GESTO DE ESTOQUES (Suprimentos ou Logstica de Materiais)

CAPTULO 7

7.1 Controle do Estoque.

a atividade da empresa que consiste em armazenar matrias primas e insumos diversos,
abastecer as linhas de produo, controlar o consumo e alimentar de informaes todos os setores de
produtivos, de vendas, de compras e administrativos, quanto aos estoques disponveis todo tipo de material
consumido na empresa. A administrao de estoques na empresa composta de uma cadeias de
suprimento, normalmente definidas como o conjunto de transaes de produtos e informaes entre si ao
longo do processo produtivo com fornecedores e compradores de todo tipo de necessidades ligadas
produo.
Apesar da tendncia moderna da gesto de estoques ser administrada sob a forma de Logstica de
Materiais com atuao desde o fornecedor primrio (mais prximo a terra) e terminar no varejo (mais
prximo ao consumidor final), um grande nmero de empresas de pequeno e mdio porte ainda controlarem
seus estoques em almoxarifados, que so reas destinadas ao depsito de materiais e matrias primas.

Figura 47- Galpo Almoxarifado.

Figura 48- Caminho Container Almoxarifado mvel

A administrao do Controle de Materiais e o pessoal do Planejamento e Programao da Produo,

PPCP, estreitam relaes no dia a dia da produo de forma a manterem um banco de dados de modo a
atender a todos os departamentos da empresa com informaes.
A escola moderna de administrao de materiais ou a logstica de abastecimento como hoje vista
pelos empresrios, busca manter conhecimento da disponibilidade de estoques dos materiais,
principalmente das matrias primas, desde onde comea a serem disponibilizadas nos mercados primrios
at a distribuio dos produtos prontos para o consumidor final.
Atravs do enquadramento e credenciamento de empresas dentro das normas de fabricao ISO
(International Organization Standardization) e JIS (Japonese Industrial Satandards) o sistema de controle
de estoque de materiais hoje perfeitamente possvel ser feito via rede informatizada, fazendo com que as
empresas substitussem em parte seus almoxarifados fixos por almoxarifados mveis, que so caminhes
containers que se deslocam continua e programadamente levando materiais dos fornecedores para
consumidores.
Com o Programa JIT, Just in Time, as linhas de produo so abastecidas de matria prima na
quantidade, na qualidade e no momento certo de uso.
A implantao do programa JIT no Brasil, nos anos 70, passou por dificuldades de aceitao, de
garantias de qualidade, das grandes distncias a serem percorridas e de conhecimento e confiabilidade
entre os diversos ramos empresariais envolvidos. Hoje, graas a criatividade e persistncia das empresas
brasileiras, o setor esta perfeitamente integrado e em desenvolvimento.
O conceito bsico da funo de abastecer e controlar estoques na empresa pode ser representado por
uma analogia de acordo com a Figura 49, conforme exposto a seguir.
Imaginemos uma matria prima que pode ter a forma fsica lquida, p, gro, gs, pea, ou outra
qualquer, no importa, que para efeito de entendimento do conceito, vamos entend-la como de fosse
lquida e dar lhe um tratamento como se estivesse fluindo para um tanque.

Abastecimento
do estoque

Estoque Mximo (EM)

Nvel do
Ponto de Pedido NPP

EPP

Lote de Suprimento
( LS )

Estoque Mnimo (Em)

Estoque de Segurana (ES)

Liberao para
a produo

Figura 49- Conceito bsico de controle de estoque Analogia com um tanque que recebe e fornece o
material para a produo, aplicado para qualquer material, lquidos, slidos ou gasosos.

A Figura 49 representa um tanque onde armazenada uma matria prima para abastecimento da
fabricao de um produto qualquer em uma empresa genrica. O controle desse produto passa
primeiramente pelo Estoque Mximo (EM) a ser adquirido, armazenado e controlado. Esse estoque
(quantidade) definido em funo de parmetros como:
EM = f (df, dm, p, v, ob, vu, CA, amz, trans, cfp, ..., etc)

(22)

disponibilidade financeira da empresa (df);

disponibilidade do material no mercado (dm);
parmetros definidos pelo PPCP (p),;
condies de vendas (v);
obsolescncia do material (ob);
vida til do material;
Carteira de Compromissos de atendimento aos clientes, a curto, mdio, e longo prazos (CA);
condies de armazenamento;
condies de transporte e
outros estoques de componentes da famlia produto (cfp).
A definio do EM merece especial importncia no que se refere aos recursos financeiros aplicados na
sua aquisio e o tempo (Time is money), em que esses recursos ficaro parados sob a forma de material
dentro da empresa ou, at que, vendido sob forma de produto, o recurso da venda retorne aos cofres da
empresa. Dessa forma, a empresa buscar investir o mnimo possvel em estoques, disponibilizando seus
recursos para outras reas, como expanso, pesquisas, tecnologias, treinamento ou aplico em mercado
financeiro, como forma de reduzir os custos de produo. Os EMs de todos os materiais que entram
(matria-prima) e saem da empresa (produto acabado), inclusive os em processo na linha de fabricao
(produtos semi-acabados), teem que ser definidos peridica e individualmente, item por item os quais
componham o produto final inclusive embalagens..

Outro valor de estoque que deve ser bem definido e administrado o Estoque Mnimo, Em, que
tambm uma funo de parmetros como:
Em = f (rp, df, dm, p, v, ob, vu, CA, de, amz, trans, cfp, ..., etc)

(23)

quantidade necessria para reposio de eventuais perdas na fabricao (rp);

disponibilidade financeira da empresa (df);
disponibilidade do material no mercado (dm);
parmetros definidos pelo PPCP (p);
condies de vendas (v);
obsolescncia do material (b);
sua vida til;
compromissos de atendimento aos clientes, a curto, mdio, e longo prazos (CA);
disponibilidade para atendimentos emergenciais (de)
condies de armazenamento;
condies de transporte e
outros estoques de componentes da famlia produto (cfp).
O valor do Em em termos de recursos aplicados foca principalmente nas eventuais perdas de
fabricao e das sobras, que podem ocorrer aps o encerramento da produo e da no continuidade de
fornecimento a clientes. As sobras quando bem planejadas podem se transformar em produtos disponveis
para prximos pedidos, amostras grtis e disponibilidades para atendimentos de emergncia, ou ainda em
perdas por obsolescncia, sucateamento e deteriorao da vida til, o que tem de ser evitado.
Algumas empresas costumam tambm definir um outro estoque, chamado de Estoque de Segurana,
ES, destinado a cobrir eventuais acontecimentos imprevistos, tais como: greves, oscilaes prolongadas do
mercado, dificuldades com fornecedores e de transportes, aumento de demanda no planejado, etc.
Mesmo as empresas que teem fornecimento no sistema Just in Time, buscam manter seus ES
atualizados. Sempre que o ES for utilizado em parte ou no todo deve ser imediatamente reposto.
tambm normal outras empresas considerarem os estoque Mnimo e de Segurana como um s.
Essa prtica comum quando o histrico de produo permite clculos com utilizao de valores mdios e
confiveis.
Importante tambm definir o Nvel de Estoque do Ponto de Pedido, NPP, que corresponde
quantidade de estoque que deve indicar o momento de pedir a reposio do estoque. O NPP uma
quantidade de estoque que deve equivaler ao tempo necessrio para a reposio, considerando o consumo
normal sem lanar mo do Estoque de Segurana. A prtica de adotar um NPP pode ser feita quando
necessrio, ou como rotina, dependendo da padronizao e da continuidade da linha de produo.
O tempo de reposio do material deve levar em conta os parmetros:
NPP = f (tc, tp, til, tid)

(24)

tempos de negociao e compra (tc);

tempo de transporte (tp);
tempos de inspeo e liberao (til);
bem como os de devoluo e substituio (tld) quando necessrios.

O nvel de estoque NPP deve igualar o tempo de reposio do material ao tempo de consumo do
material pela produo, isso , o tempo de reposio tem que se igualar ao tempo para que o estoque
sendo consumido atinja ao limite de incio de consumo do estoque mnimo, quando ento o
reabastecimento dever estar ocorrendo. Um pouco mais flexvel que a administrao do Estoque de
Segurana, a administrao do NPP tem a liberdade de usar do Estoque Mnimo por um perodo em que
no coloque a continuidade da produo em risco e que sua reposio tambm seja levada em conta na
reposio.
O Lote de Suprimento, LS, pode ser definido ento como aquele em que a quantidade a ser adquirida seja igual ao
Estoque Mximo descontado o Estoque mnimo, somado ao Estoque do Ponto de Pedido e colocado a disposio da
fabricao no tempo igual ao Nvel do Ponto de Pedido.
LS = EM ( Em + NPP )

(25)

7.2- Custos dos Estoques

Ao tomar qualquer deciso que venha afetar o dimensionamento de estoques, os seguintes custos
devem ser considerados:
- Custos de Manuteno do estoque incluem os custos das instalaes de armazenagem,
manuseio, seguro, furtos, quebras, obsolescncia, depreciao, impostos e o custo de oportunidade de
capital. Os altos custos de manuteno de estoque tendem a favorecer os baixos nveis de estoque e os
reabastecimentos recentes.
- Custos de Preparao (ou de mudana de produo) mudanas em linhas de produo de um
produto para outro, requer preparaes e ajustes de mquinas e equipamentos, com conseqente consumo
de materiais e tempo. Tais consumos costumam alterar nveis de estoques antes mesmo do incio real da
produo. Uma forma de evitar o crescimento dos custos de preparao buscar a produo em lotes
menores, o que vem colaborar com sistema JIT.
- Custos de Pedido esses custos se referem aos custos administrativos para preparao do
pedido de compra e da ordem de produo. Nesses custos esto envolvidos dimensionamentos das
necessidades, rastreamento dos pedidos, conferncias no recebimento e eventuais necessidades de
devoluo e reposio.
- Custos de produto em falta quando o estoque de um determinado item est esgotado, o pedido
desse item deve esperar at que o estoque seja abastecido. H um custo de reabastecimento (trade-off)
entre o estoque de manuteno para satisfazer a demanda e os custos resultantes da falta de estoques.
Esses custos so difceis de serem calculados principalmente no que se referem a lucros perdidos, perda de
clientes e multas por atrasos.
Estabelecer custos mnimos de estoque passa necessariamente pelo estabelecimento desses
quatro itens
7.3- Tipos de Estoques Controlados
Matrias primas (todas),
Produtos em fabricao (semiacabados),
Peas adquiridas (componentes adquiridos de terceiros),
Embalagens
Produtos acabados e
Materiais indiretos (insumos diretos e indiretos).

A Gesto desses estoques consiste no controle do estoque em geral, e no fornecimento de dados

atualizados para o planejamento e todos os setores envolvidos, de item por item e a qualquer momento.
7.4- Principais Funes da Gesto de Estoques:
1.
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6.
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16.

Fazer o clculo dos Estoques Mnimos.

Fazer o clculo dos Lotes de Suprimentos.
Fazer o clculo dos Estoques Mximos.
Emitir e manter atualizadas as Fichas (informaes) de Estoque.
Replanejar os dados quando necessrio.
Emitir Pedidos de Compras para os materiais cuja compra lhe for delegada pelo PPCP.
Fornecer dados solicitados aos departamentos da empresa, em comum acordo com o PPCP.
Receber fisicamente o material junto com a nota fiscal ou nota de entrega e aguardar a liberao
qualitativa (CQ) para dar entrada no estoque e disponibilizar o material.
Identificar o material com o cdigo da empresa.
Guardar e conservar o material.
Lanar entradas e sadas de materiais nas Fichas de Estoque.
Entregar materiais mediante Requisies.
Reservar materiais por meio de Notas de Empenho.
Manter atualizada e guardar a documentao de entrada e sada de materiais.
Administrar e organizar o Almoxarifado.
Participar ativamente de Inventrios.

7.5- Limitaes das Equaes de Estoque

1- Maximizar o Estoque Mnimo, Equao 23, significa trabalhar com valores maximizados para definir o
Em, o que implica em maiores investimentos de capital com riscos de ocorrerem sobras de estoque no
final da produo.

2- Minimizar o Estoque Mnimo, Equao 23, significa trabalhar com valores minimizados na equao, o que
implica em menores investimentos de capital em estoque, porm com riscos de ficar sem estoque para
abastecer a fabricao antes do final da produo.
3- Diminuir o tamanho do Lote de Suprimento, Equao 29, traz como consequncia seu custo deixar de
ser econmico em funo da reduo da quantidade negociada com o fornecedor.
4- Maximizar o Estoque Mximo, Equao 22, geralmente para aproveitar boas ofertas de matria prima,
implica em maiores investimentos e conseqentemente riscos de sobra, de obsolescncia e perda em vida
til de matria prima.
5- Minimizar o Estoque Mximo, Equao 22, implica em perdas de descontos nas negociaes de compras
dos materiais e eventual riscos de falta de material para concluir o programado. .
6- Estoques Mnimos e de Segurana mal dimensionados podem acarretar paradas da produo por falta
de matria prima e acrscimo de custos na reposio urgente.
7.6- Logstica de Materiais
A Palavra Logstica vem do francs Logistique, um termo de origem militar aplicado ao mundo dos
negcios em tempos de guerras, relativo ao fornecimento e transporte de materiais para as frentes de
batalhas. conhecido como uma cincia militar desde o Exrcito Persa em 481 a.C. Ganhou importncia
empresarial no sculo XX como a arte de comprar, transportar, receber, armazenar, separar, expedir o
produto / servio certo, na hora certa, no lugar certo e ao menor custo possvel.
A Logstica de Materiais deixou as paredes do almoxarifado, enquanto controle de estoques, para
expandir-se por toda uma cadeia de negociaes de compra e fornecimento que se inicia no produtor
primrio, na terra, acompanha todo o processo de fornecimento, de fabricao e vai terminar junto ao
consumidor final.
Nos anos 60 j se falava em Logstica empresarial na Europa e nos EUA. Na dcada de 70 o conceito
sobre logstica foi introduzido no Brasil atravs da Abertura Econmica com a entrada no Pas dos
competidores externos e mais tarde expandiu-se com a estabilidade da moeda e o envolvimento com a
Globalizao.
Um programa completo de logstica de materiais envolve o acompanhamento e controles da produo
das matrias primas ainda nos fornecedores primrios, nos processos de beneficiamento, transporte e
distribuio, recebimento, fabricao do produto, expedio e sua distribuio para consumo. Tem por
prioridades a garantia do abastecimento e o custo final para a empresa.
A implantao da logstica como hoje conhecida, teve de passar por iniciativas como;
- Informatizao e integrao do e-commerce na administrao;
- iniciativas no setor automobilstico de movimentao e armazenamento de peas.
- Treinamento e educao em softwares especficos;
- Desenvolvimento e privatizao de estradas, portos, ferrovias, terminais de contineres,
comunicao e
investimentos em monitoramentos de cargas tornado praticvel o Just in Time e
- Integrao Estratgica Supply Chain Management.
As atividades Logsticas englobam as principais reas de empresas, como:
- Compras;
- Planejamento Estratgico;
- Administrao e manipulao de materiais;
- Controle de custos;
- Inventrios; e
- Servios ao consumidor.
A logstica de materiais envolve todas as reas de oportunidades de trabalho em praticamente em
todos os setores de economia. Afinal, sempre que houver uma operao de compra e venda (de produtos
ou servios), a logstica est presente.
7.7- Logstica Reversa.
Refere-se devoluo de um produto sua empresa de origem, como por exemplo, os vasilhames de
determinadas bebidas (cervejas), botijes de gs de cozinha, cilindros de gases industriais, palets,
containers dentre outros que entram no processo novamente. Atualmente, e cada vez mais, o retorno de
produtos que contaminam o meio ambiente tendem ser includo na administrao logstica reversa das

empresas que os produzem, como ocorre com baterias, pilhas eltricas, pneus, lmpadas, sucatas e
embalagens reciclveis.
Os custos da logstica reversa devem ser minimizados e includos nos custos de fabricao, quando for
o caso.
7.8- Posio da Gesto de Estoques no Organograma da Empresa
A posio hierrquica da Gesto e Planejamento de Estoques no organograma de uma
empresa deve ser preferencialmente a de subordinao ou de nivelamento com o da Programao,
Planejamento e Controle da Produo (PPCP). Outras posies como as de subordinao a Depto.
Comercial, Depto. Contbil-Financeiro, Depto. de Compras ou Depto. de Produo so as menos
recomendas, pois poder provocar desmandos, manipulaes de dados e descumprimento do
planejamento.
Da mesma maneira, a Gesto de Estoques de produtos acabados, prontos para a venda, tambm deve
ser subordinado ao PPCP, no sendo recomendada subordinao ao Depto. de Vendas, embora sejam
intimamente relacionados.
7.9- Giro de Estoque
Giro de Estoque (Ge) um termo usado para medir o nmero de vezes que o estoque de um
determinado material permanece na empresa, desde a momento de seu fornecimento como matria prima
at o momento em que sai como produto para consumo. usado para fins de reajuste monetrio de custo
do recurso aplicado.
Ge = Demanda do produto vendido / Valor mdio do estoque

(26)

Exemplo: Considere os seguintes dados para um determinado pedido fixo:

Demanda anual (D) 1.000 und.
Quantidade do pedido (Q) - 300 und.
Estoque de Segurana (ES) - 40 und.
Qual o nvel mdio de estoque e o giro de estoque para esse item?
Soluo:

Estoque mdio (Emd.) = Q/2 + ES = 300 / 2 + 40 = 190 und.

Giro de Estoque (Ge) = D / Emd. = 1.000 / 190 = 5,263 giros por ano*

* considerando 52 semanas por ano

7.10- Grficos Ilustrativos de Alguns Casos de Abastecimento e Consumo.
Considerando: Consumo = 100 un/dia

Suprimento = 100 un/dia Estoque Mnimo = 80 un/dia

A) Suprimento Instantneo e Consumo No

Estoque [und.]

180

80

Perodo
Suprimento

Armazenagem

Consumo

Figura 50- Suprimento Instantneo e Consumo No

B) Suprimento e Consumo no Instantneos e sem Armazenagem

Estoque [und.]
Consumo = 8 un./dias

Suprimento = 12 dias

100
80

10

Suprimento

12

22

Perodo

24

sem Armazenagem

Consumo

Figura 51- Suprimento e Consumo no Instantneos

C) Perturbao no Sistema. Caso em que por atraso de suprimento o estoque mnimo usado em
partre.
Estoque [und.]

180
80

Perodo
0

10

20

32

34

44

54

Reposio do Estoque Mnimo

Figura 52- Perturbao no Sistema

.
7.11- inventrio de estoques
No final de cada exerccio, as empresas devem inventariar seus estoques de materiais (matrias
primas, materiais de embalagem, materiais em processamento, produtos acabados e em elaborao,
servios em andamento e mercadorias para revenda). Tal inventrio deve ser escriturado no Livro de
Registro de Inventrio, sendo que devem ser observadas as prescries fiscais exigidas (ICMS, IPI e
Imposto de Renda)
As empresas costumam parar no final ou incio de ano para realizar uma contagem geral de seus
estoques fsicos, e confront-los com os estoques registrados. Geralmente o confronto desses valores
diferem. Uma boa concordncia entre eles depende de fatores como: preciso dos registros e das
contagens, da confiabilidade dos dados de registro de entrada e sada de materiais que cobam sadas no
autorizadas, do nvel de exigncia das requisies de materiais do estoque, dos produtos em processos,
das perdas em produo (refugos, no conformidades, descarte de preparao de mquinas, amostras,
brindes, etc) e do controle de produtos acabados. Quanto mais reais e confiveis forem os dados fornecidos
no dia a dia pela gesto de estoques, tanto mais simples ser o inventrio e o balano administrativo final
do exerccio. Uma base de integrao entre controle de estoques e contabilidade permite um controle
permanente de estoques, normalmente informatizado, que permita o acompanhamento dirio dos estoques
(saldo inicial, compras, sadas e saldo final), tanto fsico quanto financeiro.

7.12- Estoques de Reposio (spare parts, replacements piece)

o controle de estoque das peas e componentes destinados a reposio em mquinas e
equipamentos, quando danificadas ou atingirem o limite de sua vida til.
So os estoques de leos lubrificantes de mquinas, rolamentos, correias, pastilhas de freio, selos
de segurana, peas de desgastes, fusveis eltricos, peas importadas de difcil aquisio e outros
componentes que possam causar perdas de tempo ou paradas de produo quando no estiverem
disponveis no estoque.
Um trabalho conjunto com o pessoal da manuteno pode definir quais so as necessidades e a
poltica de estoque de reposio. O custo de uma parada de mquina (quebra) no prevista pode ser
reduzido se as necessidades de peas para substituio forem bem dimensionadas e mantidas em
estoques de reposio.
O estoque de reposio faz parte integrante de qualquer programa de manuteno, seja ele
Preditivo, Preventivo ou mesmo Quebra conserta