ANEXO II
2, METODOS DE PERFORACION DE POZ0S
INTRODUCCION
E1 equipo y herramlentas de perforacién de pozos ais modernos y caros no son
necesarianente los mejores con los que se puede perforar un poz, aunque
Puede que el folleto de ventas de los fabricantes diga lo contratio. La
perforacién de pozos pertenece al pequefio grupo de actividades de ingenieria
que estén tan influenciadas por factores locales y quizés por condiciones
subterréneas desconocidas, que rara vez existe una ubicacién que invite a la
aplicacién de un método preciso de petforacién y de construccién de pozos.
Para el observador inexperto, un viejo equipo de herramieatas de cable
golpeando fuertemente todo el dia con herramientas de aspecto tosco y
maquinaria no sofisticada puede parecer un enfoque retrégrado, pero bien
puede haber sido esta caracteristica de simpleza la que dicté le eleccién
del nétodo.
No hay ningtin equipo ideal de perforacién de uso mGltiple, ni ningtn sistema
ideal de perforaciém. $i uno examina las estadisticas del escenario de
perforacién norteamericano, ea donde tres cuartas partes de un aillén de
pozos de agua fueron perforados por unos nueve mil contratistas en un affo
(1978), se vuelve inmediatamente obvia l2 fuerte tendencia hacta la
petforactén rotatoria. También se apreciaraé que generalmente las
Comunicaciones entre los Estados Unidos de América y Canada son excelentes
permitiendo el movimiento rapido de repuestos y de ingenteros de servicio,
espectalizados; en estos paises en muchos casos se dispone répidanente de
datos hidrogeolégicos y los elevados costos de trabajo y la competencia
intensiva denandan un ritmo rapido de perforacién.
En los paises en desarrollo con finanzas limitadas, la perforacién de pozos
en drea renotas, con mano de obra en su mayoria no calificada y un minimo de
apoyo, debe considerar cuidadosamente el grado de sofisticacién que se puede
tolerar. Otro grupo de condiciones prevalecea en Europa Occidental, en
donde el Enfasis est4 puesto en relativamente pocos pozos de gran difmetro
con bonbas de gran salida que distribuyen agua a través de una amplia red de
abastecimiento sobre areas de distribucién de tamaifo considerable.
Antes de proseguir describfendo los diferentes métodos de perforacién de
pozos, se debe wencionar que hay cierta vatiaciéa entre los nombres dados a
etertas herramientas en los pafses de habla inglesa, &n donde es posible,
se usa los términos nas comues y en forma.ocasional se pondra entre
paréntesis una alternativa, Algunos contratistas se llaman a si mismos
“perforadores de pozo", otros “perforadores". Los términos “tuberfa de
revestimiento", “entubado", "revestimiento” o “funda” de un pozo deberian
ser auto-explicatorios, pero algunas veces surge clerta confusién sobre las
palabras “pozo excavado” y “pozo tubular". Hablando en forma general, se
refierea a lo mismo, aunque los puristas pueden insistir en que un pozo
excavado es hecho manualmente y un pozo tubular es perforado con, miquinas.
- 321Rerforador con herramientas de cable (de percusién)
Le verforacién de parcusiéa con herramientas de cable es un método uy
antiguo; ye que se le usaba hace mas de 1,000 affos en China. Basicamente el
método no ha canbiedo, pero se ha mejorado enormemente Las herramientas. Es
adecuado para la perforacién tanto de excavaciones pequeiias como de
excavaciones grandes, a profundidades de hasta 300-500 m. La perforaciéa
por percusién de cadle us2 equipo relativanente barato. Su mayor desventaja
esté en que es un método auy lento. Esto constituye una limitaciéa en su
uso en paises ea desarrollo, en donde a menudo se necesita perforar un gran
nGmero de pozos lo mas répidamente posible.
En la parforacién de percusién con herranienta de cable, se levaata y deja
caer una pesade barrena o trépano de perforaciéa para quebrar la roca y ast
abrir camino dentro de la formacién. Un juego de herramientas se encuentra
suspendido de un cable de acero que se hace pasar sobre una polea cabecera
coa un sistema de amortiguacién formado por resortes y soportes de caucho,
en la parte superior del equipo de perforacién y bajo una polea tensora al
extremo de un balanctn. Luego pasa encima y sobre une polea posterior para
enrollarse en un tanbor de freno conocido coao carrete de giro o carrete
principal (elevador de herramientas) (Figura 1).
ATELA aALANCIN.
acateanon ceveninn|
1 casue ve ALANARE DE AceaD
Jeoaracaate ctaaToRtO
+ banta PexcUTOR
| nassena @ TarenNo
De reomacios
Figura 1
Herranienta de cable o equipo de perforaciéa de percusién
~ 322 -Una varilla de conexién transuite movimiento desde una manivela de carrera
variable hasta el extremo libre del balancin, el que imparte por si mismo
una accfén recfproca al cable y a las herramientas suspendidas.
El juego de herramientas consiste en una barrena o trépano de perforacién
(cottadora) bajo un vastago de perforacién (barra perforadora), quizas
percusores de perforacién, luego un portacable giratotio conteniendo un
manéril deatro del cual se asegura el cable (Figura 2).
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Figura 2
Herramientas de percusién
Los perforadores se funden en acero de alto carbono y se requiere que
penetren, trituren, mezclen y ensanchen, Los perforadores para Fornactones
duras tienen ua Angulo directo de penetracién, una gran area transversal
(para proporcionar fuerza) y tienen pequefios “canales” o canales de agua a
los lados; los perforadores para un estrato de arcilla suave tienen un borde
filoso, angulos amplios y grandes canales de agua con un 4tea pequeia para
Permitir una rapida reciprocidad a través de una lechada viscosa.
Originalmente casi todos los equipos de herramientas de cable estaben
equipados con un soplador para proveer aire a una forja pata el afilamlento
y reformacién de la barrena o trépanos, pero actualmente la mayorfa de
equipos cuentan con maquinas de solder eléctricas portétiles con las cuales
se puede aplicar una soldadura por pasos transversales moderadanente fuerte
en el lado de trabajo.
La barra de perforacién esta ubleado sobre 1a barrena o trépano para proveer
peso y mis estabilidad dfrecctonal. As{mismo, mediante su accién de boabeo,
mueve el material cortado hacia arriba, lejos de la barrena.
~ 323 -Se debe colocar la “tijeta" de perforact6n sobre la barra de perforactén
cuando existe el riesgo de que pedazos de toca caigan dentro y obturen las
hertamieatas en la perforaciéns estos tienen el propésito de sacudic las
herranientas que se atascan en el hoyo de la perforaciéa, Las tijeras 20
ayudan de ninguna manera a la funciéa de perforaciéa; por el contratio, se
sunan a la lista de puntos mecdntcos débiles y por este raz6n a menudo el
operador los evita cuando la prudencia aconsejarfa su inclusién. En efecto,
son eslabones deslizantes que dan unos 150 mm de movimiento vertical Libre
disefiados de forma tal que tengan un diaaetro sélo un poquito mayor que el
vastago. Por lo general se les opera ejerciendo una traccién continua de
energia en el cable y las herramfentas que se atascan. Al misao tiempo, se
hace descender ua paso coaxial (tope de la tijera) por el cable de
parforacién. Un golpe en la parte superior del portacable giratorio cferra
momeat@neamente 1a tijeta, los que regresan hacia atrés para dar un golpe
positive en direccién ascendente.
El objeto que se encuentra més al extremo en el juego de herramlentas es el
portacable giratotio, Este tiene la doble funcién de adherir el cable
netdlico (1fnea de perforacién) a las herramlentas e impartir una rotaciéa
continua, Dentro del casquillo se encuentra un mandril o casquillo en el
cual se asegura la linea de perforacién, El hombro superior del mandril
consiste ea una superficie lisa, endurecida, que se localiza dentro del
portacable y lleva todo el peso del juego de herrantentas.
La Linea de perforaciéa es una varilla de cable de acero no preaoldeado, de
torsién izquierda, Cuando se inicia la perforaciéa, el peso de la
herramfenta desarrolla en el cable una rotacién en sentido de las agujas del
reloj y transaite esta teasién a través de la cara del casquillo/mandril
hacta las herramientas, oponiéndose a cualquier teadencie de que las uniones
de herramientas puedan desearoscarse hadia la mano derecha. Entonces las
herramientas comienzan lentazeate a rotar, moviendo el barreno a una nueva
posicién en cada golpe, asegurando asi la perforacién de un pozo circular.
Dependiendo de varios factores, tales como viscosidad de los cortes, tensiéa
de la Linea, peso de las herramtentas, etc., la lfmea de perforactén
eventualuente resiste el proceso de desentollado y retorna a su “ubicaci6n”
natural y lo hace interrumpiendo mozentfneamente la friccién entre el
mandril y el casquillo. Esto ocurre dutaate cada golpe o con la frecuencia
de 60 6 nas golpes a profundidades mayores. Por supuesto, la masa de
herramientas de rotaci6n leata no es afectada por esta sibita inversién de
la linea, pero el operador lo sieate cuando pone la mano en la linea.
En la actualidad existe una columna de herramientas que pesa entre 300 y
4,000 kg alternando en 40-80 veces por minuto en un golpe de entre 1.2 y 0.4
my rotando leatamente. En esta etapa, el operario hace ajustes vitales a
sus controles del equipo; en primer lugar, se establece de tal forma que los
goipes por minuto del juego de hetramfentas apenas pueden ir al paso de?
movimteato impartide por el balancfn reefproco, sin causar un enganche
violento en la linea de perforacién y, en segundo lugar, la linea de
= 324 -perforactén es arriada del tambor principal hasta que el barreno sobresalga
y dé un fuerte y Lapio golpe al fondo del poco. El aovimfento de salida y
de rapido retiro est4n complenentados por la polea cabecera amortiguada con
caucho y, especialuente a profundidad, pot el juego natural en la linea de
perforacién.
Los dos arreglos anteriores son absolutenente criticos y dejan un pequetio
margen de error. Si el retiro es demasiado lento, el barreno progresara muy
poco; si es auy rapido, el equipo se daftaré serflamente; si la Linea est@
denasiado suelta, esto iavita 2 probleaas de verticalidad y de escaso
progreso si la Ifmea est@ demasiado ajustada, se produce una perforactén
vertical pero de muy poca longitud en metros y puede que el portacable
giratorio no funcione, interrumpiendo asf la rotacién de la herramfenta.
Se ingresa agua al pozo en cantidades pequeflas hasta que se alcance un
abastecimiento natural. El propésito del agua es producir lechada del
material cortado y suspender este material sobre y fuera de la cava de la
barrena. Enfriat y lubricar el juego de herramientas son funciones menores.
Cuando las herranientas golpean correctamente el fondo de 1a perfotacién, la
profundidad del pozo aumentaté y esto alterara los dos arreglos crfticos que
acaban de discutirse.
Entonces el opetatio ajusta el control secundario o “fino” en el freno del
tambor principal hasta que el tambor comfenza a correr y asi ganar una
fraceién de la Linea de perforactén en cada golpe.
Ahora el equipo de perforacién est@ en operacién y, suponiendo que no haya
ningfin cambio de estrato, continuara hasta que el operario sienta
literalmente, que el espesamiento de la lechada demora a las herramientas.
Entonces el operario disminuira los golpes del equipo pata ponerlo al ritmo
de las herranfentas por un momento, o llupiara la perforacién, una operacién
inevitable mis tarde o mas teuprano.
Para este propésito, se utiliza un achicador (0 cuchara) (Figura 2). Se
retire las herranfentas y se hace ingresat el achtcador al pozo en una Linea
separada llamada cable de cuchara. El achicador consiste en un tubo de
acero con una valvula de disco en el fondo, La lechada llena el achteador y
es levantada a la superficle y vertida en la poza de lechada (Figura 1)
repitiéndose la operacién hasta que se limpie la perforacién.
Cuando se perfora roca dura, el operario puede dejar un poco de lechada en
la petforacién de tal forma que los cascajos de roca se hallen en
suspeasién. Se puede introductr incluso un poco de arcilla pata este
propésito.
Una bomba de arena o cuchara de émbolo (Figura 2) es sim{lar a un achicador,
pero incorpora un pistén dentro del’ tubo y la varilla del pistén esté
adherida a la linea de arena, Cuando se le-hace descender en posicién
extendida, el tubo llega a descansar en el fondo de la perforacién. Un
nuevo descenso permite que el pistén llegue hasta el fondo de su carrera con
= 325 -su valvula de disco ablerta, Un rapido retiro hace que el pistén suba con
1a valvula cerrada hasta el tubo, el que abdsorbe la lechada a través de la
abertura del fondo. En la parte superior de la carrera, el pistén llega a
ua retén y eleva toda 1a bomba de arena a la superficie.
Cuando empieza la perforacién, siempre se perfota o se hunde nanualacate en
el suelo un tubo guia o tuberfa conductora, Este tubo es esencial pata
estabilizar el suelo alrededor del area de trabajo y se le tiene que colocar
en un alineaniento verdaderanente vertical con él fin de empezar o mantener
una perforacién vertical,
En greda o atenisca firme con poca sobrecarga, puede que s6lo sea necesario
petforar y colocar, unos 15 a de tubos peraanentes como un sello contra la
contaminecién por el agua superficial. EL resto del pozo seria perforado en
forma ablerta y no presentaria problemas.
Lo opuesto es el caso con material no consolidado, especialmente si tiene
estratos duros intermedios. Bajo estas circunstancias, algunas veces es
necesatio eapezar en un difmetro de 450 um e insertar varios tramos de tubos
tenporales iatemsedios para producir un hoyo perforado alineado y terminado
de 150 am de difmetro. En todo caso, si el ingeniero de perforacién se
anticipa a los problemas, tales couo pedrejones, puede optar por iniciar un
digmetro extra grande, aunque s6lo sea pata poder ganar cierca libertad con
vistas a la verticalidad cuando se insetta los tubos permanentes, Esto, pot
supuesto, puede introducir un elemento no deseado ea cuanto a que un espacio
anular mis grande tequerizia ms lechada de cemento, pero este a menudo esta
compensado por el hecho de que el mayor diametro provee mis alcance para
“tragar” pedrejones y colocar tuberfa de eaergencia.
Hace dos o tres décadas, era practica comin llevar tubos hasta la
profundidad requerida, si se ajustaban, y en realidad el plan estandar de
tuberias de perforacién por percusién incluye esta factibilidad. Los tubos
estaban provistos de “cabezas y zapatas gutadoras". Las gatas pesadas
fueron herraalentas estandar pero couo la mayoria de tubos eran encajados,
hubo muchos casos en donde la recuperacién era imposible y se coupletatoa
los pozos incorporando varias columnas de tubos no necesarios.
EL uso de tubos temporales de juntas machtenbradas y el darse cuenta de la
necesidad de mantener los tubos en movimiento mediante el “ondeaje”
resultaron en 1a aplicaci6n de persuasién, en lugar de fuerza, a los tubos y
su recuperaci6a ahora es 1a regla en lugar de la excepcién, De hecho, se
deberia evitar la practica de forzar los tubos en donde sea posible y sélo
se le debe usar como Gltino recurso.
PERFORACION HIDRAULICA ROTATORIA
Circulactén directa ~ perforactén rotator!
En este sistena se realiza la perforacién mediante una barrena o trépaao
giratorio llamado confinnente tricono; desgastadora y trituradora que muele o
rompe la formacién mientras que el material cortado y el suelo aflojado son
retirados de la perforaciéa mediante una circulacién continua de fluido de
~ 326 -lavado. La perforacién rotatoria es particutarmente adecuada en formactones
de terreno suelto y roca suave. Se puede hacer perforactones de gran
digmetto a profundidades considerables. La wis grande desventaja es el
requeriniento de cantidades sustanciales de agua, lo que puede ser un serio
problena espectalmente en Areas donde escasea.
El flutdo, usuaimente basado en arcilla, es mezclado en una poza de lodo o
tanque y es bombeado a prestén elevada a través de una manguera flexible
hasta 1a patte superior de una coluana giratoria de hertamfentas llasada
columa de perforacién. Entonces fluye a través de las herramientas hasta
el fondo del pozo y regresa a ba superficie y nuevamente hacta dentro del
pozo de lodo (Figura 3).
(SteaTORTA DE
TH BABA
{_roneRia 0= FERFORACrOH
I
{—Lasteanseasnas
one (0 TREPANO DE PEAFOSACION
Figura 3
Perfcrador rotatorio de circulactén directa normal
En la base de la columna de perforacién se encuentra la barrena o trépano
que es del tipo rodillo cortador (triconos) 0, menos cominmente, el tipo de
barrena de aleta plana. Una barrena o trépano de rodillo para roca lleva
tres 0 cuatro cortadores (conos) dentados de acdro duro que tienen vias de
paso para conducir et fluido que enfria y lubrica a los rodillos; liapia los
dientes y evita el material cortado.
Se aplica la barrena o trépano al fondo de 1a perforacién y gira a
velocidades de 3-30 rpm ~ dependiendo del didmetro y del estrato ~ y se
aplica un peso dentro de una escala de 250-2.750 kg por 25 mm de dimetro.
- 327 -En toca dura la linea de contacto de los dlentes provoca que la formacién se
derrunbe debido s la sobrecarga; en roca mas suave se sesgan los rodillos
Ligeramente pata afiadir una aceién de torsién y pata roca suave se da forma
a los dlentes para que desgarren.
Los barrenos de aletas no llevan rodillos. Tienen tres o cuatro cuchillas
de superficie dura y cortan el estrato blando en forga similar a un taladro
de madera. Perforan rapidamente en condiciones muy suaves pero tiendea 2
desgestar 1a tuberia de perforacién y ajustar demasiado la unién de
herrasieatas si se les usa a través de capas duras donde puede ocurrir el
eraqueteo.
Las restricciones de verticalidad y rectitud menctonadas para perforaciones
hechas con percusiéa, se aplican igualnente a los pozos rotatorfos, pero le
perforaci6n rotatotia sufre una desventaja en cuanto a que se debe colocar
un peso continuo en la barrena y consecuenteneate la gravedad tiene menos
efecto en 1a columaa de herramtentas, Sin embargo, generalmente, se puede
lograr una perforacién libre de ensortijados debido a 1a influencta
estabilizadora de los lastrabatrenas de perforactén. Los lastrabarrenas de
perforacién (Figura 3) son tuberias extra pesadas que se colocan sobre el
barreno para proveer el peso necesario y para ayudar a una perforactén
recta, Ademis, coao son de gran didmetro en relacién al pozo, resultan en
un aaillo mas pequefio provocando una velocidad auneatada de fluido que
aparte rapidanente el material cortado de la vecindad del barrenc. Lo ideal
es que la mayor parte de la longitud de la columna de herramientas esté
tensa desde el trépano de rtuedas de corona (triconos) del equipo de
perforacién, pero esto no sieapre es posible y algunas veces se afiade peso
por wedio de un mecanismo hidraGlico o de cadenas conocido como un
“tira-abajo”, (mecanisao para ejetcer presién, empuje en forma descendiente
de 1a cotumaa).
La longitud principal de la coluaaa de perforacién consiste en tuberias de
perforacién (Figura 3) que se egregan conforme aumenta la profundidad; se
extienden desde 1a pate superior de los lastrabarrenas de perfotacién hasta
la superficie, Por lo general tienen longitudes de 3-10 m y se selecciona
el diametro pata que esté de acuerdo a las condiciones de perforactén, por
ejeaplo, el diametro libre a través de la tuberfa y untones debe ser tal que
resulte en la pérdida minima de carga en el fluido descendente y la tuberfa
de perforaciéa debe set 10 suficienteuente grande para promover una
velocidad de fluido tezonablemente elevada para un tamafio dado de bomba de
lodo.
La longitud Gleina de la tuberia es de construccién especial y se le llana
batra cuairada rotatoria, Su propdsito es transmitir conducet6n rotatoria
desde el rotor o mesa rotatoria y, por lo tanto, es una seccién cuadrada,
hexagonal o redonda con ranuras o estrias para caber ea una abertura
correspondiente ea la mesa rotetoria, Esto facilita el movimiento‘ vertical
libre y asf permite que la barra cuairada rotatoria alimeate la perfotacién,
conforne s2 procede a la perforact6n, o que se la retire.
Se ubiez el cabezal o vaién giratoria en la parte superior de ia barca
cuattada, Contiene un conjuato de rodamieato que resiste el peso completo
del juego de herramtentas, También tiene una entrada para que el fluido de
- 328 -perforacién pase desde la bomba de lodo a través de la manguera de la barra
cuadrada rotatoria y de un cuello adecuado para controlar el paso del fluido
desde el cabezal giratorio estatico hasta la barra cuadrada rotatoria.
Conforne avanza la petforacién y se lleva a la superficle el material
cortado, la barra cuadrada rotatoria pasaré a través del rotor hasta que la
unidad del cabezal giratorio llegue a @ste. Entonces se detiene la
alimentacién, se puede disinuir la rotacién y se permite al fluido
circulante continuar 1levando, pot corto tieapo, el material cortado nas
reciente fuera de la barreaa y de los lastrabarrenas de fisura. Entonces se
detiene la bowba, se retira 1a bacta cuadrada rotatoria y se le desenrosca
de la tuberfa de perforacién, mientras 1a segunda es suspendida ea los
sostenes de la mesa rotatoria. Se aflade otra tuberia de perfotacién y se le
hace descénder con la columna de 1a tuberfa hasta que esté al nivel de la
mesa, cuando se adhiere nuevamente la barra cuadrada rotatoria y se reinicta
la circulacién, Se engancha la rotacién y finalaeate.se aplica la barrena
una vez m&s al fondo de la perforactén. Se repite el procedimiento anterior
hasta que se alcance la profundidad final o se retire las herramlentas pata
eanbiar las barrenas.
Circulactén invertida - perforactéa rotatoria
Este método difiere del sistema més contin de “circulactén directa”. en que se
hace circular el fluido de perforaci6n en direccién invertida. Basicameate,
1 equipo es similar en arreglo general pero considerablemente ais grande;
por ejeaplo, el camino del agua a través de las herramfentas, tuberfa de
perforacién, cabezal giratorio y barra cuadrada rotatoria, Tara vez es menor
a 150mm de digmetro (Figura 4). El diémetro de perforactén minino préctico
esta en ef orden de 400 mm pero se conoce tanatios que exceden los 1.8 a.
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Figura 4
Perforador rotatorio de circulactén invertida
~ 329 -Las barrenas o crépanos tricénicos convenctonales dentro de la escala de
difmetro anterior no serfan précticas y, pot lo tanto, es usual colocar una
barrena compuesta de rodillo para roca. Esta consiste en una firme placa de
base, en cuya parte inferior se coloca un niimero de rodillos dentados
arreglados de tal forna que se amolden a toda la cara del pozo. La placa de
vase iacorpora pasajes cortos que se elevan hacia una perforacién comin en
la brida de acoplamiento, El material liberado por la acctén de excavacién
es extraido a través del centro de la barrena y ilevado répidanente a la
superficie.
Sobre la barrena se atornilla un tubo de bridas de didmetro maxino, Este
contiene un tubo ceatral del misao difmetro interior de la tuberia de
perforacién. Las aberturas al extremo del tubo exterior permiten que el
agua limpia de flujo desceadente pase sin obstSculos, A este conjunto se le
llaaa estabilizador y evita que las herramtentas deriven lateralmente.
Una barrena compuesta requiere peso para proveer penetracién y esto se
ogra, al igual que en otros métodos, incorporando lastrabarcenas de
perforactén en a colugna, Estos pueden ser de un diametro
considerablemente mis pequefio que el del pozo. Bajo ciertas condiciones se
puede volver a arreglar la secuencia de estabilizaiores y lastrabarrenas de
perforacién. Las barrenas descritas anterioraeate son adecuadas para
estratos no congolidados, arcilla suave y roca blanda. La arcilla dura
requerira el uso de una barrena de aletes.
La tuberfa de perforacién para el trabajo de circulacién invertida debe
tener acoplamientos que presenten un diametro interno sin obstaculos y, por
lo tanto, normalmente son del tipo de bridas. También son relativamente
cottos con el fin de eaplear una correspondiente barra cuadrada rotatoria
corta para evitar elevaciones de succién sobre el suelo,
Se descarga el agua y el material cortado en una gran laguna teaporal cuyo
tanafio es deterinado por el “método practico” de que el volunen no debe ser
inferior a tres veces el voluaen de la perforacién excavada. Un pozo de 750
ma excavado a 60 m requerirfa una laguna de 12m de largo, 8a de ancho y 1
n de profundidad; sus desechos requetirian un Area adicional. Este no es
sino uno de los varios factores que se tiene que considerar cuando se
selecciona el sistema de perforact6n y sobre esto se discutira en la préxina
seceién,
A menudo se divide 1a laguna o se le “desvia” para favorecer el asentamfento
del material cortado o ditritus en un rea bastante distante dal canal que
hace regresart el agua limpie a la perforactén.
Rara vez se usa el lodo debido a que una de las veatajas de la perforaciéa
con circulacién invertida es que se impone agua relativaneate lfapia sobre
el acuifero y, por lo tanto, no hay invasi6én de la formacién. En Europa,
para pozos de abastecimiento de agua de gran capacidad, ia perforacién
rotatoria con circulacién invertida virtualmente ha reemplazado a todos los
otros métodos.
- 330 ~En el caso que se perfore arcilla en la secci6a superior del hoyo, se debe
Limpiar y volver a llenar la laguna con agua fresca antes de ingresar en el
acuffero.
La principal ventaja de este aétodo es el ritwo muy rapido de perforact6n en
didmetros grandes, espectalmente en arenas y gravas no consolidadas.
Algunas veces se perfora y se reviste los pozos en 24 horas ya que no se
necesita la limpteza (el desarrollo es una fase diferente). En realidad, la
velocidad es eseacial en estratos no consolidados ya que el operario sélo
puede depender de una sobrecarga de 1 6 2 m en la perforactén. - La
perforacién debe ser r&pida con el fin de prevenir el derrumbe y la posible
pérdida de las herramlentas.
Es obvio que una carga de agua limpia impuesta sobre un estrato no
consolidado incluye ciertas pérdidas de agua. En vista de esto, uno de los
requisitos de la perforactén de circulacién invertida es la facil y cercana
disponibilidad de un abastecimfento sustancial de agua para propésitos de
limpieza. A menudo se cita esto como de 45 m/hora y en la practica puede
llegar a entre 9 y 70 m3/hora,
Mientras el sistema promedio de circulacién invertida utiliza la succién
como la energia de remocién tras el circuito, hay circuastanclas, tales como
friceién de la tuberia en grandes profundidades, 0 una baja napa freatica,
en que la succién es insufictente. Por esta razon, la mayoria de equipos de
Perforacién tienen provisién para introducir ua elevador de agua por aire en
el sistema, Esto se logra incorporando tuberias de aite a lo largo de la
tuberia de perforactén, ya sea concéntricamente o por pates en el exterlor
como ua chorro mezclador arreglado para que descargue dentro de la tuberie
de perforacién en un nivel adecuado.
Bajo condiciones ideales se ha registrado ritmos de penetracién de 0.6 n/min
y_ritmos promedio de 12 w/hora son bastante comunes. Se debe remarcar que
las conexiones de 1a tuberia de perforactén con bridas y atornillado usadas
wis cominmente requieren un manipuleo que ocupa tiempo y parece haber aqui
cabida para les mejoras técnicas.
Las velocidades de rotaci6n se encuentran dentro de la escala de 8-50 rpm y
las profundidades promedio de perforacién en 120 m3 ocasionalnente se
obtienea 300 a,
METODOS VARIOS DE PERFORACION
Excavactén con tubos hidrailicos
Ea lugares donde existe un requerimianto de ‘pozos .relativamente poco
profundos con didmetros grandes ea formaciones sueltas de grava, arena,
cantos rodados o formaciones similares de suelo, se puede considerar la
aplicacién de un dispositivo excavador mediante tubos hidraGlicos en
tonjuncién con un equipo o gréa.
- 331 -En este método se hunde manualmente un tubo-gufa corto en el suelo y dentro
de 61 se hace descender la primera de una columna de tubos permanentes. El
extreno inferior de la columa es dentado y los tubos son fresados,
perforados o ranurados segin se requiera.
Se coloca una arafla hidraGlicaneate engrapada en el tubo, apoyada en dos
cilindros vetticales, a una distancia corta sobre el aivel del suelo. Se
adhere dos arietes hidratlicos horizontales en dos “orejas” dianétricanente
opuestas en la arafla y se les usa para impartir una torsién oscilante my
suave pero poderosa a la columna del tubo. Al mismo tiempo, los dos
eilindros verticales controlan la alimentacién descendente y aplican presién
si se requtere.
Bajo esta fuerza los tubos se dirigen hacia abajo y el lodo se acumula
dentro de ellos; éste es retirado mediante un gancho hasta que la parte
superior del primer tubo se encuentre cerca al tablero de la atafia.
Entonces se coloca el tubo siguiente sobre él y se suelda la unién. EL
principio esencial subyaceate en este sisteaa es el manteniafento de una
“fluidez" de formecién alrededor del 4rea de contacto de los tubos y, por lo
tanto, es bastante comfin soldar la siguiente unién de tubos sin intertuapir
la oscilactén.
Se puede hacer descender tubos de 450 na - 1.2 m hasta 30 no nfs bajo las
condiciones correctas; 1a ventaja de este sistena es que no hay necesidad de
tubos temporales (como en la perforacién por percusién) ni de grandes
lagunas (con en 1a perforacién rotatoria). Tampoco hay contaminacién del
acuifero por fluidos de perforacién.
Perforacién por taladro
La perforacién por taladro de diémetro grande aparect6 hace unos 75 affos.
Se usaba los caballos para dar fuerzas a los perforadores de taladro. Los
pozos mas profundos registrados estuvieron entre 100-110 a. Se hacia
descender los taladros hasta que se llegaba a una foraacién de socavado,
después de lo cual se usaba una “zapata” de hierro o acero con nampostersa
en la parte superior, para hacer un espacto Ilbre para affadir mis
mamposteria a nivel del suelo.
Vale 1a pena considerar 1a perforact6n con taladro en casos en que se tiene
que hacer un nfimero de perforaciones a través de una sobrecarga de arcilla
firme sobre un estrato mas aceptable a las técnicas usuales. En tal caso,
un taladro puede producit una perforacién en 15 minutos, lo que le tomaria a
un equipo normal de perforacién hasta ua dia y medio.
Esencialmente, se hace rotar una cubeta de taladro en el guelo en el extreno
de una larga barca cuadrada rotatoria y se le retira frecuentenente para
vactatla. Aparte de los casos excepctonales mencionados anterioruente, en
el pasado se restringié las profundidades por la necesidad de tener una
barra cuadrada rotatoria de longftud transportable, pero cuando se introdujo
- 332 -las barras cuadradas rotatorias telesc6ptcas, esto hizo posible
Perforaciones de 25-30 w. Otro refinamlento es el uso de varillas sélidas
de perforacién con un plano inclinado a lo largo de ellas. Estos taladros
de “vuelo continuo" 1levan los desechos a la superficie durante 1a rotact6n
y no es necesario retirar la cubeta del taladro.
Se dispone de equipo que cubre difmetros desde 200 mm - 3m. En sectores de
los Estatos Unidos se prefiere los tamaflos mAs granies en donde una
combinacién de suelo blando cohesivo y acufferos débiles hace posible
construlr ua pozo barato de tamaifo considerable.
Aunque 1a perforacién por taladro discutida en esta seceién es wayoraente
del tipo impulsada por energla mecAatca, se debe recordar que la perforacién
por taladro a poca profundidad y de diametros inferiores a los 20 mm se ha
realizado exitosamente usando Gnicamente la energia huaana. Esto supone un
suelo adecuado y un nivel freatico elevado, Se ha construido cientos de
pozos de este tipo.
Perforacién con balandra
Una balandra es una herramienta usada en la perforacién con cable que
combina el filo de corte de la cortadora con la capactdad de manipulaciéa de
un achicador. Consiste en un tubo pesado, de paredes gruesas en cuyo borde
del fondo se encuentra un bisel endurecido; también puede llevar uaa barra
transversal biselada.
Dentro del tubo, a unos centfmetros del fondo, hay un par de puertas a
bisagra que se abren en direcciéa hacia arriba. En la parte superior del
tubo, la cual esté abierta, hay una conexiéa giratoria para adhetirse a la
linea de perforactéa.
Cuando est en operaciéa se hace ingresar la balandra en la perforacién y se
aplica 1a aceiéa reciproca normal. Se agrega agua para la perforacin si
&sta no est@ presente. Los bordes cottantes despreaden el material y lo
barren hacia el cuerpo de la balandra uediante la “acciéa de bombeo”
establecida por la caracterfstica de no retorno de las puertas. Se
selecciona un tamafio de herramienta que casi Ilene el diametro de los tubos
temporales en uso, ayudando asi a “tragar” los pedrejones y aumentar el
efecto de boabeo, Periéticamente se retira la balandra para vactaria.
Se utiliza la balandra o géngutl en estratos sueltos y diffciles
especialnente en donde hay grava gruesa y pedrajones y tienen la ventaja de
extraer y elevar el material ea vez de gastar el tiempo y energia
trituraado, couo sucede con una barrena o trépano normal.
Un factor secundario es el efecto de choque del ariete hidratilico causado
por las puertas de golpe rapido. Esto resulta en una vibraci6n pulsante a
través de la coluana del tubo y hace que ésta descienda positivamente hacia
el suelo no consolidado. Una desventaja es que el equipo de perforacién y
el cable deben estar en buena condicfén pare resistir la fuerte catga creada
pot le perforacién de 1a balandra.
- 333 -i6n directa de aire
Ctrew!
Las tndustrias minera y exttactiva aplicaron el atre a la perforacién para
resolver los problenas de conduccién del agua y condiciones derivadas de la
congelactéa del suelo. Fue exftoso y, bajo condiciones favorables, mostrS
ventajas adictonales tales como vida mis prolongada de la barrena,
penetracién nas rapida, presentacién rApida del material cortado en la
superficte, etc. En la secciéa sobre fluidos de perforaciéa se discutird
otras caracteristicas.
E1 equipo de ingenieria es basicamente simtlar al equipo usado para la
perforaciéa con lodo pero en detalle se encuentra algunas diferencias, por
ejeuplo, en el disefio de la barrena te perforactén; se modifica los pasajes
para ptoveer aire a los soportes. El empaquetemiento rotatorio de agua debe
ser capaz de rotar en condicién seca, Obviamente también se disponer
de una capacidad considerable de compresién. Algunos equipos de perforaci6n
de pozos petroleros usan gas en vez de aire comprimide como medio para
cortar.
Girculacién invertida de aire
Uno de los problemas que se tiene que enfrentar cuando se perfora con aire,
espectalmente conforme aunenta el diametro, es la necesidad de producir una
velocidad crecieate de aire no inferior a los 925 m/min (Figura 5).
Para obtener esta cifra, es decir, uma perforacién de 375 mm usando una
tuberia estanfar de perforacién de 1i2 ma, se requerirfa aire en una escala
de unos 100 a?/ain, lo cual es irrealizable.
Ea ua intento por superar el problems, se ha realizado clertes perforaciones
usando tuberias gemelas concéntricas de perforacién. Se alimenta el aire a
través del espacio anular entre las tuberias externas e internas y se le
Libera alrededor de 1a berreaa espectel. Un aro de refuerzo o faldén evita
el escape indebido de aire hacia el an{llo alrededor de las herramfentas
Totatorias de perforacién y asi obliga al aire a pasar a través de la
barrena o trSpano y arriba a través de sus pasajes, de donde viaja a
velocidad elevada a través de la tuberfa interna de perforactén hasta la
superficie, llevando consigo el material cortado.
Une variactén interesante ha sido la aplicactén de esta disposicién de tubos
dobles al trabajo de extracct6n de nécleos de diametro pequeifo. Se boabea
el agua por el anillo de la tuberfa de perforacién, se le lleva a través de
la corona del nicleo y se conduce hacfa la tuberia interna de perforacion.
No hay ningiin sacannficleos como talj en vez de éste, un dispositive especial
rompe-nicleos permite que el agua saliente impulse varillas cortas de aicleo
hacia la superficie junto con las finas partfculas de material cortado.
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Figura 5
Perforacitn por circulactén invertida de aire
Este arreglo deja de lado la mecesidad de retirar un saca-nicleo
convenctonal para vaciatlo y permite que se realice la perforacién en forna
ininterrumpida, Aquf nuevamente, s6lo se puede aplicar este método bajo
condiciones favorables de perforactén.
Perforacién de martillo percutor (martillo neumét{co)
la {ntroducetén de la perforacién por martillo warcé un paso significativo
en el desarrollo de herramtentas de perforactén adecuadas para suelo duro.
El aBtodo de perforacién por martillo percutdr (mattillo neumftico) es muy
valioso pata la perforacién en tocas duras. la principal ventaja de este
nétodo es su velocidad. Generalnente le toma 1-2 dias petforar hasta 100 m
en granito o gneis. Mas afin, el equipo de perforacién es muy ligero,
compatado con los equipos de herramienta de cable y de perforacién
rotatoria. No se requiere agua para el lavado con chorro, lo que hace que
este nétodo sea especialmente adecuado para reas con escasez de agua.
- 335 -Un martillo que actfa con aire y con un solo pistén, que funciona con el
mismo principio del martillo perforador pera carreteras, se coloca debajo de
un juego de tuberias de perforacién. Se anexa al aartillo ua juego de
barcena de tungsteno-carburo (Figura 6).
BSERA CUADEADA ROTATORZ
CoLSCCION of 7oLFO
aE COREADD
TUSERIA COGUCTORA
‘TOREAIA DE PERFORACTON
JsasTeCTsLENTD OE ATES
DERCENOEINE A THAYES DE LA
‘POVSRIA DE eeavoRacion
ORIPICTO AaTEATO
of eal Lame casting gpevaroose
oe 3 Ser
waRTU DE AtRE
OREPTEIOS SUPLEMENTARIOS
aaaaexa 0 TAEPAsD Oe
ARUED TUNGSTEND
Figura 6
Perforador de martillo petcutor (martillo neumitico)
Se hace girar todo el conjunto de 20-50 rpm y se le hace descender hacia la
roca dura, La rotacién sirve primetaneate para cambiar la postcién de la
barrena en el fondo de la perforaciéa y cualquier beneficio “de perforacién”
e6 de importancia secundaria.
EL pistéa, antes de que la herramtenta toque el fondo de la perforacién,
esté “regulado” en su cilindro y casi todo el aire es agotado a través.de la
barreaa y, cuando corresponde, a través de otras partes adicionales del
cuerpo de la herramients. Esto es debido a que el yunque que lleva la
barrena est en suspensién y libre de colgar extendido fuera del fondo de la
herramtenta en donde no puede ser golpeado por el pistén. Se incorpora esta
earacteristica para proveer facilidades extras de limpieza cuando se le
aceiona en la perforacién o pera expulsar las acunulaciones excesivas de
naterial cortado,
= 336 -Cuando la herramienta llega al fondo de la perforaciéa, el conjunto
suspeadido berrena/yunque es empujado hacta arriba, hacia el cuetpo de la
herrantenta donde encuentra el pistén oscilante que ahora puede golpear con
una frecuencia de entre 500 y 1,000 golpes por minuto. Al mismo tiempo, el
aire, antes agotado, es dirigido para conducir el pistén y sélo se le libera
a través de orificios en la bartena cuando se ha gastado la mayor parte de
su eaergia, Ahora el atre gastado refresca la barrena, la vacfa del
material cortado y 1o impulsa por el espacio anular hacia una caja de
recoleceiéa en 1a superficie del suelo.
Los perforadores de martillo de 50-375 mm de diametro ya son usados
ampliamente y recientemente se ha desarrollado herramientas hasta de 750
ma. Elevar el polvo y el material cortado a la superficie es un problema
téenico con grandes espacios anulares, pero se le puede superar en parte
colocando un tubo colector abierto en la parte superior inmediatamente sobre
la herramienta. Periédicamente se eleva y vacfa el tubo colector.
Alternativamente, se puede considerar un método de circulactén tnvertida de
aire y de anillo de “refuerzo”,
Bl sistema de martillo percutor (martillo neum&tico) de penetractén ha
mejotado enormenente el ritmo de penetraciéa en roca dura. En 1960, un
modelo d{sponible en esa Spoca era capaz de perforar 3 m en una hora en
basalto muy duro, comparado con 1 m en 10 hotas del método de herramienta de
cable para un diametro nominal de 150 ma.
Al igual que con todas las téenicas especializadas de perforacién, existen
desventajas y problemas, El martillo no operara en suelo no consolidado o
arcillas y puede que el agua imposibilite el trabajo del martillo, Una
Filtracién de agua causara que el material cortado se congele y se pegue a
las paredes, aunque esto puede alivierse inyectando detergeata en el
abasteciniento de aire. Sin embargo, un flujo pesado de agua, sera
expulsado como en el “boabeo elevador de agua por aire” hasta que se alcance
una profundidad por debajo del agua en donde se gasta toda la energfa del
aire en el bombeo. Entonces se elevard el martillo.
Se introdujo herramientas que trabajan a presién elevada para superar, ea
parte, este @ltimo problema, La tuberfa de perforaciéa de dos tubos y la
circulacién invertida de aire también pueden ayudar, pero muy pocas
compafifas de perforacién de pozos de agua poscen este tipo de tuberia.
Flutdos de perforactén
El primer fluido de perforacién registrado fue el agua, que era dirigida a
través de varillas huecas en equipos de perforacién por percusién, en un
inteato por sacar el material cortado sin tener que retivar las herramientas
~ operacién que Leva mucho tiempo.
Algunas veces se aladia arcilla para aumentar la viscostdad con el fin de
ayudar a la elevacién de los cascajos de roca y de grava.
> 337 -Uno de los principtos basicos de la perforacién rotatoria es el uso de ua
fluido cireulante y pot unos 50 afios, éste ha sido lodo basado en arcilla o
beatonita.
Arcilla o bentonite
El lodo de arcilla natural o bentonite es el flutdo de perforaciéa mis contin
en uso actualmente para pozos de petréleo y de agua. Se enumeta sus
funciones de la siguiente manera:
1, Retira el material cortado de la cara de la barrens y lo transporta a
la superficie,
2 lubrica y refresca la barrena y 1a columna de herramlentas.
3 Promueve 1a suspensién de material cortado en el pozo mientras se affade
ms tuberias de perforactén.
4, Permite el asentaafento de material cortado fino en el fondo de las
pozas de lodo.
5. La formacién de una “pared o costra de lodo” para consolidar la
formacién y para reducir la pérdida de fluido en la formacién.
6 Controla las prestones subterraneas (flujo artesiano).
I Provee cierta flotacién a juegos largos de herramientas o entubados de
retencién en perforaciones profundas.
Observando la lista anterior con mayor detalle, la limpieza de la cara de la
perfotacién es esencial para asegurar 1a maxima vida de la batrena y una
Sptina efictencia de perforacién. Habiendo hecho esto, el lodo debe
elevarse a la superficte a una velocidad sufictente dependiendo de la
capacidad y velocidad de bombeo, el tamaffo del pozo y el tamatio de la
tuberfa de perforactén. Sin embargo, el material cortado no se elevari a
esta velocidad debido a que tiende a hundirse bajo gravedad, La “velocidad
de desprendimiento" no debe ser nunca mayor que la velocidad anular del lodo
con el fin de asegurar el transporte del material cortado a la superficie.
Siel pozo se ha derrunbado parclalmente en cualquier secciéa, tendrd mayor
digmetro en ese punto y, asf, la velocidad del lodo sera
cortespondientemente menor, lo que tlustra uno de los muchos requerinieatos
de control cuidadoso del sistema.
Adem’s de le velocidad, otros factores que influyen ea la remocién del
material cortado son la densidad de éste, su tamaflo, la viscosidad del
fluido y su densidad, la viscosidad determina el poder de elevactén del
Lodo y depende de las proptedades y dispersién de los s6lidos suspendidos en
€1, mientras la densidad afecta la capacidad de transporte del lodo a través
de la flotaci6a y este se expresa en peso por volumen unttarlo de lodo.
~ 338 -Hay una estrecha relacién atte los factores que determinan el
comportamiento del lodo y se tiene que hacer consideraciones cuidadosas
cuando se realiza cualquier cambio. Pata superar el desprendimiento de
material cortado, se puede aumentar la viscosidad, pero al hacerlo se puede
elevar las ptesiones de boabeo a un nivel inaceptable. Un aumento en la
densidad puede tener efectos ben&ficos en la parte inferfor del pozo, pero
cuando e1 lodo llega al pozo puede que no logre desprender los sé1{dos finos
y la recirculacién de estos causaria el desgaste excesivo de la planta de
bombeo espectalnente si es un material abrastvo.
El levantamiento de una pared tipo costra de barro es una funcién esenctal
del lodo de perforacién. Cuando se perfora en una formacién con un tawaiio
de poro que evita el ingreso de particulas de lodo, la porcién de agua del
fluido se filtra en la formacién y deja detrés una “pared o costra
filtrante” de s6lidos de lodo. Esta “costra fittrante” permanece en la
pared del pozo y controla la pérdida de mas agua en la formacién.
La carga hidrost&tica ejercida por 1a columa de lodo acta sobre la pared
de “costra de barro" y permite que la perforacién continge a través de
arenas sueltas y gravas sin la necesidad de un revestimiento temporal. Si
la pared de “costra de batro” es demasiada delgada, las herramfentas
rotatorias pueden romperla y entonces pueden ocurrir fuertes pérdidas de
agua. Una “costra de barro” muy espesa harfa dificil el retiro de la
coluana de perforaciéa e incluso puede provocar el derruabe de 1a
perforacién debido al efecto de escobilleo de la barrena,
Otra propiedad {mportante encontrada en arcillas naturales y conerctales es
la de poder cuajarse. El material coagulado est@ dominado por el caracter
tixotrépico del lodo. Cuando se encuentra activanente en circulacifn, el
Jodo tlene una flutdez dada que se reduce sustanctalaeate cuando no est4 en
moviatento. Se utiliza esta catacterfstica con ventaja total cuando se
interrumpe el flujo para afladir ms tuberias de perforacién y es vital para
mantener los desechos en suspensién; si los sélidos caea en los “hombros” de
los lastrabarrenas y de la batrena de petforacién. Se requerird una
considerable presién adtcional de bonbeo para alterar la tixotrop{a cuando
se reinicie la circulacién, Un lodo muy pesado puede incluso sobrecargar el
sisteaa y evitar el asentaniento de particulas finas de lodo en el pozo.
Hay muchos aditivos cometctalmente disponibles para el tratamfento y control
del lodo de perforacién, Varian desde cAscaras de mueces y cuero
desmenuzado hasta compuestos qufmicos complejos, El manejo del lodo de
perforaciéa es una ciencia en si mismo y las presiones elevadas,
temperaturas y grandes profundidades asociadas con la perforacién de pozos
petroleros, han generado la tecnologia para enfreatar esos aspectos. Por
otro lado, se puede efectuar - y a menudo se realiza - la perforactén de
pozos de agua sin usar mis control de lodo que el de la experiencia del
operario sobre el equipo, usando coo finicos+ instrumentos la vista y el
“instinto”.
- 339 -Polimeros orgénicos
En la seccién anterior hemos visto que una propiedad esencial del lodo es la
de formar una pared de “costra de barro” y estara claro que bajo ciertas
eireunstancias no sélo la fase de agua del lodo invadird la formacién, sino
también el contenido de arcilla,
Puede ser extremadamente diffcil, si no imposible, remover todo el lodo de
Ja formacién; de hecho, ese lodo frecuentemente permanece en el sitio entre
la criba y 1a fornaciéa por muchos afios, aGn en un pozo bonbeado
regularmente y auchos pozos han sido considerados secos sélo porque su
acuffero se ha “enlodado". Esto ocurce particularmente en lugares donde hay
varios acuiferos débiles, en donde la suma de 1a produccién total puede
haber arrojado una cantidad til, Las sustancias quimicas especiales
@ispersantes no sieapre son capaces de sacar las particulas de arcilla, adn
cuando forman parte del programa de desarrollo del pozo.
Para superar este problema, se introduce los polimeros orginicos. Usando el
agua como un fluido base, se mezcla el polvo polimtrico para format un Lodo
de perforacién que realiza las funciones basicas esenctales de la bentonita
conveneional, peto con una diferencia sustancial, iene una vida de
aproximadamente tres dias, después de los cuales se descompone en una
consistencia parecida a la del agua y es extrafdo facilmente de la
formacién. Ademis, s6lo tiene una débil propiedad tixotrépica y libera 2
los s6lidos con mayor prontitud.
Obviamente, se necesitard mucho was de tres dias para perforar varios pozos
y se usa compuestos tales como le formalina para prolongar la vida del
Jodo. Algunos lodos poliméricos pueden ser estabilizados indefinidamente.
Para descoaponer el lodo en un tiempo especifico se puede usar un aditivo,
tal como el cloro (en fuerte dosaje). No se debe confundir este tratamiento
con el débil dosaje que se adataistra para combatir las bacterias del suelo.
Un probleaa antiguo experimeatado era la deficiencfa del lodo bajo
condiciones de pl variables. Actualmente se reconoce que el mantenimtento
de un pH elevado dentro de un limite bastante estrecho asegurara la
estabilidad del lodo. La mayorfa de los fabricantes proveea aditivos con
Sus propios nombres de f4brica pare controlar el fluido de lodo de acuerdo a
requeriaientos especificos de perforacién.
En este punto se debe remarcar que, aunque los ingenieros de agua en todo el
mundo aceptan cada vez mas el uso de lodos poliméricos orgénicos, se ha
registrado casos de problemas bacteriolégicos que pueden o no estar
asoctados con su uso. Teniendo esto en mente es que los fabricantes
quimicos estan experimentando con polimeros inorgénicos, sintetizados por
lodos de petforaciéa de pozos de agua. Pronto se dispondrd de estos.
Aico
Ya se ha discutido sobre el uso del aire como fluido de perforacién en la
secciéa anterior cuando se remared que en circunstancias adecuadas se obtuvo
benefictos coasiderables, La roca dura firme es un estrato de perforacién
= 340 -ideal en el cual se aplica este mtodo y se puede penetrar en zonas
fisuradas sin el miedo de perder 1a circulacién asociada coa los lodos.
Tampoco hay riesgo de sellar un acuifero y normalmente no se requiere agua
de perforectén.
Una desventaja es que el aite no puede soportar una formactén ahuecada.
También surgen problemas cuando se encuentra pequeflos influjos de agua que
tienden a aunentar el material cortado y algunas veces es necesario inyectar
agua adicional en el abastecimiento de afre para producir una lechada
mane jable.
El r&pido retorno del material cortado asegura el muestreo representativo ¢
incluso algunas veces es posible evaluar el potencial de rendimiento de un
acuifero mientras se est@ perforando, si se pone en operaciéa el principal
poder elevador del aire. Sia embargo, la eficiencia de la perforacién
disminuye con el aumento en 1a profundidad bajo el agua.
Espuna
Se ha desarrollado un agente espumante para hacer frente a una situacién en
donde (a) no se puede hacer circular el lodo debido a pérdidas o a problemas
en el abastecimiento de agua y (b) se dispone de insuficiente velocidad
anular de aire para limpiar la petforacién en forma adecuada, Bajo ctertas
condiciones se puede perforar un pozo completo usando espuma. Otras
circunstancias pueden requerir sélo una aplicaciéa parcial.
La introduccién de aditivos en la corriente de aire no es nueva y hace unos
20 atos los operadores usaron el detergente para superar la adiciéa de
material cortado en una perforacién “Llorosa".
Una década después se desarrollé la técnica de inyeceién de una lechada de
espuma de bentonita, lo cual proporcioné una medida de apoyo a la formactén
pero atin dependia de una velocidad algo elevada y de la capacidad del
compresor. Se descubrié que se podria elevar mayores cantidades de egua de
foraaciéa, probablemente debido a que la lechada enlucia la pared y proveia
un pozo a&s alisado.
Un reciente trabajo de desarrollo ha resultado en una espuna estable que
requigre cantidades bastante moderadas de aire, siendo una “guia de inicio”
0.3 m/min por 25 ma de difmetro de barrena. Wo se requiere mingtn pozo
de laguna de lodo, ya que el fluido es mezclado en un tanque e inyectado
mediaate una boaba en el sistema de abastecimtento de aire. Viaja por le
tuberia de perforaciéa lubricindola y enfriéndola. Entonces se produce la
actividad de expansin y espunacién y se desarrolla el apoyo suficiente pare
Llevar el material cortado al espacio anular a una velocidad baja, es decir,
12-15 w/nin, s6lo para el aire. La espuna es gimtlar, en consistencia, a la
crema de afeltar aerosol y a menudo aparece en la superficie con un impulso
de surgimiento, caracteristica que algunas personas creea ayuda ea la
limpieza del pozo.
> aLLa espuma se descompone en 30-45 minutos, liberando su waterial cortado en
el proceso, Se le conduce lejos del brocal del pozo mediante un aro
colector y una tuberfa horizontal.
Un £luido tfpico consiste en 100 1 de agua por litro de espuaa y 0.2-0.35 kg
de estabilizador; se le inyecta a una velocidad de 5-7 1/min. Se puede
hacer petforactones de 150-650 mm de difmetro usando espuma y se dispone de
un flutdo especial para usarlo con mart{llos percutor (martillo neumitico)
cuando se tiene que hacer provisiones para una mejor lubricacion.
Finalmente, aunque existen pautas pata el uso de la espuma, éste es un
sisteaa que afin se esta nejorando a través de la experiencia, Por lo tanto,
es tarea del {ngeniero de perforacién adaptar los arreglos para proporcionar
resultados Sptimos bajo condiciones prevalecientes.
~ 342 -