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Calderas y accesorios
Contenido
Generalidades sobre calderas
5
5
5
6
6
6
Calderas pirotubulares
Caldera Lancashire
Caldera econmica
Caldera compacta
Caldera de llama reversible
7
8
10
12
13
14
14
15
Calderas acuotubulares
Distribuciones alternativas de calderas acuotubulares
Caldera con caldern longitudinal
Caldera con caldern cruzado
Caldera de tubos curvados o Stirling
Vapor sobrecalentado
16
17
18
19
20
21
Rgimen de caldera
Rgimen 'Desde y hasta'
Ejemplo
Potencia en kW
Boiler horse power (BoHP)
22
22
23
24
24
Eficiencia de la caldera
Eficiencia y carga de caldera
Eficiencia en la combustin
La eficiencia comienza en el tanque de alimentacin de la caldera
25
25
25
26
Salir
Accesorios de la caldera
Placa de instalacin
Vlvulas de seguridad
Normativas de vlvulas de seguridad (UK)
Vlvulas de interrupcin para calderas
Vlvulas de retencin
Vlvulas de purga de fondo
Manmetros
Indicadores de nivel y sus accesorios
Protectores de los indicadores de nivel
Mantenimiento
Cmaras de control de nivel
Controles de nivel instalados dentro de la caldera
Eliminadores de aire y rompedores de vaco
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27
28
29
29
30
31
32
34
34
35
36
38
39
Lneas de suministro
40
Salida de vapor
Arrastres
Calentamiento
Como evitar que una caldera presurice a otra
Normativas (UK)
Asegurar una correcta distribucin del vapor
43
43
43
45
46
47
Informacin adicional
48
Vlvula de
seguridad
Vlvula salida
de vapor
Quemador
Tubo
hogar
Petrleo
Gasoil.
Clase E:
Fuel-oil ligero.
Clase F:
Fuel-oil medio.
Clase G:
Fuel-oil pesado.
Gas
Combustible de
residuos
Qu combustible?
Calderas pirotubulares
Las calderas pirotubulares hacen pasar el calor a travs de los tubos
en la caldera que a su vez transfieren calor al agua de la caldera que
les rodea. Hay varias combinaciones diferentes de distribucin de
tubos para las calderas pirotubulares dependiendo del nmero de
pases que har el calor del hogar de la caldera antes de descargarse.
Una disposicin tpica puede verse en la figura 2 qu muestra la
configuracin de una caldera de dos pasos.
Las figuras 2 y 2a nos muestran los dos mtodos en que se invierte el
calor del hogar para fluir a lo largo del segundo paso.
La figura 2 muestra una caldera de cmara seca donde el flujo de calor
se invierte en una cmara refractaria en la parte externa de la caldera.
Un mtodo ms eficaz de invertir el flujo de calor es a travs de una
caldera de cmara hmeda como muestra la figura 2a. La cmara de
inversin est completamente dentro de la caldera y permite una
mayor rea de transferencia de calor, as como permite calentar el
agua en el punto de la caldera donde el calor del hogar ser ms alto
en la pared del extremo de la cmara.
Es importante saber que los gases de combustin deben enfriarse
antes de alcanzar la cmara de inversin como mnimo a 420C para
las calderas de acero normales y a 470C para las calderas de
aleacin de acero. Temperaturas superiores a estas causarn
sobrecalentamiento y grietas de las planchas en el extremo del
hogar. El fabricante de la caldera observar que estas limitaciones
estn dentro de su criterio.
Se han desarrollado varios tipos diferentes de calderas pirotubulares
que se describirn ahora con ms detalle.
Gases de
combustin
Gases de
combustin
Segundo
paso
Segundo
paso
Tiro
Tiro
Tubo
hogar
Primer
paso
Cmara
seca
Tubo
hogar
Primer
paso
Cmara
hmeda
Caldera Lancashire
Tubo hogar
Primer
paso
Entre 2 -3
metros de
dimetro
Tercer
paso
Tercer
paso
Tiro inferior
Segundo paso
Tiro inferior
Segundo paso
Chimenea
Primer paso
Cmara
seca
Tercer paso
Chimenea
Segundo
paso
Tubo hogar
Primer paso
Cmara
hmeda
11
Caja de humos
Tubos tercer
paso
Tubo hogar
12
Caldera de llama
reversible
Chimenea
Llama del
quemador
Hogar en
forma de
dedal
13
Chapa
Puntos de fatiga
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Calderas acuotubulares
Las calderas acuotubulares difieren de las calderas pirotubulares
en que el agua circula dentro de los tubos con la fuente de calor
rodeandolos. Esto significa que pueden usarse presiones ms altas
porque el dimetro del tubo es significativamente ms pequeo que
el cuerpo en la caldera pirotubular, y por consiguiente la tensin
circunferencial tambin es significativamente menor.
Las calderas acuotubulares suelen ser consideradas para altos
rendimientos de vapor, para presiones altas o para vapor recalentado.
Para la mayora de aplicaciones industriales y comerciales, una
caldera pirotubular es a menudo la ms apropiada. Slo es necesario
usar una caldera acuotubular si se requiere un rendimiento individual
superior a 27.000 kg/h o presiones superiores a 27 bar o temperaturas
de vapor superiores a 340C. La razn es que para un rendimiento
dado, las calderas acuotubulares son de construccin ms costosa
que las calderas pirotubulares compactas.
Sin embargo, por todo el mundo, las calderas acuotubulares compiten
con calderas pirotubulares para tamaos inferiores a 270 bar r. Para
darnos una idea de la diversidad de calderas acuotubulares, las
unidades varan entre aproximadamente 2.000 kg/h hasta las de
3.500.000 kg/h y superiores que impulsan las centrales elctricas.
Las unidades ms pequeas pueden fabricarse y entregarse al sitio
en una pieza. Las unidades ms grandes generalmente se fabrican
en secciones y se transportan al sitio para un ensamblaje final.
Las calderas acuotubulares trabajan con el principio de circulacin
de agua. ste es un asunto que merece la pena estudiar antes de
ver los diferentes tipos disponibles de calderas acuotubulares. El
siguiente diagrama nos ayudar para explicar esta teora.
Caldern de
vapor o domo
superior
Vapor
Agua
Calor
Tubo
subida
Tubo
bajada
Caldern de
lodos o domo
inferior
Tipo 'D'
Tipo 'A'
Tipo 'O'
Agua
Quemador
18
Salida de
vapor
Agua de
alimentacin
Quemador
Gases de
combustin
19
Caldera de tubos
curvados o Stirling
Salida de vapor
Agua de
alimentacin
Caldern de agua
Quemador
Vapor
sobrecalentado
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Rgimen de caldera
Los tres tipos de regmenes de la caldera usados normalmente son:
Rgimen desde y hasta
Potencia en kW
Boiler horse power (BoHP)
Rgimen El rgimen usado ampliamente por los fabricantes de calderas
'Desde y hasta' pirotubulares es el desde y hasta que proporciona un rgimen que
muestra la cantidad de vapor en kg/h que la caldera puede crear
desde y hasta 100C a presin atmosfrica. Cada kilogramo de
vapor habra recibido 2 258 kJ de calor en la caldera.
15 bar r
10 bar r
150
140
5 bar r
120
0 bar r
100
80
68
60
40
20
0
80
85
90
95
110
100
105
% de rgimen 'Desde y Hasta'
= 90 %
= 2 000 kg/h x 90 %
= 1 800 kg/h
Factor
A
B-C
2257 kJ/kg
2 794 kJ/kg - 284,6 kJ/kg
Factor
0,899
Rendimiento de la caldera =
23
Potencia en kW
m = 4.198,7 kg/h
Boiler horse power
(BoHP)
24
Eficiencia de la caldera
Las calderas y los quemadores deben disearse para un
funcionamiento eficaz, y deben estar correctamente dimensionados.
Una caldera que tiene que cubrir con una carga puntual superior al
rango mximo trabajar con una eficacia reducida. La presin puede
caer produciendo arrastres que harn que la caldera sea incapaz de
proporcionar el vapor de buena calidad que se precisa.
Eficiencia y carga de Si una caldera tiene que trabajar con un porcentaje pequeo de su
caldera rgimen, entonces las prdidas por radiacin pueden ser significantes
y de nuevo hay una cada en eficacia global. No es fcil igualar la
produccin de la caldera a una demanda de vapor variable. Dos o
ms calderas son ms flexibles que una sola unidad y esto explica la
disposicin tpica de una caldera ms grande para la carga del invierno
y una caldera pequea para la carga de verano.
Eficiencia en la La caldera es slo parte de una instalacin. Es tan importante
combustin como tener el quemador que responda a la carga y mantenga la
correcta proporcin de combustible / aire. ste es un tema muy
amplio y si hay cualquier duda se debe consultar a los proveedores
de calderas y equipos de combustin.
Las mayores prdidas en una caldera se detectarn en los gases
calientes descargados por la chimenea. Si la combustin es buena,
habr slo una pequea cantidad de exceso de aire. Los gases de
la combustin contendrn un porcentaje relativamente grande de
dixido de carbono y slo una cantidad pequea de oxgeno.
Tambin, si las superficies calorficas estn limpias, se extraer un
porcentaje alto de calor y la temperatura de los gases de la
combustin ser baja.
Si la combustin es pobre, con mucho exceso de aire, entonces
aumentar el peso de los gases de la combustin que contendrn
un porcentaje reducido de dixido del carbono y la cantidad superior
de oxgeno. Si la velocidad de combustin es alta o las superficies
calorficas estn sucias, no ser posible extraer un porcentaje alto
de calor y la temperatura de los gases de la combustin aumentar.
La medida del dixido de carbono o oxgeno en los gases de
combustin, junto con la temperatura, permite calcular las prdidas
de los gases de combustin. ste es el mtodo normal de
supervisar eficazmente la caldera y debe hacerse correctamente y
con frecuencia bajo todas las condiciones de carga de la caldera.
Una planta grande normalmente justificar una medicin y control
en continuo para aumentar la eficacia.
La caldera est para proporcionar vapor seco de buena calidad a
la presin correcta. Puede haber un momento breve mientras se
consigue una buena eficacia de la combustin en que pueda
haber un suministro de vapor que contenga bastante agua y
productos de tratamiento de agua.
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Agua de alimentacin
a la caldera
Entrada de agua
de alimentacin
Gases
calientes
Economizador
Tiro de
caldera
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Accesorios de la caldera
Hay varios accesorios que deben instalarse en las calderas de
vapor, todos con el objetivo de mejorar:
Funcionamiento.
Eficacia.
Seguridad.
A continuacin explicaremos algunos de los accesorios
importantes de la caldera, junto con la legislacin asociada.
Placa de instalacin
Serial Number
32217
Model Number
Shellbol Mk. II
Output
3,000 kg/h
Design pressure
19 bar
Maximum working pressure
18 bar
Hydraulic test pressure
28.5 bar
Date of test
26/03/91
Design standard
BS2790 (1989)
Class
1
Inspection authority
British Engine
Manufactured by
Boilermakers Ltd.
Fig. 17 Una tpica placa de instalacin
El nmero de serie y modelo identifican a la caldera y se utilizan
para pedir recambios al fabricante y para el registro de la caldera.
La cifra de produccin 'output' puede expresarse de diversas
maneras, como se ha dicho anteriormente.
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Vlvulas de
seguridad
Normativas de
vlvulas de
seguridad (UK)
Vlvulas de
interrupcin para
calderas
Volante de apertura
Indicador
Para cumplir con las normativas del Reino Unido, la vlvula debe ser
del tipo de volante que asciende. Esto le permite al operador de la
caldera ver fcilmente la posicin de la vlvula, incluso desde abajo.
La vlvula mostrada tiene un indicador esto lo hace aun ms fcil para
el operador.
En aplicaciones de varias calderas debe instalarse una vlvula de
aislamiento adicional en serie con la vlvula de salida de vapor. sta
es, generalmente, una vlvula del globo de husillo, del tipo de retencin
que previene que una caldera presurice a otra. Alternativamente,
algunas empresas prefieren usar una vlvula globo de husillo con una
vlvula de retencin de disco intercalada entre las bridas de las dos
vlvulas de aislamiento.
Vlvulas de La vlvula de retencin (como la de las Figuras 20 y 21), se instalan en
retencin la tubera del agua de alimentacin de la caldera entre la bomba de
alimentacin y la caldera. Una vlvula de aislamiento para la
alimentacin a la caldera se instala en el cuerpo de la caldera.
Vlvula de
retencin
Llave
De la
caldera
Al tanque de
purga
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El dial debe tener como mnimo 150 mm de dimetro y ser del tipo
de tubo de bourdon, debe tener marcado la presin de trabajo
normal (indicado por una lnea roja en el dial) y la presin / diseo de
trabajo mximo permisible (indicado por una lnea morada en el
dial).
Los manmetros, normalmente, se conectan al espacio vapor de la
caldera por un tubo sifn en R que est lleno de vapor condensado
para proteger el mecanismo del dial de altas temperaturas.
Se pueden instalar manmetros en otros recipientes a presin como
tanques de purga de fondo, normalmente tendrn diales ms
pequeos como muestra la Figura 24.
Presin normal
de servicio
Presin mxima
de servicio
Indicadores de nivel
y sus accesorios
Protectores de los
indicadores de nivel
34
Vidrio
Grifo de
vapor
Nivel de agua
Placas
protectoras
Grifo de
purga
Grifo de
agua
35
Cmaras de control
de nivel
Sonda de control
de nivel
Cmara de control
de nivel
Nivel del agua
Vlvula de purga
secuencial
BLO
SE
W
H
OUG
THROUGH
OW
L
B
TO NOR
URN
MA
ET
L
R
TH
U
PA
WA
TER
N
EN
36
NORMAL
WORKING
OP
SHU
SE
AI
DR
PA
U
37
Controles de nivel
instalados dentro de
la caldera
Sensor
Funda de
proteccin
Lnea de
agua de
alimentacin
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Eliminadores de aire Cuando una caldera se pone en marcha, el espacio de vapor est
y rompedores de lleno de aire. Este aire no tiene valor calorfico, de hecho afectar
vaco adversamente al funcionamiento de la planta debido a su presin
parcial como se demuestra en la ley de Daltons, y tambin su
efecto de cubrir las superficies de intercambio de calor. El aire
tambin puede dar lugar a corrosin en el sistema de condensado,
si no se elimina adecuadamente.
El aire puede purgarse del espacio de vapor simplemente usando
una vlvula manual, normalmente quedara abierto hasta que el
manmetro marque una presin aproximada de 0,5 bar. Una alternativa
al grifo es un eliminador de aire de presin equilibrada que no slo
libera al operador de la caldera de la tarea de purgar aire manualmente
(y asegura que realmente se realiza), tambin es mucho ms preciso
y eliminar los gases que se pueden acumular en la caldera. En la
Figura 29 se muestran unos eliminadores de aire.
Eliminador de aire de
presin equilibrada
Eliminador de aire manual
Rompedor de
vaco
Fig. 29 Eliminadores de aire y rompedor de vaco (no a escala)
Cuando se para una caldera, el vapor en el espacio vapor se
condensa produciendo un vaco. Este vaco ejerce una presin
desde el exterior sobre la caldera, y puede producir que las mirillas
de inspeccin fuguen, que se dae la estructura de la caldera y
existe el peligro de que se llene excesivamente la caldera parada.
Para evitar esto, se requiere un rompedor de vaco en el cuerpo de la
caldera. Puede verse un rompedor de vaco en la Figura 29.
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Lneas de suministro
A
A la planta
Caldera 1
Caldera 2
Caldera 3
Caldera 4
A la planta
Caldera 1
Caldera 2
Caldera 3
Caldera 4
41
A la planta
Caldera 1
Caldera 2
Caldera 3
Caldera 4
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Salida de vapor
Habiendo considerado la disposicin general de la lnea de
suministro de vapor, hay que asegurar las siguientes condiciones
Se suministra vapor seco a la planta.
El calentamiento est controlado.
Una caldera no puede presurizar a otra.
Una distribucin de vapor correcta para la planta.
Arrastres Cuando una caldera bien diseada genera vapor bajo condiciones
de carga estables, el porcentaje de sequedad del vapor ser alto,
aproximadamente entre 96% y 99%. Los cambios en la carga que
ocurren ms rpidamente de lo que puede responder la caldera,
afectarn adversamente a este porcentaje de sequedad. La
inevitable prdida ocasional de control de TDS del agua de la
caldera o la contaminacin del agua de alimentacin de la caldera,
producir que descargue vapor hmedo desde la caldera.
Hay varios problemas asociados con esto:
Agua en un sistema de vapor puede producir los peligrosos
golpes de ariete.
El agua en el vapor no contiene la entalpa de evaporacin para
la que se ha diseado la planta, si se transporta a la planta ser
ineficaz y puede impedir que se logre el proceso.
Los arrastres de agua en el vapor de la caldera contendrn
inevitablemente slidos disueltos, junto con los slidos
suspendidos que pueden contaminar los controles, superficies
de transferencia de calor, purgadores y el producto.
Por estas razones, se recomienda que se instale un separador
cerca de la caldera. Los separadores trabajan produciendo dentro
del cuerpo cambios repentinos de direccin del vapor hmedo.
Esto hace que las partculas de agua ms densas se separen del
vapor y caern por gravedad al fondo del cuerpo, donde se
acumularn y se desalojarn por medio de un purgador.
Calentamiento Es esencial que cuando una caldera se pone en marcha se haga
de una manera lenta segura y controlada, para evitar:
Golpes de ariete. Grandes cantidades de condensado que estn
dentro de la tubera y se empujan a lo largo de la tubera a
velocidades de vapor y producen daos cuando el agua choca con
una obstruccin en la tubera, como una vlvula de control.
Shock trmico. Las tuberas se calientan tan rpidamente que la
expansin no se puede controlar, causando tensiones en las tuberas
y provocando grandes movimientos en los apoyos de las tuberas.
Arrastres. Una reduccin repentina de presin en la caldera puede
producir arrastres de agua de la caldera a las tuberas. Esto no slo
es perjudicial para el funcionamiento de la planta, la caldera puede
bloquearse y tardar algn tiempo en poner la caldera en estado
operativo. El agua arrastrada tambin provocar golpes de ariete
en las tuberas.
43
Vlvula de control
ELT
Controlador
Vlvula salida
de vapor
Caldera
Vapor
Vapor
Normativas (UK)
46
Asegurar una
correcta distribucin
del vapor
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Informacin adicional
Esta gua de referencia tcnica se ha diseado para dar a
ingenieros o gerentes de energa, una introduccin en el tema de
calderas, los accesorios de las calderas y las salidas de vapor.
Es imposible cubrir todos los aspectos de este tema en esta gua,
ya que casi cada instalacin es nica. Cuando pueden elegir
entre varias opciones alternativas, no siempre est claro cual
ser la solucin ptima.
Hemos intentado cubrir las alternativas ms comunes, pero puede
ser que no hayamos mencionado todas las opciones disponibles
en una parte determinada de una instalacin. En tales casos, el
equipo de ingenieros regionales de Spirax Sarco estar
encantado aconsejarles por telfono, fax o por correo desde la
oficina central.
48
Spirax-Sarco S.A.
Ruta Panamericana Colectora Este N 24951
(B1611DFB) Don Torcuato, Buenos Aires, Argentina
Tel: (+54 11) 4741 6100 Fax: (+54 11) 4741 7711
E-mail: info@ar.SpiraxSarco.com
Internet: www.spiraxsarco.com/ar
Copyright 1999
TR-GCM-04
CM Issue 2