Sekundarno preiavanje tehnoloke vode

Na sekundarno preiavanje se otprema samo centrat primarnih centrifuga, koji sadri talog
granulacije - 0,1 mm. Iz bazena centrata, pomou centrifugalnih pumpi, centrat se transportuje u zgunjiva.
Na ulazu u zgunjiva, muljnoj vodi se dodaje 0,05 % rastvor flokulanta ime se ubrzava taloenje vrste
faze. Talog se pomou pokretnih grabulja, usmjerava prema protoku zgunjivaa. Preliv zgunjivaa,
odnosno ista tehnoloka voda se cjevovodom vraa u tehnoloki proces separacije ili se odvodi u zemljani
taloni bazen.
U tu svrhu su na cjevovodima prema separaciji i prema talonim bazenima ugraeni pneumatski
zasuni. Protok zgunjivaa se pomou mono pumpi otprema u sekundarne centrifuge, odnosno centrifuge
sa punim platom. Istovremeno sa muljnom vodom u centrifuge se dovodi i rastvor flokulanta. Rastvor
flokulanta se priprema u cisternama koje su snabdjevene ureajem za dodavanje flokulanta i mjealicama.
Doziranje rastvora flokulanta u centrifuge vri se mono pumpama.
Centrat sekundarnih centrifuga se odvodi u dekanter. Talog sekundarnih centrifuga u ovom trenutku
predstavlja gubitak kod obogaivanja uglja. Otprema taloga se vri pomou redlera i transportera sa
gumenom trakom do betonskih talonih bazena.
Talog se prvo odlae u donji bazen, odakle se nakon izvjesnog vremena i ocjeivanja prebacuje u
srednji, a zatim, ako je potrebno u gornji betonski taloni bazen. Otprema taloga se vri drumskim vozilima.

ema sekundarnog preiavanja tehnolokih voda

Bilans kretanja masa na zgunjivau

Centrat i centrat sa sita transportuju se na zgunjiva. Zgunjiva je cilindrini sud dubine 2,5 m,
prenika 23,5 m i radnog centralnog vratila na kojem su smjetene grabulje za transport mulja prema
protoku. Vratilo pokree elektromotor sa reduktorom. Izdvajanje izbisterene tenosti vri se preko preliva i
ide u dekanter ili talone bazene. Izuzimanje uguenog mulja vri se pomou pumpe sa dna konusa
zgunjivaa.

A bistra zona
B zona slobodnog padanja
C prelazna zona
D zona kompresije

ematski prikaz zgunjivaa

Tabela.Bilans kretanja masa na mehanikom zgunjivau
DOVOD NA ZGUNJIVA
PROTOK ZGUNJIVAA
VELIINA
UEE
KOLIINA
UEE
KOLIINA
ESTICA mm
[t/h]
[t/h]
%
%
-0,500+0,315
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,315+0,200
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,200+0,100
2,36
0,38
0,00
0,00
-0,100+0,063
5,72
0,92
0,65
0,11
-0,063+0,043
16,45
2,66
5,78
0,93
-0,043
75,47
12,20
93,57
15,12
UKUPNO
100,00
16,16
100,00
16,16
SUSP. MAT.
168
84
[m3/h]
KONC. [g/l]
96
192

Bilans kretanja masa na sekundarnim centrifugama

Protok zgunjivaa dolazi u sekundarne centrifuge. Sekundarne centrifuge u objektu separacije su
tipa S-5-1 1100x3300mm, njemake firme "KHD HUMBOLDT WEDAG". Zadatak sekundarnih centrifuga je
da izdvoji preostale najsitnije estice vrste faze koje nisu bile izdvojene na primarnoj centrifugi. I ove
centrifuge rade na principu dekantacije uz pomo centrifugalne sile plata. Ove centrifuge su sa platom
bez perforacija, a ugueni mulj se sa zgunjivaa konstantno dozira. Uz dodatak 0,1 % rastvora flokulanta
i centrifugalnu silu estice se bre izdvajaju na platu centrifuge i kao talog se pomou pua transportuju do
otvora za izlaz taloga.Za pokretanje pua korisi se hidraulini motor tipa "ROTODIF", a plat centrifuge
obrtno kretanje dobija od motora preko remenog prenosa. Izdvojen talog ima dosta visok procenat vlage,
(oko 50 %) i pepela (oko 25 %), pa se ne koristi kao komercijalni proizvod. Centrat sekundarnih cerntrifuga
je ist i on se odvodi u bazen za dekantaciju-dekanter ime se smanjuje potreba za industrijskom vodom.

ematski prikaz sekundarne centrifuge

Tabela. Bilans kretanja masa na sekundarnim centrifugama
DOVOD NA SEKUNDARNE
TALOG SEKUNDARNIH
CENTRIFUGE
CENTRIFUGA
VELIINA
UEE
UEE
ESTICA mm
KOLIINA
KOLIINA
%
[t/h]
%
(t/h)
-0,500+0,315
0,00
0,00
-0,315+0,200
0,00
0,00
-0,200+0,100
0,00
0,00
Granulometrijski sastav je nemogue
uraditi zbog prisustva flokulanta
-0,100+0,063
0,65
0,10
-0,063+0,043
5,78
0,93

-0,043
UKUPNO
SUSP. MAT.
[m3/h]
KONC. [g/l]

93,57
100,00

15,13
16,16
84

16,16

192

Izdavajanjem najsitnijih estica vrtog materijala u skundarnim centrifugama bio bi zaokruen ciklus
izdvajanja materijala koji je dospio u tehnoloke vode.
Protok mehanikog zgunjivaa dolazi u sekundarne centrifuge slobodnim padom. Kapacitet sekundarne
centrifuge je 84 m3/h. U sekundarne centrifuge se dodaje flokulant da ubrza taloenje najsitnijih estica,
odnosno da potpomogne da izdvojeni centrat bude zadovoljavajueg kvaliteta. Koliina centrata koji se
izdvoji, na sekundarnoj centrifugi je 76 m 3/h. Koliina suspendovanih materija u centratu je 200 300 mg/l, i
on kvalitetom moe da zadovolji potrebe za pranjem uglja. Ova koliina centrata koja se izdvoji na
sekundarnim centrifugama nije pri ovakvom nainu rada dovoljna da se zadovolje potrebe za pranjem uglja i
zato se nastoji da se sva koliina izdvojenog centrata akumulira na jednom mjestu i da se potpuno iskoristi
za potrebe tehnolokog procesa u Separaciji, to e omoguiti dodatno taloenje ostalih mikronskih
suspendovanih estica u predvienoj sabirnoj akumulaciji.

Flokulant
Flokulanti se danas izrauju gotovo iskljuivo kao granulati ili prah. Prije njihove primjene moraju da
se prevedu u vodeni rastvor. Prah flokulanta se vrlo lahko rastvara u vodi, koja po kvalitetu odgovara vodi u
pogonu. Zbog velikog viskoziteta rastvora, kao koncentracija finalnog rastvora preporuuje se 0,05 0,1 %.
Najprije se priprema rastvor koncentracije 0,5 - 1 %, koji se ne posredno prije upotrebe razblauje
mijeanjem sa vodom. Ako je mijeanje neadekvatno moe da doe do degradacije polimera, do kidanja
lanca, to prouzrokuje smanjenje efikasnosti. Tokom dugogodinjeg rada postrojenja za proiavanje
tehnolokih voda na separaciji RMU"Banovii" koriten je vei broj razliitih tipova flokulanata (Separan ,
Aerofloc 552, A1 upa Kruevac, Nalc olyt e 6 73 , Praestol 2835/76, Aquaflok 8300, Sedifloc 1750
AHM,itd).

Slik. Flokulant

Slika. Doziranje flokulanta

Bitno je napomenuti da svi do sada koriteni flokulanti nemaju toksina svojstva.To znai da ne
oneiuju tlo u blizini talonih bazena, niti oneiuju vodu kada se centrat ispusti u rijeku. Najbolje efekte
koritenih tipova flokulanata teko je izdvojiti. Svi oni obavljaju svoju funkciju potpomaganja (ubrzavanja)
taloenja, a jedina razlika se ogleda u vlagi izdvojenog taloga kao i potronji flokulanta. Flokulant sa vodom
se priprema u cisterni koja imaja zapreminu 40 m 3.
Suspenzije, odnosno muljevite vode iz separacije uglja koje se obrauju najee predstavljaju ugljene
muljeve i mineralizovane visokodisperzne glinovite muljeve. Istovremeno s poveanjem stupnja disperziteta
estica u suspenziji, kod istih drugih uvjeta, poveava se i utroak flokulanta, neophodnog za postizanje
zadanog tehnolokog efekta. Flokulant se u separaciji dodaje na dva mjesta i to na zgunjivau i
sekundarnim centrifugama. Na zgunjivau se pravi 0,05 % rastvor flokulanta, a za rad sekundarne
centrifuge se pravi 0,1 % rastvor flokulanta.