LATAR BELAKANG

SIX SIGMA

1/46

Sasaran Pelajaran:
1. Memahami Latar belakang Six Sigma
2. Memahami apa Arti Six Sigma
3. Memahami manfaat dan mengapa perlu mencapai Six
Sigma
4. Memahami Bagaimana mencapai Six Sigma
5. Memahami perbedaan Six Sigma vs Other
management system
Isi Pelajaran
1.
2.
3.
4.
5.

Latar belakang Six Sigma

Arti Six Sigma
Manfaat dan mengapa perlu mencapai Six Sigma
Bagaimana mencapai Six Sigma
Six Sigma vs Other management system
2/46

HISTORY OF
QUALITY INNOVATIONS
Total
Quality
Control

1960

Statistical
Process
Control

1970

MIKEL J HARRY,
PROMOTOR
SIX SIGMA
QUALITY

Six Sigma
Approach

1980

Total
Quality
Management

1990

2000

Business
Excellence
Framework

3/46

LATAR BELAKANG SIX SIGMA

1978 Karena rugi, Motorolla menjual unit usaha TV ke Matsushita.
Kerugian ini karena masalah mutu
1980 Ditunjuk Corporate Quality Officer
1981 Motorola Training Center dibentuk
(target untuk 5 thn: 10 x peningkatan mutu, atau dikenal TEN-EX)
1985 Mulai menerapkan ukuran mutu : defect per unit (DPU)
1986 Mendalami konsep quality dari berbagai pakar mutu dan masukan
pelanggan
1987 Mulai menerapkan SixSigma Quality Program dipimpin oleh George
Fisher): (target untuk 4 thn: 100 x peningkatan mutu, sales per
karyawan:

$69k, tingkat mutu mencapai 4

4/46

LATAR BELAKANG SIX SIGMA

1988 Motorola corp. memenangkan Malcolm Baldrige Award
1990 Six Sigma Research Institute (SSRI) didirikan di Schaumburg, IL
1992

Infrastruktur Black Belt dikembangkan oleh SSRI, dan

diterapkan di Motorola , Kodak, ABB, TI, IBM, Digital

93-95 Motorola merekrut 40.000 kary. Revenue growth 27%;

level quality : 5.2 sales per kary : $ 110k.
1994

Market share Motorola untuk wireless phone : 60%.

Six Sigma Academy dibentuk

1998 Market share Motorola untuk wireless phone : 34%.

Revenue growth 5%; ROI: 1% (54% dari rata-rata 3 thn terakhir)

Sumber : The Motorola Story
Oleh: Bill Smith, VP Motorola LMPS
5/46

APA ARTI SIX SIGMA?

6/46

MANY FACET OF SIX SIGMA

A symbol a Greek letter

A Metric a performance measure
A Benchmark a best practice
A Vision where you want to be
A Method
for higher quality
A Tool
applicable to operations
A Goal what you want to achieve
A Value quantifiable
A Philosophy
a way of work
A Strategy
a key business plan
A System
a structured approach

Source : Juran Institute

7/46

MANY FACET OF SIX SIGMA

A METRIC

Six Sigma Quality adalah tingkat mutu dimana

hanya 3.4 defect dihasilkan dari 1.000.000 peluang
terjadinya defect (3.4 defect per million
opportunities/DPMO)
6

3.4 defect
Million Opportunities

8/46

DEFECT
DEFECT = Nonconformity = kesalahan = kegagalan = cacat

Produk/Service disebut memiliki DEFECT jika terdapat sekurangkurangnya satu spesifikasi yang tak dipenuhi .

Defect bisa bersifat minor maupun major

Contoh :
Produk/Service
Nasi goreng
Laporan keuangan
Pengiriman barang
Penjualan
Rekrutmen
Mengecat

Jenis Defect
Rasa tidak enak, penyajian tidak menarik
Terlambat, analisa tidak akurat
Salah barang, salah jumlah, terlambat, rusak
Tidak mencapai target
Salah orang, lama
Tergores, mengelupas, tidak rata
9/46

CONTOH : DEFECT & SIGMA VALUE

QC memeriksa 100 sepidol dari setiap karton berisi 1000 sepidol .

Misal setiap sepidol memiliki 5 peluang defect : tergores, tinta kering,
defect printing packaging, diameter tak sesuai, penutup tidak rapat.
Maka peluang defect dalam 100 sepidol adalah = 100 x 5 = 500 peluang
defect

Jika dalam 100 sepidol ditemukan defect sbb:

DPMO =

20 Defect x 1.000.000 = 40.000

(100X5)
= 3.25
(Lihat Tabel Konversi )

10/46

LATIHAN:
DEFECT &
SIGMA VALUE

Hitung DPMO dengan rumus:

DPMO = _
..(jml defect)________ X 1.000.000 =
(jml unit) x (peluang defect)
Hitung sigma value dengan menggunakan Sigma Conversion table
Sigma Value = .
11/46

KASUS: PRODUK RETUR

PT WIJAYA adalah kalkulator manufacturer. Setiap bulannya
perusahaan memproduksi dan mengirim barang ke customer dalam
jumlah yang relatif tetap , sekitar 1000 unit per bulan
Pak Cakra, Direktur pabrik sedang mereview tingkat retur kalkulator
yang dikirim ke customer. Untuk bulan Januari sebanyak 0.5% dan
Februari sebanyak 0.25%.
Biasanya kalkulator yang diretur diperiksa ulang dan dilakukan
perbaikan oleh bagian produksi. Namun Pak Cakra terkejut setelah
mengetahui bahwa biaya untuk memperbaiki pada bulan Februari lebih
besar dibanding bulan Januari. Pak Cakra menduga ada permainan
di bagian produksi dan ingin menyelidiki.
Bantulah Pak Cakra menyelidiki hal tersebut.
12/46

KASUS: PRODUK RETUR

Apa yang sebenarnya mungkin terjadi di bulan Januari dan
Februari di PT WIJAYA?

Kasus di atas menjelaskan apa?

13/46

SIGMA VALUE

(Seberapa besar Standard Deviasi memenuhi spesifikasi)

1

2
3
(Distribution Shifted 1.5

6
LSL

USL

DPMO
PPM

1
2
3
4
5
6

690000
308000
66800
6210
320
3.4
Defects per Million
Opportunities
14/46

3 Sigma vs. 6 Sigma

3 Sigma

6 Sigma

Untuk setiap 300000

surat dikirim

3000 salah kirim 1 salah kirim

Untuk setiap 500000

computer restarts

4100 crash

< 2 crash

Dalam 500 thn, laporan

Bulanan

60 bulan
tak balance

0.18 bulan
tak balance

Setiap minggu siaran

TV per channel

1.68 jam
dead air

1.8 menit
dead air

15/46

MANY FACET OF SIX SIGMA

A METRIC

% Pencapaian target penjualan

31.03 % pencapaian target penjualan

69.14 % pencapaian target penjualan

93.31 % pencapaian target penjualan

99.379 % pencapaian target penjualan

99.9767 % pencapaian target penjualan

99.99966 % pencapaian target penjualan

16/46

MANY FACET OF SIX SIGMA

A METRIC

% Barang yang diretur

68.96 % barang diretur

30.8 % barang diretur

6.6 % barang diretur

0.621 % barang diretur

0.0233 % barang diretur

0.00034 % barang diretur

17/46

MANY FACET OF SIX SIGMA

A SYMBOL

Sigma ( ) adalah suatu huruf dalam alfabet Yunani

yang digunakan dalam ilmu statistik untuk
menggambarkan STANDAR DEVIASI (distribusi atau
penyebaran terhadap nilai rata- rata)

18/46

KASUS PEMBELIAN
Ibu Hesti , staf pembelian di PQM setiap bulannya memesan
barang peralatan pelatihan seperti map, bolpen, dll untuk
kebutuhan training. Melihat sisa stock yang ada Ibu Hesti sudah
saatnya untuk memesan map untuk keperluan tgl 12 February
2003 mendatang. Selama ini PQM menggunakan 2 supplier map.
Seandainya anda sebagai Ibu Hesti, supplier mana yang harus
dipilih? Saat ini adalah tanggal 31 Januari 2003.
Data Delivery Time Supplier A (dlm hari):
11, 13, 12, 12,13,11 Rata-rata : 12 hr
Data Delivery Time Supplier B (dlm hari):
6, 12, 18, 9,15,12 Rata-rata : 12 hr
19/46

KASUS PEMBELIAN
Supplier yang dipilih : .
Karena : ..

Kasus di atas menjelaskan apa?

SEMAKIN KECIL STANDARD DEVIASI / VARIABILITAS

PELANGGAN SEMAKIN PUAS
20/46

SIGMA VALUE

(Seberapa besar Standard Deviasi memenuhi spesifikasi)

1

2
3
(Distribution Shifted 1.5

6
LSL

USL

DPMO
PPM

1
2
3
4
5
6

690000
308000
66800
6210
320
3.4
Defects per Million
Opportunities
21/46

Normal Distribution Shifted 1.5

1.5 1.5

LSL

4.5

USL

(Distribution Shifted 1.5

4.5

-6 -5 -4 -3 -2 -1 X
1

PPM

1
2
3
4
5
6

697700
308537
66807
6210
233
3.4
Defects per Million
Opportunities

LSL : Lower Specification Limit : batas limit bawah

USL : Upper spesification Limit : batas limit atas
22/46

Normal Distribution vs Shifted 1.5

23/46

MENGAPA SIX SIGMA SEBAGAI GOAL?

Cost of Poor Quality

30-40% of Sales
20-30% of Sales
15-20% of Sales
10-15% of Sales
<10% of Sales

Cost of Quality
PPM

Sigma

308,537

66,807

6,210

Non Competitive

Industry Average

233

3.4

World Class

Each Sigma Shift is a 10% Net Income Improvement!

24/46

Benchmark - Sigma

Rolled Throughput Yield

Best-In-Class Capability
Typical Capability in the US
(Distribution Shifted+1.5 s)
# of Parts (Steps)
1
7
10
20
40
60
80
100
150
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
3000
17000
38000
70000
150000

+3 s

+4 s

+5 s

+6s

93.32%
99.379% 99.9767%
99.99966%
61.63
95.773
99.839
99.9976
Data Clocks
50.08
93.96US 99.768
99.9966
25.08
88.29 US 99.536
99.9932
Error
6.29
77.94 USSales
99.074
99.9664
1.58
68.81
98.614
99.9795
0.40
60.75
98.156
99.9728
US
0.10
53.64
97.70
99.966
--39.38Pager 96.61
99.949
--26.77
95.45
99.932
--15.43
93.26
99.898
--8.28
91.11
99.864
--4.44
89.02
99.830
Television
--2.36 US 86.97
99.796
--1.28
84.97
99.762
US 0.69
--83.02
99.729
--0.37 US 81.11
99.695
Disc Memory
--0.20Phone79.24
99.661
--- US 0.06
75.88
99.593
----50.15
98.985
----- US
0.02
94.384
Base
station
---Portable ----87.880
--- Phone ----78.820
------60.000

(Distribution Shifted+1.5 s)
# of Parts (Steps)
1
7
10
20
40
60
80
100
150
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
3000
17000
38000
70000
150000

+3 s
93.32%
61.63
50.08
25.08
6.29
1.58
0.40
0.10
---------------------------------

+4 s

+5 s

+6s

99.379% 99.9767%
99.99966%
95.773
99.839
99.9976
93.96
99.768
99.9966
Calculators
88.29
99.536
99.9932
77.94
99.074
99.9664
68.81
98.614
99.9795
60.75
98.156
99.9728
Watches
53.64
97.70
99.966
39.38
96.61
99.949
26.77
95.45
99.932
15.43
93.26
99.898
8.28
91.11
99.864
4.44
89.02
99.830
2.36
86.97
99.796
1.28
84.97
99.762
Panasonic
0.69
83.02
99.729
Television
TV Industry
0.37
81.11
99.695
Japan
0.20
79.24
99.661
0.06
75.88
99.593
--50.15
98.985
--0.02
94.384
----87.880
IC Test
----78.820
Equipment
----60.000

What Conclusions Can We Draw?

What Conclusions Can We Draw?

25/46

MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY

Bagi Perusahaan :
1.

Mempertahankan kelangsungan usaha

Meningkatkan Market share

Customer Retention

Meningkatkan Profit dan Investor Relations

Meningkatkan hubungan dengan Supplier

2.

Adanya kejelasan performance yang harus dicapai oleh setiap

anggota organisasi

3.

Mempercepat kegiatan improvement:

Process Improvement: Defect reduction, Cycle time reduction,

metodologi desain proses

Meningkatkan Produktifitas

Product/service Improvement

Cost Reduction
26/46

MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY

Bagi Perusahaan :
4.

Mendorong budaya belajar di dalam organisasi

Meningkatkan skill karyawan dalam memperbaiki proses

5.

Mendorong dilakukannya perubahan yang bersifat strategis

Culture Change

Bagi Pelanggan:
Meningkatkan value to customer

Produk / service yang bermutu tinggi

Biaya yang murah harga murah

27/46

MENGAPA PERLU SIX SIGMA

1.

2.
3.
4.

Past management practices and quality

improvement methods are less than
optimal (no visible impact on a
companys net income)
Industries are find new ways to tie
quality that directly to their bottom line
profitability
The organization need ways of
measuring what they claim to value
Customer is more demanding than
before
28/46

BAGAIMANA
MENCAPAI SIX SIGMA?

29/46

FOCUS SIX SIGMA

FIRST TIME QUALITY MENGHASILKAN PRODUK BEBAS
DEFECT SEJAK AWAL PROSES
First Time Quality is not
- After Discarding and Starting over Again
- After Rework
- After Corrections
- After Force-Fitting
- After Scrap
- After

30/46

FOCUS SIX SIGMA

Inadequate Design Specifications

Unstable Parts
and Material
Line Stoppage Due to:
- Shortages
- Defectives
- Excess Inventory

Not Aligned to:

- Process
- Supplier
- Assembly

Insufficient Process
Capability
Results In:
- Scrap
- Rework
- Warranty
- Excess Inventory

Process Capability Is The Current Primary Focus

31/46

Six sigma sebagai Integrated Quality System

Six Sigma Quality throughout the development Cycle
Marketing

R&D

What I want in
your product is.

CUSTOMER

Manufacture

Distribution

My experience
with your product
is.

CUSTOMER
32/46

SIX SIGMA INFRASTRUKTUR

Menetapkan visi, arahan,
mengintegrasikan perbaikan,
monitor hasil
Memimpin perubahan
Executive
Project owner
Implements solutions
Black Belt manager

Project Team
Members
All employees

Part-time
Project-specific

Memahami visi
Green Belts
Menerapkan konsep
ke dalam pekerjaannya
Part-Time
Membantu Black
Master Black
Belts
Black Belts

Champions

Belts

Full Time
men-train & coach Black
Belts & Green Belts
Memberi saran Champions

Full Time
memfasilitasi problem solving
men-train dan coach
Project Team

33/46

Making the Leap

Whats needed to make the leap?

Most
companies

3 sigma

Conviction/belief

Openness

New skills, tools, and information

New behaviors

4 sigma

5 sigma

6 sigma

34/46

MANY FACET OF SIX SIGMA

A METHOD

35/46

1.

DEFINE

: identifikasi permasalahan

yang akan dipecahkan

2.

MEASURE : mengidentifikasi parameter apa yang

harus diukur serta mereview pencapaiannya

3.

ANALYSE : mengidentifikasi keterkaitan antara

faktor-faktor atas permasalahan yang dihadapi

4.

IMPROVE : mengidentifikasi rencana perbaikan /

reprocess untuk menghasilkan produk/service yang
bebas cacat

5.

CONTROL : monitoring / pencegahan untuk

memastikan masalah yang sama tidak berulang
36/46

MANY FACET OF SIX SIGMA : A TOOL

A Sampling of the Black Belt Toolkit
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Analysis of-Covariance
Analysis of Variance
Binomial Distribution
Brainstorming Techniques
Cause and effect matrix
Check sheets
Chi-square distribution
Chi-square test for goodnessof-fit
Chi square test of
independence
Confidence intervals
Control cards
Correlation methods
Cross tabulation tables

14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.

Data collection sheets

Exponential distribution
F Distribution
F test
Failure mode and effect analysis
Fishbone diagrams
Force field diagram
Fractional factorial experiment
designs
Full factorial screening experiment
designs
Group Sreening Experiment
Designs
Histograms
Hypothesis construction

37/46

KESIMPULAN
SIX SIGMA QUALITY:

SIX SIGMA MERUPAKAN DATA-DRIVEN PROCESS

REENGINEERING METHODOLOGY YANG MENDORONG
PERUBAHAN PARADIGMA PERUSAHAAN DALAM:

BERPERILAKU,

MENANGANI PELANGGANNYA DAN

MENGHASILKAN PRODUK DAN JASANYA

DAPAT DITERAPKAN DI SERVICE & MANUFACTURING

INDUSTRY

DAPAT DITERAPKAN DI PERUSAHAAN BESAR & KECIL

38/46

PERUSAHAAN YANG MENERAPKAN SIX SIGMA

ALLIED SIGNAL (1994, target 5 : 2000)
ASEA BROWN BOVERI (1993)
BOEING
BOMBARDIER
CATERPILLAR
DIGITAL EQUIPMENT CORP.
DOW CHEMICAL
DuPONT

JOHN DEERE & CO

JOHNSON CONTROLS
LOCKHEED MARTIN
MOTOROLA
NOKIA
POLAROID (1997, target 6
6 : 2001)
ROCKWELL INTERNATIONAL
SEAGATE

FORD MOTOR
SHIMANO
GENERAL ELECTRIC (1995, target 6
6 : 2000) SONY
IOMEGA
TOSHIBA
39/46

SUCCESS STORY IN SIX SIGMA

General Electric
6 Sigma Cost
6 Sigma Productivity
Delighting Customers

$2500

$200 $170

$380

$450

$$0.5B
2500

$2.5B

$1200
$700

$3.0B

$500

$600

CostBenefitCostBenefitCostBenefitCostBenefit CostBenefit
1996

1997

1998

1999

2000
40/46

SIX SIGMA START UP CHECKLIST

Bagian 1: Apakah Six Sigma Cocok untuk Perusahaan Anda?
1

Mengamati kondisi persaingan, keuangan perusahaan, dan

perubahan lingkungan bisnis, apakah hal tersebut merupakan suatu
hal yang kritis atau merupakan peluang bagi perusahaan?

Ya

Tidak

Apakah memungkinkan di perusahaan anda untuk menerapkan

metodologi Six Sigma dalam menjalankan bisnis perusahaan?

Ya

Tidak

Apakah sistem manajemen dan proses improvement yang

sekarang ini mampu menjamin kelangsungan usaha di masa
mendatang di perusahaan anda?

Ya

Tidak

Jika jawaban anda adalah : Ya, ya, tidak maka anda siap menerapkan Six Sigma di perusahaan anda
Bagian 2: Bagaimana memulai program Six Sigma di perusahaan?
1

Perusahaan sudah siap dan mampu menerapkan Six Sigma secara

menyeluruh di perusahaan

Ada bebarapa strategic issues di perusahaan yang menuntut improvement

segera

Saat ini yang penting adalah menyelesaikan masalah yang urgent

(mendesak )
41/46

Six Sigma tidak cocok untuk

perusahaan Anda, jika
1. Kinerja perusahaan cukup tinggi dan
perusahaan sudah memiliki program
improvement yang efektif
2. Perubahan yang tengah dilakukan
perusahaan dirasa membebani perusahaan
maupun karyawan
3. Tidak ada potensi perbaikan
42/46

SIX SIGMA VS
OTHER MANAGEMENT SYSTEM

43/46

Six Sigma Compared to TQM

Mikel J. Harry)

Six Sigma

TQM

Ultimate
objective

Money

Quality

Belief

Strategic

Philosophical

Applied
statistics
tools

Extensive

Little

44/46

SIX SIGMA COMPARISON

Area of Focus

ISO
9001:2000

Structured Approach

++

++

Project Management

++

Use of statistical tools

++

Teamwork

++

Rewards

++

++

Documentation system ++

TQM Six
Sigma

Sumber: Dr Hasan Akpolat, SONY AUSTRALIA, Ltd

45/46

SIX SIGMA vs BALANCE SCORECARD

Identifikasi hal-hal
yang membuat
Organisasi sukses

Tetapkan ukuran,
monitor dan evaluasi

ma
g
i
S
Six

ct s
e
j
pro
c
i
eg
t
a
str

Tetapkan
Performance Driver

Identifikasi
key proses yang
berdampak
pada performance

46/46