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Ricardo

Andreucci

3a Edio

Ricardo Andreucci

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

Prefcio

Este trabalho representa um guia bsico para programas de


estudos e treinamento de pessoal em Ensaio por Ultra-Som,
contendo assuntos voltados para as aplicaes mais comuns e
importantes deste mtodo de Ensaio No Destrutivo. Trata-se
portanto de um material didtico de interesse e consulta, para
os profissionais e estudantes que se iniciam ou estejam
envolvidos com a inspeo de materiais por este mtodo de
ensaio."

O Autor

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

Copyright
ANDREUCCI, Assessoria e Servios Tcnicos Ltda
e-mail: r.andreucci@plugnet.com.br
website: www.infosolda.com.br/andreucci

3 Edio

Jul. 2002

Ricardo Andreucci

Professor da Faculdade de Tecnologia de So


Paulo - FATEC/ SP, nas disciplinas de Controle da
Qualidade do Curso de Soldagem.
Professor da Universidade So Camilo - UNISC, na
disciplina Tecnologia da Radiologia Industrial.
Qualificado e Certificado pelo IBQN como Nvel III
nos mtodos de ensaio radiogrfico, partculas
magnticas ultra-som e lquidos penetrantes,
conforme norma CNEN-NN 1.17
Membro da Comisso de Segurana e
Radioproteo da Associao Brasileira de Ensaios
No Destrutivos - ABENDE.
Diretor Tcnico da ANDREUCCI Ass. e Serv.
Tcnicos Ltda.
Consultor Tcnico como Nvel III de END para
importantes empresas brasileiras e do exterior
Participante como Autor do livro "Soldagem"
editado pelo SENAI / SP
Autor do Livro "Curso Bsico de Proteo
Radiolgica" - ABENDE / SP
Autor do livro "Radiologia industrial"- ABENDE / SP
- Jun./00
Autor do livro "Ensaio por Partculas Magnticas"ABENDE /SP - Ago./99

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

umrio

Assunto

Pg.

Princpios bsicos do mtodo..................................................................

04

Limitaes em comparao com outros ensaios....................................

06

Vibraes mecnicas

07

Frequncia , velocidade e comprimento de onda....................................

10

Definies de Bell, e Decibel, Ganho......................................................

12

Propagao das ondas acsticas no material.........................................

14

Gerao das ondas ultra-snicas............................................................

19

Acoplantes...............................................................................................

23

Diagramas AVG ou DGS .......................................................................

24

Tcnicas de Inspeo..............................................................................

28

Aparelhagem............................................................................................

30

Procedimentos especficos de inspeo.................................................

43

Avaliao e critrios de aceitao...........................................................

51

Guia para Exerccios Prticos ................................................................

52

Questes para Estudo ...........................................................................

56

Obras consultadas..................................................................................

76

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

rincpios Bsicos do Mtodo

Introduo:
Sons extremamente graves ou agudos, podem passar desapercebidos pelo
aparelho auditivo humano, no por deficincia deste, mas por caracterizarem
vibraes com freqncias muito baixas , at 20Hz (infra-som) ou com freqncias
muito altas acima de 20 kHz (ultra-som), ambas inaudveis.
Como sabemos, os sons produzidos em um ambiente qualquer, refletem-se ou
reverberam nas paredes que consistem o mesmo, podendo ainda ser transmitidos
a outros ambientes.
Fenmenos como este apesar de simples e serem freqentes em nossa vida
cotidiana, constituem os fundamentos do ensaio ultra-snico de materiais.
No passado, testes de eixos ferrovirios, ou mesmos sinos, eram executados
atravs de testes com martelo, em que o som produzido pela pea, denunciava a
presena de rachaduras ou trincas grosseiras pelo som caracterstico.
Assim como uma onda sonora, reflete ao incidir num anteparo qualquer, a
vibrao ou onda ultra-snica ao percorrer um meio elstico, refletir da mesma
forma, ao incidir num anteparo qualquer, a vibrao ou onda ultra-snica ao
percorrer um meio elstico, refletir da mesma forma, ao incidir numa
descontinuidade ou falha interna a este meio considerado. Atravs de aparelhos
especiais, detectamos as reflexes provenientes do interior da pea examinada,
localizando e interpretando as descontinuidades.

Princpio Bsico da Inspeo de Materiais por ultra-som

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Finalidade do Ensaio
O ensaio por ultra-som, caracteriza-se num mtodo no destrutivo que tem por
objetivo a deteco de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais
variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou no ferrosos.
Tais defeitos so caracterizados pelo prprio processo de fabricao da pea ou
componentes a ser examinada como por exemplo: bolhas de gs fundidos, dupla
laminao em laminados, micro-trincas em forjados, escorias em unies soldadas
e muitos outros.
Portanto, o exame ultra-snico, assim como todo exame no destrutivo, visa
diminuir o grau de incerteza na utilizao de materiais ou peas de
responsabilidades.

Inspeo por ultra-som de um virabrequim


Foto extrada de trabalho tcnico da Krautkramer

Campo de Aplicao
Em 1929 o cientista Sokolov, fazia as primeiras aplicaes da energia snica para
atravessar materiais metlicos, enquanto que 1942 Firestone, utilizara o princpio
da ecosonda ou ecobatmetro, para exames de materiais. Somente em l945 o
ensaio ultra-snico iniciou sua caminhada em escala industrial, impulsionado pelas
necessidades e responsabilidades cada vez maiores. Hoje, na moderna indstria,
principalmente nas reas de caldeiraria e estruturas martimas, o exame ultrasnico, constitui uma ferramenta indispensvel para garantia da qualidade de
peas de grandes espessuras, geometria complexa de juntas soldadas, chapas.
Na maioria dos casos, os ensaios so aplicados em aos-carbonos, em menor
porcentagem em aos inoxidveis. Materiais no ferrosos so difceis de serem
examinados, e requerem procedimentos especiais.

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imitaes em Comparao com outros Ensaios

Assim como todo ensaio no-destrutivo, o ensaio ultra-snico, possui vantagens e


limitaes nas aplicaes, como segue:

Vantagens em relao a outros ensaios:


O mtodo ultra-snico possui alta sensibilidade na detectabilidade de pequenas
descontinuidades internas, por exemplo:
Trincas devido a tratamento trmico, fissuras e outros de difcil deteco por
ensaio de radiaes penetrantes (radiografia ou gamagrafia).
Para interpretao das indicaes, dispensa processos intermedirios,
agilizando a inspeo.
No caso de radiografia ou gamagrafia, existe a necessidade do processo de
revelao do filme, que via de regra demanda tempo do informe de resultados.
Ao contrrio dos ensaios por radiaes penetrantes, o ensaio ultra-snico no
requer planos especiais de segurana ou quaisquer acessrios para sua
aplicao.
A localizao, avaliao do tamanho e interpretao das descontinuidades
encontradas so fatores intrnsecos ao exame ultra-snico, enquanto que
outros exames no definem tais fatores. Por exemplo, um defeito mostrado
num filme radiogrfico define o tamanho mas no sua profundidade e em
muitos casos este um fator importante para proceder um reparo.
Limitaes em relao a outros ensaios.

Requer grande conhecimento terico e experincia por parte do inspetor.


O registro permanente do teste no facilmente obtido.
Faixas de espessuras muito finas, constituem uma dificuldade para aplicao
do mtodo.
Requer o preparo da superfcie para sua aplicao. Em alguns casos de
inspeo de solda, existe a necessidade da remoo total do reforo da solda,
que demanda tempo de fbrica.

Nenhum ensaio no destrutivos deve ser considerado o mais sensvel ou o mais completo, pois as
limitaes e as vantagens fazem com que aplicao de cada ensaio seja objeto de anlise e estudo da
viabilidade de sua utilizao, em conjunto com os Cdigos e Normas de fabricao.

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ibraes Mecnicas

Tipos de Ondas:
Como j vimos, o teste ultra-snico de materiais feito com o uso de ondas
mecnicas ou acsticas colocadas no meio em inspeo, ao contrrio da tcnica
radiogrfica, que usa ondas eletromagnticas. Qualquer onda mecnica
composta de oscilaes de partculas discretas no meio em que se propaga. A
passagem de energia acstica no meio faz com que as partculas que compem o
mesmo, execute o movimento de oscilao em torno na posio de equilbrio, cuja
amplitude do movimento ser diminudo com o tempo em posio de equilbrio,
cuja amplitude do movimento ser diminudo com o tempo em decorrncia da
perda de energia adquirida pela onda. Se assumirmos que o meio em estudo
elstico, ou seja que as partculas que o compem rigidamente ligadas, mas que
podem oscilar em qualquer direo, ento podemos classificar as ondas acsticas
em quatro tipos:
Ondas longitudinais (Ondas de compresso):
So ondas cujas partculas oscilam na direo de propagao da onda, podendo
ser transmitidas a slidos, lquidos e gases.
repouso

Onda longitudinal
No desenho acima nota-se que o primeiro plano de partculas vibra e transfere sua
energia cintica para os prximos planos de partculas, e passam a oscilar. Desta
maneira, todo o meio elstico vibra na mesma direo de propagao da onda
(longitudinal),e aparecer zonas de compresso e zonas diludas. As distncias
entre duas zonas de compresso determinam o comprimento de onda ().

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Em decorrncia do processo de propagao, este tipo de onda possui uma alta


velocidade de propagao, caracterstica do meio.
Velocidades de Propagao das Ondas Longitudinais
Material

Velocidade m/s

Ar
Alumnio
Cobre
Ouro
Ao
Ao inoxidvel
Nylon
leo(SAE30)
gua
Prata
Titnio
Nquel
Tungstnio
Magnsio
Acrlico
Ao Inoxidvel
Ao Fundido

330
6300
4700
3200
5900
5800
2600
1700
1480
3600
6100
5600
5200
5.800
2.700
5.800
4.800

Ondas transversais (ou ondas de cizalhamento):


Uma onda transversal definida, quando as partculas do meio vibram na direo
perpendicular ao de propagao. Neste caso, observamos que os planos de
partculas, mantm-se na mesma distncia um do outro, movendo-se apenas
verticalmente.
repouso

Onda transversal

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As partculas oscilam na direo transversal a direo de propagao, podendo


ser transmitidas somente a slidos. As ondas transversais so praticamente
incapazes de se propagarem nos lquidos e gases, pela caractersticas das
ligaes entre partculas, destes meios . O comprimento de onda a distncia
entre dois vales ou dois picos.
Velocidades de Propagao das Ondas Transversais
Material

Velocidade m/s

Ar
Alumnio
Cobre
Acrlico
Alumnio
Ouro
Ao
Ao Inoxidvel
Ao Fundido
Nylon
leo(SAE30)
gua
Prata
Titnio
Nquel
Magnsio

3100
2300
1100
3100
1200
3200
3100
2400
1100
1600
3100
3000
3000

Fonte: Ultrasonic Testing, Krautkramer

Ondas superficiais ou Ondas de Rayleigh.


So assim chamadas, pela caractersticas de se propagar na superfcie dos
slidos. Devido ao complexo movimento oscilatrio das partculas da superfcie, a
velocidade de propagao da onda superficial entre duas fases diferentes de
aproximadamente 10% inferior que a de uma onda transversal.
Para o tipo de onda superficial que no possui a componente normal, portanto se
propaga em movimento paralelo a superfcie e transversal em relao a direo de
propagao recebe a denominao de ondas de Love.
Sua aplicao se restringe ao exame de finas camadas de material que recobrem
outros materiais.
Para ondas superficiais que se propagam com comprimento de onda prxima a
espessura da chapa ensaiada, neste caso a inspeo no se restringe somente a
superfcie, mas todo o material e para esta particularidade denominamos as ondas
de Lamb.

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As ondas de Lambpodem ser geradas a partir das ondas longitudinais incidindo


segundo um ngulo de inclinao em relao a chapa. A relao entre o ngulo e
velocidade feita pela relao:
O ensaio ultra-snico de materiais com ondas superficiais, so aplicados com
severas restries, pois somente so observados defeitos de superfcies e nestes
casos, existem processos mais simples para a deteco destes tipos de
descontinuidades, dentro dos ensaios no destrutivos como por exemplo de
Lquidos penetrantes e Partculas magnticas, que em geral so de custo e
complexidade inferior ao ensaio ultra-snico.

Freqncia , Velocidade e Comprimento de Onda


Freqncia:
As ondas acsticas ou som propriamente dito, so classificados de acordo com
suas freqncias e medidos em ciclos por segundo, ou seja o nmero de ondas
que passam por segundo pelo nossos ouvidos. A unidade ciclos por segundos
normalmente conhecido por Hertz, abreviatura Hz.
Assim sendo se tivermos um som com 280 Hz, significa que por segundo passam
280 ciclos ou ondas por nossos ouvidos. Note que freqncias acima de 20.000
Hz so inaudveis denominadas freqncia ultra-snica.

Campo de Audibilidade das Vibraes Mecnicas


Considera-se 20 kHz o limite superior audvel e denomina-se a partir desta,
freqncia ultra-snica.

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Velocidade de propagao.
Existem vrias maneiras de uma onda snica se propagar, e cada uma com
caractersticas particulares de vibraes diferentes.
Definimos Velocidade de propagao como sendo a distncia percorrida pela
onda snica por unidade de tempo. importante lembrar que a velocidade de
propagao uma caracterstica do meio, sendo uma constante, independente da
freqncia.
Comprimento de onda.
Quando atiramos uma pedra num lago de guas calmas, imediatamente criamos
uma perturbao no ponto atingido e formando assim, ondas superficiais circulares
que se propagam sobre a gua. Neste simples exemplo, podemos imaginar o que
definimos anteriormente de freqncia como sendo o nmero de ondas que
passam por um observador fixo, tambm podemos imaginar a velocidade de
propagao pela simples observao e ainda podemos estabelecer o comprimento
entre dois picos de ondas consecutivos. A esta medida denominamos
comprimento de onda, e representaremos pela letra grega Lambda .
Relaes entre velocidade, comprimento de onda e freqncia.
Considerando uma onda snica se propagando num determinado material com
velocidade V, freqncia f, e comprimento de onda , podemos relacionar
estes trs parmetros como segue:
V = . f
A relao acima, permite calcular o comprimento de onda pois a velocidade em
geral conhecida e depende somente do modo de vibrao e o material, por outro
lado a freqncia depende somente da fonte emissora, que tambm conhecida.
Exemplo de aplicao:
Uma onda longitudinal ultra-snica, com freqncia 2 MHz utilizada para
examinar uma pea de ao. Qual o comprimento de onda gerado no material ?
Soluo:
Como vimos anteriormente, a faixa de freqncia normal utilizada para aplicaes
industriais, compreende entre 1 MHz at 5 MHz. No exemplo acima a freqncia
6
de 2 MHz corresponde a 2 milhes de ciclos por segundos ou seja 2 x 10 Hz.

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Teremos:
V= . f ou = V
f
sendo V = 5900 m/s vem que:
=

5900 m/s
-------------6
2 x 10 Hz
6

= 2950 x 10 m ou

metros

= 2,95 mm

O conhecimento do comprimento de onda de significante importncia, pois


relaciona-se diretamente com o tamanho do defeito a ser detectado. Em geral , o
menor dimetro de uma descontinuidade a ser detectada no material deve ser da
ordem de /2. Assim se inspecionarmos um material de velocidade de propagao
de 5900 m/s com uma freqncia de 1 MHz , a mnima descontinuidade que
poderemos detectar ser de aproximadamente 2,95 mm de dimetro.

Definies de Bell , Decibell e Ganho


Nvel de Intensidade Sonora:
O Bell abreviado B uma grandeza que define o nvel de intensidade sonora
(NIS) que compara as intensidades de dois sons quaisquer, como segue:
N.I.S. = log I B
I0
Onde I e Io so duas intensidades sonoras medidas em Watts por centmetros
2
quadrados (W/cm ).
Por outro lado, o decibell equivale a 1/10 do Bell e em geral normalmente
utilizado para medidas de N.I.S., e portanto a equao ser:
N.I.S. = 10 log

I dB
I0
Entretanto, a teoria dos movimentos harmnicos na propagao ondulatria nos
ensina que a intensidade de vibrao proporcional ao quadrado da amplitude
2
sonora , I = (A)
,e portanto devemos rescrever na forma de N.A.S (nvel de
amplitude sonora):
2

N.A.S. = 10log (A)


dB (Nvel de amplitude sonora).
2
(A 0)

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N.A.S. = 20 log A dB
A0

Esta relao pode ser entendida como sendo a comparao efetuada por um
sistema eletrnico de duas amplitudes de sinais, emitida e recebida pelo
transdutor ultra-snico, ou simplesmente conhecido por Ganho.

Exemplo de aplicao:
Quais so os ganhos correspondentes a uma queda de 50 % e 20 % nas
amplitudes de dois sinais na tela do aparelho de ultra-som , como mostrado na
figura abaixo?

a) para variao de 50%

G = 20 log 0,50 dB
G = - 6 dB

b) para variao de 20 %

G = 20 log 0,20 dB
G = -14 dB

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Propagao das Ondas Acsticas no Material


Campo Prximo ou Zona de Fresnel
Para o entendimento dos fenmenos que iremos descrever a seguir, imaginemos
que o cristal piezeltrico gerador de ondas ultra-snicas , seja formado por infinitos
pontos oscilantes de forma que cada ponto produz ondas que se propagam no
meio.
Tal qual uma pedra que caindo num lago de guas calmas produzir ondas
circulares na superfcie, cada ponto do cristal tambm se comportar da mesma
forma, ou seja produzir ondas esfricas no meio de propagao, como mostra a
figura seguinte. Os pontos selecionados 1, 2 e 3 do cristal emitem ondas esfricas
que se propagam no meio.

1
Cristal Piezeltrico
dimetro D

Frente de ondas

Regio com grande


interferncia ondulatria
denominada Campo Prximo
simbolizada por N

O campo snico nas proximidades do cristal


Note que nas proximidades do cristal existe uma interferncia ondulatria muito
grande entre as ondas provenientes dos pontos 1, 2 e 3 do cristal. A medida que
nos afastamos do cristal , as interferncias vo diminuindo e desaparecendo,
tornado uma s frente de onda. regio prxima do cristal onde os fenmenos
acima se manifestam denomina-se Campo Prximo com uma extenso N que
depende do dimetro do cristal, e do comprimento de onda da vibrao,
podendo ser calculado pela frmula:

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N = Def / 4. ou N = Def . f / 4.v

onde:
Def = dimetro efetivo do cristal. a rea acusticamente efetiva do cristal, que
depende da sua forma geomtrica.
Para cristais circulares , Def = 0,97 x dimetro do cristal.
Para cristais retangulares, Def = 0,97 x metade do comprimento do lado
maior do cristal.
f = frequncia ultra-snica
= comprimento de onda
v = velocidade de propagao do som = x f
Exemplo de aplicao:
Calcule o campo prximo de um transdutor normal com dimetro 10 mm e
frequncia de 4 MHz, quando inspecionando ao.
Soluo: Para o clculo necessrio que as unidades estejam coerentes, ou
seja: D em mm , f em Hz ,
em mm e v em mm/s
Sendo:

v = 5900 m/s ou 5900.000 mm/s , para o ao


2

N = Def. / 4. ou N = Def. .f / 4.v = 10 x 4.000.000 / 4 x 5900.000 mm


N = 16 mm

O campo prximo representa para efeitos prticos, uma dificuldade na


avaliao ou deteco de pequenas descontinuidades, isto , menores que o
dimetro do transdutor , situadas nesta regio prximas do transdutor.
Portanto o inspetor de ultra-som deve ficar atento a este problema.

Campo Longnquo ou Distante ou Zona de Fraunhofer


A regio que vem a seguir do campo prximo o campo longnquo tambm
denominado pela literatura especializada de Campo Distante. Nesta regio a
onda snica se diverge igual ao facho de luz de uma lanterna em relao ao eixo
central e ainda diminui de intensidade quase que com o inverso do quadrado da
distncia.

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Em razo da existncia do campo prximo , do campo distante, e do fenmeno da


divergncia , na literatura o campo snico tem a forma geral visualizada conforme
o desenho abaixo.

Campo Prximo

Campo distante

Classificao terica das zonas do campo snico


Campo snico de um transdutor, representado pela regio (1) onde pequenas
descontinuidades so difceis de serem detectadas (campo prximo), a regio (2)
descontinuidades maiores podem ser detectadas e na regio (3) onde qualquer
descontinuidade compatvel com o comprimento de onda pode ser detectada. As
linhas limtrofes do campo no desenho so didticas, e no significa que no
existe nenhuma vibrao snica nestas regies.

Atenuao Snica:
A onda snica ao percorrer um material qualquer sofre, em sua trajetria efeitos de
disperso e absoro, resultando na reduo da sua energia ao percorrer um
material qualquer.
A disperso deve-se ao fato da matria no ser totalmente homognea, contendo
interfaces naturais de sua prpria estrutura ou processo de fabricao. Por
exemplo fundidos, que apresentam gros de grafite e ferrita com propriedades
elsticas distintas. Para esta mudana das caractersticas elsticas de ponto num
mesmo material denominamos anisotropia , que mais significativo quando o
tamanho de gro for 1/10 do comprimento de onda.
O fenmeno da absoro ocorre sempre que uma vibrao acstica percorre um
meio elstico. a energia cedida pela onda para que cada partcula do meio
execute um movimento de oscilao , transmitindo a vibrao s outras partculas
do prprio meio.

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Portanto , o resultado dos efeitos de disperso e absoro quando somados


resultam na atenuao snica. Na prtica, este fenmeno poder ser visualizado,
quando observamos na tela do aparelho de ultra-som, vrios ecos de reflexo de
fundo provenientes de uma pea com superfcies paralelas. As alturas dos ecos
diminuem com a distncia percorrida pela onda.
O fenmeno da atenuao importante quando inspecionamos peas em que
este fator pode inviabilizar o ensaio. o caso de soldas em aos inoxidveis
austenticos , peas forjadas em aos inoxidveis , que so exemplos clssicos
desta dificuldade. O controle e avaliao da atenuao nestes casos razo para
justificar procedimentos de ensaio especiais.
A tabela abaixo , apresenta alguns valores de atenuao.
Material ao Cr-Ni
Forjados
Laminados
Fundidos

Atenuao Snica em
( dB/mm)
0,009 a 0,010
0,018
0,040 a 0,080

A avaliao da atenuao do material na prtica pode ser feita atravs do uso dos
diagramas AVG ou DGS mostrados a seguir.

Divergncia do Feixe Snico:


Outro fenmeno fsico que responsvel pela perda de parte da intensidade ou
energia da onda snica a divergncia que se pronuncia a medida que afastamos
da fonte emissora das vibraes acsticas.
Tal fenmeno pode ser observado detectamos um defeito pequeno com o feixe
ultra-snico central do transdutor, em que nestas condies a amplitude do eco na
tela do aparelho mxima. Porm quando afastamos o transdutor lateralmente ao
defeito, a amplitude diminui ,indicando uma queda da sensibilidade de deteco do
mesmo defeito. Este fenmeno medido pelo fator "k" na frmula da divergncia,
e assume valores mostrados na tabela abaixo. Quanto mais a borda do feixe
snico incide na descontinuidade, menor ser a amplitude do eco e que est
relacionado ao fator "k".

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Transdutor com dimetro


do cristal D

1/2

Sen 1/2 = k . Velocidade / frequncia x dimetro


Valores de k em funo da reduo da intensidade snica
k
0,37
0,51
0,70
0,87
0,93
1,09
1,22

%
71
50
25
10
6
1
0

dB
-3,0
-6,0
-12,0
-20,0
-24,0
-40,0
0

A figura abaixo mostra a diferena de sensibilidade (altura do eco de reflexo)


quando detectamos o defeito com o feixe ultra-snico central (1) e quando
detectamos o mesmo defeito com a borda do feixe ultra-snico (2).

Variao da sensibilidade de deteco em funo da divergncia

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Gerao das Ondas ultra-snicas

Efeito Piezeltrico:
As ondas ultra-snicas so geradas ou introduzidas no material atravs de um
elemento emissor com uma determinada dimenso e que vibra com uma certa
freqncia. Este emissor pode se apresentar com determinadas formas (circular,
retangular).Tanto o elemento emissor e receptor, so denominados transdutores,
tambm designados por cabeotes.
Diversos materiais (cristais) apresentam o efeito piezeltrico. Se tomarmos uma
lmina de certo formato (placa) e aplicarmos uma presso sobre o mesmo,
surgem em sua superfcie cargas eltricas. O efeito inverso tambm verdadeiro:
se aplicarmos dois eletrodos sobre as faces opostas de uma placa de cristal
piezeltrico, de maneira que possamos carregar as faces eletricamente, a placa
comporta-se como se estivesse sobre presso e diminui de espessura.
O cristal piezeltrico pode transformar a energia eltrica alternada em oscilao
mecnica e transformar a energia mecnica em eltrica .

contatos eltricos ~ 1000 V , AC


cristal piezoelctrico revestido
com prata metlica em ambos
os lados

cargas eltricas geradas


na superfcie do cristal

emisso de um pulso eltrico


gerando um sinal no aparelho
de ultra-som

+++++++++++++++

vibraes mecnicas

Figura mostrando a contrao e expanso do cristal quando submetido a uma alta tenso alternada na
mesma frequncia ultra-snica emitida pelo cristal. um processo de transformao da energia eltrica
em energia mecnica

Tal fenmeno obtido aplicando-se eletrodos no cristal piezeltrico com tenso


eltrica alternada da ordem de 1000 V, de maneira que o mesmo se contrai e se
estende ciclicamente. Se tentarmos impedir esse movimento a placa transmite
esforos de compresso as zonas adjacentes, emitindo uma onda longitudinal,
cuja forma depende da freqncia de excitao e das dimenses do cristal.

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20

Tipos de Cristais:
Materiais piezeltricos so: o quartzo, o sulfato de ltio, o titanato de brio, o
metaniobato de chumbo.
Quartzo um material piezeltrico mais antigo, translcido e duro como o vidro
sendo cortado a partir de cristais originrios no Brasil. Sulfato de Ltio um cristal
sensvel a temperatura e pouco resistente. Titanato de Brio e metaniobato de
chumbo so materiais cermicos que recebem o efeito piezeltrico atravs de
polarizao.
Esses dois cristais so os melhores emissores, produzindo impulsos ou ondas de
grande energia, se comparadas com aquelas produzidas por cristais de quartzo.
Para a inspeo ultra-snica, interessa no s a potncia de emisso, mas
tambm a sensibilidade da recepo (resoluo). A freqncia ultra-snica gerada
pelo cristal depender da sua espessura , cerca de 1 mm para 4 MHz e 2 mm para
2 MHz.
Os cristais acima mencionados so montados sobre uma base de suporte (bloco
amortecedor) e junto com os eletrodos e a carcaa externa constituem o
transdutor ou cabeote propriamente dito. Existem trs tipos usuais de
transdutores: Reto ou Normal , o angular e o duplo - cristal.

Transdutores Normais ou Retos:


So assim chamados os cabeotes monocristal geradores de ondas longitudinais
normal a superfcie de acoplamento.
Os transdutores normais so construdos a partir de um cristal piezeltrico colado
num bloco rgido denominado de amortecedor e sua parte livre protegida ou uma
membrana de borracha ou uma resina especial. O bloco amortecedor tem funo
de servir de apoio para o cristal e absorver as ondas emitidas pela face colada a
ele.
O transdutor emite um impulso ultra-snico que atravessa o material a inspecionar
e reflete nas interfaces, originando o que chamamos ecos. Estes ecos retornam ao
transdutor e gera, no mesmo, o sinal eltrico correspondente.
A face de contato do transdutor com a pea deve ser protegida contra desgastes
mecnico podendo utilizar membranas de borracha finas e resistentes ou camadas
fixas de epoxi enriquecido com xido de alumnio.
Em geral os transdutores normais so circulares, com dimetros de 5 a 24 mm,
com freqncia de 0,5 ; 1 ; 2 ; 2,5 ; 5 e 6 MHz. Outros dimetros e freqncias
existem , porm para aplicaes especiais.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

21

O transdutor normal tem sua


maior utilizao na inspeo
de peas com superfcies
paralelas ou quando se
deseja detectar descontinuidade na direo perpendicular
superfcie da pea. o
exemplo de chapas, fundidos
e forjados.

Transdutor Normal ou Reto

Transdutores Angulares:
A rigor, diferem dos transdutores retos ou normais pelo fato do cristal formar um
determinado ngulo com a superfcie do material. O ngulo obtido, inserindo
uma cunha de plstico entre o cristal piezeltrico e a superfcie. A cunha pode ser
fixa, sendo ento englobada pela carcaa ou intercambivel. Neste ltimo caso
temos um transdutor normal que preso com parafusos que fixam a cunha
carcaa. Como na prtica operamos normalmente com diversos ngulos (35, 45,
60, 70 e 80 graus) esta soluo mais econmica j que um nico transdutor com
vrias cunhas de custo inferior , porem necessitam de maiores cuidados no
manuseio.
O ngulo nominal , sob o qual o feixe ultra-snico penetra no material vale
somente para inspeo de peas em ao; se o material for outro, deve-se calcular
o ngulo real de penetrao utilizando a Lei de Snell. A mudana do ngulo devese mudana de velocidade no meio.
O cristal piezeltrico com dimenses que podem variar entre 8 x 9 mm at 15 x 20
mm , somente recebe ondas ou impulsos ultra-snicos que penetram na cunha em
uma direo paralela de emisso, em sentido contrrio. A cunha de plstico
funciona como amortecedor para o cristal piezeltrico, aps a emisso dos
impulsos.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

22

cristal

conector
carcaa

O transdutor angular muito


utilizado na inspeo de soldas e
quando a descontinuidade est
orientada perpendicularmente
superfcie da pea.

sapata de acrlico

Transdutor angular

Transdutores Duplo-Cristal ou SE
Existem problemas de inspeo que no podem ser resolvidos nem com
transdutores retos nem com angulares.
Quando se trata de inspecionar ou medir materiais de reduzida espessura, ou
quando se deseja detectar descontinuidades logo abaixo da superfcie do material,
a zona morta existente na tela do aparelho impede uma resposta clara.
O cristal piezeltrico recebe uma resposta num espao de tempo curto aps a
emisso, no tendo suas vibraes sido amortecidas suficientemente.
Neste caso , somente um transdutor que separa a emisso da recepo pode
ajudar. Para tanto, desenvolveu-se o transdutor de duplo-cristal, no qual dois
cristais so incorporados na mesma carcaa, separados por um material acstico
isolante e levemente inclinados em relao superfcie de contato. Cada um deles
funciona somente como emissor ou somente como receptor, sendo indiferente
qual deles exerce qual funo. So conectados ao aparelho de ultra-som por uma
cabo duplo; o aparelho deve ser ajustado para trabalhar agora com 2 cristais.
Os cristais so montados sobre blocos de plstico especial de baixa atenuao.
Devido a esta inclinao, os transdutores duplos no podem ser usados para
qualquer distncia (profundidade). Possuem sempre uma faixa de inspeo tima,
que deve ser observada. Fora desta zona a sensibilidade se reduz. Em certos
casos estes transdutores duplos so utilizados com focalizao, isto , feixe
concentrado em uma determinada zona do material para a qual se deseja mxima
sensibilidade.
O transdutor duplo-cristal o mais indicado e largamente utilizado nos
procedimentos de medio de espessura por ultra-som.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

23

O transdutor duplo-cristal tem


sua utilizao maior , na
deteco de descontinuidades
prximas da superfcie , acima
de 3 mm de profundidade e em
medio de espessura, em
razo do seu feixe sonico ser
focalizado. Em geral , por
ocasio da aquisio deste
transdutor, deve se verificar
qual a faixa de espessura que
se pretende medir, e qual o
modelo
ideal
para
esta
aplicao.

Transdutor Duplo-Cristal ou SE

Acoplantes
Ao acoplarmos o transdutor sobre a pea a ser inspecionada , imediatamente
estabelece uma camada de ar entre a sapata do transdutor e a superfcie da pea.
Esta camada ar impede que as vibraes mecnicas produzidas pelo transdutor
se propague para a pea em razo das caractersticas acsticas (impedncia
acstica) muito diferente do material a inspecionar.
A impedncia acstica "Z" definida como sendo o produto da densidade do
meio ( ) pela velocidade de propagao neste meio ( V ) , ( Z = x V ) e
representa a quantidade de energia acstica que se reflete e transmite para o
meio. Como exemplo podemos citar que a interface gua e ao , apenas
transmite 12% e reflete 88% da energia ultra-snica.
Por esta razo , deve-se usar um lquido que estabelea uma reduo desta
diferena , e permita a passagem das vibraes para a pea. Tais lquidos,
denominados lquido acoplante so escolhidos em funo do acabamento
superficial da pea, condies tcnicas, tipo da pea. A tabela abaixo descreve
alguns acoplantes mais utilizados.
Os acoplantes devem ser selecionados em funo da rugosidade da superfcie da
rea de varredura, o tipo de material , forma da pea, dimenses da rea de
varredura e posio para inspeo.

Ensaio por Ultra- Som

24

Ricardo Andreucci

Impedncia Acstica de Alguns Materiais e Acoplantes


Acoplante
leo ( SAE 30)
gua
Glicerina
Carbox Metil Celulose (15g/l)
Ao
Ar ou gas
Ao inoxidvel
Alumnio
Acrlico

Densidade
( g/cm3 )
0,9
1,0
1,26
1,20
7,8
0,0013
7,8
2,7
1,18

Velocidade da onda
long. (m/s)
1700
1480
1920
2300
5.900
330
5.800
6.300
2.700

Impedncia Acstica
( g/cm2..s )
1,5 x 105
1,48 x 105
2,4 x 105
2,76 x 105
46 x 105
0,00043 x 105
45,4 x 105
17.1 x 105
3,1 x 105

Fonte: SONIC Instruments catlogo de frmulas e dados

Diagramas AVG ou DGS


Os diagramas AVG ou DGS foram preparados para facilitar a avaliao de uma
srie de parmetros do ensaio ultra-snico relacionados ao material, o feixe
snico, o tamanho mnimo da descontinuidade detectvel por um determinado
transdutor, e outros. A figura abaixo ilustra um diagrama especfico para o
transdutor do tipo normal de ondas longitudinais, com 2 MHz de frequncia ,
fornecido pelo fabricante Krautkramer.
O diagrama abaixo foi elaborado mediante o estudo da resposta do transdutor em
termos de ganho , dos ecos provenientes de vrios furos de fundo chato usinados
numa pea de ao a diversas profundidades, resultando assim as curvas
mostradas no diagrama para cada furo.
A ttulo de exemplo de aplicao e uso do diagrama podemos observar que o
comprimento do campo prximo do transdutor B 2 S aproximadamente 50 mm
pois a partir da profundidade de 50 mm no diagrama o comportamento das curvas
tem a forma linear. Outra caracterstica que podemos observar no diagrama que
s possvel a deteco de um refletor com 1 mm de dimetro equivalente at
600 mm de profundidade para este transdutor.
Uma aplicao interessante do diagrama AVG a determinao da atenuao
snica do material. Frequentemente requerido a determinao da atenuao
snica de um material para comparar com o critrio da qualidade requerido,
principalmente em forjados, fundidos nas mais variadas aplicaes. A ttulo de
exemplo vamos supor uma pea de ao com 100 mm de espessura onde foi
acoplado um transdutor normal B 2 S na superfcie.

Ensaio por Ultra- Som

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25

6 dB

Diagrama AVG ou DGS extrado do "data-sheet" publicado pela


Krautkramer para o transdutor normal B 2 S

O percurso snico no interior da pea ser igual a duas vezes a espessura desta
0
equivalente a 200 mm. O 1 eco de fundo deve ser ajustado para uma altura de
80% da tela. Sem alterar o controle de ganho do aparelho de ultra-som, feita a
0
0
leitura da diferena de altura entre o 1 eco de fundo e o 2 eco de fundo . No
nosso exemplo a diferena foi de 8 dB.
No diagrama AVG feita a leitura correspondente a queda da intensidade snica
com a distncia percorrida devido divergncia, no diagrama lido sobre a curva
do eco de fundo para 200 mm e 400 mm resultando em -6dB. Portanto a
atenuao ser igual a 8 dB - 6dB / 200 mm, ou seja 0,01 dB/mm para frequncia
de 2 MHz.

Ensaio por Ultra- Som

26

Ricardo Andreucci

80%
8 dB

100 mm

Determinao do Tamanho do Refletor Equivalente no Diagrama DGS

A determinao do tamanho de descontinuidades pelo mtodo AVG ou DGS


somente aplicvel a descontinuidades menores que o dimetro do transdutor. A
determinao do tamanho da descontinuidade feita por comparao ao refletor
equivalente no diagrama AVG ou DGS, seguindo as seguintes etapas:
A ttulo de exemplo, vamos considerar um transdutor normal B2S e uma pea
forjada com superfcies paralelas de espessura 250 mm contendo um pequeno
refletor a uma profundidade de 200 mm a ser determinado.

a) O eco de fundo deve ser ajustado de forma que sua altura esteja a 80% da
altura da tela, numa regio da pea isenta de descontinuidades ;
b) O transdutor deve ser posicionado sobre a descontinuidade, e o eco
correspondente deve ser maximizado;
c) Com auxlio do controle de ganho, deve ser feita a leitura em dB da diferena
entre o eco da descontinuidade e o de fundo a 80% da tela. Vamos considerar
a ttulo de exemplo +14 dB;
d) No diagrama AVG do transdutor B2S levanta-se uma perpendicular na
profundidade de 250 mm at encontrar a curva do eco de fundo no diagrama ;
e) A partir deste ponto, na mesma perpendicular, reduzir 14 dB, e seguir
paralelamente ao eixo da profundidade (eixo x) at cruzar com a perpendicular
referente profundidade da descontinuidade ( 200 mm);

Ensaio por Ultra- Som

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27

-14 dB

f) A partir do ponto de cruzamento, fazer a leitura da curva do refletor que estiver


mais prxima, que no caso ser 8 mm. Este deve ser considerado o tamanho do
refletor equivalente encontrado.

Ensaio por Ultra- Som

28

Ricardo Andreucci

cnicas de Inspeo

A inspeo de materiais por ultra-som pode ser efetuada atravs de dois mtodos
ou tcnicas como segue.
Tcnica de Impulso-Eco ou Pulso-Eco
a tcnica onde somente um transdutor responsvel por emitir e receber as
ondas ultra-snicas que se propagam no material. Portanto, o transdutor
acoplado em somente um lado do material, podendo ser verificada a profundidade
da descontinuidade , suas dimenses, e localizao na pea.

P
C

E
D

10

Tcnica Impulso-Eco

Inspeo de barras pela tcnica


pulso-eco por contato direto,
usando transdutor normal de 12
mm de dimetro.

Ensaio por Ultra- Som

29

Ricardo Andreucci

Tcnica de Transparncia
uma tcnica onde utilizado dois transdutores separados, um transmitindo e
outro recebendo as ondas ultra-snicas. Neste caso necessrio acoplar os
transdutores nos dois lados da pea , de forma que estes estejam perfeitamente
alinhados. Este tipo de inspeo, no se pode determinar a posio da
descontinuidade, sua extenso, ou localizao na pea, somente um ensaio do
tipo passa-no passa.
Emissor

E
D

10

Receptor
Tcnica de Transparncia
A tcnica de transparncia pode ser aplicada para chapas, juntas soldadas, barras
e o intuito destes ensaios estabelecer um critrio comparativo de avaliao do
sinal recebido ou seja da altura do eco na tela.
A altura do sinal recebido na tcnica de transparncia varia em funo da
quantidade e tamanho das descontinuidades presentes no percurso das vibraes
ultra-snicas . Sendo assim o inspetor no sabe analisar as caractersticas das
indicaes porm compara a queda do eco com uma pea sem descontinuidades
podendo assim estabelecer critrios de aceitao do material fabricado.
Este mtodo pode ser aplicado a chapas fabricadas em usinas, barras forjadas ou
fundidas, e em alguns casos em soldas.

Ensaio por Ultra- Som

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30

parelhagem

Descrio dos Aparelhos Medidores de Espessura por ultra-som


Os medidores de espessura por ultra-som podem se apresentar com circuitos
digitais ou analgicos, e so aparelhos simples que medem o tempo do percurso
snico no interior do material , atravs da espessura, registrando no display o
espao percorrido ou seja a prpria espessura. Operam com transdutores duplocristal, e possuem exatido de dcimos ou at centsimos dependendo do
modelo.

Medidor de Espessura Digital Ultra-snico

So aparelhos bastante teis para medio de espessuras de chapas, tubos,


taxas de corroso em equipamentos industriais, porm para a obteno de bons
resultados, necessrio sua calibrao antes do uso, usando blocos com
espessuras calibradas e de mesmo material a ser medido, com o ajuste correto da
velocidade de propagao do som do aparelho.
Os aparelhos medidores modernos de espessura digitais , so dotados de
circuitos de memria que podem armazenar centenas de dados referente a
espessuras medidas e aps , conectando na impressora , pode-se obter um
relatrio completo das medidas efetuadas e as condies usadas.

Ensaio por Ultra- Som

31

Ricardo Andreucci

Descrio do Aparelho Bsico de ultra-som


Observe agora a figura abaixo, mostrando um transdutor ultra-snico acoplado
numa pea com espessura de 8 mm, e a tela ao lado do aparelho mostrando o
eco "E2" , proveniente da espessura da pea.

Eco de Fundo

Vamos analisar o que est ocorrendo:


1 -O cristal piezeltrico do transdutor transmite pea uma onda ultra-snica
perpendicularmente superfcie que percorre a espessura total de 8 mm do
metal;
2 - A onda incide na interface no fundo da pea, retorna ao cristal e este produz
um sinal eltrico que ser amplificado e registrado na tela do aparelho na forma
do pulso ou eco, identificado na figura como "E2";
3 - O caminho do som percorreu a espessura de 8 mm de ida e mais 8 mm na
volta - isto sempre ocorre na inspeo por ultra-som os circuitos do aparelho
compensam este fenmeno dividindo por 2 os registros na tela.

Assim portanto, o eco na tela do aparelho representa o caminho percorrido


pelo som, em apenas uma vez a espessura, denominado de "Eco de
Fundo", que no caso da figura foi de 8 mm.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

32

importante mencionar que o som que percorre a espessura do metal se reflete


nas interfaces formadas pela fundo da pea e a superfcie da pea, de forma
contnua, isto , o ultra-som emitido pelo cristal do transdutor realiza no interior da
pea um movimento de zig-zag de ida e volta , se refletindo no fundo da pea e
superfcie, continuadamente.
Cristal piezeltrico

Pea

Reflexes mltiplas
do ultra-som no interior
da pea

Para cada incidncia do ultra-som na superfcie oposta de acoplamento do cristal,


um sinal ser transmitido ao aparelho e um eco correspondente a este sinal ser
visualizado na tela. Portanto ser possvel observar vrios ecos de reflexo de
fundo correspondente mesma espessura.
Basicamente, o aparelho de ultra-som contm circuitos eletrnicos especiais, que
permitem transmitir ao cristal piezeltrico, atravs do cabo coaxial, uma srie de
pulsos eltricos controlados, transformados pelo mesmo em ondas ultra-snicas.

Aparelho de ultra-som marca Panametrics esquerda e aparelho


Krautkramer USM-2 direita.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

33

Da mesma forma, sinais captados no cristal so mostrados na tela do tubo de


raios catdicos em forma de pulsos luminosos denominados ecos, que podem
ser regulados tanto na amplitude, como posio na tela graduada e se constituem
no registro das descontinuidades encontradas no interior do material

Aparelho de ultra-som digital marca Krautkramer , mod. USN-52.

Em geral, os fabricantes oferecem vrios modelos de aparelhos com maiores ou


menores recursos tcnicos, que possibilitam sua utilizao nas mais variadas
aplicaes industriais, entretanto, alguns controles e funes bsicas devem ser
conhecidas para ser possvel sua utilizao, que veremos a seguir.

Quer seja analgico ou digital, todos os aparelhos apresentam os controles


bsicos mnimos que permitem utilizar o aparelho para qualquer aplicao prtica,
como seguem:

Escolha da funo:

Todo aparelho possui entradas de conectores dos tipos BNC (aparelhos de


procedncia norte-americana) ou Lemo (aparelhos de procedncia alem), para
permitir de transdutores monocristal de duplo-cristal.

Potncia de emisso:

Est diretamente relacionado com a amplitude de oscilao do cristal ou tamanho


do sinal transmitido. Em geral os aparelhos apresentam nveis de potncia
atravs de uma chave seletora em nmero de 2 at 5 posies.

Ensaio por Ultra- Som

34

Ricardo Andreucci

controle da escala
controle da velocidade

controle de ganho

controle
monitor

supressor
de rudos

liga-desl.
ajuste da energia
e mtodo

zeragem
foco

entradas do cabo
coaxial

Aparelho Analgico Bsico de ultra-som, marca Krautkramer mod. USM-2

Formato grande de leitura


na tela A-Scan

Ajuste do Ganho

Seleciona a variao fina do ganho

Indicador da bateria

Grupo de 4 funes para acesso rpido


Led para indicao de alarme

Eco com alto contraste

Seleciona o step do ganho


Referencia do eco da tela
Congela a tela

Linha de base de medio

Amplificador da porta (gate)


Grupo de funo ativa para
aumentar a tela A--Scan

Linha de operao do
instrumento (status)

Possibilidade
Possibilidadede
dedocumantao
documentao
variada
variada

Linha do menu e grupo


de funes
Liga/Desliga

Altera entre o grupo de funes principais


e as inferiores

Trava para prevenir


ajustes acidentais
Seleciona o menu
grupo de funes

Conectores dos transdutores

Seleciona a medio da leitura das


indicaes da tela A-Scan

Aparelho Digital marca Krautkramer Mod. USN-50/52

Ensaio por Ultra- Som

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35

Ganho:

Est relacionado com a amplitude do sinal na tela ou amplificao do sinal


recebido pelo cristal. Os aparelhos apresentam um ajuste fino e grosseiro,
calibrado em dB, num mesmo controle ou separados. Nos aparelhos digitais,
pode-se ajustar o controle fino em avanos de at 0,5 dB, impossveis nos
aparelhos analgicos.

Escala:

As graduaes na tela do aparelho podem ser modificadas conforme a


necessidade, para tanto a chave vem calibrada em faixas fixas (ex: 10, 50, 250 ou
1000mm). Para os aparelhos digitais, a escala automtica, isto uma vez,
calibrada uma escala qualquer, as outras mantm a proporcionalidade.

Velocidade de propagao:

A velocidade de propagao ao ser alterada no aparelho nota-se claramente que o


eco de reflexo produzido por uma interface, muda de posio na tela do
osciloscpio, permanecendo o eco original em sua posio inicial.
O aparelho de ultra-som basicamente ajustado para medir o tempo de percurso
do som na pea ensaiada atravs da relao: S = v x t onde o espao percorrido
(S) proporcional do tempo (t) e a velocidade de propagao (n), no material,
ajusta-se a leitura para unidade de medida (cm, m, etc.).
Nos aparelhos, dependendo do modelo e fabricante, poder existir um controle da
velocidade ou simplesmente um controle que trabalha junto com o da escala do
aparelho. No primeiro caso, existe uma graduao de velocidade (m/s) em relao
aos diferentes materiais de ensaio ultra-snico. Nos aparelhos digitais o ajuste de
velocidade separado e deve ser ajustado corretamente para uma perfeita
calibrao da escala.

Cuidados Referentes Calibrao:


No captulo a seguir ser discutido em detalhes, o significado e importncia da
calibrao do aparelho de ultra-som. No entanto, o operador dever proceder uma
recalibrao dos instrumentos e acessrios sempre que:
Houver trocas de transdutores no decorrer de inspeo
O aparelho for desligado
Transcorrer 90 minutos com o aparelho ligado
Houver troca de operadores

Ensaio por Ultra- Som

36

Ricardo Andreucci

Os aparelhos de ultra-som devem ter o ganho e escala calibrados conforme a


*
norma BSI 4331 Part.1 ou ASME Sec.V. como segue;
Na verificao da calibrao da linearidade vertical do aparelho de ultra-som,
executando no controle de ganho as variaes conforme o recomendado pela
tabela abaixo, e verificando na tela do aparelho , as amplitudes dos ecos
provenientes do furo de dimetro 1,5 mm do bloco de calibrao V1. Caso a
amplitude dos ecos no correspondam ao esperado, deve-se concluir que o
aparelho necessita de manuteno , e deve ser enviado assistncia tcnica
especializada.
Verificao da linearidade vertical do aparelho de ultra-som
Conforme da norma BS*-4331 Part.1

GANHO
(dB)
+2
0
-6
-18
-24

Altura esperada do eco em


relao altura da tela (%)
100
80
40
10
5

Limites aceitveis da Altura


do eco
no menor que 90%

35% a 45%
8% a 12%
deve ser visvel acima da linha de base

Uma outra forma de verificar a linearidade vertical do aparelho de ultra-som


atravs do Cdigo ASME* Sec. V Art.5 que difere da tabela anterior. Um
transdutor angular deve ser utilizado num bloco contendo dois furos que
produziro na tela do aparelho os ecos de referncia para aplicao das tabela a
seguir.

Verificao da linearidade em amplitude da tela do aparelho de ultra-som


Conforme Cdigo ASME Sec. V Art. 4 e 5

Ajuste da Indicao na
Altura Total da Tela
(%)
80
80
40
20

Ajuste do Controle de
Ganho
( dB )
-6
-12
+6
+12

Limites Aceitveis da Altura da


menor Indicao
(%)
32 a 48
16 a 24
64 a 96
64 a 96

Outra verificao que deve ser feita a linearidade em altura da tela, onde o
transdutor angular deve ser posicionado sobre o bloco bsico de calibrao com o
ponto de sada do feixe angular dirigido para ambos os refletores cilindricos do
bloco, ajustando a escala do aparelho de modo a obter ecos bem definidos
provenientes dos furos e .T.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

37

Ajuste o controle de ganho e ao mesmo tempo o posicionamento do transdutor de


modo a obter na tela do aparelho os dois ecos numa relao de 2:1em termos de
amplitude, sendo o maior com amplitude de 80% da tela.
Sem alterar a posio do transdutor, reduza sucessivamente o controle de ganho,
em incrementos de 10% ou "steps" de 2 at que o maior eco esteja a 20% de
altura da tela, efetuando a cada decrscimo uma leitura da altura da menor
indicao.
A leitura da menor indicao deve sempre estar a 50% de altura da maior
indicao.

80%

40%

o
o
Bloco de Verificao da Linearidade do aparelho de Ultra-Som
conforme Cdigo ASME Sec. V

* BS = norma Inglesa , British Standard


* ASME = cdigo de fabricao de vasos de presso , American Society of Mechanical Engineer

Ensaio por Ultra- Som

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38

Exemplo de Verificao do controle de Ganho do Aparelho de Ultra-Som


Obtenha um eco na tela do aparelho acoplando o transdutor em qualquer pea ou
bloco de calibrao. Ajuste o controle de ganho para obter o eco a 80% da altura
da tela , conforme mostra os exemplos das figuras abaixo.

80%

Ajustado em 20 dB. Eco na tela em 80% da


altura

Mantenha o transdutor fixo sem variaes, e em seguida reduza o controle de


ganho em 6 dB, como mostra as figuras dos exemplos abaixo

40%

Reduzido para 14 dB (-6dB). Eco na tela


reduzido para 40% da altura.

Voc poder avaliar o resultado deste teste, verificando se o eco reduziu para 40%
+ 2 % da altura da tela, ou seja pela metade dos 80% inicialmente ajustado.
Caso isto no tenha ocorrido, o aparelho no est com o controle de ganho
devidamente calibrado.

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39

Cuidados no Uso de Transdutores Angulares:


Como vimos, as sapatas de acrlico dos transdutores angulares so fabricados
para proporcionar ngulos de transmisso bem definidos. Entretanto o uso
contnuo, e o conseqente desgaste das sapatas, podero alterar a performance
do transdutor.
Tal problema poder ser agravado quando a presso do dedo do operador sobre o
transdutor incidir nas bordas dos mesmos, fazendo com que o desgaste ocorra de
modo irregular, alterando significativamente o ngulo nominal.
Cuidados no Manuseio dos Controles do Aparelho:
Os potencimetros dos controles do aparelho analgico, de um modo geral, so
dotados de um sistema de trava que tem a finalidade de no variar a calibrao do
aparelho durante seu uso. Portanto, quando se quer modificar a calibrao do
aparelho deve-se destravar o potencimetro, pois caso contrario o mesmo ser
danificado. O mesmo no acontece nos aparelhos modernos digitais , em que os
controles e ajustes so por teclas.
Cuidados com as Baterias:
Em geral os aparelhos so dotados de baterias recarregveis, que necessitam
carga aps o uso. Como regra prtica, o tempo de carga dever ser o dobro do
perodo de trabalho do aparelho.
Calibrao e Blocos Padro:
O termo calibrao deve ser analisado no seu sentido mais amplo entendendo o
leitor como sendo o perfeito ajuste de todos os controles do aparelho de ultra-som,
para uma inspeo especfica segundo um procedimento escrito e aprovado pelo
cliente / fabricante.
Os ajustes do ganho, energia, supressor de rudos, normalmente so efetuados
baseado em procedimentos especficos, entretanto a calibrao da escala pode
ser feita, previamente independente de outros fatores. Calibrar a escala, significa
mediante a utilizao de blocos especiais denominados Blocos Padres, onde
todas as dimenses e formas so conhecidas e calibradas, permitindo ajustar os
controles de velocidade e zeragem, concomitantemente at que os ecos de
reflexo permaneam em posies definidas na tela do aparelho, correspondentes
ao caminho do som no bloco padro.
Tais blocos so construdos segundo normas DIN 54120, DIN 54122 ou BS 2704,
de materiais que permitem o exame ultra-snico em ao carbono no ligado ou de
baixa liga, com velocidade snica de 5920 +/- 30 m/s para ondas longitudinais e
3255 +/- 15 m/s para ondas transversais.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

40

300 mm

R100

100 mm

Bloco de Calibrao V1 - Norma DIN 54120 ou BS-2704

Os blocos de calibrao devem ser apropriadamente calibrados quanto s


suas dimenses , furos, entalhes e quanto velocidade snica do material
que constitu o bloco.

O Bloco V1 deve ser utilizado para calibrar as escalas na tela do aparelho usando
as dimenses padronizadas, mas tambm verificar a condio do transdutor
angular, com respeito ao ponto de sada do feixe snico (posio 1 da figura) e a
verificao do ngulo de refrao do transdutor (posio 2 da figura). Em geral +
2 graus tolervel.

2 1

Verificao do ponto de sada do feixe snico e ngulo do transdutor.

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Ricardo Andreucci

R25

41

R50

Bloco de calibrao V2 (Norma DIN 54122). Espessura do bloco 12,5 mm

Formas de Apresentao das Indicaes na Tela dos Aparelhos


A tela do aparelho de ultra-som pode apresentar de trs formas bsicas a seco
da pea inspecionada, que so:

A-scan
B-scan
C-scan

O aparelho de ultra-som deve incorporar circuitos eletrnicos especiais para cada


forma de apresentao. Assim, o inspetor deve identificar no aparelho quais as
formas de apresentao disponveis para uso.

Forma de apresentao A-Scan

Neste tipo de apresentao a tela do aparelho mostra a forma tradicional de


visualizao da tela ou seja na forma de ecos de reflexo.
Registros da forma de ecos
Varredura de topo

Na representao A-Scan,
os ecos na tela indicam a
reflexo
do
som
nas
interfaces

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42

Forma de apresentao B-Scan

Neste tipo de apresentao, a tela do aparelho mostra a seo transversal da


pea , e portanto a visualizao da pea feita em corte. Este tipo de
apresentao no convencional, e somente aparelhos dotados de funes
especiais so capazes de mostrar esta forma de apresentao.

Varredura de topo
Registros de profundidade da chapa

B-Scan - muito til


para
anlise
de
corroso em peas e
tubos e chapas pois o
perfil da espessura
vista diretamente na
tela.

Forma de apresentao C-Scan

Este tipo de apresentao no convencional, e somente aparelhos dotados de


funes especiais so capazes de mostrar esta forma de apresentao.

Varredura de Topo
Registros de Topo da chapa

C-Scan - neste tipo de


apresentao a tela do
aparelho mostra a pea
no sentido "planta" ou
seja a vista de cima da
pea.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

43

rocedimentos Especficos de Inspeo

Procedimento para Inspeo de Soldas:


A inspeo de soldas por ultra-som ,consiste em um mtodo que se reveste de
grande importncia na inspeo industrial de materiais sendo uma ferramenta
indispensvel para o controle da qualidade do produto final acabado ,
principalmente em juntas soldadas em que a radiografia industrial no consegue
boa sensibilidade de imagem , como por exemplo juntas de conexes , ou mesmo
juntas de topo com grandes espessuras.
Os procedimentos para inspeo de soldas descritos pelas Normas ou Cdigos de
fabricao variam em funo dos ajustes de sensibilidade do ensaio ,
dimensionamento das indicaes , critrios de aceitao das descontinuidades
encontradas , e outras particularidades tcnicas. Portanto , descrevemos a seguir
a tcnica bsica para inspeo de soldas por ultra-som , entretanto o inspetor
deve consultar o procedimento aprovado de sua empresa para o ensaio
especfico, ou ainda na falta deste , elabora-lo segundo a norma aplicvel ao
produto a ser ensaiado.

Preparao das Superfcies de Varredura:


A inspeo da solda se processar atravs da superfcie do metal base adjacente
solda , numa rea que se estender paralelamente ao cordo de solda , que
denominamos rea ou superfcie de varredura .
O resultado do ensaio por ultra-som dependente da preparao das superfcies,
assim devemos remover carepas, tintas, xidos, p, graxa e tudo que possa
mascarar, ou impedir a penetrao do feixe snico na pea a ensaiar. Limitao
de temperatura da pea deve ser levado em conta e est associado ao modelo e
o
tipo do transdutor , pois altas temperaturas ( acima de 60 C ) podem danificar os
transdutores.

Tcnica geral para inspeo de soldas de topo , por ultra-som

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

44

Calibrao da Sensibilidade do Aparelho


A escala do aparelho deve ser calibrada atravs dos blocos padres calibrados
mencionados. A sensibilidade do aparelho deve ser calibrada atravs de um bloco
com espessuras e furos de referncia calibrados e de material acusticamente
similar pea ser ensaiada. Caso a calibrao do aparelho seja feita em bloco e
pea de materiais dissimilares, isto afetar a preciso das medidas efetuadas.
A figura abaixo descreve o bloco de calibrao recomendado pela norma ASME
Boiler and Pressure Vessel Code Sec.V Artigo 5 usado para estabelecer a
sensibilidade do ensaio pelo ajuste do controle de ganho do aparelho , que deve
ser fabricado com mesmo acabamento superficial da rea de varredura.

Bloco Bsico de Calibrao da Sensibilidade do Ensaio de Soldas, conforme o


Cdigo ASME Sec. V Art. 5
Seleo do Bloco de Calibrao para superfcies planas
Espessura da solda t
(mm)
at 25,4
acima de 25,4 at 50,8
de 50,8 at 101,6
de 101,6 at 152,4
de 152,4 at 203,2

Espessura T do bloco
(mm) *
19 ou t
38 ou t
76,2 ou t
127 ou t
177 ou t

Dimetro D do furo de
referncia (mm)
2,38
3,18
4,76
6,35
7,93

Fonte: Cdigo ASME Sec.V Art. 5


* Bloco de calibrao vlido para superfcies planas ou com curvaturas maiores que 20
polegadas de dimetro.

Ensaio por Ultra- Som

45

Ricardo Andreucci

A freqncia e ngulo do transdutor selecionado pode ser significativo,


dependendo da estrutura metalrgica do material ensaiado e espessura.
Em geral utiliza-se 4 MHz de freqncia e ngulos de 60 e 70 graus para
espessuras do metal base at 15 mm ; e 45 e 60 graus para espessuras de metal
base acima de 15 mm
A curva de sensibilidade estabelecida de acordo com o procedimento descrito,
atravs do posicionamento do transdutor angular (pos.1,2 ,3 e 4) de modo a
detectar o furo de referncia do bloco nas quatro posies indicadas. O controle
de ganho do aparelho deve ser ajustado a partir da pos.1 da figura abaixo, onde o
controle ajustado at que o eco correspondente reflexo do furo tenha uma
altura de 80% da tela do aparelho. Acompanhe o processo abaixo descrito:
Preparao da Curva de Correo Distncia Amplitude (DAC) e Ajuste a
Sensibilidade do Ensaio
a) Posicionar o transdutor sobre o bloco padro de modo a obter resposta do
furo que apresentar maior amplitude ;
b) Ajustar a amplitude do eco a 80% da altura da tela. Este ganho denominado
Ganho Primrio-Gp da curva de referncia (DAC).
c) Para completar a curva de referncia e, sem alterar o ganho, posicionar o
transdutor de forma a se
obter ecos dos furos do bloco padro a vrias
distncias, at o alcance desejado, e traar a curva unindo os pontos
obtidos.
d)Traar as curvas de 50% e 20% da curva de referncia (DAC).

2
3
1
4
5
6
1

Traagem da Curva de Referncia ou Curva DAC

Ensaio por Ultra- Som

46

Ricardo Andreucci

A partir deste procedimento deve ser registrado o ganho do aparelho, que dever
ser mantido at o final da inspeo , porem verificado periodicamente ou quando
houver troca de operadores. Caso haja uma diferena de acabamento superficial
acentuada entre o bloco e a pea a ser inspecionada, um procedimento de
transferncia de ganho do bloco para a pea dever ser aplicado, para
restabelecer o nvel de sensibilidade original, conforme segue:

Determinao do Fator de Correo da Transferncia


a) Posicionar dois transdutores iguais sobre o bloco de calibrao com percurso
snico como mostrado na figura, usando a tcnica de transparncia.
b) Ajustar o controle de ganho para que a amplitude do eco com os transdutores
na pos. a e b esteja em 80% da altura da tela.
c) Sem alterar o ganho marcar na tela os picos dos ecos das posies a-c e a-d.
d) Unir os pontos para se obter uma curva de referncia.

ab

ac
ad
a

e) Posicionar os transdutores no componente a ser ensaiado, metal base,


obrigatoriamente sobre superfcies paralelas, para se obter o eco a-c sem
alterar o ganho conforme tem b.
f) Ajustar, se necessrio, a altura do eco obtido no componente a ser ensaiado at
a curva descrita no tem f
g) Esta diferena ( X dB) dever ser anotada e usada como correo de
transferncia (CT).

Ensaio por Ultra- Som

47

CT

Ricardo Andreucci

ac

Correo da Transferncia (CT)

Realizao da Inspeo
Para garantir a passagem do feixe snico para a pea necessrio usar um
lquido acoplante que se adapte situao. Em geral, leo, gua, ou solues de
metil-celulose, podem ser utilizadas para esta finalidade. recomendado efetuar
algumas medidas no mesmo local , pois variaes de acabamento superficial,
presso do transdutor sobre a superfcie e outros, podem variar os resultados.
O transdutor deve ser deslizado sobre a superfcie de varredura com o feixe ultrasnico voltado perpendicularmente solda , de modo que as ondas atravessem
totalmente o volume da solda . Caso houver alguma descontinuidade no volume
de solda , haver reflexo nesta interface, retornando ao transdutor parte da
energia ultra-snica , e consequentemente a indicao na tela do aparelho em
forma de eco ou pulso.
Atravs da anlise da posio do eco na tela do aparelho , o inspetor poder
localizar a descontinuidade no volume de solda, assim como avaliar sua dimenso
e comparar com os critrios de aceitao aplicveis.

20

Face A

Face B

rea de varredura

20

Delimitao da rea de Varredura para juntas soldadas de Topo

Ensaio por Ultra- Som

48

Ricardo Andreucci

A superfcie de varredura
1A ou 1B deve ser
inspecionada com transdutor angular, antes da
soldagem do anel de
refro, a superfcie 2A
deve ser inspecionada
com transdutor duplo cristal e transdutor angular, a
superfcie 1C e 2B deve
ser inspecionada com
transdutor
angular
se
houver rea de varredura
suficiente.

reas de Varredura recomendadas para Inspeo de soldas de conexes em


vasos de presso por ultra-som
Visualizao da rea de Interesse na Tela do Aparelho
Uma das dificuldades do inspetor de ultra-som que se inicia na tcnica de ensaio
de soldas, justamente saber onde ele deve monitorar a tela para que nenhuma
indicao passe desapercebida. Assim descrevemos abaixo uma tcnica que
mostra de forma fcil qual a rea da tela do aparelho que deve ser observada
durante a inspeo da solda.
Vamos observar a figura abaixo que mostra o posicionamento do transdutor
angular de 60 graus sobre uma chapa com 20 mm de espessura, com o feixe
direcionado para o canto inferior da borda da chapa, resultando num eco com
caminho de som de 40 mm. Da mesma forma, se posicionarmos o transdutor com
o feixe direcionado para a borda superior da chapa, teremos um eco a 80 mm,
correspondente ao caminho do som em "V" na chapa.
Escala = 100
0

1
600

600

20 mm

10

S = 20/cos60 = 40 mm

Reflexes nas bordas da chapa

Ensaio por Ultra- Som

49

Ricardo Andreucci

Repare que na tela do aparelho a regio compreendida entre 40 e 80 mm


correspondem borda inferior e a borda superior. Agora, observe a figura abaixo
e compare com a anterior. O leitor ver que um eco proveniente da raiz da solda
ser observado na marca de 40 mm e um eco proveniente do reforo, ser
observado na marca de 80 mm.
Escala = 100
0

1
600

600

20 mm

10

Portanto a rea da solda estar compreendida entre 40 e 80 mm na tela, e caso


apaream indicaes, estas devem estar nesta regio da tela.

Delimitao da Extenso da descontinuidade


A delimitao da extenso da descontinuidade pode ser feita utilizando a tcnica
da queda do eco em 6 dB , ou seja o transdutor deve ser posicionado no centro
geomtrico da descontinuidade , de forma a maximizar a altura do eco de reflexo.
Este ponto deve ser pesquisado pelo inspetor. Aps, o transdutor deslocado
para a esquerda e para a direita at que se observe a altura do eco na tela do
aparelho reduzir pela metade da altura que tinha inicialmente (- 6dB).
Sobre a superfcie da pea, deve ser marcado estes pontos onde o eco diminui em
6 dB, e o tamanho da descontinuidade ser a linha que uni os dois pontos (para a
esquerda e para a direita)
Outros mtodos , podem ser utilizados para pequenas indicaes (menores que
10 mm) , ou mesmo a tcnica da queda do eco em 20dB , que se assemelha
tcnica descrita acima.
A delimitao ou estimativa de pequenas descontinuidades deve ser feita pelo
mtodo do diagrama AVG ou DGS.

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

50

Delimitao da extenso do defeito pelo mtodo da queda de 6 dB ( esquerda) e


ensaio de solda longitudinal de emenda de um tubo ( direita)

Delimitao da extenso de uma


dupla laminao em uma chapa,
usando a tcnica da queda do eco
em 6 dB , com transdutor normal.
Foto extrada do catlogo da Krautkramer

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

51

valiao e Critrios de Aceitao:

O julgamento da descontinuidade encontrada deve ser feita de acordo com o


procedimento escrito , norma aplicvel , especificao do cliente , ou por outro
documento da Qualidade aplicvel.
Em geral, as descontinuidades so julgadas pelo seu comprimento , e amplitude
do eco de reflexo , que so quantidades mensurveis pelo inspetor de ultra-som.
Entretanto, algumas normas, estabelecem que o tipo da descontinuidade
encontrada tambm deve ser avaliada e decisiva na aceitao ou rejeio da
junta soldada. Por exemplo: se o inspetor interpretou uma indicao como trinca,
falta de fuso ou falta de penetrao, a junta soldada deve ser rejeitada,
independente do seu comprimento ou amplitude de eco na tela do aparelho , de
acordo com o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 UW-53. Mas nem sempre a
identificao do tipo da descontinuidade fcil ou possvel de ser avaliada , pois
isto depender da complexidade da junta , experincia e conhecimento do
inspetor.

Critrio de Aceitao de Juntas Soldadas , conforme Cdigo ASME Sec. VIII


Div.1 Ap.12. (Traduo livre)
Imperfeies as quais produzirem uma resposta maior que 20% do nvel de
referncia deve ser investigada a extenso para que o operador possa determinar
a forma, identificar, e localizar tais indicaes e avaliar as mesmas em termos do
padro de aceitao dado em (a) e (b) abaixo.
(a) Indicaes caracterizadas como trincas , falta de fuso ou penetrao
incompleta so inaceitveis independente do comprimento ;
(b) Outras imperfeies so inaceitveis se indicaes excedem o em amplitude o
nvel de referncia e tenha um comprimento que exceda:
1.
2.
3.

pol. para t at pol. ;


1/3.t para t de at 2.1/4 ;
pol. para t acima de 2.1/4 pol.

onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para juntas


soldadas de topo onde dois membros tendo diferentes espessuras de solda , t
a mais fina dessas duas espessuras. Se uma solda de penetrao total inclue uma
solda de filete , a espessura da garganta do filete deve ser includa em t .

Ensaio por Ultra- Som

52

Ricardo Andreucci

uia para Exerccios Prticos

MDULO DE EXERCCIO PRTICO 1


VERIFICAO DO PONTO DE SADA DO FEIXE SNICO
Dados dos Transdutor Angular Verificado:
Marca:..........................................................
Modelo:.......................................................
Frequncia:.......................
ngulo Nom:......................

MDULO DE EXERCCIO PRTICO 2


VERIFICAO DO NGULO DE SADA DO FEIXE SNICO

Dados dos Transdutor Angular Verificado:


Marca:..........................................................
Modelo:.......................................................
Frequncia:.......................
ngulo Nom:................

NGULO MEDIDO: ...............

Aprov.

Reprov.

MDULO DE EXERCCIO PRTICO 3


CALIBRAO DA ESCALA DA TELA DO APARELHO
Objetivo: Estabelecer escalas de medio na tela do aparelho, usando os blocos
de calibrao V1 e V2

Ensaio por Ultra- Som

53

Ricardo Andreucci

Com auxlio do Bloco de Calibrao V1 (DIN 54120) ou V2 (DIN 54122),


estabelea as escalas na tela do aparelho de ultra-som, conforme solicitado.
Selecione um transdutor normal ou duplo-cristal e calibre as escalas de 50 , e
250 mm, marcando nas telas abaixo os ecos correspondentes s leituras
efetuadas:

Escala de 50 mm
2
3

Escala de 250 mm
2
3

10

10

Ensaio por Ultra- Som

54

Ricardo Andreucci

MDULO DE EXERCCIO PRTICO 4


CALIBRAO DA ESCALA DA TELA DO APARELHO
Objetivo: Estabelecer escalas de medio na tela do aparelho, usando os blocos
de calibrao V1 e V2
Com auxlio do Bloco de Calibrao V1 (DIN 54120) ou V2 (DIN 54122),
estabelea as escalas na tela do aparelho de ultra-som, conforme solicitado.
Selecione um transdutor angular e calibre as escalas de 100 e 200 mm,
marcando nas telas abaixo os ecos correspondentes s leituras efetuadas:

Escala de 100 mm
2
3

Escala de 200 mm
2
3

10

10

Ensaio por Ultra- Som

55

Ricardo Andreucci

MDULO DE EXERCCIO PRTICO 5


ELABORAO DA CURVA DE REFERNCIA (DAC)
Objetivo: Estabelecer as curvas de correo distncia amplitude (DAC) para um
dado bloco de referncia.
Com auxlio do Bloco de Calibrao V1 (DIN 54120) ou V2 (DIN 54122),
estabelea as escalas na tela do aparelho de ultra-som, conforme necessrio.
Selecione um transdutor angular e estabelea a curva DAC para um bloco de
calibrao ASME com espessura 19mm para escala de 100 mm. Desenhe a curva
obtida na tela abaixo, e preencha as informaes abaixo.

Escala de 100 mm

10

Transdutor usado: .....................................

Angulo:...................

Ganho primrio: .................. dB


Dimetro do furo de referncia:......................

Ensaio por Ultra- Som

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56

uestes para Estudo

Nas questes abaixo, marque a alternativa correta


1. Uma onda mecnica produzida por um transdutor ultra-snico com freqncia
de 2 MHz , se propagando no ao
(V = 5.900 m/s) , ter um comprimento de onda de:
a) 2,27 mm
b) 2,95 mm
c) 29,5 mm
d) 36,3 mm
2. Defini-se freqncia de uma onda sonora como sendo:
a) o nmero de ondas acsticas que passam por segundo por um ponto de
referncia.
b) a amplitude mxima que uma onda acstica atinge um ponto de referncia
c) a potncia com que uma onda acstica emitida
d) o comprimento entre dois pontos de mesma fase
3. A faixa de freqncia considerada infra-som :
a) acima de 20 kHz
b) abaixo de 45 Hz
c) abaixo de 20000 Hz
d) Abaixo de 20 Hz
4. Se um som de grande intensidade for produzido na freqncia de 23 kHz ,
ento:
a) uma pessoa poder ficar surda, caso estiver prxima da fonte sonora
b) o som produzido no ser ouvido por ningum, pois a freqncia ultrasnica.
c) o som produzido ser muito agudo, comparvel a um apito
d) qualquer pessoa ouvir normalmente este som
5. Para permitir o acoplamento acstico do transdutor ultra-snico , na pea sob
ensaio devemos:
a) usinar a superfcie de ensaio
b) pressionar o transdutor sobre a pea ,para completo acoplamento
c) utilizar o lquido acoplante
d) preparar adequadamente a superfcie de ensaio
6.

O tipo de onda longitudinal gerado por transdutores:

Ensaio por Ultra- Som

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57

a) angulares
b) normais.
c) bi-focais
d) de banda larga
7. Qual dos transdutores abaixo possuir maior divergncia:
a) de dimetro 24 mm
b) de dimetro 12 mm
c) de dimetro 5 mm
d) de freqncia 1 MHz
8. O cristal responsvel pela gerao e recepo das ondas ultra-snicas ,possui
a propriedade:
a) magntica
b) magnetoestrico
c) piezoeletricidade.
d) supercondutora
9. Qual dos materiais abaixo possui maior impedncia acstica ( Z = x V ):
a) ao inoxidvel
b) alumnio
c) gua
d) acrlico
10. A velocidade das ondas acsticas longitudinais no ao aproximadamente:
a) o dobro das transversais
b) 5900 m/s
c) 1500 m/s
d) as alternativas (a) e (b) so corretas
11.Quando posicionamos o transdutor ultra-sonico sobre o bloco V2 , com o feixe
snico voltado para o raio de 25 mm, devemos obter na tela do aparelho de
ultra-som, ecos mltiplos correspondentes aos percursos snicos de:
a) 25, 100 , 175 mm
b) 50 , 125 , 200 mm
c) 25 , 125 , 200 mm
d) 25, 50 , 75 mm
12.O fenmeno da perda de energia na propagao ondulatria , pelos efeitos de
espalhamento, vibrao das partculas que formam o meio de propagao ,
denominado:

Ensaio por Ultra- Som

Ricardo Andreucci

58

a) atenuao snica
b) perda por transferncia
c) interferncia ondulatria
d) divergncia
13.Na inspeo ultra-snica , a superfcie limite , entre o
descontinuidade, forma:
a) uma interface
b) um eco esprio
c) um eco de reflexo
d) as alternativas (a) e (c) so possveis

metal base e uma

14.Na inspeo de fundidos por ultra-som , recomendado o uso de transdutores:


a) com maior dimetro possvel
b) com maior freqncia possvel
c) com menor dimetro
d) com menor freqncia
15.O transdutor ultra-snico que possui dois cristais , um que emite as ondas ultrasnicas e outro que as recebe , denomina-se comumente:
a) normal
b) transversal
c) emissor-receptor
d) duplo-cristal.
16.Um eco com amplitude de 100% da tela do aparelho de ultra-som , reduz para
20% de altura. A variao do ganho do aparelho em "dB"ser de:
a) -6
b) -12
c) -14
d) -20
17.Geralmente um transdutor com baixa freqncia , em torno de 0,5 MHz ,
utilizado em:
a) inspeo de chapas laminadas
b) inspeo de fundidos
c) inspeo de soldas em ao inoxidvel
d) inspeo de tubos , por imerso

Ensaio por Ultra- Som

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59

18.A impedncia acstica uma caracterstica de um meio de propagao das


vibraes,e pode ser avaliada atravs da frmula:
a) densidade x velocidade de propagao
b) velocidade de propagao x coeficiente de elasticidade
c) densidade x coeficiente de atenuao do meio
d) velocidade de propagao / densidade
19.Tericamente ,do ponto de vista das propriedades acsticas, qual dos
acoplantes abaixo seria melhor e mais prtico, para inspeo de aos
laminados:
a) leo diesel
b) glicerina
c) metil celulose
d) gua
20.Uma caracterstica da propagao da vibrao acstica , nos meios lquidos
que:
a) somente se propagam as ondas longitudinais.
b) podem se propagar quaisquer tipo de vibraes mecnicas
c) a velocidade de propagao das vibraes so muitas vezes maiores que
nos materiais metlicos
d) as vibraes mecnicas so fortemente atenuadas
21.O comprimento de onda de uma vibrao mecnica ,pode ser calculado:
a) pelo produto da freqncia e a velocidade de propagao
b) pela razo entre a freqncia e a velocidade de propagao
c) pela razo entre a velocidade de propagao e a freqncia
d) pelo produto da densidade e a velocidade de propagao
22.O uso de jateamento ou esmerilhamento para a operao de preparao das
superfcies ,para ensaio ultra-snico :
a) no recomendvel
b) pode ser aplicado,dependendo do acabamento superficial do material.
c) pode ser aplicado desde que seja feita uma pr-usinagem
d) no recomendvel apenas quando for utilizado transdutores com alta
freqncia
23.Se medirmos a intensidade sonora ao longo do eixo central do transdutor ultrasnico , verificamos que a mesma diminui conforme nos afastamos do cristal.
Isto se deve a:
a) atenuao snica
b) anisotropia do material
c) interferncia ondulatria
d) divergncia do feixe snico

Ensaio por Ultra- Som

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60

24.Dos cristais abaixo que podem ser utilizados como cristais ultra-snicos:
a) metaniobato de chumbo
b) titanato de bario
c) sulfato de ltio
d) todos acima podem ser usados
25.A tcnica de inspeo por ultra-som que utiliza dois transdutores separados ,
um emitindo as ondas snicas e outro as recebendo denominada :
a) impulso-eco
b) transparncia
c) estereoscpico
d) imerso
26.Os transdutores ultra-snicos angulares , geram ondas ultra-snicas com
ngulos:
a) iguais ao valor gravado no transdutor
b) iguais ao valor gravado no transdutor , vlidos para o ao
c) menores que 90 graus , para qualquer material
d) as alternativas (a) e (c) so corretas
27.Transdutores ultra-snicos com pequenos dimetros geram:
a) feixe ultra-snico com pouca divergncia
b) um campo prximo menor
c) feixe snico com muita divergncia
d) as alternativas (b) e (c) so corretas
28.Em geral , uma descontinuidade pequena que esteja posicionada no campo
prximo:
a) de difcil anlise
b) no pode ser detectada
c) ser detectada,porm seu comprimento ser menor que o real
d) somente ser detectada se o seu comprimento for maior que duas vezes o
comprimento de onda
29.Quais dos seguintes fatores , podero produzir falsas indicaes , no ensaio
por ultra-som em soldas ?
a) alta atenuao snica
b) espalhamento
c) alta perda por transferncia
d) mudana do modo de converso

Ensaio por Ultra- Som

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61

30.Teoricamente,a menor descontinuidade detectvel pelo ensaio ultra-snico


deve ter:
a) dimenses maiores que metade do comprimento de onda ultra-snica
b) dimenses maiores que metade do campo prximo
c) no mnimo o dimetro do furo pequeno do bloco V1
d) no mnimo 1/4 do comprimento de onda
31.O diagrama AVG ou DGS foi elaborado de modo:
a) a analisar o comportamento da onda ultra-snica ,ao refletir em superfcies
planas
b) a estudar a variao do ganho com a freqncia da onda snica
c) a estudar a variao do ganho na refletividade da onda snica em pequenas
descontinuidades , artificiais efetuadas no ao, a diversas profundidades
d) a analisar a variao do dimetro das descontinuidades em funo da
freqncia da onda
32.Qual das afirmativas abaixo verdadeira?
a) O bloco de ao com as dimenses calibradas, para ajustar as escalas do
aparelho de ultra-som denominado , bloco de calibrao
b) A superfcie ideal para o ensaio ultra-snico de materiais , aquela lisa e
plana
c) A vibrao mecnica superficial tem velocidade de propagao bem menor
que as vibraes transversais
d) todas as alternativas so verdadeiras
33.A razo entre o seno do ngulo de incidncia da onda ultra-snica e a sua
velocidade de propagao no mesmo meio , defini:
a) a lei de Snell , para incidncia oblqua
b) o princpio da interferncia ondulatria
c) a divergncia do feixe snico
d) o comprimento do campo prximo
34.Quando posicionamos o transdutor angular sobre o bloco V2 , com o feixe
direcionado para o raio de 50 mm , a leitura na escala da tela do aparelho de
ultra-som ,dos ecos de reflexo , devero ser respectivamente de:
a) 50 mm , 75 mm , 100 mm
b) 50 mm , 100 mm , 175 mm
c) 100 mm , 175 mm, 200 mm
d) 50 mm , 125 mm , 200 mm

Ensaio por Ultra- Som

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62

Fig.1

35.Observe a fig.1 , ao acoplarmos o transdutor na posio "A" , obteremos na tela


do aparelho de ultra-som :
a) ecos mltiplos referente a 200 mm
b) um eco de reflexo correspondente a 100 mm , se a escala estiver ajustada
para 100 mm
c) dois ecos de reflexo , na posio 100 e 200 mm,se a escala estiver
ajustada para 200 mm
d) as alternativas (b) e (c) esto corretas
36.Observe a fig.1 , ao posicionar em "B" o transdutor , a inteno do inspetor
ser provavelmente:
a) calibrar a escala do aparelho para 50 mm
b) calibrar a escala do aparelho para 25 mm
c) verificar o ngulo de sada do feixe snico do transdutor
d) nenhuma das alternativas
37.Ao posicionarmos o transdutor em "C" na fig.1 , ser observado um eco de
reflexo, proveniente do furo de:
a) dimetro 2,0 mm
b) dimetro 1 mm
c) dimetro 3 mm
d) dimetro 1,5 mm
38.A espessura do bloco V1 mostrado na fig.1 de:
a) 50 mm
b) 25 mm
c) 15 mm
d) 20 mm
39.Observando a fig.1 , em qual posio devemos acoplar o transdutor para
verificar o ponto de sada do feixe snico do transdutor ?

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a) A
b) B
c) C
d) numa outra diferente das apresentadas na figura.
40.A diferena entre ondas de compresso e ondas de cisalhamento :
a) tamanho do comprimento de onda
b) direo de vibrao das partculas
c) amplitude
d) freqncia
41.A habilidade dos transdutores em detectar ecos provenientes de pequenas
descontinuidades uma definio para:
a) resoluo
b) sensibilidade
c) definio
d) ganho
42.O comprimento do campo prximo de um transdutor normal pode ser calculado
atravs da frmula:
a) Dimetro / 4 x freqncia
b) Velocidade / 2 x Comprimento de onda
c) Dimetro / 4 x Comprimento de onda
d) nenhuma das alternativas
43.O critrio de aceitao do ensaio por ultra-som de uma pea , deve estar:
a) baseado no furo padro de referncia ,em que o aparelho foi calibrado
b) baseado no bom senso do inspetor ,ao analisar as indicaes produzidas na
tela do aparelho
c) baseado no procedimento de ensaio ,norma ou projeto de construo da
pea ensaiada
d) as alternativas (b) e (c) so corretas
44.A inspeo por ultra-som de soldas em materiais inoxidveis
austenticos.............
a) deve ser evitada ,pois a grande atenuao snica neste material fator de
no confiabilidade
b) pode ser feita da mesma forma que em aos carbono
c) pode ser feita da mesma forma que aos carbono , porm acrescentando
um ganho de 6 dB como fator de segurana
d) deve ser evitada,pois a impedncia acstica neste material muito
alta,dificultando o ensaio

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64

45.Na representao B-scan no ensaio por ultra-som , a imagem na tela do


aparelho:
a) representar a pea no sistema de dois eixos (x,y) no plano, mostrando a
posio das indicaes no sistema cartesiano.
b) representar os ecos provenientes das interfaces
c) representar o volume da seco da pea
d) nenhuma das alternativas
46.O mtodo de inspeo por ultra-som por transparncia tem sua aplicao
tpica,quando:
a) se pretende avaliar a profundidade das descontinuidades detectadas
b) se pretende avaliar o tamanho das descontinuidades encontradas
c) se pretende avaliar a natureza das descontinuidades encontradas
d) se pretende apenas aplicar uma inspeo do tipo passa / no passa
47.Qual o valor em graus da divergncia do feixe snico de um transdutor com
dimetro de 12 mm e 2,0 MHz de freqncia , v = 6000 m/s ? ( sen = 1,08 x
/D )
a) 2,5 graus
b) 40,5 graus
c) 16 graus
d) 37,5 graus
48.O comprimento do campo prximo de um transdutor com 10 mm de dimetro,
com 4 MHz de freqncia acoplado no ao aproximadamente:
a) 0,08 cm
b) 6,25 cm
c) 55,8 cm
d) 16 mm
49. A dificuldade na obteno e interpretao de registros no ensaio ultra-snico ,
representa uma
a) desvantagem na aplicao deste mtodo
b) inverdade , que no se aplica ao ensaio ultra-snico
c) caracterstica somente aplicvel em obras de campo
d) nenhuma das alternativas anteriores
50. Qual dos materiais abaixo possui maior velocidade de propagao do som:
a) ao
b) gua
c) alumnio
d) chumbo

Ensaio por Ultra- Som

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51.O fenmeno da divergncia que ocorre quando um feixe de ultra-som se


propaga num material , devido:
a) estrutura do material
b) ao afastamento da frente de ondas em relao ao transdutor
c) atenuao do som no material
d) variao da freqncia da onda snica
52.25 milhes de ciclos por segundo pode tambm ser definido como:
a) 25 kilohertz
b) 2500 kilohertz
c) 25 megahertz
d) 25 microhertz
53.No ensaio por contato direto em peas com granulao grosseira , em geral
aparecem em toda a extenso da tela do aparelho de ultra-som uma srie de
ecos com baixa amplitude. A estes ecos denominamos:
a) ecos de indicaes
b) ecos esprios
c) descontinuidades
d) granulometria
54.Qual das ondas sonoras que podem ser transmitidas atravs dos lquidos ?
a) transversal
b) longitudinal.
c) de cisalhamento
d) nenhuma delas
55.Para permitir o acoplamento acstico do transdutor ultra-sonico , na pea sob
ensaio devemos:
a) usinar a superfcie de ensaio
b) pressionar o transdutor sobre a pea ,para completo acoplamento
c) utilizar o lquido acoplante.
d) preparar adequadamente a superfcie de ensaio
56.Na inspeo ultra-snica , a superfcie limite , entre o
descontinuidade,forma:
a) uma interface
b) um eco esprio
c) um eco de reflexo
d) as alternativas (a) e (c) so possveis

metal base e uma

57.No ensaio ultra-snico, um lquido acoplante colocado entre o cristal e a


superfcie da pea necessrio pois:

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a) um lubrificante necessrio para atenuar o desgaste do transdutor


b) o ar existente entre o cristal e a superfcie da pea impede completamente a
transmisso da vibrao ultra-snica
c) o cristal no vibrar se colocado diretamente em contato com a pea
d) o lquido necessrio para completar o circuito eltrico no transdutor
58.Quando defeitos planares e paralelos superfcie da pea devem ser
detectados , que mtodo de ensaio ultra-snico mais freqentemente usado ?
a) feixe angular
b) transmisso
c) feixe reto ou longitudinal
d) transparncia
59.A velocidade do som nos materiais primeiramente dependente:
a) do comprimento do pulso snico
b) da freqncia
c) do material no qual o som est sendo transmitido e o do modo de vibrao
d) nenhuma das alternativas
60.O diagrama construdo com base na resposta do transdutor de um sinal
refletido em um refletor circular de fundo chato, conhecido com nome de :
a) diagrama AVG
b) diagrama DGS
c) diagrama de Snell
d) as alternativas (a) e (b) so corretas
61.Em qual zona do campo snico a densidade de energia mais intensa e causa
maior interferncia ondulatria ?
a) campo longnquo
b) campo prximo
c) zona morta
d) zona de Snell
62.O fenmeno da divergncia primeiramente causado por:
a) atenuao
b) espalhamento
c) abertura do feixe snico
d) interface
63.Uma onda snica com comprimento de onda de 3 mm se propagando no
material com velocidade de 6000 m/s , provavelmente foi formada a partir de
uma freqncia de:

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a)
b)
c)
d)

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1 MHz
2 MHz
4 MHz
5 MHz

64.A freqncia de uma vibrao mecnica depende:


a) do material
b) da temperatura
c) do modo de vibrao
d) da fonte emissora da vibrao mecnica
65.A presena de uma descontinuidade no material no produzir nenhuma
indicao na tela do aparelho quando usado:
a) transdutor normal pela tcnica pulso-eco
b) transdutor angular pela tcnica pulso -eco
c) ondas superficiais
d) mtodo de ensaio por transparncia
66.O fenmeno da perda gradual da energia snica que ocorre quando um feixe
de ultra-som se propaga num material , devido:
a) reflexo
b) a refrao
c) ao lquido acoplante
d) a atenuao
67.Um bloco metlico com dimenses conhecidas e calibradas contendo furos ou
entalhes que deve ser usado para ajustes do aparelho de ultra-som antes do
incio do ensaio , denominado:
a) bloco de calibrao
b) bloco de ajuste
c) bloco comparador
d) bloco dimensional para inspeo por ultra-som
68.Em geral o controle de ganho dos aparelhos de ultra-som responsvel pela
amplificao do sinal ou eco na tela do aparelho , e calibrado em:
a) metros/segundos
b) unidades de energia
c) decibel
d) Angstrons

Ensaio por Ultra- Som

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68

69.O processo de comparao de instrumento com um padro denominado:


a) angulao
b) padronizao
c) calibrao
d) correlao
70.A habilidade dos transdutores em detectar ecos provenientes de pequenas
descontinuidades uma caracterstica para:
a) resoluo
b) sensibilidade
c) definio
d) ganho
71.Qual dos transdutores abaixo ter tamanho maior para o campo prximo, para
um mesmo material ?
a) 24 mm
b) 10 mm
c) 15 mm
d) 5 mm
72.No ao, a velocidade do som ser maior em qual dos seguintes modos de
vibrao ?
a) longitudinal
b) transversal
c) superficial
d) a velocidade do som idntica em todos os modos, para um dado material
73.Porque a inspeo ultra-snica de materiais fundidos so geralmente difceis
de serem executadas ?
a) porque geralmente a estrutura do material fundido grosseira causando
atenuao do feixe snico e rudos esprios na tela do aparelho.
b) porque o inspetor deve utilizar sempre dois ou mais transdutores com
freqncias diferentes
c) porque os defeitos so muito menores que a sensibilidade do ensaio
d) porque geralmente requer blocos de calibrao muito pesados
74.A falta de paralelismo entre a superfcie de entrada do feixe snico e a
superfcie de fundo:
a) podem resultar numa tela do aparelho de ultra-som que no contm
reflexes de fundo
b) tornam difceis em localizar descontinuidades paralelas superfcie de
entrada
c) usualmente indicam que porosidade podem existir no material
d) reduzir a sensibilidade do ensaio

Ensaio por Ultra- Som

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69

75.Transdutores que contm dois cristais individuais so frequentemente referidos


aos do tipo:
a) transdutores duplo-cristal
b) transdutores SE
c) transdutores de duplos elementos
d) as alternativas (a) e (b) so corretas
76.Um outro nome para zona de Fresnel :
a) zona de Fraunhofer
b) campo prximo
c) campo longnquo
d) zona morta
77.A rugosidade superficial de uma pea a ser submetida ao ensaio por ultra-som,
pode resultar em:
a) uma perda da amplitude de ecos provenientes de descontinuidades
b) uma perda da amplitude do eco de fundo
c) desgaste prematuro dos transdutores
d) todas as alternativas so verdadeiras
78.Um outro nome para as ondas de compresso :
a) ondas de Rayleigh
b) ondas transversais
c) ondas longitudinais
d) ondas de Fresnel
79.Uma onda mecnica produzida por um transdutor ultra-sonico com freqncia
de 4 MHz, se propagando no ao (v=6000 m/s) , ter um comprimento de onda
de:
a) 2 mm
b) 1,5 mm
c) 4 mm
d) 3 mm
80.O tipo de onda transversal gerado por transdutores:
a) angulares
b) normais
c) bi-focais
d) de banda larga
81.Qual dos dimetros de furos de fundo chato abaixo, representar uma reflexo
com amplitude maior de eco na tela do aparelho de ultra-som ?

Ensaio por Ultra- Som

a)
b)
c)
d)

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5 mm
2 mm
1,5 mm
3 mm

Usando a figura 2 abaixo , responda as questes 82 a 87

A
6
8

Figura 2
82.O que representa a indicao B da figura 2 ?
a) pulso inicial
b) primeira indicao da descontinuidade
c) primeira reflexo de fundo
d) nenhuma das alternativas
83.O que representa a indicao C na figura 2 ?
a) segunda reflexo de fundo
b) primeira indicao da descontinuidade
c) segunda indicao da descontinuidade
d) primeira reflexo de fundo
84.O que representa a indicao A na figura 2 ?
a) pulso inicial
b) indicao de descontinuidade na superfcie
c) primeira indicao da descontinuidade
d) nenhuma das alternativas

10

Ensaio por Ultra- Som

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71

85.O que representa a indicao D na figura 2 ?


a) primeira indicao da descontinuidade
b) segunda indicao da descontinuidade
c) primeira reflexo de fundo
d) segunda reflexo de fundo
86.O que representa a indicao E na figura 2 ?
a) primeira indicao da descontinuidade
b) segunda indicao da descontinuidade
c) primeira reflexo de fundo
d) segunda reflexo de fundo
87.Qual a escala na tela do aparelho, utilizada pelo inspetor ?
a) 8 pol
b) 200 mm
c) 20 pol
d) 16 pol
O ecograma a seguir , o resultado da inspeo por ultra-som , de uma seo de
uma pea com 50 mm de espessura , com superfcies paralelas.

Figura 3

88.No ecograma acima , existem descontinuidades detectadas na pea ensaiada ?


a) existem 2 descontinuidades
b) no existem descontinuidades
c) existem 3 descontinuidades
d) existem 4 descontinuidades

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89.Num processo de medio de espessura , o operador encontrou o resultado


mostrado no ecograma abaixo. Qual o resultado da medida encontrada,
considerando que a calibrao da escala est correta?

Figura 4

a)
b)
c)
d)

40
10
20
80

mm
mm
mm
mm

90.O inspetor de ultra-som no processo de medio da velocidade snica de um


material obteve os ecogramas abaixo. Qual a velocidade de propagao
encontrada ?
Escala= 500 mm

B
E

Bloco V1 , V = 5920 + 30 m/s

10

pea , dimetro real = 300 mm

A velocidade de propagao na pea ser aproximadamente:

10

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a)
b)
c)
d)

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5.980 m/s
6.458 m/s
5.426 m/s
nenhuma das alternativas

91.Se durante o ensaio por ultra-som num cilindro fundido, o eco de fundo
desaparece, ento:
a) provavelmente o cabo coaxial deve ter defeito
b) a pea pode apresentar defeito interno nesta seo
c) a atenuao do material pode ser muito alta nesta regio
d) as alternativas (b) e (c) so possveis
92.O critrio de aceitao do ensaio por ultra-som de uma pea , deve estar:
a) baseado no furo padro de referncia ,em que o aparelho foi calibrado.
b) baseado no bom senso do inspetor ,ao analisar as indicaes produzidas na
tela do aparelho.
c) baseado no procedimento de ensaio ,norma ou projeto de construo da
pea ensaiada.
d) as alternativas (b) e (c) so corretas
93.Erros significantes na medio de espessura por ultra-som podem ocorrer se:
a) a freqncia de teste varia a uma taxa constante
b) a velocidade de propagao se desvia de forma significativa do valor
constante do material.
c) gua for usada como acoplante entre o transdutor e a pea
d) nenhuma das anteriores
94.De acordo com ASME Sec. V Art. 5 , o limite de registro ( furo de referncia )
para calibrao da sensibilidade do ensaio em soldas com espessura do
material base de 45 mm, deve ser de dimetro:
a) 1,5 mm com transdutores angulares
b) 4,0 mm
c) 3,0 mm para transdutores angulares
d) no h limite de registro neste caso
95.Para espessuras de material base de 38 mm , as soldas que compe partes de
um vaso de presso projetado conforme ASME Sec. VIII Div.1 ,devem ser
inspecionadas com nvel de referncia ajustado para um refletor (furo) , de
dimetro:
a) 1,5 mm
b) 3/16"
c) 3/32"
d) 3,18 mm ( 1/8)

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96.Uma junta soldada com espessura de 20 mm, inspecionada conforme ASME


Sec. VIII Div. 1, foi observado uma descontinuidade isolada com um eco de
amplitude de 50% do nvel de referncia. Neste caso:
a) dever ser rejeitada se o comprimento for acima de 6,7 mm e se tratar de
incluso de escria
b) dever ser rejeitada caso tratar-se de trinca
c) dever ser aprovada , caso tratar-se incluso de escria
d) todas as alternativas so verdadeiras.
97Uma descontinuidade do tipo dupla-laminao, numa chapa com espessura de
40 mm, com extenso de 80 mm de comprimento, deve ser tratada conforme
ASME Sec. V SA-435 como:
a) uma descontinuidade permitida
b) uma descontinuidade inaceitvel
c) uma descontinuidade que poder ser rejeitada , dependendo da localizao
,com relao espessura da chapa
d) nenhuma das anteriores
98.O ecograma abaixo representa uma indicao observada durante a inspeo
de uma solda por ultra-som. A que profundidade em relao superfcie , se
encontra a descontinuidade detectada na solda?

Fig. 5
a) 15 mm
b) 40 mm
c) 30 mm
d) o eco na tela proveniente do reforo do lado oposto da solda

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99.De acordo com ASME Sec. V Art. 5, qual a espessura do bloco de calibrao a
ser selecionado para ajuste da sensibilidade do ensaio da solda da Fig.5 ?
a) 76 mm
b) 19 mm
c) 38 mm
d) 25 mm
100.De acordo com ASME Sec. V Art. 5, qual das afirmaes abaixo verdadeira?
a) Os aparelhos de ultra-som no necessitam de serem verificados quanto ao
requisito de aferio peridica
b) So permitidos inspetores qualificados como Nvel I para inspeo de
material prima
c) A rugosidade da superfcie pode ser qualquer desde que seja usinada.
d) nenhuma das alternativas correta
101.Para inspeo por ultra-som de chapas conforme ASME Sec. V SA 435, a
calibrao do aparelho deve ser feita:
a) usando um furo de referncia especificado
b) usando um bloco de espessura igual ao da chapa a ser inspecionada
c) ajustando o eco de fundo da prpria chapa entre 50% a 90% da altura da
tela do aparelho
d) ajustando o eco de fundo entre 50% a 75 % da altura da tela.
102.A inspeo de soldas conforme o procedimento de ensaio por ultra-som de
acordo com ASME Sec. V Art. 5 requer:
a) que a espessura do bloco de calibrao a ser selecionado quando duas ou
mais espessuras do metal base forem envolvidas deve ser definido pela
mdia da espessura da solda
b) uso de acoplante tal como metil celulose
c) que a calibrao da escala do aparelho seja feita atravs dos blocos V1 ou
V2
d) todas as alternativas so corretas

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bras Consultadas

1. American Society of Mechanical Engineers - ASME Boiler and Pressure Vessel


Code , Section V ;
2. Leite, Paulo G.P , Curso de Ensaios No Destrutivos, Associao Brasileira de
Metais-ABM , 8a. edio 1966 ;

3. American Society of Mechanical Engineers - ASME Boiler and Pressure Vessel


Code , Section VIII Div.1;
4. Mac Master R ; "Non Destructive Testing Handbook, N.York , Ronald Press,
1959 Vol. 1
5. SENAI , "Soldagem" , So Paulo , SP , 1997
6. Krautkramer, "Ultrasonic Testing of Materials", Alemanha, second edition

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