INTRODUCCION EI Grupo Amanco: Es una empresa lider en latinoamérica en la produccién y mercadeo de soluciones para la conduccién de fluidos (tubosistemas) sistemas de construccién livianos (construsistemas) y una linea de negocios que incluye geosistemas y pisos. Amanco opera con 17 plantas industries en 13 pafses del Continen- te Americano. En AMANCO reconocemos que el éxito empresarial tiene que ir de la mano con el éxito de las sociedades en las que operamos. Por ello tenemos claro que, ademas de buscar la rentabilidad financiera, debemos promover los valores de responsabilidad social y de responsabilidad ambiental operando en un marco de integridad y de ética. Pavco de Venezuela, perteneciente al Grupo ‘Amanco, es la empresa lider en la produccién y comercializacién de tuberias y conexiones tetmoplasticas. La experiencia y buen servicio son algunas de las caracteristicas de Pavco de Venezuela, organizacién que cuenta con certificaciones internacionales que avalan la eficacia y calidad de sus procesos y productos. PAVCOVENTAJAS DE LOS SISTEMAS PAVCO PROPIEDADES DE PVC. ‘CONCEPTOS DE SCHEDULE Y ROE LINEA DE PRODUCTOS DE EDIFICACIONES. RESISTENCIA QUIMICA. EDIFICACIONES LINEA DE PRESION (AGUAS BLANCAS) LINEA PARA AGUA FRIA. LINEA PARA AGUA CALIENTE. FACTORES DE DISENO PAUTAS DE INSTALACION HOJATENICA AGUA FRIA .. HOJATENICA AGUA CALIENTE PAVCO 10 2. Resistencia a la Electrdli . Libre de Incrustac |. Resistencia ala Corrosién Las tuberias y conexiones PAVCO resisten los Scidos, Seals, solutiones salinas y productos quimicos industiales sin mostrar el mas minimo deterioro 3 través de jos anos. Asimismo, son totalmente inmunes a los gases y liquidos corrosivos de los sistemas de desagule. (Ver tabla de resistencia auimica pag. 5) Las paredes interiores lisas de los sistemas PAVCO reducen considerablemente las pérdidas de presién perficcény fcttaneluedelos des demas [os diametros internos de las tuberias PAVCO son " R-1 6 > TT 1 donde: Esfuerzo hidrostatico de disefto,en PSI (0 MPa). Clasificacién de presién o presion de trabajo, en PSI (o MPa), Didmetro exterior,en mm. Espesor de la pared del tubo, en mm, R= _RDE,relacién diémetro espesor.LINEA DE PRODUCTOS EDIFICACIONES: Lineas de productos que atienden los servicios de edificaciones tales como: aguas blancas, aguas negras,cableado eléctrico, ducto de bbasura, canales y bajantes de lluvia, SANITARIA PRESION PRESION CONDUIT CANALES Y AGUA FRIA AGUA CALIENTE BAJANTES PAVCO 3RESISTENCIA QUIMICA uimicos ACEITE DE ALGODON ACEITE DE COCO ACEITE DE MAIZ ACEITE DE MAQUINA ACEITE DE SILICONA ACEITE MINERAL ACEITES VEGETALES ACETILENO. ACETONA ACIDO ACETICO - 20% ACIDO ACETICO - 80% AcIDO ARSENICO| AciDO BORICO Acipo citrico ACIDO CLORHIDRICO (LIQUID) ACIDO FORMICO AcIDOS GRASOS ACIDO LACTICO - 20% ACIDO NITRICO- 70% ACIDO NITRICO- 100% ACIDO SULFURIC HASTA-70% AGUA CON CLORO AGUA REGIA AGUA SALADA ALCOHOL BUTYL (N-BUTANOL) ALCOHOL BUTYL (2-BUTANOL) ALCOHOL ETILICO ALCOHOL ISOPROPYL (2-PROPANOL) ALCOHOL METHYL ALCOHOL PROPYL (1-PROPANOL) AMONIACO ACUOSO AMONIACO GAS AMONIACO LIQUIDO ANILINA BENCENO BLANQUEADORES (CLORO ACTIVO 12.5%) BORAX CASEINA CERVEZA CICLO HEXANONA CICLO HEXANOL, CICLO HEXANO CLORO BENCENO CLORO LIQUIDO CLORURO DE METILENO COMBUSTIBLE DE JET (JP-4, JP-5) CRESOL DETERGENTES R= RESISTENTE-NO AFECTADO TEMPERATURA TEMPERATURA DEL FLUJO Quimicos DELFLUJO 20°C 60°C 20°C 60°C wZRZZZATZAMARATTAAAAAAAARNAAZAARABAARARZANRARABAD DIETILAMINA ETER FENOLBUTILO GASOLINA GELATINA GLICERINA, ICOLES HEXANO JABONES KEROSENE LECHE LICORES ‘METANO NAFTA NAFTALENO ‘TROBENCENO FLUORADAS) w2ZnZzZzzZz2nmanZ2zZZn wa BARZAMZBALZAARZBAABARZNARZA BAD UREA C=MUY POCO AFECTADO DIBUTIL SEBACATO. DIBUTILTALATO DICLOROBENCENO DICLOROETILENO DIOXIDO DE CARBONO ESTERES ETILICOS FORMALDEHIDO FOSFATO DISODICO HIDROXIDO DE CALCIO HIPOCLORITO DE CALCIO. JUGO DE FRUTAS MONOXIDO DE CARBONO ‘OXIDO DE ETILENO OXIGENO GASEOSO ‘OZONO GASEOSO PEROXIDO DE HIDROGENO- 90% PETROLEO CRUDO POTASA CAUSTICA ‘SALES AMONIACAS (EXCEPTUANDO SALES DE CALCIO ‘SALES DE COBRE ACUOSO ‘SALES DE MAGNESIO. ‘SALES DE MERCURIO ‘SALES DE PLOMO SALES FERROSAS ‘SALES METALICAS ACUOSAS SODA CAUSTICA ‘SULFATO DE MAGNESIO ‘TETRACLORURO DE CARBONO TETRAHIDROFURANO amnanzz2zananaaaanarDAANABRZenzzzzH wmanazzzaannnaaanBnaBananZZZAZzZzzz N= NO RECOMENDABLE 4PRESION AGUA FRIA Y CALIENTE LINEA PRESION AGUA FRIA El sistema de presién agua fria se aplica principalmente en: + Distribucién de agua blanca a presién en edificaciones. + Sistema de Enfriamiento “Chillers” de centros comerciales y edificaciénes. + Sistemas de bombeo,recirculacién y tratamiento de agua en piscinas. + Tuberias para transporte de fluidos corrosivos. + Algunas aplicaciones de tiego. Caracteristicas: + Tuberias: en 6mts. Espiga - Espiga, color gris. Diémetro Presién de Nominal Peso. trabajo (ps) ROE (Pulg) (Kg) a23eC 2 1.300 500 9 3/4 1690 400 1 1 2210 315 135 11Rn 3750 250 7 2 5.68 250 7 a 212 6.970 200 21 wv 3 10.340 200 2 = 4 17.070 200 2 & + Conexiones: Sch. 40 Campana para soldar en los extremos a Normas Técnicas: } 1 Materiales de las tuberias y conexiones: ASTM 012454.8 < 2 Dimensiones de las tuberias: ASTM D 2241 \ t 3 Dimensiones de las conexiones: ASTM 02466 LINEA PRESION AGUA CALIENTE El sistema de presi6n agua caliente se utiliza exclusivamente para aplicaciones residenciales. Caracteristicas + Tuberias: en 3mts. Espiga - Espiga, color beige. Didmetro, Presion de Nominal Peso trabajo (psi) RDE (Pulg) (kg) 82°C v2 0387 100 " 3/4 0651 100 " 1 1.029 100 " + Conexiones: RDE 11 Campana para soldar en los extremos Normas Técnicas = 1 Materiales de as tuberisy conexiones: ASTM 023447-8 a\ >) 2 Dimensiones de es tuberian ASTM 2840 ver 3 Dimensiones de las conexiones: ASTM 02846 5PRESION AGUA FRIA Y CALIENTE FACTORES DE DISENO: Efectos de la Temperatura en la Presion de Trabajo ‘Como la resistencia del PVCy del CPVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo, es necesario, disminuir la presién de disefo a temperaturas elevadas Con tal fin damos a continuacién los valores de la presion de trabajo para las distintas temperaturas, LAZOS DE EXPANSION GRAPA LIBRE APOYOS FUOS GRAPAFUA. Presién de Trabajo psi Temperatura PVE Ove cd RDE | RDE11 ADE 135] ROE17 | RDE21 |RDET 15 630 397 252 | - 20 575 362 : 3 500) BG 5 470 | 376 | 296 | 235 | 188 30 400 | 320 | 252 | 200 | 160 35 3as | 276 | 217 | 173 | 138 40 285 | 228 | 180 | 143 | 114 45 235 | 138 | we | iis | 94 50 190 | 152 | 120 | 95 | 76 55 as | te | 91 | 73 | 58 60 mo | as | 69 | 55 | 44 70 - - - - - 80 - - - - - 82 : : : : : 90 : : : : : 95 - - - - Recuerde permitir contracciones cuando la tuberia vaa estar expuesta ‘a temperaturas mucho mas bajas que la temperatura de la instalacion. Cuando el cambio total de temperatura es menor de 15°C, no es necesario tomar previsidn especial para la expansién térmica, sobre todo cuando la linea tiene vatios cambios de direccién y por lo tanto proporciona su propia flexibilidad, Debe tenerse cuidado, sin embargo, cuando la linea tiene conexiones roscadas, pues estas son mas vulnerables alas fallas por flexién que las uniones soldadas, Cuando los cambios de temperatura son considerables, hay varios métodos para proveer la expansion térmica, El mas comin, es hacer “lazos de expansién” a base de codos y un tramo recto de tuberia unidos con Soldadura Liquida, Dilatacion de la Tuberia La ecuacién para calcular la expansién de las tuberias es: =C(T.-T)L Expansién en cm Coeficiente de Expansién: 85x 10-5 cm/cm/“C para PVC 68 x 10-5 cm/cm/°C para CPVC Temperatura maxima °C Temperatura minima °C L= — Longitud de la tuberia en cm Fjemplo: {Cua es ladilatacién que debe esperarse en un tramo de tuberia de PVC de 45 m de largo instalado a 15°C trabajando 225°C? Solucién: L=85x 10-5 x(25-15) x4500 £=3.825 em 6PTA V a BAG ehh FACTORES DE DISENO PERDIDA POR FRICCION EN TUBERIA DE PVC Liquido: agua Es recomendable mantener las velocidades dentro de los mérgenes indicados y segin el servicio del tramo considerado, La velocidad minima we $00 recomendada garantiza el arastre de paticulas us {auto limpieza), mientras que al no superar la Gasto 110 | 400 velocidad maxima se reducen los efectos de Velocidad Pérdidade —Dismetro sea rosin y rudos causados por el paso del agua, carga Interna 2 aL Para reducir los efectos de sobrepresién,causados vy J D us Eo por los golpes de ariete, es recomendable adoptar mses inikm mim bo una velocidad maxima de disefio de 1.5m/seg. En cm/10m Dismetros nominates E299, sistemas donde se adoptan velocidades superio- os Especicos 50 res | smi/seg.recomendamos tomar especial oo b Btencién als medidas atenuantes del golpe de - soo ‘e ariete (ver golpe de are) = ass En el trasegado de agua con sdlidos en suspension 03 38 100 {arena sluciones agua de mar y ots fides, os 2» sj se recomienda fa los rangos de velocidad de os wo = diseno atendiendo aes efectos de erosion y vida nin dela instalcion os = Oo ABACO DE ACUERDO A 10 100 stn BLASIUS Y VON KARMAN » a B Je 93x107 2% = . - D as © eS 3 Re 23 {10 Velocidad en m/seg 500 » a 2 Percida de carga en mvkm-emy/10™m ‘ s wit Didmeteo interior en mm SE 1000 > Gasio-en yh » A senvcis VeLocionpes ngcomenoAons PARA TxcOnOUceONDE AGUA: Mises > Deicaga de bonbonss 19-20 Secon ge bomber a3 Lines derepe bers 2 worantes pray Une de abun 96:30 Deri eeacone) Servis Genres oss seduces as-19 Bombee agua nesta 10-15 oa PAVCO 7@Nominal 1/72 3/4 tw v 09 12 7 REDUCCION BRUSCA TB tr a» GOLPE DE ARIETE Una columna de liquido moviéndose tiene cierta inercia,que es proporcional asu peso y a su velocidad. Cuando el flujo se detiene répidamente, por ejemplo al cerrar ‘una vilvula, la inercia se convierte en un incremento de presion, CCuanto mas larga la linea y més alta la velocidad del liquido, ‘mayor serd la sobrecarga de presion, Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente grandes como para reventar cualquier tipo de tuberia. Este fenémeno se conoce con el nombre de GOLPE DE ARIETE. Las principales causas de este fenémeno son 1. Acumulacién y movimiento de burbujas de aire atrapado en Ialinea Expulsion repentina de aire de una tuber Separacion y reencuentro de colunnas de liquide, Abriro cerrar, total o parcialmente, una viva. Operacign ritmica de valvulas de control o regulaci6n automsticas. Arranque 0 parada de bombas Paradas de emergencia,interrupcién sibita en el sisterna de propulsién (Fj flla en el suministro de energia eléctrica) Cambios de velocidad en los equipos de propulsion f. bombas de velocidad variable). Pulsaciones durante la operacion de bombas reciprocantes. 10. Cambios de elevacién de una cisterna 11. Accién de ondas de tangues elevados Jaye PU Wa BA eS FACTORES DE DISENO PERDIDAS POR FRICCION EN CONEXIONES (pérdidas en metros de columna de agua) your 4 2s ‘ os 120 «1582 - o4 068k 15 24 33746864 os 1201S 04 07: 09 1215 Al cerrar una valvula, la sobrepresién maxima que se puede esperar se calcula ast: 1420 1+(K/E) (RDE-2) En donde: P= Sobrepresi6n maxima en metros de columna de agua, al Cerrar bruscamente la valvula, Velocidad de la onda (m/s) Cambio de velocidad del agua (m/s). Aceleracion de la gravedad= 9.81 mis? Médulo de compresién del agua 2.06 x 10 ka/em= Médulo de elasticidad de la tuberia (2.81 x 10 kg/erv para PVC tipo 1 Grado 1). RDE= Relacion didmetro exterior / espesor minimo.Un efecto no muy conocido pero mucho més perjudicial para las tuberias es el del aire atrapado en la linea.E! aire es compresible y sise transporta con el agua en una conduccién, éste puede actuar como un resorte, comprimiéndose y expandiéndose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presién en un punto hasta 10 veces la presién de servicio. RECOMENDACIONES DE DISEN'O 1.- LIMITAR VELOCIDAD DE DISENO Lavelocidad de diseto de uido, (del sistema a plena operacién), no debe superar los 15 mv/seg.(5/t/5) para sistemas de riego y de distribucién de agua potable; 0.6 m/seg (2.0 Us) para lineas de aduccién.y entre 12a 1.8 m/s (4a 6 ft/s) para bombeo de aguas negras. 2. INSTALAR VALVULAS DE CIERRE LENTO 3. INSTALAR TANQUES ABIERTOS ANTI-ARIETE CON SALIDA DEUNASOLAVIA Permiten la entrada de agua al sistema al haber caidas de presi6n enla linea, 4 INSTALAR VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION Generalmente se instalan en derivaci6n con descarga libre en [as lineas de impulsién de las estaciones de bombeo y ante una valvula de cierre terminal, Su funcién es descargar automatica- mente la presi6n en exceso de un valor pre-fijado, Después de suactuacién, su cierre debe ser lento, 5.-INSTALAR CAMARAS DE AIRE Recipientes que contienen una camara de aire presurizada y agua, generalmente separados por medio de un diafragma. El aire bajo presién acta como un controlador de los aumentos 0 caidas de presién, permitiendo la respectiva salida o entrada de flujo de la linea, Se usa en los sitemas de alta presién instalados cerca de las unidades de bombeo. ARRANQUE PRECAVIDO DE LA OPERACION DE BOMBEO Se deben tomar precauciones para la puesta en marcha del sistema de bombeo, tanto para el atranque inicial (linea vertical), como para un arrangue donde se presume que la linea ests, parcial o totalmente llena, El bombeo se debe iniciar con las valvulas totalmente abiertas especialmente las de venteo manual, y abriendo progresivamente la vilvula de paso en la descarga de la bomba.La velocidad de llenado del sistema no debe superar 10s 0,3 metrs/segundo hasta estar seguros de haber retrado todo el aire del sistema, PRESION AGUA FRIA Y CALIENTE Pare nad 7.- USAR BOMBAS DE BAJO MOMENTO DE INERCIA ‘Son bombas con volantes que paran con lentitud. SOPORTES El soporte adecuado de las tuberfas y conexiones es muy importante para obtener buenos resultados. En la practica, la distancia entre soportes depende del tamafo de la tuber, la ‘temperatura,el espesor de la pared del tubo, etc. La tabla siguiente indica el espaciamiento de los soportes recomendados. Los soportes no deben aprisionar la tuberiae impedirlos movimientos longitudinales necesarios debidos alas expansiones térmicas. Lafijacion rigida es tnicamente aconsejable en las vélvulas y las ‘conexiones colocadas cerca de los cambios fuertes de direccion. Con excepcién de las uniones, todas las conexiones deben soportarse individualmente y las vilvulas deben anclarse para impedir esfuerzos torsionales en la linea, colocando los soportes en los extremos de las vilvulas. La distancia entre la junta y el soporte deberd estar entre 0.15 y 0.30 m. Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U.No debe tenderse una linea de Tuber'a de PVC 0 CPVC contigua ‘auna linea de vapor o a una chimenea. aracién en metros entre soportes para tuberias colgadas llenas de agua (hasta 50°C) Diém. (pula) Pvc pvc v2 08s 0.60 3/4 095 0.80 1 1.05 0.80 112 125 > 2 145 = 22 155 = 3 1.80 - 4 210 = PAVCO 9PRESION AGUA FRIA Y CALIENTE OCIA Meese} TRANSICION DE TUBERIA. PAVCO A OTROS MATERIALES PAVCO ofrece dos tipos de adaptadores parala transicion a otras clases de materiales: adaptadores macho o hembra ‘con rosca del tipo NPT para unir a tuberia y conexién galvanizada o de cobre, Para asegurar el sellohidraulico en las transiciones s6lo se. Fequiere a utilizacion de cinta de teflon.Est& contraindicado e] uso de cualquier otro material que no sea teflén Para todos aquellos puntos tetminales a ras de pated se recomienda a utilizacion de un niple metdlico.Esto permite proteger contra golpes y continuas manipulaciones al momento de instalar algun dispositivo, ejemplo: canilla, valvulas de arresto, vilvula de pico, etc. LLAVE DE PASO ADAPTADOR MACHO PAVCO REGISTRO [ADAPTADOR MACHO PAVCO RESETS | Tusena pavco 5) ADAPTADORHEMBRA PAUCO Ct TURERIAPavco INSTALACION SUBTERRANEA O ENTERRADA Proporcione una zanja suficientemente amplia para permitir un relleno apropiado alrededor de la tuberia;la profundidad de la Zanja no es muy critica pero se recomienda 60 cm minimo. Si el fondo es de roca u otro material duro, debe hacerse un apoyo de arena gruesa o grava de 10 cm. El fondo de la zanja debe ‘quedar liso y regular para evitar flexiones de la tuber'a. La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalacién y si existe la presencia de la misma debemos rellenar lo suficiente como para impedir la flotacion de la tuberia, El material de relleno della zanja debe estar libre de rocas u otros “objetos punzantes; debe evitarse el rellenar con materiales que no permitan una buena compactacién. Por lo general es conveniente ensamblar la tuberia en secciones alnivel del terreno, del ado opuesto a donde esté el material de texcavacién, y luego bajarla al fondo de la zanja. Debe tenderse Ta linea en forma de zigzag (un ciclo cada 12 m es satisfactorio) para permits contracciones especialmente si se trabaja en tn dia muy caluraso, Generalmente se hace la prueba de presion antes de rellenar. Si se rellena antes de hacer la prueba deben dejarse todas las Uniones expuestas. En todo caso, la prueba no debe hacerse antes de 24 horas de haber soldado las ultimas uniones. INSTALACION DEL CALENTADOR Un apropiado funcionamiento y una buena instalacién del calentador son factores vitales para garantizar un desempefo satisfactorio de las tuberias PVC y CPYC. Calentadores eléctricos : + Aseguirese de anclar el calentador a la pared usando las pestarias que el dispositivo dispone para tal fin + Utilice un metro de tuberia metilica tanto en la entrada ‘como en la salida del calentador + Coloque una valvula de alivio de presién y temperatura en la salida del agua caliente + Cerciérese que el calentador no supere los 60°C Arranque del equipo + Abrirla lave de paso al calentador + Abrirel suministro de agua caliente més cercano al calentacior ¥y dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar ‘el grfo y conectar la corriente eléctrica + Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60° y 65° C. como punto maximo de operacién Pry oooCalentadores a Gas: PRESION AGUA FRIA Y CALIENTE PIED eae + Aseguirese de anclar elcalentador ala pared usando las, ppestafas que el dispositivo dispone para tal fin + Utilice un metro de tuberia metalica tanto en la entrada como en la salida del calentador. + Coloque una valvula de alivio de presién y temperatura en. la salida del agua caliente. + Se recomienda usar calentadores con auto-regulacién de temperatura Arranque del equipo + Abrir la lave de paso al calentador. + Abrirel suministro de agua caliente mas cercano al calentador, dejar fluir el agua hasta que haya expulsado elaire. Cerrar el grifo y conectarla corriente eléctrica, + Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60° 65° C.,como punto maximo de operacion, PRUEBA HIDRAULICA DE LA LINEA DE TUBOS INSTALADOS + Revise que estén hechas todas las uniones. + Verifique el tiempo de secado, Abra los registros para purgar lalinea. + Deje entrar lentamente el agua a la red instalada.(La velocidad de flujo durante el Ilenado no debe exceder 0.6 miseg). + Verifique que el aire haya salido de la linea + Gieree los registros y observe que no haya fugas. aS Dorey aon + Conectela bomba manual al registro de entrada, (Preferiblemente en las partes mas bajas de la red para ayudar la salida del aire) + Seleccione el manémetro teniendo en cuenta lo siguiente: Rango del manémetro = presion de disefo del tubo + 50% + Abra el registro de entrada y bombee agua hasta 1.5 veces la presién de servicio, pero nunca ésta debe superarla presién de disefio de los tubos. La variacién de la presion de prueba puede oscilar entre + 5~ 5 psi + Sila presion baja, revise los registros ylas uniones para ubicar el escape, Reemplace el elemento que presente escape, + Mantenga el sistema presurizado anonerno D(Pulg) _Rango del Manémetro. (PSI) v2 750 3/4 600. 1 4n5 112 375, 2 375 212 300 luaveperaso 3 300 4 300 PAVCO n“AOES Pein de bldmeti! PseJolimer Ee) Eases de soesrrseode Rare Me Peete" Beate SHBRRE Se Ng | gn rim i iia 353 oem longtogsn va | arezfarsé oso] 236 | ooss| azons “AOE Pesinde dma ese Jolimee Ee) Epes de 2) ion de Quay] Poe Pigeats| EASE. |meeence BBR FF “ug | rn rm inn Pu iibee28 2 Roem Longitud ém_ 3a | 281.7 | 26.67 | 1.050] 241 | 0095] 22086 Pie “AOE135 Pedy, lime! ese Jolimete Ee) Epes de spesssrenee, gata] Pika BEAE |mateencie BERRI Ng | xn em tin iioeeasit geno 4 Wea, | sens |sx40|sis| 248 | 0007 | zane pee a “ROE1Y Presi de Dimete Pes Jidmer xt. ROE Pes de Ql Pee iste tere ASRS "ust fxn fo Pu finest Malema, sz | gaso | as2e|s00| 204 |ort2| 22084 dengtugim V3 | $555 125352500 | 386 [Osa | 23d ROE21 Presign_ Blt Paso [imetre egette Bat rn reteencia SSSPEPHSE Si Lm |) ic tice (Stn 22 rasa} r303]2as mae (otaeem 5 [essa] sasol 39 Bie fonaroger 4 Pezasofits| 4300 aie Referenda odor 90° Te Universes Uniones Vavula de Bola Rosca Hembra Presién de Trabajo DeeHr ay dis psi2, Fae Pee Wah HOJA TECNICA Byimese | 8 x a fae | tom | tw | vices | 8 x pans seeena fant | wm | en seer | © nance a i vice | 8 x pn reece fan | tom | en vieegen | 8 x panes teterena Sa | tom | nmPee Wah HOJA TECNICA Bémetro jominat (oulg)_| tom (oom) vw | aa | 239 | tome an | as bie | oie Reducclonas 1 | Sasa] 338 | toose Seldedos via | 66se | 338 | to096 Reseadas(**) 2 | yes sas | tone ava | $979 | soo | tone | 1063s 4% | tour 4 | ise | S59 | ton Adaptadores ismetre | A x Mache" Nominal Referencia (oul) | tom | toms v2 | aeao | 3270 | sove as | ae | tke | ion 7 S280 | mas | too ria | 0 | 3002 | tors 2 | S25 | aa | toi ava | seas | 4350. | tove9 3 | S292 | aero | soos 4 | 154 | Stee | toate Tapassoldadas —_Didmetro nies Rider osade Roscadas (") ‘ulg) Referenc Notmas Técnicas: nase 1 Materiales de tas tuberias y conexiones ne ASTM DI2454-8 ier 2 Dimensiones de las tuberfas: ASTM D 2241 jes 3 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466 ne (Rosca NEI. nas PAVCOPRESION AGUA CALIENTE Petey Especifcaciones eStupseee Tapeaigane Cel mos TransdéncPVe hime | A) xX] ok s2Cio0%s Ramet referencia aa ‘sun | tw | tms_| tmnt i 228s “ poe v2 | soo | raz | s400) sors codos4s* ime | x Rima referencia ‘elg) | ts) oug| tm) tot) Otimetre | 8 x fdapuderes ide reerenca ea ee 12 | 180s] 0750] 635 |o250 | tose Ya | 26s7| tose | Foe [oare | toeor Tf Eee 123 ease | tees sree | a2] 1625 | sas | 0125] rora6 odes 90 Digmetre | A X | peferencia oom) toute im) (pute) (rom) (oulg)| tmm)_tpuls) 2380/0937 ]11.20 |o4a7 | 0853 gaan 132 [aay [ose | t0876 asaxi2 | 1905 | 0750 1270 | 0500] 10392 1x34 | 2630] 1035 | 1740 | 0700] 19239 oe 3532] vane n427 | 0562 | 12080 w 1575 | 0620] 12.70 | 0500] 11886 1 | 3925) 1585] 1750 | oss) 20580 am | 2212| 0871] 1905 | 0750) 13923, 1 | 4842] 1906]3614 | 1348) 2or6e Uniones Bidmetre | x Nominal referencia pug) | com tous mm ipl Universes limetre | XI peteenca (ou) | tom) tpui| mdi ya | sae] teas a%8 fos | 29st siz | seao| asaz| arse | v102) 12060 ! 3060) 1.992] 3.18 | 0128 | 23463. wa 5499 | 2165] 24.99 | 0984] 12976 Apradoes met | A X —Irefrencn ‘Notas Técnicas a 7 {ouls)_| (o)_toulgh (rrn)_pulgt 1 Materiales de las tuberias y conexiones: ASTM D23447-B 2 Dimensiones de las tuberias: ASTM D 2846 2 | se40| 512] 1270 | 0500] ro1s6 | 3 Dimensiones de las conexiones: ASTM D 2846, ya | 4475] t7ea| 1905 | 0750| 10209 [| cproseaner 1 | f20| 1ase| 2360 | 0930] 19565 ff Gumsccteano cobe PAVCORif. 1-000272969 PAVCO Caracas: Avenida Chicago, cruce con Calle Milén, La California Suedificio Amanco-PAVCO, Caracas, Dito. Federal ‘Telfs:(0212) 257.36.67 257.1250 2573671 *Fax Comercial (0212) 256.15 57 + Fax Mercadeo: (0212) 257.42.72 PAVCO Maracay Avenida Bermiidez Su, Urbanizacion El Cento, eedifcio PLYCEM, Maracay, Estado Aragua, ‘Telfs:(0243) 217:90.62 + 217,90.63 + 236.5536 236.49,18 Fax, 234.49.65 PAVCO Cia-Charrallave Carretera Nacional Charallave, San Casimiro, Sector Apatay, Ca, Estado Miranda Telf:(0239) 212.54.11 -212.0889+21255.45, + Fax: (0239) 212.71.01 PAVCO Maracaibo Centro Comercial Ferre Mall, Avenida Guajira via ‘el Mojin, diagonal ala Casa D'ttala,oficina PA, 8-16,Estado Zula, “Telfs:(0261) 757.88.02 Fax: 757.8808 PAVCO Barcelona ‘Au Principal de Lecherlas Centro Comercial Anna, Piso 1 Ofic.28. Lecheras, Edo, Aragua, Teléfono: (0281) 286.09.10 Fax: (0281) 820:80.33, 0800-PAVCO-00 Ww~@ worn pavcoxcomave aX TDICION 29-2003