2, fete os fendmenos que ocorrem durante a solidficacSo dos metais no interior dos moldes: Cstallzagio, contragao de volume, concentrasao cle impurezas, desprendimento de gases 2! Como podemes evitar na formagao cristalina devido ao resiriamento do lingote, estruturas frageis nos cantos? Arredondando se os cantos do lingote. 3. Quais os tipos de contraco que os metais apresentam ao resfriamento no molde? Contragdo liquida, Contragio solida no metal vazado e contragao de soliditicaglo. Depois do vazamento no molde, que periodo do processo é realizada a contragao liquida? Oo resfriamanto da metal até o inicio da solidificacao. 5. O que é contracao de solidificacso? & a variaco de volume que ocorre durante @ mudan solido. 6. © que & contracdo solida no metal vazado? & a variacio de v temperatura do fim da soliificacao até a temperatura ambiente. 7. Quais a5 conseqiéncias ocasionadas pela diferenca entre os volumes no estado liquido e no estado solido final? Vazio ou chupagem, trincas e tenses residuais. 8. Na fundigao de um lingote, utiliza se 0 massalote, explique a finalidade © o material de que ¢ constituido? Peca constituida de materia! refratdrio é colocada ne parte superior do lingote, retem o calor por um tempo maior, sojidificando por ultimo nela vai se concentrar o vazio que sera retirado do lingote posteriormente. Ele ¢ ultimo a solidificar : Cite 05 principals processos de fundicéo e descreva-os? Fundicda em moldes de areia, Fundicéo em moldes metilicos, fundicSo de preciso, fundi¢do por gravidade, fundicao por pressio e fundigao por centrifugagao. 10.cite quaais as s80 as impurezas encontradas na liga ferro-carbono: Fosforo, enxofre, manganés, silicio e © préprio carbono, 11.Quais a5 etapas a serem consideradas no processo de fundi¢so? Desenho da peca, projeto do modelo, confecgéo do modelo, confecc8o do molde, fusdo do metal, vazamento no molde, desmoldagem, rebarbaco, limpeza e controle qualidade, 12.No projeto da pesa, por que devemos proporcionar adequadamente as secgdes da peca a ser fundida? Devemnos projetar a peca de modo que haje uma variacao gradual das diversas secgdes que a compée, evitando se cantos vivos e mudangas bruscas, pois € nestes pontos que as tensdes do resfriamento e a propria estrutura dentritica ocasionars propagacao de trincas. 13,Por que devemos considerar uma espessura minima de parede em pecas fundidas? Paredes muito finas nao se enchem bem de metal liquido, além disso, em certas ligas, como o ferro fundido, resfriamento mais r4pido proporcionado por paredes finas pode resultar em pontos mais duros 14.De que material sao constituidos os modelos? Exemplifique: normalmente em madeira pode também ser aluminio ‘ou isopor. 15.Quais as principais recomendagdes no projeto e confeccdo dos modelos? Considerar 2 contrayo do metal a0 solidificar, eliminar rebaixo, verificar 2 divisio do modelo, considerar o volume de producdo, estudar adequadamente a localizaco dos machos, prever a colocagio dos canais de vazamento, bem como um eventual sobremetal para posterior usinagem da peca 16.0 que é molde? 0 molde é 0 dispositivo no qual o metal fundido ¢ colocado para que se obtenha a peca desejada. é © recipiente que contem as cavidades com as formas da peca a ser fundida e no interior das quais sera vazado 0 metal liquido. 17.Quais 0s processos utilizados na moldagem em molde metélico ou permanente? realize-se a fundi¢o por gravidade ou por pressao, 18. Quais 0s tipos de areia empregados na fundigtio no molde de areia? Areia de moldagem ou arela verde, arela seca, areia cimento, areia de macho @ CO;. 19.Quais as caracteristicas um molde de areia deve atender? resisténcia suficiente para suportar 0 peso do metal liquido, gerar menor quantidade possivel de gés, permeabilidade suficiente para que os gases gerados possam sair durante o vazamento do metal, resisténcia & ago erosiva do metal que escoa rapidamente durante 0 vazamento, 20.Quais os componentes de uma areia de fundi¢ao? & composta basicamente por um agregado granular refratario chamado de areia base que pode ser silica, cromita ou zirconita, mais argila (como aglomerante}, carvio moido, dextrina, mogul, breu de pé, serragem e dgua 21.Quais caracteristicas as areias para confeceo de machos devem apresentar? Alta dureza, alta permeabilidade inalterabilidade. 22.Quais as vantagens da fundi¢o em areia seca, comparada a fundicao em areia verde? Maior resistencia a pressdo do metal liquido, maior estabilidade dimensional, maior dureza, maior permeabilidade e melhor acabamento das pegas fundidas. do estado liquido par lume que ocorre ji no estado solide, desde 2 9,screva 0 processo de cura por CO; utilizado na fundi¢ao? € compactada ereia com agiomerante silicate de sédio, .epuis s8o tratados por uma corrente de CO; que passa atraves do molde, reagindo com o silicato de sédio. Forma se entao silica gel, carbonato de sédio e agua, resultando no endurecimento da molde em tempo relativamente curto. Aleangando se elevadas propriedades de duraza e resistencia, 24.De que sao feitos os moldes permanentes? Os moldes permanentes sS0 feitos de aco ou ferro fundide ligado © em ‘alguns casos utiliza se ligas de cobre, como o bronze, 25.0 que diferencia as pesas fundidas no molde metilico, das pecas fundidas em moldes de areia? O acabamento da superficie, preciso nas medidas ¢ nos detalhes, melhores propriedades mecanicas e maior uniformidade. 26.0 que consiste fundi¢ao sob pressio? Este consiste em forcar 0 metal liquido a penetrar na cavidade do molde, chamado de matriz. © metal é bombeado na cavidade da matrie sob pressio suficiente para o preenchimento total de todos 0s seus espacas e cavidades. A pressio é mantida até que o metal se soliifique. Entao, a matriz é aberta e a peca ejetada por meio de pinos acionados hidraulicamente. 27.Quais a5 vantagens do proceso de fundigéo sob presséo? alta capacidade de produgio, alta durabilidade das matrizes, possibilidade de produgao de pecas com paredes mais finas e tolerdincias dimensionais mais estreitas; possibilidade de produgdo de pecas com formas mais complexas, pegas de ligas como a de aluminio, fundidas sob pressio, apresentam maiores resisténcias do que as fundidas em areia; 28.Quais as desvantagens do processo de fundico sob pressio? limitacbes no emprego do processo: ele € usado para ligas nao-ferrosas, com poucas excecbes;limitacdo no peso das peras (raramente superiores a 5 kg.}; retencio de ar no interior das matrizes, originando pecas incompletas e porosidade na peca fundida; alto custo do equipamento & dos acessorios, 0 que limita seu emprego a grandes volumes de producao. 29.0 que consiste o método de fundi¢ao por centrifugaro? Consiste em vazar metal liquido num molde dotado de rotagdo de modo que a forga centrifuga origina numa pressSo alem da gravidade que forga 0 metal liquide de encontro as paredes do molde onde solidifica se 30.Com relagao & fundiglo de preciso descreva o sistema de cera perdida? A cera fundida ¢ injetada na matriz para a producéo do modelo e dos canais de vazamento; Os modelos de cera endurecica so montados no canal de alimentacao ou vazamento; um recipiente metélico € colocado ao redor do grupo de modelos; enche se o recipiente com uma pasta refrataria para confecr#o do molde; O conjunto é mergulhado na lama refratéria; assim que o molde refratdrio endurece, aquece se 0 modelo os modelos séo derretidos e deixam 0 molde; O molde aquecido & preenchido com metal liquido por gravidade, centrifuga¢o ou a vacuo; Depois que a peca se solidifica, o material do molde € quebrado para que as pecas sejam retiradas; as necas sdo separadas do canal central e dos canais de enchimento; As pecas so rebarbadas e limpas. Em muitos casos, as pecas obtidas oor esse proceso chegam a dispensar a usinagem devido a qualidade do acabamento de superficie obtida