Bambang P Rachmadi, ST,Msi

Pengertian Activity Based Costing System

Robin Cooper (1991)

“Activity Based Costing System (ABCs) focus on activities rather
than product, which helps to prevent the distorted product costing
than can arise from the use of traditional cost systems based n
volume. Instead of the allocation bases now commonly used – direct
labor, machine hours, and material cost”

ABCs use secondary bases that trace inputs whose consumption varies
directly with the humbers of item produced and also other bases that trace
inputs whose consumption does not vary with quantity.
 CAM-I
(Consorsium for Advanced
Manufacturing – International)
Suatu metode yang mengukur biaya dan kinerja
dari suatu proses yang berhubungan dengan
aktivitas dan objek-objek biaya

Pembebanan biaya berdasarkan penggunaan

sumber-sumber daya dan pembebanan biaya
kepada objek-objek biaya seperti: produk,
pelanggan, berdasarkan aktivitas-aktivitas yang
dilakukan

Pengakuan hubungan timbal balik antara cost

driver dan aktivitas
 Menentukan Jumlah Cost Driver
Jumlah minimum cost driver yang digunakan dalam sistem biaya tergantung pada
tingkat ketepatan yang ingin dicapai dalam perhitungan biaya produksi

•Mengukur tingkat akurasi biaya

Beberapa faktor
yang harus
diperhatikan dalam
menentukan jumlah
cost driver adalah:
produksi
•Mengukur keragaman hasil
produksi
•Perbedaan biaya untuk tiap-tiap
produk.
•Mengukur volume produksi
•Menggunakan cost driver yang
relevan untuk tiap-tiap hskl
produksi
Menentukan Cost Driver yang Tepat
3 faktor yang
diperhatikan dalam
menentukan cost
driver yang sesuai
1. Cost of measurement
2. Deggree of
correlation
3. Behavioral effect
 Struktur Sistem ABC
-Unit level activities

-Batch related activities

-Product sustaining
activities

- Facility sustaining
activities
Daftar Aktivitas PT. X
No. Aktivitas
1 Penanganan bahan
2 Penyiapan
3 Penggilingan
4 Penyelesaian
5 Penanganan barang jadi
6 Setup mesin
7 Pemeliharaan
8 Inspeksi & QC
9 Pengembangan produk
Data Biaya Utama PT. X Periode 1999
(Dalam Ribuan Rp)

Data Produk 1 Produk 2 Total

Produksi 72.000 Kwintal 187.000 Kwintal 259.000 Kwintal

Biaya bahan baku Rp 7.920.000 Rp 8.041.000 Rp 15.961.000
Biaya tenaga Rp 1.094.000 Rp 1.318.000 Rp 2.412.750
kerja langsung
 Data Biaya Utama PT. X Periode 1999
(Dalam Ribuan Rp)

Jenis Biaya Overhead Pabrik Total Biaya

Biaya tenaga kerja tidak langsung 362.760.000
Uang lembur 173.376.000
Biaya listrik 1.109.606.400
Biaya penerangan 587.624.400
Biaya penerimaan bahan 137.670.300
Biaya pendistribusian bahan 142.941.500
Biaya penanganan barang jadi 201.881.400
Biaya pemeliharaan mesin 579.000.000
Biaya penyusutan mesin 685.720.000
Biaya pemeliharaan gedung 332.507.000
Biaya penyusutan gedung 437.856.400
Biaya asuransi 468.750.000
Biaya administrasi gedung 258.028.800
Biaya inspeksi dan QC 288.531.000
Biaya setup 330.356.000
Biaya pengembangan produk 270.756.800
Total biaya overhead 6367366000
Daftar Cost Driver Tahap Pertama
Jumlah Biaya Overhead
Biaya tenaga kerja tidak langsung
Uang lembur
Biaya listrik
Biaya penerangan
Biaya penerimaan bahan
Biaya pendistribusian bahan
Biaya penanganan barang jadi
Biaya pemeliharaan mesin
Biaya penyusutan mesin
Biaya pemeliharaan gedung
Biaya penyusutan gedung
Biaya asuransi
Biaya administrasi gedung
Biaya inspeksi dan QC
Biaya setup
Biaya pengembangan produk
Cost Driver Tahap Pertama
Jumlah pegawai
Jam kerja mesin
Jam kerja mesin
Luas tempat

Aktivitas penanganan bahan

Aktivitas penanganan bahan

Aktivitas penanganan barang jadi

Aktivitas pemeliharaan

Aktivitas pemeliharaan

Aktivitas pemeliharaan

Aktivitas pemeliharaan

Aktivitas pemeliharaan

Luas gedung

Aktivitas inspeksi dan QC

Aktivitas setup

Aktivitas pengembangan produk
 Data Cost Driver Tahap Pertama
Aktivitas Jam Kerja Mesin Luas Tempat Jumlah
(Jam) (M2) Pegawai
(Orang)
Penanganan bahan - 4.240 12
Penyiapan 4.140 6.206 18
Penggilingan 4.140 8.452 42
Penyelesaian 1.800 7.662 15
Penanganan barang jadi - 3.008 8
Setup mesin - - 6
Pemeliharaan - 2.808 10
Inspeksi & QC - - 4
Pengembangan produk - - 5
Aktivitas Penanganan Barang Jadi
Biaya T.K. tidak langsung = 8/120 x Rp 362.760.000 = Rp 24.184.000

Biaya penerangan = 3.008/32.376 x Rp 587.624.400 = Rp 54.595.200

Biaya penerimaan barang jadi = Rp 201.881.400

Biaya administrasi gudang = 3.008/7.248 x Rp 258.028.800 = Rp 107.084.800

4.240 + 3.008

Total Biaya Aktivitas Penanganan Barang Jadi = Rp 387.745.400

Aktivitas Penanganan Bahan
Biaya T.K. tidak langsung = 12/120 x Rp 362.760.000 = Rp 36.276.000

Biaya penerangan = 4.240/32.376 x Rp 587.624.400 = Rp 76.956.000

Biaya penerimaan barang jadi = Rp 137.670.300

Baiay pendistribusian bahan = Rp 142.941.500

Biaya administrasi gudang = 4.240/7.248 x Rp 258.028.800 = Rp 150.944.000

Total Biaya Aktivitas Penanganan Barang Jadi = Rp 544.787.800

 Aktivitas Penanganan Bahan
Biaya T.K. tidak langsung = 18/120 x Rp 362.760.000 = Rp 54.414.000

Uang lembur = 4.140/10.080 x Rp 173.376.000 = Rp 71.208.000

Biaya listrik = 4.140/10.080 x Rp 1.109.606.400 = Rp 455.731.200

Biaya penerangan = 6.206/32.376 x Rp 587.624.400 = Rp 112.638.900

Total Biaya Aktivitas Penyiapan = Rp 693.992.100

 Aktivitas Penggilingan
Biaya T.K. tidak langsung = 42/120 x Rp 362.760.000 = Rp 126.966.000

Uang lembur = 4.140/10.080 x Rp 173.376.000 = Rp 71.208.000

Biaya listrik = 4.140/10.080 x Rp 1.109.606.400 = Rp 455.731.200

Biaya penerangan = 8.452/32.376 x Rp 587.624.400 = Rp 153.403.800

Total Biaya Aktivitas Penyiapan = Rp 807.309.000

 Aktivitas Penyelesaian
Biaya T.K. tidak langsung = 18/120 x Rp 362.760.000 = Rp 45.345.000

Uang lembur = 1.800/10.080 x Rp 173.376.000 = Rp 30.960.000

Biaya listrik = 1.800/10.080 x Rp 1.109.606.400 = Rp 198.144.000

Biaya penerangan = 7.662/32.376 x Rp 587.624.400 = Rp 139.065.300

Total Biaya Aktivitas Penyiapan = Rp 413.514.300

Aktivitas Setup
Biaya T.K. tidak langsung = 6/120 x Rp 362.760.000 = Rp 18.138.000

Biaya setup mesin = Rp 330.356.000

Total Biaya Aktivitas Setup = Rp 348.494.000

Aktivitas Pemeliharaan
Biaya T.K. tidak langsung = 10/120 x Rp 362.760.000 = Rp 30.230.000

Biaya penerangan = 2.808/32.376 x Rp 587.624.400 = Rp 50.965.200

Biaya pemeliharaan mesin = Rp 579.000.000

Biaya penyusutan mesin = Rp 685.720.000

Biaya pemeliharaan gedung = Rp 332.507.000

Biaya penyusutan gedung = Rp 437.856.400

Biaya asuransi = Rp 468.750.000

Total Biaya Aktivitas Pemeliharaan = Rp 2.585.028.600

Aktivitas Inspeksi & QC
Biaya T.K. tidak langsung = 4/120 x Rp 362.760.000 = Rp 12.092.000

Biaya setup mesin = Rp 288.531.000

Total Biaya Aktivitas Inspeksi & QC = Rp 300.623.000

Aktivitas Pengembangan Produk
Biaya T.K. tidak langsung = 5/120 x Rp 362.760.000 = Rp 15.115.000

Biaya setup mesin = Rp 270.756.800

Total Biaya Aktivitas Pengembangan Produk = Rp 285.871.800

Alokasi Biaya Overhead Ke Aktivitas
Aktivitas Biaya (Rp.)

Penanganan bahan 544.787.800

Penyiapan 693.992.100
Penggilingan 807.309.000
Penyelesaian 413.514.400
Penanganan barang jadi 387.745.400
Setup mesin 384.494.000
Pemeliharaan 2.585.028.600
Inspeksi & QC 300.623.000
Pengembangan product 285.871.800
Total 6.367.366.000
 Daftar Cost Driver Tahap Kedua

Kelompok Biaya Cost Driver (Tahap Kedua)

i. Unit Level Activities Jam kerja mesin
ii. Batch Leel Activities Jumlah setup
iii. Product Level Activities Jenis produk
iv. Facilities Level Activities Kapasitas normal

Data Produk 1 Produk 2 Total

Jam kerja mesin 3.665 jam 6.415 jam 10.080 jam
Jumlah setup 100 kali 150 kali 250 kali
Jenis produk 1 jenis 1 jenis 2 jenis
Kapasitas normal 75.000 kwintal 189.000 kwintal 264.000 kwintal
 Pengelompokan aktivitas Ke Pusat Biaya
Yang Homogen

Kelompok Biaya Aktivitas Biaya (Rp.)

I. Unit Level Actvities Penyiapan 693.992.100

Penggilingan 807.309.000
Penyelesaian 413.514.400
Penanganan barang jadi 387.745.400
Inspeksi & QC 300.623.000 +
Total 2.603.183.800
II. Batch Level Activites Penanganan bahan 544.787.800
Setup mesin 384.494.000 +
Total 893.281.800
III. Product Level Activities Pengembangan product 285.871.800

IV. Facility Level Activities Pemeliharaan 2.585.028.600

 Tarif Biaya Overhead
Kelompok Biaya B. Overhead Cost Driver Tarif (Rp)
Pabrik (Rp)
I. Unit Level Actvities 2.603.183.800 10.080 jam 258.252
II. Batch Level Activites 893.281.800 250 kali 3.573.127
III. Product Level Activities 285.871.800 2 jenis 142.935.900
IV. Facility Level Activities 2.585.028.600 264.000 kwintal 9.791.775
Alokasi Biaya Overhead Pabrik ke Produk

Data Produk 1 (Rp) Produk 2 (Rp.)

3.665 jam x Rp 258.252 946.494.903

6.415 jam x Rp 258.252 1.656.688.897

100 kali x Rp 3.573.127 357.312.720

150 kali x Rp 3.573.127 535.969.080

1 jenis x Rp 142.935.900 142.935.900

1 jenis x Rp 142.935.900 142.935.900

75.000 kwintal x Rp 9.791.775 734.383.125

189.000 kwintal x Rp 9.791.775 1.850.645.475

Total Biaya Overhead Pabrik 2.181.126.648 4.186.238.352

Unit Produksi 75.000 kwintal 187.000 kwintal
Biaya Overhead per Unit 30.293,40 22.386,30
 Harga Pokok Produksi Per Satuan
Menurut Sistem ABC (Rp)

Produk Biaya Bahan Biaya T. K. L Biaya Harga Pokok

Overhead
1 7.920.000.000 1.094.400.000 2.181.126.648 11.195.526.648
2 8.041.000.000 1.318.000.000 4.186.239.352 13.545.239.352

Produk Biaya Produksi per Kwintal Harga Pokok

Produksi Per
Kwintal
Biaya Bahan Biaya T. K. L Biaya
Overhead

1 110.000 15.200 30.239,40 155.493,40

2 43.000 7.050 22.386,30 72.436,30