You are on page 1of 286

FACULTATEA DE CONSTRUCII

DEPARTAMENTUL DE CONSTRUCII METALICE I


UNIVERSITATEA
MECANICA CONSTRUCIILOR
POLITEHNICA
Centrul de Excelenta pentru Mecanica Materialelor
TIMIOARA
i Sigurana Structurilor CEMSIG
Ioan Curea 1, 300224 Timioara, ROMNIA
Fax
Telefon
++40.256.403917
Departament: ++40.256.403911
++40.256.403932
CEMSIG:
++40.256.403932
e-mail: dan.dubina@ct.upt.ro
http://cemsig.ct.upt.ro

Contract nr. 426/08.12.2009


CALCULUL I PROIECTAREA MBINRILOR
STRUCTURALE DIN OEL N CONFORMITATE
CU SR-EN 1993-1-8
Recomandri, comentarii i exemple de aplicare
Redactarea I

Timioara, august 2010

COLECTIV DE ELABORARE

ef Proiect
Prof. Dr. Ing. Dan DUBIN

_____________________

Membri:
Prof. Dr. Ing.Daniel GRECEA

_____________________

Conf. Dr. Ing. Adrian CIUTINA

_____________________

Drd. Ing. Gelu DANKU

_____________________

Drd. Ing. Cristian VULCU

_____________________

I.2

Cuprins
CUPRINS

I.3

CAPITOLUL I PREFA

I.5

CAPITOLUL II SCOP I DOMENIU DE APLICAIE

II.1

CAPITOLUL III MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE


DE PROIECTARE
III.1
3.1. GENERALITI I DEFINIII
III.2
3.2. CLASIFICAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8
III.4
3.2.1 INTRODUCERE
III.4
3.2.2 CLASIFICAREA NODURILOR DUP RIGIDITATE III.6
3.2.3 CLASIFICAREA NODURILOR DUP REZISTEN
III.7
3.2.4 CLASIFICAREA NODURILOR DUP REZISTEN I RIGIDITATE III.8
3.3. MODELAREA MBINRILOR N CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8
III.9
3.3.1 INTRODUCERE
III.9
3.3.2 METODE DE ANALIZ PENTRU NODURI III.11
3.3.3 MODELARE I SURSE ALE DEFORMABILITII N NODURI MODELAREA SIMPLIFICAT
N CONCORDAN CU EN 1993-1-8, 5.3
III.13
3.3.4 CONCENTRAREA DEFORMABILITILOR N NODURI
III.13

CAPITOLUL IV MBINRI SIMPLE IV.1


4.1. INTRODUCERE
IV.2
4.2. SCOP, DOMENIU DE APLICARE I SOLUII CONSTRUCTIVE
IV.3
4.2.1 TIPURI DE STRUCTURI
IV.3
4.2.2 TIPURI DE ELEMENTE MBINATE IV.3
4.2.3 TIPURI DE MBINARE
IV.3
4.2.4 MRCI DE OEL IV.3
4.2.5 CONFIGURAII DE NOD POSIBILE (ECCS 126, 2009)
IV.4
4.2.6 TIPURI DE DISPOZITIVE DE MBINARE (ECCS 126, 2009) IV.6
4.2.7 TIPURI DE MBINRI
IV.6
4.2.8 GEOMETRIA I ALCTUIREA MBINRILOR SIMPLE
IV.11
4.2.9 CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI IV.16
4.2.10 CALCULUL MBINRILOR SUDATE
IV.21
4.2.11 MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA GLOBAL
IV.26
4.3. TABELE DE PROIECTARE (PROCEDURI DE CALCUL) (ECCS 126, 2009) IV.26
4.3.1 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU PLAC DE CAPT REDUS IV.27
4.3.2 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU ECLIS
IV.33
4.3.3 TABELE DE PROIECTARE PENTRU MBINRI CU CORNIERE
IV.41
4.4. EXEMPLE DE CALCUL
IV.42
4.4.1 MBINRI SIMPLE CU URUBURI IV.42
4.4.2 MBINRI SUDATE SIMPLE
IV.51
4.4.3 MBINARE CU PLAC DE CAPT REDUS (ECCS 126, 2009)
IV.62
4.4.4 MBINARE PE INIM CU ECLISE (ECCS 126, 2009)
IV.70
4.4.5 MBINARE PE INIM CU CORNIERE
IV.79
4.4.6 MBINRI CU BOLURI
IV.92
4.4.7 MBINARE ARTICULAT NTRE STLP I FUNDAIE (CESTRUCO, 2003)
IV.96

CAPITOLUL V MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR

V.1

5.1. INTRODUCERE
V.2
5.2. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2)
V.3
5.2.1 GENERALITI
V.3
5.2.2 MODURI DE CEDARE ALE MBINRILOR CU SECIUNI TUBULARE
V.3
5.3. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009)
V.8
5.3.1 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR CIRCULAR (CHS) V.8
5.3.2 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR RECTANGULAR (RHS) V.12
5.3.3 MBINRI PENTRU ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR (CHS SAU RHS) I DESCHISE
V.19
5.4. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009)
V.20
5.4.1 INTRODUCERE N CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI
V.20
5.4.2 TIPURI DE MBINRI CU URUBURI
V.22
I.3

5.5. EXEMPLE DE CALCUL


V.26
5.5.1 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE CIRCULARE
V.26
5.5.2 MBINARE SUDAT NTRE DOU PROFILE TUBULARE RECTANGULARE
V.29
5.5.3 MBINARE SUDAT NTRE UN PROFIL TUBULAR CIRCULAR I UN PROFIL DESCHIS V.33
5.5.4 MBINARE CU URUBURI NTRE UN PROFIL TUBULAR I UN PROFIL DESCHIS (CIDECT,
2005)
V.36

CAPITOLUL VI MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR

VI.1

6.1. SOLUII CONSTRUCTIVE VI.2


6.1.1 MBINRI CU PLAC DE CAPT I URUBURI
VI.2
6.1.2 MBINRI SUDATE
VI.3
6.1.3 MBINRI CU CORNIERE VI.5
6.1.4 MODALITI DE NTRIRE A PANOULUI DE INIM AL STLPULUI
VI.5
6.1.5 NODURILE LA BAZA STLPILOR VI.7
6.2. METODA COMPONENTELOR
VI.8
6.2.1 PREZENTAREA METODEI VI.8
6.2.2 CARACTERISTICILE COMPONENTELOR VI.10
6.2.3 GRUPAREA COMPONENTELOR VI.11
6.2.4 APLICAREA METODEI COMPONENTELOR N SR-EN 1993-1-8
VI.16
6.2.5 CURBA DE CALCUL MOMENT-ROTIRE A UNEI MBINRI (6.1.2 DIN SR-EN 1993-1-8) VI.19
6.3. TABELE DE PROIECTARE VI.20
6.3.1 IDENTIFICAREA COMPONENTELOR ACTIVE
VI.20
6.3.2 PROCEDURI DE CALCUL A COMPONENTELOR VI.21
6.3.3 CALCULUL ELEMENTELOR T ECHIVALENTE
VI.26
6.4. EXEMPLE DE CALCUL
VI.33
6.4.1 MBINARE GRIND-STLP CU URUBURI
VI.33
6.4.2 INFLUENA VARIAIEI DIFERITELOR COMPONENTE ALE UNUI NOD GRIND-STLP CU
URUBURI I PLAC DE CAPT EXTINS
VI.56
6.4.3 MBINARE SUDAT GRIND-STLP
VI.61
6.4.4 PRINDEREA LA BAZ STLPULUI VI.72

CAPITOLUL VII RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU MBINRI


STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE
VII.1
7.1. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1 VII.2
7.2. CAPACITATEA DE ROTIRE A MBINRILOR GRIND-STLP
VII.3
7.2.1 CLASIFICAREA DUP DUCTILITATE
VII.3
7.2.2 EVALUAREA CAPACITII DE ROTIRE
VII.4
7.2.3 COMPORTAREA CICLIC A MBINRILOR
VII.6
7.3. SOLUII CONSTRUCTIVE VII.9
7.3.1 MBINARE CU URUBURI CU PLAC DE CAPT EXTINS RIGIDIZAT VII.10
7.3.2 MBINARE SUDAT CU RIGIDIZRI ALE TLPILOR GRINZII
VII.10
7.3.3 MBINARE CU TLPILE GRINZII SUDATE DE PLCI DE CONTINUITATE SUDATE DE TALPA
STLPULUI I CU ECLIS SUDAT PRINS CU URUBURI DE INIMA GRINZII
VII.11
7.3.4 MBINARE SUDAT CU GRIND CU SECIUNE REDUS (DOG BONE) VII.11
7.3.5 MBINARE CU URUBURI CU PLAC DE CAPT I VUT
VII.12
7.4. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I FEMA 350) VII.13
7.4.1 MBINRILE PREDEFINITE INTRODUSE IN NORMA DE CALCUL AISC 2002
VII.13
7.4.2 DETERMINAREA POZIIEI ARTICULAIILOR PLASTICE VII.14
7.4.3 DETERMINAREA MOMENTULUI PLASTIC IN ARTICULAIILE PLASTICE VII.14
7.4.4 DETERMINAREA REZISTENTEI NECESARE IN SECIUNILE CRITICE
VII.15
7.4.5 CONDIII GENERALE
VII.15
7.4.6 CALCULUL MBINRILOR PREDEFINITE VII.17
7.5. PROIECTARE DUP CRITERII DE PERFORMAN VII.23

CAPITOLUL VIII MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE COMPORTAREA


MBINRILOR VIII.1
8.1. INTRODUCERE
VIII.2
8.2. MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZA STRUCTURAL

BIBLIOGRAFIE

I.4

VIII.4

CAPITOLUL I
PREFA

I.5

Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din


cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii
Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se
manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece
calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de
complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de
proiectare sau de interpretare a normei.
Exista manuale sau ghiduri de aplicare pentru aceast parte a Eurocode-ului 3
publicate nc pe baza versiunilor ENV n majoritatea rilor cu activitate semnificativ n
domeniul construciilor metalice (Germania, UK, Olanda, Italia, etc.); la nivelul Conveniei
Europene de construcii metalice - ECCS s-a elaborat de curnd un manual pentru calculul
mbinrilor simple n conformitate cu EN 1993-1-8.
Tratarea de o manier comprehensiv a calculului i proiectrii mbinrilor este
prea ampl pentru a face parte dintr-un volum general dedicat proiectrii structurilor n
conformitate cu EN 1993.
Pe plan naional nu exist nimic n domeniu, cu excepia normativului GP082-03
Ghid privind proiectarea mbinrilor ductile la structuri metalice n zone seismice, i care
are mai mult un caracter calitativ.
Recomandrile de proiectare i calcul, comentariile i aplicaiile vin tocmai n
sprijinul clarificrii i explicitrii metodelor de calcul ale mbinrilor structurale, pentru
norma SREN 1993-1-8 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor, adoptat de Romnia dup EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel
structures - Part 1-8: Design of joints.
Lucrarea are o baz documentar care a fost validat la nivelul Uniunii Europene, i
anume:

SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea


mbinrilor
EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1:
General rules, seismic actions and rules for buildings
P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri,
2006
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design
of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections
according to Eurocode 3, 2003
CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or
open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009
COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design
provisions, European Commission, 1999

De asemenea, s-a inut cont i de experiena american n domeniu, prin:


I.6

ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005


FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame
Buildings, 2000

Nu n ultimul rnd, autorii au contribuit prin experina lor, utiliznd documentaie


proprie la care sunt autori sau co-autori:

Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare,
2007
Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate
necontravntuite, Editura Orizonturi Universitare, 2001
Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor
acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007

I.7

CAPITOLUL II
SCOP I DOMENIU DE APLICAIE

II.1

Norma de proiectare european referitoare la mbinri EN 1993-1-8 este una din


cele mai consistente pri ale EN 1993. Pe plan european, practic n fiecare ar a Uniunii
Europene, care este obligat s introduc acest norm ncepnd cu martie 2010, se
manifest un interes deosebit pentru elaborarea de astfel de recomandri, deoarece
calculul i proiectarea mbinrilor n conformitate cu EN 1993-1-8 este destul de
complicat, greu de aplicat i n practica curent de proiectare pot s apar erori de
proiectare sau de interpretare a normei.
Exista manuale sau ghiduri de aplicare pentru aceast parte a Eurocode-ului 3
publicate nc pe baza versiunilor ENV n majoritatea rilor cu activitate semnificativ n
domeniul construciilor metalice (Germania, UK, Olanda, Italia, etc.); la nivelul Conveniei
Europene de construcii metalice - ECCS s-a elaborat de curnd un manual pentru calculul
mbinrilor simple n conformitate cu EN 1993-1-8.
Tratarea de o manier comprehensiv a calculului i proiectrii mbinrilor este
prea ampl pentru a face parte dintr-un volum general dedicat proiectrii structurilor n
conformitate cu EN 1993.
Pe plan naional nu exist nimic n domeniu, cu excepia normativului GP082-03
Ghid privind proiectarea mbinrilor ductile la structuri metalice n zone seismice, i care
are mai mult un caracter calitativ.
Recomandrile de proiectare i calcul, comentariile i aplicaiile vin tocmai n
sprijinul clarificrii i explicitrii metodelor de calcul ale mbinrilor structurale, pentru
norma SREN 1993-1-8 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor, adoptat de Romnia dup EN 1993-1-8 Eurocode 3: Design of steel
structures - Part 1-8: Design of joints.
Conceptul de semi-rigiditate i metoda componentelor sunt concepte complet noi
pentru inginerii romni, fcnd ca proiectarea i calculul mbinrilor n conformitate cu
cerinele actuale s fie una din problemele cele mai dificile cu care se confrunt inginerul
proiectant.
n proiectare se folosesc programe de calcul care implementeaz metoda
componentelor (CoP, SteelCon) fr a fi cunoscute bazele teoretice pe baza crora s-au
realizat aceste programe, cu riscuri foarte mari pentru proiectarea i utilizarea corect a
acestor programe de calcul.
Aplicarea P100-1/2006 impune caracterizarea i verificarea mbinrilor n termeni
de rigiditate, rezisten i ductilitate, ceea ce nu este posibil dect prin aplicarea metodei
componentelor
Elaborarea lucrrii se face pornind de la prevederile EN 1993-1-8, EN 1990, EN
1991 si EN 1998-1 cu eratele/amendamentele si anexele naionale la acestea.
Se face o prezentare a stadiului actual al reglementarilor tehnice si standardelor
romane si internationale privind calculul, verificarea si proiectarea imbinarilor pentru
structuri metalice solicitate la actiuni statice si dinamice, inclusiv la actiunea seismica. De
asemenea, se vor face comentarii privind metodele curente de calcul al imbinarilor in
conformitate cu STAS 10108/0-78, standarde de produs nationale si europene, EN 1090
II.2

si reglementari tehnice (C 133-82, GP 016-97, GP 082-2003, NP 042-2000, C 150-99 dupa caz si P 100-1/2006).
In lucrare, se descrie domeniul de utilizare a lucrarii, tendintele actuale privind
proiectarea imbinarilor (conceptul de semi-rigiditate, conceptul de componente ce
alcatuiesc nodurile structurale etc.), principiile si cerintele de proiectare care stau la baza
selectarii modului de alcatuire a imbinarilor structurale din otel pentru diferite solicitari.
Pe baza sistemului de evaluare si clasificare consacrat la nivel european
(capacitate de rezistenta, rigiditate si rotire), se vor prezenta variante de modelare a
nodurilor pentru analiza structurala a diferite tipuri de imbinari (simple; care preiau moment
incovoietor; care preiau solicitari complexe din actiunea cutremurului).
De asemenea, se prezint capitole distincte privind tipuri de imbinari curente,
principii, cerinte de proiectare si reguli de calcul insotite de exemple de aplicare, dupa cum
urmeaza:
-

imbinari simple (noduri articulate de tip rigla-stalp pe axa de minima inertie sau rigla
secundara-rigla principala) realizate cu suruburi si cu placa de capat redusa/cu
suruburi sau sudura cu eclisa sau cu corniera pe inima: solutii constructive,
mecanisme de cedare, modele de calcul pentru analiza structurala, cerinte de
proiectare (rezistenta, rigiditate), mijloace de realizare a cerintelor de ductilitate si
capacitate de rotire, relatii de calcul si tabele de proiectare pentru diferite geometrii;

imbinari care preiau moment incovoietor (noduri de cadru) realizate cu placa de


capat extinsa: solutii constructive, modele de calcul pentru analiza structurala,
componente ale nodurilor, evaluarea capacitatilor de rezistenta, rigiditate si rotire,
criterii de identificare a componentelor slabe, relatii intre proprietatile componentelor
de baza si proprietatile structurale ale nodului, relatii de calcul si tabele de
proiectare pentru diferite geometrii;

se fac comentarii si recomandari de calcul si proiectare pentru imbinari structurale


supuse solicitarilor seismice: cerinte de rezistenta si ductilitate, capacitati de rotire
pentru imbinari de tip grinda-stalp, solutii constructive pentru realizarea de noduri cu
comportare elastica si rezistenta totala sau noduri cu deformatii/capacitati de rotire
controlate, criterii de precalificare pentru imbinari, proiectare pe baza nivelurilor de
performanta;

se prezint aspecte privind modelarea si comportarea structurilor in functie de


modul de alcatuire a nodurilor si de comportare a imbinarilor (structuri
disipative/slab disipative);

se prezint scheme logice privind proiectarea imbinarilor structurale din otel pentru
constructii metalice uzuale/deosebite supuse la diferite solicitari statice/dinamice, cu
evidentierea modului de relationare a reglementarilor tehnice/standardelor de
proiectare in domeniu pentru fiecare dintre acestea

se utilizeaz notiunile de baza, terminologia, definitiile si simbolurile din EN 1993-18, cu celelalte parti ale EN 1993 si EN 1998-1

se introduce un subcapitol privind referintele normative

se introduc comentarii si recomandari de proiectare, care faciliteaz intelegerea si


utilizarea prevederilor EN 1993-1-8 si EN 1998-1 pentru calculul imbinarilor supuse
solicitarilor din actiuni statice si din actiunea seismica (criterii de clasificare si
II.3

evaluare, solutii constructive, situatii de proiectare, reguli de modelare structurala


pentru componente/ansamblu de nod, relatii/tabele de calcul/proiectare, programe
de calcul specifice)
-

exemplele de aplicare pun la dispozitia proiectantilor scheme de aplicare si


procedee de analiza a imbinarilor pentru cazuri curente/deosebite de proiectare
pentru structuri metalice solicitate la actiuni statice/actiunea seismica

pentru toate tipurile de imbinari structurale din otel analizate se fac analize
comparative privind modul in care influenteaza acestea comportarea structurala, se
vor prezenta rezultatele obtinute si se vor face consideratii privind
avantajele/dezavantajele utilizarii acestor tipuri de imbinari pentru diferite
configuratii structurale/amplasamente ale constructiilor

se fac propuneri de completare/revizuire/abrogare a reglementarilor tehnice sau


standardelor nationale, inclusiv anexele nationale la Eurocodurile specifice.

II.4

CAPITOLUL III
MODELAREA NODURILOR PENTRU ANALIZ I CERINE DE
PROIECTARE

IV.1

4.1. GENERALITI I DEFINIII


Pentru cazul general al cadrelor metalice, elementele structurale liniare (grinzi i stlpi)
sunt solidarizate prin mbinri. Poziionrile posibile ale mbinrilor sunt prezentate n Figura 1.

1 Configuraie
unilateral de nod grindstlp
2 Configuraie bilateral
de nod grind-stlp
3 Configuraie de nod de
continuitate la grind
4 Configuraie de nod de
continuitate la stlp
5 Nod la baza stlpului

Figura 1: Tipuri de mbinare pentru o structur metalic n cadre (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Tipul 1 de mbinare (n T) se ntlnete n cazul mbinrii unei grinzi cu un stlp, continuu


sau nu pe nivelul respectiv. Atunci cnd exist o intersecie ntre dou grinzi i un singur stlp (tipul
2), se formeaz un nod cruciform sau de interior, cu dou mbinri, cte una de fiecare parte a
stlpului. n cazul structurilor cu deschideri mari (mai mari de 12-15 m), se pot ntlni i mbinri de
tip grind-grind sau de continuitate (tip 3). Tipul 4 de mbinare reprezint o mbinare similar dar
pentru continuitatea stlpilor. Tipul 5 de mbinare este caracteristic bazei stlpilor i are
particularitatea c reazem pe cuzinetul din beton fundaiei.
Din punct de vedere formal se poate face distincia ntre nod i mbinare, dup cum
urmeaz:
- mbinarea este reprezentat de componentele fizice care leag grinda i stlpul i este
concentrat n locaia n care se efectueaz prinderea propriu-zis. Este compus din diverse
componente care formeaz mbinarea i sunt caracteristice acestei tipologii (spre exemplu n cazul
unei mbinri cu plac de capt prins cu uruburi, componentele sunt placa de capt, uruburile
etc.);
- Nodul este reprezentat de mbinare, la care se adaug zona de interaciune
corespondent, situat ntre elementele mbinate, cum ar fi panoul de inim al stlpului. ntr-o
mbinare acesta lucreaz preponderent la forfecare, dar pot exista i efecte locale de ntindere sau
compresiune.
Figura 2 ilustreaz global aceast distincie.
NOT: De multe ori n practic, cei doi termeni sunt folosii fr s se fac o
difereniere ntre ei. Situaia este ntlnit chiar i n unele texte normative.

IV.2

Figura 2:

Definiia nodului i a mbinrii.

Exist dou funciuni principale pe care mbinrile dintre grinzile i stlpii structurali trebuie
s le ndeplineasc: n primul rnd, ele trebuie s fie capabile s transfere ncrcrile gravitaionale
de la grinda structural la stlp, asigurnd o bun funcionalitate structural. n al doilea rnd, ele
trebuie s confere rigiditate i un transfer bun al eforturilor ctre stlpi n cazul ncrcrilor laterale
provenite din seisme. O mbinare trebuie s poat realiza ambele funciuni, pentru nivele credibile
de ncrcare i de combinare a ncrcrilor, cum ar fi combinarea efectelor gravitaionale cu cele
provenite din aciunea seismic.
Trei caracteristici principale sunt recunoscute ca fiind eseniale pentru a atinge
performanele cerute n cazul mbinrilor rezistente la moment, i anume rigiditatea (notat cu Sj,ini
n Eurocode 3), rezistena la momente ncovoietoare (Mj,Rd), i capacitatea de deformare plastic
(Fu), sau ductilitatea. Toate aceste caracteristici definesc principial performanele unei mbinri, i
pot fi uor determinate de pe curba caracteristic de rspuns Moment (M) Rotire (F) (vezi Figura
3). n cazul aciunilor seismice, unde momentele din mbinare i pot schimba semnul, aceste
caracteristici pot fi diferite pentru momentele pozitive, respectiv negative.

M
Mmax
Mj,Rd

Sj,ini

Figura 3:

el
u
Curba caracteristic de rspuns a unei mbinri rezistente la moment.

IV.3

Rigiditatea unei mbinri reprezint caracteristica acesteia de a se deforma elastic. Ea


poate juca un rol aparte n comportarea structurii i poate influena deformabilitatea acesteia,
perioada proprie de vibraie i mecanismul structural de cedare. Rezistena unei mbinri metalice
reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de
toate componentele acesteia. Capacitatea de rotire cel de-al treilea parametru care poate influena
semnificativ comportamentul structural i reprezint rotirea ultim nregistrat n cazul unei
mbinri. Exist mai multe definiii ale rotirii ultime, cea mai utilizat fiind cea reprezentat de
rotirea nregistrat n cazul unei scderi maxime a momentului cu 20%, nregistrat pe panta
descendent a curbei caracteristice M-F.

4.2. CLASIFICAREA MBINRILOR N


CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8
4.2.1 Introducere
n modul tradiional de proiectare, nodurile grind-stlp au fost considerate ca fiind rigide
sau articulate. Termenul de articulat se referea n principal la mbinri care nu pot prelua
momente ncovoietoare. Aa cum a fost demonstrat de testele experimentale efectuate n anii `90,
multe din mbinrile proiectate ca total rezistente i rigide s-au dovedit a avea un comportament
parial rezistent i/sau semirigid. Pe de alt parte, nodurile clasificate ca articulate din punct de
vedere al rezistenei, au dovedit o anumit capacitate de transfer a momentului ncovoietor ntre
elementele mbinate.
n general comportamentul la rotire al mbinrilor are un comportament intermediar ntre
cele dou cazuri limit: rigid / articulat. Considernd rspunsul M-F al unei mbinri, putem distinge
mai multe cazuri:
atunci cnd toate componentele unui nod sunt suficient de rigide (ideal rigide), mbinarea
este rigid i nu exist diferene ntre rotirile de la capetele elementelor mbinate (vezi
Figura 4a). n acest caz nodul se rotete ca un corp rigid;
dac nodul nu are rigiditate la rotire, atunci elementul mbinat este considerat articulat n
acel capt (vezi Figura 4b);
pentru cazurile intermediare, n care rigiditatea nodurilor nu este infinit dar nici nul,
rezult o diferen F ntre rotirile absolute ale elementelor mbinate (Figura 4c). n acest
caz nodul este semi-rigid.

a) Nod rigid

b) nod articulat
Figura 4:

c) Nod semi-rigid

Tipuri de noduri n funcie de rigiditatea acestora

IV.4

Pentru modelele de analiz structural, n cazurile n care nodurile nu sunt rigide sau
articulate, cea mai bun reprezentare este prin intermediul unui resort poziionat ntre capetele
elementelor mbinate (spre exemplu ntre captul grinzii i stlp) n care rigiditatea la rotire S este
parametrul care asociaz momentului Mj din mbinare unei rotiri F a nodului (rotirea absolut dintre
elementele mbinate). Dac rigiditatea S este zero, nodul devine articulat. Dac rigiditatea este
infinit, nodul este perfect rigid. Pentru cazurile intermediare devine semi-rigid. Reprezentarea
acestor cazuri este fcut n Figura 5, pentru cazul analizei liniar-elastice.
Mj

Mj

Mj

a) Nod rigid
(F = 0)
Figura 5:

b) Nod articulat
(Mj = 0)

c) Nod semi-rigid
(F 0; Mj 0)

Modelarea nodurilor pentru analiza elastic

NOT: Prin aceast procedur este eliminat conceptul de noduri articulate / noduri
rigide iar proiectantul este ncurajat s considere beneficiile pe care le poate avea o
mbinare semi-rigid.
Dei n sine reprezint cazuri ideale, Eurocode 3 accept ca nodurile cu caracteristici
apropiate de cele articulate sau rigide s fie catalogate de drept articulate respectiv rigide.
Clasificarea acestora se face practic prin comparaia obinut pentru nod, cu rigiditatea la
ncovoiere a grinzii (vezi paragraful urmtor).
Dac structura este analizat printr-o analiz elastic-plastic sau rigid-plastic, atunci
trebuie s existe informaii i despre rezistena la ncovoiere mbinrii. n principal conteaz dac
aceasta este mai mare sau nu dect cea a elementelor mbinate. Prin aceasta se poate preciza
care va fi ordinea de apariie a articulaiilor plastice la ncrcri extreme i formarea mecanismului
de cedare. n funcie de aceste elemente se va face dimensionarea mbinrilor n mod disipativ sau
nedisipativ (spre exemplu prin cerinele speciale impuse de Eurocode 8). Din acest punct de
vedere putem avea mbinri total rezistente sau parial rezistente.
Termenul de total rezistent se refer la rezistena mbinrii, n comparaie cu cea a
elementului mbinat. Dac rezistena la ncovoiere a mbinrii este mai mare dect cea a grinzii
mbinate, atunci mbinarea este ncadrat n categoria mbinrilor total rezistente.
n mod normal modul de comportare al mbinrilor trebuie luat n considerare n analiza
structural prin influenele pe care le pot avea asupra eforturilor interne, ale deformaiilor
structurale i asupra mecanismului de cedare. Atunci cnd aceste efecte sunt suficient de mici,
IV.5

acestea pot fi neglijate (nodurile cvasi-articulate sau cvasi-rigide). Pentru identificarea diferitelor
tipuri de noduri, Eurocode 3-1.8 conine criterii de clasificare, n funcie de rigiditate i rezisten.
NOT: Eurocode 3-1.8 permite calcularea caracteristicilor de rigiditate i rezisten a
nodurilor n funcie de tipologia i componentele acestora. Clasificarea dup rigiditate i
rezisten poate fi fcut doar dup calcularea acestor valori.
4.2.2 Clasificarea nodurilor dup rigiditate
n funcie de rigiditatea la rotire a nodului, acesta poate fi clasificat ca rigid, nominal articulat
sau semi-rigid, prin comparaia rigiditii iniiale la rotire Sj,ini cu anumite valori limit care depind de
rigiditatea grinzii care este mbinat i de tipul cadrului din care face parte. Modalitile de
determinare a rigiditii nodului sunt oferite n Eurocode 3-1.8, 6.3 i explicate n capitolul 6 al
lucrrii. Clasificarea nodurilor dup rigiditate i valorile limit ale clasificrilor sunt reprezentate n
Figura 6.

Mj

kb = 8 pentru cadre unde sistemul


de contravntuiri reduce
deplasrile orizontale cu cel puin
80%,
kb = 25 pentru alte cadre cu
condiia ca la fiecare etaj
Kb/Kc 0,1)

1
2
3

)Pentru cadre la care Kb/Kc < 0,1


mbinrile se clasific ca semirigide.

zona 1 - Rigid, daca Sj,ini > k bEIb/L b


zona 2 - Semi-Rigid, daca 0.5 EI b/L b < Sj,ini < k bEIb/L b
zona 3 - Articulat, daca Sj,ini < 0.5 EI b/L b
Kb este valoarea medie a Ib/Lb pentru toate grinzile de la partea superioar a acestui etaj
Kc este valoarea medie a Ic/Lc pentru toi stlpii din acest etaj
Ib este momentul de inerie al ariei unei grinzi
Ic este momentul de inerie al ariei unui stlp
Lb este deschiderea grinzii (din ax n axul stlpului)
Lc este nlimea de etaj a stlpului.
Figura 6:
Clasificarea nodurilor dup rigiditate

Nodurile articulate trebuie s fie capabile s transmit eforturile interne fr o dezvoltare


semnificativ a momentelor ncovoietoare care s afecteze elementele structurale mbinate sau
ntreaga structur. Un nod articulat trebuie s preia rotirile rezultate din aplicarea eforturilor
calculate.
Nodurile rigide trebuie s posede suficient rigiditate la rotire pentru a putea justifica
analiza bazat pe noduri continue.
Nodurile semi-rigide sunt nodurile care nu ndeplinesc criteriile pentru noduri rigide sau
cele articulate. Nodurile semi-rigide ofer un anumit grad de interaciune al elementelor mbinate,
n funcie de caracteristicile componentelor. Nodurile semi-rigide trebuie s fie capabile s
transmit eforturile interne i momentele rezultate din analizele statice.

IV.6

4.2.3 Clasificarea nodurilor dup rezisten


n funcie de rezistena pe care un nod o poate dezvolta la momente ncovoietoare, acesta
poate fi clasificat ca articulat, total rezistent sau parial rezistent.
Practic, rezistena unei mbinri metalice reprezint momentul capabil de calcul (Mj,Rd) pe
care l poate dezvolta o mbinare, innd cont de toate componentele acesteia. Componentele
caracteristice joac un rol esenial n proiectarea structural, iar o dimensionare deficient a
nodurilor poate duce la cedri structurale premature.
ncadrarea intr-una din categorii rezult prin compararea simpl a momentului capabil cu
cel al elementelor mbinate. Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.3, un nod este clasificat ca fiind
cu rezisten total dac ndeplinete criteriile din Figura 7.

Pentru nodul superior


al stlpului

Pentru nodul
intermediar al stlpului
Cu:

Mj,Rd

Mj,Rd

Fie Mj,Rd Mb,pl,Rd


sau Mj,Rd Mc,pl,Rd

Fie Mj,Rd Mb,pl,Rd


sau Mj,Rd 2Mc,pl,Rd

Mb,pl,Rd - momentul capabil de calcul rezistent plastic al grinzii;


Mc,pl,Rd - momentul capabil de calcul rezistent plastic al stlpului.
Figura 7:
Clasificarea nodurilor dup rezisten

Practic aceste condiii conduc la plastificarea celui mai slab element mbinat naintea
nodului. Momentul capabil al stlpului este dublat n cazul nodului intermediar datorit prezenei a
dou elemente de stlp n nod (ramura superioar respectiv cea inferioar) care doar
plastificndu-se mpreun pot conduce la un mecanism de nod.
Conform Eurocode 3 partea 1-8 5.2.3.2, un nod reprezint o articulaie formal dac
momentul su de calcul rezistent Mj,Rd nu este mai mare dect 0,25 ori momentul de calcul
rezistent pentru o mbinare de total rezisten. n plus, el trebuie s posede o capacitate de rotire
suficient pentru a prelua rotirile rezultate din efectul aciunilor.
Un nod care nu ndeplinete criteriile pentru un nod de rezisten total dar nici pe cele de
articulaie formal reprezint un nod cu rezisten parial (clauza 5.2.3.4 din Eurocode 3 partea
1-8).
Aceste sistem de clasificare este prezentat n Figura 8 pe diagrama caracteristic M F.

IV.7

Mj
total rezistente

Mj,Rd
partial rezistente

formal articulate

limitele conditiilor de clasificare


dupa rezistenta
momentul capabil calculat al
nodului (exemplu)
Condiiile de clasificare n funcie de rezisten

Figura 8:

4.2.4 Clasificarea nodurilor dup rezisten i rigiditate


n mod normal o caracterizare a nodurilor doar dup rezisten sau doar dup rigiditate
este incomplet. O caracterizare complet trebuie s conin informaii despre ambii parametri.
Figurile de mai jos prezint ca exemplu curbele caracteristice moment-rotire pentru diferite noduri
(aceleai n ambele figuri) dar caracterizate n funcie de cei doi parametri.
totalrezistente

Rigid

Mcr

Mcr

2
3

4
2

Momentul
de calcul

3
partialrezistente

Semi-rigid
5
0,25 Mcr

a) Clasificare dup rezisten


Figura 9:

articulate

b) Clasificare dup rigiditate

Exemple de curbe caracteristice pentru noduri

n mod evident, nodurile 1,2 i 4 sunt clasificate ca total rezistente, datorit faptului c
momentul capabil este mai mare dect cel al grinzii. Toate sunt rigide, cu meniunea c
nodul 4 se apropie de o mbinare semi-rigid.
Momentul capabil al nodurilor 3 i 5 este mai mic dect cel al grinzii mbinate, iar acestea
pot fi clasificate ca noduri parial rezistente. Totui, dintre acestea nodul 3 este rigid, iar
nodul 5 semi-rigid.
Nodul 6 reprezint n mod net unul articulat att din punctul de vedere al rezistenei ct i
din al rigiditii.

Figura 10 prezint tipologia aproximativ a nodurilor care conduc la comportamentele M-


din Figura 9:
- mbinarea sudat 1 are de obicei un comportament foarte rigid (rigiditatea panoului de
inim a stlpului este cel care dicteaz n acest caz rigiditatea nodului) i dac exist plcue pe
tlpile grinzilor o rezisten superioar grinzii;
- mbinrile de tip 2, cu profile T pe tlpile grinzii reprezint o alternativ bun celor sudate,
cu rigiditi considerabile i de cele mai multe ori sunt total rezistente;
IV.8

- mbinrile cu plac de capt i uruburi de tip 3 pot avea diferite caracteristici, n funcie
de jocul parametrilor interni: grosimea plcii de capt, diametrul uruburilor, prezena diferitelor
tipuri de rigidizri, rezistena componentelor etc.;
- pentru mbinrile de tip 4, cu corniere pe tlpile grinzii, este caracteristic o rigiditate
relativ mic, datorit alunecrii uruburilor n corniere, dei n final ele pot avea un moment capabil
mai mare dect cel al grinzii (noduri total-rezistente);
- mbinrile cu plac de capt exact (de tip 5), sunt aproape ntotdeauna de tip semi-rigid
i parial rezistent. Datorit faptului c primul urub ntins se gsete sub talpa ntins a grinzii,
momentul dezvoltat de acest tip de mbinare nu este mai mare dect cel al grinzii;
- mbinrile pe inima grinzii cu corniere sau plcue sudate reprezint soluii clasice pentru
nodurile articulate (att pentru momente ct i pentru rigiditate)

Figura 10:
Exemple de curbe caracteristice pentru noduri
* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Comportamentul real al unui nod depinde de
caracteristicile determinate conform prevederilor din SR-EN 1993-1.8.

NOT: Dei teoretic pot exista noduri total rezistente i articulate (dup rigiditate)
sau articulate (dup rezisten) i rigide, n practic acest lucru este foarte greu de realizat.
Tipologiile curente ale nodurilor pot conduce n mod uzual la urmtoarele tipuri de
caracterizri (prima clasificare este a rezistenei, a doua a rigiditii):
noduri total rezistente i rigide;
noduri total rezistente i semi-rigide;
noduri parial rezistente i rigide;
noduri parial rezistente i semi-rigide;
noduri articulate i semi-rigide;
noduri articulate.

4.3. MODELAREA MBINRILOR N


CONFORMITATE CU SR EN 1993-1-8
4.3.1 Introducere
Pentru a putea caracteriza mbinrile prin prisma ambelor sisteme de clasificare pentru
modelarea structural, Eurocode 3 introduce trei concepte noi, i anume noduri de tip continue,
semi-continue respectiv simple (vezi Tabelul 1):

Tipul continuu acoper doar cazul nodurilor total rezistente i rigide. n cazul nodurilor
continue, rotirea relativ dintre elementele mbinate este relativ mic, dac momentul
ncovoietor aplicat este mai mic dect momentul rezistent al nodului;

Tipul de noduri semi-continuu se refer la cazurile nodurilor rigide / parial rezistente,


semi-rigide / total rezistente i semi-rigide / parial rezistente. n acest caz rigiditatea
nodurilor poate influena rspunsul structural (distribuia eforturilor interne i a deformaiilor)
i exist posibilitatea ca nodul s cedeze naintea elementelor mbinate. n acest caz este
de preferat ca ductilitatea nodului s fie suficient pentru a permite redistribuirea eforturilor
n structur;

IV.9

Nodurile simple acoper cazul nodurilor articulate att n privina rigiditii ct i a


momentului transmis. Acest tip de noduri nu pot prelua momente ncovoietoare i pot
asigura doar transferul forelor tietoare ntre elementele mbinate.

Rigiditate
Rigid
Semi-rigid
Articulat

Tabelul 1 Tipuri de modelare a nodurilor.


Rezisten
Total rezistente
Parial rezistente
Continue
Semi-continue
Semi-continue
Semi-continue
*
*
*: Fr semnificaie

Articulate
*
*

Interpretarea care trebui dat acestor trei concepte depinde primordial de tipul de analiz
care este efectuat:

n cazul unei analize elastice globale doar proprietatea de rigiditate este semnificativ
pentru modelarea nodurilor structurale;

n cazul unei analize de tip rigid-plastic, principala caracteristic a nodului este rezistena;

n toate celelalte cazuri, maniera n care nodurile sunt modelate depinde att de rezisten
ct i de rigiditate.
Posibilitile de modelare a nodurilor sunt ilustrate n Tabelul 2.

Modelare

Tabelul 2 Modelarea nodurilor i tipurile de analiz.


Tip de analiz
Analiz rigidElastic-perfect plastic sau
Analiz elastic
plastic
elasto-plastic

Continu

Rigide

Total rezistente

Semi-continu

Semi-rigide

Parial rezistente

Simpl

Articulate

Articulate

Rigide/Total rezistente
Rigide/Parial rezistente
Semi-rigide/Total rezistente
Semi-rigide/Parial rezistente
Articulate

Prin urmare, calculul articulat se bazeaz pe ipoteza c grinzile sunt simplu rezemate i
implic o prindere suficient de flexibil pentru a nu dezvolta momente n noduri. Dac este folosit
acest concept, nodurile sunt clasificate ca nominal articulate, indiferent de metoda de analiz
global.
Dac este adoptat conceptul continuu, tipurile de noduri folosite depind de metoda de
analiz global. Dac este folosit analiza elastic, mbinarea trebuie clasificat n funcie de
rigiditate i se vor utiliza mbinri rigide. Dac este folosit o metod plastic, nodurile vor fi
clasificate n funcie de rezisten i vor fi folosite mbinri total rezistente. Dac metoda global de
analiz folosit este de tip elastic-plastic, atunci nodurile trebuie clasificate att dup rigiditate ct
i dup rezisten. Se vor folosi noduri rigide i total rezistente. Acestea trebuie s fie capabile s
preia momentul ncovoietor de calcul, fora de forfecare i fora axial, cu meninerea rigiditii
globale a nodului.
Metoda semi-continu accept faptul c cele mai multe din nodurile reale dezvolt o
valoare intermediar a rigiditii, iar momentul capabil al nodului este limitat. n cazul n care este
folosit analiza elastic, vor fi folosite nodurile semi-rigide. Dac este folosit analiza global de tip
rigid-plastic, nodurile sunt clasificate numai n funcie de rezisten.

IV.10

4.3.2 Metode de analiz pentru noduri


Analiza elastic
Pentru o analiz global elastic nodurile trebuie clasificate numai n funcie de rigiditatea
acestora (vezi Eurocode 3 1993-1-8, 5.2.2). Se consider c ntr-o analiz de tip elastic nu se
ajunge la plastificarea componentelor mbinrii sau a panoului de inim, prin urmare nodul trebuie
s aib suficient rezisten pentru a transmite eforturile care acioneaz n nod.
Pentru nodurile semi-rigide, n analiza global este folosit rigiditatea la rotire Sj,
corespunztoare momentelor Mj,Ed ncovoietoare rezultate din analiza elastic. Dac valoarea
momentului ncovoietor Mj,Ed nu este mai mare de 2/3 Mj,Rd , atunci n analiz se poate folosi
valoarea ntreag a rigiditii nodului, notat cu Sj,ini (vezi Figura 11 a). O valoare a momentului
Mj,Ed mai mare de 2/3 Mj,Rd implic o degradare a rigiditii nodului (vezi curba caracteristic
moment-rotire a unui nod - Figura 3) i de aceea, n seciunea 5.1.2. a Eurocode 3 1-8 este
propus folosirea unei valori a rigiditii iniiale amendat cu coeficientul (vezi Figura 11 b).
Valoarea coeficientului de modificare a rigiditii a fost determinat pe baz experimental i este
dat n Tabelul 3 n funcie de tipul mbinrilor.

Figura 11:

Rigiditatea la rotire folosit n analiza global elastic (SR-EN 1993-1-8, 2006)

Tip de mbinare

Tabelul 3 Coeficientul de modificare a rigiditii.


Alte tipuri de noduri
Noduri grind-stlp
(grind-grind, grind-eclise, bazele stlpilor)

Sudat
Plac de capt cu uruburi
Corniere pe tlpi i uruburi
Plac de baz

2
2
2
-

3
3
3,5
3

Analiza rigid-plastic
n acest caz, clauza 5.2.3. a Eurocode 3-1-8 prevede ca nodurile s fie clasificate numai
dup rezisten. Prin urmare rigiditatea nodurilor este considerat infinit iar singura caracteristic
important este rezistena la momente ncovoietoare Mj,Rd:
- Pentru noduri care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii se calculeaz
conform seciunii 6.2.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, rezistena mbinrii se calculeaz confirm
seciunii 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.
n plus fa de aceste prevederi, trebuie verificat ductilitatea la rotire a nodului, rotirea
acestuia trebuind s fie suficient pentru a putea prelua rotirile rezultate din analiza structural.

IV.11

Pentru aceasta, nodurile care mbin profile de tip I sau H trebuie verificare la cerinele 6.4 din
Eurocode 3-1-8.
Analiza elastic-plastic
Analiza elastic-plastic implic clasificarea comportrii nodului att dup rigiditate (pentru
definirea caracteristicilor elastice) ct i a rezistenei (pentru definirea ordinei de apariie a
articulaiilor plastice). Pentru calculul elementelor caracteristice sunt folosite urmtoarele seciuni
din Eurocode 3 Partea 1-8:
- Pentru nodurile care mbin profile de tip I sau H, valoarea rezistenei mbinrii Mj,Rd se
calculeaz conform seciunii 6.2, rigiditatea este calculat conform 6.3, iar indicii despre valoarea
ultim a rotirii nodului este dat n seciunea 6.4.
- Pentru noduri care mbin elemente tubulare, elementele caracteristice sunt calculate
conform metodei oferite de seciunea 7 din partea 1-8 a Eurocode 3.
n cazul analizei globale de tip elastic-plastic, pentru determinarea eforturilor interne ale
elementelor trebuie folosit curba complet de rspuns caracteristic a nodului. Ca simplificare, se
poate adopta o curb de rspuns moment-rotire biliniar, de genul celei prezentate n Figura 12.
Coeficientul de modificare a rigiditii rmne identic cu cel folosit pentru analiza elastic.

Figura 12:

Curba caracteristic biliniar de modelare a caracteristicilor nodurilor

Analiza global a grinzilor cu zbrele


Prevederile seciunii 5.1.5 ale Eurocode 3 1-8 referitoare la analiza global a grinzilor cu
zbrele sunt valide numai dac nodurile structurale verific prevederile seciunii 7.
n cazul grinzilor cu zbrele, se consider faptul c nodurile de prindere ale elementelor
sunt articulate iar distribuia forelor axiale din grinzile cu zbrele este fcut n aceast ipotez.
Problema principal care se pune n cazul grinzilor cu zbrele este axialitatea forelor normale. n
cazul n care exist excentriciti, acestea introduc momente secundare n noduri i elemente.
Preocuparea major n acest caz este de a identifica dac momentele secundare au efect major
asupra eforturilor rezultate din analiza structural sau pot fi ignorate n analiz.
n cazul n care exist excentriciti care introduc momente secundare n noduri, acestea
pot fi neglijate att pentru calculul nodurilor ct i pentru cel al elementelor dac sunt satisfcute
urmtoarele dou condiii:
- geometria nodurilor este n limitele de aplicabilitate (specificate n tabelele 7.1, 7.8, 7.9 sau
7.20 ale Eurocode 3 1-8;
- raportul dintre lungimea teoretic i grosimea elementului n planul zbrelelor nu este mai
mic dect valoarea minim corespunztoare (pentru structurile cldirilor, valoarea minim
IV.12

corespunztoare poate fi acceptat 6 iar valori mai mari se pot aplica pentru alte pri ale EN
1993).
n schimb, momentele rezultate din ncrcrile transversale (din plan sau din afara planului)
care sunt aplicate ntre punctele teoretice ale panourilor, se iau n considerare la calculul barelor
pe care ele sunt aplicate. Cu condiia satisfacerii condiiilor prevzute n 5.1.5(3):
- zbrelele pot fi considerate ca articulate n tlpi i deci momentele rezultate din ncrcrile
transversale aplicate pe barele tlpii nu este necesar s fie distribuite n zbrele i invers;
- tlpile pot fi considerate ca grinzi continue simplu rezemate n noduri.
4.3.3 Modelare i surse ale deformabilitii n noduri modelarea simplificat n
concordan cu EN 1993-1-8, 5.3
Atunci cnd se proiecteaz un nod grind-stlp, diferenierea dintre deformaia mbinrii i
cea a panoului de inim al stlpului conduce la evaluarea teoretic a ambelor deformaii. n
practic acest lucru este posibil numai prin utilizarea unor programe de analiz sofisticate care s
fie capabile s modeleze n mod diferit ambele surse de deformabilitate.
Pentru cele mai multe programe de analiz, modelarea nodurilor trebuie s fie simplificat
prin concentrarea surselor de deformabilitate printr-un resort rotaional dispus la intersecia axelor
elementelor mbinate.
Ca alternativ simplificat, un nod de faad poate fi modelat ca o mbinare unic, n timp
ce un nod intern poate fi modelat ca dou noduri separate dar care interacioneaz, cte una de
fiecare parte a axului de stlp. Ca o consecin, un nod grind-stlp intern are dou curbe
caracteristice moment-rotire, cte una n fiecare parte a stlpului (vezi Figura 13).

1 nod simplu
2 nod stnga pentru nodul interior
3 nod dreapta pentru nodul interior
Nod de faad
Figura 13:

Nod intern
Simplificarea modelrii nodurilor (SR-EN 1993-1-8, 2006)

4.3.4 Concentrarea deformabilitilor n noduri


Pentru a modela un nod astfel nct el s reproduc corect comportarea sa real, panoul
de inim solicitat la forfecare i fiecare din prinderi, trebuie modelate separat, innd seama de
momentele i forele axiale din fiecare element, care acioneaz la marginea panoului de inim.
Figura 14 prezint valorile eforturilor interne care acioneaz la marginea panoului i forele
tietoare echivalente rezultate din acestea, care se calculeaz cu formula urmtoare:

Vwp , Ed =

M b1, Ed M b 2, Ed
z

Vc1, Ed Vc 2, Ed
2

unde z este braul de prghie al panoului de inim.

IV.13

(1)

a) Valorile eforturilor la marginea panoului de inim


Figura 14:

b) Forele tietoare echivalente pe panou

Eforturi interne care acioneaz pe panoul de inim i forele tietoare echivalente (SR-EN
1993-1-8, 2006).

NOT: Braul de prghie z al mbinrilor reprezint distana dintre centrul zonei


comprimate i centrul zonei ntinse. Valorile braului de prghie z sunt date n Figura 6.15
din Eurocode 3 1-8. Valoarea exact a lui z pentru nodurile cu plac de capt i uruburi se
calculeaz conform seciunii 6.3 a Eurocode 3 1-8.
n practica uzual de modelare a nodurilor nu se poate face o distincie ntre
comportamentul la ncovoiere al mbinrilor i forfecarea panoului de inim al stlpului. Din contr,
pentru o modelare simplificat ambele deformaii trebuie concentrate ntr-un singur resort,
poziionat la intersecia axelor elementelor mbinate.
Pentru nodurile de faad modelarea se face printr-un singur resort. Primul pas este
transformarea curbei de deformabilitate prin forfecare a panoului de inim a stlpului ntr-o curb
de tip Mb-g, prin intermediul parametrului de transformare b (vezi Figura 15 b). Acest parametru
(definit n Figura 15 - a) consider forfecarea panoului de inim al stlpului prin intermediul forelor
de compresiune i de ntindere localizate n tlpile elementelor mbinate.
Curba general caracteristic Mj-F a resortului (care reprezint comportamentul nodului)
este prezentat n Figura 15 c. Aceasta este obinut prin nsumarea simpl a rotirilor din
mbinare (Fc) i din panoul stlpului (g).
Mb

Mb

Mb, Mj

Mb,j

Mb,j

Mb,j

(a) mbinare

Figura 15:

(b) Forfecarea panoului de inim

(c) Resort

Caracteristicile modelului tip resort la ncovoiere (CIDECT, 2009).

IV.14

Mb

Mb1

Mb2

Vwp

Fb

Fb2

Vwp

Fb1

Vwp

Fb

Fb2

Vwp

Fb1

Vwp = 1 Fb1 = 2 Fb 2

Vwp = Fb

unde Fb1 = M b1 / z

unde Fb = M b / z

Fb 2 = M b 2 / z

a) configuraie unilateral de nod

Figura 16:

b) configuraie bilateral de nod

Definirea parametrului de transformare b (CIDECT, 2009).

Nodurile interne implic existena a dou grinzi i n consecin a dou mbinri, denumite
generic stnga respectiv dreapta. Derivarea curbelor de deformabilitate corespondente este
efectuat ntr-o manier similar cu derivarea curbei caracteristice pentru mbinarea de faad, dar
n cazul de fa sunt folosii doi parametri de transformare b1 respectiv b2, cte unul pentru fiecare
mbinare (Figura 16 b).
NOT: Soluiile structurale americane se bazeaz pe grinzi cu nlime nalt i stlpi
compaci, cu tlpi groase i seciune mic. Grinzile nalte au un efect benefic asupra
forfecrii panoului de inim al stlpului datorit faptului c forele induse de tlpile grinzilor
sunt mai mici n cazul grinzilor mai nalte. Prin urmare, pentru nodurile rigide i total
rezistente este de preferat s se aleag soluia cu grinzi nalte sau vute n zona de mbinare.

Datorit faptului c valorile parametrilor b pot fi determinate doar dup ce sunt cunoscute
eforturile interne, determinarea corect a acestora nu poate fi fcut dect printr-un proces iterativ
cu eforturile interne rezultate din analiza global. n aplicaiile practice, n care un asemenea
proces iterativ nu este acceptabil, sunt stabilite valori conservative ale parametrului b. Aceste
valori trebuie folosite pentru modelarea nodurilor i pe baza acestei modelri, poate fi efectuat
analiza global n domeniul de siguran n mod neiterativ.
Valorile recomandate (aproximative) ale parametrului b (pentru nodurile interne b1 este
considerat egal cu b2) sunt date n Eurocode 3-1-8 tabelul 5.4. (Tabelul 4 aici).
Tabelul 4 Valori aproximative ale parametrului de transformare (Tabelul 5.4 cf. SR-EN 1993-1-8).

Tipul configuraiei de nod

Aciune

Valoarea lui

Mb1,Ed
Mb1,Ed

Mb1,Ed

Mb2,Ed
Mb2,Ed

Mb1,Ed

Mb1,Ed

Mb1,Ed = Mb2,Ed

= 0 *)

Mb1,Ed / Mb2,Ed > 0

Mb1,Ed / Mb2,Ed < 0

Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0 = 2
IV.15

*)

n acest caz valoarea lui este valoarea exact i nu reprezint o aproximaie

Valorile parametrilor b variaz de la 0 pentru momente egale pe grinzi care rotesc nodul n sensuri
diferite (care anuleaz practic efectul de forfecare al panoului vezi Figura 17- a) la b = 2, n cazul
momentelor egale care rotesc nodul n acelai sens (Figura 17- b).
Mb

Mb

Mb

b=0

Mb

b=2

a) Momente ncovoietoare echilibrate


b) Momente ncovoietoare egale i de sens contrar
Figura 17:
Cazuri extreme ale parametrului de transformare b.

Eurocode 3-1-8 ofer de asemenea posibilitatea gsirii unor valori mai exacte pentru parametri de
transformare b1 i b2, pe baza valorilor momentelor grinzilor Mj,b1,Ed i Mj,b2,Ed de la intersecia liniilor
centrelor de greutate ale elementelor mbinate (n cazul n care acestea sunt cunoscute):

Cu:

1 = 1

M j ,b 2, Ed

2 = 1

M j ,b1, Ed

M j ,b1, Ed

M j ,b 2, Ed

(2)

(3)

Mj,b1,Ed momentul ncovoietor de la extremitatea grinzii din dreapta


Mj,b2,Ed momentul ncovoietor de la extremitatea grinzii din stnga

IV.16

CAPITOLUL IV
MBINRI SIMPLE

IV.1

4.1. INTRODUCERE
Soluiile constructive alese pentru mbinri si proiectarea acestora depinde, in buna
msura, de opiunea inginerului proiectant de metodologia pe care acesta intenioneaz sa o
aplice la proiectarea structurii. In Eurocode 3 (EN 1993-18:2006) se accepta trei modele pentru
considerarea comportrii, ct mai aproape de realitate, in analiza globala a structurilor. Potrivit
acestor modele mbinrile pot fi simple, semi-continue sau continue. Calificarea mbinrilor ntrunul din aceste modele se poate face prin calcul i/sau prin ncercri experimentale. Metodele de
analiza structurala premise de norma, in domeniul elastic sau plastic, de ordinal I sau II pot opera,
in funcie de situaia specifica , cu oricare din cele trei modele.
In cadrul acestui capitol se vor trata mbinrile modelate ca fiind simple. O mbinare simpla
poate transfera numai forte, avnd o capacitate neglijabila pentru transferul momentelor
ncovoietoare; altfel spus, o asemenea mbinare nu are rigiditate la rotire. In conformitate cu
aceasta definiie, intr-o structura in care elementele structurale sunt conectate intre ele prin
mbinri simple, grinzile vor fi simplu rezemate, iar stlpii se considera solicitai numai la forte
axiale, eventual si la mici momente ncovoietoare datorita excentricitii mbinrilor cu grinzile. In
realitate, insa, si mbinrile considerare simple poseda o oarecare rigiditate la rotire , cea ce in
practica face posibila montarea structurilor fr a se lua, in general, masuri de contravntuire
temporara.
mbinrile simple trebuie s permit rotirea capetelor grinzilor atunci cnd acestea sunt
considerate simplu rezemate. Libertatea de rotire nu trebuie insa sa afecteze capacitatea de
preluare si transmitere a forelor tietoare si, respective, forelor axiale. Teoretic, o grind cu
nlimea seciunii de 475 mm, avnd o deschidere de 6 m, se rotete la capete cu o.o22 radiani
(1.260) sub aciunea forei uniform distribuite capabile. In realitate , insa, unghiul de rotire este mai
mic deoarece soluia constructive pentru rezemri, chiar simpla, limiteaz capacitatea de rotire. In
cazul mbinrii grinda-stlp, se recomanda evitarea rezemrii forate a tlpii inferioare a grinzii pe
talpa stlpului, ceea ce este posibil atunci cnd rezemarea permite rotirea captului grinzii, ntruct
aceasta ar putea introduce solicitri excesive n mbinare. Pentru a evita o asemenea situaie se va
lsa un spaiu de minimum 10 mm intre captul grinzii i faa stlpului.
n unele ri din Comunitatea European, exist deja reglementri de calcul pentru noduri
structurale simple. Din pcate, aceste recomandri nu acoper toate tipurile de cedare i dau
uneori reguli de proiectare semnificativ diferite pentru un mod de cedare caracteristic.
n acest capitol, se face referin la diferite acte normative sau recomadri de proiectare
cum ar fi:
EN1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8:
Proiectarea mbinrilor;
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the
Design of Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
-

BS5950, Partea 1 i recomandrile BCSA-SCI.

Fiecare din aceste documente posed propriul domeniu de aplicare care favorizeaz
diferite moduri de cedare, aa c o comparaie ntre ele este destul de dificil.
n scopul stabilirii unei metode de calcul n acord cu principiile generale de calcul stabilite n
EN1993-1-8, au fost stabilite unele tabele de calcul pentru mbinri cu plac de capt redus i
eclis, la Universitatea din Liege i discutate la mai multe reuniuni ale Comitetului Tehnic 10
mbinri structurale al ECCS. Acest capitol conine toate aceste reguli de proiectare.
IV.2

Se ateapt ca n civa ani, recomandrile de calcul prezentate n acest capitol vor nlocui,
n fiecare ar, recomandrile i documentele normative naionale.

4.2. SCOP, DOMENIU DE APLICARE I SOLUII


CONSTRUCTIVE
4.2.1 Tipuri de structuri
Nodurile structurale simple sunt ntlnite de obicei la cldiri n cadre din oel, dar pot fi
folosite i la alte tipuri de structuri pentru a mbina elemente din oel (de exemplu: structuri de
poduri).
4.2.2 Tipuri de elemente mbinate
Elementele structurale considerate n acest capitol pot fi de urmtoarele tipuri:
-

grinzi cu seciune I sau H;

stlpi cu seciune I sau H (cu posibil extindere la seciuni tubulare RHS i CHS).

4.2.3 Tipuri de mbinare


Metodele de calcul sunt stabilite pentru noduri solicitate la ncrcri predominant statice
sau quasi-statice. Influena efectelor din oboseal este neglijat.
Rezistena mbinrii este verificat la solicitri de forfecare i axiale. Forele de forfecare
corespund condiiilor uzuale de ncrcare n timpul vieii structurii; forele axiale se pot dezvolta
atunci cnd cadrul este supus la o explozie sau cnd cedeaz un stlp de rezemare (Figura 4.1).

Figura 4.1: Fore axiale (ECCS 126, 2009)

4.2.4 Mrci de oel


Acest capitol se aplic mrcilor de oel S 235, S 275, S 355, S 420 i S 460.
4.2.5 Configuraii de nod posibile (ECCS 126, 2009)
Toate configuraiile de nod posibile, sunt dup cum urmeaz (vezi EN 1993-1-8, paragraph
1.3, Fig. 1.2):

IV.3

Configuraie de nod grind-stlp (Figura 4.2):


a) Configuraie unilateral de nod

Dup axa principal

Dup axa secundar

b) Configuraie bilateral de nod

Dup axa principal

Dup axa secundar

Figura 4.2: Configuraie de nod grind-stlp

Configuraie de nod grind-grind (Figura 4.3):


a) Configuraie unilateral de nod

Grind fr cresttur
rezemat pe inima grinzii

Grind cu o cresttur
rezemat pe inima grinzii

Grind cu dou crestturi


rezemat pe inima grinzii

b) Configuraie bilateral de nod

Grind fr cresttur
rezemat pe inima grinzii

Grind cu o cresttur
rezemat pe inima grinzii
Figura 4.3: Configuraie de nod grind-grind

IV.4

Grind cu dou crestturi


rezemat pe inima grinzii

Configuraie de nod de continuitate la grind (Figura 4.4):

Locaiile posibile pentru astfel de configuraii de noduri sunt n zonele de moment


ncovoietor nul sau apropiat.

Figura 4.4: Configuraie de nod de continuitate la grind

Configuraie de nod de continuitate la stlp (Figura 4.5):

Figura 4.5: Configuraie de nod de continuitate la stlp

Configuraie de nod cu zbrea (contravntuire) (Figura 4.6):

Figura 4.6: Configuraie de nod cu zbrea (contravntuire)

IV.5

Configuraie de nod la baza stlpului (Figura 4.7):

Column-concrete
mbinare
"connection"
stlp-beton
Concrete-ground
mbinare
"connection"
beton-teren

Figura 4.7: Configuraie de nod la baza stlpului

4.2.6 Tipuri de dispozitive de mbinare (ECCS 126, 2009)


4.2.6.1 uruburi
Exist dou categorii de uruburi: uruburi normale i de nalt rezisten. Cea de-a doua
categorie poate fi utilizat pentru uruburi pretensionate care sunt caracterizate de o rezisten de
tip lunecare la forfecare.
Caracteristicile de calcul, geometrice i mecanice ale uruburilor sunt date n Tabelul 4.5 i
respectiv Tabelul 4.6 (conform EN1993-1-8, Paragraf 3.1.1, Tabel 3.1).

d (mm)
2

A (mm )
2
As (mm )

12

(14)

16

113
84

154
115

201
157

Tabelul 4.5 Arii de uruburi


18
20
22
254
192

314
245

380
303

24

27

30

36

452
353

573
459

707
561

1018
817

d este diametrul nominal al urubului,


A este aria nominal (brut) a urubului,
As este aria net a urubului.

Unde

Tabelul 4.6 Valori nominale pentru limita de curgere fyb i rezistena la rupere fub a uruburilor
Clasa urubului
4.6
5.6
6.8
8.8
10.9
2

fyb (N/mm )
2
fub (N/mm )

240
400

300
500

480
600

640
800

900
1000

4.2.6.2 Suduri (EN1993-1-8, Cap.4)


EN1993-1-8, Cap. 4 prezint numeroase tipuri de suduri cum ar fi suduri de col, suduri de
col n crestturi, suduri n adncime, suduri n guri umplute i suduri ntre fee rotunjite. La aceste
tipuri de mbinri sunt folosite n special sudurile de col.
4.2.7 Tipuri de mbinri
Trei tipuri de mbinri grind-stlp sau grind-grind sunt utilizate n prezent pentru
categoria mbinrilor simple. Acestea sunt:
IV.6

4.2.7.1 mbinri cu plac de capt redus (flexibil)


Soluia de principiu pentru o mbinare cu plac de capt flexibil, cu prindere pe talp i,
respectiv, inima stlpului se arat n Figura 4.8: mbinare cu plac de capt redus (flexibil).
Placa se prinde n fabric sau atelier, prin sudare cu cordoane de sudur de col de captul grinzii;
mbinarea de montaj, pe antier, se realizeaz cu una sau dou rnduri verticale duble de
uruburi. nlimea sa nu depete nlimea grinzii. Este o soluie ieftin, simplu de executat la
fabricaie, dar ridic dificulti la montaj datorit toleranelor mici dintre gabaritul grinzii i distana
dintre stlpi. Dac aceste tolerane sunt mari este obligatorie introducerea unor plci de adaus
pentru compensare. Dei se practic utilizarea unor plci de capt extinse pe ntreaga nlime a
grinzii, nu este ins necesar ca placa s fie sudat de tlpile grinzii.
Exist ns situaii n care soluia cu plac extins pe ntreaga nlime a grinzii i sudat de
tlpile acesteia se practic pentru a stabiliza cadrele n timpul montajului, fr a se mai utiliza
contravntuiri temporare. Pentru a se asigura flexibilitatea mbinrii n acest caz, se conteaz pe
flexibilitatea plcii de capt, care trebuie s fie ct mai subire, precum i pe mrirea la maximum a
distanei dintre uruburi. Spre exemplu, o plac de 8 mm i uruburi situate la o distan interax de
90 mm asigur capacitatea de rotire necesar pentru o grind cu nlimea de 450 mm; pentru
grinda de 533 mm nlime, va fi necesar o plac de capt de 10 mm i uruburi distanate la 140
mm. Verificarea nodului include verificarea inimii grinzii la forfecare i, respectiv, a sudurii plcii de
capt de grind, care fiind neductil, trebuie s dispun de suprarezistena necesar.
Criteriile de proiectare pentru aceste tipuri de mbinri sunt urmtoarele:
1.

Capacitatea portant la forfecare a grupului de uruburi

Capacitatea portant a grupului de uruburi, solicitat la forfecare (presiune pe gaur i


forfecare n tij) trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la captul grinzii. Se verific
capacitatea la forfecare att a poriunii filetate, ct i a celei nefiletate a tijei uruburilor.
2.

Rezistena la forfecare i compresiune a plcii de capt

Rezistena la forfecare de o parte a plcii de capt, trebuie s fie mai mare dect jumtate
din valoarea reaciunii transmise de grind; la fel i n cazul rezistenei la compresiune local.
3.

Rezistena la forfecare a inimii grinzii

Capacitatea portant la forfecare a inimii grinzii trebuie s fie mai mare dect reaciunea de
la captul grinzii.
4.

Rezistena cordoanelor de sudur care prind placa de inima grinzii

Capacitatea portant a acestor cordoane de sudur trebuie s fie mai mare dect
reaciunea de la captul grinzii.
5.

Rezistena la forfecare i compresiune local a inimii stlpului

Rezistena la forfecare local a inimii stlpului, n cazul prinderii pe inima stlpului, trebuie
s fie mai mare dect jumtate din suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului.
Rezistena la compresiune local n inima stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
suma reaciunilor grinzilor, dintr-o parte i alta a stlpului, mprit la numrul rndurilor de
uruburi cu care se realizeaz prinderea.
6.

Condiii pentru asigurarea integritii structurale

IV.7

Capacitatea portant la ntindere a plcii de capt, a inimii grinzii i a grupului de uruburi


trebuie s fie mai mare dect fora de pretensionare din tirani (daca se prevd).

Plac
de
capt

Supporting
Element de
element
rezemare

Plate

Grind
rezemat
Supported
beam

Single-vertical
Rnd
vertical
simplu
degroup
uruburi
row bolt

Fillet
Sudur
deweld
col

Double-vertical
Rnd vertical
dublu
uruburi
rowde
bolt
group

Figura 4.8: mbinare cu plac de capt redus (flexibil)

4.2.7.2 mbinri cu plac (eclis) de inim


Aceast soluie constructiv, aplicat n Australia i SUA s-a introdus mai recent n practica
european. Funcia principal a acestui sistem de prindere, prin care inima grinzii se prinde cu
unul sau dou rnduri duble de uruburi de o eclis dreptunghiular, prevzut cu guri pentru
uruburi, sudat pe talpa sau inima stlpului (Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim), este
de a transfera stlpului reaciunea de la captul grinzii. Este o soluie simpl, economic i eficace.
Se poate aplica i la prinderea grinzilor secundare de grinda principal. Tolerana larg existent
ntre capetele grinzii care se prinde, fa de stlpii sau grinzile de care se prinde, permite un
montaj foarte uor. Debitarea i gurirea eclisei cu burghiul sau prin tanare, respectiv sudarea de
elementul suport sunt operaiuni care se execut n atelier sau n fabric.
O problem a crei rezolvare a necesitat investigaii aprofundate a fost aceea de a
determina corect linia de aciune a forei tietoare la jonciunea dintre grind i stlp. Exist dou
modele posibile i anume, fora tietoare acioneaz la faa stlpului sau dup axa vertical a
grupului de uruburi care prind eclisa de inima grinzii. Din acest motiv, momentul ncovoietor, care
apare datorit excentricitii dintre cele doua axe, dup care poate fi considerat aciunea forei
tietoare, trebuie considerat mpreun cu fora tietoare, la verificarea acestei prinderi. Aceast
metodologie de calcul a fost validat prin ncercri experimentale. Totodat, ncercrile
experimentale au pus n eviden faptul c dac se folosesc eclise lungi acestea au tendina de
instabilitate prin rsucire i ncovoiere n afara planului. Sursele flexibilitii la rotire a mbinrii sunt
deformarea din forfecare a uruburilor i gurilor, respectiv ncovoierea lateral a eclisei.
Criteriile de proiectare pentru aceste tipuri de mbinri sunt urmtoarele:
1.

Capacitatea portant a uruburilor

Fora capabil la presiune pe gaur a urubului trebuie s fie mai mare dect fora
rezultant maxim care acioneaz, ca efect cumulat al forei tietoare i momentului ncovoietor,
asupra urubului situat la distana maxim de axa grinzii.
2.

Rezistena guseului la rupere n seciunea net

IV.8

Capacitatea portant la forfecare a guseului trebuie s fie mai mare dect reaciunea de la
captul grinzii. Momentul capabil al guseului n seciunea net trebuie s fie mai mare dect
momentul ncovoietor produs de reaciune.
3.

Rezistena grinzii n seciunea net

Se verific capacitatea portant la forfecare a grinzii n seciunea net, care trebuie s fie
mai mic dect reaciunea de la captul grinzii. Pentru gusee lungi se verific i capacitatea de
preluare a momentului ncovoietor produs datorit excentricitii.
4.

Rezistena cordoanelor de sudur

Cordoanele de sudur cu care se prinde guseul de stlp se prelungesc, n afara guseului,


cu cel puin 0.8t; unde t este grosimea guseului.
5.

Verificarea inimii stlpului la forfecare local

Rezistena la forfecare local a inimii stlpului trebuie s fie mai mare dect jumtate din
valoarea sumei dintre reaciunile grinzilor, dintr-o parte i cealalt a inimii stlpului.
6.

Rezistena la flambaj a guseului

Momentul critic al guseului, care i poate pierde stabilitatea prin ncovoiere lateral cu
rsucire, trebuie s fie mai mare dect momentul ncovoietor produs de reaciune datorit
excentricitii prinderii.
7.

Robusteea i integritatea structurii

Rezistenele la ntindere, ale guseului i a inimii grinzii, vor fi mai mari dect fora de
pretensionare din tiranii orizontali (atunci cnd acetia se dispun pentru asigurarea structurii la
colaps progresiv ca urmare a unor degradri locale produse de aciuni accidentale). Rezistena la
compresiune local (presiune pe gaur), a inimii grinzii sau guseului va fi mai mare dect fora de
pretensionare din tirani; inima stlpului se verific la ntinderea introdus de tirant (atunci cnd e
cazul).

Supporting
Element de
element
rezemare

Rnd vertical
Double-vertical
dublu
degroup
uruburi
row
bolt

Rnd vertical
Single-vertical
simplu
uruburi
row
boltde
group

Eclis
Fin plate

Grind
rezemat
Supported
beam

Fillet de col
Sudur
weld

Figura 4.9: mbinare cu plac (eclis) de inim

IV.9

4.2.7.3 mbinri cu corniere de inim


n Figura 4.10 se arat, n principiu, soluia de prindere cu uruburi a grinzii de stlpul unui
cadru prin intermediul a doua corniere, dispuse de o parte i de alta a inimii grinzii, asemenea unor
eclise i trei rnduri verticale simple sau duble de uruburi (dou pe elementul de rezemare i unul
pe elementul rezemat). Aceasta soluie constructiv are avantajul c, atunci cnd exist tolerane
de 2 mm ntre diametrul uruburilor i al gurilor, montajul structurii poate fi realizat cu uurin. De
regul, se folosesc cte dou corniere, dar, pentru mbinrile mai slab solicitate poate fi folosit i
una singur. Un calcul simplu bazat pe asigurarea condiiei de echilibru static, poate furniza forele
de calcul ale unei asemenea mbinri. Linia de aciune, n raport cu care se realizeaz transferul
forei tietoare in mbinare, se consider coninut n planul feei stlpului. Prin urmare, uruburile
care se folosesc la prinderea cornierelor de inima grinzii se vor calcula nu numai la aciunea forei
tietoare, ci i la aceea a momentului ncovoietor produs de aceasta ca urmare a excentricitii.
uruburile care fixeaz cornierele de talpa stlpului, n schimb, se verific numai la fora tietoare.
n practic, dimensiunile cornierelor se aleg n aa fel nct acestea s nu constituie componenta
critic a mbinrii; de aceea, criteriul de dimensionare este dat de capacitatea portant la presiune
pe gaur a inimii grinzii se presupune c uruburile se aleg astfel nct forfecarea tijei s fie
evitat ntotdeauna, acest tip de cedare fiind neductil. n consecin, capacitatea de rotire a acestei
mbinri este guvernat, n cea mai mare parte, de deformabilitatea cornierelor i, ntr-o mai mic
msur, de alunecrile dintre piesele interconectate. Pentru a mri flexibiltatea mbinrii, cornierele
vor avea grosimea minim admis, iar distanele dintre uruburi vor fi ct mai mari posibil.
In cazul prinderii cornierelor de inima stlpului (mbinare pe direcia de inerie minim)
poate fi necesar s se decupeze tlpile grinzii pentru a permite montajul; aceast operaie ns nu
afecteaz semnificativ, rezistena grinzii la tiere. La montajul grinzilor, cornierele pot fi deja
asamblate cu acestea.
Rnd
vertical simplu
Single-vertical
de uruburi
Element de
Supporting
rezemare
element

row bolt group

Grind
rezemat
Supported
beam
Cornier de inim

Web cleat

sau
OR

Cornier
de
Web
inim
cleat

sau
OR

mpreun
WITH cu

Rnd vertical
simplu
de
Single-vertical
uruburi

row bolt group

Rnd
vertical dublu
Double-vertical
de uruburi

row bolt group

Figura 4.10: mbinare cu corniere de inim (ECCS 126, 2009)

IV.10

Rnd vertical
Double-vertical
dublu
de uruburi

row bolt group

4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple


4.2.8.1 Simboluri (EN1993-1-8, Paragraf 1.4)
a. Notaii generale

Pentru uruburi:
n
A
As
d
d0
fu,b
fy,b

Numr total de uruburi


Aria nominal brut a urubului
Aria net a urubului
Diametrul nominal al urubului
Diametrul gurii pentru un urub
Rezistena ultim a urubului
Rezistena de curgere a urubului

Pentru suduri:
a
Grosimea cordonului de sudur
Coeficient de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii (cf. EN1993-1-8,
w
4.5.3.2(6), Tab. 4.1)

Pentru elementele de rezemare i cele rezemate:


t
tw
Ab,v
Ab,v,net
fu
fy

Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; este egal cu 1,0
Coeficient parial de siguran pentru seciune net la nivelul gurilor de uruburi,
uruburilor, sudurilor i plcilor supuse la presiune pe gaur; este egal cu 1,25

ncrcare:
VSd

Rezistena la rupere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i
cw pentru talpa respectiv inima stlpului)
Limita de curgere a unui element din oel (index bw pentru inima stlpului, cf i cw
pentru talpa respectiv inima stlpului)

Coeficieni de siguran:
M0
M2

Grosimea plcii de rezemare (tcf i tcw pentru talpa respectiv inima stlpului, tbw
pentru inima grinzii)
Grosimea inimii grinzii rezemate
Aria brut forfecat a grinzi rezemate
Aria net forfecat a grinzii rezemate

For tietoare aplicat pe nod

Rezisten:
VRd
Fv.Rd

Rezistena la forfecare a nodului


Rezistena de calcul la forfecare

b. Notaii particulare pentru mbinri cu plac de capt redus

IV.11

t
tp

p 2'

e2S

p2'

e1

e1

p1

p1

p1
e1

p1
e1

p2 e2S

mp

mp e2

e2

Figura 4.11: Notaii pentru placa de capt redus

hp
tp
Av
Avnet
fyp
n1
n2
e1
e2
p1
p2
mp

nlimea plcii de capt


Grosimea plcii de capt
Aria brut forfecat a plcii de capt
Aria net forfecat a plcii de capt
Limita de curgere a plcii de capt
Numr de rnduri orizontale
Numr de rnduri verticale
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
Distana dintre coloanele de uruburi i piciorul sudurii care leag placa de capt de
inima grinzii (dup EN 1993-1-8)

c. Notaii particulare pentru mbinri cu eclis

IV.12

e1b

e1b

e1
p1

e1
p1

p1

p1

a
gravity
centre
centrul
de greutate
of bolt
al grupului
de group
uruburi

p1

p1

e1

e1
e2

e2b
z

e2

p2

e2b
z

Figura 4.12: Notaii pentru eclis

hp
tp
Av
Avnet
fyp
n1
n2
e1
e2
e1b
e2b
p1
p2
I

nlimea eclisei
Grosimea eclisei
Aria brut forfecat a eclisei
Aria net forfecat a eclisei
Limita de curgere a eclisei
Numr de rnduri orizontale
Numr de rnduri verticale
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(eclis)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(eclis)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(inima grinzii)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(inima grinzii)
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
Momentul de inerie al grupului de uruburi

d. Notaii particulare pentru mbinri cu corniere

IV.13

tC
e2bb e2b

e2S e22S
e1S
p1S
p1S
e1S

e1bb

e1bb
e2SS

tC
e2bb p2b e2b

e2S p2S
e1S
p1S
p1S
e1S

e22S

e1bb

e1bb

e2SS
Figura 4.13: Notaii pentru corniere

Pentru grinda rezemat:


dsb
d0sb
nb
n1b
n2b
e1b
e2b
p1b
p2b
e2bb
e1bb
z
I

Diametrul nominal al urubului


Diametrul gurii unui urub
Numr total de uruburi
Numr de rnduri orizontale
Numr de rnduri verticale
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(cornier)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(cornier)
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(inima grinzii)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal
(talpa grinzii)
Braul de prghie
Momentul de inerie al grupului de uruburi

Pentru elementele de rezemare:


ds
d0s
ns
n1s
n2s

Diametrul nominal al urubului


Diametrul gurii unui urub
Numr total de uruburi
Numr de rnduri orizontale
Numr de rnduri verticale
IV.14

e1s
e2s
p1s
p2s
e2ss
e22s

Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia longitudinal


(cornier)
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(cornier)
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
longitudinal
Distana dintre centrele dispozitivelor de fixare de pe un rnd, pe direcia
transversal
Distana de la centrul gurii la marginea piesei de prindere pe direcia transversal
(element de rezemare)
Distana longitudinal dintre coloana interioar de uruburi i inima grinzii

4.2.8.2 Cerine geometrice


Procedeele de calcul pot fi aplicate doar dac poziionarea gurilor uruburilor respect regulile de
spaiere dintre guri sau dintre guri i marginile elementelor, conform EN1993-1-8, 3.5, Tab. 3.3 i Fig. 3.1 (
Tabelul 4.7, Figura 4.14).
Tabelul 4.7 Distanele minime i maxime ntre guri i distanele de la centrul gurii pn la marginea piesei
pe direcia efortului i perpendicular pe direcia efortului
Maxime

Distane conform
Figurii 3.1

Distana la centrul
gurii pn la
marginea piesei pe
direcia efortului e1
Distana la centrul
gurii pn la
marginea piesei
perpendicular pe
direcia efortului e2

Minime

1) 2) 3)

Structuri executate din oeluri conforme EN 10025,


cu excepia oeluri conforme EN 10025-5

Structuri executate
din oeluri conforme
EN 10025-5

Oeluri care sunt


supuse condiiilor
atmosferice sau altor
influene corosive

Oel neprotejat

Oeluri care nu sunt


supuse condiiilor
atmosferice sau altor
influene corosive

1,2d0

4t + 40 mm

Valoarea maxim
dintre 8t i 125 mm

1,2d0

4t + 40 mm

Valoarea maxim
dintre 8t i 125 mm

Valoarea minim
dintre 14tmin i
175 mm
Valoarea minim
Distana ntre guri
Valoarea minim
Valoarea minim dintre
2,4d0
dintre 14tmin i
5)
p2
dintre 14t i 200 mm
14t i 200 mm
175 mm
1)
Valorile maxime ale distanelor ntre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixare
la marginea pieselor pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a eforturilor nu se limiteaz, cu
excepia urmtoarelor cazuri:
- la elemente comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse i;
- la elementele ntinse pentru a preveni coroziunea
2)
Rezistena la voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se va calcula conform EN 1993-1-1
folosind o lungime de flambaj de 0,6pi. Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixare dac p1/t
este mai mic dect 9. Distana pn la captul piesei nu va depi cerinele de prevenire a voalrii impuse
elementelor comprimate n consol, vezi EN 1993-1-1. Distana pn la marginea piesei nu este afectat de
aceast cerin.
3)
t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate.
Distana ntre guri
p1

2,2d0

Valoarea minim
dintre 14t i 200 mm

Valoarea minim dintre


14t i 200 mm

Figura 4.14: Simboluri pentru distane ntre dispozitive de fixare

IV.15

4.2.9 Calculul mbinrilor cu uruburi


4.2.9.1 Introducere
mbinrile structurale au rolul de a sigura transferul, total sau parial, al forelor de legtur
ntre elementele pe care le conecteaz. n acest scop se pot folosi att mbinri sudate ct i cele
realizate cu uruburi. mbinrile cu uruburi au avantajul c se realizeaz mai uor, iar atunci cnd
se folosesc ca mbinri de montaj, pe antier, permit mici adaptri dimensionale, n limita
toleranelor admise. La realizarea unei mbinri cu uruburi se pot utiliza pentru prinderea pieselor
de mbinat, pe lng uruburi, elemente adiionale cum ar fi eclise, flane sau plci de capt,
corniere de talp, etc. n toate cazurile uruburile au rolul de a fixa mecanic piesele interconectate.
Comportarea unei mbinri cu uruburi este complex, starea de tensiune n piesele care
se mbin, precum i eforturile ce acioneaz n uruburi, fiind dependente de rigiditatea uruburilor
i, respectiv de rigiditile elementelor adiionale care particip la transferul forelor de legtur. Din
acest motiv, comportarea acestor mbinri nu poate fi reprezentat n mod exact prin modele
teoretice. Modelele de calcul utilizate pentru calculul mbinrilor cu uruburi au n general un
caracter semi-empiric, la baza lor stnd deopotriv, ncercri experimentale, experiena acumulat
n decursul timpului i cunotinele teoretice. Un exemplu pentru o asemenea regul semi-empiric
este dat n clauza 3.6.1(4) din SR-EN1993-1-8: 2006, care precizeaz c rezistena la forfecare a
uruburilor M12 i M14 trebuie calculat multiplicnd fora capabil la forfecare cu coeficientul
0,85.
4.2.9.2 Caracteristicile uruburilor
Caracteristicile mecanice ale uruburilor folosite n mod curent n construcii metalice se
prezint n Tabelul 4.8. Toate grupele de uruburi pot fi utilizate pentru realizarea mbinrilor
solicitate preponderent la aciuni statice. Pentru mbinrile care lucreaz n regim de oboseal se
recomand uruburi din grupele 8.8 i 10.9, ntruct prezint rezisten ridicat la oboseal i se
caracterizeaz printr-o deformabilitate redus.
Tabelul 4.8. Caracteristicile mecanice ale uruburilor
4.6
5.6
6.8
8.8
10.9
240
300
480
640
900
400
500
600
800
1000
oeluri carbon,
oeluri carbon slab aliate,
materialul de baz
recoapte
clit i revenite

Grup urub
fyb, MPa
fub, MPa

Cea mai slab seciune a unui urub este poriunea filetat. Rezistena unui urub este de
obicei calculat folosind seciunea care lucreaz la ntindere (se mai numete seciune activ),
definit ca medie ntre diametrul mediu msurat la fundul filetului, dn i diametrul mediu dm , aa
cum se arat n Figura 4.15.
d + dm
(1)
d res = n
2
Mrimea uruburilor se definete n funcie de diametrul lor nominal d , lungimea total a
tijei i lungimea filetului.

IV.16

Thread

dn dres d m d

Figura 4.15: Seciunea transversal a urubului i seciunea activ [Ballio, Mazzolani, 1983]

4.2.9.3 Comportarea uruburilor n mbinare


Capacitatea portant a mbinrilor cu uruburi se determin considernd o distribuie
simplificat a tensiunilor n zona mbinrii, stabilit pe baza observaiilor experimentale. n funcie
de modul n care se transfer forele de legtur ntre piesele mbinate, se disting urmtoarele
tipuri de mbinri cu uruburi (Figura 4.16):
1)
mbinri care lucreaz la forfecare, la care deplasarea relativ a pieselor mbinate
este mpiedecat de tija urubului;
2)
mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, care lucreaz prin frecare;
piesele care se mbin sunt strnse ntre ele ca urmare a forei de ntindere introdus n urub
printr-o strngere controlat. Transferul forelor de legtur se realizeaz prin efectul de frecare ce
ia natere ntre feele pieselor n contact;
3)
mbinri la care uruburile lucreaz la ntindere n tij.

1)

2)

3)

Punching
Bearing
Bearing

Shear
Bearing
Shear

Punching

Friction
Friction

Tension

Figura 4.16: Modul de lucru al mbinrilor cu uruburi [Trahair et al, 2001]

n practic exist situaii n care uruburile sunt solicitate la aciunea combinat a forelor
de forfecare i ntindere n tij.
4.2.9.4 uruburi solicitate la forfecare
uruburile solicitate predominant n regim static sunt cu strngere normal (la cheie).
Strngerea pieselor n mbinare este suficient pentru a produce o for mic de frecare ntre feele
n contact, astfel nct s se asigure capacitatea necesar pentru transferul unor fore de
intensitate reduse, fr lunecri n mbinare. Creterea intensitii forelor care solicit mbinarea
conduce la depirea forelor de frecare i va antrena lunecarea pieselor pn la limita toleranei
dintre tija urubului i gaur. Odat consumat lunecarea pieselor, dac fora continu s creasc,
mbinarea va lucra n domeniul elastic, pn n momentul n care se iniiaz deformaii plastice, fie
n tija urubului, fie n peretele gurii, n zona de contact dintre acestea. Este posibil ca deformaiile
plastice s se iniieze simultan n tij i n peretele gurii. Sunt posibile urmtoarele moduri de
cedare ale mbinrii:

Forfecarea tijei urubului

Cedare prin presiune pe gaur (plasticizare local asociat cu ovalizarea gurii)


IV.17

Ruperea piesei n seciunea net

NOT: - Modul de calcul al forei capabile la presiune pe gaur a urubului este


influenat n primul rnd de cerina de limitare a deformaiei gurii piesei mbinate
(ovalizare) i mai puin de condiia de evitare a cedrii mbinrii.
- n cazul rezistenei la presiune pe gaur dispuse n guri ovalizate,
perpendicular pe direcia solicitrii, se aplic o reducere de 40% fa de cazul gurilor
rotunde cu o toleran normal fa de diametrul urubului.
Pentru uruburi pretensionate fora de pretensionare de calcul, Fp,Cd, folosit n calcule, se
determin conform:
(2)
Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i un singur rnd de uruburi, uruburile
sunt prevzute cu aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Fora capabil la presiune pe
gaur pentru fiecare urub este limitat la:
(3)
Alte valori de calcul ale rezistenei la forfecare n tij i presiune pe gaur sunt date n SREN1993-1-8: 2006, Tabelul 3.4, respectiv n Clauza 3.10.2 pentru ruperea piesei n seciunea net
i reluate n tabelele de proiectare ale prezentei lucrri. Pentru determinarea capacitii portante la
rupere n seciunea net a piesei se pot lua n considerare dou mecanisme de cedare combinnd
efectul de presiune pe gaur cu efectul de ntindere n pies, diferenierea fcndu-se n funcie de
efectul dominant. Modul de cedare depinde de dimensiunile mbinrii i de raportul rezistenelor
dintre materialul uruburilor i cel al pieselor conectate.
NOT: n general pentru o mbinare sunt folosite mai multe uruburi (grupuri de
uruburi) care preiau eforturile de forfecare. Fora capabil a grupurilor de uruburi poate fi
determinat i ca suma forelor capabile la presiune pe gaur Fb,Rd a uruburilor de fixare
individuale, dac fora capabil la forfecare Fv,Rd a unui urub individual este mai mare sau
egal cu fora capabil la presiune pe gaur Fv,Rd. n caz contrar, fora capabil a unui grup
de uruburi trebuie luat egal cu numrul de uruburi nmulit cu cea mai mic for
capabil a uruburilor din grup.
n cazul mbinrilor lungi la care distana Lj dintre centrele uruburilor de capt, msurat
pe direcia de transmitere a forei (vezi Figura 4.17), este mai mare de 15d, fora capabil la
forfecare Fv,Rd a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere
Lf, determinat prin:
(4)

(Lf 1,0 i Lf 0,75)

Figura 4.17: mbinri lungi [SR-EN 1993-1-8]

IV.18

4.2.9.5 mbinri cu uruburi de nalt rezisten pretensionate


n cazul unor ncrcri alternante, uruburile de nalt rezisten trebuie strnse la cel puin
70% din rezistena lor la rupere. Conform acestei metode, fora de legtur ntre piesele mbinate
se transfer prin frecarea dintre feele n contact ale acestora. Clauza 3.4.1 din SR-EN1993-1-8:
2006, prevede trei categorii de mbinri cu uruburi pretensionate, i anume B, C i E. Fora
capabil a unui urub depinde de coeficientul de frecare dintre suprafeele n contact , i de fora
de strngere indus n urub Fp.C . n Clauza 3.5 din norm se dau valori ale factorului , pentru
diferite categorii de suprafee n contact, variind ntre 0,2 i 0,5. Pentru alte tipuri de suprafee
dect cele specificate n norm, coeficientul de frecare poate fi obinut prin ncercri
experimentale. Se folosesc aibe speciale pentru a mpiedeca detensionarea uruburilor: o singur
aib n cazul uruburilor din grupa 8.8, dispus fie sub capul urubului fie sub piuli, respectiv 2
aibe pentru uruburile din grupa 10.9, dispuse sub cap i sub piuli.

Fp,C

Fp,C
Fp,C
Fp,C

Fp,C
Fp,C

Fp,C

Fp,C

Figura 4.18: urub de nalt rezisten pretensionat ntr-o mbinare care lucreaz prin frecare, [Kuzmanovic,
Willems, 1983]

Fora de ntindere introdus n urub n timpul montajului poate fi controlat folosind una
din urmtoarele metode:
1)
Controlul momentului de strngere aplicat urubului prin intermediul unei chei
dinamometrice
2)
Controlul strngerii prin intermediul unghiului de rotire aplicat piuliei dup
strngerea normal a acesteia; unghiul de rotire depinde de grosimea pachetului de strns
3)
Msurarea direct a efortului de ntindere din urub
4)
Metoda combinat (se combin primele dou metode)
Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 8.8 sau 10.9 se
determin prin formula:

(5)
ks este un coeficient dat n funcie de tipul gurilor n care sunt introduse uruburile (vezi tabelul
3.6 din SR-EN 1993-1-8).
n este numrul suprafeelor de frecare
este coeficientul de frecare obinut fie prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare sau
conform tabelului 3.7 din SR-EN 1993-1-8. depinde de clasa suprafeei de frecare (A, B, C
sau D).
NOT: Protecia prin vopsire nu trebuie aplicat pe feele n contact ale unei mbinri
care lucreaz prin frecare, ntruct reduce coeficientul de frecare, ceea ce are ca efect
diminuarea capacitii portante a mbinrii.

IV.19

n conformitate cu prevederea 3.9.2 din SR-EN1993-1-8, fora de pretensionare din urub


Fp.Cd nu se reduce atunci cnd asupra urubului, ca efect al solicitrii mbinrii se aplic o for de
ntindere Ft concomitent cu fora de forfecare.
Explicaia acestui fenomen este urmtoarea (Leonardo - Cestruco, 2003): Datorit forei de
pretensionare introdus n urub la montaj, piesele n contact i urubul se deformeaz (Figura
4.38 prezint n mod simplificat schema de lucru a mbinrii). Alungirea urubului b depinde de
fora de pretensionare din urub Fp i de contracia piesei p . Dac se aplic o for de ntindere
asupra urubului Ft, aceasta se transmite mbinrii dup cum urmeaz: fora Fb se adaug forei
Fp , iar fora Fj reduce fora de strngere a plcilor. Corespunztor relaxrii forei, se reduce
deformaia p cu p,ext (vezi Figura 4.38). Presupunnd c raportul de rigiditate dintre seciunea
urubului i seciunea comprimat a pieselor comprimate este 1/8, rezult c efortul maxim pe
care l poate suporta un urub, nainte de deprtarea pieselor n contact este:
(6)

Fb = Fp 1 + p
8lb

n care lp este lungimea pachetului de strns, iar lb este lungimea urubului.


Fb

Fb
total bolt force

bolt
preload
Fp

Fj

Ft
external
tensile force

Fj

elongation of the bolt

p,ext

plate shortening

b,ext

Figura 4.19: Modul de comportare al unui urub pretensionat supus la eforturi de ntindere [Leonardo,
Cestruco, 2003]

n general se constat c creterea pretensionrii ntr-un urub supus la un efort


suplimentar de ntindere nu depete cu mai mult de 10% fora iniial de pretensionare.
4.2.9.6 mbinri cu boluri
Bolurile sunt uruburi speciale care preiau forfecarea dintre dou sau mai multe plci, iar
lungimea elementului de conectare (bolul) este relativ mare (conform SR-EN 1993-1-8 dac
lungimea bolului este mai mic de 3 ori diametrul su, mbinarea se poate calcula c pentru
uruburi obinuite).
mbinrile cu boluri induc n elementul de mbinare nu doar eforturi de forfecare ci i
momente ncovoietoare. Momentele dintr-un bol se calculeaz pe baza principiului c prile
mbinate formeaz reazeme simple. n general trebuie considerate c reaciunile sunt distribuite
egal ntre bol i elementele mbinate de-a lungul lungimii n contact pe fiecare parte, aa cum este
indicat n Figura 4.20.

IV.20

Figura 4.20: Diagrama de moment ncovoietor ntr-un bol (SR-EN 1993-1-8).

Modul de calcul al bolurilor este sintetizat n tabelul 3.13 al SR-EN 1993-1-8.


4.2.10 Calculul mbinrilor sudate
Majoritatea mbinrilor sudate sunt produse n ateliere. Prin proiectare trebuie asigurat
ductilitatea sudurilor. Aceast cerin se poate rezolva prin respectarea unui set de reguli de
proiectare. Pentru mbinri structurale se folosete sudarea cu arc i adaos de metal, cu mici
excepii cnd se folosete sudarea prin contact. Cnd se folosete sudarea cu adaos, metalul de
adaos trebuie s fie compatibil cu metalul de baz din punct de vedere al proprietilor mecanice.
Grosimea cordonului de sudur va fi de cel puin 4 mm (reguli speciale trebuie respectate la
sudarea elementelor din oel cu perei subiri). Sudurile pot fi suduri de col, suduri n crestturi i
guri ovale, suduri cap la cap, suduri prin puncte i suduri n crestturi i guri evazate. EN 19931-8 prevede cerine pentru lungimea efectiv a unui cordon de sudur de col de grosime a, vezi
Figura 4.21.

a
IV.21

Figura 4.21: Definirea grosimii sudurii a.

4.2.10.1 Suduri de col


Sudurile de col se folosesc la asamblarea pieselor a cror fee supuse mbinrii formeaz
ntre ele unghiuri cuprinse ntre 60 i 120. Sunt admise i unghiuri mai mici de 60 dar n astfel
de cazuri ns sudura se consider sudur cap la cap cu ptrundere parial. Conform SR-EN
1993-1-8 sunt acceptate i sudurile de col ntrerupte dar ele nu se folosesc n medii corosive.
n calcul, tensiunile interne din sudura de col sunt descompuse in componente paralele i
normale la planul critic al seciunii cordonului de sudur, vezi Figura 4.22. Se presupune o
distribuie uniform a tensiunilor pe seciunea critic a cordonului de sudur, conducnd la
urmtoarele tensiuni normale i tangeniale:

tensiune normal perpendicular pe seciunea critic a cordonului de sudur,


//
tensiune normal paralel cu axa cordonului de sudur, poate fi neglijat pentru
rezistena de calcul a sudurii de col,

tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) perpendicular pe axa sudurii,


//
tensiune tangenial (n planul critic al cordonului) paralel cu axa sudurii.

//

//

Figura 4.22: Tensiuni n planul critic al sudurii de col.

Rezistena sudurii de col va fi suficient dac urmtoarele dou condiii sunt satisfcute:
(7)

Fb = Fp 1 + p i
8lb

(8)

fu

Mw

Factorul de corelare w este prezentat n Tabelul 4.1 din SR-EN 1993-1-8.


f
(9)
u

Mw

SR-EN 1993-1-8 include un procedeu simplificat pentru evaluarea rezistenei de calcul la


forfecare a sudurii de col pe unitatea de lungime indiferent de direcia de ncrcare, vezi Figura
4.23.
fu
(10)
f vw.d =
3 w Mw
iar rezistena sudurii pe unitate de lungime este
(11)
Fw ,Rd = a f vw ,d

IV.22

N Sd
Fw,Sd
Fw,Rd

Fw,Rd
V ,Sd

La

V//,Sd
Figura 4.23: Calculul sudurii de col independent de direcia de ncrcare.

NOT: Pentru rezistena sudurilor de col SR-EN 1993-1-8 ofer dou metode pentru
calculul sudurilor de col, una exact i alta simplificat:
- diferena dintre cele dou metode este nul n cazul cordoanelor de sudur paralele
fu
cu fora, pentru care formula de calcul este f w.Rd =
;
3 w Mw
- pentru o mbinare sudat cu cordoane de col dispuse perpendicular fa de direcia de
aciune a forei, diferenele dintre metoda exact i cea simplificat sunt semnificative. Tensiunile
din cordonul de sudur se calculeaz cu relaiile = =

i // = 0 . Pentru modelul plan se

fu
fu
w

i w
= f w.end .Rd . Diferena ntre cele dou modele

+3 w
w Mw
w Mw 2
2
2
2

obine

este f w.end .Rd / f w.Rd = 3 / 2 = 1,22 .


Atunci cnd suduri foarte lungi sunt supuse pe direcia sudurii, tensiunile din sudur trebuie
s fie mai mici dect cele de la capete, vezi Figura 4.24 a. Aceasta rezult din deformarea plcilor
mbinate. Dac plcile sunt bine concepute, tensiunile din suduri sunt constante, vezi Figura 4.24
b. Suprancrcarea poate conduce la cedarea capetelor mbinrii sudate (efect de fermoar).
Rezistena sudurilor mai lungi de 150 a va fi redus cu factorul Lw, vezi Figura 4.24 c:
L

(12)
Lw = 1,2 0 ,2
150 a
//

//

//

//

Lw

a) distribuie neuniform a tensiunilor interne

b) distribuie uniform a tensiunilor interne

Lw

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0

L/a
0

50 100 150 200 250 300 350 400

c) factorul de reducere Lw
Figura 4.24: Suduri lungi.

4.2.10.2 Suduri n cresttur


Sudurile n cresttur cuprind sudurile de col executate n guri circulare sau alungite care
se folosesc pentru a transmite fore tietoare sau pentru a preveni flambarea sau deprtarea

IV.23

pieselor suprapuse. Diametrul gurii circulare sau limea gurii alungite, la sudurile n cresttur,
nu trebuie s fie mai mici dect de patru ori grosimea piesei n care este efectuat cresttura.
Capetele gurilor alungite sunt semicirculare, cu excepia celor care se extind pn la
marginea pieselor mbinate.
Rezistena de calcul a sudurilor n cresttur se determin identic cu cea a sudurilor de
col.
4.2.10.3 Suduri cap la cap
O sudur cap la cap cu ptrundere total este definit ca o sudur care asigur
ptrunderea i topirea complet a materialelor de baz i de adaus, pe toat grosimea mbinrii. O
sudur cap la cap, cu ptrundere parial, este definit ca o sudur care asigur o ptrundere n
mbinare mai mic dect grosimea total a materialului de baz.
Rezistena unei suduri cap la cap cu penetrare parial va fi determinat intr-un mod similar
cu cel al sudurii de col cu penetrare total. Adncimea de penetrare va fi determinat prin
ncercri. Detalii de noduri care genereaz tensiuni n cordoanele de sudur datorit sudurii, din
condiiile de rezemare vor fi evitate pe ct posibil, pentru a reduce posibilitatea de destrmare
lamelar. Acolo unde astfel de detalii nu pot fi evitate, trebuie luate msuri de protecie. Distribuia
eforturilor ntr-o mbinare sudat poate fi calculat folosind o metod elastic sau plastic.
Rezistena de calcul a unei a unei mbinri cap la cap n T, constnd dintr-o pereche de
suduri cap la cap bilaterale, cu ptrundere parial, completate cu suduri n col suprapuse, poate fi
determinat ca la o sudur cap la cap cu ptrundere complet, dac grosimea nominal total a
ariei de sudur, exclusiv poriunea nesudat, nu este mai mic dect grosimea t a inimii
ansamblului mbinrii n T, cu condiia ca poriunea nesudat s nu fie mai mare dect t/5 sau
3mm.
Rezistena de calcul a mbinrilor cap la cap n T care nu ndeplinesc condiiile de mai sus
trebuie determinat folosind metoda pentru sudurile n col sau pentru sudurile n col cu
ptrundere adnc, n funcie de adncimea ptrunderii. Grosimea sudurii se determin conform
prevederilor pentru sudurile de col i pentru sudurile cap la cap cu ptrundere parial (vezi
paragraful 4.7.2 din SR-EN 1993-1-8).
t
anom

anom

a nom.1

anom

c nom
a nom.2

a) suduri de adncime cu penetrare parial

b) mbinare T

Figura 4.25: Ptrundere complet efectiv a sudurilor cap la cap n T.

Sudurile de adncime cu penetrare parial pot fi calculate ca suduri de col cu o grosime


efectiv a egal cu a = anom 2 mm. , vezi Figura 4.44.
Pentru mbinrile n T (vezi Figura 4.44 a) realizate cu suduri de adncime, rezistena total
este asigurat dac:
t
c nom i
c nom 3 mm
(13)
a nom .1 + a nom .2 t ;
5

IV.24

n cazul penetrrii pariale, vezi Figura 4.44 b, capacitatea portant a mbinrii se determin
ca pentru o mbinare cu cordoane de col folosind grosimea efectiv a acestora, dup cum
urmeaz:
a1 = a nom .1 2 mm i a 2 = a nom .2 2 mm
(14)
a nom .1 + a nom .2 < t ;
4.2.10.4 Suduri n gaur
Sudurile n gaur pot fi folosite pentru:
- transmiterea forelor tietoare;
- prevenirea flambajului sau deprtarea pieselor suprapuse i
- pentru a asigura asamblarea prilor componente ale unor bare cu seciuni compuse,
dar nu pot fi folosite pentru a rezista la fore de traciune exterioare.
Diametrele gurilor circulare sau limile gurilor alungite, la sudurile n gaur, sunt cu cel
puin 8 mm mai mari dect grosimile pieselor n care sunt efectuate. Capetele gurilor alungite
sunt semicirculare sau au coluri rotunjite cu o raz cel puin egal cu grosimea piesei n care sunt
efectuate, exceptnd acele capete care se extind pn la marginea piesei respective.
Fora capabil Fw,Rd a sudurilor n gaur, se calculeaz cu:
Fw.Rd = f vw,d Aw
(15)
fvw,d este rezistena de calcul la forfecare a sudurilor;
Aw este aria de calcul a sudurii i (egal cu aria gurii).
4.2.10.5 Suduri ntre fee rotunjite
Pentru barele cu seciune circular plin, grosimea de calcul a sudurilor din lungul
marginilor rotunjite i suprafee plane cu care acestea sunt n contact, este definit n Figura 4.26.
Grosimea cordonului de sudur n acest caz se calculeaz identic cu grosimea cordonului de
sudur a sudurilor cu margini rsfrnte n cazul profilelor tubulare dreptunghiulare.

Figura 4.26 Grosimea de calcul a sudurilor realizate n concavitatea dintre feele rotunjite pentru seciuni
circulare pline.

4.2.10.6 Limea efectiv a tlpii stlpului n cazul unei mbinri sudate grind stlp
n cazul unei mbinri sudate grind-stlp n care grinda este solicitat la ncovoiere, este
necesar s se verifice sudurile dintre tlpile grinzii i talpa stlpului. Datorit faptului c distribuia
tensiunilor normale induse de momentul ncovoietor n tlpile grinzii este neuniform, n calculul
forei capabile la ntindere a cordonului de sudur dintre talpa grinzii i talpa stlpului se folosete
limea efectiv a tlpii grinzii.
n conformitate cu Clauza 6.2.4.4 din SR-EN1993-1-8 care se refer la talpa nerigidizat
(fr plci de continuitate) a stlpului solicitat la ncovoiere n cadrul nodului rigl-stlp,
capacitatea portant la ntindere se calculeaz cu formula:

IV.25

f yc t fc
unde k = min
; 1 ,
f t

M0
yb fb
twc este grosimea inimii stlpului, tfc grosimea tlpii stlpului, tfb grosimea tlpii grinzii iar s este raza
de racordare dintre talp i inim, rc pentru seciunea stlpului;

(16)

Ft . fc .Rd = (t wc + 2 s + 7 k t fc )

t fb f yb

tfb

rc
tfc

beff

twc

Figura 4.27 Limea efectiv a tlpii grinzii pentru o mbinare grind-stlp sudat i diagrama de tensiuni
normale n talpa grinzii.

n conformitate cu SR-EN 1993-1-8 Capitolul 4.10 limea


sudur cu care se realizeaz prinderea tlpii grinzii de stlp este:
t fc 2
(17)
beff = t wc + 2 s + 7 t fc dar limitat la beff = t wc + 2 s + 7
t fb

efectiv beff a cordonului de


f yc

.
f yb

Substituind relaia lui k n formula (16) a capacitii portante a tlpii ntinse a grinzii se
observ c limea efectiv este identic cu limea efectiv a cordonului de sudur.
4.2.11 Modelarea nodurilor pentru analiza global
Metodologia de calcul i proiectare a mbinrilor simple, prezentat pe scurt n
continuare, are la baz prevederile din Eurocode 3, Seciunea 1.8 (EN-1993-1-8). Dei, n practic,
n ri diferite din Europa se aplic, pentru acelai tip de mbinare, soluii constructive diferite,
tradiionale, principiile din norm i metodele de calcul sunt general aplicabile.

4.3. TABELE DE PROIECTARE (PROCEDURI DE


CALCUL) (ECCS 126, 2009)
Eforturile din noduri la starea limit ultim (SLU) vor fi determinate conform principiilor din
EN 1993-1-1. Pentru calculul nodurilor se folosete analiza liniar-elastic.
Rezistena nodului este determinat pe baza rezistenelor elementelor de strngere
individuale, sudurilor i altor componente ale nodului.

IV.26

4.3.1 Tabele de proiectare pentru mbinri cu plac de capt redus


4.3.1.1 Cerine pentru a asigura aplicarea procedurii
Urmtoarele condiii trebuie ndeplinite pentru a putea aplica regulile de calcul din
paragraful urmtor 4.3.1.2.
(18)

(19)

(3)

hp db

tp
he

> required

Dac elementul de rezemare este o inim de grind sau stlp:

d
2,8
tp

f yp

sau

f ub

d
2,8
tw

f yw
f ub

Dac elementul de rezemare este o talp de stlp:

d
2,8
tp
(4)

f yp

sau

f ub

a > 0,4 tbw w

d
2,8
t cf

f ycf
f ub

f ybw M 2
f ubw M 0

( w este dat n Tabelul 4.1, EN1993-1-8, 4.5.3.2(6))


4.3.1.2 Rezistena la fore tietoare

MOD DE CEDARE

uruburi solicitate la
forfecare

VERIFICARE

VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd


Fv ,Rd =

v f ub A
M2
unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a
urubului:
A = As (aria net la ntindere a urubului)
- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:

v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9:

IV.27

v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat


a urubului:
A (aria brut a urubului)

v = 0,6
(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8)
Plac de capt solicitat
la presiune pe gaur

VRd 2 = n Fb,Rd

Fb ,Rd =

Unde

k 1 b f up d t p
M2
b = min (

e1
p
1 f
; 1 ; ub
3 d0 3 d0
4 f up

k1 = min ( 2,8

sau 1,0 )

e2
p
1,7 ; 1,4 2 1,7 ; 2,5 )
d0
d0

(conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8)

Element de rezemare
solicitat la presiune pe
gaur

VRd 3 = n Fb,Rd
Fb,Rd =

k1 b f u d t
M2

unde elementul de rezemare este talpa unui stlp:


t = tcf
fu = fucf

b = min (

p1
1 f
; ub sau 1,0 )
3 d0
4 fu

k1 = min ( 1,4

p2
e
1,7 ; 2,8 2s 1,7 ; 2,5 )
d0
d0

unde elementul de rezemare este inima unui stlp:


t = tcw
fu = fucw

IV.28

b = min (

p1
1 f
; ub sau 1,0 )
3 d0
4 fu

k1 = min ( 1,4

p2
1,7 ; 2,5 )
d0

unde elementul de rezemare este inima unei grinzi:


t = tbw
fu = fubw

b = min (

p1
1 f
; ub sau 1,0 )
3 d0
4 fu

k1 = min ( 1,4

p2
1,7 ; 2,5 )
d0

Formulele de mai sus se aplic la nodurile grind-stlp mbinate


dup axa principal (mbinare pe talpa stlpului), la nodurile
unilaterale mbinate dup axa minim i la configuraii unilaterale de
nod grind-grind. n celelalte cazuri, solicitrile de presiune pe
gaur rezult din ambele elemente mbinate, din stnga i din
dreapta, cu atenia c numrul de uruburi din mbinrile din dreapta
i stnga poate fi diferit. Procedura de calcul acoper astfel de cazuri
fr nici o dificultate particular.

Plac de capt solicitat


2 hp tp
VRd 4 =
la forfecare:
1,27
Seciune brut

Plac de capt solicitat


VRd 5 = 2A v.net
la forfecare:
Seciune net
cu

f yp

(2 seciuni)

3 M0

f up

(2 seciuni)

3 M2
Av,net = tp ( hp n1 d0)

Plac de capt solicitat VRd 6 = 2 Feff,Rd


la forfecare:
dac hp < 1,36 p22 i n1 > 1 :
Bloc forfecat

Feff,Rd = Feff , 2,Rd = 0,5

altfel:

IV.29

f up A nt
M2

(2 seciuni)

1
3

f yp

A nv
M0

Feff,Rd = Feff ,1,Rd =


cu

p22 = p2'

f up A nt
M2

1
3

f yp

A nv
M0

pentru n2 = 2

= p2' + p2

pentru n2 = 4

Ant = aria net supus la ntindere


- pentru un rnd vertical de uruburi (n2 = 2):
Ant = tp ( e2

d0
)
2

- pentru dou rnduri verticale de uruburi (n2 = 4):


Ant = tp ( p2 + e2 3

d0
)
2

Anv = aria net supus la forfecare


= tp ( hp e1 (n1 0,5) d0 )

(vezi paragraf 3.10.2 din EN1993-1-8)

Plac de capt solicitat


la ncovoiere

dac hp 1,36 p22:

VRd 7 =

altfel:

VRd 7 =

cu

f yp
2 Wel
(p 22 t w ) M
0
2
p22 = p2'
= p2' + p2

Wel =

IV.30

t p h 2p
6

pentru n2 = 2
pentru n2 = 4

Inima stlpului solicitat


VRd 8 = t bw h p
la forfecare

f ybw
M0

(paragraf 5.4.6 din EN1993-1-8)

Rezistena la
forfecare a nodului

VRd = min VRdi


i =1

NOT:
Rezistena la forfecare a nodului poate fi considerat doar dac cerinele de calcul din
paragraful precedent (4.3.1.1) sunt ndeplinite.

IV.31

4.3.1.3 Rezistena la fore de ntindere


MOD DE CEDARE
uruburi solicitate la
ntindere

VERIFICARE
Nu 1 = n Bt,u
cu:

Plac de capt
solicitat la ncovoiere

Bt,u = f ub A s / Mu

Nu 2 = min ( Fhp,u,1 ; Fhp,u,2 )


Fhp,u,1 =
Fhp,u,2 =

(8 n p 2 e w ) l eff .p.t ,1 m u .p
2 m p n p e w (m p + n p )
2 l eff .p.t , 2 m u .p + n B t .u n p

unde

mp + np
np = min ( e2 ; 1,25 mp)
mu.p =

t 2p f up
4

leff.p1 = leff.p2 = hp
(valoare n siguran; vezi EN1993-1-8, 6.2.6.5, Tabel 6.6
Lungimi efective pentru o plac de capt, cazul Rnd de
uruburi in afara tlpii ntinse a grinzii pentru valori mai
precise; lungimile effective date n Tabel trebuie oricum
multiplicate cu 2, nainte de a fi introduse n cele dou expresii
date mai sus)

Element de reazem
solicitat la ncovoiere

Nu 3 =
Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu
nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u i M0 cu Mu).

Inima grinzii solicitat


la ntindere

Nu 4 = tw hp f ubw / Mu

Suduri

Caracterul supra-rezistent al sudurilor este asigurat de


recomandrile pentru calculul sudurilor date n Tabelul de
proiectare pentru rezistena la forfecare.

Rezistena la
ntindere a nodului

N u = min N u i
i =1

IV.32

4.3.2 Tabele de proiectare pentru mbinri cu eclis


4.3.2.1 Cerine pentru a asigura capacitate de rotire suficient
Urmtoarele dou relaii trebuie ndeplinite.

(1)

hp db

(2)

available > required


where :

dac z >

(z g h )

hp

+
+ h e :
2

available = " "

altfel:

available =

arcsin

(z g h )

hp

+
+ h e

4.3.2.2 Cerine pentru a evita cedarea prematur a sudurii


Urmtoarea relaie trebuie ndeplinit.

w f yp M 2
tp
2 f up M 0

( w este dat n Tabelul 4.1, EN1993-1-8, 4.5.3.2(6))

IV.33

arctg z g h
hp

+ he

4.3.2.3 Rezistena la fore tietoare


MODUL DE CEDARE
uruburi solicitate
la forfecare

VERIFICRI

Pentru n2 = 1:

n Fv,Rd

VRd 1 =

6z
1 +
(n + 1) p1

Pentru n2 = 2 :

Fv,Rd

VRd 1 =

z p2 1

+
2I n

z p1

( n 1 1 )
2I

unde:
I =

Fv,Rd =

n1 2 1
p2 +
n1 ( n 12 1) p12
6
2

v f ub A
M2

unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat a


urubului:
A = As (aria net la ntindere a urubului)
- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:
v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9: v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea nefiletat a


urubului:
A (aria brut a urubului)

Conform Tabel 3.4 din EN1993-1-8.

IV.34

v = 0,6

Eclis solicitat la VRd 2 =


presiune pe gaur

1
+
n
Fb, ver ,Rd


+
Fb ,hor ,Rd

pentru n2 = 1:
-

= 0;

6z
.
p 1 n (n + 1)

pentru n2 = 2:

z p2
;
I 2
z n1 1
=
p1 .
I
2
=

cu

Fb , ver ,Rd =

I =

n1 2 1
p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2
6

k 1 b f up d t p

Fb ,hor ,Rd =

M2

unde:

k 1 b f up d t p
M2

unde:

b = min (

e1
p
1 f
; 1 ; ub sau 1,0 )
4 f up
3 d0
3d 0

k1 = min ( 2 ,8 e 2

d0

1, 7 ; 1, 4

p2
d0

1, 7 ; 2 ,5 )

b = min (

e2
p2
1 f
;
; ub sau 1,0 )
4 f up
3d 0
3d 0

k1 = min ( 2,8

e1
d0

(vezi Tabel 3.4 n EN1993-1-8)


Eclis solicitat la
forfecare:
Seciune brut

VRd 3 =

Eclis solicitat la
forfecare:
Seciune net

VRd 4

hptp

f yp

1,27

3 M0

= A v,net
cu

f up
3 M2
Av,net = tp ( hp n1 d0)

IV.35

1,7 ; 1, 4

p1
d0

1, 7 ; 2 ,5 )

Eclis solicitat la
forfecare:
Bloc forfecat

VRd 5 = Feff,2,Rd

cu

0,5 f up A nt

Feff , 2,Rd

M2

f yp

A nv
M0

Ant = aria net solicitat la ntindere


pentru un ir vertical de uruburi (n2 = 1):

Ant = tp ( e2

d0
)
2

pentru dou iruri verticale de uruburi (n2 = 2):

Ant = tp ( p2 + e2 3

d0
)
2

Avt = aria net solicitat la forfecare


= tp ( hp e1 (n1 0,5) d0)
(vezi paragraf 3.10.2 n EN1993-1-8)

Eclis solicitat la
ncovoiere

dac hp 2,73 z:

VRd 6

altfel:

VRd 6

(formul derivat
din BCSA-SCI,
Publicaia P212,
2002)

VRd 7 =

f yp

Wel
z

Wel =

cu

Voalarea eclisei

M0

t p h 2p
6

Wel f pLT
W f
el yp
z 0 .6 M 1 z p M 0

dac z p > t p / 0.15


dac z p t p / 0.15

= VRd 6
unde

Wel =

t p h 2p
6

fpLT = rezistena eclisei la voalare lateral cu torsiune


obinut din BS5950-1, Tabel 17 n funcie de LT
dup cum urmeaz:
1/ 2

LT

z h
= 2.8 p p2
1 .5 t
p

BS5950-1 Tabel 17 este reprodus n .

IV.36

Inima grinzii
VRd 8 =
solicitat la
presiune pe gaur

1
+
n
Fb, ver ,Rd


+
Fb ,hor ,Rd

pentru n2 = 1:
-

=0;

6z
.
p 1 n (n + 1)

pentru n2 = 2:

z p2
;
I 2
z n1 1
=
p1 .
I
2
=

cu

Fb , ver , Rd =

I =

n1 2 1
p 2 + n1 ( n 12 1) p12
2
6

k1 b f ubw d t bw
M2

Fb , hor , Rd =

unde:

unde:

p
1
f
b = min ( 1 ; ub ou 1,0 )
3d 0
4
f ubw

b = min (

k1 = min ( 2 ,8

Inima grinzii
solicitat la
forfecare:
Seciune brut

VRd 9

Inima grinzii
solicitat la
forfecare:
Seciune net

VRd 10

e2b
p
1, 7 ; 1, 4 2 1, 7 ; 2 ,5 )
d0
d0

f ybw

= A b,v

cu

e2b
p2
1
f
;

; ub ou 1,0 )
3d 0
3d 0
4
f ubw

k1 = min ( 1, 4

p1
1, 7 ; 2 , 5
d0

(paragraf 5.4.6 n EN1993-1-8)

3 M0

= A b, v ,net

k1 b f ubw d t bw
M2

f ubw
3 M2

Ab,v,net = Ab,v n1 d0 tbw

IV.37

Inima grinzii
solicitat la
forfecare:
Bloc forfecat

VRd 11 = Feff,2,Rd

Feff , 2,Rd
Cu

0,5 f ubw A nt
M2

1
3

f ybw

A nv
M0

Ant = aria net solicitat la ntindere


-

pentru un ir vertical de uruburi (n2 = 1):


Ant = tbw ( e2b

d0
)
2

pentru dou iruri verticale de uruburi (n2 = 2):


Ant = tbw ( p2 + e2b 3

d0
)
2

Anv = aria net solicitat la forfecare


= tbw ( e1b + (n1 1 ) p1 (n1 0,5) d0 )
(vezi paragraf 3.10.2 n EN 1993-1-8)

Rezistena la
forfecare a
nodului

11

VRd = min VRdi


i =1

NOT:
Rezistena de calcul la forfecare a nodului poate fi luat n considerare doar dac toate
cerinele de calcul din seciunile 4.3.2.1, 4.3.2.2 i 4.3.2.4 sunt ndeplinite.

IV.38

4.3.2.4 Cerine pentru a permite o redistribuie plastic a eforturilor


Toate relaiile de mai jos trebuie ndeplinite.

(1)

VRd < min( VRd 1 ; VRd 7 )

(2)

Pentru n2 = 1 :
Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 )

pentru inima grinzii

SAU

Fb,hor,Rd min ( Fv,Rd ; VRd 7 )

pentru eclis

Pentru n2 = 2 :
max (

1
Fv, Rd

VRd 7


)
F
b , ver ,Rd


+
F
b , hor ,Rd


)
F
b , ver ,Rd


+
F
b , hor ,Rd

pentru inima grinzii

SAU

max (

1
Fv, Rd

);

1
VRd 7

pentru eclis

SAU

VRd 6 min(

(3)

2
3 2 + 2

Fv,Rd ;

2
3

VRd 7 )

n plus, dac VRd = VRd 3, VRd 4, VRd 5, VRd 6, VRd 9, VRd 10 sau VRd 11, relaia de mai jos
trebuie verificat:
VRd 1 > min ( VRd 2 ; VRd 8 )

IV.39

4.3.2.5 Rezistena la fore de ntindere


MOD DE CEDARE
uruburi solicitate la
forfecare

VERIFICARE
Nu 1 = n Fv,u
cu:

Fv ,u = v f ub A / Mu

unde planul de forfecare trece prin poriunea filetat


a urubului:
A = As (aria net la ntindere a urubului)
- pentru clase de uruburi 4.6, 5.6 i 8.8:
v = 0,6
- pentru clase de uruburi 4.8, 5.8, 6.8 i 10.9:
v = 0,5

unde planul de forfecare trece prin poriunea


nefiletat a urubului:

v = 0,6

A (aria brut a urubului)

Eclis solicitat la
presiune pe gaur

Nu 2 = n Fb,u, hor
cu:

Fb ,u , hor = k 1 b f up d t p
unde:
b = min ( e 2 ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )
3d 0
3d 0
4 f up

k1 = min ( 2,8

Eclis solicitat la
ntindere:
Seciune net

Inima grinzii solicitat


la presiune pe gaur

e1
d0

1,7 ; 1, 4

Nu 3 = 0,9 Anet,p f up /Mu


cu:

Anet,p = tp hp d0 n1 tp

Nu 4 = n Fb,u, hor

cu:

Fb ,u , hor = k 1 b f ubw d t bw
unde:
IV.40

p1
d0

1, 7 ; 2,5 )

b = min ( e 2 b ; p 2 1 ; f ub sau 1,0 )


3d 0
3d 0
4 f ubw

k1 = min ( 1, 4 p 1 1, 7 ; 2,5 )
d0

Inima grinzii solicitat


la ntindere:
Seciune net

Nu 5 = 0,9 Anet,bw f ubw / Mu

Element de reazem
solicitat la ncovoiere

Nu 6 =

cu:

Anet,bw = tbw hbw d0 n1 tbw

Vezi EN 1993-1-8, 6.2.6.4, pentru tlpile stlpului (cu


nlocuirea Bt,Rd cu Bt,u, fy cu fu i M0 cu Mu).
Suduri

Rezistena la
ntindere a nodului

Caracterul supra-rezistent al sudurilor este asigurat de


recomandrile pentru calculul sudurilor date n Tabelul de
proiectare pentru rezistena la forfecare.
8

N u = min N u i
i =1

4.3.3 Tabele de proiectare pentru mbinri cu corniere


Pentru proiectarea mbinrilor cu corniere se folosesc tabelele de proiectare prezentate
explicit mai sus pentru mbinrile cu plac de capt i pentru cele cu eclis.

IV.41

4.4. EXEMPLE DE CALCUL


4.4.1 mbinri simple cu uruburi

4.4.1.1 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate


Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale
p1

e1
e2

e1

FEd

e2

p2

FEd

t1

0,5 FEd

t1

t2

FEd

0,5 FEd
Figura 4.28 mbinare scurt cu uruburi nepretensionate
uruburi:
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
Aria rezistent a unui urub
As
d0
Diametrul unei guri pentru urub
Rezistena ultim a unui urub
fu,b
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
Grosimea platbenzilor
ti
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd
Rezistena capabil a mbinrii

IV.42

Notaii specifice mbinrii cu uruburi


n1
n2
e1
e2
p1
p2

Numrul rndurilor orizontale de uruburi


Numrul rndurilor verticale de uruburi
Distana longitudinal pn la margine
Distana transversal pn la margine
Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
Distana ntre uruburi pe direcie transversal

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare cu uruburi
Platband 1
Pl 120 x 12 S235
Platband 2
Pl 120 x 20 S235
Tipul de mbinare
mbinare scurt cu uruburi nepretensionate
uruburi
M20 Gr 8.8
Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 12 S235
t1
= 12 mm
b1
= 120 mm
= 235 N/mm2
fyp
fup
= 360 N/mm2

Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 20 S235
t1
= 20 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1
e11
p1
e1n

=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)


Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Limita de curgere
Rezistena ultim

n2
e21
p2
e2n
fyp
fup

=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm

uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim

M20 Gr 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm

Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
Fora transmis de mbinare
FEd = 350 kN
Rezistena capabil a mbinrii
IV.43

Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm
1,2 d 0 e2

1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm


2,2 d 0 p1
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm
2,4 d 0 p 2
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm

Tab 3.3
SR EN
1993-1-8

Fora ce revine unui urub este:

FEd 350
=
= 87,5kN
n
4

F1, Ed =

Rezistena la forfecare a unui urub M20 cu doua planuri de forfecare este:

Fv , Rd

A f ub
0,6 245 800
= 2 v
= 2
= 188,16kN > F1, Ed = 87,5kN
M2
1,25

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

k1 b d t 2 f up

Fb, Rd =

M2

2,12 0,45 20 20 360


=
= 109,9kN > F1, Ed = 87,5kN
1,25

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

e1 p1 1 f ub

;
;
;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,45

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
d0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

N u , Rd =

0,9 Anet f u

M2

0,9 1520 360


= 394kN > FEd = 350kN
1,25

Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 20 120 2 22 20 = 1520mm 2

IV.44

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.1.2 mbinare scurt cu uruburi pretensionate


Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale
p1

e1
e2

e1

FEd

e2

p2

FEd

t1

0,5 FEd

t1

t2

FEd

0,5 FEd
Figura 4.29 mbinare scurt cu uruburi pretensionate
uruburi
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
As
Aria rezistent a unui urub
d0
Diametrul unei guri pentru urub
Rezistena ultim a unui urub
fu,b
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
ti
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
Limita de curgere a elementului din oel
fy
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd
Rezistena capabil a mbinrii

Notaii specifice mbinrii cu uruburi


n1
n2
e1
e2
p1
p2

Numrul rndurilor orizontale de uruburi


Numrul rndurilor verticale de uruburi
Distana longitudinal pn la margine
Distana transversal pn la margine
Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
Distana ntre uruburi pe direcie transversal

IV.45

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare cu uruburi
Platband 1
Pl 120 x 12 S235
Pl 120 x 20 S235
Platband 2
Tipul de mbinare
mbinare scurt cu uruburi pretensionate
uruburi
M20 Gr 10.9
Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 12 S235
t1
= 12 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2

Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 20 S235
t1
= 20 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1
e11
p1
e1n

=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)


Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Limita de curgere
Rezistena ultim

n2
e21
p2
e2n
fyp
fup

=2
= 30 mm
= 60 mm
= 30 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm

uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim

M20 Gr 10.9
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 900 N/mm
fub
= 1000 N/mm

Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
M3
= 1,25
Fora transmis de mbinare
FEd = 350 kN
Rezistena capabil a mbinrii
Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 30mm
1,2 d 0 e2

Tab 3.3
SR EN
1993-1-8

1,2 22 = 26,4mm e2 = 30mm


IV.46

2,2 d 0 p1

2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm


2,4 d 0 p 2
2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm
Fora ce revine unui urub este:

FEd 350
=
= 87,5kN
n
4

F1, Ed =

Fora de pretensionare de calcul:

F p ,C = 0,7 f ub As = 0,7 1000 245 = 171,5kN


Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin
astfel:

ks n

Fs , Rd =

M3

F p ,C =

1,0 2 0,5
171,5 = 137,2kN > F1, Ed = 87,5kN
1,25

k s = 1,0

3.9.1 SR
EN 19931-8

3.9.1 SR
EN 19931-8

n = 2 (numrul suprafeelor de frecare)


= 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

k1 b d t 2 f up

Fb, Rd =

M2

2,12 0,45 20 20 360


= 109,9kN > F1, Ed = 87,5kN
1,25

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

e1 p1 1 f ub

;
;
;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0 ) = 0,45

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
d0

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

N u , Rd =

0,9 Anet f u

M2

0,9 1520 360


= 394kN > FEd = 350kN
1,25

Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 20 120 2 22 20 = 1520mm 2

IV.47

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.1.3 mbinare lung cu uruburi pretensionate


Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale
p1

p1

p1

p1

p1

p1

p1

p1

e1
e2

e1

FEd

e2

p2

FEd

t1

0,5 FEd

t1

t2

FEd

0,5 FEd

Figura 4.30 mbinare lung cu uruburi pretensionate


uruburi:
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
As
Aria rezistent a unui urub
Diametrul unei guri pentru urub
d0
fu,b
Rezistena ultim a unui urub
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Elementele mbinate:
Grosimea platbenzilor
ti
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
Rezistena:
FRd
Rezistena capabil a mbinrii

Notaii specifice mbinrii cu uruburi


n1
n2
e1
e2
p1
p2

Numrul rndurilor orizontale de uruburi


Numrul rndurilor verticale de uruburi
Distana longitudinal pn la margine
Distana transversal pn la margine
Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
Distana ntre uruburi pe direcie transversal

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare cu uruburi
Pl 200 x 16 S235
Platband 1
Platband 2
Pl 200 x 30 S235
Tipul de mbinare
mbinare lung cu uruburi pretensionate
IV.48

uruburi

M20 Gr 10.9

Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 200 x 16 S235
t1
= 16 mm
b1
= 200 mm
= 235 N/mm2
fyp
fup
= 360 N/mm2

Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 200 x 30 S235
t1
= 30 mm
b1
= 200 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1
e11
p1
e1n

=2
= 70 mm
= 60 mm
= 70 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)


Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Limita de curgere
Rezistena ultim

n2
e21
p2
e2n
fyp
fup

=2
= 70 mm
= 60 mm
= 70 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm

uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim

M20 Gr 10.9
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
= 900 N/mm
fyb
fub
= 1000 N/mm

Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
M3
= 1,25
Fora transmis de mbinare
FEd = 1200 kN
Rezistena capabil a mbinrii
Poziionarea gurilor pentru uruburi

1,2 d 0 e1
1,2 22 = 26,4mm e1 = 70mm
1,2 d 0 e2

1,2 22 = 26,4mm e2 = 70mm


2,2 d 0 p1
2,2 22 = 48,4mm p1 = 60mm
2,4 d 0 p 2

Tab 3.3
SR EN
1993-1-8

IV.49

2,4 22 = 52,8mm p 2 = 60mm


Factorul de reducere a forei capabile n cazul mbinrilor lungi
La mbinrile la care distana Lj dintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msurat
pe direcia de transmitere a forei este mai mare de 15d, fora capabil la forfecare Fv,Rd a
tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor de reducere Lf,
determinat de:

L j 15 d

480 15 20
= 0,955
200 d
200 20
L j = 8 p1 = 480mm > 15 d = 300mm

Lf = 1

= 1

3.8 SR
EN 19931-8

Fora ce revine unui urub este:

FEd 1200
=
= 66,66kN
n
18

F1, Ed =

Fora de pretensionare de calcul:

F p ,C = 0,7 f ub As = 0,7 1000 245 = 171,5kN

3.9.1 SR
EN 19931-8

Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat din grupa 10.9 se determin
astfel:

ks n

Fs , Rd =

M3

F p ,C Lf

1,0 2 0,5
=
171,5 0,955 = 131kN > F1, Ed = 66,66kN
1,25

3.9.1 SR
EN 19931-8

k s = 1,0
n = 2 (numrul suprafeelor de frecare)
= 0,5 (corespunztor unei suprafee de frecare de clas A)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub M20 pe placa de 20 mm grosime este:

k1 b d t 2 f up

Fb, Rd =

M2

Lf

2,12 0,45 20 20 360


0,955 = 104,95kN > F1, Ed = 66,66kN
1,25
e

p
1 f
b = min 1 ; 1 ; ub ;1,0 = min (0,45; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,45
3d 0 3d 0 4 f up

e
k1 = min 2,8 2 1,7; 2,5 = min(2,118; 2,5) = 2,12
d0

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Fora capabil a platbenzii n aria net este:

N u , Rd =

0,9 Anet f u

M2

0,9 4680 360


=
= 1213kN > FEd = 1200kN
1,25

Anet = Abrut 2 d 0 t 2 = 30 200 2 22 20 = 4680mm 2

IV.50

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.2 mbinri sudate simple


4.4.2.1 mbinare sudat paralel cu fora de traciune
Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

ls1
a

FEd
MEd

FEd

MEd
Figura 4.31 mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
ls
Lungimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
MEd
Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare sudat
Platband 1
Pl 170 x 15 S235
Platband 2
Pl 120 x 15 S235
Tipul de mbinare
mbinare cu sudur de col paralel cu direcia forei
Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 170 x 15 S235
t1
= 15 mm
b1
= 170 mm
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2
IV.51

Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 15 S235
t2
= 15 mm
b2
= 120 mm
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2

Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur

Sudur de col
a
= 7 mm
ls1
= 120 mm

Fora i momentul transmis de mbinare


FEd = 100 kN
MEd = 20 kNm
Rezistena capabil a mbinrii
Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s
satisfac urmtoarele dou condiii:

2 + 3 ( 2 + C2 )
0,9

fu
w M 2

4.5.3 SR
EN 19931-8

fu

M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii


Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
Tab 4.1
SR EN
1993-1-8

w = 0,8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

= 0
= 0
C ,F =
Ed

F Ed
N
100000
=
= 59,5
2 a l s1 2 7 120
mm 2

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd


sunt:

= 0
= 0
C ,M

Ed

M Ed
M Ed
b1
20 10 6
N
=
=
=
= 99,2
2 a l s1 2 a l s1 b1 2 7 120 120
mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

IV.52

C = C ,F + C ,M
Ed

Ed

= 59,5 + 99,2 = 158,7

N
mm 2

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )

fu
w M2

0 2 + 3 0 2 + 158,7 2 = 274

N
N
360

= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2

IV.53

4.5.3 SR
EN 19931-8

Verific

4.4.2.2 mbinare sudat perpendicular pe fora de traciune


4.4.2.2.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale
a

ls2

FEd
MEd

FEd

MEd
Figura 4.32 mbinare cu sudur de col perpendicular forei
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
ls
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
Limita de curgere a elementului din oel
fy
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
MEd
Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare sudat
Platband 1
Pl 170 x 15 S235
Platband 2
Pl 120 x 15 S235
Tipul de mbinare
mbinare cu sudur de col perpendicular forei
Caracteristici detaliate
Platband 1
Pl 170 x 15 S235
Grosimea
t2
= 15 mm
Limea
b2
= 170 mm
Limita de curgere
fyp
= 235 N/mm2
Rezistena ultim
fup
= 360 N/mm2
Platband 2
Grosimea

Pl 120 x 15 S235
t1
= 15 mm
IV.54

Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

b1
fyp
fup

= 120 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2

Coeficieni de siguran
M2
= 1,25
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur

Sudur de col
a
= 7 mm
ls2
= 120 mm

Fora i momentul transmis de mbinare


FEd = 100 kN
MEd = 20 kNm
Rezistena capabil a mbinrii
Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s
satisfac urmtoarele dou condiii:

2 + 3 ( 2 + C2 )
0,9

fu
w M 2

4.5.3 SR
EN 19931-8

fu

M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii


Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:

w = 0,8
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

,F =
Ed

, F =
Ed

FEd
a ls2 2
FEd
a ls2 2

=
=

100000
7 120 2
200000
7 120 2

= 84

N
mm 2

= 84

N
mm 2

C = 0
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd
sunt:

M
, M Ed = Ed z
I
M
, M Ed = Ed z
I
C ,M Ed = 0

20 10 6 120
=

2 1008000 2
1
25 10 6 120
=

2 1008000 2
1

N
mm 2
2
N
1
= 841
mm 2
2

= 841

3
a l s32 7 120
I=
=
= 1008000mm 4
12
12

IV.55

Tab 4.1
SR EN
1993-1-8

Tensiunea dat de for i moment este:

= ,F + ,M
Ed

= , F + ,M
Ed

C = 0

Ed

N
mm 2
N
= 84 + 841 = 925
mm 2

Ed

= 84 + 841 = 925

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )

fu
w M2

925 2 + 3 925 2 + 0 2 = 1850

N
360
N

= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2

!!! Verificare nesatisfcut

IV.56

4.5.3 SR
EN 19931-8

4.4.2.3 mbinare sudat pe contur


Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

ls1
a
a

ls2

FEd
MEd

FEd

MEd
Figura 4.33 mbinare cu sudur de col pe contur
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
ls
Lungimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
Limita de curgere a elementului din oel
fy
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare
MEd
Momentul ncovoietor ce acioneaz asupra mbinrii

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare sudat
Platband 1
Pl 170 x 15 S235
Platband 2
Pl 120 x 15 S235
Tipul de mbinare
mbinare cu sudur de col pe contur
Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 170 x 15 S235
t1
= 15 mm
b1
= 170 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
IV.57

Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 15 S235
t2
= 15 mm
b2
= 120 mm
= 235 N/mm2
fyp
fup
= 360 N/mm2

Coeficieni de siguran
= 1,25
M2
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur

Sudur de col
a
= 7 mm
ls1
= 120 mm
ls2
= 120 mm

Fora i momentul transmis de mbinare


FEd = 100 kN
MEd = 20 kNm
Rezistena capabil a mbinrii
Conform 4.5.3 SR EN 1993-1-8, rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s
satisfac urmtoarele dou condiii:

2 + 3 ( 2 + C2 )
0,9

fu
w M 2

4.5.3 SR
EN 19931-8

fu

M2

Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii


Conform Tabelului 4.1 SR EN 1993-1-8, pentru oel S235 coeficientul de corelare este:
Tab 4.1
SR EN
1993-1-8

w = 0,8
Sudura paralel cu direcia forei

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

= 0
= 0
C ,F =
Ed

F Ed
100000
N
=
= 59,5
2 a l s1 2 7 120
mm 2

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd


sunt:

= 0
= 0
C ,M

Ed

M Ed
N
20 10 6
=
d max sin =
100 sin 36,86 = 108
Ix + Iy
11088000
mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:


IV.58

C = C ,F + C ,M
Ed

Ed

= 59,5 + 108 = 167,5

N
mm 2

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )

fu
w M2

0 2 + 3 0 2 + 167,5 2 = 290

N
360
N

= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2

4.5.3 SR
EN 19931-8

Verific

Sudura perpendicular pe direcia forei

Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de fora FEd sunt:

FEd

,F =

a ls2 2
FEd

Ed

, F =
Ed

a ls2 2

=
=

100000
7 120 2
100000
7 120 2

= 84

N
mm 2

= 84

N
mm 2

C = 0
Tensiunile de pe aria seciunii sudurii de col date de momentul ncovoietor MEd
sunt:

,M
,M

Ed

Ed

C ,M

Ed

M Ed d min
20 10 6 72
N

sin =

sin 56 = 76
Ix + I y
11088000 2
mm 2
2

M Ed d min
20 10 6 72
N
=

sin =

sin 56 = 76
Ix + Iy
11088000 2
mm 2
2
=

M Ed
N
20 10 6
d min cos =
72 cos 56 = 72,6
Ix + Iy
11088000
mm 2

Tensiunea dat de for i moment este:

N
mm 2
N
= , FEd + , M Ed = 84 + 76 = 160
mm 2
N
C = C, M Ed = 72,6
mm 2

= , F + ,M
Ed

Ed

= 84 + 76 = 160

Verificare

2 + 3 ( 2 + C2 )

fu
w M2
N
360
N
160 2 + 3 (160 2 + 72,6 2 ) = 343

= 360
2
0,8 1,25
mm
mm 2

IV.59

4.5.3 SR
EN 19931-8

Verific

4.4.2.4 mbinare sudat cap la cap nclinat faa de direcia forei

FEd

a=t

ls

FEd

Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

FEd

FEd

Figura 7.1 mbinare cu sudur cap la cap inclinat faa de direcia forei
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
ls
Lungimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementele mbinate:
t
Grosimea platbenzilor
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Rezistena ultim a elementului din oel
fu
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
FEd
Fora axial transmis de mbinare

Principalele componente ale mbinrii


Configuraia
mbinare sudat
Platband 1
Pl 120 x 20 S235
Platband 2
Pl 120 x 20 S235
Tipul de mbinare
mbinare cu sudur cap la cap inclinat
Caracteristici detaliate
Platband 1
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 20 S235
t1
= 20 mm
b1
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2

Platband 2
Grosimea
Limea
Limita de curgere
Rezistena ultim

Pl 120 x 20 S235
t2
= 20 mm
b2
= 120 mm
fyp
= 235 N/mm2
fup
= 360 N/mm2
IV.60

Coeficieni de siguran
M0
= 1,00
M2
= 1,25
Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea cordonului de sudur
Unghiul

Sudur cap la cap nclinat


a
= 20 mm
ls
= 140 mm

= 60o

Fora i momentul transmis de mbinare


FEd = 500 kN
Rezistena capabil a mbinrii sudate
Conform 4.7.1 SR EN 1993-1-8, rezistena de calcul a sudurilor cap la cap cu ptrundere
complet se ia egal cu rezistena de calcul a celei mai slabe piese mbinatere.

FEd

4.7.1 SR
EN 19931-8

FEd

Figura 7.2 Tensiunile normale i tangeniale ce iau natere n sudur

Tensiunea normal:

F Ed sin 500000 sin 60


N
=
= 154,6
a ls
20 140
mm 2

Tensiunea tangenial:

II =

F Ed cos 500000 cos 60


N
=
= 89,3
a ls
20 140
mm 2

Tensiunea rezultant este:

w = 2 + 3 C2

4.5.3 SR
EN 19931-8

fu
w M2

w = 154,6 2 + 3 89,3 2 = 218,7

fu
N
N
360

=
= 360
2
w M 2 0,8 1,25
mm
mm 2

Verificare n seciunea brut

FRd =

A fy

M0

20 120 235
= 564kN > FEd = 500kN
1,0

IV.61

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.3 mbinare cu plac de capt redus (ECCS 126, 2009)


Principalele elemente componente ale unei mbinri cu plac de capt redus,
prezentate n Figura 4.34, sunt: placa de capt, sudura de col realizat pe ambele laturi
ale inimii grinzii i dou rnduri verticale simple sau duble de uruburi. Placa este sudat
pe elementul rezemat (grinda) i nurubat pe elementul de reazem (grind sau stlp).

Elementul de
reazem

Rand vertical
simplu de
suruburi

Placa
de capat

Elementul
rezemat

Rand vertical
dublu de
suruburi

Sudura
de colt

Figura 4.34: mbinare cu plac de capt redus

4.4.3.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale


uruburi:
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
Aria rezistent a unui urub
As
d0
Diametrul unei guri pentru urub
fu,b
Rezistena ultim a unui urub
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementul rezemat i de reazem:
t
Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru
inima grinzii rezemate)
Ab,v
Aria brut de forfecare a grinzii rezemate
Ab,v,net Aria de forfecare net a grinzii rezemate
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
VEd
Fora tietoare aplicat n nod
Rezistena:
Rezistena capabil la tiere a nodului
VRd
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

IV.62

Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus

tp

p2

e1 p1 p1 e1

hp

e2,c

mp

e2

n2 = 2
Figura 4.35: Notaii specifice mbinrii cu plac de capt redus

hp
tp
Av
Av,net
fyp

nlimea plcii de capt


Grosimea plcii de capt
Aria brut de forfecare a plcii de capt
Aria net de forfecare a plcii de capt
Limita de curgere pentru placa de capt

n1
n2
e1
e2
p1
p2
mp

Numrul rndurilor orizontale de uruburi


Numrul rndurilor verticale de uruburi
Distana longitudinal pn la margine
Distana transversal pn la margine
Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
Distana ntre uruburi pe direcie transversal
Distana ntre uruburi i mrginea cordonului de sudur dintre placa de capt i
inima grinzii (conform EN 1993 Partea 1.8)

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului
Stlpul
HEA 240 S235
Grinda
IPE 330 S235
Tipul de mbinare
mbinare cu plac de capt
Placa de capt
Pl 210 x 190 x 15 S235
Caracteristici detaliate
Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

HEA 240 S235


h
= 230 mm
tcw
= 7,5 mm
bc
= 240 mm
tcf
= 12 mm
r
= 21 mm
A
= 7680 mm2
I
= 77630000 mm4
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2

Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii

IPE 330 S235


h
= 330 mm
tbw
= 7,5 mm
bb
= 160 mm
IV.63

Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

tbf
r
A
I
fyb
fub

Placa de capt
nlimea
Limea
Grosimea
Decalajul vertical

Pl 210 x 190 x 15 S235


hp
= 210 mm
bp
= 190 mm
tp
= 15 mm
gv
= 65 mm

= 11,5 mm
= 18 mm
= 6260 mm2
= 83560000 mm4
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1)


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)
Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
(corespunztor tlpii stlpului)
Limita de curgere
Rezistena ultim
uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim

M20 Gr 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm

Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea sudurii

aw
lw

n1
e11
p1[1]
p1[2]
e1n

=3
= 45 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 45 mm

n2
e21
p2
e2n
e2c

=2
= 45 mm
= 100 mm
= 45 mm
= 70 mm

fyp
fup

= 235.00 N/mm
= 360.00 N/mm

= 5 mm
= 210 mm

Coeficieni de siguran
M0
= 1.00
M2
= 1.25
Mu
= 1.10
Fora tietoare aplicat
VEd = 175 kN
4.4.3.2 Cerine de ductilitate i rotire
Cerine de rotire
(1)

hp db
hp = 210 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
IV.64

(2)

disponibil > necesar

presupunem c cerina este ndeplinit

Cerine de ductilitate

(1)

f yp
d
2,8
tp
f ub
d/tp = 1,333
fyp/fub = 0,293
1,333 > 0,82

(2)

a 0,4 tbw w 3
tbw
fybw
fubw
w
a

verific

f ybw M 2

= 3,39 mm
f ubw M 0

= 7,5 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
= 0,8
verific
= 5 mm

4.4.3.3 Rezistena nodului la forfecare


Forfecarea tijei uruburilor
VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd = 451,58 kN
n = 6 (numrul total de uruburi)
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind:
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN

v
A
fub

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

= 0,6
= 245 mm2
= 800 N/mm2

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
ia n considerare apariia eforturilor de ntindere n uruburi.

Presiune pe gaur n placa de capt

3.7 (1)
SR EN
1993-1-8

n mod conservativ (din 3.7 (1) EN1993-1-8)


VRd 2 = nFb,Rd = 842,4 kN
Dar n cazul cand Fv,Rd Fb,Rd, atunci:
VRd 2 = Fb,Rd
n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

Fb,Rd =

k 1 b d t p f up

M2
d
tp
fup

2,5 0,65 20 15 360


=
= 140,4 kN
1,25

= 20 mm
= 15 mm
= 360 N/mm

IV.65

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

e1 p1 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,68; 0,65; 2,2; 1,0) = 0,65

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
k1 = min 2,8 2 1,7;2,5 = min(4,6; 2,5) = 2,5
d0

Presiune pe gaur n talpa stlpului


VRd 3 = n Fb,Rd = 684,3 kN
n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

Fb,Rd =

k1 b dt cf f ucf

M2
d
tp
fup

2,5 0,66 20 12 360


= 114,05 kN
1,25

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

= 20 mm
= 12 mm
= 360.00 N/mm

p1 1 f ub

;
;1,0 = min(0,66; 2,22; 1,0) = 0,66
3d 0 4 f uc

b = min

k1 = min 2,8 2c 1,7;2,5 = min(7,2; 2,5) = 2,5


d0

Forfecarea plcii de capt n seciunea brut

VRd 4 =

2h p t p

f yp

1,27

3 M 0

2 200 15 235
= 640,995 kN
1,27
3 1,0

6.2.6 SR
EN 19931-1

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit


prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea plcii de capt n seciunea net

VRd 5 = 2 Av ,net
Avnet

f up

360
= 718,3 kN
3 1,25

= 2 2160

3 M 2
= t p (h p n1d 0 ) = 15 (210 3 22) = 2160 mm2

6.2.6 SR
EN 19931-1

Forfecarea plcii de capt n bloc

VRd 6 = 2Veff , Rd = 654 kN


Din 3.10.2 EN1993-1-8:
1,36p2 = 136 mm
n1=3

Veff ,Rd = Veff ,1,Rd =

f up Ant

M2

hp > 1,36 p2
n1 > 1

f yp Anv

3 M 0

360 345 235 1650


+
= 327 kN
1,25
3 1,0

Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de


IV.66

3.10.2
SR EN
1993-1-8

d
22

Ant = t p e2 0 = 15 45 = 345mm 2
2
2

Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de

Anv = t p (h p e1 (n1 0,5)d 0 )

= 15 (210 45 (3 0,5) 22 ) = 1650mm 2

ncovoierea plcii de capt


VRd 7 =
hp = 210 mm
1,36p2 = 136 mm

hp > 1,36p2

Forfecarea inimii grinzii


6.2.6 SR
EN 19931-1

Din 6.2.6 (2) EN1993-1-1:

VRd 8 = Av

f yb1

3 M 0

Pentru aria de forfecare Av, paragraful 6.2.6 (3) nu trateaz in mod particular cazul unei
plci rectangulare. ns, conform cazului (c) din 6.2.6 (3), este rezonabil s se aplice
factorul 0,9 ariei inimii grinzii conectate la placa de capt. Prin urmare:

Av = 0,9h p t wb1 = 0,9 210 7,5 = 1417,5mm 2


f yb1

VRd 8 = 0,9h pt wb1

= 1417,5

3 M 0

235
= 192kN
3 1,0

Rezistena nodului la forfecare


Rezistena nodului la forfecare
Modul de cedare:

VRd = 192 kN
Forfecarea inimii grinzii

4.4.3.4 Verificarea
Fora tietoare de calcul:
Fora tietoare capabil:

VSd
VRd

= 175 kN
= 192 kN

verific

4.4.3.5 Rezistena nodului la ntindere


ntinderea uruburilor

N Rd,u1 = nFt , Rd ,u = 6160 = 960 kN


Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8:

Ft , Rd ,u =

k 2 f ub As

M ,u

n
k2
M,u

0,9 800 245


= 160kN
1,1

= 6 (numrul total de uruburi)


= 0,9
= 1,1

IV.67

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

ncovoierea plcii de capt


NRd,u,2 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 594 kN
Conform 6.2 din EN 1993-1-8
Pentru modul 1:

FRd ,u ,ep1 = FT ,1,Rd =

Pentru modul 2:

FRd ,u ,ep 2 = FT , 2,Rd =

(8n

2ew )M pl ,1,Rd ,u

2m p n p ew (m p + n p )

2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u
mp + np

np = min (e2; e2,c; 1,25mp) = min (45; 70; 50,74) = 45

mp =
ew =

(p

= 2271 kN

) (

Tab 6.3
SR EN
1993-1-8

= 594 kN

t w,b1 2 0,8a 2
100 7,5 2 0,8 5 2
=
= 40,6
2
2

dw
= 37 mm
4

M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u =

2
2
1 h p t p f u , p 1 210 15 360
=
= 3,866kNm
4 M ,u
4
1,1

Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN


ncovoierea tlpii stlpilui
Dac talpa stlpului este mai subire dect placa de capt, aceasta trebuie verificat n
acelai mod ca i placa de capt.
NRd,u,3 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 591 kN
Conform 6.2 din EN 1993-1-8
Pentru modul 1:

FRd ,u ,ep1 = FT ,1,Rd =

Pentru modul 2:

FRd ,u ,ep 2 = FT , 2,Rd =

(8n

2ew )M pl ,1,Rd ,u

2m p n p ew (m p + n p )

2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft ,Rd ,u
mp + np

np = min (e2; e2,c; 1,25mp) = min (45; 70; 45,5) = 45

mp =
ew =

(p

= 2687 kN

) (

Tab 6.3
SR EN
1993-1-8

= 591 kN

t w,b1 2 0,8a 2
100 7,5 2 0,8 8,7 2
=
= 36,4
2
2

dw
= 37 mm
4

1 h p t p f u , p 1 210 15 360
=
=
= 2,4742kNm
4 M ,u
4
1,1
2

M pl ,1,Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u

Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN


ntinderea inimii grinzii

N Rd ,u , 4 =

t w h p f u ,bw

M ,u

7,5 210 360


= 515kN
1,1

M,u=1,1

IV.68

6.2.3 SR
EN 19931-1

Rezistena nodului la ntindere


Rezistena nodului la ntindere
Modul de cedare:

Nu= 515 kN
ntindere n inima grinzii

IV.69

4.4.4 mbinare pe inim cu eclise (ECCS 126, 2009)


Principalele elemente componente ale unei mbinri pe inim cu eclise, prezentate n
Figura 4.36, sunt: eclisa, sudura de col pe ambele pri ale eclisei i un rnd vertical
simplu sau dublu de uruburi. Eclisa este sudat pe un element de reazem care poate fi
o grind de oel sau un stlp, i nurubat de inima grinzii rezemate.

Elementul de
reazem

Rand vertical
simplu de
suruburi

Elementul de
reazem

Rand vertical
dublu de
suruburi

Eclis

Elementul
rezemat

Elementul
rezemat

Sudura
de colt

Figura 4.36: mbinare pe inim cu eclise

4.4.4.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.


uruburi:
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
As
Aria rezistent a unui urub
Diametrul unei guri pentru urub
d0
Rezistena ultim a unui urub
fu,b
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementul rezemat i de reazem:
t
Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru
inima grinzii rezemate)
Ab,v
Aria brut de forfecare a grinzii rezemate
Ab,v,net Aria net de forfecare a grinzii rezemate
fu
Rezistena ultim a elementului din oel
fy
Limita de curgere a elementului din oel
Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
Fora tietoare aplicat n nod
VEd
Rezistena:
Rezistena capabil la tiere a nodului
VRd
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

IV.70

Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise

bp

bp

e2,b p2 e2

e2,b e2
z

n2 = 1

n2 = 2

Figura 4.37: Notaii specifice mbinrii pe inim cu eclise

hp
tp
Av
Avnet
fyp
n1
n2
e1
e2
e1b
e2b
p1
p2
I

nlimea eclisei
Grosimea eclisei
Aria brut de forfecare a eclisei
Aria net de forfecare a eclisei
Limita de curgere pentru eclis
Numrul rndurilor orizontale
Numrul rndurilor verticale
Distana longitudinal pn la margine
Distana transversal pn la margine
Distana longitudinal pn la margine ( corespunztor tlpii grinzii)
Distana transversal pn la margine (corespunztor inimii grinzii)
Distana ntre uruburi pe direcie longitudinal
Distana ntre uruburi pe direcie transversal
Momentul de inerie al grupului de uruburi

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului
Stlpul
HEA 240 S235
Grinda
IPE 330 S235
Tipul de mbinare
mbinare pe inim cu eclise
Eclisa
210 x 190 x 15 S235
Caracteristici detaliate
Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

HEA 240 S235


h
= 230 mm
tcw
= 7,5 mm
bc
= 240 mm
tcf
= 12 mm
r
= 21 mm
A
= 7680 mm2
I
= 77630000 mm4
= 235 N/mm2
fyc
fuc
= 360 N/mm2

IV.71

e1,b

e1 p1 p1 e1

gv
hp
he

e1,b

e1 p1 p1 e1

he

hp

gh

gv

gh

Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

IPE 330 S235


h
= 330 mm
tbw
= 7,5 mm
bb
= 160 mm
tbf
= 11,5 mm
r
= 18 mm
A
= 6260 mm2
I
= 83560000 mm4
fyb
= 235 N/mm2
fub
= 360 N/mm2

Eclisa
nlimea
Limea
Grosime
Decalajul vertical
Decalajul orizontal

Pl 230 x 110 x 10 S 235


hp
= 200 mm
bp
= 115 mm
tp
= 15 mm
gv
= 65 mm
= 15 mm
gh

Transferul ncrcrii pe direcia (1)


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1
e11
p1[1]
p1[2]
e1n

=3
= 40 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 40 mm

Transferul ncrcrii pe direcia (2)


Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana de la rndul de uruburi la captul grinzii
Braul de prghie
Limita de curgere
Rezistena ultim

n2
e21
e2b
z
fyp
fup

=1
= 50 mm
= 50 mm
= 65 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm

uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim

M20, 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm

Sudura
Grosimea cordonului de sudur
Lungimea sudurii

aw
lw

= 7 mm
= 200 mm

Coeficieni de siguran
= 1.00
M0
M2
= 1.25
Mu
= 1.10
Fora tietoare aplicat
VEd = 100 kN

IV.72

4.4.4.2 Cerine de ductilitate i rotire


Cerine de rotire
(1)

hp db
hp
db

(2)

= 200 mm
= h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific

disponibil > necesar

presupunem c cerina este ndeplinit

Cerine pentru evitarea cedrii premature a sudurii

a 0,4 t p w 3
tp
fyp
fup
w
a

f yp M 2
235 1,25

= 0,4 15 0,8 3

= 6,78
f up M 0
360 1,0

= 15 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2
= 0,8
= 7 mm
verific

4.4.4.3 Rezistena nodului la forfecare


Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 =

n Fv ,Rd
6 z

1 +
(n + 1) p1

3 94,08
6 65
1 +

(3 + 1) 60

= 147,92kN

n
=3
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind:
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN

v
A
fub

= 0,6
= 245 mm2
= 800 N/mm2

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.

Presiune pe gaur n eclis

VRd , 2 =

1 + n

F
b, Rd ,ver
n

n
+
F
b, Rd ,hor

3
2

1 + 0 3 0,54 3

129,6 221,7

=3
=0

IV.73

= 282,3kN

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

6 z
6 65
=
= 0.54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

M2

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei, Fb,Rd,ver
este:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

M2

2,5 0,6 360 20 15


= 129,6kN
1,25

e1 p1 1 f ub

;
;
;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
p
k1 = min 2,8 2 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0

n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaura a unui urub asupra eclisei,
Fb,Rd,hor este:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

M2

2,12 0,757 360 20 15


= 138,6kN
1,25

e2 p 2 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,75; ; 2,22; 1,0) = 0,757

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
p
k1 = min 2,8 1 1,7;1,4 1 1,7;2,5 = min(3,39; 2,12; 2,5) = 2,12
d0
d0

Forfecarea eclisei n seciunea brut

VRd 3 =

Av f yp
1,27 3 M 0

3000 235
1,27 3 1,0

= 320kN

6.2.6 SR
EN 19931-1

Av = hptp = 20015 = 3000 mm


fyp = 235 N/mm
Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit
prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea eclisei n seciunea net

VRd 4 =

Av ,net f up
3 M 2

2010 360
3 1,25

= 334,2kN

Av,net = (hp n1 d0 ) tp = (200 322 )15 = 2010 mm


hp
= 200 mm
n1
=3
d0
= 22.00 mm
tp
= 15 mm
fup
= 360 N/mm2

Forfecarea eclisei n bloc

IV.74

6.2.6 SR
EN 19931-1

VRd,5 = Veff,2,Rd

Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

0,5 f up Ant

3.10.2
SR EN
1993-1-8

A
1
f y , p nv
M2
M0
3
0,5 360 585 1
1575
=
+
235
= 297,9kN
1,25
1,0
3

Veff , 2, Rd =

unde:
Ant
reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:

Ant = t p e2 0 =585 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)


2

pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2)


Ant = t p p 2 + e2 3 0
2

Anv

reprezint aria net supus la forfecare i este dat de:


Anv = t p h p e1 (n1 0,5) d 0 = 1575mm2

ncovoierea eclisei
Dac hp 2,73z atunci:
VRd,6 =
hp
= 200 mm
2,73z = 177,45 mm

verific

Voalarea eclisei

VRd ,7 =

Wel
100000 1013,7

=
= 1559,5kN
z M0
65
1,0

Wel =

t p hp

6
t
= 81 p
z

15 200 2
= 100000mm 3
6

N
15
235 = 81 235 = 1013,7
mm 2
65

Presiune pe gaura n inima grinzii

VRd ,8 =

1 + n

F
b , Rd ,ver
n

n
+
F
b , Rd ,hor

3
2

1 + 0 3 0,54 3

99,6 69,3

= 117,9kN

=3
=0

6 z
6 65
=
= 0,54
p1 n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

M2

Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
IV.75

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Fb,Rd,ver este:

Fb, Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2

2,5 0,659 360 20 7,5


= 99,6kN
1,25

p1 1 f ub

;
;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) =0,659
3d 0 4 f u ,b1

b = min

1,4 p2
k1 = min 2,8 2,b 1,7;
1,7;2,5 = min(4,66; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0

In mod similar, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:

Fb, Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2
e 2 ,b

b = min

2,12 0,757 360 20 7,5


= 69,3kN
1,25

p 2 1 f ub
;
;1,0 = min(0,76; - ; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 4 f u ,b1

3d 0
p

k1 = min1,4 1 1,7;2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12


d0

Forfecare inimii grinzii (seciune brut)


Conform 6.2.6 (2) din EN1993-1-1

VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b

f y ,bw
3 M 0

= 2620

235
3 1,0

= 355kN

6.2.6 SR
EN 19931-1

Forfecare inimii grinzii (seciune net)

f u ,b1

VRd 10 = Av ,b ,net

3 M 2

= 2125

360
3 1,25

= 353kN

Av ,b ,net = Av ,b n1 d 0 t w,b1 = 2620 3 22 7,5 = 2125mm 2

6.2.6 SR
EN 19931-1

Forfecarea inimii grinzii n bloc

VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

0,5 f u ,b1 Ant

A
1
f y ,b1 nv
M2
M0
3
0,5 360 292 1
2088
=
+
235
= 325kN
1,25
1,0
3

Veff , 2, Rd =

Ant

este aria net supus la ntindere, si este dat de

Ant = t w,b1 e2,b 0 =292 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2

Ant = t w,b 2 p 2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2)


2

Anv

este aria supus la forfecare

Anv = t w,b1 (e1,b + (n1 1) p1 (n1 0,5) d 0 )


IV.76

3.10.2
SR EN
1993-1-8

= 7,5 (93,5 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2088mm 2


Rezistena la forfecare nodului
Rezistena la forfecare nodului
Modul de cedare:

VRd = 117,9 kN
Presiune pe gaura n inima grinzii.

4.4.4.4 Verificarea
Fora tietoare de calcul:
Fora tietoare capabil:

VSd
VRd

= 100 kN
= 117,9 kN

verific

4.4.4.5 Rezistena nodului la ntindere


Forfecare in tija uruburilor
Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8

N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 3 106,9 = 320,7 kN

Fv , Rd ,u ,1 =

v f ub A 0,6 800 245


=
= 106,9kN
M ,u
1,1

M,u
v

= 1,1
= 0,6 pentru uruburi grupa 8.8
= 0,5 pentru uruburi grupa 10.9

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Presiune pe gaur n eclis


NRd,u,2 = nFb,Rd,u,hor = 3157,5 = 472,5 kN
Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din
EN1993-1-8 ca:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

Mu

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra eclisei,
Fb,Rd,u,hor este:

Fb, Rd =

k1 b f u , p d t p

Mu

2,12 0,757 360 20 15


= 157,5kN
1,1

e2 p2 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,757; - ; 2,22; 1,0) = 0,757

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
p
k1 = min 2,8 1 1,7; 1,4 1 1,7; 2,5 = min(3,4; 2,12; 2,5) = 2,1
d0
d0

M,u

= 1,1

ntinderea eclisei (seciunea brut)

N u3 =

t p h p f up

Mu

15 200 360
= 981,8kN
1,1

ntinderea eclisei (seciunea net)


Conform 6.2.3 (2) din EN1993-1-1
IV.77

6.2.3 SR
EN 19931-1

Nu4 =

0,9 Anet , p f up

Mu

0,9 2010 360


= 592kN
1,1

Anet , p = t p h p d 0 n1 t p = 15 200 22 3 15 = 2010mm 2

6.2.3 SR
EN 19931-1

Presiune pe gaur n inima grinzii


Nu5 = nFb,u,hor = 378 = 236 kN

Fb,u ,hor =

k1 b f ubw d t bw

Mu

2,12 0,757 360 20 7,5


= 78kN
1,1

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

e2,b p2 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,757;; 2,22; 1,0) = 0,757
3d 0 3d 0 4 f ub1

b = min

p
k1 = min1,4 1 1,7; 2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
d0

M,u

= 1,1

ntinderea inimii grinzii (seciunea brut)

Nu6 =

t bw hbw f ubw

Mu

7,5 271 360


= 665kN
1,1

6.2.3 SR
EN 19931-1

ntinderea inimii grinzii (seciunea net)

Nu7 =

0,9 Anet ,bw f ubw

Mu

0,9 1537 360


=
= 452kN
1,1

Anet , p = t bw hbw d 0 n1 t bw = 7,5 271 22 3 7,5 = 1537 mm 2


Rezistena la ntindere a nodului
Rezistena la ntindere a nodului
Modul de cedare:

Nu= 236 kN
Presiune pe gaur n eclis

IV.78

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.5 mbinare pe inim cu corniere


O mbinare pe inim cu corniere (vezi Figura 4.38) este alctuit din doua corniere i trei
rnduri verticale simple sau duble de uruburi (doua rnduri amplasate pe elementul de
reazem, i unul pe elementul rezemat). Cornierele sunt nurubate pe elementul de
reazem i pe elementul rezemat.
Rand vertical
simplu de
suruburi

Elementul de
reazem

Elementul
rezemat

CU

SAU

Elementul de
reazem

Rand vertical
simplu de
suruburi

Corniera

Corniera

SAU

Rand vertical
dublu de
suruburi

Rand vertical
dublu de
suruburi

Elementul
rezemat

Figura 4.38: mbinare pe inim cu corniere

4.4.5.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.


uruburi:
n
Numrul total de uruburi
A
Aria nominal a unui urub
As
Aria rezistent a unui urub
d0
Diametrul unei guri pentru urub
fu,b
Rezistena ultim a unui urub
fy,b
Limita de curgere a unui urub
Sudura:
a
Grosimea cordonului de sudur
w
Factorul de corelare pentru evaluarea rezistenei sudurii
Elementul rezemat i de reazem:
t
Grosimea plcii suport (tcf i tcw pentru talpa i inima stlpului, respectiv tbw pentru
inima grinzii)
Ab,v
Aria brut de forfecare a grinzii rezemate
Ab,v,net Aria de forfecare net a grinzii rezemate
Rezistena ultim a elementului din oel
fu
fy
Limita de curgere a elementului din oel

IV.79

Coeficieni de siguran:
M0
Coeficient parial de siguran pentru seciuni din oel; egal cu 1,0
M2
Coeficient parial de siguran pentru seciunea net, uruburi, suduri i plci
solicitate la presiune pe gaur; egal cu 1,25
ncrcarea:
Fora tietoare aplicat n nod
VEd
Rezistena:
Rezistena capabil la tiere a nodului
VRd
Fv,Rd Rezistena capabil de calcul la tiere

Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere

tc
e2s

e1bb

e2b

e1bb

e1s p1s p1s e1s

e2bb

e22s

e2ss

Figura 4.39: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu un rnd de uruburi

tc

e1bb

p2s

e1s p1s p1s e1s

e2s

e22s
z

e1bb

p2b e2b

e2bb

e2ss

Figura 4.40: Notaii specifice mbinrii pe inim cu corniere cu dou rnduri de uruburi
IV.80

hc
tc
Av
Avnet

nlimea cornierei
Grosimea cornierei
Aria brut de forfecare a cornierei
Aria net de forfecare a cornierei

Zona de mbinare cu elementul rezemat:


dsb
Diametrul nominal al tijei urubului
d0sb
Diametrul gurii urubului
nb
Numrul total de uruburi
Numrul rndurilor orizontale de uruburi
n1b
n2b
Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1b
Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
e2b
Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
Distana longitudinal ntre dou rnduri de uruburi
p1b
p2b
Distana transversal ntre dou rnduri de uruburi
e2bb
Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea inimii grinzii
Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i talpa grinzii
e1bb
z
Braul de prghie
I
Momentul de inerie al grupului de uruburi
Zona de mbinare cu elementul de reazem:
ds
Diametrul nominal al tijei urubului
Diametrul gurii urubului
d0s
Numrul total de uruburi
ns
n1s
Numrul rndurilor orizontale de uruburi
n2s
Numrul rndurilor verticale de uruburi
e1s
Distana longitudinal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
e2s
Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea cornierei
p1s
Distana longitudinal ntre dou rnduri de uruburi
Distana transversal ntre dou rnduri de uruburi
p2s
e2ss
Distana transversal ntre ultimul rnd de uruburi i marginea stlpului
e22s
Distana transversal ntre rndul interior de uruburi i inima grinzii

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare ntre captul grinzii i talpa stlpului
Stlpul
HEA 240 S235
Grinda
IPE 330 S235
Tipul de mbinare
mbinare pe inim cu corniere
Cornier
L100x100x8 S235
Caracteristici detaliate
Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

HEA 240 S235


h
= 230 mm
tcw
= 7,5 mm
bc
= 240 mm
tcf
= 12 mm
r
= 21 mm
A
= 7680 mm2
I
= 77630000 mm4
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2

Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii

IPE 330 S235


h
= 330 mm
= 7,5 mm
tbw
bb
= 160 mm
tbf
= 11,5 mm
IV.81

Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

r
A
I
fyb
fub

Corniera
nlimea
Limea
Grosimea
Decalajul vertical

L100x100x8 S235
hp
= 200 mm
bp
= 100 mm
= 8 mm
tp
gv
= 65 mm

= 18 mm
= 6260 mm2
= 83560000 mm4
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2

Direcia ncrcrii (1) - prinderea pe grind


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1
e1s
p1s
p1s
e1s

=3
= 45 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 45 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) - prinderea pe grind


Numarul rndurilor de uruburi
n2
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
e2bb
e2b
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
z
Braul de prghie

=2
= 45 mm
= 45 mm
= 55 mm

Direcia ncrcrii (1) - prinderea pe stlp


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana ntre rndul 2 i 3 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Distana de la ultimul rnd de uruburi la talpa grinzii

n1
e1s
p1s
p1s
e1s
e1bb

=3
= 40 mm
= 60 mm
= 60 mm
= 40 mm
= 40 mm

n2
e2s
e2ss

=2
= 45 mm
= 75 mm

e2ss

= 75 mm

fyp
fup

= 235 N/mm
= 360 N/mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2) - prinderea pe stlp


Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la marginea exterioar la rndul de uruburi
Distana de la rndul de uruburi la margine
(corespunztor tlpii stlpului)
Distana de la rndul de uruburi la marginea interioar
Limita de curgere
Rezistena ultim

uruburi
Aria rezistent a unui urub
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limita de curgere
Rezistena ultim

M20, 8.8
As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
fyb
= 640 N/mm
fub
= 800 N/mm

Coeficieni de siguran
M0
= 1.00
M2
= 1.25
Mu
= 1.10
Fora tietoare aplicat
VEd = 100 kN
IV.82

4.4.5.2 Cerine de ductilitate i rotire


Cerine de rotire
(1)

hp db

(2)

hp = 200 mm
db = h 2 tbf 2 r = 330 - 211,5 - 218 = 271 mm
verific
disponibil > necesar
presupunem c cerina este ndeplinit

Cerina de ductilitate

(1)

f yp
d
2,8
tp
f ub
d/tp = 20/8 = 2,5
fyp/fub = 0,293
2,5 > 1,51
verific

(2)

a 0,4 tbw w 3

f ybw M 2

f ubw M 0

presupunem c cerina este ndeplinit

datorit modului de realizare a cornierei i a racordului dintre aripile cornierei.

4.4.5.3 Rezistena nodului la forfecare


4.4.3.3.1 Prinderea pe stlp

Forfecarea tijei uruburilor


VRd 1 = 0,8 n Fv,Rd = 451,58 kN
n
=6
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind:
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN

v
A
fub

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

= 0,6
= 245 mm2
= 800 N/mm2

unde A poate fi luat ca i aria rezistent a unui urub As, iar factorul de reducere de 0,8
permite apariia eforturilor de ntindere n uruburi.

Presiune pe gaur n aripa cornierei


n mod conservativ (din 3.7 (1) EN1993-1-8)
VRd 2 = nFb,Rd = 669,8 = 418,8 kN

3.7 (1)
SR EN
1993-1-8

Dar n cazul cand Fv,Rd Fb,Rd, atunci:


VRd 2 = Fb,Rd = 418,8 kN
n=6
IV.83

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

k 1 b d t p f up

Fb,Rd =

M2
d
tp
fup

2,5 0,606 20 8 360


= 69,8kN
1,25

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

= 20 mm
= 8 mm
= 360.00 N/mm

e1s p1s 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,6; 0,66; 2,22; 1,0) = 0,6

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
k1 = min 2,8 2 s 1,7;2,5 = min(4,03; 2,5) = 2,5
d0

Presiune pe gaur n talpa stlpului


VRd 3 = n Fb,Rd = 683,3 kN
n=6
Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca fiind:

k 1 b d t cf f ucf

Fb,Rd =

M2

2,5 0,659 20 12 360


= 113,8kN
1,25

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

p1s 1 f ub

;
;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) = 0,659
3d 0 4 f uc

b = min

k1 = min 2,8 2 ss 1,7;2,5 = min(7,845; 2,5) = 2,5


d0

Forfecarea cornierei n seciunea brut

VRd 4 =

2 hp t p
1,27

f yp
3 M 0

2 200 8 235
= 341,8 kN
1,27
3 1,0

6.2.6 SR
EN 19931-1

Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit


prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea cornierei n seciunea net

Avnet

f up

360
= 356,5 kN
3 1,25
3 M 2
= t p (h p n1 d 0 ) = 8 (200 3 22) = 1072 mm2

VRd 5 = 2 Av ,net

= 2 1072

Forfecarea cornierei n bloc

VRd 6 = 2 Veff , Rd = 654 kN


Din 3.10.2 EN1993-1-8:
1,36 p2s = 156 mm
n1=3

hp > 1,36 p2
n1 > 1

IV.84

6.2.6 SR
EN 19931-1

Veff , Rd = Veff ,1, Rd =

f up Ant

M2

f yp Anv
3 M 0

360 272 235 840


+
= 195kN
1,25
3 1,0

3.10.2
SR EN
1993-1-8

Ant reprezint aria net supus la ntindere i este dat de:

d
22

Ant = t p e2 s 0 = 8 45 = 272mm 2
2
2

Anv reprezint aria net supus la forfecare i este dat de:

Anv = t p (h p e1s (n1 0,5) d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5) 22 ) = 840mm 2

ncovoierea cornierei
n general hp 1,36 p3 (i.e. p3 hp/1,36) prin urmare:
VRd,7 =
4.4.3.3.2.Prinderea pe grind

Forfecarea tijei uruburilor

VRd 1 =

n Fv ,Rd
6 z
1 +
(n + 1) p1s

6 94,08
6 55
1 +

(6 + 1) 60

= 443,86kN

n
=6
(3 uruburi i 6 seciuni de forfecare)
Rezistena de forfecare a unui urub, Fv,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN1993-1-8 ca
fiind:
Fv,Rd= v A fub / M2 = 94,08 kN
v
= 0,6
A
= 245 mm2
fub
= 800 N/mm2

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Presiune pe gaur n aripa cornierei

VRd , 2 = 2

n
1 + n

F
b, Rd ,ver

n
+
F
b, Rd , hor

= 2

3
2

1 + 0 3 0,54 3

69,12 66,6

= 212kN

=3
=0

6 z
6 55
=
= 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaura a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

M2

Prin urmare, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii cornierei,
Fb,Rd,ver este:

IV.85

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Fb, Rd ,ver =

k1 b f u , p d t p

M2

2,5 0,6 360 20 8


= 69,12kN
1,25

e1s p1s 1 f ub

;
;
;1,0 = min (0,6; 0,659; 2,22; 1,0) = 0,6

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

e
p
k1 = min 2,8 2b 1,7;1,4 2 1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0

n mod similar, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,hor este:

Fb, Rd ,ver =

k1 b f u , p d t p

M2

2,12 0,682 360 20 8


= 66,6kN
1,25

e2b p2 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,68; ; 2,22; 1,0 ) = 0,68

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

p
k1 = min 2,8 1s 1,7;1,4 1s 1,7;2,5 = min(5,93; 2,12; 2,5) = 2.12
d0
d0

Forfecarea aripii cornierelor n seciunea brut

VRd 3 = 2

Av f yp
1,27 3 M 0

= 2

1600 235
= 341,8kN
1,27 3 1,0

6.2.6 SR
EN 19931-1

Av = hptp = 2008 = 1600 mm


fyp = 235 N/mm
Not: Coeficientul 1,27 ia n considerare reducerea rezistenei la forfecare, datorit
prezenei momentului ncovoietor.

Forfecarea aripii cornierelor n seciunea net

VRd 4 = 2

Av ,net f up
3 M 2

= 2

1072 360
= 356,5kN
3 1,25

6.2.6 SR
EN 19931-1

Av,net = (hp n1 d0) tp = (200 322 )8 =1072 mm


hp
= 200 mm
n1
=3
d0
= 22.00 mm
tp
= 8 mm
fup
= 360 N/mm2

Forfecarea aripii cornierelor n bloc


Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8
VRd,5 = 2Veff,2,Rd = 306 kN

0,5 f up Ant

A
1
f y , p nv
M2
M0
3
0,5 360 272 1
840
=
+
235
= 153kN
1,25
1,0
3

Veff , 2, Rd =

unde:
IV.86

3.10.2
SR EN
1993-1-8

Ant

reprezint aria net supus la ntindere i este dat de

Ant = t p e2b 0 =272 mm2 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2

pentru doua rnduri verticale de uruburi (n2 = 2)


Ant = t p p 2 + e2 3 0
2

Anv

reprezint aria net supus la forfecare i este dat de

Anv = t p (h p e1s (n1 0,5)d 0 ) = 8 (200 40 (3 0,5)22 ) = 840mm 2

ncovoierea aripii cornierei


Dac hp 2,73z atunci:
VRd,6 =
hp
= 200 mm
2,73z = 150 mm
verific

Voalarea aripii cornierei

VRd ,7 = 2

Wel
53333 402,7

= 2
= 781kN
z M0
55
1,0

Wel =

t p hp

6
t
= 81 p
z

8 200 2
= 53333mm 3
6

8
N
235 = 81 235 = 402,7
mm 2
55

Presiune pe gaur n inima grinzii

VRd ,8 =

1+ n n

+
F
F
b
,
Rd
,
ver

b, Rd ,hor
n

3
2

1 + 0 3 0,458 3

99,6 62,46

= 124kN

=3
=0

6 z
6 55
=
= 0,458
p1s n (n + 1) 60 3 (3 + 1)

Rezistena la presiune pe gaur a unui urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din EN19931-8 ca:

Fb, Rd =

k1 b f u d t

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

M2

Prin urmare, rezistenta vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima grinzii,
Fb,Rd,ver este:

Fb, Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2

2,5 0,659 360 20 7,5


= 99,6kN
1,25

p1s 1 f ub

;
;1,0 = min(0,659; 2,22; 1,0) =0,659
3d 0 4 f u ,b1

b = min

IV.87

e
1,4 p2
k1 = min 2,8 2bb 1,7;
1,7;2,5 = min(4,03; - ; 2,5) = 2,5
d0
d0

n mod similar, rezistena vertical la presiune pe gaur a unui singur urub pe inima
grinzii, Fb,Rd,hor este:

Fb, Rd ,ver =

k1 b f u ,b1 d t w,b1

M2
e2bb

b = min

2,12 0,682 360 20 7,5


= 62,46kN
1,25

p2 1 f ub
;
;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 4 f u ,b1

3d 0

p
k1 = min1,4 1s 1,7;2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12
d0

Forfecare n seciunea brut a inimii grinzii


Conform 6.2.6 (2) din EN1993-1-1

VRd 9 = V pl , Rd = Av ,b

f y ,bw
3 M 0

235

= 2620

3 1,0

= 355kN

6.2.6 SR
EN 19931-1

Forfecare n seciunea net a inimii grinzii

VRd 10 = Av ,b ,net

f u ,b1
3 M 2

= 2125

360
3 1,25

= 353kN

Av ,b ,net = Av ,b n1 d 0 t w,b1 = 2620 3 22 7,5 = 2125mm 2

6.2.6 SR
EN 19931-1

Forfecarea inimii grinzii n bloc

VRd 11 = Veff , 2, Rd
Conform 3.10.2 (3) din EN1993-1-8

Veff , 2, Rd =

0,5 f u ,b1 Ant

M2

A
1
0,5 360 255 1
2175
f y ,b1 nv =
+
235
= 331,8kN
M0
1,25
1,0
3
3

unde:
Ant
este aria net supus la ntindere, si este dat de

Ant = t w,b1 e2bb 0 =255 pentru un singur rnd vertical de uruburi (n2 = 1)
2

Ant = t w,b 2 p 2 + e2,b 3 0 pentru dou rnduri verticale de uruburi ( n2 = 2)


2

Anv

este aria supus la forfecare

Anv = t w,b1 (e1bb + (n1 1) p1s (n1 0,5)d 0 )

= 7,5 (105 + (3 1) 60 (3 0,5) 22 ) = 2175mm 2

Rezistena nodului la forfecare


Rezistena nodului la forfecare
Modul de cedare:

VRd = 124 kN
Presiune pe gaur n inima grinzii

IV.88

3.10.2
SR EN
1993-1-8

4.4.5.4 Verificarea
Fora tietoare de calcul:
Fora tietoare capabil:

VSd
VRd

= 100 kN
= 124 kN

verific

4.4.5.5 Rezistena nodului la ntindere


4.4.3.5.1 Prinderea pe stlp

ntinderea uruburilor

N Rd,u1 = n Ft , Rd ,u = 6160 = 960 kN


Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8:

Ft , Rd ,u =

k 2 f ub As

M ,u

0,9 800 245


= 160kN
1,1

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

n = 6 (numrul total de uruburi)


k2= 0,9
M,u=1,1

ncovoierea aripii cornierelor


NRd,u,2 = min(FRd,u,ep1; FRd,u,ep2) = 538 kN
Conform 6.2 din EN 1993-1-8

FRd ,u ,ep1 = FT ,1, Rd =

Pentru modul 1:

FRd ,u ,ep 2 = FT , 2, Rd =

Pentru modul 2:

(8 n

2 ew ) M pl ,1, Rd ,u

2 m p n p ew (m p + n p )

= 735 kN

2 M pl , 2, Rd ,u + n p Ft , Rd ,u
mp + np

= 538 kN

unde:
np = min (e2s; e2ss; 1,25mp) = min (45; 75; 48,8) = 45

mp =
ew =

(p

2 t p t w,b1 2 0,8 a 2
2

) = (110 2 8 7,5 2 0,8 3 2 ) = 39,1


2

dw
= 37 mm
4

M pl ,1, Rd ,u = M pl , 2, Rd ,u

2
2
1 h p t p f u , p 1 200 8 360
=
=
= 1,047272kNm
4
M ,u
4
1,1

Ft,Rd,u = NRd,u,1 = nFt,Rd,u= 960 kN


ncovoierea tlpii stlpilui
Se verific ncovoierea tlpii stlpului in situaia n care talpa stlpului este mai subtire
decat aripa cornierei.

ntindere n inima grinzii

IV.89

Tab 6.3
SR EN
1993-1-8

N Rd ,u ,3 =

t w h p f u ,bw

M ,u

7,5 200 360


= 490,9kN
1,1

M,u=1,1

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.3.5.2 Prinderea pe grind

Forfecare n tija uruburilor


Conform Tabelului 3.4 din EN1993-1-8

N Rd ,u ,1 = n Fv , Rd ,u = 6 106,9 = 641,4kN

Fv , Rd ,u ,1 =

v f ub A 0,6 800 245


=
= 106,9kN
M ,u
1,1

M,u
v

= 1,1
= 0,6 pentru uruburi grupa 8.8
= 0,5 pentru uruburi grupa 10.9

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Presiune pe gaur n aripa cornierei


NRd,u,2 = n Fb,Rd,u,hor = 675,7 = 454 kN
Rezistena la presiune pe gaur a unui singur urub, Fb,Rd este dat n Tabelul 3.4 din
EN1993-1-8 ca:

k1 b f u d t

Fb, Rd =

Mu

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

Prin urmare, rezistena orizontal la presiune pe gaur a unui singur urub asupra aripii
cornierei, Fb,Rd,u,hor este:

k1 b f u , p d t p

Fb, Rd =

Mu

2,12 0,682 360 20 8


= 75,7 kN
1,1

e2b p 2 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,68; - ; 2,22; 1,0) = 0,68

3d 0 3d 0 4 f up

b = min

p
k1 = min 2,8 1s 1,7; 1,4 1s 1,7; 2,5
d0
d0

= min(3,39; 2,12; 2,5) = 2,12


M,u

= 1,1

ntindere in seciunea brut a aripii cornierei

N u3 =

t p h p f up

Mu

8 200 360
= 523,6kN
1,1

6.2.3 SR
EN 19931-1

ntindere in seciunea net a aripii cornierei


Conform 6.2.3 (2) din EN1993-1-1

Nu4 =

0,9 Anet , p f up

Mu

0,9 2144 360


= 631kN
1,1

Anet , p = 2 (t p h p d 0 n1 t p ) = 2 (8 200 22 3 8) = 2144mm 2

IV.90

6.2.3 SR
EN 19931-1

Presiune pe gaur n inima grinzii


Nu5 = nFb,u,hor = 370,9 = 212,7 kN

Fb,u ,hor =

k1 b f ubw d t bw

Mu

2,12 0,682 360 20 7,5


=
= 70,9kN
1,1

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

e2bb p 2 1 f ub

;
;
;1,0 = min(0,68;; 2,22; 1,0) = 0,68
3d 0 3d 0 4 f ub1

b = min

k1 = min1,4 1s 1,7; 2,5 = min(2,12; 2,5) = 2,12


d0

M,u

= 1,1

ntindere in seciunea brut a inimii grinzii

Nu6 =

t bw hbw f ubw

Mu

7,5 271 360


=
= 665kN
1,1

6.2.3 SR
EN 19931-1

ntindere in seciunea net a inimii grinzii

Nu7 =

0,9 Anet ,bw f ubw

Mu

0,9 1537 360


= 452kN
1,1

Anet , p = t bw hbw d 0 n1 t bw = 7,5 271 22 3 7,5 = 1537 mm 2


Rezistena nodului la ntindere
Rezistena nodului la ntindere
Modul de cedare:

Nu= 212,7 kN
Presiune pe gaur n inima grinzii

IV.91

6.2.3 SR
EN 19931-1

4.4.6 mbinri cu boluri

4.4.6.1 Condiii geometrice pentru elemente mbinate cu boluri

Figura 4.41: Exemplu de mbinare cu bol

FEd

FEd

0.5 FEd
FEd

d0

0.5 FEd

Figura 4.42: Geometria mbinrii cu bol

Conform Tabelului 3.9 (SR EN 1993-1-8), condiiile geometrice ale unei mbinri cu bol
se aplic considernd una din urmtoarele dou situaii:

IV.92

Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8

Situaia cnd se cunoate grosimea t

FEd M 0 2 d 0
+
2t f y
3

FEd M 0 d 0
+
2t fy
3

Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8

Situaia cnd se cunoate geometria elementelor

t 0,7

FEd M 0
fy

Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8

d 0 2,5 t
Pentru cazul n care se cunoate grosimea t, dimensiunile a si c se obin astfel:

FEd M 0 2 d 0
100000 1,0 2 30
+
'=
+
= 34,18 mm
2t f y
3
2 15 235
3

FEd M 0 d 0
100000 1,0 30
'=
+
= 24,18 mm
+
2t fy
3
2 15 235
3
a
c
do
t
FEd
FEd,ser
fy

d
d0
fy
fup
fyp
t
A
a
b
c
FEd,ser

Tab. 3.9
SR EN
1993-1-8

= 35 mm
= 35 mm
= 30 mm
= 15 mm
= 100 kN
= 60 kN
= 235 N/mm2

diametrul bolului;
diametrul gurii bolului;
cea mai mic rezisten de calcul dintre cea a bolului i a elementului mbinat;
rezistena de rupere la traciune a materialului bolului;
limita de curgere bolului;
grosimea elementului mbinat;
aria seciunii transversale a bolului.
grosimea eclisei subiri
grosimea eclisei groase
distana dintre cele dou eclise
valoarea de calcul a forei transferate n reazem, sub aciunea combinaiei de
ncrcri la starea limit de exploatare normal.

4.4.6.2 Rezistena mbinrii cu bol


Momentul ncovoietor n tija bolului

M Ed =
M Ed ,ser

FEd
100000
(b + 4 c + 2 a ) =
(15 + 4 2,5 + 2 10 ) = 562500 Nmm
8
8
F
60000
= Ed ,ser (b + 4 c + 2 a ) =
(15 + 4 2,5 + 2 10 ) = 337500 Nmm
8
8

IV.93

3.13.2
SR EN
1993-1-8

FEd
FEd,ser
a
b
c

= 100 kN
= 60 kN
= 10 mm
= 15 mm
= 2,5 mm

3.13.2
Fig. 3.11
SR EN
1993-1-8

Forfecarea tijei bolului

Fv ,Rd =

0,6 A f ub

M2

A = 2
f ub

0,6 1413 800


= 542,592kN Fv ,Ed = 100kN
1,25

d2

= 2

30 2

4
= 800 N / mm 2

Tab 3.10
SR EN
1993-1-8

= 1413mm 2

Presiune pe gaur n plac

Fb ,Rd =

1,5 t d f yp

M0
t
d
fyp

1,5 15 30 235
= 158,625kN Fb, Ed = 100kN
1,0

= 15 mm
= 30 mm
= 235 N/mm

Tab 3.10
SR EN
1993-1-8

Dac se intenioneaz ca bolul s fie interschimbabil, trebuie s satisfac i urmtoarea


relaie:

Fb, Rd =

0,6 t d f yp

M 6,ser

0,6 15 30 235
= 63,4kN Fb, Ed ,ser = 60kN
1,0

1,5 2650 640


= 2544000 Nmm M Ed = 562500 Nmm
1,0

Tab 3.10
SR EN
1993-1-8

ncovoiere n tija bolului

M Rd =

1,5 Wel f yb

M0
Wel =

r3
4

Tab 3.10
SR EN
1993-1-8

= 2650mm 3

Dac se intenioneaz ca bolul s fie interschimbabil, trebuie s satisfac i urmtoarea


relaie:

M Rd ,ser =

0,8 Wel f yb

M 6, ser

0,8 2650 640


= 1356800 Nmm M Ed ,ser = 337500 Nmm
1,0

Tab 3.10
SR EN
1993-1-8

Rezistena combinat la forfecare i ncovoiere a bolului


2

Tab 3.10
SR EN
1993-1-8

M Ed Fv , Ed
1

+
M Rd Fv , Rd
2

562500 100000
2544000 + 542592 = 0,082 1
4.4.6.3 Verificare tensiunii de contact pentru cazul bolurilor interschimbabile
IV.94

h, Ed f h , Rd
h , Ed = 0,591

h, Ed = 0,591
f h ,Ed =

2,5 f yp

E FEd ,ser (d 0 d )
d2 t

210000 60000 (31 30)


= 570 N / mm 2
30 2 15

M 6,ser

2,5 235
= 587,5 N / mm 2
1,0
= 570 N / mm 2 < f h , Rd = 587,5 N / mm 2
f h, Ed =

h, Ed

IV.95

3.13.2
SR EN
1993-1-8

4.4.7 mbinare articulat ntre stlp i fundaie (Cestruco, 2003)

4.4.7.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

tp

FRd

ar

b
b1

br

a1
a

Figura 4.43: mbinare simpl ntre stlp i fundaie

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare articulat ntre stlp i fundaie
Stlpul
HEA 240 S235
Placa de baz
P30 x 400 x 400 S235
Blocul fundaiei
800 x 700 x 700 C30/37
Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

HEA 240 S235


hc
= 230 mm
tcw
= 7,5 mm
bc
= 240 mm
tcf
= 12 mm
r
= 21 mm
A
= 7680 mm2
I
= 77630000 mm4
fyc
= 235 N/mm2
fuc
= 360 N/mm2

Placa de baz
Grosimea plcii
Limea plcii
Lungimea plcii
Grosimea stratului de poz
Distana pn la marginea blocului
Distana pn la marginea blocului
Limita de curgere
Rezistena ultim

P30 x 400 x 400 S235


= 30 mm
= 400 mm
= 400 mm
= 30 mm
= 150 mm
= 150 mm
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2

tp
a
b
t
ar
br
fyc
fuc

Blocul fundaiei
Limea blocului
Lungimea blocului
nlimea blocului
Rezistena caracteristic

800 x 700 x 700 C30/37


a1
= 700 mm
b1
= 700 mm
h
= 800 mm
fck
= 30 N/mm2

Coeficieni de siguran
IV.96

M0
C

= 1,15
= 1,25

4.4.7.2 Calculul bazei stlpului


Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 150 = 700 mm

5 a = 5 400 = 2000 mm

a1 = min
= 700 mm
a + h = 400 + 800 = 1200 mm

5 b = 5 700 = 3500 mm
1

iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:

a1 b1
700 700
=
= 1,75
400 400
a b

kj =

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

fj =

0,67 k j f ck

0,67 1,75 30
N
= 23,45
1,5
mm 2

6.2.5
SR EN
1993-1-8

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete


placa de baz flexibil:

c =t

fy
3 f j M 0

= 30

235
= 51,1mm
3 23,45 1,15

6.2.5
SR EN
1993-1-8

Aria efectiv (vezi Figura 4.44) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)


Aeff = (230 + 2 51,1) (240 + 2 51,1) (230 + 2 51,1 7,5 2 51,1) (240 2 12 2 51,1) = 77678mm 2

bc

tf

tw

hc

Figura 4.44: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 77678 23,45 = 1821 10 N


3

IV.97

6.2.5
SR EN
1993-1-8

Buloanele de ancoraj sunt dimensionate din condiii constructive.


HEA 240

6.2.6.12
SR EN
1993-1-8

400
240

80

90

220

90

200

200

115
85

200
200

400

115

70

30 30

P30 - 400x400
2O22

400

200

85

80

200

3P30 - 40x240

500

400

O20
M20

Concrete C30/37
Steel S235

110 110
220

Figura 4.45: Ancorarea stlpului n fundaie

Not:

Rezistena de calcul a stlpului este mai mic dect cea a bazei stlpului:

N pl , Rd = A f y / M 0 = 7680 235 / 1,15 = 1569,4 10 3 N

unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.

Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz (vezi Figura 4.45).

IV.98

CAPITOLUL V
MBINRI LA ELEMENTE CU SECIUNE TUBULAR

- V. 1 -

4.5. INTRODUCERE
Tehnologia de mbinare joac un rol important asupra performanelor structurilor cu seciuni
tubulare. Trebuie fcut o distincie ntre elementele cu seciune tubular circular (CHS) i
rectangular (RHS), deoarece comportarea nodurilor, de exemplu comportarea local a
elementelor, este diferit. Un caz particular este reprezentat de nodurile grind-stlp ale cldirilor
cu stlpi din seciuni tubulare umplute cu beton (CFHS). n acest caz se pot folosi att mbinri
sudate ct i bulonate. Pentru noduri grind-stlp cu elemente cu seciuni tubulare, cum ar fi grinzi
i stlpi din RHS sau stlp din RHS i grind din profile I sau H, este posibil folosirea tehnologiei
cu uruburi oarbe. Acest capitol prezint principalele aspecte ale comportrii i calculului
mbinrilor de elemente cu seciuni tubulare, solicitate preponderent static. Aceste mbinri pot fi
utilizate i la cldiri din zone seismice, atunci cnd aciunile seismice nu sunt considerate
generatoare de fenomene de oboseal. Norma european [EN 1993-1-8: 2006] Capitolul 7
furnizeaz reguli detaliate de aplicare pentru a determina rezistenele statice ale nodurilor
uniplanare i multiplanare, la grinzi cu zbrele realizate din elemente cu seciuni tubulare circulare,
ptrate sau rectangulare, i ale nodurilor uniplanare, la grinzi cu zbrele compuse din combinaii
de seciuni tubulare i seciuni deschise.
Rezistenele statice ale nodurilor sunt exprimate ca rezistene de calcul maxime axiale
i/sau momente pentru zbrele. Regulile de aplicare sunt valabile att pentru seciuni laminate
tubulare din EN 10210, ct i pentru seciuni tubulare formate la rece din EN 10219, dac
dimensiunile seciunilor tubulare respect cerinele necesare. Grosimea nominal de perete a
seciunii tubulare este limitat la minimum 2,5 mm i nu va fi mai mare dect 25 mm, dac nu se
iau msuri speciale care s asigure c proprietile grosimii materialului vor fi adecvate. Tipurile de
noduri acoperite de standardul EN 1993-1-8 sunt indicate n Figura 5.18. regulile de aplicare date
n paragraful 7.1.2 al EN 1993-1-8 pot fi utilizate numai n cazul n care toate condiiile date n
paragraf sunt respectate.

Referinele bibliografice utilizate sunt:


SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections
according to Eurocode 3, 2003
CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or
open sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009

- V. 2 -

4.6. CALCULUL MBINRILOR CU SECIUNI


TUBULARE (EN1993-1-8, 7.2)
4.6.1 Generaliti
Eforturile de calcul axiale, att zbrele ct i n tlpi la starea limit ultim, nu trebuie s
depeasc rezistenele de calcul ale elementelor componente determinate n conformitate cu
EN1993-1-1.
Eforturile de calcul axiale n zbrele, la starea limit ultim trebuie de asemenea s nu
depeasc rezistena de calcul a nodului dat n 7.4, 7.5 sau 7.6.
Tensiunile normale 0,Ed sau p,Ed din tlpa unui nod trebuie determinate din:
0,Ed =

p,Ed =

N 0, Ed M 0, Ed
+
A0
We (, 0
N p , Ed
A0

(5.1)

M 0, Ed
We (, 0

(5.2)

unde:

Np,Ed = N 0 , Ed N i , Ed cos i

(5.3)

i >0

4.6.2 Moduri de cedare ale mbinrilor cu seciuni tubulare


Rezistena de calcul a nodurilor realizate ntre elemente cu seciune tubular i a nodurilor
realizate ntre elemente cu seciune tubular i deschis, trebuie s se bazeze pe unul din
urmtoarele moduri de cedare:
1. Cedare la faa tlpii (cedare plastic a feei tlpii) sau plastificarea tlpii (cedare
plastic a seciunii tlpii);
2. Cedare a pereilor laterali ai tlpii (sau cedarea inimii tlpii) prin curgere,
strpungere sau instabilitate (strivire sau voalare a pereilor laterali ai tlpii) sub efectul
de compresiune al zabrelei;
3. Cedare prin forfecarea tlpii;
4. Cedare la forfecare prin strpungere a peretelui tlpii (iniierea fisurii conducnd la
desprinderea zbrelei de talp);
5. Cedare a zbrelei cu o lime efectiv redus (fisuri n suduri sau n zbrele);
6. Cedare prin voalare local a unei zbrele, sau a unei tlpi, realizate din elemente cu
seciuni tubulare, n nod.
Expresiile tiprite ngroat n lista de mai sus reprezint diferitele moduri de cedare ale
nodurilor structurilor cu zbrele pentru rezistenele de calcul date n Tabele 7.4 pn la 7.6 din
EN1993-1-8.

- V. 3 -

Figurile Figura 5.19, Figura 5.20 i Figura 5.21 ilustreaz modurile de cedare (a)-(f) pentru
noduri ntre zbrele i elemente de talp, cu seciuni circulare tubulare CHS, rectangulare RHS,
respectiv ntre zbrele CHS sau RHS i seciuni I sau H pentru tlpi.

Nod n K

Nod n KT

Nod n N

Nod n T

Nod n X

Nod n Y

Nod n DK

Nod n KK

Nod n X

Nod n TT

Nod n DY

Nod n XX

Figura 5.18: Configuraii de noduri ntre elemente cu seciuni tubulare ale grinzilor cu zbrele

- V. 4 -

Mod de
cedare

For axial

Moment ncovoietor

Figura 5.19: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni circulare tubulare (CHS)

- V. 5 -

Mod de
cedare

For axial

Moment ncovoietor

Figura 5.20: Moduri de cedare la nodurile elementelor cu seciuni rectangulare tubulare (RHS)

- V. 6 -

Mod de
cedare
a

For axial

Moment ncovoietor

Figura 5.21: Moduri de cedare la nodurile elementelor realizate ntre seciuni circulare sau rectangulare
tubulare (CHS sau RHS) ale zbrelelor i seciuni I sau H ale tlpilor

- V. 7 -

4.7. MBINRI SUDATE (CIDECT L13, 2009)


Chiar dac mbinrile cu uruburi la seciuni tubulare sunt utilizate pentru asamblarea
elementelor prefabricate sau a structurilor spaiale, cea mai uitilizat metod pentru a asambla
elemente tubulare este sudarea, mai ales pentru grinzi cu zbrele (Figura 5.22: Diferite tipuri de
grinzi cu zbrele).

Figura 5.22: Diferite tipuri de grinzi cu zbrele

4.7.1 mbinri pentru elemente cu seciune tubular circular (CHS)


Seciunile circulare pot fi mbinate n moduri diferite:
Cu conectori speciali prefabricai (de ex. Mero);
Cu piese de capt care permit mbinri cu uruburi;
Sudate de o plac;
Sudate direct de elementul continuu (talp).
Cea mai simpl soluie este s se taie corespunztor captul elementelor care trebuie
mbinate cu talpa i s se sudeze elementele direct ntre ele.

4.7.1.1 Modele analitice pentru mbinri cu seciuni CHS solicitate axial


Pentru determinarea parametrilor care influeneaz comportarea nodurilor, se folosesc trei
modele analitice pentru noduri cu seciuni tubulare realizate din CHS:
Model circular;
Model la forfecare prin strpungere;
Model de forfecare a tlpii.
- V. 8 -

5.3.1.1.1 Model circular


Nodul este modelat de un tub de lungime efectiv Be, avnd o geometrie i caracteristici
mecanice identice cu talpa CHS (Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale).

Ni sini
cd1i d
ti i

ti

N sin
i
i
2
A
B

Ni sini
2 Be

A
t0

d0

mp

mp

Be

Ni sini
2
cd1ii d
tii i
d0 t i
Ni sini
Figura 5.23: Model circular pentru solicitri axiale

Efortul Ni din zbrea poate fi mprit n dou ncrcri de 0,5 Ni sini perpendicular pe talp
pe o distan (di - ti) = c1 di pe generatoare. Aceste ncrcri vor fi transmise tlpii pe o lungime
efectiv Be. ncrcarea 0,5Nisini este acum considerat ca o ncprcare uniform distribuit liniar
pe lungimea efectiv Be. La cedare, capacitatea plastic mp va fi atins n punctele A i B.
Neglijnd influena eforturilor axiale i de forfecare asupra momentului plastic mp pe unitate
de lungime, mp rezult:

m p = 0,25 t02 f y 0

(5.4)

Cu d0 t0 d0 (neglijnd t).

2 m p Be = 0,5 N i sin i ( 0,5 d 0 0,5 c1 di )


2 Be
t2 f
d0
Ni =
0 y0
1 c1 sin i

(5.5)

Lungimea efectiv Be a fost determinat experimental i depinde de raportul . O valoare


medie este: Be = 2,5 d0 3,0 d0.
Acest model furnizeaz rezultate bune pentru noduri T, Y i X.Pentru noduri mai complexe
cum ar fi K i N, trebuie luai n considerare ali parametri cum ar fi distana dintre diagonale i
eforturile axiale.
- V. 9 -

5.3.1.1.2 Model la forfecare prin strpungere


Pentru cedarea prin forfecare cu strpungere, zbreaua trage n afar seciunea tlpii.
Cedarea este produs de componenta din zbrea perpendicular pe seciunea tlpii Ni sini.
Rezistena la forfecare prin strpungere pentru mbinri cu un unghi de zbrea de i = 90
poate fi calculat folosind aria efectiv de forfecare prin strpungere d1 t0 (simplificat ca
perimetrul zbrelei multiplicat cu grosimea tlpii) i rezistena la forfecare prin strpungere f y 3 .
Astfel:

N i = 0,58 d i t0 f y 0

(5.6)

Pentru unghiuri de zbrele diferite de i = 90, perimetrul mbin rii poate fi idealizat cu o
elips.
Deoarece perimetrul unei elipse nu poate fi calculat analitic, raportul dintre perimetrul
elipsei (pentru i < 90) i cerc (pentru i = 90) este dat simplificat de (1 + sin i) / (2 sin i). Astfel,
criteriul de forfecare prin strpungere este:

N i = 0,58 d i t0 f y 0

1 + sin i
2 sin 2 i

(5.7)

Figura 5.24: Model la forfecare prin strpungere

5.3.1.1.3 Model de forfecare al tlpii


La nodurile n T, cedarea este guvernat de o combinaie de cedare local a seciunii
transversale datorit eforturilor din zbrea perpendiculare pe talp i cedarea tlpii datorit
forfecrii, ncovoierii i dac e prezent, ncrcarea axial a tlpii.
Nodurile n K cu un raport mare pot ceda rin forfecare n poriunea liber dintre zbrele.
Modul de cedare este o plasticizare a seciunii transversale a tlpii datorit forfecrii, forei axiale i
ncovoierii dac este prezent.
- V. 10 -

Pentru tlpi compacte, cu o analiz plastic se poate arta c capacitatea tlpii la forfecare
este dat de:

V pl = Av

f y0
3

A0 0,58 f y 0

(5.8)

Capaciatea axial a seciunii tlpii este dat de:

N pl = A0 f y 0 = ( d0 t0 ) t0 f y 0

(5.9)

Dac momentele ncovoietoare sunt mici, trebuie considerat doar interaciunea dintre
forele axiale i de forfecare:
N 0,gap A 0 f y0 A 0 f y0

N i sini
1
0,58 f A
y0
V

(5.10)

Figura 5.25: Model de forfecare a tlpii

4.7.1.2 Evaluarea rezistenelor pentru mbinri cu seciuni CHS


Cu condiia ca geometria nodului s fie n conformitate cu cea dat n Tabel 5.1, rezistena
de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare tubulare poate fi
determinat folosind 7.4.2 (Noduri plane) i 7.4.3 (Noduri spaiale) din EN1993-1-8.
n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate dat n Tabel 5.1, doar cedarea feei tlpii
i forfecarea prin strpungere trebuie considerate. Rezistena de calcul a unei mbinri va fi
valoarea minim pentru aceste dou criterii.
Tabel 5.1 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni circulare
tubulare (CHS)
0,2

di / d0

1,0

Clasa 2 i
dar
Clasa 2 i

ov
g

10
10
10

d0 / t0
d0 / t0
di / ti

25%
t1 + t2
- V. 11 -

50
40
50

n general
pentru mbinri n X

4.7.2 mbinri pentru elemente cu seciune tubular rectangular (RHS)


Cea mai economic i comun cale pentru a mbina seciuni tubulare rectangulare este prin
mbinare direct fr nici o plac sau guseu; aceast soluie furnizeaz de asemenea cea mai
eficient cale pentru protecie i mentenan.
mbinrile dintre seciuni tubulare rectangulare pot fi uor realizate, deoarece elementele
mbinate trebuie prevzute doar cu tieturi de capt drepte.
mbinri sudate RHS:
Noduri T;
Noduri Y;
Noduri X;
Nod K (cu spaiu i suprapunere);
Nod N (cu spaiu i suprapunere);
Nod KT (cu spaiu i suprapunere).

4.7.2.1 Modele analitice pentru mbinri cu seciuni RHS solicitate axial


Pentru determinarea parametrilor care influeneaz comportarea nodurilor, se folosesc cinci
modele analitice pentru noduri cu seciuni tubulare realizate din RHS:
Modelul linilor de plasticizare;
Modelul de forfecare prin strpungere;
Modelul limii efective a zbrelei;
Modelul voalrii peretelui de talp;
Modelul de forfecare al tlpii.
5.3.2.1.1 Modelul linilor de plasticizare
Principiul metodei liniilor de plasticizare este bazat pe egalitatea dintre energia extern a
efortului N1 pe o deplasare d i energia intern prin sistemul de articulaii plastice cu lungimi de linii
plastice li i unghiuri de rotire i.

N1 sin i = li i m p

(5.11)

m p = 0,25 t02 f y 0 (pe unitate de lungime)


Egalnd suma cu lucrul mecanic extern se obine:

N1 sin i =

2 f y 0 t02
1

+
tan +

1
tan sin i

Acesta e un minim pentru:

dN1
=0
d

tan = 1
Substituia ofer capacitatea (noduri T, Y i X):

- V. 12 -

(5.12)

N1 =

f y 0 t02 2
+ 4 1

1 sin 1

sin 1

(5.13)

La acest model, unele simplificri au fost ncorporate, de ex. grosimea seciunii a fost
neglijat (b 2 t b).
Acelai lucru se aplc i mrimii sudurilor, care nu au fost ncorporate.
Pentru nodurile K transferul ncrcrii este mai complicat.

Figura 5.26: Model al liniilor de plasticizare pentru noduri T, Y i X

- V. 13 -

5.3.2.1.2 Modelul de forfecare prin strpungere


Forfecarea prin strpungere este produs de componenta perpendicular pe faa tlpii a
efortului din zbrea, astfel criteriul de forfecare prin strpungere este dat de:

N1 =

2 h1
1
+ 2bep
t0
3 sin 1
sin 1

f y0

(5.14)

Pentru noduri n K cu spaiu ntre diagonale, mrimea spaiului este extrem de important
pentru lungimea forfecrii prin strpungere efectiv.
Dac mrimea spaiului este aproape de zero i valoarea lui este mic ctre mediu,
poriunea cu spaiu este relativ prea rigidizat n comparaie cu celelalte pri perimetrale.
Lungimea efectiv redus pentru forfecare cu strpungere.

N 2 sin 2 =

h
t0 b2 + 2 c 2
sin 2
3

f y0

(5.15)

Pentru un spaiu mare ntre diagonale, apare o situaie similar ca i pentru nodurile T, Y
i X, astfel:

N 2 sin 2 =

2 h2

t0
+ 2 bep
3 sin 2

f y0

(5.16)

Pentru un spaiu unde rigiditatea este aproximativ egal cu cea de partea zbrelelor,
criteriul de forfecare prin strpungere devine:

N 2 sin 2 =

2 h2

t0
+ b2 + bep
3 sin 2

f y0

(5.17)

Neglijnd grosimea i dimensiunile sudurilor, spaiul trebuie s satisfac:

0.5 g 0.5 ( b0 bi ) sau g b0 1


Datorit capacitii de deformare a materialului, care a fost dovedit experimental, limita
poate fi extins la:

0.5 (1 ) g b0 1.5 (1 )

(5.18)

- V. 14 -

a) sectiune longitudinal

b) sectiune transversal

L eff = 2 1 + 2b ep
sin 1

Figura 5.27: Model de forfecare prin strpungere a tlpii pentru noduri T, Y i X

c) spatiu foarte mare


Figura 5.28: Model de forfecare prin strpungere a tlpii pentru nod K cu spaiu ntre zbrele

5.3.2.1.3 Modelul limii efective a zbrelei


Pentru noduri T, Y i X, criteriul limii efective poate fi dat de (Figura 5.29):

N1 = f y1 t1 ( 2 h 1 +2 be 4 t1 )

(5.19)

Pentru noduri n K avnd un perete transversal efectiv ntreg a zbrelei la un spaiu (Figura
5.30), de exemplu:

- V. 15 -

N 2 = f y 2 t2 ( 2 h2 + b2 + be 4 t2 )

(5.20)

Noduri T, Y i X cu un raport mare , cedeaz n general prin plasticizarea sau voalarea


peretelui tlpii.

Figura 5.29: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri T, Y i X

Figura 5.30: Modelul limii efective a zbrelei pentru noduri cu zbrele suprapuse

5.3.2.1.4 Modelul voalrii peretelui de talp


Nodurile T, Y i X cu un raport ridicat, cedeaz n general prin plastificarea sau voalarea
pereilor tlpii, dup cum se arat n Figura 5.31. Modelul utilizat este similar cu acela utilizat
- V. 16 -

pentru mbinri grind-stlp ntre seciuni I. Pentru noduri cu = 1.0 capacitatea poate fi uor
determinat cu:

h
1
N1 = 2 f y 0 t0 1 + 5 t0
sin 1
sin 1

(5.21)

Pentru perei zveli efortul de curgere fy0 este nlocuit de un efort de voalare fk care depinde
de zvelteea inimii tlpii h0 / t0.

b) sectiune transversal

a) Elevatie

Figura 5.31: Modelul voalrii peretelui de talp

5.3.2.1.5 Modelul de forfecare a tlpii


Acest model este bazat pe formulele de baz pentru calculul plastic.
Efortul de forfecare plastic este dat de:

V pl =

f y0
3

Av

(5.22)

cu Av = ( 2 h0 + b0 ) t0
Bazat pe criteriul Huber Hencky-Von Mises, urmtoarea formul de interaciune poate fi
determinat:

N 0, gap ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 (VEd V pl , Rd )

- V. 17 -

(5.23)

Figura 5.32: Modelul de forfecare a tlpii

4.7.2.2 Evaluarea rezistenelor pentru mbinri cu seciuni RHS


Respectnd condiia ca geometria nodului s fie n limitele prezentate n Tabel 5.2
Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS,
efortul capabil al nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular i tlpi realizate din evi
ptrate sau rectangulare se determin conform paragrafelor 7.5.2 (Noduri plane) i 7.5.3 (Noduri
spaiale) din EN1993-1-8.
Pentru nodurile care se ncadreaz n limitele specificate n Tabel 5.1, trebuie considerate
doar criterile de proiectate cuprinse n tabelul corespunztor. Efortul capabil al unei mbinri este
considerat valoarea mimnim a tuturor criterilor aplicabile.
Tabel 5.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni tubulare CHS
sau RHS i tlpi cu seciuni RHS
Parametrii nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]
Tipul nodului

bi /b0
sau
di /b0

bi /ti i hi /ti sau di /ti


Compresiune ntindere

bi /ti
35
T, Y sau X

bi /b0 0,25

bi /ti 35
i
hi /ti 35

Spaiu liber n
K
Spaiu liber n
N

bi /b0 0,35
i
0,1 + 0,01 b0 /t0

i
hi /ti
35

h0 /b0
i
hi /bi

b0 /t0
i
h0 /t0
35

0,5
dar
2,0

Clasa 2

35

Spaiu liber sau


suprapunere
bi /bj

g /b0 0,5(1 )
1)
dar 1,5(1 )

Clas 2

Clasa 2

- V. 18 -

i ca valoare minim
g t1 + t2

Suprapunere
n K

bi /b0 0,25

Clas 1

ov 25%
2)
dar ov 100%

Clasa 2

Suprapunere
n N
Diagonal cu
seciune
circular

i bi /bj 0,75
di /b0 0,4

di /ti
50

Clas 1
dar 0,8

Precum n cazul precedent dar folosind di n


loc de bi
i dj n loc de bj .

1)

Dac g /b0 > 1,5(1 ) i g /b0 > t1 + t2 , nodul va fi luat n considerare ca dou noduri separate n T
sau Y.

2)

Este posibil creterea suprapunerii pentru a permite sudarea diagonalei suprapuse de talpa.

4.7.3 mbinri pentru elemente cu seciune tubular (CHS sau RHS) i deschise
4.7.3.1 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune I sau H
Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.3,
efortul capabil al nodului se va determina utiliznd relaiile corespunztoare din Tabelul 7.21 sau
7.22 din EN1993-1-8, paragraf 7.6.

Tabel 5.3 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune I sau H
Parametru nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprepunerea ]
Tipul nodului

bi /ti i hi /ti or di /ti


dw /tw

hi /bi
Compresiune

b0 /tf

bi /bj

ntindere

Clasa 1
X

i
dw 400 mm

Nod n N cu
spaiu liber
Nod n K cu
suprapunere

hi
35
ti

hi
35
ti

T sau Y
Nod n K cu
spaiu liber

Clasa 1

Clasa 2

bi
35
ti

bi
35
ti

di
50
ti

i
dw 400 mm

0,5
dar
2,0

di
50
ti

Nod n N cu
suprapunere

- V. 19 -

Clasa 2
1,0

0,5
dar
2,0

0,75

4.7.3.2 Noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu seciune U
Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabel 5.4,
efortul capabil al nodurilor dintre diagonalele cu seciune tubular i tlpi cu seciune U se va
determina conform Tabelului 7.24 din EN1993-1-8, paragraf 7.7.

Tabel 5.4 Domeniu de validitate pentru noduri sudate ntre diagonale cu seciune CHS sau RHS i tlpi cu
seciune U
Parametrul nodului [ i = 1 sau 2, j = diagonala pe care are loc suprapunerea ]
Tipul nodului

bi /ti i hi /ti or di /ti


bi /b0

hi /bi
Compresiune

Nod n K cu
spaiu liber
Nod n N cu
spaiu liber

0,4
i
b0
400 mm
0,25

Nod n K cu
suprapunere

Nod n N cu
suprapunere

b0
400 mm

b0 /t0

ntindere

Clasa 1

Spaiu liber sau


suprapunere
bi /bj
*

* 1)

0,5(1- ) g/b0 1,5(1- )

hi
35
ti
bi
35
ti
di
50
ti

hi
35
ti

i
g t1 + t2

bi
35
ti

0,5
dar
2,0

di
50
ti

Clasa 2
25% ov < 100%

bi/bj 0,75

= b1/b0
*
b0 = b0 - 2 (tw + r0)
1)
Aceast condiie se aplic doar cnd 0,85.

4.8. MBINRI CU URUBURI (CIDECT L14, 2009)


4.8.1 Introducere n calculul mbinrilor cu uruburi
mbinnd dou seciuni tubulare sau o seciune tubular i un profil deschis sau o plac
direct pe fiecare parte cu uruburi poate fi dificil, doar dac mbinarea nu e situat aproape de
captul deschis al unui element cu seciune tubular. Altfel este necesar s se ia msuri, cum ar fi
tierea unei guri de acces a minii n elementul structural cu seciune tubular, care s permit
strngerea uruburilor din interior sau folosind uruburi perforante sau oarbe. Motivul pentru
aceast situaie special este evident, deoarece seciunile tubulare ofer acces doar din exterior,
orice acces din interior fiind restricionat.
mbinrile cu uruburi rmn cu toate acestea de dorit n multe cazuri, n ciuda unicei
condiii de ne-accesibilitate n interiorul seciunii tubulare. Totui, n aceste cazuri, seciunile
tubulare pot fi mbinate indirect utiliznd talpa sau plci sudate pe subansamble, metodele
descrise mai sus pot fi utilizate, ceea ce face posibil s se efectueze astfel de mbinri cu uruburi
ntr-o manier simpl i economic. Principalele metode de mbinare cu uruuri sunt descrise mai
jos.

- V. 20 -

mbinrile cu uruburi sunt n general demontabile. Ele sunt preferate pentru mbinrile pe
antier pentru a evita sudurile pe antier, care pot produce erori de sudur datorit condiiilor
ambientale. Sudurile de antier sunt de asemenea mai scumpe dect mbinrile cu uruburi.
Totui, mbinrile cu uruburi nu sunt mbinri speciale cu uruburi ntre seciuni tubulare, deoarece
seciunile tubulare nu sunt mbinate direct de uruburi. De fapt, aceste mbinri sunt realizate
folosind elemente intermediare din oel pentru mbinare, care sunt sudate de elementele tubulare,
mbinrile cu uruburi fiind proiectate ca unele normale conform EN1993-1-8, Capitol 3. Pentru
acest motiv, calculul mbinrilor cu seciuni tubulare nu implic cerine specifice.
Urmtoarele figuri (Figura 5.33, Figura 5.34 i Figura 5.35) arat diferite exemple de
mbinri cu uruburi.

Figura 5.33: mbinare de reazem bulonat pentru grind cu zbrele

Figura 5.34: mbinare bulonat de pan

- V. 21 -

Figura 5.35: mbinare bulonat de capt

4.8.2 Tipuri de mbinri cu uruburi


mbinrile caracteristice cu uruburi sunt urmtoarele i ele se regsesc n EN1993-1-8 sau
n Manualele CIDECT:

4.8.2.1 mbinri cu flane

Figura 5.36: mbinri cu flane

- V. 22 -

4.8.2.2 mbinri cu guseu


sudur de-a lungul
profilului RHS cu
lungimea mai mare
dect bi

tietur
pentru a
facilita
mbinarea

a) mbinare de forfecare simpl

plac de adaos
dac e necesar

b) mbinare de forfecare modificat

Figura 5.37: mbinri cu guseu

4.8.2.3 mbinri semi-rigide (mbinri grind-stlp)

Figura 5.38: mbinri de col din elemente CHS sau RHS pentru cadre portal (CIDECT Design Guide 9,
2004)

talp

plac de adaos, dac e


necesar

Figura 5.39: mbinri cu plci cu uruburi ntre elemente RHS (CIDECT Design Guide 9)
Sectiunea A - A

Rigidizri, dac
sunt necesare

Rigidizri
intermediare RHS

Figura 5.40: mbinri continue grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

- V. 23 -

Figura 5.41: mbinri cu plac de trecere grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

talp

plac de adaos, dac e


necesar

Figura 5.42: mbinri cu stlp continuu grind-stlp cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

4.8.2.4 mbinri cu diafragm transversal

(a) Sectiunea A - A

punct de inflexiune

(b) Vedere lateral i distribuia momentelor

Figura 5.43: mbinri cu diafragm continu cu uruburi (CIDECT Design Guide 9)

- V. 24 -

4.8.2.5 mbinri cu uruburi oarbe

Figura 5.44: mbinri cu Lindapter HolloFast (Wardenier 2002)

Figura 5.45: mbinri cu uruburi autofilentante pentru corniere sau plci de capt flexibile i RHS (Wardenier
2002)

Etapa 1

Etapa 2

Figura 5.46: Procedeul de autofiletare (Wardenier 2002)

4.8.2.6 mbinri cu conectori dei tip boluri.

Figura 5.47: mbinare cu conectori dei tip boluri

- V. 25 -

4.9. EXEMPLE DE CALCUL


4.9.1 mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

t2

t1

4.9.1.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

d1

d2

g
d0

t0

Figura 5.48: mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare

Principalele componente ale nodului


Configuraia
Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber
Talpa grinzii
CHS 244,5x10 S235
Zbrelele
CHS 159x7,1 S235
Tipul de mbinare
mbinare sudat ntre dou profile tubulare circulare
Notaii
Ni
fora axial transmis de diagonala
diametrul seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
d0
t0
grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
di
diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti
g
decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i
unghiul dintre diagonale i talp
Caracteristici detaliate
Talpa grinzii
Diametrul
Grosimea tubului
Aria seciunii
Limita de curgere
Rezistena ultim

CHS 244,5 x 10 S235


d0
= 244,5 mm
t0
= 10 mm
A
= 7357,69 mm
fyc
= 235 N/mm
fuc
= 360 N/mm

Diagonala
Diametrul
Grosimea tubului
Aria seciunii

CHS 159 x 7,1 S235


d0
= 159 mm
t0
= 7,1 mm
A
= 3383,88 mm
- V. 26 -

Limita de curgere
Rezistena ultim
Unghiul

fyc
fuc
i

= 235 N/mm
= 360 N/mm
= 45

Coeficieni de siguran
M5
= 1,00

4.9.1.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune CHS i tlpi cu seciune CHS
Dac geometria nodului este n intervalul de valabilitate dat n Tabelul 7.1 din SR EN
1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor realizate prin sudur ntre elemente cu seciuni
circulare tubulare poate fi determinat conform paragrafelor 7.4.2 i 7.4.3 din acelai
standard.
De asemenea, n cazul nodurilor aflate n domeniul de validitate din Tabelul 7.1 din SR
EN 1993-1-8, numai cedarea feei tlpii i forfecarea prin strpungere trebuie
considerate. Rezistena de calcul a mbinrii se ia ca valoarea cea mai mic dintre aceste
dou criterii.

di
159
=
= 0,65 1,0
d 0 244,5
d
244,5
Clas 2
10 0 =
= 24,45 50
t0
10
d 159
Clas 2
10 i =
= 22,39 50
ti
7,1
g = 23,7mm t1 + t 2 = 7,1 + 7,1 = 14,2mm
0,2

Tab 7.1
7.4.1 SR
EN 19931-8

verific

4.9.1.3 Rezistena axial capabil a nodurilor sudate realizate ntre zbrele CHS i tlpi
CHS (elemente cu seciuni circulare tubulare)
Cedare la faa tlpii

N1, Rd =

k g k p f y 0 t 02
d 1
1,8 + 10,2 1
sin 1
d0 M 5

Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8

1,7 0,6 235 10 2


159 1
=
1,8 + 10,2
= 285,8kN

sin 45
244,5 1,0

Factorii kg i kp:

1, 2
1, 2

0,024
0,024 12,225
0, 2
0,2
= 1,7
k g = 1 +
= 12,225 1 +

23,7

g
1 + exp 0,5 + 1,33
1 + exp 0,5
+ 1,33

10

t0

n p > 0 (compresiune) :
k p = 1 0,3 n p (1 + n p ) dar k p 1,0
- V. 27 -

Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8

n p = 0,75
np 0

(ntindere) :

k p = 1 0,3 0,75 (1 + 0,75) = 0,6


k p = 1,0

d0
244,5
=
= 12,225
2 t0 2 10

N 2,Rd =

sin 1
sin 45
N1,Rd =
285,8 = 285,8kN
sin 2
sin 45

Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8

Cedare la forfecare prin strpungere

dac d i d 0 2 t0 :
d i = 159 d 0 2 t0 = 244,5 2 10 = 224,5 :
f y0
1 + sin i 1
N i , Rd =
t0 d i

2 sin 2 i M 5
3
235
1 + sin 45 1
=
10 159

= 1156,95kN
2 sin 2 45 1,0
3
Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:

Ni,Rd = 285,8 kN
Cedare la faa tlpii

- V. 28 -

Tab 7.2
7.4.2 SR
EN 19931-8

4.9.2 mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare

t2

t1

4.9.2.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

h1

h2
b2

b1

b0
2

h0

t0

Figura 5.49: mbinare sudat ntre dou profile tubulare rectangulare

Principalele componente ale nodului


Configuraia
Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber
Talpa grinzii
RHS 250x250x10 S235
Zbrelele
RHS 160x160x8 S235
Tipul de mbinare
mbinare sudat a dou profile tubulare rectangulare
Notaii
Ni
fora axial transmis de diagonala
b0
limea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
h0
nlimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
grosimea seciunii tubulare a tlpii grinzii cu zbrele
t0
bi
limea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
hi
nlimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti
grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
g
i
unghiul dintre diagonale i talp
Caracteristici detaliate
Talpa grinzii
nlimea
Limea
Grosimea tubului
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

RHS 250 x 250 x 10 S235


h0
= 250 mm
b0
= 250 mm
t0
= 10 mm
r
= 15 mm
A
= 9257 mm
I
= 92320000 mm4
fyc
= 235 N/mm
fuc
= 360 N/mm

Diagonala
nlimea
Limea

RHS 160 x 160 x 8 S235


hc
= 160 mm
bc
= 160 mm
- V. 29 -

Grosimea tubului
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim
Unghiul

tc
r
A
I
fyc
fuc
i

= 8 mm
= 10 mm
= 4698 mm
= 28198228 mm4
= 235 N/mm
= 360 N/mm
= 45

Coeficieni de siguran
= 1,00
M5
4.9.2.2 Domeniu de validitate pentru noduri realizate prin sudur ntre zbrele cu
seciune RHS i tlpi cu seciune RHS
Dac geometria nodului se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR
EN 1993-1-8, rezistena de calcul a nodurilor sudate ntre diagonale cu seciune tubular
i tlpi realizate din evi ptrate sau dreptunghiulare se determin conform paragrafelor
7.5.2 i 7.5.3 din acelai standard.
Pentru noduri care se ncadreaz n domeniul de validitate dat n Tabelul 7.8 din SR EN
1993-1-8, se vor considera doar criteriile de proiectare tratate in tabelul corespunztor
(Tabelul 7.12 n cazul acestui exemplu).
(conform tabelului 7.8 EN 1993 1-8)

bi 160
=
= 0,64 0,35

verific
b0 250
bi 160
b
250
=
= 0,64 0,1 + 0,01 0 = 0,1 + 0,01
= 0,35
b0 250
t0
10

verific

verific

verific

verific

verific

verific

verific

verific

verific

Diagonala comprimat

bi 160
=
= 20 35
ti
8
hi 160
=
= 20 35
ti
8
Clas 1
Diagonala ntins

bi 160
=
= 20 35
ti
8
hi 160
=
= 20 35
ti
8
h0 250
=
= 1,0 2,0
b0 250
h 160
0,5 i =
= 1,0 2,0
bi 160

0,5

b0 250
=
= 25 35
t0
10

- V. 30 -

Tab 7.8
7.5.1 SR
EN 19931-8

h0 250
=
= 25 35
t0
10

verific

Clas 1

verific

g
1,5 (1 )
b0
g 23,7
0,5 (1 0,64) = 0,18 =
= 0,09 1,5 (1 0,64) = 0,54
b0 250
0,5 (1 )

NOK dar se accept n aceast situaie

b1 + b2 + h1 + h2 160 + 160 + 160 + 160


=
= 0,64
4 b0
4 250
g = 23,7mm t1 + t 2 = 8 + 8 = 16mm

Tab 7.9
7.5.2 SR
EN 19931-8

(conform tabelului 7.9 EN 1993 1-8)

b1 + b2 160 + 160
=
= 1,0 1,3
2 b1
2 160
b0 250
=
= 25 15

t0
10

0,6

verific
verific

4.9.2.3 Fora axial capabil a nodului sudat n K ntre zbrelele i talpa RHS
Cedarea local a tlpii

N i ,Rd =

8,9 f y 0 t b1 + b2 + h1 + h2 1


sin i
4 b0

M5
2
0

Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8

8,9 235 10 2 12,5 160 + 160 + 160 + 160 1


=

= 669,28kN

sin 45
4 250

1,0
b
250
= 0 =
= 12,5
2 t f 2 10
Forfecarea tlpii

N i ,Rd =

f y 0 Av

3 sin i M 5

235 5850 1
=

= 1122,4kN
3 sin 45 1,0

Av = (2 h0 + b0 ) t 0 = (2 250 + 0,34 250 ) 10 = 5850mm 2

1
1
=
= 0,34
2
4 g
4 23,7 2
1+
1+
3 t 02
3 10 2

( A0 Av ) f y 0
N 0, Rd =

V
+ Av f y 0 1 Ed
V
pl , Rd

M5
- V. 31 -

Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8

N 0,Rd

(9258 58,5) 235 + 58,5 235 1 VEd


V pl ,Rd
=
1,0

Cedarea diagonalei

N i , Rd =
=

f yi ti (2 hi 4 ti + bi + beff )

M5

235 8 (2 160 4 8 + 160 + 80 )


= 992,64kN
1,0
beff =

10 f y 0 t 0
10 235 10

b =

160 = 80mm
b0 f yi ti i 250 235 8
10
t0

Strpungerea tlpii

f y 0 t0

2 hi
1

+ bi + be, p
3 sin i sin i
M5
235 10 2 160
1
=

+ 160 + 0,64
= 1176kN
3 sin 45 sin 45
1,0

N i , Rd =

be, p =

Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8

10
10
bi =
160 = 0,64
b0 t 0
250 10

Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:

Ni,Rd = 669 kN
Cedare la faa tlpii

- V. 32 -

Tab 7.12
7.5.2 SR
EN 19931-8

4.9.3 mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis

t2

t1

4.9.3.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale.

d1

d2

g
1

b0
2

tw

tf

h0

Figura 5.50: mbinare sudat ntre un profil tubular circular i un profil deschis

Principalele componente ale nodului


Configuraia
Nod grind cu zbrele n K cu spaiu liber
Talpa grinzii
IPE 330 S235
Zbrelele
CHS 159x7,1 S235
Tipul de mbinare
mbinare sudat ntre un profil circular i un profil I
Notaii
Ni
fora axial transmis de diagonala
h0
nlimea seciunii
tw
grosimea inimii
b0
limea tlpii
tf
grosimea tlpii
r
raza de curbur
di
diametrul seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
ti
grosimea seciunii tubulare a diagonalei grinzii cu zbrele
g
decalajul orizontal dintre diagonalele grinzii cu zbrele
i
unghiul dintre diagonale i talp
Caracteristici detaliate
Talpa grinzii
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

IPE 330 S235


h0
= 330 mm
tw
= 7,5 mm
b0
= 160 mm
tf
= 11,5 mm
r
= 18 mm
A
= 6260 mm2
I
= 83560000 mm4
fyb
= 235 N/mm2
fub
= 360 N/mm2
- V. 33 -

Diagonala
Diametrul
Grosimea tubului
Aria seciunii
Limita de curgere
Rezistena ultim
Unghiul

CHS 159 x 7,1 S235


d0
= 159 mm
= 7,1 mm
t0
A
= 3383,88 mm
fyc
= 235 N/mm
fuc
= 360 N/mm
i
= 45

Coeficieni de siguran
M5
= 1.10

4.9.3.2 Domeniu de valabilitate pentru noduri sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu
seciune I
Cu condiia ca geometria nodului s fie n domeniul de validitate specificat n Tabelul
7.20 din SR EN 1993-1-8, fora de calcul a nodului se determin utiliznd relaiile
corespunztoare din tabelul 7.21 sau tabelul 7.22.

d w 271
=
= 36,133 clas 1
t w 7,5
d w = 271mm 400 mm
Diagonal comprimat
Clas 1

d i 159
=
= 22,39 50
ti
7,1

verific

verific

verific

verific

verific

Tab 7.20
7.6 SR
EN 19931-8

Diagonal ntins

d i 159
=
= 22,39 50
ti
7,1

4.9.3.3 Fora capabil a nodurilor sudate ntre zbrele CHS i tlpi cu seciune I
Stabilitatea inimii tlpii

f y 0 t w bw

235 7,5 309,2 1

= 770,7 kN
sin i
M5
sin 45
1,0
h
159
bw = i + 5 (t f + r ) =
+ 5 (11,5 + 18) = 372mm dar
sin i
sin 45
bw 2 ti + 10 (t f + r ) = 2 7,1 + 10 (11,5 + 18) = 309,2mm
N i ,Rd =

Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8

Cedarea diagonalei
Cedarea zbrelei nu se verific dac:

g
20 28
tf
= 1,0 1,0 0,03 = 0,79

Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8

- V. 34 -

nu verific

d1 + d 2 159 + 159
=
= 0,993
2 b0
2 160
b
160
= 0 =
= 6,95
2 t f 2 11,5

0,75

d1
= 1,0 1,33
d2

verific

Prin urmare:

N i , Rd =

2 f yi ti peff

peff

2 235 7,1 124


= 413,7 kN
1,0
M5
f y0
235
= tw + 2 r + 7 t f
= 7,5 + 2 18 + 7 11,5
= 124mm
f yi
235
=

Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8

Forfecarea seciunii tlpii

N i , Rd =

f y 0 Av

3 sin i M 5

( A0 Av ) f y 0
N 0, Rd =
=

235 3080 1

= 591kN
3 sin 45 1,0

V
+ Av f y 0 1 Ed
V
pl , Rd

Tab 7.21
7.6 SR
EN 19931-8

M5

(6260 3080) 235 + 3080 235

1 0,9 2

1,0
Av = A0 (2 ) b0 t f + (tw + 2 r ) t f

= 1062kN

= 6260 (2 0) 160 11,5 + (7,5 + 2 18) 11,5 = 3080mm 2


=0
Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:

Ni,Rd = 413,7 kN
Cedare diagonalei

- V. 35 -

4.9.4 mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis (CIDECT, 2005)

4.9.4.1 Geometria tipului de mbinare. Simboluri. Notaii generale

bp

tp

e1

af=5

IPE 330

e1

hp

p1

aw=5

e2

p2

Plac sudat
4M20, Gr. 8.8

e2

RHS 250 x 250 x 10

5.51: mbinare cu uruburi ntre un profil tubular i un profil deschis

Principalele componente ale nodului


Configuraia
mbinare ntre un profil tubular i un profil deschis
Stlpul
RHS 250x250x10 S235
Grinda
IPE 330 S235
mbinare cu plac de capt i 4 uruburi
Tipul mbinrii
Placa de capt
370 x 200 x 15 S235
uruburi
M20, 8.8
Caracteristici detaliate
Stlpul
nlimea
Limea
Grosimea tubului
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

RHS 250 x 250 x 10 S235


hc
= 250 mm
bc
= 250 mm
tc
= 10 mm
r
= 15 mm
A
= 9257 mm
I
= 92320000 mm4
fyc
= 235 N/mm
fuc
= 360 N/mm

Grinda
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur

IPE 330 S235


h
= 330 mm
= 7,5 mm
tbw
bb
= 160 mm
tbf
= 11,5 mm
r
= 18 mm
- V. 36 -

= 6260 mm2
= 83560000 mm4
= 235 N/mm2
= 360 N/mm2

Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

A
I
fyb
fub

Placa de capt
nlimea
Limea
Grosimea

370 x 200 x 15 S235


hp
= 370 mm
bp
= 200 mm
tp
= 15 mm

Direcia ncrcrii (1)


Numrul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine

n1
e11
p1[1]
e1n

=2
= 100 mm
= 170 mm
= 100 mm

Perpendicular pe direcia ncrcrii (2)


Numarul rndurilor de uruburi
Distana de la margine la primul rnd de uruburi
Distana ntre rndul 1 i 2 de uruburi
Distana de la ultimul rnd de uruburi la margine
Limita de curgere
Rezistena ultim

n2
e21
p2
e2n
fyp
fup

=2
= 40 mm
= 120 mm
= 40 mm
= 235 N/mm
= 360 N/mm

M20, Gr. 8.8


As
= 245 mm
d
= 20 mm
d0
= 22 mm
d1
= 32,95 mm

uruburi
Aria rezistent
Diametrul tijei urubului
Diametrul gurii
Limea maxim
(capul urubului)
Limea minim
(capul urubului)
nlimea
(capul urubului)
Limita de curgere
Rezistena ultim
Sudura
Grosimea cordonului de sudur

aw = af = 5 mm

d2

= 30 mm

hnut

= 13 mm

fyb
fub

= 640 N/mm
= 800 N/mm

Coeficieni de siguran
M0
= 1,00
M2
= 1,25
4.9.4.2 Rezistena elementelor componente ale mbinrii
Talpa grinzii n compresiune

FRd ,1 =

M b , Rd

(h

t fb )

M b, Rd =

119009697
= 373,6kN
(330 11,5)

W pl , y ,b f yb

M0

83560000
235
165
=
= 119kNm
1,0

- V. 37 -

ntindere n tija uruburilor

FRd , 2 = n min Ft , Rd ; B p , Rd = 4 min[141,12; 320,37 ] = 564,5 kN


k 2 f ub As

0,9 800 245


Ft ,Rd =
=
141,12kN
M2
1,25
0,6 d m t p f up 0,6 31,475 15 360
B p , Rd =
=
= 320,37 kN
M2
1,25
d + d 2 32,95 + 30
dm = 1
=
= 31,475mm
2
2

Tab 3.4
SR EN
1993-1-8

ncovoierea plcii de capt

FRd ,3 = min[FT , Rd ,1 ; FT ,Rd , 2 ] = min[368,5 ; 214,6 ] = 214,6kN

(8 n 2ew ) M pl ,1,Rd
FT , Rd ,1 =
2m n ew (m + n )
(8 39,3 2 8,24) 4003425 = 368,5kN
=
2 50,6 39,3 8,24 (50,6 + 39,3)
mp =

(p

t b,w 2 0,8 a w 2

Tab 6.3
SR EN
1993-1-8

2
120 7,5 2 0,8 5 2
=
= 50,6mm
2

np = min(emin; 1,25dm) = min(40; 1,2531,475=39,3) = 39,3 mm

d1 32,95
=
= 8,24mm
4
4
leff ,1t p2 f u , p
M pl ,1, Rd = 0,25

ew =

M ,0

= 0,25

FT , Rd , 2 =

197,7 152 360


1,0

= 4003425 Nmm

2 M pl , 2, Rd + n Ft , Rd

m+n
2 4003425 + 40 282240
=
= 214,6kN
50,6 + 39,3

M pl , 2,Rd = 0,25
= 0,25

t , Rd

leff , 2t 2p f u , p

M ,0

197,7 152 360

= 2 Ft ,Rd

= 4003425 Nmm
1,0
= 2 141,12 = 282,24kN

- V. 38 -

Tab 6.3
SR EN
1993-1-8

ntindere n inima grinzii

FRd , 4 =

beff ,t ,wb t wb f yb

M0
beff ,t ,wb = leff ,1

197,7 7,5 235


= 348,4kN
1,0
= 197,7 mm

6.2.3 SR
EN 19931-1

ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

FRd ,5 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[135,8; 134,24] = 134,24 kN


Caracteristici geometrice:

c = 0,9 d m = 18mm
d m = d = 20mm
b = p2 + 0,9 d m = 120 + 18 = 138mm
h p hb + t fb

370 330 + 11,5


100 = 244,25mm
2
2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm

h = hp

e11 = 370

Mecanism local
2

2
2
t
c

bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8

c
tc L

10 2
= 207,5 1 0,82 2

18

1 + 1 + 2,8 18

10

207
,
5

= 46,4mm

b = 138 mm > bm = -46,4 mm

L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd
+

a+x
3 tc (a + x )

207,5 (69,5 + 16 ) + 2 18 1,5 18 16 + 16 2


= 1 4 5875
+
= 135,8kN
69,5 + 16
3 10 (69,5 + 16 )

b + c 138 + 18
=
= 0,75 > 0,5

=1
L
207,5
10 2 235
t c2 f yc
m pl ,Rd = 0,25
= 0,25
= 5875 Nmm / mm
M0
1,0
a = L b = 207,5 138 = 69,5mm
x = a + a 2 1,5 a c +

3 tc
L (a + x0 ) + 4 c
2

]
]

3 10
207,5 (69,5 + 21) + 4 18 = 16mm
2
2
1

3
3
b bm
t
t
c

w
c

x0 = L + 0,23
L
L L L bm

= 69,5 + 69,5 2 1,5 69,5 18 +

- V. 39 -

2
1

3
3 138 + 46,4
10
18
10

= 207,5


+ 0,23
= 21mm
207,5
207,5 207,5 207,5 + 46,4

Mecanism global
Condiii de aplicabilitate

h
244,25
=
= 3,51 < 10 : ok
L b 207,5 138
h
244,25
=
=
= 3,51
L b 207,5 138

0,7 <

Fora maxim

2b

+ m pl , Rd
+ + 2
2
h

135800
2 138

=
+ 5875
+ + 2 3,51 = 134,24kN
2
244,25

Fpl , glob =

Fpl ,loc

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii

FRd , 6 = min Fpl ,loc ; Fpl , glob = min[347; 582] = 347 kN


Caracteristici geometrice:

c = t fb + 2 a w + t p +
b = b p = 200mm
h = hp

(h

hb + t fb )

h p hb
2

= 11,5 + 2 5 + 15 +

e11 = 370

370 330
= 53,5mm
2

(370 330 + 11,5) 100 = 244,25mm

2
2
L = bc 1,5 r 2 t c = 250 1,5 15 2 10 = 207,5mm

Mecanism local
2

2
2
t
c

bm = L 1 0,82 c2 1 + 1 + 2,8

c
t c L

2

10 2
53
,
5
= 146,4mm
= 207,5 1 0,82
1 + 1 + 2,8

53,5 2
10 207,5

b = 200 mm > bm = 146,4 mm

L (a + x ) + 2 c 1,5 c x + x 2
Fpl ,loc = 4 m pl , Rd
+

a+x
3 tc (a + x )

207,5 (7,5 + 37,7 ) + 2 53,5 1,5 53,5 37,7 + 37,7 2


= 1 4 5875
+
= 347 kN
7,5 + 37,7
3 10 (7,5 + 37,7 )

- V. 40 -

b + c 200 + 53,5
=
= 1,22 > 0,5

L
207,5
10 2 235
m pl , Rd = 0,25
= 5875 Nmm / mm
1,0
a = L b = 207,5 200 = 7,5mm

=1

3 tc
L (a + x0 ) + 4 c
2

x = a + a 2 1,5 a c +

3 10
207,5 (7,5 + 28) + 4 7,5 = 37,76
2
2
1

3
3
b bm
t
t
c

w
c

x0 = L + 0,23
L
L L L bm

2
1

3
3 200 146, 4
10
53
,
5
10

= 207,5

+ 0,23

= 28mm
207,5
207,5 207,5 207,5 146,4

= 7,5 + 7,52 1,5 7,5 53,5 +

Mecanism global
Condiii de aplicabilitate

h
244,25
=
= 32,5 < 10 : NOK dar se accept n aceast situaie
L b 207,5 200
h
244,25
=
=
= 32,5
L b 207,5 200

0,7 <

Fora maxim

2b

+ m pl , Rd
+ + 2
2
h

347000
2 200

=
+ 5857
+ + 2 32,5 = 582kN
2

244,25

Fpl , glob =

Fpl ,loc

ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea


peretelui tlpii

FRd , 7 = min Fpunch , nc ; Fpunch, cp = min[423; 170,4] = 170,4 kN

Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (138 + 18) 1356 = 423kN

pl , Rd =
Fpunch , cp

t c f yc

3 M 0
= n d m pl , Rd

10 235
N
= 1356
mm
3 1,0
= 2 20 1356 = 170,4kN

Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin


strpungerea peretelui tlpii

FRd ,8 = Fpunch , nc = 687,5kN

Fpunch , nc = 2 (b + c ) pl , Rd = 2 (200 + 53,5) 1356 = 687,5kN

pl , Rd =

tc f yc
3 M 0

10 235
N
= 1356
mm
3 M 0
- V. 41 -

Rezistena nodului
Rezistena nodului
Modul de cedare:

Ni,Rd = 134,24 kN
ntinderea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa

tlpii

4.9.4.3 Rigiditatea elementelor componente


Compresiunea tlpii grinzii

k1 =
ntinderea uruburilor

As
245
= 1,6
= 14,8mm
Lb
26,5
Lb = 0,5 tc + t p + 0,5 hnut = 0,5 10 + 15 + 0,5 13 = 26,5mm

k2 = 1,6

ncovoierea plcii de capt

k3 =

0,9 leff t 3p

dm

0,9 197,7 153


31,243

= 19,7mm

ntinderea inimii grinzii

k4 =
ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii
Condiii de aplicabilitate

10

Lstiff
tc

Lstiff

259,25
= 25,9 50
10
= d + r = 244,25 + 15 = 259,25mm

b
138
=
= 0,53 0,75
Lstiff 259,25
c
18
0,05
=
= 0,069 0,2
Lstiff 259,25

0,08

Rigiditatea

b
+ 1
tan
Lstiff Lstiff

b
10,4 k1 k2
3

Lstiff

1 b +
2
L
Lstiff
stiff

t
c

k5 =

tc3

14,4 L

2
stiff

1, 25

b
t
c

2
stiff

- V. 42 -

1, 25

259,25

14,4 1 259,25 138 10


10

18
138

+ 1
tan 29,67
259,25 259,25
= 0,4
138

10,4 1,5 1,6

3
138

259,25

1
+
2
259,2
259,25

10

b
= 0,53 0,75
Lstiff

= 35 10

b
= 29,67
Lstiff

k1 = 1,5
k2 = 1,6
Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la faa tlpii
Condiii de aplicabilitate

10

Lstiff
tc

Lstiff

259,25
= 25,9 50
10
= 244,25 + 15 = 259,25mm

200
b
=
= 0,77 0,75
Lstiff 259,25
c
53,5
0,05
=
= 0,206 0,2
Lstiff 259,25

0,08

NOK dar se accept n aceast situaie


NOK dar se accept n aceast situaie

Rigiditatea

b
tan
+ 1
Lstiff Lstiff

b
10,4 k1 k2
3

Lstiff

1 b +
2
L
Lstiff
stiff

t
c

k6 =

tc3

14,4 L

2
stiff

1, 25

b t
c
2
stiff

1, 25

259,22

=
14,4 1 259,2 2 200 10
103

53,5
200
+ 1
tan 25,9
259,2 259,2
= 1,65mm
200

10,41,5 1,6

3
200

259,2

1
+
2
259,2
259,2

10

b
= 0,77 0,7
Lstiff
b
= 49 30
= 49 30 0,77 = 25,9
Lstiff
k1 = 1,5

- V. 43 -

k2 = 1,6
ntindere tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin strpungerea
peretelui tlpii

k7 =
Compresiunea tubului pe direcie transversal: Cedare la forfecare prin
strpungerea peretelui tlpii

k8 =

4.9.4.4 Rigiditatea iniial a nodului


Rigiditatea iniial

S jo int, init

Eh 2
210000 244,252
= 8
=
= 3890kNm
1
1
1
1
1
1
1 1
1
+
+
+
+
+
+
+

14,8 19,7 0,4 1,65


i =1 ki

- V. 44 -

CAPITOLUL VI
MBINRI CARE PREIAU MOMENT NCOVOIETOR

- VI. 1 -

4.4. SOLUII CONSTRUCTIVE


n general nodurile grind-stlp care preiau momente ncovoietoare sunt proiectate pe
principiul formrii articulaiei plastice n grind sau mbinare, evitndu-se plastificarea mbinrii.
Pentru acest scop exist mai multe abordri de concepere a unei mbinri, prin varierea diverselor
componente ale acesteia. Dei exist numeroase soluii tehnice de mbinri rezistente la momente
ncovoietoare, sunt folosite cu precdere urmtoarele tipologii care mbin grinzile de stlpi,
ambele elemente structurale avnd seciuni din profile I sau H:
- mbinri cu plac de capt i uruburi;
- mbinri cu prindere sudat a grinzii de stlp;
- mbinri cu corniere.

4.4.1 mbinri cu plac de capt i uruburi


Caracteristicile mbinrii (momentul capabil i rigiditatea) depind n acest caz de
componente i de variaia acestora. O list cu principalele componente care pot schimba
comportamentul i caracteristicile acestui tip de mbinare este dat mai jos:
- tipul plcii de capt folosite: de tip exact, extins sau extins cu rigidizri. Aceste tipuri
de mbinare sunt figurate n Figura 52 respectiv Figura 53;
- grosimea plcii de capt;
- diametrul uruburilor;
- rigidizrile de compresiune/ntindere pe panoul de inim al stlpului;
- rigidizarea la forfecare a panoului de inim al stlpului.
Placa de capat
Suruburi

Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)

GRINDA
Rigidizare intindere /
compresiune (daca e necesar)

STALP
Figura 52: Componentele principale ale unei mbinri cu plac de capt i uruburi.

Figura 52 prezint principalele elemente care compun mbinarea cu plac de capt. Placa
de capt extins este folosit de obicei atunci cnd se dorete o rezisten sporit la momente
ncovoietoare, iar rezistena nodului s fie apropiat de cea a grinzii metalice. Pentru a ajunge ns
la o rezisten a nodului comparabil cu cea a grinzii, placa de capt i uruburile trebuie s aib
grosimi respectiv diametre corespunztoare.
Pentru sporirea rezistenei se pot folosi rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului,
n dreptul tlpilor grinzii. Acestea preiau eforturile din zonele ntinse induse de rndurile de uruburi
din partea superioar a mbinrii, respectiv eforturile de compresiune provenite din talpa inferioar
a grinzii.
- VI. 2 -

Plcile de dublare a inimii stlpului se dispun atunci cnd nodul are rezistena limitat de
forfecarea panoului de inim al stlpului. De multe ori aceste plci conduc la o cretere mai
eficient a rezistenei i rigiditii nodului dect creterea grosimii plcii de capt sau a grosimii
uruburilor.
O soluie de asemenea eficace de cretere a rezistenei este prin intervenia n partea
extins a plcii de capt prin dispunerea unor rigidizri sudate pe placa de capt i talpa grinzii
(vezi Figura 53 a). n mod normal rezistena la traciune a rndului de uruburi din partea extins
este limitat datorit faptului c uruburile nu sunt rigidizate dect pe o singur direcie (de ctre
talpa grinzii), n timp ce uruburile din rndul imediat inferior sunt dublu rigidizate (de talpa i inima
grinzii) prin urmare ultimele pot prelua fore de traciune superioare. Prin dispunerea rigidizrilor n
partea extins, rezistena primului rnd de uruburi va putea fi calculat ca pentru uruburile dublu
rigidizate.

a) mbinare cu plac de capt i rigidizri


b) mbinare cu plac de capt exact
Figura 53: Tipuri de mbinare cu plac de capt i uruburi.

O soluie foarte simpl de mbinare este prin plac de capt exact (vezi Figura 53 b). Dei
din aceast tipologie pot rezulta foarte greu mbinri total rezistente i rigide, n multe cazuri acest
tip de mbinare conduce la rezistene suficiente pentru eforturile structurale rezultate. Modul de
mbinare cu plac de capt exact este o alternativ bun nodurilor simple pentru echilibrarea
momentelor i a deformaiilor din mijlocul grinzilor.

4.4.2 mbinri sudate


mbinrile sudate pe antier (vezi Figura 54) confer un grad ridicat de rezisten i
rigiditate. Prin asigurarea unei suduri cu o rezisten cel puin egal cu cea a materialului de baz,
acest tip de mbinare poate fi considerat de rezisten egal cu cea a grinzii mbinate (cedarea
grinzii devine componenta minim). Rigiditatea ns este dictat de flexibilitatea panoului de inim
a stlpului i implicit de grosimea acestuia. i n acest caz se poate obine o rigiditate mai mare
prin dispunerea unor plcue de rigidizare a panoului stlpului la forfecare.
Totui, pe lng aceste avantaje, diverse cutremure (printre care cutremurul de la
Northridge, USA 1994 i cel de la Kobe, Japonia, 1995) i mai apoi numeroasele studii
experimentale efectuate pe acest tip de mbinri au demonstrat vulnerabilitatea mbinrilor sudate,
care se manifest prin cedarea fragil i lipsa ductilitii. Prin urmare, au fost recomandate diverse
tipologii de mbinare care s ndeprteze articulaia plastic de sudur. Astfel, tipologiile schiate n
Figura 55 au ca principal scop formarea articulaiei plastice n grinda mbinat i nu n mbinare.
Figura 55 a) reprezint o mbinare vutat simetric care conduce la avantajul unei mbinri
simetrice. Probleme pot aprea datorit prezenei planeului din beton armat la partea superioar.
- VI. 3 -

mbinarea din Figura 55 b) este o mbinare cu o singur vut, n care evazarea grinzii se produce
doar la partea inferioar. n cazul n care se dorete o ntrire a mbinrii fr creterea seciunii
grinzii se poate apela la soluia din Figura 55 c) n care mbinarea este ntrit de eclisele
orizontale prevzute deasupra tlpilor grinzii i sudate pe antier de acestea.

Sudura

GRINDA

STALP
Figura 54: mbinare sudat clasic.

Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)

GRINDA

Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)

GRINDA

Rigidizare
la
forfecare
(daca e
necesar)

GRINDA

STALP
Rigidizari

STALP
STALP
Rigidizari

a) mbinare cu vute simetrice


b) mbinare cu vut asimetric c) mbinare cu eclise pe tlpile grinzii
Figura 55: Tipologii de mbinri sudate ntrite la prindere.

O alt soluie de ndeprtare a concentrrii deformaiilor plastice n grind se poate realiza


prin reducerea seciunii grinzii ca n Figura 56. Reducerea seciunii grinzii se face prin
nlturarea unei poriuni a tlpii grinzii. n acest mod se foreaz apariia articulaiei plastice ntr-o
locaie specificat, care posed ductilitate nalt. Geometria grinzii i a seciunii reduse trebuie s
fie proiectat astfel nct capacitatea de rezisten la moment ncovoietor s fie depit mai nti
n seciunea redus i apoi n seciunea de la faa stlpului.

- VI. 4 -

Reducerea
sectiunii grinzii

GRINDA
STALP
Figura 56: mbinare sudat cu reducerea seciunii grinzii.

4.4.3 mbinri cu corniere


mbinrile cu corniere pe tlpile grinzii i cea a stlpului predau eforturile de ntindere i
cele de compresiune prin intermediul cornierelor prinse cu uruburi pe talpa grinzii i cea a
stlpului (vezi Figura 57). n plus, eforturile de forfecare din grind pot fi si ele transmise tot prin
intermediul cornierelor prinse ntre inima grinzii i talpa stlpului. Principalele probleme nregistrate
n folosirea acestor tipuri de mbinri sunt legate de alunecarea uruburilor n gurile din tlpi i
corniere i solicitarea la ncovoiere a profilului de cornier.

Figura 57: mbinare cu corniere ntre tlpile grinzii i talpa stlpului.

4.4.4 Modaliti de ntrire a panoului de inim al stlpului.


Indiferent de tipologia de mbinare aleas (cu uruburi, sudate sau cu corniere), panoul de
inim al stlpului poate fi componenta de rezisten minim i poate induce deformaii premature
sau exagerate ale nodului. Dei este o component cu ductilitate sporit, n calculul seismic
- VI. 5 -

deformaia panoului de inim este limitat la 30% din deformabilitatea nodului (vezi SR-EN 1998,
cap. 6).
n proiectarea curent exist dou posibiliti de mbuntire a capacitii panoului la
forfecare:
- prin alegerea unei seciuni de stlp superioare cu grosime de inim mai mare sau
- prin sudarea unor plcue suplimentare pe inima stlpului n regiunea nodului.
Referitor la ultima alternativ, SR-EN 1993-1.8 permite dispunerea unei plcue sau a dou
plcue (simetric) pe inima stlpului (Ref. Seciunea 6.2.6.1 din SR-EN 1993-1.8 - vezi Figura 58),
astfel nct placa suplimentar pe inim s se extind cel puin pn la baza razei de racordare iar
nlimea acesteia astfel ca placa suplimentar pe inim s se extind pe ntreaga lime efectiv a
inimii din zona ntins i comprimat. Aceste valori rezult din calculul componentelor respective.

- Configuraie

Figura 58: Modalitatea de dispunere a plcilor suplimentare pe inima stlpilor (SR-EN 1993-1.8, 2006).

Cu toate c nu exist o limitare n alegerea grosimii plcuelor suplimentare de inim, n


calculul componentei, aria inimii stlpului este Avc poate fi majorat doar cu aria unei singure
plcue suplimentare cu grosimea egal cu cea a inimii stlpului bs twc.
Studii efectuate la Universitatea Politehnica din Timioara (Ciutina et al, 2008) au demonstrat faptul c
sporirea rezistenei este direct proporional cu aria plcuelor suplimentare, in timp ce ductilitatea nodului
rmne ridicat (att la ncrcri monotone ct i la ncrcri oligociclice). Figura 59 prezint sintetic
rezultatele obinute pe noduri pentru diverse modaliti de ntrire a panoului de inim a stlpului.

Figura 60 arat un exemplu de deformaie ultim pentru panoul stlpului (ncrcare


monoton)

- VI. 6 -

CP-IP

CP-R

O singur plcua CP-IP

Moment Mcw [kNm]

450

CP-R-C

300
150
0

-0.1

-0.05

0.05

0.1

Moment Mcw [kNm]

Test de referin CP-R

-0.1

450

CP-IP-C
300
150
0
-0.05

-450
CP-IIPL

Distorsion [rad]

-450
CP-IIPD

Moment Mcw [kNm]

300
150
0

-0.05

0.1

0.05

Distorsion [rad]

Dou plcue distanate CP-IIPD

450

0.1

Moment Mcw [kNm]

Dou plcue largi CP-IIPL

-0.1

0.05

-300

-300

CP-IIPL-C

0
-150

-150

-0.1

450

CP-IIPD-C

300
150
0

-0.05

0.05

0.1

-150

-150

-300

-300
Distorsion [rad]
-450

Distorsion [rad]
-450

Figura 59: Teste i rezultate (curbe M-) pentru panoul de inim al stlpului (Ciutina, 2008).

Figura 60: Modul de deformare al panoului de inim al stlpului (Ciutina, 2008).

4.4.5 Nodurile la baza stlpilor


Nodurile de la baza stlpilor sunt compuse dintr-un element vertical (stlpul), o plac de
baz i un ansamblu de ancorare. Bazele stlpilor pot fi calculate ca plci de baz nerigidizate sau
rigidizate, dac se presupune c baza stlpului trebuie s transmit momente ncovoietoare
importante. Baza stlpului este rezemat de obicei pe un bloc de beton.
SR-EN 1993-1-8 include reguli pentru calculul rezistenei i rigiditii bazei stlpului.
Metoda de calcul este aplicabil att pentru stlpi cu seciune deschis, ct i pentru stlpi cu
seciune nchis. Alte detalii de baze de stlpi pot fi adoptate, incluznd plci de baz ntrite prin
adugarea unor elemente metalice i prin nglobarea prii inferioare a stlpului n fundaia de
- VI. 7 -

beton. Influena suportului de beton, care ar putea fi considerabil n anumite condiii de teren, nu
este acoperit de SR-EN 1993, ns face referire la regulile specifice n SR-EN 1992.
Anchor bolts in tension and
bending of the base plate
Column flange and web in compression
Concrete in compression and bending
of the base plate

Anchor bolts in shear


Optional stiffener
on both sides

Figura 61: mbinare la baza stlpului care preia moment ncovoietor (CESTRUCO, 2003).

n multe situaii soluia prezentat n Figura 61 fr rigidizri poate asigura transferul


momentelor ncovoietoare de calcul fundaiei, dei tipologia conduce n aproape toate cazurile la
noduri semi-rigide i parial rezistente. Pentru a asigura ns o mbinare rigid este nevoie de
rigidizarea plcii de baz ca n Figura 62 b). Rigidizarea plcii va conduce la preluarea unui efort
mai mare la traciune a buloanelor de ancoraj (calculul plcii de baz la ncovoiere se va face ca
pentru un rnd de uruburi situate lng rigidizri), iar la compresiune placa va avea
deformabilitate mai mic. Totui, soluia b) nu poate fi aplicat pentru preluarea momentelor n
direcia perpendicular pe plan. Pentru realizarea unor mbinri la baza stlpului care s preia
momentele ncovoietoare n ambele planuri se va considera soluia c) din Figura 62 care este
rigid pe ambele direcii principale ale stlpului.

a) Soluie fr rigidizri

b) mbinri rigide n plan

c) mbinri rigide n ambele planuri


principale

Figura 62: Modaliti de rigidizare a bazei stlpului

- VI. 8 -

4.5. METODA COMPONENTELOR


4.5.1 Prezentarea metodei
Calculul caracteristicilor nodurilor grind-stlp prezentat n Eurocode 3 se face pe baza
metodei componentelor. Conform acestui model, fiecare nod este mprit n trei zone care sunt
solicitate diferit (vezi Figura 63):
- zona solicitat la ntindere;
- zona solicitat la compresiune;
- zona solicitat la forfecare.
Zona intinsa

Forfecare

Zona comprimata

Figura 63: Delimitarea zonelor de solicitare ntr-un nod.

n fiecare zon de solicitare pot fi identificate cteva surse de deformabilitate care


reprezint elemente simple (sau componente) care contribuie la rspunsul global al nodului. Din
punct de vedere teoretic, aceast metodologie poate fi aplicat oricrei configuraii de nod i tip de
ncrcare, cu condiia ca s existe o caracterizare exact a fiecrei componente de baz.
n principiu, pentru a putea aplica metoda componentelor la noduri trebuie urmrii urmtorii
trei pai pentru o anumit tipologie de mbinare:
- identificarea componentelor active;
- caracterizarea rspunsului fiecrei componente printr-un model de tip resort F-
(rezisten-deformaie);
- asamblarea elementelor active ntr-un model mecanic realizat din resorturi liniare i
elemente rigide. Prin asamblarea componentelor rezult un singur element echivalent,
n care caracteristicile F- sunt folosite pentru generarea unei curbe globale M- a
nodului.
Metoda componentelor este ilustrat n Figura 64 pentru cazul particular al unei mbinri cu
plac de capt i uruburi, cu trei rnduri de uruburi ntinse. Pentru calculul rezistenei i a
rigiditii sunt considerate urmtoarele componente:
- panoul de inim al stlpului la forfecare cws;
- inima stlpului la compresiune cwc;
- elementele de ntindere pentru fiecare rnd de uruburi:
o talpa stlpului la ncovoiere cfb;
o placa de capt la ncovoiere epb;
o uruburile la ntindere bt;
o inima stlpului la ntindere cwt;
o inima grinzii la ntindere bwt pentru uruburile nerigidizate.

- VI. 9 -

(cwt,1)(cfb,1)(epb,1)(bt,1)

(cwt,2)(cfb,2)(epb,2)(bt,2)

(cwt,3)

(epb,3) (bwt,3)

(cfb,3)

(cws)

(cwc)

(bt,3)

Figura 64: Metoda componentelor: componentele active i modelul mecanic adoptat dup Eurocode 3 pentru
caracterizarea rigiditii (adaptare dup Girao A.M., 2004).

Fiecare component este caracterizat de un rspuns neliniar F-D, care este obinut n mod
analitic sau experimental. Componentele individuale sunt apoi asamblate (prin legare n serie sau
n paralel) pentru a rezulta o singur component cu o lege de rspuns M-F.

4.5.2 Caracteristicile componentelor


Componentele de baz ale mbinrilor sunt modelate prin intermediul unui resort liniar, cu
caracteristici elastic-plastice. Practic, rspunsul complex al unui resort este simplificat printr-o
relaie biliniar elastic-perfect plastic, ca n Figura 65. Cele dou caracteristici care permit
modelarea comportamentului resortului sunt rigiditatea axial K respectiv rezistena plastic (vezi
Figura 66).
n cazul modelrii, caracteristicile componentelor sunt:
- rigiditatea secant la ntindere/compresiune ke/h;
- rezistena plastic la ntindere/compresiune FRd;
unde ke reprezint rigiditatea iniial a componentei iar h este un coeficient de modificare a
rigiditii.

F
Comportamentul real

FRd

Aproximare elastic-plastica

ke/

Figura 65: Comportamentul real i comportamentul aproximativ biliniar al unei componente.


- VI. 10 -

F
Figura 66: Modelarea unei componente supuse la efort axial.

n concordan cu modelul adoptat de Eurocode 3 1-8, ecruisarea i efectele de


neliniaritate geometric sunt neglijate. n ceea ce privete ductilitatea componentei (extinderea
platoului plastic), normativul prezint doar principii cantitative, n care se pot regsi doar principii
de baz pentru majoritatea componentelor. Spre exemplu panoul stlpului la forfecare este
considerat foarte ductil, prin urmare ductilitatea poate fi considerat ca infinit; pe de alt parte
uruburile la ntindere sunt considerate elemente fragile, deci nu prezint un platou plastic.

4.5.3 Gruparea componentelor


Primul pas n gsirea unor componente unice ale unui nod este identificarea grupurilor de
elemente care sunt legate n serie/paralel. Rigiditatea la translaie, rezistena i capacitatea de
deformare sunt considerate separat. Pentru fiecare component, rigiditatea la translaie ci este
definit de raportul dintre fora de deformare i deformaia componentei:

Ci=Fi/wi

(4)

Coeficienii de rigiditate k folosii n SR-EN 1993-1-8 sunt definii n funcie de prin:

ki=ci/E
unde: E este modulul de elasticitate al materialului considerat.

(5)

Dac nodul este exclusiv metalic, atunci n calculul rigiditii componentelor, modulul de
elasticitate poate interveni numai n formula final a rigiditii. n cazul n care ntr-o mbinare sunt
prezente mai multe materiale cu module de elasticitate diferite (spre exemplu n cazul mbinrilor
compuse oel-beton), devine mai convenabil folosirea rigiditii ci. Totui, i n aceste situaii se
prefer folosirea unor coeficieni de echivalen, pentru folosirea coeficienilor de rigiditate.

4.5.3.1 Gruparea liniar


Pentru componentele care acioneaz n paralel, rezistenele i rigiditile trebuie adunate.
Cu toate acestea, capacitatea de deformaie cea mai mic va determina ductilitatea ntregului
ansamblu. Acest lucru este ilustrat n diagrama inferioar din Figura 67, urmrind partea vertical a
figurii.

- VI. 11 -

F1,R

F1,R

Componenta 1

F1,R

Componenta 2

Gruparea in serie

F2,Rd

rigid

F1,Rd

FRd=F1,Rd
F2,R

w 2,R

1,R

F1,R

w R =w1,R+w2,R

F2,R
semi-rigid

C1,R

FR=F1,R=F2,R

C2,R

CR

C2,Rd

C1,Rd
articulat

w1,Rd

w1,R

CRd

w2,F1,Rd

w2,Rd w2,R

w1,Rd+w2,F1,Rd=wRd w2,R

Grupare in serie
Componenta 2

F2,R

C1,R

wR
C2,R
FR

F2,Rd

F2,w1,Rd
w 2,R=w1,R

F2,R

C2,R

w2,Rd

=
FR

w2,R

Gruparea in paralel

FRd =F1,Rd+F2,w1,Rd
w 2,R=w1,R

FR

Grupare in paralel

C2,Rd

FR

wR

C1,R

C2,R

CR
CRd

wRd=w1,Rd

wR

Figura 67: Gruparea liniar a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Pentru componentele care sunt legate n serie, spre exemplu un rnd de uruburi (cu
componentele placa de capt la ncovoiere, uruburile ntinse i talpa stlpului la ncovoiere=,
rigiditatea iniial se obine printr-o ecuaie de reciprocitate, iar rezistena este cea a componentei
minime. Capacitatea de deformaie este cea a componentei minime la care se adun deformaiile
celorlalte componente corespunztoare nivelului respectiv de ncrcare. Acest comportament este
ilustrat n partea orizontal din Figura 67.
Prin gruparea liniar a regiunilor comprimate sau forfecate rezult un singur resort
translaional pentru fiecare grup cu rigiditate, rezisten i capacitate de deformaie proprie. Tabelul
1 ofer principial rezultantele obinute prin gruparea n serie i paralel a componentelor.
Tabelul 9 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel.
Grupare
Caracteristic
n paralel
n serie
Rigiditatea iniial cRd
Rezistena FRd

c1,Rd+ c2,Rd
F1,Rd+ F2,w1,Rd
- VI. 12 -

1/(1/c1,Rd+ 1/c2,Rd)
F1,Rd

Capacitatea de deformare wRd

w1,Rd

w1,Rd+ w2,F1,Rd

n general tensiunile ntinse constau din mai multe rnduri de uruburi. Acestea vor fi
grupate ntr-un singur resort translaional prin considerarea comportamentului rotaional al nodului.

4.5.3.2 Gruparea rotaional


Pentru gruparea rotaional a componentelor se consider n mod simplificat faptul c
centrul de rotire pentru toate rndurile ntinse se gsete n centrul tlpii inferioare a grinzii, dei
acest lucru este valabil numai pentru mbinrile cu o rigiditate mare a componentelor comprimate.
n acest caz, rigiditatea la rotire Seff,i este determinat pe baza rigiditii liniare prin:

Seff,i=ceff,izi2
unde: zi este distana de la centrul de rotire la resortul i.

(6)

Cerina care de rotire uniform care trebuie satisfcut impune ca relaia moment-rotire a
sistemului real i a celui echivalent (vezi Figura 68) s fie egale. O condiie adiional este ca
echilibrul forelor s fie meninut. Avnd ndeplinite aceste condiii, rigiditile rndurilor ntinse pot
fi nlocuite printr-o rigiditate liniar echivalent ceq situat la distana z (braul de levier echivalent)
deasupra centrului de compresiune.

Figura 68: Gruparea rotaional a componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

Tabelul 10, Tabelul 11 i Tabelul 12 arat modul n care se obin rezistena i capacitatea
de deformaie a regiunii ntinse, n ipoteza n care al doilea rnd de uruburi limiteaz capacitatea
de deformaie.
Tabelul 10 Caracteristicile gruprii rotaionale ale rndurilor ntinse.
Rnduri i=1,2,3
Caracteristic
Rigiditatea iniial
Rezistena
Capacitatea de deformare

Seff,Lt,iRd = ceff,Lt,i,Rd zi
MLt,i,Rd= FLt,i,R zi
FLt,i,R = wLt,i,R /zi

Tabelul 11 Condiiile de echilibru ale nodului.


2. CONDIIA H
1. CONDIIA M = 0

Lt ,i , R

= M Lt , R

Lt ,i , R

- VI. 13 -

=0

= FLt , R

Lt ,i , R
6447448
FLt ,i ,R
644744
8
wLt ,i ,R
678
Lt ,i , R zi ceff , Lt ,i , R zi =

Lt , R
64
4744
8
FLt ,R
64748
wLt ,R
}
Lt , R z ceq , Lt , R z ( 7 )

Lt ,i , R
Lt , R
64447444
8 64F748
wLt ,i ,R
wLt ,i ,R
678
}
Lt ,i, R zi ceff , Lt ,i, R = Lt , R z ceq, Lt ,R ( 8 )

Din ecuaiile 4 i 5 se obine:

c
z=
c

2
eff , Lt ,i , R i

2
eff , Lt ,i , R i

eff , Lt ,i , R zi

respectiv

ceq , LT , R =

z2

Tabelul 12 Rezultantele gruprii rotaionale a componentelor.


Caracteristic
Rnduri i=1,2,3

ceq , Lt , Rd = ceff , Lt ,i , R zi2

Rigiditatea iniial

Rezistena

Capacitatea de deformare

1
z2

1
FLt , Rd = FLt ,2, Rd z2 + FLt ,i , wLt ,2,Rd , R zi
i =1,3

z
1
wLt , Rd = wLt ,2, Rd z
z2

4.5.3.3 Transformarea caracteristicilor


Procedurile descrise anterior de grupare a caracteristicilor redau relaiile moment-rotire n
punctele S i L dup cum schematizate n Figura 69 a. n aceste modele resoartele mbinrilor
sunt modelate la frontiera nodului (Figura 69 b). Pentru modelul simplificat din Figura 69 c, modelul
echivalent de resorturi pentru forfecare (n panou) i cele ale mbinrilor laterale este localizat n
intersecia C a axelor grinzii i a stlpului.

a) Nodul real

b) Modelarea exact a deformaiilor

c) Modelarea convenional
(prin transformare)

Figura 69: Modelarea nodurilor.

Modul de conversie este ilustrat n Figura 74, iar formulele de transformare n Tabelul 13.
Rigiditatea efectiv a regiunii forfecate este transformat ntr-un resort de ncovoiere prin
multiplicarea cu z2. Rigiditatea efectiv liniar pentru zona comprimat i rigiditatea echivalent
pentru zona ntins sunt grupate n paralel. Rigiditatea resortului liniar obinut este transformat
apoi ntr-un resort de ncovoiere prin multiplicarea cu braul echivalent z2.

- VI. 14 -

Figura 70: Transformarea caracteristicilor componentelor (figur adaptat dup Anderson et al., 1999).

z2
1
ceff , Rd

S j ,ini =

1
ceff , S , Rd

REZISTENA DE
CALCUL

z2

S L , Rd =

1
ceff , Lc , Rd

z2
1
ceff , Lc , Rd

1
ceff , Lt , Rd

S SC , Rd = S S , Rd

ceff , Lt , Rd

z2
1
c
i
M j , Rd =

1/
S
1 S , Rd
S stalp

Transfor
mat n C

S S , Rd =

Netransfo
rmat

RIGIDITATEA

Tabelul 13 Formule de calcul pentru transformarea caracteristicilor componentelor.


Netransformat n S
Netransformat n L
Transformat din S n C Transformat din L n C

1
S SC , Rd

Lt , r , Rd

1
S
1 L , Rd
S grinda

S j ,ini =

zF

r =1 i

S LC , Rd = S L , Rd

1
S LC , Rd

hF

r =1i

Lt , r , Rd

NOT: Este evident c valoarea momentului ncovoietor crete de la faa stlpului n


axa acestuia, ns acest lucru conduce la o proiectare mai conservativ. Pe de alt parte,
- VI. 15 -

mutarea centrului de rotire de la faa n axul stlpului va conduce la o extra-rotire a nodului,


conducnd la o supraestimare a deformaiei globale a cadrului.
4.5.3.4 Rezistena la momente ncovoietoare a nodului
Considernd o distribuie plastic a forelor de ntindere (permis de Eurocode 3),
rezistena la momente ncovoietoare este determinat ca suma momentelor individuale ale
rndurilor ntinse:

M Rd = FLt ,i , Rd hi
Pentru echilibrul nodului, suma forelor de ntindere

(9)

Lt ,i , Rd

trebuie s fie mai mic dect

rezistena grupului comprimat FLc,Rd i dect cea a rezistenei la forfecare VS,Rd/b. Dac aceast
condiie este ndeplinit pentru rndul i ntins, atunci contribuia tuturor rndurilor inferioare
acestuia la momentul ncovoietor se neglijeaz.

4.5.3.5 Rigiditatea la rotire


n modul normal de modelare a rigiditii, deformabilitatea panoului de inim a stlpului este
reprezentat separat de alte surse de deformaie. Pentru o configuraie unilateral de nod grindstlp, rigiditatea rotaional total pate fi exprimat direct, prin intermediul rigiditilor liniare de
forfecare, compresiune i a rigiditii echivalente de ntindere:

S j ,ini = z 2

1
ci

( 10 )

unde: ci sunt rigiditile efective sau echivalente ale regiunii i.


Pentru o configuraie bilateral de nod grind-stlp, gradul de forfecare al panoului de inim
al stlpului este influenat de raportul momentelor ncovoietoare nregistrate n cele dou mbinri
(prin intermediul parametrului b).

4.5.4 Aplicarea metodei componentelor n SR-EN 1993-1-8


4.5.4.1 Rezistena la momente ncovoietoare
Rezistena la ncovoiere a nodurilor (sau momentul ncovoietor capabil) este derivat din
rezistena la traciune a componentelor ntinse i este evaluat prin intermediul formulei (vezi
paragraful 6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):

M j , Rd = hr Ftr , Rd

( 11 )

unde: Ftr,Rd este fora capabil de ntindere a urubului pentru rndul r de uruburi;
hr este distana de la centrul de compresiune la rndul r de uruburi;
r este numrul rndului de uruburi. Rndul 1 se consider ca fiind rndul cel mai
ndeprtat de centrul de compresiune.

NOT: Formula de mai sus reprezint cazul general al unei mbinri cu plac de
capt i mai multe rnduri de uruburi ntinse. Pentru o mbinare sudat formula se
simplific, prin considerarea la traciune doar a tlpii superioare a grinzii.
Figura 71 ilustreaz modul de considerare a rndurilor de uruburi ntinse i braele de
prghie (hr) aferente.
- VI. 16 -

Ft1

h2
h1

Ft2
Mj,Rd

hn

Ftn

Figura 71: Modul de calcul al momentului capabil pentru un nod cu mai multe rnduri de uruburi ntinse.

Pentru fiecare rnd de uruburi ntinse, rezistena la traciune a rndului de uruburi


reprezint rezistena minim a componentelor legate n serie, pe principiul verigii slabe dintr-un
lan. Practic, fora capabil de ntindere Ftr,Rd a rndului r, luat ca pentru un rnd de uruburi
individual, se ia egal cu valoarea cea mai mic a forei capabile de ntindere pentru un rnd de
uruburi individual a urmtoarelor componente de baz (vezi seciunea 6.2.7.2 din SR-EN 1993-18):
- inima stlpului supus la ntindere Ft,wc,Rd (6.2.6.3 din SR-EN 1993-1-8);
- talpa stlpului supus la ncovoiere Ft,fc,Rd (6.2.6.4 din SR-EN 1993-1-8);
- placa de capt supus la ncovoiere Ft,ep,Rd (6.2.6.5 din SR-EN 1993-1-8);
- inima grinzii supus la ntindere Ft,wb,Rd (6.2.6.8 din SR-EN 1993-1-8)

F t,wc,Rd

F t,fc,Rd
F t,ep,Rd
F t,wb,Rd

F t,ep,Rd
F t,fc,Rd
F t,wc,Rd

F t,wb,Rd

Figura 72: Componentele ntinse de un rnd de uruburi.

Figura 72 prezint locaia celor patru componente (vedere lateral i seciune) pentru un
rnd intermediar de uruburi n cazul unei mbinri cu plac de capt.
Dac se adopt soluia de mbinare cu corniere prinse cu uruburi pe talpa grinzii i a
stlpului, atunci n locul componentei placa de capt la ncovoiere se consider componenta
corniere de mbinare a tlpilor solicitate la ncovoiere (6.2.6.6 din SR-EN 1993-1-8).
n cazul forei axiale nule, suma eforturilor de traciune trebuie echilibrat de eforturile de
compresiune. Prin urmare, suma rezistenelor de ntindere Ft,rd trebuie s fie inferioar sau cel
mult egal cu rezistena minim la compresiune a urmtoarelor componente (vezi paragraful
6.2.7.2 din SR-EN 1993-1-8):
- fora capabil de compresiune a inimii stlpului (nerigidizate) Fc,wc,Rd (6.2.6.2 din SR-EN
1993-1-8);
- fora capabil de compresiune a tlpii i inimii grinzii Fc,fb,Rd (6.2.6.7 din SR-EN 1993-18)
- VI. 17 -

O alt limitare a sumei forelor de ntindere se face fa de rezistena la forfecare a panoului


de inim al stlpului:

Ft,Rd Vwp,Rd /

( 12 )

unde: Vwp,Rd fora plastic capabil la forfecare a panoului de inim nerigidizat la forfecare (6.2.6.1
din SR-EN 1993-1-8);
b este parametrul de transformare;

NOT: n cazul n care suma forelor de traciune este mai mare dect rezistena la
compresiune, echilibrarea forelor interne ale nodului se face prin reducerea forei capabile
a rndurilor inferioare de uruburi pn la egalarea rezistenei minime a nodului la
compresiune sau forfecare a panoului de stlp.
4.5.4.2 Determinarea rigiditii la rotire a nodurilor (6.3 din SR-EN 1993-1-8)
Pentru o mbinare metalic, rigiditatea iniial, se determin combinnd rigiditile
individuale ale fiecrei componente. Cu condiia ca efortul axial s nu depeasc 10% din
rezistena plastic a seciunii transversale, rigiditatea iniial Sj,ini a curbei caracteristice momentrotire a unui nod este gsit prin formula:

S j ,ini

Ez 2
=
1
i k
i

( 13 )

unde: E este modulul de elasticitate al oelului;


ki este coeficientul de rigiditate asociat componentei de baz i a mbinrii (Tabelul 6.11 din
SR-EN 1993-1-8); iar
z este braul de levier calculat n funcie de caracteristicile componentelor supuse la
traciune, considernd centrul de compresiune la nivelul tlpii inferioare a grinzii.
Pentru panoul de inim al stlpului nerigidizat la forfecare, n cazul unei mbinri cu
configuraie unilateral sau bilateral cu nlimi egale ale grinzilor de o parte i de alta a panoului
de inim, coeficientul rigiditii k1 este egal cu:

k1 =

0,38 Avc
z

( 14 )

Pentru fiecare rnd de uruburi care lucreaz la traciune, coeficienii de rigiditate ai


diverselor componente care constituie acest rnd pot fi regrupai (prin considerarea n serie a
aciunii lor) astfel nct s se fac uz de un singur coeficient de rigiditate, denumit efectiv, pentru
fiecare rnd:

k eff ,r =

1
1
i k
i,r

( 15 )

unde: ki,r sunt coeficienii de rigiditate ale componentelor rndului r n traciune.


Pentru fiecare rnd de uruburi solicitate la traciune, ntr-o mbinare compus cu rigidizri,
avem urmtorii coeficieni de rigiditate care se combin conform formulei 12:
- coeficientul de rigiditate al inimii stlpului la traciune:

- VI. 18 -

k3 =

0,7beff ,c , wc t wc

( 16 )

dc

limea eficace beff,c,wc n acest caz trebuie luat ca valoarea cea mai mic ntre limile eficace
leff,cp ale tlpii stlpului n traciune, considerate individual sau ca fcnd parte din grupuri de
rnduri de uruburi;
- coeficientul de rigiditate al tlpii stlpului la ncovoiere:

k4 =

0,85leff ,t ,wc t fc

( 17 )

m3

- coeficientul de rigiditate al plcii de capt la ncovoiere:

k5 =

0,85l eff ,ep t p

( 18 )

m3

unde: tp este grosimea plcii de capt;


- coeficientul de rigiditate al uruburilor la traciune:

k11 = 1,6 As / Lb

( 19 )

unde: As este aria nominal a seciunii unui urub iar Ls este lungimea tijei urubului.
Valoarea limii eficace leff,ep pentru placa de capt este calculat n mod similar cu cea
pentru leff,t,cp a tlpii stlpului, dar cu considerarea dimensiunilor omologe ale plcii de capt.
n cazul n care ntr-o mbinare mai multe rnduri de uruburi sunt ntinse simultan,
rigiditile efective pentru toate rndurile ntinse sunt grupate n paralel astfel nct, n formula
rigiditii iniiale, este introdus un singur coeficient de rigiditate echivalent, keq:

k eq =

k h
r

z eq

( 20 )

unde: kr este rigiditatea eficace a rndului de uruburi ntins r;


hr este distana dintre centrul de compresiune i rndul de uruburi ntins r.
Braul de levier echivalent zeq, folosit dealtfel i n formula 14 n locul lui z, este calculat n funcie
de braul de levier al componentelor ntinse zi prin formula:

z eq

k z
=
k z
i

( 21 )

i i

4.5.5

Curba de calcul moment-rotire a unei mbinri (6.1.2 din SR-EN 1993-1-8)

Pornind de la valorile momentului capabil Mj,Rd i a rigiditii iniiale Sj,ini calculate conform
relaiilor prezentate anterior, se poate deduce curba moment-rotire a mbinrii, dup modelul din
Figura 73.

- VI. 19 -

Figura 73: Determinarea curbei Moment Rotire a unei mbinri (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Pentru o valoare fixat a momentului Mj,Sd aplicat mbinrii, inferioar sau egal cu
momentul capabil de calcul Mj,Rd, rigiditatea este oferit de:

S j = S j ,ini pentru M j ,Sd

Sj =
M j , Sd
Cu = 1,5
M
j , Rd

S j ,ini

pentru

2
M j , Rd
3

2
M j , Rd < M j , Sd M j , Rd
3

( 22 )
( 23 )

i = 2,7 pentru mbinri cu uruburi.

NOT: Pentru calculul nodurilor cu ajutorul metodei componentelor se pot evidenia


urmtoarele aspecte:
- rezistena mbinrii este dictat de componenta cea mai slab. Este de preferat ca
aceast component s posede un comportament ductile, pentru a permite redistribuia
eforturilor n mbinare. De obicei conectorii (uruburi sau suduri) au un comportament
casant la cedare i este de preferat s nu fie componenta de rezisten minim i s posede
o anumit suprarezisten pentru a permite plastificarea componentelor ductile;
- rigiditatea mbinrii reprezint o sum ponderat a tuturor componentelor, unele
avnd o influen mai mare (cum ar fi panoul de inim al stlpului la forfecare sau
compresiune), altele mai mic;
- capacitatea de rotire a nodului este direct dependent de ductilitatea
componentelor mai slabe din nod. Pe de alt parte, jocul de deformabiliti al diferitelor
componente poate genera diferite concentrri de eforturi care n mod normal trebuie evitate
(spre exemplu, o deformabilitate mare a panoului de inim al stlpului la forfecare conduce
la o concentrare a tensiunilor n zona cordoanelor de sudur i la cedri a acestor zone).

4.6. TABELE DE PROIECTARE


4.6.1

Identificarea componentelor active

Avantajul metodei componentelor aa cum este prezentat n SR-EN 1993-1-8 este c ofer inginerilor
proiectani posibilitatea de a calcula proprietile nodurilor, prin descompunerea acestora n diferite
componente. Seciunea 1-8 ofer formule de calcul pentru noduri grind-stlp sudate, cu plac de capt i
uruburi i noduri cu corniere.

Tabelul 14 prezint componentele active care trebuie considerate pentru calculul


caracteristicilor nodurilor.
- VI. 20 -

Tip nod
Componenta

Tabelul 14 Componentele active ale diferitelor tipuri de noduri.


Plac de capt
Sudat
Cu corniere
Rezist. Rigid. Rezist. Rigid. Rezist. Rigid.

1. Panoul inimii stlpului solicitat la


forfecare
2. Inima stlpului solicitat la
compresiune transversal
3. Inima stlpului solicitat la
ntindere transversal
4. Talpa stlpului solicitat la
ncovoiere
5. Placa de capt solicitat la
ncovoiere
6. Talp de cornier solicitat la
ncovoiere
7. Talpa i inima grinzii sau stlpului
solicitat la compresiune
8. Inima profilului I solicitat la
ntindere
9. Placa solicitat la ntindere sau
compresiune
10. uruburi solicitate la ntindere
11. uruburi solicitate la forfecare
12 uruburi solicitate la presiune pe
gaur (pe tlpile grinzii, tlpile
stlpului, placa de capt sau cornier)
13. Betonul solicitat la compresiune
inclusiv mortarul
14. Placa de baz solicitat la
ncovoiere datorit compresiunii
15. Placa de baz solicitat la
ncovoiere datorit traciunii
16. urub de ancoraj solicitat la
ntindere
17. urub de ancoraj solicitat la
forfecare

X
X

**

**

**

**

**

*
X

X
X

**
**

X
X

Note:

4.6.2

Proceduri de calcul a componentelor

**

**

Baza stlpului
Rezist. Rigid.

Componenta este considerat n cadrul calculului pe element T echivalent


Componenta este considerat n deformaia grinzii sau a stlpului

Cu excepia notaiilor care vor fi definite n acest paragraf, principalele simboluri i notaii folosite sunt cele
din paragraful 4.2.8 Geometria i alctuirea mbinrilor simple. Procedurile de calcul pentru componentele
listate n Tabelul 14 pentru rezisten i rigiditate sunt detaliate n

Tabelul 15.
Tabelul 15 Formule de calcul pentru rezisten i rigiditate.

Componenta

Rezistena

Rigiditatea

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.1

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2


Pentru un panou nerigidizat
la forfecare:

Vwp , Rd =

1. Panoul inimii
stlpului solicitat la
forfecare

0.9 f y , wc Avc
3 M 0

Avc este aria de forfecare a seciunii stlpului (cf. SR-EN 19931-1)


Dac se folosesc rigidizri transversale pe panoul de inim al
stlpului, atunci

Vwp , Rd =

0.9 f y , wc Avc

Vwp ,add , Rd =

3 M 0

+ Vwp , add , Rd , cu

4 M pl . fc , Rd
ds

2M pl . fc , Rd + 2M pl .st , Rd
ds

ds este distana dintre axele mediane ale rigidizrilor

- VI. 21 -

k1 =

0.38 Avc
z

Pentru un panou rigidizat la


forfecare:

k1 =

b - parametrul de
transformare conform 5.3(7)
z este braul de prghie n
funcie de tipologia nodului,
(vezi figura 6.15 din SR-EN
1993-1-8)

Mpl,fc,Rd este momentul plastic capabil al tlpii stlpului fa de


propria ax median
Mpl,st,Rd este momentul plastic capabil al unei rigidizri fa de
propria ax median.
Sporirea rezistenei
panoului de inim al
stlpului se poate face
prin plcue suplimentare
sudate pe inima stlpului.
n acest mod, aria de
forfecare va fi sporit cu
aria plcuei, vezi 6.2.6.1
(6)

Placuta
suplimentara

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.2

Fc , wc , Rd =

2. Inima stlpului
solicitat la
compresiune
transversal

k wc beff ,c , wc t wc f y , wc
k wc beff ,c , wc twc f y ,wc
dar Fc , wc , Rd
M0
M1

este un factor de reducere care ine seama de interaciunea


cu forfecarea din panoul inimii stlpului (vezi Tabelul 6.4 din
SR-EN 1993-1-8). Valoarea factorului depinde n mod direct
de gradul de forfecare al panoului, prin intermediul
parametrului de transformare b i de raportul dintre aria
antrenat n rezistena la compresiune (beff,c,wc twc) i aria de
forfecare a stlpului Avc;
beff,c,wc limea efectiv a inimii stlpului solicitat la
compresiune care se calculeaz cu formulele 6.10-6.12 din
SR-EN 1993-1-8. beff,c,wc reprezint limea de inim a stlpului
antrenat de componenta comprimat (talpa grinzii);
este un factor de reducere care ia n considerare flambajul
plcii:
Dac este necesar sporirea rezistenei la compresiune a
inimii stlpului exist dou posibiliti (pot fi prezente i
simultan):
- dispunerea plcuelor suplimentare pe panoul de inim al
stlpului (ca pentru panoul stlpului solicitat la forfecare), prin
sudare pe contur. n acest mod este mrit grosimea inimii
stlpului.
- dispunerea rigidizrilor
transversale pe stlp (vezi figura
alturat). Acestea se dispun n
dreptul tlpii grinzii pentru
mbinrile sudate, respectiv ntre
uruburi pentru cazul mbinrilor
bulonate;

3. Inima stlpului
solicitat la
ntindere
transversal

k2 =

0.7beff ,c , wc twc
dc

Pentru un panou rigidizat la


compresiune:

k2 =

dc este nlimea liber a


inimii stlpului.

Rigidizare

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.3

Fc , wc , Rd

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2


Pentru un panou nerigidizat
la compresiune:

beff ,t , wc twc f y ,wc


=
M0

este un factor de reducere care ine seama de interaciunea


cu forfecarea din panoul inimii stlpului pe baza valorii beff,t,wc
(vezi Tabelul 6.4 din SR-EN 1993-1-8).
beff,t,wc limea efectiv a inimii stlpului solicitat la ntindere
care se calculeaz cu formulele 6.16 din SR-EN 1993-1-8
pentru mbinrile sudate, respectiv calculate conform
elementului T echivalent (seciunea 6.2.6.4 din SR-EN 1993-18) pentru mbinrile cu uruburi. beff,t,wc reprezint limea de
inim a stlpului antrenat de componenta ntins (talpa grinzii
pentru mbinrile sudate respectiv uruburile ntinse);

- VI. 22 -

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

k3 =

0.7beff ,t , wc twc
dc

Pentru o mbinare sudat


cu panoul de inim al
stlpului
rigidizat
la
ntindere:

k3 =

Not: pentru mbinrile cu


mai multe rnduri de
uruburi ntinse se va
considera cte un coeficient
k3 pentru fiecare rnd de
uruburi ntinse.

Sporirea rezistenei la ntindere a inimii stlpului se ace prin


aceleai metode ca n cazul compresiunii transversale a inimii
stlpului.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.4
Pentru mbinrile sudate, fora capabil Ffc,Rd a tlpii stlpului
nerigidizat supus la ncovoiere, produs de ntinderea sau
compresiunea din talpa grinzii, se determin cu:

4. Talpa stlpului
solicitat la
ncovoiere

F fc , Rd =

beff ,b , fc t fb f y , fb

M0

beff,b,fc este limea efectiv caracteristic tlpilor sudate i


calculat conform paragrafului 4.10.
Pentru mbinrile cu plac de capt i uruburi, i cele cu
corniere, rezistena de calcul i modul de cedare al tlpii
stlpului supus la ncovoiere transversal, mpreun cu
uruburile asociate supuse la ntindere, se determin identic
cu cea pentru talpa elementului T echivalent.
Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi
ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face
pentru:
- fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la
ntindere;
- fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la
ntindere (fr rigidizri intermediare).

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2


Numai pentru mbinrile cu
uruburi:

k4 =

0.9leff t 3fc
m3

eff este minimul dintre


lungimile efective (individual
sau parte a unui grup de
rnduri de uruburi).
m distana liber dintre axul
urubului i inima profilului
(conform Tabelelor 6.4 i
6.5 a SR-EN 1993-1-8).
Not: pentru mbinrile cu
mai multe rnduri de
uruburi ntinse se va
considera cte un coeficient
k4 pentru fiecare rnd de
uruburi ntinse.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

5. Placa de capt
solicitat la
ncovoiere

6. Talp de cornier
solicitat la
ncovoiere

7. Talpa i inima
grinzii sau stlpului
solicitat la
compresiune

8. Inima profilului I
solicitat la ntindere

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5


Rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de capt
solicitat la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate
supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa
elementului T echivalent.
Not: pentru mbinrile cu mai multe rnduri de uruburi
ntinse calculul pe elementul de tip T echivalent se va face
pentru:
- fiecare rnd individual de uruburi necesar s reziste la
ntindere;
- fiecare grup de rnduri de uruburi necesar s reziste la
ntindere (fr rigidizri intermediare).
Not: notaiile pentru rndul de uruburi ntins extern grinzii,
pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n
Figura 6.10 a SR-EN 1993-1-8.

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.6


Rezistena de calcul i modul de cedare al unei corniere
solicitate la ncovoiere, mpreun cu uruburile asociate
supuse la ntindere, se iau identice cu cele pentru talpa
elementului T echivalent.
Not: notaiile caracteristice pentru rndul de uruburi ntinse
pentru calculul elementului de tip T echivalent se regsesc n
Figurile 6.12 i 6.13 din SR-EN 1993-1-8.
Not: numrul rndurilor de uruburi care prind cornierul de
talpa stlpului este limitat la 1.

k5 =

0.9leff t 3p
m3

eff este minimul dintre


lungimile efective (individual
sau parte a unui grup de
rnduri de uruburi).
m distana liber dintre axul
urubului i inima profilului
(conform Figurii 6.10 i 6.11
a SR-EN 1993-1-8).
Not: pentru mbinrile cu
mai multe rnduri de
uruburi ntinse se va
considera cte un coeficient
k5 pentru fiecare rnd de
uruburi ntinse.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

k6 =

0.9leff t a3
m3

eff este lungimea efectiv a


cornierei din talpa vertical.
m distana liber dintre axul
urubului i talpa orizontal,
conform Figurii 6.13 a SREN 1993-1-8.

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.7

Fc , fb , Rd =

M c , Rd
h t fb

Mc,Rd este momentul ncovoietor capabil al seciunii


considerate.
h-tfb este distana dintre axele mediane ale tlpilor profilului
(considernd momentul capabil egal cu un cuplu de fore ce
acioneaz n axele mediane ale tlpilor)
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.8

- VI. 23 -

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Nu se consider
calculul rigiditii
k7 =

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Ft , wb , Rd =

beff ,t ,wbt wb f y , wb

M0

beff,t,wb este limea efectiv a inimii grinzii solicitate la


ntindere. Fiind caracteristic numai mbinrilor cu uruburi, se
ia egal cu lungimea efectiv a unui tronson T echivalent,
reprezentnd ncovoierea plcii de capt, pentru un rnd de
uruburi individual sau a unui grup de uruburi.
Pentru plcile ntinse Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.3
Rezistena la ntindere Nt,Rd este minimul dintre:
- Rezistena plastic a seciunii brute N

9. Placa solicitat
la ntindere sau
compresiune

- Rezistena ultim a seciunii nete N

pl , Rd

u , Rd

M1

0.9 Anet f u

M2

Anet f y

M1

Pentru plcile comprimate Ref. SR-EN1993-1-1 6.2.9.3

N c , Rd =

Af y

M1

N c , Rd =

Af y

Pentru mbinri categoria C:

N net , Rd =

Nu se consider
calculul rigiditii
k8 =

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Nu se consider
calculul rigiditii
k9 =

pentru clasele 1,2 i 3 de seciune

Aeff f y

M1

pentru clasa 4 de seciune

A (Aeff) este aria (eficace) a seciunii nete a plcii.


Ref. SR-EN1993-1-8 3.6.1
Fora capabil de ntindere este dat de:

Ft , Rd =
10. uruburi
solicitate la
ntindere

k 2 f ub As

M2

k2 = 0,63 pentru uruburi cu cap necat


k2 = 0,9 pentru celelalte cazuri
Fora capabil de ntindere este dat de:

Rezistena de calcul la forfecare prin strpungere:


0.6 d mt p f u
B p , Rd =

M2

Not: pentru mbinrile cu uruburi i plac de capt sau cu


corniere, rezistena la ntindere a uruburilor este integrat n
calculul pe elementul T echivalent

11. uruburi
solicitate la
forfecare

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

k10 =

1.6 As
Lb

Lb este lungimea urubului,


egal cu lungimea de
strngere (grosimea total a
materialului i a aibelor),
plus jumtate din suma
dintre nlimea capului
urubului i nlimea piuliei
Not: formula este valabil
att
pentru
uruburile
pretensionate ct i cele
nepretensionate.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Pentru uruburile
nepretensionate:

k11 ( sau k17 ) =


Ref. SR-EN1993-1-8 3.6
Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentei lucrri

16nb d 2 f ub
Ed M 16

dM16
diametrul
nominal
pentru un urub M16
nb numrul de rnduri de
uruburi la forfecare
Pentru uruburile
pretensionate:

k11 =
12 uruburi solicitate
la presiune pe gaur
(pe tlpile grinzii,
tlpile stlpului, placa
de capt sau cornier)

Ref. SR-EN1993-1-8 3.6


Vezi paragraful 4.3.1.2 al prezentei lucrri

- VI. 24 -

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2


Pentru uruburile
nepretensionate:

k12 ( sau k18 ) =

24nb kb kt dfub
E

kb = kb1 dar kb 2
kb1 = 0.25eb / d + 0.5 dar kb1 1.25
kb 2 = 0.25 pb / d + 0.375 dar kb 2 1.25

kt = 1.5t j / d M 16 dar kt 2.5

eb distana de la rndul de
uruburi de la marginea
liber a plcii pe direcia
ncrcrii
pb distana dintre rndurile
de uruburi pe direcia
ncrcrii
tj grosimea componentei
respective
Pentru uruburile
pretensionate:

k12 =
13. Betonul solicitat
la compresiune
inclusiv mortarul

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.9


Rezistena de calcul a mbinrii ntre placa de baz i betonul
suport, se determin innd seama de proprietile materialelor
i dimensiunile att a betonului ct i a mortarului. Betonul
suport trebuie dimensionat n concordan cu prevederile din
EN 1992.

Rezistena la compresiune se determin pe baza


elementului T echivalent solicitat la compresiune (Ref.
SR-EN1993-1-8 6.2.5)
14. Placa de baz
solicitat la
ncovoiere datorit
compresiunii

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

k13 =

Ec beff leff
1.275 E

beff limea efectiv a tlpii


elementului T, cf. 6.2.5(3);
leff lungimea efectiv a tlpii
elementului T, cf. 6.2.5(3).

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.10


Rezistena la compresiune se determin pe baza elementului
T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8
6.2.5)

Nu se consider
calculul rigiditii
k14 =

Not: acest coeficient este


deja luat n considerare prin
coeficientul k13.
Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2
Cu fore de prghie

15. Placa de baz


solicitat la
ncovoiere datorit
traciunii

0.85leff t 3p

k15 =
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.11
Rezistena de calcul i modul de cedare a plcii de baz la
ncovoiere sub ntindere, mpreun cu uruburile de ancoraj
asociate solicitate la ntindere Ft,pl,Rd se calculeaz similar cu
placa de capt la ncovoiere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.5).
Practic, rezistena de calcul i modul de cedare al unei plci de
baz solicitat la ncovoiere, se iau identice cu cele pentru
talpa elementului T echivalent.

m3

Fr fore de prghie

k15 =

0.425leff t 3p

leff lungimea efectiv a tlpii


elementului T, cf. 6.2.5(3);
m distana liber dintre axul
urubului i talpa orizontal,
conform Figurii 6.8 a SR-EN
1993-1-8.
Not: forele de prghie se
pot dezvolta, dac

Lb
16. urub de ancoraj
solicitat la ntindere

Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.6.12


Rezistena de calcul a tijelor de ancoraj se ia ca valoarea cea

- VI. 25 -

m3

8.8m3 As
meff t 3

Ref. SR-EN1993-1-8 6.3.2


Cu fore de prghie

mai mic dintre:


- rezistena de calcul la ntindere a tijei de ancoraj (Ref. SREN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.3 al prezentei lucrri) i
- rezistena de calcul la smulgere a tijei din blocul de beton,
(Ref. SR-EN1992-1-1).

k10 =

1.6 As
Lb

Fr fore de prghie

k10 =

2.0 As
Lb

Lb
alungirea
tijei
de
ancorare, care este egal
cu suma a 8 diametre
nominale de urub, stratul
de
mortar
de
poz,
grosimea plcii de baz,
aiba i jumtate din
nlimea piuliei
Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.2
Fora capabil de forfecare Fv,Rd a plcii de baz a stlpului:

Fv , Rd = Ff , Rd + nFvb , Rd

17. urub de
ancoraj solicitat la
forfecare

n este numrul total de tije de ancoraj


Rezistena de calcul la frecare, Ff,Rd, ntre placa de baz i
mortar se determin prin:

Ff , Rd = C f , d N c , Ed

Cf,d coeficientul de frecare ntre placa de baz i stratul de


mortar (=0,20 pentru mortar uzual)
Nc,Ed rezistena de calcul la compresiune normal a stlpului.
Rezistena de calcul la forfecare Fvb,Rd se ia ca cea mai mic
dintre Fvb,Rd1 i Fvb,Rd2:
Fvb,Rd1 este presiunea de calcul pe peretele gurii a prezonuluii
de ancorare (Ref. SR-EN1993-1-8 3.6 i paragraful 4.3.1.2 al
prezentei lucrri)

F2,vb , Rd =
cu

4.6.3

Nu se consider
calculul rigiditii

b f ub As
Mb

b = 0.44 0.0003 f yb

Calculul elementelor T echivalente

4.6.3.1 Element T echivalent solicitat la ntindere (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.4.1)


Un element T echivalent solicitat la ntindere poate fi folosit pentru modelarea rezistenei de
calcul a urmtoarelor componente de baz prinse prin intermediul uruburilor:
- talpa stlpului solicitat la ncovoiere;
- placa de capt solicitat la ncovoiere;
- talp de cornier solicitat la ncovoiere;
- plac de baz solicitat la ncovoiere datorit efectului de traciune.
Rezistena componentelor enumerate mai sus pot fi deduse prin intermediul elementului T
echivalent (vezi Figura 74). Elementul echivalent T poate avea trei moduri posibile de cedare a
tlpii (caracteristice unui singur rnd de uruburi sau unui grup de rnduri de uruburi), dup cum
este artat n Figura 75.

- VI. 26 -

Figura 74: Modelarea tlpii stlpului i a plcii de capt prin intermediul elementelor T echivalente(Anderson
et al., 1999).
Modul real de cedare al
componentei

Modul de cedare pe
Diagrama de eforturi
elementul T echivalent
a) Modul 1: Plastificarea complet a tlpii

b) Modul 2: Ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii

c) Modul 3: Ruperea uruburilor n traciune

- VI. 27 -

Diagrama de momente

Figura 75: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (Anderson et al., 1999).

Lungimea efectiv total eff a unui element T echivalent din Figura 76, se alege astfel
nct rezistena de calcul a tlpii elementului T echivalent s fie egal cu cea a componentei de
baz pe care o reprezint.

Figura 76: Modul de cedare real al componentelor i elementul T echivalent (SR-EN 1993-1-8, 2006).

SR-EN 1993-1-8 propune o metod simpl de calcul a forei capabile din uruburi, prin
metoda momentelor de plasticizare a plcii de capt respectiv a forei capabile a uruburilor la
traciune.
Astfel, pentru talpa stlpului sau placa de capt la ncovoiere, rezistena unui anumit rnd
de uruburi la ntindere este calculat ca fiind cea mai mic valoare dintre trei tipuri de cedri
posibile:
- modul 1 de cedare, (cedarea prin linii de articulaii plastice ale tlpii stlpului sau ale plcii de
capt):

FT ,1, Rd =

4 M pl1, Rd

( 24 )

Dac elementul T echivalent are i plci de capt suplimentare, atunci valoarea FT,1,Rd devine:

FT ,1, Rd =

4 M pl1, Rd + 2 M bp , Rd

( 25 )

SR-EN 1993-1-8 ofer i posibilitatea unui calcul mai exact, prin intermediul formulelor (metoda
este denumita i Metoda 2 - alternativ):

FT ,1, Rd =
FT ,1, Rd =

(8n 2ew ) M pl1, Rd

dac nu exist plci suplimentare de capt sau

2mn ew (m + n)
(8n 2ew ) M pl1, Rd + 4nM bp , Rd

dac exist plci suplimentare de capt

2mn ew (m + n)

( 26 )
( 27 )

- modul 2 de cedare, (cedarea plastic combinat a tlpii stlpului sau plcii de capt la
ncovoiere, mpreun cu cedarea la traciune a uruburilor):

FT ,2, Rd =

2 M pl 2, Rd + n Ft , Rd

m+n

( 28 )

- modul 3 de cedare, care corespunde cedrii uruburilor la traciune prin ruperea:

FT ,3, Rd = Ft , Rd

( 29 )

Formulele de mai sus pentru modului 1 i modului 2 de cedare sunt specifice cazului n
care este posibil dezvoltarea efectului de prghie a elementul T echivalent (verificarea se face
prin limitarea lungimii urubului sau a tijei de ancorare Lb la o valoare inferioar raportului
- VI. 28 -

8.8m3 As
). n cazul n care este posibil dezvoltarea efectului de prghie, atunci valoarea
leff ,1t 3f
rezistenei la traciune a rndului respectiv de uruburi se calculeaz cu relaia:

FT ,1 2, Rd =

2 M pl1, Rd

( 30 )

n formulele de mai sus:


FT,Rd este fora capabil de ntindere a tlpii elementului T
Q este fora de prghie
Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la primul mod de
cedare: M pl1, Rd = 0, 25 leff ,1t f 2 f y / M 0

Mpl1,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt sau talpa stlpului, relativ la cel de-al
doilea mod de cedare: M pl 2, Rd = 0, 25 leff ,2t f 2 f y / M 0

Mbp,Rd momentul plastic de calcul pentru placa de capt suplimentar relativ la primul mod de
cedare: M bp , Rd = 0, 25 leff ,1tbp 2 f y ,bp / M 0

n = emin dar n 1,25m (vezi Figura 77)


Ft,Rd este fora capabil de ntindere a unui urub, a se vedea tabelul 3.4;
Ft,Rd este suma forelor capabile Ft,Rd pentru toate uruburile din elementul T echivalent;
eff,1 este valoarea eff pentru modul 1 de cedare;
eff,2 este valoarea eff pentru modul 2 de cedare;
fy,bp este limita de curgere a plcii suplimentare de capt;
tbp este grosimea plcii suplimentare de capt;
ew = dw / 4;
dw este diametrul aibei sau limea capului sau piuliei, dup caz.

Figura 77: Definiii geometrice pentru uruburi n elementul echivalent T (SR-EN 1993-1-8, 2006).

Figura 78 ilustreaz modurile 1, 2 i 3 de cedare ale elementului T echivalent pentru


mbinri cu plac de capt i uruburi. Testele experimentale au fost executate n Laboratorul
CEMSIG al Universitii Politehnica din Timioara cu scopul folosirii oelurilor cu rezisten nalt
n construcii.

- VI. 29 -

Figura 78: Moduri de cedare pentru elementul T echivalent nregistrate experimental.

Atunci cnd se folosete metoda elementului T echivalent pentru modelarea unui grup de
rnduri de uruburi, poate fie necesar divizarea grupului n rnduri de uruburi i folosirea unui
element echivalent T pentru a modela separat fiecare rnd de uruburi.
Rndurile de uruburi se consider c lucreaz singure sau n cadrul unui grup de uruburi.
Rezistena final a unui rnd de uruburi este cea care conduce la rezistena minim n traciune
pentru cazul combinaiei cele mai defavorabile. Figura 79 ilustreaz diferena n mecanismul de
cedare pentru un rnd individual de uruburi i un grup de uruburi.

a)

b)

a)
b)
Figura 79: Mecanismul de cedare pentru un rnd individual de uruburi a) respectiv un grup de rnduri de
uruburi b) (Anderson et al., 1999).

Rndurile de uruburi care pot fi considerate ca acionnd simultan n cadrul unui grup de
uruburi nu sunt desprite de rigidizri sau alte elemente transversale. Spre exemplu, pentru
nodul din Figura 80, tabelul din partea dreapt ofer modul de considerare a elementelor
echivalente de tip T (pe rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi)
pentru talpa stlpului respectiv placa de capt solicitate la ncovoiere.
Talpa stlpului

R1
R2
R3
R4

R1
R2
R3
R4
R3+R4

Rnd individual Grup de rnduri Placa de Rnd individual Grup de rnduri


de uruburi
de uruburi
capt
de uruburi
de uruburi
X
R1
X
R2
X
X
R3
X
X
R4
X
X
R2+R3
X
X

- VI. 30 -

R2+R3
R1+R2
R2+R3+R4
R1+R2+R3
R1+R2+R3+R4

X
X
X
X
X

R3+R4
R2+R3+R4

X
X

Figura 80: mbinare cu plac de capt i uruburi. Modul de considerarea a elementelor echivalente de tip T
pentru rnduri individuale de uruburi respectiv grupuri de rnduri de uruburi (exemplu).

NOT: n general identificarea modului de cedare pentru un element T echivalent


poate aduce informaii importante despre comportamentul nodului:
- dac pentru rndul 1 de uruburi este caracteristic modul 1 de cedare pentru placa
de capt, cornierele sau talpa stlpului, atunci este puin probabil ca nodul s fie rigid i
total rezistent. n schimb, capacitatea de deformare bun pe care o dezvolt aceste
componente poate asigura o capacitate de rotire bun a nodului;
- modul 3 de cedare prin ruperea uruburilor n traciune reprezint un mod fragil de
cedare i prin urmare este de preferat ca acest tip de mbinare s posede o suprarezisten
corespunztoare fa de elementele mbinate (grind, stlp);
- modul 2 de cedare reprezint un compromis destul de bun pentru a avea o
capacitate de rotire bun a nodului i rezisten total sau apropiat de aceasta.
4.6.3.2 Element T echivalent solicitat la compresiune (Ref. SR-EN1993-1-8 6.2.5)
Elementul T echivalent solicitat la compresiune este folosit pentru modelarea nodurilor
dintre elementele metalice i beton:
- placa de baz metalic solicitat la ncovoiere datorit presiunii asupra fundaiei,
- betonul i/sau mortarul de egalizare.
Fora capabil la compresiune a tlpii elementului T echivalent, FC,Rd este dat de:
FC,Rd = fjd beff leff

( 31 )

beff este limea efectiv a tlpii elementului T


leff este lungimea efectiv a tlpii elementului T
fjd este rezistena de calcul la presiune a nodului
Limea i lungimea efectiv a tlpii elementului T echivalent solicitat la compresiune
depinde de tipul proieciei lungimii fizice a componentei de baz a nodului. Dac proiecia lungimii
fizice a componentei de baz a nodului, reprezentat de elementul T, depete valoarea c pe
fiecare parte, poriunea proieciei suplimentare peste limea c se neglijeaz (vezi Figura 81)

Figura 81: Aria elementului T echivalent solicitat la compresiune (SR-EN 1993-1-8, 2006).
- VI. 31 -

Limea de rezemare adiional, c, este calculat cu formula:

c=t

fy
3 f jd M 0

( 32 )

t este grosimea tlpii elementului T


fy este limita de curgere a materialului tlpii elementului T
Rezistena materialului de rezemare a nodului (beton sau mortar) fjd se determin cu
ajutorul relaiei:

f jd =

j FRdu
beff leff

( 33 )

j este coeficientul materialului nodului din fundaie. j=0,67 dac rezistena caracteristic a
mortarului este mai mare de 20% din rezistena caracteristic a fundaiei din beton iar grosimea
mortarului este mai mic de 20% din limea minim a plcii de baz.
FRdu este fora rezistent concentrat de calcul menionat n EN 1992. Ac0 este egal cu produsul
beff leff.

- VI. 32 -

4.7. EXEMPLE DE CALCUL


n mod uzual, calculul mbinrilor n conformitate cu SR EN1993-1-8 este foarte laborios.
Calculul manual necesit foarte mult timp, ns pentru nelegerea tuturor fenomenelor este
recomandat parcurgerea unor exemple simple.

4.7.1

mbinare grind-stlp cu uruburi

4.7.1.1 DATE INIIALE MBINARE GRIND-STLP:


Stlp:
Grind:
Tipul mbinrii:
Plac de capt:
uruburi:

HEB300 S355
IPE360 S235
cu plac de capt extins
500x220x15, S235
M22, grupa10.9

Figura 82: Geometria nodului grind-stlp

STLP HEB300, S355 - valori nominale


nlimea seciunii:
hc := 300 mm
Limea seciunii:

bc := 300 mm

Grosimea inimii:

twc := 11 mm

Grosimea tlpii:

t fc := 19 mm

Raza de racord:

rc := 27 mm

Aria seciunii:

Ac := 14910 mm

Moment de inerie:

I yc := 251700000 mm

Distana ntre razele de racord:

d c := 208 mm

Limita de curgere a oelului:

f yc := 355

Rezistena ultim a oelului:

f uc := 510

N
mm
N
mm

- VI. 33 -

2
4

GRINDA IPE360, S235 - valori nominale


nlimea seciunii:
h b := 360 mm
Limea seciunii:

bb := 170 mm

Grosimea inimii:

twb := 8 mm

Grosimea tlpii:

tfb := 12.7 mm

Raza de racord:

rb := 18 mm

Aria seciunii:

Ab := 7270 mm

Moment de inerie:

I yb := 162700000 mm

Distana ntre razele de racord:

db := 298.6 mm
N
fyb := 235
2
mm

Limita de curgere a oelului:

Rezistena ultim a oelului:

2
4

fub := 360

mm

PLACA DE CAPT 500x220x15, S235


Lungime:
hp := 500 mm
Lime:

bp := 220 mm

Grosime:

tp := 15 mm

Limita de curgere a oelului:

f yp := 235

Rezistena ultim a oelului:

f up := 360

N
mm
N
mm

Pe direcia aplicrii ncrcrilor (1)


Numrul de rnduri orizontale de uruburi:
Distana de la marginea plcii pn la
primul rnd de uruburi:
Distana ntre rndurile de uruburi:

n1 := 5
e1 := 35 mm
p11 := 100 mm
p12 := 115 mm

Pe direcia perpendicular aplicrii ncrcrilor (2)


Numrul de rnduri verticale de uruburi:
n2 := 2
Distana de la marginea plcii pn la
primul rnd de uruburi:
Distana ntre rndurile de uruburi:

URUBURI M22, 10.9


Numrul total de uruburi:

e2 := 60 mm
p2 := 100 mm

n := 10

Diametrul tijei:
Diametrul gurii:

As := 380 mm
d := 22 mm
d0 := 24 mm

Diametrul aibei:

dw := 37 mm

Aria urubului:

- VI. 34 -

Limita de curgere:

fybt := 900

Rezistena ultim:

mm
N
fubt := 1000
2
mm

SUDURA NTRE GRIND I PLACA DE CAPT


af := 8 mm
Sudura tlpii:
aw := 6 mm
Sudura inimii:
FACTORI PARIALI DE SIGURAN
M0 := 1.0
M2 := 1.25
Mu := 1.1

4.7.1.2 CALCULUL MOMENTULUI CAPABIL

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.4.2

Se vor calcula mai inti rezistenele pentru fiecare rnd de uruburi.

rndul 1 de uruburi - adiacent unei rigidizri, din partea extins a plcii de capt:
Avnd n vedere c rndul 1 de uruburi este adiacent rigidizrii de pe stlp i
situat n partea extins a plcii de capt, rezistena va fi determinat ignornd primele
dou componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere.
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile:

e min := 60 mm
e := 100 mm
( 100 11)
m :=
0.8 27 = 22.9 mm
2

n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8


leff.cp1 := 2 m = 143.885 mm
leff.cp2 := m + 2 e1 = 141.942 mm
leff.cp := min leff.cp1 , leff.cp2 = 141.942 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2


m
1 :=
= 0.186
m+e
m 2 :=

( 100 11) 0.8 10 = 36.5 mm

m2
= 0.297 rezulta := 8 (val. aproximativa)
m+e
leff.nc := e1 + m ( 2 m + 0.625 e) = 109.9 mm
2 :=

leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 109.9 mm


- VI. 35 -

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5

leff.2 := leff.nc = 109.9 mm


Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 3.521 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT1.1.Rd :=
= 6.15 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 3.521 10 Nmm
M0

As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )


M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 4.407 10 N

FT1.2.Rd :=

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

m+n

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:


5

FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

Pentru talpa stlpului la primul rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft1.cf.Rd := min FT1.1.Rd , FT1.2.Rd , FT1.3.Rd = 4.407 10


(modul 2 de cedare)

4. rezistena plcii de capt la ncovoiere


Se definesc mrimile:
ex := emin = 60 mm
w := 100 mm
mx := 40 0.8 af = 33.6 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6

calculate conform EN1993-1-8: par.6.2.6.5


leff.cp1.p := 2 mx = 211.115 mm
leff.cp2.p := mx + w = 205.558 mm
leff.cp3.p := mx + 2 e = 305.558 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6

leff.cp := min leff.cp1.p , leff.cp2.p , leff.cp3.p = 205.558 mm


leff.nc1.p := 4 mx + 1.25 ex = 209.4 mm
leff.nc2.p := e + 2 mx + 0.625ex = 204.7 mm
leff.nc3.p := 0.5 bp = 110 mm
leff.nc4.p := 0.5 w + 2 mx + 0.625ex = 154.7 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6

leff.nc := min leff.nc1.p , leff.nc2.p , leff.nc3.p , leff.nc4.p = 110 mm


leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 110 mm

leff.2 := leff.nc = 110 mm


Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.454 10 Nmm
M0

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

- VI. 36 -

(4 Mpl.1.Rd)

FT1.1.Rd :=

= 1.731 10 N
mx
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 1.454 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd = 2.985 105 N
FT1.2.Rd :=
mx + n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT1.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Pentru placa de capt la primul rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft1.ep.Rd := min FT1.1.Rd , FT1.2.Rd , FT1.3.Rd = 1.731 10

Pentru primul rnd de uruburi rezult:

Ft1.Rd := min Ft1.cf.Rd , Ft1.ep.Rd = 1.731 10

Rndul 2 de uruburi - este adiacent unei rigidizri de pe stlp i tlpii superioare


a grinzii, prin urmare rezistena se va determina ignornd primele dou componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
se vor defini mrimile:
e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5

calculate conform EN1993-1-8: par.6.2.6.4.1, figura 6.8


leff.cp := 2 m = 143.885 mm
factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
1 :=
= 0.186
m+e
( 100 11) 0.8 10 = 36.5 mm
m2 :=

m2
2 :=
= 0.297 rezulta := 8 (valoare aproximativ)
m+e

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5

leff.nc := m = 183.2 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

leff.2 := leff.nc = 183.2 mm


Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
f

2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 4.61 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT2.1.Rd :=
= 8.052 10 N
m

- VI. 37 -

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 5.869 10 Nmm
M0

As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )


M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 5.318 10 N

FT2.2.Rd :=

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N


Pentru talpa stlpului la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft2.cf.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 5.318 10

4.rezistena plcii de capt la ncovoiere


leff.cp := 2 m = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6

leff.nc := m = 183.2 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

leff.2 := leff.nc = 183.2 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:


f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.902 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT2.1.Rd :=
= 3.322 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :


f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 4.843 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd
5
FT2.2.Rd :=
= 4.92 10 N
m+n

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:


5

FT2.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Pentru placa de capt la al doilea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft2.ep.Rd := min FT2.1.Rd , FT2.2.Rd , FT2.3.Rd = 3.322 10

Pentru al doilea rnd de uruburi rezult:

Ft2.Rd := min Ft2.cf.Rd , Ft2.ep.Rd = 3.322 10

Randul 3 de suruburi - este rand intermediar de suruburi (fara rigidizari pe grinda


sau pe stalp), prin urmare rezistenta randului de suruburi va fi minimul dintre urmatoarele
componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
- VI. 38 -

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

Ft.wc.Rd :=

( beff.t.wc twc fy.wc )

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.4

M0

leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm

beff.t.wc := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm


2

Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3 din EN1993-1-8:
1
1 :=
= 0.935
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3

Avc

:= 1 = 0.935

fy.wc := f yc
Ft.wc.Rd :=

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

( beff.t.wc twc fy.wc )


M0

= 5.251 10

2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere


Se vor defini mrimile:
e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.4

calculate conform par.6.2.6.4.1, figura 6.8.


leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

leff.2 := leff.nc = 216.6 mm


Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
f

2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 4.61 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT3.1.Rd :=
= 8.052 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 6.94 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd
5
FT3.2.Rd :=
= 5.734 10 N
m+n

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:


5

FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

Pentru talpa stlpului la ncovoiere, la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft3.cf.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 5.472 10


- VI. 39 -

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere


leff.cp := 2 m = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6

leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm


leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

leff.2 := leff.nc = 216.6 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:


f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.902 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT3.1.Rd :=
= 3.322 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :


f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 2.863 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd
5
FT3.2.Rd :=
= 4.151 10 N
m+n

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:


5

FT3.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10 N


Pentru placa de capt la al treilea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft3.ep.Rd := min FT3.1.Rd , FT3.2.Rd , FT3.3.Rd = 3.322 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere


beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

fy.wb := f yb

fy.wb
5
Ft3.wb.Rd := beff.t.wb twb
= 2.705 10 N
M0

Pentru al treilea rnd de uruburi rezult:

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8

Ft3.Rd := min Ft.wc.Rd , Ft3.cf.Rd , Ft3.ep.Rd , Ft3.wb.Rd = 2.705 10

Rndul 4 de uruburi - avnd n vedere c acest rnd de uruburi este adiacent


rigidizrii de pe stlp i a tlpii grinzii, rezistena se va determina ignornd primele dou
componente:
1. rezistena inimii stlpului la ntindere
2. rezistena inimii grinzii la ntindere
3. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:
Se vor defini mrimile:
e min := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8.


leff.cp := 2 m = 143.885 mm
- VI. 40 -

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5

leff.nc := m = 183.2 mm
factorul rezult din EN1993-1-8, figura 6.11, n funcie de 1 i 2
m
= 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
2 :=
= 0.297 rezult
m+e
1 :=

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.5

:= 8 (valoare aproximativ)

leff.nc := m = 183.2 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

leff.2 := leff.nc = 183.2 mm


Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
f

2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 4.61 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT4.1.Rd :=
= 8.052 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 5.869 10 Nmm
M0

As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )


M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 5.318 10 N

FT4.2.Rd :=

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Pentru talpa stlpului la al patrulea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft4.cf.Rd := min FT4.1.Rd , FT4.2.Rd , FT4.3.Rd = 5.318 10

4. rezistena plcii de capt la ncovoiere


leff.cp := 2 m = 143.885 mm
leff.nc := 4 m + 1.25 e = 216.6 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 143.885 mm

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.6

leff.2 := leff.nc = 216.6 mm


Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:
f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 1.902 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT4.1.Rd :=
= 3.322 10 N
m

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :


f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 5.726 10 Nmm
M0

- VI. 41 -

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3
EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )

FT4.2.Rd :=

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 5.263 10 N

EN1993 - 1 - 8
tabel 6.3

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT4.3.Rd := Ft.Rd = 5.472 10

Pentru placa de capt la al patrulea rnd de uruburi, rezistena minim este:

Ft4.ep.Rd := min FT4.1.Rd , FT4.2.Rd , FT4.3.Rd = 3.322 10

Pentru al patrulea rnd de uruburi rezult:

Ft4.Rd := min Ft4.cf.Rd , Ft4.ep.Rd = 3.322 10

Datorit faptului c rndul 1 de uruburi este n partea extins a plcii de capt i


lng o rigidizare a stlpului, acesta nu particip n gruprile de uruburi. Gruprile care
se vor considera (n funcie de geometria particular a mbinrii) vor fi:
- R2+R3
- R2+R3+R4
- R3+R4

Gruparea rndurilor de uruburi 2+3:


1. rezistena inimii stlpului la ntindere:
beff.t.wc twc fy.wc
Ft.wc.Rd :=
M0
p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5

leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 , leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm

Avc := 4743 mm
Factorul de reducere rezult conform EN1993-1-8, tabelul 6.3:
1
1 :=
= 0.837
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3

Avc

:= 1 = 0.837
fy.wc := f yc
Ft23.wc.Rd :=

( beff.t.wc twc fy.wc )


M0

= 8.085 10

2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:


Se vor defini mrimile:
emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
- VI. 42 -

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8


Distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5

leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2


m
1 :=
= 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
2 :=

m2
= 0.297 rezult
m+e

:= 8 (valoare aproximativ)

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:


f

2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
6
FT23.1.Rd :=
= 1.385 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0

As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )

FT23.2.Rd :=

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 9.157 10 N

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT23.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 2+3, rezistena minim este:

Ft23.cf.Rd := min FT23.1.Rd , FT23.2.Rd , FT23.3.Rd = 9.157 10

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:


leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 = 416.942 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
- VI. 43 -

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.6

leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 = 247.4 mm


leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:


f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 3.27 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT23.1.Rd :=
= 5.712 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :


f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 3.27 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd
5
FT23.2.Rd :=
= 7.349 10 N
m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

FT23.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 2+3, rezistena minim este:

Ft23.ep.Rd := min FT23.1.Rd , FT23.2.Rd , FT23.3.Rd = 5.712 10

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere


beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

fy.wb := f yb

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8

fy.wb
5
Ft23.wb.Rd := beff.t.wb twb
= 4.651 10 N
M0

Pentru gruparea de uruburi 2+3 rezult:

Ft23.Rd := min Ft23.wc.Rd , Ft23.cf.Rd , Ft23.ep.Rd , Ft23.wb.Rd = 4.651 10


(verific)
Ft23.Rd < Ft2.Rd + Ft3.Rd

Gruparea rndurilor de uruburi 2+3+4:


1. rezistena inimii stlpului la ntindere:
beff.t.wc twc fy.wc
Ft.wc.Rd :=
M0
distana ntre 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm

leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
- VI. 44 -

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm


leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

beff.t.wc := min leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 , leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm


Avc := 4743 mm

Factorul de reducere rezult conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8:


1
1 :=
= 0.706
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3

Avc

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

:= 1 = 0.706

fy.wc := f yc

( beff.t.wc twc fy.wc )

Ft234.wc.Rd :=

M0

= 1.046 10

2. rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:


Se vor defini mrimile:
emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8


Distana ntre cele 3 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp3 + leff.cp4 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5

leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc2 + leff.nc3 + leff.nc4 = 379.8 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2


m
1 :=
= 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
= 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
f

2 yc
7
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 1.217 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
6
FT234.1.Rd :=
= 2.125 10 N
m
2 :=

- VI. 45 -

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
7
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 1.217 10 Nmm
M0

As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )


M2

FT234.2.Rd :=

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
6
= 1.384 10 N

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru talpa stlpului la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:

Ft234.cf.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 1.384 10

N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:


leff.cp2 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp2 + leff.cp4 + leff.cp3 = 603.885 mm
leff.nc2 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.6

leff.nc := leff.nc2 + leff.nc4 + leff.nc3 = 379.8 mm


leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

leff.2 := leff.nc = 379.8 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:


f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 5.02 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
5
FT234.1.Rd :=
= 8.769 10 N
m

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :


f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 5.02 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd
6
FT234.2.Rd :=
= 1.107 10 N
m+n

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:


FT234.3.Rd := Ft.Rd = 1.642 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 2+3+4, rezistena minim este:

Ft234.ep.Rd := min FT234.1.Rd , FT234.2.Rd , FT234.3.Rd = 8.769 10

- VI. 46 -

4. rezistena inimii grinzii solicitat la ntindere


beff.t.wb := min leff.cp , leff.nc = 379.8 mm

fy.wb := f yb

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.8

f y.wb
5
Ft234.wb.Rd := beff.t.wb twb
= 7.14 10 N
M0

Pentru gruparea de uruburi 2+3+4 rezult:

Ft234.Rd := min Ft234.wc.Rd , Ft234.cf.Rd , Ft234.ep.Rd , Ft234.wb.Rd = 7.14 10


Ft234.Rd < Ft2.Rd + Ft3.Rd + Ft4.Rd

(verific)

Gruparea rndurilor de uruburi 3+4:


1. rezistena inimii stlpului la ntindere:
beff.t.wc twc fy.wc
Ft.wc.Rd :=
M0
leff.cp3 := 2 p = 230 mm

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm


2

Avc := 4743 mm
Factorul rezulta conform tabelului 6.3, din EN1993-1-8:
1
1 :=
= 0.706
2
beff.t.wc twc
1 + 1.3

Avc

:= 1 = 0.706
fy.wc := f yc
Ft34.wc.Rd :=

( beff.t.wc twc fy.wc )


M0

= 1.046 10

2.rezistena tlpii stlpului la ncovoiere:


Se vor defini mrimile:
emin := 60 mm
e := 100 mm
m := 22.9 mm
n := 1.25 m = 28.625 mm
rc = 27 mm

calculate conform EN1993-1-8, par.6.2.6.4.1, figura 6.8.


distana ntre cele 2 rnduri de uruburi este: p := 115 mm
leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp3 + leff.cp4 = 416.942 mm
- VI. 47 -

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.3

leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm


leff.nc3 := p = 115 mm

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.5

leff.nc := leff.nc3 + leff.nc4 = 247.4 mm


leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

factorul rezult din figura 6.11, n funcie de 1 i 2


m
1 :=
= 0.186
m+e
m2 = 36.5 mm
m2
= 0.297 rezult := 8 (valoare aproximativ)
m+e
Modul 1 de cedare: plastificarea complet a tlpii:
f

2 yc
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0

4 Mpl.1.Rd
6
FT34.1.Rd :=
= 1.385 10 N
m
2 :=

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea tlpii :


f

2 yc
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tfc
= 7.926 10 Nmm
M0

As.b := As
Ft.Rd :=

(0.9 fubt As.b )

FT34.2.Rd :=

M2

= 2.736 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

2 Mpl.2.Rd + n ( Ft.Rd)
5
= 9.157 10 N

m+n
Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:

FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

N
EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru talpa stlpului la rndurile de uruburi 3+4, rezistena minim este:

Ft34.cf.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 9.157 10

3. rezistena plcii de capt la ncovoiere:


leff.cp4 := m + p = 186.942 mm
leff.cp3 := 2 p = 230 mm
leff.cp := leff.cp4 + leff.cp3 = 416.942 mm
leff.nc4 := 0.5 p + m ( 2 m + 0.625 e) = 132.4 mm
leff.nc3 := p = 115 mm
leff.nc := leff.nc4 + leff.nc3 = 247.4 mm
leff.1 := min leff.cp , leff.nc = 247.4 mm

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.6

leff.2 := leff.nc = 247.4 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de capt:


f

2 yp
6
Mpl.1.Rd := 0.25 leff.1 tp
= 3.27 10 Nmm
M0

- VI. 48 -

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

(4 Mpl.1.Rd)

FT34.1.Rd :=

= 5.712 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

m
Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii :
f

2 yp
6
Mpl.2.Rd := 0.25 leff.2 tp
= 3.27 10 Nmm
M0

0.9 fubt As.b


5
Ft.Rd :=
= 2.736 10 N
M2
2 Mpl.2.Rd + n Ft.Rd
5
FT34.2.Rd :=
= 7.349 10 N
m+n

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor:


FT34.3.Rd := Ft.Rd = 1.094 10

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Pentru placa de capt la gruparea de uruburi 3+4, rezistena minim este:

Ft34.ep.Rd := min FT34.1.Rd , FT34.2.Rd , FT34.3.Rd = 5.712 10

Pentru grupul de uruburi 3+4, rezult:

Ft34.Rd := min Ft34.wc.Rd , Ft34.cf.Rd , Ft34.ep.Rd = 5.712 10


(verific)
Ft34.Rd < Ft3.Rd + Ft4.Rd

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.3

Rezistena panoului de inim a stlpului la forfecare:


2

Avc := 4743 mm
0.9 fyc Avc
5
pt. stlp nerigidizat
Vwp.Rd :=
= 8.749 10 N
3 M0
Atunci cnd dispunem rigidizri n zona ntins i n zona comprimat avem majorarea lui
Vwp,Rd cu Vwp,add,Rd:
4 Mpl.fc.Rd
2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd
dar
Vwp.add.Rd :=
Vwp.add.Rd
ds
ds
Dimensiunile rigidizrii: 262x144x15, S355
ast := 262 mm

bst := 144 mm
tst := 15 mm
ds := hb tst = 345 mm

distana ntre axele mediane ale rigidizrilor

b t 2
st st = 5.4 103 mm3
Wst :=
6
Mpl.st.Rd :=

(fyc Wst)
M0

modulul plastic de rezisten al unei rigidizri


fa de axa proprie median.

= 1.917 10

Nmm

momentul plastic al unei rigidizri

b t 2
c fc = 1.805 104 mm3 modulul plastic de rezisten al tlpii stlpului
Wfc :=
6
fa de axa proprie median.
- VI. 49 -

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.1

Mpl.fc.Rd :=

(fyc Wfc )

Vwp.add.Rd1 :=
Vwp.add.Rd2 :=

M0

= 6.408 10

(4 Mpl.fc.Rd )
ds

Nmm

= 7.429 10

(2 Mpl.fc.Rd + 2 Mpl.st.Rd)
ds

momentul plastic al tlpii stlpului


N
= 4.826 10

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.1

aadar Vwp.Rd.tot := Vwp.Rd + Vwp.add.Rd2 = 9.232 105 N

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.1

:= 1 stlp marginal, configuraie unilateral a nodului

Rezistena inimii i tlpii grinzii solicitate la compresiune:

EN1993 - 1 - 8
par.5.3tab.5.4

Wpl.b := 1019000 mm
hb
z :=
2
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b
= 2.395 10 Nmm
M0
Mc.Rd
6
Fc.fb.Rd :=
= 1.33 10 N
z

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.7

Distribuia final de eforturi n mbinare este:


5

Ft1.Rd = 1.731 10

Ft2.Rd = 3.322 10

Ft3.Rd = 2.705 10

Ft4.Rd = 3.322 10

N
N
N

se reduce la

Ft4.Rd := 1.583 10

FT.Rd := Ft1.Rd + Ft2.Rd + Ft3.Rd + Ft4.Rd = 9.341 10


Trebuie verificate urmtoarele condiii:

FT.Rd Vwp.Rd.tot

verific

FT.Rd Fc.wc.Rd nu se ia n calcul datorit prezenei rigidizrilor


FT.Rd Fc.fb.Rd

verific

h 1 := 380 mm
h 2 := 280 mm
h 3 := 165 mm
h 4 := 50 mm

Momentul plastic al mbinrii se calculeaz cu relaia:


Mpl.Rd := Ft1.Rd h1 + Ft2.Rd h2 + Ft3.Rd h3 + Ft4.Rd h4 = 2.113 10

- VI. 50 -

Nmm

Mpl.Rd :=

Mpl.Rd
10

= 211.35 kNm

4.7.1.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE


Se determin conform EN1993 - 1 - 8, capitolul 6.3.
2
Sj.ini
Ez
, unde :=
conform EN1993-1-8, par. 6.3.1(6)
Sj :=
Sj
1

ki

( )

(Ez2) ,

Sj.ini :=

unde

1

ki

:= 1

Avnd n vedere conformaia mbinrii (cu plac de capt i uruburi), conform tabelului
6.10 din EN1993-1-8, se vor considera urmtoarele componente active pentru calculul
rigiditii:
k1 - coeficient de rigiditate pentru panoul de inim al stlpului supus la forfecare
k2 - coeficient de rigiditate pentru inima stlpului solicitat la compresiune
keq - coeficient de rigiditate echivalent pentru rndurile de uruburi ntinse
0.38 Avc
,
avnd zeq := 273.591 mm
k1 :=
zeq
0.38 Avc
deci, k1 :=
= 6.588 mm
zeq
Pentru panoul de inima al stalpului rigidizat la compresiune:
k2 := inf

keq :=
keff.r

( keff.r hr)

zeq
se determina conform EN1993-1-8, par.6.3.3.1(4), 6.3.3.1(5)

keff.r :=

1
1

ki.r

2
k
eff.r hr

zeq :=
k
h

eff.r r

Pentru o mbinare grind-stlp cu plac de capt i uruburi, se vor considera urmtorii


coeficieni de rigiditate:
inima stalpului solicitata la intindere
k3
k4
k5

talpa stalpului solicitata la incovoiere

k10

suruburi solicitate la intindere

placa de capat solicitata la incovoiere

Pentru rndul 1 de uruburi:


hr1 := 380 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r1 :=

1 + 1 + 1 + 1
k


3.r1 k4.r1 k5.r1 k10.r1


- VI. 51 -

EN1993 - 1 - 8
par. 6.3.3.1(1)

k3.r1 :=

(0.7 beff.t.wc twc )

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

dc

beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)


0.7 beff.t.wc twc
k3.r1 :=
= 5.327 mm
dc

0.9 l t 3
eff fc

k4.r1 :=
3

m
leff := 109.9 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff fc

k4.r1 :=
= 56.493 mm
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

0.9 l t 3
eff p

k5.r1 :=
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
leff := 110 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff p

k5.r1 :=
= 8.808 cu mx = 33.6 mm
3
mx
As

k10.r1 := 1.6

Lb
Lb este lungimea de elongaie a urubului care poate fi luat egal cu grosimea de
strngere, plus jumtate din suma nlimii capului urubului i nlimea piuliei.
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm

As
k10.r1 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r1 :=
1 + 1 + 1 +
k

3.r1 k4.r1 k5.r1

1
k

10.r1

= 2.508 mm

Pentru rndul 2 de uruburi:


hr2 := 280 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r2 :=

k3.r2 :=

1 + 1 + 1 + 1
k


3.r2 k4.r2 k5.r2 k10.r2

(0.7 beff.t.wc twc )

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

dc

beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)


0.7 beff.t.wc twc
k3.r2 :=
= 5.327 mm
dc

- VI. 52 -

0.9 l t 3
eff fc

k4.r2 :=

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff fc

k4.r2 :=
= 73.963 mm
3
m

0.9 l t 3
eff p

k5.r2 :=
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff p

k5.r2 :=
= 36.394 mm
3
m
As

k10.r2 := 1.6

Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm

As
k10.r2 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r2 :=
1 + 1 + 1 +
k

3.r2 k4.r2 k5.r2

1
k

10.r2

= 3.241 mm

Pentru rndul 3 de uruburi:


hr3 := 165 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r3 :=

k3.r3 :=

1 + 1 + 1 + 1
k


3.r3 k4.r3 k5.r3 k10.r3

(0.7 beff.t.wc twc )

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

dc

beff.t.wc := 143.885 mm(calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)


0.7 beff.t.wc twc
k3.r3 :=
= 5.327 mm
dc

0.9 l t 3
eff fc

k4.r3 :=

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff fc

k4.r3 :=
= 73.963 mm
3
m

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

0.9 l t 3
eff p

k5.r3 :=
3
m

- VI. 53 -

leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff p

k5.r3 :=
= 36.394 mm
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
As

k10.r3 := 1.6

Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm

As
k10.r3 := 1.6
= 12.536 mm
Lb
1
keff.r3 :=
1 + 1 + 1 +
k

3.r3 k4.r3 k5.r3

1
k

10.r3

= 3.241 mm

Pentru rndul 4 de uruburi:


hr4 := 50 mm nlimea de la centrul de compresiune pn la rndul de uruburi
keff.r4 :=

k3.r4 :=

1 + 1 + 1 + 1
k


3.r4 k4.r4 k5.r4 k10.r4

(0.7 beff.t.wc twc )

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

dc

beff.t.wc := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena inimii stlpului la ntindere)


0.7 beff.t.wc twc
k3.r4 :=
= 5.327 mm
dc

0.9 l t 3
eff fc

k4.r4 :=
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena tlpii stlpului la ncovoiere)

0.9 l t 3
eff fc

k4.r4 :=
= 73.963 mm
3
m

0.9 l t 3
eff p

k5.r4 :=
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

0.9 l t 3
eff p

k5.r4 :=
= 36.394 mm
3

EN1993 - 1 - 8
tab. 6.11

m
leff := 143.885 mm (calcul conform cu rezistena plcii de capt la ncovoiere)

m
As

k10.r4 := 1.6

Lb
Lb := tp + tfc + 0.5 ( 13 + 16) = 48.5 mm
As = 380 mm

- VI. 54 -

As
k10.r4 := 1.6
= 12.536 mm
Lb

1
keff.r4 :=
1 + 1 + 1 +
k

3.r4 k4.r4 k5.r4

1
k

10.r4

= 3.241 mm

2
2
2
2
k
eff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4

zeq :=
= 278.639 mm
k
h + k
h + k
h + k
h

eff.r1 r1
eff.r2 r2
eff.r3 r3
eff.r4 r4
keff.r1 hr1 + keff.r2 hr2 + keff.r3 hr3 + keff.r4 hr4
keq :=
= 9.179 mm
zeq

E := 210000

N
mm

Ez 2
eq
10 Nmm
Sj.ini :=
= 6.253 10
rad
1
1
+

k1 keq

4.7.1.4 CURBA MOMENT - ROTIRE


Mj.Rd := Mpl.Rd = 211.35 kNm
10 Nmm
Sj.ini = 6.253 10
rad
Rigiditatea unei mbinri rezult din formula:
2.7

Unde

:=

Mj.Ed

1.5

Mj.Rd

iar

Mj.Ed

:= 1.5

Mj.Rd

S :=

Sj.ini

Sj.ini

Mj.Ed := 150 kNm

Pentru un efort de calcul:


Avem

S :=

2.7

= 1.184

10

= 5.281 10

Rezult urmatoarea curb M-:

- VI. 55 -

Curba moment-rotire
300000000

Moment incovoietor [Nmm]

Nod rigid
Nod Semirigid

250000000

Curba moment-rotire

200000000
150000000
100000000
50000000
0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

Rotirea [rad]

4.7.2 Influena variaiei diferitelor componente ale unui nod grind-stlp cu uruburi i plac
de capt extins
n programul SteelCon s-au comparat caracteristicile de rezisten, rigiditatea i capacitatea
de rotire a nodului descris n figurile de mai jos, variindu-se civa parametri, prin considerarea
urmtoarelor tipologii:
Nod 1: - baza de comparaie
Nod 2: - fr rigidizari pe inima stlpului
Nod 3: - cu plac de capt cu grosimea redus la 15 mm
Nod 4: - cu plac de capt cu grosimea mrit la 25 mm
Nod 5: - mbinare realizat folosind uruburi M16
Nod 6: - mbinare realizat folosind uruburi M24
Nod 7: - s-a adugat o plac adiional pe inima stlpului
Nod 8: - s-au adugat dou plci adiionale pe inima stlpului, cte una pe fiecare parte
Geometria nodului analizat:

Figura 83: Configuraia nodului analizat

- VI. 56 -

- VI. 57 -

Mai departe se pot vedea cteva diagrame comparative, pentru tipologiile de noduri
analizate:
Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 2 - fara rigidizari
Nod 7 - plus placa supl/inima
Nod 8 - plus 2 placi supl/inima

Moment incovoietor [Nmm]

250000000

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

0.035

0.04

Rotirea [rad]

Figura 84: Variaia rigidizrilor


Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 3- Ep15mm
Nod 4 - Ep25mm

Moment incovoietor [Nmm]

250000000

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

Rotirea [rad]

Figura 85: Variaia grosimii plcii de capt


- VI. 58 -

0.03

0.035

0.04

Curba moment-rotire
300000000
Nod rigid
Nod Semirigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 5 - M16
Nod 6 - M24

Moment incovoietor [Nmm]

250000000

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

0.035

0.04

Rotirea [rad]

Figura 86: Variaia diametrului uruburilor

n final putem observa comparaia ntre nodul de baz, cel mai slab i cel mai tare nod
analizat:
Curba moment-rotire
300000000
Nod Semirigid
Nod rigid
Nod 1- baza comparatiei
Nod 2 - fara rigidizari
Nod 7 - plus placa supl/inima

Moment incovoietor [Nmm]

250000000

200000000

150000000

100000000

50000000

0
0

0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

Rotirea [rad]

Figura 87: Comparaie ntre cel mai tare i cel mai slab nod analizat
- VI. 59 -

0.035

0.04

- VI. 60 -

4.7.3 mbinare sudat grind-stlp

4.7.3.1 DATE INIIALE MBINARE GRIND-STLP


Stlp:
Grind:
Tipul mbinrii:

HEA500 S235
IPE400 S235
sudat

STLP HEA500, S235 - valori nominale


nlimea seciunii:
hc := 490 mm
Grosimea inimii:

bc := 300 mm
twc := 12 mm

Grosimea tlpii:

tfc := 23 mm

Raza de racord:

rc := 27 mm

Aria seciunii:

Ac := 19750 mm

Moment de inerie:

Iyc := 869700000 mm

Distana ntre razele de racord:

hwc := 390 mm
N
fyc := 235
2
mm
N
fuc := 360
2
mm

Limea seciunii:

Limita de curgere a oelului:


Rezistena ultim a oelului:

3
3
c := 1970 10 mm

GRINDA IPE400, S235 - valori nominale


Inlimea seciunii:
hb := 400 mm
Grosimea inimii:

bb := 180 mm
twb := 8.6 mm

Grosimea tlpii:

tfb := 13.5 mm

Limea seciunii:

- VI. 61 -

Raza de racord:

rb := 21 mm

Aria seciunii:

Ab := 8450 mm

Moment de inerie:

Iyb := 231300000 mm

Distana ntre razele de racord:

hwb := 331 mm
N
fyb := 235
2
mm
N
fub := 360
2
mm

Limita de curgere a oelului:


Rezistena ultim a oelului:

2
4

3
3
b := 654 10 mm

FACTORI PARIALI DE SIGURAN


M0 := 1.0
M2 := 1.25
M1 := 1.1
Mu := 1.1

Modulul de elasticitate al oelului: E := 210000

N
mm

4.7.3.2 CALCULUL MOMENTULUI CAPABIL (fr rigidizri)


Rezistena zonei ntinse
1. Rezistena tlpii stlpului la ntindere
Pentru un stlp din profil laminat I sau H:
dar
beff := twc + 2 s + 7 k tfb
unde

k :=

tf fy.f

tp fy.p

s := rc = 27

k 1

tf := tfc = 23 mm
tp := tfb = 13.5 mm
fy.f := f yc = 235
fy.p := f yb = 235

N
mm
N

mm
ke :=

tf fy.f

= 1.704
tp fy.p

k := min ke , 1 = 1
beff1 := twc + 2 s + 7 k tfb = 160.5 mm
fy.p = 235

N
mm

fu.p := f ub = 360

mm
bp := bb = 180 mm

mm

- VI. 62 -

EN 1993-1-8
par. 4.10

beff2 :=

fy.p

b = 117.5 mm
fu.p p

beff := max beff1 , beff2 = 160.5 mm


beff.t.wc twc fy.wc
Ft1.Rd :=
M0
Dac := 0 atunci factorul de reducere := 1
Factorul se consider 0, datorit configuraiei bilaterale a nodului i datorit faptului c
nodul se consider acionat de cte un moment ncovoietor pe fiecare parte, ambele de
aceeai valoare i acelai semn. (conform EN-1993-1-8, par.5.3-tab.5.4)
ab := 8 mm

EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3

beff.t.wc := tfb + 2 2 ab + 5 tfc + s = 286.127 mm


beff.t.wc := beff = 160.5 mm
beff.b.fc := beff = 160.5 mm
N

fy.wc := f yc = 235

mm
N

fy.fb := fyb = 235


Ft1.Rd :=

mm
beff.t.wc twc f y.wc

M0

= 4.526 10

EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3

fy.fb
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb
= 5.092 10 N
M0
5

Ft2.Rd := Ffc.Rd = 5.092 10

EN 1993-1-8
par. 6.2.6.4.3

Ft.Rd := min Ft1.Rd , Ft2.Rd = 4.526 10 N


n cazul prezenei rigidizrilor:
fyb tfb bb
5
Ft.Rd :=
= 5.71 10 N rezistena tlpii grinzii la ntindere
M0

Dimensionarea sudurii ntre talpa grinzii i stlp:


- grosimea cordonului de sudur se va nota cu: ab

a) Prin metoda direcionala:


Se vor nota: perpendicular := 1

perpendicular := 1
1

si

tensiuni tangeniale

EN 1993-1-8
par. 4.5.3.2

w M2

fu

fu := 360

tensiuni normale

fu

2 + 3 2 + 2
2
1
1

paralel := 2
paralel := 2

M2

N
2

mm
w este un factor de corelare, care pentru S235 este w := 0.8
Ffb := fyb bb tfb = 5.71 10

- VI. 63 -

Ffb

1 :=

2 afb 2 beff

2 := 0

1 := 1

1
2

2

Ffb

rezult 4

2 afb ( 2 beff )

i
afb :=

(Ffb

fu
w Mw

(prin nlocuire in EN1993-1-8:par.4.5.3.2)

2 w M2

(2 beff ) fu

M2 := 1.25

beff := twb + 2 r b + 7 tfb = 145.1 mm


l := 2 bb twb + 2 r b = 309.4 mm
Ffb 2 w M2
afb1 :=
= 7.73
2 beff fu

deci
afb := 8 mm

b) Alternativ se poate folosi metoda simplificat:


FwRd := fw.d afb2
unde

fu

fw.d :=

3 w M2

FwRd :=
afb2 :=

Ffb

M0 1

= 5.71 10

Ffb w M2

fu
M0 l

EN 1993-1-8
par. 4.5.3.3

= 207.846

= 8.88

afb2
= 1.149
afb1

deci
afb2 := 1.149 afb1 = 8.882 mm

rezult

afb2 := 9 mm

Dimensionarea sudurii ntre inima grinzii i stlp:


- se calculeaza mai nti aria de forfecare a poriunii sudate,

Av := Ab 2 bb tfb + tfb twb + 2 r b = 4.273 10


fyb

5
Vpl.Rd := Av
= 5.798 10 N
M0

1 := 0

- VI. 64 -

mm

2 :=

Vpl.Rd
2 awb hwb

1 := 0
2 3

Astfel
awb :=

fu
w Mw

) = 4.214

3 Vpl.Rd w M2
2 hwb f u

awb := 5 mm

Inima stlpului solicitat la forfecare - se ignora datorit configuraiei bilaterale a


nodului:
2

Avc := 7472 mm
0.9 fyc Avc
5
Vwp.Rd :=
= 9.124 10 N
3 M0

EN 1993-1-8
par. 6.2.6.1

Inima stlpului solicitat la compresiune:


kwc beff.c.wc twc fyc
kwc beff.c.wc twc fyc
dar Fc.wc.Rd
Fc.wc.Rd :=
M0
M1
Limea efectiv a inimii stlpului este:
beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

Factorul de reducere (din tabelul 6.3) este: =1


Factorul de reducere este determinat n funcie de p (zvelteea plcii):
p := 0.932

(beff.c.wc dwc fyc )


E twc

(
(

dwc := hc 2 tfc + rc = 390 mm


beff.c.wc dwc fyc
p := 0.932
= 0.868
2
E twc

Dac p 0.72

atunci := 1

Dac p > 0.72

atunci :=

( p 0.2)
p

= 0.887

kwc este un factor de reducere, precizat n EN1993-1-8, cap.6.2.6.2(2).


kwc := 1
Fc.wc.Rd1 :=
Fc.wc.Rd2 :=

( kwc beff.c.wc twc fyc )


M0

= 8.069 10

( kwc beff.c.wc twc fyc )


M1

= 6.504 10

Fc.wc.Rd := min Fc.wc.Rd1 , Fc.wc.Rd2 = 6.504 10

- VI. 65 -

EN 1993-1-8
par. 6.2.6.2

Inima stlpului solicitat la ntindere:


beff.t.wc twc fyc
Ft.wc.Rd :=
M0
beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

Pentru := 0 factorul de reducere := 1


beff.c.wc := beff.t.wc = 286.127 mm

EN 1993-1-8
par. 6.2.6.3

Avc := 7472 mm
beff.t.wc twc fyc
5
Ft.wc.Rd :=
= 8.069 10 N
M0

Talpa stlpului nerigidizat solicitat la ncovoiere:


fyc
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb
M0
beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc
k :=

tfc fyc

= 1.704 dar
fyb
tfb

EN1993 - 1 - 8
par. 6.2.6.4.3

k 1

s := rc = 27 mm
beff.b.fc := twc + 2 s + 7 k tfc = 227 mm
f yc
5
Ffc.Rd := beff.b.fc tfb
= 7.202 10 N
M0

Talpa i inima grinzii solicitat la compresiune:


Mc.Rd
Fc.fb.Rd :=
hb tfb
Mc.Rd este momentul ncovoietor capabil al grinzii
fyb
Mc.Rd := Wpl.b
M0
3

Wpl.b := 1307000 mm
fyb
8
Mc.Rd := Wpl.b
= 3.071 10 Nmm
M0
Mc.Rd
5
Fc.fb.Rd :=
= 7.947 10 N
hb tfb

Momentul capabil al imbinarii:


MRd := FRd z
z := hb tfb = 386.5 mm

FRd := min Fc.wc.Rd , Ft.wc.Rd , Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 6.504 10


8

MRd := FRd z = 2.514 10

Nmm

- VI. 66 -

4.7.3.3 RIGIDITATEA LA ROTIRE


Se determin conform EN1993 - 1 - 8, capitolul 6.3.
Sj :=

:=

(Ez2)

1
ki

Sj.ini
Sj

Sj.ini :=

conform par. 6.3.1(6)

(Ez2)

unde := 1

1

ki

Pentru acest tip de mbinare se vor folosi coeficienii k1, k2, k3 din tabelul 6.11.
1. Panoul inimii stlpului solicitat la forfecare - coeficientul de rigiditate k1:
- pentru panoul de inim nerigidizat
0.38 Avc
k1 :=
z

EN1993 - 1 - 8
tab.6.11

z este braul de prghie, determinat conform figurii 6.15


tfb
z := hb 2
= 386.5 mm
2

este parametrul de transformare conform tabelului 5.4 din EN1993-1-8


:= 0 pentru acest tip de nod cu configuraie bilateral i momente egale
Avc := 7472 mm
0.38 Avc
k1 :=
z

rezult k1 :=
2. Inima stlpului solicitat la compresiune - coeficientul de rigiditate k2:
- pentru panoul de inim nerigidizat:
0.7 beff.c.wc twc
k2 :=
dc
beff.c.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

dc := 390 mm
0.7 beff.c.wc twc
k2 :=
= 6.163 mm
dc

EN1993 - 1 - 8
tab.6.11

3. Inima stlpului solicitat la ntindere - coeficientul de rigiditate k3:


- pentru panoul de inim nerigidizat:
beff.t.wc := tfb + 2 2 afb + 5 tfc + rc = 286.127 mm

0.7 beff.t.wc twc


k3 :=
= 6.163 mm
dc

EN1993 - 1 - 8
tab.6.11

- VI. 67 -

Sj.ini :=

Sj.ini :=

(Ez2)

1
ki

(Ez2)

10 Nmm

1 + 1

k2 k3

= 9.666 10

rad

Curba moment-rotire caracteristic mbinrii:

Curba moment-rotire
300000000

Moment incovoietor [Nmm]

250000000
200000000

Nod rigid
Nod Semirigid

150000000

Curba moment-rotire

100000000
50000000
0
0

0.002 0.004 0.006 0.008

0.01

Rotirea [rad]

- VI. 68 -

0.012 0.014 0.016

4.7.3.4 MSURI DE MBUNTIRE A CARACTERISTICILOR NODULUI


Dac se dispun rigidizri orizontale pe panoul de inim al stlpului, n dreptul
tlpilor grinzii, ca n figura de mai jos:

Figura 88: Nod sudat grind-stlp

Atunci momentul capabil al mbinarii va fi calculat dup cum urmeaz:


MRd := FRd z
z := hb tfb = 386.5 mm

FRd := min Ffc.Rd , Fc.fb.Rd = 7.202 10

MRd := FRd z = 2.783 10 Nmm


Rigiditatea n acest caz devine teoretic infinit.

4.7.3.5 DIMENSIONAREA SECIUNII REDUSE A GRINZII (RBS)


n cazul mbinrilor sudate, prin anumite msuri constructive (rigidizarea panoului
de inim la forfecare, ntindere, compresiune) caracteristicile nodului pot fi imbunatite.
Limita superioar a rezistenei este dictat ns de capacitatea grinzii. Exist situaii (n
special n proiectarea seismic n care trebuie asigurat o suprarezisten a mbinrii n
raport cu grinda:
- realizarea vutrii seciunii n zona de mbinare
- adoptarea soluiei de slbire a seciunii grinzii n proximitatea mbinarii (prin
"dog-bone") cum se poate vedea n figura de mai jos:

- VI. 69 -

Figura 89: Modaliti de reducere a seciunii grinzii

Figura 90: Nodul grind-stlp cu seciiunea grinzii redus

- VI. 70 -

Procedura a fost aplicat conform EN1998 - 3, Anexa B, Paragraful B.5.3.4, dup


urmtorii pai:

Figura 91: Geometria seciunii reduse a grinzii

a := 0.6 bf
b := 0.75 db

1.

bf := bb
db := hb
a := 0.6 bf = 108 mm

se va lua

a := 110 mm
b := 0.75 db = 300 mm

2.

s := a +

b
= 260 mm
2
g := 0.22 bf = 39.6 mm

3.
se va lua

g := 40 mm
g 0.25 bf

4.

ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb


Zb := 1307000 mm

este modulul de rezisten plastic al grinzii

ZRBS := Zb 2 g tfb db tfb = 8.896 10

mm

5.

Mpl.Rd.RBS := ZRBS fyb = 2.091 10 Nmm


Mpl.Rd.RBS w Lprim
Vpl.RBS := 2
+
Lprim
2

Lprim este distana ntre cele 2 articulaii plastice ale grinzii

Lprim := 12000 2 s = 1.148 10 mm


este ncrcarea gravitaionala uniform care acioneaz pe grind, n
w
situaia de proiectare seismic
- VI. 71 -

w := 25

N
mm

Mpl.Rd.RBS ( w Lprim)
5
= 1.799 10 N
+
Lprim
2

Vpl.RBS := 2

6.

Mpl.Rd.b := Zb fyb = 3.071 10

7.

Mcf.Ed := Mpl.Rd.RBS + Vpl.RBS s = 2.558 10 Nmm


Mcf.Ed
= 0.833 n mod ideal se vor accepta valori ntre 0.85-1
Mpl.Rd.b

8.

Nmm
8

2
2
(
b + 4 g )
r :=
= 301.25

Relaia de verificare:

8 g

Mcf.Ed
= 0.919
MRd

raza de decupare a tlpii grinzii

(verific condiia 1)

4.7.4 Prinderea la baz stlpului


Pentru un stlp se va efectua calculul prinderii la baz pentru preluarea urmtoarelor
aciuni:
NEd=650 kN
MEd=240 kNm
Stlpul face parte dintr-o structur care pe direcia transversal preia moment, iar
longitudinal este contravantuit.

Figura 92: mbinare ncastrat ntre stlp i fundaie

- VI. 72 -

4.7.4.1 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE


Principalele componente ale nodului
Configuraia
mbinare incastrata ntre stlp i fundaie
Stlpul
HEB 300 S355
P30 x 400 x 600 S355
Placa de baz
Blocul fundaiei
1000 x 800 x 800 C30/37
Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

HEB 300 S355


hc
= 300 mm
tcw
= 11 mm
bc
= 300 mm
tcf
= 19 mm
r
= 27 mm
A
= 14910 mm2
I
= 251700000 mm4
fyc
= 355 N/mm2
fuc
= 510 N/mm2

Placa de baz
Grosimea plcii
Limea plcii
Lungimea plcii
Grosimea stratului de poz
Distana pn la marginea blocului
Distana pn la marginea blocului
Limita de curgere
Rezistena ultim

tp
a
b
t
ar
br
fyc
fuc

Blocul fundaiei
Limea blocului
Lungimea blocului
nlimea blocului
Rezistena caracteristic

1200 x 800 x 1000 C30/37


a1
= 800 mm
b1
= 800 mm
h
= 1000 mm
fck
= 30 N/mm2

P30 x 400 x 600 S355


= 30 mm
= 400 mm
= 600 mm
= 30 mm
= 200 mm
= 200 mm
= 355 N/mm2
= 510 N/mm2

Coeficieni de siguran
M0
= 1,15
C
= 1,25
Fora axial aplicat
NEd = 650 kN
Momentul incovoietor aplicat
MEd = 240 kNm
Calculul bazei stlpului
Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 200 = 800 mm

5 a = 5 400 = 2000 mm
= 800 mm
a1 = min
a + h = 400 + 1200 = 1600 mm

5 b1 = 5 800 = 4000 mm

- VI. 73 -

iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:

a1 b1
800 800
=
= 1, 63
a b
400 600

kj =

EN-1993-1-8:
6.2.5

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:

fj =

0, 67 k j f ck

0, 67 1, 63 30
N
= 21,84
1, 5
mm2

EN-1993-1-8:
6.2.5

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete


placa de baz flexibil:

c=t

fy
3 f j M 0

= 30

355
= 65.11 mm
3 21,84 1,15

Aria efectiv (vezi Figura 93) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)


Aeff = (300 + 2 65,11) (300 + 2 65.11) (300 + 2 65.11 11 2 65.11) (300 2 19 2 65.11) = 147005mm 2

bc

tf

tw

hc

Figura 93: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 147005 21.84 = 3210.6 103 N

Placa de baz la compresiune

FC , Rd = f jd beff leff = 21.84 149.22 430.22 = 1402.07 103 N


leff = bc + 2 c = 430.22 mm

EN-1993-1-8:
6.2.5

beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Rezistena placii de baz la ncovoiere:
Se definesc mrimile: - emin=ex=75 mm
- w=250 mm
- mx=75 mm

EN-1993-1-8:
6.2.6.5

- VI. 74 -

leff ,cp1 = 2 mx = 471.239mm


leff ,cp 2 = mx + w = 485.62mm
leff ,cp3 = mx + 2 e = 385.62mm
leff ,cp = min(leff ,cp1 , leff ,cp 2 , leff ,cp3 ) = 385.62mm
leff ,nc1 = 4 mx + 1.25 ex = 393.75mm

EN-1993-1-8:
6.2.6.5tab.6.6

leff ,nc 2 = e + 2 mx + 0.625 ex = 271.875mm


leff ,nc3 = 0.5 bp = 300mm
leff ,nc 4 = 0.5 w + 2 mx + 0.625 ex = 321.875mm
leff ,nc = min(leff ,nc1 , leff ,nc 2 , leff ,nc3 , leff ,nc 4 ) = 271.875mm
leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp
deci, leff ,1 = 271.875 mm
si leff ,2 = leff ,nc = 271.875 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de baz

M pl ,1,Rd = 0.25 leff ,1 tbp2


FT ,1, Rd =

4 M pl ,1, Rd
m

fy

M0

= 21.7 106 Nmm

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

= 1158.18 103 N

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii de baz

M pl ,2, Rd = 0.25 leff ,2 tbp2


FT , Rd =

0.9 fubt As

M2

FT ,2,Rd =

fy

M0

= 21.7 106 Nmm


EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

= 508.94 103 N

2 M pl ,2, Rd + n 2 FT , Rd
m+n

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

= 798.27 103 N

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

FT ,3, Rd = 2 Ft ,Rd = 1017.88 10 N


3

Pentru placa de baz la ncovoiere, rezistena minim este:

Ft ,bp, Rd = min( FT ,1, Rd , FT ,2,Rd , FT ,3,Rd ), = 798.27 103 N

Talpa i inima stlpului solicitate la compresiune

Fc , fc , Rd =

M c , Rd
hc t fc

, unde M c , Rd = W pl ,c

f yc

M0

= 1869 103

355
= 663.5 106 Nmm
1.0

EN-1993-1-8:
6.2.6.7

asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N

Presiunea pe gaur n plac

Fbp , Rd =

1, 5 tbp d f ybp

M0

1,5 30 30 355
= 479.25 kN
1, 0
- VI. 75 -

EN-1993-1-8:
3.6.1-tab.3.4

tbp
d
fyp

= 30 mm
= 30 mm
= 355 N/mm

Not:

Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:

N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 / 1,15 = 4602.6 103 N


unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.

Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
Rezistena de calcul la moment ncovoietor:
Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a
considerat partea stang supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune.

EN-1993-1-8:
6.2.8

Braul de prghie pentru acest caz este:

EN-1993-1-8:
6.2.8-fig.6.18

z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1:


z = 365.5 mm

Momentul ncovoietor capabil al bazei stlpului este:

M j , Rd

FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z
798270 365.5 1402070 365.5
= min
,
,
= min

zT ,1
140.5
225
zC ,r + 1

+
1

1
1
369.23
369.23

e
e

EN-1993-1-8:
6.2.8.3tab.6.7

M j , Rd = min ( 211.35 106 ,1311.9 106 ) = 211.35 106 Nmm (nu verifica )
e=

M Ed M Rd 240000
=
=
= 369.23
N Ed
N Rd
650

zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
4.7.4.2 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE
Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.

E z2
Aadar S j ,ini =
, unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala
1

ki
leff = bc + 2 c = 430.22 mm

beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditii:

- VI. 76 -

EN-1993-1-8:
6.3

k13 =

Ec beff leff
1.275 E
3
0.85 leff tbp

34500 149.22 430.22


= 32.65 mm
1.275 210000

0.85 430.22 303


k15 =
=
= 23.4 mm
m3
753
k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm
Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.

Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm

S j ,ini =

210000 3752
= 21 1010 Nmm
rad
1
1
1

1
+
+

k 13 k 15 k 16
4.7.4.3 CALCULUL BAZEI STLPULUI CU RIGIDIZRI

Pentru acelai stlp se va efectua calculul prinderii la baz, n soluie rigidizat,


pentru preluarea urmtoarelor aciuni:
NEd=650 kN
MEd=240 kNm
Stlpul face parte dintr-o structur care pe direcia transversal preia moment, iar
longitudinal este contravntuit.

Figura 94: mbinare incastrat ntre stlp i fundaie

4.7.4.4 GEOMETRIA TIPULUI DE MBINARE. SIMBOLURI. NOTAII GENERALE


Principalele componente ale nodului
Configuraia
mbinare incastrata ntre stlp i fundaie
Stlpul
HEB 300 S355
Placa de baz
P30 x 400 x 600 S355
- VI. 77 -

EN-1993-1-8:
6.3.2-tab.6.11

Blocul fundaiei

1000 x 800 x 800 C30/37

Stlpul
nlimea seciunii
Grosimea inimii
Limea tlpii
Grosimea tlpii
Raza de curbur
Aria seciunii
Momentul de inerie
Limita de curgere
Rezistena ultim

HEB 300 S355


hc
= 300 mm
tcw
= 11 mm
bc
= 300 mm
tcf
= 19 mm
r
= 27 mm
A
= 14910 mm2
I
= 251700000 mm4
= 355 N/mm2
fyc
fuc
= 510 N/mm2

Placa de baz (rigidizata)


Grosimea plcii
Limea plcii
Lungimea plcii
Grosimea stratului de poz
Distana pn la marginea blocului
Distana pn la marginea blocului
Limita de curgere
Rezistena ultim

P30 x 400 x 600 S355


tp
= 30 mm
a
= 400 mm
b
= 600 mm
t
= 30 mm
ar
= 200 mm
br
= 200 mm
= 355 N/mm2
fyc
fuc
= 510 N/mm2

Blocul fundaiei
Limea blocului
Lungimea blocului
nlimea blocului
Rezistena caracteristic

1200 x 800 x 1000 C30/37


a1
= 800 mm
b1
= 800 mm
h
= 1000 mm
fck
= 30 N/mm2

Coeficieni de siguran
M0
= 1,15
C
= 1,25
Fora axial aplicat
NEd = 650 kN
Momentul incovoietor aplicat
MEd = 240 kNm
Calculul bazei stlpului
Seciunea efectiv a blocului fundaiei este dat de:

a + 2 a r = 400 + 2 200 = 800 mm

5 a = 5 400 = 2000 mm

= 800 mm
a1 = min
a + h = 400 + 1200 = 1600 mm

5 b1 = 5 800 = 4000 mm

iar, din condiii de simetrie b1 = a1. Prin urmare, factorul de concentrare a eforturilor este:

kj =

a1 b1
800 800
=
= 1, 63
400 600
a b

EN-1993-1-8:
6.2.5

Rezistena la presiune a betonului de sub placa de baz se poate calcula astfel:


- VI. 78 -

fj =

0, 67 k j f ck

0, 67 1, 63 30
N
= 21,84
1, 5
mm2

O plac rigid cu o lime efectiv c, situat mprejurul seciunii stlpului, nlocuiete


placa de baz flexibil:

c=t

fy
3 f j M 0

= 30

355
= 65.11 mm
3 21,84 1,15

Aria efectiv (vezi Figura 95) este:

Aeff = (bc + 2 c) (hc + 2 c) (bc + 2 c t w 2 c) (hc 2 t f 2 c)


Aeff = (300 + 2 65,11) (300 + 2 65.11) (300 + 2 65.11 11 2 65.11) (300 2 19 2 65.11) = 147005mm

bc

tf

tw

hc

Figura 95: Aria efectiv

Rezistena de calcul a betonului de sub placa de baz este:

N Rd = Aeff f j = 147005 21.84 = 3210.6 103 N

EN-1993-1-8:
6.2.5

Placa de baz la compresiune

FC , Rd = f jd beff leff = 21.84 149.22 430.22 = 1402.07 103 N


leff = bc + 2 c = 430.22 mm

EN-1993-1-8:
6.2.5

beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Rezistena plcii de baz la ncovoiere:
Pentru determinarea marimilor leff,1 i leff,2 se va considera cazul n care uruburile fac
parte din primul rnd de uruburi de sub talpa ntins a unei grinzi.
Se definesc mrimile: - e=75 mm
- m=75 mm
- m2=115 mm

EN-1993-1-8:
6.2.6.5tab.6.6

leff ,cp = 2 m = 471.239mm


leff ,nc = m = 393.75 mm
Factorul se determin din EN1993-1-8, figura 6.11, prin aproximare.
=5.25
- VI. 79 -

EN-1993-1-8:
6.2.6.5tab.6.6
fig.6.11

leff,1=leff,nc dar leff,1leff,cp


deci, leff ,1 = 393.75 mm

i leff ,2 = leff ,nc = 393.75 mm

Modul 1 de cedare: plastificarea complet a plcii de baz

M pl ,1,Rd = 0.25 leff ,1 tbp2


FT ,1, Rd =

4 M pl ,1, Rd
m

fy

M0

= 31.4 106 Nmm

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

= 1677.38 103 N

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

Modul 2 de cedare: ruperea urubului nsoit de plastificarea plcii de baz

M pl ,2, Rd = 0.25 leff ,2 tbp2


FT , Rd =

0.9 fubt As

M2

FT ,2,Rd =

fy

M0

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

= 31.4 106 Nmm

= 508.94 103 N

2 M pl ,2, Rd + n 2 FT ,Rd
m+n

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

= 927.6 103 N

EN-1993-1-8:
6.2.4-tab.6.3

Modul 3 de cedare: ruperea uruburilor

FT ,3, Rd = 2 Ft ,Rd = 1017.88 103 N


Pentru placa de baz la ncovoiere, rezistena minim este:

Ft ,bp, Rd = min( FT ,1, Rd , FT ,2,Rd , FT ,3,Rd ), = 927.6 103 N

EN-1993-1-8:
6.2.6.7

Talpa i inima stlpului solicitat la compresiune

Fc , fc , Rd =

M c , Rd
hc t fc

, unde M c , Rd = W pl ,c

f yc

M0

= 1869 103

355
= 663.5 106 Nmm
1.0

asadar , Fc , fc , Rd = 2361.2 103 N

Presiunea pe gaur n plac

Fbp , Rd =

1, 5 tbp d f ybp

tbp
d
fyp

M0

EN-1993-1-8:
3.6.1-tab.3.4

1,5 30 30 355
= 479.25 kN
1, 0

= 30 mm
= 30 mm
= 355 N/mm

Not:

Rezistena de calcul (la efort axial) a stlpului este mai mare dect cea a bazei
stlpului:

N pl , Rd = A f y / M 0 = 14910 355 / 1,15 = 4602.6 103 N


unde A este aria seciunii transversale a stlpuui.

Plcue adiionale sunt folosite n timpul execuiei pentru a asigura nivelul plcii
de baz.
- VI. 80 -


Rezistena de calcul la moment ncovoietor:
Pentru acest caz s-a considerat stlpul acionat de for axial i moment ncovoietor, iar
distribuia eforturilor pe placa de baz, conform tabelului 6.7 din EN1993-1-8, s-a
considerat partea stng supus la ntindere, partea dreapt supus la compresiune.
Braul de prghie pentru acest caz este:

EN-1993-1-8:
6.2.8
EN-1993-1-8:
6.2.8-fig.6.18

z = zT ,i + zC ,r , iar conform paragrafului 6.2.8.1:


z = 365.5 mm

Momentul ncovoietor capabil al bazei stlpului este:

M j , Rd

FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z
927600 365.5 1402070 365.5
= min
,
,
= min

zT ,1
140.5
225
zC ,r + 1

+1
1
1
369.23
369.23

e
e

EN-1993-1-8:
6.2.8.3tab.6.7

M j , Rd = min ( 245.58 106 ,1311.9 106 ) = 245.58 106 Nmm (verifica )


e=

M Ed M Rd 240000
=
=
= 369.23
N Ed
N Rd
650

zC , r = hc / 2 t fc / 2 = 140.5 mm
zT ,1 = hc / 2 + mx = 225 mm
4.7.4.5 CALCULUL RIGIDITII LA ROTIRE
Conform tabelului 6.10 din EN1993-1-8, rigiditatea la rotire pentru o mbinare cu plac de
baz (cu un singur rnd de uruburi ntinse), se calculeaz innd seama de urmtoarele
componente: k13, k15, k16.

EN-1993-1-8:
6.3

E z2
, unde = 1.0 pt. rigiditatea initiala
1

ki
= bc + 2 c = 430.22 mm

Aadar S j ,ini =

leff

beff = t fc + 2 c = 149.22 mm
Conform tabelului 6.11, se calculeaz componentele rigiditaii:

k13 =

Ec beff leff
1.275 E
3
0.85 leff tbp

34500 149.22 430.22


= 32.65 mm
1.275 210000

0.85 430.22 303


= 23.4 mm
m3
753
k16 = 1.6 As Lb = 1.6 2827.43 304 = 14.88 mm

k15 =

Lb este alungirea tijei de ancorare, care este egal cu suma a 8 diametre nominale de
- VI. 81 -

EN-1993-1-8:
6.3.2-tab.6.11

urub, stratul mortar de poz, grosimea plcii de baz, aiba i jumtate din nlimea
piuliei.

Lb = 8 30 + 10 + 30 + 4 + 20 = 304 mm

S j ,ini

210000 3752
=
= 21 1010 Nmm
rad
1
1
1
1
+
+

k 13 k 15 k 16

- VI. 82 -

CAPITOLUL VII
RECOMANDRI DE CALCUL I PROIECTARE PENTRU
MBINRI STRUCTURALE N CAZUL SOLICITRILOR SEISMICE

- VII. 1 -

4.10. CERINE DE REZISTEN I DUCTILITATE


CONFORM P100-1/2006 I EN1998-1
mbinrile reprezint un punct sensibil pentru rezistena seismic de ansamblu a unei
construcii. Comportarea mbinrilor este adesea mai complex dect cea a elementelor mbinate.
O atenie deosebit trebuie acordat mbinrilor elementelor care cuprind zone disipative. n
general, mbinrile pot fi proiectate ca i mbinri disipative (deformaiile plastice au loc n
mbinarea propriu-zis) sau ca mbinri nedisipative (deformaiile plastice au loc n elementele
mbinate). Datorit complexitii comportrii mbinrilor n condiii seismice (solicitri ciclice n
domeniul inelastic n mbinri sau n elementele mbinate), detaliile constructive i modul de calcul
al mbinrilor folosite trebuie s fie validate prin ncercri experimentale. n general, derularea unor
ncercri experimentale pentru proiectarea unor construcii curente nu este economic. De aceea,
n practic, detalierea i calculul mbinrilor structurilor disipative se bazeaz pe informaii
disponibile n literatur sau prescripii de specialitate (de exemplu GP 082/2003 sau ANSI/AISC
358-05), elaborate pe baza unor programe de ncercri experimentale.

FORTA

mbinrile disipative, pe lng criteriile de rigiditate i rezisten trebuie s ndeplineasc i


cerine de ductilitate (validate experimental), impuse de normele seismice funcie de tipul structurii
i clasa de ductilitate.

Rd
1.1ovR fy
ovR fy

imbinare
nedisipativa element disipativ
comportare probabila

element disipativ
comportare de calcul

R fy

Figura 7.96: Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative

mbinrile nedisipative aflate n vecintatea zonelor disipative trebuie proiectate s rmn


n domeniul elastic, asigurnd dezvoltarea deformaiilor inelastice n zonele disipative ale
elementelor mbinate. n acest scop, mbinrile nedisipative trebuie proiectate la eforturi
corespunztoare unor zone disipative plasticizate i consolidate, i nu pe baza eforturilor din
mbinare determinate din analiza structural. Acest principiu de calcul are la baz proiectarea
bazat pe capacitate.. Relaia de verificare se poate exprima generic sub forma:

Rd 1.1 ov R fy
unde:

Rd

rezistena mbinrii
- VII. 2 -

Rfy

rezistena plastic a elementului mbinat, determinat pe baza limitei de curgere de calcul

1.1

un factor care ine cont de consolidarea (ecruisarea) zonei disipative

ov

un factor de suprarezisten care ine cont de o limit de curgere real mai mare dect cea
caracteristic a zonei disipative (valoarea normativ a suprarezistenei, n lipsa unor ncercri
experimentale este egal cu 1.25)
Principiul de dimensionare a mbinrilor nedisipative care mbin elemente structurale disipative
este prezentat schematic n Figura 7.96.

4.11. CAPACITATEA DE ROTIRE A MBINRILOR


GRIND-STLP
4.11.1 Clasificarea dup ductilitate

O clasificare amintind de cea relativ la seciunile elementelor referitoare la


voalarea local a fost introdus recent n literatur pentru mbinri. De aceast dat,
clasificarea este fcut n termeni de capacitate de rotire plastic a mbinrii pl
corespunztoare momentului rezistent plastic de calcul Mj,Rd (Figura 7.97). Se pot distinge
trei clase de mbinri (Figura 7.98):

Clasa 1 :

mbinri ductile.
O mbinare ductil este capabil de a atinge momentul su
rezistent plastic dezvoltnd o capacitate de rotire important.

Clasa 2 :

mbinri de ductilitate intermediar.


O mbinare de ductilitate intermediar este capabil de a atinge
momentul su rezistent plastic dezvoltnd numai o capacitate de
rotire limitat, atunci cnd rezistena sa este atins.

Clasa 3 :

mbinri neductile.
O cedare prematur (datorit unei instabiliti sau unei ruperi fragile
a uneia din componentele mbinrii) apare n mbinare nainte ca
momentul rezistent, bazat pe o redistribuie plastic a eforturilor
interioare, s fie atins.
Mj
Mj,u
Mj,Rd

pl
Figura 7.97: Capacitate de rotire plastic

- VII. 3 -

Mj
Neductile

Mj

Ductile

Clasa 3
Clasa 1
Clasa 2

Figura 7.98: Clasificarea mbinrilor dup ductilitate

4.11.2 Evaluarea capacitii de rotire

Capacitatea de rotire Cd a unui nod, care este dat de rotirea maxim de pe


caracteristica moment-rotire, vezi Figura 7.99(c), se determin cu 6.4 din EN1993-1-8 i
sunt date mai jos n paragrafele 7.2.2.1 7.2.2.3.

1. Limita pentru Sj
a) Nod

b) Model

c) Caracteristica de calcul moment-rotire

Figura 7.99: Caracteristica de calcul moment-rotire a nodului

4.11.2.1 Prevederi generale

n cazul unei analize globale rigid plastice, un nod situat ntr-o zon plastic trebuie
s posede suficient capacitate de rotire.
Capacitatea de rotire a unui nod sudat sau cu uruburi trebuie determinat folosind
prevederile date n 7.2.2.2 sau 7.2.2.3. Metodele de calcul date n aceste clauze sunt
valabile doar pentru mrcile de oel S235, S275 i S355 i pentru noduri n care fora
axial NEd n elementul mbinat nu depete 5% din rezistena plastic de calcul Np,Rd a
seciunii lui transversale.

- VII. 4 -

Ca o alternativ la 7.2.2.2 i 7.2.2.3, nu este necesar verificarea capacitii de


rotire a nodului dac momentul rezistent de calcul al nodului Mj,Rd este cu cel puin 20%
mai mare dect momentul rezistent plastic Mp,Rd al elementului mbinat.
Pentru cazurile neacoperite de 7.2.2.2 i 7.2.2.3 capacitatea de rotire poate fi
determinat prin ncercri n conformitate cu EN1990, Anexa D. Ca o alternativ, pot fi
folosite i modele potrivite de calcul, cu condiia ca ele s fie bazate pe rezultatele unor
ncercri n conformitate cu EN1990.
4.11.2.2 Noduri cu uruburi

Un nod grind-stlp n care momentul rezistent de calcul Mj,Rd este determinat de


rezistena de calcul a panoului inimii stlpului la forfecare, se poate considera c are o
capacitate de rotire adecvat pentru analiza global plastic, cu condiia ca d/tw 69.
Un nod cu plac de capt i uruburi sau cu mbinare cu corniere de tlpi poate fi
considerat cu capacitate de rotire suficient pentru analiza plastic, cu condiia ca
urmtoarele condiii s fie satisfcute:
a) momentul rezistent de calcul este determinat de rezistena de calcul a uneia din
componentele:

 talpa stlpului la ncovoiere, sau


 placa de capt a grinzii sau corniera de talp ntins la ncovoiere
b) grosimea t a tlpii stlpului sau a plcii de capt a grinzii sau corniera de talpa ntins
(nu neaprat aceeai component de baz ca n (a)) satisface condiia:

t 0,36 d f ub / f y

(7.1)

unde:

fy

este limita de curgere a componentei de baz respective.

Un nod mbinat cu uruburi n care momentului rezistent de calcul Mj,Rd este


determinat de rezistena de calcul a uruburilor lui la forfecare, nu trebuie considerat c
are o capacitate de rotire suficient pentru analiza global plastic.
4.11.2.3 Noduri sudate

Capacitatea de rotire Cd a unei mbinri grind-stlp sudate poate fi considerat cel


puin egal cu valoarea urmtoare, cu condiia ca inima stlpului s fie rigidizat la
compresiune i nerigidizat la ntindere i momentul ei rezistent de calcul nu este
determinat de rezistena panoului inimii stlpului, vezi 7.2.2.2(1):
Cd = 0,025 hc / hb

(7.2)

unde:

hb

este nlimea grinzii;

- VII. 5 -

hc

este nlimea stlpului.

Capacitatea de rotire a unei mbinri grind-stlp sudate nerigidizate poate fi


considerat egal cu cel puin 0,015 rad dac nodul a fost dimensionat n conformitate cu
prevederile acestei seciunii.
4.11.3 Comportarea ciclic a mbinrilor

Ductilitatea local este un parametru foarte important n analiza seismic a structurilor


metalice. Clasa de seciune sau capacitatea de rotire a elementelor joac direct asupra
rspunsului seismic i asupra factorului de comportare q al cadrelor.
Ca i pentru elemente, este important s se cunoasc capacitatea de rotire a
mbinrilor. Pentru a evalua capacitatea de rotire a mbinrilor n urma dimensionrii
seismice, cel mai bine este de a o determina pe baza unor ncercri experimentale sub
solicitri ciclice alternante.
Pornind de la rezultatele unor ncercri ciclice, ne putem gndi la introducerea unor
coeficieni de reducere a capacitii de rotire determinat din ncercri statice sau prin
modle teoretice bazate pe mecanisme plastice, ca i pentru elemente.
4.11.3.1 Tipuri de cicluri

n ultimii ani, o important activitate experimental a fost dezvoltat asupra mbinrilor


grind-stlp sub ncrcri ciclice, permind o mai bun nelegere a comportrii lor i deci
o mai bun modelizare a lor.
Din punct de vedere comportare ciclic, mbinrile pot fi considerate ca stabile atunci
cnd prezint o curb de comportare nfurtoare identic cu cea a comportrii
monotone, odat cu creterea numrului de cicluri ; ele sunt considerate instabile atunci
cnd rigiditatea lor scade cu creterea numrului de cicluri.
Mai precis, dup Mazzolani, mbinrile pot fi caracterizate prin trei categorii de
comportare (Figura 7.100):

a. n prima categorie, mbinrile prezint o comportare stabil, caracterizat prin curbe


histeretice avnd aceeai suprafa i form odat cu creterea numrului de cicluri,
pentru rotiri extreme impuse. (Figura 7.100a).
b. mbinrile din a doua categorie prezint o comportare instabil datorat unor deformaii
permanente (Figura 7.100b) aducnd o pierdere de eficacitate progresiv a legturii (de
exemplu deformaiile plastice ale gurilor i uruburilor reducnd efectul forei de
strngere al acestora din urm). Panta curbelor histeretice care caracterizeaz
rigiditatea ciclurilor, scade deci continuu.
c. mbinrile celei de a treia categorii prezint o comportare instabil datorat apariiei
brute, n cursul unui ciclu, a unei lunecri la nivelul uruburilor. Acest fenomen de
lunecare modific substanial panta curbei reducnd energia disipat pentru aceleai
valori de rotiri extreme. Degradarea continu poate fi accentuat de deformaiile
permanente ale gurilor i tijelor uruburilor (Figura 7.100c).
Cazurile b i c se traduc la cedare, printr-o degradare adesea important a rigiditii la
rotire.

- VII. 6 -

v
v

(b)

(a)
F

(c)
Figura 7.100: Curbe histeretice tipice ale unor mbinri structurale

Dintr-un alt punct de vedere, ne-am putea mulumi de a clasifica mbinrile, dup
comportarea lor ciclic, n dou categorii ; prima (Figura 7.100a) ar fi proprie mbinrilor cu
rezisten total, fr degradare (de exemplu, cazul mbinrilor sudate i cu inima stlpului
rigidizat) ;a doua categorie (Figura 7.100b,c) ar privi mbinrile parial rezistente, cu
degradare incluznd sau nu fenomenul de lunecare (de exemplu, cazul mbinrilor
bulonate cu plac de capt sau cu corniere).
n prezena unei evoluii a formei buclelor histeretice, comportarea ciclic a unei
mbinri trebuie s poat garanta un nivel dat de rezisten cu o ductilitate suficient,
coerent cu exigenele dimensionrii antiseismice, fr a nregistra o degradare prea
important dup un anume numr de cicluri (legat de durata aciunii seismice).
4.11.3.2 Parametrii de comportare - Recomandrile CECM

Alegerea parametrilor de comportare este important pentru interpretarea capacitilor


unei mbinri la fel de bine ca i comparaia diferitelor ncercri. n special, aceti
parametri trebuie s permit caracterizarea n timpul procedurii de ncrcare, a evoluiei
ductilitii, a nivelului energiei absorbite la fel ca i degradarea rigiditii i a rezistenei
unei mbinri.
n acest sens, Comitetul 13 al CECM a publicat recomandrile de ncercare pentru a
caracteriza comportarea elementelor metalice, i deci i a mbinrilor, sub ncrcri ciclice
cu deplasri impuse controlate.
Parametrii adimensionali, definii n comparaie cu caracteristicile elastice ale
comportrii statice (Figura 7.101a), au fost introdui, permind a compara un ciclu de
comportare real (Figura 7.101b) cu un ciclu ideal elasto-plastic de aceeai amplitudine
(Figura 7.101c). n figurile menionate, F i v reprezint o for i o deplasare direct legate
de momentul ncovoietor M i de rotirea ale mbinrii experimentate, sau eventual aceste
mrimi nsei.
- VII. 7 -

Fy

vi

vi+

Fi

Fy

Fi

vi -

i
-

Fy

Ai

vy

Ai

vi + vi - vy - vy

(a)
Fmax

vi + vi - vy

i
vy

Fmax

vi

(c)

(b)

+
vi +

vi +

vy
vy

+
vy -

vi + vi - vy

Figura 7.101: Caracteristicile recomandrilor CECM pentru ncercri ciclice

ncercrile sunt realizate n grupuri succesive de cicluri, la valori ale deplasrilor


impuse definite ca multipli ai deplasrilor limit elastice. Fiecare grup de cicluri cuprinde de
fapt trei cicluri de aceeai amplitudine deplasare. Considernd grupul i de cicluri,
recomandrile CECM recomand utilizarea urmtorilor parametri adimensionali:

a. Ductilitate parial
vi+
= +
vy
+
i

vi
=
vy

(7.3)

Acest parametru reprezint raportul dintre deplasarea maxim pozitiv sau negativ
(considerata n valoare absolut) a unui ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare
deplasrii de acelai semn. Cu ct ductilitatea este mai mare, cu att elementul este apt
de a suporta deplasri n afara domeniului elastic.

b. Ductilitate total (sau ductilitate ciclic)


vi+
= +
vy
+
ci

vi
=
vy

ci

(7.4)

Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare


absolut) n cursul fiecrui semi-ciclu i valoarea elastic limit corespunztoare. Ne
putem gndi c aceast definiie a ductilitii este mult mai semnificativ dect cea
precedent pentru a interpreta comportarea ciclic.

c. Raport de ductiliti totale

- VII. 8 -

i+ =

vi+
vi+ + vi v y

i i =

vi
vi+ + vi v y+

(7.5)

Acest parametru reprezint raportul dintre amplitudinea total a deplasrii (n valoare


absolut) i valoarea corespunztoare a deplasrii pentru o comportare presupus perfect
elasto-plastic. Creterea acestui parametru nseamn o degradare a specimenului testat.

d. Raport de rezisten (sau raport de degradare a rezistenei)


Fi +
= +
Fy
+
i

Fi
=
Fy

(7.6)

Acest parametru reprezint raportul dintre fora corespunztoare deplasrii maxime i fora
limit elastic (definit pentru acelai semn de deplasare).

e. Raport de rigiditate (sau raport de degradare a rigiditii)


tan i+
i =
tan y+
+

tan i
i =
tan y

(7.7)

Acest parametru reprezint raportul dintre rigiditatea la nivelul ciclului curent i rigiditatea
iniial. Reducerea acestui raport se traduce prin degradarea rigiditii.

f. Raport de energie absorbit

i+ =

Ai+
Fy+ (vi+ + vi v y+ v y )

i i =

Ai
Fy (vi+ + vi v y+ v y )

(7.8)

Acest parametru reprezint raportul dintre energia absorbit de element ntr-un semi-ciclu
real i energia aceluiai semi-ciclu dar corespunznd unei comportri perfect elastoplastice.
Se poate constata c toi parametrii de mai sus au fost definii prin comparaie cu
un comportament perfect elasto-plastic, forma ciclului fiind cu att mai bun cu ct valorile
parametrilor sunt mai apropiate de unitate.
De altfel, aceti parametrii pot fi utilizai pentru a defini starea ultim care
corespunde unui final de ncercare, unei stri ultime semnificnd o degradare avansat a
rezistenei, a rigiditii sau unei diminuri importante a disiprii de energie.

4.12. SOLUII CONSTRUCTIVE


Configurarea mbinrii trebuie s fie compatibil cu sistemul structural ales i cu
dimensiunile elementelor structurale.
Pentru a obine noduri rigide i cu rezisten total, n general trebuie mpiedecate
deformaia inimii stlpului, a tlpii acestuia i a plcii de capt a grinzii. Acest lucru se poate realiza

- VII. 9 -

prin ntrirea inimii stlpului cu rigidizri sau plci sudate i a celorlalte componente printr-un raport
de grosimi ales judicios.
Cele mai uzuale soluii constructive sunt prezentate n continuare.

4.12.1 mbinare cu uruburi cu plac de capt extins rigidizat


Acest tip de nod (Figura 7.102) este utilizat foarte des n practic avnd o comportare
foarte bun la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. De
asemenea montajul este relativ simplu de realizat pe antier.

Figura 7.102: mbinare cu uruburi cu plac de capt extins rigidizat

4.12.2 mbinare sudat cu rigidizri ale tlpilor grinzii


Acest tip de nod (Figura 7.103) este utilizat mai puin n practic, deoarece realizarea pe
antier este grea i scump. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total.

Figura 7.103: mbinare sudat cu rigidizri ale tlpilor grinzii

- VII. 10 -

4.12.3 mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i
cu eclis sudat prins cu uruburi de inima grinzii
Acest tip de nod (Figura 7.104) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este considerat rigid, cu rezisten total. Montajul este relativ
simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe inima grinzii prins cu uruburi i care
are doar rol de montaj.

Figura 7.104: mbinare cu tlpile grinzii sudate de plci de continuitate sudate de talpa stlpului i cu eclis
sudat prins cu uruburi de inima grinzii

4.12.4 mbinare sudat cu grind cu seciune redus (dog bone)


Acest tip de nod (Figura 7.105) este recomandat a fi utilizat atunci cnd din proiectare, se
dorete dirijarea articulaiei plastice n captul grinzii. Acest lucru se realizeaz prin reducerea
seciunii grinzii. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier fiind realizat prin eclisa de pe
inima grinzii prins cu uruburi i care are doar rol de montaj.

RAZA

SECIUNE REDUS
A GRINZII

Figura 7.105: mbinare sudat cu grind cu seciune redus (dog bone)


- VII. 11 -

4.12.5 mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut


Acest tip de nod (Figura 7.106) este utilizat des n practic avnd o comportare foarte bun
la solicitri ciclice. mbinarea este utilizat de multe ori pentru a realiza o mbinare rigid, cu
rezisten total. Montajul este relativ simplu de realizat pe antier.

Figura 7.106: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut

O variant des utilizat este cea cu stlpi cu seciune in cruce (Figura 7.107). Avantajul
acestei soluii este dat de faptul c mbinarea se poate realiza foarte bine pe ambele direcii iar
inima stlpului este rigidizat. Soluia este foarte practic i se preteaz foarte bine i la varianta
mixt.

Figura 7.107: mbinare cu uruburi cu plac de capt i vut cu stlp cu seciune n cruce

- VII. 12 -

4.13. CRITERII DE PRECALIFICARE (AISC 2002 I


FEMA 350)
In Statele Unite structurile metalice erau considerate ideale pentru cldirile situate in zone
seismice, datorita ductilitatii lor. Muli ingineri considerau chiar ca structurile metalice sunt practic
invulnerabile la aciunea seismica si ca in cazul producerii unor avarii, acestea se limiteaz la
plastificari in seciunile elementelor si in mbinri. Colapsul era considerat practic imposibil.
Aceasta prere generala era data de comportarea buna a structurilor metalice sub aciunea
cutremurelor in comparaie cu soluiile care utilizau alte materiale (beton, zidrie, etc). Cutremurul
de la Northridge din anul 1994 a artat ca si structurile metalice pot fi vulnerabile la aciunea
seismica. mbinrile au avut cel mai mult de suferit de pe urma cutremurului. Acest lucru a fcut ca
in perioada imediat urmtoare cutremurului, folosirea mbinrilor sa fie fcuta numai dup ce
rezultatele obinute pe cale analitica erau validate prin ncercri experimentale. Majoritatea
mbinrilor rigla-stlp folosite pana la cutremurul din 1994 de la Northridge se bazau pe rezultatele
experimentale obinute in anii '70 de ctre Popov si Stephen (Popov&Stephen, 1972). Cercetrile
care au urmat cutremurului au ncercat sa stabileasc soluii constructive imbunatatite pentru
tipurile de mbinri folosite curent in practica nord-americana, soluii care au condus la alctuirea
unei baze de mbinri considerate predefinite. Toate aceste rezultate au fost incluse in norma de
calcul seismic AISC 2002. Astfel, in conformitate cu prevederile aceste norme, mbinrile folosite la
cadrele metalice speciale trebuie sa satisfac urmtoarele cerine:
-

driftul de nivel capabil sa fie mai mare de 0,04rad pentru cadrele speciale necontravantuite

capacitatea portanta a mbinrii, determinata la fata stlpului, este cel puin egala cu 80%
din momentul plastic capabil al grinzii adiacente la un drift de nivel aferent de 0.04rad.

Validarea acestor cerine se poate face in doua moduri:


-

mbinrile se ncadreaz intr-unul din tipurile de mbinri predefinite, pentru care exista
garania (data de folosirea lor in trecut si de ncercrile experimentale) unei comportri
bune la cutremur.

ncercri experimentale pe baza prescripiilor oferite de AISC 2002

4.13.1 mbinrile predefinite introduse in norma de calcul AISC 2002

Pentru ca mbinrile sa se ncadreze in aceasta categorie, trebuie ndeplinite o


serie de condiii legate de conformarea de ansamblu si de detaliu a elementelor structurii
de rezistenta. Astfel, cadrele trebuie alctuite si detaliate astfel nct driftul de nivel
necesar sa poat fi dezvoltat ca o combinaie intre deformaiile elastice si plasticizrile in
anumite zone ale cadrului (Figura 7.108). In cadrul din figura driftul inelastic este dezvoltat
prin rotirile plastice in articulaiile formate. Driftul total se va obine deci prin nsumarea
acestei deformaii cu driftul elastic datorat ncovoierii elementelor structurale. Nu sunt
incluse aici scurtrile sau alungirile stlpilor datorate forelor axiale. Formarea articulaiile
in rigle conduce la disiparea energiei induse prin deformaii plastice in articulaiile plastice
formate. Pe de alta parte, in cazul formarii articulaiilor plastice in stlpi, capacitatea de
disipare este mai redusa deoarece numrul de elemente plastificate este mai redusa. De
asemenea, in cazul formarii articulaiilor plastice in stlpi apare si pericolul formarii
mecanismelor plastice de nivel.

- VII. 13 -

Structura deformata
Structura nedeformata
Articulatiile plastice

hetaj
Unghiul de nivel,

L'
L

Figura 7.108: Comportarea inelastic a cadrelor

4.13.2 Determinarea poziiei articulaiilor plastice

Pentru calculul eforturilor maxime in seciunile critice, este necesara determinarea


in prealabil a poziiei articulaiilor plastice in structura. In cazul structurilor la care nivelul
incarcarilor gravitaionale este redus, adic ponderea eforturilor unitare este mai mica de
30% din capacitatea portanta a elementului, determinarea poziiei formarii articulaiilor
plastice se face in conformitate cu Figura 7.109. In caz contrar, aceasta se face folosind o
analiza plastica a structurii.
Sh
articulatia
plastica

Sh
hgrinda

Grinda intarita
(daca este
cazul)

L'
Sectiunea grinzii redusa
(daca este cazul)

Figura 7.109: Poziia formarii articulaiilor plastice pe grind

4.13.3 Determinarea momentului plastic in articulaiile plastice


In cazul mbinrilor de rezistenta completa, momentul plastic probabil in articulaia plastica
se determina cu relaia:

M pr = C pr R y Ze Fy

(7.9)

n care:
Mpr - valoarea maxima probabila a momentului in articulaia plastica
Cpr - factor ce ia in considerare valoarea maxima a rezistentei mbinrii, inclusiv ecruisarea
materialului, ntriri locale, alte condiii locale. Pentru majoritatea tipurilor de mbinri,
Cpr se determina cu relaia:

- VII. 14 -

Cpr =

Fy +Fu

(7.10)

2 Fy

Ry - coeficient care ia in considerare calitatea materialului


Ze - modulul de rezistenta plastic efectiv al seciunii (sau mbinrii)
Fy - limita de curgere minima a materialului
Fu - rezistenta minima la ntindere a materialului

4.13.4 Determinarea rezistentei necesare in seciunile critice


Pentru a determina caracteristicile mbinrilor, este necesara determinarea rezistentei
necesare la ncovoiere si forfecare in seciunile critice. Acest lucru se poate face prin izolarea
poriunii din element cuprinsa intre doua articulaii plastice (Figura 7.110).
Sh
articulatia
plastica

L'

VA
w

Mpr
M pr + M pr + P L' 2 + W L' 2

Mpr

Vp=

L'

L'

VP

Figura 7.110: Calculul forei tietoare n articulaia plastic


Articulatia
plastica

Mf

Articulatia
plastica

Mpr

Mpr

Mc

Vp

dc

Vp
x+ dc/2
M c =M pr +Vp ( x + d c 2 )

M f =M pr +Vp x
sectiunea critica la fata stalpului

sectiunea critica in axul stalpului

Figura 7.111: Calculul eforturilor in seciunile critice

4.13.5 Condiii generale

Pentru calcul mbinrilor este necesara verificarea unor condiii generale de


alctuire. Daca aceste condiii sunt satisfcute, se poate presupune ca mbinarea va avea
o comportare similara cu cea descrisa prin calcul.
- VII. 15 -

4.13.5.1 Condiii referitoare la grinzi

Aceste condiii se refera la zvelteile maxime admise pentru tlpi si inimi. Astfel,
zvelteile maxime admise sunt urmtoarele:
- b f /2t f 52/ Fy

- zvelteea limit pentru tlpile grinzii

- h c /t w 520/ Fy

- zvelteea limit pentru inima grinzii

4.13.5.2 Condiii referitoare la mbinrile sudate

In aceasta categorii intra mai multe condiii, referitoare att la calitatea materialelor
utilizate (rezistenta materialelor mbinate, reziliena materialul de baza si adaos, etc.) ct si
la executarea detaliilor de sudura (gaura de acces pentru sudura, plcuta suport pentru
sudura, controlul calitii execuiei sudurii, etc).
1. Prelucrarea in funcie de procedeul de
sudura.
2. Maximul dintre tbf si 12.7mm
3. Valoarea cuprinsa intre t bf si tbf, minim
19mm
4. raza minima 9.5mm
5. lungimea egala cu 3tbf

Figura 7.112: Detaliu de acces pentru sudur

4.13.5.3 Condiii referitoare la plcile de continuitate

In cazul mbinrilor rigla-stlp, dispunerea plcilor de continuitate pe inaltimea


stlpului este obligatorie daca talpa stlpului are grosimea mai mica dect cea obinuta cu
ecuaiile:

t cf < 0,4 1,8b f t f

t cf <

Fyb R yb

(7.11)

Fyc R yc

bf
6

n care:
-

tcf - grosimea minim a tlpii stlpului pentru care nu este necesar dispunerea
plcilor de continuitate

bf - limea tlpii grinzii


- VII. 16 -

tf - grosimea tlpii grinzii

Fyb (Fyc) - limita de curgere minim a tlpii grinzii (stlpului)

Ryb (Ryc) - raportul dintre limita de curgere real si cea minim pentru materialul
din grind (stlp)

n cazul n care din calcul rezult necesitatea dispunerii plcilor de continuitate, grosimea
acestora trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
pentru mbinrile rigla-stlp exterioare (de o singura parte a stlpului), grosimea
plcilor de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu jumtate din grosimea tlpilor
grinzii
pentru mbinrile rigla-stlp interioare (de ambele pari ale stlpului), grosimea plcilor
de continuitate trebuie sa fie cel puin egala cu cea mai groasa dintre tlpile grinzilor
mbinate.

4.13.5.4 Condiii referitoare la rezistena panoului inimii stlpului


mbinrile rigla-stlp trebuie astfel configurate nct curgerea in panoul inimii stlpului sa se
produc simultan cu curgerea in grinda sau curgerea sa se produc exclusiv in grinda. Pentru
aceasta, se va realiza un calcul in doi pai:
- Pasul 1: se calculeaz grosimea t a panoului inimii stlpului din condiia de apariie a curgerii
simultan in panoul inimii stlpului si in grinda cu urmtoarea relaie:

h-d b
h
t=
(0.9) 0,6 Fyc R yc d c ( d b -t fb )
Cy Mc

(7.12)

n care:
- h - inaltimea medie a nivelului superior si inferior panoului inimii stlpului
- Ryc - raportul dintre limita de curgere si limita de curgere minima a materialului din stlp

Pasul 2: daca grosimea t astfel calculata este mai mare dect grosimea inimii stlpului, se
dispun placi suplimentare pe inima sau se majoreaz grosimea inimii stlpului pana la
satisfacerea condiiei anterioare

4.13.6 Calculul mbinrilor predefinite


mbinrile predefinite pot fi folosite pentru structurile in cadre care se ncadreaz in limite
prescrise pentru fiecare tip de mbinare. Daca se utilizeaz mbinri care nu se afla in baza de
mbinri predefinite, sunt necesare ncercri experimentale pentru a valida rezultatele obinute prin
calcul.

4.13.6.1 mbinri sudate

In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse 5 tipuri de mbinri sudate si


anume:
- mbinri cu sudura pe tlpi si prinse cu uruburi pe inima
- mbinri cu sudura pe tlpi si pe inima
- Grinzi cu seciune redusa
- mbinri cu sudura cu eclise pe tlpi
Dintre aceste mbinri va fi exemplificat al doilea tip de mbinare enumerat mai sus
si anume mbinarea cu sudura pe tlpi si inima. Aceasta mbinare este clasificata ca

- VII. 17 -

predefinita att pentru cadrele ordinare (OMF) cat si cele speciale (SMF) daca sunt
respectate condiiile prezentate n Tabelul 7.16:
Tabelul 7.16 Condiii pentru mbinarea predefinit cu sudur pe inim si pe tlpi

Sistemul constructiv la care poate fi aplicat OMF, SMF


Localizarea articulaiei plastice d c 2 + d b 2
Condiii referitoare la grind
Inaltimea maxima a grinzii W36
Grosimea tlpii max. 25mm
Calitatea materialului A572, A913, A992
Condiii referitoare la stlp
Tabelul 7.17 Condiii pentru mbinarea predefinita cu sudura pe inima si pe tlpi (continuare)

Inaltimea seciunii
Calitatea materialului
Raportul dintre grinda si stlp
Rezistenta panoului inimii stlpului
Raportul rezistentei la ncovoiere a
stlpului si a grinzii
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la inima
Grosimea plcilor de continuitate
Sudura tlpilor
Parametrii sudurii
Gaura de acces pentru sudura

OMF-nu este limitata; SMF-W12, W14


A572, A913, A992
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus

se verifica cu relaia prezentata mai sus


se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus
se verifica cu relaia prezentata mai sus

25mm

25mm
min. 50mm

Not:
1. Sudura cu prelucrare dintre tlpi si stlp. La talpa de sus daca se indeparteaza plcuta suport
se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii. Daca
nu se indeparteaza plcuta suport se realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm
intre plcuta suport si talpa stlpului. La talpa de jos se indeparteaza plcuta suport si se
realizeaz un cordon de sudura de colt de grosime 8mm la partea inferioara a tlpii.
2. Pentru gaura de acces, vezi Figura 7.112
- VII. 18 -

3. Sudura cu prelucrare a inimii intre cele doua guri de acces. Dup sudare se indeparteaza
plcuta suport si se polizeaz capetele cordonului de sudura la contactul cu gaura de acces
4. Eclisa de prindere a inimii se va realiza de grosime egala cu cea a inimii. Lungimea se va
alege astfel nct sa se suprapun cu 3mm la partea de sus si de jos peste gaura de acces iar
latimea astfel nct sa depaseasca cel puin 50mm extremitatea gurii de acces
5. Resudarea rdcinii sudurii cu prelucrare intre inima si eclisa
6. Sudura de colt intre colturile eclisei si inima grinzii de grosime egala cu grosimea eclisei minus
1,5mm. Sudura va depasi pe inaltime 1/3 din lungimea eclisei
7. uruburi de montaj
8. Placi de continuitate
Figura 7.113: mbinarea cu sudura pe tlpi si pe inima

Procedura de calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape:


Pas 1: Se calculeaz Mpr, in seciunea in care apare articulaia plastica Sh
Pas 2: Se calculeaz Vp, in seciunea in care apare articulaia plastica Sh
Pas 3: Se calculeaz Mc si Cy
Pas 4: Se calculeaz grosimea panoului inimii
Pas 5: Se determina condiia pentru plcile de continuitate
Pas 6: Se detaliaz mbinarea in conformitate cu prevederile din Figura 7.113.
4.13.6.2 mbinri cu uruburi

In cadrul acestei grupe de mbinri sunt incluse mai multe tipuri de mbinri cu
uruburi si anume:
- mbinri cu uruburi si placa de capt
- mbinri cu uruburi, placa de capt si rigidizri pe talpa grinzii
- mbinri cu uruburi prinse pe tlpi
Dintre aceste mbinri se va prezenta primul caz si anume cel al mbinrii cu
uruburi si placa de capt. Acest tip de mbinare este relativ puin folosit in Statele Unite
insa are o pondere mult mai nsemnata in practica europeana. mbinarea se obine prin
prinderea riglei de placa de capt cu sudura realizata in fabrica. Placa de capt este apoi
prinsa pe antier de talpa stlpului cu ajutorul uruburilor. Acest tip de mbinare poate fi
utilizata ca mbinare predefinita att pentru cadre ordinare cat si cele speciale daca sunt
respectate condiiile exprimate in Tabelul 7.18.
Tabelul 7.18 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt

Sistemul constructiv la care poate fi aplicat OMF, SMF


Localizarea articulaiei plastice d b 2 + t pl + d b 3

Condiii referitoare la grinda


Inaltimea maxima a grinzii W30 pentru OMF
W24 pentru SMF
Grosimea tlpii max. 19mm
Calitatea materialului A572, A913, A992
Condiii referitoare la stlp
Inaltimea seciunii OMF - nu este limitata
SMF W8, W10, W12, W14
Calitatea materialului A572, A913, A992
Raportul dintre grinda si stlp
Rezistenta panoului inimii stlpului se verifica cu relaia prezentata
mai sus
- VII. 19 -

Raportul rezistentei la ncovoiere a stlpului si a grinzii se verifica cu relaia prezentata


mai sus
Detalii referitoare la mbinare
Detalii referitoare la uruburi
diametrul uruburilor se verifica cu relaia prezentata
mai sus
grupa uruburilor A325 A490
Tipul gurii standard
Tipul aibei
Detalii referitoare la placa de capt
Grosimea plcii de capt se verifica cu relaia prezentata
mai sus
Tabelul 7.19 Condiii pentru mbinarea predefinita cu uruburi si placa de capt (continuare)

Calitatea materialului din placa de capt A36


Detalii referitoare la sudura tlpilor
Tipul de sudura
Gaura de acces
Prinderea inimii
Placi de continuitate

Vezi
Nu este permisa
Vezi
se verifica cu relaia prezentata
mai sus

Not:
1. Material A36 (echivalent OL37) pentru placa de capt
2. Sudura cu prelucrare.
3. Sudura de colt
4. uruburi de nalta rezistenta pretensionate A325 sau A490.
5. Dispunerea uruburilor este data de calculul plcii de capt
6. Placi de continuitate si placi suplimentare pe inima
Figura 7.114: mbinarea cu uruburi si placa de capt

Comportarea acestui tip de mbinare poate fi dictata de mai multe componente,


cum ar fi: plastificarea grinzii, plasticizarea plcii de capt, plasticizarea panoului inimii
stlpului, ruperea uruburilor la ntindere sau taiere, ruperea sudurilor. Unele din aceste
- VII. 20 -

componente conduc la cedri fragile si de aceea trebuie evitate. Plasticizarea grinzii sau a
panoului inimii stlpului este insotita de deformaii plastice considerabile. Alctuirea
mbinrii trebuie sa fie fcuta astfel nct curgerea sa apar in grinda si in panoul inimii
stlpului sau numai in grinda. Placa de capt, uruburile si mbinrile cu sudura trebuie
dimensionate astfel nct sa nu se produc curgerea in aceste elemente. Procedura de
calcul a mbinrii presupune urmtoarele etape:

Pas 1: Se calculeaz Mf si Mc
Pas 2: Se determina diametrul si grupa uruburilor cu relaia urmtoare:
M f < 2Tub (d o + d i )

(7.13)

in care:
Tub = 90Asurub pentru uruburi de grupa A325
= 113Asurub pentru uruburi de grupa A490
do si di se determina din

Pas 3: Se verifica uruburile astfel nct sa fie evitata ruperea lor la forfecare
2M f
+ Vg
L - dc
Ab =
3Fv

(7.14)

Pas 4: Se calculeaz grosimea minima a plcii de capt tp pentru a preveni apariia


curgerii din ncovoierea plcii:
tp =

Mf

bp
0,8Fyp (d b p t )

1 1
2 b d
1
+ + (p f + s ) + p b +
g 2 p f 2
pf s

(7.15)

in care:
- s = bpg

(7.16)

Placa de capt se executa obligatoriu din otel A36 (echivalent OL37)

Pas 5: Se determina grosimea minima a plcii de capt tp pentru a preveni apariia


curgerii din forfecare:
tp =

Mf
1,1Fyp b p (d b t bf )

(7.17)

Pas 6: Se determina grosimea minima a tlpii stlpului din condiia de a reziste la


ntinderea din talpa grinzii:

- VII. 21 -

t fc =

Mf
Cl
d b t fb
2Fyc c

(7.18)

in care:

Cl =

g
kl
2

(7.19)

Daca grosimea tlpii stlpului este mai mica dect cea calculate cu aceasta relaie,
sunt necesara placi de continuitate.

Pas 7: Daca se dispun placi de continuitate, grosimea tlpii stlpului se verifica cu


relaia:

t fc =

Mf
2(d b t fb )
0,8Fyc Yc

(7.20)

in care:

2
c
1
4
+ (C 2 + C1 ) +
Yc = + s
+
2 C 2 C1
c
g
C1 = k 1
2
b g
C 2 = fc
2
C1 C 2
s=
(2b fc 4k 1 )
C 2 + 2C 1

(7.21)

Daca grosimea stlpului este mai mica dect cea determinate cu aceasta formula,
se alege o grosime mai mare.

Pas 8: Se verifica grosimea tlpilor stlpului din condiia de a rezista compresiunii


din talpa grinzii:
t fc >

Mf
(d b t fb )(6k + 2t pl + t bf )Fyc

(7.22)

Daca grosimea tlpii este mai mica dect cea determinata cu relaia anterioara, se
dispun placi de continuitate.

Pas 9: Se verifica rezistenta la forfecare a panoului inimii stlpului


Pas 10: Se detaliaz mbinarea in conformitate cu Figura 7.115: Modul de alctuire a
mbinrii cu placa de capt si uruburi.

- VII. 22 -

g
pf

d0 d1

db
tw

tbf
tpl
bp
Figura 7.115: Modul de alctuire a mbinrii cu placa de capt si uruburi

4.14. PROIECTARE DUP CRITERII DE


PERFORMAN
Un progres important n proiectarea bazat pe performan a fost adus de FEMA273 si apoi
FEMA350 si FEMA 356. In conformitate cu aceste recomandri, fiecare obiectiv de performan
const n definirea unei stri limit de degradare, denumit nivel de performan si a unei intensiti
seismice asociate, pentru care nivelul de performan precizat trebuie atins. Acest lucru garanteaz
c, n cazul n care micarea seismic astfel definit solicit structura, nivelul distrugerilor nu va fi
mai mare dect cel prevzut n nivelul de performan respectiv. Pentru cutremure de intensitate
redus, deplasrile laterale vor fi reduse iar structura de rezisten va fi n stadiul elastic. Deoarece
structura este solicitat n domeniul elastic i nu se produc plasticizri n elemente i mbinri, nu se
produc avarii structurale. Pentru seisme de intensitate mare, deplasrile laterale vor fi mari iar unele
elemente structurale vor suferi plasticizri, astfel c se produc avarii ale elementelor structurale. n
funcie de ductilitatea elementelor structurii, nivelul acceptabil de deplasare lateral n structur,
corespunztor fiecrui nivel de performan, prezint variaii foarte mari. Nivelele de performanta
ale nodurilor sunt stari discrete de degradare selectate dintre toate strile posibile de degradare pe
care un nod le poate suferi ca o consecina a rspunsului seismic. De exemplu, FEMA350 prevede 3
nivele de performanta si anume:
-

Ocupare imediata (IO)

Sigurana vieii (LS)

Prevenirea colapsului (CP)

Pentru fiecare dintre aceste nivele de performanta, este data si o descriere a starii de
degradare a elementelor si mbinrilor acestora (Tabelul 7.20). Pentru nivelul de performanta de
Ocupare imediata (IO), de regula se considera ca structura este in domeniul elastic de aceea nu sunt
permise degradri.

- VII. 23 -

FEMA356 a fcut un pas nainte si a oferit si criterii de acceptare cantitative pentru fiecare
nivel de performanta, in funcie de tipul de analiza structurala (Tabelul 7.21).
Tabelul 7.20 Caracterizarea nivelelor de performanta structurala

Elemente
Nod grinda-stalp
Panoul inimii stalpului
Imbinare de
continuitate stalp
Placa de baza stalp

Nivele de performanta structurala


CP
IO
Multe imbinari fisurate la care
Mai putin de 10% din imbinari
capacitatea portanta este
fisurate la oricare etaj. Plasticizari
aproape epuizata
locale incipiente la alte imbinari
Deformatii extinse
Deformatii minore
Fara fisuri

Fara plasticizari

Plasticizari extinse la suruburi


de ancoraj si placa de baza

Fara avarii sau deformatii vizibile

Tabelul 7.21 Criterii de acceptare pentru analiza neliniara FEMA356

Tip nod
Noduri sudate
Nod sudat, gusee pe tlpi
Seciune redusa de grinda
Nod cu uruburi, Placa de capt
cu component
uruburi
slab n:
Sudura
Not:
d inaltimea grinzii

IO
0.1280.0003d
0.01400.0003d
0.01250.0001d
0.010
0.008
0.003

- VII. 24 -

Rotire plastic, rad


LS
CP
0.02840.03370.0009d
0.0004d
0.03190.04260.0006d
0.0008d
0.03800.05000.0002d
0.0003d
0.028
0.035
0.010
0.015
0.008
0.010

CAPITOLUL VIII
MODELAREA STRUCTURILOR INND SEAMA DE
COMPORTAREA MBINRILOR

Timioara, Seprembrie 2010

- VIII. 1 -

4.8. INTRODUCERE
Analiza global a structurilor n cadre metalice se realizeaz pe baza unor ipoteze, att n
ceea ce privete rspunsul structurii (teoria de ordinul I/ordinul II) ct i n ceea ce privete
comportarea seciunilor (elastic plastic respectiv a nodurilor (dup rigiditate, capacitate de
rezisten, capacitate de rotire).
n modul tradiional de proiectare, calculul unei structuri presupune dou etape i anume:
- analiza structurii, urmat de
- verificarea structurii, care const la rndul ei din evaluarea forelor interne i a
deplasrilor i compararea cu valorile admise pentru exploatarea n siguran.
Acest mod de abordare a proiectrii structurilor este valabil ns doar pentru nodurile
continue sau cele simple, n conformitate cu clasificarea mbinrilor n conformitate cu SR-EN
1993-1-8 (vezi paragraful 3.2 al prezentei lucrri). n cazul n care caracteristicile nodurilor nu se
ncadreaz n domeniul nodurilor continue sau simple, atunci comportamentul nodurilor trebuie
integrate n analiza structural. Comportarea real a nodurilor are efecte directe asupra distribuiei
forelor i momentelor interne i asupra deformaiilor totale ale unei structuri.
Nivelul real de rigiditate al nodurilor poate avea o influen mare asupra rspunsului
structurilor necontravntuite cu noduri deplasabile. De aceea, procedura clasic de analiz i
dimensionare poate fi folosit atta timp ct nodurile sunt complet rigide sau complet articulate. n
cazul structurilor contravntuite cu noduri fixe, la care preluarea forelor laterale se face n principal
de ctre sistemul de contravntuiri, rigiditatea nodurilor nu este foarte important.
Norma european SR EN 1993-1-8 admite faptul c majoritatea nodurilor sunt semicontinue i de aceea recomand integrarea n calcul a comportamentului real al nodurilor, prin
introducerea nodurilor semi-rigide i/sau parial rezistente. Figura 52 evideniaz diferenele din
procesul de proiectare pentru concepia tradiional (Figura 52 a), n care dimensionarea
mbinrilor apare doar n faza final, n comparaie cu proiectarea bazat pe utilizarea comportrii
reale a nodurilor (Figura 52 b) n care verificarea la strile limit includ verificarea mbinrilor.

- VIII. 2 -

IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru
Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc)
(rigid, articulat)

DETERMINAREA INCARCARILOR

PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR

IDEALIZAREA STRUCTURII
Cadru
Imbinari
(geometrie, tipul elementelor, etc)
(rigid, articulat, semirigid)

Alegerea si clasificarea elementelor

ANALIZA GLOBALA

DETERMINAREA INCARCARILOR

(Simplu, continuu)

Etapa 1
PREDIMENSIONAREA ELEMENTELOR
Alegerea si clasificarea
elementelor

RASPUNSUL STRUCTURII
Stari limita
(SLEN, SLU)

Criterii de dimensionare
(noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)

Alegerea imbinarilor

DETERMINAREA PROPRIETATILOR MECANICE


(Rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)

Stari limita
Criterii de proiectare
Da?

nu

ANALIZA GLOBALA
(Simplu, continuu, semi-continuu)

da

RASPUNSUL STRUCTURII
Stari limita
(SLEN, SLU)

DIMENSIONAREA IMBINARILOR
STRUCTURII Tipul imbinarii

Criterii de dimensionare
(noduri fixe/deplabile, elastic/plastic)

(rigiditate, capacitate de rotire, rezistenta)

Etapa 2
nu, alte elemente
nu, alte elemente

Dimensionarea
imbinarilor
Da?

nu, alte tipuri de imbinari

alte tipuri de imbinari

Stari limita
Criterii de proiectare
Da?

da

da

STOP

STOP

a)

b)

Figura 116: Etapele procesului de proiectare bazat pe concepia tradiional a) respectiv pe utilizarea
comportrii reale a nodurilor b)

In Figura 117 sunt prezentate ca exemplu trei tipuri de noduri grinda-stlp cu uruburi, la
care proprietile de rigiditate variaz de la rigid (a) la articulat c).

a)
b)
c)
Figura 117: Exemple de noduri grinda-stlp cu diferite nivele de rigiditate(*): a) nod continuu; b) nod semicontinuu; c) nod simplu
* Not: Nodurile din figur sunt cu titlu informativ. Clasificarea unui nod in funcie de rigiditate i rezisten se
va face dup determinarea exact a acestor caracteristici.

Pentru rspunsul structural elastic, rigiditatea mbinrilor joac un rol principal n deformaia
structurii i n modul de distribuie al eforturilor interne:
- n cazul n care nodurile structurale sunt suficient de rigide (n mod ideal se consider c
sunt infinit rigide) atunci nodul este de tip rigid i ele nu introduc rotiri relative ntre elementele
mbinate, iar nodul are o rotire de corp rigid. Exemplul din Figura 118 a) ilustreaz modul de
distribuie al eforturilor interne pentru un cadru simplu necontravntuit supus la o ncrcare
vertical uniform distribuit pe grind;

- VIII. 3 -

- dac nodurile unei structuri nu au nici o rigiditate la rotire (noduri articulate), atunci grinda
se va comporta ca una simplu rezemat, independent de comportamentul celorlalte elemente din
structur. Distribuia de momente n acest caz este dat de Figura 118 b);
- pentru cazurile intermediare, (cu rigiditate mai mare dect zero, dar finit), momentul
transmis de grind stlpului reprezint o fraciune din cel transmis de nodurile rigide(vezi Figura
118 c). n aceste cazuri nodurile sunt de tip semi-rigid i va rezulta o rotire relativ diferit de zero
ntre elementele mbinate.

a) noduri rigide
b) noduri articulate
c) noduri semi-rigide
Figura 118: Distribuia elastic a momentelor ncovoietoare n funcie de rigiditatea nodurilor

Introducerea n calcul a semi-rigiditii poate fi fcut prin intermediul unui resort la rotire
dispus la contactul dintre elemente. Rigiditatea la rotire S a resortului este parametrul care leag
momentul Mj transmis de mbinare de rotirea relativ dintre elementele mbinate. n concordan
cu prevederile SR-EN 1993-1-8, se accept ca nodurile s fie rigide chiar n condiiile n care
rigiditatea nu e infinit dar are valori relativ mari, respectiv s fie considerate articulate dac
aceasta este relativ mic.
Pentru modelarea structurilor pentru alte analize dect cele elastice, nodurile trebuie
caracterizate i n funcie de rezistena capabil la momente ncovoietoare.

4.9. MODELAREA NODURILOR PENTRU


ANALIZA STRUCTURAL
Comportarea neliniar a nodurilor, reprezentate prin resorturi avnd o anumit rigiditate la
rotire, este destul de dificil de utilizat n practica curent de proiectare. De aceea, curba
caracteristic real moment-rotire a nodului poate fi modelat, fr o scdere semnificativ a
preciziei, printr-o curb caracteristic elastic-perfect plastic (Figura 119 a). Rigiditatea nodului n
modelarea biliniara Sj se obine prin mprirea rigiditii iniiale Sj,ini la coeficientul , denumit i
coeficient de modificare a rigiditii. Valorile coeficientului sunt date n Tabelul 22. Aceast
reprezentare are avantajul de a fi similar cu curba caracteristic de modelare a comportrii
elementelor la ncovoiere (Figura 119 b).

- VIII. 4 -

Mj

Mb, Mc

Mj.Rd

Mpl.Rd

Sj = Sj,ini /

EI/L

a) nod
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat

b) element

Figura 119: Curbele biliniare moment-rotire


Tabelul 22 Rezultantele gruprii componentelor n serie i paralel.
Alte tipuri de noduri (grindTipul mbinrii
Noduri rigl-stlp
grind, bazele stlpilor)
Sudate
2
3
Cu uruburi si plac de capt
2
3
Cu corniere prinse cu uruburi
2
3,5
Plci de baz
3

Efectele de ecruisare a materialului sau alte efecte sunt neglijate. Acest lucru explic
diferenele dintre comportarea idealizat a nodului i comportarea real. n funcie de tipul de
analiz (vezi paragraful 3.2), se pot alege diferite moduri de idealizare a caracteristicii M - .

Modelarea elastic pentru o analiz elastic. Caracteristica principal a nodului este


rigiditatea la rotire. n acest tip de analiz, avem doua posibiliti de verificare:
- verificarea elastic a rezistenei nodului (Figura 120 a): rigiditatea constant este egal cu
rigiditatea iniiala Sj,ini. La sfritul analizei, trebuie s se verifice dac momentul de calcul MEd din
nod este mai mic dect momentul rezistent elastic al mbinrii avnd valoarea 2/3Mj,Rd;
- verificarea plastic a rezistenei nodului (Figura 120 b): rigiditatea constant este egala cu
o rigiditate avnd valoarea cuprins ntre rigiditatea iniial i cea secant relativ la Mj,Rd. Aceast
rigiditate este definit ca Sj,ini/. Modelarea este valabil pentru valori ale momentului MEd mai mici
sau egale cu Mj,Rd.
Mj

Mj

Mj.Rd

Mj.Rd

2/3Mj.Rd

Sj,ini

Sj,ini /

a) Verificare elastica
Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat

b) Verificare plastica

Figura 120: Modelarea rigid-plastic a curbei M-

- VIII. 5 -

Modelarea rigid-plastic pentru o analiz rigid-plastic. n analiz este necesar doar


rezistena de calcul Mj,Rd. Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n mbinri,
este necesar verificarea capacitii de rotire a mbinrilor (Figura 121).
Mj
Mj.Rd

Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat

Figura 121: Modelarea rigid-plastic a curbei M-

Modelarea neliniar pentru o analiz plastic de ordinul II. n calcul sunt necesare att
rezistena ct i rigiditatea. Se pot folosi curbe biliniare, triliniare, pn la curbe complet neliniare.
Pentru a permite formarea i dezvoltarea articulaiilor plastice n noduri, este necesar i n acest
caz verificarea capacitii de rotire a nodului (Figura 122).
Mj

Mj
Mj.Rd

Mj.Rd

Sj,ini /

a) Reprezentarea biliniara

b) Reprezentarea triliniara

Mj
Mj.Rd

Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat
Sj,ini /

c) Reprezentarea neliniara
Figura 122: Modelarea neliniar a curbei M-

Modelul histeretic de comportament al mbinrilor este util n cazul n care nodurile i


elementele sunt analizate prin analize dinamice (de exemplu ncrcri de tip seismic cu
accelerograme sau ncrcri dinamice din vnt). De obicei n acest caz ncrcrile extreme produc
plastificri ale elementelor sau nodurilor n ambele sensuri. De aceea, pe lng modelarea
neliniar a curbei nfurtoare M- a nodurilor este nevoie de definirea unor parametri care s
defineasc comportamentul ciclic al nodurilor:
- parametri privitori la capacitatea de rotire a nodului i la panta descendent a curbei;
- parametri care definesc efectul de pierdere a rigiditii la descrcarea pe cicluri.
- VIII. 6 -

Moment [kNm]

Un model histeretic neliniar de modelare a comportamentului nodurilor este ilustrat n


Figura 123. Modelul are n acest caz trei pante ascendente, o pant descendent i trei parametri
care definesc forma ciclurilor. n momentul de fa unele programe de calcul cu element finit permit
modelarea elasto-plastic cu histerez a curbelor M- pentru noduri, pe modelul Richard-Abott
(Richard and Abbott, 1975).

300
200
100

Caracteristica M- real
Reprezentare idealizat

0
-0.1

-0.08 -0.06 -0.04 -0.02

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

-100
-200
-300

Rotire [rad.]

Figura 123: Modelarea histeretic a curbei M- (Ciutina, 2003).

- VIII. 7 -

Bibliografie

ANSI/AISC 341-05, Seismic Provisions for Structural Steel Buildings, 2005


CIDECT Report: 5BP-4/05, Development of a full consistent design approach for bolted and
welded joints in building frames and trusses between steel members made of hollow and/or open
sections, Application of the component method, Volume 1: Practical guidelines, 2005
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 12: Generalities on joint design, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 13: Welded connections, 2009
CIDECT, Design of Tubular Steel Structures, Lecture 14: Bolted connections, 2009
Ciutina A., 2003, Assemblages et comportement seismique de portiques en acier et mixtes
acier+beton: experimentation et simulation numerique, Institut National Des Sciences Appliques de
Rennes, 2003
Ciutina A., 2007, Comportarea structurilor n cadre compuse din oel-beton i a mbinrilor
acestora, Imprimeria Orizonturi Universitare, 2007
COST C1 Project: Composite steel-concrete joints in frames for buildings: Design provisions,
European Commission, 1999
ECCS No. 126, TC10: Structural Connections, European Recommendations for the Design of
Simple Joints in Steel Structures, Eurocode 3, Part 1-8, 2009
EN 1998-1: 2003, Eurocode 8 : Design of structures for earthquake resistance, Part 1: General rules,
seismic actions and rules for buildings
FEMA-350:2000, Recommended Seismic Design Criteria for New Steel Moment-Frame Buildings,
2000
Girao Coelho A. M., 2004, Characterization Of The Ductility Of Bolted End Plate Beam-to-Column
Steel Connections, Universidade de Coimbra, 2004
Grecea D. M., 2001, Calculul static i dinamic al structurilor n cadre multietajate necontravntuite,
Editura Orizonturi Universitare, 2001
Leonardo Project: CESTRUCO, Questions and Answers to design of Structural Connections
according to Eurocode 3, 2003
Maquoi R., Chabrolin B., 1998, Frame design including joint behaviour, European Commission,
1998
P100-1:2006, Cod de proiectare seismic. Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri, 2006
Richard, R., Abbott, B., 1975. Versatile elasticplastic stressstrain formula. ASCE J. Eng. Mech.
Div., Technical Note 101, 511515.

SR EN 1992-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea


mbinrilor
SR EN 1993-1-8:2006, Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea
mbinrilor
SR-EN 1992, Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton.
Stratan A., 2007, Dinamica structurilor i inginerie seismic, Editura Orizonturi Universitare, 2007

You might also like