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INFORME N 006/15-AC

Miguel Minchola Vsquez


Jefede Aseguramiento de la Calidad harina

DE

Juan Alarcon Pinedo


Analistade Aseguramiento de la Calidad harina

ASUNTO
FECHA

Informe de Inspeccion de puntos muertos, condensacin y


zonas de difcil limpieza en planta harina.
:

Coishco, 19 de Febrero del 2015.

Mediante el presente hago de su conocimiento la inspeccin realizada a los


puntos muertos, puntos de condensacin y condiciones de facilidad para la limpieza de
los equipos de planta harina en las siguientes zonas:
ZONA DE RECEPCION DE MATERIA PRIMA

En los desaguadores vibratorios, la limpieza interna es difcil, se facilitara


colocando un registro en punto accesible.

Miembro del Grupo:

La rastra presenta registros para la limpieza, pero no son de fcil acceso para
el personal que realiza la limpieza debido al tamao de los registros.

A la salida de la tolva de pesaje, se observa que para la realizar la limpieza se


requiere acceso mas espacioso.

ZONA DE RECUPERACION DE SOLIDOS


Miembro del Grupo:

En los trommel se observa que para realizar la limpieza interna de la canasta


se requiere mas espacio.

El
acceso

a la

poza de
solidos

recuperados, es difcil para realizar la limpieza interna.

Se
observa

en los

tornillo

extractores de la poza de solidos recuperados varios puntos muertos donde se


puede acumular la materia organica e incrementar la contaminacin por
descomposicin de esta materia organica.

Miembro del Grupo:

ZONA DE COCEDORES

Los tornillos extrantores de pozas presentan puntos muertos en los cuales se


acumulara materia organica.

Miembro del Grupo:

En la parte baja del elevador de cangilones se observa que para realizar una
mejor limpieza se requiere de otro registro.

Se observa que a la entrada al tolvin de alimentacin a cocinas, es una zona


difcil para realizar la limpieza debido a la falta de registros.

Miembro del Grupo:

Se observa varios puntos muertos en los tornillos extractores del tolvin de


alimentacin a cocedores, en los cuales la materia organica se acumulara
incrementando la contaminacin por efecto de la descomposicin de esta
materia organica.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

ZONA DE PRENSAS

Se observa que el tornillo colector de prensas no existe facilidad para la


limpieza del tornillo, adems de un punto muerto donde se acumulara la
materia orgnica.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Se observa que en los tornillos de la separadora ambiental puntos muertos


donde se acumulara la materia organica.

Miembro del Grupo:

Se observa que el chute de salida de solidos de la separadora ambiental no


cuenta con registro para realizar limpieza.

Miembro del Grupo:

Se observa punto muerto al final de tornillo de torta separadora.

Se observa que los chute de salida de los molinos hmedos no cuentan con
registros para realizar la limpieza.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

ZONA DE SALA DE ACEITE

Se observa que el tornillo colector de torta separadora presenta punto muerto,


partes del tornillo con dificil acceso para realizar la limpieza y chutes dificiles de
limpiar.

Miembro del Grupo:

Se observa tanques de licor de separadora y agua de cola tricanter, con dificil


acceso para realizar la limpieza.

Miembro del Grupo:

ZONA DE SECADORES A VAPOR ROTADISK

Se observa puntos muertos en los tornillos de los secadores rotadisk, donde se


acumulara la materia organica.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Se observo tornillos a la entrada a los secadores rotadisk sin plataformas para


realizar la limpieza de estos tornillos.

Miembro del Grupo:

Parte del tornillo elevador de la torta integral a secador rotadisk no se puede


destapar para realizar limpieza.

Miembro del Grupo:

ZONA DE SECADOR DE VAPOR ROTATUBOS

Se observa que falta plataforma para realizar la limpieza del tornillo distribuidor
a la entrada a secadores de vapor rotatubos.

Miembro del Grupo:

Se encontr puntos muertos en los tornillos a la entrada y a la salida del


secador de vapor rotatubos.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

ZONA DE SECADOR DE AIRE CALIENTE

Miembro del Grupo:

No se cuenta con plataforma para realizar la limpieza del tornillo al ingreso al


secador de aire caliente y adems se observa puntos muertos.

Se observa punto de condensacin y punto muerto al final del tornillo elevador


a secador de aire caliente.

Miembro del Grupo:

Se observa registros para realizar limpieza de molino a la entrada al secador


de aire caliente.

Miembro del Grupo:

Se observa puntos muertos en los tornillos a la salida del secador de aire


caliente.

Miembro del Grupo:

Se observa puntos muertos y puntos de condensacin en el tornillo colector de


finos de los ciclones del secador de aire caliente.

Miembro del Grupo:

Se observa punto muerto y punto de condensacin en el tornillo elevador a


purificadores.

Miembro del Grupo:

ZONA DE MOLINO SECO

Se observa puntos muertos en los tornillo de la zona del molino seco.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Se observa puntos de condensacin en las cajas de finos de los molinos secos.

Miembro del Grupo:

Tornillos a la entrada a los molinos secos no cuenta con plataforma para


realizar limpieza

Miembro del Grupo:

ZONA DE SALA DE ENSAQUE

Se observa que los tornillos y tolvin para la adicion del antioxidante nuevos se
encuentran fuera de la sala de ensaque, lo cual implica un riesgo de
contaminacin del producto final, en el caso ocurriera una precipitacin (lluvia),
adems de la presencia de aves cerca del area de ensaque y tambin de que
al lado de la sala de ensaque se encuentra el taller mecanico.
Miembro del Grupo:

Se observa que las vlvulas de los ciclones nuevos de ensaque no tienen


registros para realizar la limpieza.

Miembro del Grupo:

Se observa puntos muertos en los tornilos de la zona de sala de ensaque.

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Miembro del Grupo:

Se observa que tapas de balanzas de pesaje dificultarian la limpieza, debido a


que no se pueden abrir con facilidad.

Miembro del Grupo:

Es todo cuanto tengo quer informar.

Miembro del Grupo:

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