Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

2.5.2. Pengolahan Data

HRc AISI 1045 E (oli)

HRc

HRc AISI 1045 F (air)

HRc 1+ HRc 2+ HRc 3 30+36+33

=
=
3
3

HRc 1+ HRc2+ HRc 3 60,5+69+59

=
3
3

= 62,8 HRc

33

HRc AISI 1045 E (normalizing)

HRc 1+ HRc 2+ HRc 3 6+8+ 9

=
3
3

7,66 HRc

HRc

AISI

1045

(annealing)

HRc 1+ HRc2+ HRc 3 13,5+13,5+14,5

=
3
3

13 , 83 HRc

T(oC)
Holding Time (1800s)
850

Heating

1
2

Gambar 2.7. Grafik Holding Time

1.
2.
3.
4.

t (menit)

Quenching dengan media pendingin air

Quenching dengan media pendingin oli
Normalizing (udara terbuka)
Annealing ( didalam tungku yang sudah dimatikan)

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

Diagram Harga Kekerasan

HRc
80
70
60
50
40
30

Percobaan ke 1

Percobaan ke 2

Percobaan ke 3

20
10

An
ne
ali
ng
M
ed
ia

Pe
nd
in
gi
n

ali
zin
g
N
or
m
Pe
nd
in
gi
n

M
ed
ia

M
ed
ia

M
ed
ia

Pe
nd
in
gi
n

Pe
nd
in
gi
nA
ir

O
li

Gambar 2.8. Diagram Batang Harga Kekerasan Berbagai Media Pendingin

Harga Kekerasan Rata-rata berbagai media pendingin

70
60
50
40

HRc

30
20
10
0

Oli

Air

Normalizing

Annealing

Harga Kekerasan Rata-rata berbagai media pendingin

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

3,91 inch
Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas
Gambar 2.9. Diagram Batang Harga Kekerasan Rata-rata Berbagai Media Pendingin

3.5. Data Pengamatan

3.5.1. Pengumpulan Data

Jenis Material
Waktu penahanan
Temperatur Austenisasi
Media Pendingin
Diameter kran luar
Diameter kran dalam
Jarak antar Nozle dengan specimen
Benda kerja

: Baja AISI 4340

: 45 menit
: 850oC
: Air bertekanan
: 0,208 inch
: 0,535 inch
: 0,91 inch
:

32/16

16/16

1/16

Gambar 3.4. Benda kerja

3.5.1.1. Hasil Pengujian Kekerasan.

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

Tabel 3.1. Hasil Pengujian Kekerasan

Posisi (inch)
1/16

Kekerasan HRC
59

4/16

42

8/16

30,5

12/16

29

16/16

26,5

20/16

21

24/16

25

28/16

22

32/16

27

3.5.1.2. Komposisi Kimia AISI 4340

Tabel 3.2. Komposisi Kimia Baja AISI 4340

Jenis
material
Baja AISI
4340

%C
0,370,44

%Cr
0,650,95

Komposisi kimia
%Mn
%Si
0,550,150,90
0,35

%Mo
0,200,30

%Ni
1,552,00

3.5.1.3.
0.226 Diameter Ideal (Di) Ukuran Butir dan Kurva Di Vs %C
0.208

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

Gambar 3.5. Kurva Diameter Ideal (Di) Vs %C

3.5.1.4. Diameter Ideal (Di) Ukuran Butir

Tabel 3.3. Diameter Ideal (Di) Ukuran Butir

Data
Di minimal
Di maksimal

%C
0,37%
0,44%

Grain size #7
0,208 Inch
0,226 Inch

1.5.1.5. Faktor Pengali Unsur Paduan Hardenability

Grafik
Tabel 3.4. Faktor-Faktor Pengali Hardenability

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

Faktor Pengali

%C
Mn
3,09
3,80

0,37%
0,44%

Cr
2,50
3,00

Si
1,10
1,30

Mo
1,40
1,60

Ni
1,60
1,80

3.5.1.7. Harga Kekerasan standar

Grafik
Tabel 3.6. Harga Kekerasan Standar

%C
0,37
0,44

HRC
55
60

3.5.1.8. Pengaruh diameter kritis terhadap IH/DH

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

Gambar 3.6. Kurva Diameter Kritis Terhadap IH/DH

3.5.1.9. Pengaruh diameter kritis terhadap IH/DH

Tabel 3.7. Kekerasan dan IH/DH Pada Berbagai Posisi

Posisi (inch)
1/16
4/16
8/16
12/16
16/16
20/16
24/16
28/16
32/16

IH/DH
Min
1,02
1,16
1,36
1,52
1,60
1,80
1,86
1,91

Kekerasan HRC
Max
1
1
1
1,02
1,06
1,09
1,12
1,18

Min
55
53,9
46,6
40,44
36,1
34,3
30,5
29,5
28,7

Max
60
60
60
60
58,8
56,6
55,04
53,5
50,8

3.5.2. Pengolahan Data

3.5.2.1. Harga Diameter Kritis

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

- Diaameter kritis = Dimin x ( FpMn x FpSi x FpCr x FpMo x FpNi )
ideal minimal

= 0,208 x ( 3,09 x 2,50 x 1,10 x 1,40 x 1,60 )

= 0,208 x ( 19,034 )
= 3,959 inch = 100,588 mm

- Diaameter kritis = Dimaks x ( FpMn x FpSi x FpCr x FpMo x FpNi )

ideal maksimal = 0,226 x ( 3,80 x 3,00 x 1,30 x 1,60 x 1,80 )
= 0,226 x ( 42,681 )
= 9,646 inch = 245,588 mm

3.5.2.2. Perhitungan Kekerasan Berdasarkan Posisi

Posisi 4/16
HRc min

HRc

HRc min

HRc

HRc max

4
HRC min
=
16 IH
posisi
DH

4
55
=
16 1,02

HRc max

4 60
=
16 1

4
=53,9 HRc
16

HRC max

4
=60
HRc
16

min

HRc min

4
HRC min
=
16 IH
posisi
DH

Posisi 8/16
8
HRC min
=
16 IH
posisi
DH
min

8
55
=
16 1,18

HRc max

HRc max

8
HRC min
=
16 IH
posisi
DH
8 60
=
16 1

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

HRc min

HRc min

HRc

12 HRC min
=
16 IH
posisi
DH
min

HRc min

HRc

12 55
=
16 1,36

12
=40,44
HRc
16

16 HRC min
=
16 IH
posisi
DH

HRc max

12 HRC min
=
16 IH
posisi
DH

HRc max

12 60
=
16 1

HRc max

12
=60 HRc
16

HRc max

16 HRC min
=
16 IH
posisi
DH

16 55
=
16 1,52

HRc max

16 60
=
16 1,02

16
=36,1 HRc
16

HRc max

16
=58,8 HRc
16

min

HRc min

8
=60 HRc
16

Posisi 16/16

HRc min

HRc

HRc max

Posisi 12/16

HRc min

8
=46,6
HRc
16

Posisi 20/16
20 HRC min
=
16 IH
posisi
DH
min

20 55
=
16 1,60

HRc max

HRc max

20 HRC min
=
16 IH
posisi
DH
20 60
=
16 1,06

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

HRc min

HRc min

HRc

24 HRC min
=
16 IH
posisi
DH

HRc min

HRc min

HRc

HRc max

24 HRC min
=
16 IH
posisi
DH

HRc max

24 60
=
16 1,09

24
=30,5 HRc
16

HRc max

24
=55,04 HRc
16

Posisi 28/16
28 HRC min
=
16 IH
posisi
DH

28 55
=
16 1,86

HRc min

20
=56,6
16

24 55
=
16 1,80

min

HRc min

HRc min

HRc max

Posisi 24/16

HRc min

20
=34,3
HRc
16

28
=29,5 HRc
16

HRc max

HRc max

28 HRC min
=
16 IH
posisi
DH
28 60
=
16 1,12

HRc max

28
=53,5 HRc
16

Posisi 32/16
32 HRC min
=
16 IH
posisi
DH
32 55
=
16 1.91

HRc max

HRc max

32 HRC min
=
16 IH
posisi
DH
32 60
=
16 1,18

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

HRc min

32
=28,7 HRC
16

HRc max

32
=50,8 HRc
16

3.5.2.2. Grafik Holding Time Jominy Test

T(oC)

850

Holding Time 45 menit

Quenching
Heating

t (menit)
Gambar 3.7. Grafik Holding Time Jominy Test

3.5.1.11. Kurva Hardenability Band

70
60
50
40

Di min

30

Di max

20
10
0
1/16

4/16

8/16 12/16 16/16 20/16 24/16 28/16 32/16

Gambar 3.8. Grafik Hardenability Band

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

3.5.1.12. Kurva Hardenability Jominy Test

70
60
50
40
jominy test

30
20
10
0
1/16

4/16

8/16

12/16

16/16

20/16

24/16

28/16

Gambar 3.9. Grafik Hardenability Jominy Test

3.5.1.13. Kurva Hardenability Band dan Jominy Test

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016

32/16

Laporan Akhir Praktikum Perlakuan Panas

70
60
50
40

Jominy Test
Di Min

30

Di Max

20
10
0
1/16 4/16 8/16 12/16 16/16 20/16 24/16 28/16 32/16

Gambar 3.10. Hardenability Band dan Jominy Test

LABORATORIUM LOGAM TEKNIK METALURGI UNJANI 2015-2016