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Tecsup Virtu@l
Lima Per
2008
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INDICE
FUNDENTES Y ESCORIAS
1.
2.
3.
Ontroduccin....................................................................................................1
Objetivos .........................................................................................................1
Propiedades de los fundentes ............................................................................1
3.1 Fundentes oxidantes ................................................................................. 2
3.2 Fundentes reductores ................................................................................ 2
3.3 Fundentes neutros o reguladores ............................................................... 3
3.4 Metales colectores ..................................................................................... 3
4. Descripcin de los principales fundentes ............................................................3
5. Capacidad reductora de sustancias usadas en la cuantificacin del oro y la plata ..6
5.1 Composicin de una mezcla fundente ......................................................... 6
5.2 Mezcla fundente para diversos concentrados ............................................... 6
6. Principales reacciones durante la fundicin .........................................................7
7. Las escorias .....................................................................................................8
8. Cuantificacin del proceso ............................................................................... 10
9. Prctica del anlisis qumico de oro por fundicin ............................................. 14
10. Resumen........................................................................................................ 19
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UNIDAD II
FUNDENTES Y ESCORIAS
1. INTRODUCCIN
Previamente a describir los procesos de fundicin, invitamos a los participantes de
este curso virtual a identificar los fundentes usados en la pirometalurgia del oro y
las escorias que se producen en el proceso.
Si bien es cierto que la separacin del oro y plata contenidos en diversos
concentrados y minerales, se realiza preferentemente y en forma satisfactoria
mediante fusin, fundamentados en explicaciones empricas que no eran
suficientemente conocidos. Actualmente, con el conocimiento de los mecanismos
fsicos y qumicos se puede determinar e identificar fcilmente las principales
variables del proceso.
Mediante la identificacin de las diversas reacciones qumicas de oxidacin y
reduccin que ocurren entre los fundentes y la ganga durante el proceso de fusin,
se puede cuantificar una adecuada carga de fundentes en concordancia a la
temperatura y su velocidad de incremento, a las caractersticas de los materiales y
reactivos usados, principalmente en funcin a la composicin del concentrado a
fundirse.
El producto de la mezcla ptima de fundentes, colector y concentrado aurfero,
permitir conseguir; fundamentalmente, una escoria fluida que, a travs de la cual
precipiten hacia la base del crisol. Los minsculos glbulos fundidos de metal
precioso en su trayectoria se conectan con otras partculas de metal, todas en su
conjunto, en la base del crisol darn a la formacin del Dor.
2. OBJETIVOS
a)
b)
c)
d)
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Pg. 1
c)
d)
e)
f)
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El objetivo de la carga fundente (Flux) es producir una escoria con las siguientes
propiedades:
Pg. 2
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El carbn vegetal.
Las harinas vegetales.
El zinc.
El hierro.
El carbonato de sodio.
El carbonato de potasio.
Brax.
Slice.
Vidrio molido.
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Nombre
Frmula
P. Molecular
T. Fusin C
Brax granulado
Carbonato de sodio
Nitrato de potasio
Slice
Carbn
Na2B4O7
NaCO3
KNO3
SiO2
X.CN
201,2
106,0
1001,1
60,0
-----
742
852
339
1723
-----
Es soluble en agua.
En solucin disuelve los xidos metlicos.
Densidad en estado cristalizado, 1.71
En estado fundido sirve de solvente a los xidos metlicos y dems
Funde a 878C.
Al combinarse con los metales facilita su fusin.
No disuelve el carbn ni el grafito.
impurezas.
CARBN VEGETAL
Este material es utilizado en forma de polvo, el cual ayuda a reducir los metales o sea,
a convertir los xidos metlicos a metales propiamente.
CARBONATO DE SODIO
El carbonato de sodio, reactivo poderosamente bsico, es considerado un desoxidarte
y desulfurante. Su frmula qumica es Na2CO3, se presenta en forma de polvo
anhidro, cuya densidad es 2.53 y en estado cristalino su frmula es Na2CO3.10H2O.
Sus propiedades ms importantes son:
Soluble en agua.
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CLORURO DE SODIO
Es la conocida sal de cocina o sal comn, NaCl, cuya densidad es 2.17, se encuentra
en forma de cristales incoloros.
Sus principales propiedades son:
Soluble en agua.
Temperatura de fusin 800C
Es higroscpico.
Es soluble en agua.
Temperatura de fusin 339C.
Se descompone cerca a los 400C, liberando oxgeno.
La gran desventaja de su uso es de oxidar la plata y causar la ebullicin del
bao.
Generalmente es utilizado para purificar aleaciones de oro.
SILICE
Es un reactivo de propiedades cidas, se suministra en forma de polvo blanco.
Produce una escoria fluida. Se combina fcilmente con los xidos metlicos,
especialmente con el xido de hierro. Protege al crisol de la accin corrosiva del
litargirio y el brax.
VIDRIO MOLIDO
Se utiliza en esa forma a fin de facilitar el contacto con los xidos y escorificarse.
Efecta funciones muy similares a la slice, por ello en algunos lugares
preferiblemente se utiliza la slice.
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5. CAPACIDAD
REDUCTORA
DE
SUSTANCIAS
CUANTIFICACIN DEL ORO Y LA PLATA
USADAS
EN
LA
Este tema es importante para entender lo que ocurre en los procesos de fusin,
por lo que invitamos al participante del curso virtual a detenerse en este tema y no
continuar hasta comprenderlo.
En la cuantificacin de los metales preciosos, la principal sustancia que quiere ser
reducido y as poder cumplir su cometido, es el xido de plomo (litargirio); para ello,
generalmente se usa el carbn vegetal en polvo.
La sustancias que frecuentemente suele suplir al carbn vegetal (y sin producir
efectos secundarios), tienen las siguientes capacidades de reduccin.
Almidn de yuca.......................... 8
Azcar a granel........................... 10
Carbn vegetal............................ 20
Harina de trigo............................ 11
Chatarra de hierro....................... 3
- 13
- 14
- 28
- 15
- 6
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Brax granulado ..
Carbonato de sodio
Nitrato de potasio
3 kilos.
5 kilos.
1/2 kilos.
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1.0 kilos.
Carbonato de sodio
Brax
10 gr.
20 gr.
Carbonato de sodio
Brax
Litargirio
Slice
Carbn vegetal
800 gr.
500 gr.
250 gr.
400 gr.
50 gr.
Nitrato de potasio
Brax
10 gr.
10 gr.
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El brax es un poderoso reactivo cido con gran afinidad por los xidos
metlicos. Sin embargo, el exceso de brax es perjudicial, previene la
formacin de una escoria fluida y la separacin del rgulo.
3MO + Na2B4O7 + 2SiO2
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
5M2S + 8KNO
(8)
4KNO3 + 2SiO2
(9)
2PbO + C
2Pb + CO2
(10)
7. LAS ESCORIAS
Sobre la base del texto de Vladimir Arias, una escoria puede ser definida como una
fase que contiene substancias intiles de un mineral y que, inevitablemente estar
en cualquier proceso pirometalrgico que involucre sistemas fundidos.
Las escorias consisten, por lo general, en mezclas solicitadas, a continuacin para
diferentes procesos de fusin de minerales o concentrados de cobre, y su
composicin se maneja de manera de obtener un material lo suficientemente fluido a
fin de permitir una buena separacin de la fase metlica.
An cuando los mayores constituyentes son la slice y los xidos de hierro, tambin
pueden encontrarse otros tales como cal u almina, pero en porcentajes inferiores al
20% del total. Es esta la razn por la que los estudios de la termodinmica de
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La tensin superficial de las escorias Lquidas deben estar en el orden de 300 a 400
dinas/cm., y en general, disminuyen al aumentar el contenido de slice y los xidos
de metales alcalinos, en tanto que la caliza y los xidos de hierro aumentan la
tensin superficial de la escoria. La tensin superficial disminuye ligeramente al
incrementarse la temperatura.
En resumen, las caractersticas que debe poseer la escoria en una operacin
pirometalrgica eficiente:
a. La escoria debe encontrarse completamente lquida a la temperatura de fusin
del metal.
b. La escoria debe ser fcilmente manejable durante el proceso, esto es, debe
existir un compromiso entre una baja viscosidad y una buena fluidez.
c. Las escorias que van a descarte deben contener mnimas cantidades de metal,
disuelto o en suspensin.
d. El rango de operacin de la escoria debe ser tal que admita variaciones tanto
en la composicin de la escoria como en la alimentacin al horno de fundicin.
e. La escoria debe asegurar una buena eliminacin de los elementos menores no
deseados.
8. CUANTIFICACIN DEL PROCESO
En la Convencin Minera de 1997, Vladimir Arias present un artculo tcnico sobre
el balance msico en la pirometalurgia del oro, del que extraemos alguna de sus
partes.
El conocimiento de la composicin qumica del mineral a ensayarse es de suma
importancia. Frecuentemente, en los laboratorios donde ha de realizarse el anlisis
por metales preciosos, es casi imposible determinar la composicin qumica de los
componentes de la muestra, pero s es posible tener los porcentajes aproximados
en que se encuentran presentes cada uno de los principales constituyente, ya sea
en forma elemental o como especies minerales.
La composicin porcentual permitir efectuar los siguientes clculos de
requerimiento de cada una de los reactivos fundentes y colector. Haciendo uso de
las reacciones planteadas anteriormente, se calculan dichos requerimientos.
Para viabilizar el clculo de carga
en dos tipos fundamentales, que
minerales con poder reductor en
reactivo reductor (carbn) y
respectivamente.
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COMPONENTE
Porcentaje
Peso molecular
FeS2
Cu2S
ZnS
FeO
SiO2
55,0
5,0
2,0
3,0
35,0
119,8
159,0
97,4
71,8
60,0
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Cantidad de brax y slice requeridos para reaccionar con el metal base, ZnO.
Por la ecuacin 1.
1,67 x 201.2/(3 x 81.4) =1,38 gr. de brax
1,67 x (2 x 60)/(3 x 81.4) =0,82 gr de slice
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Mineral
Fundentes (gr.)
Especies
% Peso
Na2CO3
Na2B4O7
PbO
SiO2
Carbn
FeS2
CuFeS2
ZnS
FeO
SiO2
Subtotal
Total
8
5
2
3
82
100
100gr
8.3
6.2
.......
.......
178.3
192.8
112.16
3.8
1.7
.......
.......
117.66
201.6
.......
8.33
.......
.......
209.93
524.69
28.34
22.26
.......
.......
-82
.......
.......
.......
.......
.......
4.3
4.3
Slice consumida por los metales bases: 20.0 + 0.82 + 1.26 + 20.85 + 11.44 =
54.37 gramos.
Adicin de slice: 54.37 35.0 = 19.37 gramos
Siguiendo con V. Arias, a continuacin presentamos el resumen de los
resultados obtenidos aparece en la Tabla 3, mientras que en la Tabla 4
presenta el clculo de reactivos para el mineral con predominio de cuarzo.
Unidad II
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Tabla 4:
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Mineral
Fundentes (gr.)
Especies
% Peso
Na2CO3
FeS2
Cu2S
ZnS
FeO
SiO2
Subtotal
Total
55
5
2
3
35
100
100
53
.......
2.18
.......
.......
55.18
Na2B4O7
80.76
3.8
3.8
2.8
.......
91.16
(1)
PbO
SiO2
KNO3
390.6
.......
18.33
.......
.......
408.93
632.47
48.77
2.26
1.67
1.67
-35
19.37
52.74 (2)
5.09
.......
.......
.......
7.83
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a)
(1)
(2)
(3)
(4)
LITARGIRIO
Es el reactivo ms importante en la fundicin a nivel laboratorio. Una parte
del litargirio (PbO) se reduce a plomo metlico mediante el almidn o
cualquier otro reductor.
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(5)
(6)
(7)
CLORURO DE SODIO
Se usa como cubierta de fundicin, por ser muy fluido y no descomponerse al
estado de fusin.
NITRATO DE POTASIO
Se usa como oxidante en los minerales piritosos, (muestras sulfuradas). Se
prefiere siempre el nitrato de potasio respecto al nitrato sdico por no ser
higroscpico.
PLATA METLICA
Se usa plata metlica, pura en granallas, para en cuartar en los anlisis del
oro a fin de obtener as una aleacin de oro y plata con un exceso de este
ltimo metal, para poder separar bien el oro de la plata que contenga el
mineral.
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FUNDICIN
Proceso de mayor importancia en la cual se describe algunas de las
Reacciones posibles.
-
Reaccin de Reduccin.
Los sulfuros, como la pirita (FeS2) la ferrotita (Fe7S3) la arsenopirita
(FeAsS); calcopirita (CuFe2) la calcocita (Cu2S) la estibinita (Sb2S3) la
galena (PbS); la blenda (ZnS) y otros reducen el litargirio a plomo
metlico.
Las diferentes reacciones de reduccin experimentan ciertas variaciones
segn sea el flujo de fundicin empleado, como podemos observar
considerando la pirita, como ejemplo:
a)
b)
c)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
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(14)
c)
7Pb + 6KNO3
(16)
5C + 4KNO3
(17)
2FeS2 + 6KNO3
SO3 + Na2CO3
Na2SO4 + CO2
(18)
COPELACIN
El proceso de copelacin tiene por objeto la oxidacin, del plomo y de las otras
impurezas metlicas existente, que mezcladas con mayor o menor cantidad de
PbO, son absorbidos por la copela, el resto se volatiliza. Queda como residuo
un botoncito brillante, formado por metales no oxidables, como son el oro, la
plata y el platino.
Las impurezas metlicas que acompaan al botn de plomo auro-argentfero
pueden ser oxidadas directamente por el oxgeno de aire, para cuyo objeto, al
iniciarse la copelacin, se entre-abre un poco la puerta de la mufla, o bien son
oxidadas por intermedio del PbO como puede verse en la siguiente ecuacin:
SAs + 3O AsS2O3
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Bi, As, Zn, etc. Se eliminan en parte por absorcin en la copela y en parte
por volatizacin el estado de xido.
Segn sean las impurezas metlicas varan algunas propiedades
reconocidas de inmediato, como son: dureza, maleabilidad, etc.
Al ubicar el botn de plomo a fin de eliminar la escoria adherida, se puede
observar:
a) Botn quebradizo: Indica que contiene zinc, arsnico, antimonio, azufre,
PbO (por fusin a baja temperatura). O bien que contiene mas de 30%
del oro o plata.
b) Botn duro: Indica que cantidad apreciable Fe, etc.
Resumiendo este proceso podemos expresarlo por la siguiente
ecuacin:
Botn de Plomo
Oro + Plata + Impurezas
metlicas
+ O2 (Au+Ag) +
10. RESUMEN
Antes de concluir la Unidad II, es importante hacer un resumen de los aspectos
ms notables que el participante del curso virtual debe conservar. Las
propiedades ms importantes de los fundentes son:
a) La temperatura de fusin debe ser inferior a la de los metales a recuperar.
b) La densidad en estado de fusin debe ser menor que la de los componentes
del concentrado aurfero.
c) Debe solubilizarse en el metal para que su accin qumica sea eficaz.
d) Los xidos formados no deben ser soluble en el bao metlico.
e) Debe tener una baja presin de vapor y no desprender gases txicos.
f) En estado fundido, debe tener gran avidez por los xidos metlicos base y
otras impurezas.
Los fundentes oxidantes o depuradores, proporcionan oxgeno para convertir los
metales base en xidos y escorificarlo. Entre ellos tenemos: El nitrato de potasio,
nitrato de sodio y cloruro de sodio.
Los fundentes reductores son los que eliminan el oxgeno, o se combinan con el y
pasan a la escoria. Transformando los xidos metlicos a metales propiamente.
Entre ellos tenemos: El carbn vegetal, las harinas vegetales, zinc, hierro, carbonato
de sodio y carbonato de potasio.
Los fundentes neutros son los que no producen oxidacin ni reduccin, sirven como
solvente de las impurezas producidas por la accin de los fundentes oxidantes y
reductores. Entre ellos tenemos: El brax, la slice y el vidrio molido.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Fathi Habashi
Extractive Metallurgy Fundamentals
Text Book Course
Canad, 1990.
Velasco, Carlos
Pirometalurgia del Oro
Encuentro Internacional sobre Metalurgia del Oro
Pontificia Universidad Catlica del Per
Lima, 1999
FIN DE LA UNIDAD
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