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    Tamafios: VSGB: Desde 1%” x 21%” hasta 4” x 6” ANSI 300 Y ANSI 600 VSGR: 1/2” x 3/4” hasta 242” x 242” Presiones: Hasta 725 PSI (50 Bar) Temperaturas: Hasta 750°F (400°C) 1 Para la proteccién de calderas cumpliendo los requerimientos de ASME | VSGB _ ooOMoo ESPECIFICACIONES GENERALES FORMULA ASME I W = (515xAxPxK) A = Area de Boquilla Pulg? P = Presion total PSIA \W= Lbyhe de vapor saturado 7 K VSGB= Constante del dit K VSGR= Constante del disefio TECVAL Lb/hr de otros gases Gu [ts [Co Ths EE SSD se Loy del gos = pe Pago? vx | 1 + 460, ‘Arg 0,49 Gas Natural 0,78 : 460 coz [Osi wuegero | 062 T= Temp. °F co 0,62 Oxigeno 0,58 rane 063, S02 042 ‘TABLA DE MATERIALES Ne CANT DESCRIPCION MATERIAL 1 BOQUILA 30. 4 TUERCAS "ACERO GRADO 2 kil VSGB_ ooMoo DIMENSIONES GENERALES DIMENSIONES GENERALES BoqURLA (oni) ae ‘wm. erignacion 802 Se DUCE Tam, Clase Tam. Clase Ag cp gas in? em? Ke aE yar as0 a M9765 565 53 2 EGE ,. 5. AERC K 4040 an872 62 » Ew iso £2953 18408 81 « EGE... 5) ROMER 5500 23,227 110 « ES... CC 6280 a1ase 110 Capacidad de descarga para vapor saturado (Lb/hr) a Pee ey 10-939 1540 2201 3413 4307 5192 7632 30 1643 2693 3850 5970 7533 9081 13349 60 26984423 6323 9804 12372 14915 21925 90 3777 6193 8854 13729 17323 20884 30701 120 4864 7975 11402 17679 22308 26893 39534 Eq NMNESELINS7E7NG3545 DIEDSND72EzNaDSODNNESER! P22 Vapor Sobrecalentado multipicar la capacidad de 480 7038 11539 16496 25979 30276 38910 $7200, 0050492 de Vapor Saturado por ol factor do la siguiente ESRSSSGGSETRRESNe aeaanat 240 9712 15102 21501 35478 2264 50577 74050 (ada ggg se cad on ga 270 10298 16884 24139 37428 47228 56936 93699 mt) eh) eR), 300 11385 18666 26686 41378 52212 62945 92532 Cee Ee EE 330 I ize7a 20448 20034 4508 (S7i06%|600ss|10i96s | Toot ESL 360 13559 22229 31781 49278 62180 74962 110197 390 14646 24011 34329 53228 67164 80971 119030 ECC cc 420 15732 25793 36876 57178 72149 86979 127863 = Ce ey om 450 16819 27575 39423 61128 77133 92988 136696 ‘Pi ae oe | os Tos TP Ont 480 17906 29357 41971 65078 82117 98996 145529 510 18993 31139 44518 69027 87101 105005 154362 eee 540 20080 32920 47066 72977 92085 111014 163195, 2. LD os 050s Oa 570 21166 34702 49613 76927 97069 117022 172028 EET 600 22253 36484 52161 80877 102053 123031 180861 (oe 630 23340 38266 54708 84827 107037 129039 189694 350 10009509) 085 Os? 660 24427 40048 57255 88777 112021 135048 198527 CC 690 25514 41829 59803 92727 117006 141057 207360 Cec cceenoeoeooe 720 26601 43611 62350 96677 121990 147065 216193, 0 10009508 O88 VSGR ooMfoo ESPECIFICACIONES GENERALES PRESION MAXIMA DE OPERACION BOQUILLA D Hasta J ‘TABLA DE MATERIALES Ne CANT DESCRIPCION MATERIAL REFERENCIAS AISI 1070 Sea LATON FORIADO ALUMINIO 'ACERO INOX.. en ‘ACERO INOX. Para las Vélvulas VSGR-1 y VSGR-1A cambian algunos materiales debido a la presién de operacién DESCRIPCION —VSGR-I vscR-10 ‘cueRPO HIERRO DUCTIL ASTM A-535_ ACERO AL CARBONO ICONECTOR ee 'ACERO INOX. AISI 308 ACERO INOX. AISI 304 5 ETO LATON FORIADO_ 'ACERO INOX. AISI 304 LaTON [ACERO INOX. AISI 304 GUIAS PARA SELECCION Calderas de menos de 100 BHP deben tener por lo menos una valvula de seguridad Calderas de mas de 100 BHP deben tener por lomenos dos vaivulas de seguridad Para estaciones reductoras la capacidad de la valvula de seguridad debe ser igual o superior ala capacidad maxima de paso a través de la valvula reguladora Siempre escoja la presién de apertura por lo menos un 10% por encima de la presién de ‘operacién y no menos de 5 PSI en los casos. de presiones por debajo de los 50PSI. VSGR _ ooMfoao DIMENSIONES GENERALES CONEXION Dimensiones BOQUILLA = A (rm 8 (am) Crm esd Area de boa. ENTRADA ‘SALIDA nacién in2 m2, ‘KG. 1/2" 3/4" 57 44 166,5 D 0.121 0.781 0.87 EE 3/4" 1" 65,5 46 195, = 0.216, 1,394 a ys" 2650 F038 218 165 EEE a ES 11/4" 11/2" G 0.554 ree OE Ly2" 2 863 ED a 21/2" 1.287 8.303 Capacidad de descarga para vapor saturado (Lb/hr) NE fiery AS ual 151 1078 1607 i ara oe 4ez_ 825282217 32984918 9 11591813 29724630605, $36 19223353827 59628892 300318262857 4683 729K 10878 8 215933795538 862712865 2493 3900 «6303995914851 2816 4422724811291 16838 3159 4988810812623 «18825 3a93 S466 895813955 20811 352659879814 15287-22798 4160 6509 10569 1661924785 a3 703111524 178512671 48267553 12379-19284 28758 5160 807813234 20616 30748 5493 8595 M089 2194832731 sa7 9118494523280 34718 6160 9540 15800 24612-36708 682710683 1751027276 40578 Tis) 1120518365 2860942664 PGSGSIEERRSEERELER ERE ESS s BEGSESESREES ISR 4198749411726 19220 2904144651 438s 7271224820075 «3127346637 457181611270 20881 3260548624 oooMfJooo CARACTERISTICAS QUE GARANTIZAN LA CALIDAD Sellos de seguridad colocados en fabrica individualmente a todas las valvulas, aseguran una calibracion correcta, con el resorte apropiado eliminando los errores que podria cometer un recalibrador, Resortes disefiados y fabricados en Tecval con tratamiento térmico para evitar fatigas por cambios de temperatura. Garantizan precision repetitiva en las presiones de apertura y cierre. Discos mecanizados con alta precision, tiene sellos lapeados hasta obtener la planitud verificada dpticamente, garantiza el sellado hermético metal- metal, para brindar una larga vida a la valvula. Tornillos de Fijacién retienen los anillos \ de calibracion en las posiciones prefijadas con los bancos de prueba de TECVAL. Conector forjado o extruido incorpora en una sola pieza de alta resistencia, el “ asiento de la valvula lapeado con planitud Spticamente verificada y la boquilla que garantiza el flujo de la valvula para cada presién de disparo. nillos de calibracién con geometria precisa, son colocados en la posicion Optima respecto al disco y el asiento para cumplir las exigencias del cédigo ASME |, sobre apertura y cierre de valvulas de seguridad para calderas, RECOMENDACIONES DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO + Asegurese que el recipiente o la linea no contengan particulas. + Siempre instale verticalmente + Utilice el hexagono de ajuste para instalar y desenroscar, evitando dafios al cuerpo de la valvula. + No tapone los orificios de descarga o desfogue. + No cuelgue la tuberia de descarga sobre la conexién de la valvula. + No viole los sellos de seguridad, de lo contrario perdera la garantia de fabrica + El mantenimiento puede depender de la limpieza del fluido y del estado de las valvulas, puede variar entre mensual y anualmente. + Para limpiar los asientos, dispare la valvula subiendo la presién del equipo a la presi6n de cierre inscrita en la placa y toque levemente la palanca. le _ ——— Nuestra Presencia en el Mundo Algunos de los clientes que han depositado su confianza en nuestros productos y servicios SS Wrovsa ew ann Gecelca Q = io Gd A 2 “ BrinS@ Mapes

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