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LE PUITS
SUPPORT DE FORMATION
Cours EXP-PR-EQ010
Rvision 0.1
EQUIPEMENTS
LE PUITS
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................5
2. LES FONCTIONS DES PUITS ........................................................................................6
2.1. INTRODUCTION.......................................................................................................6
2.2. LEFFLUENT .............................................................................................................9
2.2.1. Description compositionnelle ..............................................................................9
2.2.2. Enveloppe de phase .........................................................................................10
2.2.3. lments indsirables.......................................................................................11
2.3. EXERCICES ...........................................................................................................11
3. FONCTIONNEMENT DES PUITS .................................................................................12
3.1. FONCTIONNEMENT PUITS PRODUCTEUR.........................................................12
3.2. FONCTIONNEMENT PUITS INJECTEUR..............................................................15
4. LES EQUIPEMENTS DES DIFFERENTS TYPES DE PUITS .......................................16
4.1. LES DIFFERENTS TYPES DE PUITS....................................................................16
4.2. LES NORMES TOTAL ............................................................................................18
4.2.1. Puits ruptif.......................................................................................................18
4.2.2. Puits activ par Gas Lift ;..................................................................................18
4.2.3. Puits activ par pompage centrifuge avec dgazage annulaire........................19
4.3. LES QUIPEMENTS DE FOND .............................................................................19
4.3.1. Casings (cuvelages) et colonnes de casing......................................................19
4.3.2. Autres quipements du trou de forage..............................................................20
4.3.3. Consolidation de la liaison couche trou (LCT) ..................................................22
4.3.4. Compltions......................................................................................................23
4.3.4.1. La compltion simple .................................................................................23
4.3.4.2. La compltion slective ..............................................................................24
4.3.4.3. La compltion double .................................................................................24
4.3.4.4. Exemples de diffrentes compltions.........................................................25
4.3.5. SCSSV (Surface Controlled Subsurface Safety Valve) ....................................29
4.3.6. Les bouchons annulaires (packers) ..................................................................31
4.4. LES EQUIPEMENTS DE SURFACE ......................................................................32
4.4.1. La tte de puits (Wellhead) ...............................................................................33
4.4.1.1. Tte de casing (Casing Head)....................................................................33
4.4.1.2. Tte de tubing ............................................................................................34
4.4.1.3. Espaces annulaires ....................................................................................34
4.4.1.4. Capteur de pression du casing...................................................................35
4.4.2. Larbre de Nol (Christmas Tree Xmas Tree) ................................................35
4.4.2.1. Vanne matresse infrieure (Lower Master Valve) .....................................36
4.4.2.2. Vanne matresse suprieure (Upper Master Valve - Surface Safety Valve
SSV)........................................................................................................................36
4.4.2.3. Vanne de curage (Swab Valve Crown Valve) .........................................36
4.4.2.4. Vanne latrale (Wing Valve).......................................................................36
Support de Formation: EXP-PR-EQ010-FR
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1. OBJECTIFS
Le but de ce cours est de permettre une meilleure comprhension du puits, lment
primordial du systme de production, et principalement de son quipement, afin de
rpondre mieux aux contraintes imposes par la production et ce dans des conditions
optimales.
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2.2. LEFFLUENT
Que ce soit de lhuile, du gaz, de leau ou un mlange des trois, leffluent se dcompose
en lments carbons simples (thane, mthane, etc..) ainsi quen lments spcifiques
(N2, CO2, H2O, etc..).
Chaque lment possde ses caractristiques propres (pression critique, temprature
critique, masse molaire etc..). Il est dfini dans la composition globale par le pourcentage
de sa quantit prsente dans leffluent
Toutes ces variables sont dtermines en laboratoire et servent de base dans tous les
calculs effectus par la suite (process, pertes de charges, etc ...). Notamment pour le
dimensionnement des quipements du puits
Cette composition est inexploitable si on ne donne pas les conditions P et T ncessaires
pour dfinir lenveloppe de phase. Cependant, leffluent, compos d'un mlange
dhydrocarbures, est souvent accompagn d'eau et dautres lments indsirables qui
seront aussi acteurs dans le dimensionnement.
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Cette description complte est utilise surtout pour les gaz et les fluides lgers. On notera
que chaque lment possde ses caractristiques propres (pression critique, temprature
critique, masse molaire, etc.)
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2.3. EXERCICES
1. Citer les 2 sous ensembles lmentaires qui composent un puits.
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Quand le puits produit, les fluides quittent le rservoir et entrent dans le trou de forage.
La pression dans le rservoir autour du trou de
forage diminue graduellement et les fluides des
endroits du rservoir o il y a une pression plus
grande scoulent vers le trou de forage ou la
pression est plus basse.
Quand on ferme un puits, la pression va
sgaliser graduellement, jusquau moment ou il
ny a plus de diffrences de pression et
lcoulement vers le trou de forage sarrte.
Figure 10: Pressions dans le rservoir
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Puits Injecteur
GAZ / EAU
Pompage HP
Traitement
EAU dinjection
EAU
Rseau
Distribution
Compression HP
Traitement
GAZ dinjection
GAZ
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Une fois la gomtrie de profil du puits dcide, des tudes seront faites pour dfinir le
type dquipements que lon implantera dans le puits.
Le puits est compos de lquipement de subsurface et dune tte de puits. Dans les
pages suivantes, nous allons voir comment ces deux parties sont composes.
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Les tuyaux de casing assembls a laide des connections tanches sont appel colonne
de casing Les colonnes de casing sont utilises pour protger le trou de forage durant
celui-ci.
Quand les travaux de forage sont termins, la colonne de casing continue protger le
trou de forage contre leffondrement et les fuites.
Il est gnralement ncessaire de placer plusieurs colonnes de casing dans un trou de
forage au courant des travaux de forage, mais le premier casing pos aura toujours le plus
grand diamtre.
Les travaux de forage continueront lintrieur de chaque casing qui est pos.
Retenez les faits suivants concernant les colonnes de casing :
La premire colonne de casing qui est pos est la colonne de surface et elle est
tenue en place avec du ciment.
La colonne de surface a le plus grand diamtre
La colonne de casing qui complte le trou de forage est la colonne de production
La colonne de production a le plus petit diamtre de toutes les colonnes de casing
dans un trou de forage
Si dans un trou de forage, il ny a quune seule colonne de casing, cette colonne
est appel la colonne de production et elle sera ciment jusquau rservoir.
La premire colonne de casing installe est toujours la colonne la plus courte dans
le trou de forage
De temps en temps, une colonne de guidage est pose avant la colonne de
surface
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4.3.4. Compltions
Une compltion a pour but dassurer :
La liaison de production entre le rservoir et la surface.
La production optimale par des quipements spcifiques (activation).
La scurit en cas dincident dans le puits ou en surface.
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Figure 30: Extrait du "Company Rule CR EP FPP 135 - Barriers on Completed Wells"
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Selon le type, la SCSSV peut tre retire du puits laide dune opration wireline ou bien,
elle peut faire partie de la colonne de production
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La colonne technique est plus longue que la colonne de surface, mais plus court
que la colonne de production et elle est utilise dans les cas ou la pression du
rservoir et la profondeur du trou de forage le demande.
Pour soutenir la colonne de production, une deuxime tte de casing est utilise.
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Valve SSV)
Cette valve est utilise pour fermer et ouvrir le puits. Cette vanne peut tre une vanne
manuelle ou opr a laide dun mcanisme de commande hydraulique ou pneumatique.
Quand elle est quipe dun mcanisme de commande, on peut aussi lappeler Surface
Safety Valve SSV). En labsence de pression hydraulique ou pneumatique, la vanne
sera ferme.
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Le dveloppement grandissant de
lexploitation des grands fonds a mis au
jour de nouvelles technologies,
notamment sous-marines.
Les reprsentations suivantes montrent
les rseaux sous-marins et plus
particulirement les Wellhead et
Christams Tree .
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4.5.2.2. La pompe
Ce sont des pompes centrifuges multi
tages, comme le montre le schma
ci-aprs.
Les tages sont regroups en
modules (housing) de 20, 30 ou
40 tages.
Ces modules sont accoupls entre
eux par des systmes brides en ce
qui concerne le stator et par des
manchons et arbres cannels en ce
qui concerne la partie tournante.
Chaque tage est compos d'une
roue mobile ou aube qui imprime au
fluide un mouvement centrifuge et
d'un diffuseur fixe qui provoque un
ralentissement du liquide et de ce fait
une augmentation de sa pression.
Figure 48: Premier lment d'une pompe en tandem avec aspiration standard
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Les aubes peuvent tre fixes ou flottantes. Les aubes fixes sont immobilises sur l'arbre
moteur. Les efforts axiaux des diffrentes aubes sont donc transmis l'arbre et neutraliss
par une bute tournante situe dans le protecteur. Ce mode de construction n'est valable
que si la hauteur de refoulement demande la pompe n'est pas trop leve. La rgle est
donc de ne pas utiliser ce systme pour des profondeurs suprieures 6 000 pieds. Les
aubes flottantes ne sont pas immobilises en translation sur l'arbre. Les efforts axiaux sont
neutraliss par des coussinets situs entre le diffuseur et la roue.
Ces efforts axiaux sont minimums pour le dbit de la pompe correspondant au rendement
maximum. Ils croissent au fur et mesure que l'on s'loigne de ce dbit (dans un sens ou
dans l'autre), d'o l'intrt de ne pas trop s'carter du rendement optimum pour la
longvit du matriel.
Figure 49: Schma gnrale d'installation d'une pompe centrifuge lectrique immerge
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Si le rotor tourne en sens inverse, les alvoles se dplacent de la droite vers la gauche
suivant le mme principe. Nous avons donc une pompe qui est bien rversible.
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4.5.4. Le Gas-Lift
Allgement du poids de colonne par Gas Lift.
Le but est ici de modifier le gradient de pression de l'effluent en allgeant le poids de
colonne par injection de gaz dbit contrl et continu le plus au fond du puits.
On rduit ainsi la pression hydrostatique.
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Le diamtre du sige orifice peut tre choisi en fonction du dbit de gas lift requis. Un
clapet situ en aval du sige orifice empche tout retour du tubing vers le casing.
Le soufflet communique, suivant les fabricants, avec une chambre suprieure (parfois par
un orifice pour viter les ouvertures / fermetures violentes du soufflet qui est dans ce cas
rempli de silicone).
Lensemble chambre soufflet est pressuris en atelier lazote.
Les seuils de fermeture sont dcals dune vanne de dcharge lautre pour permettre le
transfert de linjection de gaz vers la vanne infrieure.
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Productivit du puits
(dbit)
GL
ESP
500-2300 m/j
32-500 m/j
< 32 m/j
RP
PCP
Profondeur du Puits
> 3600 m
3000 - 3600 m
< 2400 m
(Pb T)
GL
ESP
PCP
RP
Gas lift
Pompage centrifuge immerg
Pompage cavit progressive
Pompage aux tiges
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Cette prslection sera confirmer en fonction des problmes rencontrs sur le puits et
des diffrents facteurs suivants :
nombre de puits et espacements ttes de puits
taille casings, types de compltions
profil du puits
type dactivation existante, exprience
problmes dopration (dpts, paraffines, corrosion,)
disponibilits locales (nergie, servicing, pices,)
degr dautomatisation
investissement et cots opratoires
performances en temps de marche
situation gographique (environnement)
possibilits de work over
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Mthode dACTIVATION
Problmes
GL
ESP
RP
PCP
Sable
Bon
Mauvais
Mauvais
Bon
GOR lev
Excellent
Bon
(si rotary gas
separator)
Mdiocre
Passable
Puits dvi
Bon
Bon
Passable
Moyen
Dbit lev
Excellent
Excellent
Passable
Moyen
Profondeur
Bon
Moyen
Moyen
Mdiocre
Simplicit de conception
Oui
Moyen
Oui
Oui
Bon
Bon
(si variateur de
frquence)
Moyen
Bon
Prsence de dpts
Moyen
Moyen
Mdiocre
Bon
Excellent
Mauvais
Mauvais
Effluent visqueux
Possible
(peu utilise)
Oui
(le plus
utilis)
Oui
Moyen
(si rotary gas
separator)
Possible
(si viscosit <
200 cp)
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4.6.2. Le gas-lift
Avantages :
flexibilit
investissement faible pour lquipement du puits
adaptation sur puits dvis
possibilit de prsence de sable
matriel rduit sur le puits en surface
interventions lgres sur les puits
possibilit de traitement
utilisation possible du gaz produit sur place
Inconvnients :
ncessit dune source de gaz
problmes de redmarrage (rgimes transitoires)
importance des installations de surface (compresseurs GL)
sensibilit du procd la pression en tte de puits
dlai de mise en place
limites dactivation par dpltion importante
gaz de formations corrosives
problmes dhydrates
adaptation du casing au gaz lift
installation haute pression
rendement faible (10 30%)
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Inconvnients :
pas ou peu flexible (sans variateur)
prsence de gaz gnante (15% maximum accept avec un gas separator)
intervention sur le puits avec matriel lourd
dure de vie faible si temprature puits leve (1 an en moyenne)
nergie lectrique requise doit tre stable
pas utilisable pour les faibles dbits (30 m3/J mini pour refroidissement moteur)
cration dmulsions
profondeur limite par la chute de tension dans le cble (maximum 2400 m)
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Inconvnients :
usure du tubing et des tiges
limit en temprature dutilisation (122C maxi)
sensible la prsence dH2S, de CO2 et daromatiques
naccepte pas de gaz libre
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Inconvnients :
frottements si puits dvi
rendement faible si prsence de gaz
profondeur limite
unit de surface encombrante
solides gnants
problmes avec paraffine
dbits faibles
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4.7. EXERCICES
3. Citer les diffrents types de puits.
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9. Expliquer le principe de
fonctionnement du gas-lift laide
des schmas.
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14. Si la pression dcoulement est de 5000 PSIG et la pression hydrostatique est de 2000
PSIG, est-ce que le puits produira sans activation ?
Oui, ce puits est un puits ruptif
Non, on aura besoin dun moyen dactivation
15. Pourquoi ?
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16. Quel type de casing protge le trou de forage et vite le contact des fluides de forage
avec des couches deau frache ?
La colonne de perforation
La colonne de production
La colonne de surface
La colonne technique
17. Un packer fait que les fluides ne peuvent pas entrer dans une espace annulaire.
Vrai
Faux
19. La pression hydrostatique au fond du puits est plus grande quand leffluent contient
plus de
Gaz
Huile
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5.3. EXERCICES
21. Dans quels types de documents principaux un exploitant peut-il retrouver la
reprsentation dun puits ?
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6. LE PUITS ET LE PROCESS
6.1. LOCALISATION ET CRITICITE
Toutes les fonctions sont essentielles pour la production si lon considre quelles sont
ncessaires pour raliser les spcifications requises du produit en sortie.
Dans la chane dexploitation des hydrocarbures, le puits est lquipement de dpart. Et de
ce fait, lintgrit de la fonction est critique pour la production.
En revanche la quantit de puits sur une mme plateforme tempre le degr de criticit de
lensemble (sauf pour certains puits ddis une fonction spcifique ex : puits gaz
alimentant une turbine -).
Fonction
Equipements
Criticit
Production
Etat*
Secours
Bypass
Puits
Moyen
Arrt
Non
Non
Puits ddi
Haute
Arrt
Non
Non
Production
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7. LES AUXILIAIRES
Ce chapitre dcrit le principal quipement auxiliaire ncessaire au fonctionnement du
puits. : Le wellhead control panel.
Les autres quipements auxiliaires spcifiques aux puits activs seront traits dans les
chapitres process Puits en Gas Lift et Puits Pomps
Hydraulic Power
Unit (HPU) qui
alimente les
vannes des ttes
de puits
Cabinet Front
Panel (CFP) qui
contient tous les
quipements de
contrle et de suivi
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7.3. EXERCICES
22. Quest-ce quun wellhead control panel?
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8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT
8.1. NORMAL OPERATING
8.1.1. Mesures et enregistrements
Le but de ce chapitre est de dfinir l'intrt et l'utilit des mesures sur les puits.
8.1.1.1. Dfinitions
Les mesures sur un puits peuvent tre de deux sortes et le choix de l'une ou de l'autre
dpendra alors de l'utilisation voulue du paramtre pris en compte.
Les simples mesures qui sont en fait des indications et permettent la dtection d'une
anomalie.
Les enregistrements qui dterminent une tendance ou une volution afin de permettre une
analyse. Dans ce cas, on notera les enregistrements occasionnels utiliss lors de la
recherche de solution suite une anomalie.
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8.1.1.2. Localisation
Les paramtres principaux de fonctionnement dun puits sont schmatiss ci aprs et
diffrent peu, que ce soit un puits producteur ou injecteur. Des paramtres spcifiques
supplmentaires sont prendre en compte sil sagit de puits activs et seront dtaills
dans le cours process puits gas lift et puits pomps .
Mesures Paramtres de fonctionnement
Tte de Puits
Puits
PRODUCTEUR
TT - PT
FCV
ROV
% open
PRO
TEST
SSV
ROV
Rseau
PT
Puits
INJECTEUR
ROV
EA
PT EA1
PT EA2
PT EA3
SCSSV
PRO
PT Hyd
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8.1.1.5. vacuation
Quel que soit le type de production, l'vacuation est le terme utilis pour dfinir la contre
pression du rseau situ en aval de la tte de puits. Seule la pression (PT Rseau) sera
dans ce cas enregistre.
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8.1.2. Procdures
Il faut diffrencier les mesures de tous les jours des mesures occasionnelles.
Dans le premier cas, on se contente de mesures de contrle permettant de vrifier que le
puits se comporte normalement (pas d'anomalie), tandis que dans le second cas, les
mesures permettent un diagnostic.
Les objectifs sont donc bien diffrents, mais on se souviendra que dans les deux cas les
mesures sont importantes, mme si parfois cela semble la mme chose que la veille.
Dans le cas de mesures occasionnelles, il faut respecter la procdure pralablement
dfinie et en cas de problme conserver les mesures (elles pourront toujours tre utiles) et
renouveler l'opration.
Enfin, on notera que pour les mesures de fond (qui permettent de quantifier les pertes de
charge dans la formation), il est impratif qu'elles soient effectues en simultan avec un
passage sur le sparateur de test. Sinon, elles ne servent rien alors que leur cot est
important.
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Ils permettent d'enregistrer gnralement des valeurs pour des dures 24 heures. Il est
impratif d'enregistrer les mesures en tte de puits pendant les tests, particulirement
pour les puits activs. Une simple lecture ne suffit pas. Seules les courbes (trends)
permettent d'apprcier les problmes de stabilit, de dmarrage, de mauvais
fonctionnement en gnral.
Aujourdhui, on trouve de plus en plus de possibilits denregistrement dport (cbl ou
tltransmission) des mesures chantillonnes sur site.
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Figure 68:
Installation
Multi well avec
des
quipements
hydrauliques et
pneumatiques
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8.2.4. Pilotes
Les capteurs qui surveillent les changements de pression sont appels pilotes .
Un pilote de pression basse dtecte des pressions excessivement basses.
Un pilote de haute pression dtecte des pressions excessivement leves.
Un 'pilote haut-bas' dtecte des pressions en dehors dune fourchette prdfinie.
Sur les plates-formes offshore, il peut y avoir plusieurs puits. Ces puits sont proches lun
de lautre et il y a trs peu despace entre les quipements du puits et les quipements de
traitements.
On peut aller nulle part sur la plate-forme pour chapper une situation dangereuse. Le
risqu de se trouver en danger est donc plus grande sur une plate-forme offshore que
dans le dsert.
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Figure 73: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (4) - Typical
instrumented flowline
Figure 74: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (5) - Typical
shutdown action matrix
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Figure 75: Extrait de la spcification gnrale TOTAL GS EP SAF 226 (6) - Typical
shutdown causes matrix
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Ces systmes peuvent tre activs manuellement ou laide des capteurs. Un systme
ESD (Emergency Shut Down) va automatiquement fermer tous les puits et arrter les
quipements de traitement.
Si un puits est quip avec une DHSV (Down Hole Safety Valve) qui est contrl partir
de la surface, cette vanne aussi se ferme.
Il y a un temporisateur qui fait que la SSV (Surface Safety Valve) va se fermer plusieurs
secondes avant la SCSSV (Surface Controlled Sub-Surface Safety Valve). Ceci est appel
un arrt squentiel.
En fermant dabord les SSV, on arrte le dbit travers la SCSSV. Ceci limite la
possibilit dendommager la vanne ou les joints de la vanne
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8.4. EXERCICES
23. Quels sont les paramtres ncessaires relever pour le suivi dun puits?
24. Donnez une dfinition simple des 4 niveaux de shutdown en les classant du niveau le
plus lev au moins lev.
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La fermeture de la Lower Master Valve ne se fera que dans des cas bien particuliers
(opration Wire line, work over, test de fuite de vanne, remplacement de la Upper master
Valve).
En effet cette vanne reste la dernire barrire de scurit oprable manuellement depuis
la surface et le maintien de son intgrit au niveau de son tanchit est primordial. La
manuvre de cette vanne est soumise autorisation (voir consignes dexploitation site).
La fermeture de la SCSSV dpendra, elle aussi, des ncessits oprationnelles (test de
fuite de vanne, remplacement des vannes tte de puits) .
Cette vanne restera ouverte en operating
normal. La manoeuvre de cette vanne est
dtaille dans une procdure OPERGUID
site.
Rappel :
Quand on ferme une vanne lentement, la
vitesse du fluide augmente et peut causer
une dtrioration de cette vanne. Ce qui veut
dire quil faut fermer les vannes de surface
rapidement pour viter de lrosion caus par
la grande vitesse du fluide.
Certains vannes et chokes ont une tige
montante qui indique le point douverture. Sil
ny a pas de tige, utilisez le volant pour
dterminer si la vanne est ferme ou ouverte.
Il est important que les vannes soient
compltement ouvertes ou fermes.
Figure 86: Extrait Company Rule CR EP FPP 132 Barriers for well servicing operations
Figure 87: Extrait company Rule CR EP FPP 135 Barriers on Completed Wells
9.5. EXERCICES
25. Donner le squencement douverture dun puits suite ESD- 0/1.
27. Expliquer comment on ouvre gnralement une vanne manuelle sur une christmas
tree ?
10. TROUBLESHOOTING
10.1. SI, POURQUOI ? ALORS !
SI
POURQUOI ?
ALORS !
EA
TBG ou CSG perc
(communication TBG/CSG
ou gisement/CSG)
EA1, EA2,
EA3
WELLHEAD
Fuite sur connexion liner
commande SCSSV
Reporting la hirarchie.
Connecteurs
Interdiction de resserrer le
raccord en pression.
VANNES
Vanne isolement sur
wellhead ferme
Reporting la hirarchie.
Dfaut de fonctionnement de
larmoire de commande
Reporting la hirarchie.
Difficile manuvrer.
Ne souvre pas.
Ne se ferme pas
Manuelles
Mauvais graissage
Reporting la hirarchie.
Vanne H.S.
Dcalage % ouverture
localement/salle de contrle
DUSE
Automatique
Manuelle
Reporting la hirarchie.
Ne manuvre pas
Difficile manoeuvrer
Mauvais graissage.
Duse H.S.
Reporting la hirarchie.
PG H.S.
Remplacer PG en sassurant
de lchelle de mesure.
Reporting la hirarchie.
TG H.S.
Remplacer TG en sassurant
de lchelle de mesure et de
la longueur de la sonde.
INSTRUMENTATION
PG
TG
Pas de lecture
Pas de lecture
11. GLOSSAIRE