CATIA

Indrumator : conf.dr. I.Vieru

Student Dima Alin

-2012-

CUPRINS

1) Deschiderea Part Design.................................................................3

2) Crearea unui piston 3D4

3) Analiza statica..10

Modelarea unei piese folosind sistemul CADCAMCAE CATIA

1) Deschiderea Part Design
n Catia, modelarea unei piese ncepe cu deschiderea unui fiier nou, (Start , Mechanical Desing, Part Desing)

-denumirea fisierului (Piston)

2) Crearea unui piston 3D

Pasul 1 Se realizeaza un cilindru cu diametrul de 76 mm

Fig.3 Diametrul pistonului

3

Pasul 2. Se realizeaza realizeaza un cilindru cu ajutorul functiei PAD

Fig. 4. Cilindru
Pasul 3. Se realizeaza canalele segmentilor cu ajutorul functiei GROOVE

Fig. 5 Realizarea canalelor de segmenti

Pasul 4. Se realizeaza alezajul pentru bolt
4

Fig. 6 Realizarea alezajului pentru bolt

Pasul 5. Cu ajutorul funtiilor sketch si pad se realizeaza geometria interioara a pistonului

Fig. 7 Geometria interioara a pistonului

5

Pasul 6. Realizarea gaurilor de scurgere a uleiului la nivelul segmentului de ungere cu ajutorul functiei
pocket

Fig. 8.1 Realizarea gaurilor de scurgere a uleiului

Cu ajutorul functiei CircPattern se realizeaza multiplicarea gaurilor cu o distant unghiulara egala
intre ele.

Fig. 8.2 Realizarea gaurilor de scurgere a uleiului

Pasul 8 . Pentru aplicarea materialului, se selecteaz piesa realizat si se acceseaz comanda

(APPLY MATERIAL). Se alege opiunea METAL din cadrul creia se alege ca material ALUMINIUM
( otel ) si se apas butonul OK asa cum se poate observa n fig.12

Fig.9 Alegerea materialului

n urma executrii acestor etape se obtine piesa n forma ei final asa cum este prezentat n fig.10

Fig.10 .Piesa finala

3.Analiza statica
Analiza statica a butucului de autocamionet se realizeaz prin metoda elementelor finite. Pentru
realizarea acestei analize se urmresc urmtorii pai:
START ANALYSIS AND SIMULATION GENERATIVE STRUCTURAL ANALYSIS
STATIC ANALYSIS

Fig.11. Accesarea modulului de analiz si simulare

Pasul 1 Pentru a simula fortele trebuie mai intai sa ancoram piesa in pozitia de functionare cu ajutorul
functiei (CLAMP)

si selectarea fetei de ancorare.

Fig.12 Selectarea fetei de ancorare

8

Pasul 2 Pentru a simula fortele care actioneaza asupra pistonului ( presiunea) utilizam butonul (Pressure)
si selectam zona supusa presiunii.

Fig 13 Selectarea suprafetei pistonului

Pasul 3 Pentru a initia calculul se selecteaza
fortelor din piesa (Fig.14).

(COMPUTE) astfel se genereaz un calcul virtual al

Fig.14 . Calcularea fortelor din piesa

Pasul 4 Pentru a se evidentia ct mai bine ceea ce s-a obtinut n urma calculelor efectuate anterior se
selecteaz
(Von Mises Stress) astfel se poate observa zonele sensibile si tensiunea la care piesa
rezist (Fig17.).

Fig.15 Von Mises Stress

Pentru a vizualiza sub format video cum evolueaza deformatia piesei se selecteaza
(ANIMATE) .
Pasul 5- GENERATE REPORT

(Fig.18.)

Fig.16. Generarea unui raport asupra analizei statice

10

Raportul generat

Analysis1
MESH:
Entity

Size

Nodes

20278

Elements 10757

ELEMENT TYPE:
Connectivity

Statistics

TE10

10757 ( 100,00% )

ELEMENT QUALITY:
Criterion

Good

Stretch

10756 ( 99,99% )

Poor

Bad

Worst

Average

1 ( 0,01% ) 0 ( 0,00% )

0,283

0,587

Aspect Ratio 10757 ( 100,00% ) 0 ( 0,00% ) 0 ( 0,00% )

4,840

2,129

Materials.1
Material

Aluminium

Young's modulus

7e+010N_m2

Poisson's ratio

0,346

Density

2710kg_m3

Coefficient of thermal expansion 2,36e-005_Kdeg

Yield strength

9,5e+007N_m2

11

Static Case
Boundary Conditions

Figure 1

STRUCTURE Computation
Number of nodes
Number of elements
Number of D.O.F.
Number of Contact relations
Number of Kinematic relations

: 20278
: 10757
: 60834
:
0
:
0

Parabolic tetrahedron : 10757

RESTRAINT Computation
Name: Restraints.1
Number of S.P.C : 2736

LOAD Computation
Name: Loads.1
Applied load resultant :
Fx
Fy
Fz
Mx

=
=
=
=

-3 . 119e-013
-4 . 301e+004
4 . 770e-013
2 . 725e-006

N
N
N
Nxm
12

My = 8 . 109e-015 Nxm
Mz = 1 . 131e-004 Nxm

STIFFNESS Computation
Number of lines
Number of coefficients
Number of blocks
Maximum number of coefficients per bloc
Total matrix size

: 60834
: 2189706
:
5
: 499992
:
25 . 29 Mb

SINGULARITY Computation
Restraint: Restraints.1
Number of local singularities
Number of singularities in translation
Number of singularities in rotation
Generated constraint type

:
0
:
0
:
0
: MPC

CONSTRAINT Computation
Restraint: Restraints.1
Number of constraints
Number of coefficients
Number of factorized constraints
Number of coefficients
Number of deferred constraints

: 2736
:
0
: 2736
:
0
:
0

FACTORIZED Computation
Method
Number of factorized degrees
Number of supernodes
Number of overhead indices
Number of coefficients
Maximum front width
Maximum front size
Size of the factorized matrix (Mb)
Number of blocks
Number of Mflops for factorization
Number of Mflops for solve
Minimum relative pivot

:
SPARSE
:
58098
:
2561
: 322848
: 16249998
:
1653
: 1367031
:
123 . 978
:
17
:
9 . 944e+003
:
6 . 529e+001
:
9 . 393e-003

Minimum and maximum pivot

13

Value

Dof

Node

x (mm)

y (mm)

z (mm)

3.5630e+006

Tz

20271

-1.0266e+001 -2.1337e+000

-1.9855e+001

2.1830e+009

Ty

5108

6.7635e+000 -9.9124e+000

-2.6759e+001

Value

Dof

Node

3.6740e+006

Tz

10189

5.2330e+000

1.9596e+001

3.1314e+001

3.9450e+006

Tz

20272

1.0417e+001 -5.9563e+000

-2.6849e+001

5.9514e+006 Tx

17345

2.5597e+001

6.6095e+006 Tx
6.6367e+006 Tx

Minimum pivot
x (mm)

y (mm)

z (mm)

1.9053e+001

1.8754e+001

672

4.7721e+000 -8.7879e+000

1.2000e+001

190

3.7918e+001

1.4800e+001

2.4883e+000

7.0595e+006

Tz

12365

-7.6941e+000

3.0312e+001

3.7213e+001

7.2841e+006

Tz

12639

2.6168e+001

3.5508e+001

-2.6850e+001

7.4087e+006 Tx

1371

2.9573e+001

1.0000e+001

5.0408e+000

7.6797e+006

15648

1.2476e+001

2.8547e+001

-3.0225e+001

Tz

Translational pivot distribution

Value

Percentage

10.E6 --> 10.E7

2.5818e-002

10.E7 --> 10.E8

5.4666e+000

10.E8 --> 10.E9

9.3499e+001

10.E9 --> 10.E10

1.0086e+000

DIRECT METHOD Computation

Name: Static Case Solution.1
Restraint: Restraints.1
Load: Loads.1

14

Strain Energy : 2.824e+000 J

Equilibrium
Components

Applied
Forces

Reactions

Residual

Fx (N)

-3.1187e-013

2.4177e-010

2.4146e-010

3.5781e-013

Fy (N)

-4.3008e+004 4.3008e+004

3.0559e-010

4.5284e-013

4.7695e-013 -2.4231e-010 -2.4183e-010

3.5836e-013

Mx (Nxm)

2.7253e-006 -2.7252e-006

4.5193e-011

1.7624e-012

My (Nxm)

8.1093e-015

3.7734e-012

3.7815e-012

1.4747e-013

Mz (Nxm)

1.1311e-004 -1.1311e-004

8.7167e-011

3.3992e-012

Fz (N)

Relative
Magnitude Error

Static Case Solution.1 - Deformed mesh.1

Figure 2
On deformed mesh ---- On boundary ---- Over all the model

15

Static Case Solution.1 - Von Mises stress (nodal values).2

Figure 3
3D elements: : Components: : All
On deformed mesh ---- On boundary ---- Over all the model

Global Sensors
Sensor Name

Sensor Value

Energy

2,824J

16

4.Model de calcul pentru piston

-Se alege materialul pistonului ca fiind un aliaj de aluminiu(ATP).
Caracteristicile maerialului:
-limita de curgere

17