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1200mm
PAP
mm
600 mmm
1500mm
Considerar:
PA
= 20KN
t (espesor)
= 150 mm
= 3.0x105 N/mm2
= 8.0gr-f/cm3
= 11*10-6 C-1
= 78,45x10-6 N/mm3
SOLUCION:
1. MODELADO DEL CUERPO REAL
Se consideraran 5 elementos finitos. Para facilitar los clculos los elementos
finitos tendrn longitud de 300, 300 , 200, 200 y 200mm.
Y los espesores lo calculamos tomando el punto medio de cada elemento
finito:
Cuadro de conectividad:
NODOS
GDL
le
Ae
(1)
(2)
(mm)
(mm2)
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
2
3
4
5
6
1
2
3
3
5
2
3
4
4
6
300
300
200
200
200
196875
140625
93750
56250
18750
0
Q 2
Q3
Q mm
Q 4
Q5
Q6
Donde Q1= 0 pues la placa esta empotrada y los dems desplazamientos
son incgnitas que tendrn que ser calculadas.
3. VECTOR CARGA
Analizando las fuerzas en cada elemento finito:
4. MATRIZ DE RIGIDEZ
A continuacin pasamos a calcular la matriz de Rigidez Global, que esta
determinada por la siguiente ecuacin:
Finalmente:
1968.75 1968.75 0
1968.75 3375 1406.25
0 1406.25
K i 10 x
5
0
0
0
0
0 0
0 0
0
0
0 N
0
0 93.75 93.75
1875 468.75 0
Fi K i Q
Lo que con nuestros valores calculados tenemos:
1968.75 1968.75 0 0 0 0 0
1968.75 3375 1406.25 0 0 0 Q
Q
5 0 1406.25 1875 468.75 0 0 3
10 x
0 0 468.75 750 562.5 0 Q4
0 0 0 562.5 656.25 93.75 Q5
0 0 0 0 93.75 93.75 Q6
Para obtener los desplazamientos tomamos la siguiente submatriz:
10213346.53
8530202.77
6807426.75
6806838
.
38
3403272.09
3 75 1968.75 0 0 0 Q2
1968.5 3 75 1406.25 0 0 Q
3
5
10 x 0 1406.25 1875 562.5 0 Q4
0
0
5
6
2
.
5
6
5
6
.
2
5
9
3
.
7
5
Q
5
0 0 0 93.75 93.75 Q6
0
Q
2
35730495.77 R1 10 x1968.75
5
1968.75 0
Q3
0
Q4
Q5
Q6
Resolviendo obtenemos:
R1 - 1000 7.0642 N
6. ESFUERZOS
Para calcular los valores de los esfuerzos por elemento, aplicamos la
siguiente ecuacin:
E Qi e
1 1 (E) T
l Qi 1
e
Donde:
( E ) e T = (3*105*11*10-6)*110=363
Y obtenemos lo siguiente:
10
N
mm 2
3x10 0 N
1 11 363 1 0. 98527 2
250 1 0.31258 m
5
3x10 0.31258 N
2 11 363 2 0.1 4394 2
250 2 0.70517 m
5
3x10 0.70517 N
3 11 363 3 0. 170 4 2
6 .1 6 7 3 0.81685 m
5
3x10 0.81685 N
4 11 363 4 0. 1089 2
6 .1 6 7 3 1.01952 m
5
11
3x10 1.01952 N
5 11 363 5 0. 06539 2
6 .1 6 7 3 1.32021 m
5
7. RESULTADOS
Finalmente, los resultados son mostrados en la siguiente tabla:
R1 - 1000 7.0642 N
N
1 0.0985277
mm 2
N
2 0.114394
mm 2
N
3 0.017004
mm 2
N
4 0.010899
mm 2
N
5 0.006539
mm 2
8. DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO
INGRESO DE DATOS
CONSTANTES : E, f, t, T
VECTORES: L, A, P
12
CALCULO DE VECTORES
AL1
R1
2
1
AL AL
2
2
3
2
AL AL
PA
2
2
AL3
F=
EA1
1
L 1
EA
L1
K=
EA1
1
L
2
EA EA1
1
L2
L
EA 2
2
L
EA 2
2
0
L
3
2
3
EA EA
EA
L3
L2
L3
EA3
EA3
3
L
L3
AL1
AL2 AL1
2
2
AL3 AL2
PA
2
2
3
AL
EA1
L1
2
EA EA1
1
L2
L
2
EA
2
L
0
2
EA
L2
EA3 EA 2
2
L3
L
EA3
3
L
0
0
3
EA
3
L
EA3
L3
IMPRESIN DE RESULTADOS
FIN
13
R1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
t=150;
dt=110;
x=11*(10^-6);
%condicion de contorno
contorno=[1];
n=input ('Ingrese el N de elementos finitos de la primera parte (n) :');
m=input ('Ingrese el N de elementos finitos de la segunda parte (m) :');
%calculo de numero de nodos
nnodos=[1:n+m+1];
%calculo del vector L
L=[(500/n).*ones(1,n),(500/m).*ones(1,m)]
%calculo del vector H
HN1=[1200-300/n:-600/n:600+300/n];
HN2=[600-300/m:-600/m:0+300/m];
h=[HN1,HN2]
%calculo del vector P
P=zeros(1,n+m+1);
P(n+1)=10000
%calculo del vector h
A=t.*h;
%Calculo del vector fuerza masica
pesoe=f*0.5.*A.*L;
pesoglobal=[pesoe,0]+[0,pesoe]
%calculo del vector fuerzapor deformacion termica
dtele=(x*dt*E).*A;
dtglobal=-[dtele,0]+[0,dtele]
%calculo de vector fuerza total
F=pesoglobal+P+dtglobal
%Calculo de la matriz de rigidez
kele=E.*A./L;
kglobal=diag([kele,0]+[0,kele])-diag(kele,1)-diag(kele,-1)
%resolucion de la ecuacion matricial [F]=[K].[Q]
%introduccion de las condiciones de contorno
ncon=setdiff(nnodos,contorno);
KM=kglobal(ncon,ncon);
FM=F(ncon);
QM=inv(KM)*(FM)';
%calculo de los dezplazamientos
Q=zeros(size(nnodos,2),1);
Q(ncon)=QM
%calculo de esfuerzos
esf=(E.*diff(Q))./L'-E*x*dt
R=kglobal*Q-F'
14
L=
1.0e+002 *
2.500000000000000 2.500000000000000 1.666666666666667
1.666666666666667 1.666666666666667
h=
1050
750
500
300
100
P=
0
10000
pesoglobal =
1.0e+003 *
1.5450750 2.64870 1.5941250 0.78480 0.39240
0.098100
dtglobal =
-57172500
16335000
13612500
10890000
10890000
5445000
F=
1.0e+007 *
-5.7170954925 1.63376487 1.3624094125 1.08907848 1.08903924
0.54450981
kglobal =
1.0e+005*
15
1890 -1890
-1350 2700
-1350
Q=
0
0.302582106481481
0.605177435555555
0.806853548888889
1.008526271111111
1.210196571111111
esf =
0.098527777777747
0.114394888888626
0.017004000000043
0.010899999999992
0.006539999999973
R=
1.0e+004 *
-1. 000070631999895
0.000000000001304
-0.000000000004284
16
-1350
2160
-810
-270
270
0.000000000000745
0.000000000001490
-0.000000000000466
10. CONCLUSIONES
1.
La fuerza msica total del cuerpo en este caso particular no vara por el
nmero de nodos. Esto ocurre porque el cuerpo es de forma triangular. En
cuerpos que presentan geometras no triangulares o no rectangulares el
nmero de elementos si afecta al clculo del volumen total.
2.
Para T=0;
Q
= [0
0.052939
0.127034
0.127050 0.127053]
0.127044
esf
= [
Para T= 110
Q
0.302582106481481
0.806853548888889
0.605177435555555
1.008526271111111
1.210196571111111]
esf
[0.098527777777747
0.114394888888626
0.017004000000043
0.006539999999973 ]
17
0.010899999999992
0.0000
3.
Los resultados de matlab presentan un margen de error en el
clculo de
reacciones.
Veamos las reacciones que se obtiene para cinco elementos finitos
R = [ -1. 00070631999895
0.000000000001304
-0.000000000004284
0.000000000000745
0.000000000001490
-0.000000000000466]
18
19