3.

Zadatak
Dimenzionisati naznaeni podni nosa sistema proste grede u sastavu meuspratne konstrukcije zgrade na skici.
Za usvojeni nosa konstruisati i dimenzionisati zglobnu vezu za stub od IPB 300.

b
pos 200

1.

Sluaj optereenja:

Spojna sredstva:

obini zavrtnji 5.6.

Osnovni podaci za proraun

Osnovni materijal 0361

Zavrtnji klase vrstoe 5.6
I sluaj optereenja
Doputen normalni napon (za osnovni materijal):
Doputen napon smicanja (za osnovni materijal):
Doputeni naponi za ugaone avove
Doputen smiui napon (za zavrtnje):
Doputen napon pritiska po omotau rupe (za zavrtnje):
2.

6,0 kN/m2
10,0 m
6,0 m

Osnovni elini materijal: S235

b

pos 100

q=
a=
b=

sdop =
sdop =
s,dop =
tv,dop =
sb,dop =

160 MPa
90 MPa
120 Mpa
140 MPa
270 MPa

Pos 100 podni nosa

analiza optereenja

q100

l100 = 10,0 m;
l100 = 2,0 m
q100 = q l100 = 6,0 kN/m2 2,0 m = 12,0 kN/m
R100 = q100 l100 /2 = 12,0 kN/m 10,0 m / 2 = 60,0 kN

l100
R100
3.

Pos 200 podvlaka

analiza optereenja

2R100

2R100

l200 = 6,0 m;

l200 = 10,0 m

l200
R200

Mmax
Tmax

Tmax = R200 = 2 2R100 / 2 = 2 2 60,0 kN/m / 2 = 120,0 kN

Mmax = R200 2,0 m = 120,0 kN 2,0 m = 240,0 kNm

3.1. Dimenzionisanje
smax = Mmax / W sdop:
Wpotr Mmax / sdop = 240,0 kNm 100 / 16,0 kN/cm2 = 1500,0 cm3
tmax Tmax / Ar tdop;
Ar,potr Tmax / tdop = 120,0 kN / 9,0 kN/cm2 = 13,3 cm2
vmax = F l3 / (kfEI) vdop = min(2,4cm; l/300);
vdop = min(2,4cm; 600/300) = 2,0 cm
Ipotr (2R100)l200 3 / (kEvdop) = 2 60,0 kN6003 cm3/(28,17 21000 kN/cm2 2,0 cm) = 21908 cm3
Usvaja se valjani profil IPE 500 0370
Geometrijski podaci:
h = 500,0 mm
b = bf = 200,0 mm
tw = 10,2 mm
tf = 16,0 mm
pmin/pmax = 112/102 mm
maxdo = 28 mm (M27)
d=426 mm
Statike karakteristike preseka:
A = 115,5 cm2
I = 48200 cm4 (Iy)
W = 1928 cm3 (Wel,y)
3
S = 1097 cm (Wpl,y/2)
(Ar 46,8 x 1,02 = 47,7)
Iz = 2142 cm4
iz = 4,3 cm
Potrebno je proveriti normalne, smiue a, s obzirom da u istom preseku imamo Mmax i T max, i uporedne napone.
S obzorom da taka (vlakno) koje ima maksimalne normalne napone nema napone smicanja a taka (vlakno)
koje ima maksimalne napone smicanja nema normalne napone za uporedne napone je kritina taka u kojoj se
dodiruju rebro i noica (taka 1 sa skice) jer je to mesto gde je normalni napon neto manji od maksimalnog a
smiui napon je takoe neto manji od maksimalnog (videti skicu).

smax
s1

t1

z1

tmax

Kontrola napona:

M max 240 102

=
= 12,43 kN / cm 2 < s dop
W
1928
T S
120 1097
= max
=
= 2,68 kN / cm 2 <t dop
I tr
48200 10,2

normalni

s max =

smiui

t max

uporedni

hi
46,8
= 12, 43
= 11,63 kN / cm 2
h
50,0
T
120
t 1 @ max =
= 2,52 kN / cm 2
Aw 47,7

s 1 = s max

s u = s 12 + 3t 12 = 11,632 + 3 2,52 2 = 12, 42 kN / cm 2 < s dop

Osim toga treba proveriti ugib nosaa i to po dva kriterijuma po kriterijumu dozvoljenih ugiba koji je, obino,
funkcija izgleda i opte geometrije ali i po kriterijumu vibracija odnosno dinamikih efekata (misli se na
neprijatno podrhtavanje pri dinamikim uticajima koji se javljaju u plesnim dvoranama, pri ljudskoj navali, i
slino). Prvi kriterijum se, obino, definie sa doputenim ugibima u funkciji raspona (ovde je dozvoljen ugib
usvojen sa 1/300 raspona) a drugi se moe izvesti iz odgovarajuih nejednaina koje se dobijaju kada se
sopstvena frekvencija ogranii na, na primer, 3Hz (koliko je za meuspratne po kojima se hoda) ili 5Hz (koliko
je za meuspratne u plesnim dvoranama i slino) i svodi se na deterministiko ogranienje ugiba na 28 mm u
prvom sluaju ili svega 10 mm u drugom sluaju (ovde je usvojeno da je ovo obina meuspratna konstrukcija
po kojoj se samo hoda).
Kontrola deformacije:

f max

l / 300
F l3
( 2 R100 ) l 3
120 6003
= 0,91cm < f dop = min
=
= 2,0 cm
=
=
k f EI
k f EI
28,17 21000 48200
2,8 cm

Kontrola stabilnosti
Za nosae elemente izloene savijanju poprenim optereenjem su, od problema stabilnosti, karakteristini
problem bonog izvijanja nosaa (JUS U E7.101), problem izboavanja smicanjem rebra (JUS U E.7.121) i
moe se javiti problem izboavanja pritisnutih i delimino pritisnutih elemenata poprenog preseka (pritisnute
noice i rebra JUS U E7.081odnosno JUS U E7.121).
U sluaju valjanih profila druga dva fenomena stabilnosti su, obino, eksplicitno zadovoljena samim dizajnom
profila (oni se, naime, s obzirom da su serijski proizvod odnosno poluproizvod namenjen ba nosaima odnosno
elementima izloenim savijanju poprenim optereenjem, projektuju tako da ovi problemi stabilnosti budu
zadovoljeni moe se dokazati odnosno izvesti, na primer, da nema opasnosti od pojave izboavanja elemenata
poprenog preseka pri konstantnom naponu pritiska, pritisnute noice u ovom sluaju, ako su zadovoljeni odnosi
dimenzija elemenata poprenog preseka dati u prvoj koloni tabele i da nema opasnosti od izboavanja rebra
izloenog istom savijanju ako su ispunjeni uslovi iz druge kolone tabele odnosno rebra izloenog istom
smicanju ako su zadovoljeni uslovi iz tree kolone tabele).

(b / t )max
Normalni naponi

S355

S235

S355

11

115
22

94
18

S235

Karakteristini primeri

S355

S235

Smiui naponi

13

b
t

b
b

Uslovi
oslanjanja

39

32

116

94

72

58

t1
t2

b2

b
b1

Prethodni uslovi u ovom konkretnom sluaju su zadovoljeni i iznose:

Za pritisnutu noicu:
Za savijanje rebra:
Za smicanje rebra:

b/t = 0,5(300-10,2-221)/16 = 7,7 < (b/t)max = 13

b/t = (500-216-221)/10,2 = 41,8 < (b/t)max = 116
b/t = (500-216-221)/10,2 = 41,8 < (b/t)max = 72

U praksi, kod valjanih profila kakav je ovde sluaj, od znaaja moe biti samo bono izvijanje nosaa. Bonog
izvijanja nosaa nema ako postoji kontinualno bono pridravanje pritisnute noice nosaa ili u sluaju da
postoji savijanje u obe ravni nosaa kao ni kod sanduastih, odnosno kutijastih nosaa (osim u odreenim, u
praksi retkim, sluajevima gde je odnos visine i irine kutije odnosno sanduka vei od 10).
Situacija kao u ovom primeru moe biti sluaj sa kontinualnim bonim pridravanjima (ako je gornja ivica
podnih nosaa POS:100 i gornja ivica podvlaka POS:200 poravnata onda armiranobetonska ploa lei i na
podvlaci POS:200, na primer, pa je kontinualno bono pridrava po pritisnutom pojasu) ali i sluaj sa diskretnim,
takastim, bonim pridravanjem (ako podni nosai POS:100 lee na podvlaci POS:200 onda armiranobetonska
ploa lei samo na podnim nosaima POS:100 ali ne i na podvlaci POS:200, na primer, pa je podvlaka bono
pridrana samo u takama oslanjanja podnih nosaa POS:100, odnosno u treinama raspona u konkretnom
sluaju).
Pretpostavimo da je ovde sluaj gde je podvlaka bono pridrana u teinama raspona te se mora izvriti raunska
kontrola nosaa na bono izvijanje. Raunsku proceduru za kontrolu bonog izvijanja nosaa definie JUS
U.E7.101 i to u tri nivoa sloenosti. Opti, taan, postupak odnosno procedura je relativno komplikovana.
Meutim, izvoenjima iz tanog postupka se mogu uspostaviti kriterijumi ije zadovoljenje eksplicitno garantuje
stabilnost na bono izvijanje nosaa kao i jedan aproksimativan uslov ije je ispunjenje na strani sigurnosti pa
taan postupak dokaza ini nepotrebnim (ovde e se isprobati prvi uslov, koji eksplicitno zadovoljava kriterijum
bonog izvijanja, koji nee biti zadovoljen, pa e se sprovesti i aproksimativan proraun, koji e biti zadovoljen i
koji, na strani sigurnosti, taan postupak ini nepotrebnim za sluaj da ovaj aproksimativni proraun ne
zadovoljava u praksi bi se morao sprovesti taan postupak prorauna).
Kontrola granine vitkosti za bono izvijanje nosaa
Rastojanje bono pridranih taaka:
Poluprenik inercije nosaa oko vertikalne ose:

c = l/3 = 200 cm
iz = 4,3 cm

JUS definie da poluprenik inercije treba odrediti za pritisnuti deo preseka koji se definie kao noica sa
pripadajuim delom rebra koji je 1/6 visine. Ovde je to uraeno tako to je od polovine momenta inercije oko
vertikalne ose (Iz/2) oduzet moment inercije 2/6 dela rebra tako da je rezultat traena veliina.

2
(h - 2t f ) tw3 2 (50 - 2 1,6) 1,023
DI D = 6
=6
= 1,38cm 4
12
12
ID = Iz/2 DID = 2142/2 1,38 = 1070 cm4
2
2
DAD = (h - 2t f ) tw = (50 - 2 1,6) 1,02 = 15,9cm2
6
6
AD = A/2 - DAD = 115,5/2 15,9 = 41,8cm2
ID
1070
iD =
=
= 5,06 cm
AD
41,8
Dozvoljena vitkost pri kojoj se ne mora vriti kontrola bonog izvijanja JUS-om je definisana
sa:

lD ,dop

My
60 - 40
c
max M y
=
iz
235
40 f
y

235

fy

za

-1

My
max

za

My

My
max

My

0,5
> 0,5

U konkretnom sluaju je fy = 235 MPa i, za srednje polje, My/maxMy = 1 pa je lD,dop = 40

Vitkost za bono izvijanje:

lD= c/iD= 200/5,06 = 39,5 < lD,dop = (c/iD)dop = 40 zadovoljava

Ako kriterijum nije ispunjen sprovodi se priblian proraun koji se sastoji u proveri da su
naponi u nosau manji od 1,14 si,dop gde je si,dop doputen napon izvijanja pritisnutog dela
nosaa oko vertikalne ose inercije kao centrino pritisnutog tapa po krivoj izvijanja C
prema JUS U.E7.081.
Ulazni podaci:
lv = 92,9
C
a = 0,489

Vitkost pri granici razvlaenja:

Kriva izvijanja
Koeficijent ekvivalentne geometrijske nesavrenosti

lD= c/iD= 200/5,06 = 39,5

Vitkost oko vertikalne ose

Vitkost pri granici razvlaenja

lD =

lD 39,5
=
= 0,425
lv 92,9

Parametar b

b = 1 + a lD - 0,2 + lD = 1 + 0,489 (0,425 - 0,2) + 0,4252 = 1,291

Bezdimenzionalni koeficijent izvijanja

k=

2
2

2
b + b - 4l D

(1,291 +

2
1,2912 - 4 0,425 2

) = 0,884

Doputeni napon za bono izvijanje nosaa (sD,dop = 1,14si,dop < sdop)

sD,dop=1,14ksdop=1,140,88416,0=16,1 kN/cm2> sdop sD,dop=sdop=16,0kN/cm2
Kontrola napona:
smax = 12,43 kN/cm2 < sD,dop
Za sluaj da ni ovaj uslov nije ispunjen neophodna je provera po tanom postupku koji je
definisan u JUS U.E7.101. Ako i ovaj postupak da nezadovoljavajue rezultate slede
konstruktivne mere za smanjenje duina izvijanja (postavljanje sprega ili na neki drugi nain)
ili usvajanje veeg, jaeg, nosaa ili nosaa sa irim noicama (to su nosai sa veim
momentom inercije oko slabije ose a time i manjom vitkou odnosno manjom osetljivou
na bono izvijanje).

4. Veza za stub
Veza za stub (pretpostavlja se da je HEB200) se ostvaruje veznim limom pri emu se njegove
dimenzije pretpostavljaju. Debljina se obino usvaja da je slina debljini rebra nosaa a irina
se odreuje prema usvojenom zavrtnju koji se opet usvaja da bude blizak optimalnom. Visina
odnosno trea dimenzija veznog lima e proistei iz potrebnog broja zavrtnja.
optd0

5 t s , min - 0, 2 = 5 1,02 - 0,2 = 2,06 cm

usvajaju se M20-5.6

3x65=195
285

Poto minimalno rastojanje rupe od ivice

elementa (u oba pravca jer u oba pravca
imamo silu, vertikalno zbog T a
horizontalno zbog momenat savijanja usled
ekscentrinosti veze) iznosi

10

45 45
e=55

2do = 2x21 = 42 45 mm
i ako ostavimo jo 10 mm da rebro ne bi
smetalo avovima kojima je vezni lim
zavaren za stub (videti skicu) dobijamo
jednu dimenziju veznog lima
2x45+10=100mm
a debljinu pretpostavljamo jednaku debljini
rebra
tw = 10,2 tp 10 mm.
pretpostavlja se vezni lim 100x10-S235

Nosivost jednog zavrtnja

d 2 p
2,0 2 p
Fv = m
t dop = 1
14,0 = 44,0 kN
4
4
Fb = d min t s b , dop = 2,0 1,0 27,0 = 54,0 kN
Fv , dop = min { 44,0 ; 54,0 } = 44,0 kN

Odreivanje potrebnog broja zavrtnjeva

Prvo emo odrediti uticaje u vezi
M = Te =R200e = 1200,055 = 6,6 kNm

T = R200 = 120 kN

Potreban broj zavrtnja, orijentaciono, moe se odrediti iz izraza koji je korien i u 2. zadatku
s tim da se ovde za h u izrazu usvaja visina nosaa h.
n potr @

1
Fv , dop

1
6 6,6
6 M
T2 +
1202 +
@ 3,3
@
44,0
h'
0,5
Usvaja se : 4 M20 - 5.6

Sila u najoptereenijem zavrtnju

Poto je hp/bp > 2 moe se primeniti pojednostavljen postupak (prema ekvatorijalnom
momentu inercije) videti skicu
FT =

T
120
=
= 30,0 kN
m n 1 4

max

FM =

M w hmax
660 19,5
=
= 30,5 kN
2
m hi 1 6,52 + 19,52

FR , max = FT2 + max FM2 = 30,02 + 30,52 = 42,8 kN < 44,0 kN = Fv,dop

Kontrola napona u veznom limu

Vezni lim je nosa statikog sistema konzole i kao takav se treba proveriti na normalne,
smiue i uporedne napone dok deformacija, oigledno, nije od znaaja (zanemarljivo je
mala).
Karakteristike konzolnog nosaa (veznog lima):
Ap = ht = 28,51,0 = 28,5 cm2

Kontrola napona:

normalni
smiui
uporedni

Ip = th3/12 = 1,028,53/12 = 1929 cm4

Wp = Ip/(h/2) = 1929/(28,5/2) = 135,4 cm3
M ' 6,6 102
s max =
=
= 4,9 kN / cm 2 < s dop
Wp
135,4
T
120
t max
=
= 4,21 kN / cm2 < t dop
Ap 28,5
2
2
s u s max
+ 3t max
= 4,9 2 + 3 4,22 = 6,5 kN / cm2 < s dop

usvaja se vezni lim 100x10x285-S235

Proraun avova za vezu veznog lima za stub

Iz konstruktivnih (ne statikih) razloga lim treba da bude zavaren u krug tako da svi kontakti
dva elementa budu pokriveni avom. Dimenzija ava se usvaja u opsegu min-max, odnosno:
3mm a 0,7tmin

3mm a 0,710,0 = 7mm

285

Pretpostavlja se

Karakteristike avova
A = 20,428,5 = 22,8 cm2
I = 2ah3/12 = 20,428,53/12 = 1543 cm4
W = I/(h/2) = 1543/(28,5/2) = 108,3 cm3

Kontrola napona:

normalni
smiui
uporedni

M ' 6,6 102

=
= 6,1 kN / cm 2 < s , dop
W
108,3
T
120
=
= 5,3 kN / cm2 < s , dop
VII
A 22,8
n=

s ,u n 2 + VII2 = 6,12 + 5,32 = 8,1 kN / cm 2 < s , dop

3x65=195

Kontrola smiueg napona u redukovanom rebru nosaa

Zbog detalja veze smiua sila iz celog nosaa (odnosno
rebra) mora da se skoncentrie samo u visini rebra izmeu
krajnjih zavrtnja (ostatak rebra odnosno nosaa neposredno
uz vezu je, praktino, viak materijala videti skicu).
Potrebno je proveriti i ovaj detalj jer je teorijski i praktino
mogue da ovaj uslov bude prekoraen u kom sluaju bi se
razvukli zavrtnji po veoj visini kako bi se angaovao to
vei deo rebra ili bi se primenile druge konstruktivne mere
(navarivanje ojaanja na rebro nosaa i slino).
redukovana povrina: Aw,red = hredtw = 19,51,02 = 19,9 cm2
smiui napon

t max

T
Aw, red

120
= 6,9 kN / cm 2 <t dop
19,9

TABLICA IPE PROFILA

G
kg/m

tw

tf

A
2

mm mm mm mm mm cm

hi

mm

mm

zavrtanj

designation

designation
pmin

pmax

AL

AG

Iy

mm

mm

m2/m

m2/t

kg/m

cm

W el.y
4

cm

W pl.y
cm

iy

Avz

Iz

W el.z

W pl.z

iz

ss

It

Iwx10-3

cm

cm2

cm4

cm3

cm3

cm

mm

cm4

cm6

designation

IPE 100

8.1

100.0 55.0

4.1

5.7

7.0

10.3

88.6

74.6

0.4

49.3

IPE 100

8.1

171.0

34.2

39.4

4.1

5.1

15.9

5.8

9.2

1.2

23.7

1.2

0.4

IPE 100

IPE 120

10.4

120.0 64.0

4.4

6.3

7.0

13.2

107.4

93.4

0.5

45.8

IPE 120

10.4

317.8

53.0

60.7

4.9

6.3

27.7

8.7

13.6

1.5

25.2

1.7

0.9

IPE 120

IPE 140

12.9

140.0 73.0

4.7

6.9

7.0

16.4

126.2

112.2

0.6

42.7

IPE 140

12.9

541.2

77.3

88.3

5.7

7.6

44.9

12.3

19.3

1.7

26.7

2.5

2.0

IPE 140

IPE 160

15.8

160.0 82.0

5.0

7.4

9.0

20.1

145.2

127.2

0.6

39.5

IPE 160

15.8

869.3

108.7

123.9

6.6

9.7

68.3

16.7

26.1

1.8

30.3

3.6

4.0

IPE 160

IPE 180

18.8

180.0 91.0

5.3

8.0

9.0

24.0

164.0

146.0

M10

48.0

48.0

0.7

37.1

IPE 180

18.8

1317.0

146.3

166.4

7.4

11.3

100.9

22.2

34.6

2.1

31.8

4.8

7.4

IPE 180

IPE 200

22.4

200.0 100.0

5.6

8.5 12.0 28.5

183.0

159.0

M10

54.0

58.0

0.8

34.4

IPE 200

22.4

1943.0

194.3

220.6

8.3

14.0

142.4

28.5

44.6

2.2

36.7

7.0

13.0

IPE 200

IPE 220

26.2

220.0 110.0

5.9

9.2 12.0 33.4

201.6

177.6

M12

60.0

62.0

0.8

32.4

IPE 220

26.2

2772.0

252.0

285.4

9.1

15.9

204.9

37.3

58.1

2.5

38.4

9.1

22.7

IPE 220

IPE 240

30.7

240.0 120.0

6.2

9.8 15.0 39.1

220.4

190.4

M12

66.0

68.0

0.9

30.0

IPE 240

30.7

3892.0

324.3

366.6

10.0

19.1

283.6

47.3

73.9

2.7

43.4

12.9

37.4

IPE 240

IPE 270

36.1

270.0 135.0

6.6

10.2 15.0 46.0

249.6

219.6

M16

72.0

72.0

1.0

28.9

IPE 270

36.1

5790.0

428.9

484.0

11.2

22.1

419.9

62.2

97.0

3.0

44.6

15.9

70.6

IPE 270

IPE 300

42.2

300.0 150.0

7.1

10.7 15.0 53.8

278.6

248.6

M16

72.0

86.0

1.2

27.5

IPE 300

42.2

8356.0

557.1

628.4

12.5

25.7

603.8

80.5

125.2

3.4

46.1

20.1

125.9

IPE 300

IPE 330

49.1

330.0 160.0

7.5

11.5 18.0 62.6

307.0

271.0

M16

78.0

96.0

1.3

25.5

IPE 330

49.1

11770.0

713.1

804.3

13.7

30.8

788.1

98.5

153.7

3.6

51.6

28.2

199.1

IPE 330

IPE 360

57.1

360.0 170.0

8.0

12.7 18.0 72.7

334.6

298.6

M22

88.0

88.0

1.4

23.7

IPE 360

57.1

16270.0

903.6

1019.0

15.0

35.1

1043.0

122.8

191.1

3.8

54.5

37.3

313.6

IPE 360

IPE 400

66.3

400.0 180.0

8.6

13.5 21.0 84.5

373.0

331.0

M22

96.0

98.0

1.5

22.1

IPE 400

66.3

23130.0 1156.0

1307.0

16.6

42.7

1318.0

146.4

229.0

4.0

60.2

51.1

490.0

IPE 400

IPE 450

77.6

450.0 190.0

9.4

14.6 21.0 98.8

420.8

378.8

M24

100.0

102.0

1.6

20.7

IPE 450

77.6

33740.0 1500.0

1702.0

18.5

50.9

1676.0

176.4

276.4

4.1

63.2

66.9

791.0

IPE 450

IPE 500

90.7

500.0 200.0 10.2 16.0 21.0 115.5 468.0

426.0

M24

102.0

112.0

1.7

19.2

IPE 500

90.7

48200.0 1928.0

2194.0

20.4

59.9

2142.0

214.2

335.9

4.3

66.8

89.3

1249.0

IPE 500

IPE 550

106.0 550.0 210.0 11.1 17.2 24.0 134.4 515.6

467.6

M24

110.0

122.0

1.9

17.8

IPE 550

106.0 67120.0 2441.0

2787.0

22.4

72.3

2668.0

254.1

400.5

4.5

73.6

123.2

1884.0

IPE 550

IPE 600

122.0 600.0 220.0 12.0 19.0 24.0 156.0 562.0

514.0

M27

116.0

118.0

2.0

16.5

IPE 600

122.0 92080.0 3069.0

3512.0

24.3

83.8

3387.0

307.9

485.6

4.7

78.1

165.4

2846.0

IPE 600

Tabele koeficijenata za izraunavanje ugiba

Maksimalne i minimalne dimenzije ugaonih avova

Debljina ugaonih avova a
Duina ugaonih avova l w

Minimalna
3 mm
6a ili 40 mm

Maksimalna
0,7tmin
100a

Komponente napona: a) u merodavnoj ravni; b) u ravni spoja

Uporedni napon ava u ravni spoja:

s u = n 2 + VII + V^ s

, dop

Doputeni naponi za ugaone avove s,dop [MPa]

Sluaj
optereenja

Vrsta osnovnog materijala

S235
S355

120

170

II

135

190

Proraun ugaonih avova u aksijalno optereenim spojevima

Kosi eoni ugaoni avovi

eoni ugaoni av

Obostrani boni ugaoni avovi

Ugaoni avovi u preklopnim spojevima

Skica spoja
Komponentalni naponi

VII =

N
lw 2 a

Kontrola napona:

s u = VII s w, dop

V^ =

N
lw a

Kontrola napona:

s u = V^ s w ,dop

VII =

N cos q
lw 2 a

V^ =

N sin q
lw 2 a

Kontrola napona:

s u = VII2 + V^ 2 s w, dop

Proraun ugaonih avova u aksijalno optereenim spojevima - nastavak

Ugaoni avovi u preklopnim spojevima
Skica spoja
Komponentalni naponi
- ako je l w ,2 > 1,5l w,1 :

VII,2 =

N
; V^,1 = 0
lw,2 2 a

Boni i eoni ugaoni avovi

Kontrola napona: s u = VII,2 s w, dop

- ako je 0,5l w,1 < l w, 2 1,5l w,1 :

Fw,max = Fw,2 + Fw,1 / 3

Fw, 2 = 2a lw, 2 s w ,dop
Fw,1 = a lw,1 s w,dop
Kontrola: N Fw,max

- ako je l w, 2 < 0,5l w,1 :

Fw,max = Fw, 2 / 3 + Fw,1

Fw, 2 = 2a lw, 2 s w, dop
Fw,1 = a lw,1 s w , dop

Boni i eoni ugaoni avovi

Kontrola: N Fw,max

- ako je 0,5l w,1 < l w, 2 1,5l w,1 :

Fw,max = Fw, 2 / 3 + Fw,1

Fw, 2 = 2a lw, 2 s w ,dop
Fw,1 = a lw,1 s w,dop
Kontrola: N Fw,max

Obostrani ugaoni
avovi

Ugaoni avovi u ugaonim spojevima

n=

N
lw 2 a

Kontrola napona:

s u = n s w,dop

Proraun ugaonih avova kod veza optereenih na savijanje

Komponentalni naponi

Veza konzolnog lima sa

vertikalnim ugaonim
avovima

Skica spoja

n=

Kontrola napona:

s u = n 2 + VII2 s w, dop

Veza konzolnog lima sa

horizontalnim ugaonim
avovima
Veza I nosaa opereenog momentom savijanja (My) i transverzalnom silom
(V) sa ugaonim avovima

F l
3 F l
=
2

a lw
a lw2
2
6
F
VII =
2 a lw

M
=
Ww

n=

M
F l
1
=

Ww
h a lw
F
V^ =
2 a lw
Kontrola napona:

s u = n 2 + V^2 s w , dop
- taka 1:

n=

My
W y ,w

Kontrola: s u = n s w,dop

- taka 2:
V S y , w, 2
V
VII =

I y , w 2a2 2a 2 l w,2
Kontrola: s u = VII s w, dop

- taka 3:
V S y , w,3
M
n = y z3 ; VII =
I y ,w
I y , w 2a2
Kontrola: s u =

n 2 + VII2 s w, dop

Moment inercije avova za y-y osu:

I y, w = a1 l w,3 ( h - t f ) 2 +

a2 l 2w,2
6

Otporni moment avova za y-y osu:

Statiki moment avova u taki 3:

S y ,w,3 = 2a1 l w,1 ( h - t f ) / 2

Statiki moment avova u taki 2:

S y ,w, 2 = S y ,w ,3 + a 2 l 2w ,2 / 4

W y,w = I y ,w /( h / 2 + a1 )

Proraun ugaonih avova kod veza optereenih na savijanje - nastavak

Veza izmeu noice i rebra

kranskog nosaa

Veza izmeu noice i rebra nosaa

Skica spoja

Komponentalni naponi

VII =

Vmax S y ,1
I y 2a

S y ,1 = b f t f ( h - t f ) / 2
Iy

moment inercije nosaa

Vmax

maksimalna transverzalna sila

Kontrola napona:

s u = VII s w, dop

VII =
n=

Vmax S y ,1
I y 2a

j P
2a bw,eff

bw, eff = 50 + 2h p [mm]

j dinamiki koeficijent
Kontrola napona:

s u = n 2 + VII2 s w, dop