Propietario

Contenido
Proyecto
Superficie
Ubicacin

:
:
:
:
:

Comit Habitacional Santa Clara

Especificaciones Tcnicas.
Modelo Vivienda Tipo.
52,90 m2.
Sector Santa Clara
ESPECIFICACIONES TECNICAS

REV.
A
B

FECHA
16-JUN-2014
17-OCT-2014

PREPARO
K.G.C.
J.P.A.

APROB.
J.S.E.
J.P.A.

DESCRIPCION
PRIMERA EMISION
SEGUNDA EMISION

EGIS/ PSAT MUNICIPALIDAD DE LOS ANGELES

AV. Ricardo vicua # 0400, FONO: 2311779

1.

GENERALIDADES

Las siguientes especificaciones tcnicas se refieren a la construccin de las

obras civiles que conforman el proyecto Modelo Vivienda Tipo.
La obra en referencia se har de acuerdo a las siguientes especificaciones
tcnicas, los planos estructurales, los planos arquitectnicos y las especificaciones
tcnicas de arquitectura. Adems, debern considerarse las disposiciones
sealadas en las Normas Tcnicas pertinentes, elaboradas por el Instituto Nacional
de Normalizacin de Chile, INN, vigentes a la fecha, o que se publiquen
inmediatamente antes del inicio de la construccin.
Las anotaciones en los planos priman sobre estas recomendaciones.
Cualquier modificacin que se introduzca a lo estipulado en los planos,
durante el curso de la obra, deber ser aprobada por la I.T.O. y por el proyectista.
Estas modificaciones se harn constatar en el plano como construido que el
contratista entregar en dos ejemplares, para la I.T.O. y el proyectista, al trmino
de la obra.
1.1.

NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES

En general, y en cuanto no se opongan a estas especificaciones, se

deber cumplir con las normas establecidas por el INN y la Ley General de
Urbanismo y Construccin.
Los resultados de las pruebas parciales y finales del control de calidad
realizados por el autocontrol del contratista debern entregarse a la ITO conforme
sean emitidos. Estas se refieren a pruebas de compactacin de terreno, calidad
de los materiales, de resistencia de los hormigones.
1.2.

DISCREPANCIA ENTRE DOCUMENTOS

En general, anotaciones en el Libro de Obra, prevalecen sobre

Especificaciones Tcnicas de Ingeniera, estas sobre planos de Ingeniera, y ellos
sobre planos de Especialidades. Los planos de Detalles prevalecen sobre los de
Ingeniera e Instalaciones. Las cotas de todos los planos mandan sobre el dibujo.
Las posibles divergencias entre planos y Especificaciones Tcnicas, deben
considerarse como un error, y debern ser comunicadas oportunamente al
Ingeniero proyectista, quin resolver la no concordancia.
Los
planos
de
ingeniera,
detalles
estructurales,
instalaciones,
Especificaciones Tcnicas, fichas Tcnicas y dems documentos que se
entreguen, se complementan entre s, en forma tal, que las partidas obras y
materiales, puedan estar indistintamente expresadas en cualquiera de ellos.
Cualquier mencin de las Especificaciones que no se incluyan en los
planos, o que haya sido contemplada en los planos y omitidas en las
Especificaciones, se considera incluida en ambos y es parte integrante del
contrato.
1.3.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

El contratista deber usar solamente materiales de la mejor calidad y de

primer uso, en perfecto estado de conservacin. La calidad de los materiales
deber ser certificada por el contratista mediante ensayos efectuados en
laboratorios reconocidos por los organismos fiscales o, en su defecto, certificados
de origen proporcionados por el fabricante.
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1.4.

SEGURIDAD

En la ejecucin de los trabajos, el contratista deber tomar las medidas de

seguridad necesarias para la proteccin de su propio personal, de los transentes
y de la propiedad ajena, de acuerdo a lo indicado en las Normas de Seguridad
en el Trabajo (NCh 348, 349, 436 y 438).
1.5.

LIBRO DE OBRAS

El inspector deber contar, en forma obligatoria, con un libro tipo

manifold en triplicado, en el cual se individualizarn las obras a ejecutar, al
contratista y al inspector, mencionndose las resoluciones pertinentes.
Este libro comenzar indicando la fecha de entrega del trazado y
continuar sealando los hechos ms importantes durante el desarrollo de la
obra, en especial, el cumplimiento por parte del contratista. Cualquier anotacin,
observacin u orden que se plantee en el libro de obra, deber ser clara,
dejndose establecida la fecha en la cual se realiz y siendo firmada por la
persona responsable.
1.6.

INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAOS A TERCEROS

El contratista deber constatar, antes de iniciar las faenas, la existencia y

ubicacin de postaciones, canalizaciones de superficie, subterrneas y otros
ductos que interfieren con las obras, a fin de que tome oportunamente las
medidas necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o interferencias con
otros servicios y/o contratistas.
Sern de entera responsabilidad del contratista todas las reparaciones por
daos a instalaciones existentes que se deban directa o indirectamente a las
obras en ejecucin.
No se admitir reclamacin alguna por el mayor trabajo, error o inexacta
informacin que pueda aparecer en los planos y especificaciones tcnicas de las
obras sobre estos puntos y debern ejecutarse a entera satisfaccin de la ITO.
1.7.

PROTECCIN Y SEALIZACIN DE LAS OBRAS, MANTENCIN DE

TRNSITO

VIAS

DE

Ser responsabilidad del contratista mantener en funcionamiento las vas

externas de trnsito que sean afectadas por la ejecucin de las obras. El
almacenamiento de materiales, no deber afectar la normal y libre circulacin
del trnsito, tanto de vehculos como del personal.
2.

INSTALACIN DE FAENA Y REPLANTEO

2.1.

GENERALIDADES

El contratista deber considerar en sus costos todos los gastos de

instalacin de faenas, a saber: Oficinas, Bodegas, Talleres, servicios sanitarios, etc.
de acuerdo a las disposiciones vigentes y con la total conformidad de la ITO.

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2.2.

REPLANTEO DE LAS OBRAS

La ITO entregar al contratista los terrenos en que se construirn las obras, y

ste deber hacer un reconocimiento completo de trazados, ubicando y
verificando puntos de referencia y dems elementos indicados en el proyecto
para estos fines. El contratista replantear los ejes y obras especiales en
conformidad con los planos respectivos.
3.

EXCAVACIONES DE FUNDACIONES

3.1.

EXCAVACIONES

Se realizarn manualmente o en forma mecnica, de acuerdo a lo

indicado en los planos. Los sellos resultantes de la excavacin sern planos y
horizontales y debern ser compactados antes de realizar el relleno estructural si
fuese necesario y posterior vaciado del emplantillado. Antes de proceder a la
compactacin de los sellos de fundacin, deber escarparse el suelo para
eliminar la capa vegetal correspondiente a los primeros 20 cm. como mnimo.
Antes de iniciar las excavaciones, el contratista deber asegurarse de
disponer oportunamente de todos los materiales y equipos necesarios para el
normal avance de las obras. No se permitir que las zanjas se mantengan abiertas
por ms tiempo que el necesario para la colocacin del relleno y el vaciado del
hormign. Esto tiene por objeto evitar que se produzcan derrumbes y/o perjuicios
que puedan afectar a las obras y al personal, siendo de total responsabilidad del
contratista los problemas que resulten de la falta de cumplimiento de lo aqu
recomendado.
El contratista no podr realizar vaciados de hormign en las zanjas
excavadas, sin la aprobacin de la Inspeccin Tcnica de Obras, la cual se
reservar el derecho de pedir mayor profundizacin o mejoramiento de los sellos
de excavacin.
3.2.

AGOTAMIENTO

En caso de aflorar la napa se deber realizar un agotamiento con bombas,

drenes y/o canales, de manera de mantener el sello de fundacin siempre seco.
3.3.

ENTIBACIONES

En caso que las caractersticas del terreno no aseguren la estabilidad de los

taludes, se debern realizar entibaciones que aseguren la estabilidad de los
mismos y la seguridad del personal. En todo caso el contratista ser responsable
de la estabilidad de los taludes y la estructura existente que se viera afectada por
alguna excavacin y deber reparar y reponer a su entero costo los daos
ocasionados por desmoronamientos, derrumbes, asentamientos de estructuras
existentes, etc.
3.4.

RELLENO BAJO FUNDACIONES

En caso de encontrar a nivel de sello de excavacin un material

inadecuado como basura, escombros, material orgnico, etc. se eliminar
completamente este material reemplazndolo por un relleno granular controlado.
Este relleno deber ser al menos de 0,5 metros y deber compactarse en capas
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confinadas de espesor suelto no mayor a 25 cm., mediante equipo compactador.

El tramo comprendido entre el sello de excavacin y el sello de fundacin deber
rellenarse con el material de mejoramiento indicado en el siguiente prrafo.
El material de mejoramiento debe ser granular, con no ms de un 12% bajo
malla N200, ndice de plasticidad menor o igual a 6% y sin restos vegetales
orgnicos. Cada capa deber ser compactada a una densidad superior al 90 %
de la densidad mxima compactada seca dada por el ensayo proctor
modificado u 80 % de la densidad relativa, segn sea el caso.
Se permite reutilizar como relleno el material removido producto de las
excavaciones, este debe estar libre de elementos orgnicos y debe ser
compactado segn se detall anteriormente.
3.5.

RELLENO LATERAL DE LAS FUNDACIONES

El material granular que se usar en los rellenos laterales ser una arena
limpia, de granos sanos, con contenido de finos (bajo malla ASTM N200) no
superior a 10% en peso y de tamao mximo 2, se colocar en capas de no ms
de 0,25 m de espesor y compactar mecnicamente hasta obtener una
densidad relativa del 80%. En todo caso el relleno lateral alrededor de los
elementos no se deber hacer antes de los 5 das despus del hormigonado.
4.

ESTRUCTURAS DE HORMIGN

4.1.

CIMIENTOS

El hormign a utilizar para fundaciones ser grado H-15. Deber cumplir

con lo establecido en la norma NCh 170 Of. 85 y deber contar con un nivel de
confianza del 85%.
Todo hormign ser fabricado a mquina, para lo que se deber contar
con una planta de hormign revisada y aprobada por la ITO. Podr tambin
emplearse hormign preparado en planta y transportado por camiones
hormigoneros, debiendo estos cumplir los requerimientos de ASTM C 94-74a.
El control de resistencia se realizar en probetas cbicas de 200 mm de
canto de acuerdo a lo estipulado por las normas NCh 171 Eof.75, 1017 Eof.75, 1019
E of. 74, 1037 Of77 y ASTM C 39-72. Los hormigones sern preparados con
cemento que cumpla con las normas NCh 147, 148, 158, 160, 161, 162 y 164. El
agua de amasado deber cumplir con la norma NCh 1498 y los ridos debern
ajustarse a las normas NCh 163 al 166 y 1116, 1117, 1239, 1369 y 1511.
Se debern dejar pasadas para instalaciones de agua potable,
alcantarillado y otras que incluya el proyecto.
4.2.

SOBRECIMIENTOS

Se consultan sobrecimientos de hormign armado grado H-20, con

fc 200 kg/cm a los 28 das.
4.2.1. EMPLANTILLADO
Para emplantillado se utilizar hormign calidad H-5. Este se refiere a un
hormign pobre con un contenido mnimo de 170 kg de cemento por metro
cbico, que ser empleado sobre el suelo compactado, bajo las fundaciones y
en los lugares y espesores indicados en los planos.
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Al colocar el emplantillado, se apisonar con pisones de madera o

metlicos para lograr una buena compacidad del emplantillado.
4.3.

RADIER

4.3.1. BASE
a) Rellenos :
Los rellenos sern los necesarios para generar la subrasante bajo el radier.
Para la estabilizacin del suelo se considerar el terreno natural o se
utilizar el material proveniente de las excavaciones libres de materias
orgnicas y escombros ajenos a la composicin natural del suelo. El
material de relleno se dispondr como mnimo en dos capas de 20 cm.,
que se regarn para su compactacin. sta se realizar por medios
mecnicos. Cada capa deber ser compactada a una densidad superior
al 90 % de la densidad mxima compactada seca dada por el ensayo
Proctor modificado u 80 % de la densidad relativa, segn sea el caso.
b) Cama de Ripio
Sobre el relleno compactado se considera una cama de grava o ripio de
8 cm. de espesor, cuyo tamao mximo de no exceder 1. Se
compactar mecnicamente. Cada capa deber ser compactada a una
densidad superior al 90 % de la densidad mxima compactada seca dada
por el ensayo Proctor modificado u 80 % de la densidad relativa, segn sea
el caso.
c) Cama de Arena
Se consulta sobre la cama de ripio, de 5 cm. de espesor; se regar y se
compactar mecnicamente. Cada capa deber ser compactada a una
densidad superior al 90 % de la densidad mxima compactada seca dada
por el ensayo Proctor modificado u 80 % de la densidad relativa, segn sea
el caso.
d) Membrana de Polietileno
Sobre la arena se consulta lmina de polietileno de 0,2mm. de espesor, con
traslapo mnimo de 20 cm.
En los encuentros con los paramentos verticales tendr un retorno mnimo
del espesor del radier.
La superficie deber quedar completamente cubierta, y perfectamente
estirada.
4.3.2. HORMIGON

Se considera radier de 8 cm. de espesor en hormign, con resistencia

mnima H-15, tomando como consideracin definitiva lo establecido por el
calculista.
Se consulta la incorporacin de hidrfugo marca Sika o equivalente
tcnico.
Se considera confinado en los sobrecimientos, ejecutado de una sola vez y
afinado en fresco.
Ser fabricado con grava (tamao mx. 2,5 cm.) y arena de granulometra
variada y limpia.
Se mezclar mecnicamente y su transporte no debe admitir segregacin.

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Se cortar el radier con al menos un corte transversal ubicado bajo uno de

los tabiques interiores. La profundidad del corte ser mnimo de 20 mm.
realizado con galletera; posteriormente se rellenar con silicona tipo
Sikaflex o similar. Tambin podr realizarse con junta de dilatacin en fresco
mediante una huincha de fibrocemento de 3,5 mm. como mnimo una
junta de dilatacin.
El N.P.T. tendr una altura respecto al terreno exterior perfilado, no inferior a
20 cm.
El curado del radier durar 7 das, a partir de terminada su instalacin. Se
utilizar agua potable. Y se cuidar de proteger la mezcla del viento y el
Sol, para mantener su humedad.
No se aceptarn enchapes de piso, ni imperfecciones en su horizontalidad
y superficie.

4.3.3. JUNTAS DE RETRACCION

Se debe disponer juntas de retraccin formando superficies de radier no
superiores a 14 m2. Se ejecutaran de acuerdo a planos de clculo.
Las juntas de retraccin tendrn un ancho de entre 5 y 10 mm (grosor del
disco diamantado) y una profundidad nunca inferior a 1/3 del espesor del
pavimento. De ser posible es recomendable conseguir una profundidad de corte
del orden de la mitad del grosor del radier.
Las juntas sern rellenadas con sello tipo Sikaflex 1A Plus.
4.4.

FACTORES CLIMTICOS

Deber suspenderse la elaboracin de hormigones y el hormigonado,

cuando se prevean temperaturas inferiores a 4C.
Los hormigones que queden afectados por bajas temperaturas debern
ser demolidos, si los ensayos de muestras del hormign colocado y sometido a
temperatura ambiente, mostrasen un deterioro significativo en las resistencias
previstas.
En caso de elaboracin y colocacin de hormign en tiempo frio, se
debern cumplir en forma estricta las recomendaciones de mayor exigencia que
al respecto propone la NCh 170 of 85 y la norma ACI 306-72. La temperatura
mnima de colocacin ser 13OC, para lo que deber lograr una temperatura de
16OC en la betonera, calentando el agua de amasado, sin sobrepasar los 60 OC. Si
existen ciclos hielo-deshielo, deber utilizarse aditivo incorporado de aire en los
hormigones expuesto, segn especificaciones del fabricante y previa autorizacin
de la ITO.
4.5.

DOSIFICACIN

La dosificacin y el control de calidad del hormign sern en peso y

deber ser realizado por un laboratorio reconocido, con experiencia en el
comportamiento local de estructuras similares.
El contratista deber someter a aprobacin de la ITO el laboratorio que
emplear para el clculo de la dosificacin y el control de calidad. La ITO podr,
por su parte, encargar controles paralelos con otros laboratorios, debiendo el
contratista asumir el costo que demanden dichos controles.

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4.6.

MEZCLA

Todo hormign ser fabricado a mquina, para lo que deber contar con
una planta de hormign revisada y aprobada por la ITO. La mezcladora estar
equipada con tolva de carga, tanque de almacenamiento de agua, dispositivo
para medir agua, ya sea en volumen o en peso, y deber ser capaz de mezclar
totalmente los agregados, revolviendo por lo menos 1.5 minutos para cargas de
1,5 m3 o menos, aumentndose en 20 segundos por cada m3 o fraccin
adicional. El tiempo de revoltura ptimo se determinara experimentalmente en
terreno al inicio de los trabajos y para cada dosificacin.
El sistema de dosificacin en peso deber permitir las siguientes tolerancias:
Cemento
: 1% en peso
Agregados
: 2% en peso
Agua de amasado : 1% en peso o en volumen.
Se controlar la cantidad de agua de amasado y la uniformidad en la
consistencia del hormign mediante un cono de Abrams, segn la norma
NCh 1019 EOf. 74.
Se recomiendan los siguientes valores mximos del cono de asentamiento,
siempre respetando la resistencia especificada.
Pilares, Cadenas y vigas : 5 - 7 cm.
Fundaciones
: 5 - 7 cm.
Podr tambin emplearse hormign preparado en planta y transportado
por camiones hormigoneros, debiendo stos cumplir los requerimientos de ASTM C
94-74a. Si un envo en particular pierde ms de 7 cm. de asentamiento, se
rechazar el sistema de transporte utilizado. La mezcla deber cumplir con las
prescripciones de la norma NCh 170 of. 85.
4.7.

CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN

Todas las probetas cbicas sern confeccionadas y ensayadas para

resistencia a compresin de acuerdo con las normas NCh 1017 y NCh 1037. La
resistencia requerida para los diferentes grados de hormigones estar de acuerdo
a lo especificado en la norma chilena NCh 170.
El hormign para probetas ser tomado directamente de la mezcladora.
Los moldes para las probetas sern de acero y los ensayos sern efectuados por
un laboratorio aprobado por la ITO.
4.8.

HORMIGONADO

4.8.1. INSPECCION Y PREPARACION PREVIA AL HORMIGONADO

Los mtodos de hormigonado sern sometidos a la aprobacin del
Comprador.
El equipo de transporte del hormign, as como todo el equipo en contacto
con el hormign y todos los moldajes y reas que deban recibir el hormign,
debern estar limpios, habindose quitado todos los escombros o deshechos de
hormign endurecido, as como las materias extraas.
Deber vaciarse cualquier acumulacin de agua del sitio de hormigonado
antes de colocar el hormign; deber evitarse el flujo de agua a esa zona hasta
que el hormign haya fraguado en forma permanente. Para fundaciones ver
punto especial de esta especificacin. Antes de la colocacin del hormign se
deber proceder a instalar el moldaje, separadores, armaduras e insertos. Deber
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existir tiempo suficiente entre la eleccin del moldaje y la colocacin del

hormign para permitir la adecuada revisin e inspeccin de todos los elementos.
La colocacin del hormign no se podr iniciar antes que la Inspeccin
haya aprobado la colocacin de moldajes, acero de refuerzo, juntas, etc.
4.8.2. COLOCACION Y VACIADO
No se permitir el vaciado del hormign sin vibrarlos con botellas de
inmersin. Estos vibradores mecnicos sern de un tipo aprobados por la ITO, de
construccin resistente, potencia adecuada, capaces de transmitir vibracin al
hormign en frecuencias no menores a 8.000 impulsos por minuto. Deber evitarse
la sobre vibracin, debiendo mantener el vibrador en un mismo punto slo hasta
que el concreto se haya plastificado uniformemente, debiendo interrumpirse
cuando empiece a aflorar la lechada en la superficie del hormign. Queda
estrictamente prohibido golpear el encofrado con mazos de madera o similar as
como transportar el hormign dentro del moldaje mediante el uso de vibradores.
El tiempo de vibracin, deber ser calculado en obra, segn la frecuencia
del vibrador, su tamao y el agregado de consistencia a lograr en el hormign.
El nmero de vibradores a suministrar por el contratista en obra, ser tal que
asegure un compactado adecuado del hormign inmediatamente despus de
ser vaciado ste en os moldajes, contando adems de un cierto nmero de
vibradores para casos de emergencia. Esta disposicin regular la velocidad de
colocacin del hormign en obra.
No deber ponerse en contacto ni amarrarse el vibrador al moldaje y se
evitar golpear las armaduras con l.
La colocacin del hormign ser realizada evitando la segregacin de los
componentes del hormign. Se deber colocar en capas horizontales de no ms
de 30 cm. de espesor salvo autorizacin expresa de la ITO. Cada una de estas
capas deber colocarse y compactarse antes de que la anterior haya iniciado su
fraguado, para evitar daos al hormign fresco y la aparicin de juntas fras.
No se debern colocar hormigones endurecidos o contaminados con
materiales extraos. Se retirarn los separadores temporales en los moldajes una
vez que ya no sean requeridos. Para evitar la segregacin del hormign, ste
deber depositarse lo ms cerca de su posicin final. No se aceptarn sistemas
de transporte que consulten la circulacin del hormign en el encofrado a una
distancia mayor a 1,0 m. La altura mxima de cada ser la indicada en la NCh
170 1985. Podrn usarse embudos, mangas flexibles, colocadas dentro del molde,
para evitar la segregacin del hormign con alturas mayores.
El hormign ser, en cuanto sea posible, continuo entre una junta de
construccin y la siguiente. Si por cualquier razn, como ser una falla mecnica,
el hormigonado cesa por un tiempo suficiente como para permitir que el
hormign ya colocado comience a fraguar, la superficie ser tratada como si
fuera una junta de construccin (de acuerdo a NCh 170 of.85), posponindose
todo el nuevo hormigonado hasta que la superficie se haya endurecido.
Para hormigonado con tiempo fro, es conveniente que las temperaturas
entre el hormign fresco y las superficies con las que entrar en contacto sean lo
ms parecidas posibles, para lo cual el contratista deber proteger el sitio de
colocacin en forma adecuada, mediante el uso de mantas, techos aislantes,
calefaccin con aire hmedo, vapor u otro sistema propuesto por el contratista y
aprobado por la ITO.

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4.8.3. CURADO
Se cubrir con una capa de arpillera, lona o material similar absorbente y
se mantendr constantemente mojado por un mnimo de 7 das desde la fecha
de su colocacin. Como alternativa, una vez empapado el hormign, se podr
utilizar una capa de material impermeable, con un compuesto aprobado por la
ITO que forme una membrana de caractersticas adecuadas. En todo caso se
debe cumplir con los siguientes objetivos en esta etapa:
Se deber impedir que el hormign pierda agua por evaporacin durante
un mnimo de 7 das. El hormign no podr estar mojado y seco en forma
intermitente.
No habrn variaciones bruscas de la temperatura durante el perodo de
fraguado. An despus de considerado terminado el proceso, la transicin
de temperatura de cualquier porcin de hormign ser gradual y no
exceder los 28C en las primeras 24 horas.
Se mantendrn, como mnimo, las protecciones dispuestas en la fase de
colocacin, en especial si se trata de un hormigonado en tiempo fro. En
este caso se mantendr una temperatura y humedad adecuada,
cuidando de evitar los calentamientos concentrados con fuego directo,
(estufas, chimeneas, fogatas) que producen un calor seco.
4.8.4. ADITIVOS
El contratista podr utilizar aditivos como plastificantes, retardadores o
aceleradores, previa autorizacin de la ITO y siempre que estos aditivos cumplan
con la norma ASTM C-494.
El uso de aditivos que contengan cloruros solubles, como el cloruro de
calcio u otros, deber contar con la total aprobacin de la ITO, la que solicitar
ensayos que acrediten las dosificaciones como las posibilidades de uso para las
condiciones especficas de la obra. Adems, las concentraciones de estos
cloruros no debern afectar qumicamente a las armaduras.
4.9.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista es el nico responsable por la calidad de los hormigones que

se empleen en la obra. De esta forma deber tener su propio control de calidad
interno, que asegure un fiel cumplimiento de lo establecido en estas
especificaciones tcnicas, adems de lo que indiquen los planos y las
instrucciones de la ITO, quien establecer los criterios pertinentes en caso de no
estar establecido en las especificaciones.
La ITO podr controlar todas aquellas etapas de la ejecucin de los
hormigones que estime necesarios, siendo obligacin del contratista entregar
todas las informaciones y dar todas las facilidades necesarias para tal control de
ejecucin, sin que ello implique modificaciones de costo y plazo de las obras.
Para el control de la resistencia del hormign, se tomar, como mnimo,
una muestra compuesta por 3 probetas por cada 25 m de hormign vaciado, las
que sern ensayadas 1 a los 7 das y 2 a los 28 das de edad, adems se debern
tomar muestras por cada nivel y cada vez que se cambie la procedencia de los
ridos.

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4.10. ACERO DE REFUERZO

Se usar acero de refuerzo con resalte en dimetros mayores o iguales a 8
mm tipo A440-280H en, fundaciones. En todo momento se cumplirn las normas
del INN NCh 204, 205, 211, 227 y 434, adems de las especificaciones del
fabricante.
Los dimetros, espaciamientos y ubicacin de las armaduras de refuerzo se
indican en los planos. El acero ser doblado en fro, de acuerdo a lo indicado en
las normas.
Las barras sern colocadas manteniendo los recubrimientos indicados en
planos y amarrados convenientemente con alambre de acero recocido N18 y
sujetados con bloques de mortero (calugas) 1:4 de base cuadrada de 4 cm. de
espesor igual al recubrimiento especificado ubicados como mnimo cada 1.5
metros mediante alambre embebido en el bloque.
No se aceptar acero que est oxidado, con escamas, pintura, aceite o
cualquier material que disminuya su adherencia con el hormign.
Los empalmes de barras se harn segn lo indicado en los planos y slo se
aceptarn empalmes en posiciones diferentes con autorizacin expresa de la ITO.
En todo caso, la longitud mnima de empalmes ser de 50 dimetros y se
ubicarn en los puntos de baja tensin de traccin o en zanjas de compresin.
Las barras empalmadas se amarrarn con alambre en toda su longitud.
La ITO deber aprobar la correcta colocacin de las armaduras previas
cualquier vaciado de hormign, especialmente en las zonas de unin de la
estructura nueva con la existente.
4.11. MOLDAJES
Deber cumplirse con los requisitos generales especificados en la NCh 170
1985 y NCh 430 Of. 86 captulo 6.
El material empleado en moldajes podr ser de madera o metlicos,
garantizado mediante un diseo adecuado, de responsabilidad del contratista, y
una resistencia adecuada para soportar los empujes y presiones ejercidas por el
hormign fresco.
Deber adems asegurarse una superficie bien acabada y estanqueidad.
En caso de emplearse encofrados de madera, sta ser machiembrada en bruto
para hormigones bajo el terreno o estucados y cepillada para hormigones sobre
el terreno (a la vista). Adems debern cumplir con las siguientes tolerancias,
salvo indicacin contraria de la ITO:
Desplome de superficies o aristas en alturas hasta de:
3 m = 0,6 cm
6 m = 1,0 cm
Desnivelaciones de superficies y aristas en tramos hasta de:
3 m = 0,6 cm
6 m = 1,0 cm
12 m = 2,0 cm
Variaciones de ejes y posiciones relativas, en dimensiones hasta de:
3 m = 1,0 cm
6 m = 1,7 cm
12 m = 2,3 cm
Variaciones en dimensiones de elementos: 0,6 cm.
Irregularidades bruscas por diferencias de espesor entre tablas o tableros
adyacentes: 0,3 cm.
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Los moldajes debern ser lo suficientemente rgidos para mantenerse

indeformables durante la operacin de vaciado del hormign. Se colocarn
junquillos esquineros mata cantos en los encuentros de moldajes.
Los moldajes debern tratarse con agentes desmoldantes para asegurar su
fcil retiro.
Las partes de la fundacin que queden sobre el nivel de piso terminado
debern tener un canto de 45, para esto se deber proveer de mata canto a
los moldajes que queden a la vista.
4.12. DESCIMBRE
Los moldajes podrn ser retirados una
lo suficiente. En ningn caso podr retirarse
autorizacin de la ITO. No se debern utilizar
producir sobretensiones en el hormign,
elementos afectados.

vez que el hormign haya fraguado

el moldaje antes de 3 das y previa
mtodos de descimbre que puedan
choques o vibraciones entre los

4.13. REPARACION DE HORMIGONES

En el caso de encontrar nidos de piedra, hormigones fracturados o
defectuosos, se deber proceder a la reparacin de estos mediante el uso de
hormigones especiales.
El hormign puede fabricarse en base a mortero predosificado ms la
adicin de grava en proporcin 1:1 hasta 1:3 en peso, o bien como un hormign
tradicional ms la adicin de plastificantes o fluidificantes y expansores.
El procedimiento de reemplazo por medio de hormigones convencionales
ms utilizado es el siguiente:
- Picar el hormign poroso o daado, circunscribindolo en una figura de
ngulos rectos.
- Colocar un molde provisto de un buzn de llenado.
- Aplicar puente de adherencia epxico o acrlico, segn el caso, en la
superficie de contacto.
- Rellenar con un hormign con adicin de fluidificante y expansor.
4.14. JUNTAS FRIAS
Las juntas fras o de construccin debern ser tratadas mediante el uso de
sellantes tales como SikaSwell S2.
Antes de la aplicacin del sellante la superficie deber estar exenta de
polvo, tierra, aceite, agua y cualquier otro elemento que impida la correcta
adherencia del producto. Se debe eliminar toda partcula suelta, restos de
desmoldante, lechada, restos de pintura o partes mal adheridas.
5.

ESTRUCTURAS DE MADERA

5.1.

GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la provisin de los materiales, mano de obra y

equipos para la construccin de todos los elementos que conforman las
estructuras de madera de las viviendas, de acuerdo a lo indicado en los planos o
lo que indique la ITO.

EGIS/ PSAT MUNICIPALIDAD DE LOS ANGELES

AV. Ricardo vicua # 0400, FONO: 2311779

5.2.

MATERIAL ESTRUCTURAL

Todas las maderas a usar ya sean de estructura o terminacin tendrn una

humedad mxima del 18%, donde las maderas de terminacin deben llegar a la
obra cepillada en sus caras, salvo indicacin expresa de la ITO.
Se utilizara madera impregnada I.P.V. en todos los elementos.
Las condiciones generales que regirn para todas las maderas en esta
obra sern las siguientes:
Mancha Azul: En maderas que queden a la vista, no se aceptar, y en
otras se aceptar solo hasta un mximo del 20% del total de la madera.
Grietas o rajaduras, bolsas o lacras: No se aceptarn las maderas que
presenten estas imperfecciones.
Cantos muertos: No se aceptarn en las piezas de madera que sean
diseadas como elementos a la vista, solamente estas se aceptarn siempre y
cuando el elemento diseado, se encuentre oculto y el defecto sea leve.
Mdula: Las maderas que presenten estos defectos deben ser rechazadas
por la ITO.
Nudos vivos y firmes: Las maderas que presenten estas imperfecciones
sern aprobadas por la ITO, siempre y cuando los defectos no se ubiquen en las
aristas, ni en las zonas donde la pieza est sometida a tensiones.
Arqueaduras: Se aceptarn solamente las piezas que presenten como
mximo 15 mm. en una longitud de 3.00 m.
Encorvaduras: Se aceptarn solamente las piezas que presenten como
mximo 5 mm. En una longitud de 3.00 m.
Acanaladura: No se aceptarn las maderas que presenten estas
imperfecciones.
El contratista deber revisar cada partida antes de ser despachadas desde
las barracas, debiendo rechazar todas las maderas que no cumplan con las
especificaciones anteriormente sealadas.
5.2.1. TABIQUERA EXTERIOR E INTERIOR.
Para la instalacin de la tabiquera se proceder a trazar sobre el
entablado la planimetra y ejes correspondientes segn planimetra.
Estos sern estructurados en madera de pino radiata IPV G2 de escuadra
45x69 mm, con un 18% de humedad, certificado.
Se utilizaran 3 fijaciones por unin de cada elemento de los tabiques con
clavos de 3.
La fijacin de los tabiques al sobrecimiento se har por medio de
esprragos de acero estriado de dimetro 8 mm espaciados cada 50 cm.
5.2.2. CERCHAS
Sern de madera de pino I.P.V. G2 con un 18% de humedad, cuyas
escuadras y disposicin se detallan en planos de clculo.
Se utilizaran 6 fijaciones por unin de cada cercha con clavos de 4.
La unin de las cerchas a los tabiques, se har mediante el uso de tacos de
pino I.P.V. de 45x69mm, segn se indica en planos de clculo.

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5.2.3. COSTANERAS
Sern de madera de pino I.P.V. G2 con la escuadra y disposicin detallada
en los planos de clculo. La escuadra mnima ser de 45x45mm en madera
aserrada dimensionada.
El porcentaje de humedad de la madera deber ser de acuerdo a normas,
para evitar deformaciones en la techumbre. En todo caso, el rango de variacin
estar comprendido entre 14 y 18% de humedad controlada en obra con
Higrmetro.
5.3.

UNIONES
Las uniones en la estructura de madera sern ejecutadas con clavos
redondos, de cabeza plana, de alambre comn y colocado con su eje formando
un ngulo recto con la superficie de la madera.
Los clavos colocados como clavos lanceros se ubicarn formando un
ngulo de 30 con la pieza donde quedar la cabeza del clavo, midindola a
partir del extremo de dicha pieza.
5.4.

INSPECCION

El contratista ser responsable de la inspeccin de los materiales y de la

fabricacin de los elementos de madera. No obstante, deber dar todas las
facilidades a la ITO. Para que realice las inspecciones y controles que estime
conveniente, a objeto de verificar que la fabricacin y mano de obra cumplan
con las normas y especificaciones. La ITO se reserva el derecho de rechazar el
material y/o la mano de obra en caso de que uno de estos dos, o ambos, no
cumpla con lo estipulado en las normas correspondientes y en las presentes
especificaciones tcnicas de construccin.
Se deber acreditar la impregnacin de la madera en obra, mediante
informe de ensayo emitido por un laboratorio inscrito en los registro Minvu.
6.

CUBIERTA
Sera de planchas de acuerdo a especificaciones de arquitectura.

7.

LIMPIEZA FINAL

Al trmino de las obras, el contratista proceder a limpiar los recintos y

lugares de las faenas, los que debern quedar a lo menos en las mismas
condiciones que tenan en el momento de iniciarse las obras, retirando los
excedentes de materiales y depositndolos en botaderos autorizados por la
Municipalidad de Los ngeles, si corresponde.

Cristin Snchez Riquelme

Ingeniero Civil
EGIS/PSAT Municipalidad de Los ngeles
Los ngeles, Octubre de 2014.
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