OBJETIVO

 Determinar la caída de presión en accesorios y válvulas de tuberías a

diferentes flujos.
 Comparar las caídas de presión tanto prácticas o experimentales con las
calculadas teóricamente.

INTRODUCCIÓN

Para manejar fluidos, generalmente se emplean ductos cerrados llamados y

para direccionar el flujo se emplean válvulas y accesorios.

Como la caída de presión que experimenta un fluido al pasar a través de una

tubería es debida a al energía pérdida por el rozamiento (fricción) del fluido, los
accesorios nos dan caída de presión por al cambio de dirección del flujo.

Las válvulas sirven además de para regular el flujo de fluidos, para aislar equipos
o tuberías para el mantenimiento, sin interrumpir otras unidades conectadas. En el
diseño de las válvulas se ha de evitar que cambios de temperatura, presión y
deformaciones de las tuberías conectadas, distorsionen o establezcan una mala
alineación de las superficies de sellado. Estas últimas deberán ser de material y
diseños tales que la válvula permanezca hermética durante un periodo de servicio
razonable.

Del mismo modo que en las tuberías, la ciada de presión en accesorios fluido en
una tubería, y depende de tres factores principalmente:
a) La característica del tubo/ accesorio : diámetro, material , rugosidad de
la superficie,
b) Naturaleza del fluido: densidad, viscosidad.
c) Condiciones del flujo.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

l. Se empleara la red hidráulica

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Además se necesitará de:

l. Cronómetro

DESARROLLO

El objetivo es obtener una serie de lecturas de las caídas de presión a diferentes

flujos a través de los accesorios y válvulas en las tuberías.

Definir los flujos a trabajar de acuerdo a las indicaciones del maestro.

Elaborar un listado de los diferentes accesorios y válvulas a trabajar.
En el caso de las válvulas se deberá de realizar al menos cuatro lecturas cuando
cada una de las válvulas se cierre un cierto porcentaje de su capacidad total.

PROCEDIMIENTO

1. Verificar que el equipo se encuentre lleno de agua.

2. Verificar bomba este purgada ó cebada.
3. Verificar que la válvula de globo esté abierta.
4.- Alinear la tubería en la dirección del flujo deseada.
5. Abrir la válvula apropiada para ajustar el flujo deseado.
6. Seleccionar la el indicador de presión necesario.

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7.- Verificar la alineación de tomas de indicador de presión y realizar la toma de
dato.

TOMA DE DATOS:

Vol. Tiempo Velocidad Diam. Velocida Perdidas Perdidas Reynolds

V litros T seg de flujo tubería Con Hg Con agua
Q m3/seg u = m/s
V∗10
−3 d mts ΔP=h a−hb ΔP=h c−h d
Q= 4Q
T u=
π∗d 2

INVESTIGACIÓN

1.- ¿Cómo se calculan las caídas de presión en los diferentes accesorios?

2.- ¿Explique como se comporta el diámetro interno de los accesorios con
respecto a los diferentes espesores de pared en la tubería?
3.- ¿ Explique cuales es la clasificación de las válvulas.?
4.- ¿Qué es la longitud equivalente y como se calcula?

REPORTE

1.- De acuerdo a la fórmula establecida calcular el flujo a cada tomo de datos que
se realizo en cada tubería.
2.- Calculo del número de Reynolds en cada lectura realizada
3.- Elaborar una tabla de la caída de presión a diferentes flujos determinada
experimentalmente y compararla con la calculada de manera teórica de acuerdo
a las características del sistema.

BIBLIOGRAFÍA:

Crane Company (1998). Flow of fluids through valves fittings and pipes (US
Edition). USA: Crane Valves.

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Foust, A. S. et al. (1998). Principios de operaciones unitarias. México:
CECSA.

Ludwig, E. E. (1977). Applied process design for chemical and petrochemical

Plants. Houston, Texas: Gulf Professional Publishing Company.

Smith, J. C. et al. (2000). Unit operations of chemical engineering. New York:

McGraw-Hill.

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