Professional Documents
Culture Documents
เปรียบเทียบประสิทธิภาพการผลิตไฮโดรเจน/ออกซิเจนจากเครื่องแยกนํ้า
ด้วยไฟฟ้ าแบบแผ่นและแบบท่อทรงกระบอกเพื่อใช้กบั เครือ่ งกําเนิดไฟฟ้ าแบบ
เครือ่ งยนต์แก๊สโซลีน
Comparison of Hydrogen/Oxygen Generating Performance in Plate and Tubular
types of Electrolysis Device to be Used as a Fuel Additive for Gasoline Generator
1,2
ภาควิชาวิศวกรรมการผลิต คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยี
พระจอมเกล้าพระนครเหนือ กรุงเทพ 10800
3
โรงเรียนเตรียมวิศวกรรมศาสตร์ วิทยาลัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ กรุงเทพฯ 10800
*ติดต่อ: โทรศัพท์: 089-6884338
E-mail: udom_ph@yahoo.co.th1, Jir@kmutnb.ac.th2, ssv@kmutnb.ac.th3
บทคัดย่อ
งานวิจยั นี้มวี ตั ถุประสงค์เพือ่ ศึกษาประสิทธิภาพการผลิตก๊าซไฮโดรเจน/ออกซิเจน จากเครือ่ งผลิตก๊าซจาก
นํ้าด้วยไฟฟ้า ซึง่ เรียกว่า “Hydroxy Booster” ในทีน่ ้ี โดยเปรียบเทียบอัตราการผลิตก๊าซระหว่างเครื่อง Hydroxy
Booster แบบแผ่นและแบบทรงกระบอก เพื่อนํ ามาใช้เป็ นเชื้อเพลิงร่วมสําหรับเครื่องกําเนิดไฟฟ้าแบบเครื่องยนต์
แก๊สโซลีน
ผลการวิจยั พบว่าเครื่อง Hydroxy Booster แบบทรงกระบอกสามารถผลิตก๊าซได้มากกว่าแบบแผ่น
ประมาณ 9.4% และใช้กําลังไฟฟ้าน้อยกว่าแบบแผ่นประมาณ 19.6% เมื่อทําการเปรียบเทียบระยะเวลาการเดิน
เครื่องยนต์ดว้ ยปริมาณนํ้ ามันเชือ้ เพลิง 1 ลิตร พบว่า ถ้าใช้ก๊าซไฮโดรเจน/ออกซิเจนเป็ นเชือ้ เพลิงร่วมกับนํ้ ามัน
เชือ้ เพลิงปริมาณ 1 ลิตร ในกรณีใช้แหล่งจ่ายไฟฟ้าจากเครื่องยนต์ ระยะเวลาเดินเครื่องยนต์จะลดลง 9.98%
สําหรับ Hydroxy Booster แบบแผ่น และลดลง 4.1% สําหรับ Hydroxy Booster แบบท่อทรงกระบอก โดยเทียบ
กับระยะเวลาการเดินเครื่องยนต์ดว้ ยนํ้ามันเชือ้ เพลิงปริมาณ 1 ลิตร แต่เพียงอย่างเดียว แต่เมือ่ ใช้แหล่งจ่ายไฟฟ้า
จากภายนอกพบว่าระยะเวลาการเดินเครื่องยนต์จะเพิม่ ขึน้ 13.4% สําหรับ Hydroxy Booster แบบแผ่น และ
เพิม่ ขึน้ 19.8% สําหรับ Hydroxy Booster แบบท่อทรงกระบอก ทัง้ นี้เนื่องจาก Hydroxy Booster ต้องการ
กําลังไฟฟ้ามากกว่าพลังงานทีไ่ ด้รบั จากการสันดาปก๊าซทีเ่ ครือ่ ง Hydroxy Booster ผลิตได้
คําสําคัญ: ไฮโดรเจน, เครือ่ งยนต์แก๊สโซลีน, การแยกไฮโดรเจนออกซิเจนจากนํ้าด้วยไฟฟ้า
AEC 009
Abstract
The aim of this research is to evaluate the performance of two different types of electrolysis
device, which is referred as “Hydroxy Booster” in this paper. A Comparison of the quantity of
Hydrogen/Oxygen generated by the plate and tubular types of hydroxy booster is discussed. The function
of hydroxy booster is to generate Hydrogen/Oxygen as a fuel additive to be used for a gasoline
generator.
It was found that the tubular type has higher gas generating performance about 9.4 % compared
to a plate type hydroxyl booster. The tubular type also consumes less electrical power than a plate type
around 19.6 %. A period of engine running time with 1 litre of patrol was compared to the engine runtime
in attributed with Hydrogen/Oxygen additives. When using the internal power-supply, provided by the
engine’s generator, for hydroxy boosters, it was found that the period of engine running time was reduced
by 9.98 % and 4.1 % for the plate and tubular types, respectively. As the external power source was
supplied to hydroxy boosters, the period of engine running time has increased by 13.4 % and 19.8 % for
the plate and tubular types, respectively. This is due to hydroxy booster requires more electrical power
than its generated energy, which is obtained from the engine combustion.
Key words: Hydrogen, Gasoline Engine, Electrolysis
2.4 กฎของฟาราเดย์
กฎของฟาราเดย์[4] จะนํ า มาใช้ใ นการประเมิน
ประสิทธิภาพของเครือ่ งแยก HHO โดยมีสมการดังนี้
VFaraday = VH 2 + VO (2)
R ⋅ I ⋅T ⋅ t
รูปที่ 3 ภาพเปรียบเทียบปริมาตร และพลังงานของ VFaraday = (3)
F ⋅ p⋅z
ห้ อ งเผาไหม้ สํ า หรั บ เครื่ อ งยนต์ ใ ช้ เ ชื้ อ เพลิ ง
ไฮโดรเจน และนํ้ามันเบนซิน[3] โดยที่ V = volume of the gas (Litre, L)
R = ideal gas constant= 0.820577L*atm/(mol*K)
ขึ้น อยู่ ก ับ วิธี ท่ีใ ช้ ใ นการวัด ไฮโดรเจนสํ า หรับ T= temperature (K)
เครื่องยนต์ พลังงานทีไ่ ด้ออกมาเปรียบเทียบกับทีไ่ ด้ t = time (s)
จากเครือ่ งยนต์ทใ่ี ช้น้ํามันเบนซินอาจอยูท่ ่ี 85% (การ F = Faraday’s constant = 96485.31 As/mol
ฉีดท่อรวมไอดี intake manifold injection) ถึง 120% p = ambient pressure (atm)
(หัวฉีดแรงดันสูง) z = number of excess electrons(2 for H2,4 for O)
จากการที่ไฮโดรเจนมีช่วงของการลุกไหม้กว้าง โดยสมการดั ง กล่ า วจะนํ ามาใช้ ห าปริ ม าณ
เครื่อ งยนต์ ท่ีใ ช้ไ ฮโดรเจนจึง สามารถทํ า งานได้ท่ี ไฮโดรเจนและออกซิเจนทีเ่ ครื่องแยก HHO สามารถ
อัตราส่วน A/F ตัง้ แต่ 34:1 (Stoichiometric)[3] จนถึง ผลิตได้ต่อเซลล์ในการต่อแบบอนุ กรม
180:1 อัตราส่วน A/F ยังสามารถแสดงในรูปของ
อัต ราส่ว นสมมูล (equivalence ratio) โดยใช้ 3. การดําเนิ นการวิ จยั
สัญลักษณ์ Ø ค่า Ø เทียบเท่ากับอัตราส่วน A/F ใน เนื่ องจากปจั จุบนั มีการนํ าเอาไฮโดรเจนมาเป็ น
เชิงตัวเลข (stoichiometric) แบ่งได้โดยอัตราส่วน เชื้อ เพลิง ร่ ว มกับ นํ้ า มัน โดยการแยกไฮโดรเจน
A/F ตามความเป็ นจริง สําหรับส่วนผสมเชิงปริมาณ ออกซิเจนจากนํ้ าด้วยไฟฟ้า จึงเป็ นเหตุ ท่วี ่าการใช้
สัมพันธ์ (stoichiometric mixture) อัตราส่วน A/F เชื้อเพลิงไฮโดรเจนร่วมกับนํ้ ามันจะมีผลอย่างไรกับ
ตามความเป็ นจริงจะเทียบได้กบั อัตราส่วน A/F ด้าน การสิน้ เปลืองของเชือ้ เพลิงว่ามีการสิน้ เปลืองเพิม่ ขึน้
Stoichiometric หรือลดลง ด้วยเหตุน้ีจงึ ได้ออกแบบชุดทดลองโดยใช้
AEC 009
เครื่องยนต์แก๊สโซลีนมาเดินเครื่องโดยไม่มภี าระและ
มีภ าระ หาอัต ราการสิ้น เปลือ งและเปรีย บเทีย บ
ระหว่างการใช้เชื้อเพลิงนํ้ ามัน และการใช้เชื้อเพลิง
ร่วมระหว่างนํ้ามันกับไฮโดรเจน
โดยไฮโดรเจนนัน้ ได้มาจากการแยกนํ้าด้วยไฟฟ้า
ซึง่ เป็ นเครื่องสําเร็จรูปมี 2 แบบ โดยเปรียบเทียบ
ระหว่างแบบแผ่นและท่อทรงกระบอก
3.1 เครื่องแยกนํ้าด้วยไฟฟ้ า
ใช้หลักการอิเล็กโทรไลซิส ในการแยกไฮโดรเจน รูปที่ 5 ลักษณะเครื่องแยกนํ้ าด้วยไฟฟ้าแบบท่อ
ออกซิเจนออกจากนํ้า ทรงกระบอก
3.1.1 เครือ่ งแยกนํ้าด้วยไฟฟ้าแบบแผ่น 3.1.2 เครื่องแยกนํ้ าด้วยไฟฟ้าแบบท่อ
เครื่องแยกนํ้ าด้วยไฟฟ้าแบบแผ่นมีลกั ษณะเป็ น ทรงกระบอก
แผ่นซึ่งแผ่นโลหะทํามาจากสแตนเลส (316L) ขนาด เครื่อ งแยกนํ้ าด้วยไฟฟ้ าแบบท่อ ทรงกระบอกมี
150 x 100 x 1 mm 5 แผ่น จํานวน 3 ชุด ดังแสดง ลักษณะเป็ นท่อทรงกระบอกบาง ซ้อนกันเป็ นวง มี
ในรูปที่ 4 นํ้ าหนัก 0.18 กก. ความสูง 20 ซม. (8 นิ้ ว) ความ
กว้างรวมกับ connector คือ 9 ซม. (3.5 นิ้ว) เครื่อง
จะมีล ัก ษณะเป็ น รู ป ท่ อ ภายในประกอบด้ว ยแผ่ น
เซลล์ 6 แผ่น โดยมีประสิทธิภาพเหมือนกัน และการ
ปล่อยก๊าซจะแปรผันไปตามกระแสไฟฟ้า ท่อทัง้ หมด
ทําด้วยวัสดุชนิดเกรด 316 (การกําหนดเกรดตาม
มาตรฐาน ISO) ด้วยความหนา 1.5 มม. (0.06 นิ้ว)
ระยะห่างระหว่างท่อคือ ±1.5 มม. (0.2 นิ้ว) ซึ่งเป็ น
ระยะห่ า งที่ส ามารถทํ า ให้เ กิด การผลิต ก๊ า ซสู ง สุ ด
(ระยะห่างทีน่ ้อยกว่า 3 มม.) ดังแสดงในภาพที่ 5
3.2 ออกแบบชุดทดลอง
ผูว้ จิ ยั ได้ออกแบบชุดการทดลองดังแผนภาพที่ 6
โดยหมายเลข 1 คือเครื่องแยกนํ้าด้วยไฟฟ้าแบบท่อ
ทรงกระบอก และหมายเลข 2 คือเครื่องแยกนํ้าด้วย
ไฟฟ้าแบบแผ่นโดยหาปริมาณ HHO ทีผ่ ลิตได้จาก
เครื่องโดยการแทนทีน่ ้ํ าในถังทรงกระบอก แล้วนํ า
HHO ที่ได้เข้าใช้กบั เครื่องยนต์แก๊สโซลีน โดยใช้
รูปที่ 4 ลักษณะเครือ่ งแยกนํ้าด้วยไฟฟ้าแบบแผ่น
เครื่องยนต์รุ่น Toyota 5A 1500cc โดยใช้ความเร็ว
รอบที่ 1500 rpm นําพลังงานทีไ่ ด้จากเครื่องยนต์มา
เข้าเครื่องปนไฟ ั ่ 2 kW 220 V โดยมีโหลดภาระคือ
หลอดไฟสปอตไลท์ 1500 W
AEC 009
2 3.3.1.1 โดยใช้น้ํามัน 1 ลิตร แล้วทําการจับ
เวลาการทํางานของเครื่องยนต์ ทัง้ แบบมีภาระและ
1 ไม่มภี าระ
3.3.1.2 วัดค่ามลพิษที่เกิดขึ้น โดยหา
ค่า %CO ทีเ่ กิดขึน้
3.3.2 เดินเครื่องยนต์ดว้ ยนํ้ ามันเชือ้ เพลิงร่วมกับ
HHO โดยใช้เครื่องแยกHHO แบบท่อทรงกระบอก
รูปที่ 6 ภาพแบบจําลองชุดทดลอง เปรียบเทียบกับแบบแผ่น ทดสอบแบบมีภาระและไม่
มีภาระ
3.3.2.1 หาปริมาณไฮโดรเจนทีผ่ ลิตได้ต่อนาที
ทุกๆ 30 นาที เป็ นเวลา 6 ชัวโมง่
3.3.2.2 หากําลังไฟฟ้าทีเ่ ครื่องแยกใช้ ทุกๆ
30 นาที เป็ นเวลา 6 ชัวโมง
่
3.3.2.3 วัดอุณหภูมขิ องนํ้ าในเครื่องแยก
ทุกๆ 30 นาที เป็ นเวลา 6 ชัวโมง
่
3.3.2.4 วัดค่ามลพิษที่เกิดขึ้น โดยหา
ค่า %CO ทีเ่ กิดขึน้
4. ผลการวิ จยั
จากการทดลองเปรีย บเทีย บหาปริม าณการผลิต
ไฮโดรเจนระหว่างเครื่องแยกนํ้ าด้วยไฟฟ้าแบบแผ่น
และแบบท่อทรงกระบอกได้ผลดังตารางที่ 1
ตารางที่ 1 แสดงค่าการผลิตHHOเปรียบเทียบ
ระหว่างเครือ่ งแยกแบบแผ่นและท่อทรงกระบอก
แบบแผ่น แบบทรงกระบอก
เวลา ปริมาณ
ปริมาณHHO อุณหภูม ิ กระแสไฟ อุณหภูม ิ กระแสไฟ
(ชัวโมง)
่ HHO
(ลิตร/นาที) (oC) (A) (oC) (A)
(ลิตร/นาที)
0 0.32 31.10 10.10 0.41 31.10 11.20
0.5 0.39 44.80 12.00 0.51 49.80 11.80
1 0.40 47.70 14.11 0.54 52.60 12.10
1.5 0.41 50.40 14.17 0.54 54.30 12.12
2 0.42 53.80 14.20 0.55 56.40 12.19
2.5 0.43 55.30 14.25 0.55 57.20 12.22
3 0.43 56.70 14.31 0.56 58.10 12.29
รูปที่ 7 ภาพแสดงชุดการทดลอง
3.5 0.45 57.90 14.30 0.57 59.20 12.45
4 0.48 59.10 14.50 0.57 59.30 12.51
3.3 วิ ธีการทดลอง 4.5 0.53 65.30 14.60 0.58 59.60 12.57
3.3.1 เดินเครื่องด้วยนํ้ามันเชือ้ เพลิงแบบมีภาระ 5 0.50 67.50 14.70 0.55 59.90 12.70
5.5 0.51 68.10 14.80 0.55 62.30 12.30
และไม่มภี าระ 6 0.51 69.00 15.80 0.55 61.70 11.32
AEC 009
4.1 ปริ มาณไฮโดรเจนที่ผลิ ตได้ต่อระยะเวลา เร็วกว่าแบบแผ่น แต่ถา้ ใช้งานไปนานๆจะพบว่าแบบ
จากผลการทดลองพบว่าปริมาณไฮโดรเจนทีผ่ ลิต ทรงกระบอกอุ ณ หภู ม ิน้ํ า ในเครื่อ งแยกHHO จะตํ่ า
ได้ ต่ อ ระยะเวลา การผลิ ต ไฮโดรเจนแบบท่ อ กว่าแบบแผ่น และเมือ่ อุณหภูมนิ ้ําในเครื่องแยกHHO
ทรงกระบอกสามารถผลิตไฮโดรเจนได้มากกว่าการ ในแบบแผ่นมีอุณหภูมเิ พิม่ สูงขึ้นทําให้น้ํ าอาจจะลด
ผลิตไฮโดรเจนแบบแผ่น และทีร่ ะยะเวลา 4.5 ชัวโมง
่ ปริมาณลงได้ ดังแสดงในรูปที่ 10
สามารถผลิตไฮโดรเจนได้มากทีส่ ุดคือ 0.58 ลิตรต่อ
นาที ดังแสดงในรูปที่ 8