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El motivo de estas lecciones no pretenden sentar las bases de los conocimientos sobre
electrónica analógica o digital, sin embargo antes debemos revisar los conocimientos
de la electrónica analógica, si el lector considera que sus conocimientos son
suficientes, espero sepa disculpar este preámbulo. No obstante, si pueden aclarar
algunos conceptos puntuales, que por cualquier motivo no se hayan retenido en su
momento, si todo este trabajo lograra hacer entender un sólo concepto en alguno de
los visitantes, ya me daría por satisfecho. De todos modos, GRACIAS, por
anticipado.
He de aclarar que, una fuente de alimentación estabilizada, puede construirse de dos
modos genéricos, paralelo o serie. En este tutorial nos ocuparemos de fuentes de
alimentación serie. Para empezar se revisarán los puntos más importantes a tener en
cuenta para construir una fuente de alimentación estabilizada, con unas características
adecuadas para alimentar un circuito electrónico con especificaciones digitales.
El diseño de fuentes de alimentación estabilizadas mediante reguladores integrados
monolíticos (reguladores fijos), resulta sumamente fácil. Concretamente para 1A
(amperio) de salida, en el comercio con encapsulado TO-220, se dispone de los más
populares en las siguientes tensiones estándar de salida:
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Todos estos reguladores tienen en común que son fijos y que proporcionan
adecuadamente refrigerados una corriente máxima, de 1A. Veremos un ejemplo en el
esquema básico de una fuente de alimentación de 5 V y 500 mA en la Fig. 301

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Fig. 301Ê

Además de estos, en el mercado se pueden encontrar los reguladores ajustables de tres

patillas o más, con diferentes encapsulados en TO-220AB, TO-3 y SIL, según la
potencia y fabricante. Los más populares son los 78MG, LM200, LM317, LM337 y
LM338, etc.

Los fabricantes de los reguladores recomiendan que la tensión entregada por el

secundario del transformador debe ser como mínimo 3V superior a la tensión nominal
del regulador (para un 7812, la tensión del secundario mínima será de 15V o mayor),
esto también tiene que ver con la intensidad de consumo que se le exija a la salida de
la fuente.

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El transformador para una alimentación estabilizada debe ser, un transformador
separador, esto quiere decir, que ha de disponer por seguridad, de dos devanados
separados galvánicamente (eléctricamente), no es conveniente utilizar los llamados
auto-transformadores los cuales como se sabe están construidos por una única bobina
o devanado, el cual está provisto de diferentes tomas para obtener
varias tensiones de salida, la verdad es que este tipo de 'transfo'
actualmente no se ve muy a menudo.
Dependiendo de la aplicación a la que se destine la
fuente de energía, deben tenerse en cuenta unos
puntos concretos a la hora de decidir las
características del transformador. La tensión en
vacío del secundario debe multiplicarse por la raíz cuadrada de dos (´
1'42). En cuanto a la intensidad haremos hincapié en la corriente que se le exigirá a la
salida, es decir, si necesitamos 3A de consumo y el factor de tiempo, esto quiere
decir, si el consumo va a ser continuado o tan solo es un consumo máximo
esporádico, como punto medio, es buena idea aplicar el mismo criterio del factor raíz
cuadrada de dos, lo que indica una intensidad sobre 4A.
Hay dos tipos de transformador, los de armadura F o E-I y los toroidales O, estos
últimos tienen un mejor rendimiento, no obstante esto no es determinante, por otra
parte, es importante que los devanados estén separados físicamente y deben ser de hilo
de cobre, no de aluminio, lo que reduciría el rendimiento.

M
  
Para rectificar una tensión debemos tener muy claro el tipo de fuente que vamos a
necesitar, en contadas ocasiones optaremos por una rectificación de media onda, un
caso particular es el de un cargador de baterías sencillo y económico, en todos los
demás casos, es muy conveniente disponer de un rectificador de onda completa, para
minimizar el rizado. Los diodos encargados de esta función han de poder disipar la
potencia máxima exigible además de un margen de seguridad. También están los
puentes rectificadores que suelen tener parte de la cápsula en metálico para su
adecuada refrigeración.

En algunos casos los rectificadores están provistos de un disipador de calor adecuado

a la potencia de trabajo, de todas formas, se debe tener en cuenta este factor. La
tensión nominal del rectificador debe tener así mismo un margen para no verse
afectado por los picos habituales de la tensión de red, en resumidas cuentas y sin
entrar en detalles de cálculos, para una tensión de secundario simple de 40V, debemos
usar un diodo de 80V como mínimo, en el caso de tener un secundario doble de 40V
de tensión cada uno, la tensión del rectificador debe ser de 200V y la potencia es algo
más simple de calcular, ya que se reduce a la tensión por la intensidad y aplicaremos
un margen de 10 a 30 Watios por encima de lo calculado, como margen. En algún
caso debe vigilarse la tensión de recubrimiento, pero eso es en caso muy concretos.

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M
 
 

A la hora de diseñar una fuente de alimentación, hay que tener en
cuenta algunos factores, uno de ellos es la corriente que se le va pedir,
ya que éste es, el factor más importante después de la tensión. Para
determinar el valor del condensador electrolítico que se ha de aplicar a
la salida del puente rectificador en doble onda, para alisar la corriente
continua; la regla empírica que se suele aplicar, suele estar sobre los
2.000 uF por Amperio de salida y la tensión del doble del valor
superior estándar al requerido, o sea, según esto, para una fuente de 1'5
A a 15 V, el condensador electrolítico debe ser al menos de 3.000
uF/35V.
Como se ha mencionado la tensión del condensador, se debe sobre dimensionar, ésta
debe ser al menos diez unidades mayor que la tensión que se recoja en el secundario
del transformador o la más aproximada a ésta por encima (estándar en los
condensadores). Este es el margen de seguridad exigible, ya que en muchas ocasiones
los valores de tensión a los que se exponen no sólo depende de la tensión nominal,
también hay tensiones parásitas que pueden perforar el dieléctrico, en caso de ser muy
ajustada la tensión de trabajo y máxime si estamos tratando con una fuente
balanceada, este es otro caso.
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En el caso de necesitar corrientes superiores a 1A, como ya se ha dicho, pueden
utilizarse los reguladores de la serie 78HXX, LM3XX, en cápsula TO-3, capaces de
suministrar 5A, no muy habituales. Otro problema reside en que sólo se disponen de
5V, 12V y 15V, que en la mayoría de los casos puede ser suficiente.
En el supuesto de necesitar una tensión regulable (ajustable) desde 1'7V a 24V. El
regulador a utilizar podría ser uno de la serie LM317, LM350 o LM338, la diferencia
con los anteriores es que el terminal común, en lugar de estar conectado a masa, es del
tipo flotante y por lo tanto esto permite ajustarle en tensión. Estos con los
encapsulados típicos, TO-220 o TO-3.

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En la figura 302, se muestra el esquema básico mejorado. Los condensadores C1 y
C2, se emplean con el fin de eliminar tensiones alternas residuales y mejorar el rizado
de la rectificación, en cuanto a los diodos D1 y D2, sirven para la seguridad del
regulador, contra tensiones inversas y evitar las tensiones parásitas o transitorios que
lo destruyan. Es muy recomendable, siempre insistiré, se deben poner los
mencionados diodos.

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Fig. 302Ê

Finalmente en la figura 303, se presenta una fuente de alimentación regulable de 1,7

V a 28 V, respetando los valores de entrada, máximo de 40 V. Para evitar dañar el
regulador, por exceso de calor, se recomienda refrigerarlo mediante un disipador de
aluminio adecuado que encontrará en los comercios especializados del ramo. El
potenciómetro ajustable R2, permite ajustar la tensión de salida que se desee en cada
momento. El diodo D1, protege al regulador de corrientes inversas, mientras que el
diodo D3, evita que una conexión inversa fortuita, cause problemas a la fuente por
polaridad invertida. Esta fuente de tensión regulada ajustable no dispone de sistema
cortocircuitable externo, por lo que habrá que llevar mucho cuidado de no producir
ningún cortocircuito en sus terminales de salida, causaría su destrucción.

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Fig. 303Ê

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El circuito anterior, se puede mejorar considerablemente con sólo añadir un nuevo
regulador que nos permita ajustar la corriente de salida de forma lineal mediante un
potenciómetro P2 de 500V. Este regulador IC2, se conecta como regulador de
corriente, lo que se consigue conectando la patilla 'flotante' o de masa, a la patilla de
salida mediante una resistencia Rx, que en nuestro caso se encuentra en paralelo con
el conjunto de resistencias de 1k y un potenciómetro de 500V para su ajuste lineal.
Además, para mejorarlo, hemos añadido una tensión negativa de -10V, limitada por
una resistencia y un diodo zener de 1,2 V (diodo LM385), que se encargará de
proporcionar un punto de tensión negativa en la patilla 'flotante' o de masa del
regulador IC1, encargado de proporcionar la tensión regulable mediante el
potenciómetro P1, como ocurría en el anterior esquema, esto nos permitirá obtener
una tensión de salida comprendida entre 0V y los 27V (tensión de margen). El
esquema descrito se puede apreciar en la figura 303b.
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Fig. 303bÊ

El diodo LED en paralelo con Rx, nos indicará cuando rebasamos el límite de
corriente previsto. Con estos ejemplos, se dispone de unos esquemas sobre fuentes de
alimentación reguladas que pueden servir como punto de partida para otros proyectos
y porqué no, ellas mismas tal cual, pueden sacarnos de un apuro con unos pocos
elementos y un poco de nuestro tiempo.

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Alguien puede decidirse por trazar las pista por el sistema de rombos, cubos y
rectángulos, por que le lleva menos trabajo, aunque esto no es importante, siempre
que las pistas admitan la corriente máxima. Esto, consiste en trazar unas líneas entre
lo que serán los terminales de los diferentes componentes que, se habrán dispuesto en
posiciones adecuadas separando de esta manera los trazos que representan las pistas,
dichas líneas, serán el cobre que se comerá la solución ácida que se emplee para su
realización.
En la práctica, la placa de circuito impreso o PCB, con el puente rectificador y el
condensador electrolítico, se pueden apreciar en la figura 304, cuyo esquema esta en
la fig. 303. El regulador LM317, se debe montar directamente sobre el refrigerador,
aplicándole silicona de contacto y por seguridad un separador aislante y conectar al
PCB mediante hilo de 2 m/m de sección, las pistas de conexión generales se
representan con mayor espesor, se ve claramente, debe ser de unos 3 m/m de ancho,
para soportan más intensidad, las salidas para el potenciómetro que estará en el panel,
se harán con hilo de conexión de 1.25 m/m de sección. El led, deberá instalarse
también en el panel.
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Fig. 304Ê

Los trazos negros, representan las pistas del circuito impreso y son la únicas de la
placa pcb. El transformador adecuado, ha de entregar los 22V y 1'5A, como se ve
éste, está sobre dimensionado por seguridad y un segundo secundario de 7V 0'5A.



En ocasiones se necesita una fuente de alimentación regulada con varias tensiones,
siendo lo más habitual encontrar en el comercio las tensiones de +12V y -12V. Ahora
repasaremos el esquema de una fuente de estas características que nos proporcione
una corriente de 1A en cada salida, se puede obtener mas amperios fácilmente.
Utilizaremos dos partes del esquema de la fig. 303. El transformador necesario, ha de
disponer de dos secundarios de 15V y 1,5A, cada uno, como se verá, estos están sobre
dimensionados por seguridad.
Los puentes rectificadores dependiendo de la corriente, deben ser del tipo metálico
con terminales faston, el terminal positivo tiene un resalte en la caja a parte de estar
marcado al lado de éste. Los terminales con una (S) deben conectarse cada uno,
mediante hilo de sección de 2 m/m a cada terminal del mismo secundario. El otro
rectificador, se conectará de igual modo al otro secundario del 'transfo', con esto
disponemos de las dos tensiones más o menos iguales a las necesarias en las
respectivas salidas de ambos rectificadores.
Por otra parte, debemos preparar un dibujo de las pistas que, se ajuste al esquema
adjunto, sobre una placa de fibra de vidrio de manera que nos pueda dar mejores
resultados y sea más fiable. Cada uno puede trazar las pistas como mejor le parezca,
pero, debe guardar ciertas reglas, una de las más importantes es la separación entre
pistas no debe ser inferior a 2 m/m en el peor de los casos, otra es el espesor, debe
observarse que las pista con mayor consumo, han de soportar más paso de corriente y
deben ser de mayor espesor unos 2 o 3 m/m será suficiente para el ej. y procurar
trazos lo más cortos posible y las esquinas sin picos.
Necesitamos tres condensadores electrolíticos (son los que tienen polaridad), con una
capacidad en este caso concreto de 2.000 uf/63V, para evitar en lo posible el rizado de
alterna, se utiliza esta alta capacidad para más seguridad, cuando se exija el máximo
de corriente. La tensión de +5V, la obtendremos del puente que representa el punto
más positivo en el montaje, como se aprecia en el esquema general.
Los reguladores que utilizaremos en esta ocasión, son de 5V y 12V, con las
referencias 7805, 7812 y 7912 el encapsulado, del tipo TO220AB, de esta manera se
pueden atornillar sobre disipadores diferentes. Atención cada uno por separado, salvo
que se disponga entre cada cápsula y el disipador un separador aislante, en este caso
puede usarse un disipador único, ya que el terminal central de los reguladores 7812 y
7912, es de signo de tensión diferente y se estropearían inmediatamente si no se
respetan estas reglas.

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La imagen anterior consta de dos partes, en la superior, el fondo negro, representa el

cobre de la placa de fibra de vidrio o baquelita en su caso, las líneas blancas son las
separaciones entre componentes, las cuales, es lo que el ácido 'quitará', los trazos de
color son las siluetas de los componentes y los cubos blancos son los 'pads', para las
patillas de los componentes, los cuadrados de las esquinas, son para los pasadores de
los tornillos que sujetaran la placa al chasis. En la parte inferior se presenta el
negativo, visto por la parte de las pistas.
Este, es otro esquema fig. 305c con el cual podemos construir una fuente simétrica
para nuestro propio laboratorio o taller de reparaciones. En ocasiones se necesita una
fuente de alimentación regulada con varias tensiones, siendo lo más habitual
encontrar en el comercio las tensiones de +12V y -12V. Ahora repasaremos el
esquema de una fuente de estas características que nos proporcione a su salida una
 corriente de 1A en cada salida. Básicamente, utilizaremos dos partes del esquema de
la fig. 302.

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El punto común de masa, se refiere a las tensiones de +12V y -12V, las cuales se dice
que son simétricas, en cambio la salida de +5V es independiente.

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Un circuito integrado bastante utilizado para realizar fuentes de alimentación

ajustables, es el popular µA723PC encapsulado DIL de 14 patillas, el cual admite una
elevada tensión de entrada de 40V que dopándola puede llegar sobre los 120V dando
una salida ajustable entre 2V y 37V a 150 mA, pero en algunos casos como en fuentes
para transmisión, se vuelve bastante inestable, por lo que respecta a mi experiencia.
En ciertas revistas especializadas del sector, se pueden encontrar esquemas mucho
más elaborados a los que se les puede exigir mayores prestaciones, tales como que, la
salida parta de 0V y no de los 1' 7V, o que sea cortocircuitable, ajustable en corriente
de salida, entre otras.
En la siguiente figura 306, se muestra el esquema básico de la alimentación propuesta
con un LM723D y debajo el circuito de aplicación, visto por la cara de los
componentes porque es muy sencillo, considero que no requiere mayores
descripciones.
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En ciertas ocasiones, se presentan proyectos que por sus exigencias no son los
clásicos, en el caso de exigir una tensión de salida mayor de 40 Voltios, al proyectar
una fuente de energía de esas características, el técnico encuentra problemas de
temperatura por todas partes, me explico, aunque ponga un refrigerador a los circuitos
 integrados (7824, LM317 o LM723), observa que toman una temperatura excesiva
que no es fácil eliminar.
En el esquema, el anterior (ver fig. 306) puede servir para el caso, básicamente es el
mismo, salvo que, debe cuidarse la tensión que alimenta al circuito integrado, el cual
no admite tensiones mayores de los 40 Voltios según se desprende de las hojas de
características del fabricante. Esto se resuelve con una resistencia que reduzca la
tensión y un diodo zener con un condensador mínimo que estabilice dicha tensión.
Con esta solución, se pueden regular tensiones de hasta 125 Voltios con problemas
relativos que no se resuelvan con ingenio.




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En algún caso, puede ocurrir que alguien que lea este manual y después de
considerarlo se deprima, debido a que no tiene forma de hallar en el comercio o en su
ciudad, los reguladores que se describen más arriba. Entonces, qué podemos hacer,
voy a pensar que por lo menos si pueden localizar transistores de cierta potencia,
como por ejemplo los 2N3055, no importa de que fabricante, este transistor, los
fabricantes normalmente dicen que, bien refrigerados pueden dar 15A, yo quiero ser
más realista y lo voy a dejar en 3 A a 45V, eso sí, requiere una corriente de base
bastante apreciable, ya que su  (beta) es de tan solo 20.
Veamos, cómo podemos montar una fuente regulada de alimentación ajustable entre
0V y 30V con una salida de 0A a 3A.
Vamos a centrarnos en lo que es el esquema y los componentes que vamos a utilizar,
dejando a un lado no menos importante elementos como el transformador, la caja
donde ubicaremos el circuito impreso y los condensadores electrolíticos y también los
refrigeradores, todas las piezas más grandes y de mayor peso del montaje.
Primero, debemos pensar que vamos a tratar con corrientes bastante importantes sobre
los 3 o más amperios junto a unas tensiones relativamente bajas, sobre un máximo de
50V, fríamente estamos hablando de 150 W (vatios), una apreciable potencia a tener
en cuenta.
Las pistas del circuito impreso deben soportar corrientes elevadas y por lo tanto
tienen que tener cierto espesor, sobre 3 mm. Por otro lado los transistores que vamos
a utilizar los 2N3055, tiene una cápsula metálica TO-3, los diodos rectificadores,
deben soportar corrientes de 5A a 8A para tener cierta seguridad (BYX38 o similar) y
si es posible refrigerarlos también (esto por su cuerpo, es más problemático), veremos
cómo solucionarlo.
En cuanto a los transistores, vamos a utilizar un montaje en Darlington, este tipo de
montaje tiene la ventaja de multiplicar su rendimiento según la  (beta o ganancia), lo
que nos dará un mejor aprovechamiento de las características intrínsecas del transistor
por sí mismo.

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En la figura de la derecha, puede apreciarse la sencillez del

montaje en sí, es decir, los colectores unidos entre sí y el
primer emisor atacará la base del segundo transistor, esto
puede ampliarse, pero no vamos a entrar en ese punto más
allá de lo que se ve en la figura, el diodo es de protección.
 El primer transistor cuya base está libre, puede ser un transistor diferente, por ejemplo
un BD245B con una  de 40 y como segundo el 2N3055, en cambio la ganancia del
2N3055 es tan sólo de 20, (pueden usarse como primeros los Darlington TIP120 o
TIP141B con cápsula TO-220, los cuales tienen una ganancia de 1000 y 750
respectivamente). Teniendo en cuenta esto, si utilizamos dos 2N3055 en Darlington
obtendremos una ganancia de 400, que se puede considerar moderada y en nuestro
caso casi aceptable. Por lo tanto, si utilizamos un TIP141B y un 2N3055, la ganancia
lograda, es de 15000 aproximadamente, mas que suficiente.


 
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Todo esto que hemos visto es muy interesante y cualquiera puede proponerse realizar
un proyecto basándose en algún circuito o explicación de las descritas en este tratado.
Sin lugar a dudas que, siguiendo los pasos descritos y revisando bien lo que se hace,
puede y debe lograrse el éxito en la realización y posterior puesta a punto.
Sin embargo, cuando un aficionado o incluso un técnico, debido a situaciones en las
que nadie quiere entrar, por las cuales no dispone de un mínimo de dispositivos o
dicho de otro modo, cuando no se dispone de circuitos integrados con los que realizar
una simple fuente de tensión regulada, disponiendo tan sólo de unos transistores y me
atrevería a decir unos pocos, para esos casos o circunstancias, he pensado (léase, me
han pedido), que haga una pequeña descripción de un proyecto que les pueda servir y
en eso estamos.
No se puede describir con pocas palabras el funcionamiento de un circuito de una
fuente auto-estabilizada serie, por lo que recurriré a un símil para explicar dicho
funcionamiento. En la figura 307, se muestra una sencilla fuente de tensión fija con
un transistor serie T1, hasta aquí, todo es correcto, es decir, esta fuente funciona.

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Fig. 307 - Fuente fija simple. Ê

Supongamos que a la salida de una fuente de tensión continua, conectamos un

potenciómetro ideal, con el fin de obtener tensiones entre 0 y el máximo que nos
proporciona dicha fuente, esto es un ajuste manual de la tensión. Ahora,
seleccionamos cierta tensión con el potenciómetro y le conectamos una carga, debido
al consumo de la carga, se produce una caída de tensión en la salida.
Para compensar la caída de tensión provocada por la carga, tendremos que variar la
posición del potenciómetro a una nueva posición, lo que provoca un aumento de
tensión en la salida, esto repercutirá en la tensión de salida y también en la corriente y
talvez se necesite un nuevo ajuste, hasta lograr la tensión deseada, si la nueva
posición es correcta, la salida mostrará dicho aumento corrigiendo así la corriente de
consumo finalmente.
 Sin embargo si variamos la carga o la desconectamos, veremos que la tensión de
salida aumenta sin control, por lo tanto, los ajustes mencionados se deben realizar a la
misma velocidad que varía la carga, para estabilizar la tensión de salida. Es fácil de
entender y también que, es muy difícil de conseguir de forma manual mantener
estable la tensión de salida, por este motivo se utilizan los sistemas electrónicos
ideados para hacerlo fácil.


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En la figura 307b, se pueden apreciar el circuito teórico de la fuente estabilizada

ajustable y las tres partes de las que consta: Q1- regulador de potencia; Q2-
amplificador (parte del darlington) y Q3- amplificador diferencial.

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Fig. 307b - Fuente ajustable estabilizadaÊ

En este esquema teórico, podemos apreciar cómo el transistor Q3 (amplificador

diferencial) compara, la tensión de referencia proporcionada por Dz2 (permaneciendo
constante la tensión del emisor de Q3) y la tensión del "divisor de muestreo", formado
por Dz1, P1 y R4.
El nivel de conducción de Q3, dependerá del resultado de dicho diferencial de
tensiones ya descritas. La máxima conducción de este transistor, se obtiene cuando la
posición del cursor del potenciómetro P1, está cerca del ánodo del diodo zener Dz1,
en cuyo caso la tensión aplicada a la base de Q3 será máxima, llevando su conducción
al máximo, lo que conlleva que la tensión en la base de Q2 será mínima y esto
proporciona la máxima impedancia (o sea, máxima tensión colector-emisor) de Q1,
reduciendo así la tensión de salida al mínimo. Sigamos.

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Una forma de reducir el consumo de corriente en un circuito, consiste en reducir su
tensión de alimentación de algún modo, esto digamos que, no es muy ortodoxo, ya
que una reducción de tensión en P1 produce un cambio de corriente y esto produce
una reducción de corriente que hemos de corregir y a éste cambio le sigue otro
cambio, de manera que resultaría del todo imposible modificar los cambios con la
debida celeridad que se exige. Ahora, veamos cómo podemos lograr lo propuesto de
modo automático, es decir, compensando la caída de tensión por un medio electrónico
con el que se corrijan y compensen las variaciones que se producen hasta compensar.
Al aplicar una carga a la salida de una fuente, inmediatamente se producirá una caída
de tensión, proporcional a la carga que, tiende a reducir la tensión de salida. El divisor
de tensión (o de 'muestreo') del circuito, detecta esta caída de tensión, al compararla
con la de base de Q3, esto hace que éste reduzca su conducción y aumente la tensión
en la base de Q2 a través del partidor formado por R1 y R2, lo que repercute sobre
Q1, reduciendo su impedancia entre colector-emisor, a consecuencia de lo cual
aumenta la tensión de salida de forma proporcional para compensar la mencionada
caída de tensión producida por la carga.
El tiempo de respuesta ante una variación en la carga es de unos pocos
microsegundos, lo que hace inapreciable la variación en la tensión de salida. Esto es
en sí, la auto-regulación. Es evidente la similitud entre lo descrito en el párrafo
anterior y el símil del potenciómetro mencionado más arriba.

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Con lo descrito hasta ahora, si a la salida de la fuente de la figura 307b se produce un
cortocircuito, la tensión en la salida tiende a 0V y la corriente de paso tiende a infinito
(bueno a lo que de el transformador), esto hará que Q1 entre a conducir al máximo,
aumentando así su temperatura, que a su vez producirá un incremento de corriente, lo
que incrementará la temperatura del mismo produciendo el efecto avalancha y en
décimas de segundo alcance su punto de destrucción por alta temperatura, a pesar de
la auto-regulación descrita. Veremos cómo evitar este efecto (o 'defecto') de forma
sencilla y efectiva.

En el siguiente circuito figura 307c, vamos a describir cómo realizar una fuente de
alimentación serie regulada y ajustable en tensión y corriente, que además sea
cortocircuitable.

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Fig. 307c - Fuente estabilizada ajustable y cortocircuitable.Ê

Como puede observarse en la figura 307C, el esquema pertenece a una modificación

de la fuente anteriormente descrita, se trata de un circuito al que hemos modificado el
limitador de corriente de carga y por lo tanto protegido contra los cortocircuitos. El
 secundario de 9V, una vez rectificado por D3 y filtrado por C2 se acopla al negativo
mediante el diodo zener de 8'1V para conseguir que la tensión de salida pueda partir
de 0 Voltios hasta el máximo previsto por el secundario principal, que puede ser de 12
V hasta cerca de 50V, vigilar las tensiones de los distintos componentes.
Lo descrito para el circuito de la figura 307b, es aplicable al circuito que estamos
describiendo, resumiendo, la carga aplicada a la salida, provocará una caída de
tensión que acusará la base de Q5 y hará que éste conduzca menos y como
consecuencia, la impedancia colector-emisor de Q5 será menor, corrigiendo dicha
caída de tensión. El transistor Q4 se encarga del limite de intensidad, drenando la
tensión de salida a 0 cuando la corriente de la carga supere el nivel establecido por
R4, el diodo D1 permite que el nivel de limitación alcance los 100 mA.
Siempre recomiendo que, los cables de salida, positivo y negativo, no deben ser
excesivamente largos (1'5m) y sobre todo pensando que pueden soportar 3 Amperios
o más, deben ser de 3 a 4 m/m de sección Ø.

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Los valores de los componentes necesarios para este tipo de fuentes están incluidos en
el propio esquema, debe tenerse en cuenta especialmente la potencia que desarrollan
los Q1 (2N3055), Q2=Q3 (BD241), Q4=Q5 (BC337), D1,D2,D3 (1N4007), D4 de
8'1V y el diodo D6 es un LED rojo de señalización.
Lista de componentes:
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Con esto, doy por suficiente la descripción en referencia a la explicación sobre esta
fuente regulada y ajustable, si algún punto no está claro, envíame un e-mail con las
dudas que tengas.

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 $  

Hemos visto lo sencillo que resulta el montaje de una simple fuente de alimentación
fija al principio de este artículo, también se vieron de pasada las fuentes ajustables
(fig. 302 y fig. 303).
El juego de palabras % , 
 y %
 )
, responde a tres conceptos bien
diferenciados en la práctica, ya que la parte de 
 , se refiere a la operación
interna (del chip) que se encarga de realizar las auto correcciones necesarias para que
a la salida entregue la tensión establecida como tal, el término de % , responde al
hecho que representa en sí misma, la tensión de salida no varía en ± lo previsto en las
especificaciones del fabricante que puede ser alrededor de 0,05V y por último el
término de %
 )
, evidencia que el usuario puede ajustar la tensión de salida al
nivel que en cada momento necesite.
Aclarado el tema, sigamos. En muchas ocasiones necesitamos una fuente de
alimentación que nos proporcione más de 1A y esto puede convertirse en un problema
que aumenta, si además queremos, por seguridad, que esa cortocircuitable. Bien, el
primer paso, la potencia, es de relativa sencillez y lo abordaremos sobre la marcha.
La solución es dopar (añadir) un transistor de potencia si con un transistor de potencia
no es suficiente, los que sean necesarios para que nos proporcione la corriente
deseada.
La función de este transistor de potencia consiste en asumir el hecho de soportar la
alta corriente requerida, veamos cómo se realiza esto. Si aplicamos
convenientemente la tensión de salida del regulador por ej. de 12V 1A a la base del
transistor de potencia, está claro que éste nos proporcionará más corriente a su salida
 y estará regulada por otra parte debido a que es regulador y es cortocircuitable, en
cierta medida, tenemos la solución deseada.

No obstante, la efectividad que nos proporciona el regulador para la función de

cortocircuito, no la podemos dar por buena a la hora de aplicarlo al transistor de
potencia, ya que es un circuito 'añadido' y puede que no responda con la rapidez
suficiente, para evitar estos inconvenientes, intervendremos en este apartado con un
circuito de corriente, añadido para asegurar la función de cortocircuito, esta figura
resume lo comentado.

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ÊÊ

El circuito entorno de Q2-R1-Rsc, se encarga de proporcionar un límite de corriente a

Q1, evitando su destrucción.

 $
  %
 )
 

Hasta el momento, hemos visto las fuentes de alimentación de regulación o

estabilización fija. En esta parte, vamos a abordar lo que se entiende por una fuente de
alimentación regulable y ajustable y lo que conlleva este hecho.
Las ventajas que aporta una fuente ajustable básicamente son, la posibilidad de
alcanzar en su salida una tensión continua exacta a la especificada por el usuario o
circuito examinado, bajo prueba. Esto que en un principio parece una simpleza, no lo
es tanto cuando hemos de variar la tensión en niveles de un voltio o incluso menos en
ciertos casos y si además necesitamos que dicha fuente sea cortocircuitable, esto
puede complicarse un poco.
Una fuente de alimentación sencilla puede ser uno de los ejercicios que mejor ilustran
una lección de electrónica práctica y, eso precisamente es lo que vamos a realizar.
Proponemos estudiar cómo construir una fuente de alimentación que nos sirva para la
mayoría de las aplicaciones que habitualmente venimos realizando en las prácticas de
 las escuelas, laboratorios y academias de enseñanza sobre electrónica (¡uf!, donde me
estoy metiendo).
Vaya por delante mi total respeto por los formadores, una disciplina de lo más
importante en nuestros días pero tan mal considerada, gracias a ellos los tiempos
pueden y de hecho mejoran. Felicitaciones por dar lo que tienen, profesores. Sus
conocimientos.
Volviendo donde estábamos. En la siguiente figura 309, se presenta el esquema de
una alimentación cuyas características podemos considerar amplias, en el aspecto de
cubrir las necesidades más habituales que se pueden presentar en la mayoría de los
casos.


*  %
 )



Seguro que en muchas ocasiones hemos necesitado una fuente capaz de suministrar
diversas tensiones dentro de un amplio margen de valores. Del mismo modo y por
causa de los distintos márgenes de consumo, habría sido útil que dicha fuente
incorporara un limitador de corriente ajustable, por ejemplo; para cargar baterías
Ni/Cd, en cuya carga como es sabido, necesita mantener constante la corriente de
carga y que fuera cortocircuitable para usarla en circuitos cuyo consumo
desconocemos.
Generalmente, para 'cacharrear' es suficiente con una fuente de alimentación sencilla,
nada más lejos de la realidad. En algunas aplicaciones será necesario que la corriente
suministrada por la fuente sea elevada y en casi todos los casos una fuente regulable
de 0V a 30V capaz de suministrar 5A será más que suficiente para poder alimentar
todos los prototipos y equipos de laboratorio.

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En estas figuras, se presenta un esquema de principio de una fuente sencilla

construida, entorno a un regulador µA78HG o el LM338, ambos son reguladores de
cuatro patillas ajustables de 5 A de salida y cápsula metálica TO-3. Se recomienda el
LM338, ya que la serie de Fairchild es obsoleta desde hace muchos años.

Como decíamos, el problema se presenta en el momento de alimentar

amplificadores operacionales, los cuales requieren de alimentación simétrica, como
los amplificadores de audio, con entrada diferencial. La mayoría de los Op-Amp
(amplificadores operacionales) requieren de una alimentación positiva respecto a
masa y otra negativa respecto a la misma masa, debiendo ser del mismo valor, de ahí
lo de simetría.
Mediante la combinación de este montaje podremos disponer de una fuente
estabilizada y capaz de entregar una corriente de hasta 5A y una tensión regulable de
±5V y ±20V, como luego veremos.
El circuito es sencillo debido a la utilización de dos reguladores de tensión los cuales
proporcionan al montaje alta fiabilidad, robustez y características casi inmejorables.
Uno de los reguladores LM338 (µA78HG) se encarga de la rama positiva y el otro
LM337 (µA79HG), se encarga de la rama negativa.
No pasaremos a contemplar la constitución de cada uno de ellos, ya que consideramos
que entra en la parte más teórica y pretendemos ajustarnos a lo esencial y práctico, el
lector puede localizar las hojas de características si está interesado.
El ajuste de la tensión de salida se realiza mediante la actuación sobre un
potenciómetro (P1) y una resistencia (R1) para mantener el valor mínimo, de 5V que
especifica el fabricante. 
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 +

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) %  $   
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, como se aprecia en la figura 309.

En la figura 310, se puede apreciar el circuito completo correspondiente a la fuente de

alimentación simétrica. Los componentes necesarios, corresponden a la versión de la
derecha con el LM337 y LM338, por seguir fabricándose en la actualidad. Se
necesitan:
IC1 =
C1, C2 R1, R2 =120 a
LM338(+1,2 a
=3300µf/63V 240V
32V)
ÊÊ C3, C4 IC2 = LM337(-
PR =80C3300
=1000µf/63V 1,2 a 37V)
C5, C6 P1, P2 =Pot. Lin Tr=Transfo. 220V
= 470µf/63V 10kW :24V+ 24V
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Fig. 310Ê

La tensión suministrada por el secundario del transformador T1, constituido por dos
secundarios simétricos (del mismo valor 24V), se rectifica mediante el puente
rectificador PR, y posteriormente se filtra mediante los condensadores electrolíticos
 idénticos C1 y C2 los cuales se cargarán a la tensión de pico, téngase muy en cuenta
en estos casos la tensión de trabajo de estos condensadores que será de la suma de los
dos polos, en este caso de 80V, la tensión obtenida a la entrada de los reguladores será
de aproximadamente 33,8V.

Mediante los potenciómetros P1 y P2, debe ser uno doble de modo que la tensión de
salida sea idéntica en cada ramal, para lograrlo se debe retocar la posible diferencia
con el potenciómetro de ajuste en serie. Si se desea, se puede ajustar
independientemente la salida de cada ramal, al valor deseado utilizando dos
potenciómetros independientes, en el margen de 5 a 28V. Los condensadores C5 y
C6, mejoran la respuesta de los reguladores frente a los transitorios de conmutación a
la salida.

En la siguiente figura presentamos una fuente simétrica ajustable que puede cubrir un
amplio margen de usos en nuestro laboratorio o taller. Los valores están incluidos en
la misma figura.

De nuevo mediante los potenciómetros P1 y P2 se puede ajustar independientemente

la salida de cada regulador al valor deseado, en el margen de 0 a 30V. Los
condensadores C5 y C6 de 47 a 100nf, mejoran la respuesta de los reguladores frente
a los transitorios de conmutación a la salida.

o % 

El montaje queda reducido y compacto al utilizar un circuito impreso (PCB). Se debe

prestar especial   a no invertir la posición de los condensadores electrolíticos,
así mismo, no intercambiar los reguladores, en la práctica se puede apreciar que los
 patillajes de ambos difieren entre sí, lo que debe observarse con atención ya que su
inversión los destruye inmediatamente. El transformador, según la línea de red y 5A
de salida por secundario.
Las zona de contacto entre los reguladores y el refrigerador debe aislarse e
impregnarse de silicona especial que, ayudará a disipar el calor sobre el radiador,
poner especial cuidado en aislar todos los terminales de los mismos ya que
igualmente se destruirían por cortocircuito.
Los cables de conexión deben ponerse de suficiente sección 2 o 3 mm Ø, para no
oponer ninguna resistencia y así evitar caídas de tensión al cargar la salida. Para poder
controlar en todo momento el valor de la tensión de salida suministrada por la fuente,
recomendamos incorporar en la caja, dos indicadores uno por rama, como voltímetros
y si se desea dos como amperímetros (o galvanómetros).


.  

Al terminar el montaje, la fuente quedará dispuesta para su inmediata utilización, sin

necesidad de ajuste alguno, salvo el ajuste de los P1 y P2 para obtener la tensión
deseada a la salida.
En caso de cortocircuito, la corriente máxima quedará limitada a 7A, según el propio
fabricante evitando de este modo su destrucción. Se recomienda no probar si esto es
cierto, debido al alto costo de estos reguladores y la hipotética posibilidad de que no
actúe el sistema de desconexión interna.

 %
 )

 
 

Esta, puede considerarse una fuente ajustable que nos puede proporcionar una tensión
comprendida de 0 a 60V, con una corriente ajustable entre 0 y 2A. El excelente
rendimiento y calidad del funcionamiento de esta fuente es de tal grado que, en cierto
modo, puede utilizarse como fuente de alimentación para laboratorio de electrónica.
La fuente se ajusta a una tensión y corriente máxima prevista, y se conecta al
dispositivo bajo prueba, si por alguna circunstancia, la corriente de consumo aumenta
por encima de lo establecido, el sistema de seguridad se dispara y corta la tensión de
salida, controlando la corriente de consumo. Sin embargo no pueden cruzarse los
polos de salida.
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Para esta fuente utilizaremos un circuito integrado que ya hemos mencionado, se trate
del LM723, este circuito tiene una gran estabilidad y proporciona una alta precisión
en el rango de tensiones que controla. El problema que surge radica en la
particularidad de que su alimentación no puede rebasar según el fabricante los 37V,
por seguridad nosotros vamos a poner el margen en los 30V.
El esquema, que circula por Internet, al parecer, pertenece a un kit japonés, al que he
hecho unas modificaciones mínimas. para cubrir el margen de tensión de 0 a 60V y
una corriente de 0 a 2A. Por supuesto que la corriente máxima puede aumentarse, si
añadimos los transistores de potencia necesarios. Téngase en cuenta la potencia
desarrollada, sólo por citar un ejemplo, si la fuente entrega 12V a 2A tenemos una
caída de tensión de 48V con 2A de consumo que nos da una disipación de 100
Watios, es una fuente no un calefactor, así que, cuidado.

Debe prestarse mucha atención a la forma en que trabajan los dos transistores BC327
del circuito de protección de corriente, los cuales trabajan en saturación al corte, otro
sólo se ocupa de activar un LED indicador de sobre-carga, cuando éste se encienda
caerá la tensión de salida y habrá que presionar el pulsador de RESET previsto para el
caso. Esto activará la tensión de salida de nuevo.
Como ya se ha mencionado, esta fuente dispone de un control de intensidad, el cual
desconecta la tensión de la salida. Esto no quiere decir que admita el cruce de los
cables (positivo y negativo) de salida. Debemos evitar en lo posible esta circunstancia
ya que provocaría la destrucción de los transistores y otros componentes del circuito,
debe tenerse en cuenta que, estamos tratando con potencias respetables.
 Por ejemplo: 5V y 2A de salida, esto representa 65V - 5V = 60V que deben disipar
los transistores de salida por 2A, estamos hablando de la potencia en perdidas de 120
Watios como una pequeña "estufa eléctrica", este calor, más el calor producido por
los 10W del consumo que aprovechamos, estos 130W se deben evacuar entre los
radiadores y un ventilador que le ayude a bajar la temperatura que produce este
"calefactor", de lo contrario, puede imaginarse el resultado.
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Cuando necesitamos disponer de una fuente de alimentación para laboratorio, con

ciertas características, es buena práctica tomarse un tiempo meditando las necesidades
que queremos abarcar, es decir, hemos de considerar los márgenes de tensión entre
los que podemos vernos obligados a utilizar. Entre las opciones, es muy conveniente
disponer siempre de una tensión mínima de 0 Voltios, hasta alcanzar la tensión
máxima prevista o lo que nos permita la economía, es decir, interviene el precio del
transformador separador, el cual representará aproximadamente del 55 al 60% del
costo de la fuente de alimentación de laboratorio. Una vez hayamos elegido la tensión
que 'podemos' utilizar (pensar que la tensión de salida del transformador se ha de
multiplicar por O
 raíz cuadrada de 2, revisar lecciones anteriores).
El transformador, es la parte más importante de la fuente de alimentación, un objeto a
tener muy en cuenta por dos razones; por su tamaño y el costo, sin duda, los
condensadores electrolíticos, para filtrar el rizado residual, un tamaño a considerar,
prestar atención a la tensión de los mismos, ésta debe ser aproximadamente el doble
de rectificada.
En segundo plano quedan el resto de componentes pasivos, así mismo, como la etapa
de potencia que depende del tipo, personalmente recomiendo si es posible el
encapsulado TO-3 por su robustez y fácil disipación (transistores de salida en este
caso 2N3055, permiten hasta 60V de salida). ¡Ojo! Deben aislarse eléctricamente
cada uno de los transistores mediante un separador de mica o nylon y silicona, con el
mencionado refrigerador de aluminio.
La caja metálica y los instrumentos de medida, tales como el Voltímetro y el
Amperímetro, son importantes. En caso de no disponer de un Voltímetro y el
Amperímetro de los valores deseados y querer una aproximación mayor, utilizaremos
dos microamperímetros (µA), idénticos de 100µA. Esto requiere añadir una
resistencia en serie para el voltímetro y una resistencia (en shunt) o paralelo para el
amperímetro. Estas se deben calcular.
Las características del transformador una vez más, deben decidirse dependiendo de la
tensión que deseemos a la salida de nuestra fuente de alimentación.
1.La tensión de salida máxima a plena carga se considerará aproximadamente igual al producto
de la tensión nominal del secundario por la raíz cuadrada de 2 (´2=1,4142).
2.Para la corriente de salida puede calcularse que, el transformador debe proporcionar una
corriente
alterna igual al producto de 1.4142 por la corriente máxima exigida a la salida. Podemos
decir que,
para una corriente de salida de 3A el transformador suministrará aproximadamente 4A.

Para estabilizar una tensión, como se ha indicado más arriba, puede optarse entre dos
procedimientos: la estabilización en paralelo o la estabilización en serie. En el primer
 caso, se monta el transistor de regulación en paralelo con la carga; mientras que en el
segundo caso, el transistor se coloca en serie con la carga. El método más extendido
de ambos, es el segundo por su mayor control y es el que adoptaremos en nuestro
circuito, no hay pues, nada nuevo hasta ahora. Es en el tipo de regulación en donde
radica la novedad.
Comencemos por examinar el esquema de la fuente de alimentación de precisión de la
figura 312, en el que se aprecian dos amplificadores operacionales IC1 e IC2, un
transistor T de potencia de paso en serie, una fuente de corriente de referencia (Uref y
R) y un potenciómetro P1. El segundo amplificador operacional (IC1 en el diagrama),
es el responsable de la limitación de corriente de salida. La tensión a extremos de la
resistencia de emisor Rs del transistor T es proporcional a la corriente de salida. Una
parte de esta tensión de referencia se deriva por la posición de P2 y se compara con la
tensión a través de Rs mediante el operacional IC1. Cuando la tensión en Rs se hace
más alta que la establecida por P2, el amplificador operacional reduce la corriente de
base de T hasta lograr que la diferencia sea cero. El diodo LED, situado a la salida de
IC1, funciona como un limitador de corriente.

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Lo esencial del circuito es la fuente de tensión Uref con una resistencia R. Debido a
que como bien se sabe, un amplificador operacional tiende a anular la diferencia de
potencial entre sus entradas, regulando la señal de salida reinyectada en la entrada
inversora, así pues, la tensión de salida es siempre igual a la tensión existente en la
entrada no inversora.

La resistencia en serie R, está efectivamente colocada entre las dos entradas del
amplificador operacional. No obstante, debido a la alta impedancia que ofrecen dichas
entradas, al menos teóricamente, ninguna corriente podrá penetrar en el amplificador
operacional. Entonces, la corriente derivada de la fuente de referencia seguirá el
recorrido que muestra la línea de trazos en el diagrama de bloques.
 Puesto que U1 = U2 (el amplificador operacional se encarga de que se cumpla) la
corriente será constante, independientemente de la posición del potenciómetro P1 así
como, del valor de la resistencia de carga. El valor de esta corriente será Uref/R, lo
que genera una tensión a extremos del potenciómetro P1 que el amplificador
operacional corrige en su salida, mientras que la corriente de referencia se compensa
mediante la carga. Lo cual nos proporciona un circuito que nos entrega una corriente
de referencia constante incluso a 0 voltios, mediante una fuente de tensión de
referencia y una resistencia.

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El circuito de la fuente de alimentación, mostrado en la figura 313, está compuesto

por dos fuentes de alimentación que de alguna manera son independientes entre sí. La
potencia de la etapa de salida, la proporciona el secundario del devanado S2 de
35V/4A y la potencia para la fuente de referencia y alimentación de los
amplificadores operacionales, la proveerá el secundario S1 de 12V/0'5A, en el caso de
utilizar un transformador de dos secundarios, en caso de dos transformadores, S2 =
Tr1 y S1 = Tr2.
La alimentación de 12V está constituida por S1 (Tr1) un rectificador en puente B1 y
dos condensadores C1 y C2. La tensión de referencia será suministrada por el µA723
(IC1), los componentes asociados a él se han elegido para proporcionar una tensión de
referencia de 7'15V. Esta última aparece en la unión R4/R5 (R en el teórico),
R15/R16 y R9.
Los valores de R4 y R16 dependen directamente de la magnitud máxima de tensión y
corriente de salida, sería conveniente utilizar un potenciómetro ajustable, mientras se
realiza el calibrado de la fuente, luego se pueden sustituir por las resistencias de
valores apropiados.

En la figura 313, se presenta el esquema general de la fuente de alimentación para

laboratorio, esta fuente es la que utilizo personalmente en mi 'labo'. Por cierto, la hice
siguiendo los pasos de una revista en la que salió hace bastantes años, como da muy
buen resultado no creo que haga falta cambiar nada. En el esquema, T2 (BD241 o
similar) proporciona la corriente de base de los transistores T3, T4 y T5, conectados
en paralelo, cuyas salidas (Emisores) están compensadas mediante las resistencias de
alta potencia (3W), las cuales entregan la salida de la fuente de alimentación a través
de R21 de 0'22± y 3W.
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El haber empleado los 2N3055 conectados en esta forma, proporciona una corriente
de 3 Amperios con suma facilidad y se puede considerar una forma bastante
económica. Por supuesto utilizando refrigerador adecuado y si es posible un pequeño
ventilador de PC. Con los 2N3055 y un transformador adecuado, podemos alcanzar
los 60V de salida, cuidando de no olvidar las tensiones de los electrolíticos.
Las Salidas +Us positiva y -Us negativa, son las correspondientes a los hilos sensores,
en caso de que la toma de tensión sea muy larga y de alta corriente, debería ponerse,
para compensar las pérdidas.
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En la figura 314, se presenta la placa de circuito impreso (PCB) y algún detalle de

montaje, más abajo la lista de componentes.

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Como de costumbre, asegúrese que no hay cortos ni cortes en el PCB y empiece por
soldar los zócalos, las resistencias, los condensadores, los diodos y puentes
rectificadores, cada uno en su destino. Si dispone de condensadores axiales, se pueden
acoplar según sus siluetas, en caso contrario, observe que se dispone de perforaciones
alternativas, la figura 314 es orientativa. Los condensadores, deben ser de tensión
algo mayor a la de trabajo, en este caso al menos 63 voltios.
Las resistencias R17 a R22 de 0'22± deben escogerse de cerámica de 3W, para disipar
el calor, para la R17 de 3W, 10± , al instalarlas, tenga la precaución de separarlas de
la superficie del circuito impreso. Los Transistores T2 a T5 deben montarse sobre un
radiador de aluminio, mediante sus respectivos aisladores de mica o nylon, además de
utilizar pasta de silicona si es posible, para que el calor se transfiera más rápidamente
al radiador, como ya se ha mencionado.

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Para la puesta en marcha, es aconsejable, conectar las dos tensiones alternas de los
secundarios a sus respectivos puentes, los dos potenciómetros P1(Voltaje) y P2
(Intensidad) y por precaución en principio sólo T1 y T2 (Después del ajuste, ya
conectará el resto T3, T4 y T5), no inserte los IC. Alimente el circuito y compruebe
que la tensión, a extremos de C10 está al nivel esperado, haga lo mismo con C1
(+12V) y C2 (+12V), esto se confirma, si a extremos entre +C1 y -C2 hay 24 Voltios,
máximo.
Asegúrese que, la tensión entre las patillas 11-12 del zócalo del LM723 y la patilla 7
(la alimentación del LM723) es de 12V, máximo 14V. Esto nos evitará algún
disgusto. Inserte los circuitos integrados y compruebe que no se calientan los IC. Si se
calienta el LM723, debe volver comprobar que, la tensión entre el pin11 y el pin7 es
de 12V, si es así, cambie el LM723, tiene un consumo excesivo y no es correcto. A
extremos de C5, disponemos de la tensión de referencia. A extremos de R9 debe
haber 7'15V.

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Preste especial atención a los valores de tensión de los condensadores C9 y C10,

dependen de la tensión de alimentación de potencia que, suministra el segundo
transformador. Se permite casi cualquier tensión de salida, con tal que no supere la
tensión colector-emisor de los transistores de potencia T2..T5. Para tensiones
mayores, deben sustituirse los 2N3055 que permiten 60V máximo. Ahora, debería
conectar los transistores T3, T4 y T5, vuelva a comprobar las tensiones.
En cuanto a las resistencias R4 y R16 como ya se ha mencionado, se montarán
durante el ajuste ya que su valor final depende de la magnitud máxima de la corriente
y tensión de salida. Girar los potenciómetros de ajuste P3 y P4 para la tensión y
corriente de salida, al máximo.
Poner P1, en posición máxima, alimentar el circuito y conectar un polímetro a la
salida. Mediante aproximaciones sucesivas o tanteo, determinar el valor de R4 en
paralelo con R5, esto proporcionará la tensión máxima de salida, entonces podrá
soldarse R4 en su lugar. Como se aprecia en la foto, sugiero usar un pot. ajustable de
10k y cuando se logre el ajuste, cambiar el potenciómetro por una resistencia de valor
similar y soldarla, aunque no es imprescindible.
Ahora, hay que repetir el paso anterior con P2 y R16 (en paralelo con R15), hasta
hallar el valor adecuado para la corriente máxima. Poner la salida en cortocircuito y
girar P2 al máximo y proceder a tantear como antes, cuando se consiga, sustituir por
una de valor adecuado y ya podemos soldar R16, aunque tampoco es imprescindible.
Finalmente ajustemos los potenciómetros P3 y P4 los utilizaremos como
potenciómetros de ajuste para calibrar la tensión y corriente de salida que podremos
 visualizar por medio de los galvanómetros dispuestos a tal fin. Esta previsto para que
utilicemos dos instrumentos idénticos, como microamperímetros, como se describe
más arriba.
Para adquirir el fotolito (dibujo o imagen) a imprimir y obtener la placa PBC, debe
ponerse en contacto con el autor mediante correo-e aquí elimine los guiones de
admin.

Listado de componentes:

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Los comentarios serán bienvenidos.

REVISIONES:
26/10/09. A petición, se puntualiza en el ajuste de la fuente.
16/07/09. A petición, se añade lista completa de componentes fig.307C.
24/04/09. Se añade imagen del ensamblado de 1987.
25/07/08. Añado notas que aclaran conceptos. Modifico esquemas de las figuras 306 y 313.
20/09/07. Modificar errores T1 es PNP y R17 es de 10
14/06/04. Mejoras en: la primera, segunda y tercera parte y figuras.
04/12/02. Cambios en los valores de C1 y C2 por los correctos.
03/10/02. Mejoras en las imágenes del esquema electrónico y el PCB, mejorando calidad.
18/05/01. Presentación de la lección.

c 3
c  c 

 
De todos es sabido que los circuitos digitales suelen trabajar a unas velocidades que
hacen imposible el empleo de los tradicionales instrumentos de prueba para la
detección, seguimiento y reparación de averías. Si intentamos utilizar el polímetro, no
podremos leer el verdadero nivel lógico debido a la inercia coercitiva del galvanómetro,
el equipo no es adecuado para detectar los rápidos cambios de nivel de una serie de
impulsos también llamado tren de impulsos. Las sondas lógicas, pueden ayudarnos
proporcionando una indicación óptica del nivel lógico (mediante LEDs) en la patilla del
circuito integrado o la pista bajo prueba, siempre que las variaciones sean relativamente
lentas o estáticas.

Consideremos el caso, en el que necesitamos conocer el estado lógico de un punto del

circuito bajo prueba y hacer un seguimiento de una señal y, no disponemos de un
osciloscopio, sólo un polímetro, las posibilidades de éxito, se verán comprometidas a
poco que tengamos que seguir una señal de cierta frecuencia. En estos casos, es
necesario disponer de un elemento llamado Sonda Lógica Digital, la cual nos ayudará
en cierto modo, en el cometido que se proponía (siempre que la velocidad no sea
demasiado alta), el seguimiento de una señal a través de un circuito funcional.

Cuando se trata de realizar ciertos montajes en electrónica digital, pronto o más tarde,
surge la necesidad de conocer el estado de una puerta lógica o la situación en la que se
encuentra un circuito integrado del que sospechamos de su integridad, éste es el
momento que se hace imprescindible, disponer de una sonda que nos permita conocer
los diferentes estados que registran las distintas patillas del dispositivo bajo sospecha.

Si bien, en esta ocasión no podemos decir que la sonda que vamos a abordar sea 100 x
100 profesional, sí podemos asegurar que nos proporcionará suficiente margen de
seguridad al detectar los niveles lógicos (en prueba), sin realizar un desembolso gravoso
para nuestra economía.

El procedimiento a seguir, es preparar un circuito capaz de detectar el estado del punto

bajo prueba (sin influenciar en lo posible al circuito). Para lo cual, es importante
preparar un circuito de entrada que presente una alta impedancia, sobre el circuito que
se va a controlar, esto permitirá la detección sin apenas absorción o adición de señal del
circuito bajo prueba.

Lograr una alta impedancia de entrada puede conseguirse mediante circuitos pasivos:
resistencias, condensadores, diodos, etc, o activos, es decir, mediante circuitos
integrados operacionales o lógicos, con los que se logra una muy alta impedancia (Z) de
entrada.

 4 Los circuitos elaborados con operacionales, no los vamos a estudiar

debido a la necesidad de una alimentación simétrica con sus valores entre +7V y
-7V, alimentación que puede no esté a nuestro alcance a la hora de un análisis
rápido y efectivo.

Debemos centrarnos en dos tipos básicos debido a la tecnología utilizada, uno es el

referente a la  
 c, y otro a la  
 o.

 
 

 


Iremos realizando ciertos ejemplos que nos llevarán a conocer los diferentes casos y
posibilidades, según necesidades y las tecnología. Para empezar, vamos a contemplar el
caso de los niveles TTL con componentes pasivos, conectaremos una resistencia a un
amplificador seguidor de señal, para que nos amplifique el nivel detectado sin inversión
de fase y la salida la inyectaremos a un transistor separador, el cual se encargará de
activar unos diodos led rojo y verde por ej. como indicadores de estado alto (H) o bajo
(L), respectivamente.
 Fig. 1

El esquema de la figura 1, es eficiente para la mayoría de los casos con niveles TTL y
muestra la disposición de los pocos componentes electrónicos pasivos, necesarios para
la  c propuesta. La alimentación de la sonda admite un ancho rango de
valores y puede tomarse del circuito bajo prueba o con baterías a tal efecto, no obstante
las masas o negativos deben ser comunes a ambos circuitos.

El problema que puede presentar la sonda de la figura 1, reside mayormente en los

niveles lógicos, forzados por el diodo zener, rango del TTL. Cuando se trata de
tecnología CMOS, ya que éstos, varían con respecto a los de TTL, debido
esencialmente a la diferencia de consumo y tensión que alimenta a cada familia y la
diferencia de las cargas que soportan ambas.

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)
 

 
 
En la sonda que se presenta en la figura 2, trata de un circuito más elaborado y cercano
a los nivelas CMOS, aunque los niveles que presenta para TTL, no son del todo
rigurosos, se pueden aceptar como buenos.

En dicho esquema, se aprecia una fuente de corriente constante de unos 15mA, formada
por los componentes pasivos: Tr1, R3, R4, D5 y D6, la cual se encarga de alimentar el
LED correspondiente, según el nivel lógico detectado.

Los diodos D1 y D2, sirven de protección para la sonda, contra tensiones fortuitas de
hasta 100V. Si a la conexión "terminal libre" de R1 de 100k, se aplica una tensión
elevada respecto a masa, la puerta inversora N1 del circuito integrado CMOS, invertirá
este nivel y el cátodo de # (%) se pondrá a masa, por consiguiente se iluminará,
indicando un nivel lógico alto 1.

Mientras tanto el nivel del cátodo de 3 (5), permanecerá alto gracias a la nueva
inversión producida por N2, y por consiguiente, dicho diodo no se iluminará. Sólo se
iluminará cuando al extremo libre de R1 se le aplique una pequeña tensión, respecto a
masa inferior a 1/3 de la tensión de alimentación, en cuyo caso el nivel bajo 0, se
transmitirá hasta el cátodo de 3 y éste se iluminará indicando un nivel lógico c, lo que
conlleva que el diodo D3 se desactive permaneciendo ambos diodos en ese estado hasta
que se produzca un cambio en la entrada.
La resistencia R2 tiene encomendadas las funciones de limitar la carga que presentará la
sonda al circuito bajo prueba por una parte y pone a masa al primer inversor N1 cuando
no se aplica tensión alguna a la entrada, evitando así que las puertas N1 y N2 entren en
auto-oscilación por la gran sensibilidad que estas presentan por tratarse de CMOS.

Fig. 2

Esta sonda se ajusta mucho mejor a los niveles lógicos CMOS según las necesidades
que se pueden presentar.

 
  
$
-
Ahora vamos a analizar un tercer esquema, que nos muestra otra forma de presentar los
diferentes estados de una sonda. En el esquema siguiente, podemos apreciar una entrada
seguida de unos transistores, un IC y un display de 7 segmentos de cátodo común, como
elemento de presentación, en lugar de los típicos diodos led.
 Fig. 3

Al aplicar a la entrada E un nivel alto, Tr1 y Tr2 conducirán por lo que el estado de Tr3
estará cortado. La salida de Tr3 es alta, luego la salida de IC1a es baja y la salida de
IC1b es alta, porque su entrada es baja (colector Tr1 bajo). Además de los segmentos 'e'
y 'f', los segmentos 'b', 'c' y 'g', estarán iluminados, formando de esta manera una 1 en el
indicador.

Si la señal de entrada es un nivel bajo, Tr1 no conducirá, Tr2 y Tr3 conducirán, lo que
activará un nivel alto en la salida de IC1a, y que la salida de IC1b, esté a nivel bajo,
activando el segmento 'd', debido a que los segmentos 'e' y 'f' en estas condiciones,
permanecen iluminados, el indicador presentará una c.

Si la entrada está al aire o no tiene un nivel lógico definido, todos los transistores
estarán en conducción gracias a R1, R2 y R3, por tanto las salidas de IC1a e IC1b
estarán ambas altas, activando de forma conjunta los segmentos 'a', 'b', 'c', 'e' y 'f',
presentado una , como  nivel.

 
 %
En esta parte proponemos una sonda más completa, con dos partes bien diferenciadas,
como se aprecia en el esquema ya que la parte coloreada en azul, no es necesaria si el
proyecto se pretende ubicar en el interior de un recipiente similar a un rotulador en
desuso o un elemento parecido, al que se le practicará una apertura suficiente para la
presentación del display.

,


 
 

Ahora presentaremos un nuevo esquema que, considero como el más completo por su
elaboración. Ciertamente requiere unos cuantos componentes más que las sondas
precedentes, pero vale la pena su realización, se han producido unos pequeños retoques
para mejorar su rendimiento.

Fig. 4

Podemos apreciar que se necesitan cinco transistores, uno de ellos T2 PNP, el resto
T1,T3-T5 NPN, un circuito integrado N1 367#( y un indicador de 7 segmentos
(display) de ánodo común (CA), el resto son componentes normales como resistencias
de 1/4W y 7 diodos 1N4148 de pequeña señal.


$ 
Utilizamos un display de ánodo común, que nos proporciona la opción de encender un
segmento cualquiera con sólo ponerlo a masa, así que tendremos que controlar dos
secciones una que forme la c de bajo (low) cuando el nivel de entrada es bajo y la otra
que forme la 1 de alto (High) cuando el nivel sea alto. Como únicamente disponemos
de una señal en cada momento, deberemos utilizar un diferenciador que nos proporcione
la opción de separar ambos niveles, luego, mediante sendas puertas controlaremos las
mencionadas secciones.

La señal de entrada, después de atravesar R1 es recortada por los diodos D1 -D2 y

amplificada por T1 y T2 como seguidores de señal. Una señal de nivel alto en la
entrada, atraviesa R2 y R3, según el nivel, activará los transistores T1 o T2, que lo hacen
como diferenciador. Al entrar en conducción T1, su emisor pasa de 0V a una tensión
cercana a Vcc, este nivel H será invertido por la puerta N1, por lo que T4 dejará de
conducir y en consecuencia los cátodos de los diodos D6-D7 se ponen a conducir
encendiendo los segmentos (M
por lo que se representará la 1 de alto en el
display.

Entre tanto T2 no estará conduciendo, presentado un nivel alto a la entrada de la puerta

N4, la cual invertirá este nivel a bajo con lo que T3 deja de conducir, impidiendo así que,
los diodos D4-D5 permitan encender los segmentos dependientes M.

Cuando la señal de entrada es baja, los roles se invierten y los segmentos activos
presentan una c de (low), bajo.

Cuando el nivel de entrada esté 'flotando', es decir, cuando no se aplica un nivel H o L a

la entrada, T1 y T2 conducirán en la zona inferior a la llamada indeterminada, en estas
condiciones los niveles alcanzados a las entradas no producen cambios en sus salidas de
N1 que será H, esto hace conducir a T4 que cortocircuita los segmentos dependientes y
en N4 permanece a L, que a su vez hace que T3 no conduzca.

M
  
En el momento de conectar la sonda a la alimentación, se ilumina el punto decimal del
display, indicando que está preparado para su funcionamiento. Se aprecian tres posibles
indicaciones del estado lógico aplicado al terminal de entrada de la sonda:

'Si no se aplica ninguna señal a su entrada o si ésta señal no está definida como un
estado lógico [estado flotante], el indicador a parte del punto decimal, permanecerá
oscuro [apagado] y eventualmente si se opta por realizar la parte coloreada del esquema,
el altavoz permanecerá mudo.
'Si la señal aplicada a la entrada de la sonda, es de nivel lógico bajo, el indicador
muestra una c, formada por tres segmentos del display y el altavoz emitirá una nota
grave.
'Si la señal aplicada a la entrada de la sonda, es un nivel lógico alto, en el visualizador
se presenta una 1, formada por cinco segmentos del display y el altavoz emitirá una
nota más aguda.

Hasta aquí, se ha tratado de presentar de forma sencilla, unas prácticas de electrónica

digital aplicada al análisis de las señales y sus niveles lógicos. En otros documentos de
este sitio, se presentan diferentes esquemas a los cuales espero se les pueda aprovechar
para practicar en la detección de sus niveles por parte de algún visitante interesado.
El siguiente capitulo, lo dedicaremos a un conocido y popular microcontrolador, que
aunque no se ha descrito hasta el momento de presentar esta actualización en estas
páginas, esperamos poder hacerlo en breve, nos referimos al popular PIC16F84A.

Desde aquí emplazamos iniciarse en estos dispositivos de avanzado diseño, a los

seguidores de estos tutoriales, documentos, charlas o lecciones, que para el caso es lo
mismo.

c 8

m

 

Construya un práctico teclado de 16 teclas. Consideremos el caso, en el que necesitamos

hacer un teclado de dieciséis teclas para entrar los datos de un programa en las
direcciones de una memoria, por ejemplo.

9



  
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Fig. 02


        
 
  
    


     
  

   
 
 
 

  


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 c :
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En electrónica es bastante frecuente verse necesitado de contabilizar eventos y por tanto
se requiere utilizar un contador, en nuestro caso se tratará de un contador electrónico
digital. Por otra parte, en nuestros días estamos rodeados de dispositivos que disponen
de algún tipo de contador digital, incluso en la mayoría de los electrodomésticos vienen
equipados con uno. Un contador digital, básicamente consta de una entrada de impulsos
que se encarga de conformar (escuadrar) las señales, de manera que el conteo de los
pulsos no sea alterado por señales no deseadas, las cuales pueden falsear el resultado
final. Estos impulsos son acumulados en un contador propiamente dicho cuyo resultado,
se presenta mediante un visor que puede estar constituido por una serie de sencillos
dígitos de siete segmentos o en su caso mediante una sofisticada pantalla de plasma.

Nosotros empezaremos por considerar un circuito de entrada que nos permita tomar la
señal motivo del conteo, para lo cual hemos de pensar en la forma de tomar la señal a
medir, de modo que le demos a ésta una forma adecuada que nos asegure una cuanta
correcta.

Para que el mencionado circuito sea lo más universal posible es importante:

J Tener la entrada de alta impedancia (Z). Nuestro circuito no debería absorber

demasiada señal para no inducir errores.
J Dicha señal, la deberemos escuadrar de forma segura.

El circuito constará de un separador de corriente continua mediante un condensador

cerámico de baja capacidad (47nf/400V), para detectar las señales de alta frecuencia,
separando la alta tensión, si es el caso. La salida, se conectará a un diferenciador
constituido por una puerta lógica, para una mayor seguridad dicha puerta será un
disparador Schmitt (triger Schmitt). Si utilizamos un transistor, éste debe ser de alta
velocidad, similar al 2N2222. En la figura 01, se presenta el esquema sinóptico de un
contador de dos dígitos formado por dos contadores (74HCT192 o 74LS192), dos
decodificadores (74HCT48 o 74LS48) y sus correspondientes visualizadores (display)
MAN74 o FND500.
 Fig. 01 Esquema sinóptico

 $ 
;

El circuito de la figura 02, representa la entrada descrita, en la figura 03, más elaborada,
se aprecia el circuito de entrada completo que, puede servirnos en la mayoría de los
casos, en la figura 04, se presenta un nuevo circuito con mejores prestaciones, al que se
le a añadido el mencionado disparador Schmitt, formado por la puerta de alta velocidad
74HCT14 (6 inversores Schmitt). En el cual resaltamos el punto (A) ya que en él, los
impulsos detectados aún no están totalmente escuadrados, como ocurre con los
obtenidos a su salida.

Fig. 02

Fig. 03
 Fig. 04

En la figura 02, se pueden apreciar dos componentes, el condensador separa la tensión

continua y el resistor que eleva la impedancia lo suficiente para nuestro cometido. En la
figura 03, se propone un circuito que utiliza un transistor como seguidor de emisor con
un limitador de tensión a 6V, mediante el diodo zener, al que le sigue un nuevo
transistor separador que mejora la salida, permitiendo así, un mayor impedancia de
entrada, algo imprescindible en estos casos y una alimentación con un amplio margen.

En la figura 04, los limitadores de tensión son los dos diodos D1 y D2, su punto común
como se aprecia, está conectado a la base de un transistor mediante un divisor de tensión
formado por R2 y R4 y la salida del transistor T1 como seguidor de emisor, nos da la
señal que utilizaremos para el contador, no obstante, se ha intercalado un inversor o
puerta triger-Schmitt para escuadrar al máximo dicha señal.

M
  
Hasta aquí, hemos visto cómo detectar y escuadrar los impulsos que posteriormente se
han de contar, un paso importante. Ahora, trataremos el que considero corazón del
contador propiamente dicho, es decir, la parte del circuito que se encarga de contar,
almacenar y acumular cada pulso de la cuenta al siguiente y si es el caso cambiar de
década, pero será mejor empezar por el principio.

Más adelante analizaremos en profundidad los circuitos que componen un contador, en

estos momentos nos centraremos en lo que se necesita para construir un contador unido
a un visor, en el que se muestre los totales contados.

El circuito básico que se use, dependerá de la tecnología disponible, esto lo podemos

apreciar mejor en la tabla siguiente:
 oc    5
    
5<
TTL 74LS192 32 MHz 5,5 74LS48 + velocidad + consumo
CMOS CD4510B 4 MHz 3 ÷12 CD4511 - velocidad - consumo
HCTLS 74HCTLS192 54 MHz. 3 ÷ 6 74HC48 + velocidad - consumo

M
  
!3c7"   

Atendiendo a que la velocidad es muy importante y en cualquier momento se puede
requerir esta capacidad, nos centraremos en la opción de la serie !31c7" o en su
defecto por la 74LS192 ya que se trata del mismo dispositivo, lo único que cambia es el
consumo, la tensión de trabajo y poco más.

El dispositivo 'LS192, constituye un contador asíncrono reversible con entrada paralela,

preparado para efectuar el conteo decimal en código binario BCD, que además dispone
de preselección de carga.

Para cargar las salidas a un determinado estado, se aplican los datos a las entradas DA,
DB, DC y DD y se aplica el nivel bajo L a la patilla 11 'load', esta operación de carga es
independiente del reloj y del estado del contador. Por ejemplo: cargar el preselector a 9,
esto quiere decir que en las líneas de datos pondremos los siguientes niveles: 1001,
donde DA1, DB0, DC0 y DD1, es decir DA-DD al positivo y DB-DC al negativo.

En la figura 07, se muestra la disposición de las patillas de este circuito integrado. Para
más información, a cerca del funcionamiento de este dispositivo, !317"$

$


)

, donde se presenta una aplicación y la configuración de las
señales de entrada y salida E/S en modo serie o cascada.

Fig. 07

El circuito de la figura 08, es una aplicación práctica que, se complementará añadiendo

3 puertas  correspondientes a un 74LS00, una de ellas conectada a su vez como
inversor, o sea, sus dos entradas unidas además de unos pocos elementos, como 1
pulsador de puesta a cero PAC, 4 preselectores, 1 conmutador arriba-abajo 'Up-Down'
y unas resistencias de 1k5 de 1/4 W. También se puede hacer que el contador se ponga a
una determinada cuenta de forma automática, esto lo dejo para que se investigue por
quien este interesado.

Obsérvese que, las entradas (, están forzadas a positivo (permanentemente

conectadas a +Vcc mediante sendas resistencias [1k V]), esto es necesario, si queremos
que no haya saltos en la cuenta, debidos a diversas señales e interferencias espúreas que,
 suelen afectar bastante a los circuitos integrados cuando no se utiliza este método,
además recomiendo, aunque no se muestra en el circuito, aplicar un condensador
cerámico tipo lenteja de 100nf/100V (marcados como 104), a los pines de alimentación
de cada circuito integrado del montaje.

Fig. 08
Esquema del contador para 1 dígito.

Como se desprende del circuito, para incrementar el número de dígitos, tan solo habrá
que añadir otros tantos contadores como dígitos se deseen y conectarlos en serie o
cascada, prescindiendo de las subsiguientes puertas de los nuevos contadores, o sea, las
salidas Sc y Sb a las respectivas entradas Eu y Ed del siguiente contador, conectando las
patillas de carga del mismo modo a sus respectivos interruptores, de igual forma todas
las patillas de puesta a creo, utilizaran el mismo y único pulsador de PAC.

Por otra parte, se encuentran los CD4511 o el 74LS48, convertidores o decodificadores

de BCD a 7 segmentos, el primero se trata de un dispositivo de la serie CMOS por ser el
más típico al igual que por ser compatible con los HCT y el segundo de la serie TTL.
Esto es si se decide utilizar los dígitos a 7 segmentos led de ánodo común, como el
MAN72 o FND500, pongo por caso.

En la figura 09, se presenta la imagen correspondiente al circuito impreso visto por la

cara de los componentes, el cual puede utilizarse para generar la placa de circuito
impreso, atención, obsérvese el punto indicando la patilla 1, de cada circuito integrado
en el circuito impreso.
 Fig. 09

 ' Si alguien desea hacer una adaptación para presentar la cuenta del contador para
tres dígitos mediante un display del tipo plasma, ésta página está abierta a sugerencias y
aportaciones de los lectores.

 
 $

 
El contador que abordaremos en esta sección, estará dotado de un preselector que nos
permitirá indicarle que cuenta máxima debe hacer y de este modo a su salida
dispondremos de un pulso, con el que podremos ejecutar una orden, bien con la ayuda
de un relé o mediante una señal luminosa u otro sistema digital al que le indiquemos
cuando debe realizar una nueva función.

El contador digital que proponemos, permitirá realizar la cuenta aditiva y regresiva,

dependiendo de lo que en cada momento necesitemos en nuestro programa de trabajo.
La utilidad de un contador digital que cuente en ambos sentidos, tiene una mayor
ventaja si le añadimos un sistema que nos permita utilizar la señal de fin de cuenta para
que a la salida podamos poner en marcha o parar un proceso que dependa directamente
de dicha cuenta.

Basándonos en el circuito integrado que hemos visto en la segunda parte, como es el

74LS192, si vemos el circuito de la figura 08 y la descripción que allí se hace, podemos
deducir que para cada década (dígito), son necesarios los mismos componentes, es
decir:

1- Display de 7 segmentos (tener en cuenta su polaridad), ánodo común o cátodo

común.
1- Decodificador de 7 segmentos con la salida para ánodo o cátodo común (el
74LS48 es de salida 1y el 74LS47 de salida c).
1- Un contador decimal bidireccional (up/down) con preselector en paralelo,
como el 74LS192.
1- Un preselector decimal codificado en BCD (a ser posible rotativo, esto último
no es imprescindible).
 En esencia poco más tendremos que añadir, si bien deberemos tener en cuenta los
siguientes puntos:

- En primer lugar, tendremos en cuenta cuantos dígitos vamos a disponer, en nuestro

caso dos.
- Los preselectores que necesitaremos dependerá de los dígitos que hayamos
considerado.
- Los display que utilicemos, si utilizamos los comerciales de 1" (una pulgada) o los
fabricamos nosotros mediante dos o tres lámparas por segmento o tubos fluorescentes
de encendido rápido.
- La corriente de consumo del equipo también dependerá de estos elementos, tengamos
en cuenta que los dispositivos implicados en cada dígito se repiten para cada década y
puede ser considerable.
- Por último, sería conveniente disponer de un tablero de control desde el cual,
deberemos poder manejar los diferentes pulsadores, conmutador de avance o retroceso o
los distintos selectores.

En principio y solo en principio, podemos estar ante un control de tanteo de un

marcador de un evento deportivo, esto se tratará en otra lección que ya tenemos previsto
poner a disposición de los interesados. En este momento, vamos a continuar con nuestro
contador digital de dos décadas para alcanzar una cuenta máxima de 100 (tener en
cuenta que el 00, también es una cuenta), o si apuramos el sistema, podremos llegar con
dos dígitos hasta 1000, pero no 1001.

Ahora presentamos el circuito de la figura 07 de la anterior sección, para mayor

comprensión, en ella podemos diferenciar tres partes fundamentales:

Fig. 08 Contador digital con preselector.

Un punto muy importante a considerar con mucha atención es la parte encerrada en un

cuadro que hemos denominado 'Control de cuenta', esta sencilla disposición de estas
tres puertas NAND (que pueden pertenecer a un 74LS00), un conmutador de dos
posiciones y una resistencia de 1k, son la parte esencial de comando del contador en la
 forma más simple y que al mismo tiempo nos permite la mayor garantía de buen
funcionamiento.

Otro punto de los tres enumerados es el formado por el preselector y el propio contador
decimal 74LS192. Estas dos piezas son las responsables de la que podemos considerar
forma concreta de conteo particular al que podemos dar lugar, basándonos en la
disposición exacta del preselector.

Veamos con detalle lo que queremos decir con la posición del preselector, si utilizamos
uno pequeño de los llamados 'switch dual-in line' de 4 u 8 contactos que van en un
dispositivo similar a un circuito integrado, como los representados en la figura 08,
hemos de tener en cuenta que el usuario ha de conocer muy bien contar en binario, ya
que no todos son capaces de hacer una conexión adecuada con soltura.

M    (
5 0 1 0 1
7 0 1 1 1
9 1 0 0 1
3 0 0 1 1
4 0 1 0 0
8 1 0 0 0
6 0 1 1 0

Naturalmente para nosotros es bastante sencillo de comprender este sistema de contar y

fácilmente podemos deducir que un 1 significa que el contacto en cuestión, según la
citada figura, lo tendremos que dejar al 'aire' como decimos en el argot de la electrónica,
en cambio para cada 0 (cero), deberemos poner en contacto cerrado cada contacto que le
corresponda. Obsérvese la disposición que le hemos dado a los contactos (DCBA), esto
es debido al peso que corresponde a cada línea de entrada al circuito integrado y que se
debe respetar escrupulosamente para su buena comprensión.
 Fig. 10 Detalle eléctrico de un decodificador 10 a BCD y muestra real.

En la figura 10, mostramos las características de construcción de un decodificador

rotativo decimal a BCD. Los cuatro círculos concéntricos pretenden ser cada uno un
contacto en el que los tramos de mayor espesor representa las pistas de contacto de la
escobilla que unirá cada uno con el eje central el cual se conectará a masa en nuestro
caso, obsérvese que cada línea se conecta a través de una resistencia de 1k al positivo.
Comparemos las dos imágenes de la figura 10 y observemos la similitud que existe
entre ambas.

Visto el decodificador, resultará más sencillo comprender cómo actúa sobre el circuito
contador decimal integrado en el dispositivo 74LS192, al que lo conectaremos en las
entradas denominadas de preselección. Para cargar las salidas a un determinado estado,
se aplicará la información a las entradas de datos (patillas 15,1,10 y 9), esto nos permite
preseleccionar el inicio de la cuenta. Conectamos la entrada de carga (patilla 11) a nivel
bajo c. Esta función de carga es independiente de la entrada de reloj y del estado del
contador. El 74LS193 es un contador similar al que se describe 74LS192, la diferencia
es que el 74LS193 realiza un conteo en binario puro.

En este dispositivo contador, (las entradas que no reciben impulsos, deben permanecer
a nivel alto H), dispone de dos entradas independientes de reloj, la de conteo (subida
'Up', patilla 5) y la de descuento (bajada 'down', patilla 4). La patilla 14 'puesta cero'
PAC, es la que nos permite situar el contador a 0, al aplicarle un nivel alto H. Las
salidas del contador cambian de estado durante la transición del nivel c al nivel 1 en
cualquiera de ellas.

La salida de descuento ('borrow' patilla 13) nos presenta un impulso de la misma

duración que el de entrada cuando el contador alcanza la cuenta mínima (estado 0). La
salida de acarreo ('carry', patilla 12) nos dará un impulso de la misma duración que el de
entrada al alcanzar la cuenta máxima (estado 9). Estas dos líneas nos sirven para
interconectar con otros contadores en serie o cascada, permitiendo el acarreo o
descuento en las respectivas décadas.

De manera que cuando hemos cargado el número de partida en el preseleccionador,

debemos cargar dicha cuenta con un impulso c en la patilla de carga (pin 11),
devolviéndolo al estado 1. Es decir, cada vez que se lleva a c esta patilla, se iniciará la
cuenta desde ese número preseleccionado.

M

%

El contador que abordaremos en esta sección, como indica el título, se trata de un reloj.
Ahora, podemos abordar la realización de un reloj digital desde dos perspectivas: El
tradicional reloj que nos muestre los dígitos desde el 1 al 12 o el reloj de números
binarios para complacer a los entusiastas de este tipo menos visto y sin embargo no
menos atractivo.

En principio el planteamiento es el mismo: un generador de pulsos, un contador/divisor

por 10, un contador/divisor por 12, un contador/divisor por 6 y si queremos un
preselector para una alarma. En un caso usaremos, displays y en el otro caso unos
diodos LED para representar los bits. Propongo usar los circuitos integrados de la serie
o, por sus características, en caso de disponer de los clásicos c, el lector debe
encontrar los equivalentes.


%
 
cM
Dependiendo de las exigencias que le pidamos, el generador de impulsos debe ser de
décimas de segundo como ya hemos visto en )
$
y el 'segundo método' en
la
 ", donde podemos aprender cómo conseguir fácilmente los pulsos de 10Hz/s
y 1Hz/s. Ver imagen.

c
 

Como ya he apuntado, son necesarios dos tipos de
contadores, las unidades y las decenas de segundos
minutos y horas. Para todos usaremos un contador
decimal, el cual como ya veremos mediante una
combinación de puertas podemos adaptarlo a nuestras
necesidades. Otra cuestión a tener en cuenta es, reducir al
máximo los componentes utilizados y aprovechar todos
sus recursos.

Como contador vamos a usar un doble contador Binario como puede ser el CD4520B o
el 74LS393, el cual se muestra en la figura de la derecha, este contador por sus
características como veremos, lo podemos configurar como divisor por 10 y como
divisor por 6, ambos son los que necesitamos.
 La figura de la
izquierda muestra el
contador por diez
para los segundos,
se puede apreciar el
pulsador para poner
la cuenta a "0" para
sincronizar la hora,
este pulsador pone a
cero los segundos y
las décimas de segundo al mismo tiempo. En la figura de la derecha se muestra el
conexionado del mismo contador para dividir por seis para la cuenta de las decenas de
segundo para los 60 segundos .

De este modo aprovechamos ambos contadores contenidos en el mismo dispositivo y

reducimos al mínimo los circuitos integrados que intervienen en el montaje.

El esquema que se muestra a continuación muestra la configuración para construir un

reloj digital, constituido por 20 diodos LED, el conocido como 
%) , diodos
dispuestos de forma que se puede leer la hora sumando los bits de cada columna. Si, es
un tanto extraño para la mayoría, sin embargo hay muchos que les gustan las cosas
personalizadas (como algunos dicen "tuneadas").

Click para ampliar

La figura siguiente muestra la disposición de los 20 diodos LED en un panel que

dispondremos para su presentación.
c
  $

La lista de componentes para construir este reloj digital de lectura binaria es la
siguiente:

1 CD4022B - Divisor
CD4017B - Divisor decimal
1
Johnson
CD4093B - 4 Puertas NAND
1
Schmit Trigger
CD4520B - Doble divisor
3
Binario
2 CD4081B - 4 Puertas AND
10 1N4148 - Diodos pequeña señal
LED ROJO - 5m/m de Alta
21
luminosidad
LED VERDE - 5m/m de Alta
1
luminosidad
BC549C - Transistor universal
1
NPN
2 Diodos Zener de 5'1V 0'5Watios
Pulsadores NO (Normalmente
3
abiertos)
Conmutador dos posiciones (para
1
50 o 60 Hz)
1 Interruptor de red.
Transformador de red de 220-240
1
/ 9 + 9 Voltios 500mA
1 Porta Fusible con fusible de 0'5A
Resistencias de 10KOhms 5% 0'5
3
W
21 Resistencias de 100Ohms 5%
 0'5W
Resistencias de 2K2Ohms 5%
4
'05W

cM 
La lectura de este tipo de reloj, se efectúa sumando el peso de cada LED encendido en
cada columna, de modo que en la imagen que se muestra debajo, la hora indicada es
mostrada como: 13:50:25

En la foto que sigue (no es mía, aunque sirve al caso), se aprecia un nuevo ejemplo en
un montaje más personalizado y con más detalle.


% 

Para los interesados en lo tradicional, pueden usar el mismo circuito de base para
adaptarlo a los visualizadores de 7
segmentos, debe realizarse un cambio en el
esquema mostrado más arriba, en el dual
puede apreciarse los puntos dispuestos a la
salida de cada divisor, justo antes de las
resistencias de 100 Ohmios limitadores de
los diodos LED, estos puntos se han
previsto en el esquema como referencia
para este proyecto.

Este es el punto o mejor dicho, estos son

 los puntos donde conectaremos las entradas BCD de los decodificadores que se
encargarán de convertir las cuentas de binario a decimal de los divisores. Los circuitos
integrados que se deben usar vienen condicionados por el tipo de display disponible en
el mercado, así pues, para unos displays de cátodo común se debe usar el 38 (es el
mas habitual) y si se trata de la serie TTL, puede ser el !3c3! para los visualizadores
de ánodo común o 74LS48 para los de cátodo común.

Usaré el CD4511, especialmente por que el mismo dispositivo lleva incorporado un

sistema de enganche (latch) para retener la cuenta hasta la siguiente actualización (esto
se hace más necesario para contadores de gran velocidad, ya que en estas condiciones
sería del todo imposible leer la visualización) , un decodificador BCD a 7 segmentos y
un amplificador o driver, lo que reduce al mínimo el espacio físico. Este dispositivo
como se ha dicho, requiere de un visualizador (display) de cátodo común para visualizar
los dígitos en el panel.

En la imagen de abajo, para obtener una mayor claridad se han eliminado ciertas líneas,
creo que se pueden seguir con facilidad y su exclusión nos permite una mejor
comprensión del circuito general, en dicha imagen se puede apreciar la disposición de
los CD4511 y los correspondientes visualizadores. Esta es la versión con 6 displays, en
caso de usar sólo 4 displays, deben conectarse a los CD4511 correspondientes (horas y
minutos).

Click para ampliar

Los terminales en rojo de la figura, son los que no se usan en el caso del reloj binario,
en cambio son necesarios para este caso del reloj con displays.

Ahora uniendo los dos esquemas electrónicos, dispondremos del circuito del reloj
digital con displays que es la segunda opción que podemos obtener de un reloj. En la
figura que sigue puede verse el circuito completo.
 Click para ampliar

El circuito está constituido por dos contadores dobles en código BCD, cada uno maneja
las unidades y decenas de las horas y de los minutos. El circuito integrado 4518B
dispone de estos dos contadores, también posee dos entradas de reloj y dos inhibidores
además de sus respectivos terminales de reset independientes.

Estará dotado de un preselector que nos permitirá indicarle que cuenta máxima debe
hacer y a su salida dispondremos de un pulso, con el que podremos ejecutar una orden
bien con la ayuda de un relé o mediante una señal luminosa u otro sistema digital al que
le indiquemos que nueva función debe realizar .

En otro apartado se pretende hacer el mismo reloj usando un microcontrolador PIC, para
mas adelante.
Ê

c !
Mc
Mo= 
El circuito electrónico que más se utiliza tanto en la industria como en circuitería
comercial, es el circuito temporizador o de retardo, dentro de la categoría de
temporizadores, cabe destacar el más económico y también menos preciso consistente
en una resistencia y un condensador, a partir de aquí se puede contar con un sinfín de
opciones y posibilidades. En este tutorial se tratarán unos tipos sencillos para adquirir
conocimiento de cómo conseguir un retardo en un sistema que no requiera gran
precisión y terminaremos por analizar un temporizador de mayores prestaciones y
precisión.

Cuando necesitamos un temporizador, lo primero que debemos considerar es la

necesidad de precisión en el tiempo, base muy importante para determinar los elementos
que vamos a utilizar en su concepción y diseño.
Como se ha mencionado anteriormente un temporizador básicamente consiste en un
elemento que se activa o desactiva después de un tiempo más o menos preestablecido.
De esta manera podemos determinar el parámetro relacionado con el tiempo que ha de
transcurrir para que el circuito susceptible de temporizarse, se detenga o empiece a
funcionar o simplemente cierre un contacto o lo abra.

McoM cc
El más simple de los retardos, requiere de una resistencia de cierto valor y un
condensador de considerable capacidad.

Veamos, se necesita un retardo en una máquina cizalla de corte, la cual conlleva cierto
riesgo de accidentar al operario que la maneja.

1. Necesitamos un sistema de seguridad para que sólo cuando el operario esté fuera
de peligro, la cuchilla pueda bajar.
2. Otro sistema de seguridad, consiste en producir un retardo y al mismo tiempo un
sonido o luz intermitente de aviso.

El primer caso, se puede lograr con la combinación de unos fines de carrera y un par de
pulsadores, localizados fuera del recorrido de la cuchilla y sus alrededores.

Para el segundo punto, podemos optar por un diodo rectificador D1, una resistencia R1
y un condensador C1. El montaje sumamente sencillo se muestra en la figura 1.

Fig. 1

El diodo D1 se encarga de rectificar la corriente proporcionada por un secundario de un

transformador o simplemente de la red a la que se conectará el equipo al que se ha de
controlar, para lo cual deberá observarse las precauciones básicas y elementales a la
hora de seleccionar los diferentes elementos mencionados, respetando un margen de
seguridad en la tensión a la que se someterán en el montaje.

A continuación se intercala la resistencia R1 que será la responsable directa del tiempo

de carga del condensador, es decir, a mayor valor ohmico le corresponde un mayor
tiempo de carga del condensador.

El siguiente elemento, el condensador, debe escogerse de una considerable capacidad

cosa muy determinante, pero sin perder de vista la tensión a la que se verá sometido,
para evitar que se perfore y quede definitivamente inservible. A la hora de elegir el
condensador, es conveniente considerar su tamaño y siempre que sea posible debería
optarse por un modelo electrolítico (de ahí el uso del diodo), como digo electrolítico
debido esencialmente a la mayor capacidad y menor tamaño, cosa que en algunos casos
no es posible, utilizando en tal caso uno de los no polarizados industriales de unos 8 a
12 µf y por seguridad 400V, los que suelen utilizar en los motores de las lavadoras o
frigoríficos.

Bien, veamos que ocurre cuando se aplica una tensión a la figura 1 a, la corriente al
atravesar el diodo D1, se rectifica a media onda, esto la reduce aproximadamente a la
mitad, esta tensión se enfrenta al paso de la resistencia R1, que le restringe su paso a un
valor previsto por el diseñador.

A la salida de R1, la tensión se precipita para cargar el condensador C1, que es el

camino que menor resistencia le ofrece y, ese tiempo de carga, justamente es el tiempo
que se pretende controlar, ya que durante ese tiempo de carga, la corriente no fluirá más
allá del condensador. Hay que tener en cuenta que el tiempo de carga, no representa más
que dos tercios (2/3) de la capacidad total de C, rebasada la cual, la corriente empezará a
fluir hacia el siguiente elemento conductor que encuentre, terminando así el retardo.

De lo expuesto, se puede asegurar que la corriente que atraviesa el circuito, recorre dos
caminos; uno el representado por la línea de trazos (Ic) durante los primeros 2/3 de
carga, y otro, el de la salida (Id). La salida puede conectarse a un relé que se encargará
de producir el efecto deseado conectar/desconectar, según lo previsto. Este sistema se
estuvo utilizando hasta los años 70 en cierto control de los ferrocarriles de España, en el
sistema de seguridad llamado 'hombre muerto'

Este caso digamos que es el directo, también se puede utilizar una forma más, digamos
sofisticada, a esta se conecta el relé RL, en serie con la resistencia R1, a la cual se le
calculará su valor, de manera que la corriente que la atraviese, active el relé sólo cuando
el condensador C, se haya cargado. la tensión de trabajo del relé deberá ser la que
corresponda a la tensión nominal de alimentación del circuito, para evitar que se queme
cuando se active mediante la corriente de paso en carga.

En ambos circuitos, se percibe que el control no es tal, ya que la carga del condensador
se ve influenciada por muchos imponderables, además de poco fiable. Se necesita un
mayor control y rango de tiempos.

La solución puede estar en los transistores que permiten un mayor control de los
diferentes parámetros. Debido al control de ganancia y paso de corriente que nos
permite el transistor y mediante un montaje adecuado, podemos lograr una mejora en
los tiempos y por lo tanto más fiabilidad, al utilizar condensadores más pequeños. Véase
en la figura 2, la báscula formada por T1 y T2 a los que se ha añadido un tercer
transistor para mejorar la carga del relé a su salida. El funcionamiento de la báscula
determina mediante el ajuste de los potenciómetros P1 y P2 los tiempos de
basculamiento obteniendo un mejor control de amplitud del tiempo de retardo.

No obstante y a pesar de lograr una considerable reducción en la capacidad de los

condensadores, lo que conlleva una mayor seguridad y control, no es bastante fiable en
algunos casos y la industria necesitaba algo más compacto que le dotara de tiempos mas
largos y fiables. Esto se lograría mediante el circuito integrado temporizador µA555.

Fig. 2

McMo=  888

Creo que es hora de que utilicemos un circuito integrado, en la industria se viene

utilizando desde los años 70, uno muy popular que además de sencillo es muy eficaz y
versátil a la hora de producir temporizaciones, estoy hablando del socorrido 888,
que nos permite construir un temporizador mediante unos pocos componentes de bajo
coste. Su estabilidad con la temperatura es de 0'005 % por grado centígrado. Aquí, se
describen de forma simple algunos aspectos de este CI. En otro manual, se entrará con
mayor detalle.

Veamos el esquema teórico en la figura 3 en la versión como monoestable y en la figura

4, con el modo astable .
 Fig. 3 Fig. 4

Aplicando una señal de disparo, el ciclo de temporización se inicia y una báscula interna
le inmuniza frente a futuras señales de disparo. Al aplicar una señal de reposición (rest),
el ciclo de retardo se interrumpe dándose por finalizada la temporización. Entre sus
características más importantes, hay que destacar el amplio margen de control de tiempo
desde microsegundos a horas.

Funcionando como astable o monoestable, el ciclo de trabajo es capaz de proporcionar

200 mA de corriente en su salida.

  
 )


En el apartado anterior vimos cómo producir un retardo o temporización, la referida
figura 3 esta aquí, el esquema que se presenta es bastante sencillo y corresponde a un
montaje monoestable, el cual se caracteriza por el modo de conexión de la patilla 2,

$ , la cual debe permanecer en nivel
, hasta el momento de empezar la
temporización, hemos de hacer notar que esta patilla, debe ser repuesta a su nivel
+
antes de terminar la temporización, si se quiere ampliar el retardo, para evitar disparos
fortuitos que variarían el tiempo previsto.

La salida es capaz de entregar una corriente de 200 mA máximo, en caso de necesitar

mas corriente, utilizar un relé con contactos que soporten una mayor corriente. Mientras
la patilla de disparo esté a nivel
, la salida patilla 3, permanecerá a nivel ) %, esto
debe tenerse en cuenta, para un mejor aprovechamiento del dispositivo.

Mediante este principio de esquema, podemos trazar un temporizador que encienda o

apague una luz con un retraso de tiempo que vendrá calculado mediante la siguiente
formula:

> 
 Fig. 5

En la figura 5, se presenta el esquema que cumple con las exigencias descritas, con un
retraso en el enciendo o apagado, de un diodo led. El circuito como se menciona, puede
utilizarse tanto para el encendido como para el apagado de un diodo led o una lámpara,
así mismo mediante un relé, se puede poner en marcha o parar un motor. En las figuras,
se pueden cambiar el diodo led, por un relé para dotar si es necesaria de mayor potencia
a la salida.

En el caso de necesitar encender el led durante un tiempo previsto, dicho led se

conectará entre la salida, patilla 3 y la masa o negativo, permaneciendo encendido hasta
transcurrido el tiempo establecido desde el impulso de disparo, figura 6, un pulso de
puesta a cero (PAC) en el reset reiniciará el retardo. Una posible aplicación de
seguridad, emitir una señal de alarma durante un período de tiempo desde que se da la
señal corte, hasta que baja la cuchilla de la cizalla, evitando así accidentes laborales.

Fig. 6

En el segundo caso, o sea, necesitamos que el led, permanezca apagado durante un

tiempo desde que se aprieta un pulsador y permanezca apagado hasta que vuelva a
pulsarse. En este caso se conectará el led entre el Vcc de la alimentación y la patilla 3 de
salida, ver figura 7. Una aplicación sería que no se abra la puerta del garaje hasta que se
le de la señal y pasado ese tiempo se cierre de nuevo hasta la siguiente señal de apertura.
 Fig. 7

Estos son dos ejemplos bastante corrientes y que pueden ponerse en práctica en
cualquier momento por parte del alumno o del profesional en las labores habituales con
total seguridad. Como se verá, la resistencia Ra, es conveniente ponerla del tipo
ajustable para que sea más práctico el montaje. En la figura 8, se muestran las señales de
disparo flanco de subida, t el tiempo de retardo y de salida del esquema monoestable.

Fig. 8

  
 )

En este caso es la figura 9, la que nos presenta el esquema básico de este modo de
funcionamiento. Puede ser interesante conocer su funcionamiento como astable
(también llamado redisparable ya que eso es lo que hace, produciendo así cierta
frecuencia), ya que uniendo sus terminales 2 y 6, el circuito se auto dispara y trabaja
como multivibrador.

Es de destacar que, el comportamiento de este esquema, a grandes rasgos, genera una

señal cuadrada en el tiempo, es decir, en la salida, el usuario dispone de una señal
cuadrada con un ciclo de completo que viene determinado por la formula:

><>33<?/ @")0A
 Fig. 9

El condensador C1 se carga a través de Ra+Rb y se descarga a través de Rb. De esta

forma, dimensionando adecuadamente los valores de Ra y Rb, se pueden modificar a
voluntad el ciclo de trabajo (duración estado alto - duración estado bajo), ver figura 9.

La señal cuadrada tendrá como valor alto = Vcc y como valor bajo = 0V
(aproximadamente). Si se desea ajustar el tiempo que está a nivel alto y bajo al 50%, se
deben aplicar las fórmulas:

Salida a nivel alto: >6:7#/ @)0

Salida a nivel bajo: ">6:7#)

En la figura 10, se presenta las señales del circuito astable con un ciclo del 50%. La
duración del estado alto depende de Ra y Rb, mientras que la duración del estado bajo,
depende de Rb.

Fig. 10

En alguna aplicación muy concreta, puede aprovecharse esta particularidad que ofrece
el montaje astable, al producir un ciclo alto-bajo del 50%, lo que nos permitirá
(dimensionando adecuadamente los valores de las resistencias y el condensador),
disponer de un período activo seguido de otro período inactivo, ambos lo
suficientemente largos según nuestras necesidades.
Este último circuito integrado, con sus posibilidades, nos puede servir en muchos casos,
pero ya que somos perseverantes y son muchos los caso en los que los tiempos a
controlar deben ajustarse al tiempo real, debemos pensar en un circuito con mayores
garantías de lo que hemos visto hasta ahora.

Puede encontrar más información sobre el circuito 555 en el tutorial descrito en este
enlace.

Hasta aquí, hemos tratado de alguna forma los principios de los temporizadores, desde
lo más rutinario, que normalmente no utilizaremos, por lo obvio que resulta su falta de
seguridad, hasta el más popular de los circuitos integrados, como el 888, con sus dos
vertientes de monoestable, en el caso de necesitar disparar el retardo por cualquier
medio y astable, en el caso de necesitar un multivibrador o generador de frecuencias.

En esta parte, vamos a dar un paso más en la maraña de posibilidades que se nos
pueden presentar para trazar un temporizador o disparador con una señal, retardo de
tiempo programado.

En un principio, nos proveeremos de un circuito integrado de la familia CMOS,

utilizaremos éste, porque el margen de tensión para su alimentación y bajo consumo, es
bastante ancho con respecto al de otras familias. El circuito integrado en cuestión el
CD4093, se trata de 4 puertas NAND (NO-Y) de 2 entradas, que es muy popular y
económico, cuyas patillas y tabla de la verdad, se pueden ver en la figura 11, obsérvese
la particularidad de las puertas NAND, siempre que una entrada se encuentre a nivel 0,
la salida se encontrará a nivel 1.

(
0 01
0 11
1 10
Tabla de la
verdad
Fig. 11

Bien, otra particularidad no muy conocida de las puestas lógicas es, su capacidad de
amplificación, que si bien es de baja ganancia y corriente de salida, no impide que la
podamos utilizar en modo amplificador analógico, como vamos a hacer en este ejemplo,
aunque como siempre sin entrar en pormenores y formulas para un estudio exhaustivo
ya que, no es el caso.

 o
 )

Pongámonos en marcha, tomemos una de las 4 puertas disponibles en el 4011B y
conectaremos la patilla 1 entrada a la patilla 14 que, es el positivo de alimentación, la
otra entrada patilla 2, por un lado la conectaremos a la unión de una resistencia R1 y el
terminal positivo de un condensador electrolítico C1, el polo negativo del mismo a masa
o negativo de la alimentación, el otro extremos de la R1 lo conectamos al positivo de
alimentación, como se aprecia en la figura 12.
Cuando a la entrada E, le aplicamos un impulso, en la salida, patilla 3, podemos
comprobar que tenemos un pulso de cierta duración, que viene determinado por R1
(50k<R1<1M) y el condensador C1 (100pf<C1<1µf), véase la figura 12.

Fig. 12

Se debe amplificar esta señal mediante un transistor, con una resistencia de R2=10k en
la base y otra en el emisor de 1k, donde se obtendrá la salida no invertida. El motivo por
el cual se debe utilizar este transistor separador, es precisamente para evitar cargar en
exceso la salida de la puerta provocando un desequilibrio en su normal funcionamiento
y sobre todo por que la corriente de salida de estas puertas es muy baja.

Fig. 13

En cuanto a la patilla 1 de la puerta que, ahora tenemos conectada al positivo de

alimentación, si la desconectamos y la tiramos a masa temporalmente, mediante una
resistencia R3 (10k), nos sirve como control de inicio de la temporización, véase la
figura 13.

 
 )

Ahora, vamos a proceder con el conexionado de la puerta como funcionamiento
multivibrador o astable, el cual producirá una frecuencia dentro de los márgenes de la
familia CMOS, entre los 0'1 Hz. y los 20MHz. En este caso, la disposición de la patilla
1, nos servirá como bloqueador de la oscilación, cuando la dejemos puesta a masa por
medio de R3. Cuando la queramos habilitar, la pondremos a nivel 1 conectándola al
+Vcc, lo que hará que entre en oscilación.

Si la habilitación y deshabilitación la producimos de forma controlada con una

frecuencia baja, se comportará como una portadora, produciendo lo que llamamos
trenes de impulsos. Véase la figura 14.
 Fig. 14a y 14b

Esta forma de conseguir realizar un temporizador o un oscilador controlados, puede

servirnos en multitud de casos, pero sigue siendo muy ineficiente, me explico, no
tenemos un control del tiempo real transcurrido, es muy poco fiable, no se puede decir
que sea exacto. Para lograr controlar los tiempos de retardo con una precisión de
centésimas de segundo o mejor, tenemos que servirnos de la tecnología digital en su
forma más natural, es decir mediante una señal de reloj.

Llegados hasta aquí, debo recomendar la lectura del tutorial &)
$
&+ que se
encuentra en el apartado de glosarios, del mismo autor.

En dicho tutorial o manual, se trata de forma simple cómo generar una señal de reloj
con alta precisión, realizada mediante un cristal de cuarzo de uso cotidiano, así obtendrá
una serie de señales patrón, de forma económica tanto para el profesional como para el
estudiante.

Siguiendo dicho estudio, podemos construir un contador, como 




 
:+donde se aborda la construcción de un contador con preselección, lo que nos permite
fijar una cuenta máxima con dicho preselector, pasada la cual, el contador se pone a
cero de forma automática, dando una señal de salida y vuelve a iniciar la cuenta, si así
se desea. O por el contrario, habilitando la patilla adecuada del contador, puede contar a
la baja o descontar desde una cuenta preseleccionada, pero eso se describe como se ha
dicho en la lección 6.

El circuito temporizador digital tiene que cubrir las mismas prestaciones que los
analógicos y además obtener la máxima exactitud posible, lo que le confiere unas
posibilidades adecuadas para la mayoría de los casos.

Algo más arriba, hemos tratado la forma de realizar un temporizador o un oscilador

controlados, que puede servirnos en multitud de casos, también vimos que no es muy
eficiente, por falta de un control del tiempo real transcurrido, es por esto muy poco
fiable. Vamos a utilizar la tecnología digital para conseguir una señal de reloj, es decir,
una señal de 1herzio/segundo, para a partir de ella lograr una temporización con la
mayor fiabilidad posible.

Si ha leído el tutorial &)
$
&+ que se encuentra en el apartado de glosarios,

puede seguir con mas facilidad lo que sigue, ya que apoyándose en una señal de reloj,
podemos construir un contador, como se describe 

 :+donde se aborda la
construcción de un contador con preselección, lo que nos permite fijar una cuenta
máxima con dicho preselector, pasada la cual, el contador se pone a cero de forma
automática, dando una señal de salida y vuelve a iniciar la cuenta, si así se desea. O por
el contrario, habilitando la patilla adecuada del contador, puede contar a la baja o sea
descontar desde una cuenta preseleccionada.
Veamos como conseguir lo propuesto en el apartado anterior. En principio, tomaremos
la base del contador descrito como hemos dicho, en la lección 6 (en el esquema de la
figura 8), vemos la forma de conexión del circuito integrado 74HCTLS192 junto a tres
puertas NAND de dos entradas, mediante las cuales conseguiremos que el contador así
dispuesto, avance o retroceda en su cuenta dependiendo de la posición del conmutador
C up/dw, dispuesto a tal efecto.

Dos de las tres puertas NAND, se utilizan para direccionar el modo de cuenta arriba
(avanzando) o abajo (retrocediendo), el efecto se logra con la tercera puerta conectada
como inversor, al unir sus dos entradas al contacto común del conmutador de cuenta C
up y al mismo tiempo a las entradas libres de estas dos puertas. La salida de cada puerta
NAND se conecta una a Eu y la otra a Ed del 74HCTLS192, observar que ambas son
complementarias entre si, ya que es condición necesaria.

La cuenta puede iniciarse en cualquier punto, incluso diferente de 0(cero), es decir,

podemos preestablecer el punto de conteo y la dirección de la cuenta según nos
convenga en cada caso, mediante los mini-dips de preselección MD.

Bien, ahora fijémonos en las dos salidas del 74LS192, me refiero a las Sc (salida de
acarreo) y Sb (salida de borrado), aquí en estas dos patillas, esta la clave del
temporizador. Veamos.

Estando en la función de conteo hacia arriba, cuando la cuanta llega a 9, la salida Sc, se
pone en nivel H (alto) y permanece así hasta que el contador pasa a 0 (cero), lo que
sirve para pasar una unidad de cuenta al posible contador siguiente de las decenas. En
cambio en la función de regresión o conteo hacia a 0, la salida Sb, no se activa hasta que
dicha cuenta no pasa por 0, descontando una unidad en el contador de la anterior década
si es que existe.

Para comprender mejor lo expuesto en el párrafo anterior, vamos a considerar que

tenemos un contador como el descrito con dos dígitos, lo que supone poder contar 100
unidades, desde 00 hasta 99, además, el contador lo hemos preseleccionado de manera
que cuente desde 00 hasta 99.

Cada vez que le llega un impulso de conteo a la patilla de entrada Eu, el display nos
muestra en el primer dígito que cambia de 0 a 1 en el primer paso, de 1 a 2 en el
segundo y así sucesivamente, pero qué ocurre cuando llega a 9. Que cuando rebasa
dicha cuenta por llegar un nuevo impulso, el contador pasa de nuevo a 0, lo que hace
que la patilla de salida Sc, envíe a su vez un impulso de la misma duración que el de
entrada hacia el siguiente contador, propagando de esta forma la cuenta más allá de 9,
reflejándose en el segundo dígito que hasta ahora marcaba 0 y pasa a su vez a marcar 1
(una decena).

El conjunto de los dos dígitos del display muestran sucesivamente 00, 01, 02, 03, 04,
05, 06, 07, 08, 09, 10 y así continúa mientras le lleguen impulsos de conteo a la puerta
de entrada. Qué ocurre cuando la cuenta llegue a 99, sencillamente la salida Sc del
segundo contador nos dará un nivel alto durante el paso del impulso de 99 a 00 que es el
siguiente número a mostrar, reiniciándose la cuenta.
Bien, llegados a este punto, aprovecharemos este impulso de la salida Sc del segundo
contador, para mediante una resistencia, conectada a la base de un transistor activar la
carga que deseemos aplicar a su salida. Dado que el primer dígito del contador también
dispone de una salida Sb, esta se aplicará a través de la resistencia adecuada a la base
del transistor que activará la carga puesta en su colector al pasar el contador de 99 a 00.

Se deduce que la carga del transistor dispuesto se activará cada 100 impulsos de reloj o
lo que es lo mismo 100 segundos, ahora bien, si queremos que las cuentas nos salgan
redondas y ya que hablamos de tiempo, sería interesante que los pulsos a contar se
consideren minutos, es necesario poner el segundo contador en 6 mediante los
preselectores y de esta forma, contará 60 segundos cada vez que pase por 00, tanto si
cuenta como si descuenta. Se dispone de un pulsador Clear, para reponer la cuenta y
digo reponer debido a que la cuenta como se indica puede empezar desde el punto que
se desee.

Es conveniente ver la siguiente figura, para aclarar las dudas.

Fig. 15

Este modo de aplicación de un contador digital para producir un temporizador, sin duda
es más complejo que cualquiera de los descritos anteriormente, no obstante hemos de
convenir en que, a la hora de utilizarlo resultará más flexible, más fiable y exacto que
cualquiera de aquellos. Esta forma, nos permite preestablecer con total precisión, los
tiempos de retardo necesarios para cada necesidad, además de permitirnos una visión
directa, mediante la presentación gráfica con unos dígitos dispuestos a tal efecto, lo que
podemos apreciar en la siguiente figura 16, en la que se puede apreciar el transistor Tr
de salida con el relé Rc de carga y su diodo D1de seguridad, para evitar la destrucción
del transistor.
 Fig. 16

Espero que haya quedado claro el tema, no obstante si el lector no entiende o le necesita
aclarar algún punto, puede ponerse en contacto con nosotros y le atenderemos de forma
personalizada. Por cierto, el relé que activará el transistor, tan sólo se activa por un
instante, es decir, durante el ancho del impulso de conteo, esto se soluciona añadiendo
un pequeño circuito (como los descritos en anteriores lecciones), que mantenga dicho
estado de activación durante un período conveniente, según la necesidad que tengamos.

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J Las señales, están exactamente invertidas una de la otra.

J Las señales, son ondas cuadradas perfectas, rendimiento del 50 %.
J Las señales, tienen una frecuencia justamente la mitad del tren de impulsos de
entrada.

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Fig. 02- 74LS393

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Fig. 03- Composición interna de los 74LS90-92-93

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Fig. 04 Diagrama interno y tabla de verdad.

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 Fig. 05 - Divisor por 16 y diagrama de tiempos.

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 Fig. 06 - Divisor por 8 en BCD y diagrama de tiempos.

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 Fig. 07 - Divisor por 6 y diagrama de tiempos.

 
  
   





 
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 Fig. 08 - Divisor por 9 y diagrama de tiempos.


   
     
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Fig. 09 - Divisor por 10 y diagrama de tiempos.

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Fig. 10 - Divisor por 12 y diagrama de tiempos.

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Fig. 11 - 74LS90 Divisor decimal

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Fig. 12 - Divisor por 10 en BCD con el 74LS90

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 Fig. 13 - Divisor por 5 en BCD con el 74LS90

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Fig. 14 - Otro divisor por 5 en BCD con el 74LS90

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En la figura 15, se muestra la forma de conectar el 74LS90 para conseguir que éste
divida por 9.

Fig. 15 - El divisor por 9 en BCD con el 74LS90

Habrá que observar que en cada divisor, dependiendo de la tecnología utilizada, el

impulso del que se sirve un flip-flop para cambiar de estado, puede ser el flanco de
subida o el flanco de bajada. Es decir, por ejemplo, viendo la gráfica de tiempos de la
figura 15, se observa que el impulso CKA activa la salida A justo en su salida, o sea, al
bajar su nivel lógico a cero, a esto se le llama flanco de bajada, lo que nos indica que la
salida A se activa en su flanco de subida y no cambia su estado lógico hasta que, se
produce un nuevo flanco de bajada en el impulso de CKA, en este caso se produce el
cambio de estado de la salida A que, vuelve a cero. También se les suele llamar flanco
izquierdo y flanco derecho respectivamente, en algunos tratados.

  

La importancia y utilidad de los divisores en sus variantes, radica en la precisión, por

ejemplo, en la necesidad de conocer la frecuencia exacta de una señal electromagnética
del tipo que sea, ya que cuanto mayor sea la exactitud de la división tanto mayor será la
precisión de la medición realizada con dicha división.

Otro ejemplo podríamos hallarlo en la medición del tiempo, un hecho tan natural como
es conocer la hora y sin embargo, este hecho hace necesario realizar un oscilador de
 muy alta frecuencia y que cuya frecuencia sea estable, que no varíe, influenciada por la
temperatura o los parásitos electromagnéticos del entorno o por las variaciones de la
tensión de alimentación, entre otros.

Esa frecuencia ideal, tendría que reducirse de algún modo, esto es, dividirla en una
porción exacta que, siempre y en cualquier momento nos de invariablemente en la
salida, la misma cuenta, de este divisor depende directamente la exactitud de nuestro
reloj, por ese mismo motivo se necesita una frecuencia muy alta, precisamente para
poder hacer una división lo más pequeña posible como puede ser una fracción de
segundo, para utilizarla posteriormente en la cuenta del tiempo. Pero bueno, eso se trata
con más profundidad en los tratados especializados en la medición del tiempo y
frecuencímetros que, están fuera de este tratado.

Por el presente consideramos que ha quedado descrito con bastantes ejemplos los
diferentes tipos de divisores lógicos y las capacidades de los dispositivos que nos
presenta la familia TTL. En un próximo caso abordaremos si se considera necesario el
uso de la familia CMOS.

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 Donde: i : La corriente eléctrica (A) que cambia en el tiempo
V : El voltaje (V) aplicado
R : El valor de resistencia (V ohms)
C : El valor del condensador (F)
e : La base del logaritmo natural (2.71828)
t : El tiempo de retardo después del inicio (sec)
CR : La constante de tiempo del condensador ( C x R)




 
  

  
  


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iR = V[e-(t/CR)]
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Mediante una resistencia R y un diodo D, se recorta el pico positivo, la forma de onda

será.

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   # 
 




 
 

 


Para recortar el valle negativo, utilizaremos una resistencia R y un diodo D y la forma

de onda será.
Como se habrá imaginado el lector una combinación de ambos nos permitirá obtener
una forma de onda recortada o limitada. Los diodos de silicio no conducen hasta que el
voltaje aplicado excede aproximadamente 0.6 voltios y sólo cuando el ánodo es positivo
con respecto al cátodo.

En la siguiente figura, el circuito muestra ambos picos recortados y a menudo este

circuito es usado como un LIMITADOR donde la salida no debe exceder 1.2 voltios.


$  $ -o 

Si alguien mide el valor de tensión de una C.A. (corriente alterna) a la salida de un

transformador, usando un osciloscopio y dice, ésta es una tensión de 20 voltios pico a
pico y para confirmar esto usamos un voltímetro, encontraremos que el polímetro sólo
lee 7.07 voltios.

Esto es debido a que, el osciloscopio mide la tensión pico a pico y el voltímetro mide
valores de tensión RMS. En la figura el osciloscopio muestra el valor de pico. El voltaje
pico a pico es dos veces esto. Por ejemplo, si el valor de pico es 10 voltios, entonces el
valor pico a pico alcanza 20 voltios.

Así pues, cuando usando un medidor para medir un mismo voltaje de C. A. (corriente
alterna) el valor obtenido es diferente es porque, como se ha dicho, los voltímetros
miden valores de RMS.

La Raíz Cuadrada Promedio (RMS) del voltaje, produce el mismo efecto calorífico que,
una tensión de corriente continua del mismo valor. Aplicando dichas tensiones a dos
resistencias del mismo valor, mostrará la misma temperatura en el termómetro, cuando
las resistencias se calienten por la corriente que pasa en ambos casos. Los valores RMS
puede ser convertidos a valores pico a pico y viceversa.

El modo de convertir estos valores es el siguiente: la raíz cuadrada de 2 son 1'4142, éste
es el factor a multiplicar por el valor de la tensión que nos muestra el voltímetro y
obtendremos el valor pico a pico. En el ejemplo teníamos 7'07 voltios de pico que
multiplicado por 1'4142 y por dos (dos picos), nos da 19'9967, es decir 20 voltios pico a
pico. Y viceversa; 20 voltios dividido por 2 y dividido a su vez por 1'4142, nos entrega
los 7'07 voltios de pico.

 
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