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CURSO DE METODOS Y TIEMPOS I

Profesor: Edison Calberto Jiménez

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE VIDA

Según la O.I.T.
Año 1950...... 2500 millones de habitantes.
Año 2000....... 6200 millones de habitantes, incremento del 250%.
En el año 2000 cerca de 1000 millones vivían debajo de la línea de pobreza.
Investigue: ¿Como es la situación a finales del año 2010?
Necesidades básicas que todo ser humano tiene derecho a satisfacer y sobre las cuales deben
concentrar su labor los estados para garantizar su cumplimiento:
 Alimentación.
 Vestido.
 Alojamiento.
 Seguridad.
 Salud y servicios esenciales (agua, energía, educación, asistencia médica, transporte).

Las estadísticas 2007 – 2008 sobre Desarrollo Humano:

Para Latinoamérica la ubicación es la siguiente:

Puesto País
38 Argentina
40 Chile
46 Uruguay
48 Costa Rica
51 Cuba
52 México
59 Trinidad y Tobago
59 Panamá
62 Brasil
70 Republica Bolivariana de Venezuela
74 Colombia

Investigue: ¿Como es la situación a finales del año 2010 para el pais?

Variables que se tuvieron en cuenta:

1. Esperanza de vida al nacer.
2. Tasa de alfabetización de adultos (% de personas de 15 años y mayores.
3. Tasa bruta combinada de matriculación en primaria, secundaria y terciaria.
4. PIB per cápita.
5. Índice de esperanza de vida.
6. Índice de educación.
7. Índice del PIB.
8. Clasificación según el PIB per cápita (PPA en US$) menos clasificación según el IDH c.

1 1
 2

Es necesario que la economía crezca, aumentar el rendimiento de los recursos, mejorar la

productividad y mantener el equilibrio del medio ambiente para hacer viable nuestro hábitat hacia el
futuro.

PRODUCTIVIDAD

Es la relación entre producción e insumo; esto es, entre los recursos utilizados para desarrollar un
producto o servicio y la cantidad y calidad de los productos y servicios obtenidos finalmente así como
su impacto en el medio ambiente.

Productividad en la empresa.

La productividad de una empresa es afectada por factores de dos tipos:

Externos
Aquellos que no pertenecen al dominio de la empresa y por tanto no puede influenciar de manera
individual; entre ellos tenemos: (políticas estatales, arancel aduanero, tributación, tasas de interés,
infraestructura existente, disponibilidad de materias primas, de mano de obra, acceso a capital).

Internos
Son aquellos factores que competen al dominio de la empresa y sobre los cuales se pueden adoptar
planes y estrategias para adecuarlos a las necesidades de la organización; entre ellos tenemos:
(terrenos y edificios, materiales, energía, maquinas y equipos, recursos humanos, capital de trabajo,
clientes, proveedores).

Propósito de la dirección

Obtener la mejor mezcla posible de los factores internos y a través de las asociaciones de industrias y
otro tipo de organizaciones legales, influir ante las autoridades y otros organismos para cumplir con
las metas de la empresa.

Tareas a desarrollar por los estudiantes.

Investigue sobre los siguientes temas:

1. Que son ventajas comparativas.

2. Que son ventajas competitivas.
3. Como ha sido el comportamiento de los índices de productividad y calidad de vida en el mundo en
los últimos diez años.
4. Realice la misma investigación para el caso colombiano.
5. Obtenga sus propias conclusiones y susténtelas.
6. Cuales son los factores externos que más influencian la productividad de las medianas y pequeñas
empresas colombianas.
7. La misma pregunta anterior pero referida a los factores internos.
8. Obtenga sus propias conclusiones y susténtelas.
9. Lectura de la conferencia "Globalización y desarrollo humano". Presente los principales aspectos de
la misma en un resumen de dos páginas.
Mencionar la bibliografía utilizada en la investigación.
************

2 2
 3

DIRECCION DE OPERACIONES

El funcionamiento de una empresa requiere tres funciones básicas: finanzas, operaciones y

mercadotecnia. Las finanzas tienen que ver con el capital y el equipo necesario para iniciar las
actividades de la empresa; las operaciones, con la fabricación del producto; y la mercadotecnia, con
su venta y distribución.
Conocer acerca de las operaciones es importante por lo siguiente:

1. La competencia internacional impulsa a las empresas a mantener su posición competitiva en los

mercados, teniendo el área de operaciones la responsabilidad de producir bienes de alta calidad
que puedan venderse a precios competitivos.
2. La nueva tecnología de operaciones y los sistemas de control afectan la forma en que las
empresas realizan actividades. No importa cual sea el tipo de actividad de la empresa: él
conocimiento de las operaciones son determinante para resolver, con fundamento, los problemas
gerenciales.
3. La dirección de operaciones es un factor decisivo tanto para las empresas de servicio como para
las de fabricación. Además, no se puede decir que una empresa de servicios sea excelente sino
cuenta con una dirección de operaciones superior a la media.
4. Los empresarios para sobrevivir, deben poseer un profundo conocimiento de la forma en que las
organizaciones elaboran sus productos. Esto tiene particular importancia en las nuevas compañías
de servicio, donde con frecuencia lo único que distingue a una empresa de otra es la calidad de
las operaciones.

DEFINICION DE DIRECCION DE OPERACIONES

La dirección de operaciones (o administración de la producción) se puede definir como la

administración de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una
empresa.

Mercado

Estrategia corporativa

Estrategia de las operaciones

Dirección de operaciones

Personas Plantas Partes Procesos

Sistemas de planificación y control

3 3
 4

El mercado (los clientes de los productos o servicios de la empresa) da forma a la estrategia

corporativa, que se basa en la misión de la empresa y, en esencia, refleja la forma en que se piensa
utilizar todos los recursos y funciones (mercadotecnia, finanzas, operaciones) para lograr la ventaja
competitiva. La estrategia de operaciones especifica la manera en que la empresa empleara sus
capacidades de producción para apoyar la estrategia corporativa.
La dirección de operaciones trata de los recursos directos de producción de la empresa, los cuales
pueden considerarse como las cinco P de la dirección de operaciones: Personas, Planta, Partes,
Procesos y Sistemas de Planificación y Control.
Las personas son la fuerza de trabajo directa e indirecta encargadas de hacer que los demás recursos
se utilicen adecuadamente; las plantas, las fabricas o ramas de servicio donde se realiza la
producción; las partes comprenden los materiales (o en el caso de servicios, los suministros) que
pasan a través del sistema; en los procesos se agrupan el equipo y los pasos necesarios para lograr
la producción; y los sistemas de planificación y control son los procedimientos y la información que
utiliza la gerencia para manejar el sistema.

OBJETIVOS DE LAS OPERACIONES

Los objetivos generales de la dirección de operaciones son producir un bien específico, a tiempo y a
costos mínimos. Sin embargo, existen otros criterios adicionales que muchas empresas utilizan para
fines de evaluación y control. Entre los criterios típicos tenemos:

1. Volumen de la producción.
2. Costo (materiales, mano de obra, entregas, desperdicios, etc.).
3. Utilización (equipo y fuerza de trabajo).
4. Calidad y confiabilidad del producto.
5. Entrega a tiempo.
6. Inversión (rendimiento sobre activos).
7. Flexibilidad para cambios en el producto.
8. Flexibilidad para cambios en el volumen.

AREAS DE LA GESTIÓN DE OPERACIONES

1. Estrategia de operaciones.
2. Control de inventarios.
3. Planificación agregada.
4. Pronósticos.
5. Programación del trabajo.
6. Planificación de la capacidad.
7. Compras.
8. Ubicación de las instalaciones.
9. Distribución de las instalaciones.
10. Diseño de procesos.
11. Mantenimiento y confiabilidad.
12. Control de calidad.
13. Medición del trabajo.

Bibliografía: Chase Aquilano Dirección y administración de a producción y de las operaciones. Sexta

Edición. Editorial Irwin.

4 4
 5

ESTUDIO DEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD

ESTUDIO DEL TRABAJO

Examen sistemático de los métodos utilizados en el desarrollo de las actividades con el propósito de
maximizar la utilización de los recursos y establecer normas de rendimiento.

CONSTITUCIÓN DEL TIEMPO TOTAL CONTENIDO EN EL DESARROLLO DE UN TRABAJO

Generalmente, el tiempo que se emplea en el desarrollo de un trabajo, se realiza una cantidad de

actividades, estas representan una utilización de los recursos de la empresa y por tanto un costo
económico, que finalmente será asignado a las unidades buenas producidas en ese periodo de
tiempo.

Estas actividades se pueden clasificar de la siguiente manera según la razón para su realización:

1. Contenido básico de trabajo (medido en horas hombre y horas maquina).

2. Contenido de trabajo adicional por defectos en el diseño, especificaciones o utilización de
materiales.
3. Contenido de trabajo adicional por ineficiencias en la logística del proceso productivo, o por
problemas en el desarrollo del mismo.
4. Contenido de trabajo adicional imputable al recurso humano o a la dirección.
De acuerdo a la anterior clasificación, se puede concluir que en todo proceso encontramos un
contenido de trabajo básico o necesario, conteniendo las actividades justas para obtener cada
unidad de producto terminado de acuerdo a las especificaciones y necesidades del mercado, y otro
contenido adicional de actividades que no agregan valor y por lo tanto no tienen razón de existir.

¿CÓMO REDUCIR EL CONTENIDO DE TRABAJO IMPRODUCTIVO?

CONTENIDO BÁSICO
DEl TRABAJO

CONTENIDO DEL TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A DEFICIENCIAS EN

DISEÑO O EN LA UTILIZACION DE LOS MATERIALES
CAUSA(S) ACCIONES POSIBLES
MAL DISEÑO Y
CAMBIOS El desarrollo del producto reduce el contenido
FRECUENTES DEL de trabajo debido a un mal diseño.
DISEÑO

DESECHO DE La utilización adecuada de los materiales reduce

MATERIALES la cantidad a emplear y utiliza los desechos.

NORMAS DE CALIDAD El control de calidad garantiza la aplicación de

5 5
 6

normas de ejecución y métodos de inspección

ERRÓNEAS
adecuados.

CONTENIDO DE TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A METODOS

INEFICACES DE PRODUCCION O DE FUNCIONAMIENTO
CAUSA(S) ACCIONES POSIBLES
MALA DISPOSICIÓN Y La mejora de la disposición y de la
UTILIZACIÓN DEL planificación del proceso reduce los
ESPACIO movimientos innecesarios.
INADECUADO MANEJO El movimiento de los materiales adaptado a la
DE LOS MATERIALES actividad reduce el tiempo y el esfuerzo.
INTERRUPCIONES
FRECUENTES POR EL
La planificación y el control de la producción
PASO DE LA
reducen el tiempo improductivo.
PRODUCCIÓN DE UN
PRODUCTO A OTRO
El estudio de los métodos reduce el contenido
MÉTODOS INEFICACES
de trabajo al eliminar las actividades
DE TRABAJO
improductivas.

El control de inventarios permite optimizar el

MALA PLANIFICACIÓN
manejo de los recursos económicos y
DE LAS EXISTENCIAS
mantener un nivel adecuado de existencias.

FRECUENTES AVERÍAS El mantenimiento preventivo una larga vida a

DE MAQUINAS Y las maquinas y equipos así como su
EQUIPOS funcionamiento continuo.

CONTENIDO DE TRABAJO RESULTANTE PRINCIPALMENTE

DE LA APORTACION DE RECURSOS HUMANOS
CAUSA(S) ACCIONES POSIBLES
ABSENTISMOS Y Una dirección y una política adecuada de
RETRASOS personal crean un entorno de trabajo
satisfactorio.

MALA EJECUCIÓN DEL La capacitación y educación promueve la

TRABAJO adquisición de los conocimientos requeridos.
RIESGOS DE
Unas mejores condiciones de trabajo mejoran
ACCIDENTES Y
la moral y reducen las ausencias.
ENFERMEDADES

6 6
 7

PROFESIONALES

UTILIDAD DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

El estudio del trabajo tiene una gran utilidad en cualquier tipo de actividad desarrollada por el ser
humano porque:

1. Es un medio para aumentar la productividad mediante la reorganización del trabajo con poca
inversión.
2. Es sistemático, esto quiere decir que se realiza de manera exhaustiva (paso a paso) permitiendo
recoger toda la información relacionada con la actividad, realizar el análisis integral de la situación
otorgándole un carácter universal.
3. Es el mejor método hasta ahora para recoger normas y procedimientos necesarios para la
planificación y el control de los procesos.
4. Contribuye al mejoramiento de las condiciones de trabajo, eliminando los riesgos de su ejecución.
5. Las economías resultantes empiezan a verse casi inmediatamente y permanecen mientras las
actividades se hagan en la forma mejorada.
6. Es una herramienta apta para cualquier tipo de actividad.
7. Poco costosa y de fácil aplicación.
8. Es uno de los instrumentos más profundos con que cuenta la dirección.
9. Es herramienta básica en cualquier proceso de normalización conducente a obtener la certificación
de calidad y ventajas competitivas en el mercado doméstico y externo.
10. CON EL ESTUDIO DEL TRABAJO SE RECHAZA EL DESPERDICIO EN TODAS SUS
FORMAS; DE MATERIALES, TIEMPO, ESFUERZO O CAPACIDAD HUMANA.

Tareas a desarrollar por los estudiantes

Averigüe en una empresa que desarrolle cualquier tipo de actividad que tipo de estudios del trabajo ha
realizado, porque los hicieron (problemas que se deseaban resolver), que resultados tangibles se han
logrado y si existen en el momento nuevos estudios en proceso de realización o para realizarse.

Lectura: Capitulo 2 "Productividad y competitividad" del texto "Dirección y Administración de la

Producción y de las Operaciones" de Chase Aquilano. Sexta Edición.

TECNICAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

7 7
 8

Estudio de métodos. Para simplificar la tarea y establecer

maneras más económicas de efectuarlas.
Estudio del trabajo:

Medición del trabajo. Para determinar el tiempo mínimo necesario

en su ejecución.

PROCEDIMIENTO BASICO PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO

Los pasos básicos para realizar un estudio del trabajo son:

1. Seleccionar el trabajo o proceso.
2. Registrar o recolectar información acerca del trabajo o proceso seleccionado.
3. Examinar lo que se hace, propósito, lugar, orden, sujeto y medios utilizados.
4. Establecer la mejor solución contando con el aporte de las otras personas involucradas.
5. Evaluar los resultados de la nueva solución y compararlos con la situación anterior.
6. Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente.
7. Implantar el nuevo método, haciendo el procedimiento y divulgándolo en los interesados.
8. Controlar la aplicación del nuevo método y de los resultados obtenidos.

EL FACTOR HUMANO EN LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

FACTORES INTERNOS DE ÉXITO

Todas las actividades que se realizan en las diferentes áreas que componen una empresa, se
constituyen de acuerdo a su desarrollo en factores internos de éxito o de fracaso.
Como estas acciones son hechas por seres humanos, podemos inferir que de él depende crear los
mecanismos necesarios para que todas las actividades conduzcan al logro de los fines propuestos y
que los recursos empleados para lograrlo sean los mínimos necesarios.

Existen diversas herramientas para hacer el análisis del comportamiento de los factores internos de
éxito en una empresa, y muchas teorías que sirven para apuntalar su perfeccionamiento como
Planeación Estratégica, Mejoramiento Continuo, Calidad Total, Justo a Tiempo, TQM, etc.

El estudio de Métodos es una herramienta fundamental en el análisis de la forma como las personas
desarrollan sus actividades, de las interacciones entre ellas, con el entorno, con el medio ambiente,
de las dificultades que se presentan, de la percepción que la gente tiene de las situaciones, de sus
deseos y aspiraciones, con el objeto de lograr la confluencia de las metas individuales y colectivas con
los propósitos de la organización.

1. El factor humano en la actividad de la empresa.

Reconocimiento de su importancia y de la necesidad de involucrarlo en los planes de la
organización.

2. El estudio del trabajo y la dirección de la empresa.

8 8
 9

3. El estudio del trabajo y los supervisores.

4. El estudio del trabajo y los trabajadores. Jerarquía de las necesidades.

5. El especialista en el estudio del trabajo:

Requisitos y cualidades del analista de Métodos y Tiempos

 Instrucción.

 Experiencia practica.

 Cualidades personales: Sinceridad y honradez.

Entusiasmo.
Interés humano y don de gente.
Tacto.
Buena presencia.
Confianza en sí mismo.

CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

9 9
 10

1. Consideraciones generales. Justificación.

2. Organización de la seguridad e higiene del trabajo:

a) Importancia de la responsabilidad de la dirección.

b) Adopción de una política de seguridad e higiene del trabajo.
c) Participación activa de los miembros de la organización.

3. Criterios de seguridad:

 Accidentes de trabajo: Riesgos visibles e invisibles.

Métodos básicos para prevenir riesgos en el trabajo:

Riesgo Individuo Eliminación del riesgo.

Riesgo Individuo Alejamiento del individuo.
Riesgo Individuo Aislamiento del riesgo.
Riesgo Individuo Aislamiento del individuo.

 Enfermedades relacionadas con el trabajo.

4. Prevención de accidentes industriales:

 Prevención y protección contra incendios: Diseño de instalaciones.

Eliminar o reducir las fuentes generadoras
Preparación y entrenamiento en planes de
emergencia y evacuación.
 Determinación de los puntos y operaciones críticos.

5. Locales de trabajo. Disposición y requisitos.

6. Orden y limpieza.

7. Iluminación: Niveles mínimos recomendados según la labor.

Relaciones máximas de luz recomendada.
Diseño de la iluminación.
Empleo de colores.
Control de la iluminación.

8. Ruido y vibraciones

9. Condiciones climáticas: Trabajo en ambientes calurosos.

Trabajo en ambientes fríos.
Trabajos en ambientes húmedos.
Control del ambiente térmico.
Ventilación.

10 10
 11

10. Exposición a sustancias tóxicas.

11. Equipo de protección personal.

12. Ergonomía.

13. Tiempo de trabajo: Jornada de trabajo.

Horas extraordinarias.
Interrupciones y pausas.
Descanso diario y semanal.
Trabajo nocturno.
Los sistemas de horario flexible.

14. Instalaciones de bienestar social relacionadas con el trabajo:

 Agua potable.
 Instalaciones higiénicas.
 Instalaciones médicas y de primeros auxilios.
 Instalaciones de descanso.
 Comedores.
 Instalaciones para el cuidado de los niños.
 Instalaciones recreativas.

ESTUDIO DE METODOS Y SELECCIÓN DEL TRABAJO

11 11
 12

El estudio de métodos es el registro y examen critico, sistemático, de los modos de realizar

actividades, con el fin de efectuar mejoras.

ETAPAS:
SELECCIONAR. El trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites básicos.
REGISTRAR. Por observación directa los hechos relevantes, recolectar las fuentes
apropiadas y todos los datos que sean necesarios.
EXAMINAR. Críticamente: Como se realiza el trabajo, su propósito, el lugar donde se
realiza, la secuencia en la que se lleva a cabo, el método y la persona.
ESTABLECER. El método mas practico, económico, eficaz, con la ayuda de las personas
involucradas.
EVALUAR. Las opciones para establecer un nuevo método con la relación costo beneficio.
DEFINIR. El nuevo método y presentarlo a los involucrados.
IMPLANTAR. Como una practica normal.
CONTROLAR. Su aplicación y el cumplimiento de los procedimientos adecuados.

SELECCIÓN DEL TRABAJO PARA ESTUDIO:

1) Consideraciones económicas o de eficiencia en costos.
A) Operaciones esenciales generadoras de beneficios, o costosas, u operaciones con alto
índice de desechos.
B) Estrangulamientos que están entorpeciendo las actividades de producción u operaciones
largas que requieren mucho tiempo.
C) Actividades que entrañan un trabajo repetitivo con gran empleo de mano de obra y de
larga duración.
D) Movimiento de materiales por largas distancias, o manipulación repetitiva de los mismos.

2) Consideraciones técnicas o tecnológicas.

3) Consideraciones humanas.

LIMITES DEL ESTUDIO DEL TRABAJO.

Señalar el tipo de trabajo que se va a estudiar, fijar sus limites y definir su alcance
exactamente.

REGISTRAR.

Gráficos y diagramas de uso más corriente en el estudio de métodos.

A) Gráficos. Que indican la sucesión de los hechos: Cursograma sinóptico del proceso.
" analítico del operario.
" " " material.
" " " equipo o maq.
Diagrama Bimanual.
Cursograma administrativo.
B) Gráficos con escala de tiempo: Diagrama de actividades múltiples.
Simograma.
C) Diagramas que indican movimiento: Diagrama de recorrido o de circuito.
Gráfico de trayectoria.

12 12
 13

Símbolos empleados en los cursogramas:

Operación: Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento. Por lo
común, la pieza, materia o producto se modifica o cambia durante su
duración.
Inspección: Verificación cualitativa o cuantitativa de una operación.

Transporte: Indica el movimiento o traslado de trabajadores, materiales o equipo de

un lugar a otro.

Deposito provisional o espera: Indica retraso en el desarrollo de las actividades, o

suspensión en su ejecución.

Almacenamiento permanente: Indica deposito de un objeto bajo vigilancia y con el

diligenciamiento de un documento de por medio.

Actividades combinadas: Cuando se ejecutan varias actividades simultáneamente.

CURSOGRAMA SINOPTICO

Es un diagrama que representa de una manera general las principales operaciones e

inspecciones que se suceden en el desarrollo de una actividad.

Las actividades se enumeran en orden creciente, e independientemente unas de otras en la

medida que la operación se desarrolla.

Utilización del conectador para dar continuidad a la actividad.

CURSOGRAMA ANALITICO

Señala la trayectoria de una persona, producto, equipo o procedimiento, señalando todos los
hechos sujetos a examen utilizando la simbología adecuada.

Cursograma del operario: Se registra lo que hace la persona.

Cursograma del material: Se registra como se manipula o trata el material.

Cursograma de equipo: Se registra como se usa el equipo.

13 13
 14

Cursograma Analítico Operario/ Material/ Equipo

Diagrama núm.: Hoja. De. Resumen

Objeto: Actividad Actual Propuesta Economía

Operación
Actividad: Transporte
Cursograma Analítico Espera Operario/ Material/ Equipo
Método: Actual / Propuesto Inspección
Diagrama núm.: 001 Hoja. 1 De 1 Almacenamiento Resumen
Lugar:
Objeto: Fabricación de envase Actividad Actual Propuesta Economía
Inicio:
plástico de 450 cc para vitaminas. Distancia (m)
Operación 9
Actividad: Pigmentación de la
Termina: Tiempo (min.-hh)
Transporte 4
materia prima.
Operario(s): Ficha núm. Espera
Costo 1
Método: Actual / Propuesto Mano de obra.
Inspección 1
Lugar: Area de pigmentación
Compuesto: Fecha: Material
Almacenamiento 2
Inicio: Polietileno y pigmento en Total
Aprobado por: Fecha: Distancia (m) 80.0
bodega
Termina: Material pigmentado en
Descripción Canti Dis- Tiemp Símbolo
Tiempo (min.-hh) Observacion
planta dad tancia o
(m) (min) es
Operario(s): Ficha núm. Costo
O. Vallejo 00159 Mano de obra
Material
Realizo: A. Soto Fecha: 01-08-00
Aprobó: H. Victoria Fecha: 15-09-00 Total
Descripción Peso Dis- Tiem Símbolo
tan po. Observa
cía ciones
(m) min.
Materia prima en bodega. .
Se carga en carro transportador. 100 .
Llevada al área de pigmentación. 50.0 .
Descargada al pie del mezclador. .
Espera para ser pesada. .
Materia prima se recoge. .
Se lleva a pesaje. 5.0 .
Se pesa la cantidad de polietileno. 75 .
Se pesa la cantidad de pigmento. 1.0 .
A tanque de preparación. 7.0 .
Vaciado de materia prima en tanque. .
Vaciado de pigmento en tanque. .
Total
Pigmentado de materia prima. 76. 15. .
Verificado de coloracion. .
Vaciado de material pigmentado. .
Se lleva a planta. 18.0 .
Se almacena al pie de maquina. .
14 14

Total 80.0
 15

Cursograma Analítico Operario/ Material/ Equipo

Diagrama núm.: 002 Hoja 1 De 1 Resumen

Objeto: Fabricación de envase plástico Actividad Actual Propuesta Economía
de Operación 15
450 cc para vitaminas. Transporte 5
Actividad: Pigmentación de la materia Espera 1
prima. Inspección 1
Método: Actual / Propuesto Almacenamiento 0
Lugar: Area de pigmentación.

Inicio: Va a retirar materias primas. Distancia (m) 80.0

Termina: Deja preparación en planta. Tiempo (min.-hh)
Operario(s): Ficha núm. Costo
O. Vallejo 00159 Mano de obra.
Realizo: A. Quezada Fecha: 01-08-00 Material
Aprobó: H. Victoria Fecha: 15-09-00 Total

Descripción Cant Dis- Tiem Símbolo

idad tanci po
Observaciones
a (min)
(m)
Se dirige a bodega. 50. .
Toma la materia prima. .
Lleva materia prima al área. 100 50. .
Descarga materia prima. Kg .
Toma materia prima. .
Lleva a pesaje. 5.
Toma polietileno. .
Pesa polietileno. 75 .
Deja polietileno pesado. Kg .
Toma pigmento. .
Pesa pigmento.
Pesa pigmento. 1 Kg .
Deja pigmento pesado.
Lleva m.p (s) pesadas a mezcladora. 76 7.
Alimenta tanque de mezcla. Kg .
Coloca tapa a tanque de mezcla. .
Acciona interruptor de mezclador. .
Espera mientras trabaja el mezclador.
Retira tapa a tanque.
Verifica homogeneidad de la mezcla.
Vacía mezcla en recipiente.
Lleva a planta. 76 18.
Deja en planta. Kg

Total

15 15
 16

TÉCNICA DEL INTERROGATORIO.

Clasificación de las actividades:

 En las que le sucede algo a la materia o pieza:

Actividades de preparación.
Operaciones activas.
Actividades de salida.

 En las que no se le toca, estando almacenado o en espera.

(1) - (2) Eliminar- combinar- Ordenar- Simplificar.

Propósito: ¿Que se hace? (1)

¿ Porque se hace? (2)
¿ Que otra cosa podría hacerse?
¿ Que debería hacerse?

Lugar: ¿ Dónde se hace? (1)

¿ Porque se hace allí? (2)
¿ En que otro lugar podría hacerse?
¿ Dónde debería hacerse?

Sucesión: ¿ Cuándo se hace? (1)

¿ Porque se hace entonces? (2)
¿ Cuándo podría hacerse?
¿ Cuándo debería hacerse?

Persona ¿ Quien lo hace? (1)

¿ Porque lo hace esa persona? (2)
¿ Que otra persona podría hacerlo?
¿ Quién debería hacerlo?

Medios: ¿ Cómo se hace? (1)

¿ Porque se hace de ese modo? (2)
¿ De que otro modo podría hacerse?
¿ Cómo debería hacerse?

16 16
 17

DIAGRAMA DE RECORRIDO

Pilietileno
Y
1 Pigmento
Bodega de Producto 2
Terminado

Bodega de Materias Primas

1 1

1 5
5 70 m

Maquina # 1

Maquina # 2

Des
pa
chos

Administración

45 m

17 17
 18

Area de mezcla o pigmentación

4, 3
Balanza 56 3

2 2
7,
89 Estiba con
Material

4 5

10 11 12 1 13 1 14
1

Mezcl
a-
dora

18 18
 19

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

DIAGRAMA NO._______

PRODUCTO:____________________________ OPERARIO: _______________________

PROCESO:______________________________ MAQUINA: ________________________

HOMBRE MAQUINA
COMPRADOR TIEMPO DEPENDIENTE TIEMPO MAQUINA TIEMPO
Pide 1 libra de café 5. Escucha petición 5. Inactiva 5.
Espera Coge el café, lo
15. coloca en la 15. Inactiva 15.
maquina y la inicia
Espera
Inactivo mientras la
20. maquina muele el 20. Muele el café. 20.
café.

Espera
Detiene la maq. y
12. 12. Inactiva 12.
empaca el café

Recibe el café, Entrega el café,

paga y toma la 18. recibe el dinero y 18. Inactiva 18.
devuelta. da la devuelta.

RESUMEN
VARIABLES COMPRADOR DEPENDIENTE MAQUINA
Tiempo de espera 47 segundos 20 segundos 50 segundos
Tiempo de trabajo 23 segundos 50 segundos 20 segundos
Tiempo total del ciclo 70 segundos 70 segundos 70 segundos
Utilización en % 23/70= 30% 50/70= 69% 20/70= 30%

19 19
 20

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO

Actividad: Descargar camión con 32 toneladas de maíz.

Operación: Llevar 264 bultos de 50 kilos cada uno desde el camión hasta su sitio de almacenamiento.
Operarios: Tres (3). Trabajador 1 trabaja en el camión sacando los bultos y entregando a los
estibadores; Estibador 1 y 2 para ser llevados al sitio de almacenamiento.

Total Tiempo Tiempo Tiempo

tiempo Trabajador 1 Minutos Estibador 1 Minutos Estibador 2 Minutos
0.5 Va a recoger bulto 1 0.5
1.0
Recoge bulto 1 y Inactivo 2.0
1.5 1.5
entrega
2.0
Inactivo 4.0
2.5 Va a recoger bulto 2 0.5
3.0 Lleva bulto 1 a
Recoge bulto 2 y 2.0
3.5 1.5 arrume y descarga
entrega
4.0
4.5 Va a recoger bulto 3 0.5 Regresa a recoger
1.0
5.0 otro bulto Lleva bulto 2 a
Recoge bulto 3 y 2.0
5.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
6.0
6.5 Va a recoger bulto 4 0.5 Regresa a recoger
1.0
7.0 Lleva bulto 3 a otro bulto
Recoge bulto 4 y 2.0
7.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
8.0
8.5 Va a recoger bulto 5 0.5 Regresa a recoger
1.0
9.0 otro bulto Lleva bulto 4 a
Recoge bulto 5 y 2.0
9.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
10.0
10.5 Va a recoger bulto 6 0.5 Regresa a recoger
1.0
11.0 Lleva bulto 5 a otro bulto
Recoge bulto 6 y 2.0
11.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
12.0
12.5 Va a recoger bulto 7 0.5 Regresa a recoger
1.0
13.0 otro bulto Lleva bulto 6 a
Recoge bulto 7 y 2.0
13.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
14.0
14.5 Va a recoger bulto 8 0.5 Regresa a recoger
1.0
15.0 Lleva bulto 7 a otro bulto
Recoge bulto 8 y 2.0
15.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
16.0
16.5 Va a recoger bulto 9 0.5 Regresa a recoger
1.0
17.0 otro bulto Lleva bulto 8 a
Recoge bulto y 2.0
17.5 1.5 arrume y descarga
entrega Inactivo 1.0
18.0

Tiempo Total Activo 18.0 12.0 11.0

Tiempo Total Ciclo 18.0 18.0 18.0
% Actividad 100% 66.7% 61.1%

20 20
 21

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
Actividad: Fabricación de ladrillo refractario
Operación: Prensado de ladrillo

Tiem-
Trabajador Tiempo Maquina 1 Tiempo Maquina 2 Tiempo
po Actividad
Minutos Minutos Minutos
Total
Coge pieza y lleva a
Activo 0.2 Inactiva 0.2 Inactiva 0.2
0.2 maquina 1

Montar pieza y accionar

Activo 0.5 Cargar 0.5 Inactiva 0.5
maquina 1
0.7
0.8 A coger pieza pa' maq. 2 Activo 0.1 Inactiva 0.1
Coge pieza y lleva a
Activo 0.2 Inactiva 0.2
1.0 maquina 2

Montar pieza y accionar Trabajando 1.0

Activo 0.5 Cargando 0.5
maquina 2
1.5
Inactivo 0.2
1.7
Desmontar y colocar
Activo 0.2 Descarga 0.2
1.9 sobre mesa
2.0 A coger pieza pa' maq. 1 Activo 0.1 Inactiva 0.1 Trabajando 1.0
Coge pieza y lleva a
Activo 0.2 Inactiva 0.2
2.2 maquina 1

Montar pieza y accionar

Activo 0.5 Cargando 0.5
maquina 1
2.7 Inactiva 0.2
Desmontar y colocar
Activo 0.2 Descarga 0.2
2.9 sobre mesa
3.0 A coger pieza pa' maq. 2 Activo 0.1 Inactiva 0.1
Coge pieza y lleva a
Activo 0.2 Inactiva 0.2
3.2 maquina 2 Trabajando 1.0

Montar pieza y accionar

Activo 0.5 Cargando 0.5
maquina 2
3.7

21 21