1. CALCULO DE ESFUERZO-DEFORMACION DE LA “LAMINA”.
CALCULOS MATEMATICOS
Esta formula nos puede dar los
limites de embutido.
2. DISEÑO DE PUNZON MATRIZ Y CONTRAPUNZON.
3. PRUEBAS O ETAPAS EXPRIMENTALES.
CHAPA PROCESO:
Las piezas recortadas o discos a emplear se disponen en el asiento o anillo
de centrado, fijado a la matriz de embutir, con la finalidad de centrar el disco en el proceso de embutición. Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz de embutir con la finalidad de que no se produzcan pliegues. El punzón de embutir al bajar estira el material sobre los bordes rebordeados de la matriz, de modo que se produzca una pieza hueca. TIPOS DE HERRAMIENTA PARA EMBUTIDO
1. Herramienta de Embutido de Acción Simple.
2. Herramientas de Embutido de Doble Acción
3. Herramienta de Embutido Telescópico.
4. Herramientas de Embutido Inverso 5. Recalcado o Repujado en torno
OTRAS PARTES DEL EMBUTIDO:
LAS PRENSAS DISCOS
RADIOS Y ACHAFLANADOS EN LA MATRIZ.
EXTRACCION DE LA PIEZA EMBUTIDA
EXTRACTOR CON ANILLO Y RESORTE
DIFERENCIA ENTRE EMBUTIDO Y TROQUELADO:
Para el embutido, el huelgo entre el punzón y la matriz es de aproximadamente
1.12 a 1.30 veces el espesor de la Planchas de acero a embutir, mientras que para el troquelado este huelgo debe ser el mínimo posible.
En la embutición los bordes de los punzones y matrices son redondeados
mientras que en la troquelería, se evidencian siempre ángulos rectos, muy filosos y por tanto suelen ser endurecidos mediante carburización o cianurización, para evitar que pierdan filo.