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CONEXIONES
con
énfasis en el método de
diseño por estados límites
Desarrollado por
Thomas M. Murray, P.E., Ph. D.
Emmett A. Sumner, P.E.
1-1
PLAN GENERAL DEL SEMINARIO
SESIÓN1.- Tipos de conexiones
Clasificación
Trayectorias de carga/Estados límites
1-2
PLAN GENERAL DEL SEMINARIO
1-3
SESIÓN 1
CLASIFICACIÓN DE
TIPOS DE CONEXIONES
Y ESTADOS LÍMITE
1-4
CONEXIONES TIPO
•CONEXIONES EN TENSIÓN
Carga directa
Colgantes
Contraventeo ligero
1-5
CONEXIONES TIPO
•CONEXIONES EN COMPRESIÓN
Empalmes en columnas
Placas de asiento en vigas
Placas de base en columnas
1-6
PLACA DE BASE
columna articulada empotrada 1-7
CONEXIONES TIPO
1-8
Doble ángulo
1-9
Un ángulo
1-10
Una placa
soldada
1-11
Placa extremo a
cortante
1-12
Conexión T
1-13
CONEXIONES TIPO
•CONEXIONES A MOMENTO
Patines soldados
Placas en patines soldadas
Placas en patines atornilladas
Tes cortadas
Ángulos en patines
Placas de extremo a momento
1-14
Patines soldados
1-15
Patines
atornillados
1-16
T cortada
1-17
Ángulos en
patines
1-18
Placa de
extremo a
momento
1-19
CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES
VIGA-COLUMNA
1-20
CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES
VIGA-COLUMNA
•Parcialmente empotradas/articuladas PR o Tipo 2
Ángulos dobles
Un ángulo
Placa soldada (oreja)
Placa de extremo en cortante
Placa de asiento
1-21
CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES
VIGA-COLUMNA
1-22
CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES
VIGA-COLUMNA
Clasificación: Todas las técnicas dependen de la
longitud de los miembros su
diagrama de momento y de la
magnitud de los mismos.
Ejemplo:
Relación Momento-Rotación / Línea de la viga
1-23
CURVA MOMENTO - ROTACIÓN
E c u a c ió n d e la r e c ta d e la v ig a e s:
M = M f-2 E I θ /L d o n d e
Mf
C o n e x io n e s d e M o m e n to T ip o 1 M : M o m e n to e n la lin e a d e la v ig a
o FR M f:M o m e n to d e e m p o tr a m ie n to , (w L ^ 2 /1 2 ) p a r a la
C o n e x io n e s a M o m e n to e m p o tr a d a
θ = R o ta c ió n e x tr e m a d e la lin e a d e la v ig a
θ s= R o ta c ió n e x tr e m a d e la v ig a sim p le m e n te a p o y a d a
M = 0 .9 M f
C o n e x io n e s d e M o m e n to T ip o 3
o PR
M = 0 .5 M f C o n e x io n e s se m ir r ig id a s
Momento M
M = 0 .2 M f C o n e x io n e s T ip o 2 d e v ig a s
sim p le m e n te a p o y a d a C o n e x ió n a
c o r ta n te
R o ta c ió n θ θ = M f /(2 E I/L )
1-24
REQUISITOS DE ESPECIFICACIÓN
1-25
ESTADO LIMITE EN LA LINEA DE
CARGA
Ejemplo: Conexión a Tensión
5/8'' PL A
Tu
A Seccion A-A
3/4'' Dia.
Tornillo tipo A325
1-26
ESTADO LÍMITE EN LA LINEA DE CARGA
Ejemplo: Conexión a Tensión
2 1
A
3,4 Tu
A
4 2 1
1. Fluencia en el ángulo
2. Ruptura del ángulo incluye rezago por cortante
3. Aplastamiento del conector/Desgarramiento
4. Block de cortante en el ángulo
1-27
ESTADOS LÍMITES EN LA LINEA DE
CARGA
5. Cortante en el Tornillo
6. Aplastamiento en la placa / Desgarramiento o
desgarre
7. Block cortante en la placa (N/A)
10
8. Ruptura de la placa 5
9 8
9. Fluencia en la placa
10. Ruptura de la soldadura 6,7
En donde
RU = Resistencia requerida
por cargas factorizadas
φRn = Resistencia de diseño
φ = Factor de resistencia
Rn = Resistencia nominal
1-29
LRFD
Tensión Fluencia: φTn = 0.9 FyAg
Ruptura: φTn = 0.75 FUAe
Fy = Esfuerzo en la fluencia
FU = Esfuerzo último de tensión
Ag = Área bruta
An = Área neta
Ae = Área neta efectiva
1-30
ASD Esfuerzos permisibles
(Especificaciones combinadas 2005)
Manual 13ª Edición 2005
Requisito básico: R ≤ Rn / Ω
(Rn / Ω = Esfuerzo permisible)
R = Esfuerzo permisible
para las cargas de servicio
Rn = Resistencia nominal
Ω = Factor de seguridad
Factor de transformación
multiplicar por 0.0731 para convertir de ksi a ton/cm2
1-32
DATOS BÁSICOS SOBRE
ESTADOS LÍMITES
Y
DETALLES DE TORNILLOS
1-33
TIPOS DE TORNILLOS DE ALTA
RESISTENCIA
A307 - Tornillos de máquina
Ft = 45 ksi = 3165 kg/cm2
= 3.2 ton/cm2
A325 – Tornillos alta resistencia
Ft = 90 ksi = 6330 kg/cm2
= 6.3 ton/cm2
A490 – Tornillos alta resistencia
Ft = 113 ksi = 7945 kg/cm2
= 7.9 ton/cm2
Factor de transformación
ksi a ton/cm2 :0.7031
1-34
TIPOS DE TORNILLOS DE ALTA
RESISTENCIA A-325 Y A490 (ASTM)
3/4´´ Diam = 19 mm
1.9 cm
7/8´´ Diam = 22 mm
2.2 cm
1 1/4´´ Diam = 32 mm
3.2 cm
Tuercas
1-35
TORNILLOS: TIPOS DE CONEXIONES
Tipos de conexiones:
a) Por empuje, aplastamiento o penetración
N – Cuerdas incluidas en el
plano de cortante o corte
X – Cuerdas excluidas en el plano de corte
b) Por deslizamiento crítico
SC – deslizamiento crítico
Ej ¾ ´´ A325 – N (Tornillos de alta resistencia
¾´´ de diámetro, cuerdas incluidas en el
plano de corte)
1-36
APRETADO DE TORNILLO
1-37
RESISTENCIA DE TORNILLOS AL
CORTANTE
(Tabla J3.2 Normas LRFD)
Resistencia de diseño al cortante de un tornillo, φrv :
φ = 0.75
rv = Fy Ab
Ab = Área nominal del tornillo
Fy = Resistencia nominal (Tabla J 3.2)
φrv = 0.75Fy Ab = Resistencia de Diseño
1-38
TBLA J3.2
Resistencia de diseño de sujetadores
Descripción de Esfuerzo de tensión Esfuerzo cortante en conexiones tipo
sujetadores de penetración
Factor de Esfuerzo nominal Factor de Esfuerzo nominal
resistencia φ kg/cm2 (ksi) resistencia φ kg/cm2 (ksi)
Tornillos A307 3160 (45) [a] 1685 (24) [n,e]
Tornillos A325 o 0.75 6330 (90) [d] 0.75 4213 (60) [e]
A325M, rosca fuera
del plano de corte
1-39
TBLA J3.2 Continuación
Tornillos A490 o A490M 7945 (113) [d] 5266 (75) [e]
Tornillos A325 o A325M, rosca fuera del 0.75 Fu [a,c] 0.40 Fu
plano de corte
Tornillos con requerimiento de la sección 0.75 Fu [a,c] 0.50 Fu [a,c]
A3, rosca en el plano de corte 0.75 0.75
Tornillos con requerimiento de la sección 3160 (45) [a] 1755 (25) [e]
A3, rosca fuera del plano de corte
A502, Gr. 1, remaches 4213 (60) [a] 2317 (33) [e]
A502, Gr. 2 & 3, remaches
[a] Únicamente carga estática
[b] Rosca permitida en el plano de corte
[c] El esfuerzo de tensión nominal de una porción del tornillo, como consecuencia de que el
área de la sección transversal es mayor que el diámetro del tornillo
[d] Para tornillos A325 o A325M y A490 o A490M sujetos a carga de tención a la fatiga, ver
Apéndice K3.
[e] Cuando las conexiones usadas para empalmar miembros en tensión tiene un patrón de
cierre cuya longitud, medida paralela a la línea de fuerza, excede de 1270 mm (50 in), los
valores pueden ser tabulados reduciendo un 20%
1-40
RESISTENCIA DE TORNILLOS AL
CORTANTE
Resistencia de diseño de la conexión:
φRv =0.75 rv x número de tornillos
x número de plano de corte
φ
φ
φ
1-41
TORNILLOS: EFECTO DE LA
LONGITUD EN LA CONEXIÓN
1-42
TORNILLOS EN DESLIZAMIENTO
CRITICO (CONEXIONES – SC)
1-43
TORNILLOS EN DESLIZAMIENTO
CRITICO (CONEXIONES – SC)
Sección J3.8a. Conexiones críticas diseñadas con cargas
factorizadas
φrstr = φ1.13μTbNs
φ Tn/2
φ Tn
φ Tn/2
1-45
TORNILLOS: ESFUERZOS CORTANTE
Y TENSIÓN COMBINADOS
ft
Ft
Fv fv
1-46
TABLA J3.5
Esfuerzo de tensión nominal de sujetadores en conexiones tipo ??
Tornillos A449 con parte 69Fu – 178 fv ≤ 52Fu 69Fu – 141 fv ≤ 52Fu
de rosca 1 ½ del diámetro
A502 Gr. 1 remache 4148 – 169 fv ≤ 3164
A502 Gr. 2 remache 5483 – 169 fv ≤ 4218
Nota: Esfuerzo cortante, fv, no excede Fv.
1-47
AGUJEROS PARA TORNILLOS
1-48
1-49
CONSIDERACIONES EN EL CÁLCULO
DE LOS TAMAÑOS DE AGUJEROS
• El diámetro de los agujeros en los cálculos de los
estados limites a excepción del caso de desgarre,
se considera como efectivo
d´h= dh + 1/16´´
este 1/16´´ adicional toma en cuenta el daño
experimentado al taladrar para hacer el agujero
• Para “desgarre” (tear out) use el la dimensión del
agujero
• Para penetración use el diámetro del tornillo
1-50
TORNILLOS: PENETRACIÓN Y
DESGARRE
Penetración Tu
Desgarre
Tu
Lc
Lc 1-51
Desgarre
Penetración
1-52
TORNILLOS: PENETRACIÓN Y
DESGARRE
Sección J3.10 Resistencia a la penetración en
agujeros de tornillos
φ = 0.75
Rn = 1.2 Lc t Fu ≤ 2.4 db t Fu
1.2 Lc t Fu es la resistencia al desgarre
2.4 db t Fu es la resistencia a la penetración
Lc = distancia al borde
Tu
Lc 1-53
EJEMPLO: DETERMINAR LA RESISTENCIA
POR PENETRACIÓN Y DESGARRE
PL 1/2'' x 7''
A36, Fu= 58 ksi
1 1/2''
4''
φTu
1 1/2''
Resistencia de diseño
φRn = 0.75 ( 2 x 37.93 + 2 x 52.2 ) = 135.2 k
φRn = 0.75 ( 2 x 17211 + 2 x 23690 ) = 61351.5 kg
1-55
TORNILLOS: ESPACIAMIENTO
MÍNIMO Y DISTANCIA AL BORDE
e s
e
s Tu
e
LÍMITE
1-58
RUPTURA DE SOLDADURA
Apéndice J2 Soldaduras
J2.4 Resistencia de diseño
Resistencia de diseño = φFwAw θ
Para filetes de soldadura Tu
Soldadura
φ=0.75
Fw= 0.60FEXX(1.0+0.50sen1.5 θ)
FEXX = Resistencia de soldadura en ksi
θ = ángulo entre el eje de filete y el eje de
la carga
1-59
RUPTURA DE SOLDADURA
θ
Tu Tu
Soldadura
θ=0º
θ=90º
para θ = 0º Fw=0.6FEXX
para θ = 90° Fw=0.6(1.5FEXX) = 0.9FEXX
1-60
RUPTURA DE SOLDADURA: ÁREA
EFECTIVA
D D
E70xx
Ejemplo: 1/4 5''
TABLA J2.4
Tamaño mínimo de filetes de soldadura
Espesor del material parte mas Tamaño mínimo del filete de
gruesa de la junta soldadura (a)
1-63
DIMENSIÓN MÁXIMA DE FILETE
tp< ¼ ´´ D = tp
D
tp ≥ ¼ ´´ D = tp – 1/16 ´´
1-64
RESISTENCIA DEL METAL BASE A LA
SOLDADURA
Sección J4.1 Resistencia a la ruptura por cortante
La resistencia a la ruptura (φRn) de diseño para un
estado límite de falla a lo largo de una trayectoria
de falla por cortante en los elementos afectados de
los miembros conectados se tomará como:
1-65
EJEMPLO: DETERMINAR φTn PARA SOLDADURA
PL 3/8'' x 8'' E70xx
A36
1/4
Fu= 58 ksi
Ruptura de la soldadura
φTn = (1.392x4)(5x2) = 55.7 k φTn
5''
SESIÓN 1
1-67