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INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE
INYECCIÓN DE PLÁSTICOS
SEMANA No. 6
CICLO DE INYECCIÓN
El ciclo convencional de inyección inicia con el cierre del molde, y finaliza con el fin
del conteo del tiempo de pausa así:
Cierre de molde.
Aproximación de la unidad de inyección al molde.
Inyección.
Pos presiona.
Gira tornillo para dosificar material, al mismo tiempo inicia conteo del tiempo
de refrigeración.
Descompresión de la masa de la recamara de inyección.
Retira unidad de inyección del molde.
Termina conteo del tiempo de enfriamiento.
Abre molde.
Expulsa la pieza inyectada.
Cuenta el tiempo de pausa.
Vuelve y cierra molde.
Los anteriores son el conjunto de acciones que ejecuta la máquina para realizar
una inyección, es necesario tener claridad sobre esta serie de operaciones y sobre
las condiciones para que tales pasos se den, pues, es un medio bastante
Volviendo al ciclo, para que la máquina ejecute la operación cerrar molde, requiere
que, se den otros eventos en su programación interna, la cual depende del diseño
del programa, pero generalmente, si observamos la mayoría de máquinas para
que cierre el molde se requiere que:
Para que el tornillo avance, empujando la masa plástica hacia el interior del molde,
se requiere por ejemplo:
En primer lugar que esta halla sido activada, bien sea por tiempo, por
velocidad o por recorrido (o por alguna otra variable dependiendo del
diseño del control de la máquina)
Para que la máquina realice la operación de retiro de boquilla del bebedero del
molde se requiere regularmente:
Los parámetros ajustados en el sistema hidráulico (por ser estas las máquinas
convencionales serán tratadas aquí) se ve reflejado en el comportamiento del
material plástico.
La fase de llenado debe estar entre el 90% y 99% del llenado total, esta fase se
caracteriza, por ser la fase dinámica del proceso, es en la etapa en la cual se
mueve o inyecta mayor cantidad de material, por lo cual va desde el punto mas
atrás del tornillo hasta el punto de cambio, por ser la fase donde se desplaza
mayor cantidad de material hacia el molde, es la que debe hacerse mas rápido y
esto lo define la velocidad con la cual el tornillo empuja el material.
Las anteriores etapas del ciclo de inyección vienen definidas por una serie de
parámetros tales como:
La velocidad de inyección.
Temperatura de la masa.
La velocidad de inyección.
La temperatura de la masa.
Temperatura de la masa.
Presión de pospresión.
Tiempo de pospresión.
Burbujas de vacío el
material inyectado en la
etapa de pospresión no fue
suficiente para ocupar el
volumen interior que dejaba
la parte sólida producida
por el material en contacto
con las paredes del molde,
esto puede suceder por
diseño de la entrada o gate,
o por una baja presión de
pospresión, por demasiada
temperatura de masa etc.
Llenado incompleto en la
pieza por enfriamiento del
frente de flujo, esto
regularmente sucede cuando
se esta realizando el llenado
parcial de la pieza, puede
aprovecharse este grafico
para observar los efectos de
disco que muestran los
esfuerzos y resbalamiento
que tiene las capas del
material dejando las huellas
como de pequeñas ondas que
se solidifican.