Umweltbericht 2010

Druckpapiere und Zellstoff

Zellstoffwerk Östrand

Papierfabrik Ortviken

Papierfabrik Laakirchen

Papierfabrik Aylesford
Zellstoff- und Druckpapierfabriken
der SCA im Überblick
Zellstoffwerk Östrand
Papierfabrik Ortviken
Papierfabrik Laakirchen
Papierfabrik Aylesford

SCA Forest Products Organisation 2010 Inhalt

Vorwort des Geschäftsführers 3
SCA Forest Products
Die CO2-Bilanz von Magazinen im Vergleich 4
Geschäftsbereiche Zellstoffwerk Östrand 14
Aylesford Papierfabrik Ortviken 16
SCA Laakirchen SCA Östrand SCA Ortviken
Newsprint 50%
Papierfabrik Laakirchen 18
Papierfabrik Aylesford 20
Aylesford
SCA
SCA Skog
Laakirchen SCA Timber SCA Transforest SCA R&D Centre
Newsprint 50%
Umweltdaten 2010 22
Kontakt 24
Ruhigen Gewissens lesen

Wir leben in einer Welt, in der die Print-Medien und die

elektronischen Medien um die Aufmerksamkeit der Leser
und um das Geld der Anzeigenkunden wetteifern. Um-
weltdaten sind in diesem Wettbewerb ein Argument.
Wer ist nicht schon einmal aufgefordert worden,
e-Tickets oder Online-Banking zu nutzen, um Papier
zu sparen und die Umwelt zu schonen? Wer dieser Auf-
forderung folgt, trägt auf jeden Fall zur Rentabilität der
Firmen bei, die solche Aufforderungen verschicken. Na-
türlich wird es für solch ein Unternehmen billiger, wenn
die Kunden ihre Tickets selbst ausdrucken und dann auch
noch in der Online-Bank bezahlen – so findet das Geld
vollautomatisch seinen Weg direkt in die Buchhaltung
des Unternehmens.
Und die Umwelt? Elektronische Kommunikation ist
keineswegs folgenlos. Zur Herstellung von Computern,
Servern, faseroptischen Komponenten und anderen Ge-
räten sind viele Ressourcen nötig, zum Teil beschränkt
verfügbar, wie beispielsweise in Batterien und Sensorbild-
schirmen verwendete seltene Metalle.
Zudem verbraucht elektronische Kommunikation
Strom in nicht eben geringen Mengen. Vor etwa einem
Jahr konnten erstaunte Zeitungsleser den Erwerb einer
ehemaligen Papierfabrik in Finnland durch das Interne-
tunternehmen Google verfolgen. Der Grund: Um all die
Millionen Nutzer von Suchmaschinen und Google-Map
bedienen zu können, muss Google in aller Welt Server-
hallen einrichten. Diese Serverhallen müssen mit einem
stabilen Dach, großzügig dimensionierten Stromleitungen
und guter Wasserversorgung zur Kühlung der Server
ausgestattet sein – eben genau der Ausrüstung, die auch
Papierfabriken haben.
SCA hat sich an einer vom Branchenverband Sveriges
Tidskrifter initiierten Studie beteiligt, in der die Klima-
folgen eines Print-Magazins mit denen einer Online-Zeit-
schrift verglichen wurden. Das Ergebnis ist interessant.
Ein Zeitschriftenleser belastet das Klima ziemlich gleich
stark, ungeachtet ob er auf Papier oder auf einem Bild-
schirm liest. Und – das ist ebenfalls erwähnenswert – die
Klimabelastung ist gering. Ein Jahr Zeitschriftenlektüre
– ob Print- oder Online – verursacht dieselbe Menge CO2
wie eine vier Kilometer lange Autofahrt.
Wir haben diese interessante Studie zum Ausgangs-
punkt unseres Umweltberichts 2010 genommen. Da sie
mit Lebenszyklusanalysen arbeitet, werden alle Glieder
der Veredelungskette berücksichtigt – obgleich die Studie
in erster Linie auf die Klimaauswirkungen fokussiert.
Wir wünschen Ihnen eine nutzbringende Lektüre und
stellen fest, dass es möglicherweise Gründe geben mag,
Alternativen zur Verwendung von Papier zu wählen Ulf Larsson
– Klimarücksichten gehören jedoch nicht dazu. Geschäftsführender Direktor SCA Forest Products

Umweltbericht 2010 3
Online oder Print?
CO2-Bilanzen im

4 Umweltbericht 2010
Vergleich
Ein in Schweden auf Papier des SCA-Werks
Ortviken gedrucktes Magazin und ein ebenfalls
in Schweden publiziertes Online-Magazin
haben exakt dieselben Klimaauswirkungen
– und diese sind minimal.
er ein Jahr lang regelmäßig vanter Gase im Zentrum der Analy-
ein Magazin liest, sei es in
Printausgabe oder auf dem Computer-
Bildschirm, verursacht ungefähr so viel
Treibhausgase wie eine vier Kilometer
lange Autofahrt oder die Produktion
der Fleischeinlage für einen kleinen
Hamburger. Zu diesem Ergebnis kommt
eine Studie des Forschungsinstituts
Innventia im Auftrag des Verbandes
der schwedischen Zeitschriftenverleger
(SMPA), an der neben der Recycling-
organisation Pressretur, dem Logis-
tikunternehmen Posten Meddelanden
und der Druckerei Sörmlands Grafiska
auch SCA teilnahm.
Im Rahmen der Studie führte
Innventia Lebenszyklusanalysen für
ein Print-Magazin und eine Online-
Zeitschrift durch. Analysiert wurden
lückenlos alle Inhaltsstoffe der verwen-
deten Produkte, von der Rohstoffver-
sorgung über Produktion und Lektüre
der Magazine bis hin zur Entsorgung.
Sämtliche in dieser Kette entstehen-
den Umweltauswirkungen wurden
berücksichtigt, darunter der Gebrauch
endlicher Ressourcen, aber auch Ver-
säuerungs- und Überdüngungseffekte.
Das vornehmliche Ziel der Studie
war die Erstellung der CO2-Bilanz.
Daher stand die Emission klimarele-
sen. Das wichtigste Treibhausgas ist
das Kohlendioxid, aber auch andere
Gase tragen zum Treibhauseffekt bei,
manchmal in weit größerem Ausmaß.
Die Treibhauseffekte der anderen Gase
werden in der Studie als Kohlendioxid-
Äquivalente dargestellt.
Der grundlegende und in der
Regel schwierigste Teil einer Lebens-
zyklusanalyse ist die Definition des
zu analysierenden Systems. Bei der
Analyse zweier Produkte ist es beson-
ders wichtig, die Systemgrenzen so zu
setzen, dass Vergleichbarkeit entsteht.
Die Innventia-Studie geht vom Leser
aus – genauer gesagt vom Leser eines
Print-Magazins im Vergleich zu dem
eines Online-Magazins.
Bei dem gewählten Print-Magazin
handelt es sich um ein typisches Hoch-
glanzmagazin, gedruckt in Schweden
auf Papier des Werkes Ortviken. Es
erscheint in elf Ausgaben pro Jahr, da-
von ein Doppelheft. Im Durchschnitt
wird solch ein Magazin 40 Minuten
gelesen und jedes Heft findet 3,23
Leser (Quelle: Sifo Research Internati-
onal). Je mehr Leser, desto geringer ist
der durch das Heft verursachte relative
CO2-Ausstoß. j
Umweltbericht 2010 5

EIN GUTES Gutes Jahr für Produkte aus
nachhaltiger Forstwirtschaft
Die FSC-Prüfung 2010 der SCA-
Forstwirtschaft verlief äußerst er-
folgreich.
Früher festgestellte Mängel
waren beseitigt und die Prüfer des
Unternehmens SGS Qualifor bestä-
tigten, dass Arbeitsweisen, Verfah-
ren und interne Kontrollen der SCA-
Waldwirtschaftstochter SCA Skog
hohen Standards entsprechen.
Erstmals wurde gemäß eines am
1. Juni neu eingeführten schwedi-
schen FSC-Standards geprüft. Die
Prüfer bemängelten einige Kleinig-
keiten, die sämtlich darauf zurück-
zuführen sind, dass SCA Skog in der
6 Umweltbericht 2010
Im zweiten Beispiel geht die Studie
von einem Leser aus, der die gleiche
Zeit – 40 Minuten – mit der Lektüre ei-
nes Online-Magazins verbringt, verteilt
auf drei Website-Besuche pro Monat.
Der Leser verwendet einen Laptop mit
ADSL-Modem und druckt monatlich
zwei Seiten auf Papier aus. Im Falle des
Lesens des Online-Magazines nehmen
die Klimafolgen zu, je mehr Zeit er
(oder ein anderer Leser) vor dem Bild-
schirm mit der Lektüre verbringt und je
mehr Artikel er ausdruckt.
Papier wird aus Holzfasern herge-
stellt; entweder aus Frischfasern direkt
aus dem Wald oder aus rückgewonne-
nen Altpapierfasern. Zur Herstellung
des in der Studie zugrunde gelegten
LWC-Papiers kommt im Werk Ortvi-
ken Fichten-Holzstoff sowie Sulfatzell-
stoff aus dem Zellstoffwerk Östrand
zum Einsatz, jedoch kein Altpapier.
Zwar gehört Schweden zu den Vorrei-
tern im Bereich Altpapierrückgewin-
Kürze der Zeit noch nicht alle An- Forstwirtschaft gemäß PEFC (Pro-
weisungen und Richtlinien des neuen gramme for the Endorsement of
Standards voll umgesetzt hatte. Forest Certification schemes) zerti-
Rohstoffe aus den FSC-zertifizier- fizieren lassen. Da PEFC-Produkte
ten Wäldern der SCA kommen in der auf einigen Märkten ganz speziell
Herstellung von FSC-zertifizierten nachgefragt sind und um den Trans-
Produkten zum Einsatz. Die Nachfra- portbedarf zu mindern, hat sich die
ge nach Produkten aus nachhaltiger SCA Laakirchen AG sowohl gemäß
Forstwirtschaft steigt stetig, und SCA FSC als auch gemäß PEFC Chain-
ist weltweit der führende Lieferant von of-Custody-zertifizieren lassen und
FSC-zertifizierten grafischen Papieren, bietet somit Produkte nach beiden
Zellstoffen und Vollholzprodukten. Standards an.
Die meisten österreichischen und
deutschen
Waldbesitzer haben ihre 2009 2010
Prozent der
Gesamtliefermenge
Liefermengen FSC-zertifiziertes LWC-Papier von SCA Ortviken 25% 27%
Liefermengen FSC-zertifiziertes Zeitungsdruckpapier
von SCA Ortviken 5% 16%
Liefermengen FSC-zertifizierter Zellstoff von SCA Östrand 55% 53%
Liefermengen FSC-zertifiziertes SC-Papier von SCA Laakirchen 12% 13%
Liefermengen PEFC-zertifiziertes SC-Papier von SCA Laakirchen 6% 9%
Liefermengen FSC-zertifiziertes Zeitungsdruckpapier
von Aylesford Newsprint – 36%
nung, aber da das Land dünn besiedelt des Online-Magazins genutzten Roh- wenig CO2 aus, da das Werk – unter
ist, sind die Altpapiermengen begrenzt. stoffe zu erhalten. Server, Computer, anderem zur Dampferzeugung für die
Im SCA-Werk Laakirchen in Österreich Kabel und andere Ausrüstung erfordern Trockner – nahezu ausschließlich Bio-
hingegen sowie auch bei Aylesford viele verschiedene Materialien, einige masse einsetzt.
Newsprint in Großbritannien, des- davon – so genannte Seltenerdmetalle
sen Eigentümer SCA zur Hälfte ist, beispielsweise – werden nur an wenigen Ein energieintensiver Produktions-
kommen große Mengen Altpapier zur Orten der Welt gewonnen. Im Bereich abschnitt ist die Trennung der Holz-
Herstellung von SC- beziehungsweise Bergbau- und Metallindustrie werden fasern im Raffineur. Im SCA-Werk
Zeitungsdruckpapieren zum Einsatz. aber deutlich weniger umfassend Klima- Ortviken stammt die hierfür verwendete
Berücksichtigt wurden in der Studie daten erhoben. Elektrizität aus dem schwedischen
auch Forstwirtschaft und Transporte, Den Großteil der CO2-Emissionen öffentlichen Netz, das vorrangig mit
die jedoch, wie sich zeigte, die Klima­ verursachen, beim Print- und beim Wasserkraft und Kernkraft gespeist
bilanz nur gering beeinflussen. Online-Magazin, verschiedene Schritte wird, beides Energiegewinnungsarten,
Während sich die Rohstoffe der Pa- der Herstellung. Beim Print-Magazin ist die kein Kohlendioxid freisetzen. CO2-
pierherstellung einfach auflisten lassen, dies vorrangig die Papierproduktion. Emissionen verursacht allein der bei
ist es deutlich schwieriger, Daten be-
züglich der für Produktion und Lektüre
Das Werk Ortviken stößt, verglichen
mit Papierfabriken in aller Welt, extrem
Verbrauchsspitzen in Schwedens Netze
eingespeiste, aus fossilen Brennstoffen
j
CO2-Bilanz eines Online-Magazins, verschiedene CO2-Bilanz eines Print-Magazins, verschiedene
Szenarien Szenarien
GWP (kg/CO2-Äquivalente)
0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7
Basisszenario Basisszenario
Nordische Elektrizität 100% Postvertrieb
Europäische Elektrizität Mit Beilagen & DVD
Geringe Nutzung* Zusätzliche Seiten*
Starke Nutzung* Nordische Elektrizität
1/3 Nitrogentrifluorid Europäische Elektrizität
Kein Nitrogentrifluorid Ein Leser je Ausgabe
Ohne redaktionelle Arbeit Fünf Leser je Ausgabe
Ohne redaktionelle Arbeit
*Die Berechnungen bauen auf zehn, beziehungsweise 300 Minuten Lektüre
auf, während das Basisszentario 40 Minuten Lektüre zugrunde legt. *Berechnet ausgehend von 200 Seiten gegenüber 120 Seiten in der
Normalausgabe.
Das Treibhauspotenzial, GWP (Glowal Warming Potential) für das Lesen
eines Online-Magazines innerhalb eines Jahres unter verschiedenen Das Treibhauspotenzial (GWP) für das Lesen eines Print-Magazines
Voraussetzungen. innerhalb eines Jahres unter verschiedenen Voraussetzungen.

Umweltbericht 2010 7
 erzeugte Importstrom. Er macht je-
doch nur einen geringen Anteil aus. Da
der Energieverbrauch insgesamt erheb-
lich ist, andere Prozesse der Papierher-
stellung jedoch nur geringe Kohlen-
dioxidemissionen verursachen, steht
dieser kleine Anteil Importstrom für
den größten Anteil des Kohlenstoff-
Fußabdrucks der Papierproduktion.
Sowohl beim Print- als auch beim
Online-Magazin hängen die Klima-
folgen fast ausschließlich von der
Menge der fossilen Brennstoffe ab,
die zur Erzeugung von Prozessenergie
benötigt werden. Während in Schwe-
den in großem Maße Wasser- und
Kernkraftstrom in den Netzen fließt,
erzeugen andere europäische Länder
ihren Strom aus fossilen Brennstoffen –
Erdöl und Naturgas etwa. Aus diesem
Grund ist der CO2-Faktor elektrischer
Energie in Schweden niedriger. Da sich
dies jedoch auf den Klimaeffekt von
Print- beziehungweise Online-Maga-
SCA-Wälder binden alljährlich 2,6 Millionen
Tonnen Kohlendioxid
Mit 2,6 Millionen Hektar Waldflä- her als das Einschlagsvolumen. Das
che in Nordschweden ist SCA Eu- bedeutet ein von Jahr zu Jahr wach-
ropas größter privater Waldbesitzer. sendes Volumen lebender, wach-
Bei der Bewirtschaftung der Wälder sender Baumbestände. Die Wälder
werden langfristige Ziele zugrunde der SCA nehmen damit jährlich 2,6
gelegt und der biologischen Vielfalt Millionen Tonnen Kohlendioxid auf
Respekt gezollt. Mehr als 10 Prozent – dies ist netto gerechnet, also die
der bewirtschafteten Waldflächen genutzten Bäume sind darin nicht
sind vom Einschlag ausgenommen, enthalten! Diese Menge übersteigt
um gefährdeten Tier- und Pflanzen- das Gesamtvolumen aller durch
arten Lebensraum zu bieten. Jeder die industrielle Produktion und die
zehnte Baum wird dem natürlichen Transporte von SCA Forest Products
Absterben überlassen, um auf diese verursachten Kohlendioxidemissio-
Weise Nahrung und Nistplätze für nen. Hätte die Innventiastudie diese
Insekten, Spechte und holzabbauen- Kohlenstoffbindung anteilig bei der
de Pilze bereitzustellen. Berechnungen der CO2-Bilanz der
Bäume nehmen beim Wachsen Papierherstellung berücksichtigt,
Kohlendioxid auf. Mittels Photo- wäre der Kohlenstoff-Fußabdruck
synthese entzieht der Baum der Luft des Print-Magazins noch um 40
Kohlendioxid und nutzt es zum Auf- Prozent geringer ausgefallen.
bau seiner Holzfasern. Entsprechend Der Beitrag von Urwäldern zum
der Nachhaltigkeitsphilosophie des Klimawandel ist weder positiv noch
Unternehmens ist der Zuwachs in negativ. Jedes Jahr stirbt und verrot-
den SCA-Forsten um 20 Prozent hö- tet ebenso viel Biomasse, wie neue
8 Umweltbericht 2010
zinen gleichermaßen auswirkt, wären
die absoluten Werte des CO2-Faktors
bei der Betrachtung von Magazinen in
anderen Teilen Europas zwar höher,
die Relation zwischen dem Printma-
gazin und dem Online-Magazin bliebe
jedoch gleich.
Im Fall des Online-Magazins macht
die Herstellung des Computers, der zur
Lektüre dient, den größten Umwelt-
faktor aus. Die Fertigung von Servern,
Kabeln und anderer zur Produktion
und Verbreitung des Magazins be-
nötigten Ausrüstung tragen nur ge-
ringfügig zu den Klimaauswirkungen
bei, da das Online-Magazin anteilig an
der enormen internationalen Interne-
tinfrastruktur nur einen kleinen Teil
nutzt. Bei der Herstellung von Com-
putern entsteht Kohlendioxid. Zudem
werden Chemikalien eingesetzt, die
ebenfalls deutliche Auswirkungen auf
das Klima haben. Die Wiedergabe des
Online-Magazins auf dem Bildschirm j
zuwächst. Ein gut bewirtschafteter
Wald legt hingegen ein größeres
Wachstum an den Tag und bindet
daher mehr Kohlendioxid als ein
naturbelassener Wald.
Holz aus nachhaltig bewirtschaf-
teten Wäldern kann zudem noch
anderweitig zur Abmilderung des
Klimawandels beitragen. Holzpro-
dukte können Materialien mit weit
höheren Klimaauswirkungen wie
Kunststoffe, Beton oder Aluminium
ersetzen. Ernterückstände aus Wäl-
dern und Restprodukte der indust-
riellen Verarbeitung können anstelle
fossiler Brennstoffe in der Energieer-
zeugung zum Einsatz kommen.
Zudem können Papierprodukte
mehrfach wiederaufbereitet werden,
bis die abgenutzten Fasern schließ-
lich ein letztes Mal in der Energieer-
zeugung Gutes tun.
Verwertung vor Entsorgung
Im Werk Laakirchen wird Pa-
pier auf der Basis von Primärfa-
sern (Holz) oder Sekundärfasern
(Altpapier) sowie Zellstoff und
Füllstoffen produziert. In bei-
den Produktionsprozessen fallen
Reststoffe wie Rinde, Rejekte
und Faserreste an. Fasern, die zur
Papierherstellung nicht mehr ge-
eignet sind, dienen zur Erzeugung
von Energie.
Zur effizienten Energieerzeugung
beteiligte sich die SCA Laakirchen
Abfallverwertung bei SCA Laakirchen 2010
104 000 Tonnen Faserrückstände
71%
29%
Ziegelindustrie
an einem zirkulierenden Wirbel-
schichtkessel mit nachgeschalteter
Rauchgasreinigung. Der entste-
hende Dampf erzeugt Strom oder
kommt als Niederdruckheizdampf
in den Papiermaschinen zum Ein-
satz. Verbleibende Asche wird an
die Baustoffindustrie abgegeben.
In einem aufwändigen Genehmi-
gungsprozess wurde ein handels-
fertiges Produkt („Cinerit“) entwi-
ckelt, das beim Bau von Dämmen
Verwendung findet. Auch in der
58 000 Tonnen Rinde
Wirbel-
schichtkessel
Asche
„Cinerit“
Baustoff-
industrie
Zementindustrie ist die Asche als
Zuschlagstoff begehrt.
Faserhaltige Rückstände wer-
den in der Ziegelindustrie zur Po-
rosierung verwendet.
Die Grafik zeigt den Weg der
Reststoffe zur Wiederverwertung.
In Summe werden mehr als 99 %
der Massenreststoffe wiederver-
wertet, womit das Papier bei SCA-
Laakirchen praktisch abfallfrei
produziert wird.
4 000 Tonnen Rejekte
74%
26%
Asche
Rejekte
Fasern
Asche
Umweltbericht 2010 9
 erfordert Ausrüstung wie zunächst den
Computer, aber auch Modems, Kabel
und andere Geräte, die Strom ver-
brauchen und so Kohlendioxid-Emis-
sionen verursachen. Die Menge der
Emissionen ist vorrangig abhängig
davon, wie lange der Leser die Website
besucht.
Die Produktion der redaktionellen
Inhalte ist für beide Magazine gleich.
Ein Redaktionsteam mit etwa 15 Per-
sonen reist im Dienst rund 206 000
Kilometer, per Bahn, per Auto oder
Flugzeug. Im Laufe eines Jahres ver-
braucht die Redaktion rund 11 676
kWh Strom zur Erstellung von Text
und Bildern für das jeweilige Magazin.
Bei der Berechnung des Energiever-
brauchs wurde die Verteilung der
Energieerzeugungsquellen in Schwe-
den zugrunde gelegt. Die redaktionelle
Arbeit trägt in beiden Fällen deutlich
(mit etwa 10 Prozent) zum CO2-Aus-
stoß bei. Der Druck des Print-Maga-
zins hat dann im nächsten Schritt et-
was weniger Anteil an der CO2-Bilanz
als die redaktionelle Arbeit.
Der Druck eines Magazins verursacht geringere
CO2-Emissionen als die redaktionelle Arbeit. In Schweden werden die meisten
Print-Magazine im Abonnement
vertrieben, das heißt, sie werden von
der Post ausgeliefert. Ein kleinerer
Teil, 9 Prozent, wird im Zeitschriften-
handel verkauft. Per Post geschickte
Magazine verursachen etwas weniger
CO2, da keine Restmengen entste-
hen, während beim Handelsvertrieb
nicht immer alle Exemplare verkauft
werden, also auch die Emissionen
von Rücksendungen und makulierten
Exemplaren berücksichtigt werden
müssen. Der Zeitschriftenvertrieb steht
für etwa 10 Prozent der gesamten
CO2-Emissionen, also etwas mehr als
die redaktionelle Arbeit.
Die Analyse des Online-Magazins
baute, wie bereits erwähnt, auf der
Annahme auf, dass der Leser im
Durchschnitt zwei Seiten pro Ausgabe
ausdruckt. Dies verursacht etwas we-
niger als 10 Prozent des Kohlenstoff-
Fußabdruckes der Online-Ausgabe.
Generell gilt: Je mehr Ausdrucke
gemacht werden, desto unvorteilhafter
fällt die CO2-Bilanz der Online-Ausga-
be aus.
Print-Magazine werden zu einem
hohen Anteil wiederverwertet. Auch
der Recyclingprozess verursacht CO2-
Emissionen, primär durch Transporte.
Andererseits ermöglicht das Recycling
die Wiedervertung der Fasern, wodurch
bei der Herstellung neuer Magazine
Energie gespart wird. Zusätzlich
werden fossile Treibstoffe eingespart,

Neuer Kalkofen senkt fossilen CO2-AusstoSS

um 80 Prozent
SCA Östrand investiert 55 Millionen
Euro in einen neuen Kalkofen, einen
Teil des chemischen Rückgewinnungs-
prozesses.
Zwei ölgefeuerte Kalköfen werden
durch einen großen Ofen ersetzt, der
mit Biobrennstoffen oder Holzpellets
der Fabrik SCA Bionorr in Härnö-
sand befeuert wird. Die Investition
wird den Ölverbrauch von SCA
Östrand um 17 000 Kubikmeter
jährlich mindern und somit die CO2-
Bilanz des Kraftzellstoffs Celeste um
80 Prozent verbessern.
Der neue Kalkofen wird Ende
2011 in Betrieb genommen.
Der neue Kalkofen reduziert den Ölverbrauch des Werks Östrand um 17 000 Kubikmeter
pro Jahr.

10 Umweltbericht 2010
weil Faserreste, die so abgenutzt sind,
dass sie sich nicht mehr für die Papier­
herstellung eignen, in der Energieer-
zeugung eingesetzt werden. Beides
senkt CO2-Emissionen.
Die Analyse legt zugrunde, dass
auch das am Drucker verwendete
Papier recycled wird. Daten über das
Recycling von Heimcomputern lagen
jedoch nicht in ausreichendem Maße
vor. Bei elektronischen Komponenten
sind generell zusätzliche Umweltas-
pekte zu berücksichtigen, etwa die
Verwendung endlicher Ressourcen
und das Risiko von Verschmutzungen
durch gefährliche Chemikalien, die
unkontrolliert in die Umwelt gelangen.
In der Studie führte Innventia
eine Sensitivitätsanalyse der Schlüs-
selparameter durch und untersuch-
te, wie sich die Bilanz ändert, wenn
eine Grundvoraussetzung verän-
dert wird. Die Faktoren, die die
CO2-Bilanz am stärksten verändern
sind beim Print-Magazin die An-
zahl der Leser sowie beim Online-
Magazin die Länge des Besuchs auf
der Website sowie die Menge der
ausgedruckten Texte.
Weitere wichtige Faktoren für
die CO2-Bilanz, sowohl für die Her-
stellung von Papier als auch für die
Benutzung von Computern, sind die
Zusammensetzung der Energiequellen
in der Elektrizitätserzeugung sowie die
für die Herstellung von Computern
verwendeten Chemikalien.
Die Studie kommt zu dem Er-
gebnis, dass die Klimabilanz beim
Lesen eines Print-Magazins und einer
Online-Zeitschrift ungefähr gleich ist;
etwa ein Kilogram pro Jahr gemessen
als Kohlendioxid-Äquivalent. Daraus
lässt sich nach Auffassung der Autoren
folgern, dass die Klimafolgen des Ma-
gazin-Lesens generell gering sind – sie
entsprechen ungefähr einer Autofahrt
von vier Kilometern oder der Produk-
tion von zehn Eiern.
Nehmen Sie sich die Zeit, lesen
Sie eine Zusammenfassung des
Berichts unter http://www.sca.com/en/
publicationpapers/Environment/Read-
with-a-clear-conscience/ U

Wasser nachhaltig nutzen

Sauberes Wasser ist in vielen Prozess- und Kühlwasser, das aus sicher, dass diesen Anforderungen
Teilen der Welt ein begrenztes Gut. nahegelegenen Flüssen entnommen nachgekommen wird.
Seit sich Kohlendioxid-Bilanzen als wird, darf bei seiner Rückführung Aylesford Newsprint liegt in
effizientes Maß für die Umweltaus- keine Schäden verursachen. In einer Region mit Wasserknappheit.
wirkungen von Industrien erwiesen Laakirchen sind die Anforderungen Daher gehört die Reduzierung der
haben, wird versucht, ein ähnliches an die Wasserqualität besonders benötigten Wassermengen zu den
Maß für die Auswirkungen der hoch, da das Werk an einem der wichtigen Umweltzielen. Zugleich
Industrie auf die Wasserversorgung besten Fischgewässer Österreichs muss sichergestellt werden, dass
zu finden. Der Water-Footprint ist, gelegen ist. Moderne Abwasserklä- abgegebenes Wasser das aufneh-
ähnlich dem Carbon-Footprint, rungsprozesse mit biologischer Klä- mende Gewässer möglichst wenig
eine Lebenszyklusanalyse einer rung und Ozonbehandlung stellen beeinträchtigt.
Ressource – in diesem Fall, Wasser.
Während es bei den Klimaga-
sen keinen Unterschied macht,
wo auf dem Globus sie reduziert
werden, ist Wasser stets ein lokales
Anliegen. In Gegenden mit Wasser-
knappheit ist die Einführung von
Verbrauchsbegrenzungen wesent-
lich wichtiger als in wasserreichen
Gegenden. Wasserknappheit in
einem Teil der Welt kann nicht mit
Wassersparen an einem anderen
Ort bekämpft werden. Daher wird
der Wasser-Fußabdruck in seiner
heute gültigen Definition in der
Papierindustrie nicht als Umwelt-
parameter verwendet.
Die SCA-Werke Ortviken,
Östrand und Laakirchen sind in
Regionen mit Wasserüberschuss
angesiedelt. Das Augenmerk liegt
daher auf der Wasserqualität.

Umweltbericht 2010 11

Effektive Energiesysteme
In den Papier- und Zellstoffwerken
der SCA hat das Thema Energie-
verbrauch seit vielen Jahren hohe
Priorität. Zum einen, weil Energie
eine wichtige Komponente der Um-
weltauswirkungen des Unternehmens
ausmacht, zum anderen, weil Energie
einen bedeutenden Teil der Betriebs-
kosten verursacht. So sind etwa die
Stromkosten des Werks Ortviken
höher als die Kosten für den verar-
beiteten Rohstoff Holz.
Die SCA Laakirchen bezieht einen
großen Teil ihrer Energie aus einem
mit Erdgas befeuerten Gasturbinen-
Heizkraftwerk (Kraft-Wärme-Kop-
pelung = KWK). Naturgas ist als
Brennstoff vorzuziehen, da es einen
geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck
als Öl und einen deutlich niedrigeren
als Kohle hat. SCA Laakirchen bezieht
auch Strom aus dem öffentlichen
Netz, das in Österreich sowohl mit
Wasserkraft als auch durch Gas- sowie
Kohlekraftwerke beschickt wird.
Zustäzlich betreibt SCA Laakirchen
ein eigenes Wasserkraftwerk im Fluss
Traun.
Zur Herstellung seiner SC-Papiere
setzt SCA Laakirchen Holzschliff
12 Umweltbericht 2010
sowie aufbereitete Fasern ein. Die
Herstellung von Fichtenholzschliff
erfordert ansehnliche Mengen Ener-
gie. Für die Aufbereitung der rück-
gewonnenen Fasern ist im Vergleich
dazu weniger Elektrizität nötig, da
die Holzfasern in früheren Papier-
herstellungsprozessen bereits gelöst
wurden. SCA Laakirchen konnte den
Altpapieranteil am verwendeten Roh-
stoff erhöhen und stellt seit einigen
Jahren stetig zunehmenden Mengen
der Qualität GraphoVerde her, eine
hochwertige Papierqualität mit über
50 Prozent Recyclingfasern.
Auch Aylesford Newsprint Ltd.
Bezieht Elektrizität und Dampf aus
einem naturgasbetriebenen Wärme-
kraftwerk. In der Zeitungspapier-
herstellung des Werks kommen
ausschließlich rückgewonnene Fasern
zum Einsatz, daher liegt der Energie-
verbrauch in Aylesford niedriger als in
den Werken Ortviken und Laakirchen.
Das Zellstoffwerk Östrand stellt
völlig chlorfrei gebleichten Sulfat-
zellstoff (TCF) her. Der Holzroh-
stoff besteht etwa zur Hälfte aus
Zellulose, zur Hälfte aus anderen
Holzsubstanzen. Im chemischen
Das Zellstoffwerk Östrand erzeugt aus-
reichend Überschusswärme, um einen
Teil ins örtliche Fernwärmenetz einspeisen
zu können.
Aufschlussverfahren wird die Zel-
lulose von den anderen Substanzen
getrennt. Letztere werden in einem
Sodarückgewinnungskessel wieder
zugänglich gemacht. In diesem Pro-
zess wird Hochdruckdampf erzeugt,
der zunächst für die Gewinnung
von umweltgerechter Elektrizität
und anschließend zum Trocknen des
Zellstoffs verwendet wird. Zusätzlich
liefert das Werk Östrand Überschuss-
wärme an das örtliche Fernwärme-
netz – in der Sulfatzellstoffherstellung
wird also mehr Energie erzeugt als
für den Prozess benötigt wird.
SCA Östrand stellt auch CTMP
her. In diesem Prozess ist Elektrizität
für die Bereitung des Holzschliffs
nötig. Insgesamt ist SCA Östrand in
Bezug auf thermische Energie autark
und in Bezug auf Elektrizität weitge-
hend autark.
Alle SCA-Werke engagieren sich
systematisch für Energieeinsparun-
gen. Mit einem Effizienzprogramm
(ESAVE) konnten innerhalb von sie-
ben Jahren (seit 2003) der Verbrauch
von Wärmeenergie um 1 415 GWh
und der Verbrauch von Elektrizität
um 693 GWh gesenkt werden.
SCA_Enviro_2010_deutsch 26.05.2010 8:26 Uhr Seite 12
SCA_Enviro_2010_deutsch 26.05.2010 8:26 Uhr Seite 12

Nachhaltig und qualitativ hochwertig:

SCA_Enviro_2010_deutsch 26.05.2010 8:26 Uhr Seite 12

Zellstoffe und Druckpapiere von SCA

Nachhaltig
Nachhaltigundundqualitativ hochwertig:
qualitativ hochwertig:
Zellstoffe und Druckpapiere von SCA
Zellstoffe und
Nachhaltig undDruckpapiere von SCA
qualitativ hochwertig:
Zellstoffe und Druckpapiere von SCA ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
Sulfatzellstoff, unter anderem für die Herstellung
PAPIERFABRIK ORTVIKEN PAPIERFABRIK ORTVIKEN von Druck- und Büropapieren, Tissue- und
LWC-Papiere vorrangig für Magazine Aufgebessertes Zeitungsdruckpapier für Beilagen Hygieneprodukten
und Drucksachen und andere Werbe-Drucksachen

ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
Sulfatzellstoff, unter anderem für die Herstellung
Sulfatzellstoff, unter anderem für die Herstellung
PAPIERFABRIK ORTVIKEN PAPIERFABRIK ORTVIKEN von Druck- und Büropapieren, Tissue- und
PAPIERFABRIK ORTVIKEN PAPIERFABRIK ORTVIKEN von Druck- und Büropapieren, Tissue- und
LWC-Papiere vorrangig für Magazine Aufgebessertes Zeitungsdruckpapier für Beilagen Hygieneprodukten
LWC-Papiere vorrangig für Magazine Aufgebessertes Zeitungsdruckpapier für Beilagen Hygieneprodukten
und Drucksachen und andere Werbe-Drucksachen ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
und Drucksachen und andere Werbe-Drucksachen Sulfatzellstoff, unter anderem für die Herstellung
PAPIERFABRIK ORTVIKEN PAPIERFABRIK ORTVIKEN von Druck- und Büropapieren, Tissue- und
LWC-Papiere vorrangig für Magazine Aufgebessertes Zeitungsdruckpapier
Zeitungsdruckpapiere für Beilagen
von hoher Qualität und ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
Hygieneprodukten
und Drucksachen undmit guterWerbe-Drucksachen
andere Verdruckbarkeit CTMP-Holzstoff unter anderem für die Herstellung
von Tissueprodukten und Wellkartonrohpapier

PAPIERFABRIK ORTVIKEN
PAPIERFABRIK ORTVIKEN ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
Zeitungsdruckpapiere von hoher Qualität und ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
Zeitungsdruckpapiere von hoher Qualität und CTMP-Holzstoff unter anderem für die Herstellung
mit guter Verdruckbarkeit CTMP-Holzstoff unter anderem für die Herstellung
mit guter Verdruckbarkeit von Tissueprodukten und Wellkartonrohpapier
von Tissueprodukten und Wellkartonrohpapier
PAPIERFABRIK ORTVIKEN
Zeitungsdruckpapiere von hoher Qualität und ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
mit guter Verdruckbarkeit CTMP-Holzstoff unter anderem
ZELLSTOFFWERK für die Herstellung
ÖSTRAND
PAPIERFABRIK LAAKIRCHEN PAPIERFABRIK AYLESFORD von Tissueprodukten und
Hochabsorptionsfähiges Wellkartonrohpapier
Material unter anderem
Superkalandrierte Tiefdruck- und Offsetpapiere Zeitungsdruckpapier von hoher Qualität aus für die Herstellung von Damenbinden und anderen
100% Recyclingfasern Hygieneprodukten

UNSERE GESCHÄFTSPOLITIK
ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
PAPIERFABRIK LAAKIRCHEN PAPIERFABRIK AYLESFORD ZELLSTOFFWERK ÖSTRAND
PAPIERFABRIK LAAKIRCHEN PAPIERFABRIK AYLESFORD Hochabsorptionsfähiges Material unter anderem
Superkalandrierte Tiefdruck- und Offsetpapiere Zeitungsdruckpapier von hoher Qualität aus Hochabsorptionsfähiges Material unter anderem
Superkalandrierte Tiefdruck- und Offsetpapiere Zeitungsdruckpapier von hoher Qualität aus für die Herstellung von Damenbinden und anderen
SCA Forest Products bietet seinen Kunden ein wettbewerbsfähiges Sortiment an hochqualitativen
100% Recyclingfasern für Papier
die Herstellung von Damenbinden
-, Vollholz- und anderen
und Zellstoffproduk-
100% Recyclingfasern Hygieneprodukten
Hygieneprodukten
ten sowie an Biobrennstoffen, hergestellt mit viel Umweltengagement und auf der Grundlage der gr oßenZELLSTOFFWERK eigenen Wälder ÖSTRAND
sowie anderer
PAPIERFABRIK LAAKIRCHEN PAPIERFABRIK AYLESFORD Hochabsorptionsfähiges Material unter anderem
Superkalandrierte Tiefdruck- und Unsere
nachhaltiger Faserquellen. Offsetpapiere Zeitungsdruckpapier
Vision ist es, von von hoher
Kunden, Mitarbeitern undQualität
darüberaus hinaus alsfür
führender Qualitätsanbieter
die Herstellung von Damenbinden betrachtet
und anderen
100% Recyclingfasern Hygieneprodukten
zu werden.
UNSERE GESCHÄFTSPOLITIK
UNSERE GESCHÄFTSPOLITIK
Wir streben danach, die Anforderungen ■ Sicherstellen, dass unsere Produkte die ■ Unser Geschäft mit langfristiger
unserer
UNSERE Interessenten
SCA Forest
Forest zu verstehen
GESCHÄFTSPOLITIK
Products bietet
bietet und einAnforderungen
seinen Kunden
Kunden unsererSortiment
wettbewerbsfähiges Kunden sowie alle Perspektive
an hochqualitativen
hochqualitativen Papier--,entwickeln.
, Vollholz- EineZellstoffproduk-
Vollholz- und
und Voraus-
SCA Products seinen ein wettbewerbsfähiges Sortiment an Papier Zellstoffproduk-
zu
tenerfüllen,
anindem
sowie an wir:
Biobrennstoffen, hergestellt mit gesetzlichen
mit viel
viel Vorschriftenund
Umweltengagement hinsichtlich
auf der der
der Grundlage
Grundlage setzung
der gr hierfür
großen
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eigenen WälderWirtschaften
sowie anderer
anderer
ten sowie Biobrennstoffen, hergestellt Umweltengagement und auf der eigenen Wälder sowie
nachhaltiger Faserquellen. Unsere Vision ist es,Produktsicherheit
von Kunden, erfüllen und darüber hinaus als führender Qualitätsanbieter betrachtet
Mitarbeitern
nachhaltiger
SCA Forest Faserquellen.
Products Unsere
bietet seinenVision ist es, von Kunden, Mitarbeitern und darüber
Kunden ein wettbewerbsfähiges Sortiment an hochqualitativenhinaus als führender
Papier Qualitätsanbieter
-, Vollholz- betrachtet
undinZellstoffproduk-
zu Stets
■ unsere
werden. Versprechen einhalten ■ Unsere Prozesse stetig Richtung ge-
zu
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sowie an Biobrennstoffen, hergestellt mit viel ■ Umweltengagement
In allen Prozessen gutund
mitauf der Grundlage setzter
Ressourcen der gr oßen
Ziele eigenen
verbessernWälder sowie
und die anderer
Kompe-
nachhaltiger Faserquellen. Unsere Vision
ver- ist es,haushalten
von Kunden, Mitarbeitern und darüber hinaustenz als führender
unserer Qualitätsanbieter
Mitarbeiter betrachtet
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WirUns
■
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streben
streben
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Mitbewerber
Anforderungen
die Anforderungen ■ Sicherstellen, dass
■ Sicherstellen, dass unsere
unsere Produkte
Produkte diedie ■ Unser
■ Unser Geschäft
Geschäft mit langfristiger
mit langfristiger
zu werden.
gleichen, um stets einen zu Schritt vorausund
zu Geschäftsziele zu erreichen
unserer Interessenten verstehen
unserer Interessenten zu verstehen und Anforderungen unserer Kunden sowie
Anforderungen unserer Kunden sowie alle alle Perspektive entwickeln. Eine Voraus-
Perspektive entwickeln. Eine Voraus-
sein
zu erfüllen,
erfüllen, indem wir:wir: ■ Alle gesetzlichen
gesetzlichen Anforderungen
Vorschriften hinsichtlicherfüllen
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hierfür ist
ist rentables
rentables Wirtschaften
Wirtschaften
zu
Wir strebenindem
danach, die Anforderungen gesetzlichen Vorschriften
■ Sicherstellen, hinsichtlich
dass unsere Produkte derdie setzung
■ Unser Geschäft mit langfristiger
Produktsicherheit erfüllen
erfüllen ■ Die allgemeinen Richtlinien, Strategien
Produktsicherheit
unserer Interessenten
Fortlaufend zu verstehen und Anforderungen
■ Der Gesundheit unserer Kunden sowie
und Sicherheit alle
unserer Perspektive
und Ziele derentwickeln.
SCA befolgen Eineund
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■
■ Stets unseredie
Stets unsere Umweltauswirkungen
Versprechen
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■ Prozesse
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stetig in Richtung
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zu erfüllen, indem wir:
unserer Tätigkeit reduzieren gesetzlichen
Mitarbeiter Vorschriften
in allen Bereichenhinsichtlich
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■ In allen Prozessen gut mit Ressourcen
■ In allen Prozessen gut mit Ressourcen setzter Ziele verbessern und die
setzter Ziele verbessern und die Kompe-Kompe-
Produktsicherheit erfüllen
Uns mit dem
■ Uns dem besten Mitbewerber
Mitbewerber ver-
ver- haushalten
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Versprechen einhalten ■ Unsere Prozesse stetig in Richtung ge-
gleichen, um
gleichen, um stets
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Geschäftsziele zu erreichen
erreichen
■ In allen Prozessen gut mit Ressourcen setzter Ziele verbessern und die Kompe-
sein
sein ■ Alle gesetzlichen
■ Alle gesetzlichen Anforderungen
Anforderungen erfüllen
erfüllen
■ Uns mit dem besten Mitbewerber ver- haushalten tenz unserer Mitarbeiter entwickeln, um
12 Umweltbericht 2009 Die allgemeinen
■ Die
■ allgemeinen Richtlinien,
Richtlinien, Strategien
Strategien
gleichen, um stets einen Schritt voraus zu Geschäftsziele zu erreichen
■ Fortlaufend die Umweltauswirkungen
■ Fortlaufend die Umweltauswirkungen ■ Der Gesundheit und Sicherheit
■ Der Gesundheit und Sicherheit unserer unserer und Ziele der SCA befolgen und
und Ziele der SCA befolgen und erfüllenerfüllen
sein ■ Alle gesetzlichen Anforderungen erfüllen
unserer Tätigkeit
unserer Tätigkeit reduzieren
reduzieren Mitarbeiter in
Mitarbeiter in allen
allen Bereichen
Bereichen Vorrang
Vorrang geben
geben
■ Die allgemeinen Richtlinien, Strategien
■ Fortlaufend die Umweltauswirkungen ■ Der Gesundheit und Sicherheit unserer und Ziele der SCA befolgen und erfüllen
unserer Tätigkeit reduzieren Mitarbeiter in allen Bereichen Vorrang geben

12
12 Umweltbericht 2009
Umweltbericht 2009

12 Umweltbericht 2009
Umweltbericht 2010 13
Zellstoffwerk Östrand

Energie-Selbstversorgung groß geschrieben

Störungen in der Sulfatzellstoff-Herstellung stellten die Mitarbeiter in Östrand vor eine

Menge Herausforderungen. Ein starkes Augenmerk auf den Umweltschutz verhinderte
negative Auswirkungen.

Zahlen und Fakten

Zellstoffwerk Östrand
Sulfatzellstoff
408 913 Tonnen
CTMP
88 461 Tonnen
Airlaid
1175 Tonnen
Anzahl Mitarbeiter
387
Managementsysteme
ISO 14001, ISO 9001, EN 16001,
FSC Chain of Custody

14 Umweltbericht 2010

„Dank des Engagements der gesamten
Belegschaft konnten die Auswirkungen einiger
Produktionsstörungen auf die Umwelt minimiert
werden.“
Ingela Ekebro, Werksleiterin SCA Östrand
Mit 498 540 Tonnen erreichte die Produktion der Marken
Celeste und Star Pulp ihren zweithöchsten Stand in der Ge-
schichte des Werkes Östrand. Erfolgreich war insbesondere
die Herstellung von chemisch-thermo-mechanischem Holz-
stoff (CTMP). Die Jahresproduktion erreichte zum vierten
Mal in Folge Rekordvolumen, zudem konnten drei Mo-
natshöchstleistungen erzielt werden. 2010 wurden 5 500
Tonnen mehr CTMP produziert als im Jahr 2009.
Weniger vorteilhaft verlief hingegen die Sulfatzellstoff-
herstellung. Mit 409 000 Tonnen verfehlte man den bishe-
rigen Produktionsrekord um rund 10 000 Tonnen. Proble-
me in den Kochern, der Eindampfanlage und im Kalkofen
waren der Grund.
Im August wurde der Brenner des Dampfkessels auf
den Betrieb mit Holzpellets statt Öl umgerüstet. Die Elek-
trizitätserzeugung in der Dampfturbine stieg verglichen
mit dem Vorjahr um 4%. Der Anteil der extern bezoge-
nen Energie sank um 8%. Die Kraftzellstoffherstellung
ist in Bezug auf elektrische Energie autark. Insgesamt, die
CTMP-Herstellung eingerechnet, versorgt sich das Werk
Östrand zu 88% selbst mit Strom. Das Werk Östrand lie-
ferte 96 GWh Überschusswärme an das örtliche Fernwär-
menetz, 19% mehr als im Jahr zuvor.
In vier Fällen beanstandeten Anrainer Geruchsbelästi-
gungen. In zwei Fällen waren kurzzeitig Starkgase, die nor-
malerweise im Kalkofen 2 verbrannt werden, an die Luft
entwichen. Beim Übergang vom Kalkofen ins System zur
Geruchsreduzierung entwichen die Gase für etwa eine Mi-
nute ins Freie, genug Zeit zur Verbreitung unangenehmer
Umweltziele 2009 – 2011
■Keine Überschreitungen von
Richt- und Grenzwerten im
gesamten Jahr.
Zellstoffwerk Östrand
Gerüche. Die beiden anderen Fälle standen im Zusammen-
hang mit ungeplanten Stopps im Sodarückgewinnungskes-
sel und mit der Wartung des Geruchsreduzierungssystems.
Fünf Nachbarn beanstandeten Faserrückstände auf
parkenden Autos und sieben Beanstandungen über Staub
aus Kalköfen und Brennern wurden registriert. Gegenmaß-
nahmen wurden umgehend ergriffen, darunter häufigere
Wartung und mehr Kontrollen.
Am 23. und 24. November verhandelte der Umweltge-
richtshof den Antrag der SCA Östrand auf Erteilung einer
neuen Produktionserlaubnis. Der Antrag wurde am 16. Fe-
bruar 2011 gemäß dem schwedischen Umweltgesetz positiv
beschieden. Die zulässige Produktionsmenge wurde auf
maximal 660 000 Tonnen Zellstoff erhöht, davon 550 000
Tonnen Sulfatzellstoff und 110 000 Tonnen CTMP. Die
neue Produktionserlaubnis sichert die Voraussetzungen für
stetig fortschreitende Produktivitätsverbesserungen und
eine langfristige schrittweise Produktionssteigerung.
Im Frühjahr begannen die den Bau des neuen Kalkofens
vorbereitenden Bodenarbeiten. Im August schlossen die
Fundamentarbeiten an. Der Boden des Baugeländes wurde
umfassend saniert, und ein Spezialist für die Entsorgung
von Sondermüll verbrachte beachtliche Erdmengen auf eine
Sondermülldeponie.
Ende des Jahres konnte ein neuer Terpentintank in Be-
trieb genommen werden, dessen Vorgänger im Jahr zuvor
durch einen Brand zerstört worden war.
Die regelmäßigen Kontrollen der Luftemissionen erga-
ben keine schwerwiegenden Beanstandungen.
Fortschritte und Zielkontrolle 2010
■ Wichtigstes Umweltziel 2010 war die ausnahmslose Einhal-
tung von Richt- und Grenzwerten. Dank eines starken Um-
weltengagements der gesamten Belegschaft konnte
SCA Östrand dieses Ziel erreichen.
■ Das Ziel, den Ölverbrauch in der Dampferzeugung auf
4 500 m3 zu senken, konnte nicht erreicht werden. Gründe
dafür waren vorrangig ein hoher Feuchtigkeitsgrad der zur
Dampferzeugung eingesetzten Rinde sowie Produktionsstö-
rungen in der Sulfatzellstoffherstellung, die auch die Dampf-
erzeugung im Sodakessel beeinträchtigten.
Umweltbericht 2010 15
Papierfabrik Ortviken

Produktionsrekorde und Fokus auf die Energie

Die Papierfabrik Ortviken produzierte im Jahr 2010 mehr Papier als je zuvor. Zugleich
reduzierte sie ihren spezifischen Energieverbrauch, steigerte die Dampfrückgewinnung
und führte Energiespar- und Lärmschutzmaßnahmen durch.

Zahlen und Fakten

Papierfabrik Ortviken

Zeitungsdruckpapier und
aufgebessertes Zeitungsdruckpapier
369 302 Tonnen
LWC-Papier
507 131 Tonnen
Anzahl Mitarbeiter
870
Managementsysteme
ISO 9001, ISO 14001, EN 16001,
FSC Chain of Custody

16 Umweltbericht 2010

„Die Produktion hat im letzten Jahr rasant
zugenommen, parallel dazu ist es uns gelungen die
Feststoffemissionen zu senken.“
Kristina Enander, Werksleiterin SCA Ortviken
Eine Kältewelle zu Anfang des Jahres 2010 trieb die
Strompreise in die Höhe. Die Papierfabrik Ortviken muss-
te seine Holzstoffproduktion an die hohen Energiekosten
anpassen, darunter litt die Dampferzeugung. Das wiederum
führte im Januar und Februar zu höherem Ölverbrauch.
Ein erneuter Kälteeinbruch zum Jahresende hatte ein weite-
res Mal denselben Effekt.
Trotz dieser schwierigen Ausgangslage gelang es, den
Ausstoß an fossilem CO2 auf dem Niveau von 2009 zu
halten. Die Dampfrückgewinnung in der neuen Holzstoff-
anlage trug dazu bei, den Bedarf externer Biobrennstoffe
zu reduzieren. Aufgrund der oben genannten Kälte wurden
zwar die gleichen Ölmengen verbraucht wie im Vorjahr,
aber die neue Anlage sorgte immerhin dafür, dass der Öl-
verbrauch nicht stieg.
Energie war im Jahr 2010 eines unserer wichtigsten An-
liegen. Ein Energiesparprojekt zielte darauf ab, den Durch-
satz der Rindenpressen zu steigern und zugleich einen
gleichmäßigen Trockengehalt des Rindenmaterials zu erzie-
len. Beabsichtigt war, die Verbrennung im Dampfkessel zu
verbessern und auf diese Weise den Ölbedarf zu senken.
Im Herbst führte eine Panne im der Vorklärstufe der Ab-
wasserreinigung einige Tage lang zu überhöhten Abwasser-
emissionen. Die Richtwerte für CSB wurden überschritten.
Als Folge daraus fielen die Emissionen für das Gesamtjahr
2010 höher aus als im Vorjahr. Erfreulich ist jedoch, dass
der Phosphorablauf erneut zurückgegangen ist.
Umweltziele 2009 – 2011
■ Reduktion der Emissionen fossilen
Kohlendioxids um 40% im Vergleich zu 2008.
■ Senkung des Abwasseranfalles auf maximal
32 000 m Tag.
3/
■ Im Laufe des Jahres 2010 sollen alle
Mitarbeiter die Umweltfortbildung mit der so
genannten „grünen Karte“ abgeschlossen
haben.
Papierfabrik Ortviken
Im Jahresverlauf gingen eine Reihe Lärmbelästigungs-
beschwerden von Nachbarn ein. Die meisten hatten ihren
Grund in einer von einem Sauerstofflieferanten verwende-
ten beschädigten Pumpe. Die Pumpe wurde repariert. Ins-
gesamt 21 Klagen über sieben verschiedene Typen von Stö-
rungen wurden verzeichnet. Alle wurden überprüft und es
wurden, sofern möglich, Maßnahmen zur Abhilfe ergriffen.
Folgende Lärmschutzprojekte führte SCA Ortviken durch:
• Die Lärmschutzeinheit auf dem Dach der Vakuumpumpe
der PM2 wurde repariert.
• Kühlung der Sicherheitsventile auf dem Dampfdom von
Kessel 3
• Justierung der Dampfstrahlkältemaschine von LWC1
• Installation von Abzugshauben auf dem Dach der neuen
Produktionsanlage für Holzstoff
• Anpassung der Turbine zur Reduzierung von Dampf über
Dach zu Zeiten geringen Dampfbedarfs
• Die Sicherheitsventile für Frischdampf der Holzstofflinie
6 wurden an ein Geräuschunterdrückungssystem
angeschlossen.
• Installation einer Einbaupumpe für Sauerstofflieferungen.
Wie üblich unterhielt die Werksleitung das ganze Jahr über
regelmäßige Kontakte über Umweltthemen mit den zustän-
digen Behörden.
FORTSCHRITTE UND ZIELKONTROLLE 2010
■ Der Ausstoß fossilen Kohlendioxids blieb 2010 auf demselben
Niveau wie 2009, obgleich der Jahresbeginn und das Jahresende
sehr kalt waren. Seit dem Vergleichsjahr 2008 beträgt die Reduk-
tion rund 8%.
■ Nach einem, in Bezug auf den Abwasseranfall mit 31 700 m3/
Tag guten Jahr 2009, nahm der Abwasseranfall 2010 auf 34 600
m3/Tag zu. An der Analyse der Ursachen für diese Zunahme
wird gearbeitet. Das Projekt Susp70 ist einer der Versuche, den
Abwasseranfall zu reduzieren. Es zielt darauf ab, bis Ende 2011
Feststoffemissionen (Fasern) in die Abwasserklärung um 70 Ton-
nen pro Tag zu reduzieren. Dieses Ziel wurde bereits 2010 er-
reicht. So wurde nicht nur die Belastung der Kläranlage gesenkt,
sondern auch der Bedarf an Chemikalien.
■ Im Laufe des Jahres 2010 wurde eine Umweltfortbildung für alle
Mitarbeiter des Werks Ortviken abgeschlossen. Sie thematisierte
was jeder, nicht nur im Arbeitsleben sondern auch privat, zur
Minderung von Umweltfolgen tun kann.
Umweltbericht 2010 17
Papierfabrik Laakirchen

Beständigkeit unter schwierigen

Rahmenbedingungen

Die Papierqualität GraphoVerde, hergestellt mit mehr als 50% Recyclingfasern,

behauptete sich gut auf dem Markt. Doch die gleichmäßige Versorgung mit
Altpapier stellte die SCA Laakirchen vor neue Herausforderungen.

Zahlen und Fakten

SCA Laakirchen AG
SC-Papier
521 306 Tonnen
Anzahl Mitarbeiter
538
Managementsysteme
ISO 14001, ISO 9001, OHSAS 18001,
PEFC Chain of Custody,
FSC Chain of Custody

18 Umweltbericht 2010

„Nachhaltigkeit bedeutet für mich, bei der
Energieerzeugung und in der Papierherstellung mit
endlichen Ressourcen hauszuhalten. Wir setzen diese
Vision um, indem wir erneuerbaren Rohstoff verwenden
und umfassend recyceln.“
Mark Lunabba, Vorsitzender des Vorstands, SCA Graphic Laakirchen
Im Jahr 2010 zogen aufgrund einer allgemein besseren Wirt-
schaftslage die Rohstoffpreise an, während eine Erhöhung der
Papierpreise auf dem Markt noch nicht durchgesetzt werden
konnte. Dadurch verschlechterte sich die Ertragslage deutlich.
Dank ihres breiten Produktportfolios und langjähriger guter
Kundenbeziehungen konnte die SCA Laakirchen dennoch die
Auslastung ihrer Kapazitäten sicherstellen und 521 306 Ton-
nen superkalandriertes (SC) Papier ausliefern. Frühzeitig einge-
leitete Effizienzprogramme milderten zudem die Auswirkungen
der Kostenschere.
Weiterhin wird die mit besonderer Rücksicht auf Um-
weltaspekte entwickelte Papiersorte Grapho Verde vom Markt
gut angenommen. GraphoVerde machte 2010 17,5% der
ausgelieferten Papiermenge aus. Im Rahmen der Jahrestagung
der Tiefdruckvereinigung ERA (European Rotogravure Associ-
ation) in Zürich wurde SCA Graphic Laakirchen für Grapho­
Verde in der Kategorie Innovationen ausgezeichnet.
Grapho Verde wird mit einem hohen Anteil Recyclingfa-
sern hergestellt. Die SCA Laakirchen bemüht sich stetig und
für alle ihre Produkte um eine Erhöhung des Recyclinganteils
am Rohstoff. Um dies zu ermöglichen, war ein Ausbau der
Deinkinganlage zur Altpapierverarbeitung notwendig. Mit ei-
ner Erhöhung des Bleichturms und einer Erweiterung der Flo-
tation wurde der Ausbau 2010 abgeschlossen. Somit steht der
Erreichung der vollen geplanten Produktionskapazität nichts
mehr im Wege. Durch den Einsatz eines größeren Anteils rück-
gewonnener Fasern sinkt der Energiebedarf der Papierproduk-
tion, was letztendlich zu geringeren CO2-Emissionen führt.
Die hohe Recyclingquote stellte SCA Laakirchen allerdings
auch vor Herausforderungen. Im Sommer ist das Aufkommen
von Altpapier aus Haushaltssammlungen aufgrund der Ur-
laubszeit geringer. Daher wird die Versorgung – insbesondere,
wenn in der Produktion mehr Altpapier zum Einsatz kommt
Umweltziele 2009 – 2011
■ Erweiterung des Altpapier-Ballenlagers zur
Bevorratung von Altpapier guter Qualität und
damit Verringerung von Bleichmitteleinsatz und
Komplexbildner in Phasen geringerer Rohstoffweißen.
■ Festlegung und Überwachung von neuen
Grenzwerten zum Einsatz von phosphonathaltigem
Komplexbildner. Dadurch soll die sichere Einhaltung
der genehmigten Phosphor-Ablauffracht gewährleistet
werden.
■ Weitere Verringerung des spezifischen Energie-
verbrauchs durch die Optimierung von Pumpen und
Vakuumanlagen an den Papiermaschine
Papierfabrik Laakirchen
– schwieriger. Zudem wirkte sich der feuchte Sommer auf die
Altpapierqualität aus, wodurch der übliche herbstliche Weiße-
abfall in den Rohstoffen in diesem Jahr deutlicher ausfiel. Stär-
kere Bleiche und der Einsatz weiterer Hilfsmittel gleichen dies
zwar aus, sodass der Endkunde davon nichts mehr merkt, aber
die intensivere Bleiche belastet die Abwässer stärker. Insgesamt
entstehen zusätzliche Kosten; zuerst für die Bleiche und dann,
um das stärker belastete Abwasser wieder zu reinigen, bevor
es in den Vorfluter eingeleitet wird. Um dieser Situation für die
Zukunft vorzubeugen, werden die Prozesse weiter optimiert.
Bereits 2011 soll zudem die Altpapierlagerkapazität erweitert
werden, damit rechtzeitig ausreichende Mengen Altpapier von
guter Qualität bevorratet werden können.
Steigenden Energiekosten steuert die SCA Laakirchen mit
einer nachhaltigen Reduzierung des Stromverbrauchs entgegen.
Dieses strategische Energiemanagement verbessert nicht nur die
Wettbewerbsfähigkeit sondern auch die Umweltfreundlichkeit
des Unternehmens. Seit 2008 wurden in Laakirchen über 230
Energiespar-Vorschläge bearbeitet und viele davon umgesetzt.
Ein großer Teil der Energie wird zum Antrieb von Kreisel-
pumpen verwendet. Durch Pumpentausch sowie verschiedene
Optimierungen wie Drehzahlregelung oder Laufradanpassung
wurden in den letzten drei Jahren mehr als 30 Pumpen moder-
nisiert. Die so erzielten Einsparungen entsprechen dem Ener-
gieverbrauch von etwa1200 europäischen Haushalten.
Auf beiden Papiermaschinen konnte in den letzten drei
Jahren der Strombedarf im Vakuumbereich um rund 20% ver-
ringert werden. Mit umfangreichen und detaillierten Vakuum-
messungen an der PM 10 wird derzeit an einer Energiebilanz
gearbeitet, um die Effizienz der Anlage weiter zu erhöhen.
Insgesamt konnten innerhalb der vergangenen drei Jahre
Energieeinsparungen realisiert werden, die dem Jahresver-
brauch von 6500 europäischen Haushalten entsprechen.
Umweltziele 2010 und Kontrolle
■ Die bei SCA Laakirchen durchgeführten Pilot-Versuche zur
Optimierung der Schwebebettreaktoren waren überaus er-
folgreich und zeigten Potenziale zur Leistungssteigerung. Im
Großversuch wurden diese Potenziale an den bestehenden
Anlagen getestet und Möglichkeiten zur Realisierung gefun-
den. Die Ergebnisse wurden in einer von SCA Laakirchen
mit betreuten Bachelorarbeit dokumentiert.
■ Der Rückwasserturm in der Schleiferei wurde als Puf-
ferspeicher für die Werksheizung verwendet, wodurch im
Berichtsjahr 2782 MWh Wärmeenergie eingespart werden
konnten.
Umweltbericht 2010 19
Papierfabrik Aylesford

Schwere Zeiten für die Altpapiersammlung

Das Jahr 2010 brachte erhebliche Schwierigkeiten. Aylesford Newsprint stand hohen
Rohstoffkosten einerseits und niedrigen Verkaufspreisen andererseits gegenüber.

Zahlen und Fakten

Aylesford Newsprint
(Joint-Venture 50%)
Zeitungsdruckpapier
375 941 Tonnen
Anzahl Mitarbeiter
344
Managementsysteme
ISO 14001, ISO 9001, OHSAS 18001,
FSC Chain of Custody

20 Umweltbericht 2010

„Hohe Kosten für Rohstoffe und Energie lassen sich
schlecht beeinflussen. Daher verstärken wir unsere
Anstrengungen in Bereichen, die wir kontrollieren
können: Effizienz, Produktivität und Umweltleistung.“
Bengt Blomberg, Geschäftsführer Aylesford Newsprint Ltd.
Der Altpapiermarkt in Großbritannien bot 2010 sinkende
Angebotsmengen bei zugleich steigender Nachfrage von Seiten
der Papierhersteller. Zusätzlich wurde ein Drittel allen einge-
sammelten Altpapiers nach China verschifft. Das Resultat:
steigende Preise und schlechtere Qualität, da die Recyclingun-
ternehmen auch für schlechte Qualität Käufer finden konnten.
Leidlich gute Qualitäten waren in einem aggressiven Markt
heiß umkämpft.
Da die Konkurrenz auch 2011 hart bleiben wird, arbeitet
Aylesford Newsprint intensiv daran, ein System zur Quellen-
trennung in der Altpapiersammlung voranzutreiben. Zugleich
wird man in die Steigerung der Kapazität der eigenen Papier-
sortierung investieren.
2010 war das erste Jahr, in dem Aylesford Newsprint keine
Elektrizität seines hauseigenen Kraftwerkes an SCA Packaging
Hythe abgab, da die Verpackungsfabrik 2009 geschlossen
worden war. So konnte Aylesford Newsprint ein besseres
Gleichgewicht zwischen Verbrauch und Erzeugung erlangen.
Unter anderem wurde der Dampf besser genutzt.
Die Schlammverbrennung konnte dank günstigerer
Schlammqualität verbessert werden. Auch wurden neue Ab-
nehmer für Asche als Sekundärprodukt gefunden. Auf diese
Weise kann die Schlammverbrennung zur Erzeugung von
Prozessdampf um 50% gesteigert werden, was den Naturgas-
verbrauch bedeutend reduziert.
Das Jahr 2010 brachte jedoch auch Enttäuschungen. So
blieb die Produktionsleistung hinter den Erwartungen zurück.
Das löste einen Dominoeffekt aus, der dazu führte, dass einige
UMWELTZIELE 2011
■ Recycling von mindestens 82% des
Restmülls.
■ Recycling von Asche zu 100 %.
■ Einrichtung einer Verwertungsschiene für
Rejekte aus der Altpapieraufbereitung
Papierfabrik Aylesford
Umweltziele nicht erreicht werden konnten. Auch die Sicher-
heitsleistung wies Mängel auf. Vierzehn Ausfalltage aufgrund
von Unfällen von Mitarbeitern oder Zulieferern mussten
verzeichnet werden.
Auf der positiven Seite ist zu nennen, dass das Lean Excel-
lence Programm gute Fortschritte machte. Der Zeitungspa-
piermarkt war stark und der Bereich Produktdiversifizierung
wurde weiter verfolgt. Auch beim Recycling von Prozess-
rückständen kam das Papierwerk Aylesford deutlich voran.
Auf diese Weise wurden die Deponie-Mengen verringert, und
in einigen Fällen konnten sogar zusätzliche Einkünfte erzielt
werden.
Die Verleihung des FSC (Forest Stewardship Council)-
Zertifikats Ende 2009 öffnete Aylesford Newsprint neue
Märkte. Papiervertriebe und Katalog-Verlage interessieren
sich besonders dafür, dass die gelieferten Produkte sämtlich
das FSC-Logo tragen. Diese neuen Märkte werden für den
Erfolg von Aylesford Newsprint im Jahr 2011 und danach
sehr wichtig sein.
Das Hauptaugenmerk liegt 2011 auf der Erreichung
gesetzter Produktionsziele, auf weiteren Kostensenkungen
und darauf, wieder ein unfallfreier Arbeitsplatz zu werden.
Außerdem wird Aylesford Newsprint Effizienzverbesserungen
anstreben und seine Umweltfolgen weiter mindern. In diese
Anstrengungen, unsere Vision umzusetzen und Zeitungspa-
pier von höchster Qualität zu fertigen, bindet Aylesford
Newsprint alle Mitarbeiter aktiv ein.
FORTSCHRITTE UND ZIELKONTROLLE 2010
■ Das Ziel, mindestens 80% der Prozessrückstände zu
verwerten, wurde knapp verfehlt. Aylesford Newsprint ver-
wertete 79% aller Prozessrückstände.
■ Das Ziel, 65% des Restmülls zu recyceln, wurde erreicht
und überschritten, der Restmüll wurde zu 75% recycelt.
■ Unter dem Slogan „Bin-it-right (In die richtige Tonne)“
wurde im Juli eine Abfall-Woche durchgeführt. Hauptziel
war es, unter Mitarbeitern und Zulieferern das Bewusstsein
für die Wichtigkeit einer besseren Mülltrennung zu steigern.
■ Trotz großer Anstrengungen konnte das Ziel, den spezi-
fischen Energieverbrauch der Papiermaschinen zu senken,
aufgrund schlechter Laufeigenschaften nicht erreicht wer-
den. Aylesford Newprint konnte hingegen den spezifischen
Energieverbrauch in der Faseraufbereitungsanlage senken,
allerdings weniger als erhofft.
Umweltbericht 2010 21
Der Umweltbericht 2010 in Zahlen

Produktion, Energie, Östrand Ortviken Laakirchen Aylesford

Emissionen und Abfälle 2010
2010 2009 2010 2009 2010 2009 2010 2009

Produktion kTonnen 499 487 876 829 521 519 376 382 2,272

Energie
Elektrizität
Eigene Wasserkraft GWh 0 0 0 0 14 17 0 0 14
Kraft-Wärme-Koppelung GWh 439 423 55 75 428 411 336 351 1,258
Stromnetz GWh 57 63 2 007 1 886 192 220 18 7 2,274

Gesamt GWh 496 486 2 062 1 961 635 648 354 358 3,547

Brennstoffe
Biobrennstoffe TJ 12 872 12 419 2 505 2 691 0 0 368 231 15,745
fossile Brennstoffe TJ 1 122 1 008 542 514 4 289 4 264 4 260 4 634 10,213
Elektrokessel TJ 0 0 51 157 0 0 0 0 51
Gesamt TJ 13 994 13 427 3 097 3 362 4 289 4 264 4 628 4 865 26,008
davon Kraft-Wärme-Koppelung 1 850 1 782 242 333 2 230 2 306 4 621 2 885 8,943

Emissionen
in die Luft
NOx als NO2 Tonnen 641 640 196 220 222 184 239 314 1,298
SO2 Tonnen 380 362 55 41 0 0 4 8 439
Staub Tonnen 52 50 36 38 0 0 6 5 94
CO2 fossil kTonnen 82 75 39 37 240 239 239 260 600
CO2 biogen kTonnen 1 324 1 298 250 269 0 0 35 22 1,609
CO2 fossil, aus dem Stromnetz kTonnen 3 97 41 9 15
in das Wasser
CSB Tonnen 5 792 5 302 3 805 3 188 1 058 997 899 840 11,554
BSB Tonnen 452 515 130 92 53 36 27 34 662
Feststoffe Tonnen 148 81 291 164 47 27 94 87 580
AOX Tonnen 5,4 7,9 4 2 0,2 0,2 0 0 9,6
P Tonnen 16,0 15,0 3,3 3,2 3,3 3,5 2,4 1,9 25
N Tonnen 124,0 126,0 77,3 65,0 4,3 4,9 22,5 8,3 228,1
Abwassermenge Mm3 13,35 14,47 12,62 11,56 7,39 7,29 5,27 5,30 38,63

Abfälle
Deponie Tonnen 52 31 376 596 0 11 292 11 094 11,720
Verwertung Tonnen 53 900 79 270 40 398 41 195 170 342 155 232 46 175 160 231 310,815
gefährliche Abfälle Tonnen 575 557 275 270 92 92 46 624* 27 452 47,566

*Die Zunahme gefährlicher Abfälle im Vergleich

zum Vorjahr (2009) ist auf eine Änderung der
Klassifikation für Flugasche zurückzuführen.

22 Umweltbericht 2010
 Spezifische Emissionen je Tonne Zellstoff und Papier

Zellstoffwerk Östrand (kg/t, m3/t) Papierfabriken – fossile CO2-Emissionen (kg/t)

180 700

160 600
140
500
120
400
100

80 300

60 200
40
100
20
0
0
2006 2007 2008 2009 2010 2006 2007 2008 2009 2010
CO2 fossil CSB Abwasser Ortviken Laakirchen Aylesford
Die CSB-Emissionen des Werks Östrand nehmen ab, aber der CSB-Ausstoß eines Die Papierfabriken Laakirchen und Aylesford erzeugen effizient Elektrizität und Dampf auf
Sulfatzellstoffwerks ist dennoch höher als der einer Fabrik, die mechanischen Holzstoff Naturgasbasis. Das Werk Ortviken verwertet Elektrizität aus Biobrennstoffen und stößt
produziert oder Recyclingfasern aufbereitet. daher sehr geringe CO2-Mengen aus.

Papierfabriken – CSB-Emissionen (kg/t) Papierfabriken – Abwassermengen (m3/t)

5,0 16

4,5 14
4,0
12
3,5
10
3,0

2,5 8

2,0 6
1,5
4
1,0
2
0,5

0 0
2006 2007 2008 2009 2010 2006 2007 2008 2009 2010
Ortviken Laakirchen Aylesford Ortviken Laakirchen Aylesford
Die Papierfabrik Ortviken verwendet für seine TMP-Herstellung ausschließlich Frisch- Papierfabriken setzen in ihren Prozessen sehr viel Wasser ein. Ist reichlich Wasser
fasern. Frischfasern verursachen höhere CSB-Werte als rückgewonnene Fasern. Auch vorhanden, ist es wichtiger, auf die Sauberkeit der Abwässer zu achten, als die Ge-
die Bleiche ist ein wichtiger Faktor. samtwassermenge zu begrenzen. Bei Wasserknappheit muss der Gesamtverbrauch
höchste Priorität haben.

GLOSSAR

Emissionen in die Luft Fossiles Kohlendioxid – CO2 Biochemischer Sauerstoffverbrauch – BSB

Diese Emissionen umfassen die direkten Emissio-
nen der Werke. Die Emissionen aus der Elektri-
zitätserzeugung der öffentlichen Netze werden
separat angegeben.
Stickoxide – NOx
Die Verbrennung von Heizöl verursacht höhere
NOx-Emissionen als die von Biobrennstoffen.
Schwefeloxid – SOx
Die Verbrennung vor allem von Öl verursacht SO2-
Emissionen. Daneben treten auch kleinere Mengen
anderer Schwefelverbindungen auf, die in dieser
Zusammenstellung jedoch zu SO2 umgerechnet
wurden. Dazu gehören auch die minimalen Mengen
schwefelhaltiger, organischer Substanzen, die den
unangenehmen Geruch beim Zellstoffwerk Östrand
verursachen.
Staub
Rauchgase enthalten gewisse Mengen staubförmi-
ger Asche
Das bei der Verbrennung fossiler Brennstoffe
entstehende Kohlendioxid verursacht eine CO2-
Nettozunahme in der Atmosphäre.
Biogenes Kohlendioxid- CO2
Kohlendioxid aus Biomasse ergibt keine Nettozu-
nahme von CO2 in der Atmosphäre.
Kohlendioxid – CO2 gesamt
Die Gesamtsumme fossilen und biogenen Kohlen-
dioxids.
Fossiles Kohlendioxid – Netzstrombezug
Berechnet aus dem Energiemix eines jeden Landes.
Emissionen an das Wasser
Chemischer Sauerstoffverbrauch – CSB
Der CSB ist ein Maß für den Sauerstoffverbrauch,
den der chemische Abbau organischer Substanzen
verursacht.
Der BSB ist ein anderes Verfahren, um die Sauer-
stoffmenge zu messen, die beim biologischen Abbau
leicht abbaubarer organischer Substanzen innerhalb
eines bestimmten Zeitraums verbraucht wird.
Schwebstoffe
Schwebstoffe sind ungelöste Partikel wie Faser-
rückstände und Bioschlamm.
AOX-Chlorverbindungen
Die Quelle hierfür ist die Frischwasseraufbereitung
und nicht der Produktionsprozess, der völlig
chlorfrei ist.
Phosphor – P
Phosphor ist ein für Pflanzen notwendiger Nährstoff.
Eine zu hohe Phosphorkonzentration kann
zu Überdüngung führen.
Stickstoff – N
Auch Stickstoff ist ein Nährstoff, der bei Überschuss
zu erhöhter biologischer Aktivität führt.

Umweltbericht 2010 23
Einladung zum Gespräch
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Mitarbeiter, ja aller Leser dieses Umweltberichtes sind uns wichtig.
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Daher laden wir alle Interessengruppen zu einem offenen Dialog ein.
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