‫إنتاج الطوب صناعيا‬

‫عملية إنتاج الطوب في المصنع تمر بعدة مراحل ‪,‬حيث لكل مرحلة الدور في إخراج الطوب ‪.‬‬

‫المرحلة األولى ‪/:‬‬

‫وهي عبارة عن تجميع خلطة الطوب بالمقادير المطابقة للمواصفات ومن ثم وضعه في آلة تسمى الخالط‪.‬‬

‫الخالط ‪:‬‬
‫( يستخدم لخلط المادة المكونة للطوب حيث تجمع وتوضع في حوض مصنوع من الحديد يكون بقطر ‪1.5‬متر ويسمى "‬
‫السلة" <حيث تنتج هذه السلة ‪ 15‬طبه > بعد ذلك يتم تشغيل الخالط بمحرك كهربائي وذلك لتحريك اذرعة الخلط‬
‫الموجودة داخل الحوض لتخلط المادة وتجعلها متجانسة‪) C‬‬

‫المادة المكونة للطوب (الخلطة)‪/:‬‬

‫‪-1‬اسمنت بورتالندي‬
‫‪-2‬حصمة سمسمية‪ C‬وتصنف حسب نوع الصخور ‪:‬‬
‫•صخر سيالين‬
‫•صخر ريفافين‬
‫•صخر بازيلت‬
‫وتسمى هذه الحصمة بحصمة الجبل وهي ذات لون اسمر مع بني ‪.‬‬

‫مالحظة ‪ /‬في حالة وجود عروق طينية في الحصمة فيجب غسلها جيدا وتنظيفها من تلك المواد‪.‬‬
‫‪ -3‬الرمل ‪ :‬رمل سافية‪ C‬صنف ‪SW‬‬
‫‪ -4‬الماء ‪ :‬وهو ماء نظيف صالح للشرب‬

‫المقادير ‪/:‬‬
‫‪ 2‬كيس اسمنت‬
‫‪ 1.4‬طن حصمة‬
‫‪ 200‬كيلو رمل‬
‫‪ 70---30‬كيلو ماء‬

‫تختلف كمية الماء في‪:‬‬

‫الصيف ‪ 70‬كيلو ( ‪ 7‬جرادل )‬
‫الشتاء ‪ 30‬كيلو(‪ 3‬جرادل )‬

‫مالحظة ‪/:‬‬
‫هذه المقادير تكون كافية إلمالء السلة وبالتالي تنتج ‪ 60‬طوبة تزن كل واحدة منها ‪ 1.6‬كيلو جرام‪.‬‬

‫عملية التشغيل‪ /:‬نبدأ بتشغيل الخالط‬

‫نضع ‪200‬كيلو رمل فيه‬
‫نضع ‪600‬كيلو حصمة‬
‫نضع ‪ 100‬كيلو اسمنت‬
‫نكمل ‪800‬كيلو حصمة‬
‫بعد ذلك نسكب الماء‬
‫ننتظر من وقت بدء التشغيل لنهايته ‪ 15‬دقيقة وبالتالي تنتج الخلطة الخرسانبة للطوب متجانسة‬
‫يكون قوام الخلطة بنسبة ‪ %30‬جاف (مفلفل)‬
 ‫المرحلة الثانية‪/:‬‬
‫وهي عبارة عن نقل هذه الخلطة من الخالط للماكنة التي تقوم بتشكيل الطوب‪ ,‬وتكون عملية النقل عبر حامالت (عربات‬
‫يد) وهي تتحرك يدويا حيث تملئ كل حاملة بالخلطة وتتجه للماكنة ‪ ,‬بعد ذلك تسكب الخلطة في الماكنة حينئذ تبدأ الماكنة‬
‫بكبس الطوب حسب الشكل المطلوب داخل قوالب معدنية مصنعة بدقة سب المقاسات‪ C‬المطلوبة مع استعمال الهز‬
‫الميكانيكي الكافي إلعطاء الطوب أقصى درجات دمك ممكنة ‪.‬‬

‫المرحلة الثالثة ‪/:‬‬

‫يجفف الطوب بعد إخراجه من القوالب لمد ‪ 3‬ساعات‪C‬‬
‫تبدأ عملية رش المياه عليه (السقاية) حيث يسقى ‪3‬مرات في اليوم وتكون السقاية بكثافة ‪,‬تستمر هذه العملية ‪ 48‬ساعة ‪.‬‬
‫بعد ذلك يتم نقل الطوب (يكون على شكل صفوف أرضية ) إلى ما يسمى (قواعد خشبية)حيث يتم شحنه وربطه ‪.‬‬

‫مالحظة‪ /‬تختلف القواعد الخشبية في عدد الطوب وذلك حسب نوعه‪:‬‬

‫طوب ‪ 20‬سم ‪ 75 ......‬طوبة‬
‫طوب ‪ 17‬سم ‪ 80..........‬طوبة‬
‫طوب ‪ 15‬سم ‪ 85 ........‬طوبة‬
‫طوب ‪ 10‬سم ‪ 125 .........‬طوبة‬

‫مالحظات‪/:‬‬
‫تنتج السلة ‪ 15‬طبة ‪ ,‬وتختلف الطبه في عدد الطوب حسب نوعه‪:‬‬
‫طوب ‪ 20‬سم ‪ 4 ......‬طوبة‬
‫طوب ‪ 17‬سم ‪ 4..........‬طوبة‬
‫طوب ‪ 15‬سم ‪ 5 ........‬طوبة‬
‫طوب ‪ 10‬سم ‪ 8 .........‬طوبة‬

‫‪‬كلما زادت نسبة الماء في الخلط يزيد وزن الطوبة‪.‬‬

‫‪‬ال يسمح باستخدام الطوب في البناء إال بعد ‪ 7‬أيام‪.‬‬
‫‪‬يسقى الطوب مرة واحدة وهو على المشاطيح‪.‬‬
‫‪‬يجب صيانة الماكنة التي تستخدم لكبس وتشكيل الطوب ‪,‬فكل ‪6‬شهور يبدل القالب الذي يكون قد أعطى معدل‬
‫‪300.000‬طوبة‪.‬‬
‫‪‬يورد صاحب المصنع المواد بالوزن‪:‬‬
‫‪‬سعر طن الحصمة ‪ 15‬دوالر‬
‫‪‬سعر ‪15‬كوب رمل (شاحنة ‪ 12‬عجل) ‪ 60‬دوالر‪.‬‬
‫‪‬سعر طن االسمنت ‪ 100‬دوالر‬

‫أنواع الطوب‬

‫أوال ‪ /‬الطوب األسمنتي (الخرساني )‪:‬‬

‫وهو النوع األكثر استخداما في غزة ويصنع من االسمنت والرمل والحصمة السمسمية‪ C‬ويثقل وزنه نوعا ما إذا استخدم فيه‬
‫الركام العادي ويخف وزنه إلى النصف إذا استخدم الركام الخفيف الذي ينتج ( حجر الخفاف )‪.‬‬

‫ويوجد منه ثالثة أنواع‪:‬‬

‫‪ -1‬الطوب المصمت ( البلدي ) ‪Solid Block‬‬

‫وهو طوب ال يحتوى على فراغات داخلية سوى فتحتان دائريتان بقطر ‪ 10cm‬لكل منهما ‪ ,‬وكان يستخدم قديما في بناء‬
‫الجدران الحاملة حيث ال تقل مقاومته للكسر عن ‪ ,kg/cm³ 70‬ولكن قل استخدامه حتى أصبح نادرا لألسباب التالية ‪:‬‬
‫‪‬ثقل وزنه‬
‫‪‬تكلفته العالية‬
 ‫‪‬عزله للرطوبة ( حجز الرطوبة الداخلية لفترة طويلة )‬
‫‪‬صعوبة تنفيذ التمديدات الصحية والكهربائية عبره‬
‫والمقاسات التي وجدت منه‪ 20 × 20 × 40 :‬سم و ‪ 15 × 20 × 40‬سم‬

‫‪ -2‬الطوب المفرغ ‪hollow block‬‬

‫وهو الطوب الذي يحتوى على فراغات أو ثقوب مشكلة صناعيا‬
‫وينقسم إلى نوعين‪:‬‬
‫أ‪ -‬الطوب المفرغ الخفيف‪:‬‬
‫يكون وزنه خفيف جدا بالنسبة لدمكه وخلطه‪ ,‬ويعزو هذا لنوع الركام المستخدم إذ يحتوى على نسبة فراغات عالية‪,‬‬
‫ويستخدم هذا النوع من الطوب في حاالت خاصة نظرا الرتفاع ثمنه‪ ,‬ومن حاالت استخدامه‪:‬‬
‫•رسوب بعض المواد المكونة للمنشأ في احد الفحوصات‪.‬‬
‫•إضافة أحمال دون أخذها بعين االعتبار في التصميم‪.‬‬
‫•وجود مسافات عالية في السقف‪.‬‬

‫ب‪ -‬الطوب المفرغ العادي‬

‫وينقسم الطوب المفرغ العادي إلى عدة أنواع حسب أبعاده والموضحة في الجدول التالي‬

‫‪L 40 40 40 40 40 40‬‬
‫‪W 20 20 20 20 20 20‬‬
‫‪T 20 15 10 12 7 4‬‬

‫ويسمى الطوب حسب البعد ‪ T‬والتالي أسعاره واستخداماته‪:‬‬

‫‪‬طوب ‪ ( 20‬يستخدم لبناء الجدار الخارجي أو لنواحي معمارية ) وسعره ‪ 0.4‬دوالر‬
‫‪‬طوب ‪( 15‬يستخدم لبناء الجدران الخارجية والداخلية ) وسعره ‪ 0.35‬دوالر‬
‫‪‬طوب ‪( 12‬يستخدم في التقطيع الداخلي ) وسعره ‪ 0.3‬دوالر‬
‫‪‬طوب ‪( 10‬يستخدم في التقطيع الداخلي ) وسعره ‪ 0.28‬دوالر‬
‫‪‬طوب ‪( 4‬ويستخدم في حالة الشبابيك المنزلقة )‬
‫‪‬طوب السقف (الريبس )‬
‫وهو احد أنواع الطوب المفرغ العادي وتصنع إبعاده وفقا الستخداماته حيث يستخدم ‪:‬‬
‫‪‬الطوب الذي إبعاده ‪ 24X25X40‬في حالة المنشات‪ C‬التي تكون المسافة بين أعمدتها كبيرة نسبيا وبالتالي سماكة‪ C‬أسقفها‬
‫تزداد مثل المساجد والصاالت‪.‬‬
‫‪‬الطوب الذي أبعاده ‪ 20X25X40‬في حالة األسقف ذو ال ‪ cm 30‬سماكة‪. C‬‬
‫‪‬الطوب الذي أبعاده ‪ 14X25X40‬و ‪ 17X25X40‬في حالة األسقف ذو ال ‪ cm 25‬سماكة‪ C‬وهو الشائع في المنشات‬
‫السكنية البسيطة ‪.‬‬

‫‪ -3‬طوب الحولسترا ‪Grill Block‬‬

‫وهو طوب مفرغ ذات أشكال هندسية متنوعة ويستعمل ألعمال الديكور‪.‬‬

‫فحص الطوب االسمنتى ‪/:‬‬

‫‪-1‬فحص فيزيائي ويكمن في‪:‬‬

‫‪‬الخلو من الطين والفحم‬

‫‪‬توحد اللون‬
‫‪ ‬تجانس الملمس ويفضل أن يكون خشن كي يسهل االلتصاق بطبقة القصارة ‪ ,‬أما في حالة الحجر الذي لن ياتى فوقه‬
‫طبقة قصارة يفضل أن يكون الملمس الخارجي ناعم ‪.‬‬
 ‫‪ ‬انتظام األبعاد كما هو مطلوب في المواصفة والتأكد من توازى أوجهه المستوية ‪ ,‬والتأكد من تعامد األوجه الداخلية له‬
‫مع جوانب الضغط ‪.‬‬
‫‪ ‬الخلو من الشقوق والكسور وعيوب الشكل أو اى عيوب تؤثر على قوة الطوب ‪.‬‬

‫‪-2‬فحص مخبرى ويكمن في ‪:‬‬

‫‪‬قوة التحمل (مقاومة الكسر ) ويجب أال تقل قوة التحمل عن ‪. Kg/cm² 35‬‬
‫‪ ‬الوزن الفراغي (فحص االمتصاص) بحيث يجب أن ال يزيد وزن الطوبة عن الوزن االفتراضي ‪.‬‬

‫ثانيا ‪ :‬طوب الخفاف ( االيتونغ ) ‪:‬‬

‫هو طوب خفيف الوزن مقارنة مع باقي االنوع كما انه عازل جيد للصوت والحرارة وذلك بكفاءة تعادل ‪ 6‬أضعاف كفاءة‬
‫الحجر الخرساني ‪ ,‬ويحتاج سطحه لمعالجة خاصة عند إضافة طبقة القصارة ‪,‬ويستخدم في الجدران واألسقف لتخفيف‬
‫الوزن على األعمدة والقواعد حيث يبلغ وزنه ‪ 500-400‬كيلوغرام على المتر المكعب ‪ ,‬إضافة إلى ذلك فهو يتحمل‬
‫درجات حرارة تصل إلى ‪ ordm;C& 1200‬لمدة ‪ 3‬ساعات ‪ ,‬وجدير بالذكر انه غالى الثمن ‪.‬‬

‫ثالثا ‪ :‬الطوب الحراري (السيليكات)‪:‬‬

‫وهو طوب مستورد في الغالب ( ايطالي ) يصنع من رمل السيليكا ذو لون ابيض بأبعاد ‪ 7 × 20 ×40‬سم من نفس‬
‫المواد المستخدمة‪ C‬في الطوب المفرغ العادي ولكنه مصمت ويستخدم في بناء األقواس والديكورات كما يستخدم المصنوع‬
‫من رمل السيليكا في بنا األفران حيث يتحمل درجات حرارة عالية ‪,‬ويتم استيراده بالكوب حيث يحتوى الكوب على ‪96‬‬
‫بلوك‪.‬‬

‫رابعا‪ :‬الطوب الزجاجي ‪:‬‬

‫وهو طوب مصنوع من الزجاج ومنه أشكال مختلفة منها الشفاف ومنها المزخرف وأبعاد مختلفة يشتهر منها ‪8x19x19‬‬
‫‪ cm‬و ‪ 7x20x20 cm‬ويستخدم في بناءه مونة من االسمنت األبيض والكوارتز ويستخدم أيضا في بناءه أسياخ حديد‬
‫بقطر ‪ mm 6‬مضاد للصدأ ومن أهم مميزاته ‪:‬‬
‫•يعطى منظرا رائع الجمال ‪.‬‬
‫•يعطى اضائة جميلة عن طريق نفاذ الضوء منه ‪.‬‬

‫ومن عيوبه ‪:‬‬

‫•ثقيل الوزن ‪.‬‬
‫•صعب البناء حيث تأسس له شبكة حديد داخل الجدار ‪.‬‬

‫خامسا‪ :‬الطوب الرملي الجيري ‪:‬‬

‫المواد المكونة له ‪:‬‬
‫•الجير ( بحيث يكون الجير الحي أو المطفىء المستعمل مطابقا للمواصفات األمريكية )‬
‫•الرمل (بحيث يكون الرمل المستعمل من نوع سيلسى جيد التدرج خالي من المالح والشوائب العضوية ‪.‬‬
‫•الماء (الماء الصالح الشرب صالح للبناء)‪.‬‬

‫ويصنع بخلط الجير المطفأ والرمل بحيث يتراوح وزن الجير مابين ‪ %9 -- %5‬من وزن الرمل على أن يضاف خضاب‬
‫التلوين إلى الخليط للحصول على اللون المطلوب ‪ ,‬ومن ثم يشكل الخليط في قوالب خاصة ويعالج بعد ذلك معالجة بخارية‬
‫تحت ضغط ‪ 10KN/mm²‬ولمدة تتراوح مابين ‪ 6‬إلى ‪ 8‬ساعات ‪.‬‬
‫وتوجد منه عدة أصناف ‪:‬‬
‫•الصنف األول (ال تقل مقاومته الضغط له عن ‪) 250Kg/cm²‬‬
‫•الصنف الثاني (ال تقل مقاومته الضغط له عن ‪) 150Kg/cm²‬‬
‫•الصنف الثالث (ال تقل مقاومته الضغط له عن ‪) 75Kg/cm²‬‬
 ‫سادسا‪ :‬الطوب الطيني (المشوي) ‪:‬‬
‫يصنع بتشكيل خليط من الطين أو الطفل والماء ومن ثم تجفيفه وحرقه في أفران خاصة ويتم تشكيل الطوب إما بالبثق‬
‫كشريط مستمر يتم تقطيعه إلى الحجم المطلوب بواسطة أسالك متحركة أو بالضغط في قوالب خاصة ‪ ,‬وال تقل مقاومة‬
‫الكسر للطوبة الواحدة عن ‪. 120Kg/cm²‬‬
‫أمور يجب تحققها في الطوب المستخدم للبناء ‪:‬‬
‫‪‬الخلو من الفحم والطين‬
‫‪‬توحد اللون‬
‫‪‬انتظام األبعاد‬
‫‪‬يجب التأكد من كونه غير ماص للماء‬
‫‪‬يجب أن يمر باختبار قوة‬
‫‪‬يجب من الفتل (التلوح)‬
‫‪‬يجب أن يخلو من التسويس‬
‫‪‬أن يكون الطوب جاف‬

‫التجهيز لعملية البناء بالطوب ‪:‬‬

‫‪ ‬استبعاد كافة‪ C‬الطوب المكسور من مكان البناء‬

‫‪ ‬ينظف مكان البناء وذلك( بالتكنيس) وتنظيفه من الكتل الخرسانية باستعمال( الشاكوش) ثم برش الماء‬
‫‪ ‬إسقاط خيط (شده) من الطابق العلوي األخير إلى الطابق السفلي وذلك من ناحيتي الزاوية‪ ,‬شد الخيط من الزاوية‬
‫للزاوية‬

‫األدوات المستخدمة‪ C‬في بناء الطوب ‪:‬‬

‫‪‬المسطرين‪ :‬وظيفته نقل المونة من الحوض للطوب‬
‫‪‬الميزان‪ :‬يستخدم لموازنة الجدار أفقيا ورأسيا‬
‫‪‬خيط ‪:‬للمحافظة‪ C‬على استوائية الجدار‬
‫‪‬الحوض( البايلة )‪ :‬لوضع المونة بداخله‬
‫‪‬الشاقول ‪ :‬للتأكد من عمودية الجدار‬
‫‪‬مقياس طولي (متر)‪ :‬لتحديد األبعاد المطلوبة‬
‫‪‬قاطع (بلطة‪+‬شاكوش)‪ :‬لقص الطوب باألبعاد المطلوبة‬

‫المونة‬
‫التعريف‪:‬‬
‫هي المادة الالصقة الالزمة لربط قوالب الطوب بعضها ببعض لتشكل الجدار المطلوب ‪.‬‬

‫أنواع المونة‪:‬‬

‫‪ ‬المونة المكونة من (الطين ‪ +‬القش)‪:‬‬

‫وهي نوعية قديمة يمكن القول أن العمل بها قد انتهى ويعتبر القش العامل األساسي في تقوية هذا النوع من المونة ولتقليل‬
‫التشققات ‪.‬‬
‫من عيوبها ‪:‬‬
‫‪‬ضعفها وعدم التحمل‬
‫‪‬حاجتها للصيانة المستمرة‬
‫‪‬عدم مقاومتها للعوامل الجوية‬
 ‫‪‬مونة الجير(الشيد) والرمل ‪:‬‬
‫يترك الجير فترة في الماء إلطفاء فاعليته حيث أنه ماص جيد للماء وبالتالي يكون طارد للحرارة كما لتقليل التغيرات‬
‫الحجمية في الجير‪.‬‬
‫عيوبها‪:‬‬
‫• ضعفها‬
‫•حاجتها لوقت طويل حتى تكتسب قوتها‬

‫‪‬المونة المستخدمة في بناء الطوب المفرغ‪:‬‬

‫‪‬األسمنت‪:‬‬
‫هي المادة الرئيسية في التفاعل ومن أنواعه ‪:‬‬
‫‪‬اسمنت بورتالندي‬
‫‪‬اسمنت مقاوم للكبريتات‬
‫‪‬اسمنت ملون (ألعمال الديكور)‬

‫‪‬الرمل ‪:‬‬
‫هو مادة مالئة ليس له أي وظيفة تفاعلية ويستخدم رمل السافية كما يستخدم لتقليل التغيرات الحجمية لألسمنت‬

‫‪‬الماء‪:‬‬
‫وظيفته بدء التفاعل ويجب أن يكون‪:‬‬
‫‪‬مياه نظيفة صالحة للشرب‬
‫‪‬يمنع وجود مواد عضوية أو طينية في الماء أو في الرمل‬
‫‪ ‬يسمح بوجود أمالح في مياه الخلطة في حالة إهمال مساوئها المتمثلة في التزهير‬

‫‪‬الجير‪:‬‬
‫‪‬مادة مليئة تساعد على تأخير زمن الشك‬
‫‪ ‬يسمح باستبدال الجير بمواد كيميائية مثل (الديبق) ويمنع استبداله بمواد عضوية مثل (الشامبو)‬
‫‪‬ويجب إطفاء الجير قبل استخدامه بالماء‬

‫مقادير المونة (بالحجم)‪:‬‬

‫‪ 1‬أسمنت ‪ 3 :‬رمل ‪ 0.5 :‬جير‬

‫‪ 1‬أسمنت ‪ 4 :‬رمل ‪ 0.5 :‬جير‬
‫والماء بنسبة ‪ 0.7-0.6‬من كمية األسمنت‬

‫فوائد المونة‪:‬‬

‫‪‬ربط جميع قوالب الطوب وجعلها كتله متماسكة‪C‬‬

‫‪‬توزيع األحمال الواقعة على الحائط‬
‫‪‬تعمل كمادة عازلة للصوت والحرارة والرطوبة من خارج الى داخل المبنى‬