Por tanto, al Rey de los siglos, inmortal, invisible, al nico y sabio Dios, sea honor y gloria por los

siglos de los siglos. Amn (1 Timoteo 1,17)

Dedicado a:
Nuestro Dios Todopoderoso Creador del Universo. Nuestros Padres y Hermanos.

Agradecimientos:

A Dios, por darnos la vida, la f y fortaleza para alcanzar una de nuestras metas en la vida. A la Universidad Mayor Real y Pontificia de San Francisco Xavier de Chuquisaca, a la que debemos nuestra formacin profesional. A los docentes de la Facultad de Tecnologa, por todos los conocimientos impartidos. El ms sincero y profundo reconocimiento al Dr. Stephen L. Matson Ph. D., P.E. (Contechs Associates Inc.; Ex Profesor Worcester Polytechnic Institute; EEUU) por su desprendimiento y cooperacin desinteresada, quien facilit la informacin bibliogrfica necesaria para llevar adelante el presente proyecto, asmismo queremos hacer una mencin especial a nuestro asesor, el Ingeniero Edwin Quiroga Sandi (Mster en Ciencias y Tecnologa Qumica; Magster Scientiarum, RefinacinPetroqumica) quien con dedicacin y trabajo aport significativamente en el desarrollo de este proyecto. A nuestros padres, por su apoyo invaluable y muestras de cario que nos motivaron para finalizar nuestra carrera profesional. A nuestros amigos y compaeros, por su amistad, grata compaa y por animarnos en todo momento.

UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGIA CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

OBTENCION DE GAS DE SINTESIS Y PETROLEO SINTETICO POR EL METODO FISCHER TROPSCH A ESCALA CONVENCIONAL
Proyecto de Grado para Optar El Titulo de Licenciado en Ingeniera Qumica

POSTULANTES:

SIMEON OVANDO GONZALES GONZALO VARA ANIBARRO

ASESOR:

ING. EDWIN QUIROGA SANDI

Sucre Bolivia 2004

Aprobado en nombre de la Universidad Mayor Real y Pontificia de San Francisco Xavier de Chuquisaca.

Facultad de Tecnologa

Por el siguiente Tribunal:

Ing. F. Javier Camacho Caldern

Ing. Ricardo Gumucio Del Villar

Ing. Miguel Ortiz Limn

Ing. Flix Zelaya Acua PRESIDENTE DEL TRIBUNAL

Nota: .

Sucre, Diciembre del 2004

INDICE
ndice de Figuras ndice de Tablas ndice de Anexos Resumen del Proyecto v vi ix x

CAPITULO 1. INTRODUCCION 1.1 Antecedentes 1.2 Identificacin del problema y la ruta de solucin 1.3 Objetivos 1.3.1 Objetivo General 1.3.2 Objetivos Especficos 1.3.3 Limitaciones del Proyecto 1.3.4 Terminologa propia del Proyecto 1.4 Justificacin

1 1 6 12 12 12 12 13 13

CAPITULO 2. ESTUDIO DE MERCADO 2.1 Disponibilidad de Materia Prima 2.2 Mercado Nacional para los Productos 2.2.1 Consumo de Diesel 2.2.2 Consumo de Gasolina 2.2.3 Consumo de otros Derivados 2.3 Mercado Internacional para los Productos (Demanda de diesel, gasolina y crudo) 2.3.1 Chile 2.3.2 Paraguay 2.3.3 Brasil 2.4 Resumen de las demandas de hidrocarburos lquidos y otros derivados

15 15 20 20 21 23 25 25 29 32 36

CAPITULO 3. TAMAO Y LOCALIZACION 3.1. Determinacin del tamao 3.2. Localizacin

38 38 41

ii

3.2.1 Conclusiones sobre localizacin de la planta

43

CAPITULO 4. INGENIERIA DEL PROYECTO 4.1 PROPIEDADES DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS 4.2 SELECCIN DEL PROCESO 4.2.1 Seleccin de la tecnologa para la generacin de gas de sntesis 1.- Reformado de Metano con Vapor de Agua 2.- Reformado por Oxidacin Parcial 3.- Reformado Autotrmico 4.- Reformado por Combinacin de dos etapas 4.2.2 Seleccin de la tecnologa para la Produccin de Petrleo Sinttico 4.2.2.1 Principales Tipos de Reactores de Fischer-Tropsch 4.2.2.2 Tipos de Catalizadores utilizados 4.3 DESCRIPCION DEL PROCESO 4.4 REFORMADOR DE METANO CON VAPOR DE AGUA 4.4.1 Flujo de Alimentacin de Gas Natural 4.4.2 Flujo de metano equivalente en la Alimentacin 4.4.3 Cantidad estequiomtrica de vapor requerida 4.4.4 Condiciones de Alimentacin al Reformador 4.4.5 Diseo del Reformador Primario 4.4.6 Balance de Materia 4.4.7 Balance de Energa 4.4.8 Cada de Presin 4.4.9 Desarrollo y Metodologa de resolucin del Diseo 4.4.9.1 Caractersticas de los Tubos Reformadores 4.4.9.2 Caractersticas del Catalizador Utilizado 4.4.10 Identificacin de Variables 4.4.11 Reformador de metano con vapor (Incluyendo la recirculacin) 4.4.11.1 Condiciones de alimentacin al reformador: (Incluyendo la corriente de recirculacin) 4.4.11.2 Caractersticas del reformador

45 45 49 51 52 53 53 54 59 59 62 67 69 72 73 74 76 77 81 87 95 96 97 97 98 102 102 103

iii

4.5 SEPARADOR DE FASES BIFASICO (FLASH ISOTERMICO) 4.5.1 Ecuaciones fundamentales en el separador 4.5.2 Determinacin de TBURB y TROCIO a las condiciones del separador 4.5.3 Balance de materia en el separador 4.5.4 Determinacin del dimetro y longitud del separador 4.6 TORRE DE ABSORCION DE CO2 4.6.1 Caractersticas del MDEA (METIL DIETANOL AMINA) 4.6.2 Identificacin de componentes 4.6.3 Balance de materia en el absorbedor 4.6.4 Eficiencia total de platos 4.6.5 Determinacin del dimetro de la torre 4.7 COLUMNA DE REGENERACION DE MDEA (Destilacin multicomponente) 4.7.1 Condiciones de alimentacin 4.7.2 Determinacin de la eficiencia total de platos 4.7.3 Determinacin del dimetro y altura de la columna 4.8 REACTOR DE LODOS DE COLUMNA BURBUJEANTE (REACTOR DE FISCHER TROPSCH) 4.8.1 Introduccin 4.8.2 Propiedades de materias primas y productos 4.8.3 Condiciones de alimentacin al reactor de F-T 4.8.4 Diseo del reactor de Fischer-Tropsch (F-T) 4.8.4.1 Desarrollo de los balances por componente 4.8.5 Estimacin de parmetros 4.8.5.1 Determinacin de He, k, y Ccat. 4.8.5.2 Estimacin de la retencin gaseosa , retencin lquida ( ) y . retencin slida ( ). 4.8.5.3 Estimacin de la longitud del lecho fluidizado, L
4.8.5.4 Estimacin de vmf y vt

104 104 105 106 107 110 111 112 113 114 114

116 116 118 118

120 120 123 125 125 126 129 130

( )

130 131 134 136

4.8.5.5 Velocidad final o velocidad mxima

iv

4.8.5.6 Determinacin de kLaL y kS aS 4.8.6 Resultados 4.8.7 Determinacin de los flujos a la salida del reactor de Fischer Tropsch 4.8.8 Nomenclatura 4.9 SEPARADOR DE FASES TRIFASICO 4.9.1 Sistemas multifase 4.9.2 Mtodo aproximado para sistemas vapor-lquido-lquido 4.9.3 Mtodo riguroso para un sistema vapor-lquido-lquido 4.9.4 Condiciones de operacin en el separador trifsico 4.9.5 Determinacin del dimetro y longitud del separador 4.9.6 Caractersticas del Petrleo Sinttico y Productos Refinados 4.10 HOJA DE ESPECIFICACIONES

137 138 147 150 151 151 152 153 156 158 160 166

CAPITULO 5. ESTUDIO ECONOMICO 5.1 Introduccin 5.2 Determinacin del monto de inversin 5.3 Determinacin de costos fijos y variables de operacin 5.4 Inters del prstamo 5.5 Determinacin de los ingresos por ventas de productos 5.6 Indicadores financieros. A. Valor actual neto (VAN). B. Tasa interna de retorno (TIR). C. Relacin beneficio costo (B/C). 5.7 Anlisis de Sensibilidad del Proyecto CAPITULO 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

172 172 172 175 177 178 181 181 182 182 184 187

BIBLIOGRAFIA

193

ANEXOS

INDICE DE FIGURAS
Fig. 1 Reservas de Gas Natural Fig. 2 Esquema del proceso GTL Fig. 3 Generacin del Gas de Sntesis Fig. 4 Generacin de Petrleo Sinttico Fig. 5 Esquema de los Reactores de Fischer-Tropsch Fig. 6 Diagrama de Flujo del Proceso Fig. 7 Esquema del reformador Fig. 8 Horno con quemadores en la parte superior Fig. 9 Diagramas de variacin de temperatura y de flujo de calor. Fig. 10 Horno con quemadores en la parte inferior Fig. 11 Horno con quemadores laterales Fig. 12 Diagrama de Bloques para el Diseo Fig. 13 Diagrama de Bloques del Mtodo Runge-Kutta Fig. 14 Esquema del Reformador (con recirculacin) Fig. 15 Separador Bifsico Fig. 16 Esquema del Separador Bifsico Fig. 17 Esquema de la Torre de Absorcin Fig. 18 Esquema columna de regeneracin de MDEA-AGUA Fig. 19 Reaccin de Fischer-Tropsch en un reactor de lodos de columna burbujeante. Fig. 20 Esquema del reactor de F-T Fig. 21 Cada de presin y altura del lecho en funcin de la velocidad del fluido Fig. 22 Procedimiento de la solucin global para el modelo de la reaccin de F-T Fig. 23 Concentracin en fase gaseosa, Caso C Fig. 24 Concentracin en fase lquida, Caso C Fig. 25 Concentracin en fase slida, Caso C Fig. 26 Conversiones XH2, XCO, Caso C Fig. 27 Siete fases en equilibrio Fig. 28 Condiciones para un flash isotrmico de tres fases Fig. 29 Algoritmo para un flash isotrmico de tres fases Fig. 30 Esquema del flash isotrmico de tres fases Fig. 31 Distribucin de los productos de Fischer Tropsch Fig. 32 Gasolina Sinttica Fig. 33 Propiedades de Fischer Tropsch, diesel sinttico y convencional Fig. 34 VAN (Millones de $us) Vs Precio (%) Fig. 35 TIR (%) Vs Precio (%) 16 50 50 51 59 67 75 78 78 79 79 100 101 102 104 106 113 117 123 125 133 139 143 144 144 145 152 154 156 157 160 163 165 185 185

vi

INDICE DE TABLAS

TABLA 1 Informe de Anlisis (Crudo Normal) TABLA 2 Reservas de gas natural y petrleo-condensado TABLA 3 Importacin de diesel TABLA 4 Reservas de gas natural (trillones de pies cbicos) TABLA 5 Composicin del gas natural TABLA 6 Numero de vehculos convertidos TABLA 7 Ventas de GNC por ciudades (metros cbicos) TABLA 8 Poblacin boliviana TABLA 9 Reservas de gas natural (Trillones de pies cbicos) TABLA 10 Reservas de gas natural y petrleo-condensado por campos (gestin 2002) TABLA 11 Diesel en Bolivia (Miles de Barriles) TABLA 12 Gasolina en Bolivia (Miles de Barriles) TABLA 13 Ventas de GNC anuales TABLA 14 Aceites lubricantes en Bolivia (Miles de barriles) TABLA 15 Grasas lubricantes en Bolivia (ton) TABLA 16 Demanda de diesel en Chile TABLA 17 Demanda de gasolina en Chile TABLA 18 Demanda de crudo en Chile (Miles de barriles) TABLA 19 Demanda de diesel en Paraguay (Miles de barriles) TABLA 20 Demanda de gasolina en Paraguay (Miles de barriles) TABLA 21 Demanda de crudo en Paraguay TABLA 22 Demanda de diesel en Brasil TABLA 23 Demanda de gasolina en Brasil TABLA 24 Demanda de crudo en Brasil TABLA 25 Demanda de Diesel (Bolivia, Brasil, Chile y Paraguay) TABLA 26 Demanda de Gasolina (Bolivia, Brasil, Chile y Paraguay) TABLA 27 Demanda de aceites y grasas lubricantes en Bolivia TABLA 28 Cantidad de diesel requerida para cubrir la demanda.nacional y el 20% de la. . demanda de pases vecinos (Brasil, Chile y Paraguay) TABLA 29 Cantidad de gasolina requerida para cubrir el 20% de la demanda de pases vecinos (Brasil, Chile y Paraguay) TABLA 30 Tamao de la planta de GTL TABLA 31 Costos de produccin de plantas de GTL

1 2 3 3 5 7 8 11 15 18 20 22 23 23 24 27 27 28 30 31 32 34 35 36 36 37 37 . 38 39 40 41

vii

TABLA 32 Localizacin de la planta valoracin por puntos TABLA 33 Composicin del gas natural TABLA 34 Propiedades del diesel sinttico y diesel convencional TABLA 35 Caractersticas de las emisiones de los motores diesel TABLA 36 Propiedades tpicas del Producto S-2 TABLA 37 Comparacin de las tecnologas para la generacin de gas de sntesis TABLA 38 Caractersticas de los reactores de F-T TABLA 39 Dimensiones del reactor de F-T en plantas existentes TABLA 40 Plantas de F-T con procesos integrados TABLA 41 Empresas que operan con la tecnologa Fischer-Tropsch TABLA 42 Caractersticas generales del catalizador de F-T TABLA 43 Otras caractersticas de estos catalizadores TABLA 44 Balance global de Materia y Energa en el proceso de Fischer Tropsch TABLA 45 Gas de entrada al reformador para la cantidad Estequiomtrica de vapor TABLA 46 Flujos y composiciones de alimentacin al reformador TABLA 47 Constantes de los factores de efectividad, para CH4 TABLA 48 Constantes de los factores de efectividad, para CO2 TABLA 49 Constantes de la ecuacin de conductividad trmica TABLA 50 Punto normal de ebullicin de los componentes TABLA 51 Coeficientes de la ecuacin de calor especfico TABLA 52 Propiedades crticas de los componentes TABLA 53 Balance de materia en el Reformador TABLA 54 Balance de materia en el Separador TABLA 55 Balance de materia en el Absorbedor TABLA 56 Balance de materia en el Regenerador TABLA 57 Flujos y composiciones en el Reactor de F-T
TABLA 58 Valores de vZ y k para los casos A H

43 46 47 48 49 57 59 60 61 61 62 63 68 75 76 86 86 90 91 92 94 103 107 114 117 125 140 141 142 143 148 149 157 161 161

TABLA 59 Valores de los parmetros para los casos A H TABLA 60 Concentracin final de CO e H2, Ci, y conversin total, Xi TABLA 61 Resultados para el Caso C TABLA 62 Tabla estequiomtrica TABLA 63 Flujos obtenidos a lo largo del reactor (Fischer Tropsch) TABLA 64 Flujos y composiciones en el Separador Trifsico TABLA 65 Probabilidad de crecimiento de la cadena para diferentes temperaturas TABLA 66 Distribucin de Productos para tres temperaturas de reaccin diferentes

viii

TABLA 67 Productos de Fischer-Tropsch (Catalizador de Fe) TABLA 68 Comparacin entre la gasolina convencional y sinttica (Fischer Tropsch) TABLA 69 Propiedades de los combustibles de procesos Fischer-Tropsch TABLA 70 Comparacin entre el diesel convencional y sinttico TABLA 71 Costo de maquinaria y equipo (Puesto en FOB, $us) TABLA 72 Monto de inversiones ($us) TABLA 73 Costos fijos de operacin ($us) TABLA 74 Costos variables de operacin TABLA 75 Servicio a la deuda ($us/ao) TABLA 76 Precios internacionales promedios TABLA 77 Precios proyectados de hidrocarburos TABLA 78 Cantidad e ingresos totales de productos TABLA 79 Sensibilidad del Proyecto TABLA 80 Flujo de fondos con base efectivo para el proyecto

162 163 164 164 173 174 175 176 178 179 180 180 184 186

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INDICE DE ANEXOS
ANEXO A Mapas y Tablas de Gasoductos, Poliductos y Oleoductos ANEXO B Mtodo de colocacin ortogonal para la resolucin de ecuaciones diferenciales de segundo orden ANEXO C Condiciones de Entrada y Resultados en el Reformador ANEXO D Grficas y Tablas comparativas en la Torre de Absorcin ANEXO E Grficas y tablas comparativas en la Columna Regeneradora de MDEA

ANEXO F Grficas y tablas comparativas en el Reactor de Fischer Tropsch. Codificacin del programa para este equipo.

ANEXO G Resultados finales en composicin y propiedades emitidos por el software ChemCad versin 5.2 (estos resultados representan el 10% del flujo total del proceso). ANEXO H Flujo de Fondos con base efectivo para el Anlisis de Sensibilidad del Proyecto

RESUMEN DEL PROYECTO

1.- Problema El problema esencial es el desabastecimiento de diesel, lubricantes y asfaltos en el mercado nacional y la imposibilidad de producirlos debido a que las reservas de hidrocarburos lquidos son muy pequeas comparadas a las gasferas y sobretodo la naturaleza del petrleo boliviano (muy liviano) que no permite obtener esos productos pesados.

2.- Objetivo General Realizar un estudio tcnico- econmico para determinar la factibilidad de una planta que permita transformar hidrocarburos gaseosos a lquidos por el mtodo de Fischer-Tropsch; produccin de diesel como producto principal y gasolina entre otros. para la

3.- Mercado El mercado principal que se consider fue el nacional (se desea cubrir con preferencia toda la demanda de diesel, gasolina y lubricantes en el pas), adems de llegar a mercados de pases vecinos como Brasil, Chile y Paraguay, en los cuales se pretende cubrir el 20% de su demanda en diesel y tambin abastecerlos con los dems productos (gasolina, lubricantes, asfaltos).

4.- Tamao La capacidad de la planta es de 85983 bbl/d (barriles por da) de productos lquidos (diesel y gasolina). Para dicha produccin, la alimentacin de gas natural es de 901.15 MMPCSD.

5.- Localizacin Macrolocalizacin: Departamento de Santa Cruz

6.- Aspecto Tcnico El proceso por el cual se obtienen combustibles lquidos (GLP, gasolina, diesel), lubricantes y asfaltos a partir del gas natural es conocido como proceso GTL (gas a lquidos) y se caracteriza por utilizar la tecnologa de Fischer Tropsch que consta de tres etapas: Generacin del gas de sntesis Produccin del petrleo sinttico (Conversin del gas de sntesis) Hidrotratamiento (Hidrogenacin del petrleo sinttico).

Dadas las limitaciones del proyecto se ha desarrollado las dos primeras etapas.

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En la primera etapa se empleo el reformador de metano con vapor de agua con catalizador de nquel almina (Ni/Mg Al2O4) para la generacin del gas de sntesis; seguido de separadores bifsicos que recuperan grandes cantidades de H2O, torres de absorcin para eliminar el CO2 con aminas (MDEA); posteriormente se recircul el CO2 a los reformadores, previo tratamiento en las columnas de destilacin. La segunda etapa presenta al reactor de lodos de columna burbujeante de Fischer Tropsch con catalizadores de Hierro (Fe/CuK en SiO2), que se encarga de la conversin del gas de sntesis a petrleo sinttico, luego con la ayuda de un separador trifsico se obtienen los flujos de gas, petrleo sinttico y agua. De este modo se permite la ejecucin de la tercera etapa denominada Hidrogenacin del petrleo sinttico.

7.- Composicin de la Inversin La inversin total es de: 948,146,989 $us * Monto prstamo: 805,924,941 $us (85% inversin total) * Inversin Fija (Propia): 142,222,048 $us (15% inversin total)

8.- Presupuesto de Operacin al 100% de Capacidad Utilidad Neta: 521.48 millones $us/ao Costo de Diesel: 67.67 $us/bbl Costo de Gasolina: 79.07 $us/bbl

9.- Financiamiento Las condiciones del prstamo son las siguientes: Monto: 85% del monto de inversin total Plazo: 10 aos con dos aos de gracia Inters: 13% anual Forma de Pago. Cuotas anuales iguales de amortizacin

10.- Evaluacin Econmica VAN = 1233.029 millones $us TIR = 36.89% B/C = 1.105