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Tabla de contenido
Introducción
Acerca de este curso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Requisitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Planteamiento del diseño del curso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Cómo utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Acerca del CD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Windows® 2000 y Windows® XP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Convenciones empleadas en este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lección 1:
Modelado de piezas de chapa metálica
Métodos de chapa metálica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Barra de herramientas Chapa metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Diseño con operaciones de chapa metálica. . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Calibres de chapa metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Bridas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Brida base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Operaciones de chapa metálica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Operación de chapa metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Operación de chapa desplegada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Caras a inglete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Bridas de arista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Adición de una pestaña . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Chapa desplegada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Opciones de chapa desplegada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Cortes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Cortes en el modelo plegado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Doblar y desdoblar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Herramientas de conformar chapa metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Herramientas estándar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
i
Manual de formación de SolidWorks 2006
ii
Manual de formación de SolidWorks 2006
Lección 3:
Modelado de chapas metálicas en el contexto de un ensamblaje
Temas de chapa metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Modelado de diseño descendente para ensamblajes . . . . . . . . 99
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Piezas de chapa metálica en contexto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Adición de una pieza nueva a un ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . 100
Resultados de Insertar, Componente, Nueva pieza. . . . . . . . 101
Apariencia durante la edición de pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Color de la pieza que se edita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Creación de bridas de arista en contexto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Creación de caras a inglete en contexto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Operaciones de corte adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Dobladillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Editar ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Ejercicio 8: Chapa metálica en un ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . 115
Ejercicio 9: Dobles pliegues y dobladillos . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Ejercicio 10: Perno en U en contexto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Ejercicio 11: Refuerzo para tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Lección 4:
Piezas soldadas
Piezas soldadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Barra de herramientas Piezas soldadas . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Operación Pieza soldada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Miembros estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Tratamientos de esquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Consideraciones sobre croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Recortar miembros estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Adición de chapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Cordones de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Simetría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Cartelas y tapas en extremo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Perfil y espesor de la cartela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Ubicación de la cartela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Parámetros de tapa en extremo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Croquis de perfil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Propiedades personalizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Utilización de piezas soldadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Subpiezas soldadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Componentes no estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Guardar sólidos como piezas independientes . . . . . . . . . . . . 149
Operaciones de mecanización posteriores al ensamblaje . . . 150
Administración de la lista de cortes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Cordones de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Globos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Generación automática de la lista de cortes . . . . . . . . . . . . . 151
Propiedades personalizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Lista de propiedades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Propiedades de lista de cortes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
iii
Manual de formación de SolidWorks 2006
iv
Manual de formación de SolidWorks 2006
Introducción
1
Introducción Manual de formación de SolidWorks 2006
2
Manual de formación de SolidWorks 2006 Introducción
Acerca de este Con este curso aprenderá a fabricar piezas de chapa metálica con el
curso software de automatización de diseño mecánico SolidWorks.
La aplicación para piezas de chapa metálica de SolidWorks 2006
es tan potente y dispone de tantas operaciones que resulta difícil
explicar sus características en detalle sin que la documentación
supere una extensión razonable. Por tanto, este curso se centra en
los conceptos y habilidades que son esenciales para fabricar piezas
de chapa metálica. El manual de formación del curso complementa
la documentación del sistema y la ayuda en línea, pero no sustituye
a estos materiales. Cuando haya asimilado los conocimientos
básicos, podrá consultar la ayuda en línea para obtener información
sobre las opciones de comandos que se usan con menos frecuencia.
Requisitos Los asistentes al curso deben cumplir los siguientes requisitos:
Q Tener experiencia en diseño mecánico.
Q Haber completado el curso Conceptos básicos de SolidWorks:
Piezas y ensamblajes.
Q Estar familiarizados con el sistema operativo Windows™.
Planteamiento del El curso se centra en la descripción de procesos o tareas. En lugar
diseño del curso de explicar cada una de las operaciones y características, un curso
de formación basado en este sistema describe los procesos y
procedimientos que debe seguir para completar una determinada
tarea. Al utilizar casos prácticos para ejemplificar estos procesos,
aprenderá los comandos, opciones y menús que necesitará para
realizar una tarea de un diseño.
Cómo utilizar este Este manual de formación está pensado para usarse en clase bajo la
manual supervisión de un instructor experimentado de SolidWorks. No es
un curso de autoaprendizaje. Los ejemplos y los casos prácticos se
incluyen para que los ejemplifique el instructor en clase.
Prácticas de Las prácticas de laboratorio le permiten aplicar y practicar lo que se
laboratorio explica durante las clases teóricas o de demostración. Están
diseñadas para representar situaciones habituales de modelado y
diseño pero se ha tenido en cuenta que deben completarse en las
horas de clase. Cada alumno avanza a un ritmo diferente. Por tanto,
se han incluido más prácticas de laboratorio de las que se pueden
realizar durante el curso a un ritmo normal. De este modo, se
garantiza que ni siquiera el estudiante más aventajado se quedará
sin ejercicios.
Observación sobre Los dibujos y cotas que aparecen en las prácticas de laboratorio no se
las cotas corresponden con ninguna norma de dibujo en concreto. De hecho,
en algunos casos las cotas aparecen de forma que no podrían
considerarse aceptables en la industria. Esto se debe a que las
prácticas están diseñadas para que aplique la información explicada
en clase, y pueda practicar y reforzar ciertas técnicas de modelado.
Así pues, los dibujos y cotas de los ejercicios están pensados para
cumplir este objetivo.
Acerca del CD En la tapa trasera encontrará un CD con las copias de los archivos
que se usan en este curso. Están organizados según el número de
lección. La carpeta Case Study de cada lección contiene los
archivos que emplea el instructor en las lecciones. La carpeta
Exercises contiene los archivos que se necesitan para realizar
las prácticas.
Windows® 2000 y Las capturas de pantalla en este manual se realizaron con
Windows® XP SolidWorks 2006 en Windows® 2000 y Windows® XP. Es posible
que observe diferencias en el aspecto de los menús y las ventanas.
Estas diferencias no afectan al rendimiento del software.
Convenciones En este manual se emplean las siguientes convenciones:
empleadas en este
manual Convención Significado
Negrita Sans Los comandos y opciones de SolidWorks
Serif aparecen en este estilo. Por ejemplo,
Insertar, Saliente significa que debe elegir
la opción Saliente del menú Insertar.
Máquina de Los nombres de operación y archivo
escribir aparecen en este estilo. Por ejemplo,
Croquis1.
Hay líneas dobles antes y después de las
17 Realice esta secciones de procedimientos. De este modo,
acción se separan los pasos del procedimiento y
extensos bloques de texto con
explicaciones. Los pasos se numeran en
negrita sans serif.
Lección 1
Modelado de piezas de
chapa metálica
7
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
8
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
Diseño con Las piezas de chapa metálica son un tipo específico de modelo de
operaciones de sólido. Se caracterizan por tener paredes de lámina con esquinas
chapa metálica redondas. El espesor de la pared es constante en todo el modelo y
los pliegues se aplican usando el valor de radio de pliegue
seleccionado. Si se necesita aplicar un desahogo, se agrega de
manera automática. SolidWorks se encarga de estos requisitos
mediante las herramientas específicas para chapa metálica.
Brida base Brida base es la operación básica de una pieza de chapa metálica.
Crea el sólido inicial y define los ajustes que se usan en las
operaciones de chapa metálica posteriores. Se trata de una variación
de la operación Extruir saliente, con la que ya estará familiarizado.
1 Pieza nueva.
Cree una nueva pieza que exprese las unidades en pulgadas.
Póngale el nombre de Tapa.
2 Croquis.
Dibuje el croquis
de un rectángulo
en el plano
frontal.
Convierta la línea
inferior en una
geometría constructiva. Asocie la línea inferior al Origen con una
relación de Punto medio.
3 Brida base.
Haga clic en la herramienta
Brida base y cambie los
ajustes.
Q Condición final = Hasta
profundidad
especificada
Q (Profundidad) = 9.5”
Q Utilizar tabla de
calibres = Activado
Q Tabla de calibres =
ALUMINIO
Q Calibre 20, R = 0.118”
Q Desahogo automático =
Semicilíndrico
Compruebe que el espesor se
aplica en el exterior del
croquis. En el caso contrario,
utilice la casilla de verificación
Invertir dirección para cambiarlo.
Caras a inglete 15
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
5 Invierta la pieza.
Mantenga presionada la tecla
Mayús y presione la flecha hacia
arriba dos veces. Aplique el zoom
al área indicada.
Introducción: Las Caras a inglete se usan para crear una o más bridas
Caras a inglete interconectadas. Las bridas pueden unirse a varias aristas y rasgarse
de manera automática para permitir que la pieza se despliegue.
Las opciones de configuración permiten colocar las bridas dentro o
fuera del modelo.
16 Caras a inglete
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
8 Propagación de
bridas.
Haga clic en la
herramienta
Caras a inglete
para que
aparezca una
vista preliminar
de la brida. Haga
clic en el
marcador
Propagar
para seleccionar
de manera automática las aristas tangentes y prolongar la brida por
la arista de la pieza.
Caras a inglete 17
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
18 Bridas de arista
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
11 Cambie la vista.
Vuelva a una vista
Isométrica
estándar.
Aplique el zoom
al área indicada.
12 Dirección de brida.
Seleccione una de las
aristas verticales y haga
clic en la herramienta
Brida de arista .
Arrastre el cursor a la
izquierda y defina una
longitud de brida de
0.90”.
Bridas de arista 19
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
13 Parámetros de brida.
Las opciones de Ángulo y Posición de brida se
definen desde el PropertyManager.
Q Utilizar tabla de calibres = Activado
Q Ángulo = 90°
Q Posición de brida = Material exterior
Q Longitud de brida = medida hasta la
Intersección virtual interna
Para la Longitud de brida se ajustará Hasta
profundidad especificada y la forma se
determinará con la opción Editar perfil de cara.
También se puede seleccionar la Fibra neutra de
pliegue personalizada y el Tipo de desahogo.
14 Perfil de brida.
Haga clic en Editar perfil de brida para
cambiar la forma rectangular predeterminada.
Aparece el cuadro de diálogo Croquis de
perfil.
Nota El croquis incluirá siempre un segmento de
línea convertido a partir de la arista existente
que está en la dirección de la brida,
independientemente de la arista que seleccione
en el paso 12.
20 Bridas de arista
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
15 Defina el croquis.
Arrastre la geometría y agregue las cotas y los
redondeos de croquis para acabar de definir el
croquis, tal y como se indica.
16 Continúe.
Haga clic en Atrás en el cuadro de diálogo
Croquis de perfil. Saldrá del modo de edición de
croquis, pero el PropertyManager seguirá abierto
para que pueda ajustar otros parámetros de la
brida.
Haga clic en Aceptar para aceptar el valor y
cerrar el PropertyManager.
Nota Si hace clic en Finalizar en el cuadro de diálogo Croquis de perfil,
saldrá del croquis de manera automática, creará la brida y cerrará el
PropertyManager. Si debe modificar otros parámetros de la brida,
haga clic sobre ella con el botón secundario del ratón y seleccione
Editar operación.
17 Brida de arista completada.
Como en cualquier operación de SolidWorks, la
brida de arista se puede modificar con Editar
operación.
18 Segunda brida.
Agregue otra Brida de
arista en el otro lado
de la pieza siguiendo
un procedimiento
similar. Observe que
la posición del perfil
no coincide del todo.
Bridas de arista 21
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
19 Croquis nuevo.
Seleccione la cara
superior, formada por la
cara a inglete, e inserte un
croquis.
20 Perfil circular.
Croquice un círculo cuyo centro
coincida con la arista de la brida.
Acote como se indica.
21 Pestaña.
Haga clic en la
herramienta Brida
base/Pestaña para
crear una operación de
pestaña. La dirección
de la extrusión y la
profundidad dependen
del modelo.
Chapa desplegada 23
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
Q Tratamiento de esquinas
Al desplegar toda la pieza de
chapa metálica desactivando
la supresión de la operación
Flat-Pattern, el tratamiento de las esquinas se aplica
automáticamente para crear una pieza de chapa metálica
desplegada suave. El tratamiento de las esquinas se aplica
de modo que la chapa desplegada sea correcta con vistas a
su fabricación.
Si desactiva esta casilla de
verificación, la chapa desplegada
se muestra sin tratamientos de
esquina.
Q Agregar Recortar esquinas
Si se selecciona la casilla de verificación
Agregar Recortar esquinas, se agrega una
nueva operación al gestor, justo después de la
operación Flat-Pattern y dependiente de ésta.
Esta operación puede usarse para
agregar esquinas de rotura y
opciones de desahogo a la chapa
desplegada.
24 Opciones de chapa
desplegada.
Haga clic con el botón
secundario del ratón en
la operación
Flat-Pattern1 y
seleccione Editar operación.
Hay tres opciones
seleccionadas de forma
predeterminada:
Q Fusionar caras
Q Simplificar pliegues
Q Tratamiento de
esquinas
Si hace clic en Agregar
Recortar esquinas podrá
definir una serie de opciones
que le permitirán usar
Romper esquinas y Tipo de
desahogo.
24 Chapa desplegada
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
25 Suprimir.
Vuelva al modelo plegado suprimiendo la operación Flat-
Pattern1.
26 Cara croquizada.
Seleccione la cara indicada y haga
clic en Insertar, Croquis.
27 Croquis.
Croquice un círculo con un
diámetro de 0.25” concéntrico
a la arista circular.
Cortes 25
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
28 Corte normal.
Cree un corte Hasta
profundidad especificada
con la opción predeterminada
Corte normal y use Vincular
al espesor. Estas opciones
garantizan que sea un corte
normal para la chapa metálica
y que tenga el mismo espesor
que el material.
Nota La condición final Por todo
puede atravesar otras áreas del
modelo y tener consecuencias
no deseadas.
Doblar y desdoblar Para realizar cortes en el modelo aplanado se deberán usar algunas
operaciones adicionales. Los comandos Doblar y Desdoblar se
deben utilizar antes y después de la operación de corte
respectivamente. De este modo, se desplegará la parte afectada de la
pieza y, tras el corte, volverá a plegarse.
Introducción: Desdoblar permite aplanar uno o varios pliegues. Se usa junto con
Desdoblar Doblar para aplanar de manera temporal una parte del modelo.
26 Cortes
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
29 Desdoblar.
Haga clic en la herramienta
Desdoblar y seleccione
Cara fija. Haga clic en
Pliegues a desdoblar y
seleccione el pliegue
indicado.
Haga clic en Aceptar.
30 Resultado.
El pliegue seleccionado se aplana sin
que se mueva la cara fija.
31 Croquis.
Croquice la cara fija con las cotas
indicadas.
Cortes 27
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
32 Cortar.
Extruya el croquis como un corte Hasta
profundidad especificada con Vincular al
espesor.
Introducción: Doblar Doblar permite volver a plegar uno o varios pliegues desdoblados.
Se suele usar con Desdoblar.
33 Doblar.
Vuelva a doblar el pliegue con
Doblar . Seleccione la misma
Cara fija que se usó al desdoblar.
En lugar de seleccionar pliegues
por separado, haga clic en Incluir
todos los pliegues para que el
sistema identifique los pliegues
correspondientes.
Haga clic en Aceptar.
34 Corte resultante.
Se ha realizado el corte a través del pliegue y
se ha vuelto a doblar.
28 Cortes
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
37 Arrastrar y colocar.
Arrastre el avellanado counter sink
emboss hasta la cara del modelo.
Compruebe la orientación de la
operación. Dado que desea empujar la
operación de conformar chapa hasta la
cara de destino, no es necesario pulsar la
tecla Tab.
Coloque la operación soltando el botón
del ratón.
38 Edite el croquis.
Se pasa al modo
Editar croquis.
Aparece un
mensaje
indicando que
debe colocar la operación de conformar chapa. Se muestra el perfil
de la operación y dos líneas constructivas (para la ubicación).
No haga clic todavía en Finalizar.
39 Ubicación.
Sitúe el croquis a partir de las aristas del
modelo con las cotas que se muestran.
Haga clic en Finalizar en el cuadro de
diálogo Situar operación de conformar
chapa.
Introducción: Insertar, Curva, Línea de partición utiliza una o más curvas para
Líneas de partición dividir en dos la cara de un modelo. Se traza un croquis de las
curvas en un plano y se proyectan en las caras que se desean dividir.
43 Operación de
conformar
chapa.
Haga clic en
el icono
Herramienta
de conformar
chapa y
seleccione la cara
plana azul como
la Cara final. Seleccione la cara roja del “ojo de la cerradura” como
las Caras a eliminar. Haga clic en Aceptar.
46 Arrastrar y colocar.
Arrastre Keyhole al
modelo tal como se indica.
Utilice la tecla Tab para
invertir la dirección de la
operación conformada antes
de soltarla.
47 Orientación, relaciones y
cotas.
Utilice Modificar
croquis para orientar
la operación. Visualice el
croquis de counter
sink-emboss1 y agregue
una relación Colineal entre
las líneas constructivas de
las dos operaciones.
Agregue una cota para
definir completamente el
croquis.
48 Operación completada.
Haga clic en Finalizar para
completar la adición de la
operación Keyhole.
49 Simetría de operaciones.
Duplique por simetría las
operaciones Keyhole y
counter sink emboss1
con el plano de referencia
lateral.
Utilice la opción Matriz de
geometría.
50 Guarde la pieza.
51 Edite la operación.
Para abrir y editar una herramienta de
conformar chapa, haga clic con el botón
secundario del ratón en el icono y
seleccione Abrir. En el ejemplo,
seleccione la carpeta Louvers y la
operación louver, que permite crear
rejillas.
52 Guardar como.
Guarde una copia de la herramienta de
conformar chapa louver denominada
LongLouver. De forma
predeterminada, la pieza nueva se
guarda en la misma carpeta que la
original.
Haga clic en Guardar.
Para actualizar la carpeta design
library de modo que pueda ver
LongLouver, haga clic en Volver a
cargar en la barra de herramientas de la Biblioteca de diseño.
53 Unidades.
Cambie el Sistema de unidades a IPS. La nueva herramienta de
conformar chapa debe estar en pulgadas.
54 Elimine.
Elimine las operaciones Cut-Extrude4 y Orientation
sketch incluidas las operaciones absorbidas. Estas operaciones
no son necesarias en la nueva herramienta de conformar chapa.
55 Aumente la operación base:
Alargue Base-Extrude lo suficiente como para abarcar el
croquis de diseño Layout Sketch (5”).
56 Editar croquis.
Edite el croquis de
diseño Layout
Sketch y cambie la
longitud y la anchura tal
y como se indica.
Salga del croquis.
57 Redondeo.
Cambie el radio de
redondeo a 0.10” y
reconstruya el modelo.
40 Ángulos de pliegue
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
1 Dibujo nuevo.
Con Crear dibujo desde pieza/ensamblaje, realice un dibujo
nuevo con el tamaño A-Horizontal (279.4 mm x 215.9 mm) sin
formato de hoja. La escala debería ser 1:5.
2 3 vistas.
Seleccione la vista
Frontal de Cover y
colóquela en la hoja.
Arrastre y coloque
también la vista de
proyección Superior y
Derecha.
3 Vista de chapa
desplegada.
Agregue una vista
de Modelo nueva al
dibujo. Seleccione
la vista de chapa
desplegada Flat
Pattern en
Orientación de vista.
Esta opción utiliza de
manera automática la
configuración
DefaultSM-Flat-Pattern creada por el software.
También se agregan las notas de pliegue. Se pueden ocultar
mediante Ver, Ocultar/visualizar anotaciones pero no se pueden
eliminar.
Sugerencia Si desea cambiar la orientación predeterminada de la vista de chapa
desplegada, puede girarla. Un método para hacerlo es seleccionar la
vista y hacer clic en Girar vista . Aparecerá un cuadro de diálogo
en el que debe introducir el ángulo de rotación (normalmente 90°
positivos o negativos).
4 Cotas de referencia.
Las cotas pueden
importarse o
agregarse como
cotas conducidas
(referencia).
Nota Las líneas de pliegue
pueden acotarse como
cualquier otra arista
del modelo.
5 Vista adicional.
Se pueden agregar
otras vistas como las
de detalle, sección o
la vista recortada.
6 Guarde y cierre los
documentos.
Guarde y cierre los
archivos.
Bridas de arista La Brida de arista se puede usar en varias aristas, tanto si son
y esquinas continuas como si no. Si son continuas, las esquinas en las que se
cerradas encuentran serán recortadas puesto que están en la operación Caras
a inglete.
Las separaciones entre las esquinas se pueden cerrar con el cuadro
de diálogo Esquina cerrada. Es posible crear tres tipos de esquina
(en función de las superposiciones) a partir de la separación.
2 Brida de arista.
Cree una brida de arista
y seleccione las aristas
opuestas como se indica.
Haga clic en Utilizar
tabla de calibres,
establezca la Longitud
de la brida en 3” y la
Posición de brida en
Pliegue exterior.
Haga clic en Aceptar.
Cerrar una La opción de esquina cerrada prolonga una de las caras existentes o
esquina las dos y las recorta de modo que convierte la esquina abierta en una
cerrada. Puede elegir entre tres resultados:
Q A tope
Q Superponer
Q Subyacente
Introducción: Esquina cerrada se utiliza para prolongar una de las caras o ambas
Esquina cerrada hasta la esquina teórica.
3 Esquinas.
Seleccione las dos
caras de la esquina
que se indican.
Utilice los valores
que se muestran.
La vista preliminar
muestra las
esquinas que se
extienden hacia
la brida en ángulo.
Haga clic en
Aceptar.
4 Edite la longitud
de la brida.
Edite la operación Edge-
Flange1 y cambie la
Longitud de brida a Hasta
el vértice. Seleccione el
vértice de la brida en ángulo
como se indica.
5 Cerrar.
Cierre el archivo sin guardar
los cambios.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza sheet
metal flat.
Contiene un croquis.
2 Brida base.
Seleccione el croquis y utilice Insertar, Chapa
metálica, Brida base con acero de calibre 9
desde la tabla de calibres Sample Table -
Steel - english units.
Nota Al crear una brida base desde un contorno cerrado,
sólo está disponible la opción de espesor. La
opción de radio no se muestra porque el croquis es
una contorno cerrado (placa) y no tiene pliegues.
Introducción: Pliegue croquizado se usa para agregar una línea de pliegue a una
Pliegues parte plana de la pieza de chapa metálica. Debe usarse un croquis
croquizados existente con una o más líneas de pliegue.
5 Pliegue croquizado.
Haga clic en la herramienta Pliegue
croquizado . Haga clic en Utilizar tabla de
calibres y Línea constructiva de pliegue.
7 Configuración.
Seleccione la zona pequeña
como Cara fija. Aparece un
símbolo que indica la
selección. Configure el ángulo
de pliegue en 75°. La flecha
indica la dirección del pliegue.
Utilice el botón para
invertir la dirección del
pliegue, si se desea.
Haga clic en Aceptar.
8 Pliegue.
La parte seleccionada de la cara queda fija
y el resto se pliega hacia arriba con un
ángulo de 75°.
9 Segundo pliegue.
Agregue otra línea de pliegue.
Seleccione la sección central como Cara fija y utilice el mismo
ángulo, radio y posición de pliegue que antes. Realice un pliegue
en la dirección contraria.
10 Resultados.
Los ángulos de
pliegue
complementarios
fuerzan la sección
central para que se
doble y los extremos
queden horizontales.
Sugerencia Puede usar Vincular
valores para igualar
los ángulos de
pliegue.
11 Salga de la pieza.
Puede guardar o cancelar los cambios.
Los pliegues se
aplanan como los
creados a partir de
esquinas de aristas
vivas.
Superficies redondas 49
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
1 Abra la pieza.
Abra la pieza SM_Symmetry. Es una
pieza de chapa metálica que contiene las
operaciones de brida base y brida de
arista.
50 Uso de simetría
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
4 Chapa desplegada.
Muestre la chapa desplegada de la
pieza.
5 Simetría.
Vuelva a plegar
la pieza y utilice
Insertar,
Matriz/
Simetría,
Simetría... con
la opción
Sólidos para
hacer simetría.
Observe en la
imagen
insertada la cara
que se usa para
el plano de simetría.
La chapa desplegada se actualizará.
6 Pestaña.
Agregue
una
pestaña,
dibujando
un croquis
en la brida
vertical
izquierda.
7 Corte de
desahogo tipo “losa”.
Cree un corte de desahogo con la forma
que se indica. Configure la condición en
Hasta profundidad especificada y use
Vincular al espesor.
8 Chaflanes.
Haga clic en Romper
esquina y seleccione la
opción Chaflán. Configure la
Distancia a 7 mm y seleccione
las aristas cortas, tal y como se
muestra.
Haga clic en Aceptar.
52 Romper esquinas
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
10 Selección de cara.
Haga clic en Doble pliegue y
seleccione la cara situada a la
izquierda de la línea croquizada.
La flecha debería señalar hacia la
dirección indicada.
especificada
Q Profundidad = 0.5 mm
Q Posición de cota
constructiva de pliegue
Activado Desactivado
13 Pestaña.
Agregue otra Pestaña usando la
brida vertical derecha para el plano
del croquis. Acote la parte que se
superpone.
14 Simetría de operación.
Establezca la simetría del corte de
desahogo tipo "losa" (paso 7) con
respecto al plano lateral.
15 Romper esquinas.
Así mismo, agregue chaflanes con
Romper esquina.
16 Agregar taladros.
Dibuje un croquis como se indica
y realice una extrusión con la
condición final Por todo.
17 Cortar.
Croquice y extruya un
corte Hasta profundidad
especificada como se indica.
Utilice Vincular al espesor.
18 Simetría.
Use de nuevo Simetría y completará
la pieza.
19 Salga de la pieza.
Puede guardar o cancelar los cambios.
56 Pliegues recubiertos
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de piezas de chapa metálica
3 Operación completada.
La operación completa tiene forma
de recubrimiento de pared de lámina.
Pliegues recubiertos 57
Modelado de piezas de chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
4 Desactivar supresión.
Haga clic con el botón secundario del
ratón en Flat-Pattern1 y seleccione
Desactivar supresión.
5 Desviación de pliegue.
Haga clic con el botón
secundario del ratón en
Flatten-<FreeForm
Bend>1 y seleccione
Desviación de pliegue.
En la zona de gráficos se
muestran los valores
correspondientes para la
desviación de pliegue de
cada arista.
Aparece el PropertyManager Desviación de
pliegue y muestra lo siguiente:
Área de superficie de pliegue
Q Doblada
Área de superficie del pliegue recubierto
cuando está en estado doblado.
Q Desdoblada
Área de superficie del pliegue recubierto
cuando está en estado desdoblado.
Q Desviación
El valor de Desdoblada menos el valor de
Doblada.
Q Porcentaje de cambio (%)
El valor de Desviación dividido por el valor
de Doblada, multiplicado por 100.
Longitudes de curva
Q Sólo máx. desviación
Seleccione esta casilla de verificación para visualizar sólo la
desviación máxima de cada arista.
6 Haga clic en Aceptar.
7 Salga de la pieza.
Puede guardar o cancelar los cambios.
58 Desviación de pliegue
Manual de formación de SolidWorks 2006
Acero 14 2.54 mm
Vistas acotadas Use los siguientes gráficos con la intención de diseño para crear la
pieza.
Ejercicio 1 59
Manual de formación de SolidWorks 2006
Aluminio 20 3 mm
2 Brida base.
Extruya la Brida base a una
profundidad de 30mm. Use un Radio de
pliegue predeterminado de 3 mm y un
Factor K de 0.5.
El Espesor es de 1.0 mm, centrado en
el interior del perfil.
60 Ejercicio 2
Manual de formación de SolidWorks 2006
3 Croquice taladros.
Con relaciones, croquice y
acote cuatro círculos de 5 mm
según se indica. Extruya el
croquis Hasta profundidad
especificada con Vincular al
espesor para crear los taladros.
4 Agregue una
brida de arista.
Use la herramienta
Brida de arista y
agregue una brida
con las cotas que
se indican a la
derecha.
El material está
en el interior del
modelo.
5 Agregue un corte.
Cree un corte circular por la
pestaña. Acote el círculo, según
se indica.
6 Chapa desplegada.
La chapa desplegada (se muestra
girada) debe aparecer como se
ilustra a continuación.
Ejercicio 2 61
Manual de formación de SolidWorks 2006
Acero 15 1.905 mm
62 Ejercicio 3
Manual de formación de SolidWorks 2006
2 Extrusión.
Extruya el croquis de la Brida base
a una profundidad de 2 mm.
3 Edite la operación de chapa
metálica.
Ajuste el Radio de pliegue
predeterminado a 2 mm.
4 Agregue líneas de
pliegue.
Seleccione la cara
superior del modelo
y croquice las líneas
de pliegue.
Ejercicio 3 63
Manual de formación de SolidWorks 2006
6 Cortes.
Agregue cortes circulares a
las caras finales pequeñas.
7 Herramientas de conformar
chapa.
Abra la carpeta Forming Tools
y la subcarpeta Lances. Se usará
una de las operaciones de lanza,
lance & form shovel.
8 Arrastre y coloque la operación.
Arrastre la operación lance &
form shovel a la cara frontal
de la pieza, pero no la coloque
todavía.
Use la tecla Tab para invertir la dirección de la operación de
conformar chapa, para que entre por el lado opuesto.
9 Croquis.
Utilice Modificar croquis para
girar el croquis. Defina
completamente el croquis
agregando una relación para
centrarlo y acotarlo como se indica.
Haga clic en Finalizar para agregar
la operación.
64 Ejercicio 3
Manual de formación de SolidWorks 2006
Ejercicio 3 65
Manual de formación de SolidWorks 2006
Aluminio 18 1.5 mm
66 Ejercicio 4
Manual de formación de SolidWorks 2006
4 Brida de arista.
Agregue una brida de arista
con las cotas provistas.
La pestaña está nivelada
con la parte superior del
modelo.
5 Brida redonda.
Con la brida rectangular
estándar, modifique el
croquis para que tenga
un extremo redondo.
6 Pliegues croquizados.
Cree una línea de pliegue como se acota.
Úsela para plegar la brida.
Ejercicio 4 67
Manual de formación de SolidWorks 2006
Direcciones Para los siguientes ejercicios, use los gráficos adjuntos para crear la
pieza. Agregue tantos detalles como desee. Sólo se proporcionan
algunas cotas aproximadas. Debe improvisar el resto.
Tapa posterior
68 Ejercicio 5
Manual de formación de SolidWorks 2006
Soporte de viga
para servicio
pesado
Soporte de viga
estándar
Sujetador final
Ejercicio 5 69
Manual de formación de SolidWorks 2006
70 Ejercicio 5
Manual de formación de SolidWorks 2006
Lección 2
Conversión de piezas en
chapa metálica
71
Conversión de piezas en chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
72
Manual de formación de SolidWorks 2006 Conversión de piezas en chapa metálica
1 Abra LegacySM.
La pieza LegacySM se ha creado
como una pieza de chapa metálica
con una versión anterior a
SolidWorks 2001.
3 FeatureManager.
Se agregan dos operaciones al modelo:
Edge-Flange1 y Flat-Pattern1.
Todos los pliegues de la pieza se han
convertido y aparecen bajo la operación
Flat-Pattern1. Los dos pliegues
heredados aparecen con el sufijo
SharpBend.
4 Desplegar.
En este momento se ha
convertido la pieza y
puede desplegarse si se
desactiva la supresión
de la operación Flat-
Pattern1.
Contenido del El archivo de error mostrará los errores que se dieron al abrir el
archivo de error archivo. También aparecen sugerencias y opciones de configuración.
Los errores suelen presentar una línea como la siguiente:
ADVERTENCIA: No se ha podido crear un sólido a
partir de superficies recortadas.
Contenido del El archivo de informe incluye:
archivo de informe
Q Información general sobre el archivo IGES
Q Información del procesamiento de entidades
Q Un análisis del archivo IGES
Q Un resumen de entidades que muestra la cantidad de cada tipo
de entidad y cuántas fueron convertidas
Q Un resumen de resultados
4 Sólido importado.
Las superficies se han
cosido para formar un
único sólido.
La operación resultante
aparece como
Imported1.
5 Selección de aristas.
Haga clic en la herramienta
Rasgadura y seleccione
las aristas que se muestran
a la derecha.
Observe que todas las
aristas son aristas
interiores del modelo,
pero se pueden seleccionar
las aristas interiores o
exteriores.
Sugerencia Antes de iniciar la operación Rasgadura, haga clic en Herramientas,
Opciones. En la pestaña Opciones de sistema, haga clic en
Visualizar/Selección. Seleccione la casilla de verificación Permitir
selección de ocultos en modos sin líneas ocultas y sombreado.
De este modo, podrá seleccionar las aristas interiores del modelo
aunque estén ocultas.
Nota Cuando finalice la operación Rasgadura, lo más probable es que le
convenga desactivar esta opción.
6 Configuración.
Utilice la configuración predeterminada del
cuadro de diálogo. El botón de cambio de
dirección permite alternar entre tres tipos de
uniones. Se empleará la opción “Ambas”, que
es la predeterminada.
Haga clic en Aceptar.
7 Rasgaduras
resultantes.
Las aristas seleccionadas
se rasgan y las dos bridas
se acortan para formar
una esquina común.
8 Insertar pliegues.
Seleccione la cara
indicada como
Cara fija.
Haga clic en Insertar,
Chapa metálica,
Pliegues.
Cuando el sistema
despliega la pieza
de chapa metálica, el
resto de caras girarán
para quedar en el plano de la cara seleccionada como fija.
Pliegues de
arista viva
Nuevas Como consecuencia de la operación Insertar
operaciones pliegues, aparecen varias operaciones nuevas en
el gestor de diseño del FeatureManager.
Representan lo que podría denominarse un plan
de proceso para la pieza de chapa metálica. El sistema aplica dos
operaciones distintas a la pieza de chapa metálica. Primero, calcula
los pliegues y crea la chapa desplegada. Después, la vuelve a plegar
para crear la representación de la pieza.
Cambio de estado Puede desplazarse por el historial del proceso de la chapa metálica y
alternar entre los estados de esquina de aristas vivas, pieza aplanada
y procesada de tres maneras.
Q Utilice Retroceder: si se arrastra la barra de retroceso antes de
la operación , la pieza se representará en el estado
de aristas vivas. Si se retrocede hasta un momento anterior a la
operación , la pieza se mostrará aplanada.
Q Utilice las herramientas de la barra de herramientas Chapa
metálica. La herramienta Sin pliegues permite que la pieza
vuelva al estado de esquina de aristas vivas. La herramienta
Desplegar permite retroceder hasta el estado de pieza
aplanada. Estas herramientas permiten alternar entre los
estados. Si se hace clic una vez se retrocede a un estado anterior.
Si se vuelve a hacer clic la pieza vuelve al estado en que se
encontraba.
Introducción de Esta pieza requiere algunas
cambios modificaciones. Si tiene que
cambiar piezas de chapa metálica
heredadas, debe observar lo
siguiente:
Recuerde: Introduzca primero los
cambios que utilicen las nuevas
operaciones de chapa metálica.
Por ejemplo, en la ilustración de la derecha, agregue la brida de
arista antes de realizar un corte rectangular a través de los pliegues.
De este modo se convierte la pieza en el nuevo formato de chapa
metálica y permite que el corte rectangular se realice con mayor
facilidad.
12 Brida de arista.
Introduzca una Brida de
arista. Edite el croquis del
perfil de brida como se
muestra.
Las opciones de Ángulo
y Posición de brida se
definen desde el
PropertyManager.
Q Ángulo = 90°
Q Posición de brida =
Material interior
82 Introducción de cambios
Manual de formación de SolidWorks 2006 Conversión de piezas en chapa metálica
14 Abra un croquis en
la cara indicada.
15 Croquis.
Active la vista
Superior y dibuje
un rectángulo con las
cotas que aparecen.
Introducción de cambios 83
Conversión de piezas en chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
16 Cortar.
Utilice la condición final Por
todo.
17 Desplegar.
Haga clic en
para ver la pieza
aplanada. Como
la pieza se ha
convertido al nuevo
formato de chapa
metálica, el corte se
coloca de manera
automática en el
lugar adecuado del gestor de diseño del FeatureManager de modo
que se representa como chapa desplegada.
Vuelva a plegar la pieza.
18 Medir.
Aplique el zoom a
la pestaña del pliegue
y mida la distancia
entre éste y la arista
superior de la pieza.
La distancia normal
es de 10 mm.
Desactive la herramienta Medir.
19 Trace una línea de pliegue.
Aplique el zoom a la otra pestaña, la que
presenta un taladro.
Abra un croquis en la cara interior de la pieza
y dibuje una línea tal y como se muestra.
84 Introducción de cambios
Manual de formación de SolidWorks 2006 Conversión de piezas en chapa metálica
20 Pliegue croquizado.
Haga clic en la herramienta Pliegue
croquizado . Utilice el radio
predeterminado. Seleccione la cara interior
de la pieza como Cara fija.
Para la Posición de pliegue, haga clic en ,
Material interior. Significa que cuando se
pliegue la pestaña, su cara superior o exterior se alineará con
la línea del pliegue que se ha trazado como croquis.
21 Resultados.
Utilice Herramientas,
Medir para comprobar
que la pestaña
sobrepasa la arista
superior de la pieza
en 10 mm.
22 Pieza acabada.
La ilustración de la
derecha muestra la
pieza acabada tras
efectuar las tres
modificaciones.
23 Guarde y cierre la
pieza.
Chapa metálica Muchas piezas de chapa metálica son más fáciles de crear a partir
a partir de de sólidos vaciados. En estos casos, puede resultar adecuado crear
piezas vaciadas las rasgaduras y los pliegues en el mismo comando. En este tipo de
piezas no se pueden utilizar las tablas de calibres.
2 Vaciado.
Haga clic en Vaciado y
seleccione las caras frontal
y superior. Utilice el valor
0.0598”, equivalente a
acero de calibre 16.
3 Pliegues y
rasgaduras.
Haga clic en Insertar
pliegues y defina los
valores como se
indica. En la sección
Parámetros de
rasgadura, seleccione
las aristas que se
muestran mediante
Invertir dirección
para rasgar ambas
bridas.
4 Detalle de espesor.
Compare el espesor después de agregar los pliegues con el espesor
después del vaciado.
5 Cierre.
5 Pegue el croquis.
Vuelva a la ventana que muestra la pieza cilíndrica desenrollada.
Cambie a la vista Frontal.
Haga clic en la cara aplanada y pegue el croquis.
6 Edite el croquis.
Agregue una relación de Punto medio entre el extremo izquierdo
de la línea central horizontal y el extremo izquierdo de la arista
vertical de la pieza.
10 Croquis.
Seleccione la cara plana de la pieza e inserte un croquis nuevo.
Dibuje y acote un círculo como se indica.
11 Corte.
Extruya el círculo como un corte. Utilice Vincular al espesor.
12 Matriz.
Haga clic en Insertar, Matriz/Simetría, Matriz conducida por
croquis, o haga clic en Matriz conducida por croquis , en la
barra de herramienta Operaciones.
Para Operaciones para la matriz, seleccione el corte realizado en
el paso anterior. Haga clic en la lista Selecciones y elija el croquis
de la matriz.
Haga clic en Aceptar.
13 Resultados.
Oculte el croquis de la matriz y
haga clic en Desplegar para
volver a enrollar la pieza.
14 Guárdela y cierre.
90 Planes de proceso
Manual de formación de SolidWorks 2006 Conversión de piezas en chapa metálica
8 Cree STEP3.
Convierta STEP3 en la
configuración activa.
Suprima:
Flatten-<Bend1>1
Flatten-<Bend2>1
Flatten-<Flange-
Bend1>1
Planes de proceso 91
Conversión de piezas en chapa metálica Manual de formación de SolidWorks 2006
92 Planes de proceso
Manual de formación de SolidWorks 2006
Ejercicio 6 93
Manual de formación de SolidWorks 2006
4 Reconocer pliegues.
Use la herramienta Insertar
pliegues para reconocer los
pliegues con un Radio de
pliegue de 1/16”.
Observe que además de los
pliegues se han introducido
cortes de desahogo automático.
5 Chapa desplegada.
Haga clic en Desplegar para
desplegar la pieza. Aparece la
chapa desplegada.
Haga clic de nuevo en
Desplegar para volver a
plegar la pieza.
6 Modificaciones.
Rompa las esquinas con
un chaflán de 0.25”.
Utilice la herramienta
Brida de arista para
agregar tres bridas.
Utilice bridas con un
ancho de 1/2” con
Pliegues exteriores.
7 Desplegar.
Haga clic en
Desplegar para
desplegar la pieza.
94 Ejercicio 6
Manual de formación de SolidWorks 2006
8 Recortar esquina.
Agregue una
operación Recortar
esquina con un
Tipo de desahogo
circular tal y como
se indica. Emplee
un diámetro
de 0.125”.
9 Guarde y cierre
los documentos.
Ejercicio 6 95
Manual de formación de SolidWorks 2006
96 Ejercicio 7
Manual de formación de SolidWorks 2006
Lección 3
Modelado de chapas
metálicas en el contexto de
un ensamblaje
97
Modelado de chapas metálicas en Manual de formación de SolidWorks 2006
el contexto de un ensamblaje
98
Manual de formación de SolidWorks 2006 Modelado de chapas metálicas en
el contexto de un ensamblaje
Temas de chapa Esta lección explica cómo se crean piezas de chapa metálica nuevas
metálica en el contexto de un ensamblaje. Las operaciones de chapa metálica
utilizan algunas de las opciones de las operaciones estándar en
contexto.
Modelado de SolidWorks admite dos métodos de modelado para el ensamblaje:
diseño ascendente y descendente. El modelado ascendente se explicó en
descendente para el curso básico Conceptos básicos de SolidWorks: Piezas y
ensamblajes ensamblajes y consiste en ensamblar piezas prefabricadas en un
archivo de ensamblaje.
Poder diseñar y modelar piezas en el contexto del ensamblaje en
el que se utilizarán presenta considerables ventajas. Este tipo de
modelado de ensamblaje es el denominado descendente.
Información El diseño y la fabricación de piezas de componentes en el contexto
adicional del ensamblaje es un tema muy amplio. Esta lección no pretende
tratarlo de manera exhaustiva. Si desea obtener más información
sobre el diseño de ensamblajes descendente, puede asistir al curso
Técnicas avanzadas de modelado de ensamblajes.
Fases del proceso En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del
proceso de modelado. Cada tema es un apartado de la lección.
Q Insertar piezas nuevas
Las piezas de chapa metálica se pueden crear en contexto del
mismo modo que el resto de piezas de SolidWorks.
Q Editar componente
Editar componente se utiliza para acceder a las operaciones de
chapa metálica desde el ensamblaje.
Q Crear una brida base
Las bridas bases tienen las mismas condiciones finales que una
extrusión estándar. Hasta el siguiente, Hasta la superficie y
Equidistante de la superficie están disponibles.
Q Brida de arista.
La opción Equidistanciar le permite agregar una brida de arista a
las caras existentes del ensamblaje.
Q Posición de brida
Las opciones de Posición de brida para caras a inglete y bridas de
arista le permiten situar las bridas respecto a la pieza.
Piezas de chapa Las piezas de chapa metálica pueden presentar operaciones en
metálica en contexto o crearse en el contexto de un ensamblaje. Las ventajas de
contexto utilizar un diseño descendente con chapas metálicas son evidentes.
No obstante, debe tener en cuenta una serie de cuestiones.
En este ejemplo, se ha creado una caja para una unidad de disco y
disquete. La caja es una pieza de chapa metálica que está unida a los
componentes TowerFront y Partition.
TowerFront
5 Croquis.
Haga clic en
Sombreado con
aristas.
Trace un croquis del
perfil Enclosure con
las aristas de los
componentes existentes.
6 Brida base.
Extruya el croquis Hasta la
superficie (Partition) con
la herramienta Brida base.
Utilice Acero de calibre 18 con
un radio de pliegue de 1.27 mm.
Importante Asegúrese de que el material se
agrega por la parte exterior del
croquis. De lo contrario, la brida
interferirá con DiskDrive.
Las referencias externas creadas
entre los componentes aparecen
como operaciones en la parte
inferior del gestor de diseño del
FeatureManager
.
Se denominan Áreas de retención de actualizaciones.
7 Brida de arista.
Proceda a visualizar
TowerFront y aplique el
zoom al saliente superior.
Seleccione la arista inferior de
Enclosure y haga clic en
para crear una brida de arista.
8 Dirección.
Arrastre la brida de arista para
alejarla del modelo.
9 Posición de brida.
Expanda la sección de
la posición de la brida y
cambie la configuración:
Posición = Material
exterior
Equidistanciar = Activado
Condición final = Hasta la
superficie
(Superficie) = Haga clic
en la cara superior del
saliente circular.
10 Perfil de brida.
Haga clic en Editar perfil de
cara y centre el perfil de la
brida en el saliente circular.
Utilice Convertir entidades
para copiar la arista del
taladro del saliente en el
croquis del perfil de la brida.
Haga clic en Aceptar.
11 Brida de arista
completada.
La brida completada se
muestra a la derecha.
Incluye un taladro
circular que tiene el
mismo tamaño que el
taladro del saliente.
12 Segunda brida.
Cree otra brida en el lado contrario.
Utilice el mismo procedimiento y la
misma configuración.
13 Brida superior.
Agregue una brida de arista
en la parte superior de la
pieza. Utilice las opciones
Equidistanciar y Hasta la
superficie (seleccione la
cara interior de la pieza
TowerFront), y defina
una Longitud de brida de
25 mm.
14 Aplique el zoom.
Vuelva a la vista isométrica
estándar y amplíe la parte
posterior de la pieza.
Recuerde que la brida base
de Enclosure fue extruída
Hasta la superficie, luego
finaliza en la cara de
Partition.
Nota Tanto en esta ilustración
como en las siguientes
TowerFront está oculto.
15 Croquis de la brida.
Cree un croquis de una sola línea para la cara a inglete. Propague las
bridas por los tres lados de Enclosure.
16 Posición de brida.
Cambie a la orientación Superior para elegir una Posición de
brida.
Las tres opciones son:
Q Material interior
Q Material exterior
Q Pliegue exterior
18 Taladros en contexto.
Agregue taladros en contexto a las bridas. Convierta las aristas de
los taladros de Partition y extruya un corte con las opciones
Hasta profundidad especificada y Vincular al espesor.
19 Abra la pieza
denominada
Enclosure.
Haga clic con el botón
secundario del ratón en
Enclosure y seleccione
Abrir pieza en el menú
desplegable.
Inserte un croquis en la
cara superior. Agregue un
rectángulo y use cotas de
coordenadas para
definirlo.
20 Cortar.
Extruya el corte 10 mm en el
sólido.
21 Biblioteca de diseño.
Abra la Biblioteca de diseño en la carpeta
Features y Sheetmetal.
Seleccione la operación sw-a203 en la
lista.
22 Arrastre y coloque el eje.
Arrastre la operación y colóquela en la cara
lateral del modelo. Haga clic en Editar
croquis y coloque el croquis como se
indica.
26 Modifique la cara a
inglete.
Utilice Editar operación
para modificar la operación
Miter Flange1.
Defina los dos valores de
Equidistancia inicial/final
a 10 mm.
Haga clic en Aceptar.
Al acortar las caras a
inglete, se deja espacio
para la siguiente operación:
crear un dobladillo.
Ejemplos de Dobladillo
Introducción: Un Dobladillo permite agregar un pliegue a una arista, duplicando
Dobladillo el espesor del material en ese punto. Los dobladillos pueden
aplicarse a varias aristas.
Dobladillos 111
Modelado de chapas metálicas en Manual de formación de SolidWorks 2006
el contexto de un ensamblaje
29 Vuelva al ensamblaje.
Guarde los cambios efectuados y vuelva
al documento de ensamblaje.
Los cambios realizados en Enclosure
se propagan al ensamblaje.
Nota Aún está en el modo de edición de piezas.
Ubicación Q Haga clic con el botón secundario del ratón en el nodo del nivel
superior en la ventana de gráficos y seleccione Editar
ensamblaje en el menú contextual.
Q O bien, desde la barra de herramientas Ensamblaje, haga clic en
Editar componente .
Antes Después
32 Vuelva a plegar la pieza.
Aluminio 20 1.5 mm
Ejercicio 8 115
Manual de formación de SolidWorks 2006
116 Ejercicio 8
Manual de formación de SolidWorks 2006
6 Agregue taladros
en contexto.
Agregue taladros
con el mismo
tamaño, forma y
ubicación que los
situados en las dos
chapas finales y en
CenterBrace.
Ejercicio 8 117
Manual de formación de SolidWorks 2006
12 Opcional.
Coloque el componente CenterBrace entre RightEndPlate
y LeftEndPlate a una distancia de 11”.
118 Ejercicio 8
Manual de formación de SolidWorks 2006
Acero 15 0.075”
3 Cortar.
Cree un corte, tal y
como se indica.
Ejercicio 9 119
Manual de formación de SolidWorks 2006
120 Ejercicio 9
Manual de formación de SolidWorks 2006
7 Dobladillo.
Agregue un dobladillo a la arista
exterior de la brida con la
siguiente configuración:
Q Material interior
Q Tipo = Abierto
Q Longitud = 0.375”
Q Distancia de separación =
0.03”
8 Taladros.
Cree dos taladros circulares entre
el dobladillo y el doble pliegue.
9 Guarde y cierre la pieza.
Ejercicio 9 121
Manual de formación de SolidWorks 2006
Acero 14 3.175 mm
122 Ejercicio 10
Manual de formación de SolidWorks 2006
Aluminio 14 2 mm
Ejercicio 11 123
Manual de formación de SolidWorks 2006
4 Brida base.
Cree la brida base con
un Radio de pliegue y
un Espesor de 2 mm.
La dirección de extrusión
se ajusta hacia fuera de los
tubos.
5 Caras a inglete.
Agregue caras a inglete
en la arista exterior de la
operación base. Inserte el
material hacia fuera y la
profundidad coincidente
con la del tubo. Utilice
una Separación de
1 mm.
6 Interferencia.
Compruebe las
interferencias con todos
los componentes del ensamblaje. Hay interferencias cerca de la
línea de pliegue situada entre el componente Tube y la pieza que se
edita.
7 Cortar.
Cree un corte
para eliminar las
interferencias.
Sugerencia Aplique la
equidistancia
a la arista de
silueta del
pliegue de
Tube.
Corte con la
condición final
Por todo.
Vuelva a buscar
interferencias.
124 Ejercicio 11
Manual de formación de SolidWorks 2006
8 Abra la pieza.
Cambie al modo de
edición de
ensamblaje y abra la
pieza Connector.
Use Sólidos para
hacer simetría para
crear la otra mitad de
la pieza. Compruebe
la chapa desplegada.
9 Cortes en
contexto.
También puede
agregar cortes
en contexto a
los taladros
perforados a
través de los
componentes
Connector
y Tube.
Los taladros
presentan un
diámetro de 5 mm, 6 mm desde las aristas de las bridas y están
centrados en la línea constructiva de los tubos.
10 Guarde y cierre los documentos.
Ejercicio 11 125
Manual de formación de SolidWorks 2006
126 Ejercicio 11
Manual de formación de SolidWorks 2006
Lección 4
Piezas soldadas
127
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
128
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
Piezas soldadas Una pieza soldada es un objeto formado por varias piezas unidas por
soldadura. Aunque en realidad es un ensamblaje, hay quien prefiere
representarla como una sola pieza para que figure así en la lista de
materiales. Por este motivo, se modelarán las piezas soldadas como
piezas multicuerpo. La operación especial Pieza soldada identifica
una pieza multicuerpo como una pieza de soldadura. De este modo,
se consigue que el entorno de pieza soldada permita acceder a una
amplia variedad de herramientas y funciones especializadas. Se
puede:
Q Insertar miembros estructurales, cartelas, tapas en extremos y
cordones de soldadura de redondeo.
Q Usar una herramienta especial para recortar o extender
miembros estructurales.
Q Administrar listas de cortes y crear estas listas en dibujos.
Q Agrupar sólidos como subpiezas soldadas.
Barra de Los comandos especializados de
herramientas pieza soldada se encuentran en la
Piezas soldadas barra de herramientas Piezas soldadas.
También se pueden abrir desde
Insertar, Piezas soldadas.
Operación Pieza Si se agrega la operación Pieza soldada a una pieza, sucede lo
soldada siguiente:
Q Configuraciones: Se agrega la descripción
<Como mecanizada> a la configuración activa. Se agrega
una nueva configuración derivada con el mismo nombre y la
descripción <Como soldada>. Cuando haya marcado la pieza
como soldada, las configuraciones de nivel superior que cree
después de manera automática incluirán la configuración
derivada <Como soldada> que corresponda.
Q La casilla de verificación Fusionar resultado se desactiva de
manera automática en el resto de operaciones que usen esta
opción. De este modo, cuando cree sólidos que formen parte
de una pieza soldada, seguirán siendo sólidos independientes.
Q Propiedades personalizadas: Una operación de pieza soldada
actúa como marcador de posición para una lista predeterminada
de propiedades personalizadas que heredan todos los elementos
de una lista de cortes.
Q Se activan los comandos especiales de pieza soldada.
Puede insertar sólo una operación de pieza soldada por pieza.
Siempre aparecerá como primera operación, independientemente
del lugar en que la inserte.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza existente denominada
Conveyor Frame.
Esta pieza contiene algunos croquis
de diseño que se usarán para crear los
miembros estructurales.
2 Operación Pieza soldada.
Haga clic en Pieza soldada en la
barra de herramientas Piezas soldadas.
Se agregará la operación Weldment en el gestor de diseño del
FeatureManager.
Sugerencia Si no inserta esta operación, se agregará automáticamente cuando
inserte el primer miembro estructural.
Hierro
Canal C
angular
Tubo
Tubería
rectangular
Tubo
Sección S
cuadrado
En T
4 Seleccione el primer
segmento del trayecto.
El sistema crea un plano
normal al segmento y le aplica
el croquis del perfil. Aparece
una vista preliminar del
miembro estructural.
6 Tratamiento de esquinas.
Cambie los tratamientos de esquinas de modo que sean como los de
la siguiente ilustración.
Q El perfil se coloca en el
punto de inicio del
segmento del trayecto.
Esto tiene implicaciones
al trabajar con perfiles
asimétricos. Por ejemplo,
observe el hierro angular
de 3 x 2 de la ilustración
superior de la derecha.
La opción Ubicar perfil le
permite girar y colocar el
perfil. No le permite
aplicar una simetría al
perfil. Si el resultado que
desea obtener es el de la
ilustración inferior, tiene
dos opciones:
1. Croquice el segmento
del trayecto en la
dirección contraria.
2. Cree una versión
simétrica del croquis
de perfil.
11 Coloque el perfil.
Haga clic en Ubicar perfil y
seleccione el punto medio de
la arista.
15 Extruir.
Utilice la condición final Hasta profundidad
especificada y una Profundidad de 0.75”.
Extruya hacia abajo, alejándose de las patas.
Llame a la operación Plate.
16 Agregue taladros.
Utilice el Asistente para taladro
para agregar dos taladros de paso
para pernos de 0.75”. Sitúe los
taladros como se muestra en la
ilustración.
140 Simetría
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
20 Simetría.
Haga clic en Simetría .
Para Simetría de cara/
plano, seleccione el plano
de referencia lateral.
En Sólidos para hacer
simetría, seleccione la pata,
el brazo angular, el cordón
de soldadura y la chapa.
Haga clic en Aceptar.
Cartelas y tapas Las cartelas y las tapas en extremo son operaciones habituales
en extremo en las piezas soldadas. Construirlas de manera manual es una
tarea poco agradable. El entorno de pieza soldada dispone de
herramientas especializadas que simplifican y aceleran
considerablemente la creación de estas operaciones.
Introducción: Para insertar una cartela, debe seleccionar dos caras planas y definir
Cartela el ángulo que forman del siguiente modo: 0° < ángulo comprendido
< = 180°. Las caras deben estar en contacto.
Perfil y espesor de Hay dos perfiles de cartela. Puede
la cartela especificar las cotas con el
PropertyManager.
El espesor de la cartela se
establece igual que en una
operación de nervio: Poligonal Triangular
Nota Las cartelas no sólo se usan con las piezas soldadas. Puede utilizar
la operación de cartela con cualquier pieza, aunque no sea un sólido
multicuerpo. La cartela se creará como un sólido independiente.
Nota Las cartelas y las tapas en extremo son hijas de los miembros
estructurales a los que hacen referencia. Si elimina un miembro
estructural se eliminan las cartelas o tapas en extremo asociadas.
25 Cambie el orden.
Coloque las operaciones Gusset1 y End cap1 antes de la
operación Mirror1 en el gestor de diseño del FeatureManager.
26 Edite las operaciones
Mirror.
Edite la definición de las
dos operaciones Mirror e
incluya la cartela y la tapa en
extremo en la lista Sólidos
para hacer simetría.
27 Croquis.
Seleccione el plano de
referencia Top of Frame e
inserte un croquis. Croquice
dos líneas tal y como se
indica. Utilice la simetría para
que sean simétricas respecto
al origen.
28 Salga del croquis.
29 Inserte un miembro
estructural.
Haga clic en Miembro estructural o en Insertar, Piezas
soldadas, Miembro estructural.
Para Estándar, seleccione ansi inch y para Tipo, seleccione angle
iron.
Compruebe la lista de tamaños disponibles. Se desea utilizar un
tamaño de 3 x 3 x 0.25, pero no aparece en la lista.
Haga clic en Cancelar para cerrar el PropertyManager.
38 Gire el perfil.
En Configuración, escriba 135° como
Ángulo de rotación.
39 Coloque el perfil.
Seleccione el punto situado en la parte
central de la línea constructiva.
Sugerencia Si hace clic con el botón secundario del ratón sobre un sólido en la
zona de gráficos, Crear subpieza soldada no aparecerá en el menú
contextual. No obstante, si activa Filtrar sólidos , aparecerá y
podrá crear subpiezas soldadas directamente en la ventana de
gráficos. Ya que esta función resulta tan práctica, puede personalizar
la barra de herramientas Piezas soldadas añadiendo el botón Filtrar
sólidos .
Asegúrese de que aparece la barra de herramientas Piezas soldadas.
Haga clic en Herramientas, Personalizar, Comandos. Seleccione
Filtro de selección de la lista Categorías. Arrastre el botón Filtrar
sólidos a la barra de herramientas Piezas soldadas y haga clic
en Aceptar.
Componentes no Para incorporar componentes que no son miembros estructurales en
estructurales una pieza soldada debe crear un ensamblaje. La pieza soldada será
el primer componente del ensamblaje. Luego puede agregar el resto
de componentes, como vaciados o soportes de sujeción de chapa
metálica. Este procedimiento se usa por varios motivos:
Q Vaciados. Los vaciados se tratan como piezas independientes,
en lugar de considerarse sólidos de una pieza. Resulta más fácil
realizar los dibujos que se necesitan de un vaciado si es una
pieza independiente.
Q Soportes de sujeción de chapa metálica. Para aprovechar al
máximo las posibilidades del software SolidWorks, los soportes
de sujeción de chapa metálica deben modelarse como piezas
independientes y no como sólidos de una pieza soldada. De este
modo, se pueden usar las herramientas de desplegado y de chapa
desplegada en la aplicación de chapa metálica. También resulta
más fácil hacer los dibujos de los soportes que sean necesarios.
Q Lista de materiales. Las piezas soldadas, vaciados y soportes
aparecerán como elementos independientes en las listas de
materiales.
Guardar sólidos Si lo desea, puede guardar cualquier sólido como un archivo de
como piezas pieza independiente. También puede guardar una carpeta de
independientes subpieza como una pieza multicuerpo.
Introducción: Insertar en nueva pieza le permite guardar miembros estructurales
Insertar en nueva individuales (sólidos) como archivos de pieza separados. Los archivos
pieza de piezas resultantes se vinculan a través de una referencia externa
con la pieza de origen, la pieza soldada. En la pieza guardada aparece
la operación Stock-<nombre de la pieza de origen>.
Estas operaciones incluyen la referencia externa. Para más
información sobre referencias externas, consulte el curso de
formación Técnicas avanzadas de modelado de ensamblajes.
Plantillas Insertar en nueva pieza crea una nueva pieza de SolidWorks.
predeterminadas Puede especificar una plantilla de documento o permitir que el
sistema use la plantilla predeterminada. Esta posibilidad se define
desde Herramientas, Opciones, Opciones de sistema, Plantillas
predeterminadas.
Nombre del
Nombre del
elemento de Sólidos Sólidos
elemento de la
la lista de seleccionados seleccionados
lista de cortes
cortes
ANGLED PATAS
BRACES
43 Defina el material.
Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación
Material en el gestor de diseño del FeatureManager y
seleccione Acero al carbono no aleado en el menú contextual.
44 Propiedades personalizadas.
Haga clic con el botón secundario del ratón sobre el elemento de
la lista de cortes Angled Braces y seleccione Propiedades.
El sistema ha calculado y agregado de manera automática la
propiedad LONGITUD. Representa la longitud de corte del miembro
estructural. No puede cambiarla o borrarla. De forma parecida, el
sistema ha calculado y agregado de manera automática las
propiedades de ÁNGULO.
La propiedad DESCRIPCIÓN se hereda del perfil de croquis.
Haga clic en la celda vacía en la columna Nombre de propiedad y
seleccione PESO de la lista de propiedades. En el campo Valor /
Expresión de texto, seleccione Masa. El campo se llenará con la
expresión:
"SW-Mass@@@Angled Braces@Conveyor
Frame.SLDPRT".
El Valor evaluado muestra 6.965.
Haga clic en Aceptar.
47 Configuración.
Haga clic en Herramientas, Opciones, Opciones de sistema,
Dibujos, Estilo de visualización. En Aristas tangentes en las
nuevas vistas, seleccione Utilizar fuente.
Haga clic en Aceptar.
48 Cree un dibujo.
Haga clic en Crear dibujo desde pieza en la barra de
herramientas Estándar. Abra un dibujo de tamaño C. Establezca
las unidades en pulgadas y el estándar de dibujo en ANSI.
Cree una vista Isométrica. En Escala, haga clic en Escala
personalizada y configure la escala a 1:4.
Coloque la vista en el dibujo. Haga clic en Sombreado con
aristas .
Vistas de dibujo de Cuando crea una vista relativa, si selecciona las dos caras de
sólidos orientación del mismo sólido, tiene que especificar si desea que
independientes aparezca la vista del sólido seleccionado o de toda la pieza.
La opción predeterminada es el sólido seleccionado.
49 Vista relativa.
Haga clic en Vista relativa en
la barra de herramientas Dibujo.
Compruebe que Primera
orientación está en Alzado y
seleccione la cara frontal del brazo
angular, tal y como se indica.
50 Segunda orientación.
Configure Segunda orientación
en Inferior. Gire la vista y
seleccione la cara que se indica.
Haga clic en Aceptar.
Aparece automáticamente la
ventana de documento de dibujo.
51 Escala.
Seleccione Escala personalizada y configure la escala a 1:4.
Coloque la vista en el dibujo como se indica a continuación y haga
clic en Aceptar para cerrar el PropertyManager de Vista relativa.
Tablas de lista de Inserte una tabla de lista de cortes para crear una lista de los
cortes componentes de la pieza soldada. Las propiedades asociadas a los
elementos de la lista de cortes se importan a la tabla.
53 Configuración.
Haga clic en Herramientas, Opciones, Propiedades de
documento, Fuente de anotaciones. Haga clic en Tablas y
configure la fuente a 14 pt. Century Gothic. Haga clic en Aceptar.
Comandos de la Hay varios comandos especializados para trabajar con las tablas de
tabla de lista de lista de cortes. Se accede a ellos haciendo clic con el botón
cortes secundario del ratón y seleccionando el comando del menú
contextual. Los comandos son:
Q Insertar Q Seleccione
Columna a la derecha Tabla
Columna a la izquierda Columna
Fila en la parte superior Fila
Fila en la parte inferior
Q Eliminar Q Formateado
Tabla Anchura de columna
Columna Altura de fila
Q Ordenación Q Partir
Ascendente Horizontalmente encima
Descendente Horizontalmente debajo
Verticalmente a la
izquierda
Verticalmente a la
derecha
Q Fusionar Q Guardar como plantilla
Formato de la tabla Se puede cambiar de dos modos la altura de una fila y la anchura de
una columna. Se puede:
Q Arrastrar las líneas que delimitan las celdas. Coloque el cursor
sobre la línea que delimita la celda. El cursor cambia a si
modifica el tamaño de la columna, o a si modifica la altura de
la fila. Arrastre la línea que limita la celda a la posición deseada.
Q Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la celda y
seleccione Formateado, Anchura de columna o Formateado,
Altura de fila. Aparecerá un cuadro de diálogo. Escriba el valor
que corresponda y haga clic en Aceptar.
Sugerencia Para cambiar la altura de todas filas a la vez, seleccione la tabla.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el borde azul.
Seleccione Formateado, Altura de fila. El valor se aplicará a todas
las filas menos al encabezado.
60 Agregue globos.
Haga clic en Globo en la barra de herramientas Anotaciones.
Agregue valores a la vista isométrica y colóquelos como desee.
1 Pieza nueva.
Cree una nueva pieza que exprese las unidades en pulgadas.
Póngale el nombre de Frame.
2 Abra un nuevo croquis 3D.
Haga clic en la herramienta Croquis 3D para abrir un croquis
nuevo.
3 Trace el croquis de un rectángulo.
Con el alzado predeterminado, trace el croquis de
un rectángulo desde el origen como se indica.
4 Relaciones.
Haga doble clic en la línea vertical
del lado izquierdo para ver las
relaciones de croquis automáticas.
A lo largo
Agregue una relación A lo largo de Y
de Y a la línea vertical del lado
izquierdo y una relación A lo largo
de X a la línea horizontal inferior.
A lo largo de X
162 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
5 Cotas.
Cambie las líneas horizontales a Para
construcción y agregue una relación de
Punto medio entre la línea horizontal
inferior y el origen. Agregue las cotas
que se indican.
6 Primera referencia.
Haga clic en Plano de
croquis 3D . Seleccione
el plano de referencia
frontal como la
Primera referencia. Haga
clic en Coincidente para
establecer el tipo.
Croquis 3D 163
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
7 Segunda referencia.
Seleccione la línea
constructiva superior como
la Segunda referencia.
Haga clic en el tipo
Ángulo y establezca el
valor en 55°. Haga clic en
Invertir dirección y en
Aceptar.
8 Ajuste el tamaño.
Se puede ajustar el tamaño del plano
arrastrando y soltando las esquinas del plano
visible. Haga el plano más grande.
El plano está listo para trazar un croquis
sobre él cuando se crea. Para activarlo más
tarde, haga clic con el botón secundario del
ratón en Croquis 3D sobre plano, haga
doble clic sobre él o selecciónelo y escoja
Insertar, Croquis 3D sobre plano.
9 Rectángulo.
Trace el croquis de otro rectángulo
encima de la geometría existente.
10 Anule la selección.
Haga doble clic fuera de la
geometría para anular la selección
del plano. El plano aparece en color
gris claro y con aristas discontinuas.
164 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
11 Relaciones. A lo largo de X
Elimine la línea inferior del
rectángulo y utilice las relaciones
Fusionar para vincular los puntos
finales a la geometría existente.
Agregue una relación A lo largo
de X como se indica.
Croquis 3D 165
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
13 Agregue redondeos.
Agregue cuatro redondeos de
croquis de R4” empezando con
el extremo superior izquierdo.
De manera automática se
definen iguales si se crean con
el mismo comando.
14 Salga del croquis.
166 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
Fusionar sólidos Cuando el trayecto consiste en una serie de líneas y arcos, la opción
creados con Fusionar sólidos creados con segmentos de arco aparece en el
segmentos de PropertyManager. Activar o no esta opción depende de cómo se va
arco a fabricar la pieza soldada.
Si la pieza soldada se fabrica con tubos plegados, se debe activar la
opción. Esto le proporcionará un modelo en el que cada tubo
plegado es un sólido separado.
Si la pieza soldada se fabrica con tubos rectos y codos, se debe
desactivar la opción. Esto le proporcionará un modelo en el que
cada segmento recto es un sólido separado y cada segmento de arco
(codo) es un cuerpo separado.
19 Resultados.
El miembro estructural se representa como un
único sólido.
Siguiente paso A continuación, se creará el croquis para el
segundo miembro estructural.
Croquis 3D 167
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
20 Planos de referencia.
Cree tres planos de referencia, tal y
como se indica en la ilustración de la
derecha. Observe la utilización de la
opción Vincular valores para
offset_left y offset_right.
21 Croquis 2D.
Seleccione offset_left y abra un
croquis 2D.
22 Oculte los sólidos y muestre el
croquis.
Haga clic con el botón secundario del
ratón en la carpeta Cut List y
seleccione Ocultar sólidos del menú
contextual.
Verifique que se muestra el croquis 3D.
23 Cambie la vista.
Cambie a la vista Derecha.
24 Croquice un círculo.
Dibuje un círculo de 1.050” de diámetro y
colóquelo como se muestra. El centro del
círculo es Coincidente con la línea vertical
en el croquis 3D.
Por qué La carretilla tiene una plataforma móvil
(la extensión del extremo de pliegue) que
se pliega como se muestra a continuación.
El círculo se usará para determinar el ángulo
del miembro estructural, de forma que se
pliegue lo suficiente para proporcionar
holgura cuando la plataforma esté en la
posición vertical.
168 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
26 Agregue relaciones.
Agregue una relación Corradial entre el
arco tangente y el redondeo de 4” en el
croquis 3D.
Agregue una relación Paralela entre la
línea superior y la línea en ángulo en el
croquis 3D.
Agregue una relación Perforar entre el
extremo de la línea en ángulo y la línea
horizontal en el croquis 3D.
Croquis 3D 169
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
29 Croquis derivados.
Seleccione el croquis 2D y offset_right.
Haga clic en Insertar, Croquis derivado.
30 Defina el croquis
Agregue una relación Coincidente entre el
extremo inferior de la línea vertical y el origen.
Agregue una relación Colineal entre la línea
vertical y el plano de referencia frontal.
31 Salga del croquis.
170 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
Croquis 3D 171
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
37 Repita el recorte.
Recorte los dos segmentos restantes de Structural Member4.
172 Croquis 3D
Manual de formación de SolidWorks 2006 Piezas soldadas
40 Taladro de pivote.
Cree un croquis en el plano de referencia
lateral, como se muestra. Extruya un
corte Por todo en ambas direcciones.
41 Chaflán.
Cree un croquis en el plano de
referencia lateral, como se muestra.
Extruya un corte Por todo en ambas
direcciones.
Nota Los sólidos se hicieron transparentes
para que pueda verse mejor la ilustración.
Croquis 3D 173
Piezas soldadas Manual de formación de SolidWorks 2006
44 Pieza nueva.
Cree una nueva pieza que exprese las unidades en pulgadas.
Póngale el nombre Toe Plate.
45 Croquis.
Cree un croquis en el plano de referencia
frontal, como se muestra.
46 Brida base.
Extruya la brida base con una
profundidad de 26” usando la
condición final Plano medio.
Utilice Acero de calibre 12
con un radio de pliegue
de 0.125”.
El material se debe agregar al
interior del croquis como se
muestra a continuación.
47 Corte.
Cree un corte en Toe Plate
como se muestra. Use la
condición final Hasta
profundidad especificada con
la opción Vincular al espesor.
48 Cree un ensamblaje.
Haga clic en Crear ensamblaje
desde pieza/ensamblaje y
seleccione la plantilla
Assembly_IN.
En la lista Pieza/ensamblaje para insertar, asegúrese de que
Toe Plate está seleccionado.
Haga clic en Aceptar para insertar el componente en el origen.
49 Guarde el ensamblaje.
Llame al archivo Extra Wide Fold Nose Truck.
50 Inserte un componente.
Haga clic en Insertar componentes .
Agregue el componente Frame en el ensamblaje
y aplique las siguientes relaciones:
Q El plano de referencia lateral de Frame
es Coincidente con el plano de referencia
frontal del ensamblaje.
Q La cara vertical de Toe Plate es Tangente
a la cara cilíndrica de Frame.
Q La cara horizontal de Toe Plate es
Coincidente con la cara inferior del miembro estructural de
Frame.
51 Inserte un componente.
Haga clic en Insertar componentes . Haga
clic en Examinar y seleccione Fold Nose
Extension.
Relacione el componente de la siguiente manera:
Q El plano de referencia lateral de Fold
Nose Extension es Coincidente con el
plano de referencia frontal del
ensamblaje.
Q El taladro en la parte inferior de Frame es
Concéntrico con el taladro en Fold Nose Extension como
se muestra más abajo.
52 Detección de colisiones.
Haga clic en Mover
componente .
En Opciones, seleccione
Detección de colisiones.
Compruebe que también
se ha activado la opción
Detener al colisionar.
Arrastre Fold Nose
Extension entre sus
límites inferior y superior
de movimiento.
Deje Fold Nose Extension en la posición superior y desactive
el comando Mover componente.
53 Agregue una relación.
Agregue una relación de Ángulo de 0° entre el plano de referencia
superior de Fold Nose Extension y el plano de referencia
lateral del ensamblaje.
Esto asegura que Fold Nose Extension está en la posición
correcta antes de realizar el taladro para el pasador de sujeción.
54 Pruebe la relación.
Cambie el valor del ángulo a 90°. Asegúrese de que Fold Nose
Extension se mueve a la posición correcta cuando reconstruya
el ensamblaje. Si se mueve en la dirección incorrecta, invierta la
dirección de la cota.
Cuando finalice la comprobación, cambie el valor de nuevo a 0°.
55 Edite la pieza.
Seleccione Fold Nose Extension y haga clic en Editar
componente .
56 Taladro para pasador de
sujeción.
Cree un croquis 2D en
Plane2, como se
muestra.
En el gestor de diseño del
FeatureManager, expanda
la lista de Frame y
seleccione el croquis para
el taladro del pasador de
sujeción.
Haga clic en Convertir
entidades para copiar
el croquis seleccionado como se muestra a continuación.
57 Extruya un corte.
Use la condición final Hasta el siguiente en ambas direcciones.
58 Editar ensamblaje.
Haga clic en Editar componente para volver al modo Editar
ensamblaje.
59 Elimine la relación.
Elimine la relación Ángulo que se creó en el paso 53.
60 Arrastre el componente.
Arrastre Fold Nose Extension
y reconstruya el ensamblaje.
La operación de corte para el taladro
del pasador de sujeción en Fold
Nose Extension está marcada
con un error.
Esto se debe a que la ubicación del
taladro se definió en el contexto del ensamblaje. Aunque las
operaciones en contexto resultan muy útiles, pueden provocar
algunos problemas si los componentes en los que se encuentran
se mueven.
La solución es eliminar las referencias externas en la operación de
corte.
61 Desactive la supresión de la relación de ángulo.
Esto devuelve Fold Nose Extension a la posición vertical y la
operación de corte se reconstruye correctamente.
62 Abra Fold Nose Extension.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Fold Nose
Extension y seleccione Abrir pieza en el menú contextual.
63 Editar croquis.
Edite el croquis de
la operación de corte
(el taladro del
pasador de
sujeción).
Haga clic en
Visualizar/Eliminar
relaciones . Sólo
hay una relación:
En arista.
67 Vuelva al ensamblaje.
Cambie el valor de relación de posición Ángulo a 90°.
68 Inserte un subensamblaje.
Haga clic en Insertar componentes
. Haga clic en Examinar y
seleccione Wheel and Axle Assembly.
Relacione el subensamblaje de la siguiente manera:
Q El plano de referencia frontal de Wheel and Axle
Assembly es Coincidente con el plano de referencia
frontal del ensamblaje de nivel superior.
Q El plano de referencia superior de Wheel and Axle
Assembly está a una Distancia de 5.5” del plano de referencia
superior del ensamblaje de nivel superior.
Q El plano de referencia lateral de Wheel and Axle
Assembly está a una Distancia de 5.5” del plano de referencia
lateral del ensamblaje de nivel superior.
69 Inserte un componente.
Haga clic en Insertar componentes . Agregue el componente
Brace al ensamblaje y aplique las siguientes relaciones:
Q La cara cilíndrica del componente Brace es Concéntrica
con la cara cilíndrica de Axle.
Q El plano de referencia superior de Brace es Paralelo al
plano de referencia superior del ensamblaje.
Q El plano de referencia frontal del componente Brace
está a una distancia de 0.125” del croquis de Frame.
70 Edite la pieza.
Seleccione el componente Brace y haga clic en Editar
componente .
71 Cree un croquis 2D en el plano de
referencia frontal de Brace.
Seleccione la arista exterior del
cilindro y haga clic en Convertir
entidades .
Trace dos líneas Tangentes a la arista
convertida y Coincidentes con la
arista de silueta de Frame.
Recorte la arista convertida como se
indica:
72 Brida base.
Extruya la brida base con una
profundidad de 1” usando la condición
final Plano medio. Para Espesor use
0.25”. Para el Radio de pliegue
predeterminado, use el valor que
aparezca de forma predeterminada.
El radio de pliegue se determina con el
radio del arco en el croquis.
Desactive la casilla de verificación
Fusionar resultado.
El material se debe agregar al exterior del croquis como se muestra
a continuación.
73 Inserte un componente.
Haga clic en Insertar
componentes . Agregue
el componente Brace al
ensamblaje y aplique las
siguientes relaciones:
Q La cara cilíndrica del
componente Brace es
Concéntrica con la cara
cilíndrica de Axle.
Q El plano de referencia
superior de Brace es Paralelo al plano de referencia
superior del ensamblaje.
Q El plano de referencia frontal del componente Brace
está a una distancia de 0.125” del croquis de Frame.
74 Resultados.
Ejercicio 12: Cree la pieza soldada de soporte del evaporador siguiendo los pasos
Crear una pieza descritos.
soldada
Ejercicio 12 183
Manual de formación de SolidWorks 2006
4 Seleccione los
segmentos del
croquis.
Desactive la casilla de
verificación Aplicar
tratamiento de
esquinas.
Haga clic en Aceptar.
5 Croquis de perfil.
Las patas son piezas
de hierro angular
de 3 x 3 x 0.25. No
es uno de los perfiles
predeterminados.
Tendrá que crear el
perfil.
Abra la pieza de
biblioteca para el perfil
de 3 x 2 x 0.25.
Modifique el croquis
como se indica y
guárdelo como una
pieza de biblioteca
denominada
3 x 3 x 0.25.
Compruebe que las propiedades de archivo reflejan correctamente
las cotas y el nombre nuevos.
184 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
Ejercicio 12 185
Manual de formación de SolidWorks 2006
9 Miembro estructural.
Use un hierro angular de 2 x 2 x 0.125.
Observe la orientación del perfil que
aparece en la vista isométrica invertida
que hay más abajo.
10 Base de la pata.
Cree una base para la
pata con las cotas que
se indican a la derecha.
Opcional Agregue un cordón de
soldadura entre la base
y la pata.
186 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
11 Simetría.
Aplique simetría a los componentes de la pata respecto al plano de
referencia frontal.
12 Brazo transversal.
Dibuje y acote un
polígono como se indica.
Extrúyalo a una
profundidad de 1⁄4”.
Nota El brazo transversal
podría haberse creado
como un miembro
estructural. No obstante,
se hubiera tenido que
crear un croquis de perfil
y agregarlo a la carpeta
weldment profiles. Además, se debería haber usado una línea
para el croquis de trayecto en lugar de un rectángulo.
13 Repita la operación.
Agregue otro brazo transversal en la
cara interior de las patas.
Ejercicio 12 187
Manual de formación de SolidWorks 2006
15 Simetría.
Aplique simetría a los dos grupos de componentes de la pata
respecto al plano de referencia lateral.
Los resultados se muestran en la siguiente ilustración.
16 Taladros de perno.
Utilice el Asistente
para taladro para
agregar taladros de
paso para pernos
de 7⁄16”, tal y como
se indica en la
siguiente ilustración.
Nota El Asistente para
taladro no dispone
de Alcance de la
operación para
controlar qué sólidos
se ven afectados por
los taladros. Por tanto,
no conviene usar la condición final Por todo. Realice un taladro
Hasta profundidad especificada con una Profundidad de 1”.
188 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
Ejercicio 12 189
Manual de formación de SolidWorks 2006
19 Repita la operación.
Cree otra subpieza soldada
idéntica a la anterior con los
componentes del otro extremo
del soporte del evaporador.
190 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
21 Agregue el material.
Asigne el material Acero al carbono no aleado a la pieza soldada.
22 Propiedades.
Compruebe que las propiedades relacionadas con los elementos de
la lista de cortes son correctas. DESCRIPCIÓN debería importarse
desde el croquis de perfil de los miembros estructurales. El sistema
calcula la LONGITUD cuando se crean los elementos de la lista de
cortes.
Agregue la propiedad PESO a los elementos de la lista de cortes.
Ejercicio 12 191
Manual de formación de SolidWorks 2006
23 Propiedades.
El elemento de la lista de cortes que incluye las subpiezas soldadas
no hereda ninguna propiedad. Agregue manualmente la propiedad
DESCRIPCIÓN y asígnele el valor “ENSAMBLAJE DE PATA”.
24 Cree un dibujo.
Haga clic en Crear dibujo desde pieza en la barra de
herramientas Estándar. Haga clic en la pestaña Training
Templates. Seleccione la plantilla C_Size_ANSI_Inch
y haga clic en Aceptar.
En Orientación, seleccione Dimétrica. En Escala, haga clic en
Escala personalizada y configure la escala a 1:8.
192 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
26 Agregue globos.
Ejercicio 12 193
Manual de formación de SolidWorks 2006
194 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
REINFORCING
PLATES
Ejercicio 12 195
Manual de formación de SolidWorks 2006
31 Agregue propiedades.
Agregue las propiedades DESCRIPCIÓN, LONGITUD y PESO.
32 Agregue una tabla de lista de cortes al dibujo de subpieza
soldada.
33 Agregue globos.
196 Ejercicio 12
Manual de formación de SolidWorks 2006
Ejercicio 13 197
Manual de formación de SolidWorks 2006
2 Extruir.
Dibuje un
rectángulo de
10 pulgadas por
24 pulgadas.
Extrúyalo con una
profundidad de
1 pulgada.
3 Vaciado.
Vacíe la pieza con un
espesor de 0.0625”.
Elimine la cara de
debajo de la pieza.
4 Rasgar.
Rasgue la pieza, creando
separaciones en las
cuatro esquinas como se
muestra en la
ilustración. Emplee una
separación de 0.125”.
5 Inserte pliegues.
Seleccione la cara
indicada y haga clic en
Insertar pliegues .
Para el Radio de
pliegue, use 0.0625”.
Cara fija
6 Brida de arista.
Cree una brida de arista de 0.375” de
longitud con un ángulo de 90° como se
muestra. Asegúrese de colocar la brida
de forma que el material esté en el
interior y no sobresalga de la altura
de 1” del peldaño.
198 Ejercicio 13
Manual de formación de SolidWorks 2006
7 Configuraciones.
Realice una nueva
configuración y
modifique las cotas de
forma que el peldaño
mida 7” por 24”.
8 Guarde la pieza.
1 Pieza nueva.
Cree una nueva pieza que exprese las unidades en pulgadas.
Póngale el nombre de Frame.
Ejercicio 13 199
Manual de formación de SolidWorks 2006
2 Plano de referencia.
Cree un plano de
referencia, tal y como se
indica en la ilustración de
la derecha.
3 Croquis.
Cree un croquis en Plane1, como se muestra.
Sugerencia Las escaleras se suelen especificar por su altura y tramo, más que
por cualquier otra cota de ángulo extraña. Un forma fácil de hacerlo
es trazar un triángulo con la geometría constructiva y acotar la
altura y tramo. Luego, construya el larguero de las escaleras
paralelo a la hipotenusa del triángulo.
200 Ejercicio 13
Manual de formación de SolidWorks 2006
4 Redondeos de croquis.
Agregue seis redondeos de croquis con un radio de 3” como se
muestra.
5 Termine el croquis.
Complete el croquis
agregando la geometría como
se muestra a la derecha.
Nota Los redondeos de croquis son
de 2”, no de 3” como eran en
paso 4.
6 Salga del croquis.
Asígnele el nombre
Frame Sketch.
7 Tubo.
En función de la carpeta
seamless tube que se
proporciona, cree un tubo sin
costuras con un diámetro
exterior con un espesor de pared de 0.125” y un diámetro exterior
de 1.000” ANSI, y almacénelo con los demás perfiles de dicho tipo.
Ejercicio 13 201
Manual de formación de SolidWorks 2006
8 Miembros
estructurales.
Inserte los miembros
estructurales mediante
un tubo sin costuras con
un diámetro exterior
con un espesor de pared
de 0.125” y un diámetro
exterior de 1.000” ANSI
como se indica a
continuación. Esto
requerirá varias
operaciones separadas a
causa de las reglas de
los segmentos del
trayecto. Recorte los
miembros estructurales
según convenga.
9 Extruya un corte.
Seleccione Plane1 y abra un
croquis. Trace un círculo de
0.375”, como se muestra.
Extruya un corte con la
condición final Por todo en
ambas direcciones.
202 Ejercicio 13
Manual de formación de SolidWorks 2006
11 Aplique simetría a la
estructura lateral.
Seleccione el plano de
referencia lateral y aplique
simetría a todos los sólidos
para crear la segunda
estructura lateral.
Ejercicio 13 203
Manual de formación de SolidWorks 2006
15 Cree un ensamblaje.
Haga clic en Crear
ensamblaje desde pieza/
ensamblaje y seleccione la plantilla Assembly_IN.
En la lista Pieza/ensamblaje para insertar, asegúrese de que se
ha seleccionadoFrame.
Haga clic en Aceptar para insertar el componente en el origen.
16 Guarde el ensamblaje.
Llame al archivo Moveable Steps.
17 Inserte un componente.
Haga clic en Insertar
componentes . Agregue el
componente Peldaño al
ensamblaje. Asegúrese de que la
configuración 10 in. x 24 in.
está activa.
Con la vista de sección siguiente
como guía, aplique relaciones de
posición a Tread del siguiente
modo:
Q La cara superior de Tread es
Tangente a la cara cilíndrica
del travesaño central.
Q La cara posterior de Tread es Tangente a la cara cilíndrica del
travesaño.
Q La cara superior de Tread es Paralela al plano de referencia
superior del ensamblaje.
Q El plano de referencia lateral de Tread es Coincidente
con el plano de referencia lateral del ensamblaje.
204 Ejercicio 13
Manual de formación de SolidWorks 2006
Ejercicio 13 205
Manual de formación de SolidWorks 2006
21 Resultados.
206 Ejercicio 13
Manual de formación de SolidWorks 2006 Índice
Índice
U
ubicar perfil (piezas soldadas) 132
uso de datos heredados 73
IGES 76
prácticas recomendadas 74, 82
uso de vaciados 85