SOLDADURA

OXIACETILENICA

(OAW) GENERALIDADES DEL PROCESO Y DEFINICION DE TERMINOS



1.- GAS: Estado de la materia, donde las molculas se encuentran separadas unas de otras a una distancia mayor que en un solid o un liquido. Los gases tienen la caracterstica de ocupar el volumen del recipiente que los contiene 2.- Combustible: Elemento o material que tiene la calidad de consumirse durante la combustin. Los principales combustibles se presentan en los tres estados de la materia. Ejemplos Lquidos: Gasolina, disel, turbosina, etc. Slidos: Carbn, madera, papel, etc. Y los gaseoso: Acetileno, propano, metano, butano, etc.

3.- Comburente: Gas que aviva o acelera la combustin (reaccin qumica) los principales comburentes son: el aire formado por una mezcla de gases ( Nitrgeno 78%, Oxigeno 21% y el restante 1% de gases nobles argon, Zenn, criptn, radon y alginos otros). El segundo comburente es el oxigeno puro. 4.- Combustin: Es una reaccin entre una combustin que es consumido por un comburente. Ejemplos de combustin se tiene la generacin de una flama domestica (de estufa), o bien cuando se consume una vela. 5.- Flama de soldadura para oxigas: Elemento necesario e indispensable para poder fundir los metales que se han de unir. Se generan por la reaccin qumica entre el combustible y comburente, comnmente oxigeno y acetileno. Aproximadamente la temperatura de la flama es de 3200C,

FORMAS DE SOLDADURA
Soldadura Homognea:  Soldadura Heterognea:


Soldadura Homognea


Es la unin intima por medio de la fusin entre dos materiales, el de aportacin y el de base, teniendo stos las mismas caractersticas qumicas, fsicas y mecnicas ( Punto de fusin. Elasticidad, Resistencia a la Traccin, Etc. ).

Soldadura Heterognea
Es la unin entre dos materiales que tienen diferentes caractersticas qumicas, fsicas y mecnicas ( Ej.: Acero con Bronce, Bronce con estao, Bronce con plata, etc. ).

CAPILARIDAD


La soldadura por capilaridad se logra de la siguiente manera: En las partes a soldar de las piezas, se aade un decapante liquido, que limpia la superficie donde se deposita el metal de aportacin, en otros casos se calienta la varilla de aportacin, con el soplete y se moja esta en un decapante en polvo, que se llama Borras, actualmente las varillas vienen con un revestimiento que al mismo tiempo es decapante, y tanto l liquido, el polvo, como el revestimiento, hacen que la superficie a soldar quede limpia, para que el metal de aportacin al fundirse penetre entre la separacin de las piezas que se tienen que soldar.

Esta penetracin es debida a la capilaridad, que es la propiedad que tienen los cuerpos lquidos de presentar una tendencia a penetrar en los espacios pequeos cuando las superficies estn mojadas. La soldadura por capilaridad, es fcil de realizar, se hace a bajas temperaturas, en algunos casos basta calentar con el soplete las piezas a unir, y arrimando el metal de aportacin a las piezas, este se derrite y penetra por las separaciones a unir.

TIPOS DE GASES
  

GASES COMPRIMIDOS GASES COMPRIMIDOS-LICUADOS GASES CRIOGENICOS

GASES COMPRIMIDOS


SON AQUELLOS QUE TIENEN PUNTOS DE EBULLICION MUY BAJOS

GASES COMPRIMIDOS LICUADOS



SON AQUELLOS QUE TIENEN PUNTOS DE EBULLICION MUY CERCANOS A LA TEMPERATURA AMBIENTE Y AL SOMETERLOS A PRESION DENTRO DE UN RECIPIENTE SE LICUAN

GASES CRIOGENICOS


SON AQUELLOS GASES QUE NO SE LICUAN UTILIZANDO ALTAS PRESIONES SOLO PODRAN SER LICUADOS A TRAVES DE LA CRIOGENIA .

CRIOGENIA


CIENCIA QUE ESTUDIA LOS PROCESOS QUE OCURREN A TEMPERATURAS MENORES DE 100 C. GASES QUE SE CRIOGENIZAN: OXIGENO (-183 C.) NITROGENO (-196 C.) ARGON (-186 C.)

   

PRINCIPIOS
 

    

El soldeo oxiacetilnico es un proceso de soldeo por fusin que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustin de un gas con oxgeno, para fundir el metal base y, si se emplea, el metal de aportacin. Para conseguir la combustin se necesita: Gas combustible (acetileno, propano, gas natural...) Gas comburente (oxgeno) Cuando se suelda con metal de aportacin, este se aplica mediante una varilla con independencia de la fuente de calor, lo que constituye una de las principales caractersticas del procedimiento. En cuanto a la proteccin del bao de fusin la realizan los propios gases de la llama, aunque en algn caso es necesario recurrir al empleo de desoxidantes.

Para la formacin de una llama se necesitan dos materias: El combustible y el comburente; por ejemplo en un trozo de madera que arde el combustible es la madera y el comburente el aire, ya que el aire esta formado por el 78% de nitrgeno, el 21% de oxgeno y un 1% de otras materias; el nitrgeno es un gas inerte, por tanto el verdadero comburente es el oxgeno. El oxgeno ataca lentamente a los metales oxidndolos, a mayor temperatura el fenmeno de oxidacin es ms rpido, y en estado de fusin este fenmeno es muy importante.

El oxgeno se suministra en botellas de oxgeno con capacidad 6m3 y 9m3 presin de150 y 200kgf/cm2, (BAR) y 2200psi y 2900psi con lo que conseguimos tener mucho oxgeno en poco volumen. Para saber el volumen de oxgeno que nos queda en la botella, pero a la presin atmosfrica,basta multiplicar la capacidad de la botella por la presin que nos marca el manmetro; ley de Boyle-Mariotte. El oxgeno lo extraemos del aire separndolo del nitrgeno, y del agua separndolo del hidrgeno.

VENTAJAS:


El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente del control sobre el metal de aportacin. El equipo de soldeo es de bajo costo, porttil y muy verstil ya que se puede utilizar para otras operaciones relacionadas con el soldeo, como oxicorte, enderezado, doblado, con solo aadir o cambiar algunos accesorios.

LIMITACIONES:
Se producen grandes deformaciones y grandes tensiones internas causadas por el elevado aporte trmico debido a la baja velocidad del soldeo.  El proceso es lento, de baja productividad y destinado a pequeos espesores.


APLICACIONES:
Pequeas producciones Pequeos espesores Trabajos en campo Soldaduras con cambios bruscos de direccin o posicin Reparaciones por soldeo Por este proceso pueden soldarse la mayora de los metales y aleaciones frreas o no frreas, con la excepcin de los metales refractarios, que son los que pueden utilizarse a alta temperaturas (volframio, molibdeno y tantalio) y de los activos (titanio, circonio)

     

 GASES EMPLEADOS


Como gas comburente se emplea el oxgeno ya que si se utilizara aire las temperaturas alcanzadas serian del orden de 800 a 1000 C menores que las que se consiguen con oxgeno. Como gas combustible se podra emplear hidrogeno, gas natural, propano o cualquier otro gas combustible (butano, propileno...)

PARTES DEL EQUIPO OXI-GAS

         

1.-Tubo Oxigeno 2.-Tubo Acetileno 3.-Manrreductor Oxigeno 4.-Manrreductor Acetileno 5.-Vlvulas anti-retroceso 6.-Manguera azul o verde oxigeno Manguera roja acetileno 7.-Valvulas control de gas 8.-Soplete 9.-boquillas

EQUIPO DE OXIGENO

EQUIPO DE SOLDEO OXIACETILNICO



La principal funcin de los equipos de soldeo es suministrar la mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presin y proporcin adecuadas.

ACETILENO


C2H2

El acetileno se almacena disuelto en acetona en cilindros rellenos de una sustancia esponjosa llamada ASBESTO Los generadores de acetileno son los encargados de producir este gas, a partir de la reaccin qumica del carburo de calcio y del agua. A la salida del generador se procede al lavado y secado con el fin de obtener un acetileno libre de impurezas.

OBTENCION DEL ACETILENO

Un kilo de carburo de calcio produce cerca de 300 litros de acetileno. El carburo de calcio se obtiene a su vez por fusin en hornos elctricos, a unos 4.000 C aproximadamente, de una mezcla de cal y carbn. El acetileno no puede comprimirse, ya que a la presin de 1'5 kgf/cm2 se descompone y por la influencia de una llama, un choque o un calentamiento excesivo esta reaccin, que puede ser instantnea, puede originar una explosin. La mezcla oxgeno-acetileno resulta explosiva, por lo que hay que cuidar esto poniendo vlvulas de seguridad en las conducciones y sopletes.

El acetileno disuelto a presin en acetona no es explosivo, por lo que se comercializa en de esa forma El cilindro de acetileno suele ser ms corto y ms ancho que el de oxigeno. Se hace en varias secciones, mientras que el cilindro hueco de una pieza como el cilindro de oxigeno y el de acetileno tiene rocas izquierdas.

CILINDRO DE ACETILENO

PRODUCCION DEL C2H2

 

El carburo de calalcio se obtiene de hornos elctricos mediante la reduccin de la cal viva con carbn. El carburo de calcio y el agua se pone en contacto en recipientes adecuados llamados generadores; generalmente los generadores de acetileno se construyen con accesorios que los hacen funcionar automticamente para producir acetileno en la misma cantidad que consume el soplete dejando de generar tan pronto no se acaba la flama esto era utilizado anteriormente, hoy en da se pueden adquirir fafilmete los tanques con acetileno para poder utilizarlo directamente al soplete. .El acetileno es un gas incoloro e inspido sin sabor , pero de olor caracterstico semejante al ajo Los generadores de acetileno no deben pasar presiones mayores a 15 libras por pulgada cuadrada debido a que se considera peligrosa

OXIGEN0 O2


Es un gas que se encuentra en la naturaleza mezclado o combinado con otros elementos qumicos y es el principal en toda combustin: La flama oxiacetilnica lo utiliza como gas carburante en el aire existe mezclado con nitrgeno y con barios gases nobles La combustin es un reaccin qumica entre el oxigeno y el elemento que arde dentro del mismo resultado un oxido. El oxigeno es un gas inodoro, incoloro e inspido y se clasifica como elemento qumico no metlico.

PRODUCCIN DEL OXIGENO 02



Procedimientos en la industria para la obtencin del oxigeno: 1) Proceso del aire liquido : Se basa en el principio de separacin de otros gases que existen mezclados en el aire, sometindolos a muy bajas temperaturas para lograr la licuefaccin de estos.

2) Proceso electroltico:


El oxigeno se produce haciendo pasar una corriente elctrica continua a travs del agua (H2O) se cierra provocando la disociacin de sus elementos que la componen. El agua se convierte en conductora de corriente elctrica, al agregarle cidos. Al pasar la corriente a travs de dicha solucin ocurren 2 reacciones que consisten en la separacin del hidrogeno hacia el polo negativo (ctodo) y el positivo se va el (nodo) esta operacin se realiza en una celda elctrica adecuada para la captacin de los gases, que luego son conducidos a los gasmetros diferentes de donde se toman para el llenado de los envases cilndricos que se venden en el mercados HIDROGENO La presin de carga en los cilindros de oxigeno es aproximadamente de 18 libras sobre pulgada cuadrada a una temperatura de 21.5 C

MANORREDUCTORES
Son los encargados de suministrar el gas comprimido de las botellas a la presin y velocidad de trabajo adecua. Adems de permitir esto, deben permitir que la presin de trabajo sea constante e invariable durante su funcionamiento. Los manorreductores deben de tener dos manmetros, uno que indica la presin del cilindro manmetro de alta presin y otro que indica la presin de trabajo.

 

 

EL FUNCIONAMIENTO DEL REGULADOR

El gas a alta presin entra al cuerpo del regulador por una boquilla controlada por una vlvula y circula hacia adentro de la cmara en el regulador. La presin en la cmara aumenta hasta que es lo bastante alta para vencer la fuerza del resorte. Cuando la derecha y la vlvula que est conectada con l, se cierra y evita que entre ms gas a la cmara.

MANORREDUCTOR

MANGUERAS


Son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas, es decir, son las encargadas de transportar el gas desde las botellas al soplete. Los dimetros interiores son generalmente de 4 a 9 mm para el oxgeno y de 6 a 11 mm para el gas combustible. Es conveniente que la longitud de estas no sea inferior a 5 metros.

SOPLETE


Su misin principal es asegurar la correcta mezcla de los gases, de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de inflamacin. La potencia de un soplete se mide en litros / hora y expresas el consumo de gas combustible.

TIPOS DE SOPLETES


Existen dos tipos de sopletes para soldar, el de baja y el de alta presin. Soplete de baja presin: es aquel que esta previsto, para utilizar directamente el acetileno, a una presin ligeramente superior a la atmosfrica

En este tipo de soplete el acetileno no puede llegar hasta el mismo, en la cantidad necesaria para la soldadura y tiene que ser aspirado por el oxigeno por medio de un inyector dispuesto en el soplete, tal como se aprecia en la figura el oxigeno arrastra la cantidad necesaria de acetileno, y ambos gases, completamente mezclados, abandonan el soplete con suficiente presin, para que la combustin se produzca en forma perfecta

Soplete de alta presin

 

Es aquel soplete para soldar, donde la llama no vara de compresin tan fcilmente, pues los gases entran aproximadamente a una misma presin En este tipo de soplete, cunado se necesita un consumo distinto de gases, basta cambiar la boquilla conservando siempre el mismo inyector y mezclador, sin embargo, solamente se obtiene igual presin para ambos gases cuando se usa una boquilla determinada

VALVULAS DE ENTRADA DE GAS



Estas vlvulas permiten regular la presin, velocidad, caudal y proporcin entre el gas combustible y el oxgeno

CAMARA DE MEZCLA


En ella se realiza la mezcla intima de combustible y comburente. Existen dos tipos fundamentales de cmara de mezcla:

SOBREPRESION


En este tipo el oxgeno y el gas combustible estn a la misma presin y van a la misma velocidad, mezclndose al juntarse las direcciones de ambos gases.

DE INYECCION O ASPIRACION


 

Aqu el gas combustible a baja presin es aspirado por la corriente de oxgeno de alta velocidad. Para esto se utiliza un sistema de tobera. Este tipo de cmara de mezcla se emplea cuando el gas combustible es suministrado a una presin demasiado baja para producir una combustin adecuada. Los sopletes de este tipo de cmara se denominan sopletes de baja presin

BOQUILLAS


Son toberas intercambiables que se ajustan a la parte final o lanza del soplete. Controlan el flujo del gas por medio del dimetro del orificio de salida. Normalmente boquillas de determinado dimetro son aptas para un determinado tamao de soplete. Pequeos dimetros de salida producen llamas pequeas, aptas para soldar pequeas secciones, sin embargo, para grandes dimetros se requieren grandes secciones. Las boquillas deben permitir una llama uniforme.

Son generalmente de cobre y tienen una numeracin con un caudal para cada boquilla que entrega el fabricante

BOQUILLAS
N 0 N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 = 75 = 150 = 225 = 350 = 500 = 750 = 1200 = 1700 de C2H2 de C2H2 de C2H2 de C2H2 de C2H2 de C2H2 de C2H2 de C2H2 ( Acetileno ). ( Acetileno ) ( Acetileno ). ( Acetileno ). ( Acetileno ). ( Acetileno ). ( Acetileno ). ( Acetileno

VLVULAS ANTIRRETROCESO
  

Cuando se produce un retroceso de llama, sta se introduce dentro de las mangueras pudiendo llegar hasta las botellas, y hacer que estas explosionen. Las funciones de las vlvulas previenen: La entrada de oxigeno o aire en el conducto y cilindro que suministre el acetileno. Un retroceso de llama dentro del soplete, mangueras, tuberas y botellas. El suministro durante y despus de un retroceso de llama. Si el retroceso de llama ha sido muy leve en algunos casos no se corta el suministro de gas

VALVULA ANTI-RETROCESO

VALVULA DE CILINDRO

USO CORRECTO DE LAS VALVULAS



Las rosetas o manillas de las vlvulas estn diseadas para operacin manual. Nunca se debe usar llaves de tuercas, martillar palanquear o acuar una vlvula trabada o congelada. Si la vlvula no se abre con la mano, devuelva el cilindro.

CILINDRO DE OXIGENO

TERMOS CRIOGENICOS

ESTANQUE ESTACIONARIO

VARILLAS DE APORTACIN Y FUNDENTES.



 

 

Generalmente se utilizan varillas de aportacin de la misma composicin que el material base. El dimetro de las varillas suele oscilar entre 1,6 y 6,4 mm. En el acero al carbono no es necesario el empleo de fundentes ya que los xidos formados se funden con facilidad, sin embargo, en el soldeo de aceros inoxidables y aluminio es necesario utilizar fundentes para disolver los xidos y proteger el metal de soldadura. Los fundentes se suministran en polvo, pasta. Para aplicar el fundente se calienta el extremo de la varilla y se introduce sta en el fundente.

La letra R es la inicial de rod o sea varilla en ingles La letra G seala que se utiliza para soldadura con gas y los nmeros sealan la resistencia a la traccin del metal depositado

RG60
  

Varilla desnuda Soldadura con gas 60 resistencia a la traccin

ZONAS CARACTERISTICAS DE LA LLAMA OXIACETILENICA. CONO O DARDO: Es de color blanco deslumbrante y su contorno esta claramente delimitado. Es donde se produce la combustin del oxigeno con el acetileno

 

ZONA DE SOLDEO O ZONA DE TRABAJO:

No puede reconocerse ptimamente. Es la zona de mxima temperatura y es aqu donde se realiza el soldeo de la pieza.

PENACHO:


En l se produce la combustin con el oxigeno del aire de todos los productos que no se han quemado anteriormente. Constituye una capa protectora que permite que no se produzca oxidacin.

 TCNICAS OPERATIVAS
  

Es importante que las piezas a soldar estn limpias y exentas de xidos, aceites y grasas, ya que si no fuese as, se produciran poros. Cuando el espesor de las chapas es inferior a 7 mm no es necesario achaflanar las piezas. Para las chapas de menos de 5mm los bordes se pueden disponer juntos, sin separacin. Las chapas de mas de 20 mm se les debe sacar chafln doble, en v con un ngulo de 35 a 45 . Este tipo de soldeo no es muy adecuado para espesores gruesos, es lento y produce deformaciones.

UTILIZACIN DEL EQUIPO DE SOLDEO



   

Limpiar e inspeccionar cada uno de los componentes del equipo, asegurarse de la no existencia de grasa o aceite en las conexiones de oxgeno. Realizar el purgado de las botellas. Montar el equipo con vlvulas cerradas y verificar todas las conexiones antes de abrir una de ellas.

APERTURA DEL OXIGENO Y ACETILENO

 

    

(nunca hacerlo con el oxgeno o acetileno simultneamente) Antes de abrir la vlvula comprobar que el tornillo de regulacin esta aflojado. Abrir el grifo de la botella lentamente. E las botellas de acetileno abrir el grifo solamente una vuelta, en las de oxgeno, abrirlo del todo. Abrir la vlvula de cierre en el man reductor. Abrir la vlvula en el soplete. Apretar el tornillo de regulacin hasta que se obtiene la llama deseada. Dejar salir el gas 5 segundos por cada 15 metros de manguera y cerrar la vlvula del soplete

ENCENDIDO Y APAGADO DEL SOPLETE

(siempre apagar 1 el acetileno)  Verificar siempre antes del empleo el estado del soplete, sobre todo las estanqueidad y limpieza de las  boquillas.  Verificar conexiones de mangueras al soplete.  Comprobar presiones de trabajo.  Para apagar la llama del soplete siempre en primer lugar la vlvula del combustible y luego la del  comburente. Manejar el soplete con cuidado, evitando movimientos bruscos e incontrolados


CIERRE DE BOTELLAS
 

 

 

Cerrar las vlvulas de los cilindros. Aflojar el tornillo de regulacin de los manorreductores. Desalojar los gases de las mangueras. Atornillar la vlvula de cierre del manmetro. Cerrar las vlvulas del soplete. Abrir la vlvula de oxigeno del soplete para dejar salir todo el gas.

REGULACIN DE LA LLAMA OXIACETILENICA

En funcin de la proporcin de acetileno y gas que se mezclen se obtiene cuatro tipo de llamas:

LLAMA CARBURANTE


Se produce cuando hay un exceso de acetileno. Una buena forma practica de determinar el exceso de acetileno, es comparar la longitud del dardo con la del penacho acetilenito ambos medidos desde la boquilla. Si la llama tiene doble cantidad de acetileno que de oxigeno la longitud del penacho acetilenito ser el doble que la del dardo.

LLAMA NEUTRA


Se produce cuando la cantidad de acetileno es prcticamente igual a la de oxigeno.

LLAMA OXIDANTE


Se produce cuando hay un exceso de oxigeno, la llama tiende a estrecharse en la salida de la boquilla del soplete. No debe utilizarse en soldeo de aceros, y suele utilizarse para el soldeo de latones. Se alcanzan temperaturas de hasta 3100C.

TECNICAS DE SOLDEO


 

Se utilizan tcnicas de soldeo de izquierdas o hacia delante y atrs y hacia atrs. El soldeo hacia delante se utiliza en chapas de hasta 3.. Y en la mayora de los metales no frreos. El soldeo hacia atrs se empleara fundamentalmente en chapas de mas de 3mm, ya que se puede aumentar la velocidad de soldeo y facilita la penetracin. La tcnica de soldeo hacia delante implica movimientos repetitivos de la llama desde un lado del chafln al otro. La varilla se sita al lado opuesto al de la llama.

PRESION DE TRABAJO


Para reducir el riesgo de un retroceso de llama es necesario utilizar siempre la presin de trabajo recomendada por el fabricante, segn el tipo de boquilla utilizada. La presin de trabajo provoca que salga un determinado volumen de gas, a la velocidad adecuada, para que su combustin ocurra fuera de la boquilla.

El volumen de gas proporciona el calor necesario para ejecutar el trabajo que se desea; a mayor espesor de la placa metlica mayor volumen de gas combustible y viceversa, a menor espesor, menor volumen. La temperatura de la llama es constante, ya sea esta muy pequea o extremadamente grande. Con relacin a la velocidad de salida del gas por la boquilla deber ser igual de combustin del gas combustible utilizado.

POSICION PLANA

POSICION VERTICAL

POSICION HORIZONTAL

POSICION SOBRE-CABEZA

SOPLETE DE CORTE


Implemento que proporciona un medio, para mezclaroxigeno con propano o acetileno en proporciones correctas, produciendo una llama de gran temperatura. Posee adems un conductoadicional para el oxigeno, que a alta presin, proporciona el corte del metal. Los sopletes de corte pueden ser de dos tipos :el acoplado a un mango de soldar y el soplete de corte fijo

BOQUILLA DE CORTE


Para seleccionar la boquilla, se toma en consideracin el espesor del material a cortar

La limpieza de la boquilla se realiza con agujas adaptables a los orificios de las mismas

El oxicorte manual requiere accesorios, para, mejorar la condiciones del corte, entre stos se pueden mencionar el carrete y el compas

Influencia del sentido de recorrido de las trayectorias en la calidad del corte

Normas de seguridad INTRODUCCIN



 

 

Los gases en estado comprimido son indispensables para la mayora de los procesos de soldadura. La base de la soldadura oxiacetilnica es la mezcla del oxgeno con acetileno. A pesar de que los recipientes que contienen estos gases comprimidos son seguros, se siguen dando muchos accidentes por no respetar les normas dadas al manejo de estos. En este trabajo se vern los distintos riesgos y factores de riesgo asociados a este tipo de soldadura, normas para el almacenamiento y manipulacin de las botellas de gases inflamables y elementos que componen los equipos de soldadura oxiacetilnica.

CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA OXIACETILNICA MANORREDUCTORES Pueden ser de uno o dos grados de reduccin en funcin al tipo de palanca o membrana. La funcin que desarrolla es la transformacin de la presin de la botella de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de forma constante.

 

SOPLETE


Efecta la mezcla de gases. Puede ser de alta presin en la que la presin de ambos gases es la misma, o de baja presin en la que el oxigeno tiene una presin mayor que la del acetileno. Las partes de un soplete son:

 

 

VLVULAS ANTIRETROCESO Slo permiten el paso del gas en un solo sentido, impidiendo que la llama pueda retroceder CONDUCCIONES Son las mangueras, y pueden ser rgidas o flexibles.

RIESGOS Y FACTORES DE RIESGO Soldadura: Incendio y/o explosin durante el encendido y apagado, por utilizar mal el soplete Exposiciones a radiaciones peligrosas para los ojos y procedentes de la llama o del metal Quemaduras por salpicaduras del metal incandescente. Exposiciones a humos y gases de soldadura.

 

ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE BOTELLAS

Incendios o explosiones por fugas o sobrecalentamientos incontrolados. Atrapamientos diversos en la manipulacin de botellas

NORMAS DE SEGURIDAD
FRENTE A INCENDIOS / EXPLOSIONES EN TRABAJOS DE SOLDADURA

NORMAS DE SEGURIDAD GENERALES

 

  

   

  

Prohibido soldar en zonas donde halla materiales inflamables o donde exista un riesgo de explosin. Limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor los recipientes que hubiesen contenido material inflamable. Controlar que las chispas producidas por el soplete no caigan sobre botellas, mangueras o lquidos inflamables. No utilizar el oxigeno para limpiar o soplar piezas. Si una botella de acetileno se calienta puede explosionar, por lo que habr que cerrar bien el grifo de esta y enfriarla con agua. Despus de un retroceso de llama o un incendio del grifo de la botella habr que comprobar que la botella no se calienta sola.

BOTELLAS
  

  

   

  

Deben estar perfectamente identificadas. Las botellas de acetileno deben estar en posicin vertical al menos doce horas antes de su utilizacin Las botellas de acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida apunten a direcciones opuestas. Las botellas en servicio deben de estar a una distancia de al menos 5 o 10 m de la zona de trabajo. Antes de empezar el trabajo comprobar que el manmetro marca cero con el grifo cerrado. Si el grifo se atasca no se debe forzar sino devolver al proveedor. Antes de colocar el manorreductor hay que purgar el grifo de la botella. Las botellas no deben consumirse totalmente pues podra entrar aire en esta. Cerrar siempre las botellas despus de cada sesin de trabajo, as como descargar el manorreductor, soplete y mangueras. No sustituir las gomas de junta por otras de plstico o cuero.

MANGUERAS
 

  

Deben estar siempre en buenas condiciones y bien sujetas a las tuercas de empalme. Las mangueras azules deben estar sujetas al oxigeno, y las rojas o negras al acetileno (de mayor dimetro que las de oxigeno) No deben estar en vas de circulacin de vehculos si estas no estn protegidas. Antes de iniciar la soldadura comprobar que estas no tienen fugas con agua jabonosa. No se debe trabajar con las mangueras apoyadas sobre los hombros o entre las piernas. Despus del retroceso de una llama se debe comprobar que las mangueras no tengan daos.

SOPLETES
  

        

En ningn caso se golpear con l. En la operacin de encendido: Abrir lentamente y ligeramente la vlvula del soplete correspondiente al oxigeno. Abrir lentamente la vlvula del acetileno alrededor de de vuelta. Encender la mezcla. Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo. Acabar de abrir oxigeno segn necesidades. Verificar el manorreductor. Al apagar, debe cerrarse primero el acetileno y luego el oxigeno. No debe apoyarse nunca el soplete sobre las botellas. La reparacin de los sopletes deben hacerlas tcnicos especializados. Limpiar peridicamente las toberas porque la suciedad facilita el retroceso de la llama. Si el soplete tiene fugas no utilizarlo.

RETORNO DE LLAMA
 

En este caso: cerrar la llave de paso del oxigeno para interrumpir la alimentacin de la llama interna. Cerrar la llave de alimentacin del acetileno y despus las vlvulas de ambas botellas. En ningn caso doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

NORMAS DE SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO Y LA MANIPULACIN DE BOTELLAS

         

Normas reglamentarias de manipulacin y almacenamiento: Emplazamiento: No deben ubicarse en locales subterrneos o en lugares con comunicacin directa con los stanos, huecos de escaleras, pasillos... Los suelos deben ser planos, de material difcilmente combustible y con caractersticas tales que mantengan el recipiente en perfecta estabilidad. Ventilacin: En las reas de almacenamiento cerradas la ventilacin ser suficiente y permanente, para lo que debern disponer de aberturas y huecos en comunicacin directa con el exterior y distribuidas convenientemente en las zonas altas y bajas. La superficie total de las aberturas ser de al menos 1/18 de la superficie total del rea de almacenamiento.

MEDIDAS COMPLEMENTARIAS
             

  

Utilizar cdigos de colores normalizados para identificar y diferenciar el contenido de las botellas. Proteger las botellas contra temperaturas extremas. Evitar choques y golpes en las botellas. Las botellas con caperuza fija no deben asirse por esta No deben arrastrarse, deslizarse o hacer rodar en posicin horizontal. Lo mas seguro es moverlas con carretillas especiales para ellas. En caso de no disponer de esta, las botellas deben desplazarse hacindolas rodar en posicin vertical y sobre su propia base. No manejar las botellas con manos o guantes grasientos. Almacenar siempre en posicin vertical. No almacenar botellas que presenten cualquier tipo de fuga. Las botellas llenas o vacas se almacenarn por separado. Manipular todas las botellas como si estuviesen llenas. Si una botella de acetileno permanece accidentadamente en posicin horizontal, se debe poner en vertical, al menos doce horas antes de ser utilizada. Cuando existan materiales peligrosos, inflamables... estas deben almacenarse al menos a 6 metros de distancia.

Normas reglamentarias sobre separacin entre botellas de gases inflamables y otros gases:


  

Las botellas de oxgeno y de acetileno deben almacenarse por separado con una distancia mnima de 6 metros, siempre que no exista un muro de separacin. Si el muro existiese: Muro aislado: La altura del muro debe ser de 2 metros como mnimo y 0,5 por encima de la parte superior de las botellas. Adems la distancia desde el extremo de la zona de almacenamiento en sentido horizontal y la resistencia al fuego del muro es funcin de la clase de almacn.

MATERIAL BASE

MATERIAL DE APORTE

FUNDENTE

TIPO DE LLAMA

 

ACERO BAJO CARBN HIERRO GALVANIZADO

ACERO BAJO CARBONO

NO

NEUTRA

HIERRO FUNDIDO GRIS

ACERO BAJO CARBONO

SI

NEUTRA

 

ACERO INOXIDABLE AL CROMO-NIQUEL ACERO AL CROMO

SIMILAR O 25-12 CON COLUMBIO

SI

NEUTRA

ACERO ALTO CARBONO ALUMINIO

ACERO AL CARBONO ALUMINIO PURO O AL SILICIO

NO SI

CARBURANTE CARBURANTE

ACERO BAJO CARBN HIERRO GALVANIZADO  HIERRO FUNDIDO GRIS  HIERRO FUNDIDO MELEABLE
 

BRONCE

SI

LIGERAMENTE OXIDANTE