‫טיפול בשמנים והשלכות סביבתיות‬

‫במפעל ‪:‬‬
‫אורטל יציקות מגנזיום – קיבוץ נוה‪-‬אור‬
‫הדו"ח נערך ומוגש ע"י ‪:‬‬
‫אבי בן ליש‬
‫תאריך ‪14/03/2008 :‬‬

‫ת‪.‬ד‪ 6300 .‬נתניה ‪42161‬‬

‫‪a-‬‬ ‫‪ 052 -2599086‬פקס ‪09 - 8658597 :‬‬ ‫טלפון‪:‬‬
‫‪blaish@inter.net.il : E-mail‬‬
 ‫התעלה המזרחית ‪ -‬המפעל בצידו המזרחי גובל‬ ‫‪‬‬
‫ברפת שכל המפריד בין המפעל לרפת זו תעלה לא‬
‫מדופנת ולא מנוקזת ‪ ,‬פתוחה לאורך כל המפעל‬
‫והרפת‪.‬‬
‫אספלט – סביב המפעל בצידו המזרחי מעין‬ ‫‪‬‬
‫רחבה‪/‬דרך אספלט ברוחב כ – ‪ 6‬מטר שממנה‬
‫מתחיל מדרון לתעלה‪.‬‬
‫עמדת חומצות – בצידו האחורי לכיוון מזרח של‬ ‫‪‬‬
‫המפעל ליד מחלקת יציקה (חדשה)‬
 ‫‪ ‬מרזבים ‪ -‬מזרימים את הנגר העילי ללא הפרדה אל‬
‫התעלה הפתוחה ומעלים את החשש לזהום‬
‫קרקע‪.‬‬
‫מעטפת המבנה – רוב חלקי הפח עם חלודה וקורוזיה‪.‬‬

‫עמדת שמנים –חביות שמן ללא מאצרות‪ ,‬עגלות לא‬ ‫‪‬‬

‫מתאימות לשינוע חביות שמן פתוחות‬

‫ששמן מטפטף‪.‬‬
 ‫רחבת חביות שמן ליד מחלקת מיחזור אבץ מעל‬ ‫‪‬‬
‫התעלה – מעקה שבור‪ ,‬שמנים ספוגים במשטח בטון‬
‫ישן סדוק ‪ ,‬ניקוזים לא מתפקדים ומוזרמים לתעלה ‪.‬‬
‫אזור חומצות ‪,‬חדר כלים – אמבטיות סודה קאוסטיק‬ ‫‪‬‬
‫עם חימום‪ ,‬ללא מאצרות ‪.‬‬
 ‫רחבת האספלט‬ ‫‪ ‬קירות המפעל‬
‫המזרחית והתעלה‬
 ‫עמדת איחסון‬ ‫‪ ‬מפרידי שומן לא מתאימים‬
‫שמנים ללא מאצרות‬
 ‫בוצעו הפעולות הבאות‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫גירוד שיכבה עליונה של קרקע בתעלה‪ ,‬עירום על גבי יריעות‬ ‫‪‬‬

‫פוליאטילאן‬
‫דיגום קרקע לאבחון ראשוני במימדי הזהום אם קיים בערימה ובתעלה‬ ‫‪‬‬
‫בעומקים שונים – ‪ 3 ,1.5 , 0.5‬מטר‪ 15 ( .‬דגימות )‬
‫הדיגום נעשה ע"י ‪LDD‬‬ ‫‪‬‬

‫תיכנון מערך חדש של איסוף והפרדת שפכים לאורך כל המפעל במקום‬ ‫‪‬‬
‫הקים היום בצידו המזרחי‪ ,‬אזור העבודה של המפעל‪.‬‬
‫הכנסת מפרידי שמן‪/‬מים תיקניים של רומולד עם תאי שיקוע לפני כל‬ ‫‪‬‬
‫מפריד‪.‬‬
 ‫פורק והוחלף כל האספלט והבטון השבור לאורך כל הצד‬ ‫‪‬‬
‫המזרחי של המפעל ‪.‬‬
‫שטח מבוטן ואטום לשמנים עם איזור אטום לחומצות ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫נעשה דיגום אויר לארובות המפעל‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫הוחלפו הפחים של מעטפת המפעל החלודים וניצבעו לבן‬ ‫‪‬‬
‫לצורך מעקב ‪.‬‬
‫הפרדת ניקוזי נגר עילי – רק הנגר העילי מהגגות מופנה‬ ‫‪‬‬
‫לתעלה‪.‬‬
‫נגר עילי שעל כל הרחבה לאורך המפעל ושטחי העבודה‬ ‫‪‬‬
‫מוזרם למערכת המפרידים החדשה עם מתקני סינון‬
‫מיוחדים ‪ DRAINGUARD‬בתוך הקולטנים בהתאם‪.‬‬
 ‫מוקמו עמדות ספיגת שמנים באזורי אחסון חביות שמנים‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫המפעל משתמש החומרי ספיגה מתקדמים ‪OIL SPONGE‬‬ ‫‪‬‬

‫עם ערכות מיחזור‪.‬‬
‫מוקמו עמדות ספיגת שמנים באולם היצור ‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫החביות הונחו על גבי מאצרות תיקניות‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫תעשה בדיקת אפשרות למעבר בשימוש בחומרי ניקוי‬ ‫‪‬‬

‫ידידותיים לסביבה ‪.‬‬
‫המיפעל הוסמך הסמכת ‪ISO-14001‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬מהשטח‬
‫פירוק‬
‫האספלט‬
‫הישן‬
‫‪ ‬איטום‬
‫תשתית‬
‫חדשה‬
‫‪ ‬התקנת‬
‫מפרידים‬
‫חדשים‬
‫לפני כל מפריד‬
‫הותקן תא‬
‫שיקוע‬
‫משטח‬
‫בטון‬
‫חדש‬
‫ואטום‬
‫‪ ‬איטום‬
‫עם‬
‫חומרים‬
‫מיוחדים‬
‫לעמידות‬
‫בשמנים‬
‫הסמכת ‪ISO-14000‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪ OIL SPONGE‬באולם‬ ‫‪‬‬
‫היצור‬
‫שימוש במאצרות‬ ‫‪‬‬
‫אחרי‬ ‫‪‬‬ ‫לפני‬ ‫‪‬‬
‫מרזבים אחרי‬ ‫‪‬‬ ‫לפני‬ ‫‪‬‬
‫אחרי‬ ‫‪‬‬ ‫לפני‬ ‫‪‬‬
‫אחרי‬ ‫‪‬‬ ‫לפני‬ ‫‪‬‬
‫‪ ‬המפעל פועל היום במסגרת מערך לניהול סביבתי נכון‬
‫‪ ‬המפעל ממשיך בתוכנית עמידה ביעדים סביבתיים‬
‫‪ ‬כמו‪ :‬בדיקת חומרים תחליפיים לחומרים מסוכנים‬
‫עמדות שטיפת חלקים ומכלולים ללא סולבנטים‬ ‫‪‬‬

‫הטמעת ושינוי הרגלי עבודה לפי נהלים לניהול‬ ‫‪‬‬

‫סביבתי בקרב עובדים וספקים‪.‬‬

‫במקום שטיפת חלקים עם‬ ‫‪‬‬ ‫חידושים שהמפעל עתיד‬ ‫‪‬‬
‫סולבנטים מסוכנים‬ ‫להכניס לשימוש ‪:‬‬
‫‪ ‬תודה על ההקשבה‪,‬שיתוף הפעולה והסיוע‪.‬‬