Examenes Dirección Operaciones

Soluciones exmenes UNED
Cdi go asi gnat ura Nombr e asi gnat ura

0142506 Di r ecci n de Oper aci ones
Fecha al t a y ori gen Convocat ori a
10/ 05/ 2010
Junio 06 ( Original)
Curso Vi rt ual

ADMINISTRACIN Y DIRECCIN DE EMPRESAS. QUINTO CURSO.
DIRECCIN DE OPERACIONES. SEGUNDO CUATRIMESTRE.
EXAMEN DE MAYO DE 2006. PRIMERA SEMANA. TIEMPO 2 HORAS.
1. Explique el concepto de uso equilibrado del material y qu ventajas proporciona.
2. En una empresa de produccin ajustada, se atiende a una demanda diaria de 1.800 unidades de
producto. Si la produccin durante el plazo de entrega es de da, y las existencias de
seguridad de 1/3 de da, de qu tamao tienen que ser los kanbans para no tener ms de seis?
3. Comente las aportaciones del comercio electrnico al diseo del producto
4. Qu es una curva de aprendizaje?Qu factores crean el efecto aprendizaje?
5. Una empresa est considerando fabricar un nuevo modelo de aspiradora. Para ello, debe ampliar
la planta productiva actual o construir una nueva. Si construye una nueva planta, y el mercado
acoge favorablemente el nuevo modelo, las ganancias ascendern a 320.000, pero si no tiene
xito las prdidas podran llegar a 250.000. Ampliando la planta actual, las ganancias estaran
comprendidas entre 150.000 y 20.000 , segn el mercado acoja favorablemente o no el nuevo
modelo.
a. Elabore una tabla y un rbol de decisin.
b. Si se estima que la probabilidad de xito del nuevo modelo de aspiradora es del 70 por
ciento, determine la mejor alternativa.
c. Cunto podra pagar la empresa como mximo por conocer con certeza el xito que
tendr su nuevo producto?
Solucin:
a. Tabla de decisin:
Estados de la naturaleza
Mercado favorable Mercado desfavorable
Alternativas Nueva planta 320.000 -250.000
Ampliar planta actual 150.000 20.000
Probabilidad 0,7 0,3
rbol de decisin:

Nueva
Ampliar
320.000
Favorable
(0,7)

Favorable
(0,7)
-250.000

Desfavorable
(0,3)
Desfavorable
(0,3)
150.000

20.000

b. Valor monetario esperado (VME)
VME nueva planta= 0,7x320.000+0,3(-250.000)= 149.000
VME ampliar planta= 0,7x150.000 + 0,3x20.000= 111.000
La mejor alternativa es construir la nueva planta.

c. Valor esperado de la informacin perfecta (VEIP)= Valor esperado en condiciones de
certidumbre VMEmax.

VEIP= (0,7x320.000+0,3x20.000) 149.000 = 81.000

6. En una estacin de servicio hay en funcionamiento dos tneles de lavado para automviles. El
tiempo del ciclo de lavado es constante e igual a cuatro minutos en el tnel n1 y de cinco
minutos en el tnel n 2. Los automviles llegan siguiendo una distribucin de Poisson a un
ritmo de 10 a la hora a cada uno de los tneles. El gerente de la estacin est considerando
sustituir ambos tneles por uno solo, ms moderno y flexible que pudiera realizar varios
programas de lavado. Determinar cul debera ser el tiempo de servicio de este nuevo tnel, si
se pretende disminuir el tiempo medio de espera de un automovilista que acude a lavar su
coche, en los siguientes casos:
a. El tiempo de servicio es constante.
b. El tiempo de servicio sigue una distribucin exponencial.

Solucin: Tenemos dos tneles:
El primero con = 10 automviles por hora y = 15 automviles por hora
El segundo con = 10 automviles por hora y = 12 automviles por hora
Como el tiempo de servicio es constante, el tiempo medio de espera ser:
Ws=[/2()]+(1/)
Primer tnel= (10/150)+(1/15) =0,133
Segundo tnel= (10/48)+(1/12)= 0,2916

Tiempo medio de espera en el sistema = 0,2125
a. Si el tiempo de servicio del nuevo tnel es constante M/C/1:
Ws=[20/2(20)]+(1/)=0,2125 y se despeja
b.Si el tiempo de servicio del nuevo tnel sigue una distribucin exponencial M/M/1:
Ws=[20/(20)]+(1/)=0,2125 y se despeja

EXAMEN DE JUNIO DE 2006. SEGUNDA SEMANA. TIEMPO 2 HORAS.

1.Enumere los sistemas de colas de espera descritos en el tema 11 y comprelos en funcin de las
llegadas, la lnea de espera y las instalaciones de servicio.
2.Si va a utilizar el mtodo de transporte en la planificacin agregada de un producto para los prximos
tres meses. Qu datos necesita, y en qu lugar de la tabla de transporte los situara?
3.Qu ventajas presenta la simulacin en el anlisis de los inventarios respecto de los modelos EOQ?
4.Discuta las diferencias entre la toma de decisiones en condiciones de certidumbre, de riesgo y de
incertidumbre.
5.Se estiman las necesidades netas semanales del producto Y para las prximas 10 semanas en 300,
400, 0, 600, 1000, 0, 200, 100, 0 y 1.000 unidades. Sabiendo que actualmente no hay unidades en
inventario, que el coste de almacenamiento es de 0,6 por unidad y semana, y el coste de cada pedido
de 600, calcule cal de las siguientes tcnicas de dimensionamiento del lote resulta ms econmica:
a. Lote por lote.
b. Cantidad de pedido econmico.
c. Equilibrio de unidades entre periodos.

Solucin: a) Lote por lote.
Cada semana se pide lo que se necesita:
Semana 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Netas 300 400 0 600 1000 0 200 100 0 1000
Emisin de pedidos 300 400 0 600 1000 0 200 100 0 1000

Coste de almacenamiento: 0
Coste de pedido: 7 pedidos x 600= 4.200
TOTAL= 4.200
b) Cantidad de pedido econmico.
Q*= 848
Semana 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Netas 300 400 0 600 1000 0 200 100 0 1000
Emisin de pedidos 848 848 848 848 848
Inventario 548 148 148 396 244 244 44 792 792 640
Coste de almacenamiento: 3996x0,6=2398
Coste de pedido: 5 pedidos x 600= 3000
TOTAL= 5.398
c) Equilibrio de unidades entre periodos. EPP= 1.000

Periodo NNA Ud. perodo
1 300 0
1,2 700 400
1 1, ,2 2, ,3 3 7 70 00 0 4 40 00 0 E EP PP P
1,2,3,4 1.300 2200= (400x1)+(600x3)
4 600 0
4,5 1.600 1000
4 4, ,5 5, ,6 6 1 1. .6 60 00 0 1 10 00 00 0 E EP PP P
4,5,6,7 1.800 1200
7 200 0
7,8 300 100
7 7, ,8 8, ,9 9 3 30 00 0 1 10 00 0 E EP PP P
7,8,9,10 1.300 3.100
10 1.000 0

Semana 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Netas 300 400 0 600 1000 0 200 100 0 1000
Emisin de pedidos 700 1.600 300 1.000
Inventario 400 0 0 1000 0 0 100 0 0 0

Coste de almacenamiento: 1500x0,6=900
Coste de pedido: 4 pedidos x 600= 2.400
TOTAL= 3.300 El ms econmico.

6.La demanda diaria de cierto artculo es considerada como una variable aleatoria que responde a una
distribucin normal de media 50 y distribucin tpica de 5. La fuente de suministro es fiable y
mantiene un plazo de entrega constante de un da. Determinar el punto de emisin de pedido y el stock
de seguridad necesario en los siguientes casos:
a. Alcanzar un nivel de servicio del 95%
b. Mantener un riesgo de ruptura del 22%

Solucin: a) para un nivel de servicio del 95%, z=1,65 (en la tabla)
PEP= 50+ss=50+1,65x5
PEP= 58,25
b) para un riesgo de ruptura del 22% (nivel de servicio del 78%) z= 0,77(en la tabla)
PEP= 50+ss=50+0,77x5
PEP=53,85

* Al dorso: tabla para obtener el rea de una curva normal.
REA DE LA CURVA NORMAL

z 0.00 0.01 .02 .03 .04 .05 .06 .07 .08 .09
0.0 .5000 .5040 .5080 .5120 .5160 .5199 .5239 .5279 .5319 .5359
0.1 .5398 .5438 .5478 .5517 .5557 .5596 .5636 .5675 .5714 .5753
0.2 .5793 .5832 .5871 .5910 .5948 .5987 .6026 .6064 .6103 .6141
0.3 .6179 .6217 .6255 .6293 .6331 .6368 .6406 .6443 .6480 .6517
0.4 .6554 .6591 .6628 .6664 .6700 .6736 .6772 .6808 .6844 .6879
0.5 .6915 .6950 .6985 .7019 .7054 .7088 .7123 .7157 .7190 .7224
0.6 .7257 .7291 .7324 .7357 .7389 .7422 .7454 .7486 .7517 .7549
0.7 .7580 .7611 .7642 .7673 .7704 .7734 .7764 .7794 .7823 .7852
0.8 .7881 .7910 .7939 .7967 .7995 .8023 .8051 .8078 .8106 .8133
0.9 .8159 .8186 .8212 .8238 .8264 .8289 .8315 .8340 .8365 .8389
1.0 .8413 .8438 .8461 .8485 .8508 .8531 .8554 .8577 .8599 .8621
1.1 .8643 .8665 .8686 .8708 .8729 .8749 .8770 .8790 .8810 .8830
1.2 .8849 .8869 .8888 .8907 .8925 .8944 .8962 .8980 .8997 .9015
1.3 .9032 .9049 .9066 .9082 .9099 .9115 .9131 .9147 .9162 .9177
1.4 .9192 .9207 .9222 .9236 .9251 .9265 .9279 .9292 .9306 .9319
1.5 .9332 .9345 .9357 .9370 .9382 .9394 .9406 .9418 .9429 .9441
1.6 .9452 .9463 .9474 .9484 .9495 .9505 .9515 .9525 .9535 .9545
1.7 .9554 .9564 .9573 .9582 .9591 .9599 .9608 .9616 .9625 .9633
1.8 .9641 .9649 .9656 .9664 .9671 .9678 .9686 .9693 .9699 .9706
1.9 .9713 .9719 .9726 .9732 .9738 .9744 .9750 .9756 .9761 .9767
2.0 .9772 .9778 .9783 .9788 .9793 .9798 .9803 .9808 .9812 .9817
2.1 .9821 .9826 .9830 .9834 .9838 .9842 .9846 .9850 .9854 .9857
2.2 .9861 .9864 .9868 .9871 .9875 .4878 .9881 .9884 .9887 .9890
2.3 .9893 .9896 .9898 .9901 .9904 .9906 .9909 .9911 .9913 .9916
2.4 .9918 .9920 .9922 .9925 .9927 .9929 .9931 .9932 .9934 .9936
2.5 .9938 .9940 .9941 .9943 .9945 .9946 .9948 .9949 .9951 .9952
2.6 .9953 .9955 .9956 .9957 .9959 .9960 .9961 .9962 .9963 .9964
2.7 .9965 .9966 .9967 .9968 .9969 .9970 .9971 .9972 .9973 .9974
2.8 .9974 .9975 .9976 .9977 .9977 .9978 .9979 .9979 .9980 .9981
2.9 .9981 .9982 .9982 .9983 .9984 .9984 .9985 .9985 .9986 .9986
3.0 .9987 .9987 .9987 .9988 .9988 .9989 .9989 .9989 .9990 .9990
3.1 .9990 .9991 .9991 .9991 .9992 .9992 .9992 .9992 .9993 .9993
3.2 .9993 .9993 .9994 .9994 .9994 .9994 .9994 .9995 .9995 .9995
3.3 .9995 .9995 .9995 .9996 .9996 .9996 .9996 .9996 .9996 .9997
3.4 .9997 .9997 .9997 .9997 .9997 .9997 .9997 .9997 .9997 .9998

10/ 05/ 2010
Sept iembre 06 ( Original)
Curso Vi rt ual

EXAMEN DE SEPTIEMBRE DE 2006. TIEMPO 2 HORAS.
1. Qu actividades comprende la gestin de materiales?
2. Explique brevemente en qu consiste el mtodo simplex.
3. Qu son y qu objetivos persiguen las asociaciones y distribuciones JIT?
4. Cmo se puede calcular la fiabilidad de los componentes individuales?
5. Un departamento de manufacturacin debe satisfacer la siguiente demanda de su
producto para los prximos cinco meses:
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5
Demanda 80.000 70.000 60.000 90.000 70.000
Desarrolle el plan agregado de produccin para los cinco meses de coste mnimo
sabiendo que:
- la produccin del mes cero fue de 80.000 unidades
- el coste de incrementar la produccin en 1.000 unidades es de 100 unidades
monetarias y el coste de disminuir en 1.000 unidades de 150 unidades
monetarias
- el coste de almacenamiento es de 75 unidades monetarias por cada 1.000
unidades y mes de almacenamiento
- el coste de subcontratacin es de 200 unidades monetarias por cada 1.000
unidades
- El inventario inicial es cero

Solucin:

Estrategia de alcance

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5
Demanda 80.000 70.000 60.000 90.000 70.000
Produccin 80.000 80.000 70.000 60.000 90.000 70.000
Inventario inicial 0 0 0 0 0 0
Coste de variar
la produccin
0 1.500 1.500 3.000 3.000
Coste total=9.000

Programacin equilibrada

Demanda 80.000 70.000 60.000 90.000 70.000
Produccin 80.000 80.000 80.000 80.000 80.000 80.000
Inventario inicial 0 0 10.000 30.000 20.000 30.000
Coste de almacenamiento 0 750 2.250 1.500 2.250
Coste total=6.750
Estrategia mixta: Subcontratar, y producir 80.000 el primer mes y el resto 70.000

Demanda 80.000 70.000 60.000 90.000 70.000
Produccin 80.000 80.000 70.000 70.000 70.000 70.000
Inventario inicial 0 0 0 10.000 0 0
Coste de almacenamiento 750
Coste de variar
la produccin
0 1.500 0 0 0
Coste de subcontratar 2.000
Coste total=4.250 (menor de las tres)

6. Se deben asignar cinco trabajadores a tres mquinas, de manera que una mquina
ser manejada por un solo trabajador y las otras dos por dos trabajadores. El tiempo
en minutos que tarda cada trabajador en realizar la misma tarea en cada mquina, es
el que aparece en la siguiente tabla.

Trabajadores
1 2 3 4 5
1 25 32 16 24 29
2 18 30 20 22 27

Mquinas
3 20 33 18 19 32

Determinar la asignacin que proporcione el tiempo total mnimo, sabiendo que,
cuando una mquina es manejada por dos trabajadores, el tiempo que tarda el
segundo, se ve aumentado 5 minutos por ajustes de la mquina.

Solucin:

Trabajadores
1 2 3 4 5 F
1 25 32 16 24 29 0
2 18 30 20 22 27 0
3 20 33 18 19 32 0
1 30 37 21 29 34 0
2 23 35 25 27 32 0

Mquinas
3 25 38 23 24 37 0
Sobre esta tabla inicial se aplica el algoritmo hngaro y la solucin ptima es:
Mquina 1: trabajador 3
Mquina 2: trabajadores 2 y 5 (ste ltimo con incremento de tiempo)
Mquina 3: trabajadores 4 y 1 (ste ltimo con incremento de tiempo)
Tiempo total: 122 minutos

10/ 05/ 2010
Sept iembre 06 ( Reserva)
Curso Vi rt ual

EXAMEN DE RESERVA. SEPTIEMBRE DE 2006. TIEMPO 2 HORAS.

1. En qu consiste el sistema de inventario de periodo fijo?
2. Exponga las principales tcnicas para determinar la dimensin de los lotes en un
sistema MRP.
3. Explique la figura de agente de compras.
4. Plantee un ejemplo para medir el ndice crtico.
5. Una empresa de dedica a la elaboracin de dos tipos de productos A y B que le
reportan un beneficio neto de 10 y 12 unidades monetarias respectivamente. La
capacidad de produccin total de la empresa es de 200 unidades anuales que le
permite atender la demanda actual de los productos A y B que es de 120
unidades de A y 80 unidades de B. Actualmente est considerando sustituir la
fabricacin de uno de los productos A o B por la produccin de uno nuevo,
producto C, que le reportara 15 unidades monetarias de beneficio neto.
Considera que la respuesta del pblico a este nuevo producto puede ser buena,
mala o regular con unas probabilidades del 20%, 30% y 50% respectivamente,
que se corresponderan con una demanda de 100, 80 y 50 unidades de producto
C. Elaborar un rbol de decisin que ayude a la empresa a decidir su produccin
para el prximo ao y calcular el precio mximo que estara dispuesta a pagar
para saber en trminos de certeza cul ser la acogida del producto C por parte
del pblico. Solucin:
960+1500=2460
Mala (0,3)
Regular (0,5)
Regular (0,5)
Mala (0,3)
Buena (0,2)
Buena (0,2)
Sustituir B
Sustituir A

960+1200=2160

960+750=1710

1200+1200=2400

1200+1200=2400

1200+750=1950

La alternativa ptima es sustituir el producto B por el C. El valor monetario esperado de
esta alternativa es de 2265 unidades monetarias.
El VEIP =2277-2265=12
6. Una empresa refina y envasa tres tipos de aceite de oliva: virgen extra, suave e
intenso. El coste de produccin es de 30 euros por litro de virgen extra y 25 euros cada
uno de los otros dos. La empresa abastece a tres grandes superficies que demandan,
diariamente un mnimo de 15, 280 y 200 litros respectivamente. La primera de ellas
slo demanda aceite virgen extra, la segunda pide un tercio de aceite virgen extra y el
resto de los otros. La tercera gran superficie demanda una cantidad de aceite virgen
extra un 20% menor que del resto de los aceites. Determinar el esquema de produccin
diaria que minimice el coste total de la empresa, garantizando el abastecimiento.
Solucin:

X= aceite virgen extra
Y= resto de aceites
Min Z= 30 X+25Y
X15
1/3X+2/3Y280
0,8X+Y200
X0, Y0

El ptimo est en el punto (15, 412.5) y Z=10.762
10/ 05/ 2010
Curso Vi rt ual

EXAMEN DE MAYO DE 2007. PRIMERA SEMANA. TIEMPO 2 HORAS.
1. Cul es el objetivo de la actividad de aprovisionamiento?
2. Explique con dos ejemplos cmo se pueden aplicar los diagramas de Gantt en la programacin a corto plazo.
3. Defina planificacin agregada y explique cmo desarrollan planes agregados las empresas de servicios.
4. Cules son los supuestos de partida comunes en los cuatro modelos de colas que se explican en el
programa?y cules las diferencias?
5. En la seccin de panadera de un supermercado se debe decidir cuantas cestas de pan encargar para maana.
La probabilidad de vender 8 cestas es de 0,2; de vender 9 cestas es de 0,3; de vender 10 cestas es de 0,4 y de
vender 11 cestas es de 0,1. El supermercado compra cada cesta de 100 barras de pan a 30 cntimos de euro la
barra, y vende a 50 cntimos. No se puede vender pan de das anteriores.
a. Cules son las alternativas ptimas en condiciones de incertidumbre?
b. Cul es el valor esperado de la informacin perfecta?
Solucin: a) En condiciones de incertidumbre:
Maximin: comprar 8 cestas (160)
Maximax: comprar 11 cestas (220)
Equiprobabilidad: Comprar 9 cestas (167,5)
b) VEIP=VECC-VMEmax
VEIP=188-170=18
6. Se van a procesar cinco trabajos mediante una operacin de dos fases. Los tiempos del proceso son los
siguientes:
Trabajo 1 fase 2 fase
A 4 16
B 12 8
C 13 7
D 5 14
E 7 5
Determine la secuencia que minimiza el tiempo total de finalizacin de los trabajos. Calcule este tiempo.
Solucin: Secuencia ADBCE. Tiempo total: 54

EXAMEN DE JUNIO DE 2007. SEGUNDA SEMANA. TIEMPO 2 HORAS.

1. Explique dos herramientas que resulten tiles para reducir el nerviosismo en un sistema MRP.
2. Compare la longitud media de la cola y el tiempo medio de espera en la cola, en los modelos de
tiempo de servicio exponencial y de tiempo de servicio constante.
3. Qu funcin tienen el aplazamiento y el canal de montaje en la direccin de la cadena de
suministro?
4. Explique de qu se ocupa la programacin a corto plazo y comente los principales criterios que
se utilizan para evaluar su eficacia.
5. Una empresa fabrica dos tipos de productos X e Y, tal como se muestra en el siguiente problema
de programacin lineal.

Mx 4X+7Y
Sujeto a X+4Y70
4X+6Y90
2X+Y30
a. Determine la solucin ptima
b. Es posible reducir la limitacin de la tercera restriccin de 30 a 10 unidades, mediante una
operacin que supondra a la empresa un coste de 10 unidades monetarias. Interesara a la
empresa llevar a cabo esta operacin?
Solucin:
a.
A: Z=97,5 (MXIMO)

D
C
A
F
E
B

b. Mx 4X+7Y-10
Sujeto a X+4Y70
4X+6Y90
2X+Y10

La regin factible con la nueva restriccin (lnea discontinua en el grfico), ahora es la regin
limitada por los vrtices DEFB. El nuevo ptimo se encuentra en el vrtice D (x=0 y=15) Z=
105-10=95
Por lo tanto no interesa la reduccin de la limitacin de la tercera restriccin a un coste de 10
u.m. si se permitieran valores no enteros para X e Y, pero s interesara si no se permitieran ya
que entonces el valor mximo de Z se alcanzara para X=11 e Y=7 Z=93.

6. Una empresa desea asignar cuatro trabajos a cuatro mquinas (un trabajo a cada mquina). La
siguiente tabla proporciona datos sobre la produccin de cada mquina cuando realiza un trabajo
especfico.
Mquinas
Trabajos A B C D
1 10 12 11 13
2 13 12 10 9
3 14 8 12 9
4 12 14 8 11
a. Determine la asignacin de trabajos a las mquinas que maximiza la produccin total.
b. Suponga que la mquina A no est preparada para poder realizar el trabajo 2 ni el 3. Cul
sera en este caso la asignacin ptima?
Solucin:

a. Aplicamos el algoritmo hngaro para maximizar la produccin, y la asignacin ptima es:

Trabajo 1 a mquina D Trabajo 2 a mquina A Trabajo 3 a mquina C Trabajo 4 a
mquina B Mxima produccin =52

b. Impedimos que el algoritmo asigne el trabajo 2 y 3 a la mquina A asignando una produccin muy
baja (-) y repetimos el algoritmo. Nueva solucin:
Trabajo 1 a mquina D Trabajo 2 a mquina B Trabajo 3 a mquina C Trabajo 4 a
mquina A Mxima produccin =49

10/ 05/ 2010
Curso Vi rt ual

EXAMEN DE SEPTIEMBRE DE 2007. TIEMPO 2 HORAS.
1. Explique cmo se elabora un plan de necesidades netas de materiales.
2. Defina qu son desperdicios en la produccin de bienes y servicios y cite tres
ejemplos.
3. Explique cmo se calcula el ndice crtico y comprelo con las otras reglas de
prioridad.
4. Explique cmo utilizar las curvas de aprendizaje para la planificacin
estratgica.
5. Una empresa que vende electrodomsticos cuenta con una demanda constante a
lo largo del ao de 2.400 unidades para un modelo de lavadora. El coste de
almacenamiento es de 80 euros por unidad al ao, y el coste de emisin de
pedidos es de 240 euros. El precio de venta de cada modelo de lavadora es de
500 euros. Si la empresa realiza un pedido mensual constante y el plazo de
entrega es de cinco das:
a. Cul es el coste total de almacenamiento que obtiene con este sistema?
b. Cul sera el coste mnimo con un criterio ptimo?
c. En qu momento se debera realizar un nuevo pedido en este segundo
caso?

Solucin:
a. Coste almacenamiento + coste pedido= (200/2)80+12x240=
=8.000+2.880=10.880
b. Q*=120 uds. Coste total= 4.800+4.800=9.600
c. PEP=6,58x5=33 uds.
6. La empresa del ejercicio anterior ha estudiado la demanda durante 60 das y los
registros de ventas diarias se muestran abajo. Tambin ha comprobado que el
plazo de entrega tiene la siguiente distribucin de probabilidad:
Lavadoras Das Plazo de entrega (das) Prob
8 12 1 0,1
9 18 2 0,1
10 24 3 0,3
11 6 4 0,4
5 0,1
Realice la simulacin de las ventas durante quince das, empezando con un
inventario inicial de cinco lavadoras. La empresa quiere estudiar la posibilidad de
hacer pedidos de 12 lavadoras, cada vez que el inventario tiene menos de cuatro
artculos. Analice los resultados simulados y comprelos con los obtenidos en el
ejercicio anterior.
*Nmeros aleatorios: 22 27 08 84 02 19 32 15
85 86 50 03 03 22 59 52 11 45 74
12 17 30 62 64 68 78 89 75 27 29

Solucin:
Lavadoras Das Prob. Acum. Intervalo
8 12 0,2 0,2 01-20
9 18 0,3 0,5 21-50
10 24 0,4 0,9 51-90
11 6 0,1 1,0 91-00

Plazo entrega Prob. Acum. Intervalo
1 0,1 0,1 01-10
2 0,1 0,2 11-20
3 0,3 0,5 21-50
4 0,4 0,9 51-90
5 0,1 1,0 91-00
Da
N
aleat.
Inv.
Inicial Demanda Entregado
Inv.
Final Rotura
N
aleat. Plazo
1 22 5 9 5 0 4 27 3
2 8 0 8 0 0 8
3 84 0 10 0 0 10
4 2 12 8 8 4
5 19 4 8 4 0 4 32 3
6 15 0 8 0 0 8
7 85 0 10 0 0 10
8 86 12 10 10 2 50 3
9 3 2 8 2 0 6
10 3 0 8 0 0 8
11 22 12 9 9 3 59 4
12 52 3 10 3 0 7
13 11 0 8 0 0 8
14 45 0 9 0 0 9
15 74 12 10 10 2 12 2
62 51 11 5

Coste almacenamiento = (11/15)365x80= 21.413
Coste de pedido= 29.200
RESERVA. SEPTIEMBRE DE 2007. TIEMPO 2 HORAS.
1. Exponga las ventajas e inconvenientes de la integracin vertical como estrategia
de la cadena de suministro.
2. Cite e indique la informacin que contienen los tres tipos de archivos de
planificacin.
10/ 05/ 2010
Sept iembre 07 ( Reserva)
Curso Vi rt ual

RESERVA. SEPTIEMBRE DE 2007. TIEMPO 2 HORAS.

1. Exponga las ventajas e inconvenientes de la integracin vertical como estrategia
de la cadena de suministro.

2. Cite e indique la informacin que contienen los tres tipos de archivos de
planificacin.
3. Defina y explique cmo se calcula el valor esperado de la informacin perfecta.
4. Explique cmo utilizar la simulacin en el anlisis de los inventarios.
5. La llegada de clientes a un determinado servicio se caracteriza por una
distribucin de Poisson a una tasa media de 18 clientes a la hora. Hay un solo
servidor que atiende a los clientes en un tiempo medio de 3 minutos, segn una
distribucin exponencial. Determinar:
a. El tiempo ocioso del servidor. Solucin: Po=0,1
b. El nmero medio de clientes esperando servicio. Lq=8,1 clientes
c. La probabilidad de que no haya ms de dos clientes esperando. 0,3439
Algunas frmulas tiles:

+

|
|
.
|
\
|
=
0
2
) ( )! 1 (
P
M M
Ls
M

(
(
(
(
(
|
|
.
|
\
|

|
|
.
|
\
|
+
(
(
(
(
(
|
|
.
|
\
|
=
1
1
0
0
1
! !
1
M M n
P
M
M
n
n
( )
M n
M M
P P
M n
n
P P
M n
n
n
n
n
|
|
.
|
\
|
=

|
|
.
|
\
|
=
!
1
!
0
0

6. Una empresa de telefona mvil ha comprobado que una de sus antenas registra
un alto nmero de fallos. En dos aos que lleva instalada, slo ha habido cinco
meses en los que no hubiese fallos. En siete de los meses observados ha fallado
dos veces, en seis de los meses ha fallado tres veces, en cuatro de los meses ha
fallado cuatro veces y en los dos meses restantes ha fallado cinco veces. La
prdida para la empresa cada vez que se avera la antena es de 12.200 euros. Una
empresa de mantenimiento le ofrece dos servicios (estndar y especial)que
reduciran las averas a un fallo al mes y un fallo cada dos meses. Qu precio
mximo podra pagar la empresa de telefona por cada uno de estos dos servicios
de mantenimiento?
Solucin:
N fallos meses
0 5
1 0
2 7
3 6
4 4
5 2
24
Sin mantenimiento: 29.483
Se podra pagar por mantenimiento normal: 17.283
Por mantenimiento especial: 23.383
10/ 05/ 2010
Curso Vi rt ual

LICENCIATURA DE ADMINISTRACIN Y DIRECCIN DE EMPRESAS
DIRECCIN DE OPERACIONES 5 CURSO 2 CUATRIMESTRE
MAYO 2008 TIEMPO: 2 HORAS

1. En qu se diferencia la decisin de producir o comprar y la externalizacin?
2. Cmo y cundo es apropiado utilizar el mtodo de transporte para definir el
plan agregado de produccin?
3. Cmo se pueden integrar un sistema MRP y un sistema JIT?
4. En qu tipo de organizacin tienen mayor importancia las curvas de
aprendizaje?
5. La empresa X fabrica los productos A, B y C que vende respectivamente a 180,
300 y 200 . El coste en materias primas es de 30 por unidad de producto A,
40 por unidad de B y 50 por unidad de C. Adems, cada unidad de dichos
productos requiere el procesamiento en dos equipos especializados tal y como se
muestra en la siguiente tabla:

Tiempo de procesamiento Producto
Equipo 1 Equipo 2
A 7 minutos 5 minutos
B 6 minutos 12 minutos
C 9 minutos 8 minutos

Ambos equipos estn disponibles durante 100 horas a la semana con un coste de
15 la hora para el equipo 1 y 20 la hora para el equipo 2.
Formule este problema como un modelo de Programacin Lineal
sabiendo que la empresa X quiere maximizar sus beneficios y que espera vender
toda su produccin.

Solucin:

Mx Z= 146,6X
1
+ 254,5X
2
+ 145,1X
3

Sujeto a
7X
1
+ 6X
2
+ 9X
3
6.000
5X
1
+ 12X
2
+ 8X
3
6.000
X
1
0 , X
2
0 , X
3
0

6. Una empresa fabricante de depuradoras para piscinas est probando 30 unidades
de uno de sus motores para calcular su fiabilidad. La prueba consisti en
mantener en funcionamiento continuado los motores durante 1.500 horas. Slo
acabaron la prueba 19 motores. Dos fallaron al cabo de 300 horas, cuatro
motores despus de 750 horas de funcionamiento, tres motores a las 1.100 horas,
y otros dos fallaron despus de 1.200 horas. Calcule la fiabilidad de estos
motores a travs de todos los indicadores que conozca.

Solucin:

FR (%) = 11/30 = 0,36

FR (N)= 11/37.800

MTBF= 37.800/11= 3.436,36 horas

JUNIO 2008 TIEMPO: 2 HORAS

1. En qu formas puede expresarse el programa maestro de produccin
dependiendo del tipo de proceso productivo?
2. Cules son los objetivos de las asociaciones JIT?
3. Cmo funciona el yield management? Bajo qu circunstancias es interesante
su aplicacin?
4. Ponga dos ejemplos de aplicacin de la simulacin en el mundo de los negocios.
5. La empresa X ha desarrollado un nuevo producto y necesita un plan agregado
para los prximos cuatro meses. Dispone de los siguientes datos de costes y de
previsin de demanda:
Costes Demanda
Costes de almacenamiento 25/ud. y mes Mes 1 1.400
Coste de rotura por ventas perdidas 100/ud. Mes 2 1.200
Subcontratacin 60/ud. Mes 3 1.600
Coste mano de obra (horario normal) 30/ud. Mes 4 1.800
Coste adicional en horas extras 15/ud.
Actualmente dispone de mano de obra para fabricar 1.500 unidades. El coste de
contratacin de mano de obra adicional es de 4.000 por cada 100 unidades
producidas. El coste de los despidos es de 6.000 por 100 unidades reducidas.
Elabore una estrategia de seguimiento y otra nivelada sabiendo que no se
dispone de inventario inicial.

Solucin:
Estrategia de seguimiento: Despido y contratacin
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Total
Produccin 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Demanda 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Coste de personal 42.000 36.000 48.000 54.000 180.000
Coste contratacin 16.000 8.000 24.000
Coste despido 6.000 12.000 18.000
Total 222.000

Estrategia de seguimiento: Despido y horas extras
Produccin 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Demanda 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Coste horas extras 6.000 9.000 15.000
Coste despido 6.000 12.000 18.000
Total 213.000

Estrategia de seguimiento: Despido y subcontratacin
Produccin 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Demanda 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Coste despido 6.000 12.000 18.000
Subcontratacin 24.000 36.000 60.000
Total 228.000

Estrategia nivelada
Produccin 1.500 1.500 1.500 1.500 6.000
Demanda 1.400 1.200 1.600 1.800 6.000
Inventario 100 400 300 0
Coste inventario 2.500 10.000 7.500 0 20.000
Total 200.000
La estrategia de menor coste es la estrategia nivelada.

6. Una empresa est incorporando criterios de produccin ajustada y decide
producir en lotes ms pequeos. Para eso debe reducir los tiempos de
preparacin de las mquinas.
a. Cul debera ser ese tiempo de preparacin si se desea que los lotes de
fabricacin sean de 1.000 unidades?
b. Qu rotacin de inventario tendra?

Datos de la fbrica:
Produccin diaria: 10.000 unidades
Demanda diaria: 4.000 unidades
Coste de almacenamiento por unidad y ao: 45
Coste por hora de preparacin del equipo: 36
Das laborables al ao: 250 das.

Solucin:
a) S=13,5
Tiempo de preparacin=13,5/36= 0,375 horas 22,5 minutos
b) Demanda de 4.000 unidades al da, lotes de 1.000 unidades: la rotacin de
inventario es de 4 veces por da.
10/ 05/ 2010
Curso Vi rt ual

SEPTIEMBRE 2008 TIEMPO: 2 HORAS
1. Cmo funcionan las pujas competitivas?
2. Cmo se elabora un diagrama de produccin de Gantt?
3. Cite y comente brevemente las ampliaciones del MRP.
4. Compare la programacin en empresas de servicios con la
programacin en empresas manufactureras.
5. La empresa X utiliza kanbans para suministrar a su cadena de
montaje. Determine el tamao del kanban y el nmero de kanbans
necesarios a partir de los siguientes datos:
Coste de preparacin: 50
Coste anual de almacenamiento: 140 /unidad.
Utilizacin anual: 50.000 unidades
Produccin diaria: 500 unidades
Plazo de produccin: 2 das
Existencias de seguridad: da.

Solucin:
Tamao del contenedor Kanban: (Suponiendo 250 das laborables al ao):
244 unidades
Nmero de kanbans= (400+250)/244=2,66 = 3 kanbans

6. Una empresa est planificando la produccin del producto Z para los
prximos tres meses. El inventario inicial es de 50 unidades y no se
necesita mantener ningn inventario al final del periodo. La
capacidad de produccin es de 200 unidades en el mes 1, de 150
unidades en el mes 2 y de 120 unidades en el mes 3. Las demandas
de los tres meses son de 110, 130 y 250 unidades respectivamente. El
coste de produccin es de 9 en el mes 1, 12 en el mes 2 y 5 en el
mes 3. Se pueden subcontratar hasta 40 unidades de producto Z, en
el mes 1 a un coste de 15 por unidad. Si el coste de almacenamiento
es de 2 por unidad al mes, determine el plan de produccin de coste
mnimo utilizando el algoritmo de transporte.

Solucin: Tabla inicial de transporte

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Ficticio
0 2 4 0 Inventario inicial
50
9 11 13 0 Capacidad
produccin mes 1
200
12 14 0 Capacidad
produccin mes 2
150
5 0 Capacidad
produccin mes 3
120
15 17 19 0 Subcontratacin
mes 1
40

110

130

250

70
560
560
Solucin factible inicial (esquina noroeste)
0 2 4 0 Inventario
inicial
50 50
9 11 13 0 Capacidad
produccin mes
1
60 130 10 200
12 14 0 Capacidad
produccin mes
2
150 150
5 0 Capacidad
produccin mes
3
90 30 120
mes 1
40 40
110 130 250 70 560
ndices de mejora:
I
12
= 0 I
13
= 0 I
14
= 1 I
24
= -8 I
32
= 0 I
34
= -9
I
51
= 14 I
52
= 14 I
53
= 14

La solucin no es ptima porque uno de los ndices de mejora es negativo.
La casilla 3-4 (Capacidad de produccin mes 2- Ficticio) entra en la
solucin tomando el valor positivo mayor posible =30.
Nueva solucin factible mejorada:
0 2 4 0 Inventario
inicial
50 50
9 11 13 0 Capacidad
produccin mes
1
60 130 10 200
12 14 0 Capacidad
produccin mes
2
120 30 150
5 0 Capacidad
produccin mes
3
120 120
mes 1
40 40
110 130 250 70 560
ndices de mejora:
I
12
= 0 I
13
= 0 I
14
= 10 I
24
= 1 I
32
= 0
I
43
= 9 I
51
= 5 I
52
= 5 I
53
= 5
Todos los indices son positivos o cero, por lo que la solucin es OPTIMA.

El valor mnimo de la funcin objetivo es el siguiente:
Zmin= 4.380

Este problema podra haberse resuelto partiendo de la solucin inicial de
mnimo coste o del mtodo Vogel, pero el resultado sera el mismo.
En cualquiera de los casos hay que demostrar que la solucin es ptima a
travs de los ndices de mejora, o de los costes relativos, no basta con poner
una solucin y decir que es ptima.

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