GESTION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

EQUIPOS DE AUTOMATIZACION Y CONTROL INDUSTRIAL CODIGO: 5238 LABORATORIO N2 SENSORES INDUSTRIALES DE TEMPERATURA

Alumno Grupo GMI 2011-1

Jason Campos Perez Profesor Ing. Edwin Villalba C.

GESTION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

I. OBJETIVOS Identicar el principio de funcionamiento y caractersticas constructivas de un termopar. Identicar el principio de funcionamiento y caractersticas constructivas de un RTD. Implementar sistemas de medicin de temperatura utilizando transmisores de corriente diseados para amplicar seales de termopar (T/C) y/o RTD. Calibrar transmisores de corriente para termopares y/o RTDs. Interpretar tablas de referencia de termopares en general. II. EQUIPO A UTILIZAR Cmaras trmicas. RTD PT 100. Termopar tipo k Transmisor de temperatura para RTD PT-100. Transmisor de temperatura para T/C tipo K. Calibrador MetraHit 18C. Multmetro MetraHit 14S. III.PROCEDIMIENTO

1.

CARACTERSTICAS DEL ELEMENTO TERMOPAR TIPO J y TIPO K. La siguiente experiencia de laboratorio consiste en construir una curva de la caracterstica temperatura FEM de la unin caliente un elemento termopar. sta tarea es simple, sin embargo las mediciones se ven afectadas por el potencial aportado por las uniones fras del cada uno de los conductores del termopar con las puntas de prueba del instrumento de medicin (voltmetro).

Figura 1.
Considerando que las uniones fras no se someten a calentamiento y que permanecen a temperatura ambiente a lo largo de toda la experiencia, al disponer de valores nominales de laboratorio para los termopares citados, es posible determinar el potencial de error aportado por las uniones fras. Para ello es necesario trazar ambas curvas, la nominal y la experimental, tal como se muestra en la gura 1, de donde por simple inspeccin hallaremos el potencial de error en cuestin. Proceda de la siguiente manera para el caso del termopar tipo K:

a. Registre en la siguiente tabla los potenciales obtenidos en los extremos del termopar, para un rango de temperatura
entre 25 C y 60 C (procure registrar 10 valores diferentes). color rojo.

b. Graque los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores nominales esperados con c. Compare las grcas y determine el potencial aportado por las uniones fras.
T (C) 24.9 30 32.8 40.5 50 55.8 61.5 71 DDP 0.1 0.2 0.3 0.7 1.1 1.3 1.5 1.9 DDP (Nom.) 1 1.2 1.3 1.6 2 2.2 2.4 2.8 GRAFICAS TERMOPAR TIPO k Error estimado = 0.925

3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0 24.9 30 32.8 40.5 50 55.8 61.5 71

N OTA : N o e s n e c e s a r i o completar todas las casillas.

DDP

DDP NOM

GESTION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 2.

CARACTERSTICA RESISTENCIA VS. TEMPERATURA DE UN RTD Pt-100

a. Registre en la siguiente tabla los valores hmicos de la resistencia obtenidos en los extremos del RTD Pt-100, para un

rango de temperatura entre 25 C y 60 C (procure registrar 10 valores diferentes). Consigne simultneamente los valores nominales esperados. b. Graque los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores nominales esperados con color rojo. c. Compare las grcas y determine el error aportado por la resistencia del cable y/o los contactos defectuosos del ohmmetro. T (C) 25.6 30.3 41.6 55.2 64.3 70.4 90.3 100 R (Ohm) 108.8 110.5 115.2 120.6 123.6 126.3 133.4 137.6 R (Ohm Nom.) 109.7 111.6 116.3 121.3 124.7 127 134.7 138.5 GRAFICAS RTD Pt-100 ERROR = 0.975

140 133 127 120 113 107 100 25.6 30.3 41.6 55.2 64.3 70.4 90.3 100

N OTA : N o e s n e c e s a r i o completar todas las casillas.

R NOM

3.

CALIBRACIN DE UN TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA TERMOPAR TIPO K Tenga en cuenta la siguiente conexin del transmisor:

a. Determine el rango de operacin del transmisor de temperatura

SALIDA 4 mA 20 mA -17.7 93.3 T (C) 0 200 T (F)

b. Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la DDP generada por un termopar tipo K a 0F. c. Regule el potencimetro de mltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida. Manipule con sumo cuidado
este control. Girar con brusquedad el destornillador puede daar el dispositivo. F.

d. Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la DDP generada por un termopar tipo K a 200 e. Regule el potencimetro de mltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida. Tenga en cuenta las
recomendaciones del punto d.

f. Repita los pasos c hasta f, hasta obtener un ajuste ptimo. g. Pruebe el sistema. 1. Conexin del transmisor de Temperatura.

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1. Installation and Wiring

Figure 2-2 Terminal connection diagram (input wiring)

2. Conectar el elemento sensor hacia el Transmisor de temperatura y dibujar el circuito
Input wiring
Thermocouple (Cold junction compensation: Inside) Thermoresistance (3-wire type)

Thermocouple

Compensation lead wire

Shielding wire Thermoresistance (2-wire type)

Thermocouple (Cold junction compensation: Outside)

Thermocouple Copper wire Compensation lead wire Input in mV

Shielding wire

3. Comunicacin del transmisor con el comunicador 375, Congure el tipo de sensor

Figure 2-3 Terminal connection diagram (Output Wiring and Burn-out Setting)

Output wiring Internal grounding terminal

4. Tomar los datos para calibrar un transmisor de temperaturaDCun rango de 10C a 100C, ejecute la a 24 V power
calibracin con el Calibrador Fluke 725. Output wiring Rango de calibracin
Burn-out setting
: 90C Valor inicial

Upscale : 10C (LVR)

With short bar: Without short bar: Downscale

Input wiring on sensor side

SFC

Receiver

Valor Final (URV)

: 100C

Note: The size of the terminal screw is M4.

2-7

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Realizar una comprobacin de la calibracin de nuestro TT para un Pt 100 Fluke 725 0% 25% 50% 100% Field Comunicator 375 HART 10.43 22.93 45.44 90.4

IV.CONCLUSIONES A la hora de trabajar con sensores ya sean rtds o termopares, hay que tener en cuenta que las extensiones que usemos sean del mismo material para que nuestras mediciones no varen y el error estimado no sea grande Al trabajar con el calibrador fluke vemos que no podemos conectar el rtd para hacer la medicin. El procedimiento para calibrar el transmisor de temperatura para termopar tipo k es el mismo que para otro tipo de transmisores o sensores De igual forma el procedimiento para calibrar con el handheld 375 es muy similar para diversas variedades de transmisores