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WORKSHOP
:::prototipado rpido y series cortas:::
Sntesis general

SEDE SAN CARLOS DE APOQUINDO Santiago Agosto - 2008

WORKSHOP
:::prototipado rpido y series cortas:::
Escuela de Diseo DuocUC - Universidad de Girona

Profesor Salvador Tresserras; especialista del Laboratorio de Prototipado y Series Cortas de la Universidad de Girona en Espaa.

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prototipado rpido y series cortas

Presentacin :
El workshop de Prototipado y Series Cortas es una iniciativa de desarrollo co-curricular organizado por
la Carrera de Diseo de la Sede San Carlos de Apoquindo, y dirigida a estudiantes de diseo industrial de toda la Escuela de Diseo de DuocUC. La iniciativa busca estimular en los jvenes el emprendimiento productivo, integrando tcnicas, procesos y materiales para la produccin de series limitadas de productos de baja complejidad. En el mtodo utilizado es posible combinar elementos de la teora y la prctica del trabajo con materiales y procesos para el desarrollo de prototipos y series cortas. El Workshop de Prototipado y Series Cortas es un taller disciplinario, compuesto por una seleccin de los mejores estudiantes de las carreras de Diseo Industrial bajo la gua de profesores especialistas, con el apoyo del profesor Salvador Tresserras, especialista del Laboratorio de Prototipado y Series Cortas de la Universidad de Girona en Espaa.

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::: Versin 2008 de workshop de prototipado y series cortas :::

El
Workshop de Prototipado y Series Cortas 2008 se desarroll en el Centro Tecnolgico de

Diseo de la Sede San Carlos de Apoquindo, entre el 21 y 25 de julio , de 9:00 a 18 00 hrs. Participan los alumnos de Diseo Industrial de las sedes Plaza Oeste, San Carlos de Apoquindo, Via del Mar y San Andrs de Concepcin.

::: Programa
Lunes 21 Seminario Prototipado y series cortas Martes 22 Clase: maquetas y su funcin en diseo (2 hrs.) Clase: uso de materiales en maquetas de diseo industrial (2 hrs.) Mircoles 23 Clase: tcnicas y tecnologas de prototipado rpido y mecanizado CNC (2 hrs.) Clase: tcnicas de moldes para series cortas (2 hrs.) Jueves 24 Taller: revisin de moldes y desarrollo de segunda parte (2 hrs.) Clase: demostracin de coladas de poliuretanos en moldes de caucho (2 hrs.) Taller: Generacin de coladas de los proyectos (1 hrs.) Clase: Resinas termoestables y materiales compuestos (2 hrs.) Viernes 25 Clase: Organizacin y gestin de proyectos en series cortas (4 hrs.)

Presentacin del programa del workshop. Organizacin de los equipos de trabajo y seleccin de proyectos. Tutora: revisin de proyectos en relacin a series cortas (proceso a seguir, geometras, factibilidad tcnica, posibles puntos de rotura y fatiga)

Taller: trabajo con poliestireno extruido y expandido y PVC espumado (1 hrs.) Taller: verificacin y ajuste de los patrones del proyecto (2 hrs.)

Taller: Generacin de moldes de silicona (3 hrs.)

Taller: trabajo en materiales compuestos, fibras tcnicas y resinas con carga ecolgica (3 hrs.)

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::: Actividad preliminar ::: 30 alumnos correspondientes a 2 secciones del tercer nivel de la Carrera de Diseo industrial ( Taller
Diseo Industrial V ) , se enfocaron en el desarrollo de objetos de pequeas dimensiones inscritos en el mbito de los conectores , tiradores y objetos de sobremesa, factibles de desarrollar bajo tcnicas de prototipado rpido y series cortas. El desarrollo de esta actividad permiti tener un conjunto de modelos ajustados a los requerimientos del taller Workshop de series cortas. Los resultados de este trabajo estn contenidos en un documento anexo. industrial.

Proyectos

Taller Diseo Industrial V

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::: Secuencias de desarrollo de la actividad :::

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Impresin de modelos
La actividad se inicia con el desarrollo de Modelos digitales, los cuales sern materializados utilizando tecnologa de prototipado rpido ( Zprinter ). Cada modelo impreso es infiltrado cuidadosamente con resina epoxica para mejorar su resistencia mecnica.

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Elaboracin de cubetas para matrices (caucho silicona)
Una vez obtenido el modelo, se construye la cubeta con trozos de acrlico de dimensiones ajustadas al modelo de referencia ( 15 a 20mm de tolerancia desde el borde externo de la pieza ) . Estas son pegadas desde su parte exterior con cordones de silicona .Para dar forma al machihembrado de la matriz se utilizan trozos de PVC espumado de unos 4 mm de espesor .

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Elaboracin de Matrices de Caucho Silicona
I ) Preparacin: En la preparacin del molde se siguen cuidadosamente las instrucciones del fabricante para mezclar proporcionalmente los 2 elementos de compuesto ( caucho catalizador).

Proporcin de mezcla y componentes Caucho Silicona RTV- Resina A : 100 % Catalizador ( endurecedor ) B : 10 %

II ) Vertido de compuesto: Se realiza un vertido homogneo el compuesto sobre el modelo para evitar la acumulacin de burbujas de aire que puedan provocar irregularidades en la matriz. Para reducir la cantidad de caucho silicona utilizado se puede introducir cargas de material que aporten volumen a la matriz pero que no se mezcle con el compuesto ( trozos de caucho o bolitas de vidrio).

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III) Fraguado y rectificacin de molde: Luego del proceso de fraguado ( tiempo de secado nominal) se retira la cubeta de acrlico y se rectifican los bordes retirando el excedente de caucho filtrado en el proceso de vaciado.

IV) Elaboracin de la segunda mitad de la matriz: Para elaborar la segunda parte de la matriz es necesario crear los conductos para la salida del aire y un conducto principal para el vaciado del poliuretano ( compuesto plstico). Se utilizan varillas de madera dispuestas en aquellas zonas criticas de acumulacin de bolsas de aire.

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V) Extraccin del modelo: Luego del fraguado del compuesto ( caucho Silicona ) se retira cuidadosamente la pieza de la matriz . Es necesario revisar los conductos de salida de aire para garantizar su correcto funcionamiento.

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Elaboracin de copias (series) en poliuretano
I) Fijacin de matriz : Una vez aplicado el lquido desmoldante sobre la cara interna til de la matriz , se acoplan las partes y se mantendrn provisoriamente unidas con corchetes o elsticos . Lo importante es evitar que el poliuretano escurra fuera de su contenedor.

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II) Inyeccin de poliuretano: De acuerdo a las indicaciones del fabricante, el compuesto de poliuretano es preparado y vertido en el interior de la matriz utilizando pistones desechables de 60 ml. La cantidad de material plstico a preparar depende del volumen de la pieza. El principal indicador de llenado de la matriz ser el escurrimiento del material por los conductos de salida de aire

Proporcin de mezcla y componentes Resina A ( Polyol ) : 100 % Endurecedor B ( isoscyanato) : 100 %

III) Retiro de la copia en poliuretano: Considerando el tiempo secado del poliuretano , se retira la pieza desprendiendo los corchetes que mantienen unidas las 2 caras de la matriz.

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IV) Rectificacin de copias: En las distintas copias realizadas fue necesario eliminar el excedente de material de la pieza ( rebabas ). presente en la zona de juntura del molde. Un mejor acabado de superficie requiere de tcnicas anlogas de ligado o pintado.

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5 Presentacin de resultados :::

El desarrollo de series cortas en poliuretano permite a los alumnos validar sus propuestas de diseo. La actividad se constituye como una importante instancia acadmica para el aprendizaje de nuevas tecnologas de prototipado.

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::: Compilado de imgenes de la actividad :::

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::: Participantes :::

Alumnos: Joaqun Hernndez Jara Catalina Lagos Orellana Rita Gonzlez Martnez Jorge Rivera Ortiz Jos Miguel Fuica Germn Zamora Claudio Rosello Arriaran Cristina Mora Felipe Barra Elo Rodrigo Gonzlez Escudero Mara Soledad Castro Manuel Alejandro Seplveda Ignacio Javier Pino Paulina Maureira Salazar Carolina Gonzlez Juan Eduardo Villa Claudia Macarena Romero

Profesores : David Torreblanca Marcelo Vivanco O.

Director de carrera: Andrs Villela

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