Professional Documents
Culture Documents
Chapitres I II III IV V VI VII VIII Gnralits Rle du bureau des mthodes Processus dtude davant projet Analyse des spcifications dlicates Dcision sur la ralisation des surfaces Valeur des critres de rugosit Graphe de cotation Groupement des surfaces Ordre des phases Choix des surfaces de dpart Simulation dusinage Copeaux minima Tolrances conomiques Gamme dusinage Vocabulaire du prparateur Lusinage ( liaisons et contrles ) Isostatisme Etude des temps Dtermination du cot horaire
Pages 3 4 5 6 7
IX -
9 10 11 12 13
Annexes Tolrances et ajustements Contraintes dusinages Surfaces associes Dsignation des principaux outils Conditions de coupe Usure des outils A1 A2 A3 A4 A5 A6
LE BUREAU DES METHODES Gnralits. Le passage de lide la ralisation dune pice mcanique fait intervenir quatre fonctions et secteurs principaux : Ltude de march Marketing La conception construction le bureau dtude Ltude et la prparation de la fabrication le bureau des mthodes La fabrication les ateliers de fabrication
Ide du produit Cahier des charges provisoire Enveloppe fonctionnelle et financire du produit Cration du produit Avant projets Essais, prototypes Cahier des charges dfinitif Dfinition du produit Plans densembles Plans de dtails Projets de gamme Etude dtaille et organisation De la fabrication Choix dfinitif des moyens de production Dossiers de fabrication : Gammes, tudes de phases, de poste, doutillages Prvision du lancement et du suivi de fabrication Fabrication du produit Contrle et stockage
SERVICE MARKETING Lcoute du march permet , partir dtudes diverses et denqutes, de rechercher, didentifier et de dfinir des besoins existants non encore satisfaits.
LE BUREAU DETUDE Il tudie les possibilits de ralisation des diffrents avant projet. Il value les cots dusinages de manire approche. Il peut faire des essais et des prototypes. Il peut proposer des amnagements du produit facilitant lusinage
LE BUREAU DES METHODES Il dfinit lordre denchanement des usinages. Il choisit les machines et les outillages. Il participe ventuellement au choix des matriaux et la dfinition de certaines formes brutes. Il dfinit compltement le processus dusinage et les modes opratoires
LA FABRICATION Elle est responsable de la prsrie puis de la monte en cadence, et de lamlioration permanente du processus. Un service spcialis (planning, ordonnancement ) suit la fabrication.
Les diffrents services et bureaux sont intimement lis, les changes sont prsent tout au long du processus.
Etude et prparation de la fabrication : Obtenir des pices de la qualit requise Respecter le programme de production Rechercher le cot dusinage minimal
Cotes intrinsques avec IT 0,05 (ex : & 10H7 ) Cote entre surface avec IT 0,1 (ex : 20 6 0,025 ) Tolrance gomtrique avec IT 0,1 % (ex : | 0,1 | A sur une longueur de 250 mm ) Rugosit avec Ra 1,6
Prfrence du travail denveloppe au travail de forme pour les surfaces aux spcifications serres. Obtention des rugosits ;
Ra Frais profil gros Frais en bout gros Frais profil moyen Frais en bout moyen Frais profil fin Frais en bout fin Frais en bout trs fin Frais en bout extra fin 12,5 12,5 6,3 6,3 3,2 3,2 1,6 0,8 Ra Rabotage gros Rabotage moyen Rabotage fin Rabotage trs fin 12,5 6,3 3,2 1,6 Avance Profondeu par dent r de passe et par tour 1 2 12 0,4 0,8 1 1,5 0,4 0,8 0,2 0,3 0,2 0,3 0,08 0,16 0,04 0,06 Avance par coup 1 1,5 0,5 0,8 0,5 0,8 0,5 0,8 0,1 0,3 Profondeu r de passe Perage au foret gros Perage au foret moyen Perage au foret fin Perage trs fin Alsage lalsoir moyen Alsage lalsoir fin Alsage outil acier moyen Alsage loutil fin 6,3 3,2 Ra 12,5 6,3 3,2 1,6 1,6 0,8 0,2 0,32 0,1 0,16 0,1 3,2 0,3 0,6 Ra Tournage gros Tournage moyen Tournage fin Tournage trs fin Tournage extra fin 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 Avance Profondeur par dent de passe et par tour 0,6 1 1,5 8 0,3 0,6 0,5 2 0,1 0,2 0,5 1,5 0,08 0,5 1 0,12 0,04 0,1 0,3 0,08
0,6 1,6 1,5 8 0,3 0,6 0,5 2 0,12 0,2 0,5 1 0,06 0,1 0,5 1 0,05 0,4 0,8 Rabotage extra fin 0,8 0,08 Lavance avec loutil planer peut tre prise entre les valeurs de 1 10mm
Avance Profondeur par dent de passe et par tour 0,05 D D/2 0,02 D D/2 0,01 D D/2 0,005 D D/2 0,08 0,5 0,8 0,16 0,04 0,1 0,3 0,06
0,002
0,002
0,001 0,0005
0,001 0,001
0,002 0,002
0,002 0,002
0,0005
0,001
0,005
0,002
RMS inches Rugotest N1 LCA-Plaque N Fraisage en roulant Fraisage en bout Tournage Rabotage Rectification plane Rectification cylindrique Rodage Pierrage Superfinition Aspect Qualits correspondantes Rugosit Fonctions frr frb to rb rcp rcc rd pi sf
125
63
32
16
1 9
1 9 1 8 1 7 1 6 1 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0
Terne
16 14 12 15 13
Brillant Fine
5-4-3-2-1-0-01
//
Valeurs conomiques
IV Graphe de cotation :
Etabli par rapport au dessin de dfinition, en partant des repres de brut, toute la cotation du bureau dtude doit apparatre sur le graphe. Le sens des flches partant des surfaces de rfrences vers les surfaces usines.
- Pour chaque cote condition, on tablira une chane de cotes partant du pied de la condition et fermant la chane la tte de la condition. - Remplir chaque colonne avec les valeurs mini ou maxi cote condition ou composante, qui correspond une flche de la chane de cote puis la colonne IT. - Rgles pour une chane ; - La sommes des vecteurs de chaque colonne doit tre identique. - LIT cote condition = somme des IT cotes composantes - Si la chane de cote comporte une cote condition et une cote composante, on appelle cette cote composante une cote directe. - Si la chane de cote comporte une cote condition et plusieurs cote composante, on appelle ces cotes composantes un transfert de cote. - Si un IT est trop rduit sur une cote fabrique, plusieurs solutions soffrent nous ; - Demande de modification dun IT au bureau dtude - Rduction dun IT de la chane pour rpartir les tolrances sur les autres cotes (attention de reprendre la simulation en aval pour modification ) - Modification de la gamme prvisionnelle et contrle avec la simulation dusinage
TOLERANCES ECONOMIQUES
Procds dusinage Sciage Tournage, Fraisage Perage Alsage (o. denveloppe) Alsage (o. de forme) Rectification Brochage Ebau 2 0,5 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 Fi/2 0,25 0,1 0,15 0,1 0,05 0,03 Fini 0,05 0,1 0,03 0,03 0,01 0,01
Rep
Feuille de simulation
IT
IX Gamme dusinage : La rdaction de la gamme dfinitive peut commencer avec pour chaque phase, le dessin de la pice a sont stade dusinage, la mise en position 2 partie de la norme, les outils, les cotes fabriques, les paramtres de coupe, les temps de phase ( simogramme ). Le choix de la mise en position conditionne ltude du porte pice. Les fiches de rglages comporteront le descriptif de la mise en position du porte pice ainsi que les diffrentes cotes de rglage ( [cote moyenne IT/3] IT/10 ). Ex : 25 0+ 0,3 cote moyenne = 25,15 , usure doutil en accroissement de cote donc IT/3 = - 0,1 Cote de rglage = 25,05 0+ 0,03
Reprises surfaciques
Moulage sable Moulage coquille par gravit Moulage sous pression Sciage mcanique Laminage chaud 2tirage froid Usinage Perage position de laxe Perage Afftage normale sans guide Afftage spcial Perage Avec pointage avec guide Avec guidage (canon)
Appui plan 1 0,5 0,1 1 0,3 0,1 0,05 Dispersion 0,3 0,6 0,2 0,3 0,1 0,2 0,08 0,12
Reprise concentrique 3 mors durs 3 mors doux Mandrin expensible Mandrin hydraulique Mandrin rondelles RIWGSPAN Usinage avec Bute positive fixe Bute dbrayable Bute Sans ralentissement lectromcan. Avec ralentissement Arrt numrique avec ralentissement Commande hydraulique en copiage
8
Dispersion 0,3 0,5 0,05 0,1 0,02 0,1 0,02 0,05 0,01 0,02 Dispersion 0,02 0,04 0,1 0,3 0,15 0,4 0,03 0,08 0,01 0,002 0,03 0,1
VOCABULAIRE DU PREPARATEUR
ALH ALV BH BV CUH CUV FH FU FV GR Alseuse horizontale Alseuse verticale Brocheuse horizontale Brocheuse verticale Centre horizontale Centre verticale Fraiseuse horizontale Fraiseuse universelle Fraiseuse verticale Grenailleuse ABREVIATION POUR MACHINES-OUTILS MC Machine centrer RS MOR Mortaiseuse RCT PC Perceuse colonne SA PM Perceuse multiple SC PR Perceuse radiale SR PS Perceuse sensitive TS PTS Perceuse taraudeuse TCN RC Rectifieuse cylindrique TP RI Rectifieuse intrieure TR RP Rectifieuse plane TV PRINCIPALES OPERATIONS Enduisage Montage Filetage Mortaisage Fraisage Perage Fraisurage Polissage Grenaillage Profilage Lamage Rabotage INSTRUMENTS DE CONTROLES JPD Jauge double plate JP Jauge de profondeur MCR Micromtre TCD Tampon cylindrique double SYMBOLES DES ELEMENTS DALLIAGE Elment dalliages Aluminium Antimoine Bryllium Bore Cadmium Chrome Cobalt Cuivre Etain Magnsium Symbole chimique Al Sb Be B Cd Cr Co Cu Sn Mg Symbole abrg A R Be B Cd C K U E G Facteur 10 Elment dalliages Manganse Molybdne Nickel Plomb Silicium Soufre Titane Tungstne Vanadium Zinc Symbole chimique Mn Mo Ni Pb Si S Ti W V Zn Symbole abrg M D N Pb S F T W V Z Facteur 4 10 4 10 4 10 10 10 10 10 Rectifieuse sans centre Rectifieuse de centre Scie alternative Scie circulaire Scie ruban Taraudeuse Tour commande num. Tour parallle Tour reproduire Tour verticale
BCo BC BF CMD
PC TC TF S
4 4 10 10 10
Matire
PRIX RELATIFS DES PRODUITS MARCHANDS Section Prix/Kg Matire Section E26 Quelconque 1 Bronze U-E 9P Quelconque Alliages XC38f Quelconque 1,7 A-U4G Quelconque daluminium A-G5 Quelconque Aciers lamins XC48f Quelconque 1,7 Chaud 35 CD4 Quelconque 2,5 Jet Fonte grise Pice simple 90MV8 Quelconque 11 Ft 20 Pice complexe Z 200C13 Quelconque 11 1,5 Jet Acier tir froid CC20 Fonte GS Pice simple 2,2 Pice complexe 15 Acier stub 4 Qualit h9 15 A-S13 Moule Alliages 6 daluminium A-U5GT Tle Adx 2mx1m 1 Moule Les prix au kilogramme sont dtermins par rapport au prix de lacier doux E26. 9
Prix/Kg 2,6 8,2 7,3 1,5 2,2 3,6 1,5 2,4 5 4 5,5 5 6,7
LUSINAGE
Pour raliser un usinage correctement il faut garder lesprit les diffrentes liaisons qui composent la chane machine, pice, outil.
STANDARD
LIAISONS
SPECIFIQUE DEDIE
TOLERANCE DIMESION.
LIAISONS
PORTE PIECE
CTRL SPECIFIQUE DEDIE MODULAIRE
PIECE
CTRL ETAT DE SURFACE
MACHINE
CTRL PERCAGE ALESAGE
USINAGE
CTRL PORTE OUTIL
GENERATION DE SURFACE
DE SURFACE
CTRL VITESSES ET DUREE DE VIE
OUTIL
STANDARD
LIAISONS
SPECIFIQUE
ANGLES
LIAISONS
PLANS
PORTE OUTIL
CTRL
OUTIL
CTRL
MODULAIRE
FACES
LIAISONS Isostatisme. Prix de revient / pice. IT et qualit. Cout d'usinage, charge machine. Paramtre et qualit usinage. Cout / pice, disponibilit. Gomtrie de l'outil.
CTRL S.P.C. & Cpk Cotation d'aptitude l'emploi. Mesurage. Capabilit machine. Formation de copeaux. Prrglage. Usure des outils.
Toutes les liaisons entre les diffrents lments sont des mises en position stricte qui respectent les rgles de lisostatisme.
10
ISOSTATISME
Un solide qui ne possde aucune contrainte, possde six degrs de libert. Trois translations et trois rotations. Le systme de reprage utilise correspondra aux rgles du tridre directe repre X, Y, Z.
Z SENS TRIGO
Une normale de reprage est visualise par un symbole. Le symbole se reprsente de la mme faon, vu ou non.
Y X
RE PRES ENTATION DU DISPOSITIF
APPUI PLAN 1,2 1 2 Y T R 3 3 Z X Trois points non aligns sur le plan
4 Z
4,5 X
CENTRAGE LONG Y 1 2 1,2 T R 3 Z 4 3,4 X X Y Z Quatre points non aligns sur un cylindre long
BUTEE
11
Fraisage Ch Cm
0,4 0,2 2,3 1,8 3 0,5 0,2 0,1 1,5 1 24 12 138 108 180 30 12 6 90 60
Temps Tournage Ch Cm
Perage Ch Cm
0,4 0,2 2,3 1,8 24 12 138 108 36 18 12 6 90 60
Fraisage Ch Cm
0,01 0 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 6 0 3 3 3 3 3
Temps Tournage Ch Cm
0,01 0 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 6 0 3 3 3 3 3
Perage Ch Cm
0,01 0 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,2 0,2 0,2 6 0 3 3 3 3 3 6 12 12 12
Maintient de la pice
En tau (pice < 3Kg) En tau (3Kg < pice < 8Kg) En mandrin 3 mors En montage dusinage (poser+positionner) En montage mixte Prendre et dposer pice (pice < 6Kg) Serrer bride Desserrer bride
M D M D M D M D M D M D
Manipulations
Prendre ou dposer pice Arrt machine Mise en route Dbrayage avance Dbrayage coupe Embrayage avance Embrayage coupe Dplacer montage Enlever canon amovible Remettre canon amovible Retourner montage (poids 6Kg)
12 12 270 60 78 24 12 6 90 60
Appareillages
Fort sur broche Fort sur mandrin Porte-fraise + tirant Porte outil sur tourelle
M D M D M D M D
0,3 0,6 0,7 0,4 1,3 1,1 42 24 78 66 0,7 0,4 0,2 0,2 42 24 12 12
18 36
Divers
Faire un centre Usiner trois mors doux Evacuer copeaux
72 300 60 42 24 36
75 720 300 30 18 24
0,5 5
30 300
Contrle mesure
Comparateur Micromtre Tampon double, jauge Pieds coulisse
0,3 0,3
18 18
Simogramme
Tt Tz 20 Ttm 60 Tm Dure du cycle Tu = 476 Cm Ex : pour une srie de 200 pices Ts = 300Cm Tu = 476Cm Nb = 200 Temps pour la srie = Ts + (Nb x Tu) = 300 + (200 x 476) = 95500Cm = 15,91 Ch = 15H 55mn 28 31 25 72 50 240
12
5,2% 21%
Cot de personnel
59,5%
3,5% 8%
Cot horaire de production (VAD : valeur ajoute directe) Machines Ouvrier spcialis Sciage (dbit matire) Perceuse (perceuse sensitive ou en ligne) Perceuse alseuse (perceuse radiale) Tour parallle Tour de production (poly bute) Tour semi automatique et automatique Fraiseuse verticale Fraiseuse horizontale Fraiseuse automatique cycle Alseuse Rectifieuse Tour C.N. (2 axes) Fraiseuse C.N. (3 axes) Centre dusinage (3 axes) Centre dusinage (4 axes) Centre dusinage (5 et 6 axes) Centre dusinage 2 x 8h Centre dusinage 3 x 8h Coefficient 1,00 1,20 1,20 1,47 1,60 2,00 2,27 2,00 2,13 2,40 1,87 2,13 2,67 3,60 3,87 4,67 6,00 4,00 4,53 Cots horaires 14,00 16,80 16,80 20,53 22,40 28,00 31,73 28,00 29,87 33,60 26,13 29,87 37,33 50,40 54,13 65,33 84,00 56,00 63,47
13