Professional Documents
Culture Documents
SOLDADURA TIG.
MECNICA INDUSTRIAL
En nuestros das las exigencias tecnolgicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las uniones soldadas, obligan a adoptar nuevos sistemas, destacando entre ellos la soldadura al arco por electrodos de tungsteno y proteccin gaseosa (TIG). El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa que utiliza el intenso calor del arco elctrico, generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede utilizarse o no metal de aporte. Se utiliza un gas de proteccin cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de contaminacin de la soldadura por l oxgeno y nitrgeno presente en la atmsfera. Como gas protector se puede emplear argn o helio o una mezcla de ambos. La caracterstica ms importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los metales, incluyendo aquellos difciles de soldar, como tambin para soldar metales de espesores delgados y para depositar cordones de raz en unin de caeras. Las soldaduras hechas con sistema TIG son ms fuertes, ms resistentes a la corrosin y ms dctiles que las realizadas con electrodos convencionales. Cuando se necesita alta calidad y mayores requerimientos de terminacin, se hace necesario utilizar el sistema TIG para lograr soldaduras homogneas, de buena apariencia y con un acabado completamente liso.
APLICACIONES
Este sistema TIG puede ser aplicado casi a cualquier tipo de metal, como: aluminio, acero, dulce, inoxidable, fierro, fundiciones, cobre, nquel, manganeso, etc. Es especialmente apto para unin de metales de espesores delgados desde de 0.5 mm, debido al control preciso del calor del arco y la facilidad de aplicacin con o sin metal de aporte. Ej. : Tuberas, estanques, ETC. Se utiliza en unin de espesores mayores, cuando se requiere de calidad y buena terminacin de la soldadura. Se puede utilizar para aplicaciones de recubrimiento duro de superficie y para realizar cordones de raz en caeras de acero al carbono. En soldadura por arco pulsado, suministra mayor control del calor generado por arco con piezas de espesores muy delgados y soldaduras en posicin. Para soldadura de caera, es ventajosa la combinacin: Cordn de raz: TIG Resto de pases MIG o arco manual
Para el soldeo por el procedimiento TIG puede utilizarse cualquier grupo convencional, de corriente continua o de corriente alterna, de los que se emplean se emplean en la soldadura por arco, con electrodos revestidos.
GENERADORES DE SOLDADURA
Sin embargo, es importante que permita un buen control de la corriente en el campo de las pequeas intensidades. Esto es necesario con vistas a conseguir una buena estabilidad del arco incluso a bajas intensidades. Esto es necesario con vistas a conseguir una buena estabilidad del arco, incluso a bajas intensidades, lo que resulta especialmente interesante en la soldadura de espesores finos. Cuando se utilice un grupo de corriente continua que no cumpla esta condicin, es recomendable conectar una resistencia en el cable de masa, entre el generador y la pieza. Esta solucin permite conseguir arco estable, incluso a muy bajas intensidades. En cuanto a las mquinas de corriente alterna (transformadores), deben equiparse con un generador de alta frecuencia. A este respecto, hay que recordar que en la soldadura de corriente alterna el sentido de circulacin de la corriente est cambiando continuamente.
CORRIENTE ALTERNA
La corriente alterna viene a ser una combinacin de corriente continua, con polaridad directa y corriente continua con polaridad inversa. Durante medio ciclo se comporta como una corriente continua de una determinada polaridad, y el semi-ciclo restante esta polaridad se invierte. En la prctica, la suciedad y los xidos que se puedan acumular sobre la pieza, junto con el bajo poder de la misma (est relativamente fra), dificultan la circulacin de la corriente durante el semi-ciclo de polaridad inversa (fenmeno de rectificacin).
EL PORTA ELECTRODOS
Tienen la misin de conducir la corriente y el gas de proteccin hasta la zona de soldeo. Puede ser de refrigeracin natural (por aire) o de refrigeracin forzada (mediante circulacin de agua). Los primeros se emplean en la soldadura de espesores finos, que no requieren grandes intensidades, y los de refrigeracin forzada se recomienda para trabajos que exijan intensidades superiores a los 200 amperios. En estos casos, la circulacin del agua por el interior del porta-electrodos evita el sobrecalentamiento del mismo. El electrodo de tungsteno, que transporta la corriente hasta la zona de soldeo, se sujeta rgidamente mediante una pinza alojada en el cuerpo del portaelectrodos. Cada porta-electrodos dispone de un juego de pinzas, de distintos tamaos, que permiten la sujecin de electrodos de diferentes dimetros. El gas de proteccin llega hasta la zona de soldadura a travs de la boquilla de material cermico, sujeta en la cabeza del porta-electrodos. La boquilla tiene la misin de dirigir y distribuir el gas protector sobre la zona de soldadura. A fin de acomodarse a distintas exigencias de consumo cada porta-electrodos va equipado con un juego de boquillas de diferentes dimetros
Mquina para soldar o fuente de energa (Equipo para soldadura por arco). Pistola (refrigerada por aire o por agua con cable y mangueras ) Cilindro de gas protector Regulador de gases Abastecimiento de agua para sopletes con refrigeracin por agua Electrodos de tungsteno
GASES DE PROTECCIN
La funcin principal de los gases de proteccin en el proceso TIG e evitar el contacto del aire del ambiente con el electrodo y el metal fundido en el momento en que se realiza la soldadura. El gas empleado tambin tiene influencia en la estabilidad caracterstica y comportamiento del arco y por consiguiente en el resultado de la soldadura. El gas ms empleado en la soldadura TIG son el Argn, el hielo o una combinacin de ello, los cuales deben tener una lata pureza (normalmente 99.99%)
Para una misma longitud de arco y corriente, el Helio necesita un voltaje superior que el Argn para producir el arco. Debido u excelente conductividad trmica, el helio produce mayor temperatura que el argn en el re soldada, por ende e logra un penetracin mucho mayor que con el Argn, resultando ms efectivo en la soldadura de materiales de gran espesor , en particular metales como el cobre , el aluminio y sus aleaciones. El Argn se adapta mejor a la soldadura de metales de menor conductividad trmica y de poco espesor, en particular para posicione de soldadura distinta a la plana. En el siguiente tabla se describen los gases apropiado para cd tipo de material a soldar. Cuanto ms denso sea el gas , mejor ser su resultado en las aplicaciones de soldadura con arco protegido por gas .El Argn es aproximadamente 10 veces ms denso que el helio , y un 30% ms denso que el aire .Cuando se utiliza Argn , ste forma una densa nube protectora , mientras que la accin del Helio, es mucho ms liviana y vaporosa, la cual se dispersa rpidamente .Por esta razn , sern necesarias mayores cantidades de gas en caso de usar Helio ( puro o mezclas que contengan mayoritariamente Helio ) que si se utilizara Argn.
GASES DE PROTECCIN
TIPOS DE CORRIENTES
Al efectuar la soldadura con CC ,. El trmino positivo (+) se desarrolla el 70% del calor, y el negativo (-) el 30 % restante. Esto significa que segn la polaridad asignada, directa o inversa, los resultados obtenidos sern muy diferentes. Con polarizacin inversa, el 70% del calor se concentra en electrodo de tungsteno, entonces utilizando el mismo amperaje, pero cambiando la polarizacin a directa, se puede utilizar en electrodo de tungsteno de menor tamao, lo cual permite lograr un arco ms estable y una mayor penetracin en la soldadura efectuada.
TIPOS DE CORRIENTE
Sin embargo , la corriente directa no posee , la capacidad de penetrar la capa de xido que se forma habitualmente sobre algunos metales( aluminio).
Como se menciono anteriormente , la corriente alterna (CA) tiene capacidad para penetrar , la pelcula de oxido superficial sobre algunos metales, pero para poder evitar que el arco se extinga cada vez que la forma sinusoidal pasa por el valor cero de tensin o corriente se debe utilizar la unidad de alta frecuencia (AF), la cual mantiene el arco encendido an con tensin cero.
ELECTRODOS
ELECTRODOS
La aleacin de los electrodos se encuentra por medio de la norma AWS como se muestra a continuacin
CA. Aluminio, magnesio, buena estabilidad del arco. Torio. alta radioactividad , mayor amperaje que EWP. fcil encendido del arco.
ELECTRODOS
Los electrodos inicialmente no tiene forma, por eso antes de ser usados se les debe dar forma mediante ya sea por mecanizado, desbaste o fundindolos. Las formas pueden ser de tres tipos : Punta Media caa Bola