1.- OBJETIVO: Concentrar una solucin que consta de un soluto no voltil y un disolvente voltil.

. Evaluar el COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR del evaporador que tenemos, en este caso, del evaporador de tubos verticales de un slo efecto. Determinar la economa del vapor. 2.- FUNDAMENTO TERICO: La evaporacin es una operacin que consiste en la separacin de un disolvente voltil de un soluto no voltil por vaporizacin del disolvente; el agua es el disolvente que con ms frecuencia hemos de separar. La evaporacin se lleva a cabo vaporizando una parte del disolvente con el fin de obtener una solucin concentrada. La evaporacin se diferencia del secado en que el residuo es un lquido en vez de un slido; de la destilacin, en que el vapor es generalmente un solo componente, y an cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se pretende separar el vapor en fracciones; de la cristalizacin, en que el inters se centra en concentrar una solucin y no en la formacin y crecimiento de cristales. Generalmente, en evaporacin el lquido concentrado es el producto valiosos mientas que el vapor se condensa y desprecia. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo contrario. As, el agua conteniendo sales se somete con frecuencia a evaporacin con el fin de obtener un producto libre de slidos para alimentacin de calderas, para procesos especiales o para el consumo humano. La resolucin de los problemas de evaporacin se lleva a cabo por aplicacin de los conceptos generales referentes a la transmisin del calor desde el vapor condensante hasta la disolucin a concentrar. Esta cantidad de vapor viene dada por la expresin: q= U A T

COEFICIENTE INTEGRAL DE TRANSMISIN DE CALOR: Para la determinacin de este coeficiente hemos de conocer el coeficiente de condensacin del vapor de calefaccin, la resistencia de conduccin del material que forma la superficie de intercambio de calor entre el vapor condensante y la disolucin, incluyendo los depsitos slidos, y el coeficiente de conveccin del lquido hirviente. En la prctica este coeficiente ha de determinarse experimentalmente en cada caso, aunque se dispone de una serie de grficas, correspondientes a los distintos tipos de evaporadores, que permiten determinar el valor de este coeficiente para distintas condiciones de operacin. La diferencia de temperaturas entre el valor condensante y el lquido hirviente es funcin de los siguientes factores: Las condiciones del vapor de calefaccin La presin de la cmara de evaporacin La concentracin de la disolucin. La gran variedad de caractersticas del lquido que existe, es lo que hace que esta operacin constituya un arte distinto de la simple transmisin de calor. A continuacin se consideran algunas de las propiedades ms importantes de los lquidos que se someten a evaporacin: a).- Concentracin: Aunque el lquido que entra como alimentacin a un evaporador puede ser suficientemente diluido y poseer muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin, la solucin adquiere cada vez un carcter ms particular. La densidad y viscosidad aumentan con el contenido de slidos hasta que la solucin se satura o se hace demasiado dificultosa para la adecuada transmisin de calor. La ebullicin continuada de una solucin saturada da lugar a la formacin de cristales que es preciso retirar con el fin de evitar la obstruccin de los tubos. A medida que aumenta la proporcin de slidos aumenta tambin la temperatura de ebullicin de la solucin, que puede ser mucho mayor que la del agua pura a la misma presin. b).- Formacin de espuma: Algunos materiales, especialmente sustancias orgnicas, forman espuma durante la vaporizacin. Con el vapor sale del evaporador una espuma estable que origina un gran arrastre. En los casos extremos toda la masa del lquido es arrastrada por el vapor. c).- Sensibilidad a la temperatura: Muchos productos qumicos, medicamentos y alimentos se estropean cuando se calientan a

temperaturas moderadas durante espacios de tiempo relativamente cortos. En la concentracin de estos materiales es preciso utilizar tcnicas especiales para reducir la temperatura del lquido y el tiempo de calentamiento. d).- Formacin de costras: Algunas soluciones depositan costras sobre las superficies de calentamiento. Por este motivo, el coeficiente global disminuye paulatinamente, hasta que es preciso parar el evaporador y limpiar los tubos. Cuando la costra es dura e insoluble, la limpieza resulta difcil y costosa. e).- Materiales de construccin: Siempre que es posible, los evaporadores se construyen en hierro colado o acero. Sin embargo, muchas soluciones atacan a los metales frreos o son contaminados por ellos, siendo entonces preciso utilizar materiales especiales tales como cobre, nquel, acero inoxidable, aluminio, grafito y plomo. Como estos materiales son caros, resulta muy conveniente obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de disminuir el coste inicial del aparato. El diseador de un evaporador tiene que considerar muchas otras caractersticas del lquido, tales como calor especfico, calor de concentracin, temperatura de congelacin, liberacin de gases durante la ebullicin, toxicidad, peligro de explosin, radioactividad. SUPERFICIE DE EVAPORACION: En un evaporador ya construido el valor de este factor es fijo e independiente de las condiciones de operacin. DIFERENCIA DE TEMPERATURAS: La diferencia de temperaturas entre el vapor condensante y el liquido hirviente es funcin de los siguientes factores: 1-Las condiciones del vapor de calefaccin. 2-La presin de la cmara de evaporacin. 3-La concentracin de la disolucin. Presin del vapor de calefaccin: La temperatura de la cmara de condensacin depende de la presin del vapor condensante y de su grado de calentamiento. Hemos de indicar que el vapor de calefaccin empleado en los procesos de evaporacin no se encuentra a presin elevada, aunque al ser mayor su presin es tambin mayor la temperatura de condensacin y la de ebullicin y con ello la cantidad de calor. La razn de que no se emplee a presin alta es que el vapor en tales condiciones tiene un aprovechamiento mas noble en la produccin de energa mecnica. Por otra parte, aunque la entalpia del vapor a presin es mayor que a presin baja, su calor de condensacin disminuye al

aumentar la presin, disminuyendo as la cantidad de calor suministrado por kilo de vapor condensado; adems, al aumentar la presin aumenta el costo del aparato. En la prctica la presin de este vapor no suele pasar de 4 atm. Presin de la cmara de evaporacin: Por lo que respecta ala presin que ha de mantenerse en la cmara de evaporacin, al disminuir la presin en esta cmara disminuye la temperatura de ebullicin y con ello aumenta el gradiente de temperaturas entre el vapor condensante y el liquido hirviente, disminuyendo as la superficie de calefaccin para las mismas condiciones de operacin. En consecuencia, esta cmara debe operar en vacio para aumentar la economa del proceso; en el caso de disoluciones cuyos componentes pueden descomponerse al elevarse la temperatura, con la disminucin de presin se logra que hiervan a temperatura inferior a la descomposicin. Concentracin de la disolucin: En cuanto a la concentracin de la disolucin, indicaremos que, si se tratara de un disolvente puro, su temperatura de ebullicin seria correspondiente a la presin que se mantuviera en la cmara de evaporacin, pero al tratarse de disoluciones hemos de tener en cuenta que la presin de vapor de la disolucin es menor que la del disolvente puro; por tanto, la temperatura de ebullicin de la disolucin ser mayor que la del disolvente puro, denominndose a la diferencia entre ambas elevacin en el punto de ebullicin

VAPOR CONDENSADO (S)

VAPOR VIVO(S) SALIDA SOLVENTE CONDENSADO(E) TANQUE DE VAPOR CONDENSADO SALIDA SOLUCION CONCENTRADA(P) ALIMENTACION DE SOLUCION AZUCARADA(F)

3.- CALCULOS Y RESULTADOS

3.1DATOS: Presin de Trabajo Dimetro del Tanque Temperatura sol. Diluida Concentracin inicial Temp. de Referencia 60 51.5 24 5 20 psi cm C Brix C

Flujo Msico de Solucin P (Lb/h) Concentrada Flujo Msico de Solucin F (Lb/h) Diluida V Velocidad del Vapor (mm/s) Saturado Caudal de H2O Vapor S (L/h) Saturado Caudal de Solvente E (L/h) Condesado solucin diluida Bri Flujo :F(lb/h) x (Rotmetro)

TF( C)

24

250

agua condensada usada para evaporar (S) Corrida 1 2 3 T(0C) 85 85 93 h(m) 0,015 0,015 0,015 t(s) 131,27 137,91 142,08

Corrida 1 2 3

Sol. Concentrada (P) T(0C) V(ml) t(s) 70 330 15,65 82 345 17,15 84 435 15,38

Brix 5,5 8 8,5

sol condensada (EE) Corrida T(0C) V(ml) 1 82 190 2 86 240 3 86 290

t(s) 8,49 9,2 12,13

3.2RESULTADOS:

VAPOR : Calculando el caudal del vapor que se condensa:

Corrida 1 2 3

Tiempo (s)

Tiempo (h) 0,036 0,038 0,039

H (m)

S (L/h) 85,691 81,565 79,171

Temp.(0C)

131,27 137,91 142,08

0,015 0,015 0,015

85 85 93

Calculando el flujo del vapor condensante: PH2O CONDENSADA (50 psi) = 2,0375 Lb/h
Calculo de S (lb/h) Corrida 1 2 S (L/h) 85,691 81,565 S (Lb/h) 174,595 166,189

79,171

161,311

SOLUCION DILUIDA Y LA CONCENTRADA: Calculando el calor especfico y las densidades para diferentes grados Brix:
Corrida Brix Ce BTU/Lb.F Densidad

Sol. Diluida 1 2 3

5 5,50 8,00 8,50

0,97205 0,969335 0,95576 0,953045

1,02 1,02205 1,0323 1,03435

Fig. 14.34 b Kern pag. 487 Calculando el flujo de la solucin concentrada:

T (C) 70,00 82,00 84,00 Q (ml) 330,00 345,00 435,00 t (s) 15,65 17,15 15,38 ml/s 21,09 20,12 28,28 P (lb/h) 77,584 74,759 105,318

Calculando el flujo de la solvente condensado:

CALCULO DE E (Lb/h) Corrida 1 2 3 T3 (C) Dens (Lb/L) 2,158 2,156 2,156 E (L/h) 80,57 93,91 86,07 E (Lb/h) 173,90 202,46 185,54

82 86 86

CUADRO DE DATOS Corrida 1 2 3 S (L/h) 85,691 81,565 79,171 P (Lb/h) 77,584 74,759 105,318 F (Lb/h) 300 300 300 E (L/h) 80,565 93,913 86,068

REALIZANDO EL BALANCE DE MASA

F = P + E L + EV

Donde : EL EV Flujo de Vapor condensado de Solvente Flujo de Vapor no condensado de Solvente

Corrida 1 2 3 P (Lb/h) 77,584 74,759 105,318 EL (Lb/h) 173,899 202,458 185,545 F (Lb/h) 300 300 300 S (Lb/h) 174,595 166,189 161,311 EV (Lb/h) 48,517 22,783 9,137

BALANCE DE ENERGIA CALOR CEDIDO POR EL VAPOR SATURADO

QS = S ( H C H V)

=S

Donde : Hc Hv Presion Absoluta Entalpia del Condensado a la Presin de Trabajo Entalpia de Vapor a la Presin de Trabajo 64,7 psia BTU/L =919,923 b

Corrida 1 2 3

S (Lb/h) 174,595 166,189 161,311

Qs (BTU/h) 160613,68 152880,56 148393,57

CALOR ABSORVIDA POR LA SOLUCIN DILUIDA

Q = Ev Hv + ElxHl + P H P F H F

CALCULO DE HF

H F = ( TF TR ) Ce
Donde : TF (F) TR (F) HF =

75,20 68,00 6,998

Temperatura de la Solucin Diluida Temperatura de Referencia BTU/Lb

CALCULO DE HEL Calculando las entalpias de tablas de vapor:

T (c)

HEL (KJ/Kg) 336,88 358,8 358,8

HEL (BTU/Lb) 144,52152 153,9252 153,9252

82 86 86
T (c)

HEV (KJ/Kg) 2341,6 2653,6 2653,6

HEV(BTU/Lb) 1004,5464 1138,3944 1138,3944

82 86 86 CALCULO DE HP

H P = ( T2 T R ) Ce
Corrida 1 T2 (F) HP (BTU/Lb) 87,240 TR (F) 68

158,0

2 3

179,6 183,2

106,663 109,791

68 68

Calculando el calor absorbido por la solucin diluida

Corrida 1 2 3

EL (Lb/h) 173,90 202,46 185,54

HEL (BTU/Lb) EV (Lb/h) 144,522 48,517 153,925 22,783 153,925 9,137

HEV (BTU/Lb) 1004,55 1138,39 1138,39

P (Lb/h) 87,24 106,66 109,79

HP (BTU/Lb) 87,24 106,66 109,79

F (Lb/h) 300,00 300,00 300,00

HF (BTU/Lb) Q (BTU/h) 6,998 79380,87 6,998 66376,83 6,998 48916,15

PERDIDA DE CALOR POR RADIACION

QP = QS Q

Corrida 1 2 3

Qs (BTU/h) 160710,12 152972,35 148482,67

Q (BTU/h) 79380,87 66376,83 48916,15

Qp (BTU/h) 81329,25 86595,53 99566,52

CAIDA APARENTE DE TEMPERATURA

T = TV
Sat

T2

Tenemos:

Tsat (F) =

286,30
T ( F )

Corrida 1 2 3

T2 (F) 158,00 179,60 183,20

128,30 106,70 103,10

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA GLOBAL

U = QS A T

Donde : U Qs N D L A Coeficiente Global de Transferencia de Calor Calor cedido por el vapor Numero de tubos 12 Dimetro del tubo 0,0625 ft Longitud de los tubos 7,6700 ft Area Lateral de los tubos

A = N D L
A= 18,0721 ft^2

T ( F )

Corrida 1 2 3

Qs (BTU/h) 160710,12 152972,35 148482,67

128,30 106,70 103,10

U (BTU/h.ft2.F) 69,31 79,33 79,69

AGUA EVAPORADA POR LIBRA DE VAPOR

Corrida 1 2 3 EL (Lb/h) 173,90 202,46 185,54 S (lb/h) 174,73 166,32 161,44 EL/S 1,00 1,22 1,15

4-OBSERVACIONES

1. Se realizaron tres tomas de datos en similares condiciones de operacin; observndose que a pesar que deberan mantenerse constante dichos valores variaban. 2. La solucin de alimentacin (diluida) al 5% fue concentrada, y su flujo se trat de mantener constante, aunque al inicio fluctu ligeramente el flujo de vapor. 3. Se observo que para medir los grados brix se enfriaba con hielo las soluciones, debido a que el medidor se encontraba con una referencia de 20 grados. 4. Al medir las densidades y temperaturas cada cierto tiempo, se obtuvieron valores de densidades que no variaban mucho, con respecto a la densidad del agua, para diferentes valores de temperatura 5-CONCLUSIONES 1. De acuerdo a nuestras mediciones realizadas obtenemos que nuestros grados brix de la solucin concentrada son mayores que los grados brix de la solucin de alimentacin. 2. De acuerdo al balance de energa realizado se puede concluir que existen perdidas por radiacin. 3. El calor necesario para la alimentacin disminuye a medida que el flujo de la solucin diluida aumenta. 4. El U aumenta a medida que el T disminuye debido a que la solucin al salir mas caliente significa que la transferencia global es ms efectiva. 5. De la grfica U vs. T, se tiene una curva de comportamiento decreciente. Es decir a mayor temperatura, menor coeficiente de transferencia de calor. 6-CUESTIONARIO Hacer una descripcin de los principales tipos de evaporadores, usos, ventajas y desventajas. De manera especial investigue sobre las trampas de vapor su importancia y tipos.

TIPOS DE EVAPORADORES: Los tipos de evaporadores tubulares que utilizan vapor vivo como medio de calentamiento son: EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS: Es uno de los evaporadores mas importantes ya que la circulacin por la superficie de calentamiento se induce mediante la ebullicin en los tubos que contienen por lo comn de 2 a 3 pulg. de dimetro y de 4 a 6 pies de longitud. El cuerpo es un cilindro vertical, casi siempre de hierro colado y los tubos se dilatan en lminas tubulares horizontales que cubren el dimetro del cuerpo. El vapor se condensa en el exterior de los tubos. El haz de tubos tiene un gran conducto central descendente cuya rea transversal es del 25 al 40% de la seccin total ocupada por los tubos. La mayor parte de la ebullicin se produce en los tubos pequeos, de forma que el liquido asciende a travs de ellos y retorna por el conducto descendente. Las gotas de liquido sedimentan a travs del vapor contenido en la cmara alta situada encima de los tubos. El liquido concentrado se retira por el fondo de la carcasa. VENTAJAS: Estos evaporadores proporcionan una transmisin de calor relativamente buena con un costo razonable. Resulta prctico para operar con lquidos que forman costras ya que el interior de los tubos se puede limpiar fcilmente. DESVENTAJAS: Mala transferencia de calor con diferencias bajas de temperatura y a temperaturas bajas. La conversin natural es mucho menos que en los tubos largos. Espacio elevado de terreno y peso alto. Retencin relativamente alta. Mala transferencia de calor con lquidos viscosos. USOS: Su uso principal en la actualidad es la evaporacin del jugo de la caa de azcar. Lquidos limpios Productos cristalinos si se utiliza hlice. Lquidos relativamente no corrosivos, puesto que el cuerpo es grande y costoso, si se construye de materiales que no sean hierro colado o acero dulce. Soluciones con formacin ligera de escamas, que requieren una limpieza mecnica, puesto que los tubos son cortos y de dimetros grandes.

EVAPORADORES ASCENDENTE:

DE

TUBOS

LARGOS

CON

FLUJO

Sus principales partes son: Un cambiador tubular que opera con vapor de agua en la carcasa y el liquido que se concentra en los tubos; Un separador de vapor para separar el liquido arrastrado por el vapor y; cuando opera como unidad de circulacin, una rama de retorno al fondo del cambiador para el liquido procedente del separador. VENTAJAS: Bajo costo. Superficie amplia de calentamiento en un cuerpo. Baja retencin. Necesidad de poco espacio de terreno.} Buenos coeficientes de transferencia de calor en todas las diferentes temperaturas. DESVENTAJAS: Espacio superior elevado. En general, no son adecuados para los lquidos que forman deposiciones de sales y escamas en grandes cantidades. Bajos coeficientes de transferencia de calor con diferencias bajas de temperatura. USOS: estos evaporadores se utilizan sobre todo para la concentracin de lquidos negros en la industria papelera y de pulpa de madera. Las mejores aplicaciones con estos evaporadores se da con lquidos limpios, lquidos espumosos, con soluciones corrosivas, con grandes cargas de evaporacin, con diferencias elevadas de temperaturas EVAPORADORES DE PELICULA DESCENDENTE:

VENTAJAS: Tiempo de residencia pequea. Adecuado para productos sensibles al calor. No requiere el uso de bombas.

DESVENTAJAS:

Necesidad de distribuir uniformemente el liquido en los tubos. Conseguir un nmero de Reynolds superior a 2000 en todos los puntos para obtener una buena transferencia de calor. Solo puede ser usada como un solo paso. EVAPORADOR DE PELICULA AGITADA:

Una de las formas para disminuir la resistencia a la transferencia de calor desde el vapor condensante hacia el liquido que hierve en un evaporador es aumentando la turbulencia mediante la agitacin mecnica de la pelcula del liquido. La alimentacin entra en la parte superior de la seccin encamisada y mediante las palas verticales del agitador, se extiende hacia fuera formando una delgada pelcula altamente turbulenta. El concentrado sale por el fondo de la seccin encamisada y el vapor asciende desde la zona de vaporizacin hasta un separador no encamisado cuyo dimetro es mayor que el del tubo de evaporacin. En el separador, las palas del agitador lanzan nuevamente el liquido arrastrado contra las placas verticales estacionadas. EVAPORADORES DE UN SOLO PASO Y DE CIRCULACION:

El liquido de alimentacin pasa una sola a travs de los tubos, desprendiendo el vapor y sale de la unidad como liquido concentrado. En este tipo de evaporadores la relacin de la evaporacin a la alimentacin esta limitada, y por esta razn se adaptan muy bien a la evaporacin de mltiple efecto. Los evaporadores de pelcula agitada operan siempre con un solo paso. Los evaporadores de flujo ascendente y descendente tambin pueden operar de esta forma. TRAMPAS DE VAPOR: El trabajo de una trampa de vapor es el sacar condensado, aire y CO2 del sistema tan rpido como se empiezan a acumular. Asimismo, para una mayor eficiencia y economa, una trampa debe tambin de ofrecer: Perdida mnima de vapor. Larga vida y servicio seguro. Resistencia a la corrosin. Venteo del aire. Venteo del CO2.

Funcionamiento con contrapresin. Libre de problemas por suciedad, etc. Los tipos de trampas de vapor son: TRAMPA DE VAPOR DE BALDE INVERTIDO:

La trampa de vapor Armstrong con balde invertido y sumergido es una trampa mecnica que opera basada en la diferencia de densidades entre el vapor y el agua. El vapor que entra al balde invertido y sumergido causa que este flote y que cierre la vlvula de descarga. El condensado que entra a la trampa hace al balde mas pesado, por lo que se hunde y as se abre la vlvula de descarga para dejar salir al condensado. A diferencia de otras trampas mecnicas, la de balde invertido tambin ventea continuamente el aire y el dixido de carbono, a la temperatura del vapor. Las trampas de balde invertido de Armstrong que se tienen hoy en da son prcticamente insuperables en eficiencia de operacin, en confiabilidad y en vida til. TRAMPA DE VAPOR DE FLOTADOR Y TERMOSTATICA:

La trampa de flotador y termosttica (F&T) es una trampa mecnica que opera en base a los conceptos de densidad y temperatura. La vlvula del flotador opera basada en el concepto de densidad; una palanca conecta la bola del flotador a la vlvula y su asiento. El flotador se eleva una vez que el condensado llega hasta cierto nivel en la trampa, abriendo el orificio de la vlvula y drenando el condensado. El sello de agua formado por el propio condensado evita la perdida de vapor vivo. Al estar la vlvula de descarga bajo agua, no es posible que se pueda ventear el aire y los no condensables. Cuando la acumulacin de aire y gases no condensables causa una cada significante de temperatura, un venteador termostato en la parte superior de la trampa se abre para descargarlos. El venteador termostato se activa a una temperatura unos cuantos grados menor que la de saturacin, de manera que es capaz de descargar volmenes grandes de aire mediante un orificio independiente pero a una temperatura ligeramente mas baja. Las trampas F&T de Armstrong ofrecen una gran capacidad de venteo de aire, responden inmediatamente al existir condensado, y son adecuadas para aplicaciones industriales y de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado. TRAMPA DE VAPOR DE DISCO CONTROLADO: La trampa de vapor de disco controlado (CD), es un sistema que funciona con un retraso de tiempo, y que opera en base al concepto de

velocidad. Esta trampa tiene una sola parte movil: el disco. Debido a que es bastante liviana y compacta, la trampa CD satisface las necesidades en muchas aplicaciones donde el espacio es limitado. Adems de las ventajas de simple operacin y tamao reducido, la trampa CD tambin ofrece otras ventajas, tales como: resistencia contra impacto hidrulico, descarga total de todo el condensado al abrir, y operacin intermitente para un purgado continuo. El funcionamiento de las trampas de disco controlado esta basado en el cambio de presiones en la cmara donde se encuentra el disco. La trampa CD de Armstrong se mantendr abierta mientras se tenga condensado fri fluyendo. Cuando el vapor o el vapor flash llega al orificio de entrada, la velocidad del flujo se incrementa y el disco es jalado hacia su asiento. EL disco cierra al incrementarse la presin en la cmara de control. La diferencia de presin necesaria para abrir la trampa es controlada por la cmara de calentamiento en la tapa de la trampa, y por una pequea ranura de purgado en el disco. Una vez que el sistema esta a la temperatura de operacin, el ciclo de la trampa es controlado por la ranura de purgado. TRAMPA DE VAPOR TERMOSTATICA:

Las trampas de vapor Termostticas estn disponibles con fuelle de presin balanceada o con elementos tipo Wafer, y estn hechas de una gran variedad de materiales, tales como: acero inoxidable, acero al carbono, y bronce. Estas trampas son utilizadas para aplicaciones donde se tienen cargas de condensado bastante ligeras. El funcionamiento de estas trampas estn basado en la diferencia entre la temperatura del vapor y la del condensado fri y el aire. El vapor incrementa la presin dentro del elemento termostatito, cerrando la trampa. Cuando el condensado y los gases no condensables se acumulan en el segmento de enfriamiento, la temperatura empieza a disminuir y el elemento termostatito se contrae, abrindose la vlvula. La cantidad de condensado acumulado a la salida de la trampa depende de las condiciones de operacin, la presin del vapor, y el tamao de la tubera. Es importante hacer notar que una acumulacin de gases no condensables puede ocurrir detrs de la acumulacin de condensado.

7-REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

DONALD Q. KERN Procesos de Transferencia de Calor Compaa editorial Continental 2001 Pg. 436-522 WARREN MC CABE, JULIAN SMITH Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica Editorial Mc Graw Hill 4ta edicin 1991 Pg. 482-520 ALAN FOUST, LOUIS MOUSE Principios de Operaciones Unitarias 2da edicin Pg. 497-514