3.5.

Kantitatif Metalografi Kantitatif metalografinin hedefi; iki- boyutlu parlatma dzleminde yaplan lmlerle, -boyutlu numunede mikroyapsal zelliklerin miktar hakknda iliki kurmaktr. Kantitatif metalografide temel lmler, basit sayma ilemine dayanr. Basit sayma ynteminde genellikle birim veya sabit bir alana den faz, tane, porozite vb bileenlerin miktar tespit edilir.

Kantitatif metalografide; - Kaplama kalnl - Sert ve yumuak blgelerin derinlii - Tane boyutu, tali-tane boyutu, - kinci fazn miktar - Porozite miktar - Kalnt miktar - Lameller aras mesafe - kelti faz miktar ve dalm gibi mikroyapsal karakteristikler saptanabilmektedir.

3.5.1. Tane Boyutu Tayini Tane boyutu, malzemelerin mekanik zelliklerine etki ettiinden nem tar. Tane boyutu tayini, ASTM-E112 (American Society for Testing Materials) standardna dayanlarak yaplr. Bu standart, metalik malzemelerde ortalama tane boyutunun saptanmasna yneliktir. Tane boyutu tayininde gz nne alnmas gereken en nemli husus; ncelikle malzemenin tane yapsnn uygun bir dalama reaktifi ile tamamen aa karlmasdr. Aksi halde, test ynteminin duyarlna bal olmakszn, elde edilen sonu yanl olacaktr. Bunun iin tane yapsn aa karan zel dalama reaktiflerinin kullanlmas gerekir. Pratikte ou kez tane snrlarnn tamamen aa

kmad durumla karlalr. Bu durumda, tane keleri ve dier tane karakteristikleri gz nne alnarak, mikrograf zerinde rtu yaplmaldr. Tane deyince orijinal tane snr ile snrlanan tane alan kastedilir. rnein; ikiz bantlarnn yer ald tanelerde, ikiz snrlarnn taneyi iki veya daha fazla paraya ayrmas gz nne alnmaz ve bu durumda tanenin sadece orijinal snrlar gz nne alnarak, tek olarak kabul edilir. ki veya daha fazla faz ieren malzemelerde tane boyutu esas olarak matrise dayanr. Ancak ikinci fazn miktarnn ok fazla olmas veya matris tanelerinden farkl bir boyuta sahip olmas halinde, her iki faza ait lmeler ayr olarak rapor edilir. Tali-tane boyutu tayini de ayn prensibe dayanr. Malzemelerde ortalama tane boyutu tayini iin, temel yntem mevcuttur. Bunlar; 1) Karlatrma yntemi, 2) Planimetrik yntem ve, 3) Kesime yntemi. Bu yntemlerle saptanan tane boyutu, gerek tane boyutunu yanstmamaktadr. nk, malzemenin yaps farkl boyut ve ekildeki tanelerin 3-Boyutta dizilmesinden meydana gelmitir. lme sonularnn istatistiksel ynden bir deer tamas iin lmler her bir numune iin en az farkl blgede yaplmaldr. Duyarl arttrmak iin tane says hi bir zaman 50'in altna dmemelidir. Karlatrma ynteminde, malzemenin tane yaps standartlarla gzle kyaslanarak, saptanr. Bu yntem, e-eksenli tane yapsna sahip malzemeler iin en basit yntem olup ticari amal pek ok hallerde yeterli duyarla sahiptir. Tane boyutu tayininde duyarlk arandnda Planimetrik veya kesime ynteminin uygulanmas gerekir. Bunlardan kesime yntemi, tane boyutu tayininde bavurulacak referans yntemdir. Kesime yntemi ayrca, yapda uzam tanelerin bulunmas halinde kullanl bir yntemdir. Standart test yntemleri, ar miktarda souk ilem grm veya ksmen yeniden kristallemi malzemelere uygulanamaz.

Ortalama tane boyutu tespiti iin, incelenen numunenin veya daha fazla kesitinde tane boyutu kyaslamas yaplmaldr. Farkl kiilerce yaplan tane boyutu tayinleri birbirinden bir miktar farkl olabilir Ancak bu fark hata snrlar iersindedir. Dier taraftan, tane boyutunu tespit eden kii, yapt ilk deerlendirmenin etkisinde kalabilir. Bunu nlemenin yolu; deerlendirmenin farkl bytmelerde tekrarlanmasdr. Bazen taneler gzle grlecek kadar iri olabilir. Bu durumda tane boyutu, ortalama tane ap veya makro-tane boyutu olarak verilir. Isl ilem iin ostenit blgesine stlan eliin tane boyutu (ostenit tane boyutu), scaklk ve bu scaklkta tutma sresine baldr. Isl ilem uygulanan eliklerde ostenit tane boyutu, eliin baz zelliklerine etki eder. Bu nedenle eliklerde ostenit tane boyutu tayini nem tar. nce ve kaba taneli ostenitin elik zelliklerine etkisi ksaca aada zetlenmitir. zellikler Su alma derinlii Kalnt ostenit Su vermede distorsiyon Su verme atlaklar gerilmeler Karbrizasyon derinlii Normalizasyondan sonra ilenebilirlik Souk ilem gevreklii Tokluk Kaba taneli ostenit fazladr oktur oktur oktur oktur fazladr iyidir fazladr dktr nce taneli ostenit azdr azdr azdr azdr azdr azdr ktdr azdr iyidir

_____________________________________________________________________ Ostenit tane boyutu tayini iin tanelerin belirgin hale getirilmesi gerekir. Bunun iin seilecek yntem eliin bileimine gre deiir. Ostenit taneleri belirgin hale

getirildikten sonra 100X bytmede ASTM standartlar ile kyaslanarak tane boyutu tespiti yaplr. eliklerde kullanlan tane boyutu standardnda boyutlar esas olarak 1-8 arasnda deiir. Ancak, daha iri ve ince tanelere ynelik ASTM standard da mevcuttur (96 tarihli standarda gre tane boyutu numaras yarm atlayarak 00 ile 14 arasnda deimektedir). Bu standartlarda, numara bydke tane boyutu incelir. Genellikle No:5 kadar olan tane boyutlar kaba, No:5in zerindekiler ince kabul edilir. Gzn yanlmamas iin tane boyutu standardn ieren mikroskobun zel okleri, grnt ile st ste bindiinden yanlg miktar en aza iner. Bazen tane boyutu, 100 bytmede ayrt edilemeyecek kadar ince veya bunun tersi 100 bytmede incelenemeyecek kadar iri olabilir. Bu durumda numune daha dk veya daha yksek bytmelerde incelenerek gncelletirilmi ASTM standardna bavurulur. ASTM Tane boyutu, n=2 (N-1) Formlnden de bulunabilir. Burada n, 100X Bytmede 1 in 2 ye den tane says ve N , ASTM tane boyutu numarasdr. Planimetrik yntemde, belirli bir alana sahip (hesaplamada kolaylk saylamas amacyla genellikle 5000 mm2 alnr) daire veya dikdrtgen ieren saydam asetat, grnt veya mikrografn zerine konarak bu alana den taneler saylr. Uygulamada seilen alana en az 50 tane girecek bytme seilir. Taneler saylrken standart emberi veya dikdrtgenin kenarlarna den tanelerin yars hesaba katlr. Elde edilen toplam say ve 5000 mm2 alan iin hazrlanan tablolar kullanlarak ASTM tane boyutu No'su saptanr. Kesime Ynteminin kullanm, planimetrik yntemden daha salkldr. Bu yntem zellikle eeksenli olmayan yaplar iin ok uygundur. Kesime yntemi, iki ekilde uygulanr. Bunlar; dorusal ve dairesel kesime yntemleridir.

Dorusal kesime ynteminde, grnt veya mikrograf zerine belirli uzunlukta rasgele dorular (lm izgisi) izilir ve bu dorularn tanelerle kesime says saptanr. lm yaplan dorularn says, toplam en az 50 taneyle kesime salanacak sayda seilir. E eksenli olmayan yaplarda ynlenme ynnde ve bu yne dik dorultuda lm dorular seilerek, ayr ayr deerlendirme yaplr. Dorusal kesime yntemi ile, kesime noktalar arasndaki ortalama mesafe veya ortalama tane boyutu mm cinsinden saptanr. Dairesel kesime ynteminde, doru yerine ember kullanlr. Grnt analiz sistemi ile tane boyutu tayini : Gnmzde bilgisayar ve video teknolojisinin gelimesi sayesinde, kantitatif metalografi, grnt analiz sistemleri ile gerekletirilmektedir. Bu sistemlerde mikroskop grnts, video kamera ile bilgisayar ekranna drlerek istenen analizler ksa bir srede yaplabilmektedir. Tane boyutu tayini de bu sistemlerle, ASTM No'su veya ortalama tane boyutu olarak saptanabilmektedir. 3.5.2. Kalntlarn Mikroskobik Etd Kalnt, bir malzemede bulunmas arzu edilmeyen metalik olmayan faz veya fazlarn karmdr. Kalntlar zellikle malzemenin fiziksel ve mekanik zelliklerine etki ettiinden yapda yer almas istenmez. Bu nedenle, mhendislik malzemelerinin retiminde kalntlarn izlenmesi zorunludur. Uygulamada gsterilen btn titizlie ramen kalntlardan tamamen arndrlm temiz bir retim yapmak mmkn deildir. Bu nedenle, retim aamasnda malzemenin istenen zelliklere sahip olabilmesi iin, kalntlarn cinsi, miktar, boyutu, morfolojisi ve malzeme iersindeki dalmnda baz snrlamalar sz konusudur. Dolaysyla, kalite kontrol amacyla kalntlar, hem kalitatif hem de kantitatif olarak incelenmektedir. 3.5.2.1. Metalik Olmayan Kalntlarn Orijini Metalik olmayan kalntlar orijinlerine gre balca iki grupta toplamak mmkndr. Bunlar; - Bileimden gelen,

- D etkilerden kaynaklanandr. Bileimden gelen kalntlar, ergimi elik iersinde yer alan reaksiyonlar sonucu oluan bileiklerin, eliin katlamas ile elik bnyesinde kelmesi sonucu oluan kalntlardr. Buna mukabil, d etkilerden kaynaklanan kalntlar, sv eliin temas ettii refrakter malzemenin veya crufun mekanik olarak elie karmas sonucu oluur. Kalntlar, oksit, slfr, nitrr veya bunlarn karmn ieren bileiklerdir. elik retimi aamasnda, sv metale zaman zaman ilave edilen maddeler, bileimin ve scakln deimesine neden olarak, denge d koullar meydana gelir. Bunun sonucu olarak elikte kat veya sv halde baz bileikler yer alr ve bunlar souma esnasnda yapda damlalar veya kelti faz olarak kelir. Sv demir yksek scaklkta bnyesinde belirli bir miktar oksijen zer. Scaklk dtnde oksijen znrl azalr ve denge haline ulalabilmesi iin fazla oksijen, oksit halinde yapda yer alr. Mn, Si, Al veya oksijenle birleebilen bir metal elie ilave edildiinde ortamdaki fazla oksijenle birleerek oksijen dengesini korur ve metal oksit kelmesini engeller. Bu ilem sonunda znrlk snr aldnda, rnein Mn ilavesi (Mn,Fe)O kalntlarna, Silisyum ilavesi FeO-SiO2, ve Al ilavesi FeO.Al2O3 ve Al2O3 kalntlarnn olumasna neden olabilir. Oluan her bir oksit faznn scakla bal olarak znrl nemlidir. Alminyum gibi deoksidann neden olduu oksitlerin elikteki znrl dk olup scakln deimesi znrln deimesine fazla etki etmemektedir. Bu nedenle oksit reaksiyonu bir kez tamamlandnda ingotun katlamas srasnda daha fazla oksit kelmesi beklenmez. Buna karlk, manganez ve silisyum oksidin znrl scakla bal olarak deiir. Bylece, eliin katlamasndan sonra FeO-MnO-SiO2 damlalar halinde yapda kelebilir. Bu durum oksit dndaki, slfr ve nitrr kalntlar iin de geerlidir.

Ergime noktas, elikte kelecekleri scaklktan yksek olan kalntlar dzgn yzeyli kristaller halinde oluur. Buna rnek olarak kromit ve titanyum siyanonitrr kalntlarn gsterebiliriz. Bu kalntlar genellikle eliin haddelenmesi veya dvlmesi srasnda ekil deitirmezler. kelme scaklnda sv olan kalntlar damlalar halinde oluur. Silikat kalntlar bu karakterdedir ve eliin scak ilemi esnasnda ekil deiimine urarlar. Baz kalntlar, eliin olutuu scaklkta tek fazldr, fakat souma esnasnda iki faza ayrlr. Silikat-slfr kalntlar bu duruma bir rnektir. Baz metal kalntlar ise tektik yapdadr. rnein, alminyumla yeterli miktarda muamele grm eliklerde, Metal-(Mn,Fe)S faz elikte tektik yapda grlr. Oksit ve slfr kalntlar genellikle bileimden gelen kalntlardr. D etkilerden kaynaklanan kalntlar, bileimden gelen kalntlardan genellikle ayrmak kolay olup, genel zellikleri daha byk boyutlarda olmalar, dkm veya ingotta belirli konumlarda bulunmalar, ekilsiz ve karmak yapda olmalardr. Fakat baz hallerde bunlar bileimden gelen kalntlardan ayrmak olduka gtr. rnein; potadan karan baz oksitler elikte znebilir ve bunlar daha sonra elik bnyesinde kelir. D etkilerden kaynaklanan kalntlar genellikle oksitlerden olumaktadr. Bu genel bilgiler, konuya giri bakmndan yararl olmakla beraber, gerekte kalntlarn oluumu olduka karmaktr. rnein; byk ok fazl, ekilsiz ve karmak yaps olan bir kalnt d etkilerden kaynaklanan kalnt olmayabilir. Zira, d etkilerden kaynaklanan bir kalnt heterojen ekirdeklenmeye sebep olarak bileimden gelen kalntlarn ekirdeklenerek zerine kelmesine neden

olabilmektedir. Kalntlarn bileimi ve yaps sadece orijini belirleyen nemli faktrler deildir. Kalntlarn ekli, boyutu ve ingottaki konumu da muhakkak gz nn alnmas gereken hususlardr. Metalik olmayan kalntlarn oluumunda deoksidasyon mekanizmas da nem tamaktadr.

Oksit kalntlar : eliklerde yer alan balca oksit kalntlar FeO (wstit), Fe2O3 (Hematit), Fe3O4 (Manyetit), Al2O3 (korundum), Cr2O3 (eskolayt), MnO (manganozit)dir. Demir oksit oluumu genellikle eliklerin stlmas halinde yzeyde meydana gelir. Bu oksitler, eliin daha sonra haddelenmesi veya dvlerek ekillendirilmesi sonucu eliin bnyesine girer. Manyetit, demir ve elik yzeyinde yer alan tufal tabakasnn en nemli bileenidir. Bu nedenle genellikle yzeyde, yzey atlaklarnda bulunur. Yzeyinde oksit tabakas bulunan karbon elii, 1200C'nin zerine stldnda hematit tabakasnn altnda manyetit tabakas oluur. Manyetit ayn zamanda wstit ile birlikte bulunur. Manyetit, yzey atlaklarnda MnO ile birlikte gzlenmitir. Hematit yksek scaklkta oksijenini kaybederek Manyetite dnr. Hematitin yaps hegzagonal olduundan polarize kla demirin dier oksitlerinden kolayca optik mikroskopta tannr. Hematit oksijen ynnden en zengin oksit olduundan eliin stlmas halinde tufal tabakasnn en stnde oluur. Korundum kalntlar, sert ve keli morfolojileri ile kolayca ayrt edilir. Korundum, silikat faz iersinde de yer alr. Korundum grnm olarak spinel tipi oksitlere ok benzer. Korundum anizotropik, spinel oksitler ise isotropik olduundan ancak polarize kta kolayca birbirinden ayrt edilebilir. Korundum genellikle elik yapsna deoksidan olarak katlan alminyumdan kaynaklanr. Dier taraftan, ferrosilis gibi dier deoksidan malzemelerin bnyesinde de bir miktar alminyum bulunur. Korundum, refrakter tuladan da bnyeye karabilir. Cr2O3 kalntlar, kromlu eliklerde grld gibi, dier eliklerde yer almas, genellikle refrakterlerle ilgilidir. Silisyum oksit elik yapsnda silikat eklinde grlr. elikte serbest kuvarsa rastlanlmas ender bir durum olup bulunmas refrakterlerle ilgilidir. elikte ift oksit oluumlar da kalnt olarak bulunur. Bunlar genellikle silisyum oksit ile birlikte bulunur. Bunlardan Fayalit (2FeO.SiO2) ortorombik yapda ve 1205C

ergime noktasna sahiptir. Fayalit genellikle MnO bulunmayan eliklerde grlr. Fayalit, mikroskopta bant halinde cam faz iersinde ayrt edilir. Slfr Kalntlar : Kkrt ergimi elikte znr fakat kat elik iersindeki znrl ok dktr. eliin katlamas ile ergimi elik iersinde znm olan kkrt metal slfr bileikleri halinde segrege olur. elikte yer alan en nemli slfr kalnts FeS ve MnS'dr. Slfr kalntlarnn elik ingottaki dalm elik retim prosesi ile yakndan ilgilidir. Slfr bileiklerinin dalm sndrlm (killed) ve evrimli (rimmed) eliklerde birbirinden farkldr. evrimli elikte, slfr kalntlar ingotun merkezinde boyuna segregasyon yaparak toplanrken sndrlm elikte ingotun d ksmlarnda yer alr. Bunun sebebi; katlamann d ksmda hzl olmasdr.

3.5.2.2. Kalntlarn Saptanmas Kalnt etd balca, kalntlarn cinsinin, miktarnn, morfolojisinin ve dalmnn belirlenmesini kapsar. Bu amala yaplan incelemeler, makro ve mikro inceleme olmak zere iki grupta toplanr. eliklerdeki kalntlarn baarl bir ekilde allmas ve deerlendirilebilmesi iin kalntlarn konumunun ve dalmnn da gz nne alnmas gerekir. ngotlar heterogen yapda olduklarndan numune rasgele bir blgeden seilmemelidir. ncelenecek numune eliin genel karakteristiklerini tayacak nitelikte olmaldr. ncelenen numunenin ingotdaki konumunun raporda belirtilmesinde yarar vardr. Haddelenmi veya dvlm eliklerde inceleme hem ilem ynnde ve hem de buna dik ynde yaplmaldr. Makro inceleme : Makro inceleme plak gzle veya 10 bytmeli bir bytele yaplan incelemeyi kapsar. Dolaysyla makro incelemede, geni bir alan ksa bir srede incelemek mmkndr. Makro inceleme, kalntlarn incelenmesinde ilk aama olup muhakkak yaplmas gereken bir incelemedir. Makro incelemede ince kalntlar deil ancak iri kalntlar

saptanabilir. Baz retimlerde makro inceleme yeterli grlebilmektedir. Dier taraftan, makro incelemede kalntlarn cinsini tayin etmek mmkn deildir. Makro inceleme yntemleri eitli olup balca makro-dalama, krma, kesit daraltmas, kkrt basks, manyetik toz uygulamas ve spersonik yntemler gibi tahribatl ve tahribatsz yntemleri ierir. Makro Dalama, genellikle hadde veya dvme mamullerin kesitlerindeki kalntlarn incelenmesinde kullanlr. Bu yntemde, incelenecek yzey, nce 600 No'lu zmparaya kadar kaba zmparalama tabi tutulur ve sonra 1:1 orannda seyreltilmi HCl reaktifi ile dalanr. Bu yntemde incelemeyi yapacak kiinin tecrbeli olmas arttr. Zira, her oyuklanma, kalntlardan kaynaklanmayabilir. Dier taraftan, oksit veya dier metalik olmayan kalntlardan oluacak oyuklarn, metal agregalarndan oluan oyuklarla kartrlmamas gerekir. Baz hallerde, ince zmparalamay takiben hafif bir dalama yaplarak yzeyin stereo mikroskopta incelenmesinde yarar vardr. Mikro inceleme : Kalntlarn boyutunu, dalmn ve cinsini saptamak iin genellikle mikro inceleme yaplr. ncelemede metal mikroskobu kullanlr. nceleme sresinden tasarruf etmek amacyla ou kez standart mikrograflardan yararlanlr ve inceleme yaplan numune bu standartlarla kyaslanr. sve Demirciler Birliinin hazrlad JK ve ASTM'nin yaynlad SAE standartlar bu amala gelitirilmitir. ekil 3.23'de grld gibi, JK standardnda kalntlar ince ve kaln olmak zere cinslerine gre tasnif edilmitir. SAE standardnda ise kalntlar, boylarna gre gruplandrlarak oksit ve silikat trlerine gre ayr ayr hazrlanmtr (ekil 3.24). Ancak her iki standart da tipik kalntlar iin hazrlanm olup kullanlmas snrldr. Bu nedenle, standartlarla kyaslama, daha ziyade kalite kontrol amal incelemelere uygundur. Mikroskobik yntemin stnl ok ince kalntlarn karakter ve cinsinin saptanabilmesine imkan vermesidir. Yntemin yegane mahzuru incelenen numunenin ve dolaysyla alann kk olmasdr. Baarl bir inceleme iin mikroskobik inceleme daima makroskobik inceleme ile birlikte tamamlanmaldr.

Kalnt etd iin, kalntlar numuneden drmeden, numunelerin ksa bir sre ierisinde ok iyi (iziksiz) parlatlmas gerekir. Bunun iin reine veya bakalite alnan numunelerin, SiC'l andrc ile yaplan kaba zmparalamasnn ardndan sert ksa tyl kuma zerinde elmas andrc ile parlatlmasnda yarar vardr. Parlatma esnasnda genellikle andrclardan kaynaklanan, yapay yzey kalntlarnn olumasna meydan verilmemelidir. Kalntlarn etdnde genellikle dalamaya gerek duyulmaz. Optik mikroskopta kalntlarn genel morfolojisi, boyutu ve dalm tespit edildikten sonra kalnt cinsini tayin etmek iin numune polarize k altnda veya EDS donanml elektron mikroskobunda incelenir. Polarize kta inceleme genellikle dalama yaplmadan yaplr. Polarize k altnda kalntlarn saptanmas ile ilgili bilgiler Tablo 3.3'de verilmitir. Baz hallerde kalntlarn mikro sertliini lmek gerekir. Bu durumda da parlatlm numuneden yararlanlr.

ekil 3.23 - JK Kalnt ezelgesi.

ekil 3.24 - SAE Standart kalnt grntleri, oksit kalntlar (100X).

Tablo 3.3 - Polarize k altnda kalntlarn saptanmas.

sim ve Forml Kristal Ergime Sertlik, Mohs Beyaz kta sistemi noktas,C skalas rengi 360 Dnme Esnasnda Daima Karanlk Kalan Kalntlar zometrik zometrik zometrik zometrik zometrik zometrik zometrik zometrik 1360 5,5-6,5 1327-1380 5,5-6,5 9-10 2950 Yar zotropik Kalntlar 1700 1620 1700 zeri 1780 zeri Deiken 5-6 3,5-4 7,5-8 Gri Ak gri Sar Sar ok koyu gri Gri Griden koyu griye Gri Aktan koyuya gri Polarize kta rengi

Demir oksit, FeO Manyetit, FeO.Fe2O3 Titanyum nitrr, TiN Zirkonyum nitrr, ZrN

Opak Opak Opak Yeil Yeil Yeil Renksiz, yeil, demir oksite zenginse opak Krmz, kalnla bal olarak opak Renksiz ve dier oksitleri iermesine gre tm renkler

Manganez oksit, MnO Manganez slfr, MnS Demir alminat, FeO.Al2O3 Kromit, FeO.Cr 2O3 Silika camlar

5,5

Nonkristalin

Anizotropik Davran Gsteren Opak Mineraller Ferro slfr, FeS Grafit, C Hegzagonal Hegzagonal 1180-1190 3-4 1-2 Sar Aktan koyuya gri Opak Opak fakat gl anizotropik

Zayf iftyansmal Yar Anizotropik Mineraller Almina, Al2O3 Mllit, 3Al2O3.2SiO2 Kuartz, SiO2 Kristobalit, SiO2 Gri Renksiz Griden koyu Renksiz, pembe griye Hegzagonal 1600-1750 7 Griden koyu Renksiz griye Sahte-izometrik 1696 6-7 Griden koyu Renksiz (Tetragonal ?) griye Kuvvetli iftyansmal Yar Anizotropik Mineraller Ortorombik 1205 6,5 Griden koyu griye Renksiz, hafif yeil, sarms yeil, sarms kahverengi Hegzagonal Ortorombik 2050 1816 9 7,5

Fayalit, 2FeO.SiO2

Demir oksit, hematit, Fe2O3 Krom oksit, Cr 2O3 Alminyum nitrr, AlN

Hegzagonal Hegzagonal Hegzagonal 1900 2150-2200

Griden koyu griye Griden koyu Kalnla bal griye olarak yeil Koyu griden ok Parlak koyu griye polarizasyon renkleri gsterir

3.5.2.3. Kalntlarn Malzeme zelliklerine Etkisi nce menfi neden ve homojen olup atlak dalm genellikle d oluumunu malzemelerin eder. elikte gsteren taneler kalntlar, aras tane

bymesini nler. Kalntlarn sneklik zerine etkisi de ynde olur. krlmalara kaynaklanan iin de zellikle etkilerden

kalntlar eder. olumsuz

kolaylatrdklar korozyon slfr scak direncine neden veya

malzemelerin darbe ve yorulma zelliklerine olumsuz etki Kalntlar, ynde ayn etki paslanmaz rnein; kalntlar, olur. souk

zellikle Kalntlar

oyuklanmalara

zamanda,

malzemelerin

ekillendirilmelerinde nem tar.

Kaynaklar 1. A.E.Gekinli, Metalografi, I. Ksm, .T.. Yayn say 1391, stanbul, 1989. 2. A.E.Gekinli, Metalografi Ders Notlar; Kantitatif Metalografik,2000. 3. Metals Handbook, Vol:8, 8th Edition, Ohio, 1973. 4. W.Hume-Rothery, The Structures of Alloys of Iron, Pergamon Press, London, 1966. 5. D.R. Askeland, The Science and Engineering of Materials, Chapman & Hall, London, 1993. 6. E. Tekin, Ferro Alamlarn Metalografisi, SEGEM Seminer Notlar, 1983. 7. ASTM E112-96 Standard, Standard Test Methods for Determining Average Grain Size. 8. ASTM A247-67 (1988) Standard, Standard Method for Evaluating the Microstructure of Graphite in Iron Castings.