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DIBUJO
DE MONTAJE DE SOLDADURA
13/10/2010
Tabla de Contenidos
Objetivos..................................................................................................................... 2 Objetivos Generales y Especficos............................................................................3 REVISIN BIBLIOGRFICA............................................................................................4 Normas GOST de soldadura.......................................................................................17 Bibliografa.............................................................................................................28
Objetivos
1.1.1.1 1.1.1.2
1.1.2 Definir el trmino de soldadura en el rea de mantenimiento. 1.1.2.1 1.1.2.2 Precisar el trmino de soldadura para la construccin de mquinas. Mostrar algunas de las aplicaciones prcticas de la soldadura en el rea de mantenimiento.
1.1.3
Representar adecuadamente los diferentes tipos de soldadura en el dibujo de un conjunto Mecnico. Analizar las diversas formas de representacin de uniones permanentes en soldadura, en el dibujo de mquinas. Realizar una comparacin entre las Normativas GHOST e ISO, referentes a la representacin de soldadura en el dibujo de mquinas.
1.1.3.1 1.1.3.2
REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1 APLICACIN DE LA NORMA ISO
La norma ISO correspondiente para es la norma ISO-2553:1992 (E), la cual se denomina: Uniones soldadas por fusin, soldeo fuerte y soldeo blando. Representacin simplificada en los planos.
Esta Norma Internacional tiene como principal objetivo describir las reglas que son aplicadas para la representacin simblica de las uniones soldadas en los dibujos mecnicos.
Segn esta norma, la representacin simblica dar claramente todas las indicaciones necesarias relativas a la unin soldada especfica que se obtiene sin sobrecargar el dibujo con notas o mostrar una vista adicional.
Estas representaciones simblicas incluyen un smbolo principal que puede ser completado por: un smbolo suplementario. Significado y muestra de dimensiones e indicaciones complementarias.
b. Smbolos
1. Smbolos principales.
Segn la norma ISO, las diferentes categoras son caracterizadas por un smbolo que, en general, es similar a la forma de la soldadura hecha en la pieza (Ver tabla 1).
Si la unin no debe ser especificada y solo debe representar que la unin debe estar soldada, el smbolo a utilizar es el siguiente.
IMAGEN
SMBOLO
3. Soldadura en V
4. Soldadura en semi-V
5. Soldadura en Y
6. Soldadura en semi-Y
7. Soldadura en U
8. Soldadura en semi-U o en J
9. Soldadura de respaldo
2. Combinacin de elementos.
Cuando se requiere la combinacin de elementos principales, estos pueden ser usados, segn la norma ISO. Estos se van a combinar de tal manera que la organizacin de los smbolos elementales aplica simetra a la lnea de referencia (Ver tabla 4).
3. Smbolos suplementarios
Los smbolos principales pueden ser complementados por smbolos caractersticos de la forma de la superficie externa de la pieza o la forma de la soldadura. Si sta no est presente, significa que la forma de la superficie de la soldadura no es necesaria indicarla o no es de relevancia
Tabla 3. soldadas.
Smbolo
b. Convexa
c. Cncava
A. Representacin simblica. Segn la norma ISO, la representacin simblica de la soldadura tanto en vista como en la seccin, est dada de la siguiente manera:
Dnde;
1. La lnea de la flecha por la unin, situada al lado donde se da la soldadura o bien al otro lado. 2. Lnea de referencia (a), lnea continua, paralela a la lnea de soldadura. Lnea de identificacin (b), lnea a trazos, que puede situarse por encima o por debajo de la lnea de referencia. 3. Smbolo de la soldadura.
La lnea de flecha, que representa a la unin puede estar tanto en el lado de la junta (arrow side of the joint) o opuesta a ella (other side of the joint)
Ejemplos:
C.
Segn la norma ISO, la posicin de la lnea de flecha no es de especial significado. Esta puede insertarse en la dentro de la vista o al lado de la seccin.
Ejemplo:
Sin embargo, para casos de soldadura como semi-V, semi Y o semi-U, la lnea deber apuntar hacia el lado de la pieza donde se da la soldadura.
Ejemplo:
D.
Segn la norma ISO, el smbolo se va a colocar por encima o por debajo de la lnea de referencia, de conformidad con el siguiente reglamento:
El smbolo se coloca en la lnea continua al lado de la lnea de referencia si la soldadura (cara de la soldadura) se encuentra en el lado de la flecha de la unin. Ejemplo:
a.
b.
c.
Fig 6. Smbolo cuando la soldadura se encuentra al lado de la flecha. El smbolo se coloco en la lnea de trazos, si la soldadura (cara de la soldadura), est al otro lado de la unin. Ejemplo:
a.
b.
5.
Dimensiones de la soldadura.
Segn la norma ISO, cada smbolo de soldadura debe ir acompaado por cierto nmero de dimensiones, stas son representadas de la siguiente manera: a. Las dimensiones relativas a la seccin transversal son escritas antes del smbolo de soldadura. b. Las dimensiones longitudinales son escritas a la derecha del smbolo de soldadura.
Fig 8. Posicin de las dimensiones correspondientes a la soldadura. Las cotas que sitan las soldaduras respecto al borde de la pieza no aparecern en el smbolo, sino en el plano. La ausencia de indicaciones a continuacin del smbolo significa que la soldadura debe ser continua en toda la longitud de la pieza. Si no existe alguna dimensin a la izquierda del smbolo, significa que la soldadura debe tener una penetracin completa. Para soldaduras de ngulo, la dimensin de la seccin se indica por el ancho de la garganta (a) o por el lado del tringulo issceles (z), siendo z = a indicar la profundidad de la penetracin de la soldadura (s). Ejemplos: . Tambin se puede
Tabla 4. Formas de acotacin para otros tipos de soldadura Designacin Imagen Forma de Cota
Cordn de Soldadura
Ranura soldada
6.
Para designar a la unin soldada heterognea se emplean los signos convencionales que ms adelante sern analizados (Figura 11)
Unin de soldadura homognea La unin por soldadura homognea es cuando una de las piezas que se quieren unir es fundida, para que de esta forma se establezca la unin deseada en la figura 12 se observa un ejemplo de soldadura homognea.
Existen muchos tipos de soldadura en la industria pero para fines del curso solo es necesario explicar dos: la soldadura por fusin y la soldadura por presin. La primera de ellas, la fusin es caracterizada ya que las piezas a soldar son fundidas y en el momento de enfriarse
toman la forma de la costura slida. A su vez este tipo de soldadura se divide en dos tipos: la soldadura por llama de gas, tambin conocida como autgena y la soldadura por arco elctrico. La soldadura autgena, utiliza un gas combustible, por ejemplo el acetileno, que al juntarse con el oxgeno presente en el ambiente se alza en llama, la cual es utilizada para llevar a cabo la fusin. En la soldadura autgena es necesario introducir un material de aportacin, en la mayora de veces en forma de barra, el cual es fundido para llegar a cumplir el objetivo. Este tipo de proceso se ilustra con claridad en la figura 13 a. Este tipo de soldadura sirve para unir tanto metales como polmeros.
El otro tipo de soldadura por fusin, al arco, la fuente de calor que se utiliza es el arco elctrico formado por la pieza a soldar y un electrodo. Para este tipo de unin existen dos casos, cuando el electrodo no se funde (por lo regular es de carbono o tungsteno), en este clase de soldadura es indispensable utilizar otro material de aportacin, que cumple la misma funcin que en la soldadura por llama de gas. Este tipo de soldadura se ilustra en la figura 4b.Por otra parte est este tipo de soldadura, pero con un electrodo que se funde, ergo no necesita un material de aportacin extra, ya que la l electrodo sustituye su funcin. La soldadura al arco solo puede ser utilizada para unir elementos metlicos y sus aleaciones. La figura 4c, da un ejemplo de este tipo de soldadura. El segundo tipo de soldadura homognea, por presin; es realizada cuando se realiza una deformacin plstica comn de las dos regiones calentadas que van a ser soldadas. Este tipo de soldadura debe ser verificada por algn mtodo de soldadura elctrica, entre los ms
comunes destacan la por puntos y por rodillos. Ambos casos ilustrados en la figura 14.
De acuerdo al procedimiento utilizado para llevar a cabo la soldadura tecnolgicamente se clasifican en manual, semiautomtico y automtico. Las normas GOST, establecen designaciones para reconocer el tipo de procedimiento utilizado, entre las ms comunes estn la S para soldadura semiautomtica fundente; S-I (soldadura semiautomtica en gases inertes con electrodo fusible); A-R-I, la soldadura automtica en gases inertes con electrodo refractario, etc.
Representaciones convencionales de las costuras soldadas. Una de las primeras normas que establecen las normas GOST para la soldadura es el hecho que al representar el corte de una pieza donde involucre a dos o ms piezas soldadas, es indispensable achurar cada pieza integrante de la unin en direcciones distintas, esto con el fin de facilitar la diferenciacin de las piezas.
Fig. 15 Achurado del corte de dos o ms piezas soldadas Tomado de: S. Bogilibov, 1998
En caso de que se deba mostrar la dimensiones y la forma de las unin soldada, esta debe ser representada como en la figura 16. Los lmites de la costura van en lnea de contorno, mientras los bordes dentro de esos lmites, se trazan con lnea fina. Solamente cuando sea necesario, se pueden sealar las dimensiones de la costura(fig 16a.). Al indicar en una seccin las pasadas, se deben sealar cada una de las mismas con una letra mayscula, como se muestra en la figura 16b. En el dibujo de alguna vista, sin corte, donde la costura sea visible, la lnea se realiza con lnea de contorno y si es invisible, se debe realizar con lnea de trazos. En ambos casos a partir de estas lneas representativas de costura se trazan las lneas de referencia, las cuales deben terminar con una lnea unilateral. Lo anteriormente dicho se observa con claridad en la imagen 16c.
Fig 16. Representaciones convencionales de las costuras soldadas. Tomado de: S. Bogilibov, 1998
Costuras estandarizadas
Este tipo de costura es el ms utilizado en la industria, ya que son reguladas por las normas correspondientes, en este caso las normas GOST. Las normas GOST regulan las costuras utilizadas para aluminio y sus aleaciones, a su vez prevn las formas de costura para uniones de plstico vinlico y polietileno. La Normativa GOST, le da designaciones de letras y cifras que describen las juntas. Entre las principales juntas se pueden encontrar:
a) Top: Unin tope, la soldadura se realiza por el tope. b) A: Unin en ngulo, donde los componentes a unir lo hacen formando un ngulo y se soldn por los bordes. c) T: unin en t, el tope de las piezas es perpendicular. d) S: Unin de solapa, al unir dos superficies una recubre a la otra. Otra de las indicaciones importantes es que para dos bordes soldados, debe dejarse un huelgo de 0 hasta 5 mm. Las costuras pueden ser unilaterales o bilaterales. Adems pueden ser continuas, fig. 19a y b, discontinuas, fig.19 c y d. Estas ltimas deben de ser descritas por un largo de la costura (l) y su paso de separacin (t). Otra caracterstica interesante, es que las uniones pueden ser reforzadas (Fig. 19). La convexidad de dicho refuerzo debe de tener una magnitud q.
Designacin de las costuras soldadas estandartizadas en los dibujos. Para la representacin de la soldadura, es necesario distinguir dos partes, la cara y su revs. En la costura unilateral se considera como cara la superficie de la pieza, en la cual se realiza la soldadura (fig. 20a). En un amarre bilateral, que posee un biselado asimtrico, se considera la cara como aquella superficie donde se realiza la soldadura principal A (fig. 20 b). Cuando el biselado es simtrico se debe utilizar, la cara puede ser cualquiera de los dos. En la figura 20 tambin se puede observar como cada costura tiene una designacin convencional determinada, tanto para su cara como para su revs.
La tabla 5 ilustra los signos auxiliares que forman parte de la designacin de la costura. Tabla 5. normas GOST. Signos auxiliares de la designacin de costuras soldadas segn las
Para poder representar los signos de la tabla anterior es necesario tener algunas normas en cuenta como lo son: a) todas las lneas se trazan con lnea continua fina, b) los
caracteres que describen a la figura deben tener la misma altura (nica excepcin el signo 5 de la tabla 5. Adems es indispensable, segn la normativa a estudiar que los signos de la presentacin anterior deban conservar el siguiente orden: 1) Los signos de costura cerrada y de costura de montaje, 2) Normativas vigentes para la soldadura 3) Letras y cifras de la costura 4)procedimiento a utilizar en la soldadura 5) la dimensin del cateto (si la tiene) 6) la costura discontinua, de la longitud del sector 7) signos auxiliares 8) se pone la rugosidad. Dicho orden se ilustra en la figura 21.
Cuando se sealan las costuras de soldadura en un plano, se pueden decir que dos o ms pueden ser iguales, s: los tipos y dimensiones de las costuras son iguales; satisfacen los requerimientos tcnicos generales y tienen la misma designacin convencional. 13. Ya que solamente se debe dar una designacin generalizada para todas las costuras. La representacin de la designacin general de varias costuras iguales se observa en la imagen
Cuando las costuras se representan en la misma superficie, se debe omitir los nmeros. Representacin y designacin de las costuras no estandartizadas Las uniones soldadas no estandartizadas son las que no son reguladas por normas, y su costura debe representarse en la seccin transversal.(Figura 24) El uso de los signos 5 y 6 de la tabla 5, el ala de la lnea de referencia y la marcacin de la rugosidad se aplican exactamente igual. En los requerimientos de tcnicos hay que indicar el procedimiento de la soldadura. Para la costura discontinua es necesario indicad la dimensin de la longitud del sector soldado, el signo 2 y 3 (ver tabla 5), la dimensin del paso. Mientras que para la costura continua solamente es necesario los signos 4, 5 ,6 (Tabla 5). Sin embargo, para los dibujos de estudio, tanto las costuras estandartizadas y las no estandartizadas pueden simplificarse solamente con indicar la designacin de las letras y el tipo de costura (Figura 24).
Bibliografa