Professional Documents
Culture Documents
1. 吴 育 忠 1. 李 伟 善 2. 马 冲 2. 梁 碧 敏 2. 左 正 勋 1. 吕 东 生
(1.华南师范大学化学与环境学院,广东 广州 510006,2.佛山南海美德耐化工原料有限公司,广东
佛 山 528247 )
摘要:采用线性极化电阻、开路电位及阳极极化曲线等电化学方法,评估了锌镀层经 3 种不同钝化液
处理后在 w = 1%的 NaCl 溶液中的耐蚀性。结果表明,3 种电化学方法测得的钝化膜耐蚀性与中性盐雾
试 验的 结果 相符 ,能 够用 于快 速 有 效 地 评 价 电 镀 锌 钝 化 处 理 的 耐 腐 蚀 效 果 。
关 键 词 : 镀 锌 ; 三 价 铬 钝 化 ; 耐 蚀 性 ; 电 化 学
中 图 分 类 号 : TG178; TQ153.15
文 献 标 识 码 : A
1前 言
锌镀层因其价格低廉、光亮美观等优点常被用作钢铁的保护层,但锌镀层在空气中,尤其是在潮湿的
环 境 中 易 被 腐 蚀 而 形 成 白 色 疏 松 的 腐 蚀 产 物 , 影 响 外
观,因此必须经过钝化处理以提高耐蚀性[1]。目前的含铬钝化膜中,铬以正三价和正六价形式存在,而六
价铬是剧毒性的致癌物质,对人体及环境都有严重的危害。随着现代工业和科学技术的飞速发展,人们对
防护性镀层的质量要求越来越高,传统的镀锌层及其六价铬钝化技术已满足不了工业生产及科技领域的高
耐蚀性及绿色环保要求。因此,寻求更为符合环保要求和高耐蚀性的三价铬或无铬钝化膜成为广大电镀工
作者的研究重点[2-5]。客观评估钝化处理的效果对于发展新的电镀工艺,开发新型的电镀添加剂及研究环
保的高耐蚀性钝化方法具有重要的意义。到目前为止,电镀行业中普遍使用的镀件耐蚀性评价方法仍是传
统 的 中 性 盐 雾 试 验 ( NSS ) 。
电化学测试方法具有客观、准确、快捷的优点,可以成为电镀工作者值得信赖的评估手段。不少文献报
道了将线性极化[6]、交流阻抗[7-8]、Tafel 曲线[9]等电化学测试方法应用于钝化膜的耐腐蚀性能比较和
腐 蚀 机 理 研 究 。
本文采用线性极化电阻、开路电位、阳极极化曲线等电化学测试方法,并参照传统的中性盐雾试验结果,
研究相同的酸性氯化钾镀锌层经过不同环保型三价铬钝化剂处理后钝化膜的耐蚀性能。
2实 验 方 法
2. 1 试 样 制 备
除油─热水冲洗─酸洗除锈─水洗─电镀锌─水洗─出光(0.5% HNO3)─水洗─钝化─水洗─干燥。
2. 2 钝 化 膜 耐 蚀 性 测 试
2. 2. 1 中 性 盐 雾 试 验
2. 2. 2 电 化 学 测 试 实 验
3结 果 与 讨 论
3. 1 中 性 盐 雾 试 验
表 1 列出了经过不同钝化剂钝化处理后,样品在中性盐雾试验中钝化膜出现白锈的时间。比较可知,
经 SpectraMATETM 25 钝化工艺所得的钝化膜耐蚀性能最好,TRI-V 121 次之,TRI-V 120 最差。
3. 2 开 路 电 位
3. 3 线 性 极 化 电 阻
早在 1957 年,Stern 和 Geary 发现对于一个腐蚀体系,在接近腐蚀电位处,电位与腐蚀电流呈
线性关系,由此发展了线性极化电阻法来评价金属的耐腐蚀性。本文在起始腐蚀电位 ± 30 mV 范围进行
极化曲线测量,取腐蚀电位正 10 mV 范围内的值进行线性拟合,求出了线性极化电阻,结果如图 2 和
表 3所 示 。
3. 4 阳 极 极 化 曲 线
4结 论
(2) 用线性极化电阻、开路电位及阳极极化曲线等电化学方法均能评估镀锌层钝化处理的耐腐蚀效果。
但阳极极化曲线的评估效果不直接,线性极化电阻法和开路电位法则简单而直接。
(3) 因为中性盐雾试验与电化学测试使用的腐蚀性介质浓度不同,并且电化学测试过程中除了包括与
盐雾一样的腐蚀性介质的接触腐蚀外,还包含一个强极化腐蚀过程,是一个复杂、快速的腐蚀反应,影响
因素众多。所以中性盐雾试验与电化学测试对耐蚀性的评估存在一定的差异。