D-1

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE
Bibliografia
CORRA L. Henrique. Administrao de Produo e Operaes. So Paulo: Atlas, 2004. GAITHER, N & FRAZIER, G. Administrao da Produo e Operaes. 8.ed. So Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2001. MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da Produo e Operaes. So Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2001

IMPORTANTE ESTE MATERIAL FOI ELABORADO PARA AUXILIAR O PROFESSOR NA APRESENTAO DO ASSUNTO EM AULA. PARA EFEITO DE ESTUDO OS ALUNOS DEVERO CONSULTAR AS OBRAS CITADAS ACIMA.

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

DEFINIO
CAPACIDADE A QUANTIDADE MXIMA DE TRABALHO QUE PODE SER PRODUZIDA NUMA UNIDADE PRODUTIVA.

D-2

Fbrica, loja, mquina, posto de trabalho, isto qualquer sistema de produo

MEDIDAS DE CAPACIDADE

PRODUTOS Toneladas de ao/ms Siderrgica Litros de gasolina/dia Refinaria de petrleo Carros/ms Montadora de automveis Toneladas de papel/semana Indstria de papel SERVIOS Assentos/vo Companhia area Refeies/dia Restaurante Nmero de vagas Escola Nmero de m (ABL) Shopping Center

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Capacidade Instalada X Capacidade Utilizada
Ex. Departamento de montagem N de funcionrios = 5 Produtividade = 20montagens / H-H Jornada diria = 8h

D-3

CAPACIDADE INSTALADA = 5 x 20 x 8 = 800 montagens / dia OU REAL

600 600 MONTAGENS/DIA 800 = 0,75 ou 75%

OCIOSIDADE DE 25%

CAPACIDADE UTILIZADA

800 800 MONTAGENS/DIA = 1,00 ou 100% PLENA CARGA

800
5 x 20 x 12 = 1 200 MONTAGENS/DIA 1200 = 1,50 ou 150% 800 50% ACIMA DA CAPACIDADE

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Relao entre Capacidade Utilizada e Produo Efetiva

D-4

PRODUO EFETIVA (520 ton/ms)

CAPACIDADE UTILIZADA (600 ton/ms)

Perdas: refugos (80 ton/ms)

EFICINCIA DO SISTEMA

PRODUO EFETIVA

CAPACIDADE UTILIZADA

520 = 0,8666 ou 86,7% 600

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Relao entre Capacidade Instalada, Capacidade Utilizada e Produo Efetiva

D-5

CAPACIDADE INSTALADA (OU REAL)

(-) OCIOSIDADE (+) AUMENTO DE CAPACIDADE (=) CAPACIDADE UTILIZADA

(-) PERDAS

(=) PRODUO EFETIVA

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Exerccios
EXERCCIO TIPO A

D-6

1. Um posto de trabalho opera a plena carga com 10 funcionrios durante 8 horas por dia produzindo 150 peas/H-H. Sabendo-se que sua eficincia de 75%, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva

Quando trabalhamos a plena carga a Capacidade Instalada (CI) igual a capacidade utilizada (CAPU) b) Eficincia = Prod. Efetiva / CAPU a) CAPU = 10 homens * 8 horas/dia * 150 ps / HomemHora 0,75 = PE/CAPU a) CAPU = 12 000 ps/dia CAPU = 0,75 * 12000 = 9000 PS/DIA
2. Um posto de trabalho opera a plena carga com 20 funcionrios durante 15 horas por dia produzindo 90 peas/H-H. Sabendo-se que sua eficincia de 90%, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva

3. Um posto de trabalho opera a plena carga com 60 funcionrios durante 12 horas por dia produzindo 900 peas/H-H. Sabendo-se que sua eficincia de 85%, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva

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Exerccios

D-7

EXERCCIO TIPO B 1. Uma empresa opera a plena carga com 320 funcionrios durante 8 horas por dia produzindo 10 peas/H-H. Sabendose que h uma rejeio de 25% nas peas fabricadas, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva; c) A eficincia da empresa

a) CAPU = 320 * 8 * 10 = 25600 ps / dia c) E = P.E. / CAPU b) P.E. = CAPU * (1-perdas) P.E. = 25600 * (1-0,25) = 19200 ps/dia
2. Uma empresa opera a plena carga com 620 funcionrios durante 15 horas por dia produzindo 7 peas/H-H. Sabendose que h uma rejeio de 35% nas peas fabricadas, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva; c) A eficincia da empresa

E = 19200/25600 = 0,75 = 75 %

3. Uma empresa opera a plena carga com 48 funcionrios durante 8 horas por dia produzindo 4, 5 peas/H-H. Sabendose que h uma rejeio de 10% nas peas fabricadas, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva; c) A eficincia da empresa

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Exerccios

D-8

EXERCCIO TIPO C 1. Uma metalrgica opera com uma ociosidade de 30%. Sua capacidade instalada dada por 28 funcionrios trabalhando durante 8 horas por dia produzindo 60 peas/H-H. Sabendo-se que sua eficincia de 85%, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva

2. Uma metalrgica de trabalho opera com uma ociosidade de 10%. Sua capacidade instalada dada por 88 funcionrios trabalhando durante 8 horas por dia produzindo 24 peas/H-H. Sabendo-se que sua eficincia de 95% determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva

3. Uma metalrgica opera com uma ociosidade de 20%. Sua capacidade instalada dada por 45 funcionrios trabalhando durante 10horas por dia produzindo 12 peas/H-H. Sabendo-se que sua eficincia de 70%, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva

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Exerccios

D-9

EXERCCIO TIPO D 1. Uma indstria opera com uma ociosidade de 45%. Sua capacidade instalada dada por 12 funcionrios trabalhando durante 8 horas por dia produzindo 44 peas/H-H. Sabendo-se h uma rejeio de 5% nas peas fabricadas, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva; c) A eficincia da indstria

2. Uma indstria opera com uma ociosidade de 12%. Sua capacidade instalada dada por 32 funcionrios trabalhando durante 6 horas por dia produzindo 28 peas/H-H. Sabendo-se h uma rejeio de 1 % nas peas fabricadas, determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva; c) A eficincia da indstria

3. Uma indstria opera com uma ociosidade de 8%. Sua capacidade instalada dada por 56 funcionrios trabalhando durante 12horas por dia produzindo 13500, peas/H-H. Sabendo-se h uma rejeio de 16% nas peas fabricadas determinar: a) A capacidade utilizada; b) A produo efetiva; c) A eficincia da indstria

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Exerccios

D - 10

EXERCCIO TIPO E 1 Uma escola tem uma capacidade real de 7 000 alunos. Sabendo-se que se matricularam apenas 5 000 alunos e que ela trabalha com uma eficincia de 85%, pergunta-se: a) Qual a sua capacidade ociosa?; b) Quantos alunos se formaram? (produo efetiva)

2 Uma escola tem uma capacidade real de 10 000 alunos. Sabendo-se que se matricularam apenas 8 500 alunos e que ela trabalha com uma eficincia de 90%, pergunta-se: a) Qual a sua capacidade ociosa?; b) Quantos alunos se formaram? (produo efetiva).

3 Uma escola tem uma capacidade real de 8 500 alunos. Sabendo-se que se matricularam apenas 3 500 alunos e que ela trabalha com uma eficincia de 100%, pergunta-se: a) Qual a sua capacidade ociosa?; b) Quantos alunos se formaram? (produo efetiva)

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Exerccios

D - 11

EXERCCIO TIPO F 1. A fbrica PEGALEVE S.A. possui 10 funcionrios trabalhando durante 8 horas/dia com uma produtividade de 75 peas/HH. Sabe-se que ela est operando com uma ociosidade de 30% e que a produo estabelecida pelo departamento de Marketing de 3 990 peas/dia. Qual o valor das perdas apresentado por ela?

2. A fbrica PEGALEVE S.A. possui 32 funcionrios trabalhando durante 6 horas/dia com uma produtividade de 45 peas/HH. Sabe-se que ela est operando com uma ociosidade de 10% e que a produo estabelecida pelo departamento de Marketing de 7.220 peas/dia. Qual o valor das perdas apresentado por ela?

3. A fbrica PEGALEVE S.A. possui 92 funcionrios trabalhando durante 8 horas/dia com uma produtividade de 87 peas/HH. Sabe-se que ela est operando com uma ociosidade de 25% e que a produo estabelecida pelo departamento de Marketing de 45 000 peas/dia. Qual o valor das perdas apresentado por ela?

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Exerccios

D - 12

EXERCCIO TIPO G 1. Uma metalrgica opera com uma ociosidade de 28% devido a manutenes peridicas. Sua capacidade instalada dada por 5 mquinas trabalhando durante 8horas por dia durante 6 dias na semana. Sabendo-se que atravs de aumento de produtividade a capacidade utilizada pode ser aumentada em 10%, determinar a capacidade utilizada final.

2. Uma metalrgica opera com uma ociosidade de 30% devido a manutenes peridicas. Sua capacidade instalada dada por 10 mquinas trabalhando durante 12horas por dia durante 7 dias na semana. Sabendo-se que atravs de aumento de produtividade a capacidade utilizada pode ser aumentada em 25% determinar a capacidade utilizada final.

3. Uma metalrgica opera com uma ociosidade de 17% devido a manutenes peridicas. Sua capacidade instalada dada por 19 mquinas trabalhando durante 6horas por dia durante 5 dias na semana. Sabendo-se que atravs de aumento de produtividade a capacidade utilizada pode ser aumentada em 15% determinar a capacidade utilizada final.

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Exerccios

D - 13

EXERCCIO TIPO H 1. Uma siderrgica possui 4 postos de trabalho para tratamento superficial de chapas de ao apresentando as seguintes capacidades: A 8.000 ton/dia B 7.500 ton/dia C 16.300 ton/dia D 5.900 ton/dia

Sabendo-se que ela trabalha com uma ociosidade de 15% e possui uma eficincia de 87%, calcular a sua Produo efetiva.

2. Uma linha de produo possui 4 postos de trabalho apresentando as seguintes capacidades

50 unid/dia 25 unid/dia 10 unid/dia 25 unid/dia Sabendo-se que ela trabalha com uma ociosidade de 15% e apresenta perdas de 10%, a) Calcular a sua Produo efetiva. b) Se a necessidade de capacidade de 50 unid/dia, como voc faria para balancear a linha?

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Exerccios
3. Uma linha de produo possui 4 postos de trabalho apresentando as seguintes capacidades

D - 14

A 8 horas/dia 15 peas/hora

B 8 horas/dia 45 peas/hora

C 8 horas/dia 22,5 peas/hora

D 8 horas/dia 5 peas/hora

Sabendo-se que ela utiliza 70% da capacidade instalada e apresenta perdas de 10%, a) Calcular a sua Produo efetiva. b) Se a necessidade de capacidade fosse de 360 peas/dia, como voc faria para balancear a linha?

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

D - 15

FATORES QUE INFLUEM NA CAPACIDADE (AUMENTANDO OU DIMINUINDO)

1. FATORES HUMANOS 2. COMPOSIO DOS PRODUTOS/SERVIOS

3. FATORES EXTERNOS
4. FATORES OPERACIONAIS 5. INSTALAES 6. PROJETO DO PROCESSO

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 16

1. FATORES HUMANOS
Quantidade de pessoas/Jornada de trabalho

Pessoal bem treinado, bem motivado e bem pago aumenta produtividade.

Nvel de absentesmo: mede as ausncias dos trabalhadores no processo de trabalho, seja por atrasos, faltas ou sadas antecipadas no trabalho, de maneira justificada ou no.
ndice de Absentesm o Total de atrasos em horas Total de faltas em horas 100 Total de Homens Hora

Onde: Total de homens-hora = horas normais (sem o DSR) x nmero de funcionrios x dias teis trabalhados.

ndice de rotatividade (Turn over): mede o giro de entradas e sadas de pessoal. Custo de rotatividade de pessoal: resciso de contrato de trabalho, recrutamento, seleo, treinamento, adaptao, advogados, justia do trabalho etc.
Turnover Mensal (N de Admisses N de Demisses) 2 100 Mdia de Funcionri os
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d29

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade
Calcular o ndice de absentesmo e o turn over de uma indstria farmacutica que apresentou as seguintes movimentaes de pessoal, durante o ms de Novembro: Atrasos = 4.500 horas Faltas (Justificadas e injustificadas) = 1.500 horas Admisses = 230 empregados Demisses = 57 empregados So dados: Horrio de trabalho: 2 a 5 das 7h15 s 17h00 e 6 feira das 7h15 s 12h15 Dias teis em novembro = 20 dias Nmero mdio de funcionrios = 520

D - 17

ndice de Absentesm o

Total de atrasos em horas Total de faltas em horas 100 Total de Homens Hora

Turnover Mensal

(N de Admisses N de Demisses) 2 100 Mdia de Funcionri os

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 18

2. COMPOSIO DOS PRODUTOS/SERVIOS

Diversidade reduz capacidade
Permite padronizar mtodos de trabalho e materiais reduzindo tempos de operaes e aumentando capacidade PRODUTOS UNIFORMES E PADRONIZADOS Exigem constantes preparaes de mquinas deixando-as paradas e assim reduzindo capacidade

PRODUTOS DIFERENTES

3. FATORES EXTERNOS
Exemplo: padres de qualidade exigidos pelos clientes pode se constituir em uma barreira para aumento da capacidade.

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d29

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 19

4. FATORES OPERACIONAIS
Equipamentos com capacidades diferentes: o mais lento define a capacidade de produo. 30 litros/hora
Capacidade do tubo: 30 litros/hora

30 litros/hora

30 litros/hora

Capacidade do tubo: 15 litros/hora

15 litros/hora

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 20

GARGALO DE UMA LINHA DE PRODUO A UNIDADE PRODUTIVA DE MENOR CAPACIDADE

Observe a linha de produo abaixo com 4 postos de trabalho e suas respectivas capacidades:

A 20 unid/dia

B 10 unid/dia

C 5 unid/dia

D 20 unid/dia

QUESTES: 1. Qual a capacidade da linha? 2. Como voc faria para balancear a linha?

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 21

Matria Prima A

Oper. 10
15 unid./hora

Oper. 20
9 unid./hora

Oper. 30
15 unid./hora

Montagem Matria Prima B

20 unid./hora

Produto AB

Oper. 15
10 unid./hora

Oper. 25
12 unid./hora

Oper. 35
15 unid./hora

QUESTES: 1. Qual a capacidade mxima de produo do produto AB, sabendo-se que ele composto de 3 unidades de A e 2 de B? 2. O que acontece com a produo do produto AB se a operao 25 aumentar sua capacidade para 20unid./hora, atravs de um aumento de eficincia? Por qu? 3. Onde voc colocaria o Controle de Qualidade para a operao 20: antes ou depois? Por qu?

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade
Pea A Oper. 10
150 unid./hora

D - 22

Oper. 20
90 unid./hora

Oper. 30
120 unid./hora

Pea B

Oper. 15
80 unid./hora

Oper. 25
70 unid./hora

Oper. 35
50unid./hora

Montagem
20 unid./hora

Produto Final

Pea C

Oper. 50
40 unid./hora

Oper. 55
120 unid./hora

Oper. 60
150 unid./hora

Qual a capacidade mxima de produo do produto final, sabendo-se que ele composto de 3 peas de A, 5 peas de B e 2 de C?

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 23

5. INSTALAES
Quantidade de mquinas e equipamentos Idade das mquinas e equipamentos: mquinas mais antigas exigem mais manuteno, sofrem mais paradas, apresentam baixa eficincia etc. Arranjo fsico Arranjo fsico obedece seqncia do processo

Arranjo fsico no obedece seqncia do processo. O tempo de operao mais longo, portanto menor capacidade.

Conforto: rudos, iluminao, temperatura, ambiente.

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d29

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade
Dimenso: a operao de unidades maiores custam menos do que menores (Economia de escala).
CUSTO UNITRIO DESECONOMIA DE ESCALA

D - 24

ECONOMIA DE ESCALA

CUSTO MNIMO

VOLUME DE PRODUO
PRODUO TIMA

Em qualquer unidade produtiva, medida que se aumenta o volume de produo os custos unitrios dos produtos vo diminuindo. Isto ocorre at o momento em que a quantidade a ser produzida excede a capacidade de atendimento instalada da unidade produtiva. Depois deste ponto, entretanto, um volume adicional de produo resulta em custos unitrios sempre crescentes pois, passa a ser necessrio agregar-se mais recursos para aumentar a sua capacidade o que provoca um aumento no congestionamento de materiais e trabalhadores, o que contribui para elevar a ineficincia, a dificuldade para planejar, produtos danificados, moral reduzido, mais horas extras etc.
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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade
Uma metalrgica produz autopeas e apresenta a seguinte distribuio de custos: CUSTOS FIXOS MENSAIS Salrios + Enc. R$ 420.000,00 Aluguel galpo R$ 6.520,00 Energia Eltrica R$ 3.260,00 Diversos R$ 4.500,00 TOTAL R$ 434.280,00 CUSTOS VARIVEIS UNITRIOS Matria Prima R$ 110,00 /Pea Mo de Obra R$ 85,00 /Pea Gastos Ind. de Fabr. R$ 29,00 /Pea TOTAL R$ 224,00/Pea

D - 25

Calcular o custo total unitrio para os seguintes volumes de produo: a) 2 000 peas b) 3 500 peas O que voc observou? Como se chama esse efeito?

SOLUO
a) 2 000 peas CT = CF + cv X Q CT = 434280 + 224 X 2000 = R$ 882 280 b) 3 500 peas CT = CF + cv X Q CT = 434 280 + 224 X 3500 = R$ 1 218 280

CTu

882.280 441,14 R$/pea 2.000

CTu

1.218.280 348,08R$/pea 3.500

CONCLUSO: QUANTO MAIOR O VOLUME DE PRODUO MENOR SER O CUSTO TOTAL UNITRIO ESTE EFEITO SE CHAMA ECONOMIA DE ESCALA.
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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 26

6. PROJETO DO PROCESSO
Os processos de produo variam desde aqueles totalmente manuais at os totalmente automatizados

PROCESSO TOTALMENTE MANUAL

PROCESSO TOTALMENTE AUTOMATIZADO

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d29

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade
Custo Unitrio
Instalao Pequena Processo Manual Instalao Mdia Processo Semi-automtico

D - 27

Instalao Grande Processo Automtico

Custo unitrio Mnimo

Volume de Produo
Produo tima Em qualquer unidade produtiva, para cada grau de automatizao (manual, semi-automtico e automtico), medida que se aumenta o volume de produo os custos unitrios dos produtos vo diminuindo. Isto ocorre at o momento em que a quantidade a ser produzida excede a capacidade de atendimento instalada da unidade produtiva. Ento, passa a ser necessrio agregar-se mais recursos para aumentar a sua capacidade o que provoca aumento no custo unitrio dos produtos. Neste ponto o momento de passar a unidade produtiva para novo grau de automatizao.
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PROVO/2002

D - 28

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE DE PRODUO/OPERAES

Fatores que Influem na Capacidade

D - 29

RESUMO
1. FATORES HUMANOS Quantidade de pessoas/Jornada de trabalho Pessoal bem treinado, bem motivado e bem pago aumenta produtividade. Nvel de absentesmo ndice de rotatividade Diversidade reduz capacidade Padres de qualidade exigidos pelos clientes pode se constituir em uma barreira para aumento da capacidade Equipamentos com capacidades diferentes: o mais lento define a capacidade de produo (Gargalo) Quantidade de mquinas e equipamentos Idade das mquinas e equipamentos Arranjo fsico Conforto: rudos, iluminao, temperatura, ambiente. Dimenso: a operao de unidades maiores custam menos do que menores (Economia de escala) Grau de Automatizao Prof. Marcos Cassas
d16

2. COMPOSIO DOS PRODUTOS/SERVIOS 3. FATORES EXTERNOS 4. FATORES OPERACIONAIS

d18

d18

d19

5. INSTALAES

d23

6. PROJETO DO PROCESSO

d26

Disc.: Administrao da Produo I

AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio

D - 30

O objetivo fundamental da anlise verificar como se comportam os custos e a receita ( e conseqentemente o lucro) sob diversas alternativas de volume de produo.

CUSTOS FIXOS: so aqueles que independem da quantidade produzida. Ex. Aluguel do prdio, impostos prediais, depreciao, manuteno das instalaes, salrios do pessoal administrativo.

CUSTOS VARIVEIS: so aqueles que variam de acordo com o volume produzido. Ex. matria prima, mo de obra

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AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio

Exerccio: Custo Fixo = R$ 400 000,00/ms Preo de Venda = R$ 50,00/unidade Custo Varivel = R$ 20,00/unidade
1.400.000 1.200.000

D - 31

R = pv x Q = 50xQ CT = CF + cv x Q = 400 000 + 20xQ

GRFICO DO PONTO DE EQUILBRIO

CUSTO E RECEITA

1.000.000 800.000 600.000 400.000 200.000 0

0
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5.000

10.000

15.000

20.000

25.000

VOLUME DE PRODUO
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AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio

LUCRO = RECEITA CUSTO TOTAL
RECEITA = PREO DE VENDA UNITRIO x QUANTIDADE VENDIDA

D - 32

CUSTO TOTAL = CUSTO FIXO + CUSTO VARIVEL UNITRIO x QUANTIDADE VENDIDA

L = R CT R = pv x Q CT = CF + cv x Q

Substituindo

L = pv x Q (CF + cv x Q) L = pv x Q CF - cv x Q

Fatorando, obtemos:

L = Q (pv - cv) CF
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AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio

HIPTESES PARA USO DAS FRMULAS

D - 33

Usadas para um nico produto Custo fixo, custo unitrio varivel e preo de venda no se alteram com
o volume produzido Tudo que produzido vendido. No h formao de estoques

300 250 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 VOLUME DE PRODUO (Q)

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5

RECEITA

CUSTO

VOLUME DE PRODUO (Q)

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AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio - Exerccios

D - 34

EXERCCIO TIPO A 1) Calcular o ponto de equilbrio de uma metalrgica sabendo-se que o custo fixo mensal de R$ 250.000,00, o custo varivel unitrio de R$ 15,00 e o preo de venda unitrio R$ 30,00.

2) Calcular o ponto de equilbrio de uma metalrgica sabendo-se que o custo fixo mensal de R$ 350.000,00, o custo varivel unitrio de R$ 25,00 e o preo de venda unitrio o triplo do custo varivel.

3) Calcular o ponto de equilbrio de uma metalrgica sabendo-se que o custo fixo mensal de R$ 650.000,00, o custo varivel unitrio metade do preo de venda unitrio o qual de R$ 350,00.

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AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio - Exerccios

D - 35

EXERCCIO TIPO B 1.Sabendo-se que uma empresa apresenta um custo fixo de R$ 100.000,00/ms, preo de venda de R$19,00/unidade e R$ 15,00/unidade de custo varivel, determinar a produo necessria para obter um lucro de R$ 16.000,00/ms.

2.Sabendo-se que uma empresa apresenta um custo fixo de R$ 200.000,00/ms, preo de venda de R$25,00/unidade e R$ 10,00/unidade de custo varivel, determinar a produo necessria para obter um lucro de R$ 26.000,00/ms.

3.Sabendo-se que uma empresa apresenta um custo fixo de R$ 620.000,00/ms, preo de venda de R$ 58,00/unidade e R$ 26,00/unidade de custo varivel, determinar a produo necessria para obter um lucro de R$ 54.600,00/ms. .

Disc.: Administrao da Produo I

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AVALIAO ECONMICA DE ALTERNATIVAS DE CAPACIDADE Anlise do Ponto de Equilbrio - Exerccios

D - 36

EXERCCIO TIPO C 1.Sabendo-se que uma empresa apresenta um custo fixo de R$ 220.000,00/ms, preo de venda de R$64,00/unidade e R$ 33,00/unidade de custo varivel, determinar o valor do seu lucro quando ela estiver produzindo 20.000 unidades.

2.Sabendo-se que uma empresa apresenta um custo fixo de R$ 680.000,00/ms, preo de venda de R$ 113,00/unidade e R$ 63,00/unidade de custo varivel, determinar o valor do seu lucro quando ela estiver produzindo 36.800 unidades.

3.Sabendo-se que uma empresa apresenta um custo fixo de R$ 439.990,00/ms, preo de venda de R$ 195,00/unidade e R$ 77,00/unidade de custo varivel, determinar o valor do seu lucro quando ela estiver produzindo 3.826 unidades.

Disc.: Administrao da Produo I

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