Polipropileno

De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegacin, bsqueda El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.

Contenido
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1 Estructura qumica o 1.1 Tacticidad 2 Propiedades o 2.1 Propiedades mecnicas o 2.2 Propiedades trmicas 3 Aplicaciones 4 Proceso de produccin

4.1 Catalizador 4.2 Reactores 4.3 Control de la polimerizacin 5 Historia o 5.1 Invencin (1950-1957) o 5.2 Un lento desarrollo (1957-1983) o 5.3 Crecimiento (de 1983 a la actualidad) 6 Referencias 7 Enlaces externos

o o o

[editar] Estructura qumica

Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en cadena ("de adicin" segn la antigua nomenclatura de Carothers). Por su composicin qumica es un polmero vinlico (cadena principal formada exclusivamente por tomos de carbono) y en particular una poliolefina.

[editar] Tacticidad
Las molculas de PP se componen de una cadena principal de tomos de carbono enlazados entre s, de la cual cuelgan grupos metilo (CH3-) a uno u otro lado de la cadena. Cuando todos los grupos metilo estn del mismo lado se habla de "polipropileno isotctico"; cuando estn alternados a uno u otro lado, de "polipropileno sindiotctico"; cuando no tienen un orden aparente, de "polipropileno atctico". Las propiedades del PP dependen enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus molculas. Las imgenes siguientes ilustran los distintos tipos de polipropileno segn su tacticidad. Los tomos de carbono se representan en rojo (grandes) y los de hidrgeno en azul (pequeos).

PP isotctico.

PP atctico.

PP sindiotctico.

Se puede formar quemaduras de primer grado al contacto con la piel, se si prolonga el contacto durante mas de 24 horas. Al aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la polimerizacin se obtiene un copolmero que posee mayor resistencia al impacto que el PP homopolmero. Existen, a su vez, dos tipos:

Copolmero estadstico. El etileno y el propileno se introducen a la vez en un mismo reactor, resultando cadenas de polmero en las que ambos monmeros se alternan de manera aleatoria. Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a cabo la polimerizacin del propileno en un reactor y luego, en otro reactor, se aade etileno que polimeriza sobre el PP ya formado, obtenindose as cadenas con bloques homogneos de PP y PE. La resistencia al impacto de estos copolmeros es muy alta, por lo que se les conoce como PP impacto o PP choque.

Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse como un elastmero, con propiedades muy diferentes del PP convencional. A este producto se le llama caucho etileno-propileno (EPR, del ingls Ethylene-Propylene Rubber).

[editar] Propiedades
El PP isotctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes propiedades:

Menor densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm, mientras que el peso especfico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm) Temperatura de reblandecimiento ms alta Gran resistencia al stress cracking Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adicin de antioxidantes)

El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad.

[editar] Propiedades mecnicas

Presenta muy buena resistencia a la fatiga, por ello la mayora de las piezas que incluyen bisagras utilizan este material.

[editar] Propiedades trmicas

A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente en torno a los 0 C); no tanto el PP copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40 C. El PP es una poliolefina termoplstica parcialmente cristalina

[editar] Aplicaciones

El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento en los ltimos aos y se prev que su consumo contine creciendo ms que el de los otros grandes termoplsticos (PE, PS, PVC, PET). En 2005 la produccin y el consumo de PP en la Unin Europea fueron de 9 y 8 millones de toneladas respectivamente, un volumen slo inferior al del PE.1 El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los ms utilizados son:

Moldeo por inyeccin de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques de automviles Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depsitos de combustible Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados). Produccin de fibras, tanto tejidas como no tejidas. Extrusin de perfiles, lminas y tubos. Produccin de pelcula, en particular: o Pelcula de polipropileno biorientado (BOPP), la ms extendida, representando ms del 20% del mercado del embalaje flexible en Europa Occidental o Pelcula moldeada ("cast film") o Pelcula soplada ("blown film"), un mercado pequeo actualmente (2007) pero en rpido crecimiento

El PP es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.

Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto con alimentos y una minora pueden ser usados en aplicaciones mdicas o farmacuticas.

Aplicaciones del polipropileno

Funda flexible de CD.

Tubo de microcentrfuga

Caja CD

[editar] Proceso de produccin

Existen numerosos procesos diferentes para la produccin de PP. El ms utilizado en el mundo actualmente (2002) es el Spherizone de Basell.

[editar] Catalizador
El elemento clave en el proceso es el catalizador utilizado. Se pueden utilizar tres tipos de catalizadores; en orden cronolgico de invencin:

xidos metlicos Ziegler-Natta metalocenos

[editar] Reactores
Los diferentes procesos tambin se diferencian por el tipo de reactor utilizado. Hoy en da (2007) se utilizan tres tipos de reactores:

En masa. El reactor contiene slo propileno lquido, catalizador y el PP producto. El ejemplo ms extendido de este tipo de procesos es el Spherizone. En suspensin. Adems de propileno y catalizador, en estos reactores se aade un diluyente inerte. Este tipo de procesos fue el utilizado en primer lugar por Montecatini y el ms empleado hasta los aos 1980 pero hoy en da (2007) ya no se construyen plantas basadas en l por ser ms complejo que las alternativas (en masa y en fase gas). Sin embargo, las plantas construidas hasta los aos 1980 siguen funcionando y produciendo sobre todo PP choque.

En fase gas. En este caso el propileno se inyecta en fase gas para mantener al catalizador en suspensin, formando un lecho fluido. A medida que el PP se va formando sobre las partculas de catalizador, stas modifican su densidad, lo cual hace que abandonen el lecho al terminar su funcin.

[editar] Control de la polimerizacin

La mayora de los procesos inyectan hidrgeno para limitar el peso molecular producido, ya que acta como agente de transferencia de cadena.

[editar] Historia
[editar] Invencin (1950-1957)
A principios de la dcada de 1950, numerosos grupos de investigacin en todo el mundo estaban trabajando en la polimerizacin de las olefinas, principalmente el etileno y el propileno. Varios de ellos lograron, casi simultneamente, sintetizar PP slido en laboratorio:2

J. Paul Hogan y Robert Banks, de la estadounidense Phillips Petroleum, produjeron una pequea muestra de PP en 1951, pero ni sus propiedades ni el catalizador utilizado la hacan apta para un desarrollo industrial. Bernhard Evering y su equipo de la tambin estadounidense Standard Oil produjeron mezclas de PP y PE desde 1950 mediante un catalizador de molibdeno, pero los resultados obtenidos no fueron satisfactorios y esta va de desarrollo fue finalmente abandonada por Standard Oil. El equipo dirigido por el alemn Karl Ziegler, del Instituto Max Planck, haba obtenido en 1953 polietileno de alta densidad usando unos excelentes catalizadores organometlicos que con el tiempo se llamaran catalizadores Ziegler. A finales de ese mismo ao, obtuvieron PP en un experimento pero no se dieron cuenta hasta aos ms tarde. En 1954 Ziegler concedi una licencia para usar sus catalizadores a la estadounidense Hrcules, que en 1957 empez a producir PP en Norteamrica. El italiano Giulio Natta, del Instituto Politcnico de Miln (Italia) obtuvo PP isotctico slido en laboratorio, en 1954, utilizando los catalizadores desarrollados por Ziegler. Si bien hoy se sabe que no fue realmente el primero en manipular PP, s fue el primero en arrojar luz sobre su estructura, identificando la isotacticidad como responsable de la alta cristalinidad. Poco despus, en 1957, la empresa italiana Montecatini, patrocinadora del Politcnico, inici la comercializacin del PP. W.N. Baxter, de la estadounidense DuPont, tambin obtuvo PP en 1954 pero slo en cantidades nfimas y sin encontrarle utilidad al producto obtenido. DuPont nunca lleg a comercializar industrialmente polipropileno.

[editar] Un lento desarrollo (1957-1983)

Al principio el uso del PP no se extendi mucho debido a dos razones. En primer lugar, Montecatini se vio envuelta en una compleja serie de litigios de propiedad intelectual con

Phillips, DuPont y Standard Oil, lo cual paraliz en gran medida el desarrollo industrial del PP. Esta serie de litigios slo se resolvi completamente en 1989.3 Por otro lado Montecatini tambin tuvo un conflicto con Ziegler porque Natta haba usado sus catalizadores sin permiso para obtener polipropileno. Paradjicamente, el renombre obtenido por Natta hizo que los catalizadores Ziegler llegaran con el tiempo a conocerse como catalizadores Ziegler-Natta y ambos investigadores compartiran el Premio Nobel de Qumica de 1963. En segundo lugar, el PP tena serias desventajas frente al PE: menos resistencia al calor y a la luz y fragilidad a baja temperatura. El desarrollo de antioxidantes especficos solucion la resistencia al calor y la luz mientras que el problema de la baja temperatura fue resuelto incorporando a la formulacin del PP pequeas cantidades de otros monmeros como por ejemplo el etileno.

[editar] Crecimiento (de 1983 a la actualidad)

En 1988 el consumo mundial de polipropileno fue de 10 millones de toneladas anuales. Produccin y consumo en Estados Unidos y Canad: 18.000 millones de libras en 2005 y 18.300 en 2006.4

El crecimiento de la produccin de polipropileno ha ido de la mano de una serie de fusiones entre los principales productores. Un ejemplo es la historia de la formacin de Basell.5 En 1983 Hercules y Montedison unieron su produccin de PP en una empresa conjunta llamada Himont, que pas as a ser el mayor productor mundial, con alrededor de 1,1 millones de toneladas ao (1,1 Mt/a). En 1987 Hercules se retir de Himont y en 1990 Montedison adquiri el 100% de la empresa, alcanzando su produccin casi 1,6 Mt/a. En 1995 Montedison fusion Himont con el negocio de Shell en el polipropileno, resultando una nueva empresa llamada Montell, con una capacidad de unos 2,8 Mt/a. En 1997 Montedison vendi a Shell su parte por 2.000 millones de dlares.6 Por otra parte, BASF y Hoechst, dos empresas qumicas alemanas, unieron tambin en 1997 sus actividades de produccin de PP en una empresa comn llamada Targor. En 1998 BASF y Shell fusionaron sus divisiones de polietileno, formando Elenac. El polipropileno vino poco despus y as en 1999 BASF y Shell anunciaron la creacin de Basell, un gigante de las poliolefinas formado por la fusin de Montell, Targor y Elenac. Esta empresa se convirti en el primer productor de polipropileno del mundo, con un 34% de cuota de mercado, y principalmente centrado en Europa. Sin embargo, la rentabilidad de la produccin de poliolefinas empez a decaer a partir de 2000. Shell decidi desprenderse de sus activos petroqumicos y solicit a BASF poner en venta Basell. 2005 BASF y Shell vendieron Basell a The Chatterjee Group y al fondo de inversin Access Industries por 4.400 millones de euros. Chatterjee es la mayor accionista

de Haldia Petrochemicals, una petroqumica que, entre otros productos, fabrica PP mediante un proceso licenciado por Basell.
Que es el polipropileno?
El polipropileno es un material inerte que posee ciertas caractersticas que permiten su reciclaje sin un mayor impacto ambiental. Se trata de un termoplstico semicristalino que se origina a partir de la polimeracin de propileno frente a un catalizador estreo especfico. Este material es utilizado para un sinnmero de productos termoplsticos, los que a su vez, cuentan con las ms diversas aplicaciones. La polimeracin del propileno, la base para la produccin de polipropileno, fue descubierta en 1954 por el italiano Giulio Natta. Este procedimiento se efectu por primera vez utilizando catalizadores selectivos, obteniendo un polmero cristalino debido a la alienacin de las molculas de propileno monmero. Este material fue dado a conocer al mercado el mismo ao de su descubrimiento debido a su alto rendimiento de reaccin, permitiendo su casi inmediata explotacin en el mbito industrial, la que se produjo en 1957 gracias a la compaa italiana Montecatini. En nuestros das, el polipropileno, es uno de los termoplsticos ms vendidos alrededor del mundo, y se estima que la demanda anual es de unas 40 millones de toneladas. La alta demanda de este material guarda relacin con sus propiedades, entre las que se encuentran su gran versatilidad y resistencia qumica, as como tambin su baja densidad, su alta dureza, rigidez y resistencia al calor. Debido a todas estas propiedades el polipropileno se ha posicionado entre uno de los favoritos de la industria, desplazando los lugares que antes eran ocupados por el vidrio, los diferentes metales, e incluso, materiales tan nobles como la madera. Sin embargo, ha desplazado tambin a otros polmeros de alta demanda como lo son el ABS y el PVC. La produccin de polipropileno, en estos das, est a cargo de compaas petrolferas de todo el mundo, quienes lo producen de forma directa, o bien, indirecta a travs de filiales.

Polietileno de alta densidad

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El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos (como el polipropileno), o de los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como HDPE (por sus siglas en ingls, High Density Polyethylene) o PEAD (polietileno de alta densidad). Este material se encuentran en envases plasticos desechables.

Contenido
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1 Polimerizacin 2 Estructura qumica 3 Caractersticas del polietileno de alta densidad 4 Procesos de conformado 5 Aplicaciones 6 Mezclas polimricas 7 Productos derivados 8 Reciclaje

[editar] Polimerizacin
El polietileno de alta densidad es un polmero de adicin, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerizacin, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres.

[editar] Estructura qumica

El polietileno de alta densidad es un polmero cuya estructura es lineal, sin ramificaciones.

[editar] Caractersticas del polietileno de alta densidad

El polietileno de alta densidad es un polmero que se caracteriza por: 1. 2. 3. 4. Excelente resistencia trmica y qumica. Muy buena resistencia al impacto. Es slido, incoloro, translcido, casi opaco. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos, como inyeccin y extrusin. 5. Es flexible, an a bajas temperaturas. 6. Es tenaz. 7. Es ms rgido que el polietileno de baja densidad. 8. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre l. 9. Es muy ligero. 10. Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3. 11. No es atacado por los cidos, resistente al agua a 100 C y a la mayora de los disolventes ordinarios.

[editar] Procesos de conformado

Se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos, como son: moldeo por inyeccin, rotomoldeo , extrusin y compresin.

[editar] Aplicaciones
Algunas de sus aplicaciones son:

Bolsas plsticas. Envases de alimentos, detergentes, y otros productos qumicos. Artculos para el hogar. Juguetes. Acetbulos de prtesis femorales de caderas. Dispositivos protectores (cascos, rodilleras, coderas...). Impermeabilizacin de terrenos (vertederos, piscinas, estanques, pilas dinmicas en la gran minera). Empaques para partes automotrices. Charolas (trays)termoformados con la forma geomtrica de la parte a contener. Tarimas. ush (Pallets).

[editar] Mezclas polimricas

El polietileno de alta densidad se puede copolimerizar con propileno.

[editar] Productos derivados

Botella Invertida Maneral para destapa caos/labavos Tarro Capsuleros

[editar] Reciclaje
Este material puede ser reciclado, al igual que los dems termoplsticos. Es identificado con el siguiente smbolo:

Otros

El polietileno de alta densidad es reciclable.

Polister
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Fotografa de microscopio electrnico del polister.

El polister (C10H8O4) es una categora de elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo. El polister termoplstico ms conocido es el PET. El PET est formado sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de dimetilo, produciendo el polmero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerizacin, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los hilos para coser y que actualmente tiene mltiples aplicaciones, como la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a travs de la condensacin de dioles (grupo funcional dihidroxilo).

Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz para la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas y fabricacin de pinturas. Para dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzadas con cortante, tambin llamado endurecedor o catalizador, sin purificar. El polister es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del estireno y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas. Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc.
HIDROLISIS
La meteorizacin qumica es el conjunto de los procesos llevados a cabo por medio del agua o por los agentes gaseosos de la atmsfera como el oxgeno y el dixido de carbono. Las rocas se disgregan ms fcilmente gracias a este tipo de meteorizacin, ya que los granos de minerales pierden adherencia y se disuelven o desprenden mejor ante la accin de los agentes fsicos. Disolucin: Consiste en la incorporacin de las molculas de un cuerpo slido a un disolvente como es el agua. Mediante este sistema se disuelven muchas rocas sedimentarias compuestas por las sales que quedaron al evaporarse el agua que las contena en solucin. Hidratacin: Es el proceso por el cual el agua se combina qumicamente con un compuesto. Cuando las molculas de agua se introducen a travs de las redes cristalinas de las rocas se produce una presin que causa un aumento de volumen, que en algunos casos puede llegar al 50%. Cuando estos materiales transformados se secan se produce el efecto contrario, se genera una contraccin y se resquebrajan. Oxidacin: La oxidacin se produce por la accin del oxgeno, generalmente cuando es liberado en el agua. En la oxidacin existe una reduccin simultnea, ya que la sustancia oxidante se reduce al aduearse de los electrones que pierde la que se oxida. Los sustratos rocosos de tonalidades rojizas, ocres o parduzcas, tan abundantes, se producen por la oxidacin del hierro contenido en las rocas. Hidrlisis: Es la descomposicin qumica de una sustancia por el agua, que a su vez tambin se descompone. En este proceso el agua se transforma en iones que pueden reaccionar con determinados minerales, a los cuales rompen sus redes cristalinas. Este es el proceso que ha originado la mayoria de materiales arcillosos que conocemos. Carbonatacin: Consiste en la capacidad del dixido de carbono para actuar por si mismo, o para disolverse en el agua y formar cido carbnico en pequeas cantidades. El agua carbonatada reacciona con rocas cuyos minerales predominantes sean calcio, magnesio, sodio o potasio, dando lugar a los carbonatos y bicarbonatos. Accin biolgica: Los componentes minerales de las rocas pueden ser descompuestos por la

accin de sustancias liberadas por organismos vivos, tales como cidos ntricos, amoniacos y dixido de carbono, que potencian la accin erosionadora del agua.