NCh204

&RQWHQLGR
3iJLQD

3UHiPEXOR

IV

$OFDQFH \ FDPSR GH DSOLFDFLyQ

5HIHUHQFLDV QRUPDWLYDV

7pUPLQRV \ GHILQLFLRQHV

5HTXLVLWRV

3 3 3 5 6 8 9 9

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7

Clasificacin Requisitos mecnicos Requisitos de forma, dimensiones y masa Requisitos de los resaltes Tolerancias Marcas Embalaje

,GHQWLILFDFLyQ UHFKD]R

LQVSHFFLyQ

FHUWLILFDFLyQ

PXHVWUHR

DFHSWDFLyQ

9 9 10 11 12

5.1 5.2 5.3 5.4

Identificacin Inspeccin y certificacin Muestreo Aceptacin o rechazo

$QH[RV

$QH[R $ QRUPDWLYR 0HGLFLyQ GH UHVDOWHV

13

NCh204
&RQWHQLGR
3iJLQD

$

'HWHUPLQDFLyQ GH ODV GLPHQVLRQHV GH ORV UHVDOWHV

13

$

'HWHUPLQDFLyQ GHO iUHD UHODWLYD PHGLD GH UHVDOWH

15

$QH[R % LQIRUPDWLYR 3URFHGLPLHQWRV GH PHGLFLyQ

19 19 19 20

%

'HWHUPLQDFLyQ GH OD ORQJLWXG

%

'HWHUPLQDFLyQ GH OD PDVD GH OD XQLGDG GH PXHVWUHR

%

'HWHUPLQDFLyQ GHO iQJXOR GH LQFOLQDFLyQ GH ORV UHVDOWHV

$QH[R & LQIRUPDWLYR &RQVLGHUDFLRQHV VREUH VROGDELOLGDG

21

$QH[R ' LQIRUPDWLYR %LEOLRJUDItD

22

)LJXUDV

)LJXUD  &DUDFWHUtVWLFDV GH ORV UHVDOWHV

8 13 14 17 20

)LJXUD $ 'HWHUPLQDFLyQ GH HVSDFLDPLHQWR PHGLR HQWUH UHVDOWHV

)LJXUD $ 'HWHUPLQDFLyQ GH OD DOWXUD GH ORV UHVDOWHV

)LJXUD $ 'HWHUPLQDFLyQ GH iUHD UHODWLYD GH UHVDOWH

)LJXUD % $QJXORV GH ORV UHVDOWHV

7DEODV

7DEOD  5HTXLVLWRV HQVD\R GH WUDFFLyQ

4 4 5 5 7 8

7DEOD  &RHILFLHQWH . SDUD GHWHUPLQDFLyQ GH DODUJDPLHQWR DGPLVLEOH 7DEOD  &DUDFWHUtVWLFDV GHO HQVD\R GH GREODGR 7DEOD  &DUDFWHUtVWLFDV JHRPpWULFDV \ PDVD SRU XQLGDG GH ORQJLWXG

7DEOD  5HTXLVLWRV GH ORV UHVDOWHV 7DEOD  7ROHUDQFLD HQ OD PDVD GH EDUUDV OLVDV \ EDUUDV UHFWDV FRQ UHVDOWHV

II

NCh204
&RQWHQLGR
3iJLQD

7DEOD  'HVLJQDFLyQ DEUHYLDGD 7DEOD  1~PHUR GH PXHVWUDV VHJ~Q QDWXUDOH]D \ WDPDxR GHO ORWH 7DEOD $ $UHD UHODWLYD PHGLD GH UHVDOWHV

9 11 15

III

1250$ &+,/(1$

1&K

$FHUR

%DUUDV

ODPLQDGDV

HQ

FDOLHQWH

SDUD

KRUPLJyQ

DUPDGR

3UHiPEXOR

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. Esta norma se estudi a travs del Comit Tcnico $FHUR \ DOHDFLRQHV, con el propsito de actualizar y modificar los requisitos de fabricacin establecidos en NCh204.Of77 de acuerdo a la normativa extranjera vigente en el rea de aceros. Para la elaboracin de esta norma se han tomado en consideracin las normas NBR 7480:1996 %DUUDV H ILRV GH DoR GHVWLQDGRV D DUPDGXUDV SDUD FRQFUHWR DUPDGR; IRAMIAS U500-528:2004 %DUUDV GH DFHUR FRQIRUPDGDV GH GXUH]D QDWXUDO SDUD DUPDGXUD HQ HVWUXFWXUDV GH KRUPLJyQ; ASTM A615/A615M-04 6WDQGDUG VSHFLILFDWLRQ IRU GHIRUPHG DQG SODLQ FDUERQ VWHHO EDUV IRU FRQFUHWH UHLQIRUFHPHQW, as como antecedentes proporcionados por los miembros del Comit. La norma NCh204 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y personas naturales siguientes: ACERSIDER S.A. Ernesto Gmez G. Vctor Villalobos S. Bernardo Vivas R. David Escrate N. Alberto Maccioni O. Gastn Klein Alfonso Larran V. Loreto Araya A. Marlena Murillo S.

ACMA S.A. Bascun y Maccioni Ings. Cmara Chilena de la Construccin, CCHC Centro de Estudios, Medicin y Certificacin de Calidad, CESMEC Ltda. CINTAC

IV

NCh204
Compaa Siderrgica Huachipato S.A., CSH - CAP Corporacin de Desarrollo Tecnolgico, CDT DICTUC GERDAU AZA S.A. Manuel Campos S. Cecil Vega E. Carlos Lpez R. Jorge Ramrez P. Jorge Manrquez P. Leonardo Osorio P. Jos Luis Pitto F. Francisco Osorio M. Juan Carlos Gutirrez P. Carolina Acevedo G. Vctor Aguila O. Fernando Ynez U. Jeanette Corts C. Paula Olivares C. Zeus Aguilera G. Daniel Snico H. Eduardo Rodrguez N. Carl Lders Sch. Hernn Santa Mara O. Rodolfo Saragoni H.

Gobierno Regional, V Regin Instituto Chileno del Acero, ICHA Instituto de Investigacin y Ensayes de Materiales, IDIEM

Instituto Nacional de Normalizacin, INN Ministerio de Obras Pblicas, MOP Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU Rodrguez y Asociados Universidad Catlica de Chile, PUC Universidad de Chile, Seccin Estructuras

En forma adicional a las organizaciones que participaron en Comit, el Instituto recibi respuesta durante el perodo de consulta pblica de esta norma, de las entidades siguientes: ARZE - RECINE y Asociados Ministerio de Obras Pblicas, Direccin de Arquitectura Ministerio de Obras Pblicas, Direccin de Obras Hidrulicas El Anexo A forma parte de la norma. Los Anexos B, C y D no forman parte de la norma, se insertan slo a ttulo informativo. Esta norma anular y reemplazar, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a la norma NCh204.Of1977 $FHUR  %DUUDV ODPLQDGDV HQ FDOLHQWH SDUD KRUPLJyQ DUPDGR, declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N 29, de fecha 10 de enero de 1978, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario Oficial del 31 de enero de 1978. Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en sesin efectuada el 22 de junio de 2006.

1250$ &+,/(1$

1&K

$FHUR

%DUUDV

ODPLQDGDV

HQ

FDOLHQWH

SDUD

KRUPLJyQ

DUPDGR

 $OFDQFH \ FDPSR GH DSOLFDFLyQ

 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las barras de acero laminadas en caliente directamente a partir de productos semi-terminados identificados por colada en su condicin de laminacin o relaminados a partir de rieles de acuerdo a NCh221.

 Esta norma establece los criterios de inspeccin, muestreo, ensayos y de aceptacin y rechazo.

 Esta norma se aplica a barras de seccin circular lisas o con resaltes, laminadas rectas o en rollos y a barras enderezadas a partir de rollos destinadas a emplearse en obras de hormign armado. Quien realice el enderezado, deber asegurar que las barras sigan cumpliendo los requisitos de esta norma.



Los aceros de esta norma no son de soldabilidad garantizada (ver Anexo C).

 5HIHUHQFLDV QRUPDWLYDV

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma. NCh200 NCh201 NCh221
3URGXFWRV PHWiOLFRV  (QVD\R GH WUDFFLyQ $FHUR  (QVD\R GH GREODGR GH SODQFKDV GH HVSHVRU VXSHULRU R LJXDO D  PP EDUUDV \ SHUILOHV %DUUDV ODPLQDGDV GH DFHUR GH ULHOHV SDUD KRUPLJyQ DUPDGR

NCh204
 7pUPLQRV \ GHILQLFLRQHV
 DEDVWHFHGRU

productor o primer vendedor

 EDUUD FRQ UHVDOWHV

barra cuya seccin transversal es circular no uniforme debido a la presencia de nervios perpendiculares o inclinados con respecto a su eje y que se caracteriza mediante sus valores de dimetro nominal y seccin nominal
 EDUUD OLVD

barra cuya seccin transversal es circular y uniforme en todo su largo y que se caracteriza por sus valores de dimetro y seccin, que son coincidentes con los valores nominales respectivos

 GLiPHWUR QRPLQDO

valor expresado en milmetros (mm) que corresponde con el dimetro de la barra de seccin circular lisa de igual masa nominal
 KRUQDGD R FRODGD

acero obtenido en cada operacin de vaciado de un horno o cada cuchara, cuya composicin qumica est representada por el anlisis de vaciado

[NCh203]
 ORQJLWXG QRUPDO  ORWH  ORWH LGHQWLILFDGR conjunto de barras del mismo tipo, que proviene de la misma hornada, colada o vaciado, del mismo dimetro nominal y del mismo grado de acero, de iguales condiciones de entrega (rectas o en rollos) agrupadas para efectos de recepcin tcnica  ORWH QR LGHQWLILFDGR

largo de barra preferido para cortar

conjunto de barras del mismo tipo, del mismo dimetro nominal y del mismo grado de acero, de iguales condiciones de entrega (rectas o en rollos) agrupadas para efectos de recepcin tcnica
 SDUWLGD conjunto de lotes cuyas barras son del mismo tipo (lisas o con resaltes), dimetro nominal y grado de acero

correspondiente

traccin

 VHFFLyQ QRPLQDO

rea del crculo de dimetro nominal equivalente corresponde a la tensin en el punto de fluencia en aquellos

 WHQVLyQ GH IOXHQFLD

) 

aceros que tienen un punto de fluencia definido o que produce una deformacin permanente de 0,20%

 UHVLVWHQFLD D OD WUDFFLyQ

 SHUtPHWUR

QRPLQDO

3 

longitud

de

la

circunferencia del

dimetro

nominal

) 

corresponde a la tensin mxima durante el ensayo de

NCh204
 5HTXLVLWRV
 &ODVLILFDFLyQ

 Los aceros especificados por esta norma para la elaboracin de barras laminadas en caliente para hormign armado, se clasifican segn su grado, el que tiene como forma general de designacin AZZZ-YYYH, donde:

A ZZZ YYY

Acero al carbono Caracteres numricos que representan la tensin mxima del acero expresados en MPa. Caracteres numricos que representan el lmite de fluencia mnimo del acero expresados en MPa. Acero para uso en hormign armado

 El proceso de fabricacin puede ser al horno elctrico o por el sistema bsico al oxgeno y por colada continua o aquellos procesos indicados en NCh221 para aceros laminados a partir de rieles. El producto debe corresponder con uno de los tres grados que se indican a continuacin: A440-280H, A560-350H y A630-420H.

 En forma adicional al grado del acero, las barras se clasifican segn dimetro nominal y condicin de barra lisa o con resaltes indicados en Tabla 4.

 5HTXLVLWRV PHFiQLFRV

Las barras debern cumplir con los requisitos de traccin y doblado que se indican a continuacin.
 7UDFFLyQ

El ensayo de traccin se debe realizar segn NCh200 utilizando probeta de longitud =200 mm. La tensin se debe calcular con el dimetro nominal. El resultado debe cumplir 0 con los valores indicados en Tabla 1.
/



NCh204


Las muestras para ensayos de traccin se deben ensayar a seccin completa.

#@ !!!87&53!!0)(& % #!  1 $ 9 9 6  4 ' 2 % 1  % ' $ $ "     
0

El alargamiento porcentual de ruptura para probetas de 200 mm entre marcas no debe ser menor que 8% para los aceros de grados A560-350H y A630-420H. NOTA - Para los efectos prcticos de la determinacin de las propiedades mecnicas se considerar la relacin 2 2 aproximada 1 MPa = 0,10 kg/mm . En casos de conflicto se aplicar la relacin, 1 MPa = 0,101 972 kg/mm . en que:

coeficiente que depende del dimetro nominal y cuyo valor se indica en Tabla 2 para los distintos dimetros nominales.

6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40

3,0 2,0 1,0 0 0 0 0 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

  % $!(Q $)s )0#@ )Q)1 ()sr4x8!wus&Q )9 7rC00   $ y 4 '& 1 y 6   4 1 $ 9 $ y6 &  6 v t  1 $ $q  ' p  E 

h g

& 1 $ $q  ' sQ !9 7rCp

#d e

Alargamiento % probeta

y 5y %  $ y 1 % ' &  Q ))1 #')s67ry) $

` X aY `

Relacin

mn.
= 200 mm

Resistencia a la traccin

Tensin de fluencia

MPa MPa

280 mn. 440 mn. 1,25

350 mn. 560 mn. 1,25

7 700
16

)D E B  D R PSA G
420 mn. 580 mx. 630 mn. 1,25

G D )!H R  Q)IA D P H

G F D B B )D !E  )!CA U i

7 000

NCh204
 'REODGR

 Las barras deben resistir un ensayo de doblado sin que a simple vista se observen grietas en la zona sometida a esfuerzos de traccin.

 El ensayo de doblado se debe realizar a 90 segn NCh201, con los dimetros de mandril indicados en Tabla 3.

 En las barras con resaltes con nervios longitudinales, el doblado se debe efectuar de modo que los nervios queden en la parte exterior e interior de la probeta.



En el caso de las barras lisas, el dimetro de doblado es doblado es de 180.

' 4  ' 4  4 ' 2 % 1    4 % $& 6 & 9 6 p  R  Q x5!r!))3)0rQ9 7Q% (83!800 
= dimetro del cilindro o mandril de doblado.

'

= 2 G , y el ngulo de

NOTA - Estos dimetros de doblado son slo para verificar el cumplimiento de NCh204, y no son adecuados para propsitos de diseo.
 5HTXLVLWRV GH IRUPD GLPHQVLRQHV \ PDVD

 Para cada dimetro nominal, los valores de seccin nominal, permetro nominal y masa por unidad de longitud (ver Anexo B), son los que se indican en Tabla 4.

6 8 10 12 14 16 18

28,3 50,3 78,5 113 154 201 254

18,9 25,1 31,4 37,7 44,0 50,3 56,5

0,222 0,395 0,617 0,888 1,21 1,58 2,00 (contina)

 y ' % )1 $)1!r x

y !3| } z t ny

7& #)' 45!4 k#)!ryxrr9 i7rj#!0Qr9 ir% (83)8) B  l 4 " $ 1   4 $ 1 " 6 ' v % 2 % $6& y '  % $& 6 & 9 6 p 

 $ y ' 1 '6&  6 !1 )(7ry () s

y 5y v t wu

 $ y ' 1 1 $ 9 9 )1 #@ !!! o

{ y 5y q rp

Sobre 25

=5

=6

=6

Sobre 18 a 25

=4

=5

=5

e f

e f

Hasta 18

=3

=4

G )D E B  D R PSA
=4

G D R D P H !)H 8 Q)CA f

!D Q8 QCA G F E D B B

5y y !Q1 5Q8syQ $  $ y ' 1 '6&   $ ' 1 ' &  )!1 y#)s6i3y) $ 5y y m n h

NCh204
k)7& ##' 5Q4 k#!rxrr9 $767ry#!rQ9 $iQ% 76)s9)8 B )# l 4 " $ 1   4 4 $ 1 " 6 ' v % y 2 % & j '  % & & 6 p 
20 22 25 28 32 36 40

(conclusin)

314 380 491 615 804 1 017 1 256

62,8 69,1 78,5 88,0 101 113 126

Valores aproximados.

NOTA - Para barras lisas slo dimetro 6 mm.



Los largos normales de fabricacin son 6 m y 12 m. Otros largos se pueden fabricar por acuerdo entre productor y comprador. Los dimetros nominales menores o iguales a 16 mm se pueden fabricar en rollos.
 5HTXLVLWRV GH ORV UHVDOWHV



Los resaltes de ambos lados de la barra deben ser similares en tamao y forma, no siendo necesario que coincidan en su ubicacin a lo largo del eje de la barra.

Los resaltes deben estar colocados de modo que formen con el eje de la barra un ngulo (ver Figura 1) mayor o igual que 45 con respecto al eje de la barra. Si este ngulo estuviera comprendido entre 45 y 70 inclusive, los resaltes deben tener inclinacin contraria en los dos lados de la barra. La determinacin de la inclinacin de los resaltes se puede efectuar segn lo indicado en Anexo B, clusula B.3. El espaciamiento de los resaltes, & (ver Figura 1), debe ser uniforme a lo largo de la barra y su valor medio debe ser menor o igual a lo indicado en Tabla 5. El procedimiento para la determinacin del espaciamiento de resaltes se debe efectuar segn lo indicado en Anexo A, clusula A.1.





Masa nominal,

(kg/m) = 0,007 85

en mm ).

Permetro nominal,

(mm) = 3,141 6 x

Seccin nominal,

(mm ) = 0,785 x

Dimetro nominal,

(mm) = 12,73

en mm).

en mm).

)) #))3x !3 z
2,47 2,98 3,85 4,83 6,31 7,99 9,87

)! #)si3 (  5 v

) ) )!!  { 5 q r f

! s7r) C~   5 m t

NCh204
 El largo de los resaltes medido en su proyeccin sobre un plano perpendicular al eje longitudinal de la barra debe ser tal que la longitud total de la zona sin resalte que queda entre los extremos de los resaltes transversales, H (ver Figura 1), ubicados a cada lado de la barra no exceda el valor indicado en Tabla 5.

 La zona sin resaltes indicada en 4.4.4. puede ser parcial o totalmente ocupada por nervios longitudinales.



La altura media, Kmedia, de los resaltes debe ser mayor o igual a lo indicado en Tabla 5. El procedimiento de determinacin de la altura media de los resaltes se debe efectuar segn lo indicado en Anexo A, clusula A.1.

El ancho de la base, $ , en el punto medio del resalte debe ser menor o igual a lo indicado en Tabla 5. El procedimiento de determinacin del ancho de la base de los resaltes se debe efectuar segn lo indicado en Anexo A, clusula A.1.
  Las zonas de marcas no se deben emplear para verificar el espaciamiento, altura media y ancho de base de los resaltes.

media

6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40

4,2 5,6 7,0 8,4 9,8 11,2 12,6 14,0 15,4 17,5 19,6 22,4 25,2 28,0

0,24 0,32 0,40 0,48 0,56 0,64 0,72 1,00 1,10 1,25 1,40 1,60 1,80 2,00

4,7 6,3 7,9 9,4 11,0 12,6 14,1 15,7 17,3 19,6 22,0 25,1 28,3 31,4

5 3!Q!  5)!
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,3 7,0 8,0 9,0 10,0

5 ) r  rs )38 x!# 

  rs )r8 )(  #!x  5    5 #!0s7  5   35 Q   (Q) ) !))  !   si3) ~ 5

NCh204

 7ROHUDQFLDV


La tolerancia en las longitudes normales o las longitudes convenidas entre abastecedor y comprador es +50 mm y -0 mm. La tolerancia en el dimetro (ovalizacin) para barras lisas de 6 mm es 0,50 mm.





La tolerancia en la masa de las barras lisas y barras rectas con resaltes se indican en Tabla 6.
rs ))rs#Qrs3!8rs7))Q!  Q87!x)Q )x ))8 # 00 
Barras lisas Barras con resaltes 8 6 40 5% 3,5%

)#  # 87   
No aplica 6%

8)

5 ! )(7r! C~  

NCh204
 0DUFDV

 Las barras deben llevar marcas laminadas en sobre-relieve que contengan la informacin siguiente:

a) Nombre o logotipo que identifique al fabricante. b) Designacin abreviada del grado del acero, segn Tabla 7. c) Dimetro nominal de la barra expresado en milmetros.
   ~ Q 3s)0 !))# r00 
A440-280H A560-350H A630-420H
 Las marcas indicadas en 4.6.1 se deben repetir a lo largo de la barra a distancias no mayores que 2 m, se acepta la interrupcin de los resaltes en esa zona. Este requisito no es exigible para barras lisas.

 (PEDODMH

Las barras en rollos y de tramos rectos se deben suministrar en paquetes firmemente amarrados con alambrn o zuncho, de manera que permitan y resistan la manipulacin y transporte normal sin aflojarse ni desatarse.

,GHQWLILFDFLyQ

LQVSHFFLyQ

FHUWLILFDFLyQ

UHFKD]R
 ,GHQWLILFDFLyQ

Los productos de acero conforme a esta norma que constituyan un bulto deben ser despachados por el abastecedor con una identificacin fijada en forma adecuada y estable a los bultos y que asegure la correcta identificacin del material hasta que sea almacenado en las dependencias del comprador. Adicionalmente a lo indicado en las disposiciones legales vigentes, la identificacin del bulto debe contener lo siguiente: a) Identificacin del bulto (nmero o cdigo de serie, nmero de la hornada o colada, masa). b) Marca registrada, nombre y apellido o razn social del fabricante o responsable de la comercializacin del producto (representante, vendedor, importador, etc.). c) Tipo de producto (barra, barra enderezada a partir de rollo o rollo de producto liso o con resaltes).

   ! r8# )!) Q~

A440 A560 A630
PXHVWUHR \ DFHSWDFLyQ R

sr!) 

NCh204
d) Medidas del producto (dimetro, longitud, etc.). e) Designacin del acero segn esta norma. f) Otras indicaciones que se establezcan por convenio previo.

La identificacin debe corresponder biunivocamente con el producto y la informacin contenida en un certificado.

 ,QVSHFFLyQ \ FHUWLILFDFLyQ



El control necesario para la recepcin de las barras, se debe efectuar en el lugar de su fabricacin o en el primer lugar de acopio antes de su comercializacin o uso. La inspeccin y certificacin de los requisitos sealados en esta norma y de los requisitos suplementarios si los hubiere debe ser otorgada por un Organismo de Certificacin de Productos acreditado y los ensayes deben ser realizados por un laboratorio acreditado. El certificado entregado por el Organismo de Certificacin, debe contener a lo menos lo siguiente: a) Identificacin del organismo que ha efectuado la certificacin. b) Identificacin nica del certificado. c) Firma autorizada para los certificados. d) Identificacin del producto y descripcin de la marca sobre relieve. e) Tamao del lote o partida. f) Dimensiones, dimetro nominal y longitud normal.



g) Identificacin de la hornada o colada. h) Condicin del producto: laminado en caliente. i) Informe de ensayos adjunto con la informacin de los resultados de ensayo siguientes:

Tensin en el lmite de fluencia

.
)

% de alargamiento.

10

Relacin

/) .

Tensin mxima durante el ensayo de traccin

NCh204
Ensayo de doblado. Resultado medicin de resaltes. Masa lineal.

 Sobre las barras rectas o en rollos que conformen un lote, se debe realizar una inspeccin visual del cumplimiento de los requisitos establecidos en 4.6. Se debe constatar que barras y rollos estn libres de elementos contaminantes tales como grasas, aceites, esmaltes o pinturas al aceite. Las barras con algn grado de oxidacin sern aceptadas si continan cumpliendo los requisitos de esta norma.

 El lote debe estar libre de radiaciones ionizantes de acuerdo a lo establecido por la reglamentacin vigente.

 Todo lote aprobado y certificado que el abastecedor despache hacia un lugar de almacenamiento de distribucin o utilizacin final, debe ir acompaado por la documentacin correspondiente.

 0XHVWUHR

 Para los efectos de recepcin, el nmero de muestras a extraer se efecta en base a lotes identificados o no identificados, segn el dimetro nominal de los productos, tal como se indica en Tabla 8.

1 muestra por cada 20 t 1 muestra por cada 30 t

1 muestra por cada 10 t 1 muestra por cada 15 t

> 12

1)

Tres muestras mnimo por lote identificado y seis muestras mnimo por lote no identificado.

 De cada lote, se extrae un nmero de barras igual al nmero de muestras indicado en Tabla 8, debiendo ser de paquetes diferentes.

Al seleccionar las barras para muestreo, se debe verificar el cumplimiento de longitud segn 4.5.1. Luego se procede a extraer de cada barra una muestra consistente en un trozo de longitud tal que permita la confeccin de las probetas para ensayos de traccin, doblado y determinacin de propiedades geomtricas. Cada muestra debe ser identificada con el nmero de colada u hornada o paquete.
 Cada muestra debe ser sometida a la verificacin de todos los requisitos de dimensiones y de masa indicados en esta norma.

(!r i 7!) s))

8) Q)5)!sx3r )87r!#Q)xr8irQ)0sC00     sQr 7 iQ) 8) 5 ! )(7r! C~   5

11

NCh204


De cada muestra se deben confeccionar probetas para los ensayos de traccin y de doblado a efectuarse segn NCh200 y NCh201 respectivamente.

 $FHSWDFLyQ R UHFKD]R



Se considerar aceptado cada lote, si la totalidad de las muestras que lo representan (ver Tabla 8) satisfacen todos los requisitos de clusula 4. Si una o ms probetas no cumplen con alguno de los requisitos de clusula 4, se considerar que el lote no cumple con las exigencias de esta norma. Alternativamente, se podr realizar un nuevo muestreo, igual al doble de lo indicado en Tabla 8. En este caso: Si una o ms probetas no cumplen con alguno de los requisitos de clusula 4, el lote queda rechazado. Si todas las probetas de este nuevo muestreo cumplen con todos los requisitos de clusula 4, el lote queda aceptado.





Si el motivo del rechazo es el no cumplimiento de las caractersticas de los resaltes sealados en 4.4, se har un nuevo muestreo igual al doble de lo indicado en Tabla 8. Se aceptar el lote si el $UHD UHODWLYD PHGLD GH UHVDOWH sealado en Anexo A, clusula A.2 cumple con los valores indicados en Tabla A.1.


El material de un lote rechazado debe ser claramente identificado como tal para evitar su uso como armaduras en estructuras de hormign armado y proteger a los usuarios directos o indirectos.

12

NCh204
$QH[R $

(Normativo)

0HGLFLyQ GH UHVDOWHV

$ 'HWHUPLQDFLyQ GH ODV GLPHQVLRQHV GH ORV UHVDOWHV

$ ,QVWUXPHQWDO

3LH GH PHWUR

. .

5HORM FRPSDUDGRU &LQWD PpWULFD

.
SDUD OD GHWHUPLQDFLyQ GHO HVSDFLDPLHQWR GH ORV UHVDOWHV

$ 3URFHGLPLHQWR WUDQVYHUVDOHV

El espaciamiento promedio de los resaltes transversales debe ser determinado mediante el procedimiento siguiente: 1) Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de barra con longitud mnima de 0,5 m. 2) La medicin de espaciamiento medio de resaltes se efecta midiendo la distancia en milmetros correspondiente a 10 espacios u 11 resaltes ( = ). La zona en la cual se efecta la medicin no debe contener marcas o smbolos. La medicin se debe efectuar en ambas caras de la barra. 3) Determinar el espaciamiento promedio de los resaltes (& ) , dividiendo la longitud obtenida segn (2) por 10.
&

10

13

NCh204
$ 3URFHGLPLHQWR SDUD OD GHWHUPLQDFLyQ GH OD DOWXUD GH ORV UHVDOWHV WUDQVYHUVDOHV

La altura promedio, Kmedia, de los resaltes transversales debe ser determinada mediante el procedimiento siguiente: 1) Elegir tres resaltes transversales en cada una de las caras de la barra, de los existentes en toda la longitud de la barra. 2) Mediante el reloj comparador u otro instrumento que asegure una precisin de 0,01 mm, determinar la altura existente en el centro y en las cuartas partes de cada uno de los resaltes (K1 , K2 , K3 ) seleccionados segn (1). 3) Determinar la altura promedio, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en (1) (ver Figura A.2).

$ 3URFHGLPLHQWR SDUD OD GHWHUPLQDFLyQ GHO DQFKR GH EDVH GH ORV UHVDOWHV WUDQVYHUVDOHV

1) Utilizando el pie de metro determinar el ancho de la base de los resaltes transversales, midiendo en el punto medio de un resalte transversal. Repetir la medida en dos resaltes adicionales, suficientemente separadas. Informar los resultados con aproximacin de 0,1 mm. Esta medicin se debe efectuar en ambas caras de la barra. 2) Determinar el ancho promedio, obtenidos en (1).
$

, calculando la media aritmtica de los resultados

14

NCh204

$ 'HWHUPLQDFLyQ GHO iUHD UHODWLYD PHGLD GH UHVDOWH  $



El iUHD UHODWLYD GH UHVDOWH es un concepto que involucra slo aspectos geomtricos del diseo, y conceptualmente se puede expresar como sigue:

Area proyectada resalte en el plano normal al eje de la barra del Permetro nominal de la barra Espaciamie entre resaltes nto

Los valores mnimos de rea relativa media de resaltes son los indicados en Tabla A.1
Qs rs5 5) r (!( # 5Q( !Qs )) iQ s5!(
0,040 0,045 0,045 0,052 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056

6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40

Clculo del rea relativa media: 1) Elegir tres resaltes cualesquiera en una de las caras de la barra y otros tres en la cara opuesta.

2) Medir el

para cada resalte, segn A.2.2.

3) Repetir el procedimiento anterior para cada barra muestreada.

 #(r

x #

15

NCh204

4) Promediar los valores de los

=

para obtener el

de cada barra.

$ ,QVWUXPHQWDO

5HORM FRPSDUDGRU

con precisin de 0,01 mm.

$ 3URFHGLPLHQWR GH PHGLFLyQ GHO iUHD GH UHVDOWH SUR\HFWDGD

Seleccionar y marcar por cada fila de resaltes los puntos de medicin. La marcacin se realiza dividiendo la extensin O de los resaltes transversales en ocho segmentos equidistantes ( O ), es decir, adems de los puntos , y se miden en los octavos del resalte (ver Figura A.3). Esto implica siete puntos de medicin de altura a los que se agregan los nacimientos de los resaltes considerados con valor cero (0). El rea del resalte se calcula con la regla del trapecio, es decir se toma la altura media del segmento analizado.
$

=1

2


Como se considera un O = O / 8  constante, la frmula anterior se puede expresar como sigue:

$


16

= 1

en que:

tienen valor cero (0).

en que:

est definido segn:

=
K

O )

5) Los valores de

=1

=6

6
$

de cada barra deben cumplir con los valores mnimos de Tabla A.1.

NCh204

$ &iOFXOR GHO iUHD SUR\HFWDGD GH ORV UHVDOWHV WUDQVYHUVDOHV

=1

( )

en que:
N

nmero de filas de resaltes transversales en la barra, que en este caso es 2.

Area proyectada =

sen (

El rea proyectada es el producto entre el rea de resaltes de los resaltes transversales, es decir:

y el seno del ngulo de inclinacin

17

NCh204


$ &iOFXOR GH

Con estos valores se calcula el rea relativa de resaltes segn:

$
! 

en que:
# "

= dimetro nominal de la barra, inclinacin de stos.

18

1 G

sen
&

&

espaciamiento medio, y ( ) el ngulo de

NCh204
$QH[R %

(Informativo)

3URFHGLPLHQWRV GH PHGLFLyQ

% 'HWHUPLQDFLyQ GH OD ORQJLWXG

% ,QVWUXPHQWDO

&LQWD PpWULFD

con precisin de 1 mm.

% 3URFHGLPLHQWR

1) Colocar la barra sobre una superficie horizontal, cuidando que no forme ondulaciones en ninguno de los sentidos. 2) Colocar la cinta mtrica entre extremos de la barra, cuidando sta se encuentre recta y completamente estirada. 3) Efectuar la lectura con aproximacin de 1 mm.

% 'HWHUPLQDFLyQ GH OD PDVD GH OD XQLGDG GH PXHVWUHR

% ,QVWUXPHQWDO

%DODQ]D

con precisin de 0,001 kg. con precisin de 1 mm.

&LQWD PpWULFD

% 3URFHGLPLHQWR

1) Extraer de la unidad de muestreo un trozo de barra con longitud mnima de 0,5 m. 2) Medir la longitud del trozo extrado mediante la cinta mtrica con aproximacin de 1 mm, y determinar su masa en la balanza, registrando la lectura con aproximacin de 0,001 kg. 3) Determinar la masa lineal (P1 ) , dividiendo la masa determinada, para la longitud del trozo de barra especificado.

19

NCh204
% 'HWHUPLQDFLyQ GHO iQJXOR GH LQFOLQDFLyQ GH ORV UHVDOWHV
% ,QVWUXPHQWDO

7UDQVSRUWDGRU 3DSHO FDOFR

con precisin de 1 sexagesimal.

. .

3DSHO EODQFR R PLOLPHWUDGR

% 3URFHGLPLHQWR $

1) Tomar una muestra de barra, y cubrir el sector en el cual se va a determinar el ngulo de los resaltes con el papel calco, de manera tal que la parte copiativa del papel no quede en contacto con la barra. Sobre la parte copiativa del papel se debe colocar el papel blanco o milimetrado y se debe ejercer presin sobre el papel blanco contra la barra para obtener una impresin de los resaltes de la barra. 2) Una vez obtenida la impresin de la barra como se describe en (1), se determina el ngulo de inclinacin ( ) de los resaltes respecto del eje longitudinal de la barra utilizando el transportador con precisin de 1. 3) Este procedimiento se efecta por ambas caras y se determina el valor medio del ngulo.
% 3URFHGLPLHQWR %

1) Se imprime el patrn de resaltes sobre papel milimetrado, de la misma forma que se indica en el punto 1 del Procedimiento A, procurando hacer coincidente el eje longitudinal de la barra con una de las direcciones del cuadriculado. 2) Posteriormente se mide la tangente del ngulo de inclinacin del resalte tomando el cuociente entre el desarrollo transversal y el desarrollo longitudinal del resalte. 3) Al, valor resultante se le aplica la funcin arco tangente para obtener el ngulo ( ). Este procedimiento se efecta por ambas caras y se determina el valor medio del ngulo.

20

NCh204
$QH[R &

(Informativo)

&RQVLGHUDFLRQHV VREUH VROGDELOLGDG

Aunque los aceros de esta norma no son de soldabilidad garantizada, en casos muy especiales puede ser especificado por ingeniera el empalme soldado, siempre y cuando ste considere la soldabilidad del acero en cuanto a su composicin qumica o tQGLFH GH FDUERQR HTXLYDOHQWH &( y cuente con la aprobacin de un laboratorio acreditado, as como tambin esta actividad sea realizada por personal calificado y adecuadamente controlado. Estas uniones soldadas no se debern usar en puntos crticos de la estructura.

21

NCh204
$QH[R '

(Informativo)

%LEOLRJUDItD

[1]

Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.

22

1250$ &+,/(1$

1&K



INSTITUTO

NACIONAL

DE

NORMALIZACION

INN-CHILE

$FHUR

%DUUDV

ODPLQDGDV

HQ

FDOLHQWH

SDUD

KRUPLJyQ

DUPDGR

6WHHO  +RW UROOHG EDUV IRU UHLQIRUFHG FRQFUHWH

Primera edicin : 2006

'HVFULSWRUHV

PDWHULDOHV UHTXLVLWRV

GH

FRQVWUXFFLyQ

DFHURV

EDUUDV

PDWHULDOHV

KRUPLJyQ

DUPDGR

CIN 91.080.40; 77.140; 77.080.20

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