Professional Documents
Culture Documents
SEMINARSKI RAD
Tema: PROIZVODI OD KOE I KRZNA I PROIZVODI TEKSTILNE INDUSTRIJE Predmet: Poznavanje robe
Kandidat:
Predmetni nastavnik:
_________________________________
/Rojevi Luka/, ind. br. _____
___________________________
/ Prof. dr David Petrovi/
Prirodna vlakna.............................................................................7
Pamuk............................................................................................................7
Proizvodi od koe i krzna i proizvodi tekstilne industrije IVOTINJSKA KOA I NJENE OSOBINE
Ako se koa popreno presee, onda se vide dva razliita sloja: gornji, takozvana epiderma i ispod nje prava, koja se ustvari u pravu kou. Epiderma, kao i prava koa sastavljenje su od elija. Gornja koa epiderma sastoji se od spoljne vrste potkoice i donjeg sluznog sloja. Sloj prave koe ili kornum sastavljen je od snopia vlakana, slini vlaknima jedne tkanine . Ova vlakna imaju veliki afinitet za tavna sredstva, te sa njima stvaraju jedinjenja koja nisu podlona truljenju. Ti snopii vlakana sa dlakave strane su jako stisnuti i stvaraju vrlo gust sloj koji koari nazivaju: lice, cvijet, zrno itd. to se tie gornje potkoice, pri preradi sirove koe ona se skida zajedno sa dlakom, te i ne igra nikakvu ulogu u preradi koe. Naravno ovo nije uvjek lak posao, naroito, ako je u pitanju vjeto preraena ovja i jarea koa. Za razlikovanje ove dve vrste koa, Jetmar preporuuje sljedei postupak: skinuti apreturu sa koe slabim rastvorom natrijumhidroksida; staviti kou pod mikroskopom sa upadnom svjetlou uz uvelienje od 100 puta. Na jareoj koi vide se pored dlaka u manjim grupama, najvie po tri (ree po dve pore zajedno), a izmeu pojedinih grupa pora vide se prazna polja. Na jagnjeoj koi sve pore nisu skupljene u grupe, svaka je za sebe, ali su mnogo gue i finije. Materije od kojih se koa sastoji su: Voda, Mineralne materije, Proteini. Sadraj vode u svjeoj koi oienoj od dlaka i mesine varira od 60% do 65%. Sadraj vode, kone materije, masti i pepela razliit je prema vrsti golica (koa sa koje je skinuta dlaka i mesina). Tako, na primjer koe golice od volova, konja, koza mogu da sadre oko 0,6% masti i oko 1% pepela. Prema analizama J. V. Schroeder a dobiveni su sljedei podaci za mast, pepeo i konu materiju obraunato na 100 kg. Golice Govea koa raena kreom Konjska koa Telea koa Kravlja koa Svinjska koa Kozja koa Ovija koa Tabela 1. Mast 0,33 1,10 0,80 0,66 2,57 2,58 6,98 Pepeo 1,37 1,73 1,10 1,97 0,83 0,45 1,19 Kona materija 98,30 91,17 98,10 97,37 96,60 96,97 91,85
Ovija koa Njihova struktura je sunerasta. Od ovije koe imamo dvije koristi: vunu i kou kao sirovinu za preradu. Valja znati da je kvalitet ovije koe u obrnutoj srazmjeri, sa kvalitetom njene vune. to je vlakno vune finije toliko je sama koa loijeg kvaliteta.
PROIZVODI OD TEKSTILA
Tekstilna industrija obuhvata proizvodnju pree, tkanina, pletiva, odjee i ostalih proizvoda na bazi tekstilnih vlakana. Tekstil se upotrebljava, osim za izradu odjee, takoe za mnoge proizvode iroke potronje za potrebe domainstva, ugostiteljstva, kao i za proizvode tehnike i medicinske namjene (sanitetski materijal). Za industrijski razvijene zemlje predvia se potronja od 25 kg po stanovniku, za istonoevropske zemlje i srednje razvijene oko 15 kg i za nerazvijene oko 3,7 kg po stanovniku, sa tim da u strukturi potronje tekstilnih vlakana hemijska vlakna bi trebala biti zastupljena sa oko 65%, pamuk sa 31% i vuna sa 4%.
TEKSTILNE SIROVINE
Osnovne tekstilne sirovine su tekstilna vlakna, koja mogu biti prirodnog ili he mijskog porjetla to se vidi iz priloene tabele. Najvanija svojstva tekstilnih vlakana su: duina, vrstoa, elastinost, higroskopnost, ponaanje prema uticaju odreenih hemijskih sredstava itd. Vlanost sirovine u tekstilnoj industriji naglaena je injenicom da je kvalitet proizvoda najzavisniji od kvaliteta upotrebljenje sirovine, pa trokovi sirovina ine naroito visoku stavku u strukturi cijene gotovog proizvoda (u naoj zemlji 60 70%).
1.Semena vlakna (pamuk) 2. Stabljina vlakna (lan, konoplja, brnistra, juta) 3. Vlakna iz lista (novozelanski lan, Manila, sisal) 4. Vlakno sa ploda (kokosovo vlakno)
1. Fibroinska vlakna ( prirodna svila, divlja svila (tussah)) - azbestna 2. Keratinska vlakna ( ovja vuna, moher vuna) dlake (kozja, zeja, govea) - staklena - metalna
2. Vlakna iz regenererisanih proteina ( proteinski regenerati) - poliakrilonitrilna - biljnih, ivotinjskih 2. Polikondezaciona - poliamidna (PA6,6) - poliesterska 3. Poliadicijska poliuretanska
SIROVE KOE
Koa predstavlja tanki omota koji pokriva tijelo svih kimenjaka. Koa sisara je pokrivena dlakom , titi od hladnoe i drugih spoljnih uticaja. U trgovini se razlikuju sirove i tavljene koe. Sirove koe brzo podleu raspadanju pa se moraju da bi se ouvale od propadanja prethodno konzervirati (odmah poslje skidanja sa ivotinja): suenjem, soljenjem i kombinovanjem ova dva naina. Svjee sirove koe koje nisu ni jednim postupkom konzervisane sadre oko 65% vlage. Suve koe sadre samo 17% i ne sadre sredstva za konzerviranje. Slane sirove koe sadre oko 45% vlage i 18% NaCl (denaturisana so) od ukupne mase sirove koe. Na kvalitet koe utie: rasa ivotinja, nain odgajivanja, ishrana, njega itd. Koe mladih ivotinja su bolje od koa starijih, koe mujaka su grublje od koa enki. Razne vrste koa razlikuju se prema porjeklu, namjeni, tavljenju i obradi. Podjela prema porjeklu podrazumjeva: Govee i konjske koe (govei i konjski boks); Telee koe (boks kalf); Koa od koza i ovaca (evro); Svinjske koe za konu galanteriju i Luksuzne koe (krokodilska, zmijska, guterska i dr.) .
Kona galanterija izrauje se vrlo esto od koa jelena, kunia, tuljana itd.
PRERADA KOE
Anatomski , ivotinjska koa se sastoji od tri osnovna sloja: povrinskog sloja potkoice ili epiderma, srednjeg sloja derma i potkonog tkiva mesine ili hipoderma. Glavna hemijska supstanca koe je kalogen, bjelanevina vlaknaste strukture. U dermi kalogena ima oko 21%, zatim oko 2% masti, a najvie vode, oko 75%. Sirove koe se konzerviu: suenjem, soljenjem kombinovanim sa suenjem, hlaenjem i zakiseljavanjem. Konzervisanje koe suenjem primenjuje se na koi sitne stoke i divljai. Najbolje je da se suenje vri postepeno jer bi se prilikom prebrzog suenja osuili samo spoljanji slojevi, a u unutranjim bi zaostala vlaga, to pogoduje razvoju mikroorganizma. Optimalna temperatura za suenje je 20 300C, a relativna vlanost vazduha od 75%. Suve sirove koe sadre 17% vlage. Skidanje dlaka i mesine izvodi se runo ili mainski i dobija se oieni srednji sloj koe koji se naziva golica. tavljenje koe se sastoji u tretiranju pripremljenje golice tavnim materijalom. tavljenje je hemijski proces spajanja bjelanevina iz koa sa tavljenjim materijama pri emu koa postaje otporna na truljenje i vodu i dobija eljena mehanika svojstva.
= Proces predenja
Sistema predenja ima vie vrsta i sastoji se iz vie faza. Broj faza i vrsta tehnolokog procesa ovisi o razliitosti vlakna i o vrsti pree koja se eli proizvesti. Predenjem se proizvode uglavnom dvije vrste pree: grelenana i eljana prea.
TAMPANJE
Pod tampanjem se podrazumjeva mestimino nanoenje boje na bijeli ili obojeni tekstilni materijal, da bi se dobile are. Tehnika i nain tampanja razlikuju se od tehnike i naina bojenja tekstilnog materijala. Dok se bojenje vri u vodenom rastvoru boje, dotle se tampanje vri pastom za tampanjem. Pasta za tampanje je masa odgovarajue gustine i sastoji se od boja, zgunjivaa, hemikalija i pomonih sredstava. Zgunjivai su materije obino biljnog porjekla i imaju zadatak da ne dozvole razlivanje boje van ivica ara. Poslje tampanja moraju se potpuno odstraniti sa materijala. U suprotnom, materijal ima tvrd opip. tampanjem boja se mehaniki nanosi na povrinu materijala jer nema mogunosti da se vee za vlakno. Poslje tampanja materijal se sui, a zatim pari, da bi se boja vezala za vlakno. Parenje se izvodi u komorama parionicama vlanom parom. Para se kondezuje samo na onim mjestima gdje je natampana ara. Na tim mjestima vlakno bubri, boja ulazi u njega i tako se stvara vrsta veza. Poslje parenja materijal se opere temeljno da bi se odstranile nevezane estice boje, zgunjivai i druga sredstva, a zatim se sui.
NAIN TAMPANJA
Zavisno od naina nanoenja paste na tekstilni materijal, tampanje moe biti direktno, razorno i rezervno. Direktno tampanje. Najvie se primenjuje u praksi jer je najjednostavnije. Pasta za tampanje direktno se nanosi na bijelu ili svjetlo obojenu tkaninu. are treba da budu tamnije, da bi se razlikovale od boje kojom je tkanina obojena pre tampanja. Rezervno tampanje. Ovim nainom tampanja dobijaju se bijele ili obojene are na obojenoj tkanini. Za dobijanje bijelih ara tkanina se prethodno oboji, a zatim tampa pastom koja sadri sredstva za razaranje boja na tkanini. Obijene are na obojenoj tkanini dobijaju se kada tkanina tampa pastom koja pored sredstava za razaranje sadri i boju
10
MAINE ZA TAMPANJE
U tamparijama se najvie upotrebljavaju maine za tampanje sa graviranim valjcima i maine za tampanje sa sitastim ablonima.
11
12
Upotrebljava se u najrazliitije svrhe: Sektor odijevanja gornja odijea, donja odijea, meupodstava, za eire, za obuu. Sektor interne upotrebe pokrivai, dekorativne tkanine, zastori, tapete, stoljnaci, tepisi. Sektor vanjske upotrebe kemping artikli svih vrsta, materijal za izolaciju, za pakiranje i dr. Proizvodi za higijenu i bolnice bolniko rublje, zavoji itd. Sirovine upotrebljavaju se tekstilne sirovine prirodnog porjetla i hemijska vlakna. Proizvodnja netkanog tekstila dozvoljava primjenu vlakana ispod donje granice koja se zahtjeva u procesu predenja. Uee vlakana u gotovom proizvodu je razliito i izosi izmeu 30 i 100%.
13
Najee ovi glavni dijelovi proizvodnje ine jednu tehnoloku cijelinu. Proizvodnja koprene: koprena se moe izraditi na razliite naine: Mehanikim putem, Pneumatskim nainom, Direktnim predenjem tj. ekstrudiranjem polimera i dr.
Mehaniki nain je najstariji, to je konvencionalni postupak grebanja ( usmjeravanja i paraleliziranja vlakana ) i stvaranja koprene eljene debljine i mase. Pneumatskim putem djelomino oiena vlakna transportiraju se pomou zrane struje do sita ili perforiranog bubnja kod ega je koliina vlakna proporcionalna jaini zrane struje. Posebna je prednost ovog postupka upotreba vrlo kratkih vlakna i gotovo neupotrebljivih otpadaka. Direktno predenje: kao sirovina slie granulate ili otopine razliitih polimera koji se potiskuju kroz dize ( mlaznice) ime se stvara snop beskrajnih niti koje se povezuju u koprenu. Uvrivanje koprene vri se zatim mehanikim ili hemijskim postupkom. Uvrivanje koprene: mehaniko uvrivanja vri se zamrsivanjem vlakana ili povezivanjem vlakana proirivanjem ( proizvodi Mail ). Rasporeenost vlakana u kopreni i njihova usmjerenost utjeu na vrstou netkanog materijala. Hemijsko uvrivanje koprene provodi se upotrebom hemijskih vezivnih sredstava, a kao veziva se upotrebljavaju razne sintetike smole. Dorada: velik dio proizvoda se uopte ne dorauje, ali se neki proizvodi ve prema svojoj namjeni mogu bijeliti, bojiti, tiskati slino kao klasian tekstil.
14
15
LITERATURA:
1) Vukadinovi , M. Tehonologija koe * tava i prerada koa, Novinarsko izdavako preduzee >> Tehnika knjiga <<, Beograd, 7 Jula 26 / I, 1957. 2) Boievi, V.: Osnove tekstilne proizvodnje, Samoupravne interesne zajednice odgoja i usmjerenog obrazovanja za tekstilnu industriju SR Hrvatske, Zagreb, sijeanj 1980. 3) Jankov, B.: Tekstilni materijali, Via kola za tekstil i odjeu, Zagreb, 1979. 4) Roi, R.: Osnovi proizvodnje tekstila, Nauna knjiga Beograd, 1979. 5) Vlahovi, M.: Poznavanje robe, 2. izmjenjeno i dopunjeno izd. Beograd: Struna knjiga, 2001. 6) Dodatak: Tkanine video
16