REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA CORONEL AGUSTN CODAZZI BARINAS ESTADO BARINAS.

Bachilleres.Arvelo Mara C.I. 18.226.982

Bencomo Yurisley C.I. 13.682.533 Chirinos Viviana Gutirrez Freddy Noguera Evelin Vargas Carmen Ynez Cesar Escuela: 24-N-IV Prof. Lic. Aida C. Vargas C.I. 22.192.365 C.I. 19.192.323 C.I. C.I. 20.413.235 C.I.19.613.952

BARINAS; JULIO DEL 2012

INDICE GENERAL

INTRODUCCIN

La seguridad e higiene ocupacional orientan sus pasos y dedican todos sus esfuerzos en brindarle al trabajador la informacin y conocimientos tcnicos, educativos, mdicos, y psicolgicos que contribuyan a controlar y eliminar, factores de riesgos de tipo fsico, qumico, biolgico,

disergonmicas, psicosocial y mecnico, que puedan ocasionar accidentes o enfermedades ocupacionales, adems de motivar a las personas a fin de implantar practicas preventivas que garanticen condiciones laborales satisfactorias y seguras.

Las organizaciones, para su funcionamiento y evolucin, dependen principalmente del recurso humano. Por tal motivo stas se comprometen cada vez ms en garantizar la seguridad y salud de sus trabajadores, creando condiciones bsicas para proteger sus vidas, as como tambin diseando herramientas que permitan elevar los niveles de Seguridad y Salud Laboral en la organizacin. Lo que genera que sus trabajadores desarrollen las actividades de manera segura, siendo ms productivos e identificndose como parte importante de la organizacin.

Uno de los aspectos ms importantes tomar en cuenta de los integrantes de una organizacin es su estado de salud, que segn la Organizacin Mundial de Salud, abarca bienestar fsico, mental y social para llegar a pleno desarrollo del individuo. Si los trabajadores no se sienten bien, su trajo no ser eficaz, creando as un crculo vicioso.

En cuanto a los materiales de trabajo usados en las organizaciones, para conservar su ptimo funcionamiento se realizan dos tipos de mantenimiento:

Mantenimiento preventivo: para evitar la descomposicin de los equipos, se mantienen en constantes revisiones y cuidados.

Mantenimiento correctivo: se da cuando los equipos presentan alguna falla y es necesario hacer reparaciones para su buen funcionamiento.

Unos de los grandes problemas presentes en las organizaciones es la morbilidad (cantidad de personas que se enferman al ao), ya que eso hace que los empleados se ausenten de sus puestos y acarrea gastos para la organizacin, lo cual implica una baja en la produccin.

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible situacin los empresarios, tcnicos, gerentes y dems personal tcnico y obrero, han diseado tcnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los dispositivos de proteccin personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso, seleccin y

mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos.

Para logra una secuencia lgica primero se definir lo que es un dispositivo de proteccin personal (D.P.P), luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos, seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente

el debido uso de los (D.P.P.), en cada una de las partes, por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos, se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dar a conocer su debido uso.

RESEA HISTRICA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Desde el principio de la historia, el individuo ha sentido la necesidad de protegerse. Al inicio, lo haca por simple instinto para defenderse de los peligros que lo rodeaban. En este sentido Thompson (2011) seala que El hombre ha hecho de su instinto de conservacin una plataforma de defensa ante la lesin corporal. (p.23). A medida que el hombre aumentaba la capacidad adquisitiva y protectora de sus propiedades, se preocupaba por establecer procedimientos que salvaguardaban a su familia.

Las primeras medidas en cuanto a seguridad se refiere, comenzaron a tomarse en Inglaterra, al nombrarse inspectores, los cuales visitaban a las empresas y recomendaban la colocacin de protectores de los llamados puntos crticos de las mquinas, lugares en los que podan ser afectados los obreros, al ser atrofiados a manos, brazos y piernas. Estas recomendaciones no surtan los efectos apetecidos, por carecer de sanciones para aquellos patronos que no la pusieron en prctica y como no existan precedentes al respecto desde el punto de vista de justicia social, eras los obreros los que soportaban la peor parte.

Para el ao de 1868, durante el gobierno de Bismark, a casi un siglo de iniciarse la Revolucin Industrial, se emite en Alemania la Ley de Compensacin al Trabajador, dicha ley estableca, que todo trabajador que sufriera una lesin incapacitante, como consecuencia de un accidente industrial, deba ser compensado econmicamente por su patrn. Dicha ley se fue adoptando rpidamente en los pases industrializados de Europa y en los Estados Unidos.

En Europa, la prevencin de accidentes, como una actividad organizada, se desarroll en Inglaterra. La revolucin Industrial trajo consigo el aumento

de enfermedades y accidentes laborales. En 1784 se desato una epidemia de fiebre en las fbricas de hilados de algodn, lo cual incit al gobierno a desarrollar la primera accin en pro de la seguridad.

En 1802 fue aprobada la Ley Sobre La Salud y Moral, lo cual constituyo el primer paso para la prevencin reglamentada de las lesiones y la proteccin del trabajo de las fbricas Inglesas, aunque su objetivo era legislar el inhumano sistema de aprendices.

En 1850, el gobierno inicio un programa de inspeccin de seguridad en las mismas. Esta legislacin mejor las condiciones higinicas y de seguridad, estableci las jornadas de trabajo y acord las edades mnimas de los nios. Se tena la creencia que los trabajadores eran los culpables de los accidentes, por su negligencia o falta de atencin; esto impeda que los legisladores dictaran leyes y obligaran a los patronos a cumplir con su responsabilidad.

Debido a los fuertes desembolsos que tenan que hacer los propietarios de empresas, dispusieron que los accidentes que produjeran lesiones incapacitantes fueran investigados, con la finalidad de descubrir los motivos que los provocaban y hacer las correcciones de lugar, para que en futuro por una causa similar, no ocurrieran hechos parecidos.

Prueba de esto, en 1869, Alemania busco que los patronos suministraran a los trabajadores los medios necesarios para proteger su vida y su salud. En 1874, Francia aprob una ley que tratara de brindar un servicio especial para los talleres. Ms tarde, en 1883 se fund en Pars la asociacin de industriales contra los accidentes de trabajo, inicio de la seguridad moderna; la cual se encargaba de asesorar a los industriales en materia de seguridad.

En 1869 se cre la primera oficina de estadsticas de trabajo. Aos despus, se determin que las jornadas de trabajo muy largas causaban fatiga a los trabajadores y por ende accidentes, por ello se prolong la ley obligatoria de diez horas de trabajo al da para la mujer.

En 1905 se comienza a dar los primeros pasos en Venezuela cuando se crea un artculo especial sobre los riesgos profesionales en el cdigo de poltica del Estado Tchira.

De aqu parti la creacin de una Ley de Sociedades Cooperativas y una Ley de Talleres y Establecimientos Pblicos que determin las primeras normas que garantizaban el bienestar de las personas que laboraban para el ao de 1917, entre estas normas se regulariz y los das feriados. Para el ao de 1920 se crea la primera Ley de Trabajo en Venezuela, esta realmente no estableca una verdadera legislacin en lo que respecta a la prevencin de accidentes. Pero para el ao de 1936 con la promulgacin de una nueva Ley de Trabajo si se comenzaran a establecer verdaderas leyes sobre la 15 prevencin de accidentes. En esta Ley de Seguros Sociales se establecen indemnizaciones por enfermedades, maternidad (incluyendo permisos PRE y post-natal), accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes, invalidez y paros forzosos. Estas leyes de seguros sociales fueron apoyadas por otros organismos como el Ministerio del Trabajo y el Consejo Venezolano de Prevencin de Accidentes que fue fundado en el de 1959, cuyo objetivo principal es la estimulacin y promocin de tcnicas que ayuden a la disminucin de accidentes para crear un medio ambiente de trabajo seguro para sus empleados, obreros, visitantes y de todas las personas que estn en contacto con el medio ambiente de trabajo.

Para el ao de 1963 es elaborado el reglamento de la ley del trabajo. Para el ao 1967 se promulga la nueva Ley de Seguro Social Obligatorio. En el

ao 1968 se decreta el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad Industrial, este reglamento tendr una vigencia de cinco aos ya que fue reformada para el ao 1973.

De esa manera, se ha venido desarrollando la higiene y seguridad en el trabajo a travs del tiempo; con el aporte gubernamental y de empresas privadas, los cuales cada da enfatizan en la necesidad de establecer normas y procedimientos que permitan garantizar las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo; y por ende la vida del trabajador.

Para terminar de tener un marco legal que nos permitiera ejercer las normas de higiene y seguridad industrial y que nos sirva de apoyo para la proteccin de trabajadores y acondicionarlos a un seguro medio ambiente de trabajo se crea en 1986 la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Asimismo la Ley del Trabajo tendra otra reforma en el ao 1990 y luego se reformara nuevamente por ltima vez en el ao 1997 segn la gaceta oficial de la Repblica de Venezuela N 5152. A la higiene y seguridad industrial tambin la apoyan leyes como la ley nacional de ambiente y hasta el cdigo penal puede ser usado como medio de defensa o marco en la higiene y seguridad.

La higiene y seguridad est estrechamente ligada a los aspectos legales ya que nos encontramos con disposiciones existentes en la constitucin de Venezuela as como tratados y convenios internacionales, el mismo sistema jurdico venezolano tiene normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente de trabajo, vale destacar que todas estas leyes son apoyadas por las disposiciones que se puedan celebrar en las contrataciones colectivas de los empleados.

Tambin podramos decir que gracias a estos pasos, los empresarios que no se preocupaban demasiado por la seguridad de sus obreros empezaron a prestar, atencin al tema ya que, hacer ms seguro el entorno del trabajo resultaba ms barato que pagar compensaciones.

Las industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben acogerse a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos, para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo.

El control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia en las empresas industriales. El desafo que enfrentan los encargados de seguridad es crear una profunda conciencia de prevencin en lugar de insistir en la conexin de accidentes o condiciones de riesgo.

HIGIENE INDUSTRIAL

Segn Chiavenato (2009) define como: La higiene del trabajo, es un conjunto de normas y procedimientos que protegen la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde son ejecutados (p. 479). De igual manera, Arias (2009): expresa que la Higiene Es un conjunto de conocimientos y tcnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicolgicos o tensionales que provienen del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud (p. 355). Por otra parte, Perdomo (2011): seala que la Higiene Es la ciencia de la salud que forma parte de la medicina la cual tiene por objeto precaver enfermedades, aseo, limpieza (Pg. 2).

Asimismo, la Norma Venezolana COVENIN 2260-2004: establece que la higiene industrial Es la ciencia dedicada al conocimiento, evaluacin y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por o con motivo del trabajo y que puede ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algn malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad (p.1). Objetivos de la Higiene Industrial

Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar enfermedad en los trabajadores. As como evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de riesgo a la salud. Tambin se debe eliminar las causas de las enfermedades profesionales. Seguidamente se deber reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos fsicos. Donde se podr prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones. Por otra parte, se deber mantener la salud de los trabajadores y aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo. De est manera se deber proporcionara medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los trabajadores y por ltimo se debe capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables.

Enfermedades Profesionales

Segn la Ley Orgnica del Trabajo (L.O.T.T.T) (2012), Titulo VIII, Articulo 562 y la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L.O.P.C.Y.M.A.T). Capitulo VIII, Artculo 28 (Articulo 70 nueva ley), se define como:

Los estados patolgicos contrados con ocasin del trabajo o exposicin al medio ambiente que el trabajador se encuentra obligado a trabajar; y aquellos estados patolgicos imputables a la accin de agentes qumicos, agentes biolgicos, factores psicolgicos y emocionales que se manifiestan por una lesin orgnica, trastornos enzimticos o bioqumicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes, contrados en el ambiente de trabajo. (P. 34) Riesgos Laborales

Segn la Fundacin Wikipedia, Inc. (2012): Expresa que los riesgos laborales son: Todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un dao. La prevencin de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificacin, evaluacin y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, adems de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo (P.1). Asimismo La Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales en su artculo 4, define el riesgo laboral como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado de su trabajo (p. 8).

Seguidamente, en la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L.O.P.C.Y.M.A.T). Define el riesgo: Como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable como consecuencia de la exposicin a un evento que puede ser casual, fortuito o inseguro. Los riesgos laborales se pueden clasificar del siguiente modo:

Riesgos Fsicos: Su origen est en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. La humedad, el calor, el fro, el ruido, la iluminacin, las presiones, las vibraciones, etc. pueden producir daos a los trabajadores

Riesgos Qumicos: Son aquellos cuyo origen est en la presencia y manipulacin de agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, entre otros.

Riesgos Biolgicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.

Riesgos Ergonmicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos.

Factores psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima social negativo, etc., pudiendo provocar una depresin, fatiga profesional, etc.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Segn la Norma Venezolana COVENIN 2270-88, se define como El conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas, cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daos, tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva. Asimismo, Chiavenato (2009): seala que la seguridad en el trabajo Es un conjunto de medidas tcnicas educacionales, mdicas y psicolgicas, empleadas para prevenir los accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente e instruir o convencer a las personas sobre la implementacin de medidas preventivas. (Ibd., 487).

Objetivos de la Seguridad Industrial

El objetivo fundamental del trabajo de Seguridad Industrial, es el de prevenir lesiones personales y muertes durante el desempeo laboral, por tanto, la Seguridad Industrial, se orienta a minimizar el sufrimiento individual y familiar causado por el acaecimiento de lesiones.

Asimismo, la reduccin de los costos mensurables de las lesiones y la mejora en la motivacin y en la eficacia, son objetivos, por s mismos latentes y caractersticos de la Seguridad Industrial.

Segn Grimaldi y Simonds, citados por Rampazzo y Sanseviero (2008): sealan que los objetivos de la seguridad industrial son:

La creacin y administracin del Programa de Seguridad de la empresa de que se trate.

Inspeccin para localizar tanto las condiciones como las prcticas poco seguras.

Investigacin de las lesiones, particularmente las ms graves.

Tomar acciones correctivas destinadas a la eliminacin o minimizacin de riesgos laborales.

Mantener al da informe acerca de lesiones en el trabajo.

Analizar los informes en busca de indicios que sirvan para prevenir lesiones en el futuro.

Preparar informes para distintos miembros de la gerencia acerca de la situacin actual de la seguridad de la empresa justificando as, las medidas de la Seguridad Industrial.

Consultar con las agencias gubernamentales y con las compaas de seguros lo relacionado con los problemas de Seguridad Industrial.

Actuar como consejero de otros miembros de la gerencia en las cuestiones de Seguridad Industrial.

Publicar los materiales relativos a la Seguridad Industrial.

Supervisar la obtencin y distribucin del equipo de proteccin personal.

Comprobar la forma en que la empresa se ajusta a los reglamentos nacionales, estadales y locales relacionados con la Seguridad Industrial.

Actuar como secretario ejecutivo en los principales comits de la empresa, relativos a temas de Seguridad Industrial.

Comprobar los aspectos de entrenamiento en Seguridad Industrial y ayudar, cuando as convenga. p.154 -155

ACCIDENTE DE TRABAJO

Segn el Artculo 561 y 32 de la LOTTT y LOPCYMAT define los accidentes de Trabajo: Se entiende por accidentes de trabajo todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o la muerte, resultantes de la accin violenta de una fuerza exterior que

pueda ser determinada y sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasin del trabajo. Ser igualmente considerada como accidente de trabajo toda lesin interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias. As pues, para la Ley Venezolana son considerados como accidente de trabajo aquellos hechos que ocasionan lesin al trabajador en el curso del trabajo y causados por el trabajo, cuando exista una accin violenta exterior.

De acuerdo a lo establecido en la Norma Venezolana. COVENIN 2260-88. Se define Accidente de Trabajo como Todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o ms de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daos materiales y/o prdidas econmicas.

Por Ejemplo: son accidentes de trabajo: Cada de cuerpos extraos en los ojos cuando se esmerila, quemaduras en las manos con sustancias o superficies calientes, un cortocircuito ocurrido en una maquina o equipo, el resbaln (sin cada) de un trabajador debido a un charco de aceite, entre otros.

Clasificacin de los Accidentes de Trabajo

Accidente Sin Ausencia: Es aquel que despus de ocurrido el accidente, el trabajador contina trabajando, pero que requiere tratamiento mdico o de primeros auxilios.

Accidente Con Ausencia: Es aqul que despus de ocurrido el accidente, el trabajador no puede continuar trabajando, pudiendo causar:

a) Incapacidad Temporal: Es la prdida total de la capacidad de trabajo durante el da del accidente o que se prolongue por un perodo menor de un ao, y a su regreso el trabajador.

b) Incapacidad Total Temporal: Es aquella que inutiliza a la persona lesionada para ejecutar su trabajo durante uno o ms das subsiguientes a la fecha de la lesin. (Ejemplo: prdida de la punta de los dedos cuando no afecte el hueso, esguince cuando no cause una limitacin permanente de movimiento, fracturas que no originen menoscabo o restriccin permanente de la funcin normal del miembro lesionado, entre otros.).

c) Incapacidad Parcial Permanente: Es aqulla que resulta de la prdida absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo, o en cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo o partes de ste, independientemente de cualquier incapacidad pre existente del miembro lesionado o desigualdad de funcin del cuerpo, ocurrida el mismo da o que se prolonga por un perodo menor a un ao. (Ejemplo: prdida de uno o ms dedos de la misma mano, prdida de la visin o reduccin funcional de un ojo, prdida de la audicin o reduccin funcional de un odo, reduccin de la funcin de cualquier miembro o parte del mismo, entre otros.).

d) Incapacidad Total Permanente: Es aqulla que incapacita permanente y absolutamente a un trabajador para proseguir en cualquier ocupacin lucrativa o que resulta en la prdida o la completa inutilidad de algn miembro u rgano del cuerpo. (Ejemplo: prdida de la visin de ambos ojos, prdida de un ojo con disminucin de la mitad de la visin del otro, prdida de la

audicin de ambos odos o reduccin en ms de la mitad de su funcin, prdida de un pie, una mano, un brazo o una pierna, entre otro.).

Causa de los Accidentes de Trabajo

Segn Torres citado por Rampazzo y Sanseviero (2008), las causas de todas las lesiones o accidentes de trabajo pueden ser divididas en dos categoras: condiciones fsicas inseguras y actos o acciones personales inseguras.

Por lo tanto, resulta conveniente identificar las condiciones fsicas inseguras as como las acciones personales inseguras que puedan ser consideradas responsables de la mayor parte de las lesiones o accidentes. Para ello, se utiliza un modelo de clasificacin que permite investigar cada caso para determinar cul de los factores mencionados ha sido el responsable del acaecimiento de la lesin o accidente de trabajo. En este sentido, el anlisis de las causas de los accidentes laborales permite derivar acciones preventivas para corregir dichas causas. Y en tal modelo se presta especial atencin a: Condicin Fsica Insegura: Situacin o caracterstica fsica o ambiental previsible que se desva de una norma de seguridad y que puede producir un accidente de trabajo. Se consideran como condiciones fsicas inseguras a las siguientes categoras: defectos de agentes, agente inadecuadamente protegido o resguardado, ausencia de equipo de proteccin personal o equipo defectuoso, vestimenta inadecuada al trabajo, procedimiento inseguro, almacenamiento inseguro, entre otras. Condiciones tales, que suelen presentarse como consecuencia de algunas de las siguientes

razones: falta de normas, fallas gerenciales, fallas de diseo, construccin o montaje; fallas operativas, falta de mantenimiento, entre otras. (p.34 - 35).

Accin Personal Insegura: Tipos de conductas que generan lesiones o accidentes de trabajo. Es decir, la accin personal insegura implica toda actividad voluntaria que, por accin u omisin, conlleva a la violacin de un procedimiento, norma, reglamento o prctica segura establecida..., pudiendo producirse as un accidente de trabajo. (p.34).

Se consideran como acciones personales inseguras las siguientes categoras: efectuar trabajos de mantenimiento a equipos en operacin, no usar el equipo de proteccin personal, uso de equipo defectuoso, uso inadecuado o inapropiado de equipos, no usar vestimenta apropiada, hacer ineficaz un dispositivo de seguridad, no proteger o prevenir, distraer, molestar y/o asustar. Acciones tales que suelen estar asociadas a las siguientes razones: falta de capacidad, conocimiento, motivacin o fallas de supervisin..

Sin embargo, los comportamientos, las actitudes, las reacciones y las consecuencias de los individuos en el ambiente de trabajo no pueden ser interpretados de manera vlida y completa sin considerar la situacin total a la que estn expuestos, todas las interrelaciones entre las diferentes variables, incluyendo el medio y la propia organizacin como un todo. El accidente de trabajo en este sentido, puede verse como una expresin de la calidad de relacin del individuo con el medio social que lo rodea, con los compaeros de trabajo y con la organizacin.

Al analizar los accidentes acaecidos, Torres Parra (2000) especifica la consideracin de los siguientes elementos:

Fuente del accidente: Referido a la actividad que desarrolla el participante en conexin directa con el accidente. (Ejemplo: uso de herramientas, manejo de materiales, entre otros.).

Tipo de accidente: Referido a la descripcin del suceso, es decir, a la especificacin de la forma o el modo de contacto entre el agente del accidente y el accidentado, inclusive puede describir el resultado de dicho contacto. As pues, los accidentes pueden ser de dos tipos fundamentales:

a) Impacto con violencia: Se refiere a los accidentes provocados por golpes, con o contra objetos que se encuentren en la trayectoria del desarrollo de la actividad laboral.

b) Impacto sin violencia: Son los accidentes provocados por contactos, entre los que destacan: las exposiciones del trabajador a sustancias txicas de carcter accidental tales como la inhalacin de sustancias nocivas; la exposicin del trabajador al calor, a radiaciones; contactos del operario con superficies punzantes o cortantes, entre otros.

Naturaleza de la lesin: Especifica eventos como: amputacin, asfixia, quemaduras, prdidas de, contusin, heridas, fracturas, hernia, entre otros.

Parte del cuerpo afectada: Especifica el rea del cuerpo del lesionado que ha sufrido el accidente. (Ejemplo: cabeza, cuello, tronco, extremidades, internas, etc.).

Agente de la lesin: Referido al objeto o sustancia, relacionados ntimamente con la lesin y que podran haber sido protegidos o corregidos en forma satisfactoria. (Ejemplo: generadores, trasmisores, medios de

transporte, mquinas,

herramientas,

sustancias

qumicas,

explosivos,

andamios, instalacin elctrica, elevadores, entre otros).

Parte del agente de la lesin: Parte especfica del equipo o material estrechamente relacionado con la lesin. (Ejemplo: engranajes, polea, cabo de martillo, etc.).

Agente del accidente: Equipo, material o maquinaria desencadenante del accidente.

Parte del agente del accidente: Parte del agente del accidente que fall.

Condiciones inseguras: Se refiere a las condiciones fsicas o mecnicas en las que se ubican los elementos o materiales que componen el ambiente de trabajo y que si no se corrigen pueden acarrear un accidente.

Acciones inseguras: Se refiere a cualquier acto personal o violacin de una norma de seguridad establecida que pueda causar un accidente.

Razones de Inseguridad

Segn Romero, (2008) Expresa: Es necesario que el trabajador aprenda el acto seguro y el empleo del feed back como herramienta fundamental para producir el cambio conductual que puede ser apropiado...Los trabajadores son las personas ms indicadas para detectar los actos inseguros, sugerir los actos seguros que sustituyan a los inseguros y disear los procesos que permitan su eliminacin. p.44-45).

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales.

La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos cientficos y tecnolgicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que estn expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevencin de los riesgos y deben considerarse sinnimos por poseer la misma naturaleza y finalidad.

Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes, se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo, a fin de que, dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y prevenir los riesgos laborales.

Segn el Blogs de Ingeniera Industrial (Recuperado 2011): define la seguridad y la higiene industrial, puede ser vista como el conjunto de conocimientos cientficos y tecnolgicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que estn expuestos los trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral. (P.1)

El personal es pieza fundamental en las organizaciones, por lo tanto, es importante preservar su integridad fsica y psicolgica. Por ende es necesario que se tenga presente la higiene y seguridad industrial, por cuanto permite garantizar las condiciones materiales y personales para mantener cierto nivel de salud en los empleados.

En todo tipo de ejecucin laboral dentro de una organizacin existe cierto grado de riesgo o peligro; para desarrollar las actividades en un clima de tranquilidad es obligatorio tener presente la importancia de la higiene y seguridad industrial en el trabajo, tato para la empresa como para los trabajadores.

El individuo necesita sentirse protegido tanto fsica como mentalmente en su lugar de trabajo. Si se desea que los trabajadores realicen una buena produccin y al mismo tiempo actuar de manera apropiada es de gran importancia brindar una proteccin adecuada. En la medida en que las personas se sientan sanas, seguras y confiadas su desarrollo en el trabajo no se ver entorpecido.

De all, radica la importancia de la higiene y seguridad dentro de las organizaciones, la cual permite prevenir y disminuir los accidentes y enfermedades, as como preservar la salud de los trabajadores, mantener y aumentar la productividad, as mismo reducir los costos operativos.

Por tal motivo, la direccin de una organizacin debe sentir la necesidad de contar con un programa de higiene y seguridad de calidad, que ayude a reducir los riesgos y accidentes; en relacin a esto se seala que: Debe existir un sincero deseo de la direccin de disponer de un programa de seguridad eficaz. (Biblioteca de Ingeniera Industrial, 2011, p. 357). Adems

debe participar continuamente en el seguimiento de todo lo establecido en dicho programa.

Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial

La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia. Su regulacin y aplicacin por todos los elementos de la misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo. Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores, cobra un especial inters en los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr la mxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o prdidas en materiales y equipos.

El enfoque tcnico-cientfico da una visin de conjunto de la seguridad y la higiene en la empresa siguiendo tcnicas analticas, operativas y de gestin es smbolo de desarrollo. Los responsables de la seguridad e higiene deben saber que hacer en cada caso, cmo hacerlo, y cmo conseguir que lo hagan los dems y, sobre todo, que se haga bien - calidad. Una buena prevencin de los riesgos profesionales, basados en un profundo conocimiento de las causas que los motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas, evitar consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral.

La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integracin de la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la empresa.

El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevencin de los accidentes de trabajo. El control de la seguridad necesita accin, pero los

pasos a tomar deben ser aceptables.

Han de alcanzar su objetivo sin

interferir de manera significativa con otros propsitos que puedan ser afectados. Frecuentemente parece que los requisitos de seguridad chocan con restricciones fiscales, de conveniencia, y otros factores. Cuando la

necesidad para la accin se reconoce como suficiente, puede anteponerse a otros requisitos. Pero incluso entonces, habr que considerar otras prioridades, y quiz no se optimicen los controles de seguridad. Mientras que la Higiene Industrial tiene por objetivo la prevencin de las enfermedades profesionales a travs de la aplicacin de tcnicas de ingeniera que actan sobre los agentes contaminantes del ambiente de trabajo, ya sean fsicos, qumicos o biolgicos.

Campo de Accin de la Higiene y Seguridad Industrial

La salud en el trabajo utiliza los mtodos y procedimientos de las ciencias y disciplinas en las cuales se apoya para cumplir con sus objetivos. La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar, evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la integridad fsica y/o psquica del ser humano; y ya que estos procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su accin recae en la vida cotidiana del trabajador, pues tambin existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios pblico. As, hace uso de:

La medicina del Trabajo, disciplina afn, cuya principal funcin es la de vigilar la salud de los trabajadores, valindose de elementos clnicos y Epidemiolgicos.

La Ergonoma, que se dedica a procurar la implementacin de lugares de trabajo, diseadas de tal manera que se adapten a las caractersticas anatmicas, fisiolgicas y psicolgicas de las personas que laboren en ese sitio.

La Psicologa Laboral, que se ocupa de lograr una ptima adaptacin del hombre a su puesto de trabajo y a s mismo la de estudiar las demandas psicolgicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador.

La Ingeniera, La Arquitectura, La Fsica, La Qumica, La Biologa, La Medicina, La Psicologa, que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar su campo de accin con un tratamiento ergonmico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que adems, se estudien nuevos mtodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general.

La Psicologa, que se encarga de prevenir los daos a la salud causados por tareas montonas y repetitivas, y por la propia organizacin del trabajo cuando sta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.

La

Administracin

del

trabajo,

disciplina

clave

para

el

buen

funcionamiento de cualquier centro de trabajo, ya que son su responsabilidad las polticas generales y la organizacin del trabajo.

Resumiendo, se puede decir que el campo de accin comprende entre otros, mbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilacin, presencia de agentes

contaminantes, el inters de la propia tarea, monotona el carcter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensin y cargas mentales, las

oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificacin mayor, ser promocionado, duracin de la jornada; grado de exposicin a los agentes contaminantes, el rolar turnos, grado de flexibilidad y carcter de los supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.

Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial

La implementacin de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o muertes, mientras ms peligrosa es una operacin, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente van de la mano; la produccin es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un ptimo resultado en seguridad resultara de la misma administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los lmites de tiempo establecidos.

El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el rea de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarreara beneficios.

Beneficios. La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir los costos de operacin y aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).

Controlar las observaciones y las causas de prdidas de tiempo relacionadas con la interrupcin del trabajo efectivo; aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repeticin del accidente y reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral. Objetivos de la Higiene y Seguridad Industrial

La Higiene y Seguridad Industrial tienen como principales objetivos:

Prevenir accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de la actividad productiva de la organizacin.

Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms adecuada, orientada a solucionar los problemas. Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada rea de inters relacionada con la prevencin de accidentes.

Funcin de la Higiene y Seguridad Industrial.

La funcin de la Higiene y Seguridad Industrial es tanto de lnea como de asesora; la gerencia desempea una funcin de lnea cuando logra tener condiciones de seguridad en el trabajo y la funcin de apoyo es llevada a cabo cuando la gerencia apoya y juega el papel de facilitador que motiva, ayuda en reas de la Higiene y Seguridad del trabajador.

El grado de inters del personal de lnea por recibir esta asesora y ayuda del supervisor de Higiene y Seguridad depender de la importancia de la Higiene y Seguridad Industrial que tenga para la alta direccin. El supervisor de Higiene y Seguridad debe estar consciente que juega un importante

papel, pues del respeto y aprobacin que tenga por parte de los empleados en cuanto a sus decisiones y acciones en materia de seguridad, depender el alcance de niveles ptimos en esta rea de la organizacin. Entre las principales funciones de la Divisin y/o Gerencia de Higiene y Seguridad Industrial se pueden sealar:

Revisar y aprobar las polticas de Higiene y Seguridad Industrial.

Establecer normas adecuadas de Higiene y Seguridad Industrial, las cuales deben estar coordinadas con las disposiciones legales.

Poner en funcionamiento y mejorar el programa de Higiene y Seguridad Industrial.

Llevar estadsticas y reportes de eventos.

Brindar asesora en los diferentes problemas que se presenten en Higiene y Seguridad Industrial.

Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales.

Asesorarse sobre problemticas del medio ambiente.

Identificar los riesgos contra la salud que existen.

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible situacin los empresarios, tcnicos, gerentes y dems personal tcnico y obrero, han diseado tcnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los dispositivos de proteccin personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso, seleccin y

mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos.

Para logra una secuencia lgica primero se definir lo que es un dispositivo de proteccin personal (D.P.P), luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos, seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente el debido uso de los (D.P.P.), en cada una de las partes, por ultimo a

manera de dar a conocer los DPP colectivos, se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dar a conocer su debido uso.

DEFINICIN Y OTROS ASPECTOS IMPORTANTES

Aun cuando es fundamental en cualquier esfuerzo en pro de la seguridad es modificar el ambiente fsico, para hacer imposible que hechos no deseados se produzcan, en ocasiones hace falta , ya sea por razones econmicas o de conveniencia salvaguardar al personal, equipando a este en forma individual o con dispositivos de proteccin personal. Se evidencia que el uso de dispositivos de proteccin personal es una forma importante y necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. Sin embargo, como hasta cierto punto es necesario depender del equipo protector personal, en ocasiones existe la tentacin de emplearlo sin intentar previamente en forma escrupulosa los mtodos posibles para corregir la situacin peligrosa. El mtodo correcto es siempre el mejor. Los trabajadores no ven con gusto, por su incomodidad, el empleo de dispositivos de proteccin personal. En consecuencia este equipo puede ser alterado por sus usuarios, tratando de obtener un ajuste ms satisfactorio, lo que se puede traducir en un empeoramiento de su funcionamiento. La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos lo ms cerca posible de su fuente de origen. Cuando esta accin de reducir los riesgos en su origen no es posible, se ve en la necesidad de implantar en los trabajadores algn tipo de ropa protectora u algunos otros dispositivos de proteccin personal. El uso de equipos de proteccin personal, se debe considerar usarlo como ltimo recurso, porque frecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimientos en el trabajador; de esta manera no es sorprendente que a veces este ni lo utilice. Como el objetivo fundamental del equipo es

evitar que alguna parte del cuerpo del trabajador haga contacto con riesgos externos, al mismo tiempo impide tambin que el calor y la humedad se escapen del cuerpo, teniendo como consecuencia de que alta temperatura y el sudor incomoden al trabajador, haciendo evidente una fatiga ms rpida.

Persuasin del empleado: Todos los esfuerzos que se hagan por seleccionar y proveer de equipo de proteccin apropiado sern intiles si este no se usa adecuadamente, y el resultado final es la desilusin y la desgana, prdida de tiempo, de esfuerzos y de dinero. La eleccin de los dispositivos de proteccin personal, debe hacerse con ayuda del trabajador, ya que va a ser este quien los use, ya que si se requiere equipo de proteccin en un rea especfica, esto significa que debe ser proteccin cmoda. Es claro que dentro de la planificacin de un programa de proteccin personal es necesario tomarlos en consideracin, pero a veces se les toma sin ver la necesidad, esto se traduce mejor a un desarrollo de mtodos de higiene y seguridad industrial que corrijan estas condiciones peligrosas de un ambiente de trabajo. Es posible que se encuentre un cierto descontento ante los trabajadores por la implementacin de equipos de proteccin personal, por lo que dichos equipos pueden sufrir una cierta modificacin para que estos sean ms cmodos pero a su vez disminuye su efectividad. Existen muchos dispositivos de proteccin porque hay que tener muy claro que el individuo, es decir, cuerpo humano, como ente es quien debe usar todos los dispositivos de proteccin personal. Esto trae como consecuencia que la eleccin debe corresponder de acuerdo al tipo de trabajo para analizar

que partes del cuerpo estarn ms expuestas a que les suceda algn tipo de lesin. Es por ello que tenemos dispositivos de proteccin a nivel individual como: Dispositivos de proteccin de piernas y pies: La gran mayora de daos a los pies se deben a la cada de objetos pesados. Es fcil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. Esa clase de zapatos pueden conseguirse en tamaos, formas, y estilos, que a la vez se adaptan bien a diferentes pies, y adems tienen buen aspecto. Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos: a) Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la cada de grandes pesos y evitar algn tipo de lesin en ellos. Las puntas son normalmente elaboradas de acero. b) Conductores: son diseados para disipar la electricidad, para evitar que se produzcan chispas estticas. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables. c) No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su estructura, y en caso de que contenga punta protectora de metal, esta se recubre en chapas de material no ferroso. d) No conductores: fabricacin de materiales con ausencia de todo tipo de metales, salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea para trabajar en zonas donde existan algn riesgo elctrico. e) De fundicin: es un botn diseado con ligas elsticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido.

f) Impermeables: son aquellas fabricadas en plstico de tal manera que sea impermeable para evitar el contacto de productos qumicos o de aguas negras contaminadas. g) Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve, por ejemplo en la construccin se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. En lugares hmedos como en las fbricas de productos lcteos o fbricas de cerveza, son efectivos los zapatos con suela de madera, para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes. h) Cubre zapatos de plsticos: se usan para evitar la contaminacin de un producto ya que forman una barrera fsica entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo. Se pueden encontrar desechables, fabricados en papel, y plstico las cuales se desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido.

La forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da, teniendo en cuenta que la forma ms fcil es con agua y jabn, comenzando desde el centro hasta los lados, por dentro y por fuera, enjuagndolas sola con agua, y dejndolas listas para el secado. Teniendo en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar adecuadamente. Para la proteccin de las piernas debemos tomar en cuenta la exposicin del cuerpo, en este caso las piernas, y en el caso de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas, adems del uso de zahones, lonetas, las cuales forman una capa de material especial adherido al cuerpo del trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas.

Dispositivos de proteccin de dedos, manos y brazos

Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con frecuencia se deben usar equipos protectores, tales equipos como el guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones correspondientes a su aplicacin. Adems del largo para proteger el antebrazo y brazo del obrero. Los guantes, mitones, manoplas se impone usarse en operaciones que involucre manejo de material caliente, o con filos, o puntas, raspaduras o magulladuras. Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en mquinas rotativas, ya que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzando as la mano del operario al interior de la mquina. Si el guante a usar es de tamao largo se aconseja que las mangas cubran la parte de afuera del final del guante. Los mitones son una variedad de guante que se usan donde no se requieran las destrezas de los dedos. Pudindose fabricar de los mismos materiales que los guantes. Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya superficie es lo bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano, al igual que los mitones y los guantes estn fabricados con el mismo grupo de materiales. Los materiales que debern usarse para la fabricacin de los guantes, mitones, y manoplas manejar. Los tipos de materiales de uso en la fabricacin de guantes pueden ser: dependern en gran medida de lo que se vaya a

a) El uso de cuero o cuero reforzado, para el manejo materiales abrasivos o speros, adems de evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del trabajador. b) Los de malla metlica, fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados. c) Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma son usados para obtener contra los objetos agudos y un mejor medio para sostener los materiales en transporte temperaturas. d) Los guantes de hule protegen contra soluciones liquidas y para choques elctricos, sin embargo para productos qumicos o derivados del petrleo que tiene efecto deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su uso especfico, en material de hule sinttico. e) Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodn, y algunos reforzados con cuero, hule o parches sujetos con grapas de acero, y se usan para proteger de cortes y rozaduras en trabajos livianos. f) Los guantes elaborados en plstico usados en trabajos donde con altas

intervengan riesgos biolgicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atencin sanitaria. g) Los elaborados en telas metlicas son aquellos que se usan en trabajos como soldadura en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de fundicin. Adems de usar los dems dispositivos de proteccin personal.

Cinturones de Seguridad Para su seleccin debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia. El normal son cinturones usados para soportar tensiones

relativamente leves durante el desempeo habitual de una tarea. Estas tensiones raramente excedern el peso total esttico del usuario. El de uso en emergencia sirve para retener con seguridad un hombre al caerse , tal uso puede presentarse en ciertas ocasiones donde sobrepasa el peso del uso del operario debido a cadas o situaciones inesperadas. Los materiales usados para fabricar estos cinturones son fabricados por medio e correas tejidas de fibra sinttica, o de cuero, en ambos casos se usan sistemas de acopla de hebillas metlicas y colocados en tal manera que sean fcil su manipulacin y graduacin. Para la seleccin del tipo de cinturn de uso general en la industria deben considerarse las necesidades de las tareas, las cuales debern concordar con los cinturones disponibles. Existen cinturones del tipo: a) Cinturn con correa para el cuerpo: se usan para restringir movimientos del trabajador dentro de un rea segura, para evitar cadas de este. b) Arns para el pecho: usados en casos en donde la libertad de movimientos en el operario es muy importante. c) Arns para el cuerpo: se usan en casos en que el trabajador deba traspasarse de un lado a otro en alturas peligrosas. d) Cinturn de Suspensin: se usa en casos donde no sea posible trabajar en una superficie fija y en la cual el trabajador deba quedar totalmente sostenido por un arns para el cuerpo. Entre los usos ms frecuentes de estos cinturones tenemos a los limpiadores de ventanas de edificios, o pintores, albailes, los cuales se ven en la necesidad e trabajar en lugares a grandes alturas y en superficies de alto riesgo de cada.

Las consideraciones a tomar en cuenta en la seleccin de un cinturn de seguridad tenemos que: a) Hay que tener en cuenta la resistencia suficiente para detener al usuario b) Debe poseer un amortiguador para limitar el impacto de la carga c) La distancia de detencin debe ser corta para evitar que el operario se golpee contra los alrededores de la cada antes de parar. d) Debe considerarse un margen de seguridad en estos aspectos de seleccin para evitar cualquier tipo de error de clculo de condiciones o materiales. Dentro del uso de cinturones debemos tener en cuenta la cuerda salvavidas las cuales deben estar aseguradas ms arriba del punto de operacin a un anclaje o un componente estructural capaz de resistir peso muerto mnimo o igual al peso del operario. EL material de fabricacin en la mayora de las cuerdas puede ser de nylon o camo con un mnimo e 13mm de espesor. Vestimenta: Muchas exposiciones a riesgos en las industrias, exigen la ropa apropiada, en lugar de la ordinaria, o encima de estas. Para la seleccin de esta indumentaria hace falta tener presente precauciones como: la prenda debe brindar la proteccin debida contra el riesgo involucrado, y la otra que no entorpezca los movimientos del trabajador. La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos, y cualquier diseo de ropa que proteja al trabajador ante la posibilidad de sufrir algn tipo de lesin causada por su trabajo.

El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesin acarreada por dicha labor. Y que adems estas sean de fcil acceso, es decir sean fcil de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algn tipo de emergencia. El reglamento que abarca el tipo de seguridad industrial en los establecimientos industriales contiene los requisitos de seguridad que debe reunir la ropa de trabajo: Regla 226: 1- Cuando se selecciona ropa de trabajo se debieran tomar en consideracin los riesgos a los cuales el usuario pueda estar expuesto, seleccionndose los tipos que reduzcan los riesgos al mnimo asequibles a cada caso. 2- LA ropa de trabajo deberan ajustar bien ; no deben tener partes flexibles que cuelguen o cordones sueltos ni bolsillos, y si los hay debieran ser pocos y tan pequeos como sea posible 3- Las prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas, corbatas y cadenas de llaveros o de relojes no deben ser usadas en las reas cercanas a maquinas en movimientos . 4- Cuando las operaciones encierren un peligro de explosin o incendio, se prohibir, durante las horas de trabajo el uso de artculos tales como : cuellos, viseras, gorras, y armaduras de anteojos de celuloide, y otros materiales inflamables. 5- Las camisas con mangas cortas deberan usarse con preferencia que las mangas largas o enrolladas. 6- No se deben llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables

7- Las personas expuestas a polvos inflamables , explosivos o txicos no usaran ropas que tengan bolsillo , bocamangas o partes vueltas hacia arriba que puedan recoger dichos polvos. Entre los diferentes tipos de vestimenta podemos mencionar los siguientes: 1- Vestimentas de cuero, se usan para la proteccin del cuerpo contra el calor y la salpicadura de metal caliente, tambin protege contra fuerzas de impacto no muy fuerte y radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad. 2Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante

temperaturas extremadamente altas, hasta 1.093 C, como en el caso de reparaciones de hornos, crisoles, tareas de extraccin coque, y escorias metlicas. Tambin es usada en el combate de incendios junto con el uso de respiradores autnomos. 3- Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre los ms comunes son las polainas, y los delantales que generalmente, lo usan los fundidores, soldadores, al trabajar con altas temperaturas en metales. 4- Vestimenta Ignifugada: es una forma que se tiene de tratar a las telas por medio de un tratamiento qumico bastante sencillo que le permite repeler pequeas cantidades de fuego en forma de chispa o rfagas ligeras de fuego, evitando que esta se encienda y arda en su totalidad ocasionndole al trabajador algn tipo de lesin. 5- Vestimentas de telas son las ms usadas por su versatilidad y su costo, ya que varan desde telas de algodn muy finas hasta el uso del dril, el cual es muy resistente a la accin de pequeos elementos externos. Adems es una forma de uniformar al personal que labore en una empresa. 6- Vestimenta impermeables: son usadas para proteccin contra polvos, vapores , humedad, y lquidos corrosivos. Pudindose fabricar de manera individual para cada parte del cuerpo o cubrir totalmente el cuerpo del

trabajador, y adems contengan equipo autnomos de aire. Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural, la olefina, el caucho sinttico, el neopreno, el vinilo, el polipropileno, y las pelculas de polietileno. 7- Vestimenta para climas fros: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la intemperie, se hace necesario el uso de materiales aislante en la fabricacin de las diferentes formas de proteger al cuerpo humano, principalmente la ropa interior, ya que brindan una proteccin liviana contra el fro. Entre los materiales ms usados para la fabricacin de este tipo de vestimenta se encuentra el nylon, algodn acolchado, dacron, y en casos se usa un Nomex el cual resiste a cambios a altas temperaturas. 8- Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar a oscuras y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso, entre ellos podemos citar a policas, bomberos, trabajadores de construccin en horas nocturnas, etc. 9- Vestimentas desechables: se hace de plstico o papel reforzado, las cuales se usan en industrias de emisin de bajas radiaciones o en drogueras o produccin de artculos electrnicos. 10- Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo, de caucho con plomo, o de plsticos con plomo, para evitar el paso de radiaciones en laboratorios, y equipos de radiologa. Los fabricantes estn en capacidad de poder producir las vestimentas de acuerdo a los requerimientos de los usuarios manteniendo siempre la premisa de resguardar la vida de un trabajador cumpliendo con las normas de fabricacin y estndares de calidad. Las vestimentas acolchonados de cuero, tela , fibras duras, plsticos o metales protegen el abdomen contra golpes. Las prendas similares de metal, fibras duras o cueros, con refuerzos metlicos, brindan proteccin contra golpes fuertes de herramientas de bordes bruscos. Para tareas que requieran libertad de movimientos hay

delantales con perfiles dotados de broches, los cuales rodean totalmente el cuerpo para protegerlo. Los resguardos de fibras duras, o de metal se usan tambin para proteger las espinillas contra impactos fuertes. Existe tambin el uso de rodilleras acolchonadas de acuerdo al uso en donde se requieran que el obrero se encuentra apoyado en sus rodillas continuamente. La vestimenta y proteccin para mujeres: estas requieren las mismas caractersticas que la vestimenta usada en los hombres ya que se pueden encontrar con los mismos tipos de riesgos. Las faldas y blusas sueltas

pueden ser fcilmente atrapadas por las maquinas, en estos casos se exige el uso de pantalones y camisas de mangas cortas, as de esta manera se evita el peligro. La posibilidad de que el cuero cabelludo sufra una lesin grave se hace presente cuando el pelo suelto se encuentra en movimiento y puede llegar a entrar en contacto con alguna parte mvil de la maquina en funcionamiento. Por razones de higiene es recomendable el uso de gorros o pauelos en la cabeza para evitar este riesgo y adems de que forma parte de una norma sanitaria en empresas de alimentos. Los anillos, pulseras y pendientes son causas frecuentes de accidentes, por lo cual en las empresas se prohbe el uso de joyas u ornamentos que guinden en el cuerpo en relacin a cualquier labor con maquina en movimiento.

Proteccin de cabeza

La proteccin a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida, ya que es all donde se encuentra nuestro centro de mando, es decir el cerebro y sus componentes. Debe suministrarse proteccin para la cabeza a aquellos trabajadores que estn expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la realizacin de trabajos como trabajo con rboles, construccin y montaje, construccin de buques navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales bsicos de gran tamao (aceros y aluminios), y los de las industrias qumicas, adems de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algn golpe a la cabeza.. Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras, pueden ir desde telas para las gorras, como de plsticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar incendios, como el uso de metales. El tipo de material va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificacin: Entre los tipos de proteccin de cabeza podemos nombrar: a) Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rgidos para la cabeza, adems protegen a choques elctricos o combinacin de ambos. Tambin protegen al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames areos de cidos o de productos qumicos, as como tambin de lquidos calientes. Tambin evitan que las mquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador, como la exposicin de esta a polvos o mezclas irritantes, incendios, y con resistencia a altos voltajes.

Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa, o de visera.

Adems estas dos clases se subdividen en: CLASE A y B: Resistentes al agua y a la combustin lenta, y a labores elctricos. CLASE C: Resistentes al agua y a la combustin lenta CLASE D: Son resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad. La suspensin del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fros, hacindolos ms ergonmicos y confortables. Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos, que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga. Existen tambin cascos con dispositivos de conexin desmontables para protectores faciales, y auditivos. b) Gorras anti golpes: son otro tipo de proteccin para la cabeza, en donde no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeo espesor. c) Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas , correas , u otras mquinas en movimiento, protegindolas y evitando as que estas entren en contacto con dichas piezas en movimiento.

Dispositivos de proteccin auditivos: Los sonidos se escuchan en condiciones normales como una variacin de diferencias de presin y llegan al odo para luego ser transmitidas por los

mecanismos auditivos al cerebro, en donde se producen

diferentes

sensaciones, de acuerdo al tipo de ruido, los perjudiciales que excedan los niveles de exposicin al ruido permitidos (85-90 dB) se deben realizar disminuciones en la fuente de emisin, pero a veces no es suficiente y se debe acudir a la proteccin del odo, sea en su parte interna, o directamente en los canales auditivos. Los protectores para odos se pueden dividir en dos grupos principales: a) Los tapones o dispositivos de insercin: son aquellos que se colocan en el canal auditivo. Existen los tapones aurales, y los sper aurales. Las cantidades de reduccin de ruido dependern del tipo da material con el que se encuentren fabricados, siendo ms o menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta disminuir 15 dB. b) Orejeras: es una barrera acstica que se coloca en el odo externo, proporcionan una atenuacin varan grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaos, formas, material sellador, armazn, y clase de suspensin. La clase de cojn o almohada que se usa entre la copa y la orejera y la cabeza tienen mucho que ver con la eficiencia de la atenuacin. Los cojines llenos de lquidos o grasas, brindan una mejor suspensin de ruido, que los plsticos o caucho esponjoso, aunque pueden sufrir prdidas. Las variaciones de los modelos brindan distintos grados de disminucin de ruido. Pudindolos llevar en el caso de las orejeras hasta unos 25 dB o 30 dB menos de lo que existe en el ambiente. A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte bien o mal, depende enormemente de lo cmodo que resulte, debido a que Existen personas que por defectos fsicos o psquicos no pueden usar tapones, mientras que a otras les es imposible usa orejeras. Es importante notar, que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido, se deben disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le

sea mas confortable y le sienta mejor, siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de proteccin buscados con este dispositivo. Dispositivos de proteccin facial y visual: El proteger los ojos y la cara de lesiones debido a entes fsicos y qumicos, como tambin de radiaciones, es vital para cualquier tipo de manejo de programas de seguridad industrial. En algunas operaciones es necesario proteger la totalidad de la cara, y en algunos casos, se requiere que esta proteccin sea fuerte para que los ojos queden salvaguardados del riesgo ocasionado por partculas volantes relativamente pesadas. Existen varios tipos de proteccin para la cara y los ojos, entre los cuales podemos nombrar: a) Cascos de soldadores, ya que presentan una proteccin especial contra el salpicado de metales fundidos, y a su vez una proteccin visual contra la radiacin producida por las operaciones de soldado. b) Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por metales fundidos los cuales son parados por una barrera fsica en forma de una malla metlica de punto muy pequeo, que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a algn tipo de radiacin. c) Capuchones, est realizado de material especial de acuerdo al uso, por medio del cual se coloca una ventana en la parte delantera, la cual le permite observar a travs de dicha ventana transparente lo que est haciendo, el empleo de este tipo de capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos qumicos altamente custicos, exposicin a elevadas temperaturas, etc.

Los materiales de fabricacin van a depender del uso que se le d a este, pero pueden ir de metales, plsticos de alta resistencias, como de lona. Los dispositivos de proteccin visual, son bsicamente cristales que no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferentes componentes del aparato visual humano y objetos punzo penetrantes, desde el tamao ms pequeo, exposiciones a vapores irritantes, rociados de lquidos irritantes. La fabricacin de estos implementos de proteccin debe hacerse de acuerdo a los requerimientos, y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseo. Los materiales que se usan para la fabricacin de estos no debe ser corrosivo, fcil de limpiar, y en la mayora de los casos no inflamables, y la zona transparente debe ser lo ms clara posible evitando de esta manera efectos de distorsin y prisma. Al existir la necesidad de que el trabajador posea correccin visual, esta debe ser preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricacin de los lentes. Existe el problema que se presenta en ambientes hmedos el empaamiento de los lentes, esto se corrige con una aeracin mxima hacia el interior de los lentes. Con respecto a las protecciones del resplandor y energas radiantes, es necesario utilizar lentes con filtro adecuados al uso. Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar a) Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosin, adecuados para el trabajo en madera, pulido y operaciones ligeras b) Anti resplandor (energa radiante): son aquellos fabricados para proteger en contra del resplandor, escamas y chispas volantes, usados en

soldadura, y trabajo de metales a altas temperaturas. Varan de acuerdo al tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la intensidad de la radiacin a la cual se encuentra sometido el obrero. c) Qumicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto, en donde se manipulen materiales qumicos, etc. d) Combinacin: se encuentran fabricados con anti resplandor y qumicos, se usan en procesos de soldadura especial y fundicin. e) Polvo: se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilacin adecuada. Se usa en labores de carpintera, molido y preparacin de piedras, etc. f) Vapores Qumicos: son fabricados de manera que mantengan a los

ojos sellados hermticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores estn en contacto directo. Se usan en el manejo de cidos. g) Rejillas de Alambre: estn formados por una malla de metal muy fina que le permite al operario ver lo que hace y a su vez no pasen partculas metlicas dentro de ellos. Se usan en minas, canteras, teneras, ambientes de gran humedad. h) Lentes: es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales o plstico para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos.

Dispositivos Respiratorios En los procesos industriales se crean contaminantes atmosfricos que pueden ser peligros para la salud de los trabajadores. Deben existir consideraciones como aplicar medidas de controlar los contaminantes. Existen casos, en donde estas medidas no son suficientes, por lo que habr que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio.

Existen situaciones de emergencia donde el personal est expuesto a una condicin insegura causada por accidente inesperado, por periodos cortos que pongan en peligro su salud. Adems de las situaciones de no emergencia, que son las generadas de acuerdo a la naturaleza del proceso en sus operaciones normales o de rutina, que exponen a los trabajadores a la exposicin de una atmsfera que pueda producir enfermedades crnicas, incomodidad muy marcada, o

puedan resultar danos permanentes fsicos, o la muerte despus de exposiciones repetidas o prolongadas. La seleccin del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo a los siguientes criterios: a) Tipo de contaminante del que hay que protegerse. b) Propiedades qumicas, fsicas y toxicolgicas c) Es un contaminante de tipo emergencia o de situacin normal. d) Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se materialice en lesin. e) Seleccin del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Los tipos de dispositivos respiratorios estn 1- Los respiradores de cartuchos qumicos, considerados tambin como mscaras de gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la cual est unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones a vapores de solventes, limpieza en seco, fundicin de metales sulfurosos, y lugares donde exista una baja concertacin de gases txicos. Su uso es en situaciones normales o de no emergencia.

2- Las mscaras de gas, es una forma de mascara que se acopla a los ojos, nariz y boca, la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente qumico que protege al operario contra un determinado vapor o gas. Es de uso en situaciones de emergencia. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos conocidos. 3- Los respiradores de filtro mecnico, son dispositivos de uso en situaciones de no emergencia, de tal manera que tapa la boca y la nariz. Su medio de filtro es mecnico, ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado en la misma mascara. Existen tres tipos de respiradores: Los de humo, aquellos evidentemente no ms txicos que el plomo Los de Neblina, se usan cuando hay cido crmico o neblinas dainas que produzcan neumoconiosis Los de polvo, usados para protegerse de elementos como el asbesto, la slice libre, carbn, madera, aluminio, cal, cemento, entre otros. 4- Aparatos respiradores autnomos: son aquellos que permiten al usuario moverse en el lugar de aire contaminado, que por medio del suministro de aire comprimido, o mezclas de gases respiratorios. Este equipo tiene un mximo de uso de 2 horas sin que se acaba la reserva de aire. Su uso se hace en situaciones de emergencia 5- Mascara de tubo y soplador: dispositivo formado por una mscara que tapa la cara, cubriendo ojos, nariz, boca, y a su vez est unida a un tubo de alta resistencia el cual se encuentra unido a un soplador, mecnico o manual, el cual suministra una corriente de aire fresco y limpio al operario. Posee gran longitud de extensin este tipo de aparato respiratorio

6- Mascara de tubera sin soplador, al igual que el tipo anterior, pero de menor longitud y sin ayuda mecnica o manual en el suministro de aire hacia el operario. 7- Respiradores de tubo de aire seco, son una serie de dispositivos que funcin con aire comprimido de mezcla de gases y estos van a una careta hermtica que sella toda la cara. Su uso es para situaciones de no emergencia, en ambientes contaminados con emanaciones, neblinas humos, gases y vapores de bajo riesgo toxico. Los dispositivos respiratorios obligan a mantener una serie de regmenes de mantenimiento muy exigente ya que su mecnica lo exige, por lo que deben ser revisados peridicamente y correctamente mantenidos para que al momento de verse la necesidad de usarlos estos estn en perfecto estado. Dispositivos de proteccin Colectiva: Es una forma de proteger a un grupo de trabajadores de la industria, ya que busca de manera visual avisar y mantener al tanto los lugares de peligro. Y la importancia que debe darse al ambiente que rodea al hombre para procurarle mayores comodidades y ayudarlo a lograr una mayor eficiencia en su trabajo. Tenemos que tener en cuenta a la luz como el elemento ms importante para proporcionar un ambiente adecuado. Proporcionar adecuada luz natural y artificial sin deslumbramientos, con buena distribucin arriba y debajo de las fuentes de luz, dentro de las cuales tambin debe poseer buen rendimiento de cromatismo. Se debe evitar, el uso de alumbrado de vapor de sodio o de mercurio no corregido. Los colores del tipo de luz pueden ser de acuerdo a las necesidades. Este alumbrado debe ser adecuando en cualquier lugar de trabajo, pero se le debe prestar ms atencin en lugares donde el ruido alcance niveles altos y se tenga que

depender de la vista ms que del odo para darse cuenta de un riesgo cercano. La mejor manera de seleccionar y aplicar los colores debe ser por razones de funcionalidad ms que por efectos decorativos. El uso de colores de alta luminosidad y bajo cromatismo en techos y paredes se usa para dar fondos moderados y con buena reflexin de luz, contra el cual los colores focales y los considerados de seguridad sean claramente visibles. Es necesario que los pisos sean de colores claros para ayudar a una reflexin general de la luz. Los colores segn el cdigo de seguridad deben cumplir con ser el ms visible posible y alto cromatismo, teniendo el amarillo como resaltador de altos riegos, obstrucciones y objeto en movimiento, como gras,

montacargas, etc.). El uso de colores con mayor impacto visual como el rojo fluorescente, se usa para dar avisos de riesgos de incendios y de explosin, adems de sealar la ubicacin de las puertas de escape y equipos contra incendio. Esto tambin trae como consecuencia que los colores de seguridad deben venir asociados con una forma para su fcil entendimiento ante la hora de una necesidad, hasta en casos de personas con deficiencias visuales, sean focales o cromticas. Los diferentes colores usados en las plantas y maquinarias deben tener mediana luminosidad y bajo cromatismo para evitar la atencin hacia otros colores que deben verse con claridad y que son indicadores de seales de emergencia, de aviso, etc. Donde se desee que exista un color adicional para distinguir lugares de menor importancia en una planta grande, se recomienda el uso de efectos de dos tonos, debiendo ser el segundo color ms brillante o ms oscuros que los de las maquinas. Para colores usados en la identificacin de la tubera se deben seleccionar colores resaltantes. Los requisitos que se exigen en cualquier ambiente que

se necesite identificar colores o cdigos de seguridad deben ser ,lo suficientemente contrastante y diferencias a nivel de matiz y luminosidad para facilitar su identificacin ante la presencia e cualquier luz, dndose cierto margen para el oscurecimiento, o a que se desvanezcan los colores debido al envejecimiento de la pelcula de la pintura. Existen dentro de los dispositivos de proteccin colectivo, el uso de los smbolos que de acuerdo a su color de seguridad tendrn la atencin de alta, mediana, o baja riesgo que ello conlleve en el lugar donde estas se encuentren ubicados.

Segn La Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (1999), En su Captulo V, de Los Derechos Sociales y de las Familias.

Artculo 83: en donde se establece La salud es un derecho social fundamental, obligacin del Estado, que lo garantizar como parte del derecho a la vida. El Estado promover y desarrollar polticas orientadas a elevar la calidad de vida, el bienestar colectivo y el acceso a los servicios. Todas las personas tienen derecho a la proteccin de la salud, as como el deber de participar activamente en su promocin y defensa, y el de cumplir con las medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley, de conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la Repblica. Artculo 87: ...Todo patrono o patrona garantizar a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuados. El Estado adoptar medidas y crear instituciones que permitan el control y la promocin de estas condiciones. Artculo 127: Es un derecho y un deber de cada generacin proteger y mantener el ambiente en beneficio de s misma y del mundo futuro. Toda persona tiene derecho individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro, sano y ecolgicamente equilibrado.... Artculo 129: Todas las actividades susceptibles de generar daos a los ecosistemas deben ser previamente acompaadas de estudios de impacto ambiental y sociocultural. El Estado impedir la entrada al pas de desechos txicos y peligrosos, as como la fabricacin y uso de armas nucleares, qumicas y biolgicas. Una ley especial regular el uso, manejo, transporte y almacenamiento de las sustancias txicas y peligrosas....

As mismo, la Ley Orgnica del Trabajo (2012), Captulo VI De la Higiene y Seguridad en el trabajo, establece:

Artculo 236. El patrono deber tomar las medidas que fueren necesarias para que el servicio que presente en condiciones de higiene y seguridad que respondan a los requerimiento de la salud del trabajador, en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades fsicas y mentales. El ejecutivo Nacional, determinara las condiciones que correspondan a las diversas formas de trabajo, especialmente en aquellas que por razones de insalubridad o peligrosidad puedan resultar nocivas, y cuidar de la prevencin de los infortunios del trabajo mediante las condiciones de medio ambiente y las con l relacionadas.

Artculo 237. Ninguna trabajador podr ser expuesto a la accin de agente fsico, condiciones econmicas riesgos psicosociales, agente qumico, biolgicos o de cualquier otra ndole, sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos, de los daos que pudieren causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevencin.

Seguidamente la Ley Orgnica de Prevencin y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). En lo que respecta a la LOPCYMAT se expresa lo siguiente: Artculo 1, se establece como el objetivo de la Ley ...garantizar a los trabajadores, permanentes y ocasionales, condiciones de seguridad, salud y bienestar, en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades fsicas y mentales. Artculo 3, aqu se contempla que El Estado garantizar la prevencin de los riesgos mediante la vigilancia del medio ambiente en los centros de

trabajo y las condiciones con l relacionados, a fin de que se cumpla con el objetivo fundamental de esta ley. Artculo 6, numeral 5, pargrafo uno, la ley expresa que Ningn trabajador podr ser expuesto a la accin de agentes fsicos, condiciones ergonmicas, riesgos psicosociales, agentes qumicos, biolgicos o de cualquier otra ndoles, sin ser advertido por escrito y por cualquier otro medio idneo de la naturaleza de los mismos, de los daos que pudieran causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevencin. Artculo 8, Se crea el Consejo Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales, como rgano asesor del Poder Ejecutivo Nacional. Y a su vez, en el Artculo 10, numeral 3, se establece como una de las funciones y atribuciones de dicho Consejo Vigilar permanentemente el cumplimiento de la poltica nacional de condiciones y medio ambiente de trabajo en materia de prevencin, salud y seguridad laborales y el funcionamiento de los rganos responsables de su aplicacin. En el Artculo 19, numeral 1, como una obligacin del empleador se expresa que Garantizar a los trabajadores condiciones de Prevencin, Salud, Seguridad y Bienestar en el Trabajo... Y en el numeral 3, Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevencin de accidentes... Artculo 20, expresa como obligaciones de los trabajadores en el numeral 5 que deben acatar las instrucciones, advertencias y enseanzas que se le impartieren en materia de Higiene y Seguridad Industrial y a su vez en el numeral 9, se establece que Los capataces, caporales, jefes de grupos o cuadrillas, sobrestantes y, en general toda aquella persona que en forma permanente u ocasional actuase como cabeza de grupo, plantilla o lnea de produccin industrial o agropecuaria, estn obligados a vigilar la observancia de las prcticas de seguridad por el personal bajo su direccin, y a requerir de sus inmediatos superiores las dotaciones correspondientes.

Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y trabajadoras y la atribucin de funciones en materia de seguridad y salud laborales, complementarn las acciones del empleador o de la empleadora, sin que por ello eximan a ste del cumplimiento de su deber de prevencin y seguridad.

Por ltimo, las Normas Industriales (COVENIN) sealan:

La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es un organismo creado en el ao 1958, mediante Decreto Presidencial N 501 y cuya misin es planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de normalizacin y certificacin de calidad en el pas, al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio de Produccin y Comercio en particular, como rgano asesor en estas materias. Entre las normas de obligada

referencia para el presente trabajo de investigacin se tienen: Norma Venezolana COVENIN 2266-1988: Gua de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspeccin de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Norma Venezolana COVENIN 2260-1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales. Norma Venezolana COVENIN 810-98: Caractersticas de los Medios de Escape en Edificaciones Segn el Tipo de Ocupacin. Norma Venezolana COVENIN 2250-2000: Ventilacin de los Lugares de Trabajo. Norma Venezolana COVENIN 187-92: Colores, Smbolos y Dimensiones para Seales de Seguridad. Norma Venezolana COVENIN 2237-89: Ropa, Equipos y Dispositivos de Proteccin Personal. Seleccin de Acuerdo al Riesgo Ocupacional. Norma Venezolana COVENIN 474-84: Registro, clasificacin y

estadsticas de lesiones de trabajo.

Norma

venezolana

COVENIN

1040-89

Extintores

porttiles.

Generalidades. Norma venezolana COVENIN 1213-98 Extintores porttiles. Inspeccin y mantenimiento. Norma venezolana COVENIN 1565-90 Ruido Ocupacional. Norma venezolana COVENIN 2226-90: Gua para la elaboracin de planes para el control de emergencia. Norma venezolana COVENIN 2248-87: Manejo de materiales y equipos. Medidas generales de seguridad. Norma venezolana COVENIN 2249-85: Iluminancias en tareas y reas de trabajo. Norma venezolana COVENIN 2250-85: Ventilacin de los lugares de trabajo. Norma venezolana COVENIN 2253-85: Concentraciones ambientales mximas permisibles en lugares de trabajo. Norma venezolana COVENIN 2254-85: Calor y fro. Lmites mximos permisibles. Norma venezolana COVENIN 2270-88: Comit de higiene y seguridad industrial. Integracin y funcionamiento. Norma venezolana COVENIN 3558-2.000 Riesgos biolgicos. Medidas de higiene ocupacional.

MISIN La Misin de DISLACVA, C.A., es mercadear en el Estado Barinas los preferiblemente la distribucin

mejores productos alimenticios naturales,

refrigerada, cuya excelente calidad deriva del uso de tecnologa avanzada en su fabricacin, como parte de una poltica pblica de carcter estratgico para garantizar la disponibilidad suficiente y estable de alimentos y el acceso oportuno y permanente de estos a toda la poblacin, permitiendo el desarrollo de oportunidades de progreso para sus recursos humanos.

VISIN La visin de DISLACVA,C .A., Es ser un grupo empresarial con estricto apego tico en su desempeo, constituido por el personal gil, altamente calificado y claramente motivado a la gratificacin del pueblo soberano, que se especializa en el procedimiento de alimentos primarios, para convertirlos en productos naturales de excelente calidad, los cuales ofrecen al consumidor, en todo el territorio nacional, especialmente a la poblacin de la seguridad y soberana alimentaria, a travs de la gestacin de polticas pblicas y proyectos orientados a responder a las necesidades y aspiraciones de las comunidades, construyendo en la conformacin de una sociedad donde exista la equidad y la justicia social.

OBJETIVO GENERAL Ofrecer productos lcteos y derivados en ptima calidad para satisfacer la demanda del consumidor del Estado Barinas.

OBJETIVO ESPECFICOS

1. Mejorar Continuamente la calidad y productividad en la distribucin de nuestros productos.

2. Mantener el nivel competitivo en calidad, precio y servicio.

3. Mantener El liderazgo en la distribucin de los productos.

ORGANIGRAMA DE DISLAVA C.A

JUNTA DIRECTIVA

GERENTE GENERAL

SECRETARIO (A)

ASESOR JURDICO

ASESOR CONTABLE

AUDITORIA INTERNO

ASISTENTE CONTABLE

DIRECTOR DE ADMINISTRACIN

DIRECTOR DE RR.HH

DIRECTOR DE VENTAS

ASISTENTE ADMINSITRATIVO

ASISTENTE DE RR.HH

ASISTENTE DE NMINA

ASISTENTE DE VENTAS

DIVISIN DE RECLUTAMIENTO Y SELECCIN

DIVISION DE ADIESTRAMIENTO Y DESARROLLO

DIVISIN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

SUPERVISOR DE VENTAS

ASISTENTE DE RECLUTAMIENTO Y SELECCION

AUXILIAR DE INVENTARIO

En esta oportunidad nos enfocaremos en la parte de Seguridad e Higiene Industrial que aplicamos en nuestra organizacin especficamente en el rea de despacho, en donde se toman medidas de seguridad para el ingreso de la misma y para la manipulacin del producto con el fin de garantizar en funcionamiento en ptimas condiciones y evitar cualquier accidente laboral dentro de las instalaciones, es por esta razn que exigimos que todo aquel personal que se encuentra ejecutando labores en esta rea especficamente debe portar los siguientes equipos de seguridad: Botas de seguridad Guantes para la manipulacin de las cajas y empaques Casco Tapa odos Usar la vestimenta adecuada al momento de realizar el despacho Mantenerse al margen del lineado de prevencin para la circulacin de montacargas. Los vehculos de transporte deben estacionarse en el rallado reglamentario. Cabe destacar que en todas las dems instalaciones de nuestra compaa se cumplen con las normativas de seguridad como extintores, sealizacin de vas de escape, y alarma contra incendios.

UBICACIN DE LA EMPRESA

Cava Cuarto

Almacn de Refrigeracin de
Productos Lcteos

Estacionamiento 275 Mts2

Pasillos 160 Mts2

EQUIPOS DE PROTECCIN UTILIZADOS DENTRO DE LA EMPRESA Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y

vestimentas de diversos diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. - Los equipos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los conceptos ms bsicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniera.

- La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en su Artculo n 68 establece que: las empresas debern proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de proteccin necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor.

Requisitos de un E.P.P. - Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con la eficiencia en la proteccin. - No debe restringir los movimientos del trabajador. - Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.

- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin. - Debe tener una apariencia atractiva. CLASIFICACIN DE LOS E.P.P. PROTECCIN A LA CABEZA - Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente se reducen a los cascos de seguridad. - Los cascos de seguridad proveen proteccin contra casos de impactos y penetracin de objetos que caen sobre la cabeza. - Los cascos de seguridad tambin pueden proteger contra choques elctricos y quemaduras. - El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada. - Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras o dao que pueden reducir el grado de proteccin ofrecido.

PROTECCIN DE LOS ODOS - Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como lmite superior para la audicin normal, es necesario dotar de proteccin auditiva al trabajador.

- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares). - Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial de sujecin. - Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujecin alrededor de la cabeza.

PROTECCIN DE MANOS Y BRAZOS. - Los guantes que se doten a los trabajadores, sern seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. - Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. - No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria. - Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales qumicos no deben ser utilizados.

TIPOS DE GUANTES - Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona. - Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor. - Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material aislante. - Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.

PROTECCIN DE PIES Y PIERNAS. - El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies speras, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra cada de objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico. TIPOS DE CALZADO. - Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

- Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metlica, la suela debe ser de un material aislante. - Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela antideslizante. - Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se ajustar al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras. - Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotar de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA - Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar cadas del trabajador. - Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: - Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.

ROPA DE TRABAJO - Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar aquellos tipos que reducen los riesgos al mnimo. Restricciones de Uso. - La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las mquinas en movimiento. - No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables. - Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo. ROPA PROTECTORA - Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra ciertos riesgos especficos y en especial contra la manipulacin de sustancias custicas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

TIPO DE ROPA PROTECTORA - Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dainas sern de caucho o goma. - Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de asbesto y ltimamente se usan trajes de algodn Aluminizadas que refracta el calor. -Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

Ventajas y Limitaciones de los E.P.P. Ventajas. - Rapidez de su implementacin. - Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos. - Fcil visualizacin de su uso. - Costo bajo, comparado con otros sistemas de control. - Fciles de usar. Desventajas.

- Crean una falsa sensacin de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energa del contaminante o por el material para el cual fueron diseados.

- Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada para su adquisicin.

- Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico.

- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y reposiciones. - Requieren un esfuerzo adicional de supervisin. LA SEALIZACIN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO ELEMENTO DE PREVENCIN La sealizacin de seguridad y salud, es un conjunto de estmulos que condicionan la actuacin de un individuo frente a circunstancias donde existan riesgos. Todas las empresas e industrias en la actualidad, deben disponer de la correspondiente sealizacin de seguridad para avisar, prohibir y/o recomendar los procedimientos a seguir y para hacer de las instalaciones laborales, lugares ms seguros para los trabajadores. La ley orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo, establece que el patrono debe notificar por escrito los riesgos a los que se expone el trabajador en su rea y la sealizacin de seguridad, funge como notificacin de los riesgos existentes en el rea. Una adecuada sealizacin en las instalaciones de toda empresa adems de, evitar un accidente o cualquier otra situacin indeseada, puede marcar la diferencia al momento de una inspeccin de seguridad e higiene industrial, ya sea por parte del comit de salud y seguridad laboral, por parte del

INPSASEL, o del servicio de seguridad y salud en el trabajo, siendo este ltimo el ente especializado para establecer los criterios, que hagan que la sealizacin de seguridad se realice conforme a los riesgos no evitados e identificados en los puestos de trabajo. Es importante que toda empresa tenga en cuenta, la sealizacin de emergencia y evacuacin en caso de siniestros, de forma que se facilite y contribuya a asegurar la integridad de las personas, los bienes y las instalaciones de la empresa. Cada empresa debe realizar estudios de los riesgos presentes en cada rea de trabajo, con el fin de proporcionar la sealizacin pertinente segn lo previsto en la normativa vigente a manera de evitar las consecuencias nocivas de los riesgos, una vez revisados y estudiados los lugares de cada rea de la empresa, cumpliendo lo citado por la Norma COVENIN 187-2003. El personal designado por la empresa (Tcnicos de Seguridad Industrial), as como tambin el comit de seguridad, deben revisar peridicamente la sealizacin de seguridad, para verificar el estado de mantenimiento y vigencia de las mismas. As pues, las empresas deben aportar lo necesario para la sealizacin de seguridad y salud que requieran los puestos de trabajo, con el fin de que todas aquellas zonas de riesgo, maquinarias o productos que lo requieran, se mantengan dentro de la normativa antes mencionada. De la misma forma, todas las empresas e industrias, deben hacerse tambin responsables de llevar a cabo las instrucciones dadas por el rgano de seguridad, en cuanto a la disposicin de sealizacin que les competa y dar a conocer la normativa de seguridad a todos sus integrantes.

Los criterios con respecto a la sealizacin de seguridad variarn con respecto lo que se quiera transmitir, por ejemplo, una prohibicin no se representar de la misma forma que una informacin. En Venezuela, lo ideal es que la sealizacin de seguridad se mantenga dentro de la Normas COVENIN 187-2003.

PRIMEROS AUXILIOS Se entienden por primeros auxilios, los cuidados inmediatos, adecuados y provisionales prestados a las personas accidentadas o con enfermedad antes de ser atendidos en un centro asistencial.

No basta la buena predisposicin para ayudar a los accidentados sino que es necesaria una relativa preparacin que permita actuar con seguridad, firmeza y rapidez para atender lo mejor posible al damnificado, hasta que arribe al lugar el personal especializado. OBJETIVOS

Los objetivos de los primeros auxilios son: a.: Conservar la vida. b.: Evitar complicaciones fsicas y psicolgicas. c.: Ayudar a la recuperacin. d.: Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial. NORMAS GENERALES PARA PRESTAR PRIMEROS AUXILIOS

Ante un accidente que requiere la atencin de primeros auxilios, usted como auxiliador debe recordar las siguientes normas: Acte si tiene seguridad de lo que va a hacer, sin duda, es preferible no hacer nada, porque es probable que el auxilio que preste no sea adecuado y que contribuya a agravar al lesionado. Conserve la tranquilidad para actuar con serenidad y rapidez, esto da confianza al lesionado y a sus acompaantes. Adems contribuye a la ejecucin correcta y oportuna de las tcnicas y procedimientos necesarios para prestar un primer auxilio.

De su actitud depende la vida de los heridos; evite el pnico. No se retire del lado de la vctima; si est solo, solicite la ayuda necesaria (elementos, transporte, etc.) Efecte una revisin de la vctima, para descubrir lesiones distintas a la que motivo la atencin y que no pueden ser manifestadas por esta o sus acompaantes.

DECLOGO PROHIBIDO No metas las manos si no sabes No toques las heridas con las manos, boca o cualquier otro material sin esterilizar. Usa gasa siempre que sea posible. Nunca soples sobre una herida. No laves heridas profundas ni heridas por fracturas expuestas, nicamente cbrelas con apsitos estriles y transporta

inmediatamente al mdico. No limpies la herida hacia adentro, hazlo con movimientos hacia afuera. No toques ni muevas los cogulos de sangre. No intentes coser una herida, pues esto es asunto de un mdico. No coloques algodn absorbente directo sobre heridas o quemaduras. No apliques tela adhesiva directamente sobre heridas. No desprendas con violencia las gasas que cubren las heridas. No apliques vendajes hmedos; tampoco demasiado flojos ni demasiados apretados.

QUE DEBO SABER PARA BRINDAR LOS PRIMEROS AUXILIOS? QUE HACER SI TIENE QUE PROPORCIONAR LOS PRIMEROS AUXILIOS

Comprtese tranquilo y sereno; actuando con calma ordenaremos mucho mejor nuestras ideas y actuaremos mejor. Manda a llamar a un mdico o a una ambulancia; recuerda que debes llevar contigo los telfonos de emergencia. Aleje a los curiosos; adems de viciar al ambiente con sus comentarios pueden inquietar ms al lesionado. Siempre deber darle prioridad a las lesiones que pongan en peligro la vida.

o hemorragias, o ausencia de pulso y/o respiracin, o envenenamiento y o conmocin o shock Examina al lesionado; revisa si tiene pulso, si respira y cmo lo hace, si el conducto respiratorio (nariz o boca) no est obstruido por secreciones, la lengua u objetos extraos; observa si sangra, si tienen movimientos convulsivos, entre otros. Si est consciente interrgalo sobre las molestias que pueda tener. Coloque al paciente en posicin cmoda; mantngalo abrigado, no le d caf, ni alcohol, ni le permita que fume. No levante a la persona a menos que sea estrictamente necesario o si se sospecha de alguna fractura. No le ponga alcohol en ninguna parte del cuerpo; No darle lquidos o en todo caso darle agua caliente. Prevenga el shock. Controle la hemorragia si la hay.

Mantenga la respiracin del herido. Evite el pnico. Inspire confianza. Mucho sentido comn. No haga ms de lo que sea necesario, hasta que llegue la ayuda profesional.

SITUACIONES EN LAS QUE INDEFECTIBLEMENTE DEBE LLAMARSE AL MDICO Cuando la hemorragia es copiosa (sta es una situacin de emergencia). Cuando la hemorragia es lenta pero dura ms de 4 a 10 minutos. En el caso de cuerpo extrao en la herida que no se desprende fcilmente con el lavado. Si la herida es puntiforme y profunda. Si la herida es ancha y larga y necesita ser suturada. Si se han cortado tendones o nervios (particularmente heridas de la mano). En caso de fracturas. Si la herida es en la cara o partes fcilmente visibles donde se vera fea una cicatriz. Si la herida es tal, que no puede limpiarse completamente. Si la herida ha sido contaminada con polvo, tierra, etc. Si la herida es de mordedura (animal o humana). Al primer signo de infeccin (dolor, enrojecimiento, hinchazn - sensacin de pulsacin). Cualquier lesin en los ojos.

COMO TOMAR LOS SIGNOS VITALES Para tomar el pulso Se colocan dos dedos (nunca debe utilizarse el dedo pulgar, ya que tiene pulso propio) en las arterias de la mueca o del cuello. Deben sentirse aproximadamente 60/80 latidos por minuto en adultos, 100/120, y 140 en recin nacidos. Para verificar que el paciente respira Acerque su odo a la nariz del lesionado, para or y sentir el aliento. Acerque el dorso de su mano a la nariz para sentir el aliento. Si es posible, coloque su mano bajo el trax para sentir el movimiento. Coloque un espejo cerca de la fosa nasal, para ver si se empea. El nmero de respiraciones normales es de 15 a 20 por minuto.

Para chequear los reflejos Golpee la crnea para ver si el prpado responde con un movimiento. Observe si la pupila se contrae al inducir un rayo de luz sobre ella. Pellizque o pinche la parte interna del brazo o pierna, la cual debe moverse como respuesta.

BOTIQUN DE PRIMEROS AUXILIOS

El botiqun es un recurso bsico para las personas que atienden, en un primer momento, a una vctima de una enfermedad o accidente. Debe existir un botiqun en cada hogar y en todo sitio en donde haya concentracin de gente.

Para evitar que se alteren los medicamentos, se debe procurar que los envases estn bien cerrados y guardados en sitio fresco, seco y oscuro. Se deben desechar los medicamentos caducados y los que hayan cambiado de aspecto. Se deben desechar, una vez abiertos, los colirios, soluciones para el lavado de ojos, jarabes para resfriados, pomadas y gotas para la nariz. El botiqun no ha de tener cerradura y se debe colocar fuera del alcance de los nios. Es aconsejable que todo est ordenado y etiquetado y que se incluya en l una lista de los telfonos de urgencia de la zona.

CONTENIDO DEL BOTIQUIN DE LOS PRIMEROS AUXILIOS

ANTISPTICOS

Jabn lquido x 500 cc Alcohol medicinal x 1 lt Suero fisiolgico al 0.9%

MATERIAL DE CURACION

5 sobres de gasas de 5x5 5 sobres de gasas de 10x10 5 sobres de gasas de 20x20 4 vendas triangulares 4 vendas en rollo de 3 4 vendas en rollo de 5 1 caja de curitas

1 caja de hisopos 10 baja lenguas 2 rollos de esparadrapo antialrgico 10 apsitos medianos 10 apsitos grandes 1 paquete de toallas higinicas 1 paquete de algodn de 100gr

INSTRUMENTAL Y ELEMENTOS ADICIONALES

5 mascarillas de reanimacin descartables 10 mascarillas quirrgicas 10 pares de guantes de ltex 1 pinza de mayo 1 tijera de mayo 1 termmetro oral 1 linterna chica 1 manual de primeros auxilios 10 bolsas plsticas para desechos 1 tensimetro 1 juego de frulas neumticas 5 bolsas de hielo instantneo 2 jeringas de 20cc sin aguja (para lavado ocular) 1 manta trmica Aluminizadas 05 vasos descartables 1 botella con agua de 500cc

MEDICAMENTOS

1 blister de clorfenamina maleato (antihistamnico) 1 frasco de agua de azahar 10 tab. Aspirina.

IMPORTANCIA DEL BOTIQUIN Se recomienda colocar estos elementos en un contenedor que garantice que no se daen. Estas recomendaciones se aplican slo para un botiqun de primeros auxilios bsico, que puede responder a las necesidades de una familia en caso ocurra un desastre natural. dentro de una Mochila para emergencias. Por ello, deber encontrarse

CONCLUSIN

En los centros de trabajo con cien o ms trabajadores, el patrn deber elaborar un diagnstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos, as como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia, de acuerdo a las caractersticas propias de las actividades y procesos industriales. Aquellas empresas que no se encuentren en el supuesto del prrafo que antecede, debern elaborar una relacin de medidas preventivas generales y especficas de seguridad e higiene en el trabajo, de acuerdo a las actividades que desarrollen.