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Introduccin

Los polmeros son un tipo importante de materiales de los que se vale el ingeniero, son de estructura polimrica.

Un polmero es una molcula de gran tamao formada por la combinacin de muchas molculas pequeas y simples llamadas monmera.

Los polietilenos son importantes polmeros olefnicos que cada ao van alcanzando un crecimiento ms significativo. La combinacin de propiedades tiles, fabricacin fcil y buenos aspectos econmicos ha originado que se les considere como materiales comerciales. Son resinas termoplsticas producidas mediante procesos a alta y baja presin en los que se usan varios sistemas catalticos complejos. Como resultado se obtienen varias familias de polmeros (de baja densidad, de baja densidad lineal y de alta densidad), cada uno con caractersticas muy diferentes de

comportamiento y cualidades tcnicas.

PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS.

Aspectos termodinmicos.

Los plsticos se deforman plsticamente calentndolos entre 80 y

200 C y no pierden sus propiedades. A la temperatura ambiente son slidos y dctiles.

En la colada por inyeccin los polvos de plstico se inyectan a travs

de una tobera dosificadora en un molde refrigerado, donde solidifican muy rpidamente y toman la forma del mismo.

El estirado por aspiracin (moldeado al vaco) es una conformacin

por traccin. Es muy apropiada para piezas planas de gran superficie. La matriz est conectada mediante orificios a una cmara de depresin. Al abrir una vlvula, la plancha de plstico caliente es atrada hacia la matriz por la presin atmosfrica, y enfriada.

La embuticin profunda con punzn, es un procedimiento de traccin y

compresin especialmente apropiado para fabricar piezas redondas, por ejemplo tubos. La plancha de plstico calentada es conformada por el punzn fri descendente. Para obtener un espesor de pared uniforme se calienta el plato de la matriz y el pisador. En este sistema es necesaria una exacta regulacin de la temperatura de ambas piezas.

Los plsticos pueden adoptar un estado slido termoelstico y termoplstico. El plstico slido es apropiado para trabajos de corte (limado, aserrado, fresado, taladrado, torneado y punzonado). Si se calienta el plstico slido, en el intervalo de la temperatura de reblandecimiento o de congelacin (smbolo ET), la resistencia disminuye repentinamente. El material pasa de un estado termoelsticos semejante a la goma y se deforma fcilmente. En este intervalo se produce la conformacin por plegado, estirado, embuticin profunda y estampado. Mediante enfriamiento posterior por debajo de la temperatura de congelacin, la pieza adopta una forma estable. Si la pieza conformada se calienta de nuevo por encima del lmite ET, entonces actan en el material fuerzas residuales. Esto motiva que, por ejemplo, un tubo adopte de nuevo la forma de la plancha anterior a la conformacin.

Si se sigue calentando, el plstico pasa al intervalo de la temperatura de fluencia (smbolo FT), o sea al intervalo termoplstico (fluido). Por encima del lmite FT tiene lugar la formacin de brutos, como la colada, el prensado en caliente, la estampacin, extensin o unin, por ejemplo, soldadura. Las piezas fabricadas en este intervalo tienen tambin forma estable en el intervalo termoelstico.

Aspectos Cinticos

Las propiedades de un polmero estn relacionadas con su estructura, es decir, con el tipo de tomos y la disposicin de stos en la macromolcula. Sin embargo, para poder explicar las propiedades fsicas de un polmero hay que tener en cuenta no slo los enlaces covalentes de su estructura sino tambin las interacciones o fuerzas intermoleculares (atracciones dipolo-

dipolo, uniones por puente de hidrgeno, fuerzas de van der Waals) que mantienen juntas las cadenas polimricas. Los polmeros lineales, los que contengan ramificaciones cortas y aqullos con alta tacticidad podrn disponerse en una red cristalina tridimensional, ya que el buen empaquetamiento de las cadenas polimricas favorecer su acercamiento y la accin de fuerzas intermoleculares intensas entre ellas. Por el contrario, cadenas laterales voluminosas y espaciadas irregularmente impiden la cristalinidad. En todo polmero existen zonas cristalinas y amorfas y el predominio de una zona sobre la otra determinar el grado de grado de cristalinidad del polmero, el cual es un factor importante en la determinacin de sus propiedades. Las fibras sintticas (polisteres, poliacrilonitrilos, poliamidas,

poliuretanos) se caracterizan por estar formadas por macromolculas lineales y con grupos polares en su estructura. Son estos grupos los que participan en las intensas atracciones que se generan entre las cadenas polimricas, mantenindolas extendidas y evitando el deslizamiento de unas sobre otras.

El calentamiento de los polmeros mencionados anteriormente romper las fuerzas que mantienen unidas las cadenas polimricas, permitiendo el deslizamiento de stas y por consiguiente el ablandamiento del polmero. Esta es una caracterstica de los polmeros termoplsticos, los cuales pueden ser moldeados al calentarlos. Las resinas o polmeros entrecruzados, en cambio, estn formados por una nica molcula gigante con uniones covalentes exclusivamente. El calentamiento de este tipo de polmeros (termoestables) no conduce al ablandamiento sino a la formacin de ms entrecruzamientos (nuevos enlaces covalentes) y finalmente a altas temperaturas a la degradacin del polmero.

La accin de un solvente sobre un polmero depender de la estructura de ste y de las caractersticas del solvente. Sern solventes apropiados para disolver un polmero termoplstico aqullos que puedan formar fuertes enlaces secundarios (dipolo-dipolo, puente de hidrgeno y van der Waals) con las cadenas del polmero, reemplazando las fuerzas de atraccin entre stas. De esta manera, solventes polares tendern a disolver polmeros polares, mientras que los no polares se disolvern en solventes no polares. Por ejemplo, el alcohol polivinlico es soluble en agua y el poliestireno en tolueno. La solubilidad de un polmero en un solvente y a una temperatura dada disminuir con el aumento del peso molecular promedio del polmero. Los polmeros entrecruzados (termoestables) no son solubles, ya que un solvente no puede reemplazar enlaces covalentes en el polmero. Estos polmeros, en cambio, pueden hincharse por accin de un solvente. El aumento de volumen del polmero es una medida del grado de entrecruzamiento de ste. Esta relacin es inversa, ya que a menor entrecruzamiento, mayor aumento de volumen.

Tecnologa de produccin y avances tecnolgicos. El plstico es considerado un material polimrico orgnico (compuesto por molculas orgnicas gigantes) que puede deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, cera y el caucho (hule) natural o sintticas, como el polietileno y el nylon.

La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos bsicos: obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico, obtencin del polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del plstico hasta su forma definitiva. Materias primas En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn. La casena de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la produccin del nylon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de que el nylon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo. Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificacin del carbn. Sntesis del polmero El primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin. Los dos mtodos bsicos de polimerizacin son las reacciones de condensacin y las de adicin. Estos mtodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerizacin en masa se polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien se realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido. Mediante la

polimerizacin en disolucin se forma una emulsin que se coagula

seguidamente. En la polimerizacin por interfase los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles y la polimerizacin tiene lugar en la interfase entre los dos lquidos. Aditivos Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan tambin como aditivos. Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin de algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son ms ligeros. Las espumas plsticas, compuestas de plstico y gas, proporcionan una masa de gran tamao pero muy ligera. Forma y acabado Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La naturaleza de muchos de estos procesos es cclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos. Una de las operaciones ms comunes es la extrusin. Una mquina de extrusin consiste en un aparato que bombea el plstico a travs de un

molde con la forma deseada. La mquina de extrusin tambin realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyeccin. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresin, en el que la presin fuerza al plstico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistn introduce el plstico fundido a presin en un molde. El calandrado es otra tcnica mediante la que se forman lminas de plstico. Algunos plsticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricacin especiales.

Para la obtencin de: Polietilenos: de alta y baja densidad; lineal de baja densidad. El polietileno, es el termoplstico ms usado actualmente, se trata de un plstico barato que puede moldearse a casi cualquier forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar pelculas delgadas. El polietileno pertenece al grupo de polmeros denominados poliolefinas. Estas provienen de hidrocarburos simples, compuestos por tomos de carbono e hidrgeno y con dobles enlaces C=C. Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construccin y aislantes elctricos hasta material de empaque. El polietileno se clasifica por su:

Densidad Contenido de monmeros Peso molecular

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Distribucin del peso molecular ndice de fluidez Modificacin

El criterio de clasificacin ms empleado es la densidad, segn la tecnologa que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno: el de baja densidad y el de alta densidad.

Polmero de etileno de alta densidad

o o o

Polietileno de alta densidad Polietileno de alta densidad alto peso molecular Polietileno de ultra peso molecular

Polmeros de etileno de baja densidad

o o o o

Polietileno de baja densidad Polietileno lineal de baja densidad Polietileno de muy baja densidad Etil vinil-acetato

A continuacin se describen algunas caractersticas, los mtodos de obtencin y algunas aplicaciones de cada uno: Polietileno de alta densidad

Es un homopolmero con estructura lineal con pocas ramificaciones que, adems son muy cortas.

Se utilizan procesos de baja presin para su obtencin y los catalizadores utilizados son los de Ziegler-Natta (compuestos organometlicos de aluminio y titanio). La reaccin se lleva a cabo en

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condiciones de 1 a 100 kg/cm2 de presin y temperatura de 25 a 100!C. la polimerizacin puede ser en suspensin o fase gaseosa.

Bolsas para mercanca, bolsas para basura, botellas para leche y yogurt, cajas para transporte de botellas, envases para productos qumicos, envases para jardinera, detergentes y limpiadores, frascos para productos cosmticos y capilares, recubrimientos de sobres para correo, sacos para comestibles, aislante de cable y alambre, contenedores de gasolina, entre otros.

Polietileno de alta densidad alto peso molecular (HMW-HDPE)

Se diferencia del de alta densidad convencional por su peso molecular, el cual se encuentra entre 20,000 y 500,000 g/g-mol

La fabricacin de este plstico puede ser por el mtodo de Ziegler, Phillips o fase gas.

El mayor porcentaje del HMW-HDPE es destinado a la fabricacin de pelcula, debido a sus propiedades mecnicas y qumicas. Tambin es usado en bolsas, empaque de alimentos y recubrimiento de latas, tubera a presin, tubera para la distribucin de gas, servicios domsticos de agua y lneas de alcantarillado.

Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)

Este polmero es de alta densidad y elevado peso molecular: entre tres y seis millones de gramos por cada gramo-mol, es decir aproximadamente 10 veces ms que un polietileno de alta densidad alto peso molecular convencional.

Debido a sus propiedades singulares, las aplicaciones de este polmero son diferentes a las de otros tipos, van encaminadas principalmente a partes y refacciones de maquinaria, como: soleras de

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friccin, cintas gua, canales, cintas de desgaste, placas deslizantes, tolvas y rodamientos, todillos o camisas de desgaste para minera, recubrimientos para bandas transportadoras, ruedas y bujes, para manejo de productos qumicos: en bombas, filtros, partes para vlvulas, juntas y empaques. Polietileno de baja densidad

El polietileno de baja densidad es un homopolmero muy ramificado que tiene por unidad monomrica el etileno.

El polietileno de baja densidad se obtiene a partir del etileno gaseoso, muy puro, se polimeriza en presencia de un iniciador (perxido de benzoilo, azodi-isobutironitrilo u oxgeno), a presiones de 1,000 a 3,000 atm y temperaturas de 100 a 300C.

El mayor uso del polietileno de baja densidad es en el sector del envase y empaque: bolsas, botellas compresibles para pulverizar frmacos, envase industrial, laminaciones, pelcula para forro, pelcula encogible y estirable, aislante para cables y conductores, tubera conduit, pelcula para invernadero, tubera de riego y sistemas de irrigacin.

Polietileno lineal de baja densidad

Es un copolmero que tiene molculas con pocas ramificaciones y stas son muy cortas, la referencia es que prcticamente no tiene ramificaciones.

En productos como: bolsas para paal, costales para productos a granel, costales de uso pesado, bolsa de basura, pelcula estirables, geomembranas y pelcula para envase y empaque en general.

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Polietileno de muy baja densidad

Familia de copolmeros lineales de etileno. Ofrecen buena flexibilidad comparada con otros materiales como el EVA etiln-acetato de vinilo), PVC flexible entre otros, con la ventaja de una resistencia mecnica y qumica.

Estas poliolefinas se producen por copolimerizacin de etileno con otras alfa-olefinas, tales como buteno, hexeno, octeno y propileno, por el proceso fase gas o en solucin.

Como pelcula estirabe, pelcula encogible, empaque de productos mdicos, adhesivo en coextrusiones, modificadores de impacto.

Etil-vinil acetato

Es un material termoplstico de la familia de las olefinas, mejora las propiedades de flexibilidad y transparencia del polietileno de baja densidad.

Pelcula termoaislante para invernaderos y tneles, lmina, perfiles, tubera, recubrimiento de cables y espumas microcelulares, sandalias para baos, chupones para bibern, llaveros y rompecabezas

Polipropileno. El polipropileno es un termoplstico semicristalino, que se produce polimerizando propileno en presencia de un catalizador estereo especfico. El polipropileno tiene mltiples aplicaciones, por lo que es considerado como uno de los productos termoplsticos de mayor desarrollo en el futuro. Es un producto inerte, totalmente reciclable, su incineracin no tiene ningn efecto contaminante, y su tecnologa de produccin es la de menor impacto

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ambiental. Esta es una caracterstica atractiva frente a materiales alternativos.

La polimerizacin cataltica del propileno fue descubierta por el italiano Giulio Natta en 1954 y marc un notable hito tanto por su inters cientfico, como por sus importantes aplicaciones en el mbito industrial. Empleando catalizadores selectivos, se obtuvo un polmero cristalino formado por la alineacin ordenada de molculas de propileno monmero. Los altos rendimientos de reaccin permitieron su rpida explotacin comercial. Aunque el polipropileno fue dado a conocer a travs de patentes y publicaciones en 1954, su desarrollo comercial comenz en 1957 y fue debido a la empresa italiana Montecatini. Pocos aos ms tarde, otras empresas, entre ellas I.C.I. y Shell fabricaban tambin dicha poliolefina. Este descubrimiento impuls la investigacin de los sistemas catalticos estereoespecficos para la polimerizacin de olefinas y le otorg a Natta, junto al alemn Karl Ziegler, el premio Nobel de qumica en 1963. Hoy en da el polipropileno es uno de los termoplsticos ms vendidos en el mundo, con una demanda anual estimada de 40 millones de toneladas. Sus incrementos anuales de consumo han sido prximos al 10% durante las ltimas dcadas, confirmando su grado de aceptacin en los mercados. La buena acogida que ha tenido ha estado directamente relacionada con su versatilidad, sus buenas propiedades fsicas y la competitividad

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econmica de sus procesos de produccin. Varios puntos fuertes lo confirman como material idneo para muchas aplicaciones:

Baja densidad Alta dureza y resistente a la abrasin Alta rigidez Buena resistencia al calor Excelente resistencia qumica Excelente versatilidad Por la excelente relacin entre sus prestaciones y su precio, el

polipropileno ha sustituido gradualmente a materiales como el vidrio, los metales o la madera, as como polmeros de amplio uso general (ABS y PVC). Las principales compaas petroleras del mundo producen

polipropileno, bien sea por participacin directa, o por medio de filiales. En el transcurso de los ltimos aos el volumen de negocio del polipropileno ha ido creciendo de manera significativa, tanto en el mundo como dentro del grupo.

Estructura del polipropileno

Estructuralmente es un polmero vinlico, similar al polietileno, slo que uno de los carbonos de la unidad monomrica tiene unido un grupo metilo. El polipropileno fabricado de manera industrial es un polmero lineal, cuya espina dorsal es una cadena de hidrocarburos saturados. Cada dos tomos de carbono de esta cadena principal, se encuentra ramificado un grupo metilo (CH3). Esto permite distinguir tres formas ismeras del polipropileno: 16

Isotctica

Sindiotctica

Atctica Estas se diferencian por la posicin de los grupos metilo-CH3 con respecto a la estructura espacial de la cadena del polmero. Las formas isotcticas y sindiotcticas, dada su gran regularidad, tienden a adquirir en estado slido una disposicin espacial ordenada, semicristalina, que confiere al material unas propiedades fsicas

excepcionales. La forma atctica, en cambio, no tiene ningn tipo de cristalinidad. Los procesos industriales ms empleados estn dirigidos hacia la fabricacin de polipropileno isotctico que es el que ha despertado mayor inters comercial.

Mecanismo de reaccin La polimerizacin del propileno es una reaccin de adicin que emplea catalizadores de coordinacin. Estos son compuestos de metales de transicin que, por medio de enlaces metal-carbono, permiten la insercin de unidades de monmero. Uno de los primeros sistemas desarrollados fue del tipo TiCl4/A1,R3. Aunque a partir de ste los sistemas catalticos han 17

evolucionado de manera significativa y sus rendimientos han aumentado de manera impresionante, el principio de funcionamiento de todos ellos es muy similar. Los mecanismos de reaccin del sistema cataltico son los que explican la estructura lineal de la molcula de polipropileno. Aunque todava se debaten algunos detalles, la mayora de investigadores admite que el inicio de la reaccin viene dado por la activacin del sistema cataltico segn un modelo descrito detalladamente por Cossee y Arlman. Una vez creados los sitios activos, las cadenas de polmero crecen en etapas sucesivas sobre el catalizador, al formarse un complejo de coordinacin entre la molcula de propileno monmero y una casilla de coordinacin vacante. La reaccin suele terminarse por transferencia, gracias a la accin de agentes como el hidrgeno. El empleo de estos agentes es bastante til para controlar la longitud promedio de las cadenas de polmero formadas y, por ende, su peso molecular, su viscosidad en fundido, etc.

La reaccin es altamente regio-selectiva, lo que significa que las cadenas de monmero se incorporan en la cadena principal formando configuraciones bien definidas (isotcticas, sindiotcticas o atcticas). La introduccin de compuestos donadores de electrones suele crear grupos

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estticamente voluminosos alrededor de los centros activos del catalizador, por lo que la formacin de una de las configuraciones suele estar favorecida (generalmente la isotctica). Si durante la polimerizacin slo se introduce propileno monmero, obtendremos un homopolmero. Si se introduce junto, al propileno un segundo monmero (o comonmero), se obtiene un copolmero. El comonmero ms ampliamente utilizado es el etileno. Se distinguen dos tipos de copolmeros: Los copolmeros al azar (en donde monmero y comonmero se hacen reaccionar simultneamente) y los copolmeros bloque, o heterogneos (donde monmero y comonmero se introducen en dos etapas sucesivas). En la actualidad se est viviendo una revolucin en el mundo del polipropileno con el desarrollo industrial de una nueva generacin de catalizadores: los metalocenos. Se trata de una nueva familia de compuestos organometlicos que controlan con mayor precisin la regularidad de la estructura del polmero formado y su distribucin de pesos moleculares. Los productos as obtenidos tendrn propiedades diferenciadas que podrn complementar la gama actual.

Cloruro de vinilo y Policlorulo de vinilo (PVC).

Qu es el cloruro de vinilo? El cloruro de vinilo es un gas inflamable incoloro a temperatura ambiente con un suave aroma dulce. Es un producto manufacturado que se usa para fabricar cloruro de polivinilo (PVC). El PVC es usado para

manufacturar una variedad de productos plsticos tales como caZeras,

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revestimientos para alambres y cables, y tapices para muebles y automviles.

El cloruro de vinilo tambin se origina de la degradacin de otras sustancias tales como tricloroetano, tricloroetileno, y tetracloroetileno. Tambin se le conoce como cloroeteno, cloroetileno y monocloruro de etileno.

El cloruro de vinilo lquido se evapora fcilmente al aire. Si se halla cerca de la superficie del suelo o agua, tambin puede evaporarse.

En unos pocos das, el cloruro de vinilo en el aire se degrada a otras sustancias, algunas de las cuales pueden ser perjudiciales.

PequeZas cantidades de cloruro de vinilo pueden disolverse en agua.

El cloruro de vinilo formado de la degradacin de otras sustancias qumicas puede pasar al agua subterrnea.

Es improbable que el cloruro de vinilo se acumule en plantas o en animales. Respirando cloruro de vinilo liberado de industrias de plsticos, sitios de desechos peligrosos, y vertederos.

Respirando cloruro de vinilo en el aire o por contacto con la piel o los ojos en el trabajo.

Tomando agua de pozos contaminados.

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Cmo puede afectar la salud el cloruro de vinilo?

Respirar altos niveles de cloruro de vinilo por corto tiempo puede hacerlo sentirse mareado y somnoliento. Respirar niveles muy altos puede producir prdida del conocimiento, y respirar niveles extremadamente altos puede causar la muerte.

La mayora de los estudios de exposicin de larga duracin (365 das o ms) al cloruro de vinilo evaluan efectos en trabajadores que manufacturan o usan cloruro de vinilo.

Estos estuvieron expuestos a niveles de cloruro de vinilo en el aire mucho ms altos que el pblico en general. Gente que ha respirado cloruro de vinilo por largo tiempo ha sufrido alteraciones en la estructura del hgado.

Personas que han trabajado con cloruro vinilo han experimentado daZo a los nervios y al sistema inmunitario.

Otros trabajadores han tenido problemas circulatorios en las manos; la yema de los dedos se pone blanca y duele cuando la temperatura ambiental es baja. En ciertas ocasiones, los huesos del extremo de los dedos se han quebrado.

Los efectos de tomar agua con niveles de cloruro de vinilo altos no se conocen. Si usted derrama cloruro de vinilo en la piel, le producir

adormecimiento, rojez, y ampollas.

Estudios en animales han demostrado que la exposicin de larga duracin (365 das o ms) puede daZar los espermatozoides y los testculos. No se 21

ha demostrado que el cloruro de vinilo cause defectos de nacimiento en seres humanos, sin embargo, en estudios en animales se ha observado que inhalacin de cloruro de vinilo puede daZar al feto y puede tambin aumentar la proporcin de abortos tempranos. El Policloruro de Vinilo (PVC) Es un moderno, importante y conocido miembro de la familia de los termoplsticos. Es un polmero obtenido de dos materias primas naturales cloruro de sodio o sal comn (ClNa) (57%) y petrleo o gas natural (43%), siendo por lo tanto menos dependiente de recursos no renovables que otros plsticos. Es uno de los polmeros ms estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en reas tan diversas como la construccin, energa, salud, preservacin de alimentos y artculos de uso diario, entre otros. El desarrollo en tecnologa y aplicaciones no ha tenido pausa llegndose en nuestros das a una produccin de 25 millones de ton. Estudios realizados por el Centro de Ecologa y Toxicologa de la Industria Qumica Europea (ECETOC), sealan que la produccin de PVC se realiza sin riesgos para el medio ambiente.

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El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco.

Es inodoro, inspido e inocuo, adems de ser resistente a la mayora de los agentes qumicos.

Es ligero y no inflamable por lo que es clasificado como material no propagador de la llama.

No se degrada, ni se disuelve en agua y adems es totalmente reciclable. Es uno de los polmeros ms estudiados y utilizados por el hombre para su

desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en reas tan diversas como la construccin, energa, salud, preservacin de alimentos y artculos de uso diario, entre otros. El desarrollo en tecnologa y aplicaciones no ha tenido pausa llegndose en nuestros das a una produccin de 25 millones de toneladas. Punto de ebullicin (C) Punto de congelacin (C) Densidad a 28,11C (gr/cm3) Calor de fusin (kcal/mol) Calor de vaporizacin Indice de refraccin a 15 Viscosidad a - 10C (mPoisses) Presin de vapor a 25C (mm) Calor especfico del lquido (cal/g) Calor especfico del vapor Calor de combustin a 80C (Kcal/mol) - 13,9 +/- 0,1 - 153,7 0,8955 1,181 5.735 1,38 2,63 3,000 0,38 10,8 - 12,83 286

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Caractersticas del PVC

Resistente y liviano

Su fortaleza ante la abrasin, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia mecnica y al impacto, son las ventajas tcnicas claves para su eleccin en la edificacin y construccin.

Versatilidad.

Gracias a a la utilizacin de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, teniendo as gran variedad de aplicaciones.

Estabilidad. Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn fabricadas con PVC.

Longevidad. Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden durar hasta ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al

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estado de las instalaciones se espera una prolongada duracin de las mismas. Una evolucin similar ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.

Seguridad. Debido al cloro que forma parte del polmero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar, oficinas y en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen tambin esta propiedad de ignfugos.

Reciclable. Esta caracterstica facilita la reconversin del PVC en artculos tiles y minimiza las posibilidades de que objetos fabricados con este material sean arrojados en rellenos sanitarios. Pero an si esta situacin ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay evidencias de que contribuya a la formacin de gases o a la toxicidad de los lixiviados.

Recuperacin de energa. Tiene un alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los hogares.

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Buen uso de los recursos. Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal comn y petrleo. La sal comn es un recurso abundante y prcticamente inagotable. El proceso de produccin de PVC emplea el petrleo (o el gas natural) de manera extremadamente eficaz, ayudando a conservar las reservas de combustibles fsiles. Es tambin un material liviano, de transporte fcil y barato.

Rentable Bajo costo de instalacin y prcticamente costo nulo de mantenimiento en su vida til.

Aislante elctrico No conduce la electricidad, es un excelente material como aislante para cables.

Produccin y consumo, proyeccin de oferta y demanda

La demanda mundial de polmeros en emulsin aumentar cerca de un 5,2% al ao hasta alcanzar las 12,8 millones de toneladas mtricas en 2014, de acuerdo a un estudio publicado por The Freedonia Group, Inc. Segn la firma, las ganancias se vern impulsadas por la creciente demanda mundial de polmeros de ltex utilizados en la fabricacin de pinturas base agua, recubrimientos y adhesivos. Esto, debido a que en pases como China e India se ha tratado de sustituir los revestimientos y adhesivos base solvente, lo que seguir impulsando la demanda de emulsiones de agua en los revestimientos. 26

Incremento de la demanda del 5,5% anual

Feldmann y el consorcio BASF ven en general grandes perspectivas de crecimiento para el sector del plstico en muchos mercados y en una gran variedad de mbitos de aplicacin. A principios de julio, Feldmann afirmaba en una conferencia de prensa ofrecida por BASF en la antesala de la K 2007: Los plsticos son sinnimo de eficacia energtica y seguirn experimentando, por tanto, una fuerte demanda. Desde el ao 1990, la demanda global de materiales polmeros se ha incrementado una media de un 5,5% anual, y Feldmann opina que la tendencia al alza continuar hasta el 2015 con una tasa de crecimiento de alrededor del 5% anual. El incremento, adems, se producir en todo el mundo, aunque BASF espera un crecimiento especialmente fuerte en la regin asitica. Si se estudian las cifras de consumo de plstico per cpita en los distintos continentes, resulta evidente que el continente asitico es el que presenta un mayor potencial de crecimiento al largo plazo. El imparable desarrollo econmico de los pases de esa zona y la mejora del nivel de vida de sus habitantes hacen prever que la demanda contine al alza incluso ms all del 2015. En este contexto, es evidente que la actividad principal del sector mundial del plstico se centrar en un futuro prximo en Asia y en Oriente Medio, donde en los prximos aos se invertir sin lugar a dudas en nuevas instalaciones y en centros de investigacin y desarrollo de alto nivel. Expertos de la industria del plstico calculan que el consumo per cpita anual de plstico en los pases asiticos que en 2005 se situ en 15 kilos se incrementar hasta los 24 kilos aproximadamente en el ao 2010. Con un total de poblacin de ms de 2.500 millones de habitantes, este incremento equivale a alrededor de 23 millones de toneladas ms al ao, la mayora de las cuales corresponder a polmeros estndar como PE, PP o PVC. Los fabricantes de plsticos especiales de altas prestaciones, no 27

obstante, tambin ven buenas perspectivas de negocio, ya que en los prximos aos estos pases registrarn igualmente una fuerte demanda en los mbitos de las tecnologas automovilsticas y de accionamientos as como de envases y aplicaciones industriales.

Un mercado de 300 millones de toneladas PlasticsEurope, la asociacin europea de fabricantes de plsticos con sede en Bruselas, estima que el consumo mundial de plstico crecer una media de alrededor del 5% anual hasta el 2010. Las tasas de crecimiento por pases sern muy dispares segn la asociacin: Asia (sin Japn) y Europa del Este sern las regiones que mayor crecimiento experimentarn con ms de un 6% anual. En Europa y Amrica se espera un crecimiento de alrededor del 3,5%, mientras que en Japn ser tan slo del 2%. Segn PlasticsEurope, la produccin mundial de plstico alcanzar en torno al ao 2010 los 300 millones de toneladas, una cifra espectacular teniendo en cuenta que en 1950 apenas se produjo un milln de toneladas de plstico en todo el mundo y que veinticinco aos despus, en 1976, esta cifra tan slo alcanz los 50 millones.

Aproximadamente una cuarta parte de los plsticos que se fabrican hoy en el mundo procede de Europa Occidental. Alemania es, con el 8% de la produccin mundial, el pas fabricante ms importante de la Unin Europea, seguido de lejos por Francia, con un 3% del total mundial. La fabricacin de plsticos en Norteamrica (EE.UU. y Canad) equivale a alrededor del 24% de la produccin mundial y en la regin asitica (sin Japn) este porcentaje asciende al 30%. Japn fabrica el 6,5% de los plsticos que se venden en el mundo, y frica y Oriente Medio el 6%, aunque esta ltima cifra podra incrementarse ostensiblemente en los prximos aos, sobre todo en ArabiaSaud. Este pas tiene previsto invertir fuertemente en la creacin de una

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industria transformadora del plstico propia, con el fin de aprovechar directamente toda la riqueza que emana de sus pozos petrolferos. Peter Orth, doctorado en qumica y director de la divisin para Alemania de PlasticsEurope, est convencido de que la produccin y el consumo de plstico seguir aumentando de forma imparable en todo el mundo. No obstante, le resulta difcil prever qu mbitos de aplicacin desempearn un papel ms importante en el futuro. La experiencia ha demostrado que los pronsticos a largo plazo suelen ser equivocados, sobre todo cuando se trata de un material tan innovador como el plstico, pero Orth no duda en afirmar que el plstico es el material que hace posibles muchas de las innovaciones que se producen hoy en el mundo: Tengo claro que el consumo de plstico como material transversal seguir aumentando en prcticamente todos los mbitos, especialmente en aquellos en los que contribuya directamente a una mejora de la eficacia energtica. Orth tambin opina que probablemente asistiremos a ms de una sorpresa y concluye con una pregunta que le viene a la mente en ese momento: Quin de nosotros poda imaginarse hace diez aos que las botellas de agua de plstico desplazaran tan rpidamente a las botellas de agua de cristal tradicionales?.

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Conclusin En el mbito de la ciencia, los polmeros son sustancias muy importantes debido a que pueden tener varios y muy diversos usos en la vida cotidiana. Los polmeros pueden ser descriptos como sustancias compuestas en las cuales se entremezclan varias molculas de monmeros formando molculas ms pesadas y que pueden ser encontradas en diversos objetos y elementos naturales. Los polmeros pueden ser tambin artificiales o creados por el hombre cuando los polmeros naturales son transformados (ejemplos de esto son los textiles sintticos como el nylon). La importancia de los polmeros reside especialmente en la variedad de utilidades que el ser humano le puede dar a estos compuestos. As, los polmeros estn presentes en muchos de los alimentos o materias primas que consumimos, pero tambin en los textiles (incluso pudindose convertir en polmeros sintticos a partir de la transformacin de otros), en la electricidad, en materiales utilizados para la construccin como el caucho, en el plstico y otros materiales cotidianos como el poliestireno, el polietileno, en productos qumicos como el cloro, en la silicona, etc. Todos estos materiales son utilizados por diferentes razones ya que brindan propiedades distintas a cada uso: elasticidad, plasticidad, pueden ser adhesivos, resistencia al dao, etc.

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Bibliografa

1)http://www.detextiles.com/files/ESTRUCTURA%20DE%20LOS%20POLIMERO S.pdf

2) http://www.quiminet.com/articulos/el-polietileno-de-baja-y-alta-densidad17529.htm

3) http://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropileno

4) http://www.ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/ENV/envsp/Vol316.htm

5) http://www.cvs.saude.sp.gov.br/pdf/toxfaq52.pdf

6) http://www.textoscientificos.com/polimeros/pvc

7) http://www.envapack.com/el-fututo-rosa-de-los-polimeros/

8) http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/18646-La-demanda-internacionalde-plasticos-superara-los-300-millones-de-toneladas-en-2010.html

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