Nylamid DF: 55 4780 5166

Todos los productos Nylamid son sometido a un proceso de relevado de esfuerzos, para asegurar su mejor maquinabilidad y estabilidad dimensional. Sin embargo, la suavidad relativa de los plsticos comparada con metales, dificulta mantener tolerancias muy cerradas, durante y despus del maquinado, por esta razn es importante compensar la variacin dimensional, con un adecuado clculo durante el diseo. Para el maquinado de este tipo de plsticos de ingeniera, se usan las mismas mquinas y herramientas que se usan para el maquinado de metales y en algunos casos tambin, mquinas para madera.

Al maquinar Nylamid recuerde:

Su expansin trmica es hasta 10 veces mayor que la de los metales. Disipa el calor muy lentamente. Evite sobrecalentamientos. El reblandecimiento y fusin de los plsticos se da a temperaturas ms bajas que los metales. Los plsticos son mucho ms elsticos que los metales. Se recomienda el uso de herramientas de carburo adecuadamente afiladas y pulidas para optimizar su propia vida til y el acabado superficial de las piezas. El ngulo de incidencia de las herramientas debe ser ms agudo que cuando se maquinan metales para minimizar la superficie de contacto entre estas y la pieza. Asefrese de que la herramienta tenga un adecuado ngulo de salida para facilitar la expulsin de rebaba. Sujete la pieza de tal forma que se restrinja su deflexin fuera del alcance de la herramiente y evite el daar la pieza.

Tolerancias:
Las tolerancias de maquinado aplicables a termoplsticos, en general son considerablemente ms amplias que las de los metales, debido a su mayor coeficiente de dilatacin trmica, absorcin de humedad y a las deformaciones producidas por la liberacin de tensiones internas, que se originan durante y despus de su maquinado. Este fenmeno se produce principalmente en maquinados asimtricos o en los que tienen varios cambios de seccin, en estos casos es recomendable efectuar un tratamiento trmico intermedio despus del desbastado para relajar tensiones. Como regla general para piezas torneados o fresadas, se pueden aplicar tolerancias de maquinado de 0.1 a 0.2% en relacin a su medida natural.

Tips de Seguridad:

Evite aristas vivas en los maquinados interiores. Los radios deben ser como mnimo de 1mm. Chaflanee en los vrtices para evitar el despostillado de las aristas durante el torneado, taladrado y fresado.

Evite las roscas triangulares, pues generan muchos puntos de concentracin de esfuerzos, preferentemente haga roscas de perfil redondeado. No es recomendable el uso de tarrajas ni machuelos, pues generan tensiones excesivas en el agujero y pueden causar roturas. Al apretar tornillos, o montar pernos en agujeros ciegos, hgalo con precaucin para no forzar el fondo y evitar la formacin de fisuras.

Aceros Levinson Divisin Plsticos de Ingeniera

PROPIEDADES PRINCIPALES DE NYLAMID

Propiedades

Norma ASTM Unidades M

XL

SL

TS

6/6

Densidad

D792

gr/cm

1.14

1.14

1.14

1.11

1.14-1.15

Dureza Shore D

80-82

80-85

80-82

74-77 80-85

Absorcion Agua: 24 hrs.

D570

0.6

0.5-1

0.6

0.6-1.15

Hasta Saturacin

%mx

7-9

Temperatura de Servicio

D648

100

110

100

100

COEFICIENTE ESPOSICION TERMICA

D696

1/C

100X10 (-6) 100X10 (-6)

100X10 (-6) 475

100X10 (-5)

Resistencia a la Tensin

D638

kg/cm

720

810-914

720

500

632-843

Resistencia a la compresin

D695

kg/cm

850

670-810

850

110

843

Resistencia a la Flexin

D790

kg/cm

1200

770-1,270

1200

879-984

Resistencia al Impacto

D256

kg-m/cm 8

11.8

6.5

Elongacin

D638

15-30

40

15-30

275

50

Modulo de elasticidad

D638

kg/cm

24000

21,093-28,124 24000

28120

COEFICIENTE FRICCION SECO:

Estatico

0.3 a 0.4

0.05-0.1

0.07 a 0.15

PROPIEDADES PRINCIPALES DE NYLAMID

Dinamico

0.15 a 0.3

0.06 a 0.1

0.17 0.4

Caractersticas Generales del Nylamid:

Gran resistencia al desgaste Buenas propiedades mecnicas y elctricas Balance ideal de resistencia y tenacidad Variedad de opciones: Normatividad higinica, autolubricidad, resistencia trmica. El ms amplio rango de presentaciones y medidas disponibles.

Nylamid M (M =Mecnico) color hueso Es el polmero ms usado en la industria pues cuenta con las caractersticas generales del Nylamid, pero adems es el producto que ofrece la mayor disponibilidad de medidas para la fabricacin de piezas desde muy pequeas hasta muy grandes, est aprobado para trabajar en contacto directo con alimentos segn la norma (NMX-E-202-1993-SCFI ). Su resistencia trmica es de 93 C. Nylamid SL (SL = Super Lubricado) color negro Las partculas de Disulfuro de Molibdeno (MoS2 ) dispersas homogneamente en su estructura, mejoran su resistencia natural al desgaste, conservando sus propiedades y reduciendo o eliminando el consumo de lubricantes. Brinda soluciones en lugares donde se restringe o dificulta el uso de aceites o grasas, tambin ofrece una resistencia trmica de 93C y una amplia disponibilidad de medidas. Nylamid XL (XL = Extra Lubricado) color verde Autolubricado con aceite, permite el suave deslizamiento de los componentes con los que est en contacto, sus propiedades, resistencia trmica de 93C y su disponibilidad son prcticamente iguales a los anteriores, pero su nivel de absorcin de humedad es menor. Nylamid 901 ( color azul) Su estabilidad trmica permite que su rigidez se conserve por mayor tiempo a temperaturas hasta de 127C, favoreciendo la operacin de las piezas sometidas a condiciones ms severas de calor. Nylamid 6/6 (color natural) Es el ms rgido de los Nylamid no modificados, su resistencia trmica es de 99C, est disponible en barras de 96 de largo, que facilitan la produccin automtica de piezas, con

una mejor optimizacin del material, cumple con norm atividades higinicas de varios organismos internacionales: FDA, USDA, NSF Y 3A-Dairy. Nylamid 6/6 SL (negro marmoleado) Similar en propiedades, presentaciones y medidas al Nylam id 6/6, pero su contenido de Disulfuro de Molibdeno (MoS2) ayuda a reducir o eliminar el consumo de lubricantes. Su resistencia trmica es de 104C. Nylamid TS (Tabla Suaje) Es color mbar, es producido por vaciado con una formulacin especial de Nylon 6/12, diferente a los anteriores. Con esta formulacin se obtienen materiales de alta resilencia, ideales para usarse en el corte o suajado industrial, ya que protegen las herramientas y permiten un mejor acabado de corte.

Aplicaciones: Tabla o pasta de suaje para corte de piel, cuero, plstico, vinil, cartn, asbesto, juntas autom otrices, hule, etc. Medidas disponibles: de 2 x 18 x 36