UFSM Dissertao de Mestrado

AVALIAO QUANTITATIVA E QUALITATIVA DA UTILIZAO MADEIREIRA NA REGIO DA QUARTA COLNIA DE IMIGRAO ITALIANA DO RIO GRANDE DO SUL. ________________________________

Darci Alberto Gatto

PPGEF

Santa Maria, RS, Brasil.

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2002

AVALIAO QUANTITATIVA E QUALITATIVA DA UTILIZAO MADEIREIRA NA REGIO DA QUARTA COLNIA DE IMIGRAO ITALIANA DO RIO GRANDE DO SUL. ______________________________ por Darci Alberto Gatto

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia Florestal. rea de Concentrao em Tecnologia de Produtos Florestais, da Universidade Federal de Santa Maria (RS), como requisito parcial para obteno do Grau de Mestre em Engenharia Florestal.

PPGEF

Santa Maria, RS, Brasil.

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2002 Universidade Federal de Santa Maria Curso de Mestrado em Engenharia Florestal A Comisso Examinadora, Abaixo Assinada, Aprova a Dissertao

AVALIAO QUANTITATIVA E QUALITATIVA DA UTILIZAO MADEIREIRA NA REGIO DA QUARTA COLNIA DE IMIGRAO ITALIANA DO RIO GRANDE DO SUL.

elaborada por Darci Alberto Gatto Como requisito parcial para obteno do grau de Mestre em Engenharia Florestal COMISSO EXAMINADORA: Elio Jos Santini
(Presidente/Orientador)

Clovis Roberto Haselein

(1o examinador)

Delmar Antnio Bressan

(2o examinador)

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Santa Maria, 14 novembro de 2002.

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minha Esposa: Luciane

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AGRADECIMENTOS A Dio per mia vitta, io riingrazzio. minha esposa Luciane pela pacincia, amor e amizade. A meus familiares, principalmente aos meus pais, que, por fora do destino, no puderam ver-me nesta e em outras conquistas. Aos amigos Fabrcio J. Sutili, Luciano Denardi, Daniel Wappler, Loivo Copetti, Jonas, Cris e Silviana, pela ajuda e/ou sugestes no levantamento de dados. Aos meus professores, Elio Jos Santini, Miguel Anto Durlo e Clvis Haselein, pela orientao e amizade neste e em outros trabalhos. Ao professor Dr. Franz H. Andrae, da Universidade Rural de Viena ustria, pelas sugestes e amizade. Aos Empresrios, Prefeitos, Secretrios Municipais da Agricultura que colaboraram com esta pesquisa, em especial, a Valcenir Giovelli, Reni Tagliapietra e Heitor Aozani. Ao Projeto e Equipe Floresta Colonial, pelo convvio junto aos agricultores e empresrios do setor madeireiro da regio da Quarta Colnia. Este trabalho foi desenvolvido junto ao Projeto Floresta Colonial, financiado pela Academia Austraca de Cincias (Comisso para assuntos de desenvolvimento) e pelo Ministrio de Relaes Exteriores da ustria (Seco de cooperao para o desenvolvimento, EZA Projeto: 179144/98). A Tutti e per Tutto, Grazzie!

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SUMRIO

RESUMO....................................................................................................X ABSTRACT............................................................................................XIII RIASSUNTO..........................................................................................XVI LISTA DE TABELAS...........................................................................XIX LISTA DE FIGURAS............................................................................XXI 1 INTRODUO................................................................................XXIV 2 REVISO DE LITERATURA.......................................................XXVI 2.1 EMPRESAS..........................................................................................XXVI 2.2 ENERGIA............................................................................................XXXI 2. 3 DESDOBRO ....................................................................................XXXVIII 2.4 SECAGEM..............................................................................................XLI 2.5 DEFEITOS............................................................................................XLVI 2.6 CONTROLE DE QUALIDADE....................................................................XLVIII 3 MATERIAL E MTODO.....................................................................LI 3.1 CARACTERIZAO DA REA DE ESTUDO........................................................LI 3.2 METODOLOGIA UTILIZADA.......................................................................LIII 3.2.1 Levantamento Quantitativo........................................................liii 3.2.2 Levantamento Qualitativo...........................................................liv 4 RESULTADOS E DISCUSSO..................................................LXVIII 4.1 AVALIAO QUANTITATIVA DA PRODUO MADEIREIRA..........................LXVIII 4.1.1 Empresas ................................................................................lxviii 4.1.2 Consumo de matria-prima e procedncia..............................lxxiv 4.1.3 Disponibilidade de matria-prima........................................lxxviii

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4.1.4 Florestas..................................................................................lxxxi 4.1.5 Produo e destino dos produtos madeireiros.......................lxxxvi 4.1.6 Futuro e necessidades das empresas....................................lxxxvii 4.2 AVALIAO QUALITATIVA.......................................................................XCI 4.2.1 Qualidade da lenha....................................................................xci 4.2.2 Qualidade da madeira serrada.................................................xcix 5 CONCLUSES E RECOMENDAES......................................CXIII 7. BIBLIOGRAFIA.............................................................................CXVI ANEXOS...........................................................................................CXXIII

RESUMO AVALIAO QUANTITATIVA E QUALITATIVA DA UTILIZAO MADEIREIRA NA REGIO DA QUARTA COLNIA DE IMIGRAO ITALIANA DO RIO GRANDE DO SUL. Autor: Darci Alberto Gatto Orientador: Prof. Dr. Elio Jos Santini Este estudo foi conduzido com o objetivo de avaliar quantitativa e qualitativamente a utilizao madeireira na Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana no Rio Grande do Sul. Primeiramente, por meio de um questionrio fez-se um censo das empresas consumidoras de madeira da regio, inventariou-se, sobretudo, a quantidade, tipo, procedncia da matria-prima consumida, e a quantidade, tipo e destino da produo madeireira. Com tais dados, definiram-se os produtos mais importantes para serem avaliados qualitativamente: lenha e madeira serrada. Como principais resultados, verificou-se que a Regio da Quarta Colnia apresenta 77 empresas consumidoras e transformadoras de madeira. Estas foram classificadas em micro e pequenas empresas, com caractersticas e capital familiar, com baixa industrializao. Nas visitas feitas s indstrias, ficou evidente que muitos aspectos tecnolgicos no so conhecidos ou so negligenciados, redundando em mau aproveitamento da matria-prima e/ou na baixa qualidade dos produtos finais. Constatou-se que uma grande quantidade de matria-prima (96,8% das tbuas e 98,9% das pranchas)

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provm de outras regies do Estado ou do Pas. Da mesma forma, os principais produtos so vendidos para fora da regio (esquadrias 86,3%, lambris 99,7%, madeira serrada 53%). Para a qualidade da lenha, avaliaram-se o fator de correo (st para m3), teor de umidade, massa especfica bsica e o poder calorfico estimado da madeira. O poder calorfico estimado, com teor de umidade de queima encontrado (32,2%), para lenha de eucalipto ( Eucalyptus spp) e nativas foi, respectivamente, 1654 e 1729 Kwh/m3. J o fator mdio de correo, importante para a estimativa do volume slido, para eucalipto e nativas da Regio, foi respectivamente de 0,61 e 0,56. Quanto massa especfica bsica encontrada para a lenha foi de 0,44 g/cm3 para eucalipto e 0,46 g/cm3 para nativas, classificando-as como madeiras levemente densas. As serras de fita, com exceo da serra na empresa 1, apresentaram um baixo grau de aproveitamento mensal de horas e dias trabalhados no ano 2000. As empresas fazem baixa manuteno nos mecanismos das serras de fita, o que produz maior incidncia de defeitos no desdobro e heterogeneidade na madeira serrada com conseqente perda de rendimento. O principal mtodo de secagem empregado a secagem ao ar livre. Observou-se a incidncia de defeitos de secagem, influenciando negativamente a qualidade da madeira serrada da Regio, o que sugere a necessidade de ajustes no mtodo. No entanto, os teores mdios de umidade ficaram dentro dos padres descritos para madeira seca ao ar. A madeira serrada da Regio classifica-se especialmente como madeira de primeira qualidade (74,7%) quando mida. J seca, a madeira serrada baixa de qualidade, ficando classificada em apenas 45,6% como de primeira e

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45,3% de terceira qualidades. O percentual restante (9%) classificou-se como Super, Extra ou de Segunda qualidade.

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CURSO DE PS-GRADUAO EM EMGENHARIA FLORESTAL Autor: Darci Alberto Gatto Orientador: Prof. Dr. Elio Jos Santini Ttulo: Avaliao Quantitativa e Qualitativa da Utilizao Madeireira na Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana do Rio Grande do Sul. Dissertao de Mestrado em Engenharia Florestal Santa Maria, 14 de novembro de 2002

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ABSTRACT QUANTITATIVE AND QUALITATIVE EVALUATION OF WOOD UTILIZATION IN THE AREA OF THE FOURTH COLONY OF ITALIAN IMMIGRATION OF THE RIO GRANDE DO SUL STATE. Author: Darci Alberto Gatto Adviser: Prof. Dr. Elio Jos Santini This study was carried out with the objective of evaluating quantitatively and qualitatively the wood utilization in the Area of the Fourth Colony of Italian Immigration in Rio Grande do Sul. First, using a questionnaire, a census of the consuming companies of wood of the area, was made, investigating mainly, the amount, type, origin of the consumed raw material, and the amount, type and destiny of wood products. With these data, the most important products to be appraised quantitatively were defined: firewood and sawed wood. As principal results it was verified that the Area of the Fourth Colony presents 77 consuming companies and wood processing units. These were classified into micro and small companies, with familiar characteristics and capital, and low industrialization. In the visits made to the industries, it was evident that many technological aspects are not known or are neglected, thus causing loss of the raw material and/a in low quality of the final products. A great amount of raw material (96,8% of the boards and 98,9% of the timber) comes from other areas of the state

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or of the country. In the same way the principal products are sold for out of the region areas (wood frames 86,3%, panelings 99,7%, sawed wood 53%). For investigating the quality of the firewood a correction factor was developed (st to m3), moisture content (MC), basic density and the caloric and the. fuel value of the wood. The caloric Fuel Value, related to MC (32,2%), for firewood of Eucalyptus spp and native was, respectively, 1654 and 1729 Kwhr/m3. The average correction factor, important for the estimation of the solid volume, for Eucalyptus spp and native species of the Area, was respectively 0,61 and 0,56. The Basic Density found for the firewood was, 0,44 g/cm3 for Eucalyptus and 0,46 g/cm3 for Native, classifying them as slightly dense wood. The Band Saws, except for the Band Saw of the company 1, has presented a low monthly number of hours and days worked in the year of 2000. The companies made low maintenance in the mechanisms of the saw bands; this causes a larger incidence of defects during sawing and heterogeneity in the sawed wood with consequent revenue loss. The principal method of drying employed is air drying. The incidence of drying defects was observed, influencing negatively the quality of the sawed wood thus making it necessary some adjustments in the method. However, the Avenge MC weas close to the patterns described for air dried wood. The sawed wood of the region is classified mainly, as wood of first quality (74,7%) when green. After drying, only 45,6% is classified as first quality being 45,3% of third quality. The percentile remaining (9%) was classified as Super, Extra or of second quality.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CURSO DE PS GRADUAO EM EMGENHARIA FLORESTAL Author: Darci Alberto Gatto Adviser: Prof. Dr. Elio Jos Santini Title: Quantitative and Qualitative Evaluation of Wood Utilization in the Area of the Fourth Colony of Italian Immigration of The Rio Grande Do Sul State. Dissertation of Master's degree in Forest Engineering Santa Maria, november 14, 2002.

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RIASSUNTO VALUTAZIONE QUANTITATIVA E QUALITATIVA DELL'USO DEL LEGNO NELL'AREA DELLA QUARTA COLONIA D'IMMIGRAZIONE ITALIANA DEL RIO GRANDE DO SUL.

Autore: Darci Alberto Gatto Consulente: Prof. Dott. Elio Jos Santini Questo studio stato condottoo con l'obiettivo davaliare la quantit e la qualit dell'uso di legno nella regione della Quarta Colonia dell'Immigrazione italiana in Rio Grande do Sul. Attraverso un questionario stato fatto in primo luogo, un censimento delle compagnie che consumano legno nella Regione, principalmente gli aspetti di quantit, tipo e origine della materia prima consumata, e la quantit, tipo e destino dei prodotti di legno manofatturato. Con questi dati stato definito i pi importanti prodotti da essere valutati in qualit: legname e legno segatto. Come principali risultati sono stati verificati, che l'Area della Quarta Colonia presenta 77 compagnie che consumano e trasformano legno. Questi sono stati classificati in piccoline e piccole compagnie, con caratteristiche e capitale della famiglia, con bassa industrializzazione. Nelle visite fatte alle industrie, era evidente che molti aspetti tecnologici non sono conosciuti o loro sono negligenti, risultando in un mal uso della materia prima e nella bassa qualit dei prodotti finale. stato verificato che

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una grande quantit di materia prima (96,8% delle tavole e 98,9% degli assi) viene dalle altre aree dello Stato o del Paese. Nello stesso modo i prodotti principali sono venduti fuori della Regione (aperture 86,3%, lambris 99,7%, legno segatto 53%). Nella qualit della legna da ardere stato valutato il fattore della correzione (volume non solido per volume solido), tenore di umidit, massa specifica basica ed il potere calorfero stimato del legname. Il potere calorfico stimato, con tenore di umidit di bruccia trovato (32,2%), per legna da ardere di Eucalipto spp e nativo era, rispettivamente, 1654 e 1729 Kwh/m3. Gi il fattore di correzione di mezzo, importante per la stima del volume solido, per Eucalipto spp e nattivo nell'Area, fuori rispettivamente di 0,61 e 0,56. La massa specifica basica trovata per la legna da ardere , 0,44 g/cm3 per Eucalipto e 0,46 g/cm3 per Nativo, classificandoli come legno leggermente denso. Le serre di fite, a parte la serra nella compagnia 1, presentano un basso grado di profitto mensile di ore e giorni di funzionamento nellanno 2000. Le compagnie hanno bassa manutenzione presente nei meccanismi delle serre di fite, quello che produce la pi grande incidenza di difetti in spiega e eterogeneit nel legno segatto con conseguente perdita del reddito. Il principale metodo per seccare il legno impiegata all'aria. L'incidenza di difetti del secagio stata osservato, influenzando negativamente nella qualit del legno segatto dell'Area, e cosi sono necessari apparecchiature nel metodo. Comunque, i tenori dell'umidit media erano gli stessi modelli descritti per legno che seccano all'aria. Il legno segatto dell'Area classificato principalmente, come legno di prima qualit (74,7%) quando umido. Gi secco, il legno segatto di qualit

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bassa, essendo classificato nel 45,6% come di primo e 45,3% terza qualit. Il percentuale che rimane (9%) stato classificato come super, addizionale o di seconda qualit.

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CURSO DE PS GRADUAO EM EMGENHARIA FLORESTAL Autore: Darci Alberto Gatto Consulente: Prof. Dott. Elio Jos Santini Titolo: Valutazione Quantitativa e Qualitativa dell'uso del Legno nell'area Della Quarta Colonia D'immigrazione Italiana del Rio Grande do Sul. Tesi di Master in Ingegneria di Foresta Santa Maria, 14 novembre 2002.

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LISTA DE TABELAS TABELA 1: PARMETROS PARA A CLASSIFICAO DE MADEIRA SERRADA DE CONFERAS PROVENIENTES DE REFLORESTAMENTOS. FONTE: ABPM (199_). .....................LXVII TABELA 2: NMERO DE EMPRESAS CONSUMIDORAS DE MADEIRA NOS MUNICPIOS DA 4A COLNIA, EM 1999......LXIX TABELA 3: CONSUMO, PROCEDNCIA E PEO DA MATRIAPRIMA BRUTA UTILIZADA NAS SERRARIAS E COMO FONTE DE ENERGIA EM 1999....................................................................LXXV TABELA 4: CONSUMO E PROCEDNCIA DE MATERIAL INDUSTRIALIZADO UTILIZADO COMO MATRIA-PRIMA NAS MARCENARIAS E FBRICA DE MVEIS EM 1999..............LXXVI TABELA 5: CONSUMO E PROCEDNCIA DE MATERIAL SEMIINDUSTRIALIZADO UTILIZADO COMO MATRIA-PRIMA NAS MARCENARIAS E FBRICA DE MVEIS EM 1999.............LXXVII TABELA 6: REA DE FLORESTA PRPRIA DAS EMPRESAS PESQUISADAS, EM HECTARES, NA REGIO DA 4A COLNIA. LXXXIII TABELA 7: REA PREVISTA PELOS PROPRIETRIOS PARA FUTUROS PLANTIOS DE FLORESTA, EM HECTARES, NA REGIO DA 4A COLNIA........................................................LXXXIV TABELA 8: DESTINO DA PRODUO DAS EMPRESAS MADEIREIRAS DA REGIO DA QUARTA COLNIA EM 1999. LXXXVI TABELA 9: NMERO DE AMOSTRAS, MDIA, DESVIO PADRO, AMPLITUDE, VALORES MNIMOS E MXIMOS DAS PROPRIEDADES DAS ESPCIES ESTUDADAS........................XCIII

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TABELA 10: RESUMO DA ANOVA PARA O TEOR UMIDADE DA LENHA NAS TRS POSIES DE COLETA DE AMOSTRAS NA PILHA..................................................................................................XCIV TABELA 11: MODELOS DE REGRESSO TESTADOS E SUAS VARIVEIS NA RELAO TEOR DE UMIDADE (TU) EM RAZO DO TEMPO DE EXPOSIO NAS PILHAS DE MADEIRA DE EUCALIPTO................................................................................XCVI TABELA 12: NMERO DE PONTOS DE MEDIDA, MDIAS DE ESPESSURA OBTIDAS, VALOR MNIMO E MXIMO OBSERVADOS, E DESVIO-PADRO ENTRE PEAS, CLASSIFICADAS POR EMPRESA.....................................................CV TABELA 13: VALORES DAS CARACTERSTICAS VISUAIS AVALIADAS PARA AMOSTRAS RETIRADAS EM TRS SERRARIAS DA REGIO..................................................................CVI TABELA 14: TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA SECA AO AR LIVRE EM TRS EMPRESAS DA REGIO DA 4A COLNIA RS, NO PERODO DE 24 DE OUTUBRO A 12 DE DEZEMBRO..........CX TABELA 15: PORCENTAGEM DAS PEAS QUE APRESENTARAM DEFEITOS PARA LOTES DE MADEIRA SECA AO AR.....................................................................................................CXI

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LISTA DE FIGURAS FIGURA 1: CONSUMO DE LENHA COMO FONTE DE ENERGIA NO BRASIL NO PERODO DE 1978 A 1999 PARA OS SETORES DE TRANSFORMAO, AGROPECURIO, INDUSTRIAL E RESIDENCIAL (FONTE: BRASIL, 2000).....................................XXXII FIGURA 2: VARIAO DO TEOR DE UMIDADE EM TRS POSIES DA PILHA DE MADEIRA ROLIA EM RAZO DO TEMPO DE EXPOSIO. FONTE: FERREIRA ET AL. (1983). XXXV FIGURA 3: RELAO DO FATOR DE CORREO (ST/M3) PARA OS DIFERENTES TIPOS DE MATRIA-PRIMA (GNTHER & LEHMANN, 1982, MODIFICADO).........................................XXXVII FIGURA 4: LOCALIZAO DA REA DE REALIZAO DA PESQUISA NO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL E DIVISO POLTICA DA REGIO DA QUARTA COLNIA. ........................LII FIGURA 5: CARACTERSTICAS DA AMOSTRAGEM EM FAIXA EM PILHA DE LENHA, EM QUE P1, P2 E P3 SO PONTOS DE RETIRADA DE TORETES E A, B, C ... SO FAIXAS DE SORTEIO PARA A MEDIO..............................................................................LVI FIGURA 6: ESQUEMA DA RETIRADA DE AMOSTRAS DOS TORETES PARA A DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA BSICA (A) E TEOR DE UMIDADE (B).........................................LVII FIGURA 7: ALGUNS DEFEITOS DE SECAGEM. FONTE: ABPM (199_)......................................................................................................LXII FIGURA 8: ALGUNS DEFEITOS PRODUZIDOS POR DESDOBRO, INSETOS, E POR MECANISMOS NATURAIS DA MADEIRA. FONTE: ABPM (199_).......................................................................LXIII FIGURA 9: PERODO DE INSTALAO DAS EMPRESAS CONSUMIDORAS E TRANSFORMADORAS DE MADEIRA EXISTENTES NA 4A COLNIA.....................................................LXXI

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FIGURA 10: OPINIO DOS ENTREVISTADOS SOBRE A DISPONIBILIDADE DE MATRIA-PRIMA, (O PRIMEIRO ALGARISMO REPRESENTA O NMERO ABSOLUTO E O SEGUNDO, O PERCENTUAL).....................................................LXXIX FIGURA 11: OPINIO DOS ENTREVISTADOS SOBRE O CUSTO DA MATRIA-PRIMA, (O PRIMEIRO ALGARISMO REPRESENTA O NMERO ABSOLUTO E O SEGUNDO, O PERCENTUAL).................................................................................LXXX FIGURA 12: OPINIO SOBRE A NECESSIDADE DO AUMENTO DA OFERTA DE MATRIA-PRIMA (O PRIMEIRO ALGARISMO REPRESENTA O NMERO ABSOLUTO E O SEGUNDO, O PERCENTUAL). .............................................................................LXXXI FIGURA 13: SUGESTES PARA O AUMENTO DA OFERTA DE MATRIA-PRIMA (O PRIMEIRO ALGARISMO REPRESENTA O NMERO DE ENTREVISTADOS E O SEGUNDO, O PERCENTUAL)...............................................................................LXXXI FIGURA 14: MOTIVO PELO QUAL APIA O PLANTIO DE FLORESTA (O PRIMEIRO ALGARISMO REPRESENTA O NMERO DE ENTREVISTADOS E O SEGUNDO, O PERCENTUAL)..............................................................................LXXXV FIGURA 15: PRINCIPAIS NECESSIDADES DE MELHORIA CITADAS PELOS ENTREVISTADOS PARA SUAS EMPRESAS NO ANO DE 1999.................................................................................LXXXIX FIGURA 16: MOTIVO QUE LEVA OS EMPRESRIOS A REALIZAREM FUTUROS INVESTIMENTOS.................................XC FIGURA 17: MOTIVO QUE LEVA OS EMPRESRIOS A NO REALIZAREM FUTUROS INVESTIMENTOS EM SUAS EMPRESAS............................................................................................XCI FIGURA 18: REPRESENTAO GRFICA DOS DADOS OBSERVADOS E MODELO DE REGRESSO ESTIMADO QUANTO AO TU EM RAZO DO TEMPO DE EXPOSIO DA LENHA DE EUCALIPTO................................................................XCVII

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FIGURA 19: GRAU DE OCUPAO (% DE DIAS TRABALHADOS NOS REFERIDOS MESES) DAS SERRA DE FITAS NAS TRS SERRARIAS (1, 2 E 3) PESQUISADAS EM 2000..............................CII FIGURA 20: GRAU DE OCUPAO (% DE HORAS TRABALHADAS NOS REFERIDOS MESES) DAS SERRA DE FITAS NAS TRS SERRARIAS (1, 2 E 3) PESQUISADAS EM 2000. CIII FIGURA 21: TIPOS DE N ENCONTRADOS NOS LOTES PESQUISADOS....................................................................................CVII FIGURA 22: EMPILHAMENTO TIPO TESOURA, EMPREGADO PELA EMPRESA 1............................................................................CVIII FIGURA 23: EMPILHAMENTO TIPO TESOURA, EMPREGADO PELA EMPRESA 2............................................................................CVIII FIGURA 24: EMPILHAMENTO TIPO GAIOLA, EMPREGADO PELA EMPRESA 3...............................................................................CIX FIGURA 25: CLASSES DE QUALIDADE DE MADEIRA ENCONTRADAS NOS LOTES DE MADEIRA MIDA NAS EMPRESA PESQUISADAS...............................................................CXII FIGURA 26: CLASSES DE QUALIDADE DE MADEIRA ENCONTRADAS NOS LOTES DE MADEIRA SECA NAS EMPRESA PESQUISADAS...............................................................CXII

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1 INTRODUO No incio da ocupao do solo gacho pela imigrao aoriana, a vegetao do Rio Grande do Sul caracterizava-se, sob o ponto de vista fisionmico, pela presena de campos e matas naturais. Os campos ocupavam, em torno de 60 a 70% do territrio e as matas, a tera parte restante. Esses valores, obviamente, so bastante controvertidos, sobretudo pela impossibilidade de estim-los com preciso atualmente. De qualquer forma, razovel avaliar a cobertura florestal sul-rio-grandense, nos primrdios da colonizao, em torno de 90.000 km2 (34%) (Marchiori, 1991). De acordo com o Inventrio do Rio Grande do Sul realizado pela Universidade Federal de Santa Maria (Brasil, 1983), o Estado apresenta uma rea de floresta nativa na ordem de 6% de sua rea total, mas distribudos desuniformemente. Em estudo mais recente, realizado pela mesma universidade, observou-se um aumento, passando para 17,5% da rea do Estado (SEMA, 2002). Na Quarta Colnia de Imigrao Italiana, onde se desenvolveu o presente trabalho, segundo Brena & Longhi (1998), a rea total de floresta da ordem de 28,1% da rea dessa regio, assim distribudos: Nova Palma com 41,4% de 342,4 Km2; Faxinal do Soturno com 32,4% de 165,9 km2; Silveira Martins com 30,7% de 122,5 km2; Dona Francisca com 25,7% de 105,5 km2; Ivor com 23,1% de 130,0 km2; Pinhal Grande com 22,5% de 480,1 km2; e So Joo do Polsine com 21,2% de 84,7 Km2. Vale ressaltar que esto aqui computadas as reas de capoeiras e florestas no-manejadas,

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no sendo possvel, portanto, concluir-se que a regio seja uma grande produtora de madeira. Mesmo assim, existem na regio vrias pequenas indstrias de base madeireira que se abastecem de matria-prima produzida no local ou que a adquirem de outras regies do Brasil. A regio da Quarta Colnia possui uma topografia acidentada, com solos erodidos, dificultando a produo de culturas anuais. Tais dificuldades levam os agricultores a abandonarem reas e, por muitas vezes, a emigrarem para outros locais, aumentando o xodo rural. Nas reas abandonadas pelas atividades agrcolas ou pecurias, porm, existem grandes possibilidades da formao de florestas que contribuiriam para a manuteno do homem no meio rural. Apenas o plantio de rvores, entretanto, no suficiente para o incremento da atividade florestal na regio. Essa atividade deve englobar tambm a industrializao e comercializao dos produtos florestais. A indstria deve ser capaz de produzir com qualidade, fator indispensvel para a comercializao. O primeiro passo a ser dado , pois, o conhecimento dos produtos madeireiros, com vistas a detectar eventuais problemas qualitativos e propor solues tecnolgicas, mesmo que simples, a estes. Por outro lado, os levantamentos quantitativos do consumo de matria-prima florestal, sua origem, transformao e destino, produziro dados importantes cuja anlise poder servir para o direcionamento de aes de extenso florestal, indicando espcies, dimenses e outras caractersticas desejadas pelos transformadores da matria-prima.

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A anlise destes dados, alm disto, propiciar informaes que iro retroalimentar um projeto de extenso atualmente em curso na regio, desenvolvido pela Universitt fr Bodenkultur (Universidade Rural de Viena - ustria) e Departamento de Cincia Florestais da Universidade Federal de Santa Maria. Nesse contexto, o objetivo geral deste trabalho uma avaliao quantitativa e qualitativa da industrializao madeireira na Regio da Quarta Colnia. Para tanto, devero ser alcanados os seguintes objetivos especficos: 1. Relacionar e caracterizar todas as empresas consumidoras de produtos florestais na regio da Quarta Colnia. 2. Investigar a origem da matria-prima e destino dos produtos florestais industrializados. 3. Quantificar os produtos florestais primrios comercializados in natura (como lenha, varas e toras) e secundrios (parcialmente industrializados, como pranchas, tbuas, etc...). 4. Caracterizar tecnologicamente a lenha e a madeira serrada produzidas na Regio.

2 REVISO DE LITERATURA

2.1 Empresas Segundo dados do IBGE (2001), em 1998, das 3.588.921 empresas formalmente constitudas no Brasil, 81,37% empregam at quatro trabalhadores e respondem por 4,37% do total do emprego e 2,28% dos

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salrios. J as empresas com mais de quinhentos trabalhadores representam 0,14% do total de empresas, empregam 45,78% do total de empregados e respondem por 62,30% dos salrios pagos. Os salrios pagos nessas empresas com mais de quinhentos trabalhadores so, em mdia, 36,15% superiores aos salrios pagos pelo total das empresas. Outra constatao desse rgo estatstico de que houve crescimento do nmero de empresas no Brasil, com uma diminuio do nmero de trabalhadores. De 1996 para 1998, o nmero de empresas em todo o Pas cresceu 12%, passando de 3.206.933 para 3.588.921. Esse aumento foi verificado, especialmente, nas empresas com at nove pessoas ocupadas que apresentaram uma taxa de crescimento de 27,16%. Por outro lado, empresas com quinhentas ou mais pessoas ocupadas apresentaram uma queda de 2,70% no total de empresas. Com relao s atividades, essa elevao foi verificada, sobretudo, nas empresas de servios (21,71%). J a indstria apresentou a maior variao negativa no nmero de trabalhadores (-6,27%), apesar do aumento no nmero das empresas (5,75%). Em termos regionais, destaca-se, no mesmo perodo (1996 1998), o aumento do nmero de unidades nas Regies Norte (25,01%) e Nordeste (18,91%). O menor crescimento foi observado na Regio Sudeste (8,66%). As Regies Centro-Oeste e Sul apresentaram crescimento de 13,50% e 12,96%, respectivamente. O nmero de empregados aumentou nas Regies Norte (15,07%), Centro-Oeste (12,05%), Sul (4,20%) e Nordeste (1,10%) e caiu na Regio Sudeste (-0,30%). O Brasil, com sua enorme rea florestal original e numerosa populao, sempre teve muita intimidade com a utilizao da madeira. Muito do desenvolvimento atual se deve historicamente extrao de

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produtos florestais, em muitos casos, de forma pouco sustentvel e perdulria. Lenha, madeira serrada, produtos de construo civil etc. continuam tendo uso intensivo no Pas (Foelkel, 2000). Segundo Lima (1998), a indstria brasileira de mveis formada por 13.500 micro, pequenas e mdias empresas, sendo, respectivamente, 10.000 com at quinze empregados, 3.000 de 15 a 150 empregados e quinhentos acima de 150 empregados. Como em todo o mundo, a indstria brasileira de mveis muito fragmentada e caracteriza-se especialmente por dois aspectos: 1) Elevado nmero de micro e pequenas empresas, em um setor de capital majoritariamente nacional. 2) Grande absoro de mode-obra. Essas empresas se localizam em sua maioria na Regio Centro-Sul do pas, constituindo em alguns estados, plos moveleiros, a exemplo de Bento Gonalves, no Rio Grande do Sul, So Bento do Sul, em Santa Catarina, Arapongas no Paran; Mirassol, Votupuranga e So Paulo, em So Paulo, Ub em Minas Gerais e Linhares no Esprito Santo. De acordo com uma pesquisa realizada pelo Imazon (Instituto do Homem e do Meio Ambiente), que recenseou 2.510 madeireiras e entrevistou metade destas, 35% (28.000.000 m3) da madeira cortada na regio amaznica so vendidos e transformados em casas e mveis, 22% viram carvo. O restante (43%), a maior parte, simplesmente vira lixo. Da madeira aproveitada 14% so exportados e 86% so vendidos no mercado nacional. So Paulo, o maior consumidor, importa da regio 5.600.000 m3 (20% da madeira vendida no mercado nacional); j o Rio Grande do Sul consome 5%, cerca de 2.520.000 m3. No entanto, a indstria madeireira importante para a Amaznia, sendo responsvel por 5% dos empregos e por 15% do PIB da regio (Mansur, 1999).

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J a indstria de base florestal brasileira mveis, madeira, papel e celulose atingiu um volume recorde de exportaes em 2000. Os trs segmentos, que tem como matria-prima bsica a madeira, chegaram neste ano a US$ 4,52 bilhes em vendas externas o que significa quase 9% das exportaes brasileiras de todos os produtos primrios e industrializados. Embora com a menor participao do setor, a indstria do mobilirio chegou, em 2000, a US$ 504,34 milhes em vendas externas. E o que comprova sua boa reao o fato do volume de vendas ter aumentado em 23,8% em relao ao ano anterior, quando atingiu US$ 407 milhes. Entre os itens de maior destaque nas exportaes esto mveis de madeira para quarto (US$ 1497 milhes), mveis diversos de madeira (US$ 177,4 milhes), mveis de madeira para cozinhas (US$ 26,5 milhes), mveis de madeira para escritrio (US$ 18,2 milhes), partes e peas de mveis em madeira (US$ 20,1 milhes), e assentos estofados com armao de madeira correspondendo a US$ 31,3 milhes, (Setor, 2001). Segundo Foelkel (2000), h necessidade de uma poltica industrial que privilegie a criao de clusteres ou aglomerados madeireiros. Portando, diferente do plo moveleiro em que ocorre consumo de madeira como matria-prima para a produo com grande acmulo de resduo para descarte. Assim, no cluster, as costaneiras, serragens, sobras de madeira, casca etc, so aproveitadas, com uma empresa servindo a outra. A integrao das atividades de reduo cadeia oportuniza a diminuio de estoques intermedirios, otimizao da logstica e de fluxos, reduo do impacto ambiental, agregao de valor aos produtos e, com isso, margens de resultado mais interessantes aos acionistas. H ainda inmeras

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vantagens sociais, j que agregao de valor implica em empregos de melhor qualidade. No municpio de Santa Maria, aproximadamente, 90% do volume de madeira serrada consumida no municpio provm de outros estados do Brasil (Vinad et al. ,1992). De acordo com Bressan (1999), a distncia da produo de madeira serrada (Regio Amaznica), para o local de transformao, influi significativamente no preo final da matria-prima. caso do mogno que custava em 1999, no local de origem, R$ 900 /m3 e aps o transporte para a regio central do estado do RS, tinha o seu valor aumentado para R$ 1450, ou da Cerejeira que, cumprindo a mesma rota, tinha seu preo praticamente dobrado. De certa forma, o estmulo produo local faz-se necessrio. Um bom exemplo o do municpio de Piratini, RS, que mesmo no sendo um cluster, tambm demonstra sua importncia. Conforme levantamento realizado em 2000 pela Secretaria Municipal da Agricultura, o Municpio apresentou 30 mil hectares de floresta (8,43% do territrio) sendo 18 mil ha de Pinus, 8 mil ha de accia negra e 4 mil ha de eucalipto, , que respondiam pelo emprego de 1785 pessoas (cerca de 26% da populao depende direta ou indiretamente do setor), com salrio mdio de 180 reais. O setor madeireiro responde ainda por 60% do sistema produtivo local e por 40% dos recursos provenientes do ICMS, imposto sobre circulao e mercadorias e servios, (Schaffner, 2002). De acordo com o mesmo autor, h no municpio oito agroindstrias que se dedicam ao plantio de rvores e oito serrarias que desdobram a madeira.

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No municpio de Jaquirana (94.500 ha), de 4.820 habitantes (2819 na zona urbana e 2001na zona rural), considerado a Capital Nacional da Madeira, segundo dados da Secretaria Municipal da Agricultura (2001), o setor florestal contribuiu, no ano 2000, com 41% do ICMS municipal, empregando diretamente 650 pessoas, sendo 300 na indstria e 350 na produo. A rea florestal do municpio, no mesmo ano, foi de 22.311 ha, 12.311 ha de mata nativa e 10.000 ha de mata plantada. O plantio mdio anual de floresta de 500 ha/ano.

2.2 Energia A madeira uma importante fonte de energia. A crise energtica que abala o Brasil na atualidade, tende a no ser passageira. O uso racional da madeira como energia e o manejo adequado das florestas podem promover a oferta de energia renovvel e de grande qualidade ecolgica. Diferente dos derivados de petrleo e carvo mineral, que so fontes esgotveis de energia e que eliminam na atmosfera, por ocasio da queima, o carbono armazenado por sculos. No Brasil, a lenha tambm utilizada como combustvel industrial, sustentando a indstria siderrgica que embasa sua produo em carvo vegetal. No sul do Pas, as agroindstrias utilizam a lenha como base energtica para a produo de vapor, indispensvel em seus processos industriais. J no Uruguai numerosas indstrias tm suas caldeiras funcionando mediante a queima direta ou a gaseificao para produzir vapor dgua ou eletricidade. No Chile, a maioria das indstrias de papel e celulose utilizam resduos florestais e lenha como combustvel para suas caldeiras(FAO, 1987).

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Entretanto, no Brasil, conforme ilustra a Figura 01, observa-se uma diminuio no consumo de lenha como fonte de energia nos ltimos 21 anos. De acordo com Brasil (2000), essa reduo se deve utilizao de outras fontes de energia. No perodo 83-93, houve um aumento do consumo de energia eltrica: 64% no setor comercial, 60% no setor pblico e 149% no setor agropecurio. No setor residencial houve, no mesmo perodo, um aumento no consumo de gs liquefeito de petrleo (GLP) em substituio lenha e um acrscimo de 80% no consumo da energia eltrica. No entanto, a lenha continua sendo um importante produto primrio utilizado no Brasil para a produo de energia.

FIGURA 1: Consumo de lenha como fonte de energia no Brasil no perodo de 1978 a 1999 para os setores de transformao, agropecurio, industrial e residencial (Fonte: Brasil, 2000). Um exemplo de consumo mdio de lenha no Brasil o do Rio Grande do Norte estimado em 5,5 st/ano por domiclio e de 925,9 st/ano por empresa (setor industrial/comercial). O consumo total ficou em 5.348.946

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st/ano o que representou 102.865 ha de floresta nativa cortada por ano (Zakia et al., 1990). Para o agricultor, a lenha o principal produto energtico, utilizado para cozinhar e/ou para a secagem de gros. Sua importncia percebida diante da escassez ou do empecilho provocado pela legislao (FAO, 1987). O uso da madeira para a gerao de energia apresenta algumas vantagens e desvantagens, quando relacionadas a combustveis base de petrleo. Entre as vantagens; o baixo custo de aquisio, a no emisso dixido de enxofre, menor agressividade das cinzas ao meio ambiente comparadas s provenientes de combustveis fsseis, a menor corroso de equipamentos (caldeiras e fornos), o menor risco ambiental por se tratar de recurso renovvel, emisses no contribuem para o efeito estufa e da possibilidade de aproveitamento dos resduos do processo de fabricao (serragem, cavacos e pedaos de madeira). Como desvantagens podem ser citados: o menor poder calorfico, maior possibilidade de gerao de material particulado para a atmosfera e as dificuldades no estoque e armazenamento (Grauer & Kawano, 2001). A qualidade da madeira para energia est relacionada ao seu teor de umidade e sua massa especfica. Cunha et al. (1989), estudando 55 espcies lenhosas para a gerao de energia em caldeiras, concluram que quanto maior o contedo de umidade da madeira, menor o seu poder de combusto, resultado do processo de evaporao da gua que absorve energia no decorrer da queima. Para Farinhaque (1981), um bom aproveitamento da combusto da madeira se d com teores de umidade abaixo de 25%. Isso porque a madeira com teores acima de 25%, no s reduz acentuadamente a quantia de calorias, mas tambm a temperatura da

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cmara de queima e a temperatura dos gases de escape. Alm disso, o excesso de umidade promove a formao de crostas de fuligem nos chamins e no interior da cmara de combusto. A importncia da madeira como fonte de energia fica evidente, quando se tomam os valores citados por Floresta Colonial (2001): um estreo de madeira seca, aproximadamente 450 kg, equivalente a 210 litros de leo combustvel que, por sua vez, equivalem a 282 kg de carvo mineral quanto ao poder calorfico produzido. Esses valores no so fixos, pois a quantidade de energia liberada pela queima da madeira bem como o comportamento da combusto dependem de uma srie de fatores, como a composio qumica, a granulometria, a massa especfica bsica e o teor de umidade da madeira, alm das caractersticas das instalaes para queimar. Silva et al. (1983), comparando a biomassa de diferentes espcies para a produo de energia, encontraram, para o Eucalyptus viminalis com teor de umidade de 12% e peso especfico de 0,57 g/cm3, um poder calorfico de 4691 kcal/kg para a madeira e 3495 kcal/kg para casca. J Vale et al. (2000) encontraram, para a Acacia mangium, um poder calorfico superior mdio de 4619 kcal/kg e para o Eucalyptus grandis 4.641 kcal/kg, no apresentando diferena significativa entre as espcies. No entanto, Maraboto et al. (1989), trabalhando com madeiras de dez espcies nativas da Amaznia, encontraram um poder calorfico superior mdio de 4697 Kcal/kg. Para clculos prticos, o poder calorfico inferior da madeira pode ser considerado como 4500 Kcal/kg. Esse valor baseado num teor de umidade a 0%, ou seja, correspondente madeira absolutamente seca (Nock et al, 1975; Kollmann & Ct, 1968).

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Ferreira et al. (1983), pesquisando a variao do teor de umidade da madeira rolia de Eucalipto estocada em ptios industriais. concluram que existe uma variao no teor de umidade da madeira ao longo da alturas das pilhas, sendo maior, quanto mais prxima ao solo (Figura 2). A madeira situada na parte superior das pilhas, seca mais rapidamente quando comparada madeira situada nas camadas mais baixas. E as maiores taxas de secagem foram verificadas na 1o semana aps o abate. A umidade da madeira tende a valores constantes, a partir da 21o semana aps o abate.
Teor de um idade (% ) 140 120 100 80 60 40 20 0 0 50 100 150 200 250 300 350
S uperio r M eio Inferio r

Tem po de ex pos i o (dias )

FIGURA 2: Variao do teor de umidade em trs posies da pilha de madeira rolia em razo do tempo de exposio. Fonte: Ferreira et al. (1983). medida que perde umidade, a madeira diminui seu volume. Fernandes et al. (1983), pesquisando a contrao volumtrica da madeira

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rolia de Eucalyptus saligna em estoque para a produo de celulose, concluram que ocorre uma contrao volumtrica a partir do primeiro ms de estoque. Essa reduo crescente em razo da reduo do teor de umidade, nos diferentes nveis da pilha. O valor mximo de contrao encontrado ficou ao redor de 5%, quando a madeira atinge sua umidade de equilbrio com o ambiente. O volume empilhado bastante utilizado no Brasil para a comercializao de madeira para indstria de celulose, na produo de chapas e para fins energticos (carvo e lenha). Apesar dessa utilizao, na atualidade, no se tem um fator de correo do volume empilhado para m3 slido para as diferentes regies e espcies, levando a uma impreciso na determinao do verdadeiro volume de madeira consumida pela indstria e sobretudo pelos agricultores. Um exemplo disso, foi observado por Pckl (2000) que encontrou no seu trabalho com agricultores no municpio de Ivor, um consumo anual mdio exagerado de madeira, prximo de 30 st. Diante dessa impreciso, o INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normas e Qualidade Industrial), com o apoio da Sociedade Brasileira de Silvicultura (SBS), vem reunindo uma comisso de estudos sobre a utilizao da unidade de medida estreo, com o objetivo de normalizar para os prximos dez anos a utilizao do mtodo e estabelecer uma estratgia de mudana e melhoria do sistema de medio no Pas. A portaria tcnica visa abolir gradualmente a utilizao do estreo, permitindo seu uso at 31 de dezembro de 2009 (IPF, 1999). Na Figura 03, verifica-se a grande variabilidade do fator de correo em razo do material considerado (Gnther & Lehmann, 1982).

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Para a lenha, segundo tais autores, o fator de correo depende da espcie, tortuosidade, comprimento dos toretes, variao do dimetro dentro da pilha, mtodo de empilhamento (manual ou mecnico).

FIGURA 3: Relao do fator de correo (st/m3) para os diferentes tipos de matria-prima (Gnther & Lehmann, 1982, modificado). J Finger (1992) encontrou fatores de correo variando de 0,52 a 0,71 para madeira de Eucalyptus spp, em toretes que variavam de 5 a 35cm de dimetro.

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2. 3 Desdobro

As toras convertem-se em produtos teis de madeira, mediante aplicao de um ou mais processos mecnicos que as transformam em peas menores, dando-lhes forma, tamanho e superfcie requeridas para cada um de seus usos. O manejo eficiente e proveitoso das operaes de industrializao requer que se trabalhe de maneira a se obter maior volume de material til e valioso da tora. Essas operaes tambm devem converter a tora em produtos que satisfaam especificaes de qualidade, dimenses e acabamento. Finalmente, as operaes de industrializao da madeira devem realizar-se de tal maneira que a mquina no sofra desgaste excessivo, dano ou destruio e assim diminuindo os custos de manuteno ou de substituies (Brown & Bethel, 1975). A variao do desdobro influi significativamente no rendimento e qualidade da madeira. Serrarias com grande variao tm rendimentos menores, isso porque, quanto maiores as variaes maiores devem ser as sobremedidas das peas serradas. A variao crtica no rendimento a espessura. Salienta Ponce (1992) que a mistura de produtos tem papel importante no rendimento, quanto maior o nmero de passagens pelas serras menor o rendimento. Assim, uma serraria produzindo peas grandes, geralmente tem maiores rendimentos que outra produzindo peas menores; no entanto, uma mistura de peas grandes com peas pequenas faz aumentar o rendimento. Tambm a largura de corte, produzida pela lmina de serra durante o desdobro, tem sensvel influncia no rendimento. Um estudo feito nos EUA

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mostrou que a reduo na largura de corte de uma serra circular de 9,5 mm para 7,14 mm aumentou o rendimento em 7%, em mdia (Ponce, 1992). possvel a reduo das espessuras das serras tanto circulares como fita pelo tensionamento correto e pelo uso de guias. As guias so fundamentais na preciso de corte das serras de fita e serras circulares, especialmente de grandes dimetros. Outro fator que influencia significativamente no rendimento e qualidade da madeira serrada, segundo Ponce (1992), a condio de manuteno. Equipamento bem-cuidado pela manuteno preventiva apresenta menor variao na serrao, assim, as peas de madeira necessitam menores sobremedidas, aumentando o rendimento. A manuteno inclui o equipamento e as lminas de serra, sendo que o trabalho na sala de afiao crtico na variao de serrao, conseqentemente, no rendimento. As serras de fita necessitam para seu bom funcionamento de adequadas tenses internas e tenses de trao. O tensionamento interno da lmina de serra consiste em alongar, segundo o comprimento, a parte central da lmina, de modo que o dorso desta e a sua borda dentada fiquem ligeiramente mais curtas que a parte mediana. J a tenso de trao das lminas de serra de fita obtida por meio de afastamento dos dois volantes que a suportam, e deve ser de aproximadamente 7 kg/mm2 (Gomide,1974). Nesse sentido, Menezes (1998) salienta que a definio da espessura da madeira a ser produzida deve ser muito bem planejada e levar em conta a qualidade da tora a ser processada, os volumes requeridos e o uso final da madeira. Quando no se dispe de material homogneo, faz-se necessria

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uma classificao da madeira antes do empilhamento que pode ser manual ou automtico. Eleotrio et al. (1996), estudando a variabilidade na espessura de peas produzidas por serra circular mltipla SCM. 5.350 e SCM.2, encontraram, respectivamente, mdia de 27,08 mm e 26,77 mm de espessura, com varincia de 0,109 mm e 0,160 mm. No mesmo estudo, no foi encontrado relao entre a variabilidade da espessura com as larguras das peas. J Lopes (2000), pesquisando a variao da espessura de madeira serrada de Eucalyptus grandis produzida com uma serra de fita dupla Tandem regulada para 28 mm, encontrou uma espessura mdia de 27,63 mm com desvio-padro de 0,414 mm, apresentado valores mximos de 28,85 mm e mnimos de 26,35 mm. Um outro fator, que diminui o rendimento, aumentando as perdas de madeira e diminuindo a qualidade, para madeiras de rpido crescimento com o gnero Eucalyptus, so as tenses internas de crescimento que causam rachaduras e deformaes na madeira. Quando a rvore est em p as tenses esto em equilbrio em razo da sua distribuio concntrica na rvore. Mas, depois do corte, tenses de distintos sentidos, em posio oposta dentro de uma pea, causam fortes deformaes nas tbuas, pranchas e nos troncos em processo de desdobro. Em conseqncia das tenses internas, as demais deformaes tambm produzem rachaduras nas extremidades dos troncos. Rachaduras de tenso originam-se no extremo das tbuas e pranchas durante o processo de desdobro. Em resumo, as tenses longitudinais originam deformaes de canto nas peas de madeira

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serrada, fazendo com que as tenses tangenciais causem rachaduras nos topos, e as radiais dem origem a aceboladuras (Lpez, 1998).

2.4 Secagem Nos diferentes processos de transformao da madeira macia em produtos industrializados, a secagem a fase intermediria que mais contribui para agregar valor ao produto final. Contudo, levantamentos divulgados em 1964 e 1974 relatam que a falta de ateno da indstria para com a secagem a principal causa do baixo padro de qualidade dos produtos base de madeira. A partir da dcada de 80, verificou-se uma evoluo tecnolgica em relao ao assunto, por meio da gerao de conhecimentos nos principais centros de pesquisa, do aumento e aprimoramento da fora de trabalho, e da incorporao de mquinas e equipamentos modernos (Ducatti et al., 2001). A secagem da madeira o processo da reduo do seu teor de umidade, a fim de lev-la a um teor de umidade definido, com o mnimo de defeitos, no menor tempo possvel e de uma forma economicamente vivel, para o uso a que se destina (Martins, 1988). Quando a rvore abatida para a obteno da madeira, a umidade comea a ser eliminada dando incio ao processo de secagem. Inicialmente evapora-se a localizada no lmen das clulas (vasos, traquedeos, fibras etc.) que chamada gua de capilaridade ou livre. A madeira perde de forma rpida gua de capilaridade sem sofrer contraes significativas. Nesse estgio, permanece na madeira a gua contida nas paredes celulares. Retida pela madeira em uma relao muito mais estreita que a gua livre, ligada s molculas de celulose, chamada de adeso ou higroscpica. A

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gua de adeso de grande importncia quando se faz qualquer considerao sobre a utilizao da madeira, e a umidade correspondente a esse estado conhecida como ponto de saturao das fibras PSF. No entanto, o PSF no o mesmo entre os diferentes tipos de madeira, podendo seu valor oscilar entre 20% e 30% em relao ao seu peso seco (Geraldo & Navajas, 1992). Segundo Galvo & Jankowsky (1995), a madeira proveniente de rvores recm-abatidas, apresenta alto teor de umidade que tende a reduzirse espontnea e lentamente medida que as toras aguardam o desdobramento inicial. Aps o desdobro, a umidade continua a diminuir com maior ou menor rapidez em razo da espcie vegetal, das condies ambientais, das dimenses das peas e do empilhamento utilizado. Entretanto, o processamento final s deve ser efetuado quando a umidade atingir valores inferiores a 30%. De acordo com tais autores, a perda de gua reduz o peso da madeira, diminuindo o custo do seu transporte, mas, independente desse fator econmico, a transformao racional da madeira bruta em produtos e bens de consumo requer a sua secagem prvia pelas razes seguintes: a) reduz a movimentao dimensional a limites aceitveis, e como conseqncia, as peas de madeira podem ser produzidas com maior preciso de dimenses, proporcionando melhor desempenho em servio; b) melhora a atuao dos vernizes e tintas aplicadas sobre a madeira; c) reduz os riscos do ataque de fungos apodrecedores e manchadores; d) proporciona melhor qualidade das juntas de colagem; e) propicia maior impregnao da madeira com lquidos preservativos e ignfugos; f) aumenta a resistncia mecnica.

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Na atualidade, vrios mtodos de secagem podem ser empregados para secar a madeira, desde os mais simples, como ao ar livre, at os mais sofisticados como os que utilizam alta freqncia ou infravermelho. Todos, entretanto, visam a proporcionar o movimento da gua do interior para a superfcie da madeira, para, ento, ser evaporada para o ambiente. Dentre os normalmente utilizados no Brasil (Santini, 1992), encontra-se a secagem ao ar livre, por desumidificao, em estufa convencional e alta temperatura. A secagem natural ou ao ar livre consiste em empilhar a madeira em local ventilado e, preferencialmente, coberto, afim de evitar a incidncia dos raios solares e da chuva, fazendo-se o controle do teor de umidade em intervalos regulares at que atinja o valor desejado que estar em razo do uso final a que a madeira se destina ou at onde as condies climticas da regio permitirem. Para tanto, pode-se usar o mtodo-padro de empilhamento que consiste em colocar tbuas pr-selecionadas lado a lado formando camadas superpostas. E, entre uma camada e outra, colocam-se sarrafos ou tabiques, chamados tambm de separadores, para permitir a passagem do ar entre as tbuas e retirar a umidade da madeira (Martins, 1988). Cita o mesmo autor outro tipo de empilhamento, eventualmente usado em empresas de pequeno porte em regies tropicais, que o tipo tesoura o qual consiste em dispor as peas de forma inclinada, apoiadas a uma estrutura de madeira. Esta muito utilizada em lugares midos, principalmente como pr-secagem, em razo da alta velocidade de secagem que apresenta. Alm disso, a montagem bastante rpida, quando as armaes j esto prontas, e dispensa a colocao de separadores, pois estes

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j fazem parte da armao. Apresenta desvantagens tais como: tendncia a empenos como torcimento e arqueamento, em razo da falta de restrio lateral, a parte superior seca mais rpido que a inferior, causando desuniformidade de umidade ao longo da pea; a maior velocidade de secagem pode causar rachaduras, sobretudo em regies de clima seco. A secagem ao ar livre depende de fatores ambientais que no so controlveis quais sejam temperatura, umidade relativa e velocidade do ar. Mesmo sendo, em princpio, um processo no-controlvel, existem fatores que podem ser manipulados tais como a dimenso das pilhas (largura), espessura dos sarrafos separadores, a ocupao horizontal das pilhas e o arranjo fsico do ptio de secagem (Jankowsky, 1992). De acordo com Santini (1992) o uso de cobertura protege a madeira da ao dos raios do sol e das precipitaes, evitando rachaduras de topo e outros defeitos. No caso das fundaes das pilhas estas devem estar aproximadamente a 50 cm acima do nvel do solo, os quais proporcionam apoio e boa ventilao. De acordo com Stumpp (1992), as pilhas devem ser dispostas de forma que o vento principal as atinja de lado e no de topo na pilha. Dessa forma, consegue passar no meio da pilha e transportar as partculas do vapor dgua que est saindo da madeira. O mesmo autor tambm cita que o espaamento entre separadores deve ser entre 25 a 40 vezes a espessura da tbua, dependendo do tipo de madeira. Quando da adoo da secagem ao ar livre, deve-se considerar, em princpio, a direo dos ventos predominantes, a localizao do ptio, evitando-se barreiras aos ventos e outros acidentes geogrficos que possam

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criar condies desfavorveis tais como lagos, rios ou reas mal drenadas (Jankowsky, 1992). Na secagem ao ar livre, a utilizao de equipamentos limitada, e o processo de simples acompanhamento. No entanto, o alto volume em estoques gera custos elevados. Outro fator limitante a dificuldade na programao de produo, uma vez que o processo depende especialmente de variveis no-controlveis (Jankowsky, 1992). Segundo Jankowsky (1992), a qualidade da madeira seca comea a ser obtida com base em sua preparao para a secagem (classificao da matria-prima e empilhamento) e termina com o controle final de qualidade do produto final (madeira seca). Leite et. al. (2000), pesquisando o teor de umidade da madeira de eucalipto em razo do tempo de secagem com o objetivo de construir curvas de secagem ao ar livre nas regies de Entre Rios e Inhambuque, concluram que o tempo timo depende do local, da espcie e da poca do ano em que as rvores so abatidas e deve ser determinado de acordo com esses fatores. Os menores teores de umidade, para um mesmo nmero de dias de secagem, foram encontrados nos meses de menor incidncia de chuvas, poca em que se obtiveram umidades prximas umidade de equilbrio higroscpio, em perodo inferior a trs meses. J Ducatti et al. (2001), em levantamento nas indstrias madeireiras no Municpio de Tiet SP, observando as condies operacionais de secagem convencional, concluram que: a) existe o reconhecimento sobre a importncia da secagem no processo produtivo que se reflete na aquisio de equipamentos com tecnologia atualizada e na preparao da fora de trabalho; b) o padro de qualidade da madeira seca pode ser melhorado,

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pois ainda est abaixo dos padres de referncia indicados na literatura; c) para as condies da pesquisa, o melhor padro de qualidade foi observado no secador carregado por vagonetes; d) a mais importante prtica operacional que deve ser aprimorada o empilhamento, principalmente quanto a separadores com espessura uniforme e distanciamento constante entre eles na pilha; e) para atingir um padro de qualidade superior e a sua posterior manuteno, depende da execuo de procedimentos voltados ao controle de qualidade, sobretudo quanto quantificao de defeitos, da distribuio de umidade e das tenses residuais.

2.5 Defeitos Como defeitos da madeira, so consideradas todas as anomalias da forma do tronco da rvore, da sua seo transversal, como tambm da estrutura e da cor do lenho que possam reduzir, restringir ou mesmo anular a utilizao da madeira. Uma certa amplitude de variao em madeiras de desenvolvimento natural tida, no entanto, como normal. Por exemplo, a presena de ramos ou a diminuio do dimetro do tronco so caractersticas naturais da rvore as quais, dentro de certos limites, so inevitveis, embora no que se refere utilizao da madeira e fabricao de produtos dela derivados, so considerados como defeitos. Como normal devem ser compreendidas todas as caractersticas que acontecem freqentemente ou com mais freqncia em relao s outras. Uma caracterstica qualquer do lenho pode constituir um defeito grave ou insignificante, ou mesmo alguma particularidade desejada em vista do seu emprego previsto, dos hbitos de utilizao e, por ltimo, da espcie de

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madeira. Assim, por exemplo, o desvio das fibras, como acontece em madeira de gr ondulada, pode tanto ser uma qualidade desejvel, como ser considerado um defeito (Grosser, 1980). Segundo Grosser (1980), os defeitos naturais so: defeitos da forma e da seo transversal do tronco, defeitos na estrutura anatmica da madeira, defeitos condicionados pelo ambiente, defeitos e alterao da cor da madeira (no causados por fungos). O manejo da floresta faz-se importante para amenizar alguns defeitos naturais. Nesse caso, importante salientar que o espaamento, alterando a disponibilidade de luz, gua e nutrientes, influi no ritmo de crescimento, na proporo de madeira juvenil e na queda natural dos ramos. A prescrio e a natureza dos desbastes so ditados pelos objetivos do manejo e, alm de influir na produtividade final, tem efeito similar quele provocado pelo espaamento. Eles ajudam a determinar a quantidade de madeira juvenil, a presena de ns e a proporo de lenho tardio, dentre outras caractersticas. A desrama efetuada primordialmente para aumentar a proporo de madeira sem-ns. Estes tendem a ficar confinados a um cilindro mais central do fuste. Para isso, deve-se obedecer a certas regras bsicas como altura da rvore at a qual os ramos devem ser cortados, assim como e quando proceder a poda (Galvo, 1992). J os defeitos de desdobro so alteraes nas dimenses da pea de madeira acima dos padres permitidos, resultado de uma operao de serragem mal feita. Os principais defeitos de serragem so a sobremedida, o desbitolamento e o esmoado. A sobremedida o excesso em espessura, largura e/ou comprimento. O desbitolamento a variao na espessura ou na largura de uma mesma pea, ocasionada por serragem malfeita. O

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esmoado a ausncia de madeira, originada por qualquer motivo, na quina da pea de madeira; quina morta (ABPM, 199_). Segundo Durlo & Marchiori (1992), o aumento de volume ou o inchamento da madeira deve-se, sobretudo, incluso de molculas de gua nos espaos submicroscpicos localizados entre as micelas, tendo como conseqncia o seu afastamento. De idntica forma, porm em sentido contrrio, a reduo do volume de uma pea explica-se pela sada de molculas de gua dos espaos mencionados, ocasionando a aproximao das micelas e, conseqentemente, a retrao da madeira. Essa retrao, quando abrupta, tende a aumentar ainda mais a incidncia de defeitos produzidos pelas tenses de crescimento ou pelas tenses de secagem. No entanto, a grandeza dos problemas decorrentes das tenses de crescimento, durante a converso das toras, pode ser extremamente varivel de rvore para rvore e mesmo entre toras de uma mesma rvore. Assim, enquanto o desdobro de uma tora ocorre com relativa facilidade, produzindo altos rendimentos, uma outra pode prender a serra, produzir madeira empenada, rachada e com baixos rendimentos (Fernandes, 1982). Dessa forma, as tenses que se desenvolvem na madeira so a causa bsica dos defeitos de secagem os quais so: empenamento (encanoamento, empenamento, encurvamento e torcimento), rachaduras, encruamento e o colapso (Galvo & Jankowsky, l985).

2.6 Controle de qualidade Para que a indstria madeireira de maneira geral seja competitiva, ela dever fazer um controle de qualidade.

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Os gerentes de diferentes nveis do setor industrial na atualidade admitem que o sucesso dos seus negcios depende da flexibilidade e da capacidade de resposta diante da satisfao das necessidades mutantes do cliente, do atendimento em nveis suplementares de qualidade, de uma elevada produtividade interna e da viabilidade econmica da produo, perante os subsdios existentes, ou que estejam a surgir (Almeida, 2000). O consumidor, de acordo com Nock & Richter (1977), muito compreensivelmente, tentar reduzir o seu risco (probabilidade de que uma partida de m qualidade seja aceita), se possvel a zero. Por seu lado, o produtor tentar agir de maneira semelhante, evitando o Risco Produtor (probabilidade de que uma partida de boa qualidade seja rejeitada). Nesse contexto, Almeida (2000) destaca que cada vez mais se fortalece o enfoque estratgico da qualidade, fomentando um novo padro de relacionamento entre clientes e fornecedores. Fruto desse constante intercmbio de informaes sobre o desempenho dos produtos e/ou servios, emergem normas locais, algumas de conotao internacional e capazes de restringir a comercializao em mercados cada vez mais competitivos. Todavia, o custo de um processo sem-defeitos bastante elevado, por causa dos controles intensivos que deveriam ser exercidos. Por outro lado, quando a porcentagem de defeituosos aumenta, tem-se reduzido o custo de controle, porm os custos totais tendem a aumentar em razo do custo dos defeituosos refugados (inclusive custos para material adicional, carga adicional das mquinas fazendo retrabalho, carga adicional de inspeo, paradas ou estragos nas mquinas posteriores no fluxo por causa de peas defeituosas, custo de atender reclamaes, descontos para produtos de

qualidade inferior etc.) Isso mostra que existe uma porcentagem tima de rejeitos, em torno de 2%. Essa porcentagem depende naturalmente do processo, do tipo de indstria e de outros fatores (Nock & Richter, 1977). Entretanto, a necessidade de calcular e admitir uma certa porcentagem de peas incompatveis com as exigncias ou especificaes tem a sua origem no fato de que as velocidades, quantidade de produo e ou a heterogeneidade do material no permitem a produo permanente de peas sem-falha. Essa proporo, no ultrapassando os limites impostos, forma mais econmico deixar passar o lote do que fazer uma seleo rigorosa do mesmo para eliminar ou retrabalhar as peas defeituosas (Nock & Richter, 1977). Desse modo, o princpio no qual se baseia a determinao da porcentagem admissvel de rejeio definida por Nock & Richter (1977), por meio de uma amostragem repetida, determinando-se a porcentagem atual existente de defeitos na produo. Examinando-se tal porcentagem referente sua possibilidade de admisso (normas, tolerncia, especificaes, conveno com o consumidor). Convencido que tal porcentagem de defeito admissvel, introduz-se um plano de amostragem adequado que impea, a longo prazo, que uma maior porcentagem entre no fluxo de produo (ou saia dele), isso em face do fato inevitvel de que alguns lotes contenham uma maior porcentagem de falhas que a admitida. No entanto, Almeida (2000) frisa que um programa de qualidade, quando gerenciado de maneira eficaz, exige de toda a organizao um comprometimento que, necessariamente, induz mudana cultural pela compreenso de que por meio da excelncia dos recurso humanos que se alcana a efetividade empresarial e o bem-estar da sociedade envolvida.

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A qualidade da madeira pode ser avaliada de duas maneiras: uma pelas suas caractersticas naturais e pela preciso de suas dimenses. A variao dimensional uma das causas que dificultam a comercializao e, em conseqncia, baixa a competitividade da indstria madeireira brasileira (Ponce, 1993). Uma das formas para manter baixa a variao dimencional consiste em automatizar os processos de desdobro, aumentando o controle de qualidade e diminuindo os custos. A automao pode ser feita, segundo Beraldo (1992), pelo uso de vrios tipos de controladores, entre eles os mecnicos, pneumticos, eltricos e eletrnicos. Essa automao dificilmente chegar nas pequenas serrarias, em conseqncia do seu alto custo. A variao dimensional dever ento ser mantida to baixa quanto possvel, pela correta regulagem de equipamentos de serragem. 3 MATERIAL E MTODO 3.1 Caracterizao da rea de estudo O presente trabalho foi realizado na regio conhecida como Quarta Colnia de Imigrao Italiana no Rio Grande do Sul, compreendendo os municpios de Silveira Martins, Ivor, So Joo do Polsine, Faxinal do Soturno, Nova Palma, Dona Francisca e Pinhal Grande, localizados na regio Central do Rio Grande do Sul (Figura 4). Os Municpios apresentam uma topografia acidentada, por estarem localizados na zona de transio entre o Planalto e a Depresso Central do RS. Os solos predominantes na regio so de origem basltica nas reas altas, e arentica nas reas mais baixas.

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FIGURA 4: Localizao da rea de realizao da pesquisa no estado do Rio Grande do Sul e diviso poltica da regio da Quarta Colnia. O clima predominante do tipo Cfa 2, segundo a classificao climtica de Kppen, com temperatura mdia anual mnima de 14 a 15C e mxima de 23 a 25C, com variaes nos meses mais quentes (dezembro a fevereiro) superior a 22C. A precipitao mdia anual na regio est entre 1.500 e 1.750 mm, sendo a poca da concentrao mxima da precipitao nos meses de julho, agosto e setembro, enquanto que novembro, dezembro e maro so os meses que apresentam menor ndice pluviomtrico. A temperatura mdia anual situa-se entre 18 e 20C. O ms mais quente janeiro, com uma temperatura mdia em torno de 25C e o ms mais frio julho, com uma temperatura mdia em torno de 13C (Nimer, 1990). As florestas na regio da Quarta Colnia pertencem ao tipo fitogeogrfico conhecido como Floresta Estacional Decidual no qual mais de 50% dos indivduos arbreos do estrato superior perdem suas folhas na

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poca do outono e inverno. Ocorrendo na regio um Ectono formado pela interpenetrao das floras da Floresta Estacional Decidual do Alto Uruguai, Floresta Ombrfila Mista e Floresta Ombrfila Densa (Brena & Longhi, 1998). A regio formada por pequenos municpios, tendo sua economia baseada em minifndios rurais e em indstrias de pequeno porte baseados na produo rural e na produo florestal, objeto deste trabalho (IBGE, 2001)).

3.2 Metodologia Utilizada Dividiu-se o trabalho em duas fases, primeiramente caracterizou-se quantitativamente todas empresas da regio, definindo-se os produtos de maior importncia, posteriormente qualificou-se esses produtos. 3.2.1 Levantamento Quantitativo Este levantamento teve a preocupao de quantificar a atividade industrial madeireira na regio de estudo. O sistema de amostragem foi o do tipo censo, e contemplaram todas as empresas consumidoras de madeira (no incluindo residncias), de transformao de matria-prima florestal primria (toras, varas, etc.) e de transformao de matria-prima secundria (parcialmente industrializados como: pranchas, tbuas, compensados, aglomerados etc.). Para a obteno dos dados, utilizou-se um formulrio previamente elaborado (anexo 1) em que o entrevistado respondeu a questionamentos sobre:

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Tipo, ano de instalao, instalaes, maquinrios e equipamentos da empresa; Nmero de funcionrios permanentes e provisrios; Tipo, quantidade, procedncia, custo da matria-prima; Quantidade, tipo e destinao dos produtos; Questes ligadas ao interesse em plantar floresta. Para obter sucesso no censo, abrangendo todas as empresas consumidoras de madeira, utilizou-se a listagem de empresas fornecida pela Prefeitura Municipal de cada municpio estudado. Na regio, as empresas, que realizam trabalhos de marcenaria e esquadria ou de marcenaria, esquadria e serraria, ao mesmo tempo. Foram em razo destas caractersticas agrupadas em lotes denominados marcenarias e esquadrias ou marcenaria, esquadrias e serraria. Algumas empresas que trabalham com um produto especfico como, por exemplo, fbrica de esquadrias, foram agrupadas como marcenaria & esquadrias para facilitar a computao dos dados. 3.2.2 Levantamento Qualitativo No levantamento qualitativo, levaram-se em considerao os produtos de maior significncia, observados no levantamento quantitativo, para uma avaliao de suas caractersticas de qualidade. Os produtos selecionados foram lenha e madeira serrada. 3.2.2.1 Qualidade da lenha No perodo de 17 de maio a 3 de agosto de 2001, foram avaliados 31 pilhas de lenha de Eucalyptus spp e nove pilhas de lenha de espcies

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nativas na regio da Quarta Colnia, prontas para a venda. Foram determinados o fator de correo do empilhamento, massa especfica bsica, teor de umidade vendido e de queima, e estimou-se o poder calorfico da madeira. a) Fator de correo O fator de correo no considerado por muitos como um fator de qualidade; todavia, um dispositivo necessrio para quantificar o material com maior preciso, para conhecer o consumo, o rendimento energtico como tambm para facilitar e/ou padronizar a comercializao. Sendo assim, neste trabalho, levou-se em considerao o fator de correo como um aspecto de qualidade. Para determinar o fator de correo, foi tomado como base o volume aparente (Va em st) e volume slido (Vr em m3) das diversas pilhas de madeira. Alm disso, solicitou-se ao produtor que fizesse uma estimativa do volume de lenha existente na pilha, sendo considerado como volume estimado (Ve em st). Para facilitar as medies e o clculo do volume slido, utilizou-se amostragem em faixa (Figura 5), dividindo-se a pilha em amostras de um metro de largura, sorteando-se uma amostra destas para a cubagem. Da amostra sorteada, mediram-se o dimetro no centro e o comprimento de todos os toretes que ficavam dentro da linha de amostragem. No caso dos toretes que ficavam sob a faixa de amostragem, mediram-se somente os que tinham mais da metade de seu dimetro para o lado interno da amostra. Desta forma, o volume slido (Vr) de madeira da amostra resultou da soma de todos os volumes individuais dos toretes.

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Para a obteno do volume aparente da faixa sorteada (Vafa), foram medidas a altura e a profundidade (determinada pela mdia do comprimento dos toretes), j que a largura da faixa foi definida em um metro. O fator de correo (FC) foi obtido pela utilizao da equao:
FC = Vr Vafa

FIGURA 5: Caractersticas da amostragem em faixa em pilha de lenha, em que p1, p2 e p3 so pontos de retirada de toretes e a, b, c ... so faixas de sorteio para a medio. Posteriormente, mediram-se o comprimento e a altura da pilha, para comparar a estimativa do agricultor com o volume estreo das pilhas. A altura foi obtida com o auxlio de uma rgua de madeira de um metro de comprimento que foi colocada horizontalmente na parte superior da pilha perpendicular aos toretes (Figura 05). A largura da pilha foi obtida pela mdia do comprimento unitrio dos toretes. O clculo do volume aparente (Va) resultou da multiplicao da largura, altura e comprimento da pilha de lenha.

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b) Massa Especfica Bsica ( Bs) Para determinao da Bs)da madeira, retiram-se trs toretes (Figura 5), localizados na parte central de cada pilha. O primeiro torete (p1) retirouse do tero mdio superior, o segundo (p2) do centro e o terceiro (p3) no tero mdio inferior da pilha. Cada torete foi dividido em duas partes (Figura 6) e de uma delas, escolhida aleatoriamente, retirou-se um disco de 2 cm de espessura. Os discos, devidamente identificados, foram colocados em saco plstico, para no perderem umidade, e transportados para o Laboratrio de Produtos Florestais da UFSM, para a determinao da massa especfica bsica e do teor de umidade.

FIGURA 6: Esquema da retirada de amostras dos toretes para a determinao da massa especfica bsica (A) e teor de umidade (B). No laboratrio, dividiram-se as amostras (Figura 6) em duas partes A e B, uma para massa especfica bsica, outra para o teor de umidade.

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Para a obteno da massa especfica bsica, colocaram-se as amostras A primeiramente em gua at que atingissem peso constante. Mediu-se posteriormente o volume pelo mtodo do deslocamento por imerso em gua. Para tanto, utilizou-se uma balana eletrnica que comporta um becker de 1 litro preenchido com 800 ml de gua. Os corpos de prova, um de cada vez, foram submersos, medindo-se a massa dgua deslocada pela madeira a qual corresponde ao seu volume. Aps a obteno da massa seca, colocaram-se os corpos de prova em uma estufa a 103C, at atingirem peso constante, sendo ento pesados novamente, obtendo assim o peso seco correspondente. Tanto o peso como o volume foram registrados em formulrio especfico para cada corpo de prova. Para clculo da massa especfica bsica utilizou-se a equao:
Po Vu

Bs =

em que: Bs = Massa especfica bsica (g/cm3) Vu = Volume mido (cm3) Po = Massa seca (g) c) Teor de Umidade Dos mesmos toretes utilizados para a determinao da massa especfica, foram retiradas amostras para a determinao do teor de

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umidade da lenha posta venda (Figura 6). J para o teor de umidade da lenha de queima, foram feitas observaes em 47 amostras retiradas de pilhas que o agricultor ou o empresrio estava prestes a queimar. Na determinao do teor de umidade as amostras B, quando da chegada no laboratrio foram pesadas (Pu) e colocadas em estufa a 1030C, at atingirem peso constante e novamente pesadas (Po). A determinao do teor de umidade foi definida pelo mtodo na base seca, por meio da seguinte equao:
Pu Po Tu = 100 Po

em que: Pu= Massa inicial da pea de madeira (g) Po = Massa final da pea de madeira (g) Tu = Teor de umidade (%) No levantamento das amostras, foi anotado o tempo de exposio das pilhas no campo (tempo de secagem), conforme informaes dos agricultores, e calculada a mdia do tempo de secagem empregado pelos agricultores antes da venda e/ou da queima. d) Poder Calorfico

Para clculo do poder calorfico, usou-se uma modificao da equao sugerida Nock et al, (1975):

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4500 52 Tu 1,162294E 3 Pci = bs Tu 1+ 100

em que: Pci = Poder calorfico inferior (Kwh/m3) Bs = Massa Especfica Bsica (Kg/m3) Tu = Teor de umidade (%) 3.2.2.2 Qualidade da madeira serrada a) Desdobro e Defeitos O pinus (Pinus spp) a madeira desdobrada mais importante da regio, com espessura em torno de 26 mm, por isso, escolheu-se esse material para a avaliao da qualidade do desdobro. Para tal avaliao estudou-se material proveniente de trs serras de fita em trs empresas da regio. A qualidade foi determinada pela espessura das tbuas ao longo do seu comprimento. O primeiro ponto de medio foi tomado a 40 cm da extremidade da tbua seguido de novas medies a cada 50 cm, totalizando cinco pontos de medio por pea. A cada ponto foram efetuadas duas medies: uma, na posio da entrada da lmina de serra e outra, na sada. Obtiveram-se as medies respeitando o sentido do desdobro das peas. Para cada mquina foram avaliadas em torno de cem peas, imediatamente aps serradas, para identificar irregularidades nos diferentes pontos da tbua e evitar que eventuais defeitos de secagem fossem atribudos ao desdobro.

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A largura de corte (fio de serra) foi obtida com paqumetro digital com preciso de 0,01 mm. Para as serras com travamento por recalque mediu-se a trava, e para a lmina com travamento por toro foram medidos os travamentos esquerdo e direito e somados ao da espessura da lmina. Tambm levantaram-se o modelo, ano, fabricante, tamanho do volante, espessura da lmina, produo mensal, tempo mensal de uso da serra, sistema de travamento, situao do ptio, descasque, dimensionamento da tora, tempo de permanncia da tora no ptio, presena de fungos manchadores e tempo de uso do equipamento. b) Secagem e defeitos: Para anlise dos defeitos naturais e de secagem foram avaliados dois lotes distintos: um aps a secagem ao ar livre (madeira seca) e outro sem secagem (madeira mida). Nos lotes de madeira mida, foram analisados s os defeitos naturais. Nos lotes de madeira seca, alm dos defeitos naturais, foram tambm quantificados os defeitos resultantes da secagem. Os defeitos aqui investigados foram analisados segundo normas da ABPM (199_), observando-se sempre a pior face da pea em estudo (Figura 7 e 8). O mtodo de secagem utilizado pelas trs empresas a secagem ao ar livre, sendo que duas delas usavam o empilhamento tipo tesoura, e outra o tipo gaiola. Nos lotes de madeira seca, os defeitos de secagem avaliados foram os empenamentos do tipo arqueamentos, encurvamento, encanoamento, as rachaduras de topo e a amplitude de variao do teor de umidade final. Nesses lotes observaram-se outros defeitos como a presena

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de manchas, bolsa de resina, presena de medula e esmoado, nmero e proporo de ns (%), bem como a situao dos ptios de secagem.

Arqueamento

Encanoamento

Rachaduras

Encurvamento

FIGURA 7: Alguns defeitos de secagem. Fonte: ABPM (199_). Para a quantificao dos defeitos seguiu-se a norma da ABPM (199_): a) Empenamentos: Os empenamentos foram classificados em arqueamento, encurvamento, encanoamento. Para o encanoamento (Figura 7) mediram-se a espessura nominal (e) e a espessura aplainada (ea) das peas com defeito em mm. J o arqueamento e o encurvamento foram quantificados percentualmente em relao ao comprimento da pea pelas equaes abaixo.
I= x 100 L1

em que: I = intensidade de encurvamento ou arqueamento (%) x = flecha da curvatura da pea (mm) L1 = comprimento da tbua (mm)

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Esmoado

Furos de Insetos

Bolsa de resina

FIGURA 8: Alguns defeitos produzidos por desdobro, insetos, e por mecanismos naturais da madeira. Fonte: ABPM (199_). b) Rachaduras de topo: mediu-se a racha de maior comprimento para cada extremidade da pea em estudo e calculou-se o percentual de rachas conforme equao abaixo.
R= L 2 + L3 100 L1

em que : R = ndice representativo das rachaduras (%) L2 + L3 = comprimento individual das rachaduras (mm) L1 = comprimento total da tbua (mm) c) Teor de umidade final: mediu-se por meio de um medidor resistivo Hydromette HT 85 digital, cravando as agulhas na madeira a uma

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profundidade mdia de 3 mm, no momento que o serrador guardava, vendia ou industrializava a madeira tida por ele como seca. Para controlar a umidade, foram utilizadas dez tbuas distribudas aleatoriamente ao longo das pilhas. Em cada tbua, mediu-se a umidade a 30 cm das extremidades e no centro, e calculou-se o valor pela mdia das 3 leituras. d) Fungos manchadores: mediram-se a rea atacada por fungos e a rea real da pea de madeira, calculando-se assim a porcentagem da rea atacada. e) Bolsa de resina: mediram-se o comprimento (L2) e largura (l2) mxima da bolsa de resina e o comprimento real da pea e sua largura real. Para a quantificao foram usadas as equaes abaixo:
Lbs (%) = l2 100 l1 L2 100 L1

Cbs (%) =

em que: Lbs = largura da bolsa de resina (%) Cbs = comprimento da bolsa de resina (%) l2 = largura da bolsa de resina (mm) l1 = largura real da pea (mm) L1 = comprimento real da tbua (mm) L2 = comprimento da bolsa de resina (mm) Quando do surgimento de peas de madeira com duas ou mais bolsas de resina na sua pior face, para a quantificao, levou-se em conta o somatrio de seus comprimento e larguras. f) Esmoado: a quantificao do esmoado foi feita percentualmente em relao s dimenses reais da pea, sendo:
Ee (%) = e1 e 2 100 e1 Le (%) = l1 l 2 100 l1 Ce (%) = L2 100 L1

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em que: Ee = espessura do esmoado (%) Le = largura do esmoado (%) Ce = comprimento do esmoado (%) l2 = diferena entre a largura real da pea e a maior largura do esmoado (mm) l1 = largura real da pea (mm) L1 = comprimento real da tbua (mm) L2 = comprimento do esmoado (mm) e1 = espessura real da pea (mm) e2 = diferena entre a espessura real da pea e a maior espessura do esmoado (mm) g) Nmero e proporo de ns: foi feita a quantificao de ns por meio de contagem. O percentual da proporo de ns foi calculado pela relao entre a soma do dimetro de todos os ns e a rea da pea em razo da largura real por metro de comprimento da pea, de acordo com a equao a seguir:
Proporo de ns (%/m) = X 1 + X 2 + X 3 ... + X n 100 L 1 l1

em que: L1 = comprimento real da pea (m) l1 = largura real da pea (m) X1+X2+X3...+Xn = dimetro dos ns (m) h) Medula: a quantificao da medula foi feita considerando diretamente o valor em mm de sua largura mxima e a correspondente

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porcentagem de seu comprimento mximo em relao ao comprimento real da pea de madeira, conforme a equao a seguir:
Cm = L2 100 L1

em que: Cm = comprimento da medula (%) L2 = comprimento mximo da medula (mm) L1 = comprimento real da pea de madeira (mm) As amostras, de acordo com os defeitos relacionados acima, foram classificadas segundo critrios da ABPM (199_), conforme a Tabela 1.

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TABELA 1: Parmetros para a classificao de madeira serrada de conferas provenientes de reflorestamentos. Fonte: ABPM (199_).
Defeito Firmes Feixe de ns Grupo de ns Soltos Ns Cariados Gravata Vazados Bolsa de resina Medula Encanoamento Arqueamento Encurvamento Rachas Fendilhamento Larguras Comprimentos Largura Comprimentos Perda por aplainamento Deformao Soma das Larguras Comprimento individual Profundidade Espessura Largura Esmoado Comprimentos N de Quinas Mancha Marrom Madeira Ardida Furos de Insetos Inativos Galeria, Furo de Insetos ativos, Torcimento e Podrido Todos Presena rea Afetada No so Permitidos No Permitida No Permitida 5% l1 30% ll/m 12mm 15% Ll Caracterstica considerada Soma dos dimetros Soma dos dimetros Classes de Qualidade Superior 50% ll/m Extra 70% ll/m Primeira 90%ll/m 30% ll/m Segunda Sem-restrio 200% ll/m Terceira

No so Permitidos

No so Permitidos

10% ll/m 30% ll/m 10% ll 15% ll Sem restrio Sem restrio Todos os defeitos que ultrapassem os limites da 2a classe, exceto aqueles que inviabilizem a utilizao da pea, tais como podrido

4 mm + sobremedidas e/ou Desbitolamento 0,5% Ll No so Permitidas 1% Ll 15% Ll 0,15 m 1,5% Ll 15% Ll 0,20 m 2% Ll 15% Ll 0,50m

No afete aplainamento 15% el 3% ll 20% Ll 1 15% el 15% ll 20% Ll 1 10% Al No Permitida 1% Al

Permitido sem restries 30% el 10% ll 30% Ll 1 25% Al 10% Al 30% Al 30% el 20% ll 40% Ll 1 50% Al 15% Al 50% Al

No so permitidas

SemSem6 7 -restrio -restrio Ll = comprimento da pea; ll= largura real da pea; el= espessura real da pea; Al = rea da face classificada da pea Quantidade

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4 RESULTADOS E DISCUSSO

4.1 Avaliao Quantitativa da Produo Madeireira 4.1.1 Empresas As empresas consumidoras diretas ou transformadoras de madeira, identificadas na 4a Colnia no ano de 1999, esto relacionadas na Tabela 2, de acordo com o tipo de ocupao e separadas por municpio. Foram encontradas 77 empresas consumidoras ou industrializadoras de madeira na regio. Destas, quarenta so consumidoras de lenha e correspondem a instalaes para a secagem de gros (29), olarias (6) e indstria alimentcias (5). O municpio de Faxinal do Soturno apresentava, em 1999, o maior nmero (11 empresas) de indstrias de transformao de madeira (serraria, marcenaria e esquadria). J o municpio com maior nmero de empresas consumidoras de madeira como fonte de energia energia foi o de Dona Francisca, com dezesseis. Esse Municpio tem como atividade principal a produo de arroz, necessitando de energia para secagem deste gro. De maneira geral, a regio da 4a Colnia apresenta, em mdia, 11 empresas consumidoras de madeira por municpio. O menor nmero foi encontrado no municpio de Silveira Martins com quatro empresas e o maior nmero em Dona Francisca onde existem vinte empresas. Relacionando-se o nmero de empresas e a populao de cada municpio, verifica-se uma mesma tendncia de classificao: o municpio de Dona Francisca apresenta a menor relao entre o nmero de pessoas por empresa (195), enquanto a maior relao pertence a Silveira Martins com 642 pessoas por empresa. Na mdia, a relao entre o nmero de habitantes

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e de empresas madeireiras na regio foi de 384. Em razo da rea, a regio apresenta, em mdia, uma empresa a cada 18,6 km2, ficando a relao mais densa para Dona Francisca com uma empresa a cada 5,3 km2 e a relao menos densa para Pinhal Grande com uma empresa a cada 48 km2. TABELA 2: Nmero de empresas consumidoras de madeira nos municpios da 4a Colnia, em 1999. Municpio Faxinal do Soturno So Joo do Polsine2 Ivor Pinhal Grande Nova Palma Silveira Martins Dona Francisca Total rea (km2) Populao1 165,9 6 826 84,7 2 742 130 2 495 480,1 4 715 342,4 6 305 122,5 2 566 105,5 3 893 1431,1 29 542 Marcen. Serraria, Consumidor Serraria & Marcen. & de Total Esquadria Esquadria lenha 1 1 0 2 2 0 2 8 7 3 1 2 5 4 2 24 3 0 2 0 0 0 0 5 8 5 2 6 3 0 16 40 19 9 5 10 10 4 20 77

1 = base no censo do IBGE de 2000; 2 = duas empresas no responderam os questionrios e no esto includas nos dados levantados.

A empresa que pode ser usada para exemplificar a regio da 4a Colnia uma marcenaria, localizada em Nova Palma. Esta possui um

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galpo de alvenaria de 250 m2, e o maquinrio utilizado no dispe de alta tecnologia, sendo a operao das mquinas totalmente manual. As principais mquinas dessa empresa so: uma serra circular, uma tupia, uma desempenadeira, uma lixadeira de bancada, uma furadeira horizontal, uma furadeira de correntes, uma esquadrejadeira, uma furadeira de venezianas e uma serra-fita. Trabalham nessa empresa os dois scios-irmos, um funcionrio permanente e, esporadicamente, um funcionrio provisrio. A empresa produz esquadrias de madeira internas e externas, mveis de madeira em geral, no se especializando em um produto especfico. As empresas desta regio apresentam baixo grau de industrializao e, apesar de ser observado na Figura 9 um grande nmero de empresas jovens (surgidas nas dcadas de 80 e 90), a maior parte destas apresentam maquinrio bastante antigo. Nas visitas feitas s indstrias, ficou evidente que muitos aspectos tecnolgicos no so conhecidos ou so negligenciados, redundando em mau aproveitamento da matria-prima e/ou na baixa qualidade dos produtos finais. A maior parte das empresas ainda trabalha com base em encomendas e fabricam peas sob medida. Se, por um lado, isso pode garantir uma fatia especfica de mercado e assegurar, em parte, a qualidade de seus produtos, por outro, pode representar uma perda de produtividade. Das empresas estudadas, a mais antiga do ano de 1920. Trata-se de uma fbrica de esquadrias. A maioria dessas empresas (33 empresas/43%) instalaram-se na dcada de 90 (Figura 9). Destas, 48% eram consumidoras de madeira para fins energticos, seguido das marcenarias e serrarias que, juntas, correspondem a 35%. Apesar da dcada de 80 ser considerada difcil para economia brasileira, foram instaladas 18 empresas madeireiras

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na 4a Colnia (nove transformadoras e nove consumidoras). A Figura 9 mostra que, na dcada de 90, houve um crescimento de mais de 80% no nmero de empresas, em relao s instaladas na dcada anterior, perfazendo um total de 33 empresas das quais 20 consumidoras e 13 indstrias de transformao. O surgimento das empresas consumidoras deve-se sobretudo a demanda por secagem de gros, pois esses empresrios preferem estocar seus produtos secos, esperando um melhor preo para vend-los. J as indstrias de transformao aproveitaram as boas condies do mercado para se estabelecerem, como, por exemplo, o surgimento de novos mercados. O nmero de falncias no perodo desconhecido.

36 33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 0
No responderam at ano 59 60 a 69 70 a 79 80 a 89 90 a 99

Empresas

Perodo em anos

FIGURA 9: Perodo de instalao das empresas consumidoras e transformadoras de madeira existentes na 4a Colnia. As empresas de transformao empregam pouca mo-de-obra. Avaliando-se as serrarias existentes na Regio, apenas uma empresa trabalha com mo-de-obra permanente (6 funcionrios), e outra contrata

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apenas um funcionrio provisrio. O restante das serrarias (6), operam exclusivamente com membros da famlia ou com seus scios que, raramente, ultrapassam a dois integrantes. No conjunto Marcenarias & Esquadrias, o nmero de funcionrios trabalhando nas empresas maior: dezesseis empresas funcionam com a contratao de 1 a 29 funcionrios permanentes e 8 empresas operam sem contratao. Entretanto, 5 empresas contratam at 5 funcionrios provisrios para trabalhar no perodo de frias e resolver eventuais problemas de pico de produo. Nesse conjunto de empresas, a necessidade de mo-de-obra grande, visto que o trabalho na produo de mveis e esquadrias contnuo e mais especializado (montagem de mveis e aberturas, colagem, lixamento etc.), e praticamente inexistem perodos de entressafra o que garante a permanncia do funcionrio por maior tempo na empresa. No conjunto Serrarias, Marcenarias & Esquadrias (cinco empresas), o nmero de funcionrios trabalhando no difere muito do conjunto anterior. A contratao de 3 a 25 funcionrios permanentes. Dessas empresas, a maioria (4) contrataram at 4 funcionrios provisrios. Neste conjunto, em que cada empresa trabalha com mais de uma atividade como, por exemplo, Serraria & Marcenaria e/ou Serraria & Esquadrias, os funcionrios so constantemente remanejados de setor, de acordo com as necessidades das empresas. Nas empresas que utilizam a madeira apenas para energia, a maioria dos funcionrios executam tarefas relacionadas ao trato com gros (caso dos secadores de cereais) ou preparao do barro e tijolos (caso das olarias). A tarefa de preparao, transporte e queima de lenha fica para um

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nico funcionrio, podendo receber ajuda de outros nos momentos de maior necessidade. O nmero de funcionrios trabalhando diretamente nessa atividade pode variar sobretudo com a poca do ano (safra ou entressafra) e tamanho da empresa. Um exemplo de empresa que representa a regio, uma olaria que possui as seguintes caractersticas: um galpo de 1000 m2; uma mquina de fazer tijolos; um trator Massey Ferguson 175; uma motossera; uma serra circular e um caminho Mercedes 608. Trabalham nesta empresa trs funcionrios permanentes, um provisrio e dois familiares. No ano de 1999, foram produzidos 30.000 tijolos por ms e consumidos seis m3 de lenha e 45 m3 de serragem e maravalha por ms. Um funcionrio permanente trabalhou exclusivamente com o trato com a lenha-fogo-fornalha e, esporadicamente, um funcionrio provisrio era contratado. De uma maneira geral, o setor madeireiro da regio estudada apresentou uma baixa contratao de mo-de-obra o que pode estar relacionado ao tamanho e ao tipo de empresas existentes. Nessa regio, em 1999, 33 empresas no contavam com nenhum funcionrio permanente ou provisrio, utilizando apenas a mo-de-obra familiar. Dez empresas operavam com a contratao de um a trs funcionrios provisrios nos perodos de maior necessidade como, por exemplo, durante a safra de arroz. As 34 empresas restantes tinham, pelo menos, um funcionrio permanente. No total da regio, trabalhavam, nas empresas pesquisadas, 442 funcionrios permanentes e 45 provisrios. Descontando os que no trabalham com atividades madeireiras, restam 117 funcionrios permanentes e 27 provisrios ligados diretamente ao setor madeireiro. Todas as empresas pesquisadas trabalham, com pelo menos, um integrante

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da famlia que responde pela administrao da empresa e tambm representa importante parte da mo-de-obra utilizada na produo. 4.1.2 Consumo de matria-prima e procedncia Como referencial para o preo da matria-prima, mo-de-obra e transporte, pode-se comparar ao valor do CUB (Custo Unitrio da Construo) mdio ponderado de 1999 que foi de R$ 463,00 (CREA, 1999) e/ou ao valor mdio do dlar em 1999 que foi de R$ 1,81. O volume de madeira bruta (tora, vara e lenha) consumida na regio da 4a Colnia, bem como a sua procedncia so apresentados na Tabela 3. Observa-se um consumo total de matria-prima aproximado de 7.500 m3/ano ( 620 m3/ms). Este valor pode ser considerado baixo, podendo estar relacionado baixa utilizao da capacidade instalada, ou a dificuldades com o fornecimento de matria-prima. A Tabela 3 mostra ainda que a lenha ( 4700 m3/ano), procedente ( 45%) da regio, a matria-prima mais consumida. Para a matria-prima tora 95% so da regio estudada. No total as espcies utilizadas na forma de toras so: 36,6% pinus, 51,8% eucalipto e o restante 11,6% so nativas. As nativas mais desdobradas so: araucria, grpia, canela e cedro. O custo mdio para as toras apresenta pequenas diferenas considerando a procedncia, ou seja, toras oriundas da regio estudada ou fora desta. Tais diferenas podem ser atribudas, em parte, qualidade inferior (dimetro pequeno) da matria-prima provinda de outras regies que, na sua grande maioria, produto de desbastes.

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TABELA 3: Consumo, procedncia e peo da matria-prima bruta utilizada nas serrarias e como fonte de energia em 1999. Matria-prima Procedncia (%) RS (5,5) Tora Regio (94,5) Total RS (28,9) Lenha1 Regio (71,1) Total RS (76,9) Regio (23,1) Total Eucalipto Nativas Eucalipto Nativas Eucalipto
2

Espcie Pinus Eucalipto Nativas Pinus Eucalipto Nativas

Quantidade consumida m3 30 50 60 880 1240 230 2490 1310 40 3114 215 4679 200 60 260 7429 % 1,9 31,6 33,5 18,2 44,8 63,0 2,7 0,8 3,5 100,0

Preo mdio R$/m3 30 30 100 35 36 100 21,7 25 15 11,7 50 13

Vara Total

1 = levantamento foi realizado em estreo e transformado em m3 pelo fator de correo (st/m3) 0,60; 2 = procedncia dita como RS, refere-se principalmente aos municpios de Restinga Seca, Jlio de Castilhos e Santa Maria.

J para a matria-prima lenha e vara, os preos diferenciam-se sensivelmente, influenciados pelo preo do transporte. Portanto, o material oriundo de outras regies do RS tem custo mdio bastante superior ao material produzido na regio estudada. No caso das varas, a diferena de preos alcana quase 300%. Segundo empresrios, o baixo preo deste tipo de matria-prima produzida na regio, deve-se baixa qualidade do material, pois os agricultores plantam espcies inadequadas de eucalipto, e utilizam mudas provenientes de sementes com origem duvidosa, o que se reflete na m qualidade da floresta e do produto final.

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A Tabela 4 apresenta dados sobre o material industrializado utilizado como matria-prima na regio.

TABELA 4: Consumo e procedncia de material industrializado utilizado como matria-prima nas marcenarias e fbrica de mveis em 1999. Matria-prima Laminas decorativas Compensado Chapa de fibra dura Aglomerado MDF Total Procedncia1 RS RS Sta Maria RS Sta Maria RS Sta Maria RS Importado2 Sta Maria Quantidade consumida m2 % 422 1,4 2685 8,7 20 0,1 12900 41,8 50 0,2 12345 40,1 2000 6,5 108 0,4 250 0,8 8 0,0 30788 100 Custo mdio R$/m2 5,9 13,2 15,0 3,0 4,0 8,0 15,0 12,8 15,0 20,0

1 = a procedncia dita como RS se refere, especialmente aos municpios de Caxias do Sul e a Grande Porto Alegre; 2 = importado diretamente do Chile.

A regio consumiu, em 1999, aproximadamente, 30.800 m2 de chapas e lminas decorativas. As mais consumidas foram as chapas de fibra duras (41,8%) e os aglomerados (40,1%) procedentes de outras regies do RS. O preo variou entre 3 a 20 R$/m2, influenciado pelo custo do transporte ou por acrscimos dos intermedirios. Essa ltima observao pode ser constatada verificando-se a variao de preo do aglomerado procedente de Santa Maria que aumenta de 8 para 15 reais. sabido que Santa Maria no possui fbrica aglomerados, portanto, o intermedirio chega a lucrar R$ 7 (sete reais) por m2. Sabe-se tambm que a chapa de fibra dura e o MDF no

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so produzidos no Rio Grande do Sul, o que tambm significa acrscimos nos preos, pelas mesmas razes acima citadas. A Tabela 5 apresenta dados sobre o material semi-industrializado utilizado como matria-prima na Regio.

TABELA 5: Consumo e procedncia de material semi-industrializado utilizado como matria-prima nas marcenarias e fbrica de mveis em 1999. Matria-prima Procedncia (%) Regio (1,2) RS (96,8) Tbuas Norte do BR (1,8) Sta Maria (0,2) Total Regio (0,5) Sta Maria (0,6) Norte do BR (98,9) Total RS
1

Espcie Nativas Pinus Nativas Pinus Nativas Nativas Pinus Nativas Nativas Nativas No-definida

Pranchas Madeira mista Total

Quantidade consumida m3 % 29 0,9 35 110 73,6 4877 96 1,4 6 0,2 2 5154 76,0 8 0,2 10 0,2 1591 23,5 1609 23,7 20 0,3 6783 100

Custo mdio R$/m3 200 152 268 132 576 600 200 313 488 586 300

1 = a procedncia dita com RS refere-se, especialmente aos Municpios de Piratini, Panambi, Rio Grande e Passo Fundo

As empresas de transformao (Tabela 5) da regio consumiram em 1999, aproximadamente 6.800 m3 de madeira serrada, sendo 5.154 m3 de tbuas (76%) e 1609 m3 de pranchas (23,7%). A maior parte da madeira (98,9%) provm de fora da regio estudada. Para as tbuas, 97% provm de municpios do RS e o restante da regio estudada ou da Regio Norte.

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Destas a espcie mais utilizada foi o pinus com 94,6% e as nativas, espcies como o louro, aoita-cavalo, cedro, canela o restante (2,2%). As espcies provindas do Norte em forma de tbuas foram na sua grande maioria cedro, angelim, ip, cerejeira e louro. J para as pranchas ocorre o inverso: 98,9% da matria-prima provm da Regio Norte e o restante da regio estudada e de Santa Maria. As principais espcies foram: aoita-acavalo, cedro e canela vindas do RS (Santa Maria e Regio); Angelim, mogno, ip, cerejeira e cedro da regio norte. A maior parte da matria-prima consumida em 1999 foi trazida de outras regies, essa importao que influiu no preo. Por exemplo, as pranchas de madeiras produzidas na regio passam de 313 R$/m3 para 586 R$/m3, diferena geralmente associada ao alto custo do transporte agregado na matria-prima, em razo da grande distncia entre a regio e a regio consumidora, alm do custo ambiental decorrente de 4.000 km de transporte rodovirio (Andrae, 2000). Outra perda gerada por tal importao a remessa anual de impostos para outras regies que, se investidos para a produo florestal na regio da 4a Colnia, poderia auxiliar no seu fortalecimento, tanto na capacidade de competio dos seus produtos, como no aumento na arrecadao de impostos por parte da administrao pblica. 4.1.3 Disponibilidade de matria-prima Com respeito disponibilidade de matria-prima, informaes dos proprietrios indicaram que para a grande maioria (66%) dos entrevistados,

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suas empresas ainda dispem de matria-prima suficiente (Figura 10). Informaes verbais, no entanto, revelam que uma parcela dos empresrios, constatam uma escassez, sobretudo de espcies nativas. Esta preocupao pode ser identificada nas respostas pergunta sobre a necessidade de aumento da oferta. A maioria respondeu que sim, o que refora a preocupao dos mesmos com o futuro de suas empresas, com relao oferta de matria-prima na regio (Figura 12).

dispon. insuficente 16 / 21%

no responderam 10 / 13% dispon. suficiente 51 / 66%

FIGURA 10: Opinio dos entrevistados sobre a disponibilidade de matria-prima, (o primeiro algarismo representa o nmero absoluto e o segundo, o percentual). Com a pequena oferta da matria-prima, ocorre um correspondente aumento sobre o preo pago. Como mostra a Figura 11, cerca de 40% dos entrevistados responderam que o preo se encontra alto ou muito alto. Observando-se as Tabelas 3, 4 e 5, v-se que a elevao de preos da matria-prima decorre da sua origem e dos custos correspondentes. Portanto, os preos altos esto associados matria-prima provinda de

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outras regies do Estado e/ou do Pas. Dessa forma, os que trabalham com esse material devem estar reclamando do preo.

baixo no responderam 15 / 19% 7 / 9%

muito alto 7 / 9% razovel 25 / 32%

alto 23 / 30%

FIGURA 11: Opinio dos entrevistados sobre o custo da matria-prima, (o primeiro algarismo representa o nmero absoluto e o segundo, o percentual). De acordo com a Figura 12 nota-se que, a maioria (52%) acredita ser necessrio um aumento na oferta de matria-prima. No entanto, como mostra a Figura 13, a maioria no sabe como proporcionar tal aumento. Entre os entrevistados que responderam questo, 36% sugeriram que a melhor maneira incentivar o reflorestamento, e outros 4% acreditam que um dos principais entraves a legislao que desestimula o agricultor a plantar. Somente 3% dos entrevistados sugeriram que deve haver melhora na qualidade da matria-prima.

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no responderam 19 / 25%

sim 40 / 52%

no 18 / 23%

FIGURA 12: Opinio sobre a necessidade do aumento da oferta de matria-prima (o primeiro algarismo representa o nmero absoluto e o segundo, o percentual).
mais qualidade 2 / 3% legislao 3 / 4% reflorestamento 28 / 36%

no responderam 44 / 57%

FIGURA 13: Sugestes para o aumento da oferta de matria-prima (o primeiro algarismo representa o nmero de entrevistados e o segundo, o percentual). 4.1.4 Florestas Um grande percentual dos entrevistados acredita que o aumento do reflorestamento na regio pode melhorar a oferta de matria-prima.

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Na regio, 62% das empresas entrevistadas possuem florestas prprias, porm, no orientados para abastecer seus estabelecimentos. Os entrevistados demonstraram desconhecer a realidade de sua florestas, no apresentando plano de manejo ou interesse em manej-las. Em muitos dos casos, definiram suas florestas como improdutivas, embora eventualmente alguns proprietrios consigam aproveitar algumas rvores mortas ou em estado senil, situao em que a qualidade deixa a desejar. Cabe ressaltar que, para realizar qualquer tipo de interveno em florestas nativas o proprietrio deve ter em mos um plano de manejo. Em conseqncia da situao atual das florestas e das condies econmicas dos proprietrios, esse procedimento burocrtico se torna invivel. Em razo disso, as florestas deixam de ser corretamente manejadas, surgindo assim reas florestais improdutivas que tanto para os empresrios como para os agricultores significa uma grande perda econmica. Do total de 374 ha de florestas prprias, uma grande rea (87 ha) de floresta nativa se destina preservao, e uma rea de 141 ha utilizada apenas para a produo de lenha o que demonstra o pouco interesse e/ou desconhecimento dos empresrios sobre uso mltiplo das florestas e sobre planejamento sustentvel, (Tabela 6). No caso das florestas exticas como as de Pinus e de Eucalipto, poucos so os entrevistados que realizaram algum tipo de manejo em suas florestas. A razo disso pode estar ligada ao desconhecimento tcnico dos proprietrios, ausncia de assistncia tcnica ou de servio de extenso para o setor o que, entretanto, no foi objetivo deste trabalho. Quando perguntados sobre o seu interesse em plantar floresta, 48% dos 77 entrevistados demonstraram interesse em destinar novas reas para

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plantios, 42% no mostraram interesse e 10% preferiram no opinar sobre a questo.

TABELA 6: rea de floresta prpria das empresas pesquisadas, em hectares, na regio da 4a Colnia. Espcie Pinus (ha) Eucalipto (ha) Nativas (ha) Total (ha)
Total Finalidade da matria-prima Indstria Serraria Lenha Mveis Preservao ha % 22 12 4 5 43 11

33 42 97

24 8 44

137 141

87 87

194 52 137 37 374 100

Indstria = fbrica de mveis e aberturas.

Dos que no pretendem plantar floresta, 9% alegam desinteresse por tal atividade, 16% alegam no possurem rea suficiente e 6% acreditam que existe matria-prima suficiente no mercado no havendo necessidade de mais florestas. Dos que pretendem plantar, 35% planejam usar o produto da floresta para o consumo prprio (indstria, energia, etc.), 32% no opinaram sobre o assunto, e apenas 2% dizem plantar por exigncia legal (reposio obrigatria). Quando solicitado aos entrevistados que especificassem a rea e finalidade das espcies que desejam plantar (Tabela 7), 57% deles disseram preferir o plantio de eucalipto (78 ha). A preferncia por esse gnero pode ser atribuda ao seu crescimento rpido e sua desburocratizao legal. Por outro lado, pode-se observar que, embora pequena, h inteno de plantar espcies nativas com a finalidade industrial, prioritariamente, e, em menor escala, para fins exclusivos de preservao.

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Apesar da viso unilateral dos empresrios de definirem as florestas em razo da produo final, tanto as nativas como as exticas desempenham simultaneamente, ao longo de sua existncia, as funes de equilbrio do clima, de proteo, de recreao e s no momento do abate, de produo. Alm disso, o manejo das florestas faz-se necessrio para a produo de madeira de qualidade, para isso, necessitam intervenes silviculturais que produziro madeira de diferentes dimetros. As peas menores so usadas para a fabricao de lenha, palanques, varas, etc. enquanto as maiores destinam-se para fins mais nobres como serraria e laminao, abrindo-se assim o leque de produtos florestais, mesmo nas reas destinadas originalmente para um fim especfico.

TABELA 7: rea prevista pelos proprietrios para futuros plantios de floresta, em hectares, na regio da 4a Colnia. Espcie Pinus Eucaliptos Outras exticas Cedro Louro Nativas Total rea de Plantio (ha) Indstria Serraria Lenha Preservao 30 7 55 1 22 4,5 1,5 5 5 3 1 1 102,5 9 23,5 1 Total (ha) 37 78 6 5 5 5 136 % 27 57 4 4 4 4 100

Indstria = fbrica de mveis e aberturas.

Com relao ao apoio ao plantio de florestas por terceiros, 63 entrevistados (82%) apiam tal prtica na regio e quatorze entrevistados (18%) preferiram no opinar sobre o assunto. Dos que opinaram sobre o plantio (Figura 14), 35% acreditam que o aumento da rea florestal possibilitar uma maior oferta de matria-prima e uma conseqente

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diminuio de preo; 14% sugerem a atividade como uma alternativa de renda, sobretudo para ocupao de reas improdutivas; e 13% apiam o reflorestamento apenas para preservao.
no responderam 29 / 38% fonte de renda 11 / 14%

preservao 10 / 13%

oferta de mat.-prima 27 / 35%

FIGURA 14: Motivo pelo qual apia o plantio de floresta (o primeiro algarismo representa o nmero de entrevistados e o segundo, o percentual). Embora 82% dos entrevistados tenham se manifestado favorveis ao plantio de florestas, quando questionados sobre a forma de apoio, a grande maioria, (67%) informaram que no faro nenhum esforo nesse sentido. Dentre aqueles que emitiram opinio (33%), 17% sugerem que o Governo ou rgos pblicos dem incentivo e assistncia tcnica aos agricultores; 3% sugerem que os agricultores se unam em forma de cooperativas e busquem alternativas para suprir necessidades; 5% sugerem que os agricultores plantem florestas em reas imprprias para a agricultura ou pecuria e 8% definiram que a melhor estratgia de apoio o reflorestamento de suas prprias terras.

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4.1.5 Produo e destino dos produtos madeireiros A Tabela 8 apresenta dados sobre produo e destino da madeira processada na regio em estudo.

TABELA 8: Destino da produo das empresas madeireiras da regio da Quarta Colnia em 1999. REGIES DE DESTINO PRODUTO Lambris 4 S. Maria Colnia e 4 Colnia2 70 (0,1) 40 (0,1) 470 (5,5) 844 (22,1) 130 (9,9) 23 (63,9) 10 (18,2) RS 118000 (99,7) 25000 (37,1) 2135 (25,1) 1510 (39,5) 700 (53) 2000 (95,2) Outros Estados 41960 (62,3) 5200 (61,2) 200 (5,2) TOTAL 118370 (100) 67300 (100) 8500 (100) 3819 (100) 1320 (100) 2100 (100) 36 (100) 55 (100)

m2 300 (%) (0,3) m2 300 1 Assoalho (%) (0,4) m2 695 Esquadrias (%) (8,2) m2 1265 Mveis (%) (33,1) 3 490 Madeira m Serrada (%) (37,1) m 100 Rodap (%) (4,8) Palanques e m3 13 Tramas (%) (36,1) 3 45 Barrotes de m construo (%) (81,8)

1 = Tabuo e tacos; 2 = grupo de empresrios que no souberam, separadamente, a quantidade vendida para o destino Santa Maria ou 4 Colnia.

V-se que h diversidade de produtos da transformao da madeira, dos quais se destacam economicamente as esquadrias (8.500 m2), mveis (3.819 m2), assoalhos (67.300 m2) e lambris (118.370 m2).

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Observa-se tambm na mesma Tabela que a grande maioria dos produtos fabricados so comercializados fora da regio, como no caso de esquadrias (91,8%), mveis (69,9%), assoalhos (99,6%) e lambris (99,8%). Dentre os produtos confeccionados pelas empresas da regio da 4a. Colnia, os mais consumidos na prpria regio so o barrote de construo (82%), madeira serrada (37%), palanques e tramas (36%) e mveis (33%). Observa-se ainda, um sombreamento de produtos como, por exemplo, madeira serrada e rodap. Isso ocorre em razo da dificuldade que o empresrio tem em separar sua produo. Na Regio, foram gastos 6.783 m3 de madeira serrada (Tabela 5) e 30.788 m2 (Tabela 4) de chapas e lminas decorativas para produo (Tabela 8) de lambris (118.370 m2), assoalho (67.300 m2), esquadrias (8.500 m2), mveis (3.819 m2) e rodaps (2.100 m). Para a produo de 1.411 m3 (Tabela 8) de madeira serrada (madeira serrada, barrotes de construo, palanques e tramas) foram consumidos 2.750 m3 de toras e varas (Tabela 3). 4.1.6 Futuro e necessidades das empresas A maioria (31%) dos entrevistados que emitiram opinio (Figura 15), lista como principal problema para sua empresa, a falta de matria-prima (quantidade e qualidade) contradizendo, em parte, a Figura 10, em que 66% dos entrevistados opinaram dizendo existir matria-prima suficiente. No entanto, o problema da matria-prima torna-se mais evidente em razo de sua baixa qualidade. J para 21% dos entrevistados, o principal problema a falta de mo-de-obra qualificada. Apesar de grande parte das empresas

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treinarem seus prprios funcionrios, aumentando os custos da empresa, estes nem sempre se adaptam rotina. Para os principais problemas citados pelos entrevistados (Figura 15), sugere-se o seguinte: a) Matria-prima: a curto prazo, recomenda-se implantar novas reas de floresta na regio, operao a ser realizada por agricultores utilizando locais imprprios para a agricultura e pecuria ou em terras dos prprios consumidores de madeira. Sugere-se tambm que os empresrios do setor faam um pagamento justo da madeira, no referindo apenas ao valor unitrio pago que, na maioria dos casos, bem remunerado, mas tambm a correta medio da madeira comprada. Outra forma de estmulo seria a realizao de consrcios (Agricultor x Empresrios) para o plantio de novas reas, situao em que o agricultor entraria com a terra e a mo-deobra e o empresrio com o investimento inicial (muda, formicida e etc.) e com a garantia de compra do produto. A mdio prazo, empresrios e agricultores precisam unir esforos e mobilizar a representao poltica, para mudar a legislao florestal, de modo a permitir uma flexibilizao para o manejo, corte e aproveitamento das florestas nativas, fato esse que mais desestimula o uso e a produo dessas espcies na regio. A longo prazo, devem promover o manejo, plantio e o aproveitamento de espcies nativas, implementando a produo de madeiras em 28% da rea da regio que hoje coberta por florestas, conforme dados do Inventrio Florestal da 4a Colnia (Brena & Longhi, 1998). b) Mo-de-obra qualificada: para esse problema especfico, sugere-se uma unio dos empresrios, prefeituras e outros rgos pblicos, para a

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promoo de cursos, estgios etc. que venham a melhorar a qualidade do funcionrio da regio.

FIGURA 15: Principais necessidades de melhoria citadas pelos entrevistados para suas empresas no ano de 1999. Quando perguntado aos empresrios se pretendem ampliar suas empresas, 53% (41 entrevistados) responderam que no, 27% (21 entrevistados) que sim, e 19% (quinze entrevistados) preferiram no opinar sobre o assunto. Dos que pretendem ampliar suas empresas (Figura 16), a maioria (40%) busca atender o mercado que, segundo eles, no momento, se encontra em expanso. J 30% buscam suprir alguma deficincia da empresa como, por exemplo, sede prpria ou maquinrio mais moderno. E, 10% pretendem ampliar em razo da boa situao econmica de suas empresas.

xc

Empresrios (%)

50

40

40

30

30

20

20

10

10

0
no opinou atender o mercado suprir deficincia boa situao econm.

motivo

FIGURA 16: Motivo que leva os empresrios a realizarem futuros investimentos. Os que no pretendem ampliar sua empresa (Figura 17) no o fazem em razo de vrios motivos, sendo o principal, a situao econmica difcil do mercado em que trabalham e de suas empresas. No entanto, 10% dos empresrios que no pretendem investir j realizaram melhorias em suas empresas (h pouco ampliadas) e se encontram satisfeitos com tais investimentos.

xci

Empresrios (%)

30 29 26

20

14 10

14

10 7

0
no opinou mo-de-obra matria-prima demanda estvel investimento recente situao econmica

motivo

FIGURA 17: Motivo que leva os empresrios a no realizarem futuros investimentos em suas empresas. 4.2 Avaliao Qualitativa A lenha e a madeira serrada os produtos de maior significncia observados no levantamento quantitativo , so avaliados, em seguida, segundo suas caractersticas de qualidade. 4.2.1 Qualidade da lenha A lenha o principal produto florestal produzido e consumido na regio. Para a avaliao da qualidade da lenha levou-se especialmente em considerao o fator de correo (estreo para metro cbico), teor de umidade, massa especfica bsica e o poder calorfico, para os dois

xcii

conjuntos, respectivamente espcies nativas e espcies do gnero Eucalyptus. a) Fator de Correo As medies feitas pelos agricultores para estimativa do volume (Ve) no momento da venda, geralmente realizadas visualmente sem auxlio de instrumento de medida apropriado, resultam, pelos dados observados, numa subestimao do volume real (st). Alguns agricultores (45% das pilhas de lenha) superestimam o volume, enquanto que outros fazem subestimativas (55% das pilhas de lenha). Em mdia, o volume comercializado subestimado em aproximadamente 7%. Esse erro de medio leva a uma perda para o agricultor que pode ser corrigido ou mesmo amenizado com a utilizao de um instrumento de medio. O fator de correo da regio ficou em 0,61 para o gnero Eucalyptus, e 0,56 para as nativas, como mostra a Tabela 9, e so diferentes do fator mdio (0,67) encontrado por Finger (1992) e por Gnther & Lehmann (1982), que o definem na faixa de 0,6 a 0,65 para madeira rolia.

xciii

TABELA 9: Nmero de amostras, mdia, desvio padro, amplitude, valores mnimos e mximos das propriedades das espcies estudadas. Propriedade Tu de queima FC N 47 31 X 32,2 0,61 74,3 0,44 4,10 0,56 40,0 0,46 S 15,28 0,09 35,41 0,05 3,48 0,073 34,28 0,12 10,30 Amplitude Mnimo Mximo 83,22 0,33 128,74 0,24 11 0,24 129,02 0,45 36 16,9 0,47 20,4 0,29 1 0,44 16,9 0,20 12 100,2 0,80 149,2 0,53 12 0,68 146,0 0,65 48

Tu Vendido 93 (%) Eucalipto Bs 93 (g/cm3) Tempo 93 (meses) FC Tu vendido (%) Bs (g/cm3) Tempo (meses) 09 27 27

Nativas

27 22,67

Em que: N = nmero total de amostras; X = mdia; S = desvio-padro; FC = Fator de correo; Bs = massa especfica bsica; Tempo = tempo de exposio da lenha; Tu = teor de umidade na base seca em porcentagem.

b)

Teor de Umidade O teor de umidade do material madeira especialmente influenciado

pelo tempo de exposio. Observando-se a Tabela 10, v-se que, para o teor de umidade, no existe diferena significativa pelo teste F a 95% de probabilidade para as 3

xciv

diferentes posies de tomada das amostras na pilha. Assim sendo, pode-se concluir que a retirada de uma nica amostra por pilha suficiente para a definio do teor mdio de umidade da lenha nas condies encontradas no presente trabalho. A mdia do teor de umidade do eucalipto encontram-se bem acima do ponto de saturao das fibras. O transporte desse material, com tais teores de umidade, implica maior custo, bem como rendimento energtico menor. J para as Nativas, o teor de umidade encontra-se prximo ao ponto de saturao das fibras. Nesse caso, a lenha deve ser armazenada em ambiente coberto para evitar a influncia das precipitaes. TABELA 10: Resumo da ANOVA para o teor umidade da lenha nas trs posies de coleta de amostras na pilha. Espcie Posio N X S Mnimo 20,5 20,4 21,4 20,8 19,4 16,9 19,8 18,7 Mximo 129,8 149,2 0,212 0,809 134,9 138 146,0 112,7 0,109 0,897 9 38,8 36,3 134,5 131,1 27 40,0 34,27
__

1/3 31 72,1 32,22 superior Eucalyptus spp Centro 31 77,1 37,85 1/3 31 73,1 36,82 inferior Mdia 93 74 35,4 1/3 9 44,4 39,04 superior Centro Nativas 1/3 inferior Mdia
probabilidade de erro.

9 36,9

30,7

Em que: N = nmero de amostras;

X = mdia; s = desvio padro; F.= valor de F calculado; P =

xcv

Observa-se, na Tabela 9, que o tempo mdio de secagem da lenha de eucalipto empregado na regio foi de quatro meses. Para as nativas, esse tempo foi de 22,6 meses. Isso se deve ao costume local de venda quase que imediata da madeira de eucalipto e a demora na venda das nativas. Enquanto a primeira pode ser comercializada com a nota fiscal fornecida pelo produtor, para as nativas necessrio uma srie de documentos e taxas impostas pela legislao que, no mnimo, traz morosidade e um grande incmodo para o agricultor. Em conseqncia da venda imediata do eucalipto, ainda com um teor de umidade bastante elevado, alm do aumento no custo do transporte, h necessidade de armazenamento desse material na empresa at atingir a umidade de equilbrio. No momento da coleta de dados, observou-se que a maioria das pilhas, tanto de nativas como de eucalipto, no apresentavam uma base de isolamento entre o material lenhoso e o solo. Esse contato direto dificulta a secagem da lenha e quando da exposio prolongada, leva deteriorao da madeira. Tambm, pode-se observar, na Tabela 9, que a lenha est sendo queimada com um teor de umidade elevado (32,2%), e uma amplitude variando de 16,9 a 100,2% ocorrendo, portanto, perda de energia no momento da queima (Nossek et al., 1988). Na mesma Tabela 9, pode-se observar uma grande amplitude no teor de umidade para a lenha vendida (nativas mnimo de 16,9% e mxima de 146%; eucalipto mnimo de 20,4% e mxima de 149,2%). Essa amplitude se deve aos diferentes tempos de secagem empregados pelo agricultor que, em muitos casos, vende imediatamente aps o abate das rvores.

xcvi

Quanto ao tempo de exposio, a equao mista foi a que melhor representou os dados observados para a madeira de eucalipto levando em considerao os parmetros estatsticos da Tabela 11, especialmente, ao coeficiente de determinao ajustado (r2) e adequao dos dados estimados com os observados (Figura 18). J para o material lenhoso de nativas, o teste F no foi significativo ao nvel de 95% de probabilidade para regresso do teor de umidade em razo do tempo de exposio para as equaes testadas (linear, logartmica, inversa, quadrtica, cbica). O nmero reduzido de amostras utilizadas e, sobretudo, o elevado tempo de exposio da lenha das nativas, podem ter influenciado nesse resultado.

TABELA 11: Modelos de regresso testados e suas variveis na relao teor de umidade (Tu) em razo do tempo de exposio nas pilhas de madeira de eucalipto. Modelo Mista Logartmica Inversa Quadrtica Cbica 93 N Equao Log(Tu)= 7,48716-1,08441t-2,00819/t+ 0,070503t2-0,000005222et Tu= 109,966-32,455 ln t Tu= 42+75,39/t Tu= 128,4-21,29t+1,148t2 Tu= 110,75-6,5t-1,8687t 2 +0,164t3
2

r2

Syx

F 56 90 50 55 39

0,71 25 0,49 25 0,34 29 0,54 24 0,55 24

Onde: N = nmero de observaes; r = coeficiente de determinao ajustado; Syx = erro padro; F = teste F a 5% de probabilidade de erro.

Na Figura 18, observa-se que nos primeiros meses, a madeira possui muita variao no teor de umidade, ou seja, medida que o tempo de exposio aumenta o teor de umidade diminui rapidamente. Prximo ao ponto de saturao das fibras, a madeira diminui a velocidade de secagem. Com o passar do tempo a madeira volta a adquirir umidade, provocada pelas precipitaes e pelo apodrecimento (inicialmente da casca e

xcvii

posteriormente do lenho). Desta forma, as condies em que se encontravam as pilhas (sem cobertura e sem isolamento com o cho) alteraram o Tu. Para evitar esse problema e para que a madeira seque, recomenda-se o armazenamento da lenha em galpo aps 6 meses de exposio ao ar livre e nas pilhas um isolamento com o solo.

Log(Tu)= 7,48716-1,08441t-2,00819/t+0,070503t2-0,000005222et r 2=0,71

FIGURA 18: Representao grfica dos dados observados e modelo de regresso estimado quanto ao Tu em razo do tempo de exposio da lenha de eucalipto. c) Massa especfica bsica A determinao da massa especfica bsica permite a obteno da estimativa do peso seco da madeira por metro cbico slido, ou permite expressar a produtividade da floresta em termos de peso de matria seca

xcviii

por hectare, importante em termos de rendimento, de transporte, armazenamento e outras operaes de controle da matria-prima. Na Tabela 9, observa-se que a Bs mdia para o gnero eucalipto foi de 0,44 g/cm3 e para o grupo das nativas 0,46 g/cm3. Dessa forma, de acordo, a madeira oriunda de eucalipto e de espcies nativas tida como moderadamente pesada Bs entre 0,42 a 0,50 g/cm3 (Forest Products Laboratory apund Silva (1984); Wood Handbook,1987). Assim, pode-se considerar a lenha da regio, levando-se em considerao apenas a massa especfica bsica, como de boa qualidade para fins energticos. d) Poder calorfico A massa especfica tem grande influncia no poder calorfico, quando este expresso em unidades de volume (exemplo kcal/m3), procedimento comumente adotado no dimensionamento de instalaes de combusto. Outro fator que influencia o poder calorfico da madeira o teor de umidade, pois quanto maior a umidade, maior a quantidade de energia necessria para evaporao da gua. Supondo que a umidade de equilbrio da regio seja a mesma de Santa Maria, isto , 17%, pode-se estimar que a energia que seria produzida para o eucalipto (Bs 0,44 g/cm3) e nativas (Bs 0,46 g/cm3) respectivamente, 1915 e 2002 Kwh/m3 (1,65x106 e 1,72x106 kcal/m3). No entanto, o teor de umidade de queima foi de 32,2%. Sendo assim, o aproveitamento de energia por metro cbico de aproximadamente 1654 e 1729 Kwh, respectivamente, para eucalipto e para nativas. Portanto, perde-se em, mdia, por metro cbico de lenha, 13,6% da energia em razo da queima com teor de umidade inadequado, aumentando os custos para o empresrio.

xcix

Se considerarmos o consumo de lenha da regio (Tabela 5), que foi de 4679 m3, o desperdcio estimado, em 1999, ficou em torno de 636 m3. Como o preo mdio da lenha vendida na regio foi de R$ 18,35/m 3, o prejuzo financeiro estimado de R$ 11.677. Levando em considerao que alguns empresrios queimaram lenha com teor de umidade de 50%, um m3 de lenha de eucalipto produziu apenas 1415 kwh com uma perda de 26% de energia por m3. Alguns empresrios queimam lenha com teor de umidade em torno de 100% o que gera uma perda de energia ainda maior. Para melhorar a qualidade da lenha fornecida na regio, algumas providncias devem ser adotadas: a) melhorias no empilhamento, com a colocao de isoladores, evitando o contato direto da lenha com o solo; b) limitar o tempo de exposio da lenha ao ar livre a perodos inferiores a seis meses, recolhendo-a para o galpo ou cobrindo-a no campo. 4.2.2 Qualidade da madeira serrada A qualidade da madeira foi avaliada em trs serrarias da regio com respeito variao na espessura das peas por ocasio do desdobro, a nodosidade, aos defeitos de secagem e classificao do produto. Caracterizao das serrarias Na primeira serraria estudada, a serra de fita foi fabricada pela Abicht Metalrgica LTDA de Santa Maria RS, no ano de 1977, modelo horizontal com volante de 110 cm, lmina de 1,10 mm de espessura, largura de corte mdio de 2,26 mm, e travamento por recalque. As toras de Pinus so transportadas at a serraria com comprimentos de 2,70 ou 5,40

m, sendo essa ltima dividida ao meio no ptio da serraria. Estas so depositadas no ptio da serraria onde permanecem em contato direto com o solo, at serem desdobradas, com casca, no mximo em 48 horas aps o abate. Nessa serra, o operador retira a costaneira e corta duas a trs tbuas de 27 mm de espessura; posteriormente gira a tora 180, retira a costaneira oposta e as prximas duas a trs tbuas de mesma espessura, e gira 90, repetindo o processo de corte. Em seguida, gira a tora 180 e conclui a operao de desdobro, retirando tbuas de 27 mm de espessura. As primeiras tbuas so refiladas em uma serra circular mltipla com 15 cm de largura, tratadas com substncia antifngicas e destinadas ao empilhamento tipo tesoura. Depois de secas ao ar livre, so industrializadas na forma de lambris na mesma empresa. O restante das tbuas serradas so tratadas com a mesma substncia e classificadas de acordo com a largura (tbuas com largura inferior a 20 cm so redimensionadas e destinadas produo de lambris; as demais so vendidas ainda verdes para a construo civil). A segunda serraria estudada possui uma serra de fita fabricada por Irmos Seibert LTDA de Santo Cristo (RS), no ano de 1975, modelo horizontal com volante de 100 cm, lmina de 1,1 mm de espessura, largura de corte mdio entre 2,5 a 3 mm, e travamento por toro. As toras de Pinus so levadas serraria com comprimento de 2,20, 5,40 ou 8,10 m, onde permanecem depositadas no ptio por um perodo de quinze a vinte dias, dependendo das condies climticas, antes de serem desdobradas com casca. Quando ocorrem precipitaes pluviomtricas os funcionrios trabalham na indstria e o estoque reduzido; quando pra de chover, eles param de serrar e vo ao campo. O ptio apresenta suporte de isolamento com o solo apenas nas proximidades da serra.

ci

Nessa serra, para toras acima de 30 cm de dimetro, o operador retira a costaneira e duas tbuas de 25 mm de espessura, d um giro de 180, retira novamente a costaneira e duas tbuas de mesma espessura, d um giro de 90 e serra tbuas de 25 mm de espessura at o centro da tora. Em seguida, gira a tora 180 e serra o restante da tora. Para toras abaixo de 30 cm de dimetro, so retiradas tbuas de 25 mm de espessura at o centro da tora, d-se um giro de 180 e serra-se o restante. As tbuas procedentes de toras de dimetro inferior a 30 cm so refiladas em uma serra circular mltipla com a mxima largura possvel. As tbuas acima de 20 cm so tratadas com substncia antifngicas e vendidas construo civil. As demais so tratadas e empilhadas (tipo tesoura). Depois de secas ao ar, so industrializadas na forma de lambri na mesma empresa. Na terceira serraria estudada, a serra de fita foi fabricada pela Metalrgica Turbina LTDA, no ano de 1985, modelo vertical com volante de 80 cm, lmina com espessura de 0,9 e 1,1 mm, largura de corte mdio de 2,3 mm, e travamento por recalque. As toras de pinus so levadas serraria com comprimento de 5,50 e 2,75 m. As primeiras so recortadas ao meio na empresa. As toras so depositadas no ptio da serraria que no apresenta isolamento com o solo, e serradas com a casca em torno de sete a oito dias aps o abate. O procedimento adotado nessa serraria para o desdobro de toras acima de 20 cm de dimetro, o seguinte: o operador retira a costaneira e duas tbuas de 26 mm de espessura, d um giro de 180, retira novamente a costaneira e duas tbuas de mesma espessura, d um giro de 90 e serra tbuas de 26 mm de espessura at prximo dos mordentes. Para toras abaixo de 20 cm de dimetro so retiradas tbuas de 26 mm de espessura at prximo aos mordentes, d-se um giro de 180 e serra o

cii

restante da tora. As costaneiras so separadas e amontoadas para recorte e, a seguir, so destinadas para energia. As tbuas com largura menor do que 20 cm so refiladas em uma das bordas numa serra circular simples e posteriormente redimensionadas com largura entre 10 e 15 cm depois so empilhadas (tipo tesoura) no ptio. Depois de secas ao ar livre, so industrializadas na forma de lambris na mesma empresa. As tbuas acima de 20 cm de largura so vendidas para a construo civil logo aps o desdobro. Nas Figuras 19 e 20, pode-se observar respectivamente o grau de ocupao das serras de fita dos dias trabalhados e horas mensais no ano de 2000.
Grau de ocupao (%) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Jan Fev Mar Abr Ma Jun Jul Ag Set Out Nov Ms Dez

1 2 3

FIGURA 19: Grau de ocupao (% de dias trabalhados nos referidos meses) das serra de fitas nas trs serrarias (1, 2 e 3) pesquisadas em 2000. A empresa 1, apesar de ter um considervel grau de ocupao de dias trabalhados durante os meses do ano, apresenta um menor grau de ocupao no nmero de horas mensais. Fato tambm observado que a medida que a empresa 2 diminui suas atividades no inverno (Figura 20), em razo do aumento das precipitaes, a empresa 1 aumenta o grau de

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ocupao do equipamento em nmero de horas mensais. Isso se deve maior oferta de matria-prima e ao aumento de servios para terceiros decorrentes da entressafra na agricultura. J a empresa 3 manteve praticamente constante seu grau de ocupao, o mais baixo, comparado s demais empresas. Esse empresrio utiliza sua serra de fita o suficiente para suprir as necessidades do restante da empresa, produo de lambris, barrotes de construo, etc., o tempo restante desloca os funcionrios dessa mquina para outras funes na empresa.
100 Grau de ocupao (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Jan Fev Mar Abr Ma Jun Jul Ag Set Out Nov Ms Dez

1 2 3

FIGURA 20: Grau de ocupao (% de horas trabalhadas nos referidos meses) das serra de fitas nas trs serrarias (1, 2 e 3) pesquisadas em 2000. Constata-se, nas Figuras 19 e 20, que, com exceo da empresa 2, os equipamentos passam a maior parte do tempo parados, diminuindo a eficincia das empresas. Os problemas apontados pelos empresrios foram falta de matria-prima disponvel, nmero insuficiente de funcionrios ou baixa qualificao da mo-de-obra. Isso obriga o serrador a parar com as

civ

atividades de desdobro para comprar matria-prima, explorar e/ou transportar madeira. Defeito de desdobro Foi observado a variao no bitolador das peas serradas em trs lotes procedentes das trs empresas da regio. Na Tabela 12, pode-se observar a variao de espessura ao longo do comprimento da madeira serrada. Observou-se, nessa Tabela, que a variao da espessura entre as peas difere significativamente a 5% de probabilidade de erro, para as trs empresas estudadas. As provveis falhas devem estar relacionadas as variaes entre peas so devidas ao bitolador, geralmente a um desgaste deste. No entanto, na mesma Tabela, observa-se que a terceira serra estudada apresenta diferena significativa a 5% de probabilidade de erro, tanto entre peas como dentro das peas e entrada/sada. Para esse serrador, alm dos problemas mencionados no pargrafo anterior, pode-se listar a possibilidade de o carrinho de transporte da tora estar fora de nvel ou desgastado nos roletes, falta de tenso na lmina de fita ou o uso de guia inadequada (Brown & Bethel, 1975). Outro fato observado foi a presena de serragem na superfcie da tbua, o que pode ser resultado de um pequeno avano por dente, baixa velocidade de alimentao associada alta velocidade da lmina. Desse modo, a serragem produzida facilmente perdida entre os dentes, causando um atrito entre a lmina e a madeira que pode afetar a tenso interna da fita.

cv

Com base nos problemas observados por ocasio do desdobro, deduzse que as empresas no fazem os trabalhos adequados de manuteno nos equipamentos de corte. TABELA 12: Nmero de pontos de medida, mdias de espessura obtidas, valor mnimo e mximo observados, e desvio-padro entre peas, classificadas por empresa. Estatsticas Nmero de medies Espessura Mdia (mm) Mnimo (mm) Mximo (mm) Desvio padro (mm) F calculado Entre peas Dentro peas Entrada e/sada Serra 01 1010 26,15 21,01 32,46 0,999 25,02* 0,591 2,184 Serra 02 980 25,73 21,00 29,30 1,013 14,229* 0,220 0,083 Serra 03 1000 25,37 20,37 29,85 1,166 8,21* 3,65* 44,38*

* significativo a 5% de probabilidade de erro; medies a 40, 90, 140, 190, 240 cm ao longo do comprimento da pea.

Nodosidade A nodosidade um fator limitante na utilizao da madeira influenciando no rendimento e na qualidade do produto final madeireiro. Na Tabela 13, pode-se constatar uma grande proporo de ns, um elevado dimetro mdio e o nmero de ns por metro quadrado. Os lotes midos e secos, no apresentaram variaes no nmero de ns por m2 e no dimetro destes. exceo da serraria 1, na qual as peas serradas apresentaram uma diminuio do dimetro mdio dos ns do lote mido para seco. provvel que no lote seco a madeira procede de uma floresta mais densa (maior nmero de rvores por ha). Tambm se observa, na

cvi

Figura 21, uma grande porcentagem de ns soltos e cariados. Dessa forma, pode-se inferir que as florestas dessa regio so pouco manejadas com vistas qualidade da madeira, resultando em material que produzir perdas e baixa qualidade na sua industrializao.

TABELA 13: Valores das caractersticas visuais avaliadas para amostras retiradas em trs serrarias da regio. Caractersticas Nmero de ns/m2 N de amostras Mdia Desvio-padro Mnimo Mximo Dimetro dos ns (mm) N de observaes Mdia Desvio-padro Mnimo Mximo Proporo de ns (%/m) N de amostras Mdia Desvio-padro Mnimo Mximo Serraria 1 Serraria 2 Serraria 3 Total mida Seca mida Seca mida Seca 100 10,7 5,1 1,2 27,3 677 33,6 21,1 3 130 100 31 16 5 80 100 14,4 8,6 0,0 47,2 411 19 10,5 4 90 100 27 18 0 84 100 10,3 3,6 3,1 21,9 678 39,4 24,3 5 180 100 40 16 9 83 100 12,1 4,2 3,7 20,6 933 35,9 27,2 5 165 100 43 16 8 81 100 9,9 4,6 0,0 21, 632 36,1 23,9 4 140 100 33 26 0 98 109 12,4 8,9 0,0 34,6 609 11,5 6,5 0,0 47,2

356 3687 26,8 33,4 15,2 23,4 4 3 95 180 109 34 18 0 80 609 35 20 0 98

Os lotes midos foram analisados aps o desdobro e os lotes secos foram analisados aps a secagem.

cvii

N solto 22,1%

N gravata 4,7% N firme 58,4% N cariado 14,8%

FIGURA 21: Tipos de n encontrados nos lotes pesquisados. Secagem Para a secagem foram estudadas trs empresas da regio que utilizavam o mtodo de secagem ao ar livre, sendo os mesmos lotes secos da Tabela 13. Na empresa 1, so separadas as peas de madeira para a secagem ao ar livre e empilhadas na forma de tesoura (Figura 22). A extremidade inferior da tbua apresentava um isolador de madeira evitando o contato direto com o solo. O ptio de secagem dessa empresa no se encontrava em posio recomendvel de secagem, encontrando-se num local baixo e pouco ventilado. J na empresa 2, o ptio est localizado num ponto elevado e bemventilado. A madeira era empilhada na forma de tesoura (Figura 23), com separadores (tabiques) de 25 mm de espessura entre as tbuas. A extremidade inferior das tbuas apresentava um isolador de madeira, evitando o contato da tbua com o solo.

cviii

FIGURA 22: Empilhamento tipo tesoura, empregado pela empresa 1.

FIGURA 23: Empilhamento tipo tesoura, empregado pela empresa 2.

cix

Na empresa 3, o ptio de secagem estava num ponto elevado bemventilado, tendo apenas uma barreira a oeste do ptio. O sistema de empilhamento utilizado por esse empresrio era do tipo gaiola de quatro lados (Figura 24). As tbuas eram empilhadas sem separadores, produzindo na superfcie de contato das peas de madeira o surgimento da mancha azul em cerca de 60,5% das tbuas (Tabela 14). A pilha no apresentava cobertura e se encontrava a apenas 13 cm do solo.

FIGURA 24: Empilhamento tipo gaiola, empregado pela empresa 3. O teor de umidade mdio, Tabela 14, segundo Santini (1992), est dentro do conceito de madeira seca que, para o mtodo de secagem ao ar livre, oscila entre 15 e 20% de umidade.

cx

TABELA 14: Teor de umidade da madeira seca ao ar livre em trs empresas da regio da 4a Colnia RS, no perodo de 24 de outubro a 12 de dezembro. Teor de Umidade (%) Empresa 1 N de Observaes 33 Mdia 16,42 Desvio-padro 1,42 Mnimo 13,9 Mximo 19,3 ns Teste F 1,06 Tempo de Exposio (dias) 40
ns = no-significativo a 5% de probabilidade de erro;

Empresa 2 42 17,13 3,43 12,1 26,0 0,06 20

Empresa 3 36 15,43 1,36 12,3 19,0 3,2 30

Observa-se na Tabela 15, que as empresas 1 e 3 apresentaram maior incidncia de defeitos como encurvamento e arqueamento, em razo da secagem de madeira estreita e redimensionada. As empresas 1, 2 e 3 apresentaram, respectivamente, 23%, 8% e 38% das peas de seus lotes com encurvamento superior a 0,5%. J no arqueamento as mesmas empresas apresentaram, respectivamente, 4%, 1% e 27% das peas de seus lotes com arqueamento superior a 0,5%. Por outro lado, a empresa 2 apresentou incidncia de encanoamento, superior 4 mm em 4% das peas do lote um, defeito que pode ser atribuda secagem de madeira larga. Da mesma forma, observa-se grande incidncia de madeira manchada, crtica para a empresa 3. Esse defeito ocorre especialmente em razo da ausncia de separadores secos entre as tbuas. De maneira geral, constata-se que os mtodos de empilhamento foram inadequados, resultando em secagem com grande incidncia de defeitos. J o teor de umidade final no apresentou diferena significativa entre as posies (Tabela 14), indicando uma homogeneizao da secagem.

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TABELA 15: Porcentagem das peas que apresentaram defeitos para lotes de madeira seca ao ar. Defeitos (%) Torcimento Encanoamento Encurvamento Arqueamento Rachadura de topo Mancha azul Empresa 1 44 0 54 20 30 25 Empresa 2 8 10 21 1 33 28 Empresa 3 11 0 62,4 47,7 22 60,5

Analisando-se a secagem empregada pelos empresrios pesquisados, sugere-se a utilizao de empilhamento-padro (gradeado) detalhado por Martins (1988) que, para a secagem ao ar livre, mais eficiente no controle das tenses de secagem, com conseqente diminuio de defeitos. Classificao com base na qualidade Para classificao de qualidade da madeira serrada foi seguida a norma da ABPM que leva em considerao os defeitos naturais, de desdobro e de secagem da madeira serrada. As Figuras 25 e 26 demonstram respectivamente a quantidade percentual dos tipos de madeira encontrados para madeira mida e seca. Observando as duas Figuras, pode-se notar que, da passagem do lote mido para os lotes secos, h uma diminuio na porcentagem de madeira de melhor qualidade e um conseqente aumento para a madeira de pior qualidade. Isso ocorre em razo do surgimento de defeitos de secagem que acarretam uma reclassificao nos lotes. Os defeitos poderiam ser minimizados com o maior cuidado por parte dos empresrios com a secagem da madeira.

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Terceira 13,7% Segunda ,7% Super 10,3% Extra ,7%

Primeira 74,7%

FIGURA 25: Classes de qualidade de madeira encontradas nos lotes de madeira mida nas empresa pesquisadas.
Super ,3% Extra 5,5%

Terceira 45,3% Primeira 45,6%

Segunda 3,2%

FIGURA 26: Classes de qualidade de madeira encontradas nos lotes de madeira seca nas empresa pesquisadas.

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Desta forma pode-se classificar a madeira produzida na regio, principalmente, como madeira de primeira qualidade (74,7%) quando mida. J seca, a madeira serrada baixa de qualidade, ficando classificada em 45,6% de primeira e 45,3% de terceira qualidade conforme observado nas Figuras 25 e 26.

5 CONCLUSES E RECOMENDAES A regio da 4a Colnia apresenta 77 unidades consumidoras e transformadoras de madeira, classificadas em micro e pequenas empresas, com caractersticas e capital familiar, com baixo grau de industrializao. Nas visitas feitas s indstrias, ficou evidente que muitos aspectos tecnolgicos no so conhecidos ou so negligenciados, redundando em mau aproveitamento da matria-prima e/ou na baixa qualidade dos produtos finais. Constatou-se que grande quantidade de matria-prima (96,8% das tbuas e 98,9% das pranchas) provm de outras regies do Estado ou do Pas. Da mesma forma, os principais produtos so vendidos para fora da regio (esquadrias 86,3%, lambris 99,7% e madeira serrada 53%). Quanto qualidade da lenha, o poder calorfico estimado para lenha de eucalipto e nativas foi, respectivamente 1654 e 1729 Kwh/m3. O fator de correo (st para m3) mdio, importante para a estimativa do volume slido, para eucalipto e nativas na regio foi respectivamente de 0,61 e 0,56. Quanto massa especifica bsica encontrada para a lenha foi 0,44 g/cm3 para eucalipto e 0,46 g/cm3 para nativas, classificando como madeira levemente densa.

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As serras de fita, com exceo da serra na empresa 1, apresentaram um baixo nmero mensal de horas e dias trabalhados no ano de 2000. As empresas apresentam grande incidncia de defeitos no desdobro e heterogeneidade da madeira serrada com conseqente perda de rendimento. O mtodo de secagem ao ar livre empregado nas trs empresas pesquisadas apresenta uma grande incidncia de defeitos, influenciando negativamente na qualidade da madeira serrada, indicando necessidades de ajustes ou mudana no mtodo de secagem. No entanto, o teor de umidade mdio final da madeira seca pesquisada, produzida pelos empresrios est dentro dos padres de umidade de equilbrio da regio. A madeira serrada da regio classifica-se especialmente como madeira de primeira qualidade (74,7%) quando mida; j seca, a madeira serrada baixa de qualidade, ficando classificada em primeira (45,6%) e terceira (45,3%). Desta forma, para diminuir a importao de matria-prima de outras regies e ativar o comrcio local, aumentando a oferta de emprego. Recomenda-se o plantio de florestas nas reas imprprias para a agricultura e pecuria. Podendo ser estas, espcies nativas ou exticas, com manejo adequado buscando a sustentatibilidade da produo. Criao de associaes de produtores florestais, que atravs da unio de esforos possam viabilizar financiamentos, assistncia tcnica especializada e principalmente mudanas necessrias na legislao em vigor. Pleitear junto ao Servio Nacional de Aprendizagem (SENAI), Casa da Famlia Rural ou outra entidades, a realizao de cursos de capacitao profissional, melhorando e qualificando a mo-de-obra da Regio.

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Para melhorar a qualidade da lenha fornecida na regio, recomendase: a) melhorias no empilhamento, com a colocao de isoladores, evitando o contato direto da lenha com o solo; b) limitar o tempo de exposio da lenha ao ar livre a perodos inferiores a seis meses, recolhendo-a para o galpo ou cobrindo-a no campo.

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ANEXOS

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ANEXO I: Levantamento da situao dos consumidores de produtos florestais da Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana no RS. 1. Municpio:.................................................................................................. 2. Nome da empresa:...................................................................................... Serraria ( ); Marcenaria ( ); Esquadrias ( ) Olaria ( )Outros................. 3. Ano de instalao:................................ Endereo:............................................................................................... Fone:........................... 4. 1 - Instalaes da empresa (Listar e descrever: tipo, tamanho, material usado na construo, (madeira, alvenaria), aberto, fechado, com escritrio, com outras dependncias, estado de conservao, etc....): .................................................................................................................... .................................................................................................................... .................................................................................................................... 2 Maquinrio (Listar e descrever: Serras, plainas ,tupias, lixadeiras, etc...) .......................................................................................................... .......... .................................................................................................................... .................................................................................................................... 3 Outros equipamentos (n0, tipo, funes: tratores, carregadeiras, caminhes, guinchos, rampas de carga e descarga, etc. Uso exclusivo na atividade florestal? .................................................................................................................... .................................................................................................................... .................................................................................................................... Proprietrios? Nome:.................................................................................................... Endereo:............................................................................................... Fone:...................................................................................................... Nome:.................................................................................................... Endereo:............................................................................................... Fone:......................................................................................................

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5. Nmero de funcionrios: 1 Permanentes: ..................... Empregador:...................................... 2 Provisrios: ......................... Empregador ...................................... 6. Matria Prima utilizada: 1 Toras, 2 Tbuas, 3 Lenha, 4 Pranchas, 5 Laminados, 6 Compensados, 7 MDF, 8 Aglomerados, 9 Chapa de fibra dura. (Eucatex), 10 Outros................... 7. Procedncia (origem) e quantidade anual (m3, unidades,) de matria prima utilizada Ano Matria prima quantidade procedncia meio de transporte

8. Custo da matria prima utilizada: Matria prima Custo/unidade Custo de transporte.

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9. Produto e destinao Produto Quantidade Finalidade Locais de destino

11. Existe suficiente matria prima para sua atividade? ( ) Sim, ( ) no 12. O preo da matria prima utilizada : 1 - baixo, 2 - razovel, 3 - alto, 4muito alto 13. Ao seu ver, necessrio melhorar a oferta de matria prima? Como se poderia fazer isto? ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 14. Quais so as necessidades de sua empresa ( matria-prima mais barata, de melhor qualidade, mais mo-de-obra, qualificao da mo-de-obra, etc...)? ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 15. Voc pretende ampliar sua Empresa? ( ) Sim, ( ) no, Porqu: ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 16. Sua empresa possui floresta prpria? Espcie rea (ha) Finalidade

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17. Voc pretende plantar floresta: ( ) Sim, ( ) no, Porqu:............................................................................................................ ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... Espcie rea (ha) Finalidade

18. Voc apoiaria o plantio de floresta na sua regio: : ( ) Sim, ( ) no, Porqu? Como? ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... Espcies Finalidades

Observaes:

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ANEXO II: Planilha de campo para levantamento da qualidade da lenha da Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana no RS.
Local: Data: / / 01 Espcie:

PILHA N:__________ TEMPO DE EXPOSIO ...............................meses Altura mdia (m): Largura mdia (m): Volume estimado pelo vendedor: Comprimento (m):

AMOSTRA
Altura (m): Torete Comprimento (n) (cm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Largura mdia (m): Dimetro (cm) Torete (n) 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 Comprimento (m): Comprimento (cm) Dimetro (cm)

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ANEXO III: Planilha de campo para levantamento da qualidade do desdobro como parmetro para a qualidade da madeira serrada na Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana no RS.
FOLHA N:__________ Local: Data: / / 01 Espcie:

Serraria...........................................Produo:.............................m3/ms Modelo da Serra:........................................................................................... Ano: ...................Fabricante:.......................................................................... Espessura da lmina:.....mm - Fio de serra:.......mm - Volante: ...........mm Sistema de afiao: ( ) Recalque ( ) Toro Tempo mdio de uso da serra em horas: jan fev mar abr maio jun jul agos set out nov dez Situao do Ptio: exposio direto no cho?................................................ Situao da torra: ( )no descasca ( )descasque na empresa ( )descasque na floresta Dimensionada: ( ) no mato ( )na empresa Tempo que as toras permanecem no Ptio aps o corte: ................................ Presena de fungos manchadores nas extremidades....................................... ESPESSURA DE CORTE DAS PEAS

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ANEXO IV: Planilha de campo para levantamento da umidade no mtodo de secagem ao ar livre empregado pelos madeireiros na Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana no RS. Local:............................................................Proprietrio................................ Data:............................ Tempo de exposio ............................ Posio: .........N-S .........L-O ................................................... Situao: ....................................................................................................... Isolamento: .........Com barrote ...........Com alvenaria ........Sem isolamento

Amostra (n )

Posio Sup Cent

Inf

Amostra (n )

Posio Sup Cent Inf

ANEXO V: Planilha de campo para levantamento da qualidade da madeira serrada na Regio da Quarta Colnia de Imigrao Italiana no RS. Proprietrio:..................................... Local:...................................Lote................Tempo de exposio:........meses
N Firme(1) Cariado(2) Gravata(3) Solto(4) Vazado(6)

Ns

l1 cm

L1 e m mm

Rachad (cm) L2 L3

B. Resina (cm) L2 l2

Med. (cm) L2

Empenamento (mm) Enc x Arqu v Encan ea

Mancha Furo (cm) L2 mm com Larg

Esmoado mm L2 ee le

01 02 03 04 05 06
ee: espessura do esmoado, le: largura do esmoado, L2 comprimento do defeito