I.

CONCEPTOS SOBRE DISTRIBUCIN DE PLANTA

Para determinar cmo afecta la planeacin de la distribucin de planta a los costos de operacin y a la eficacia, es preciso considerar cmo pueden aplicarse los distintos tipos de diseo de distribucin de planta en diversas situaciones.

1.1.

Tipos de Operaciones de Manufactura y de Servicios

La funcin operacional tanto en la manufactura como en los servicios puede dividirse en dos tipos fundamentales: intermitente y continua, dependiendo del grado de estandarizacin de los productos y del volumen de produccin. Operaciones Intermitentes. La manufactura intermitente es la conversin con caractersticas de produccin de bajo volumen de productos, con equipo de uso general, operaciones de mano de obra intensiva, flujo de productos interrumpido, cambios frecuentes en el programa, una gran mezcla de productos as como productos hechos a la medida. Los servicios con caractersticas similares (por ejemplo, los talleres de reparacin de automviles) tambin se clasifican como operaciones de conversin intermitentes. Operaciones Continuas. Las operaciones de produccin continua se caracterizan por un alto volumen de produccin, por equipos de uso especializado, por operaciones de capital intensivo, por una mezcla de productos restringida, y por productos estandarizados para la formacin de inventarios.

1.2.

Diseos Bsicos de Distribucin Fsica

Un diseo de distribucin de planta consiste en la disposicin o configuracin de los departamentos, estaciones de trabajo y equipos que forman el proceso de produccin. Es la distribucin espacial de los recursos fsicos prevista para fabricar el producto. Se explican aqu tres diseos fundamentales de la distribucin de planta: el orientado al proceso, el orientado al producto y el de componente fijo. Estos diseos se diferencian entre s por los tipos de flujos de trajo implican; el flujo de trabajo, a su vez, se determina por la naturaleza del producto. La tabla 1 resume algunas caractersticas por las que las distribuciones fundamentales se distinguen entre s.

Distribucin de Planta Orientada al Proceso. Las distribuciones de planta orientada al proceso son adecuadas para operaciones intermitentes cuando los flujos de trabajo no estn normalizados para todas las unidades de produccin. Los flujos de trabajo no normalizados se presentan ya sea cuando se fabrica una gama de productos diferenciados, o cuando se elabora un tipo de producto bsico con muchas posibles variantes de proceso. En una distribucin de planta orientada al proceso; los centros o departamentos de trabajo involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de funcin que realizan. Almacenes de distribucin, hospitales y clnicas mdicas, universidades, edificios de oficinas e instalaciones de talleres artesanales, a menudo se disean siguiendo este esquema. En la figura 1 se muestra una distribucin de planta orientada al proceso para una clnica de servicios mdicos. De manera semejante, la distribucin de planta de una fbrica podra tener departamentos de procesos o agrupamientos de equipo, tales como soldadura, tratamiento trmico, pintura y as sucesivamente. Distribucin de planta orientada al producto. Las distribuciones de planta orientadas al producto se adoptan cuando se fabrica un producto estandarizado, por lo comn en gran volumen. Cada una de las unidades en produccin requiere de la misma secuencia de operaciones de principio a fin. En la distribucin de planta orientada al producto, los centros de trabajo y los equipos respectivos quedan, por tanto, alineados idealmente para ofrecer una secuencia de operaciones especializada que habr de originar la fabricacin progresiva del producto. Cada centro de trabajo puede proporcionar una parte sumamente especializada de la secuencia total de elaboracin. Los servicios de lavado automtico de automviles, las lneas de servicio en las cafeteras, los exmenes mdicos masivos para los reclutas del servicio militar, el ensamblaje de automviles y las plantas embotelladoras de bebidas, emplean distribuciones de planta orientadas al producto. La figura 2 ilustra una distribucin de planta orientada al producto organizada para proporcionar una secuencia fija para integrar, desde el principio hasta el final, un producto manufacturado. La figura 3 muestra una distribucin de planta orientada al producto bastante familiar: un lavado automtico de automviles. Distribucin de planta por componente fijo. Las distribuciones de planta por componente fijo se requieren cuando a causa del tamao, conformacin, o cualquier otra caracterstica no es posible desplazar el producto. En una distribucin de planta fija el producto no cambia de lugar; herramientas, equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta l segn se requiere, a fin de ejecutar etapas apropiadas de elaboracin progresiva. Una reparacin casera de plomera, en la que los

recursos se llevan hasta el sitio de servicio, es un buen ejemplo de esta distribucin. Las distribuciones de planta para la construccin de barcos, locomotoras y aviones a menudo son de este tipo, al igual que el trabajo agrcola, en que el arado, la siembra, los fertilizantes y la cosecha se llevan a cabo segn lo requiera el campo. Distribucin de planta combinada. Comnmente no existen las distribuciones de planta puras, y se tiene que adoptar una distribucin de planta combinada. Esto es lo ms usual en el caso de procesos y productos.

Neurologa

Obstetricia y Ginecologa rea de espera de pacientes

Pruebas de Laboratorio

Sanitarios Sala de Recepci n Pediatra Pediatra Farmacia

Rayos X Ciruga plstica y reconstruccin

FIGURA 1: Distribucin fsica orientada al proceso para una clnica de servicios mdicos.

Ejemplo de flujo de pacientes

Torno

Prensa n 1 Mquina empacadora n 2

Inicio de produccin

Produccin terminada

Prensa n 2

Mquina para pintar

FIGURA 2: Distribucin fsica orientada al producto en la industria de manufactura.

1.3.

Diferencias entre los diseos fundamentales de distribucin de planta

En realidad importa qu tipo de diseo fundamental se recoge? S, la distribucin apropiada depende de muchos factores (estas se detallan en la tabla siguiente). TABLA N 1
ASPECTOS DEL PROCESO DE CONVERSIN ORIENTACINPRODUCTO Distribucin fsica concatenada a la produccin de un producto estandarizado, en gran volumen, en ritmos normales de produccin. Lnea recta de productos; la misma secuencia de operaciones estandarizadas en cada unidad. Tolerancia para llevar a cabo actividades rutinarias y repetitivas a un ritmo impuesto, capacidad de trabajo altamente especializada. ORIENTACIN-PROCESO POSICIN-FIJA

Caractersticas del producto

Distribucin fsica para productos diversificados, que requieren operaciones fundamentales comunes, en volmenes variables con diferentes ritmos de produccin. Patrn de flujo diversificado; cada orden (producto) puede requerir de una secuencia de operaciones nica.

Bajo volumen, a menudo cada unidad es nica.

Patrn del flujo de productos

Muy poco o ningn flujo de productos; los equipos y los recursos humanos se llevan al punto a medida que se requieren.

Requerimiento de habilidades humanas

Artesanos altamente especializados; pueden desempear trabajos sin supervisin meticulosa y con cierto grado de adaptabilidad.

Alto grado de flexibilidad en los trabajos cuando esto se requiere; las asignaciones especficas de trabajo y las ubicaciones varan.

Personal de ayuda

Personal de ayuda numeroso e indirecto para programar los materiales y las personas, anlisis y mantenimiento del trabajo. Flujos de materiales previsibles, sistematizados y a menudo automatizados.

Hay que tener habilidad para programar, para el manejo de materiales y la produccin y control de inventarios.

Se requiere un alto nivel de habilidades de programacin y de coordinacin.

El tipo y el volumen de lo que se maneja y se requiere son variables, y a menudo hay duplicacin.

Manejo de materiales

El tipo y volumen de lo que se maneja y se requiere es variable, a menudo en poca cantidad; se puede necesitar equipo de

manejo para trabajo pesado con mltiples propsitos. Alta rotacin de materia prima e inventarios de trabajos en proceso. Baja rotacin de materia prima e inventarios de trabajos en proceso; inventarios detallados de materias primas. Inventario variable debido a un ciclo de produccin largo puede dar como resultado inventarios sin movimiento durante largos periodos. Para conversin dentro de las instalaciones, puede ser factible un ritmo bajo de utilizacin de espacio ' por unidad de produccin. Equipos de propsito general y procesos que son mviles.

Requerimientos de inventario

Utilizacin de espacio

Utilizacin adecuada de espacio, ritmo alto de produccin por unidad de espacio.

Ritmo de produccin relativamente bajo, por unidad de espacio de instalaciones; altos requerimientos de trabajos en proceso. Equipos y procesos con varias finalidades y de uso flexible.

Requerimientos de capital

Inversin fuerte de capital en equipos y procesos que llevan a cabo funciones muy especializadas.

Componentes del costo en el producto

Costos fijos relativamente elevados; pocas unidades de mano de obra directa y bajos costos de materiales.

Costos fijos relativamente bajos; altos costos unitarios para mano de obra directa, para los materiales (inventarios) y manejo de materiales.

Elevados costos de mano de obra y de materiales, costos fijos relativamente bajos.

EJEMPLO: los fabricantes de refrigeradoras emplean una disposicin orientada al proceso para producir diversas partes y subcomponentes. El estampado metlico puede concentrarse en un departamento, todos los trabajos de soldadura en otro, y los diversos procesos de tratamiento trmico, a su vez, agruparse en un tercer centro de trabajo. Al mismo tiempo, todos estos componentes se conjuntan en operaciones de ensamblaje, especialmente para el montaje final del producto. Las operaciones de montaje final se disean siguiendo un criterio de flujo del producto o de orientacin al producto.